Het is vrij moeilijk om een ​​bouwproces voor te stellen zonder het gebruik van steenslag. Het wordt gebruikt bij het maken van een fundering, het mengen van betonmortel, het vormen van tuinpaden, het organiseren van landschapsontwerp, het leggen van toegangswegen en snelwegen. Het artikel gaat in op de basisprincipes van het verdichten van steenslag.

Het product van steenslag wordt gebruikt om het zogenaamde kussen uit te rusten, dat de volgende functies vervult:

• het nivelleren van de basis voor verder werk;
• het geven van hardheid aan zwak dragende gronden;
• bescherming van gebouwen tegen de negatieve effecten van vocht;
• verhoogde duurzaamheid onder hoge belastingen.

In ieder geval hangt de kwaliteit van de steenslagbasis rechtstreeks af van de fysieke en technische parameters van het materiaal. Het zal niet werken om de kenmerken op uiterlijk te bepalen, ze worden aangegeven in de begeleidende documenten, certificaten.

Verscheidenheid aan steenslag

Dit stortgoed wordt geproduceerd door keien door breekapparatuur te leiden. Aan de uitgang wordt een steen van verschillende fracties verkregen van 0 * 5 tot 40 * 70 mm. De grootte bepaalt de omvang. Voor woningbouw wordt voornamelijk steenslag 5 * 20 en 20 * 40 mm gebruikt.

Het type bouwmateriaal is:

• graniet. Het wordt gekenmerkt door een hoge natuurlijke sterkte en het vermogen om multidirectionele belastingen te weerstaan;
• kalksteen. Op hardheid geeft graniet praktisch niet toe aan steenslag. Het kost echter veel minder. Perfect voor woningbouw;
• slakken. Dergelijk materiaal wordt verkregen uit het afval van de metallurgische productie. De kosten zijn veel lager dan de bovengenoemde soorten grind. Maar vanwege schadelijke onzuiverheden in de samenstelling is de reikwijdte eerder beperkt;

• ondergeschikt. Steenslag wordt gemaakt van bouwafval (fragmenten van baksteen, asfalt of beton). Natuurlijk is de recycling van het materiaal niet erg hoog en daarom niet geschikt voor alle soorten werk.

Voordat u koopt, moet u letten op een parameter als schilfering. Een groot percentage lamellaire korrels vermindert de sterkte van de afgewerkte basis aanzienlijk bij de constructie van objecten voor elk doel. Daarom, hoe lager deze parameter, hoe beter.

Verdichtingscoëfficiënt van steenslag

Bij zelfstandig bouwen kreeg iedereen te maken met een probleem als een tekort of teveel aan materiaal. De mogelijkheid om het benodigde bedrag te berekenen is een belangrijk aspect van elk proces. Voor huishoudelijke behoeften worden vaak gemiddelde waarden gebruikt.

Om het volume te berekenen, moet u weten:

• de vereiste paddikte na het aanstampen. Meestal is deze indicator 0,2 of 0,25 m;
• verdichting van steenslag door sabotage verdichtingscoëfficiënt - 1.3. De parameter is correct voor de meeste fracties die gemechaniseerd zijn verdicht;
• het soortelijk gewicht van het stortgoed, dat in het certificaat wordt vermeld. Voor het rekengemak nemen we een gewicht van 1,5 t/m. een kubus die kenmerkend is voor gewoon puin.

Dus, als we alle componenten van de vergelijking kennen, berekenen we het materiaal voor 1 vierkante meter leggen: 0,25x1,3x1,5 \u003d 0,4875 ton.

Zoals bij elke berekening wordt het resultaat naar boven afgerond. Dus voor het opvullen van 1 m². het gebied van een laag steenslag met een dikte van 25 cm heeft 490 kg nodig. Welnu, bereken het volume voor 10-20 vierkante meter. m. zal al veel gemakkelijker zijn.

Waarom verdichting met steenslag nodig is

De kwestie van verdichting wordt gesteld door alle beginners in de bouwsector. Inderdaad, in theorie is de steen zelf een duurzaam materiaal en het is voldoende om het waterpas te maken en je kunt doorgaan naar de volgende fase van het werk. Alles is echter niet zo eenvoudig.

• Steenslag wordt verkregen door pletten, waarbij de randen van de korrels een vrije vorm krijgen. Bij het vullen van het materiaal tussen elk element worden luchtholten gevormd, die de weerstand onder belasting verminderen.
• De strakke pasvorm van individuele fragmenten vermindert het risico van hun "lopen". Immers, na het verdichten van de grond met steenslag verdwijnen de holtes of nemen ze aanzienlijk af in volume. Zo wordt een extra veiligheidsmarge van de fundering gecreëerd.

• Als uitzondering kunnen we rotsachtige grond beschouwen, die als basis voor constructie dient. In dit geval is het voldoende om de steenslagdijk waterpas te maken voor vervolgwerkzaamheden: tegels leggen, beton storten, enz.
• In andere omstandigheden moet grind niet alleen op de grond liggen, maar moet het worden verdicht en een enkel vlak vormen. Het dicht opvullen van de ruimte tussen de korrels met gronddeeltjes geeft de nodige stevigheid.
• De dikte van de verdichte laag kan variëren van 50 tot 250 mm. De veiligheidsfactor voor de verdichting van steenslag bepaalt de latere belasting van de ondergrond (passerende voertuigen, voetgangers, gewicht van het gebouw, enz.).
• Een aparte lijn is het knikken van de steenslagvoet. De methode bestaat uit verschillende fasen - het gebruik van grind van verschillende fracties. Eerst wordt groot materiaal genomen en verdicht, vervolgens wordt kleinere steenslag gegoten en opnieuw verdicht, fijnkorrelig materiaal fungeert als de laatste laag en het laatste walsen van het oppervlak wordt uitgevoerd.

