Zelfgemaakte rollen voor profielbuizen. Doe-het-zelf rollen voor een profielbuis: tekenen en monteren

De gebogen profielbuis wordt veel gebruikt bij de constructie van verschillende constructies. Het gebogen profiel geeft het dak een gestroomlijnde vorm, is esthetisch aantrekkelijk bij de constructie van boogconstructies, openingen en is bestand tegen zware dynamische belastingen. Het is geen probleem om een profiel met de gewenste diameter te kopen. Het is onmogelijk om de vereiste buiging aan een rechte metalen profielbuis te geven zonder het gebruik van speciale apparatuur.

U kunt het profiel handmatig buigen met een gasbrander en fysieke kracht uitoefenen. Maar zelfs voor zo'n eenvoudige handeling is het noodzakelijk om de buis stevig vast te zetten, een veilige plaats voor verwarming te kiezen en de hendels af te stellen om kracht uit te oefenen. Nog moeilijker is het om meerdere symmetrisch gebogen profielen te maken.

Dit probleem wordt opgelost met behulp van een speciale techniek - het rollen van een gevormde pijp.

Voor de constructie van metalen constructies worden speciale buizen met een vierkante of rechthoekige doorsnede gebruikt, die een grotere sterkte hebben tegen statische belasting. Met een speciale machine deze buizen de gewenste vorm geven, heet walsen. De machine zelf wordt rollen genoemd (rol, pijpenbuiger).

Als we het hebben over het rollen van buizen op industriële schaal, betekent deze term de bewerking van het maken van een gevormde buis. Een plano voor het verkrijgen van een profiel is een ronde gelaste buis, die door rollen op rollen wordt omgevormd tot een buis met een vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede.

Het inwalsen van productie bestaat uit de volgende bewerkingen:

Het verkrijgen van een buis met een cirkelvormige doorsnede van platgewalst metaal - de plaat wordt opgerold en de verbindingsnaad wordt gelast.
Een ronde buis wordt door een rol getrokken, vervormt en geeft het een sectie met gespecificeerde afmetingen
De kwaliteitscontrole van de voeg van het verkregen profiel wordt uitgevoerd.
Door extra walsen wordt de restspanning van het metaal na vervorming weggenomen.

Opmerking! De term "rollen" op industriële schaal heeft een bredere betekenis dan alleen de radiale verandering in de vorm van de buis.

Productierollen of pijpenbuiger is een machine die bestaat uit 3 of vijf metalen rollen, die door een aandrijfketting tot een enkel mechanisme zijn verbonden. Een dergelijke machine wordt in de pijpwalsindustrie in de eerste plaats gebruikt voor de vervaardiging van het profiel zelf.

Welke methoden kunnen worden gebruikt om een vierkante of rechthoekige pijp de vorm van een regelmatige boog te geven? Hoe kunnen zelfgemaakte rollen voor een profielbuis worden gerangschikt? Welke oplossingen biedt de moderne industrie? Laten we proberen deze vragen te beantwoorden.

Waarom is het nodig?

Hier zijn enkele voorbeelden.

De gewelfde luifel is niet alleen mooi, maar ook praktisch: er zal nooit sneeuw ophopen.
De gebogen veranda-luifel ziet er een stuk beter uit dan een eenvoudig ontwerp met één helling.
De boogkas is extreem robuust, bestand tegen uitstekende sneeuw- en windbelasting.

Overigens: het monteren van kassen uit gevormde buizen is een goede zaak, waarvoor alleen de beruchte pijpbuigrollen en een lasmachine nodig zijn.

Soorten rollen

Hoe zijn ze eigenlijk?

Mechanisch

Het eenvoudigste ontwerp zijn mechanische rollen met drie rollen. Het zijn deze machines die het vaakst in de uitverkoop te vinden zijn; hun prijs begint bij ongeveer 15 - 20 duizend roebel. Hoe werken ze?

Geheel in overeenstemming met de naam is het ontwerp gebaseerd op het aansnijden van de professionele pijp met drie rollen. Een van hen kan worden verplaatst ten opzichte van de andere twee in een richting loodrecht op het vlak dat hen verenigt; een schroefmechanisme wordt gebruikt voor verplaatsing, waardoor zelfs een persoon met heel gewone fysieke vermogens een aanzienlijke inspanning kan leveren.

