Tegenwoordig worden polymeerkanalen steeds meer verschillende pijpleidingen gebruikt. Ze hebben een massale winst van de tegenhangers van het metaal. Polymeerpijpen verdienen speciale aandacht. De prijs voor 1 meter van deze structuren is aanzienlijk lager dan die van metaalanalogen. Hun onderscheidende functie is handige installatie. Dergelijke buisstructuren worden door gesoldeerd

In dit artikel zullen we de inrichting van het genoemde instrument analyseren, de meest populaire fabrikanten van technologie vermelden en vertellen over het elimineren met uw eigen handen de meest typische uitsplitsing. Je hebt ook de mogelijkheid om foto's en video's te zien over het onderwerp van dit materiaal.

Apparaatapparaat

De meeste soldeers hebben ongeveer hetzelfde ontwerp. Verschillen zijn alleen in de vorm en methoden om speciale sproeiers te installeren.

Elk soldeerbout voor polypropyleenbuizen bestaat uit:

• gevallen en handvatten;
• thermostaat;
• verwarming tane geplaatst in een metalen behuizing;
• de vervangende mondstukken bedekt met Teflon.

Door de werkwijze van het functioneren worden de in overweging van de instrumenten erger gehouden met een groot aantal ijzer.

Sommige specialisten worden deze apparaten genoemd. Het functioneren van het apparaat is voldoende. Tien verhogen de temperatuur van de plaat, binnen waar het zich bevindt. Vanuit de warmte wordt overgebracht naar de spuitmonden. Het zijn deze verwarmingselementen die bijdragen aan de verweking van het polymeer tot de gewenste consistentie.

Met de thermostaat kunt u het verwarmingsproces regelen. Dit item is verantwoordelijk voor het ondersteunen van het noodzakelijke temperatuurregime, waardoor de oververhitting van de geïnstalleerde spuitmonden wordt voorkomen. Als de thermostaat defect is, werkt het niet gemakkelijk te bedienen. Verwarmingselementen kunnen enorm oververhit raken. Dit zal de duur van hun operatie negatief beïnvloeden. Het metalen deel van de plaat zal uiteindelijk beginnen met smelten. Dientengevolge wordt het apparaat ongeschikt.

Het is belangrijk om een \u200b\u200bsoldeerinrichting te kiezen die is uitgerust met een hoogwaardige thermostaat. In goedkope modellen is dit element onstabiel. Dit leidt tot het feit dat verwarmde polypropyleenstructuren ongelijk worden uitgevoerd. Het temperatuurniveau kan overmatig hoog zijn of, integendeel, laag.

Merk op dat voor ervaren specialisten zo'n defect niet kritisch is. Tegelijkertijd zullen nieuwkomers in staat zijn om de taak effectief te vervullen met het gebruik van absoluut goed soldeerbout. Dit komt door het feit dat professionals intuïtief met het apparaat werken, en dankzij hun vaardigheden zullen in staat zijn om de gevolgen van het gebruik van een onstabiele apparaten te minimaliseren.

Op basis van de bovengenoemde eenvoudige conclusie is het beter om hoogwaardige en betrouwbare techniek toe te passen dan om te rommelen met een slecht functionerend soldeerbout. In dit geval is het wenselijk om apparatuur te gebruiken met een thermostaat die een vloeiende aanpassing van het temperatuurregime mogelijk maakt.

Typische uitsplitsing: soldeerapparaat is niet opwarmen

We zullen het echte geval analyseren van het repareren van het RSP-2A-PM-apparaat uit het Tsjechische Bedrijf Wavin Ekoplastik. Het probleem was als volgt: het apparaat was graan, maar kreeg de noodzakelijke temperatuurindicator niet. Tegelijkertijd, tijdens het werken in het apparaat, heeft het geluid van sprankelende contacten plaatsgevonden. Het apparaat werd gedurende het jaar intensief gebruikt.

De reparatie van het apparaat is gestart met zijn demontage. Vervolgens was het noodzakelijk om de oorzaak van de fout vast te stellen. In eerste instantie werd de besturingskaart gecontroleerd. Vervolgens bevatte het soldeerbout en bepaalde de spanningsindicator bij de uitvoer van het genoemde circuit.

