Meubelrand is een strip die een spaanplaatblad bedekt. Het wordt geproduceerd in de vorm van een platte tape of een profiel van papier, polymeren, hout, metaal. Afhankelijk van het type gebruikte materialen, kan de sticking Edge worden uitgevoerd met een strijkijzer thuis of op professionele apparatuur.

Edge-toewijzing voor spaanplaat

Wood-chipboard (spaanplaat) die wordt gebruikt in de productie van meubels is gemaakt van houtafval. Massa van fijne chips geïmpregneerd met harsen worden ingedrukt bij hoge temperaturen. De introductie van speciale additieven biedt verhoogde karakteristieken van waterbestendigheid. Het oppervlak van de plaat is grijnzend en fladderde vervolgens met films, houten fineer of gelamineerd. Nette meubelrand geeft een afgewerkte look. De decoratieve strip zorgt voor de bescherming van de structuur:

• Van vocht;
• Schimmel en insecten;
• Mechanische schade.

Water is de belangrijkste vijand van de losse structuur van de spaanplaat. Houten chips absorberen snel vocht, de kachel is vervormd en begint vrijwel af te brokkelen. Tegelijkertijd wordt een ideale omgeving gecreëerd voor de ontwikkeling van schadelijke micro-organismen en schimmels.

Schermspaanplaat plak snijoppervlak. Veel putten, microporiën zijn klaar om een \u200b\u200bhuis te worden voor insecten, het geschil van vorm. Dankzij de snijkant aan de plak zijn alle uitsparingen gevuld met kleefstofsamenstellingen en gesloten. De spaanplaat is bang voor mechanische schade. Onder invloed zijn van zelfs lichte raakvlakken van de rand van de sneden rots. Eventuele negatieve gevolgen verergeren niet het uiterlijk van meubels, maar vermindert ook de levensduur van zijn levensduur.

Dunne melamine tape (0,4-0,6 mm) slecht beschermt tegen vocht, onstabiel voor mechanische effecten. Het is gestratificeerd, pauzes, treurt de tekening. Voordelen: lage kosten, een groot aantal decors. De kleefstof van de rand van het melamine-plastic op kleefbasis wordt uitgevoerd volgens een diagram dat vergelijkbaar is met bij het werken met een houten fineerlint.

• bereiding van het oppervlak van de snede;
• bepaling van de bedrijfstemperatuur van het ijzer;
• trek op.

Meteen over de passage van het strijkijzer is het goed om op de rand te drukken met een klein stukje vilt. Eindbewerking wordt uitgevoerd door een scherp mes en een fijnkorrelig schuurpapier.

Polyvinylchloride (PVC)

De polymeermassa onder hoge druk (extrusie) passeert continu door het vormende hoofd (beweegt). Vervolgens wordt het gezichtsoppervlak gestructureerd, wordt het toegepast (druk, thermisch afdrukken).

Vrijgegeven in de vorm van een band of profiel. Het enige nadeel steekt de rand en de verwerking ervan kan alleen gefascineerd zijn op professionele apparatuur. Je kunt met je eigen handen experimenteren met de rand van PVC in de productie van een plank. Op het internet veel video met masterclasses van thuismeesters.

P-vormig PVC-profiel kan moeilijk en flexibel zijn. De installatie van de eerste wordt eenvoudig uitgevoerd - het wordt eenvoudig aan de rand van de spaanplaatplaat geklikt en de zijkantjes zijn gesloten. Minus: kan alleen worden gebruikt voor rechte randen.

De flexibele profielfixatie is mogelijk aan de randen van de details van elke configuratie met meerdere tandwielen, maar alleen op professionele apparatuur met behulp van thermische smeltlijmen. Thuis kan het plakken van de randen van dit type op lijm worden uitgevoerd tijdens reparaties. Werken worden uitgevoerd volgens de instructies die zijn verbonden aan de gebruikte lijmsamenstelling. Het is moeilijk om de gewenste druk in het gelijmde oppervlak van het profiel te verschaffen. Het gebruik van anjers en zelftappende schroeven vermindert alle decoratieve en beschermende functies van PVC-randen.

Het knooppuntprofiel van PVC T-vormige sectie is verstopt in een gleuf met een pneumatische hamer. Om chipoppervlakken met de voorkant van de spaanplaat te vermijden, wordt de afschuining van het ondiepe emerypapier van 0,5-1 mm verwijderd. Strakke pasvorm op plaatsen van afrondingen en hoeken worden verstrekt door een spike-profiel te onderzuigen.

