Betrouwbare freesafel met eigen handen. Productie van de freesafel met hun eigen handen: tekeningen, video en foto cheat tafel voor constructie, doe het zelf

Een vergelijkbare tafel kan zeer nuttig zijn in tekort aan opslaglocatie en als u niet elke dag en bij gelegenheid met een boom werkt.





Stap 1: Maten en identificatie van onderdelen



Veel details hebben slechts één dimensie. Dit komt omdat de tweede of onbelangrijke, verklaarde aan een andere plaats, of, afhankelijk van de dikte van multiplex. Ik heb op deze manier geleerd: 18 mm, 23/32, in 3/4 kan dichtbij zijn, maar kleine fouten optellen.

Je zal nodig hebben:

4x8 blad multiplex. Ik heb BC gebruikt. e. En hij werd gemarkeerd met 18 mm.

4 pijpen ongeveer 32 "lang. Dit is een flexibel item. Ik heb 1,25 inch aluminium buizen van Onlinemetals.com gebruikt. Ze zijn duur met levering, maar ze waren nodig, terwijl ik gaten geboorde die te groot waren voor mijn 1 "elektrische buis. Ik ben van plan hier te experimenteren met wat je op voorraad hebt en welke oefeningen je toegang hebt. Strakke pasvorm geeft de beste resultaten.

8pcs x 2 3/8 "bout

Barish Nut 3/8 8pc

3/8 16 stuks wasmachine

lijm & Double Stick Ribbon Tapijt

koekjes en of reuzen van gipsplaat

3/4 Oak Dubel 36 "Long

Notities:

Blauwe stukken en een korte geelbuissteunsteunen. Ze worden hier getoond, maar geïnstalleerd onder de tafel om de leidingen parallel aan de bovenkant te houden.

Niet alle foto's zijn 100% nauwkeurig. De eerste tafel was een mislukking en er werden enkele aanpassingen gedaan naar de laatste tekeningen.

Bouten zijn busting, maar makkelijker te gebruiken.

Stap 2: Sequenties snijden





Het idee hier is om vergelijkbare onderdelen te hebben zonder de zaag te bewegen. Desktop cirkelzaag kan worden gebruikt, maar het werd gedaan met een cirkelvormige zaag en parallelle focus, die bij hem kwam.

Eerste segment: RIP 24 "OFF SHORT END 4X8 Multiplex. Dit is voor de bovenkant van de tafel en is de basis voor vele andere aspecten. Het is belangrijk om een \u200b\u200bdeel van de snede te gebruiken. Track zag een rechte rand, enz.

Tweede segment: vanaf het andere uiteinde om uw 24 "stuk en het aftrekken van 4 multiplexdikten af \u200b\u200bte trekken. Het zou ongeveer 21 moeten zijn. Oorzaak Het is belangrijk omdat de benen aan de binnenkant van de bovenkant van de tafel en buiten de plank worden geplaatst.

Ze snijden om elke kant te verwijderen geeft meer nauwkeurigheid.

Set van deze twee aan de zijkant en blijven snijden.

Segmenten hebben een kleurenetiket en als ze een kleur of een kleurpunt hebben, zijn ze een algemene dimensie. Vergeet niet, bespaar aan de rechterkant van uw lijn.

Opmerking Voeten: voeten moeten 3 "x3" zijn wanneer u klaar bent. Dit gedeelte van het vel heeft een korte zijde van de gemeten lang voor een konijn. Als u lijm en schroef of lijm en koekjes naar de korte zijde, 2-1 / 4, of 3 "minus multiplex dikte!

Zodra alle stroken terugkrijgt naar het eerste 24 "brede stuk gemaakt en snijden, dat 37" lang. We snijden zorgvuldig, met een gids of het recht de rand van sommigen. Opslaan Gesneden voor hoe de afloop van de korte rok eruit komt.

Volgende segmentplank op de toplengte. Dit is gedaan met behulp van het tweede segment. Gebruik de bovenkant die je net hebt gedaan als een sjabloon en trek vier multiplexdikten af. Er moet ongeveer 34 zijn. " Save Gesneden als een korte rok eindigt hiervan.

Stap 3: Boorgaten, lange planken



1. Neem twee lange 3-3 / 4. Om de lengte te laten spreiden ze bovenop en trek twee multiplexdikten af. Besteed een regel. Klem ze samen en snijd tegelijkertijd, als je kunt met een cirkelzaag of een tracing-zaag. Kom naar de zijkant.

2. Snijd twee korte 4-1 / 2 en de resterende 3-3 / 4. Dit aspect moet 32-3 / 8 "+/- zodat ze in de plank passen wanneer alles wordt verzameld. Klem en snijd alle drie onmiddellijk.

3. Boor vervolgens de gaten van de gewenste diameter, afhankelijk van welke leidingen die u hebt gekozen. Let op de locatie van de link vanaf de onderkant. Markeer alle "bottoms" voor latere installatie. Boor gaten zoveel mogelijk. Om dit te doen, heb ik een dubbele tape en een saaie machine gebruikt. Alle stukken werden op een plat oppervlak gevouwen met een verwijzing naar de zijkant. Kortom, ze waren in het centrum en alle voorziening.

Als u geen saaie machine hebt, boor dan drie 3-3 / 4 wijd als één groep, weet ik me in het midden korter en maak uw labels langer. Ze moeten lang, kort, lang worden besteld. Dan, met de hulp van een kortere kwaliteitsjabloon, boor dan twee 4-1 / 2 in de breedte. Ik zou het allemaal hetzelfde adviseren met dubbelzijdige plakband.

Let ook op. Als je multiplex een goede kant / en een slechte kant heeft, wat belangrijk voor je is, is Flip Board correct. Als de gaten niet perfect zijn, mogen u het mogelijk niet toestaan \u200b\u200bom het later te doen.

Stap 4: boorgaten, korte borden



1. Het bestuur ondersteunt. Snijd de resterende 4-1 / 2 planken ongeveer 24 ". Ik deed het door 4-1 / 2 x 48 keer te snijden. Voeg vervolgens de resterende 4-1 / 2 toe en snijd alle drie onmiddellijk naar de handelaar op de maximale lengte.

2. Pijpondersteunen. Vermindering van de lange 3-3 / 4 in het bedrag van twee stukken 22-3 / 8 +/-. Ze zijn geschikt voor de tafel, zodat hun werkelijke grootte 24 "minus multiplexdikte * 2 is.

Vergelijkbaar met deze lange planken, moeten deze worden gelegd en uitsteekt. Idealiter 4-1 / 2, 4-1 / 2, 3-3 / 4, 3-3 / 4, 4-1 / 2 van 3-3 / 4 in het midden. Onthoud het onderste cijfer. Als je moet breken, zou ik 3-3 / 4 en 4-1 / 2 willen maken en markeer ze als A. Doe al het andere en markeer ze zoals B. Je wilt de buis niet buigen om dingen te buigen passen.