Verdichting van steenslag met een handmatige stamper

Bij afwezigheid van speciale trillingsapparatuur gebruiken ambachtslieden zelfgemaakt gereedschap. Uiteraard is bij een dergelijke verdichting een goede fysieke voorbereiding noodzakelijk. Handmatig stampen is relevant voor kleine hoeveelheden werk.

• Er zijn veel mogelijkheden om een ​​armatuur te maken. Hiervan is de meest primitieve een straal van 100x100 mm. Het is mogelijk om hout met een grote doorsnede te nemen, waardoor het bestreken oppervlak voor verdichting groter wordt.
• De lengte van de balk wordt gekozen op basis van gebruiksgemak, vaker wordt de menselijke borst als basis genomen. Het onderste uiteinde van het gereedschap is bekleed met een gegalvaniseerde plaat. In het bovenste gedeelte zijn aan beide zijden handgrepen van houten pennen of metalen staven gemonteerd.
• De manier waarop het werkt is vrij eenvoudig. De staaf komt aan de handgrepen omhoog tot de maximale hoogte en valt met kracht op de steenslagbasis. Meerdere herhalingen van deze bewegingen in een bepaalde richting leiden tot het gewenste resultaat.

• Als een ijverige eigenaar een metalen kop heeft, is deze bevestigd aan een dunnere houten basis, zoals een blokhut. Het apparaat zal veel gemakkelijker worden, wat betekent dat de stamper "leuker" gaat worden.
• Een apparaat dat volledig van metaal is gemaakt (standaard en zool) heeft een duurzamer ontwerp. Toegegeven, dit materiaal creëert een grote trilling, die de boom perfect dempt. In dit geval is de oplossing het gebruik van speciale handschoenen.

Verdichting van steenslag met een trilplaat

Het gebruik van een trilplaat of vibrorammer is relevant voor globale volumes. Met behulp van technologie kan het proces zowel op moeilijk bereikbare plaatsen als in gebieden in de buurt van de muren van gebouwen worden uitgevoerd.

• De apparatuur is compact, betrouwbaar en mobiel. Door de eenvoudige bediening en hoge efficiëntie kunt u in korte tijd met maximale kwaliteit werken. Trilplaten met een gewicht van 60 tot 120 kg worden gebruikt voor huishoudelijke behoeften.
• Het werkingsprincipe ligt in de trilling van de plaat, verkregen door roterende excentrieken. Rammen vindt plaats door schoktrillingen en energie over te brengen van de steunschoen naar de steenslag.
• De aanwezigheid van schokdempers maakt het mogelijk om mechanische trillingen naar het bovenste deel van de apparatuur te dempen, waardoor zowel de motor als de bestuurder worden beschermd. De apparatuur is uitgerust met een hendel voor het schakelen van de snelheid, waarmee het mogelijk is om de kracht van de slag aan te passen.

• Volgens de bewegingsmethode worden eenrichtings- en omkeerbare (met heen en weer gaande bewegingen) apparaten onderscheiden. De laatste optie wordt gekenmerkt door verhoogde functionaliteit en efficiëntie. Met hun hulp wordt rammen uitgevoerd zonder cyclische beweging langs het behandelde oppervlak.
• De motor kan draaien op vloeibare olie (benzine of diesel) of door aansluiting op het elektriciteitsnet. Units met een elektromotor zijn lichtgewicht (tot 100 kg). Ze worden veel gebruikt in klussen waar geen hoge eisen worden gesteld aan de verdichting van het materiaal.
• Dergelijke apparatuur kan worden gekocht in gespecialiseerde winkels of tweedehands, zoals ze zeggen. De meest winstgevende optie is om apparatuur te huren, die veel goedkoper zal zijn.
• In ieder geval is het belangrijk om bedrijfsomstandigheden in acht te nemen die de levensduur verlengen en storingen voorkomen. Voordat u begint, moet u de gebruiksaanwijzing zorgvuldig bestuderen, de veiligheidsregels lezen.
• Regelmatige smering van afzonderlijke elementen, het reinigen van het luchtfilter en het verversen van de olie zal helpen om alle technische prestaties van de apparatuur te behouden.

Alternatieve opties voor steenslagverdichting

Voor deze doeleinden kunt u ook zelfgemaakte apparaten gebruiken volgens het werkingsprincipe dat vergelijkbaar is met gemechaniseerde apparatuur. Hier heb je een oude metalen bak, een pijp, zand en een lasapparaat nodig.