Acrylonitrile butadieen styreen (ABS)

Thermoplastische van deze soort wordt gebruikt bij de productie van meubels, bestand tegen de chemische omgeving, vocht. Het heeft een grotere sterkte en hoge kosten (met betrekking tot de meubelrand van PVC). Een banddikte tot 1 mm op een kleefbasis kan thuis aan de spaanplaat worden gelijmd.

Het plastic smeltpunt is aanzienlijk hoger dan het smeltpunt van lijm. Meestal plakken van de randen van de ABS wordt uitgevoerd, evenals melamine. Het belangrijkste is om het oppervlak goed te bereiden en op de juiste manier de werktemperatuur van het strijkijzer op te halen. Na een kleine training op het monster kun je doorgaan met hechting.

Polymethylmethacrylaat (RMMA) - 3D

Acrylachtige rand bestaat uit twee lagen: lager met een patroon en transparante top. De naam van de 3D-meubelrand van acryl ontving nauwkeurig voor het effect van een driedimensionaal beeld. Het enige nadeel is een hoge kosten. Installatie thuis is onmogelijk.

Het nobele afwerkingsmateriaal wordt gebruikt om tafelbladen te voltooien die zijn gemaakt van kunstmatige steen, op metaal gebaseerde metaal. Fabrikanten krijgen verschillende opties voor aluminium tape-ontwerp. Het oppervlak kan een spiegel zijn, mat of getextureerd. Rekken van aluminium wordt alleen uitgevoerd op industriële apparatuur.

Meubelrand - een integraal element van eventuele kastmeubilair, binnendeuren en partities. De bevoegde selectie van het randmateriaal, rekening houdend met zijn kenmerken, texturen, kleuren en geplande operationele belastingen, helpt de levensduur van het product uit te breiden terwijl het ontwerp wordt behouden.

Het ligt in de facing van het eindoppervlak van de spaanplaat, maar ook dienen als elementen van het decor in het afgewerkte kastmeubilair. Tot op heden zijn er nogal veel van hun variëteiten, die verschillen in het type materiaal, bevestigingsmethoden en kosten, en elk zijn nadelen en voordelen hebben:

• Melamine randen.
• Randen ABS.
• Randen pvc.
• Acrylranden.

Laten we in meer details al deze soort overwegen.

Hoofdsoort en kenmerken van meubelranden

In het algemeen kunnen de randen worden onderverdeeld in de volgende kenmerken:

1. Gebruikte materiaal:

• papier;
• plastic;
• metalen randen (in de meeste gevallen, aluminium profiel).

2. Diverse breedte en dikte.

3. Montagetype:

• moeilijk;
• insteek (rand voor spaanplaat P - vormig, t - figuratief);
• overhead.

4. Op type oppervlak:

• glad;
• glanzend;
• ingebed;
• met de structuur;
• kleur.

5. Met of zonder lijm (in dit geval moet de machine worden toegepast).

De meest voorkomende (sortering wordt aflopend) en vaker gebruikt zijn momenteel:

• pVC-rand voor spaanplaat (dikte - 1 en 2 mm, breedte afhankelijk van de dikte van de platen 22 en 34 mm);
• Voor spaanplaat met papiersubstraten.

Melamine papier randen

Momenteel is een dergelijke rand voor spaanplaat het meest goedkope en meest betaalbare. Daarom worden ze vaker gebruikt in meubelproductie, maar als het eerlijk is, laat de kwaliteit van dergelijke randen veel te wensen over.

Voordelen van melamine papierranden

De voordelen van melamine-papierranden omvatten:

• de aanwezigheid van een groot bereik van decors, die, in kleurengamma, het meest samenvallen met de spaanplaat;
• geen dure apparatuur voor plakken en verwerken is niet vereist;
• gebruiksgemak, zelfs thuis;
• vrij lage kosten.

Nadelen van melamine papier randen

De nadelen van melamine-papierranden omvatten:

• hoge mate van subtiliteit;
• voldoende lage weerstand tegen mechanische blootstelling;
• slechte veiligheid tegen vocht;
• verschillen tekeningen.

Voordelen van de rand van de ABS

Aan de voordelen van de rand van de ABS kan worden toegeschreven aan het feit dat zij:

• verliest geen kleurkwaliteit en is niet onderworpen aan vervorming;
• heeft hoge kwaliteit, verzadigde, matte of glanzende kleur;
• heeft een ideaal glad oppervlak;
• woeft niet;
• een dergelijke rand voor de spaanplaat is minder gevaarlijk in vergelijking met andere materialen bij verwarming en verwerking.