Let op de gaten:

Mijn eerste gaten waren voor 1 "EMT-geleider. Dit materiaal was goedkoop, maar mijn gat was te slordig. Aldus, beste aluminium. Echter, 1,25 aluminium na 1-1 / 4-gat geboord met het Foster-bit was te dicht. Het eindigde met de eerste boor en wat schuren.

Stap 5: Optioneel oranje




In mijn tafel ben ik een harde voetplaats. Ik denk niet dat het absoluut noodzakelijk is, maar het draagt \u200b\u200becht bij aan stabiliteit. Dit is een behoorlijke hoeveelheid werk. Neem het of laat het, slechter de zaak Voeg nog een paar bouten toe!

Als u besluit dat het voor de onderkant van de tafel moet worden gedaan. Idealiter, voordat u gaten maakt en demonstratief vóór de rok wordt toegevoegd.

Stap 6: Verzamel de bovenkant








Het zou vrij snel moeten gaan. Ik heb het biscuit van Fuganok gebruikt. Als u het doet, vergeet dan niet om de kaarten en verwijzingen naar de rechterhoeken te markeren. Lijm en klem of lijm en spijkers / schroeven om ook te werken.

Al je stukjes hadden een stigma aan de onderkant. Zorg ervoor dat het te zien is wanneer u deze stukken verzamelt.

Stap 7: Boor in de bovenkant





Twee manieren om het te doen.

1. Besteed een lijn 2-1 / 2 door de omtrek van het bovenste deel. Van deze lijn van de centra van de gaten 4-3 / 4 van elkaar in de richting van de korte en 5-5 / 16 tot langeafstandsaanwijzingen. Boren. Figuren een beetje af, 1/8 misschien. Met wat bizarre geometrie, kunt u de snaren verlaten als u echt wilt. 3/4 "Foster-bit om de beste resultaten te bereiken

2. Ik bouwde JIG. 9-3 / 4 x 37 Multiplex-trim. Besteed een lijn 2-1 / 2, het tegenovergestelde is normaal. Markeer uw centra 5-5 / 16. Op de boormachine om een \u200b\u200blink 2-1 / 2 in te stellen. Boor van één gatlijn en alleen tegenover twee hoeken.

Plaats de sjabloon op uw top met de gatenlijn aan de onderkant, de klem is betrouwbaar. Boren. Draai het vervolgens om en lijn de twee hoekige gaten op de sjabloon uit twee gedetailleerde. Stick 3/4 inch deudel in elk van de twee hoekige gaten. Klem en boor opnieuw online. Volgende geopenbaarde hengels, schuif de sjabloon van één regel, die de hoeken inhoudt.

Het werkte redelijk goed. Gaten zagen er goed uit, maar niet 90 graden. Dit is waarschijnlijk een andere mal nodig!

Stap 8: Benen






Een paar manieren om benen te maken.

Snijd alle benen tot 32. Dit is niet kritisch. Als u andere machines heeft, kunt u gebruiken in combinatie met deze tabel, denk ik dat dat verandert. Snijd zoveel als je veilig kunt maken voor meer nauwkeurigheid. Zorg ervoor dat u niet meer dan 3 "brede planken gebruikt. Degenen die op het plank staan.

Wij zijn 3 "strips of 2-1 / 4" of 2-1 / 2 ". In overeenstemming met deze plannen 2-1 / 2, omdat er konijn en dado waren. Als u andere methoden wilt gebruiken, gebruikt u 2-1 / 4 ". Of technisch 3 "minus multiplexdikte. In mijn zaak, 18 mm.

Stap 9: Verzamel de planken

We knippen eerder. Het zou ongeveer 34 (37 'minus 4 multiplexdikte) moeten zijn.

We nemen de resterende 3 lange "brede planken. Verspreid ze op de plank van boven en plaats aan het einde twee stukken multiplex om de totale lengte te verkorten. Scribe en SV. Snijd ze beide tegelijkertijd. Er moet ongeveer 32-1 / 2. zijn "

Verzamel de plank net zoals je de top hebt gedaan. Het is niet nodig om extra gaten of spikes toe te passen.

Bovendien:

Tapes lange boards samen en boor nog twee gaten voor pijpen. Ik zit in het midden van de mijn op 3 "bord en ongeveer 4" vanaf het einde. Ik deed het echter veel, het zou meer nut zijn, als verschillende putten zijn ingesteld om de plank te verhogen en te zakken. Ik heb maar één plank met een hoogte.

Stap 10: Beengat Snijgids en voetgat





Dit referentieboek van gaten in de bovenste en in de plank is nauwkeurig. Dit is niet noodzakelijk, maar als u in alle gaten bent uitgeschakeld, worden de benen specifiek bepaald. Het helpt de benen uitwisselbaar te maken.

Map

Schroot is ongeveer 3x10. Snijd 3 "voor bovenkant. Snijd het resterende stuk in een halve weg met 45 graden afgesneden.

Twee regels tot 45 graden. Einde en lint ze samen zoals weergegeven in de figuur. Snijd het einde van 90 graden, dus ze zijn hetzelfde. Boor 3/8 "gat 1-7 / 8 van 45 graden einde en 2-1 / 4 naar beneden vanaf de hoektusport (gemeten voordat de feitelijke mal bovenaan wordt geklikt).

Gebruik het plein om ervoor te zorgen dat alle 90 graden. Lijm en brad of klem samen.

Gebruik de dirigent om 2 gaten in elk van de vier hoeken van de bovenste en plank te boren.

Boorbeengaten

Met tabel ondersteboven ingestelde poten met tijdelijke clip. Als u de vulling bepaalt, hebt u geen klemmen nodig. Ik duwde mijn benen en hoeken om veilig te zijn.

Buiten, gebruik de gaten geboord in de bovenboor door uw voeten. Start de bout en ringen op de wasmachine en de moer in elke hoek.

Het hoogteken op de meetplank van de hoek langs de benen. Markeer elk been. Vergeet niet dat je met benen op je hoofd werkt en als je de plank draait om te gebruiken als een lade, zal het effectief dingen verhogen. Het multiplexoppervlak is ongeveer 12 "van de grond op mijn afgewerkte tafel. Installeer de planken in de benen. Het zou bij wrijving moeten blijven, maar klem om ervoor te zorgen dat de hoeken op de lijn blijven. Door de gaten geboord voordat je door de benen met de binnenste plank boorde. Voeg bouten toe zoals hierboven beschreven. Als u de instelbare hoogte van de plank wilde verplaatsen en markeer de plank, boor, herhaal.

Er zijn extra gaten. Als u een bout voor u wilt, hebt u een andere set bouten nodig en past u het openingsgat aan. De lamsmoeren kunnen elkaar in tegenspraak zijn.

Stap 11: Shutters

De vraag hoe een onafhankelijke freesafel te maken, vele zelfgemaakte meesters zijn ingesteld. Dit wordt uitgelegd: de apparatuur waarop het frezen wordt vastgesteld, en het werkstuk beweegt hiervoor op een speciaal ingerichte desktop, in veel gevallen veel handiger om te gebruiken. Vaak wordt het werkstuk op de gebruikelijke tabel vastgehouden bij het werken met een handmatige frezen, en worden alle manipulaties uitgevoerd door het instrument zelf, wat niet toestaat om de verwerkingsnauwkeurigheid te observeren.