• Een handvat van een pijpsegment is onder een hoek aan de tank gelast en loodrechte wapening is aan het bovenste deel bevestigd. Het is wenselijk om de bodem van de trog verder te verstevigen door er een ijzeren plaat aan vast te lassen.
• Als we het apparaat met zand vullen, krijgen we een universeel handmatig apparaat zoals een asfaltwals. Het apparaat wordt door het handvat in een bepaalde richting bewogen en door het aanzienlijke gewicht wordt het grind verdicht. In gebruik is het vrij eenvoudig, maar het vereist enige vaardigheid en, nogmaals, fysieke kracht.
• De tweede methode is relevant voor het aanstampen van stortgoed op een ruim gebied zonder groene ruimten, tuinhuisjes, hekken of andere obstakels. De technologie gaat uit van de aanwezigheid van een auto, met behulp waarvan het gemalen steenzand wordt verdicht.
• Met een schop of hark wordt een laag grind over het gehele oppervlak verdeeld. Daarna kruipen we achter het stuur en beginnen we methodisch langs het voorbereide terrein te rijden in verschillende richtingen (langs, overdwars en diagonaal) totdat we het gewenste resultaat krijgen.
• Als er tijdens het proces een sleur wordt gevormd, wordt er grind in dit gebied gegoten, dus er moet wat materiaal onder de opvulling worden gelaten. Verder aanstampen gaat verder met de bovenstaande methode. Natuurlijk kan deze methode niet handmatig worden genoemd, maar de verdichting wordt niettemin alleen uitgevoerd zonder de betrokkenheid van bouwteams of de aankoop van speciale apparatuur.
• De controle van de verdichting van steenslag is belangrijk bij alle bouwwerkzaamheden, het mag niet worden uitgevoerd voor de show, en meer nog, het mag niet worden verwaarloosd. Dit geeft betrouwbaarheid en stabiliteit aan gebouwen of bestrating en zorgt ook voor veiligheid tijdens het gebruik.
• Aan het einde van het werk wordt de bepaling van steenslagverdichting uitgevoerd met een speciaal apparaat.

• Bodemanalyse moet vooraf worden uitgevoerd, het niveau van grondwaterstroming. De kwaliteit van het werk hangt af van deze informatie. Anders kan men er zelfs bij de meest efficiënte verdichting niet zeker van zijn dat er in de toekomst geen bodemdaling zal optreden, wat op zijn beurt onvoorspelbare gevolgen met zich mee zal brengen.

Stamper voor het verdichten van grond, zand of grind. Trilplaten (stampers) worden met recht professionele bouwmachines genoemd. Ze worden gebruikt om de grond te verdichten, asfalt te leggen, tegels te leggen en ook verschillende defecten en onregelmatigheden in het wegdek te elimineren.

Zo'n hulpmiddel is vrij eenvoudig te bedienen, maar toch moet u de standaard veiligheidsmaatregelen niet vergeten, en ook de kenmerken van het uitvoeren van werkzaamheden voor verschillende materialen, zoals zand, grind, asfalt, tegels en "afval" onder de vloer.

Waarom is het vereist?

Rammer, d.w.z. trilplaat, bestaat uit vijf hoofdelementen. Deze motor, die benzine, elektrisch en diesel kan zijn, en zet alle details van het gereedschap in beweging. Riemen helpt het koppel van de motor over te brengen naar excentriek. Dat helpt op zijn beurt om trillingstrillingen te creëren om te kunnen rammen.

De impact op het behandelde oppervlak wordt gecreëerd met behulp van: basis platen, en alles kan worden beheerd met bedieningshendels. De trilplaat heeft een zware en krachtige basis, die samen met trillingen bij hoge frequenties het oppervlak verdicht. De efficiëntie van het uitgevoerde werk hangt af van het vermogen van het apparaat en het volume van de elektrische of benzinemotor. In de meeste modellen zijn de apparaten behoorlijk wendbaar, en dit maakt het mogelijk om taken uit te voeren, zelfs op ongemakkelijke en soms gebogen oppervlakken.

Toepassingsgebied

De Pneumatische Bodemverdichter is ontworpen om stortgoederen te verdichten door middel van oscillerende bewegingen. Nadat de materialen op het oppervlak zijn gegoten, zullen hun deeltjes niet dicht genoeg bij elkaar liggen. Om ervoor te zorgen dat ze zo strak mogelijk op elkaar passen, moet een sabotage worden gebruikt. Dit zal helpen om de draageigenschappen van sommige materialen te veranderen, zodat in de toekomst constructiewerkzaamheden op dit oppervlak kunnen worden uitgevoerd. Verdichting met een trilplaat wordt gebruikt voor een groot aantal bouwgebieden.

Vooral vaak wordt het voor dergelijke gevallen gebruikt:

In speciale gevallen wordt aanstampen gebruikt om straatstenen en straatstenen te leggen. Hierdoor is het mogelijk om werkzaamheden meerdere malen sneller uit te voeren.

Hoe er correct mee te werken?

Om de trilplaat in gebruik te nemen, zijn geen speciale vaardigheden vereist.

Elke persoon kan een dergelijke taak aan als hij de veiligheidsregels onthoudt en uiterst zorgvuldig handelt:

Vergeet niet dat u de verbruiksartikelen van het apparaat tijdig moet vervangen. De olie moet minstens één keer per maand of elke 100 bedrijfsuren worden ververst. Gebruik alleen benzine en olie van het merk dat is toegestaan, anders zal dit ertoe leiden dat de trilplaat snel kapot gaat. De merken benzine en olie moeten noodzakelijkerwijs overeenkomen met wat door de fabrikant wordt aangegeven in de technische handleiding van het apparaat. Voorafgaand aan het samenpersen van losse materialen dient het te behandelen oppervlak te worden gereinigd. Om dit te doen, moet er verschillende soorten afval uit worden verwijderd - fragmenten van bakstenen, stukken planken, kasseien.

Zand

Afdichtingen van het zandmengsel worden uitgevoerd volgens een andere technologie.

Werkingsprincipe voor stamper met trilplaat:

1. Een gelijkmatige laag zand moet op het voorbereide oppervlak worden gegoten. De dikte moet minimaal 60 cm zijn Specifieke indicatoren zijn afhankelijk van het gewicht van uw apparaat.
2. Het gehele oppervlak moet gelijkmatig worden bevochtigd met water.
3. Daarna moet de trilplaat minimaal 4 keer over het hele gebied worden gehaald.
4. Als het zand de vereiste dichtheid heeft gekregen, kunt u de tweede laag opvullen en als deze los genoeg is, gaat u nog een paar keer door het apparaat.
5. Herhaal op de tweede gegoten laag alles opnieuw.

