De productiviteit van de riemzaagmachine is direct afhankelijk van hoe correct het web is geselecteerd voor het lintzaag. Er zijn veel variëteiten van zaagbanden die verschillen:

• productiemateriaal;
• vorm van de tanden;
• hun verscherping;
• type bedrading.

De baan voor de metalen riemzaag voor metaal is gemaakt van koolstofstaal van een monolithische structuur of een bimetallische samenstelling. Stalen doeken met weerstand tegen een kloof tot 80 MPa zijn ontworpen om non-ferro, plastic, massief stalen en gietijzeren blanks te zagen. Ze hebben zichzelf bewezen aan de console en eenpassige industriële en semi-industriële machines.

Op krachtige tweezakjes machines, in de meeste gevallen wordt een riembimetallic-web voor metaal gebruikt. Dit soort zagen heeft een complex ontwerp, waarvan de basis een flexibele en duurzame tape van veerstaal is, waarop de tanden worden aangevallen uit het gereedschapsstaal van het high-speed merk 1Р2M10K8 (of andere legeringen met vergelijkbare kenmerken). Ze worden onderscheiden door hoge hardheid, ongeveer 950 HV. De tanden bevinden zich in speciale aansluitingen en worden vastgesteld door de soldeeringsmethode van de elektronstraal.

Bimetallische riemzagen worden gebruikt om het gietijzer, staalsoorten van alle soorten, vooral duurzame legeringen te snijden. In de regel worden ze gebruikt om met vaste blanks te werken, bij het snijden van de leidingen en het profiel, gebruikt u beter dan gewone stalen zagen.

Als u de vorm van de tand en de bedrading correct kiest, zijn carbide-riemen perfect omgaan met alle soorten roestvrij staal.

Het canvas voor de bandzaagmachine is uitgerust met tanden in een hoeveelheid van 1 tot 32 per one-stressed inch. Als de selectie van het lintcanvas een niet-permanente stap van de tand vereist, is hun aantal in het bereik van 0,75 / 1,25 tot 10/14 per inch. De tandheid van de tanden is afhankelijk van hun nummer dat tegelijkertijd in de snijzone woont. Optimaal - 3-5.

De trend van de snijkant bevindt zich niet eenvoudig, maar afgewezen op de partijen uit het vlak van de hoofdlint. Het uiterlijk van deze afwijking wordt zaagbedrading genoemd. De tanden worden afwisselend in de rechter- en linkerkant gekanteld, die een breder verschaft dan de dikte van het canvas, de snede lijn en elimineert zijn jam in het materiaal. De meest gebruikte lay-out van drie soorten:

• rechts, rechte tand en links;
• rechts en linksaf;
• golfbedrading met een verwisselbare tandhelling.

De eerste weergave wordt gebruikt bij het snijden van pakketten van vaste blanco's, pijpen, profielverhuur. Wave-like - voor pijpen, met name dunwandige, kleine afmetingen met een kleine wanddikte. Standaard rechts / links is bijna universeel, maar het is het beste om zichzelf te laten zien met een snijden van zachte materialen - koper, aluminium, kleurlegeringen en plastic.

Vormige tand

Het canvas voor bandzaagmachines zijn uitgerust met tanden van verschillende gestandaardiseerde formulieren:

• Normaal (n) Er is geen afschuining naar voren. De werkrand is verticaal gericht op. Gebruikt voor het snijden van hoge koolstofmaterialen, dunwandige pijpen en gerolde producten.
• Haak (H) Het heeft de helling van het voorste deel bij 10 0. Zijn benoemingspijpen met een dikke muur en een vaste staaf van een deel van het lichtmetalen staal.
• Voor kleurlegeringen, hooggelegeerde staalsoorten en hardhouten materialen worden gebruikt door een web voor een lintzaag, uitgerust met tand rp. Met de helling van de werkrand en op 16 0.
• Lint canvas met tandvorm Meester Het wordt gekenmerkt door een hoge veelzijdigheid, naast de werkrand met een hoek van 10 of 16 0 is het longitudinale hoofdstuk gepolijst, waardoor de routering van de snede aanzienlijk wordt verminderd. Dergelijke zaagbanden worden gebruikt op alle soorten metalen machines.