De freesstabel verhoogt de productiviteit en efficiëntie aanzienlijk met handmatige frezen. Het seriële model van deze tabel verwerven voor zijn huis is vaak onrendabel. Veel zuiniger om een \u200b\u200bfreesafel met je eigen handen te maken. Het kost niet veel tijd en vereist zeer kleine financiële kosten. Certray met zo'n taak misschien elke huismeester.

Met behulp van een zelfgemaakte tafel voor een handmatige freesverwerking van houtproducten, kunt u resultaten bereiken waarmee u professionele freesmachines kunt verkrijgen. Met behulp van een dergelijk ongecompliceerd apparaat wordt een hele lijst met technologische activiteiten kwalitatief uitgevoerd: snijdende gaten en breng de verschillende slots en groeven in het werkstuk door, de vervaardiging van de verbindingselementen, verwerking en profilering van randen.

Het apparaat van de fabrieksmandtabel is te vinden in de onderstaande video. We zullen proberen niet slechter te doen, maar iets nog beter en, dat is erg belangrijk, goedkoper.

Een zelfgemaakte freesafel die u zult uitrusten, geeft u de mogelijkheid om niet alleen houten blanco's uit te voeren, maar ook producten die zijn gemaakt van spaanplaat, MDF, plastic, enz. Met zo'n zelfgemaakte freesstafel, kunt u maken Groeven en slots, proceselementen van tongverbindingen en gewrichten "Schip-groeven", om de afschuiningen te verwijderen en decoratieve profielen te maken.

De zelfgemaakte tafel voor de freesmazer, waarvan de vervaardiging geen grote financiële kosten nodig heeft, kunt u uw huisworkshop uitrusten met een echte houtbewerkingsmachine. Het is alleen nodig om het gereedschap zelf te beveiligen - een handmatige freesstuurprogramma, waarvoor u het rek van een boormachine of werkbank kunt gebruiken. Het is niet toevallig dat veel productiebedrijven die zich bezighouden met de vervaardiging van freesstafels en accessoires voor hen, maar voor een dergelijke aanpassing zal een behoorlijke hoeveelheid geld moeten geven. De zelfgemaakte tafel voor het uitrusten van de freesmachine, als het wordt gedaan in overeenstemming met de tekeningen, die we in dit artikel zullen analyseren, is het in onze functionaliteit niet inferieur aan modellen die zijn uitgegeven in productieomstandigheden, en het zal veel goedkoper kosten.

Tekeningen van de freesafel: Optie nummer 1

Tekeningen van de freesafel met een gedetailleerde analyse van het ontwerp van de belangrijkste knooppunten en hun grootte.

Tekeningen van zelfgemaakte tafel voor handmatige frezen (klik om te vergroten)

Afmetingen van onderdelentafel in sectie Dubbellaags tabel Cover Cutout in de eerste laag van de tabel
Knipselmarkering van de tweede laag van de tabel lijmen beide lagen zagen de uitsparing op de markup van de tweede laagtekening van parallelle stop
Facial Plate of Stop Dust Tube Plexiglass Safety Safety Clamp fil en stopblok

Bouw van freesafel

Als u wilt, kunt u een frezende zelfgemaakte tafel maken van de gebruikelijke werkbank, maar het is beter om een \u200b\u200bspeciaal ontwerp te maken. Het wordt uitgelegd door het feit dat de machine met een snijder een sterke trillingen creëert bij het werken, daarom moet het bed dat wordt gebruikt om de freesmolen te herstellen zeer bestendig en betrouwbaar. Er moet ook rekening worden gehouden met het feit dat het freesapparaat zelf is bevestigd aan de onderkant van het tafelblad voor de freesafel, dus het zou voldoende vrije ruimte moeten zijn.

Bij het monteren van het apparaat naar het werkblad van de zelfgemaakte tafel voor een handmatige freesplaat, wordt een montageplaat gebruikt, die hoge sterkte en stijfheid of speciale fittingen voor freesmachine moet hebben. Een dergelijke plaat kan worden gemaakt van metalen plaat, textoliet of duurzaam multiplex. Op de zolen van de meeste modellen van freesmolens hebben al gaten met schroefdraad, ze zijn nodig om een \u200b\u200bdergelijk apparaat met een werkblad en de montageplaat aan te sluiten. Als er geen gaten zijn, kunt u ze zelf boren en de draad in hen snijden of speciale fittingen gebruiken voor de freesmachine.

Prints voor een freesmachine of montageplaat moeten op hetzelfde niveau worden geplaatst met een tafelblad, hiervoor wordt het laatste monster in de laatste gemaakt. In de plaat is het noodzakelijk om verschillende gaten te boren, waarvan er één noodzakelijk is voor zijn verbinding met de tafelbovenkant met behulp van zelfmonsters, terwijl andere - zodat een dergelijke plaat op de zool van de molen kan worden bevestigd. Schroeven en zelftappende schroeven die u gebruikt, moet noodzakelijkerwijs met een geheime kop zijn.

Om uw inclusie handiger te maken, kunt u op het tafelblad een gewone knop regelen, evenals een schimmelknop die uw apparaat nog veiliger wordt. Om het gemak van zijn thuismachine te verbeteren, kunt u op het oppervlak van de freesstabel oplossen, gemaakt voor handfrezen met uw eigen handen, een lange metalen lijn.

Voordat u begint met het ontwerpen van de freescoördinatentabel met uw eigen handen, moet u de locatie bepalen waar het zich bevindt en bepaalt ook welk type freesmateriaal dat u wilt maken. U kunt dus een geaggregeerde freesmolen maken (de tafel bevindt zich met de zijkant van de zaagapparatuur, serveert deze met een extensie), een compact tafelblad, apart stationaire apparatuur.

Om uw keuze te stoppen op de compacte desktopapparatuur voor houtbewerking en andere materialen, in het geval dat u het onregelmatig aanspreken of vaak buiten uw werkplaats gebruikt. Deze installatie die wordt onderscheiden door kleine maten is nogal wat ruimte, en desgewenst kan het aan de muur worden opgehangen.

Als de maten van uw workshop u in staat stellen beter te zijn om de basis van de stationaire freesmachine aan te passen, om te werken wat veel handiger is dan op desktop-apparatuur. Om zo'n apparaat mobieler te maken, kunt u het op de wielen plaatsen waarmee u de locatie gemakkelijk kunt wijzigen.

Eenvoudige zelfgemaakte freesafel. Er zijn vragen voor algemene sterkte, maar goedkoop en boos.