Wanneer het aanstampen is voltooid, moet de verdichtingsfactor van het oppervlak minimaal 0,95 zijn. Als u van plan bent kolommen in het geselecteerde gebied te installeren, is mogelijk extra apparatuur vereist voor verdichting.

Net als bij het verdichten van de grond met een handmatige stamper, moet het zand ook worden bevochtigd, dit is een verplicht item in het plan. Als dit niet wordt gedaan, zullen de trilplaten tijdens bedrijf veel stof gaan produceren, en dit zal op zijn beurt de luchtreinigingsfilters snel verstoppen (dit geldt met name voor trilplaten op een benzinemotor). Maar houd er rekening mee dat er niet te veel water kan worden gebruikt, omdat het anders begint te verstoppen tussen het materiaal en de effectieve hechting ervan verstoort. Om het gewenste cementerende effect te bereiken, moet water worden gegoten, maar met mate.

priming

Zandgrond is het beste voor het maken van kleine gebouwen. Het feit is dat hij het is die het vocht slecht vasthoudt, en daarom zal hij niet onderhevig zijn aan vorst. Dergelijke gronden kunnen in de winter funderingen verdringen en zijn daarom niet geschikt om te bouwen. Ze (of zwak) tijdens de installatie van gebouwen moeten worden verwijderd en vervangen door zand. Ga voor het aanstampen met een trilplaat 3 keer door het hele gebied. Als het hierna niet mogelijk is om het gewenste resultaat te bereiken, moet de laag materiaal minder zijn. Maak de aarde nat totdat deze begint af te brokkelen als je er in de palm van je hand op drukt.

Opmerking, dat trilplaten niet gebruikt kunnen worden voor het verdichten van kleigrond en leem, en daarvoor zijn trilwalsen beter geschikt.

puin

Moeilijkheden bij het werken met materiaal als steenslag liggen in het feit dat het niet dezelfde fractie heeft. Om deze reden is het mogelijk om de maximaal mogelijke dikte in elk van de specifieke gevallen alleen ter plaatse en direct voor aanvang van de werkzaamheden te kiezen. Na het vullen van één laag materiaal en vier rollators, moet daarop de verdichtingscoëfficiënt worden bepaald, die minimaal 0,95 moet zijn. Als de steenslag na het aanstampen los bleef, zullen verdere manipulaties geen resultaat opleveren. U zult een deel van het materiaal moeten verwijderen zodat de laag dunner is en de procedure herhalen.

Voor effectief werken raden professionals aan om het proces met de dunste laag te starten. Daarna moet u, naarmate u vordert, de dikte verhogen tot de vereiste kwaliteit-prestatieverhouding. Zo zal het gemakkelijkst zijn om een ​​voldoende laagdikte te bepalen. Als er gemalen kalksteen wordt aangedrukt, wordt meestal het effect van clinchen verkregen. Dit gebeurt vanwege het feit dat de stenen in de bovenste laag in elkaar grijpen door trillingen vanwege het feit dat er geen verdichting is van de onderste stenen. Om een ​​dergelijke situatie te voorkomen, moeten zware trilplaten worden gebruikt, waarvan het gewicht vanaf 150 kg is. Als alleen die eenheden beschikbaar zijn die 100 kg wegen, dan is het mogelijk om er slechts 1-2 cm stenen mee te leggen.

Bestrating leggen

Het enige kenmerk van het leggen van straatstenen is een mat van rubber of polyurethaan. Het moet aan de bouwplaat worden bevestigd, zodat het kwetsbare materiaal niet wordt beschadigd. Voor het aanstampen moet u matten kiezen die zijn gemaakt van polyurethaan, omdat ze geen donkere vlekken op het polyurethaan achterlaten en veel langer meegaan. Het vermogen van de trilplaat moet medium zijn.

Opmerking, dat het onmogelijk is om de tegels van het apparaat, waarvan het gewicht hoger is dan 90 kg, aan te stampen. Zware modellen veroorzaken soms oppervlaktescheuren.

Asfaltverharding

Voor het verdichten van de asfaltkorrel na het leggen dienen trilplaten te worden gebruikt, het geheel is 60 tot 90 kg. Als het apparaat zwaarder is, veroorzaakt het soms scheuren, stoten en spanen op het oppervlak van het asfalt. Het apparaat moet ongeveer 2-3 keer worden gelopen. De hoogte van de laag wordt bepaald door de eigenschappen van de coating.

Onderlaag voor de vloer

Voor huizen die op de grond zijn geïnstalleerd, moet een onderliggende zachte laag worden gecreëerd. Het moet uit twee lagen bestaan ​​die bedekt moeten worden met steenslag of grind. Na het leggen van elk van de lagen, moeten vocht en verdichting worden uitgevoerd met behulp van een trilplaat. Gewassen steengroeve- of rivierzand moet als materiaal voor het werk worden genomen en om de coating gelijkmatig te maken, moet u eerst de haringen installeren en vervolgens verwijderen.

Veiligheid voor werk

Bij het verdichten van de grond met een pneumatische primer en het gebruik ervan voor andere materialen, moet u eerst de veiligheidsregels doornemen.

1. Voor veilig werken moet de bediener noodzakelijkerwijs het lichaam en gezicht bedekken met persoonlijke beschermingsmiddelen, namelijk koptelefoons, veiligheidsbrillen, helmen, duurzame kleding en schoenen.
2. Als het werk op een kleine heuvel wordt uitgevoerd, moeten de operator en andere werknemers zich boven het apparaat bevinden. Het werk moet van boven naar beneden worden gedaan.