Nadelen van de rand van de ABS

De nadelen van de rand van de ABS kunnen worden toegeschreven tenzij de hoge kosten (in vergelijking met dezelfde PVC, en in het bijzonder melamine). In feite wordt het ABS gebruikt in verschillende soorten meubels, maar het is met name relevant in de vervaardiging van echt hoogwaardige producten die een grotere operationele eigenschappen moeten hebben, en vooral wanneer het nodig is om een \u200b\u200bhogere meubilair van meubels te geven vochtigheid.

Rand pvc

Verschilt van een hoge mate van duurzaamheid en duurzaamheid. Beschermt betrouwbaar de uiteinden van de impact van vochtigheid en mechanische schade. Een dergelijke rand voor de spaanplaat is bestand tegen alkali, zuur, vet en zoutmortel, evenals om te vuren.

Een dergelijke rand voor DVP heeft echter nadelen:

• Om het plaagproces uit te voeren, vereist speciale lijm een \u200b\u200bsmelt met minimale smeltende startdrempels.
• Het is moeilijk om perfecte gladde oppervlakken te bereiken.

Zoals in het geval van het ABS, voor de meest duurzame hechting van de PVC-randlijm met de uiteinden van de spaanplaat, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bdunne onzichtbare laag van een speciale substantie (primer) toe te passen.

PVC-profiel

Dit type meubelranden zijn meestal gemaakt van hoogwaardige PVC-kunststoffen met behulp van een speciale hoogsterkte coating.

Kenmerken:

• de aanwezigheid van een groot kleurenschema (hout met structuren, metaal, glanzend, monofonisch);
• kan worden aangebracht op spaanplaat, waarvan de dikte, in de regel, zestien tot tweeëndertig en een halve millimeters is;
• het materiaal kan zowel zacht als moeilijk zijn.

Er zijn verschillende soorten PVC-profielen:

• P - vormig (overhead). Ze kunnen flexibel en hard zijn.
• T - vormige (insteek) met of zonder singel.

Vanwege de aanwezigheid van speciale "zijden", hebben ze de mogelijkheid om de chip of onregelmatigheden op het eindoppervlak perfect te verbergen, de SHIEL die slecht of met de hulp van slechte zagen is gemaakt. In sommige gevallen kunnen ze bijvoorbeeld in designerideeën ook elementen van decor zijn.

Hoe de rand op de spaanplaat thuis te lijmen? Redelijk makkelijk. Voor dit werk is het noodzakelijk om een \u200b\u200bband te gebruiken waarop de lijmsamenstelling al is toegepast. De sticker wordt uitgevoerd met behulp van een gewoon huishoudijzer. Dit gebeurt als volgt. Een geschikt stukje van de rand met een kleine marge wordt afgesneden, geplaatst op het verwerkte uiteinde en gladt het strijkijzer.

De meest gebruikelijke methode om de uiteinden van de delen van het kabinetmeubilair van de gelamineerde spaanplaat te voltooien, is om te plakken of een ander type rand, gevolgd door verwerking. Samen hiermee is er een andere gewone manier om de uiteinden te voltooien - het plaatsen of lijmen van Kant PVC. Kant is in de regel van toepassing op plaatsen met een hoge waarschijnlijkheid van schade aan het meubilair in het proces van de operatie, hoge luchtvochtigheid, evenals van ontwerperoverwegingen.

Soorten kan PVC.

In tegenstelling tot de rand, die een overmaat in het inkomende proces heeft, wordt de Kant onmiddellijk geproduceerd in het kader van de specifieke dikte van de plaat (de meest gebruikelijke - 16 en 32 mm), het trimmen van de PVC-rand in lengte niet verschaft technologie. Het is ook niet bedoeld voor het koppelen van kan PVC op de hoeken. Voor de bekleding van de randen van twee aangrenzende uiteinden is het noodzakelijk om een \u200b\u200bsoepele overgang te verschaffen - afronding van de hoek. De minimale mogelijke ronde van afrondingen wordt door een experimentele manier voor elke rand afzonderlijk geselecteerd, omdat het sterk afhangt van de stijfheid van de rand, de grootte van de zijde, de kenmerken van de bovenste (decoratieve) coating.

Kant's randen kunnen beide zijn met zijden (met singels, clips op het materiaalvlak), en zonder hen. Traditioneel wordt Kant met dikkeboards meer om verschillende redenen gebruikt: hiermee kunt u kleine chips van laminaat in de buurt van het onderdeel verbergen, het einde beschermen tegen directe vochtrossing, minder veeleisend van de nauwkeurigheid van het proces en de stabiliteit van de materiaaldikte .