Een van de rollen is voorzien van een handvat waarmee je hem kunt draaien en daarbij aan de gebogen pijp kunt trekken.

Er zijn verschillende aanpassingen mogelijk, waardoor de prestaties van de pijpenbuiger iets kunnen worden verbeterd:

Het combineren van de rollen met een gemeenschappelijke ketting zorgt voor hun gesynchroniseerde rotatie waardoor slippen van de leiding wordt voorkomen.
Een tandwieltrein kan worden gebruikt in plaats van een ketting.
Het gebruik van geharde rollen verhoogt hun grondstof meerdere keren.
Bovendien kunnen de rollen verwisselbaar zijn, waardoor het buigen van zowel geprofileerde als ronde buizen zonder vastlopen mogelijk wordt.

Elektrisch

In dit geval wordt een deel van het handmatige werk overgedragen aan de elektromotor.

In de uitverkoop vindt u twee versies van elektrische pijpenbuigers:

Bij eenvoudigere oplossingen is de elektromotor alleen verantwoordelijk voor het trekken van de leiding. Het positioneren van de buigrol gebeurt handmatig.

Geavanceerde rolmodellen gebruiken elektriciteit om de rol te voeden en te verplaatsen (uiteraard door middel van een tandwielkast die de kracht vermenigvuldigt).

hydraulisch

Zowel krachtige industriële machines met een gewicht van tientallen tonnen als relatief compacte apparaten vallen in deze categorie. Hun gemeenschappelijk kenmerk is het gebruik van een hydraulische cilinder: door daarin oliedruk op te pompen, kan een enorme kracht op de vervormende rol worden ontwikkeld.

Buigstraal

Ongeacht het pijpbuigapparaat geldt een algemene regel: hoe groter de pijpdikte (de sectie evenwijdig aan de buigradius), hoe groter de minimale buigradius. Hier zijn de waarden die door een van de binnenlandse fabrikanten voor hun machines zijn aangegeven - ze zijn vrij typisch.

Zonder pijpenbuiger

Dit is technisch mogelijk, maar het resultaat zal waarschijnlijk onbevredigend zijn.

Buiginstructies zijn niet zozeer ingewikkeld als wel veel voorbereidend werk.

Een sjabloon is gemaakt van hout of multiplex met een oppervlaktevorm die past bij de boog die u nodig hebt.
Aan de sjabloon is een lus bevestigd, waarin een van de uiteinden van de buis wordt gestoken.
Verder werk komt in feite neer op het toepassen van brute kracht aan het tweede uiteinde. Er kunnen verschillende hefbomen worden gebruikt om de kracht te vergroten.

gekke handen

Verschillende diagrammen en tekeningen van doe-het-zelf-rollen voor een profielbuis hebben de afgelopen jaren letterlijk het internet overspoeld.

De zuinigste lezers zullen we meteen teleurstellen: sommige onderdelen zullen besteld moeten worden.

Welke?

De rollen zelf. Ze kunnen cilindrisch zijn of met groeven voor het buigen van ronde buizen.
Kooien voor lagers.
Bij gebruik van een kettingaandrijving - tandwielen.

Natuurlijk is het geven van advies over de montage van rollen zonder verwijzing naar een specifiek ontwerp een ondankbare taak.

De aandrijfhandgreep moet een draaibare handgreep hebben. Anders verschijnen de eerste eeltplekken op de handen na een paar meter van de verlengde pijp.
Het is beter om zelfinstellende lagers te nemen. Het is een onrealistische taak om beide lagers van elke rol thuis precies op dezelfde as te monteren; de minste afwijking zal leiden tot een toename van de trekkracht.

Vaak is het in het huishouden, tijdens allerlei reparatiewerkzaamheden, noodzakelijk om een stuk pijp op een speciale manier te buigen, en in dit geval moet je nadenken over hoe je met je eigen handen rollen voor een profielpijp kunt maken. De gemakkelijkste manier is natuurlijk om professionele rollers te kopen bij een bouwmarkt, maar niet iedereen heeft het extra geld voor dit apparaat.

