Mix voor het restaureren van beton. Review van Concrete Surface Repair

Men gelooft dat beton wordt gekenmerkt door betrouwbaarheid, kracht en duurzaamheid, maar onder invloed van verschillende factoren kan het schade veroorzaken, starten ingestort. Als de structurele schendingen nog niet hebben geleid tot ernstige gevolgen, is het mogelijk om ze te elimineren met het onderhoudsmengsel voor beton. Dergelijke samenstellingen zijn speciaal geselecteerd in strikt gedefinieerde verhoudingen, na de bereiding (gekozen), worden ze suspensies, oplossingen of andere pulpmassa's die worden gebruikt voor reparatie, bescherming, versterking van versterkingseigenschappen en waterdichtheid beschadigde gebieden.

De hoofdtaak voorafgaand aan het begin van restauratiewerkzaamheden is de definitie van technologie en de juiste selectie van componenten. Het repair droge mengsel voor beton is onmisbaar in de eliminatie van kleine vernietiging van verschillende structuren in gevallen waarin de kosten die verband houden met het gedrag van de revisie kunnen worden vermeden. Dergelijke formuleringen, vanwege verschillende vulstoffen en additieven, zijn zeer geschikt om de structuur van het oppervlak van gewapende beton- en betonnen structuren te herstellen.

Momenteel kan het breedste bereik van deze producten, met verschillende eigenschappen die door verschillende fabrikanten in veel landen worden geproduceerd, dus de prijs van een mengsel voor concrete reparatie sterk varieert. Sommige merken herstellende composities kunnen uitwisselbaar zijn, andere zijn alleen geschikt voor een bepaald type werk.

Alle reparatie-mixen kunnen worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën. Mululitary (of bulk), gebruikt voor horizontale oppervlakken en thixotrope - voor verticaal. MBR-300 reparatie-mengsels en MBR-500 voor beton geproduceerd door CJSC Crystal Mountain, verschillen in markering, laten zien dat de eerste een bulktype is, de tweede thixotrope.

De keuze van de samenstelling gebeurt afhankelijk van de aard van de schade, het type oppervlak, de bedrijfsomstandigheden.

Een van de meest voorkomende gebreken van concrete structuren zijn onregelmatigheden. Voor verticale oppervlakken, in dit geval, worden thixotrope droge verbindingen gebruikt, die niet onvorderdelen, prima, goed liggen en goed vasthouden, een minimale krimp, hoge sterkte, waterbestendigheid en vorstbestendigheid hebben. Voordat het aanvraagt, wordt aanbevolen om diepe penetrerende te gebruiken, waardoor de hechting van de primer wordt verbeterd.

Concrete faciliteiten die aanzienlijke belastingen ervaren, kunnen een duurzaam oppervlak hebben (dekvloer, overlappingsplaten en andere monolithische structuren). Voor hun versterking zijn de primers van diepe penetratie ook goed geschikt. Tijdens het onderzoek kunnen blote fittingen worden gedetecteerd, wordt anti-corrosieprimer gebruikt om het defect te elimineren.

Bijzonder verantwoorde gebieden worden hersteld met behulp van speciale mengsels voor snelle reparaties, die vezels omvatten om de versterkingskenmerken te verbeteren.

Horizontale vlakken die zijn beschadigd en vereisen uitlijning worden hersteld door het toepassen van vormmengsels. Het bezitten van een relatief vloeibare consistentie, worden ze op het oppervlak gegoten met een laag van maximaal 100 mm, ineenstorten, geven minimale krimp en hoge sterkte.

In klimatologische omstandigheden, wanneer er frequente temperatuurverschillen zijn, is een van de meest voorkomende gebreken van betonstructuren scheuren. Hun reparatie in de meeste gevallen wordt uitgevoerd met behulp van dezelfde composities als bij het nivelleren van oppervlakken, alleen op een andere technologie.

De compositie zelf maken

Zelfs de meest duurzame en duurzame structuren hebben soms enige aandacht en tijdige reparaties nodig. Als het gebied van schade relatief klein is, kunt u geen fabrieksmengsels kopen en reparatieformuleringen maken voor beton met uw eigen handen.

Meestal in het huishouden vereist een dekvloerherstel. In dit geval kan voor de reparatie van een klein beschadigd gebied een mengsel van dergelijke componenten worden gemaakt:

  • portland Cement - 6 kg;
  • kwartszand (fracties tot 1,0 mm) - 8,6 kg;
  • klein grind (2,0 ÷ 5,0 mm) - 9,0 kg;
  • gemalen kalksteen - 0,8 kg;
  • vezelvezel polypropyleen - tot 4 gram;
  • een complex van modificerende additieven, waarvan de samenstelling afhangt van de kenmerken van de oude beton- en bedrijfsomstandigheden, dit kunnen regelgevers zijn: reologische eigenschappen; Grijp en verhardende processen; Speciaal doel (vorstbestendigheid, vochtbestendigheid, hittebestendigheid); polyfunctionele actie;
  • water - 2 liter.

De dosering van modificerende additieven wordt op het pakket aangegeven en wordt meestal niet groter dan 0,5 ÷ 0,8% van de massa van cement.


Geselecteerde en gewogen componenten worden grondig gemengd in een droge vorm. De vereiste hoeveelheid schoon zoet water wordt in een lege container gegoten, waarna het met constant roeren aan het wordt toegevoegd. Om een \u200b\u200bhomogene massa te vormen, gebruik het best een elektrische deur met een spuitmixer. Het voltooide mengsel moet gedurende één uur worden gebruikt.

Prijs

Je kunt ook een fijnkorrelig mengsel kopen voor reparatie van beton in bijna elke hoek van Rusland. In de meeste gevallen wordt de levering van de goederen rechtstreeks aan de klant verschaft als een extra service. De tabel geeft de geschatte prijzen in Moskou aan op verschillende droge reparatie-mixen.

Provider

Naam

Verpakking, kg.

Prijs, roebel

Opmerkingen

"Stroymag" (en / m)

bestel levering per telefoon of pick-up

"StroyPortal" (en / m)

Mapegrout Thixotropic

contant / niet-contanten

"Vipkraska" (en / m)

verkoop en levering

"BLIZKO.RU" (EN / M)

Emaco Snelle vloeistof.

Moskou en het gebied

LLC Trading House "Quartz"

MBR-300 ÷ MBR-700

"Maximus-Stry" (en / m)

levering per oproep; Detailhandelsprijzen, kortingssysteem voor volumes

TM-40-penetrerend

Concrete reparatie-mengsels worden gebruikt wanneer we de schade aan het oppervlak moeten elimineren zonder te demonteren en opnieuw te vullen. Natuurlijk kan de kracht van het ontwerp enigszins afnemen, maar toch zal de eindstaat veel beter zijn dan voor de reparatie.

Hieronder zullen we het vertellen, welke mengsels kunnen worden gebruikt voor het afdichten van sleuven en scheuren, hoe u dergelijke middelen alleen voorbereidt, en wat u moet letten op het gebruik ervan.

Algemene kwesties van reparatie van betonstructuren

Meest voorkomende schade

Beton is vrij duurzaam materiaal, en het is om deze reden dat het veel wordt gebruikt in de bouw. Dergelijke oppervlakken zijn echter vatbaar voor slijtage, omdat ze vroeg of laat herstel nodig hebben.

In de regel worden we geconfronteerd of met schade aan concrete ondersteunende structuren (stichtingen, gronden, muren), of met vloerbekledingen.

De meest voorkomende problemen zijn:

  • Stoffige - fijne vernietiging van de oppervlaktelaag. Ontstaat als gevolg van schending van de vultechnologie, evenals met een significante intensiteit van operationele belastingen. Geëlimineerd door de toepassing van filmvormende composities - Saling.
  • Scheuren - zijn gevormd wanneer ze worden blootgesteld aan zware belastingen op een klein gebied, evenals bij temperatuurvervormingen. Bovendien kan beton barsten in het krimpproces.