3. Als de trilplaat om wat voor reden dan ook op een obstakel is gestuit, moet u deze onmiddellijk uitschakelen. Verwijder daarna de obstructie en het gereedschap moet worden geïnspecteerd zodat het geen storingen vertoont.

4. Laat een draaiend apparaat niet onbeheerd achter. Tijdens bedrijf moet de master zich achter het apparaat bevinden en het constant in de gaten houden, in de buurt.
5. Het is verboden om met een trilplaat te werken in ruimtes of in ruimtes waar zich of brandbare voorwerpen in de buurt bevinden.
6. 
   Als het werk wordt uitgevoerd aan de rand van een greppel, ravijn of put, kan een persoon zich op de minimaal toegestane afstand van de klif bevinden, maar niet dichterbij.
7. Om het apparaat verder te versnellen, kunt u geen kracht uitoefenen, dit is ten strengste verboden.
8. Er mag slechts één hand worden gebruikt om het apparaat te draaien.
9. Voordat het werk begint, moet alle apparatuur vooraf worden geïnspecteerd en ervoor zorgen dat er geen schade aan zit. Als er externe gebreken zijn, moeten deze van tevoren worden verwijderd.
10. Houd uw voeten en handen uit de buurt van het werkoppervlak van het apparaat om letsel te voorkomen.
11. Als het apparaat om de een of andere reden op het blok is gevallen, moet het eerst worden uitgeschakeld. Pas daarna kunt u beginnen met het optillen en in werkende staat brengen.
12. Het is ten strengste verboden om werk te verrichten in een staat van verdovende, alcoholische of psychotrope intoxicatie.
13. Je kunt niet lang zonder rust werken. Nadat je 40 minuten hebt geramd, moet je 10 minuten pauzeren om de apparatuur en de master uit te laden.

Opmerking, dat hoe hoger het zwaartepunt van het apparaat, hoe gemakkelijker het is om te kantelen. Bovendien moet de meester voorzichtiger zijn bij het werken met apparatuur met een kleine voetafdruk.

Werk vooral voorzichtig met een trilplaat met een zachte startknop, want als het werk in een gesloten ruimte wordt gedaan, zal het voor een persoon veel veiliger zijn om op afstand bestuurbare modellen te gebruiken. Natuurlijk zijn dergelijke apparaten duurder, maar ze rechtvaardigen hun kosten volledig. Verdichting met een trilplaat helpt bij elke taak waarbij bulkmaterialen worden verdicht. Om een ​​resultaat van hoge kwaliteit te verkrijgen, moet u rekening houden met de kenmerken van specifieke oppervlakken en ook de juiste laagdikte berekenen. De belangrijkste focus moet liggen op veiligheid. Als u de basisregels negeert, kan dit leiden tot ernstig letsel en schade aan het gereedschap.

Onafhankelijke productie van een trilplaat met benzineaandrijving

Om een ​​apparaat te maken, heb je de volgende materialen nodig:

Bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden heeft u de volgende gereedschappen nodig:

• Bulgaars.
• Beschermende bril.
• Lasapparaat, elektroden.
• Doorslijpschijven voor slijpmachines.
• Elektrische boor.
• Hamer.

Nadat u hebt besloten welk type schijf in het apparaat wordt gebruikt, kunt u beginnen met het maken van een werkoppervlak met een frame. Om een ​​platform voor een trilplaat te creëren, moet u een vooraf voorbereide metalen plaat nemen en een slijpmachine gebruiken om sneden te maken op een afstand van 10 cm van de rand met een diepte van 0,5 cm. Daarna moet het metaal worden gebogen met een hamer langs de sneden. De buighoek moet ongeveer 25 of zelfs 30 graden zijn. Het buigen van de rand van de metalen plaat is vereist, zodat de plaat niet wordt ingegraven. Om ervoor te zorgen dat de uiteinden in de bochten onbeweeglijk zijn, moeten ze worden gelast.

In de tweede fase is het nodig om de kanalen aan te passen. Dit wordt gedaan zodat ze niet buiten de randen van het werkvlak uitsteken. Afgewerkte kanalen moeten op een afstand van 7 tot 10 cm van elkaar tot het werkoppervlak worden gelast. Het kanaal moet goed worden gelast, omdat de integriteit van de hele constructie hiervan afhangt. Daarna kunt u beginnen met het installeren van de motor. Om dit te doen, moeten gaten in de kanalen worden gemaakt met een elektrische boor. De motor moet worden vastgezet met M12-bouten. Wanneer de motor is geïnstalleerd, kunt u beginnen met het installeren van de hendel. De bevestiging van dit element dient te gebeuren met een schokabsorberend kussen. Dit is nodig om de last op de handen van de operator te verlichten.

Zoals je kunt zien, is zelfs het maken van zo'n apparaat met je eigen handen niet zo moeilijk als het op het eerste gezicht lijkt.

Bodemverdichting is een belangrijke stap bij het herstel of de aanleg van wegen. De kwaliteit van de rijbaan of de sterkte van de fundering van het gebouw in aanbouw hangt ervan af. Voor deze doeleinden zijn trilplaten op benzine optimaal geschikt - ze zijn productiever dan trilwalsen, maar wendbaarder dan trilwalsen.

Bodems zijn onderverdeeld in:

1. Onsamenhangend - zanderig, grind, grofkorrelig, met kiezelstenen, enz.
2. Verbonden (viskeus) - kleiachtig, zilt, veenachtig.
3. Gemengd.