Ook kunt u het leidingmateriaal met een conventionele brander de gewenste vorm geven. Deze methode wordt vaak beoefend, maar de meester geconfronteerd met enkele moeilijkheden:

het is bijna onmogelijk om een product gelijk te krijgen, dit komt door de verkeerde verdeling van inspanningen en onnauwkeurigheid van bewegingen;
nadruk is nodig en daardoor veel fysieke kracht;
er is een grote hefboom nodig om de vorm te veranderen.

Om een goed resultaat te krijgen, moet je rollers gebruiken. Met behulp hiervan kan de profielpijp eenvoudig met uw eigen handen worden getransformeerd.

Conventionele rollen zijn een structuur met een speciale hefboom die verschillende stalen assen aandrijft, waardoor de metalen buis de vereiste gebogen vorm krijgt. Om thuis rollen met uw eigen handen te maken, moet u de nodige tekeningen bij de hand hebben en het principe van het apparaat grondig kennen. Zelfgemaakte rollen voor het buigen van gevormde buizen zullen goede prestaties en behoorlijke kwaliteit hebben als de montagetechniek precies wordt gevolgd.

Soorten rollen en kenmerken van het werk

De meest populaire zijn de handmatig aangedreven rollen. Dit veelzijdige apparaat heeft meestal een relatief laag gewicht en een compact formaat. De master mag geen vragen hebben bij hun plaatsing in de thuiswerkplaats.

Handrollers worden gebruikt om verschillende gevormde blanks te buigen, ze geen elektrische aandrijving hebben, en dienovereenkomstig kunnen ze in bijna alle omstandigheden werken. Meestal is dit handheld-apparaat gemaakt van een stevig metalen frame en invoerrollen in de vorm van kleine cilinders.

De rollen zijn met elkaar verbonden door een kettingaandrijving, waardoor ze in beweging komen. Daarnaast zitten er kleine klemmen op de rollen. Om ervoor te zorgen dat de rollen de vereiste profielvervorming produceren, zijn ze bovendien uitgerust met een speciale transferbuis.

Om het nodige werk aan deze machine te doen, moet de voorman enige fysieke inspanning leveren, omdat ze niet worden gebruikt in grote ondernemingen. Het is het handigst om te werken aan trommels die zijn uitgerust met een elektrische aandrijving. De te buigen metalen buis wordt met een krachtige elektromotor door het werkgebied getrokken. Qua uiterlijk lijken de machines in de verte op handmatige modellen, het enige verschil is dat ze zich in een speciaal compartiment bevinden geïnstalleerde elektromotor... Typisch worden elektrische rollen gebruikt in de industriële productie.

Hydraulisch aangedreven rollen

Het volgende type rollen voor het buigen van buizen, dat in fabrieken wordt geïnstalleerd, is uitgerust met een speciale hydraulische aandrijving. Deze machines zijn vrij groot van formaat en hebben voldoende vermogen, waardoor het mogelijk is om met vrijwel alle soorten metaal te werken. De hydraulisch aangedreven rollen doen veel werk in relatief korte tijd.

Het verschil tussen zelfgemaakte rollers

De thuisvakman hoeft over het algemeen geen professionele apparatuur bij de hand te hebben, uitgerust met een elektromotor of hydraulische aandrijving. Deze apparaten hebben een zeer complex ontwerp en vereisen ook dure componenten voor zelfinstallatie.

In de regel worden ze in het dagelijks leven geconfronteerd met de noodzaak om verschillende gevormde producten zeer zelden te vervormen. Daarom volstaat het om thuis een handmatige machine te hebben, die tegelijkertijd heel gemakkelijk met uw eigen handen te maken kan zijn. Het enige dat nodig is, is het juiste gereedschap, de werkplek en een specifieke set componenten.

Om ervoor te zorgen dat een zelfgemaakte structuur de taak gemakkelijk aankan en de eigenaar vele jaren van dienst is, is het tijdens de montage noodzakelijk volg enkele regels.

Alle componenten voor het apparaat moeten zo sterk en kwalitatief mogelijk worden gekozen, zonder gebreken. Vaak zijn alle benodigde componenten op uw boerderij te vinden.
Voordat u aan de fabricage begint, moet u de tekeningen zorgvuldig bestuderen, waardoor u een volledig begrip krijgt van het werkingsprincipe van handmatige rollen.