Tip!
Om het uiterlijk van vervorming en krimpscheuren te voorkomen, is het noodzakelijk om actie te ondernemen in het stadium van de voorbereiding van het ontwerp tot de vulling van beton.
Dit gebruikt verschillende dempingstapes, compensatienaden, enz.

  • Sporen van mechanische schade - chips, kuilen, gaten enz. Dit omvat ook sporen van structurele elementen - hypotheek, vuurtorens, bekistingsdetails.
  • Niveauverschillen die ontstaan \u200b\u200bdoor oneffen grondkrimping.

En als in het laatste geval een grootschalig restauratie van bijna de vloer moet uitvoeren, helpt bij het barsten of selecteren van een mengsel voor de reparatie van beton het oppervlak te herstellen.

Soorten mixen

Om reparatiewerkzaamheden uit te voeren, wordt een verscheidenheid aan verbindingen gebruikt. Hun assortiment is zeer uitgebreid, maar toch kan het worden verdeeld in twee groepen. De kenmerken van de materialen zijn het gemakkelijkst om te analyseren, de onderstaande tabel bestuderen:

Type mix Eigendommen Kenmerken van toepassing
Bulk Het gebruik van componenten die een verhoogde vloeibaarheid verschaffen, maakt deeltjes van reparatiesamenstelling mogelijk om het beschadigde beton te penetreren, stevig vast te zetten met de basis. Gebruikt om defecten van horizontale oppervlakken te herstellen - vloeren, dekvloeren, overlappingen, enz.
Thixotropisch Wanneer gemengd met water, verwerft het materiaal plasticiteit, niet op te lossen en geeft geen krimp. Hoge viscositeit voorkomt dat de vrije lekkage van de samenstelling uit het beschadigde gebied is. Het kan zowel worden gebruikt voor het afdichten van horizontale scheuren als voor wandherstellingen. Met een bepaalde vaardigheid is het mogelijk om te gebruiken om de gebreken van de overlap van het plafond te elimineren.

Wat het materiaal betreft, worden de vervaardiging van geschikte cement, evenals polymeren - epoxyhars en polyurethaan, op grote schaal gebruikt voor de vervaardiging van dergelijke samenstellingen. Voor alle middelen van deze categorie wordt een vrij snelle schroevendraaier gekenmerkt, omdat ze worden gebruikt voor uitdrukkelijk herstel - wanneer er geen tijd is om op een volledige set te wachten.

Een extra pluspunt is de aanwezigheid van vezelstaal of polymeervezels in het reparatie-mengsel. Indien bevroren, versterkt u de randen van de beschadigde basis, waardoor de sterkte aanzienlijk wordt verhoogd. Waar, de prijs van dergelijke versterkende fondsen zal enigszins hoger zijn.

Onafhankelijke productie

Als u geen geld wilt uitgeven aan de aankoop van merkmateriaal, kunt u een mengsel maken voor het repareren van betonnen oppervlakken met uw eigen handen. Natuurlijk zal de effectiviteit enigszins lager zijn, maar voor huishoudelijke behoeften is het vrij geschikt.

Voor de voorbereiding hebben we nodig:

  • PVA of Bustylate Lijm, Water verdund in verhouding 1: 3.
  • Cement - 1 deel.
  • Zand zinkt door fijne zeef - 3 delen.

Voorbereid onmiddellijk voor reparatie.

Voor deze:

  • We vallen in slaap cement-sandy-mengsel in een container met een brede nek.
  • Neem de lijmophanging in droog materiaal en mengt de oplossing geleidelijk handmatig. Het is belangrijk om het niet te overdrijven met water - de samenstelling moet behoorlijk dicht zijn.
  • Wanneer al het materiaal in de tank blijkt, nemen we een boor met een spuitmixer en kneden we de compositie tot de compleet homogeniteit. In de regel is het genoeg voor drie tot vijf minuten.

Werkwijze voor schadeschade

Voorbereiding van de stichting

Meestal wordt een instructie bevestigd aan elk mengsel voor het repareren van betonoppervlakken, een duidelijk regulerend het proces van het gebruik ervan.

  • Om te beginnen moeten we het beschadigde gebied inspecteren en het volume van het materiaal dat we nodig hebben.
  • Vervolgens verwijderen we de fragmenten van het beton, het stof dat er afval viel, enz. Voor kleine gebreken is het mogelijk om een \u200b\u200bstijve borstel te gebruiken, en aanzienlijke schade is handiger om de zandstralen of hogedruk waterstraalapparatuur schoon te maken.
  • Om de randen te bevestigen, kan de scheur worden verdiept met 20-50 mm onder de lijn van natuurlijke vernietiging. In de loop van de fractuur wordt het versterkte concrete snijden van diamantcirkels vaak gebruikt, waardoor u perfect gladde randen kunt krijgen en alle enigszins vasthoudgagen kunt elimineren.

Tip!
Op longitudinale scheuren raden deskundigen aan om dwarse groeven te snijden toen ze ongeveer 20 cm toenemen voor efficiëntere bevestiging.

  • Speciale aandacht moet worden besteed aan het versterkingsframe. Alle metalen onderdelen die uitsteken zijn betoncoating, opruimen tot glans. Vervolgens wordt de anti-corrosieprimer aangebracht op de gestripte staven om de materiële oxidatie te voorkomen tijdens de hydratatie van het reparatie-mengsel.
  • Als de diepte van het defect hoger is dan 50 mm, is het noodzakelijk om extra versterking te leggen. De versterking is zodanig gemonteerd dat het metaal vervolgens wordt bedekt met een laag van een oplossing die niet dunner is dan 20 mm.

Na het uitvoeren van al deze werken zijn we de site opnieuw af. Dan hydrateren we alle oppervlakken, maar voorkomt echter de clusters van grote druppels.

Voorbereiding en toepassing

Het mengsel voor het repareren van betonnen oppervlakken, onafhankelijk bereid, kan onmiddellijk worden toegepast. Maar de composities van de industriële productie moeten goed worden gescheiden door water.

Alleen in dit geval verwerft het materiaal de eigenschappen die nodig zijn voor het efficiënt vullen van de naad en polymerisatie:

  • In de regel vereisen flowable, en thixotrope mengsels een relatief klein volume fluïdum. Gemiddeld wordt 1 kg droog materiaal geconsumeerd van 120 tot 250 ml water.
  • Koel water in minimaal volume (nauwkeurige getallen worden aangegeven in de instructies) Gieten in een container of betonmixer. Dan vallen we in slaap het droge component, geleidelijk het materiaal roeren.

Opmerking!
Handmatige verwerking levert de gewenste homogeniteit van het gereedschap niet, daarom is het noodzakelijk om een \u200b\u200belektrische mixer te gebruiken.
Voor kleine volumes zijn boren toegestaan \u200b\u200bmet een speciaal mondstuk.

Pettingmiddelen worden op deze manier toegepast:

  • Op de omtrek van de herstelbare site door de bekisting te monteren. Het is wenselijk dat de hoogte ten minste 50 mm meer dan het geplande bekledingsniveau is.
  • Het bereide vloeistofmengsel wordt op een beton gegoten, gelijkmatig verdeeld van de ene rand naar de andere. Een dergelijke reeks acties vermijdt de opname van luchtbellen.
  • Vibratie afdichtingssamenstelling in de meeste gevallen is niet vereist. Om luchtzakken op de site van het gewricht en het bekisting te verwijderen, is het voldoende om rond de perimeter door te brengen met een metalen strip.

Met thixotrope middelen, handel anders:

  • We rekruteren een kleine hoeveelheid materiaal op een spatel of rasp.