De eenvoudigste freesafel of tafel voor boormachine kan zeer snel worden gedaan. Voor de vervaardiging van een dergelijk ontwerp, eenvoudig op de gebruikelijke bureaublad, hebt u een fel spaanplaat nodig, waarop de geleidingselementen zijn vastgesteld. Als een dergelijke gids die kan worden gebruikt als parallelle stop voor de freesafel, is een reguliere kleine diktelige bord geschikt, dat is bevestigd aan het tafelblad met behulp van vastbonnen aansluitingen. Indien nodig, parallel, kunt u de tweede dergelijke raad bevestigen, die als een restrictieve nadruk zal leggen.

Aan de tafel in de tabel in een spaanplaat zal het nodig zijn om een \u200b\u200bgat te maken voor de plaatsing ervan, en het zal op het tafelblad worden bevestigd, het zal met behulp van twee klemmen zijn. Daarna kan de vervaardiging van de freesafel als volledig worden beschouwd. Om het gebruik van zo'n ontwerp handiger te maken, kunt u de eenvoudigste fittingen voor de freesmachine op tafelblad plaatsen.

Bedden en werkbladen maken

De doos van de zelfgemaakte freeseenheid moet een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid hebben, omdat het precies de belangrijkste belastingen is. Structureel is het een frame met ondersteunen waarop het aanrecht is vastgesteld. Als een materiaal voor de vervaardiging van kaderkaders, kunt u metalen profielen, spaanplaat, MDF, hout gebruiken. Het is raadzaam om eerst de tekeningen van een dergelijk apparaat voor te bereiden. Ze moeten alle ontwerpelementen en hun dimensies aanwijzen, afhankelijk van de afmetingen van de onderdelen die gepland zijn om te worden verwerkt op dergelijke freesapparatuur.

Het onderste deel van het bed aan de zijkant van zijn voorste deel moet met 100-200 mm worden verdiept, zodat de voeten van de freesmachine-operator iets voorkomen. Als u gaat omgaan met uw zelfgemaakte deurvoering en gevels voor hen, dan kunnen de maten van de bedden als volgt zijn: 900x500x1500 (hoogte, diepte, breedte).

Een van de belangrijke kenmerken van het bed voor een zelfgemaakte freesmachine is de hoogte, waarop het gemak van de werking afhangt van dergelijke apparatuur. Volgens de vereisten van ergonomie, de meest geschikte hoogte van de apparatuur, gevolgd door staand - 850-900 mm. De onderste delen van de beddoppen zijn wenselijk om instelbaar te maken. Dit maakt het niet alleen mogelijk om de oneffenheid van de vloer te compenseren, maar ook indien nodig, de hoogte van de freesstabel te veranderen. Voor de vervaardiging van de draaitafel is het voldoende om speciale wielen op zijn benen te herstellen.

De assemblage van ongeveer een dergelijke tabel wordt in aanmerking genomen in versie 2

Maak een freesafel, onderscheidde zich door een lage prijs, hoge betrouwbaarheid, van het oude tafelblad van de keukentafel. Dergelijke werkbladen zijn meestal gemaakt van een vel spaanplaat 26 of 36 mm dik, bedekt met slijtvast kunststof. Hun oppervlak biedt goede glijden van het werkstuk, en de basis van de spaanplaat is perfect gedoofd door trillingsapparatuur die optreedt. Als u het bureau voor de machine met uw eigen handen doet, zijn platen van MDF en spaanplaat (LDSP) van 16 mm voor deze doeleinden geschikt.

Tekeningen van de freesafel: optie nummer 2

Gedetailleerde tekeningen van de freesafel met extra uitgebreide laden, die kunnen worden gemaakt vanuit een bar en multiplex (of MDF). De lijst met delen met afmetingen en het aanbevolen productiemateriaal wordt in de tabel gepresenteerd.

Tabel met tabeldetails en hun maten Frame Top Corner Carcass Lower Corner Carcass
Schuifgeleidingsdozen Speeltafel Toplay-out Tekening
Grote lade kleine pull-out lade voorkant kleine lade zijpanelen tafel

Hoe een montageplaat te maken

Aangezien het werkblad van de zelfgemaakte freesmachine een voldoende groot dik heeft, moet de montageplaat voor het bevestigen van de freesmolen een minimale dikte hebben. Dit zal het vertrek van het snijgereedschap maximaliseren. Het is duidelijk dat een dergelijke plaat met een minimale dikte hoge sterkte en stijfheid zou kunnen verschillen.

De plaat kan worden gemaakt van metaal of van een materiaal dat niet inferieur is aan hem door zijn kracht - Textolite. De dikte van het Textolite-blad moet in het bereik van 4-8 mm liggen. Het profiteren van voorbereide tekeningen, wordt een rechthoekig detail uit een dergelijke vel gesneden, in het midden hiervan is gat. De afmetingen van de laatste komen overeen met de diameter van het gat in de zool van de molen.

De verbinding van de plaat met de zolen van de molen en de tafel zelf, zoals hierboven vermeld, wordt verschaft door gaten die erin zijn gemaakt, en de respons met schroefdraad voorziene gaten in de zool van de molen. Gaten voor het vaststellen van de platen aan het oppervlak van de tafel, die worden gebruikt als geschiktheid voor freesmachine, zijn gemaakt in vier hoeken.

De afmetingen en locatie van de gaten voor het verbinden van de plaat met de molen moeten de gaten die zich op de toolzool bevinden volledig aansluiten. Om geen fout te maken bij de vervaardiging van de plaat, is het noodzakelijk om de tekening van de tekening vooraf te produceren waarop u de algemene afmetingen van dit deel, diameters en locatie op alle gaten moet specificeren. Indien gewenst kan het op het oppervlak van de tabel worden bevestigd met behulp van beugels.

De video met een gedetailleerd verhaal over de constructie van de freesstabel, de functionaliteit en het gemak ervan is erg hoog, maar ook de complexiteit van de productie is ook erg serieus. Voor de meeste meesters zal een dergelijke tafel onnodig moeilijk zijn, maar misschien zal iemand resulteren in nuttige ideeën bij het maken van hun eigen apparatuur.

Verzameling van freesafel

Universele freesetafel of beginnen te verzamelen van bevestigingswerkbladen naar het afgewerkte bed. De montageplaat wordt toegepast op de plaats van het tafelblad, waar het volgens de tekening moet worden geplaatst, met een potloodcontour. Het is noodzakelijk om de uitsparing te kiezen voor de plaat die is aangegeven voor de plaat, waarvoor de handmatige frezen wordt gebruikt met een gereedschap met een diameter van 6-10 mm. De grootte van deze uitsparing moet zodanig zijn dat de plaat erin neerlegt op hetzelfde niveau met het oppervlak van het tafelblad.

Maak een ronde frezen met rechte hoeken zal niet werken, dus op de plaat zelf, de hoeken moeten ook afronden met een bestand. Na het vaststellen van het tafelblad is het noodzakelijk om een \u200b\u200bgat in de montageplaat met afmetingen te maken die overeenkomt met de diameter van de zolen van de molen. Het wordt gedaan met een rechte snijplotter, waarvan de dikte groter moet zijn dan die van het tafelblad.