Als u alle fasen van het werk strikt volgt en alleen hoogwaardige elementen kiest, zal het buigapparaat duurzaam en betrouwbaar blijken te zijn.

Je moet beginnen met het maken van een roller met je eigen handen vanuit het frame. Hij moet zoveel mogelijk uitkomen sterk en duurzaam... Voor de montage is het wenselijk om buisvormig metaal te gebruiken, maar een kanaal met de vereiste doorsnede is ook geschikt.

Het vervormingselement van het frame moet in een U-vorm worden gemonteerd en een moer moet door middel van lassen aan het bovenste deel worden bevestigd. Wanneer u dit werk doet, moet u een klem gebruiken, deze moet noodzakelijkerwijs van schroefdraad zijn voorzien. Vervolgens moet u de moer in de bijbehorende tapbout schroeven, waarvan het gedeelte in de diameter moet passen.

Het uiteinde van de moer moet worden vastgezet door middel van lassen ronde stalen hak... Voor het gemak kan een hydraulische krik worden geïnstalleerd. Het moet in het onderste deel van de bedbodem worden bevestigd, dat wil zeggen dat de vervorming zal optreden onder invloed van de inkomende kracht op de invoerrollen in het bovenste deel.

Dan moet u een functioneel en betrouwbaar invoermechanisme maken. Om dit te doen, moet u een metalen ketting gebruiken. U kunt een fietsketting meenemen. Een van de tandwielen moet worden bevestigd aan de vervormende as en de andere aan de aangedreven as. Dan is het noodzakelijk om de fietsketting voorzichtig aan te spannen en pas daarna kunt u proberen de bijbehorende handgreep te draaien.

U kunt gewoon gelegeerd staal gebruiken om uw eigen rollen op de gewenste maat te maken. Voorbereide rollen moeten worden uitgehard. Vergeet niet dat de op deze manier verkregen rollen qua sterkte aanzienlijk groter moeten zijn dan het materiaal waarmee u in de toekomst aan de machine gaat werken.

De rollen zijn vast op de machine met wentellagers... Ze moeten zo stevig mogelijk worden vastgezet, zodat ze niet buigen of eraf springen tijdens de buigmachine.

Om zelf een apparaat te maken, met behulp waarvan het mogelijk is om een metalen buis vrij gemakkelijk te vervormen, hoeft u geen speciale kennis te hebben. Elke thuisvakman met zelfs maar een beetje ervaring in de bouw kan dit in korte tijd doen.

Het belangrijkste in dit geval is om alle benodigde gereedschappen en materialen bij de hand te hebben. Als het apparaat is gemaakt van hoogwaardige componenten, in overeenstemming met alle regels, dan is het mogelijk om absoluut alle problemen op te lossen, zelfs zeer complexe.

Tijdens de montage van deze apparatuur is het absoluut noodzakelijk dat: installeer radiale aanpassing... Dit maakt het mogelijk om, indien nodig, snel de grootte van de opening tussen de werkende delen van het apparaat te wijzigen. U moet ook nadenken over de mogelijkheid om de hoekspleet aan te passen, wat het werk aan de trommel aanzienlijk zal vergemakkelijken.

Wanneer u aan de trommel werkt, moet u: neem veiligheidsmaatregelen in acht... Bovendien mag de machine zelf geen gevaar opleveren. Wanneer u het apparaat met uw eigen handen in elkaar zet, moet u alle werkende delen zoveel mogelijk beschermen, om alle mogelijke risico's op letsel te voorkomen. In sommige gevallen kan een zelfgemaakte trommel zelfs fabrieksmachines overtreffen in zijn kenmerken.

Standaard gevormde buizen met vierkante of rechthoekige doorsnede worden vanwege hun hoge buigsterkte en laag gewicht veel gebruikt in de bouw. Bij overschrijding van de toelaatbare belastingswaarden, die optreden bij sterke bochten, vervormen en breken de producten. Het gebruik van buizen met een versterkt profiel maakt het mogelijk om negatieve gevolgen uit te sluiten.