  • Met een inspanning drukken we de compositie in de scheur en vult het in één passage met 15-25 mm.
  • Een tijdje zwaaien voor de polymerisatie van de laag, herhalen we de verwerking totdat het defect is geëlimineerd.
  • Het oppervlak wordt schoongemaakt door het bevochtigde staalszes, probeert alle uitsteeksels en onregelmatigheden te vermommen. Re-uitlijning met hetzelfde gereedschap nadat het mengsel wordt gepakt, d.w.z. Minstens een half uur na het aanvragen.

Zodat de reparatiemake-up niet kraakt, moet het gedurende de dag in een natte toestand worden gehandhaafd en in de warmte - tot drie dagen of langer. Om dit te doen, spuit het gerestaureerde gebied periodiek water uit een sproeier of slang, waarna het bedekt is met polyethyleen of jute.

Beton is een complex composietmateriaal met een capillair-poreuze structuur die oplevert in hoge mechanische, klimatologische en chemische belastingen. Dankzij deze kenmerken is kunstmatige steen geneigd tot corrosie, vervormingen, krimp en vernietiging. Met de moderne reparatietechnologieën kunt u bijna elke mate van vernietiging herstellen, waardoor de kwaliteit en duurzaamheid van betonstructuren wordt gewaarborgd.

Beton en versterkte concrete structuren en structuren tegen de achtergrond van ernstige bedrijfsomstandigheden kunnen een aantal schade aanrichten.

De belangrijkste dingen kunnen het volgende worden genoemd:

  • algemene breuk van de structuur. Voor dergelijke schade wordt het uiterlijk van de kleinste gebreken gekenmerkt, wat de kracht van kunstmatige steen aanzienlijk vermindert en verdere degradatie beïnvloedt;
  • vernietiging van oppervlaktelagen. Dit omvat het detachement van de beschermende laag, het onderwijs op het oppervlak van leegte en holtes;
  • vorming van vernietiging,losse secties, scheuren in diepere lagen ;
  • corrosie van versterking, hypotheken.

Algemene breuk van de structuur van beton-formidabele voorbode van gevaarlijke diepe vernietiging

Werkwijzen voor de strijd

De keuze van concrete technologie heeft een afhankelijkheid van het type schade dat is gedetecteerd na de ontwerpanalyse. Een technische oplossing selecteren, focus op moderne technologieën en materialen die de verlenging van de levensduur van beton van 15 tot 40 jaar garanderen.

Materiaal kiezen op basis van de volgende indicatoren:

  • de mate van verantwoordelijkheid van de structuur, draagvermogen, laden;
  • diepte van defecten;
  • bedrijfsomstandigheden (dynamische belastingen, agressieve media, temperatuur, vochtigheid);
  • locatie en beschikbaarheid van ontwerp;
  • reikwijdte van het werk;
  • esthetische vereisten.

Bovendien passen alle reparatiesystemen een aantal vereisten toe, met name goede vloeibaarheid, thixotropie, non-presidenty, lage / C-verhouding, goede hechting.

Reparatie van significante defecten

Als substantiële schade op het oppervlak werd gevormd, vult de basis met nieuw beton. Aanvankelijk wordt het beschadigde gebied gezuiverd tot goedaardige beton, vervolgens reparaties geïmplementeerd.

Meestal aantrekken oplossingen op basis van hoogwaardig cement met complexe additieven, of speciale snelle jagercemen, polymerrators, fibrobeton. In dit geval is het belangrijk om te zorgen voor een hoge grip tussen het hoofdontwerp en het gerepareerde gebied. Hiervoor verbeteren speciale methoden de verbinding tussen oud en nieuw beton.

Het gebruikelijke zware beton wordt gebruikt met volledige of gedeeltelijke reparatie van structuren, vul vaste spoorwegoverhemden, het toepassen van reparatielagen met een dikte van meer dan 10 cm.

Een plot dat onderworpen is aan nieuw beton, moet worden gebundeld en voldoende dikte hebben.. De beste resultaten worden verkregen door een stalen rasterversterking. Het materiaal wordt met de basis van de deuvels neergeschoten of op andere manieren stevig vastgelegd.

Oud beton wordt schoongemaakt, gewassen. Het is verplicht om de korrels van het aggregaat bloot te leggen, een ruw oppervlak te krijgen. Een aantal situaties gebruiken een extra laag die aan hechting werkt (polymere acryl-, epoxysamenstellingen, cementkleefstoffen).

Droge mixen (Emaco, Birsss, Baset, Knauf)

Droge mixen worden opgesteld op basis van cement, die werkt voor hoge compatibiliteit met beton. Dergelijke materialen geven alle vereisten voor kwaliteitsreparaties, die volledig worden bevestigd door meerdere applicatieservaring.

De dikte van de reparatielaag voor één toepassing varieert van 5 tot 50 mm, die kenmerkend is voor verticale / horizontale basen, wordt de dikte genomen voor 30 mm op de plafondoppervlakken. Het maximale effect wordt bereikt met behulp van primers, primers.

Soorten droge mixen voor reparatie van kunststeen:

  • voor de constructie van beton- en spoorwegstructuren bij T boven +5 graden;
  • hetzelfde, maar bij negatieve temperaturen;
  • voor bescherming en waterdichting;
  • voor niet-constructieve reparaties (niet beïnvloeden van geometrie en draagvermogen).

Reikwijdte van droge mengsels: versnelde reparatie, afdichtdefecten, inclusief beton, R / W-bouw, wegdoek met betoncoating, seeling industriële vloeren, gewrichten

Voordelen:

  • hoge hechting tussen oud en nieuw beton;
  • hoge druksterkte;
  • gebrek aan krimp (dat wordt bereikt door complexe additieven);
  • eliminatie van schelpen, chips, scheuren, een diepte van 50-100 mm;
  • concrete reparatie wordt in de minimumtijd uitgevoerd.

Nadelen:

  • lage houdbaarheid;
  • hoge prijs;
  • toepassing alleen bij positieve temperaturen.

Specificaties

Vorstbestendigheid F400
Waterbestendig W10-W12.
Adhesion, MPA 2.85
Compressiesterkte, MPA B40.

Thixotrope composities (MAPEI, BASF, SIKA)

Deze verscheidenheid aan droge mixen op basis van high-sterkte cement, additieven, gefractioneerd zand. Speciale efficiëntie werd getoond door materialen die polymeervezel bevatten.

Het belangrijkste verschil van typische mengsels is dat de samenstelling met thixotrope eigenschappen met succes wordt gebruikt op plafond, verticale, horizontale vlakken zonder bekisting. De geharde vorm is een hoogwaardig beton. Toepassingsdikte 10-35 mm.

Toepassingsgebied: Reparatie van monolithisch, geprefabriceerd beton, viaducten, bruggen, kanalen, tunnels, speciale en algemene bouwdoeleinden, reparatie van gewrichten, beschermende lagen.

Voordelen:

  • weerstand tegen slijtage;
  • hoge hechting aan beton;
  • vorstbestendigheid, waterdicht.

Nadelen:

  • hoge prijs;
  • toepassing bij positieve temperaturen.

Specificaties

Thixotrope composities zijn geschikt voor structurele en niet-constructieve reparaties

Epoxyharsen en andere polymeren (Elacor, Technoplast, Krasko)

Dergelijke materialen worden gebruikt voor verschillende soorten reparatie van beton, met injecterende werken om beton te beschermen tegen verschillende soorten invloeden (polyurethaan, acrylaat, epoxy). Harde, semi-stijve, elastische oplossingen nemen werk.

Polymeermaterialen vereisen voorbereiding en priming. Toepassing wordt geïmplementeerd met behulp van een soepele spatel of polyamide rollen of speciale injectieapparatuur.

Reparatieacrylaatsamenstellingen worden gebruikt voor het afdichten van scheuren, chippen, verhoogde sterkte, waterdichte waterdicht. Om positieve eigenschappen te verbeteren, is het mogelijk om te vullen met kwartszand.