Vanaf de stap van de zaag hangt de dikte van het materiaal af dat het kan verwerken. Bij het snijden van het effen metaal, zag het canvas voor een lint met één stap, leidingen met de andere worden geselecteerd. Geschatte parameters worden hieronder weergegeven in tabellen.

Snijsnelheid

Stalen en bimetallic-riemen zijn ontworpen voor de gespecificeerde snijsnelheid. In de regel wordt het geïndiceerd in speciale tafels en voor elke eigen machine. Als het niet mogelijk was om de juiste gegevens voor een specifieke machine of tape te vinden, is het mogelijk om de optimale verwarmingspercentage met een experimentele route te bepalen, volgens de resulterende chips:

• dunne of stofvormige -bedden die te langzaam of lineaire lintsnelheid is te hoog;
• chips zijn groot, met een blauwachtig blue tump - hoge voedingssnelheid of lineaire snelheid van klein;
• de gebogen spiraal, hetzelfde in de lengte van de chips - de bedieningsmodus is correct.

Elke baan voor een riemzaag wordt gekenmerkt door een bepaalde prestaties en het vermogen om een \u200b\u200bbepaald aantal bezuinigingen uit te voeren. Bimetallic 27x0.9 wordt gekenmerkt door de productiviteit van 10-25 cm / min met een snijden van hooggelegeerd legeringen en 45-70 cm / min bij het werken met stalen structuren. De gemiddelde werktijd van het zaagblad is 150-170 uur werking.

Tapezaagzaag

Het canvas voor het lintzaag, zoals een ander hulpmiddel, vereist een goede opslag en zorg.

Om de levensduur van de tape te verlengen tijdens pauzes in de werking ervan, moet het van de machine worden verwijderd en opgeslagen in een onevenwichtige staat. Op de machine mag de spanning van het web niet groter zijn dan 300 n / m, de overmaat van deze indicator bedreigt de punt van het metaal of vervormingen.

Bij het werken moeten de koelvloeistofmodi worden waargenomen. Zonder smering en koeling wordt de lintresource aanzienlijk verminderd. Bij het installeren van een nieuw web, is het noodzakelijk om het in de standby-modus 10-15 te "rollen" en voert vervolgens meerdere zagen uit in de modus met een belasting van maximaal 50% van de nominale.

De juiste werking en duurzaamheid van de zaag voor de lintmachine is afhankelijk van de uitvoering van verscherping en bedrading. Voor deze operaties zijn speciale machines met verschillende setup-modi bedoeld. Bij het slijpen, naast het restauratie van de ernst van de tanden, worden microcracks en defecten die in de sinussen ontstaan \u200b\u200bworden geëlimineerd. Het aanpassen van de hoogte van de vergoeding van de vergoeding is ook erg belangrijk om de sterkte van het canvas te behouden.

De verscherping wordt gemaakt zonder de slijpschijf te duwen, om gloeiende tape te voorkomen, die kan optreden, zelfs met de juiste instellingen voor het type tand en de stap.

- Dit is een snijgereedschap dat wordt gebruikt voor bandzaagmachines. In het ontwerp heeft de lintzaag het soort flexibele stalen tape, strak vlokken, met een aantal tanden aan één rand.

De tape is geïnstalleerd op twee katrollen die de elektromotor van de riemzaagmachine roteren.

Met de hulp van een lintzaag, kunt u zowel rechte als krullende propuls uitoefenen. Daarom is het gebruik van het gebruik erg divers en is niet beperkt tot meubilairproductie.

Soorten bandzagen

Lintzagen kunnen worden onderverdeeld in het volgende keer bekeken:

• uitrusting;
• tandenloos;
• elektrische principe actie.

Tandenloze lintzagen en zagen van het elektrische vierkante principe Acties werken op dezelfde manier met ronde zagen. Het enige verschil is de benoeming van tanden.

Als u een lintzaag voor metaal kiest, moet u aandacht besteden aan de kenmerken van het ontwerp van de riemzaagmachine.

Het hoofddoel van de metalen bandzaag - Dit is de uitvoering van hoekige, rechtlijnige en krullende sneden. Als u in een hoek hoeft te produceren, is het noodzakelijk om speciale draaibare sponzen op deze machine te kopen.