Profielpijpversterkingsmachine

Versterking betekent de vorming van ribben op de hoeken van een vierkant of rechthoekig profiel tijdens het walsen op speciaal gevormde rollen.

Buizen met een versterkt profiel worden gekenmerkt door een hoge buigsterkte en worden gebruikt om gebogen structuren van elke complexiteit te creëren.

Versterking van het profiel wordt uitgevoerd op gespecialiseerde apparatuur.

Toepassingsgebied

Om de gewenste configuratie te verkrijgen, worden de profielbuizen achtereenvolgens bewerkt op machines voor het versterken van het profiel, een smeedblok en op een buizenbuiger.

Met de pijpenbuiger buigt u profielbuizen langs de lengtedoorsnede langs een bepaalde radius. Dergelijke producten worden gebruikt voor de installatie van luifels, tuinhuisjes, luifels.

Versterking is een noodzakelijke stap in de voorbereiding van een profielpijp voor het maken van een krul met behulp van de koudsmeedmethode. Met het smeedblok kunt u decoratieve elementen maken van buizen met een vierkante of rechthoekige doorsnede, op de meest bizarre manier gebogen. De resulterende producten onderscheiden zich door hun volume, lichtheid en lage prijs.

Ontwerp

De profielversterkingsmachine is qua werking en constructie in veel opzichten vergelijkbaar met een conventionele walsmachine.

Naast het bed en de bewegingsaandrijving zijn de belangrijkste eenheden van de machine voor het versterken van de profielbuis:

Onderste (steun) as - 1 st. Het is leidend, met zijn hulp worden de pijpen verplaatst.
De bovenste as klemt. Vervormt het profiel - drukt de buis tegen de onderste as.

De invoer- en opneemassen zijn stevig gemonteerd op een massieve basis (behuizing), deze moet de stabiliteit van de installatie tijdens bedrijf garanderen. Het toevoermechanisme zorgt voor rotatie van de assen rond zijn as.

Procestechnologie

Het versterkingsproces op de eenvoudigste machine wordt sequentieel uitgevoerd, met twee pijpinstallaties:

De eerste stap is om de buis op de rollen te installeren.
2e stap - het rollen van de eerste 2 symmetrische zijden.
3e stap - herinstallatie van de leidingen (90 0 draaien).
4e fase - rollen van de tweede 2 symmetrische zijden van het profiel.

Profielversterkende machine

Versterking van het profiel wordt uitgevoerd op een koudsmeedmachine die is uitgerust met rollen om de profielbuis in te knijpen voordat deze in een krul wordt gebogen.

Profiel pijp

Het walsproces is afhankelijk van de wanddikte van de profielbuizen en de kwaliteit van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt.

Aandrijfmechanisme:

Volgens het werkingsprincipe zijn er verschillende soorten bedrade mechanismen:

handmatig;
elektrisch;
hydraulisch.

De machine met handmatige aandrijving heeft een eenvoudig ontwerp, compactheid en is ontworpen voor kleine hoeveelheden werk. Alleen een fysiek ontwikkeld persoon kan eraan werken. Het metaal zal met spierkracht moeten worden vervormd.

Ook de machine met elektrische aandrijving voor het verstevigen van de profielbuis neemt weinig ruimte in beslag. Het wordt aangedreven door een elektromotor en de prestaties zijn hoog.

Hydraulische apparatuur is te omvangrijk. Maakt het mogelijk om profielproducten met maximale afmetingen te rollen. Ontworpen voor grote werkvolumes.

Functionaliteit

Multifunctionele modules van het stationaire type, die zijn uitgerust met:

rollen om de profielpijp te versterken;
rollen voor het rollen van de uiteinden van plano's in de vorm van artistieke elementen;
smeedblok voor koud smeden.

Alle bewerkingen worden uitgevoerd zonder omschakeling van apparatuur en gereedschapswisseling. Met modules kunt u verschillende decoratieve gesmede elementen van verschillende afmetingen en gewenste vormen maken.

Een voorbeeld van een multifunctionele installatie is de kraaienpootjes rollende wapeningseenheid (PGL), die in massa wordt geproduceerd, aangepast voor verschillende bewerkingen:

versterking zoals "kraaienpootjes" (krimpen, knijpen);
het uitrollen van de uiteinden van het werkstuk.