Tweecomponent Epoxy-formuleringen zijn van toepassing in gevallen waarin het nodig is om het draagvermogen van beton te herstellen, een kleeflaag te creëren, de scheuren te repareren. Twee-, drie-componenten polyurethaan zijn effectief tijdens de leklocatie en blokkeert de stroom van water.

Toepassingsgebied: Reparatie van betonnen vloeren van industriële en civiele doeleinden, magazijnen, garages, workshops, hangars, enzovoort.

Voordelen:

  • hoge tarieven van chemische en mechanische weerstand;
  • hoge slijtvastheid;
  • brandveiligheid;
  • goede grip met basis;
  • waterdicht, waterdichting.

Nadelen:

  • lage vitaliteit.

Specificaties

Levensvatbaarheid 30 minuten
Uithardingstijd 24 uur
Hechting aan beton Meer dan 1,5 MPa
Consumptie 200-300 g / m².

Secundaire waterdichting van beton, reparatie (Schomburg, geleid)

Om faciliteiten uit de bedrijfsomstandigheden te beschermen, van toepassing:

  • hydrofobe impregnaties (silaan, siliconen, polysilixaan) - in feite, deze behandeling van oppervlakken voordat de basis met een waterafstotend effect produceert;
  • impregnaties op een mineraal en polymeer, polymeercementbasis - zorgen voor verharding en verminderde porositeit van het oppervlak.

Apparatuur en apparatuur voor reparatiewerkzaamheden

Voor hoogwaardige uitvoering van werk moet u een passende tool, apparatuur, apparatuur en instrumenten hebben.

Voor het vooraf reinigen van beton zijn zandstralenmachines vereist, hogedrukinrichting en het creëren van hun hoge drukstations

Deze groep bevat het volgende:

  • elektriciteitsinstallaties Mobiel vermogen vereist;
  • compressoren;
  • perforators en jackhammers;
  • vacuümreinigers bouwen;
  • slijpmachines, slijpmachines;
  • beitel, geschraapt, schoppen, trussels;
  • metalen borstels;
  • emmers, tanks;
  • handhavingsinstrumenten, thermometers, inrichtingen voor het bepalen van de viscositeit van de oplossing, de sterkte van beton;
  • films om de oplossing te beschermen tegen drogen, oververhitting.

Concrete reparatietechnologie

Ongeacht het type materiaal van het geselecteerde materiaal, gehoorzaamt de workflow een enkele technologische sequentie.

De essentie is als volgt:

  • voorbereiding van de fundering;
  • reiniging van versterking, het reinigen van constructie met W, het leggen van aanvullende versterking (indien nodig);
  • dedusting;
  • indien nodig wordt de bekisting ingesteld, de oppervlakken zijn bevochtigd;
  • voorbereiding van werkoplossingen;
  • toepassen en verzorging.

Voorbereiding van betonnen oppervlakken om te repareren

Vóór het begin van alle manipulaties wordt de werkplek beschermd, de verlichting georganiseerd, bereidt u de mechanismen, het hulpmiddel en de snap. Alle apparatuur wordt gecontroleerd op gereedheid voor stationair stationair.. De bereidingsmethode hangt af van de mate van schade aan beton, het volume en het type defecten, het type reparatiesamenstelling. Elimineer indien nodig lekken op het gerepareerde gebied.

Voorbereiding kan op de volgende manieren worden geïmplementeerd:

  • mechanisch - het gebruik van perforators, jackhammers, augurken, pneumatische goederen, schotstralen, zandstralenmachines, slijpuitrusting en snijders.
  • thermisch- Gebruik zuurstof of propaanbranders. Het verwarmen van het oppervlak mag 90 graden niet overschrijden. Deze methode is goed op een kleine diepteset (tot 5 mm) als het beton is verontreinigd met rubber, oliën, andere organische verbindingen. Na warmtebehandeling, hydraulisch of mechanisch;
  • chemisch - Pas speciale composities toe. De methode wordt alleen geïmplementeerd waarbij de mechanische methode niet kan worden toegepast. Na de Dreville wordt het oppervlak altijd gewassen met water;
  • hydraulisch - Hogedrukinrichtingen (12-18 MPa en 60-120 MPa) worden gebruikt). De methode is bijna in alle gevallen van toepassing, met uitzondering van degenen waar het ongewenst is om de luchtvochtigheid te vergroten.

Als, op basis daar zijn er gebieden met defect beton, wordt het in perforators, hobbels, contretera gesneden. We produceren een laag met een onvoldoende dikte (tot 20 mm), 10-15 cm breed, handelend langs de versterkingsstaven, waarbij de beschermende laag, een losse beton met gootstenen, structurele schade wordt afgebroken.

Na het afsnijden van het oppervlak moet ruw en reliëf zijn zonder stof, stenen kruimels en andere verontreinigingen. Armatuur, beschadigd door corrosie en niet-reiniging, vervangen. Luidsprekers op het oppervlak van de hengels moeten worden gesneden. In sommige gevallen is een alomvattende aanpak mogelijk tijdens de voorbereiding.

Voorbereiding van reparatie-mengsels

Reparatieformuleringen op basis van droge mengsels worden bereid op de werkplek met massief zwavel of betonmixers (geforceerd of zwaartekracht). Als een kleine hoeveelheid oplossing vereist is, wordt deze bereid in een schone container, het toepassen van een boor met een mengmondstuk.

De hoeveelheid van het mengsel wordt bereid met levensvatbaarheid. Bij het overgeven met water, geleid door de aanbevelingen van de fabrikant, waarbij de verhouding van water- en cementmateriaal strikt observeert. Gemiddeld vereist 1 kg droog poeder 0,12-0,13 L van water.

Bij het voorbereiden van oplossingen is het noodzakelijk om een \u200b\u200bschone container te hebben, de meetgerechten voor de dosering van composietcomponenten, de viscometer, de thermometer.

Voorbereiding van injectieoplossingen:

  • de vereiste hoeveelheid epoxyhars wordt in de schone container gegoten;
  • extra componenten worden geïntroduceerd;
  • de samenstelling wordt gemengd tot een homogene consistentie.

Onmiddellijk voor het aanbrengen van de oplossing, wordt een verharder geïntroduceerd, dan is het finish-knedase 2-3 minuten

Voorbereiding van afdichting Mastiek:

  • het vereiste volume epoxyhars wordt in de schone container geplaatst;
  • voer weekmaker, verharder in;
  • de samenstelling wordt geroerd;
  • tijdens het roeren wordt een vulmiddel ingebracht in het mengsel om een \u200b\u200bpasteuze homogene consistentie te verkrijgen.

Voorbereiding van composietmaterialen:

  • de kneedsamenstellingen en kleefstoffen worden uitgevoerd met een laag-definitieve boor (300-500 rpm);
  • componenten worden gemengd in overeenstemming met de aanbeveling van de fabrikant, rekening houdend met de levensvatbaarheid van de samenstelling.

Reparatie van defecten toegelaten tijdens de bouw

De eliminatie van dergelijke defecten kan op twee manieren worden geïmplementeerd: met de installatie van de bekisting en zonder. In het laatste geval worden kleine gebreken geëlimineerd (met een diepte van niet meer dan 3 cm), gietende holten in conventioneel beton, een oplossing, polymeerbeton. Meer ernstige schade vult altijd met beton met bekistingsinstallatie, versterking.

Met de oude basis wordt de geharde laag bevestigd met behulp van pinnen (ankers). Om de koppeling van het oude en nieuwe beton te verbeteren, wordt het eerste oppervlak verwerkt door primers.

Naar de plaats van reparatie wordt de betonoplossing handmatig geleverd met de volgende afdichtingsdiepte-vibrators. Als vloeibare oplossingen worden gebruikt, worden de vibrators niet gebruikt. Het afdichtproces wordt als voltooid beschouwd als de cementmelk op het oppervlak is verschenen en de luchtuitlaat is gestopt.

Wanneer het handmatig solliciteren, wordt het reparatiemateriaal verspreid door Troffel, Spatulas. De toelaatbare dikte van de laag is 5-50 mm.