Kenmerken en eigenschappen van een bandzaag

De belangrijkste eigenschappen en kenmerken van de zaag zijn:

• hoogte en breedte van propyl;
• type snijcanvas;
• elektrisch motorvermogen;
• de totale massa van de machine en de diameter van de katrollen.

• tot 300 mm - longen;
• van 420 tot 500 mm - medium;
• met katroldiameter boven 500 mm - zwaar.

Lichtlintmachines uitgerust met een elektromotor tot 2 kW, Midden- en zware elektromotor tot 4 kW.

Soorten snijcanvas

Speciale vereisten voor snijzaag aan de tape-canvase.

Voor het snijden van metalen worden bimetallische canvases die bestaan \u200b\u200buit twee metalen worden gebruikt. Waarvan het grootste deel bestaat uit een metalen strook van speciaal veerstaal, en het werkdeel bestaat uit een instrumentaal staal met aangescherpte tanden.

Veel voortplanting werd verkregen door koolstofstaal canvas. In zijn warmtebehandeling kunnen de riemen in het volgende worden onderverdeeld types:

• met dezelfde indicator van hardheid over de gehele breedte;
• met flexibele web en vaste tanden;
• uitgedaagd canvas over de breedte.

Het canvas met dezelfde indicator van hardheid over de gehele breedte werken perfect op de katrollen van de middelste diameter. De hardheid van Rockwell-canvases is 47 eenheden.

Zagen met flexibele web en vaste tanden hebben een specifieke structuur. Overwerk wordt alleen blootgesteld aan de bovenste helft van de tand, waardoor het zaagblad flexibel is. De hardheid van het lichaam van Rockwell is 31 eenheden, de hardheid van de tanden is 64 eenheden.

Zagen met gehard web gedurende de breedte zijn het populairst. Hun hardheid van Rockwell Cannon is 52 eenheden., En de hardheid van de tanden is 67 eenheden.

Vanwege de hoge hardheid van de tanden, neemt de vervagingsweerstand aanzienlijk toe en stelt de toegenomen stijfheid in staat om snijwonden op grote toerentijden uit te voeren.

Snijdende lintzaag op hout

Bij het drinken van een boom of metaal, zag het lint de tanden de aanvankelijke scherpte van verscherping verliezen. Daarom is het nodig om de tape elektrische zaag te verscherpen.

Scherpend van het zaaglint canvas bestaat erna:

• eerste verscherping;
• schoonmaken;
• bedrading;
• eindscherpend.

Om de snijkwaliteit van de tanden van het zaaglintcanvas te herstellen, gebruik dan speciale slijpmachines.

Als resultaat aanvankelijke verscherping Je zult alle scheuren in de sinussen van de tanden elimineren, evenals het profiel herstellen Tanden met naleving van bepaalde symmetrie tot de rest.

Bij het schoonmaken Alle metalen zaagsel die na het slijpen blijven worden verwijderd.

Bij het leggen Verander de hoeken.

Met de uiteindelijke verscherping Corrigeer de symmetrische verstoringen van de hoeken en geef de scherpte aan de werkranden van de tanden.

Slippende overleden met hun eigen handen zal bepaalde vaardigheden en vaardigheden van u vereisen. Daarom, als u niet zeker bent van uw werk, geeft u dit bedrijf aan specialisten.

Professionele slijpen zal loodrechtheid van alle snijranden herstellen.

Er zijn de volgende soorten materialen waaruit Wikus Tape Saws zijn vervaardigd:

Beschouw ze in meer detail.

Tool Steel Lint zagen

Deze riemzagen zijn gemaakt van vaste strook van hoogwaardig gelegeerd en gehard koolstofgereedschapstaal. De geharde snijrand en zeer flexibele bandbasis zijn de garantanten van de hoge kwaliteit van dergelijke doeken. De hardheid van de snijkanten van de tanden bereikt 65-67 HRC.

Dergelijke zagen worden voornamelijk gebruikt om eenvoudige materialen te zagen: niet toegestaan \u200b\u200bstaalsoorten met een lage sterkte, voor het snijden van composietmaterialen, voor wrijving die op speciale machines zagen. Ze zijn het meest geschikt voor gebruik in reparatiewinkels.