Na een dergelijke bewerking is de pijp helemaal klaar om een decoratieve krul op het smeedblok te maken.

Een machine maken met je eigen handen

Het heeft niet altijd zin om een professionele machine aan te schaffen. Voor eenmalig werk zijn de eenvoudigste doe-het-zelf-installaties meer geschikt. Het belangrijkste is om tekeningen te hebben, het principe van het apparaat en de werking van de machine zorgvuldig te bestuderen, hoogwaardige materialen voor de plano's en de benodigde gereedschappen voor montage te selecteren.

Schema

Schematisch diagram van een machine om 2 soorten profielsecties in sectie te walsen. Op basis hiervan kunt u een idee krijgen van het ontwerp en de interface van de hoofdunits en het principe van pijpverwerking. In dit geval is de bovenste as de aandrijfas.

Machinediagram

Onderdelen

De onderdelen van de walserij mogen geen spanen of kuilen hebben, een behoorlijke veiligheidsmarge hebben en van bepaalde staalsoorten zijn gemaakt.

Assen, assen worden op een draaibank gedraaid. Sommige componenten kunnen in een winkel worden gekocht of uit andere mechanismen worden verwijderd, bijvoorbeeld:

zelfinstellende rollagers (4 stuks);
sterren (4 stuks);
ketting van een fiets, bromfiets.

Om het frame (basis) te monteren, hebt u gewalst metaal (kanaal, buizen), platen met een dikte van 5-10 mm nodig. De basis zorgt voor de stabiliteit van de installatie tijdens bedrijf.

Monteren van het frame

Rollen (2 stuks van elk type) om het profiel te versterken zijn het best gemaakt van gelegeerd staal, voor een kleine hoeveelheid werk zijn St3, St10 ook geschikt. Rolblanco's zijn gehard.

De rollen en assen moeten vele malen harder zijn dan de buizen die worden verwerkt. Anders zullen de rollen regelmatig moeten worden vervangen door nieuwe. De hardheid van de rollen op professionele apparatuur is niet minder dan 52 HRC.

instrumenten

Bij het monteren van de machine heeft u vaardigheden nodig (evenals de juiste apparatuur):

draaier;
lasser;
slotenmaker.

Bevestiging door lassen kan op sommige plaatsen worden vervangen door schroefdraadverbindingen.

Benodigd gereedschap:

boor, met een set boren;
sleutels van verschillende groottes;
niveau voor het instellen van de horizonlijn;
schuifmaat, meetlint.

Ontwerp van inkomende onderdelen

Langs de randen van de rollen worden speciale rollen geslepen, die de positie van de buis tijdens het rollen betrouwbaar fixeren.

rollen

De afmetingen van de rollen voor het aansnijden van het profiel kunt u verkrijgen met een set van professionele installaties. Tekeningen van rollen en assen volgens de verkregen afmetingen zijn niet moeilijk om zelf te ontwikkelen. Hieronder ziet u een voorbeeldtekening.

Roltekening

Het walsen van elke profielmaat wordt uitgevoerd met rollen van de overeenkomstige maat. Het is niet eenvoudig om een model met verwijderbare elementen te maken, daarom wordt het aanbevolen om de rollen voor het versterken van de profielpijp te doen wanneer u de machine met uw eigen handen in meerdere fasen monteert. Hierdoor kunt u buizen van verschillende afmetingen verwerken zonder de rollen opnieuw te installeren.

Beide assen hebben dezelfde afmetingen maar verschillende lengtes. Op de langere as (leidend) zit de bewegingshendel vast. Hieronder een tekening van de as met een zitting voor het handvat.

Tekening van de as met een zitting voor het handvat

montage werk

Het frame wordt geleidelijk gemaakt, terwijl de rest van de onderdelen wordt geassembleerd. De afzonderlijke elementen van de basis zijn met elkaar verbonden door middel van lassen of grote bouten.