Het gerepareerde gebied vereist zorg, waarvoor de P / E-film wordt gebruikt of een filmvormende samenstelling. Na het verwijderen van bekisting zijn alle uitsteeksels verwijderd, mogelijke defecten close-up. Leeg, holtes op plaatsen van technologische naden worden geëlimineerd door injectie (polymeercement, cementsamenstellingen).

Inactieve (niet-ademhaling) technologische, krimp, temperatuur en structurele scheuren worden geëlimineerd door oppervlaktafdichting (polymeercementpasta's op basis van acrylpolymeren of epoxyharsen). Actieve scheuren worden geëlimineerd door afdichtingsmiddelen, indien nodig, het combineren van afdichting met injectiewerkzaamheden.

Reparatie van beton met behulp van composietmaterialen

Dergelijk werk wordt uitgevoerd in gevallen waarin het nodig is om het ontwerp te verbeteren zonder een significante verandering in de geometrie en het weging van de structuur. Voorbereiding wordt geïmplementeerd met behulp van een zandstralen of slijpmachine. Verder het stuk werk wordt kalmeert met epoxyprimer. Het drogen van de laag is 3-12 uur.

Om de basis te blazen van kruimels en stof gebruikt compressor

Na de voorbereiding van de reparatie make-up wordt het op het oppervlak aangebracht met behulp van rollen of borstels. Als kwartszand in het mengsel wordt geïntroduceerd, gebruik dan de regel, cellen, spatels. Vervolgens is het oppervlak uitgelijnd en geladen.

Als defecten in beton werden gedetecteerd, zijn ze gevuld met de reikwijdte van de vloer met het vloerniveau. Uitlijning wordt uitgevoerd met een scherpe spatel. Wanneer de afgewerkte laag de vereiste sterkte, slijpen, verzegelde poriën scoorde. In dit geval wordt een epoxyhars bediend, die wordt toegepast met een roller met een gemiddeld verbruik van 0,2 kg / sq. M.

Reparatie van de beschermende laag

Voordat het werk begon, moet de basis zorgvuldig worden schoongemaakt van corrosieproducten, verven, vuil, zwak beton. Als u de kracht wilt herstellen en het ontwerp wilt versterken, wordt aanvullende versterking uitgevoerd met behulp van stalen ankers.

Technologie kan als volgt worden geaccepteerd:

  • ontwikkeling van beschadigde gebieden met diamantschijfzaag;
  • verwijdering van beschadigd beton met hoge druk of pneumatisch gereedschap;
  • reiniging van versterking met hogedrukinrichtingen of chemische methode;
  • bescherming van versterking met anticorrosiesamenstelling;
  • extra versterking met een gaas (als de afdichtdiepte groter is dan 5 cm);
  • verzadiging van een oude basis van water;
  • toepassing van reparatiemortier door spuiten of betreden. Als de reikwijdte van het werk klein is, gebruikt u Kelma;
  • uitlijning van een laag strijken;
  • zorg voor het oppervlak met behulp van filmvormende composities.

Technologie afdichtende scheuren

Barsten in beton worden alleen gerepareerd nadat de oorzaken van hun formatie worden gevonden en geëlimineerd. De ontwikkeling van scheuren moet worden voltooid. De afdichting begint wanneer de gebreken van waterdichtheid worden gecorrigeerd, na de vrijgave van vocht die is verzameld in defecten. (De basis moet droog zijn).

Het oppervlak mag geen chips, schelpen, peeling-sites bevatten, schoonmaken van oude verf, vuil via waterjets.

De reparatiemethode is afhankelijk van de grootte van de scheuren, het effect van schade aan het draagvermogen van beton:

  • als de schade klein is (zogenaamde haarscheuren), grijpt in de regel het aanbrengen van de beschermende coating;
  • als beton scheuren bevat, plus zijn er voorwaarden voor de verdere openbaarmaking en vorming van nieuwe, de installatie "Seal" geïmplementeerd. In dit geval produceren we van twee kanten van het defect, we een kamer met een diepte van 5-7 cm, 15-20 cm breed om de klep bloot te leggen en de kloof in te stellen. Vervolgens, schoon met perslucht en het vullen van de camera Fibrobeton.

Ernstige defecten worden gestikt met platte ankers en gecoat met een beschermende laag met een dikte van 2 cm. Deze afdichtingsmethode wordt vaak gecombineerd met injecteren in de scheuren van cementoplossingen

Innerlijke waterdichting van scheuren

Als de scheur inactief is, wordt de camera langs zijn lengte gesneden, ze zijn gevuld met polymeeroplossingen. De minimale breedte van de kamer is 4 mm. Een dergelijke technische oplossing is voornamelijk relevant bij ondiepe gebreken.

Als inactieve diepe scheuren worden gedetecteerd, de reparatiemethode, de hierboven aangepaste injecteren. Als het defect actief is, voert u verplichte afdichting uit met de deelname van het afdichten van thiocole mastiek. Als het cijfer diep wordt gebruikt afdichtsnoeren. Dit is een bewezen manier van waterdichting.

Het injecteren van beton

Bij het implementeren van injectiewerkzaamheden moet u crack-gegevens hebben. Om de diepte van het defect te bepalen met behulp van ultrasone apparaten, wordt de openbaarmaking bepaald door speciale apparaten. Pre-prepare toegang tot defecten, het gereedschap en de apparatuur zijn verbonden.

Algemene vereisten voor reparatie, zoals:

  • droge scheuren, waarvan de openbaarmaking niet groter is dan 0,3 mm-afdichting. Er wordt een elastisch materiaal aan het werk genomen, dat niet de hermetica verliest in de werkingsomstandigheden van de structuur;
  • crackers gevuld met cement-uitloogproducten zijn ook afdicht, omdat de binnenruimte ondoordringbaar kan zijn voor injectiesamenstellingen;
  • als het defect periodiek de extender overstroomt in de vorm van uitstapjes, een diepte van 15 mm, 20-40 mm breed. Vervolgens is het vullen van het polymeermateriaal;
  • op scheuren met een hogere openbaarmaking, wordt injectie uitgevoerd op natte scheuren. Het werk neemt de composities in staat om met water te communiceren.

De samenstelling van de injectieoplossing, de afvoertechnologie is afhankelijk van het type structuurelement, het type barsten, de temperaturen van het omringende werk en beton. In de regel wordt lagedruktechnologie gebruikt voor kleine gebreken (druk 0,2-0,3 MPa) met een pneumatische index.

Bij het injecteren van diepe scheuren (de diepte van meer dan 45 cm, trekt de breedte van meer dan 1 mm) hogedrukontvoertechnologie aan. Er is een handmatige pomp, pakketten. Efficiëntie toonde licht draagbare membraan-nans met aanpassing van de samenstelling van de samenstelling aan de holte.

Dergelijke werken bevatten de volgende stappen:

  • installatie van pakketten;
  • reinigingsafdichting van de spacer;
  • introductie van de samenstelling in het pakket tot falen. De oplossing moet uit de naburige packer zijn;
  • na het voltooien van het werk en uitharden van de oplossing, wordt het verwijderbare deel van de packer verwijderd;
  • sHPUR wordt gestimuleerd door de reparatie make-up.

Injecteren begint met het feit dat de pakketten te nipplant worden verwijderd, waarbij alleen het onderste extreme (Pioneer) verlaten. Maak vervolgens een werkoplossing voor, giet het in de pomp. De slang wordt op de lagere pionierverpakker en de verbinding wordt verkocht.

De injectieoplossing wordt bereid volgens de levensvatbaarheid

Werk totdat de oplossing van een grappige packer verschijnt. Herschik vervolgens de tepel op de aangrenzende packer, is het isoleren. Vervolgens werken ze met deze packer en vullen ze dus consequent het volledige defect. De spits van injectie van de oplossing moet geleidelijk toenemen, maar niet hoger dan 40 bar. Meestal is de werkdruk 20 bar.