Het meubilair Kant kan worden onderverdeeld in twee groepen: een Cant of Mortise-type met een spike (T-KANT), een bovenkast zonder spike (C-CAND). Cut Cant wordt zowel met zijden en zonder hen geproduceerd. De factuur zonder dressoirs bestaat niet. De technologieën van het einde van de einddetails van de onderwerpen en ander type rand verschillen drastisch, maar (onder voorbehoud van technologie), op operationele betrouwbaarheid en consumentenkwaliteiten, de C- en T-Kant zijn praktisch niet anders.

Voorbeelden van geavanceerde profielen: zonder poorten voor spaanplaat 32 mm (foto aan de linkerkant), met SPPS voor spaanplaat 16 mm (foto rechts).
Maten zijn indicatief, afhankelijk van de fabrikant van Kant.

Besnoeiing.

Cut Cant is het meest voorkomende type PVC-kan. Aangezien T-Kant een piek heeft, hiervoor in het einde van de spaanplaat, moet de groef (groef) van een bepaalde breedte en diepte worden gedaan, strikt in het midden van het einde (met de centrale locatie van de Canta). Het hoofdgereedschap, noodzakelijk voor de installatie van de moordrand, is een handmatige freesmolen met een randmolen of zijn stationaire versie - de freesmachine.Als er geen speciale vereisten voor de freesvraag is, is er genoeg van een kleine stroomeenheid van 1 kW, dan moet de molen worden geselecteerd door een aantal parameters. Ten eerste moet de frees de groef van een bepaalde breedte verlaten, namelijk met 0,5-0,7 mm minder dan de dikte van de Cant. Omdat verschillende fabrikanten van Kant, de dikte van de spike anders is, dan is het idealiter voor de inserts van de Kant in een 16 mm-spaanplaat, het nodig is om twee snijders te hebben met een tandhoogten van 2,5 en 3,0 mm, en voor de 32-millimeter rand, een aparte freesmolen of zelfs twee. In de praktijk, voor overwegingen van het besparen van geld, is het echter genoeg om slechts één molen te hebben met een hoogte van de tand van 2,6 tot 2,8 mm. Bij afwezigheid van beats, kan de snijplotter en as (colletcassette) van de molen, een dergelijke hoogte van de tand worden beschouwd als een universeel, geschikt voor het invoegen van de overweldigende meerderheid van T-Kant 16 mm. Om een \u200b\u200bgroef van veel grotere breedte uit te voeren, wordt het frezen uitgevoerd voor verschillende passen, met een verandering in de snijmachine. Wanneer de biodes worden gedetecteerd en / of het gereedschap, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bmolen te kiezen met een kleinere hoogte van de tand, aangezien het kloppen een aanzienlijke toename in de breedte van de groef kan inhouden. Ten tweede moet de snijder de groef van een bepaalde diepte verlaten. De diepte van de groove hangt direct af van de lengte van de piek van Kant, die kan variëren van 6 tot bijna 10 mm. Daarom is een molen vereist voor de mogelijkheid van het gebruik van kanfabrikanten (met elke spike-lengte) vereist, waardoor een groefdiepte van 10 mm wordt verschaft. Frezen met een onnodige overschatte freesdiepte is irrationeel, omdat dit de bron van de snijplotter vermindert en leidt tot een toename van de belasting op de molen. De reeks bewerkingen bij het afronden van het einde van het hoofd van de PVC-spaanplaat wordt hieronder weergegeven.

Een voorbeeld van het meten van de dikte van CANT-spike voor spaanplaat 32 mm.
Italiaanse Kant heeft een dikkere spike en b overwe hebben stijfheid (foto aan de linkerkant) dan Chinees (foto aan de rechterkant).

Een voorbeeld van het meten van de dikte van CANT-spike voor spaanplaat 16 mm.
Italiaanse Kant heeft een dikkere spike, b overwe hebben de stijfheid en de hoogte van de zijkant (foto aan de linkerkant) dan de Chinezen (foto aan de rechterkant).

Voorbeelden van het meten van de interne breedte van Kant
Voor spaanplaat 16 mm (foto aan de linkerkant) en 32 mm (foto aan de rechterkant).
Maten zijn indicatief, afhankelijk van de fabrikant van Kant.

Randsnijder voor moordrand.
De diepte van de groef w hangt af van de diameter van de lager D1, de diameter van de snijder D
en bevindt zich op basis van de formule W \u003d (D-D1) / 2.

Stap 1. Vertoont een molen op de verkoop van het einde met een nauwkeurigheid niet slechter dan +/- 0,5 mm.

Stap 2. Shflifuy (stapt) het gezicht van LDSP, zodat bij het opstellen van een ketel, het laminaat het laminaat niet kreeg.

Stap 3. Frezende groef.

Paz voor Kant is klaar.

Stap 4.