Bimetallic lintzagen

De basisbasis van een dergelijke riemzaag is gemaakt van elastisch veerveerstaal (analoog - 45HGNMF). De profieldraad gemaakt van hogesnelheidsstaal (HSS) is aan het canvas gelast op basis van de elektronisatielasmethode, waarna de zagen profielzagen zagen.

Na de daaropvolgende warmtebehandeling hebben de snijranden van de zagen een hardheid van 67,5 - 69 HRC, en bezit ook een uitstekende slijtvastheid en een redstomitiviteitskarakteristiek van high-speed staalsoorten. Hiermee kunt u met succes bimetallische zagen gebruiken bij de verwerking tot 90% van het staal en de legeringen die in de industrie worden gebruikt.

Afhankelijk van het merk en de samenstelling van het high-speed staal, worden bimetallische zagen van bijna alle fabrikanten verdeeld in 2 hoofdtypen - M42 en M51.

Voor Bimetallic Bandzagen gemaakt door Wikus:

In 2009 werd Wikus verwijderd uit de productie van zagen met het materiaal van de snijkanten M51 en presenteerde een nieuwe generatie high-tech materiaal - X3000. Dit materiaal neemt een speciale positie in, sinds verkregen van hoogwaardig hogesnelheidstaal door poedermetallurgie. Dit heeft, in tegenstelling tot het hoge snelheidsstaal van de traditionele productie (M42 en M51), de volgende voordelen bereiken:

1. Krijg een fijnkorrelige structuur met een meer uniforme verdeling van gedispergeerde carbiden.
2. Om de hardheid (tot 69-70 HRC) aanzienlijk te verhogen, draagt \u200b\u200bu weerstand en hittebestendigheid en behouden tegelijkertijd de plasticiteit van het proces.
3. Verhoog de betrouwbaarheid van het instrument als gevolg van de vermindering van de waarschijnlijkheid van defecten bij het snijden van het type AIDS, het chippen en microcracks.
4. Verbeter de gereedschapsweerstand tot 25-50%.

Het zagen van austenitisch, roestvrij, zuurbestendig en ander exotisch staal en legeringen vertegenwoordigt niet langer een groot probleem vanwege de combinatie van een nieuw hoogwaardig materiaal van de snijkanten X3000 en de geoptimaliseerde geometrie van bimetallic bands gigant en vector.

Het productieprogramma en de reikwijdte van elk van de banen kunnen door verwijzing worden bekeken.

Carbide lintzagen

Deze tool wordt aanbevolen voor hoogwaardige verwarming van exotisch, hard-witrated, hittebestendig en roestvrij staal en legeringen, titanium, nikkel, enz. hardheid tot 62 HRC. De geometrie van de tanden, verkregen door het speciale slijpen met de hardheid van de snijkanten tot 1600-3800 HV, maken de Wikus Carbide-software geschikt voor de meest veeleisende verzoeken.

Deze zagen zijn van twee typen:

Met carbide naakte platen.

Momenteel bezit ons bedrijf, bezit van vele jaren ervaring in het leveren van tapes in Rusland, een leidende positie op de productie en verkoop van zagen. We werken alleen met geverifieerde leveranciers: SIMONDS, LENOX en DOAIl. Vertrouwen als het meegeleverde product stelt ons in staat om een \u200b\u200blevenslange garantie van de lasnaad te bieden.

De American Riemen Simonds, Lenox en Doall worden rechtmatig beschouwd als een van de beste. Het wordt gebruikt voor het zagen op zitplaatsen, verticale, horizontale en tape-scheidsmachines. Het riemcanvas van deze fabrikanten biedt zelfs en nauwkeurige voedermiddelen uit hout, plastic en metaal.

Bij ons kun je een canvas kopen voor een lintzaag, evenals de lintzagen worden in de ring gelast, zowel op hout als metaal tegen een optimale prijs!

• De uniciteit van de legering die wordt gebruikt bij de vervaardiging van het canvas,
• gepatenteerde Patellium Body Hardening-methoden,
• exclusieve vorm van het lint zag tanden

Een onmisbaar hulpmiddel bij de productie van componenten van complexe vorm zijn bandzaagmachines. De details van de onderneming die de configuratie van de apparatuur, de operationele kenmerken en de keuze van gebruikte verbruiksgoederen voordoet. De efficiëntie van het werk is afhankelijk van de juiste selectie van het gewenste model en de economische haalbaarheid van toepassing. Om dit te doen, moet u de mogelijkheden van bandzaagapparatuur en de beginselen van werk erop kennen. Lintdoeken kunnen worden gemaakt van verschillende soorten staal, hebben een bepaalde stap en een scheiding van tanden.