Beton

Torquet Concrete materialen worden met succes gebruikt voor restauratie en reparatiewerkzaamheden. Dus, het afdichten van schelpen, scheuren, vernietiging wordt uitgevoerd. De basis moet een lagervermogen hebben om duurzaam, schoon te zijn. Toelaatbare toping van spoorzijde, werk op een metalen raster. Vóór het begin van het werk, hydrateert concrete hydrateert, maar de aanwezigheid van plas is onaanvaardbaar.

Als er op basis daar microcracks, kuilen zijn, geven ze toegang tot chloriden, water, kooldioxide, die corrosieprocessen zal versnellen. Het wordt aanbevolen om anticorrosieve samenstellingen uit te voeren voordat u een beschermende coating aanbrengt. Lesschi worden geëlimineerd door Hydroploge.

Volgorde van werk:

  • de toepassing van het werkmengsel wordt geïmplementeerd met behulp van gecomprimeerde lucht of pneumatische verbindingen;
  • voor één cyclus wordt een laag aangebracht, tot 3 cm dik;
  • het oppervlak wordt in lagen behandeld. Het aantal en de dikte van de lagen worden bepaald door het project.

Veiligheid bij de implementatie van reparatiewerkzaamheden

TB-regels voor de productie van reparatiewerkzaamheden worden opgericht Snip 12-03-2001, snip 12-04-2002 "arbeidsveiligheid in de bouw", TB-regels, veilige werking van elektrische installaties, compressoren, drukvaten. Alle vereisten worden gerespecteerd ongeacht de geselecteerde technologie.

Concrete reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd met behulp van trappen, steigers, veiligheidsgordels. Speciale aandacht wordt besteed aan de TB bij het werken met epoxyharsen en polymeerbeton. Werknemers moeten een brandgevaar-instructie ondergaan. Elk wordt uitgegeven individuele beschermingsmiddelen, overalls.

De uitvoering van het werk is toegestaan \u200b\u200bdoor personen die de leeftijd van 18 hebben bereikt, die inleidende instructies hebben ingevuld, opleiding die om gezondheidsredenen is toegelaten.

Reparatiekosten

De gemiddelde kosten van het herstellen van betonconstructies beginnen vanaf 2500 p / m3 Rekening houdend met de voorbereiding, installatie van bekisting en versterking. De meest economische optie voor de reparatie is het gebruik van polymeersystemen. Deze methode vereist kosten - van 100R / m3. Het injecteren van werk blijft erg duur - vanaf 2000 p / bl.

conclusies

De keuze van concrete reparatietechnologie is afhankelijk van de werkelijke toestand van het oppervlak, de bedrijfsomstandigheden en de set van taken. Optimale aanbevelingen worden getoond in de tabel.

Waterdichting
Waterdichting van zwembaden, stichtingen, betonfaciliteiten onder waterdruk, dringende liquidatie van lekken Droog waterdichtingsmixen

Waterdichtende penetrerende mixen

Hydroplomes

Lagen van toepassing: 2-3 en meer

Verbruik: 1.75-2.0 kg / m².

Bescherming, beschermende bescherming van anker en beton
Betonversterking na verwijdering van corrosielagen, zorgen voor hoge hechting, concrete bescherming, versterking en staalconstructies, roestmodificatie, waterdichting Universele bodems

Grondprimers

Anticorrosieve bodems

Anticorrosieve vloeistoffen

Toepassingslagen: 1-5

Gemiddeld verbruik 0.1-1.1 kg / sq. M.

Reparatie van muren, plafonds (en andere verticale, horizontale oppervlakken)
Eliminatie van schelpen, chips, barsten, diepte van 100 mm Reparatie materialen op een cement, polymeerbasis, injectie-formuleringen Toepassingslagen: 2-3

Gemiddeld verbruik: 2-22 kg / m².

Dringende reparatie van beton
Reparatie in minimale deadlines Dikotrope droge mixen Toepassingslagen: 2-3

Gemiddeld verbruik: van 2 kg / m².

Jus onder de apparatuur
Reparatie van betoncoatings, hoge precisiecementing van geïnstalleerde apparatuur Droge reparatie-mixen Lagen van toepassing: van 2

Gemiddeld verbruik: van 1,95 kg / m².

Reparatie van uitgebreide betongebieden TOPIAL
Reparatie en restauratie van kunststeen, structuren onderhevig aan sulfaat, reparatie met het gebruik van groot aggregaat Droog reparatie materialen Lagen van toepassing: van twee

Gemiddeld verbruik: van 2 kg / m².

Concrete reparatie op parkeren in alle details wordt weergegeven in video:

Reparatie-mixen zijn ontworpen om verschillende gebreken in betonstructuren te elimineren. Speciale composities kunnen in de winter en de zomer worden gebruikt, ze worden goed verdragen de druppels temperaturen, de waterdampen ontbreken, ze zijn niet bang voor schimmel en schimmel, bezitten verhoogde hechting, zorgen voor een snelle en duurzame verbinding.

Het brede scala aan beton is het gevolg van een grote reeks voordelen: duurzaamheid, niet-uitkomende, duurzaamheid en lage kosten. Geleidelijk beginnen onder de invloed van verschillende ontwerpfactoren in te storten. Oorzaken zijn anders: niet-naleving van verhoudingen bij het mengen, schending van de oplossingstechnologie, mechanische schade, agressieve externe omgeving. Als gevolg hiervan verliest het materiaal de berekende kenmerken, scheuren en chips worden gevormd.

Extra concreting geeft meestal geen goede resultaten, dus het is beter om gespecialiseerde mengsels te kopen om te repareren. Ze helpen snel de geometrische parameters en operationele kwaliteiten te herstellen.

Situaties waarin hun toepassing geschikt is:

  • meerdere chips in de vloer;
  • uitsparingen die het versterkingsframe blootleggen;
  • barstbreedte meer dan 0,5 mm;
  • essentiële stofvorming;
  • corrosie van basis (diep of oppervlak);
  • andere defecten in grootte van meer dan 0,3 mm.

Soorten en kenmerken van mengsels

Het handelsnetwerk wordt geïmplementeerd in de vorm van droge poeders, die voldoende zijn om water in bepaalde proporties op te lossen. De afgewerkte oplossing vult de vrije ruimte in het beton, betrouwbaar afdichtingen en versterkt het defecte oppervlak. Om speciale kwaliteiten te geven (vorstbestendigheid, vochtvrije, hoge snelheid van verharding), gebruik dan een verscheidenheid aan weekmakers, het modificeren van additieven, korrelige aggregaten.

Allemaal worden ze conventioneel geclassificeerd door verschillende tekens.

1. de complexiteit van de samenstelling.

  • Één component - cement met verschillende vulmeting.
  • Twee-componenten - epoxy variërende graden van vloeibaarheid.
  • Multicomponent - polyurethaanvloeistof.

2. Volgens de mate van compressie.

  • Krimpen - mengsels die comprimeren wanneer de lucht wordt uitgehard. Bij het krimpen is het moeilijk om het gewenste aantal lagen van tevoren te berekenen. Afhankelijk van de complexiteit van de reparatie, wordt bovendien 1-2 keer toegepast. Het belangrijkste voordeel is een lage prijs.
  • Suggage - Inclusief speciale additieven met een uitbreidend reagens. Hiermee kunt u een niet-verouderbare en beweegbare oplossing krijgen die geen krimp geeft en snel is gehard. U kunt elke foundation eenvoudig herstellen, die uiteindelijk wordt verkregen door duurzaam en duurzaam. Van de gebreken, slechts een hoge prijs.

3. Voor afspraak.

  • Samenstellingen voor concrete structuren die worden blootgesteld aan meer mechanische belastingen: lagerwanden, overlappingsplaten, balken, kolommen.
  • Mixen voor het versterken van spoorwegelementen van corrosie, evenals bescherming tegen schimmel en schimmel.
  • Fondsen van hoge sterkte voor wegoppervlakken en dekvloeren. In de winter zijn er extra bescherming tegen vorst.