Wanneer de vereisten met apparatuur klein zijn en communiceren met homeminen is er geen verlangen, kunt u iets kopen dat lijkt op wat is afgebeeld in de onderstaande foto.

Proma kost ongeveer 6 duizend roebel - een van de goedkoopste fabrieksmalentafels

Om een \u200b\u200bdergelijke operatie uit te voeren, hebt u geen tekening nodig, omdat het geen hoge nauwkeurigheid nodig heeft. Vanaf de achterkant van de tabel is het ook noodzakelijk om een \u200b\u200bbepaalde hoeveelheid materiaal te kiezen, aangezien de stofcollectorbehuizing aan de onderkant van de tabel en andere apparaten moet worden geplaatst. Om snel alle bovenstaande operaties uit te voeren, kunt u zich concentreren op de tekeningen of foto's die in dit artikel worden geplaatst.

De laatste fase van de assemblage van de zelfgemaakte freesafel is de combinatie van al zijn structurele elementen. Ten eerste, vanaf de onderkant van het tafelblad, start de freesmolen, de zool is op de montageplaat geschroefd. Vervolgens wordt de plaat zelf bevestigd aan het bovenoppervlak van het tafelblad met zelftappende schroeven, die volledig in de voorbereide gaten moeten worden verzonken. Alleen na het uitvoeren van deze bewerkingen, wordt het aanrecht zelf betrouwbaar op het bed gefixeerd.

Tekeningen van de freesafel: optie nummer 3

Compacte desktop frees tafel en gedetailleerde analyse van zijn creatie in de onderstaande foto.

Computer Model Uiterlijk Montage Achteraanzicht Vooraanzicht
Opgeheven frees, Sash Spread Mills weggelaten, sjerp verschoven hand freesslang van stofzuiger voor stof en chips
Bevestiging van de frees- en tapchips die de opheffing van het verhogen van de frees aanpassen, wordt uitgevoerd door de schroef te draaien die het opheffen van de snijplotter instellen
Het opzetten van vertreksnijderstootkussen van plexiglas naar de installatie van een freesglas dat precies grenst aan de tabletop Millinger is geschroefd met een referentieplatform

Productie van de bovenste klem

Vragen hoe u een zelfgemaakte machine kunt maken, stevig in gebruik en zorgt ervoor dat het gemak van het verwerken van de algehele lege plekken erop, dergelijke apparatuur kan worden uitgerust met bovenste klemmen. Om dit apparaat te creëren dat is vervaardigd op basis van de roller, is het ook nodig om tekeningen te bereiden.

Als roller wordt vaak een kogellager van de juiste grootte gebruikt voor een persapparaat. Een dergelijke roller op het vasthoudapparaat gemonteerd waarmee u het op elke afstand van het tafelblad kunt herstellen. Met dit eenvoudige universele apparaat zal de verwerkte billet van elke dikte veilig worden vastgesteld bij het verplaatsen op het oppervlak van de desktop.

Op de onderstaande video toont de persoon zijn zelfgemaakte freesafel, die was geassembleerd op het balkon van zijn eigen huis.

Rijd voor zelfgemaakte freesmachine

Voor de zelfgemaakte freesmolen op de boom door u, was het zeer productieve en functionaliteit, het is noodzakelijk om het uit te rusten met een elektrisch vermogen. Als u van plan bent om uw machine te gebruiken voor het verwerken van onderdelen gemaakt van hout met een ondiepe bemonstering, is het vrij genoeg elektromotor met een vermogen van 500 W. Apparatuur met een low-power drive worden echter vaak losgekoppeld, wat alle besparingen van de aankoop van een zwakke elektromotor teniet is.

De optimale keuze voor dergelijke machines zijn elektromotoren, waarvan de kracht begint vanaf 1100 W. Een dergelijke elektromotor met een vermogen variërend binnen 1-2 kW kunt u uw zelfgemaakte apparaat toepassen als een echte freesmachine voor de verwerking van houtproducten. Bovendien kunt u elk type snijder op een dergelijke machine gebruiken. Om de machine-drive uit te rusten, kunt u elektromotoren gebruiken die zijn geïnstalleerd op stationaire apparatuur (bijvoorbeeld op boormachines), evenals op handgereedschap (boren, slijpmachines, handmolens).

Foto's hiervan, ongetwijfeld een interessante zaagtafel gaf ons met Alexey Kuznetsov, waarvoor hij heel erg bedankt.

Overweeg het in meer detail: een klassieke tafel met vier poten, versterkt door verschillende koningen. Two-layer tafelblad. Het heeft een koetsgroef aan de linkerkant.

De wagen heeft een P-vormige vorm met driehoekige hellingen.

Een ander uitzicht aan de andere kant. Op één poot van de tabel verplaatst de schakelaar.

Aan de rechterkant is er een parallelle focus van het oorspronkelijke ontwerp. Voor hem is er een stap in het tafelblad.

Fixatie van de halte is vrij origineel. Schroef-las trekt de haak, die op de stop naar de tabel drukt.

De bevestiging van de ELITECH PD 2000 zag zelf nog meer origineel. De focus met de zaag wordt gedemonteerd en de zaag zelf is gefixeerd op een bewegende statief van multiplex met twee vrijheidsgraden. Voor een tafelblad is dit bed bevestigd door een paar kaartlussen. 0.

U kunt de diepte van de snede aanpassen, evenals de helling van de zaagschijf. Door de "bars" in boogvormige houders te lossen en aan te halen.

Om de diepte van de snede op het tabblad onder de gekozen niche niet te verliezen

waarin de oprichting van het bed is overleefd. Dat wil zeggen, de motor liegt letterlijk van binnenuit op het tafelblad met het maximale afwijking van de zaagschijf.

Een ander bevestigingsplan van binnenuit.

Ik denk dat van de foto alle hoofdpunten begrijpelijk zijn. Als u kunt vragen, kunt u ze vragen in een groep of op de sitepagina, de auteur zal zeker antwoorden.

Ik gebruik deze tabel constant, voor ongeveer een jaar, de bevestiging van de zaag toont zichzelf heel goed, verwachtte geen dergelijk resultaat. Resh is altijd nauwkeurig. Het is noodzakelijk om de gidsgroef opnieuw te doen, ik zal ze twee en van het aluminium profiel maken, plus de liften van neiging en tillen. Eerlijk gezegd, zelfs als er een kans was om een \u200b\u200bcirkelvormige honderd te kopen, zou ik niet veel geld kopen en overwinnen omdat het resultaat hetzelfde is. Het belangrijkste in het bevestigingsmiddel van de zaag berekent zeer nauwkeurig parallellen en loodrecht, en dat is het.

Welkom op onze pagina "Multifunctionele tafel voor Workshop - Festool MFT 3 Tafelidee (FESTUL MFT) "!

In deze review maakte foto en videogalerij de specialisten "Arsenal Masters" een selectie van fvan en video over het thema van de variaties van de Festool MFT 3 Multifunctionele tabel: verbeteringen, verbeteringen, armaturen en zelfgemaakte opties.
* Deze fotoweergave is gemaakt voor informatieve doeleinden en is geen commodity, u kunt deze pagina op eigen en gratis afdrukken.