Toepassingsgebied

Voor elk type werk proberen fabrikanten de keuze van producten met duidelijk aangewezen kwaliteiten te bieden. Baseline-apparatuur in metaalbewerking, houtwerken, bouwbedrijf wordt veel gebruikt. Plastic snijden en composietmaterialen worden uitgevoerd. Zwarte en non-ferro metalen worden verwerkt. Lentoopyl-machines zijn universeel. Vervanging van het merk van het canvas, de stap en snijmodi, op dezelfde apparatuur, is het mogelijk om onderdelen effectief te maken van compleet verschillende materialen. Tegelijkertijd zijn hoge nauwkeurigheid, minimaal afval en hoge snelheid van operaties verzekerd.

Classificatie

Divisie op de typen van een beltopile-tool wordt gemaakt in verschillende basisparameters. Dit is het doel van het canvas. Bij het kiezen wordt in aanmerking genomen, een product is bedoeld voor het werken met welk materiaal:

• Houtzagen. Voldoende slijtvastheid en slijpkwaliteit is belangrijk. Het detail na de verwerking zou een soepel plak moeten hebben met een minimale tolerantie voor schone operaties. Voor houtoperaties worden het canvas geproduceerd in een speciaal ontwerp. De tanden, de breedte van de band en de sterkte-kenmerken van het staal worden berekend. Met de verslechtering van operationele kwaliteiten is reparatie en slijpen toegestaan.
• Zagen voor metaal. Afhankelijk van de sterkte van het materiaal dat wordt verwerkt, het model van het bandzaagblad met de gewenste parameters, zoals de toereikendheid van de sterkte van het snijgedeelte, lengte en toonhoogte van de tanden.
• Universeel canvas. Ze zijn ontworpen om met verschillende materialen in structuur en kracht te werken. Eén zag kan ook worden gebruikt voor metaal, en op hout. Met voor de hand liggende voordelen zijn er aanzienlijke minussen. Dergelijk canvas verliest met gespecialiseerde vengeartikelen. Het is raadzaam om dergelijke bandzaagapparatuur alleen met een verscheidenheid aan werk in workshops en kleine workshops toe te passen, waar een dergelijke keuze volledig gerechtvaardigd zal zijn. De enigszins slechtste prestatie-indicatoren worden gecompenseerd door veelzijdigheid. Het is niet nodig om de bandzaagapparatuur opnieuw te configureren en de doek te veranderen. Verschillende modificaties worden geproduceerd met verschillende soorten snijranden en tandenstappen gemaakt van verschillende stalen cijfers. Door de breedte van het canvas is verdeeld in maten van 6 tot 54 mm.

Belangrijke waarde heeft de kwaliteit van het snijgedeelte. Afhankelijk van het materiaal van de fabricage worden het canvas als volgt geclassificeerd:

Technologie snijden

Het grootste voordeel van het werken met een lintzaag kan worden toegeschreven aan de prestaties en een aantal operaties onbereikbaar bij het gebruik van circulaire machines en apparatuur met een heen en weergave van een heen en weer. Het vermogen om de bewegingsvector in het spijkproces te veranderen maakt het mogelijk om kromineaire oppervlakken met een hoge nauwkeurigheid te verwerken. De waardevolle kwaliteit in de productie van de schrijnwerk, waar bij het werken aan een boom vaak nodig is om complexe delen in het formulier uit te voeren. Effectieve riemen en bij het snijden van profielen, leidingen. In populariteit van de toepassing concurreert dergelijke apparatuur met andere apparaten van deze klasse. Bij beschadiging is reparatie mogelijk, volledig herstel van de prestaties.