Stap 4.Het krimpen van de uiteinden van Kant (foto aan de linkerkant), malende flush (foto aan de rechterkant).

Klaar.
Het aangrenzende uiteinde kan worden opgeslagen door de rand, die de Kant vastlegt(foto aan de rechterkant).

Het gebruik van tuinsecateurs.

Het is handig om de PVC-kan af te snijden aan een tuinsecateur met één resistent (niet acuut) snijplotter, de tweede is een werknemer, verscherpt. De drukknipper is vrij dik en afgerond om eerst het decoratieve oppervlak van Kant te verwonden, en ten tweede is het goed om de halfronde vorm te herhalen. De werknijder heeft een eenzijdige verscherping, dat wil zeggen, één kant blijft plat, het stelt u in staat om het snijder strak te drukken op het einde van de spaanplaat en het uitvoeren van de corruptie van kan niet doorspoelen door één beweging, zonder daaropvolgend slijpen met schuurpapier.

Kleine tuin Secateur voor het trimmen van 16 mm. Om met een brede 32-millimeter Cant te werken, is het beter om een \u200b\u200bmeer model te kiezen.

De koppige snijder wordt strak ingedrukt op het halfronde oppervlak van de Kant, het werkblad met een vingerpers naar het ISP-uiteinde, voer het snoeien uit.

Hoogwaardige trim in één beweging. Met een bepaalde vaardigheid en scherp geslepen mes, kan de Secateur zeer smalle stroken Kant worden afgesneden.

Cant.

Installatie van de factuur kan niet het gebruik van het elektrisch gereedschap vereisen, het werk is niet stoffig en kan zelfs thuis worden uitgevoerd, alles wat u nodig heeft, is een mes en lijm.Het is noodzakelijk om het binnenoppervlak van Kant te bereiden, namelijk om diepe multidirectionele krassen te veroorzaken om de hechting van lijm te verbeteren. Voor deze operatie is elk acuut onderwerp geschikt voor deze operatie: een mes, een schaar, canvas achteruitzagen voor metaal, enz. Na het oppervlak van de protozapan, op het binnenoppervlak van Kant, is het noodzakelijk om lijm toe te passen, bijvoorbeeld, de beproefde, "vloeibare nagels". Als er behoefte is aan maximale bescherming tegen de penetratie van water onder Kant, dan moet u in plaats van lijmen u siliconenafdichtmiddel gebruiken, het toepassen in overmatige hoeveelheid.Na het aanbrengen van lijm wordt de Kant consequent aan het einde van het onderdeel gebracht, waardoor een kleine vergoeding van de uiteinden achterblijft. Goedgekeurde lijm moet onmiddellijk worden verwijderd. Indien nodig, repareer de Kant tijdelijk (bijvoorbeeld, nauwe curvilineaire sites), helpt papier (vettig) tape. Na het drogen van de lijm (voor "vloeistofnagels" - een dag), snijden van hutten van Kant Flush. De behoefte in afwachting van het drogen van de kleefstof is het belangrijkste ongemak van de toepassing van de CANT, vergeleken met de insteek.

Stap 1.Kras het verkeerde van Kant.

Stap 2.Breng de lijm "vloeistofnagels" aan.

Stap 3.We zetten Kant aan het einde van de LDSP, we verwijderen de uitstaande overtollige lijm.

Klaar. Het einde van de LDSP wordt gescheiden door de PVC-patch.
Oversteeksels worden uitgevoerd na het drogen van lijm.

Sommige subtiliteiten van het werken met kratPVC.

1. De prioriteit in de keuze moet aan Kant worden gegeven, waarbij de kleur van de basis zo dicht mogelijk bij de kleur van het decor is - een externe coating. Dit zal bijdragen aan de onmerkbaarheid van mogelijke kleine schade (krassen) van Kant.
2. De grootte van de zijkanten van Kant is anders. Voorkeuren moeten aan Kant worden gegeven met een grotere hoogte van de zijkant, hiermee kunt u zeer grote chips van het laminaat sluiten.
3. De hardere kant, de sterkere, is beter met de slagen. In de regel hebben duurdere kanten een grotere stijfheid.
4. De stijfheid van Kant hangt af van de temperatuur in de kamer. Het wordt aanbevolen om de Kant bij kamertemperatuur te vullen. Werk bij lage temperaturen vereist speciale aandacht achter de kant van Kant, het wordt taai en kan de rand van het laminaat vervallen (snakken).
5. Lijmtype "vloeistofnagels" en een ander kritisch voor opslag en uithardingstemperaturen. Het is noodzakelijk om de aanbevelingen van de lijmfabrikant strikt te volgen.