Heb je interessante foto's, ideeën, suggesties? U kunt verzenden naar accommodatie in deze beoordeling (met uitleg en uw gegevens als auteur)via of per e-mail: . Beoordelingen Deze pagina kan uw opmerkingen schrijven.

De Festool Mft / 3-tafel is niet voor niets dat de wereldwijd over de hele wereld heeft opgedaan onder Masters die zowel in workshops als op weg naar buiten werken. MFT - Multi-functietabel is een combinatie van mobiele bureaublad en werkbank.

Het belangrijkste voordeel: multivariant en gebruiksgemak. Zijn populariteit is gerelateerd aan het feit dat de fabrikant het gemak van schrijnwerkoplossingen heeft aangesloten (met de bevestiging van stops en klemmen op het tafelblad in de installatieopeningen) met de oplossing? Gevonden uit de machine-industrie, waar bijna elke klik op het aluminium profiel met T-vormige groef is geïnstalleerd.

Video:

Je kunt het idee en de mogelijkheid zien om op de video te gebruiken van Festool op de MFT / 3-tabel:

Bekijk in catalogus met prijzen Alle aankoopopties

We hebben deze selectie gedistribueerd door thema's:

1. Festool MFT3 Refinment en uitbreiding van zijn mogelijkheden

Als de meester de standaardkenmerken van het product of iets iets ondermijnt, begint hij het naar eigen goeddunken te verbeteren. En hier is het belangrijkste ding niet te pellen. Maar als je met alle verslaving gaat - blijkt een goede oplossing. Sommige van deze succesvolle oplossingen die we zullen laten zien.

MFT3-tabel is in eerste instantie mobiel. Dienovereenkomstig zijn zijn benen voor stationaire serieuze werken niet voldoende stabiel, zelfs als er een diagonale traverse is. En ik zou het graag willen gebruiken. Dus uitgevonden first-in-speed MFT-tabel naar een andere stabiele desktop. En MFT met gevouwen of verwijderde poten die het toelaat. Er zijn veel opties, maar het punt is één:


Hij is met "Volwassenen" -wielen:

Basis op aluminium profielen:

En composiet:




Video:

Het productieproces kan in de video worden bekeken:

De langwerpige versie van de MFT / 3-tabel, geassembleerd op inheemse componenten. Het langwerpige profiel van een lange 2 meter - zijn bestelde posities die u bij ons kunt bestellen.


Extra "Body Kit":

2. Zelfgemaakte tabelopties

Interessante implementatie van het idee van de MFT 3-tafel uit de Nizhny Novgorod Masters Master G. Hier worden in plaats van standaard ronde gaten in het bovenpaneel, rechthoekige ramen uitgesneden. Klem van het werkstuk met behulp van in deze vensters is veel sneller dan in de gaten. Een standaard machineprofiel met T-vormige groef is geïnstalleerd in de zijstoppingraad van het tafelblad. Het biedt alles met dezelfde klemmen.

Interessant idee van een tafel met frame en belichtingsframe. Gewoon en functioneel. De tabel kan worden gemaakt met behulp van het KREG-apparaat voor schuine verbindingen:





Video:

door tafel met belichting van framecel:

Een andere interessante versie van de cellulaire werkbank van Mirock "s Woodshop:


Video:

Video: Hoe maakte een cellulaire werkbank van Mirock "s woodshop

Mobiele opties:

Semi-stationaire multifunctionele mastertafel van inheemse vaderland. Eenvoudig ontwerp, Beschikbare materialen - Uitstekende budgetbesluit:


Video:

En videobeoordeling op het:

Een van de meest populaire tafels in de afbeelding en gelijkenis MFT 3 is het multifunctionele werkbank Mobile Table-project (afgekort MFTC) van Timothy Wilmots (Timothy Wilmot.





Video:

Video zelfgemaakte MFTC multifunctionele tafel

Stationaire opties:
Stationaire MFT-tafelvarianten suggereren een goede duurzame basis. Meesters gebruiken een verscheidenheid aan oplossingen.
Het meest eenvoudige - natuurlijk het meeste budget:

De eenvoudigste kan in de vorm van een kast zijn:

Bijvoorbeeld bij het gebruik van zelfs goedkope materialen (multiplex, MDF, dennenbars en eenvoudig), kunt u een uitstekend resultaat bereiken. Het is alleen nodig om nauwkeurigheid te bevestigen, goed om aan alle details te passen met de hulp van hoge kwaliteit en vacht. En hier is het de incarnatie van het budget, maar waardig van het uiterlijk van de meester van de meester over zijn multifunctionele werkbank.

In de volgende uitvoeringsvorm worden alleen de voordelen van werken met werken.

Stationaire MFT-desktop, gemaakt met Duitse grondigheid (onder gedetailleerde videopresentatie op het) nog meer onthuld het idee van de veelzijdigheid en capaciteiten van de Festool MFT-tabel:












Video:

Nog een paar oplossingen van Europese en Amerikaanse meesters, die de voordelen van alle drie de klemopties op de werkbank gebruiken: met behulp van spoorprofielen, met behulp van conventionele vice en het gebruik van de stops die in de openingen in de tabelbovenkant zijn geïnstalleerd:

De versie op standaard-aluminium machineprofielen: wordt snel geassembleerd en heeft ten koste van standaardprofielen een grote multivariate van de uitvoeringsvorm van uw ideeën. Voor meer stabiliteit is het beter om hoekinzetstukken te installeren.

Een ander interessant project van een stationaire werkbank op de rollen van Peter Parfitt uit Engeland (onder de video erop):


Video:

En de meest solide, naar onze mening, de ontwikkeling van het idee van de MFT-tabel is de tabel met werkbank Holzwerken.
Een grondige en doordachte oplossing met interessante ideeën:


Video:

Videoverzicht van deze werkbank:

3. Zelfgemaakte apparaten voor de MFT-tabel

Dozen en planken:

Professionele verwerking en productie van houten onderdelen is alleen mogelijk met behulp van een freesmachine. Het is mogelijk om deze tool volledig in een speciale installatie te gebruiken. Dat is de freesafel. Deze plant wordt zelden gevonden en de opties die te koop zijn, zijn behoorlijk duur. Het heeft geen zin om groot geld uit te geven om dit ontwerp te kopen, omdat je het met je eigen handen kunt maken.

Freesstabel: doel, typen

Het gemak van het gebruik van een freesplaat die in de tabel wordt geplaatst, is het optimaliseren en beschermen van werk met hout, evenals de snelheid van productie-onderdelen. Het actieprincipe van deze installatie is vrij eenvoudig, omdat het geen frees van een freesoppervlak is, en het deel beweegt ten opzichte van het. De freesmolen, gefixeerd in de tabel, geeft bredere handlingmogelijkheden. Als gevolg van het werkstuk van producten blijkt het in professionele meubelworkshops met geschikte apparatuur. Voordat u de frees tabel maakt, moet u beslissen over het uiterlijk en de grootte. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de mogelijkheid om de tabel te upgraden. Het is belangrijk dat de tabel betrouwbaar en bestand is tegen gebruik. De aanwezigheid van dozen zal extra comfort in het werk creëren.