Het snijprincipe ligt in de continue beweging van de snijbladen van staal gekookt in de ring in een speciaal mechanisme. Dit geeft een aantal voordelen in het werk. De klemkracht is gericht en het ontbreken van omgekeerde bewegingen maakt de aanvullende fixatie van het onderdeel met sommige bewerkingen niet noodzakelijk. Vaak bij het werken aan een boom wordt het detail in handen gehouden en worden de draden uitgevoerd. Het belangrijkste nadeel van cirkelzagen, met al hun verdiensten, is het onvermogen om het kromlijnige scherp en de afwezigheid van een verticale lijn uit te voeren. De scène wordt altijd verkregen door een radiale, herhaalde hoek- en schijfdiameter. De tape is beroofd van deze gebreken. De plak langs de gehele lengte en de rand blijkt strikt verticaal, loodrecht vlak van het materiaal dat wordt verwerkt. Werkwijzen van snijden zijn afhankelijk van het model van de lintmachine. Moderne versies zijn uitgerust met de nodige extra apparatuur en uitgerust voor automatische of semi-automatische bediening.

Productie Technologie

De hoofdtaak bij de vervaardiging van het gereedschap is een gewricht van hoge kwaliteit bij het vormen van een lus van het werkstuk.

Tape komt van de fabrikant in het hele stuk baai. Het snijdt vervolgens in delen en met de hulp van een speciale machine is gelast met het eindproduct. Idealiter, na het strippen en malen van het gewricht, mag deze plaats niet merkbaar zijn. De productie vereist in alle opzichten. Het canvas mogen niet in sterkte verliezen, de ruwheid van het lint mag de toelaatbare normen niet overschrijden, en de vorm en stap van de tanden worden opgeslagen.

De keuze van producten met verschillende lange, dikke, de tanden zijn groot genoeg. De productie probeert de maximale selectie van ambachten voor de gebruiker te bieden met bepaalde geometrische en operationele kenmerken. Bij aankoop is het noodzakelijk om de tabellen zorgvuldig te analyseren met de aanbevolen parameters van de zaag voor specifieke soorten werk. De kenmerken van de bandzaag, die op het web wordt gezet, is ook van groot belang. De snelheid van de band en de levering van het verwerkte materiaal zijn de technische parameters, afhankelijk van de optimale modellen van de zaag, de stap van de tanden en de bedrading worden bepaald.

Vroeg of laat verliest de tape zijn eigenschappen en moet worden vervangen, maar het is niet altijd winstgevend om een \u200b\u200bnieuw web te installeren. Het hebben van een aanzienlijke hulpbron in zijn sterkte-kenmerken, het is kosteneffectief om het gereedschap voor reparatie terug te betalen. De lintzaagmachine wordt vrijgelaten uit de zaag, die na bepaalde bewerkingen opnieuw operationeel zullen zijn. De hoofdtaak is om het snijden van vaardigheden van het canvas te herstellen. Hiervoor worden de nodige procedures bepaald:

• Lassen. Het wordt gebruikt bij verstoring van de integriteit van het product, het verlies van een deel van de tanden of andere ernstige schade. Bij het lassen worden het merk van staal en de plaats van het gewricht in aanmerking genomen, de vereisten waarvoor hetzelfde zijn als industriële productie.
• Schoonmaken. Bij het werken is het mogelijk om de gesmoltendeeltjes van het materiaal te plakken dat wordt verwerkt, schaal en andere vreemde stoffen. Het compliceert enorm in het snijden en verslechtert de kwaliteit ervan. Het verminderen van de werkkwaliteiten heeft geen beter effect op de belangrijkste productie. Na het reinigen is het canvas geschikt voor installatie in een riemzaagmachine. Dit type reparatie wordt vaak ter plaatse besteed.
• Verscherping. De snijrand wordt gerestaureerd door verwerking met een schuurgereedschap. In dit geval moeten de toonhoogte van de tanden en hun vorm hetzelfde blijven. Schending van de geometrie van de zaag zal leiden tot een verandering in zijn prestaties.
• Bedrading. Vereiste kwaliteit voor gratis lint in het materiaal dat wordt verwerkt. Onder de belasting in het werkwijze, neemt de afwijking van de tanden van het canvas, vermeld tijdens de productie af. De zaag begint te "eten" of ze begint te afwijken van de beweging van de beweging naar de zijkant. De juiste bedrading zal de nodige prestaties retourneren.

Allerlei canvas kan worden gerepareerd en eenvoudige houtmodellen en bimetallische riemzagen voor massief stalen cijfers. Recovery-tool verbetert de belangrijkste economische indicatoren, waardoor de productie meer kosteneffectiever maakt.