4. Onder de toepassing van toepassing.

  • Mounded - voor dekvloeren en andere horizontale vlakken.
  • Thixotropic - om defecten op de muren te corrigeren.
  • Vorstbestendig - voor betonnen oppervlakken op straat.
  • Snelhardend - voor dringende reparatie en lekken.
  • Industriële en binnenlandse bestemming.

Het gebruik van bulk (spuitgieten) soorten kunnen worden gerepareerd met een dikte van maximaal 100 mm dik. De snelle verbindingen worden gebruikt voor de werklaag niet meer dan 40 mm.

Hoe u mengsels voor beton kunt kiezen?

Bij het kopen moet u doorgaan met de aard van het defect, de grootte van het beschadigde gebied en de bedrijfsomstandigheden. Het is beter om oplossingen te kiezen die, na het instellen, niet ruiken en geen krimp geven.

De compatibiliteit van de samenstelling met het werkoppervlak en het hechtniveau is van groot belang. In grote fabrikanten in de assortimentslijn zijn er altijd merkbodemmengsels van diepe penetratie die beton binden en een betrouwbare koppeling bieden.

Bij het kiezen is het noodzakelijk om rekening te houden met de schaal van reparatie. Diepe gaten, potholes en sterk uitgesproken veranderingen worden genivelleerd met behulp van grofkorrelige oplossingen of versterkte fibrovolock. Voor kleine fiches en scheuren is het beter om een \u200b\u200bverhoogde plasticiteitsoptie te kopen met de inhoud van kleine fracties.

Als beton op straat wordt bediend, moeten de samenstellingen en andere extreme omstandigheden additieven bevatten die speciale kenmerken geven (vorstbestendigheid, waterdicht, enz.). Goed geselecteerde middelen en nauwkeurige naleving van de gebruiksaanwijzing - een garantie voor sterkte en duurzaamheid.

Technologie reparatie

Om grote defecten en het uitlijnen van druppels te corrigeren, worden goedkope sandy cementmengsels het meest gebruikt.

  • Wis het werkoppervlak van stof en afval en ontvet.
  • Voor betere koppeling, behandel concrete epoxy primer.
  • Beoordeel de herstelschaal en maak de berekening van de vereiste samenstelling. Specialisten worden aanbevolen om de dikte van de dekvloer binnen 40 mm te weerstaan.
  • Stel controlebaken in en leg een oplossing.
  • Surplus Verwijder en lijn uit met een rail.
  • Afgewerkt vliegtuig om met een plastic film te dekken en 2 weken te vertrekken voor het verkrijgen van kracht. Gedurende deze tijd is beton periodiek (in de zomer vaker) gedrenkt met water om te voorkomen dat kraken.

Als de grootte van defecten onbeduidend is, is het voor horizontale vlakken beter om zelfnivellerende vloeibare soort te kopen met hoge plasticiteit.

2. Huidige reparatie.

Ten eerste zijn alle gaten uitbreiden en schoongemaakt. Om dit te doen, moet je door de groeven om hen heen snijden op een diepte van niet meer dan 50 mm. Het is handig om te doen met een diamantcirkel of een molen. Kies vervolgens fragmenten met bit of perforator. Het werkgebied wordt schoongemaakt met perslucht of met een stofzuiger, om te verwerken naar en toe te passen.

  • Barsten op horizontale en hellende oppervlakken worden geleidelijk gevuld met een oplossing zonder er sterke druk op te hebben.
  • Gebruik droge mengsels van snelharden om slots op verticale vlakken te elimineren.
  • Interne holtes en zeer diepe gaten worden gevuld met injectie door een speciaal apparaat voor deze packer toe te passen. Overmatige compositie, uitstekend, verwijder de rail.

Na het verharden is het oppervlak gegroepeerd.

Overzicht van populaire merken

De fabrikant is het Russische bedrijf BASF. De mengsels worden gebruikt om de gebreken van variërende mate van complexiteit te herstellen.

  • Emako N 5100 is gekozen met kleine schade: scheuren, gootstenen, stofvorming.
  • Emako N 900 en N 5200 worden aanbevolen voor gemiddelde ernststransheid: kleine chips, bijgesneden gebieden.
  • EMAKO S 5400, S 488 is ontworpen om de effecten van corrosie te elimineren, het verwijderen van scheuren met een diepte van 40 mm.
  • EMAKO T 1100 TIX, S 466, S 560FR en 640 - voor sterk beschadigde structuren met open versterking en diepe chips.

2. Consolit-balken.

De samenstelling van de Russische productie is geweldig voor het herstellen van verticale en horizontale oppervlakken. Het wordt snel begrepen en geeft geen krimp. Het heeft een hoge mate van hechting met beton.

  • Bulk - voor horizontale en hellende vliegtuigen.
  • Ticstotropic - voor restauratie van muren en verschillende verticale oppervlakken. De liniaal is reparaties, afwerking, versterking en vochtbestendige coatings.

Het product van de binnenlandse productie bedoeld voor de reconstructie van beton van elke complexiteit.

  • Burs 28,29,3030n - voor eenvoudige reparatie van scheuren en opvouwbare oppervlakken.
  • 30C1, 58C1, 59с2 - om de ontwerpen van de gemiddelde mate van sjorrigheid te herstellen.
  • 59C3, 59C - Opties voor ernstige schade.
  • RSM, RBM, 600DRS worden gebruikt in gevallen van ernstige vernietiging.

4. Knuffel Flaktendicht.

Speciaal ontworpen om betondefecten te corrigeren. Paro en waterdichte vliegtuigen. Onder de reeks positieve kenmerken ontbreekt de afwezigheid van toxische componenten en kleine hoeveelheden pakketten (5-6 kg). Evenzo gebruikt op straat en binnenshuis.

5. Cerezite CX5.

Regenerating mengsel voor reparatie van concrete producten in de omstandigheden van hoge luchtvochtigheid. Het geeft geen krimp bij verharding en betrouwbaar beschermt tegen hoge en lage temperaturen.

6. gebaseerd.

  • Innolain NC60 is een modifier die wordt gebruikt om alle soorten oppervlakken te herstellen. Succesvol toegepast om zware apparatuur op een betonnen basis te installeren en op te lossen.
  • SELFORMAT T112 - voor wanden en geslacht. Het wordt gekenmerkt door een uitstekende koppelings- en waterafstotende eigenschappen.

Kosten

Naam Verpakking, kg. Prijs per pakket, roebel
Emaco 25 850-1700
Vogels 50 400-450
Knauff 5 350-450
Cerepes 25 2700-3500
Consolit balken. 30 800-1500
Bekkens Innolain NC60 25 800-1200
Basics SELFORM T112 20 160-250
Sw. 25 240-260
MAPEI. 25 850-1300
Alit 25 1100-1700

Het is noodzakelijk om de keuze zoveel mogelijk te benaderen. Immers, als het herstel van de betonnen basis wordt uitgevoerd met behulp van ongeschikte materialen van laagwaardige, verliest het ontwerp alleen de sterkte, om nog maar te zwijgen van het feit dat de kosten aanzienlijk toenemen.

Wat leidt tot de vernietiging van beton

Concrete structuren worden vernietigd door de volgende negatieve factoren:

Chemische reacties veroorzaakt door toenemende koolstofgehalte in beton. Deze processen provoceren een schending van de verhoudingen van water- en cementgehalte in oplossing.

Chemische reacties veroorzaakt door de werking van chloorenionen in de wegensaline, die in het koude seizoen wordt gebruikt om versterkte betonnen wegoppervlakken uit ijs te beschermen. Als gevolg van deze processen begint de oxidatie van versterking in beton.