Waarop letten bij het kiezen van een trilplaat:

• Massa en middelpuntvliedende kracht - de diepte van de stamper hangt er rechtstreeks van af.


• De breedte van de zool - de verwerkingssnelheid is afhankelijk van deze indicator. Voor doorgang langs locaties langs constructies of op moeilijk toegankelijke plaatsen, is het beter om een ​​compactor met een versmalde basis te gebruiken.


• Omgekeerd - het vermogen om in de tegenovergestelde richting te bewegen (vergeldend). Het is relevant bij het werken in loopgraven - anders heeft het geen zin om te veel te betalen voor een bepaalde functie - er is geen schade meer bij het draaien op de grond.


• De amplitude van de trilling - hoe hoger, hoe groter de slagkracht. Voor grond is een handpers met hoge amplitude en lage frequentie beter geschikt.

Op de website van Diam Almaz kunt u een trilplaat voor grond kopen en zien hoeveel bezorgkosten in uw regio zijn. Het is mogelijk om de machine in termijnen te verkopen.

Bij het bouwen van funderingen voor huizen, garages, landweggetjes en nog veel meer wordt veel aandacht besteed aan de ondergrond, bestaande uit grind en zand. Om ervoor te zorgen dat de betonnen monoliet gelijkmatig wordt gelegd en niet na verloop van tijd begint te bewegen, is het belangrijk om de onderliggende laag zorgvuldig te egaliseren. Voor deze doeleinden kunt u gespecialiseerde vibro-stampers of rollend materieel gebruiken, maar handmatige stampers zijn veel goedkoper.

Het principe van doe-het-zelfverwerking is dat met behulp van een zelfgemaakte tool klappen op het oppervlak worden aangebracht, waardoor zand en grind worden verdicht. In dit geval wordt aanstampen uitgevoerd na het leggen van elk van deze lagen.

Kenmerken van verdichting van steenslag

Elke beginnende bouwer vraagt ​​zich oprecht af waarom een ​​toch al sterke steen rammen. Er zijn echter een paar belangrijke dingen om in gedachten te houden:

1. Omdat steenslag wordt verkregen door te breken, worden de deeltjes in verschillende groottes met vrije-vormvlakken verkregen. Hierdoor sluiten de deeltjes van het materiaal bij het leggen van de onderliggende laag niet volledig op elkaar aan, waardoor een groot aantal luchtholten wordt gevormd, waarvan het uiterlijk uiteindelijk leidt tot een afname van het niveau van belastingsweerstand. Als de steenslagfragmenten goed op elkaar passen, zal het volume van het materiaal worden verminderd, maar zal er een sterkere basis worden gevormd.
2. Als steenslag op rotsachtige grond wordt gelegd, kan worden afgezien van aanstampen. In dit geval is het alleen nodig om het grind te egaliseren.
3. Na verdichting van het grind kan de laagdikte 50 tot 250 mm bedragen, afhankelijk van de belasting die op de ondergrond wordt uitgeoefend.

Bovendien wordt bij het verwerken van steenslag aanbevolen om een ​​basisknik uit te voeren. Om dit te doen, moet je het grind in fracties verdelen. Eerst wordt het grotere materiaal gelegd, dat met de hand wordt verdicht. Vervolgens wordt het kleinere materiaal opgevuld, dat ook wordt verdicht. De uiteindelijke toplaag dient te bestaan ​​uit het fijnste materiaal zelf, dat zorgvuldig geëgaliseerd en opnieuw verdicht moet worden.

Hierdoor zal de afgewerkte basis zich onderscheiden door verhoogde sterkte. Als u een vergelijkbare handmatige aanstamping van zand maakt, zal het effect nog beter zijn.

Kenmerken van zandverdichting

Doe-het-zelf zandstampen onderscheidt zich door enkele nuances waarmee rekening moet worden gehouden bij het creëren van een solide basis voor een betonnen plaat.

Allereerst is het de moeite waard om te beslissen welk type zand het meest geschikt is voor deze doeleinden. Het is beter om grindachtig materiaal te gebruiken, maar het wordt niet aanbevolen om fijnkorrelig zand in te vullen voor aanstampen. Hoe groter de korrels, hoe groter de druksterkte van de ondergrond, zodat krimp van de toekomstige woning of parkeerplaats kan worden voorkomen.

Als u van plan bent een monolithische structuur te bouwen, kunt u het beste de voorkeur geven aan rivier- of steengroevezand met een gemiddelde fractie. Maar ook dan wordt de onderliggende laag aangetast door grondwater. Daarom, om het proces van erosie van de basis te voorkomen, is het noodzakelijk om geotextiel op de bodem van de greppel te leggen en pas dan het zand in te vullen.

Bovendien moet het voor het vullen van zand worden gezeefd, omdat de aanwezigheid van onzuiverheden (vooral klei) de eigenschappen ervan kan beïnvloeden. Let op het vochtgehalte van het materiaal, de ideale consistentie is als je een balletje uit het zand kunt rollen, dat niet meteen zal afbrokkelen. Dienovereenkomstig moet het vochtgehalte van het zand in het bereik van 8-14% liggen.

Dienovereenkomstig hangt 50% van het succesvol leggen van een grindzandkussen af ​​van het materiaal zelf, de resterende 50% valt op de apparatuur. Zoals eerder vermeld, kunnen hiervoor gespecialiseerde machines worden gebruikt, maar het is veel goedkoper om zelf een handmatige stamper te maken.