De uiteinden van het kabinetmeubilair zijn afgewerkt door Cult PVC verwerven uitstekende operationele, kracht en decoratieve kenmerken. Kant met zijden, gemonteerd met behulp van afdichtingssamenstellingen, is betrouwbaar en waarschijnlijk de goedkoopste decoratieve middelen om de uiteinden van delen van de penetratie van water te beschermen, die de zwelling van de spaanplaat vermijdt.

De rand van de meubelproductie is noodzakelijk om de eindranden van het product te beschermen tegen chips, scheuren en andere schade, en het beschermt ook tegen de effecten van vocht en formaldehyde damp.

Wat voor randen zijn, evenals over de manieren om ze te lijmen en hoe je de rand met ijzer en haardroger kunt lijmen, je zult van dit artikel leren.

Soorten randen - waarom zijn ze nodig

1. Het meest voorkomende uitzicht - randmelamine met lijm op papierbasis. Het wordt gebruikt om de binnenste delen van meubels af te maken. Betaalbaar, goedkoop, maar niet de optie van de hoogste kwaliteit. Tolereert niet vocht, snel verslijten. Het is gemakkelijk thuis gelijmd door een eenvoudig ijzer.
2. T-vormig flexibel profiel - vertegenwoordigt een T-vormige balk, het wordt ingebracht in een sleuf aan de zijkant van de spaanplaat of MDF. Het beschadigde element wordt verder gunstig vervangen zonder flitsende meubels. Voor installatie is de freesmachine vereist.
3. PVC Cant - Beschermt betrouwbaar de uiteinden van meubels tegen schade, onderscheidt zich door slijtvastheid, weerstand tegen vocht. Om de PVC Cant te lijmen, is de Edge-verwerkingsmachine vereist, dus het gebruik van dit type randen thuis is moeilijk.
4. ABS-kunststof is een milieuvriendelijke versie zonder chloor. Het wordt gewaardeerd voor weerstand tegen hoge temperaturen en fysieke schade.

Alle opties kunnen worden onderverdeeld in twee subspecies - randen zonder lijm En met lijm.

De gemiddelde kosten van het profiel voor één keermeter:

• PVC-dikte van 0,4 mm - ongeveer 25 roebel,
• PVC 2 mm dik - ongeveer 40 roebel,
• Materiaal van melamine voor spaanplaat - ongeveer 25 roebel.

In ons land gebruiken ze actief producten van Rehau, die een grote selectie kleuroplossingen biedt, evenals verschillende lintbreedtes van 15 tot 45 mm.

Om het werk te vereenvoudigen, kunt u verschillende gespecialiseerde meubelprogramma's gebruiken die berekenen hoeveel materialen nodig zijn voor het lijmen van randen.

PVC Edge - Hoe te lijmen thuis

Naar werk is vereist:

• iJzer- of constructiehaardroger,
• en koop natuurlijk PVC-rand met lijm
• harde rol
• krant of papieren blad

Het materiaal wordt verwarmd, zodat de lijm kleverig wordt. Verwarming wordt uitgevoerd door strijkijzer in de synthetische modus.

• Het profiel wordt op het einde aangebracht, zodat het het einde van de site overlapt.
• Vervolgens wordt het ijzer opnieuw uitgevoerd via de krant. Omdat lijm snel oplost, is het proces actief genoeg, en het strijkijzer loopt gemakkelijk langs de PVC-rand.
• De rand zelf moet zorgvuldig worden ingedrukt en beroertig totdat deze langs de gehele lengte vasthoudt.

1. Afdrukken met een bouwdroger. In plaats van een strijkijzer kunt u een constructiehaardroger gebruiken. PVC-rand wordt van de kleefzijde verwarmd en wanneer de samenstelling kleverig wordt, wordt het materiaal aangebracht op het einde van de gewenste site, klem en zachtjes afgevlakt.
2. Lijm met het "moment" lijm. Deze methode is geschikt als er geen kleeflaag op de rand is. De eindkwaliteit wordt handmatig gecontroleerd, zaagsel, afval, stof verwijderd, totdat het oppervlak schoon is. Dan op het materiaal en lijm en wacht op het einde en wacht tot het grijp. Daarna, van toepassing en ingedrukt. Met behulp van een roller wordt het gebied opgerold zodat de lijm snel graakt.

VIDEO

Hoe overtollig materiaal te verwijderen

Als het niet mogelijk was om de rand zachtjes van de eerste keer te lijsten, moet de procedure opnieuw worden gebruikt. Om dit te doen, lijm dan opnieuw en knijp een profiel met een roller of handmatig.