Compact zelfgemaakt ontwerp zal de industriële machine vervangen

Er zijn drie hoofdtypen freesafels:

  1. Stationair - Gespecialiseerde constructie, in de regel, omvangrijk en onontwikkeld.
  2. Draagbaar - heeft compacte afmetingen en relatief klein gewicht. Een dergelijke tabel is gemakkelijk over te dragen.
  3. Aggregate - Constructie omvat het uitbreiden van het oppervlak van de zaagtafel.

Ontwerpregeling

Voor zelfmaken worden aanrecht meestal gebruikte MDF-platen, die worden geplaatst met verschillende kunststofcoatings, dikke paneur of boards. Deze materialen zijn gemakkelijk te verwerken, hebben een klein gewicht en duurzaam.

Houten ontwerp is gemakkelijk in verwerking en gebruik

Sommige meesters zijn van mening dat het metalen aanrecht sterker en duurzaam is. Ze hebben gelijk, maar deze tafel met een elektrisch apparaat wordt een uitstekende geleider die onveilig is. Ook is metaal onderhevig aan corrosie, dus het moet worden geverfd.

Covers van frees tafels moeten soepel zijn. Vaak zijn ze gemaakt van plastic of metaal. Deze tabellen hebben een perfect glad oppervlak dat immuun is voor vocht. Phenolic Plastics worden goed behandeld. Het is erg handig in de vervaardiging van groeven voor een aluminium profiel of bij het besturen van gaten voor het bevestigen van de longitudinale stop. Zoals MDF, multiplex en boards, hebben deze materialen redelijke prijzen.

In Corporate Table Tops van staal of aluminium zijn gaten al verstrekt onder een bepaald model van de molen. Als de gefabriceerde technieken zijn gemaakt van MDF-platen of plastic, bereiden bedrijven alleen gaten onder de plaat. Hoewel het niet altijd gebeurt.

In de zoolplaat zijn er gaten waardoor het frezen met schroeven aan de basis is gemonteerd. Deze platen kunnen worden gemaakt van metaal, kunststof, polycarbonaat of aluminium. De plaat voor de freeszak moet in het tafelblad worden geïnstalleerd. Als een deel van de plaat boven het oppervlak zal uitvoeren, nemen de onderdelen die worden verwerkt, het overnemen.

Het tabeldeksel is uitgerust met het aanpassen van schroeven of andere armaturen voor het nivelleren van de plaat. Het is beter om een \u200b\u200bbord met vervangbare ringen te kiezen. Het is noodzakelijk om de gaten van de ringen in de grootte van de diameter van de snijplotter te selecteren. Dit vergemakkelijkt de verwijdering van chips en andere afval uit het werkoppervlak van de freesstafel.

Maak gemak bij het selecteren van de diameter van de snijplotter

Bij het uitvoeren van freesactiviteiten is vaak een longitudinale stop nodig, die het werkstuk onder de gewenste hoek leidt. Om het werk precies uit te voeren, moet het zelfs langs de gehele lengte zijn, het bevindt zich strikt loodrecht op het oppervlak van de tabel en herinnert het gemakkelijk voor verschillende processen. De gezichtsdelen van de halte kunnen zowel vaste als in de vorm van verschillende voeringen worden uitgevoerd. Om chips en afval te accumuleren, zijn de bijstop van de zijkant uitgerust met een spuitmond. De vacuümreinigingsslang is erop verbonden.

Gezichtsdelen van de halte in de vorm van verschillende vaste voeringen

De freesafel kan bij het bed worden geüpgraded, waarin de Bulgaarse zal worden opgelost. Je kunt meer lezen over de onafhankelijke productie van dit ontwerp.

Vereiste gereedschappen en materialen

  1. Lijmbeurt.
  2. Bouten met noten.
  3. Schroeven.
  4. MDF-fornuis en blad van berk multiplex
  5. Electrolzik.
  6. Sleutels.
  7. Schuurpapier.
  8. Lijn.
  9. Potlood

Tekeningen en berekeningen

Voor de vervaardiging van de tabel onder de molen kunt u een apart oppervlak gebruiken, dat is bevestigd in houten dragers of tussen twee banken. De eenvoudigste manier om een \u200b\u200btafelblad te maken, het referentiedeel en onderdelen voor de freesafel zijn het gebruik van MDF-platen of berkenmultiplexdikte van 16 tot 25 mm. Als de plaat plastic is, dan zal er in het werkwijze minder weerstand zijn. Gelamineerd van twee kanten, is de plaat niet opgezwollen tijdens het gebruik. In ons geval werd het in de vervaardiging van de freesstabel gebruikt:

  1. 1 MDF-paneel, 19x1000x1800 mm.
  2. 1 Multiplexblad, 19x1000x1650 mm.
  3. 1 plaat, 4x30x30 mm.
  4. Aluminiumgidsen - 2,3 m.
  5. Wielsteun met rem - 4 stuks.

Photo Gallery: Frees Tafelschema's

Stap voor stap instructie

Het ontwerp van de bovenkant van de tafel bestaat uit houten delen die drinken uit een vaste 19-millimeter MDF-plaat. De vervanging van dit materiaal kunt u de BIRCH PHANEUR gebruiken.

  • Splitsmateriaal op fragmenten volgens de opgegeven maten.

1 - Werkoppervlak; 2 - de basis van de aanslag; 3 - de wand van de halte; 4 - Kosyanka (4 stuks, afmetingen voor 19 mm multiplex); 5 - Tsarga (2 stuks.); 6 - zijplan; 7 - Planck Connective (4 stuks.)

Alvorens op de artikelen te zagen, is het noodzakelijk om de dikte van de MDF-plaat te controleren, omdat deze mogelijk niet wordt gevlogen met de opgegeven parameters of defect is.

  • Uit de zool van de freesketen is het noodzakelijk om een \u200b\u200bplastic voering in te trekken. In de toekomst zal het dienen als een sjabloon voor het markeren op de snijder op het oppervlak van het tafelblad.

Plastic pad zal dienen als een opmerkersjabloon

  • Op het grootste geloosde deelnummer 1, de grootte van de 90x70 cm, maakt de markup onder de molen. Om dit te doen, is het noodzakelijk op een afstand van 235 mm van de rand in het midden om een \u200b\u200bregel door te brengen door een label te plaatsen. Plaats vervolgens de voering zodat de matige aanpassingsmechanismen dichter bij de rand van de tabel staan. Door precies de voering te plaatsen, overzichtsruimtes voor boorgaten die met schroeven worden bevestigd.

Bevestigingsgaten moeten overeenkomen met de overlay

  • Verplaats de voeringdiameter en de afstand van de buitenrand naar de zool gesneden, zoals getoond in de afbeelding.