Een handmatige stamper maken

Er zijn veel mogelijkheden om een ​​doe-het-zelf stamper te maken. Iemand maakt massieve constructies die volledig van ijzer zijn gemaakt, maar in dit geval is lassen vereist. Anderen doen het liever met geïmproviseerde materialen. Overweeg de beste optie voor het maken van een handmatige stamper voor het verdichten van grond, zand en grind.

Hiervoor is een standaard vierkante balk van 100 - 150 mm nodig. Het mag niet verrot of geëxfolieerd zijn.

Gezond! Sommigen gebruiken ronde stammen, maar met behulp van dergelijke stampers is het onmogelijk om de basis in de hoeken volledig te verdichten.

Je moet ook voorbereiden:

• Stalen plaat met een dikte van minimaal 2 mm.
• Een ronde stok van ongeveer 450 mm lang (deze zal dienen als handvat voor de toekomstige stamper). Om dit te doen, kunt u een onnodige stengel van een schop gebruiken.
• Schroeven en houtlijm.

Wij maken spaties

Wij maken het ontwerp volgens onderstaande tekening.

Na het voorbereiden van alles wat je nodig hebt, zaag je de uiteinden van het hout in een rechte, gelijkmatige hoek af, volgens de afmetingen. Daarna is het noodzakelijk om het vlak van het onderste uiteinde van de staaf waterpas te maken met een schaafmachine en afschuiningen van ongeveer 5 mm van de randen van het werkstuk te verwijderen.

Om tijdens het werk niet veel splinters te krijgen, is het raadzaam om het oppervlak van de staaf te schuren en te slijpen.

Wij maken een "schoen"

De volgende stap bij het maken van een doe-het-zelf-stampgereedschap is de vervaardiging van een metalen "schoen" uit een staalplaat. Gebruik de volgende sjabloon om de plaat te snijden.

Of u kunt de balk eenvoudig met het onderste uiteinde op een metalen plaat installeren en deze met een potlood omcirkelen.

Daarna heb je nodig:

1. Snijd het werkstuk, zoals op de afbeelding, met een speciale metalen schaar of met een slijper.
2. Verwijder metalen bramen van de "schoen". Om dit te doen, is het het handigst om het werkstuk in een bankschroef te klemmen en het overtollige met een vijl te verwijderen.
3. Zonder de "schoen" van de bankschroef te verwijderen, boort u gaten voor de schroeven op de eerder gemarkeerde punten.
4. Reinig het oppervlak met schuurpapier.
5. Buig de "vleugels" van het werkstuk en installeer de balk in de "schoen". Als het werkstuk iets breder bleek te zijn, is het noodzakelijk om de "vleugels" met een hamer eruit te slaan.
6. Plaats de boor in de schroefgaten en boor onder een kleine hoek door het hout.
7. Bevestig de schroeven aan alle kanten.

De handgreep installeren

Door 100 mm terug te stappen van de bovenrand van de balk, is het noodzakelijk om het midden van de toekomstige handgreep te schetsen. Om dit te doen, moet u eerst de diameter van het handvat vanaf de schop meten. Laten we zeggen dat het 36 mm is. Om ervoor te zorgen dat het handvat niet bungelt, moet u een boor gebruiken waarvan de diameter enkele mm kleiner zal zijn dan de diameter van het handvat. Houd er in dit geval rekening mee dat het buitenste deel van het gat in de staaf iets groter zal zijn dan de binnendiameter, daarom is het tijdens het werk noodzakelijk om de hendel periodiek in de staaf te steken en te controleren hoe strak het zit.

Als het handvat niet in het gat past, mag u er in geen geval met een hamer op slaan. Anders kan de balk barsten en moet de vervaardiging van een stamper voor aarde, zand en grind met uw eigen handen opnieuw worden gestart. Het is veel gemakkelijker om de snede lichtjes op de gewenste diameter te plannen.

Nadat het gat klaar is, is het noodzakelijk om lijm op de wanden aan te brengen en het handvat te installeren. Overtollige lijm kan met een doek worden verwijderd. Om ervoor te zorgen dat het handvat stevig vastzit, moet u het bevestigen met een lange schroef, die vanaf één kant van de balk moet worden ingeschroefd.

Wanneer de lijm sterker wordt, kunt u de stamper gaan gebruiken. Een zelfgemaakte tool kun je het beste op een droge plaats bewaren, of je kunt het werkstuk voorverven zodat het langer meegaat. Indien nodig kan het stalen mondstuk eenvoudig worden vervangen door een nieuw exemplaar.

In hechtenis

Met een handgereedschap kunt u zand, grind of grond verdichten. Houd er echter rekening mee dat in dit geval menselijke spierkracht wordt gebruikt, dus het zal duur zijn om zo'n hulpmiddel te gebruiken om grote gebieden te verdichten. Dergelijke stampers worden aanbevolen voor gebruik bij het bouwen van een fundering voor kleine gebouwen of bij het aanleggen van tuinen.

Aanstampen van de grond is vereist bij het uitrusten van de funderingen van gebouwen en het uitvoeren van wegenbouwwerkzaamheden. Dit proces verbetert de draagkracht van de bodem en de weerstand tegen het binnendringen van vocht. Als de aarde los en los is, moet u een speciaal apparaat gebruiken - een vibrotamper om de grond te verdichten.

Doel en omvang van de uitrusting

De omvang is afhankelijk van het type apparatuur. Zo helpt een trilwals om grote hoeveelheden aarde in zijn oppervlaktelaag te verdichten. Bodemverdichting met een trilplaat wordt uitgevoerd waar het nodig is om een ​​laag zand, steenslag of grind met een kleine dikte - tot 30 cm te fixeren. Dergelijke apparatuur wordt ook gebruikt voor het installeren van straatstenen en asfalt.