Aangezien de PVC-randbreedte met een marge wordt ingenomen, moet u het overschot langs de randen veilig verwijderen. Om dit te doen, gebruikt u het gebruikelijke briefpapiermes of het bestand. Het duurt beide handen en drukte op het uitstekende fragment. Dientengevolge zijn de extra stukken aangelegd en blijft de rand dat samenvalt in de breedte met de site.

Voltooiing van het werk

Nadat alles gelijmd blijft, blijft het de onregelmatigheden van schuurpapier te behandelen.

Hoe de rand naar de spaanplaat te lijmen - Beschrijving

De Melamine Edge is de beste optie voor gebruik thuis, wanneer het nodig is om het oude meubilair met minimale kosten te herstellen. Als het meubilair duur is, is het beter om te wenden tot professionals die nog een duurder en hoogwaardig materiaal gebruiken.

Overwegen hoe de rand op het werkblad van spaanplaat te lijmen Thuis.

Geweldige video op het onderwerp

De volgende materialen zijn vereist voor werk:

• sking
• scherp geslepen mes-jam,
• roller voor het lijmen van achtergrond
• melamine rand
• bouwhaardroger of ijzer.

Algoritme van acties:

1. kies een ijzeren bedieningsmodus zodat het niet te veel opwarmt en de spaanplaat verbrandt en tegelijkertijd de juiste smelten van lijm verzorgde,
2. randen van spaanplaat onder het vastkleven om schuurpapier te hanteren, onregelmatigheden te elimineren,
3. meetrofiel
4. het is noodzakelijk om het te verwarmen met een strijkijzer en stevig op het gebied met een roller (als er geen kleeflaag is, zal het zelf-aanvragende lijm naar de rand nemen, bijvoorbeeld het "moment" lijm),
5. snijd met een mes opknoping randen.

Trim nodig in een hoek langs de rand, enigszins beklimmen van het materiaal. Dan zal het de huid blijven om randen aan te pakken, zodat er geen bramen en onregelmatigheden zijn.

Als de rand van de rand en de spaanplaat zelf, zijn de details iets anders, de simulator helpt het verschil te corrigeren.

In het geval dat het item een \u200b\u200bcomplexe vorm heeft, en de rand van het oppervlak wordt gekenmerkt door complexe opluchting, is het niet altijd mogelijk om het materiaal vanaf het eerste moment te lijmen. In een dergelijke situatie is het de moeite waard om contact op te nemen met professionals om het product niet te bederven.

Soorten lijm

Welke lijm om te kiezen voor randen

Meubelprofessionals worden actief gebruikt smeltlijmen voor randen. Ze zijn handig als de productie aan de stream wordt geleverd en het is zowel hoogwaardige resultaten als snelle snelheid vereist.

Smeltkleefstoffen zijn thermoplasten, dat wil zeggen, wanneer ze worden verwarmd, ze worden erg elastisch, en wanneer ze snel worden afgekoeld. Voor deze eigenschappen is een ethyleenpolymeer met vinylacetaat verantwoordelijk voor deze eigenschappen. Het gebrek aan gebruik is om de noodzaak om speciale apparatuur te gebruiken, namelijk de overeenkomstige machines of handmatige pistolen voor het toepassen van lijm in delen en opwarmen.

1. In de binnenlandse omstandigheden wordt vaak PVC-lijm gebruikt, die voorzichtig papier materialen op verschillende oppervlakken lijmen. Uniform zonder knobbels lichtkleurmassa lijmen het oppervlak, maar vocht is bang. Het vereist niet het gebruik van extra apparatuur, daarom is het handig voor de werking van niet-professionele meesters.
2. Universele kleefstoffen "momenten en" 88-suite ", die betrouwbaar het materiaal aan het oppervlak van de spaanplaat en PVC steken. Na 3-4 uur kan het product worden gebruikt. Kleefstoffen zijn goedkoop, veilig en beschikbaar.
3. Van professionele meubellijm voor randen is het vermeldenswaard de producten van Kleiberit. Het bedrijf biedt lijmkleefstoffen voor bekleding, voor het lijmen van het materiaal door de zachtvormingsmethode (in het geval dat het oppervlak in reliëf is), evenals voor bekleding.

Vandaag analyseren we een meer professionele methode om de einddecoratieve rand te lijmen. Dit is het Incommion op de thermoclay met een föhn. Natuurlijk, zonder professionele apparatuur te bezitten, zullen we gedemonteerd op een amateur-manier beschikbaar voor elke garagemaster.

Om te werken, hebben we 2 millimeter PVC-rand nodig met een thermocalisatie die erop wordt toegepast - het wordt aangebracht met een speciale rol in de vorm van een rooster.