De afstand tussen de bovenste en onderste assen is afhankelijk van de diameters van de rollen. Bij gebrek aan nauwkeurige montagetekeningen worden de afmetingen tussen de assen empirisch bepaald:

installeer de rollen op de as;
meet de afstand tussen de assen;
gaten worden geboord op de zijwanden van het frame voor de installatie van lagers;
dan worden de assen opzij verwijderd, ze zijn bezig met de installatie van lagers.

De verbinding tussen de as en de rollen gebeurt op verschillende manieren:

met behulp van een sleutel, ongeveer 8x8 mm groot;
door lassen door voorgeboorde verzonken blinde gaten gemaakt met een boor met grote diameter.

De tweede methode is beschikbaar als er een apparaat is voor handmatige elektrische boog of halfautomatisch lassen.

Vervolgens wordt de as in het lager gestoken, dat voorlopig in de askast is bevestigd, die eerder van binnenuit aan de framewand is gelast. De bevestigingsbetrouwbaarheid is maximaal. Allereerst worden de assen met de rollen gemonteerd in de zijwand van het frame waar de kettingoverbrenging hoort te zitten. Vervolgens worden de assen in lagers gestoken die op de 2e zijwand van het frame zijn bevestigd.

Na het installeren van de belangrijkste elementen, wordt het frame versterkt:

lasnaden;
schroefdraad verbindingen.

De montage van het kettingmechanisme gebeurt in de praktijk ook met het bepalen van de afmetingen:

het 1e sterretje is geïnstalleerd op de onderste as;
op de bovenste as - 2e sterretje;
probeer een ketting, schets de locatie van nog 2 sterren.

Het kettingmechanisme monteren

De trommels moeten zonder problemen ronddraaien als de ketting strak staat. Het handvat is als laatste aan de aandrijfas gelast.

Kettingmechanisme:

Voor een bewegingstoevoermechanisme in de vorm van een wormwiel moet u tandwielen van de juiste maat inslaan.

Bewegingstoevoermechanisme:

Er worden speciale eisen gesteld aan de coaxialiteit van de rollen: ze moeten zich in hetzelfde verticale vlak bevinden en strikt parallel zijn. Elke verkeerde uitlijning zal leiden tot ongelijkmatige compressie van het profiel, wat de kwaliteit van gewalste producten aanzienlijk zal verminderen.

Een machine die speciaal voor het versterken van profielbuizen in huis is gemaakt, mag tijdens het gebruik geen gevaar vormen voor de mens. Bij het monteren moet u:

Zet alle bewegende delen zo stevig mogelijk vast. Elimineer hun stuiteren tijdens bedrijf.
Zorg voor beschermende flappen.

Correct gemonteerde zelfgemaakte installaties doen niet onder voor professionele modellen wat betreft de kwaliteit van producten.

Het enige gereedschap dat de vorm van een profielbuis kan veranderen, zijn de rollen. En aangezien gebogen metalen producten vaak in de bouw worden gebruikt, is dit gereedschap gewoon onvervangbaar. Rollen voor profielbuizen zijn van verschillende typen, ook kunt u ze zelf maken.

Soorten rollen

Structureel kan dit hulpmiddel voor het vormen van gevormde buizen met een boogachtige vorm worden onderverdeeld in typen, afhankelijk van de bron van de uitgeoefende kracht.

Elektrische walsen zijn het meest productief, ze worden gekenmerkt door de grootste hoeveelheid gebogen producten die per tijdseenheid worden geproduceerd in vergelijking met andere typen. De productiviteit wordt verhoogd door de aanwezigheid van een werkende elektromotor, met behulp waarvan de vorming van een nieuwe vorm van de buis vrij snel plaatsvindt.

De belangrijkste structurele elementen van de elektrische pijpenbuiger:

basis, dat is een metalen frame;
van 3 tot 5 rollen, die draaien door de werking van een elektromotor;
krachtcentrale in de vorm van een elektromotor;
vervormende klemmen.

Handbediende profielbuisbuigrollen worden beschouwd als een praktisch draagbaar gereedschap. Door hun relatief kleine formaat en het ontbreken van een elektrische aandrijving kunnen ze op elke geschikte plaats worden geïnstalleerd, ook waar de werkruimte beperkt is. Het ontwerp van handmatige rollen voor het buigen van een profielpijp is vergelijkbaar met het ontwerp van elektrische, met het enige verschil dat ze geen elektrische aandrijving hebben, en de invoerrollen zijn onderling verbonden door een overbrenging op een ketting, die de pijp vervormt met met behulp van klemmen.