Een inspectie uitvoeren, hoeft u niet te wachten op een volledige verwarming van de steek. Een dergelijke procedure is geschikt in het geval van elektronica-testen. In ons voorbeeld was het alleen nodig om de oorzaak van de uitsplitsing te bepalen. Na het controleren van het bord zou het nodig zijn om naar de diagnose van de bruin te gaan.

De beschouwde instantie van het soldeerapparaat was inbegrepen. De verwarmingsindicatoren waren duidelijk aangestoken. Er werd aangenomen dat het probleem in de ketens van de tan ligt. Voor nauwkeurige identificatie moest de uitsplitsing het beschermende rooster van het verwarmingselement demonteren.

Er werd besloten om de thermostaat aan de kachel te controleren. De hoofdtaak van deze component is extra bescherming. De werking van het apparaat werd volledig gecontroleerd door elektronica. De thermostaat is gemonteerd om de onbeheersbaarheid van de tan te voorkomen in geval van thyristor-schade.

In het geval van de maximaal toelaatbare temperatuur worden bimetallische contacten van het veiligheidsinrichting geopend en wordt de hoofdverwarmingscomponent gestopt. In een specifiek geval zijn de genoemde genoemde elementen opgetreden. Dientengevolge begon het openen van contacten bij temperaturen minder dan de limiet. Dit was de belangrijkste oorzaak van constante onderbouwing van het apparaat.

Om dit probleem te elimineren, was het mogelijk om de thermostaat te repareren. Maar deze taak is zeer complex en tijdrovend. Het vervangen van het element in kwestie was onpraktisch vanwege de afwezigheid van reserveonderdelen.

Als gevolg hiervan besloot de reparateur om het uit de keten van de thermostaat te verwijderen en de verbinding is direct. Voor dit doel is het element losgekoppeld van het contact van de tan. Vervolgens werd de nieuwe, gekocht in de winkel, de terminal gecomprimeerd op een andere draad, blauw. Om dit probleem op te lossen, mag het in isolatie terminals gebruiken.

Probeer uitsluitend hittebestendig cambricks aan te brengen. Ze moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Terminalcompressie wordt uitgevoerd door speciale teken. In het slechtste geval kunt u een tang gebruiken. Het belangrijkste is dat de procedure kwalitatief en betrouwbaar wordt uitgevoerd. Na de implementatie moet de kabel in de terminal worden vastgesteld.

Na het uitvoeren van de procedure voor het loskoppelen van de thermostaat, was het noodzakelijk om het instrument te monteren. Bij het implementeren van de uitvoering werd schade aan de bedradingsklem vastgesteld. Een gewone plastic klem werd gebruikt om deze uitsplitsing te elimineren. Na het uitvoeren van de fixatie van de kabels, werden de extra delen van het plastic gesneden.

Vervolgens is de assemblage van het apparaat voltooid. Daarna werd het apparaat getest op de gezondheid. Het soldeerbout verdiende opnieuw als een klok. Informatie uit dit artikel kan worden gebruikt bij het repareren van verschillende soldeermodellen.

Bekijk de video:

Polypropyleenbuizen zijn voornamelijk bedoeld om watervoorziening en verwarming in niet-brand-gevaarlijke panden te organiseren. Een dergelijke pijplijn is gemakkelijk en snel gemonteerd, dient ongeveer 50 jaar, maar het heeft een aanzienlijk nadeel, onder de actie van verwarming, polypropyleen, en is gemakkelijk vervormd. Deze parameter is belangrijk voor verwarming en warmwatersystemen, aangezien ze een dynamische verandering in temperaturen hebben, waardoor plastic leidingen hun projectpositie veranderen.

Er zijn geen dergelijke verschijnselen tijdens de werking van de watervoorziening voor koud water. Op basis van het bovenstaande worden versterkte polypropyleenbuizen gebruikt voor warmwaterleidingen. Uitharding van plastic treedt op vanwege het gebruik van aluminiumfolie, glasvezel of verhoog de dikte van de wandmuren. Geïntegreerd in polypropyleen aluminium, dat in plastic dikte (niet-gesubstitueerde buis) of buiten (ingeschreven buis) kan worden geplaatst, vermindert de lineaire uitzetting van de pijplijn aanzienlijk.