Trilstampers van het type "vibro-poot" compacte diepere lagen - tot 70 cm dik. De apparatuur wordt gebruikt waar de functies van de twee voorgaande soorten apparatuur niet voldoende zijn, of waar hun afmetingen het niet mogelijk maken om dicht bij het gebied te komen dat moet worden verwerkt. Het zou kunnen:

• opstelling van trottoirs, tramsporen;
• entree apparatuur;
• aanstampen van de voet van ondersteunende structuren;
• het plaatsen van een paalstripfundering voor particuliere woningen;
• asfalteren.

Zowel de trilplaat voor bodemverdichting als de trilpoot kunnen worden gebruikt bij het ondergronds aanleggen van communicatieleidingen.

Soorten vibrorammers voor bodemverdichting

De belangrijkste classificatie van dergelijke apparatuur is gebaseerd op het type aandrijfapparaat. Het zou kunnen:

• elektrische motor;
• benzine verbrandingsmotor;
• diesel.

Elektrische vibrorammer voor bodemverdichting- apparatuur, hoewel niet te krachtig, maar mobiel en geluidsarm. De frequentie van de motor is tot 600 rpm, wat het mogelijk maakt om 250 "vierkanten" per uur uit te werken. Bijkomende voordelen van elektrische modellen zijn milieuvriendelijkheid, budgetkosten, de mogelijkheid om binnenshuis te werken. De nadelen zijn onder meer de verplichte aanwezigheid van een nabijgelegen stroombron.

Diesel aangedreven centrale die tot 700 tpm kan leveren, waarmee u meer dan 250 vierkante meter grond kunt verdichten. Dieselapparatuur is productief, duurzaam en zuinig, maar het is duur en maakt veel lawaai.

De meest populaire vibrorammers met een benzinemotor. Met een frequentie tot 680 tpm kunnen ze ongeveer 200 vierkante meter verwerken. Dergelijke apparatuur is niet gebonden aan stroomvoorziening, heeft een laag geluidsniveau en is niet pretentieus voor temperatuurveranderingen. Maar je kunt er alleen in de open ruimte aan werken (vanwege giftige benzinedampen).

Benzinevibrorammer voor bodemverdichting - apparaat

Het werkingsprincipe van het vibrotamper-apparaat:

Verschillende soorten vibrorammers hebben verschillende trillingsamplitude en frequentie. Meestal, wanneer de eerste indicator laag is, is de laatste hoog en vice versa. Als de nadruk op amplitude ligt, wordt de apparatuur gebruikt voor het verdichten van losse gronden. In het tweede geval is het apparaat geschikt voor het werken met stroperige verbindingen, zoals beton.

Het werkingsprincipe van dergelijke apparatuur is eenvoudig. De overdracht van koppel vindt plaats van de motor naar de "onbalans" -as - een excentriek, ook wel een traagheidselement genoemd.

Deze laatste is stevig bevestigd op de stampplaat, die energie ontvangt. Daarna gaat de trilling naar de grond en verdicht deze.

Bijna alle vibrorammers voor bodemverdichting werken in een geforceerde oscillerende modus. Om het te maken, heb je een centrifugale trillingsopwekker nodig. Wanneer het excentriek beweegt, wordt een gedwongen kracht gevormd, die de basis is voor het optreden van trillingen.

Kenmerken van populaire modellen

Fabrikanten bieden veel opties voor vibrorammers. Ze verschillen in kenmerken en type motoronderdeel. De efficiëntie hangt af van het gewicht, de voetafdruk, de amplitude en de werkfrequentie van de apparatuur. Wat zijn deze indicatoren voor populaire modellen:

Model	Gewicht (kg)	type motor	Basis lengte en breedte (mm)	Trillingsfrequentie (Hz)	Amplitude (mm)
	62	Benzine	345x280	680	65
	90	Elektrisch	330x300	450	80
	75	Benzine	330x285	695	40–85
	68	Benzine	330x285	695	40–85
	82	Diesel	330x280	670	65

Door deze gegevens van verschillende modellen te vergelijken, is het gemakkelijker om de juiste optie te kiezen.

Accenten bij het kopen

Iedereen die besluit om vibrorammer-apparatuur aan te schaffen, moet letten op de aanwezigheid van:

• zolen van verschillende maten inbegrepen;
• chassis voor gemakkelijk verplaatsen;
• speciale sproeiers.

Het is belangrijk dat het apparaat is uitgerust met handgrepen om de overdracht van trillingen naar de handen van de operator te verminderen. Extra bescherming wordt geboden door de aanschaf van anti-vibratiehandschoenen.

Ondanks de eenvoud van het ontwerp vereist een vibrorammer voor bodemverdichting een verantwoorde aanpak bij het werken ermee en naleving van veiligheidsregels:

Hoe asfalt goed verdichten met een trilstamper?

• De machinist mag alleen achter de stamper staan.
• Een elektrische vibrator voor bodemverdichting vereist periodieke pauzes, met gelijktijdige ontkoppeling van het elektriciteitsnet.
• Laat de machine niet draaien op rotsachtige ondergronden om de zool niet te beschadigen.
• Vergeet niet regelmatig de luchtfilters van de stamper schoon te maken.

Het is verplicht om veiligheidslaarzen te gebruiken met met metaal versterkte sokken, bril en handschoenen, en bij het werken met een dieselapparaat een koptelefoon.

Diepe vibrotamper wordt niet gebruikt bij het werken met asfaltverhardingen of straatstenen - dit kan ze vernietigen. Voor dergelijke werkzaamheden is alleen een trilplaat geschikt.