Het kan worden gekocht in meubelwinkels van Metrah. Als de winkel de rand niet met een kleeflaag verkoopt, kan deze voor een vergoeding in de meubelworkshops worden toegepast (in de regel, het niet meer dan 5 roebel. De meter is een tijdelijke meter).

• Naast de rand zelf hebben we een thermopystole nodig (het is een industriële haardroger),
• Evenals de randfreesmolen, met een kalme stoeprand die erin is geïnstalleerd met kogellager.
• Extra elementen zijn de stofhandschoen (een genoeg) en vilt knobbels.

Laten we ons wenden tot de overweging van de methodologie zelf. Haardroger is beter om gemiddelde waarden in te stellen (ongeveer 300-400 graden Celsius).

Het werkstuk is op de werkbank gefixeerd (horizontaal - als het groot en verticaal in de klem is, indien klein). Om te beginnen met het verwarmen van de punt van het randlint - het moet zachtjes verzachten en elasticiteit verwerven.

Terwijl de lijm niet bevroren is, passen we de verwarmde rand toe tot het einde van het verwerkte deel. De aangebrachte rand met de viltenbalk wordt gedurende 10-20 seconden goed ingedrukt op het gedeelte voordat u de lijm koelt.

Richt vervolgens de stroom hete lucht in de kloof tussen het detail en de randlintverwarming de laatste 10-15 centimeter van lengte,

daarna neemt u de haardroger op de bar en schuifbewegingen die we op het verwarmde lint drukken.

Deze manipulatie wordt steeds opnieuw herhaald. Tegelijkertijd is het niet de moeite waard om de rand te oververhit (het mag geen uitgesproken plastic eigenschappen kopen). Alleen in het minimum diploma - de rand omdat het begint te putten naar het werkstuk - het betekent dat het voldoende is om te verwarmen, moet u op drukken. Dit moment komt met ervaring.

Het is niet alleen belangrijk om niet te oververhitten, maar schaad niet. In het eerste geval verwerft de rand tussentijdse plasticiteit en kan ze golven. In het tweede geval zal ze gewoon niet vasthouden.

Nu draaien we eerst tot het volgende nogal gecompliceerde fase, het is een verwerking of stouting van een hoekstraal (en de buitenlijm is gemakkelijker dan intern). Ik heb beschreven, \u003e\u003e.

Tegelijkertijd moet de rand precies worden oververhit, zodat het gemakkelijk langs het profiel is gevormd.

Na het verwarmen, wanneer de rand verzacht, drukt u snel op de rand naar het oppervlak om langs de gehele hoek te komen.

In het begin is het misschien niet mogelijk, dat wil zeggen, het is noodzakelijk om vooraf te trainen.

Nadat de randband is geplakt, ga dan naar de verwijdering van het teveel, dat wil zeggen zolen. Vanaf de uiteinden kunt u de SECATOR afsnijden of gewoon afwijken, het scherpe item schieten (ik gebruik meestal 1 methode).

Rechten aan de randen worden verwijderd door een speciale randmolen.

Maak het handmatig behoorlijk problematisch, vanwege de grote dikte van de rand. De molen snijdt het overschot af, tegelijkertijd de resterende rand draaien.

Overtollige lijm, die vaak niet met een snijplotter worden gereinigd, kan bang worden met een eenvoudige metalen liniaal.

Vaak, na het verwijderen van de uitzonderingen van de prominente plaatsen "noncross".

Persoonlijk slagen ik meestal precies op de hoeken. Hoe bij hen zijn? We nemen weer voor de haardroger en verwarmen de verkeerde site buiten en proberen te strijklucht in de kloof geblazen.

Opwarmen van 5-6 seconden, met het oog op de haardroger en druk de plot van viltstang gedurende 20-30 seconden strak op het oppervlak van het onderdeel.

In de regel is dit genoeg om de rand te lijmen en de kloof te verwijderen.

Nu blijft het alleen om de gemalen rand te draaien, die een ruwe structuur heeft.

Om dit te doen, maak dan een energieke beweging langs de snijrandrand.

Tegelijkertijd, vilt het een beetje opwarmt, kookt PVC, dat alle onregelmatigheden gladstrijkt.

En foto van afgewerkt werk (het zal een tafelblad zijn met een afgeronde hoek).

Deze techniek wordt zelfs in kleine professionele workshops toegepast bij het verwerken van radiusonderdelen, omdat grote stationaire automatische randen, in de regel, niet de mogelijkheid hebben om randen te sticpen op afronding en om kleine gespecialiseerde eenheden te verwerven, niet iedereen wordt beschouwd als kosteneffectief (bij minst in de meubelworkshop, waarmee ik samenwerkt, is alles goed).