Een vergelijkbaar effect geeft glasvezel, waardoor een dergelijk type pijplijn kan worden gebruikt voor verwarming. Pijp met verdikte muren wordt gebruikt voor warm water.

Basisregels Solderen polypropyleenbuizen

Om indicatoren van hoge kwaliteit te verkrijgen, zoals de dichtheid van het gelaste knooppunt, moet het behoud van de interne diameter in de hobbels van onderdelen, esthetische uitstraling, enz., Wordt beschouwd als de volgende regels.

De verbindingssite moet droog en schoon zijn van vuil

Vaak is er in de praktijk een situatie wanneer u moet fitting in een plastic bedrading. Hoewel de pijplijn is uitgerust met een gemeenschappelijke kraan, maar vanwege slijtage, kan het zijn bestemming niet volledig vervullen. In dergelijke situaties is de waterontvangst in plaats van de verbinding onvermijdelijk. Om lekkage te elimineren, kunnen de volgende stappen worden ondernomen om lekkage te elimineren:

Stap 1. Om de algehele watertoevoerklep te blokkeren, door de mixer om het waterresidu in het riool te laten vallen, sluit u de pijplijn af in het afstoffengebied, rekening houdend met de diepte van de duik, laat het water afvoeren, de plaats uitt lasknooppunten. In dit geval is het wenselijk om defecte afsluitkleppen te vervangen.

Stap 2. Het is mogelijk om de uitstroom van het fluïdum tijdelijk te stoppen met behulp van het kiezen of de misleiding van de waterkolom van de pijplijn, als de watertoevoer gedurende enige tijd (genoeg en 30 sec.) Wordt gestopt. Als de lekkage niet kan worden gestopt, dan is de innerlijke holte van de watertoevoer dicht bij broodpulp, en na het lassen wordt het verwijderd door de dichtstbijzijnde mixer, maar daarvoor wordt het filter losgeschroefd van de afvoerbuis. Als verkeersopstopping wordt het niet aanbevolen om toiletpapier te gebruiken, het komt niet uit de pijplijn.

Oververhit niet over de verbinding Locatie

Vanwege overmatige oververhitting neemt de dwarsdoorsnede van de pijpleiding af en wordt de intensiteit van de watervoorziening of koelvloeistof dienovereenkomstig verlaagd. Oververhitting kan optreden als gevolg van geen enkele naleving van de temperatuur van het lassen en de tijd van het extraheren van delen in het mondstuk. Tabel 1 presenteert gegevens om een \u200b\u200bnaad van hoge kwaliteit voor sommige pijpmaten te verkrijgen.

Het soldeerboutmondstuk moet veilig worden vastgesteld.

De rollende ronde in het werkproces met details beschadigt het verwarmingsoppervlak van het soldeerijzer en draagt \u200b\u200bbij tot de vorming van een inpoxy-volgzame.

Nadat u de artikelen hebt aangesloten, roteert u niet en verplaatst u ze niet met meer dan 5 graden

Om uniforme diffusie te verkrijgen, is het wenselijk nadat de verbinding niet roteert en de geplaveide elementen niet uitlakt gedurende de tijd van het besprenkelen van de naad.

De beweging van het werkstuk in het bit moet rechtlijnig zijn

Andere bewegingen kunnen helpen de kracht van de naad te verminderen. De plaats die valt, zal natuurlijk bestand zijn tegen de druk van water in de centrale snelweg, die meestal binnen 2 tot 3 bar is, maar op willekeurige druk (10, 20, 25 bar) kan vloeistof zijn.

Kenmerken van de inschrijvingsleiding

Voordat u de inschrijvingsbuis aansluit, is het noodzakelijk om de folielaag te verwijderen met een speciale overtollige extensie (Shader) tot de grootte van de spijkiepte. Bij afwezigheid van een scheerapparaat wordt de versterkende laag netjes afgesneden met een briefpapiermes, gedurende het hele gebied van immersiepijpen in de fitting. Deze methode lijkt onprofessioneel, maar met een nette verwijdering vermindert de buitendiameter van polypropyleen niet.