Handmatige pijpenbuigers worden gekenmerkt door ontwerpfouten. Ondanks het feit dat dergelijke rollen erg handig zijn voor het uitvoeren van een kleine hoeveelheid werk, moet tijdens hun werking aanzienlijke fysieke kracht worden uitgeoefend. Het is niet zo eenvoudig voor één persoon om een metalen buis met overbrengingskracht op klemmen en kettingoverbrenging te buigen. Als de werknemer fysiek niet voldoende ontwikkeld is of als er vermoeidheid is ontstaan door de frequente herhaling van bewerkingen, zal een dergelijk hulpmiddel in productie onproductief zijn. Daarom is een dergelijk handgereedschap alleen nuttig bij de vervaardiging van kleine partijen gebogen producten.

Hydraulische aangedreven rollen worden beschouwd als de krachtigste techniek in vergelijking met de hierboven beschreven analogen van buiggereedschappen. Een hydraulische pers in combinatie met een klem brengt zo'n krachtige kracht over op de profielbuis dat deze buigt als een riet. Zo'n eenheid kan met recht een "superzwaargewicht" worden genoemd. De buigkracht wordt in een bepaald geval vergroot door een hydraulisch complex, dat gemakkelijk te onderhouden en te bedienen is. Als we naast de bestaande apparatuur een elektromotor toevoegen die op de invoerrollen inwerkt, zal de efficiëntie van de unit aanzienlijk toenemen - de mogelijkheden van productiviteit en kracht worden gecombineerd.

Opmerking! Een dergelijke inrichting kan nog verder worden verbeterd. Als de invoertrommel wordt vervangen door een geprofileerde as, kunnen meerdere geprofileerde buizen in één keer worden gebogen. Door de eigenschappen van een hydraulische pers en een elektrische aandrijving is zo'n machine in staat een willekeurig aantal producten te verwerken.

Helaas zijn hydraulisch aangedreven trommels erg zwaar. Dit nadeel komt tot uiting in het feit dat als het ergens is geïnstalleerd, deze plaats voor de eenheid lang zal blijven werken - het zal heel moeilijk zijn om het van zijn plaats te verplaatsen. Om de structuur van het gereedschap en in principe de vervorming van de profielbuis te begrijpen, ziet u onderstaande tekeningen van de rollen met de toegepaste afmetingen.

Hoe de rollen werken

Voor het buigen van een profielbuis op rollen is geen speciale kennis en vaardigheid vereist. De werknemer hoeft slechts enkele handelingen uit te voeren:

De buis rust op twee invoerrollen.
Met een bepaalde kracht wordt de buis tegen één buigrol naar keuze gedrukt.
Het overdrachtsmechanisme is ingeschakeld.

Als gevolg van de passage van de geprofileerde buis door het werkgebied buigt deze in de geplande hoek. Bij onvoldoende vervorming wordt het te bewerken werkstuk nogmaals over de bewerkingselementen van het gereedschap geleid, waarbij de klemkracht moet worden gecontroleerd.

Zelfgemaakte rollers maken

Tegenwoordig worden doe-het-zelfrollen voor profielbuizen vaak in het dagelijks leven aangetroffen. Voor het bed wordt een breed kanaal gebruikt. Het buigmechanisme kan worden gemaakt van een U-vormige structuur met behulp van een hydraulische vijzel of door te lassen met een moertopplaat.

Als er een krik wordt gebruikt, moet deze zich onder het bed bevinden en moet de kracht van bovenaf op de invoerrollen worden gericht.
Anders wordt de buis gebogen met een klem met schroefdraad. De haarspeld wordt in de moer geschroefd en de hiel van de gewenste vorm wordt aan het uiteinde gelast.

Bij het voeden van de tube kunt u een gewone fietsketting gebruiken. Tandwielen worden op de aandrijf- en aangedreven assen gelast en de ketting wordt getrokken. Aan de aandrijfas is een handgreep bevestigd.