Vochtactie. Water sijpelt in de holte van het beton. Bij het bevriezen wordt het gekristalliseerd en veroorzaakt de vernietiging en vorming van scheuren in de betonnen structuur.

Mechanische factoren - slagen en dynamische effecten die de toelaatbare belastingen zijn voorzien van projectdocumentatie, enz.

Seismische processen.

Natuurrampen - overstromingen, orkanen, enz.

Ontsteking.

Het niet naleven van technologische normen en aandoeningen in de bouwfase. Downtime op lange termijn in het betonfase kan bijvoorbeeld leiden tot een slechte omgeving van een nieuw beton met een oude basis. Dit omvat de vorming van werknemers (koude) naden en vermindert met de tijd de kracht en beschadigt de esthetische structuur.

De belangrijkste stadia van concrete reparaties

Werken worden uitgevoerd in een dergelijke sequentie:

Enquête. In dit stadium evalueren deskundigen de ernst van de veroorzaakte schade en analyseren van mogelijke oorzaken, veroorzaakten ze. Hiervoor worden de maten van scheuren, de dikte van de beschermende laag, de intensiteit van carbonisatieprocessen, enz. Gemeten. Volgens de resultaten van de enquêtes en hun aanbevelingen wordt het reparatiewerkplan opgesteld en zijn het hiervoor bedoeld.

Voorbereidend werk. Vanaf de basis wordt de beschadigde laag volledig verwijderd en de tekenen van eerder uitgevoerd rehabilitatiemaatregelen tot een dichte, schone en vaste basis. Het oppervlak wordt schoongemaakt van alle soorten vervuiling, sporen van verf, oliën, enz.

Ankerverwerking. De geharde staven van versterking worden zorgvuldig gereinigd door corrosiesporen en zijn bedekt met beschermende samenstellingen.

Reparatiewerkzaamheden. Bouwmengsels voor concrete reparatie worden handmatig toegepast, een bulkmethode (bijvoorbeeld in een bekisting) of met spray / toncaking.

- Restauratie Met de hulp van speciale middelen. Beschermende formuleringen op een organische of anorganische basis beschermen beton van de negatieve impact van het milieu, vervuiling en andere agressieve externe factoren.

Indien nodig wordt een decoratieve laag aangebracht bovenop de beschermende laag.

Soorten mengsels voor concrete reparatie

Afhankelijk van het doel en de aard van het gebruik, worden de volgende soorten composities onderscheiden:

    De composities die worden gebruikt om de Carrier Concrete Structures te herstellen (overlappingen, balken, wegen, vloeren in industriële lokalen en andere soorten coatings die sterke dynamische belastingen ervaren).

    De samenstellingen die worden gebruikt voor het niet-constructieve restauratie van beton, lijnt u het oppervlak van de basis uit en verzegelen kleine defecten.

Bij het kiezen van een reparatiemake-up voor beton, worden de aard en de mate van schade, specificiteit van operationele omstandigheden, de technische parameters van beton en andere factoren in aanmerking genomen.

MAPEI Concrete reparatie-mixen

MAPEI biedt verschillende materialen voor de reparatie van volledige en kwaliteit van versterkte betonconstructies:

  • Fondsen voor anti-corrosiebescherming van versterking.
  • Materialen voor reparatie van versterkt en ongewapend beton.
  • Mengsels uitlijnen.
  • Waterdichtingssamenstellingen.
  • Epoxyharsen voor het repareren van scheuren injecterende methode.
  • Afwerking decoratieve en beschermende materialen, enz.

De meest populaire materialen voor de geïntegreerde reparatie van beton van MAPEI worden geproduceerd in Rusland, op hun eigen planten van het bedrijf.

Meest populaire mengsels voor MAPEI-betonreparatie

Mapegrout Thixotropic is een droge mix voor versterkte beton- en betonnen structuren versterkt met polymeervezel, met een gecompenseerde krimp. Het wordt gekenmerkt door uitstekende hechtingsindicatoren met beton en staal, vorstbestendigheid, waterdichte, mechanische sterkte. Het wordt aangebracht met een laag van 10 tot 35 mm als gevolg van de thixotrope eigenschappen die geschikt zijn voor gebruik, zowel op verticale als horizontale basen, zonder het gebruik van stationaire bekisting te vereisen. Wint snel kracht. Dit droge mengsel is ontworpen voor het oppervlak van het oppervlak van betonbases - bijvoorbeeld om de sporen van bekisting te vullen, om open versterkende staven te verbranden, reparatie van de bovenste lagen van productievloeren, opritten, enz.

Mapegrout Hi-flow is een droge mix voor concrete reparatie door een bekisting in te vullen. Er is onmisbaar waarbij de diepte en specificiteit van schade materialen met hoge opbrengsten vereist - bijvoorbeeld om wegoppervlakken te herstellen, de afstanden tussen elementen van betonconstructies, enz. Het wordt aangebracht met een laag van 10 tot 40 mm. Bij contact met water vormt het een concrete mix die niet onderworpen is aan stratificatie, bestendig tegen slijtage, de werking van lage temperaturen en met waterdichte eigenschappen.

Mapegrout 430 is een concreet reparatiemateriaal, gekenmerkt door een krimpbare en gemiddelde kracht. Gebruikt om betonnen basen te repareren die worden vernietigd als gevolg van corrosieve processen in fittingen. Het wordt aangebracht met een laag van 5 tot 35 mm zonder het gebruik van bekisting op verticale oppervlakken. Om de samenstelling van de mogelijkheid van een volledige expansie op open bouwplaatsen te waarborgen, wordt gebruik aanbevolen, compleet met de additieve MAPECURE SRA.

Mapegrout SV-R-vezel - Droogreparatie Mix, snel verkrijgen van kracht en bedoeld voor het repareren van ernstige gebreken waarbij de coating wordt blootgesteld aan sterke ladingen, en langetermijnstoffime is onmogelijk (routebedden, landingsbanen op luchthavens, industriële gebouwen, enz.). Het kan worden gebruikt onder negatieve temperatuuromstandigheden van -5 * s. Het wordt aangebracht met een laag van 20-50 mm.

ARB-10 en ARB-10F - Samenstellingen voor reparatie van beton, snel winnen kracht. Gekenmerkt door hoge weerstand tegen mechanische schade, waterdicht en gecompenseerde krimp. Vanwege de aanwezigheid van stalen vezels als onderdeel van ARB 10F kan worden gebruikt om basen te repareren die onderhevig zijn aan ernstige belastingen. Deze fondsen zijn speciaal ontworpen om de landingsbaan op luchthavens, bruggen, industriële vloeren, enz. Te herstellen Aangebracht met een laag van 50 tot 300 mm

MAPEFILL EN MAPEFILL 10 - Expanding fluïdum betonmix, niet blootgesteld aan krimp en het verkrijgen van sterkte. Gebruikt om de basis- en ankerconsolidatie van industriële apparatuur op te lossen. Bovendien is het geschikt voor het vullen van naden, technologische holten, enz.

Stabilcem is een cement samentrekkend voor de voorbereiding van injectieoplossingen voor de reparatie van scheuren in beton, baksteen, steeninjectiewerkwijze. Het wordt ook gebruikt om de fundering te comprimeren, harde naden te vullen.

Formuleringen:

    Mapelastic is een elastische samenstelling voor bescherming tegen waterbelasting en atmosferische impact, zowel extern (balkons, terrassen) en ondergrondse delen van de structuur (stencilmuren, zwembaden die watertanks, enz.), Evenals gepleisterde oppervlakken en oude vloeren bevatten.

    Odrosilex Pronto - stijve waterdichting om ondergrondse structuren te beschermen: kelders, stichtingen, kanalen, zwembaden, met positieve en negatieve waterdruk

We stopten alleen op de beroemdste reparaties van MAPEI. Het assortiment van het bedrijf is zo breed en bevat zoveel materialen voor verschillende bouwgebouw, wat eenvoudig onmogelijk is om de gehele productlijn in één artikel te vermelden.