Wat je nodig hebt voor solderen

Voor leidingen van leidingen en overgangselementen zijn de volgende instrumenten nodig:

• set voor soldeerpijpen (soldeerbout, mondstuk 20 mm, stand);
• schaar voor plastic buizen;
• eenvoudig potlood;
• pijphendeltoetsen;
• roulette.

Solderen van polypropyleenbuizen met hun eigen handen in het voorbeeld

Overweeg de soldeertechniek en de sequentie van de installatie van extra afsluitkleppen en de manometer in het bestaande watervoorzieningssysteem.

Deze elementen zijn betrokken bij het reservetwatertoevoercircuit van het appartement (de accumulatieve watertank met de pomp).

De waterkraan is ingesteld om de positie van het water parseren van de centrale snelweg naar de back-uppositie te schakelen. De manometer signaleert het uiterlijk van water in de stijgbuis. Het knooppunt is vrij moeilijk om te integreren in de bestaande bedrading als gevolg van de beperkte ruimte wanneer de leidingen zijn aangesloten op het solderen.

Om een \u200b\u200bdergelijk knooppunt te creëren, dat is gemaakt van polypropyleenbuizen en overgangen met een dwarsdoorsnede van 20 mm heeft het volgende materiaal nodig:

1. Hoek minder dan 45 graden. In het bedrag van 2 stuks.
2. Hoek minder dan 90 graden. -1 pc.
3. Tee - 2 stuks.
4. Koppeling verbinden - 1 pc.
5. Koudwaterleiding - 1 meter.
6. Koppeling, Intern Carving (MRV) per 1/2 inch.
7. Brons-overgang met buitendraad 1/2 inch en binnen - 3/8 ".
8. Manometer voor 10 bar.
9. Crane passeren.
10. Pacle en Fuma-lint.

Hulpmiddel voor het solderen van polypropyleenpijpen.

Procedure voor werk

Met de hulp van PACKLE en damplinten bieden een hermetische verbinding tussen de manometer, de bronzen adapter en de MRV.

Op het soldeerbout met het mondstuk instelt de temperatuur van 250-260 graden en draai deze in de verwarming.

Nadat het Bertok opwarmt, leunt het T-shirt onmiddellijk en naar de andere, met een inkeping, de pijp en begin lineair de onderdelen totdat deze stopt.

7 seconden tellen. Gedurende deze tijd moet het oppervlak van de delen uniform zijn. Trek in de zevende seconde de details uit het mondstuk eruit en voeg elkaar nauwkeurig op elkaar in. Houd deze positie vier seconden vast, dit is het moment waarop de soldeerplaats plastic blijft. Daarom kan om de gelaste delen met niet meer dan vijf graden te scrollen, alleen in dit bereik.

Markeer van het gesoldeerde T-shirt, markeer de afstand van 13 mm op de pijp.

Deze maat komt overeen met de diepte van de pijpduik in de fitting.

Schaar snijdt de pijp per label.

Verspreid de hoek- en passage-kraan zodat het op het waterdicht in het horizontale vlak onder een hoek van ongeveer 45 graden wordt geplaatst.

Het andere uiteinde van de kraan is verbonden met een T-shirt, zoals weergegeven in Foto 9.

Aan een tee, die zich dichter bij de meter bevindt, maak de buis met een oppervlakte van 90 graden voor de druksensor.

Op de bedrading, op de geschatte locaties van de details, snijd de leidingen en laat het restwater afvoeren.

Legende de geassembleerde knooppunt naar de installatieplaats en maak het pakket pijpen.

Schaar Verwijder onnodige elementen.

Eén uiteinde van het afstandsbediening, dat terug zal zijn om verbinding te maken met de pijpleiding bestaande uit een pijp en twee hoeken jonger dan 90 graden, hebben we een koppelingskoppeling. Het andere deel is in een bepaalde hoek in het tee gelast.