Bepaling van de diameter

  • Vanuit het midden van het snijgedeelte van de zool, loodrecht op de lijn naar het centrum, waar: S \u003d D / 2- (D - H).

Metingen worden uitgevoerd door Snijzang

  • Met behulp van gaten in de zool van de voering maakt u de markup van toekomstige gaten voor bevestigingsschroeven.

Gebruik de voering als een sjabloon

  • In detail nummer 2 en 3, boor gaten voor bevestigingsmiddelen en snijders. Markeer op basis van en de voorkant van de halte, markering voor halfcirkelvormige sneden, zoals weergegeven in de afbeelding. Gebruik van een elektrolybiz, gesneden halfronde snijwonden. Verzamel oppervlakken.

In het diagram worden halfcirkelvormige sneden niet gemaakt

  • Aan de onderkant van het aanrecht bevestigen vier stroken (delen nr. 7) met schroeven.

Als lijm, gebruik tapijt of epoxy

  • Lijm de rest van het werkstuk en bevestig ze met schroeven. Vanaf de onderkant van het tafelblad om de molen te installeren.

1 - zijplan voor het bevestigen van klemmen op geiten; 2 - Tsarga; 3 - verdeelde gids gaten; 4 - Voorwand van de halte; 5 - Zelftappende schroef 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Stop Base

  • Nu is het noodzakelijk om een \u200b\u200bondersteuningstafelontwerp te maken. In ons geval zal de hoogte 820 mm zijn. Hiervoor werd een blad van berkmultiplex 19x1000x1650 mm gebruikt.

1 - Outdoor zijrek; 2 - Interne standaard; 3 - Achterrek; 4 - BASE

  • Split faneur op de details volgens de grootte.
  • Verzamel het ontwerp van de tabel, consolideert de details met zelf-trekkingen, schroeven, lijm. Het resultaat was een frame met een vrije ruimte in de banken, wat handig is om te gebruiken om gereedschappen en verbruiksartikelen op te slaan.

1 - zijrek; 2 - Ondersteuning op wielen; 3 - onderkant van het ontwerp; 4 - Intern panel; 5 - Achterrek

  • Dan is het noodzakelijk om een \u200b\u200bmontageplaat te maken, die bijdraagt \u200b\u200baan een groter snijdervertrek als gevolg van het gereedschap dat eraan is bevestigd. Voor de vervaardiging van de plaat is duralumin, getinax of polycarbonaat met een dikte van 4 tot 6 mm nodig. Snijd van het opgegeven materiaalplein, waarvan de zijkanten 300 mm zijn. Lijm de zool van de Millingrer (met behulp van dubbelzijdige tape). In dit geval zal het pad zijn als een sjabloon. Door de gaten van de voering om de plaat te boren. Verwijder daarna de voering en maak een grote boor van de uitsparing onder de hoeden in de plaat.

Laat de molen mogelijk om delen te verwerken.

  • Zoals getoond in de afbeelding, moet u de plaat plaatsen en zijn schets omcirkelen. Trek op het tafelblad en snijd en snijd de halslijn, waarvan de randen om Emery Paper aan te pakken.

Bij vooraf geboorde gat maakt het voor het proces gemakkelijker

  • Op de plaats van het bevestigen van de snijmachines, boor gaten en breid ze uit van de achterkant van de tafelblad van de boor met 11 mm. Om de montageplaat op het voorbereide gat in het tafelblad te plaatsen, ze uitlijnen voor de bevestigingsbouten. Bevestig het item aan de zool van de molen. Steek het gereedschap in het werkblad en zet vast aan de schroeven.

Gaten aanrecht en platen moeten overeenkomen

  • Voor het gemak van werk op de machine is het noodzakelijk om de nadruk te leggen en uit te rusten met een zwenkbaar. Dit zal helpen om de uiteinden van smalle delen verder te verwerken. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de geleiders van het T-vormige profiel in het oppervlak van de plaat te snijden.

Rotary en zijstop maakt het proces handig

  • Installeer het geleideprofiel in de voorstrook van de halte voor het bevestigen van de persen, voeringen en beschermende apparaten.
  • Om de stofzuiger op de machine aan te sluiten, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bpijp te maken voor het afstoffen. Hiervoor is het noodzakelijk om het deel van 140x178 mm van multiplex te snijden. In het midden van het deel maken we een rond gat voor het bevestigen van de overgangsmontage voor een stofzuiger.

Detail is gemaakt van triplex

  • Om te stoppen Voeg een veiligheidsscherm toe van multiplex en plexiglas.

Voor gemak gebruikte lamsmoeren

  • Voor het frezen van kleine fragmenten, maak fittingen en klemmen. Om dit te doen, knipt u delen uit multiplex volgens de maten in de afbeelding. Bij de productie van een klif roeien is het beter om clanhout te gebruiken. Voor het drinken van items moet je een plot kiezen met een rechte lijn houtvezels. Kam dia's zijn beter om op te treden met een cirkelzaag op de machine.

Sta u toe om artikelen op te lossen bij het verwerken van kleine fragmenten

  • Bevestig de gidsklemmen. Verzamel alle oppervlakken van de tabel, vooral op plaatsen waar freeswerk zal worden uitgevoerd. Reinig alle houten elementen van stof en jas met boter.

Veiligheidstechniek

Bij het werken aan een freesmachine, ongevallen en letsel van contact met roterende messen en de deeltjes van de verwerkte onderdelen zijn mogelijk van het mogelijk. Voordat u de molen start, moet u het hele gereedschap van het oppervlak van het tafelblad verwijderen, het oppervlak van afval en kleine deeltjes schoonmaken. U kunt ook de freesafel uitrusten met een beschermend scherm dat de scheiding van deeltjes zal voorkomen.

Tijdens het werk aan de tafel, reiniging en smering van onderdelen, het verwijderen van het beschermende scherm en meting van de verwerkte onderdelen onaanvaardbaar. Om te voorkomen dat u de ogen van vertrekkende deeltjes betreden, is het noodzakelijk om beschermende bril te gebruiken. Dit is met name relevant met high-speed frees of verwerking van bronzen elementen, gietijzer of silteos.

Het is noodzakelijk om de snijplotter in het gedeelte in te sluiten. De mechanische voeding moet worden ingeschakeld om het gedeelte met de snijboor te contacteren. Tijdens de rotatie van het freesmechanisme is de nauwe rangschikking van de handen in de rotatiezone onaanvaardbaar. Voordat u installeert, moet de rol hun betrouwbaarheid en sterkte controleren, evenals de integriteit en correctheid van slijpen. Twisted mag geen metalen zouten en scheuren bevatten. In geval van detectie van dergelijke defecten, is het noodzakelijk om ze te vervangen.

Video: productie van freesafel met hun eigen handen

Dankzij relatief goedkope materialen en uw vermogen kunt u een compact ontwerp van de freesstabel construeren. Hierdoor kan u thuis delen produceren met hoge precisie-bezuinigingen en behandeling van hoge kwaliteit.