We berekenen hoe de pijplijn met een andere site is verbonden. Op basis van deze gegevens verzamelen we een knooppunt van twee hoeken jonger dan 45 graden en leidingen. We schroeven het in de andere kant van het tee van het werkstuk.

Het resulterende product maakt eerst aan met een pijp in de buurt van het riolering.

Dan met de flowmeter.

Ten slotte, met een mengpijpleiding en een tankinvoerlijn.

Een dergelijke sequentie is te wijten aan het vermogen om een \u200b\u200bsoldeerbout te gebruiken op plaatsen die, na het afstoffen van aangrenzende knooppunten, u kunt bewegen.

We bepalen de lengte van de pijp onder de manometer, we dragen het in de MRV en dragen het bevestigingsmiddel. We passen het resulterende product toe op de hoek en op de muur markeren we de plaats van plaatsing van de bijlage. We verwijderen de manometer en monteer het op de muur.

Speen de hoek en de druksensor. Controleer de dichtheid van het hele systeem.

Soms kan het solderen van polypropyleenbuizen niet door één werknemer worden uitgevoerd, vanwege de ongemakkelijke plaatsing van onderdelen. In dit geval zijn dergelijke knooppunten wenselijk om samen te solderen.

Polypropyleenpijpen als gevolg van hun kleine kosten en eenvoud van de verbinding worden door veel eigenaren gebruikt bij het installeren van de waterleiding in een appartement of een huis. Er zijn veel apparaten voor soldeerpijpen, maar niet allemaal per zak, dus ik maakte een soldeerbout uit de oude elektrische auto.

Op de "zool" van het strijkijzer (tien) (foto 1, blz. 1) tot een vooraf bepaald gat met een bout van twee partijen vastgesteld het verwarmingselement voor de buitenste (7) en interne (zie foto 2) van buisdiameters. De warmte-isolerende cover (foto 1, blz. 2) en de temperatuurregelingsmodule (3), bevestigd op de Textolite-plaat (4), verbonden met de tien en geïnstalleerd op de standaard (5). Tussen de behuizing en plaat geplaatst fluoroplastische isolatoren (6)

Aluminiumstandaard houdt op betrouwbare wijze het ontwerp en het uitstekende deel van de Textolite-plaat wordt vrij ingevoegd in zijn groeven (8) en verwijdert eenvoudig, waarmee u het apparaat gemakkelijk wilt opslaan. Een houten handvat bevestigd met zelf-trekkingen naar Textolite. Temperatuurregelaarmodule geassembleerd volgens de regeling ...

Bij het installeren van de watervoorziening schakel ik het soldeerbout aan, vertoon de gewenste temperatuur. Plaatsen van buizen D 25 mm van twee kanten naar het verwarmingselement van beide zijden niet meer dan 5 seconden., Ik neem ze eruit en soldeer ze samen, het verbinden van de voorverwarmde uiteinden.

Schema van zelfgemaakte soldeerbout voor plastic buizen

1. Variabele 500 COM (R 1)

2. Weerstand 4.7C0.5 W (R2)

3. Weerstand 1 MAM, 0,25 W (R3)

4. DISTOR DB-3 (vs 1)

5. Symistor TS 25-4 (vs 2)

6. Warmte- en elektronenverwarmer 1000W (T3H)

7. Condensor 0,1 μF, 400 V (C 1)

8. NEON LAMP HL 1 (Netwerkindicator)

De temperatuurregelaar is gemonteerd in een aluminium behuizing met een grootte van 130x60x90 mm op een platform van een folie-glasstoliet. De bedieningsknop wordt verwijderd en heeft divisies. Wanneer het apparaat is ingeschakeld, is er een rode lamp ingeschakeld.

Soldeerbout voor plastic buizen met hun eigen handen - foto

Klassieke basis plastic plastic bakstenen ondersteunen compatibiliteit met legoerende stad ...

82.16 roebel.

Geen verzendkosten

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Bestellingen (1126)

2019 10 stks / partij Kinderkasteelbescherming Kinderen afsluitbare deuren voor ...