Werkwijzen voor extractie van kookzout. Stort Sololi.

De productie van voedselkokzout is bekend uit de oudheid. De technologie was verbeterd, maar de principes blijven op vele manieren als honderden jaren geleden. Tot op heden is Rusland dicht bij de binnenlandse markt met zijn producten.

Het menselijk lichaam kan niet gezond blijven zonder zout, die zuur-alkalisch evenwicht ondersteunt en dehydratie voorkomt. Ze maakt ons eten smakelijker, is de eenvoudigste versterker van smaak. Het werd geleerd om het in de oudheid te halen. We gebruikten voedsel voor het behoud van producten, leer, behandeling van ziekten en begonnen later in de chemische industrie te solliciteren. De technologie van de productie van natriumchloride NaCl is verbeterd, maar de principes veranderden niet.

Momenteel wordt zout op verschillende manieren gedolven:

  • achtervolgen of zwembad;
  • carrière;
  • schacht;
  • vacuüm.

Depositie aan de onderkant van de zwembaden

Een van de meest eenvoudige productiemethoden is een dump of bassin dat eeuwenlang wordt gebruikt. Een kunstmatig zwembad graaide op het kust of het zoutmeer, waar zeewater werd overstroomd. Na enige tijd werden de onzuiverheden geregeld, het water werd verdampt, en de zoutconcentratie nam toe - een steile verkrachting werd gevormd. Het was overvol in een ander reservoir, waar verdamping verder ging. De oplossing werd toegevoegd, het zuivere water bleef verdampen en op de bodem waren er kristallen en vormden een korst. Ze werd gebroken door schep en klapte de kust in kegels. De regens werden gewassen door onzuiverheden, waardoor een puur voedselzout.

In de moderne omstandigheden brengt in plaats van handarbeid de techniek toe, de rest van het proces niet veranderd.

Het Baskunchaksky-veld dient als een voorbeeld van de vorming van een kookzout. De SART gaat parallel voort met de prooi. Dankzij de levering van ondergrondse wateren, verzadigd natriumchloride, en een hete klimaat, wordt water verdampt, en de kristallen worden uitgesteld. Als gevolg hiervan, als reserves, zijn aandelen aangevuld, nadat hij een onuitputtelijke bron werd.

Loopbaan

Wanneer de lagen van het rotszout oppervlakkig liggen, wordt het geëxtraheerd door een loopbaanmethode. Het is de goedkoopste, eenvoudige en op grote schaal toegepast wereldwijd. Als gevolg van de productie wordt een mengsel verkregen, Galit genoemd. Ze is niet geschikt voor voedsel, het wordt geleverd aan bedrijven voor verdere verwerking.

Mijnmode

Als de zoutrotsen diep worden neergelaten, graven mijnen voor hun productie. Meestal bevinden dergelijke afzettingen zich op de site van de oude zeeën. Deze methode is vergelijkbaar met hoe steenkool en andere rassen worden gedolven in mijnen. Dientengevolge worden zoutgrotten gevormd in de diepten van de aarde.

De zoute combinatie is een autonome lijn die op een spoorwegplatform is gemonteerd met een stroombron. De laag is vernietigd, de resulterende stukken zijn geselecteerd, geladen voor transport. Het ras wordt naar het oppervlak verhoogd, verpletterd, gezuiverd uit onzuiverheden en verpakt. Het resulterende zout is nog niet eten, maar hetzelfde galiet als op een loopbaan.

Vacuümmode

Voor mijnbouw van diepten wordt een andere methode gebruikt - uitloging en daaropvolgende vacuümverdamping. Het resultaat is het zout van fijn slijpen en de hoogste mate van zuivering - "extra". Het proces is:

  1. Verbrand de bron op de locatie van de locatie.
  2. Het giet het warm vers water erin.
  3. Nadat het zout wordt opgelost, wordt de pekel teruggezet naar het oppervlak.
  4. Schoon, samenvoegen in vacuümkamers.
  5. Warmte om te koken.
  6. Met behulp van de centrifuge kies Kies Kristallen uit water.

Reiniging en verpakking

In Galita (natuurlijk zout mineraal) zijn er te veel onzuiverheden die gevaarlijk kunnen zijn voor een persoon, dus het passeert extra verwerking en schoonmaak.

Het is het ruwe galiet dat wordt gebruikt om de straten in de winter te bestrooien, evenals in de chemische en landbouwsector. Dit wordt aanzienlijk opgeslagen door te reinigen.

Allereerst passeert de religie in de transporteur de magnetische instellingen, die de geringste metaalontvanger verwijderen.

Het resulterende mengsel wordt verpletterd op de schaal - de installatie die wordt gebruikt in alle takken van de mijnhuis. Een kleine kruimel moet worden opgenomen - blazen met lucht om het externe droge stof te verwijderen.

Op deze manier gezuiverd, is het zout mislukt en verzonden naar magazijnen en in winkels.

Er zijn twee versies van de oorsprong van de term "Cook". De eerste is een zout om te koken, koken. De tweede - dus benadrukt de methode van reiniging met koken.

Russische productie en wereldleiders

In het hele land houdt de volgorde van veertig ondernemingen op verschillende manieren bezig met de productie van voedingszouten. Het grootste - LLC-Russiet, dat de oudste stortingen omvat: Iletsk (287 jaar oud), Baskunchakskoe (132 jaar) en Usolskoe (345 jaar oud).

Interessant is dat Iletsk zout de enige is in Rusland, erkend in de wereldwijde gemeenschap als een product van de hoogste kwaliteit. Het werd gevormd in een vroeg stadium van het drogen van oude zeeën ongeveer 270 miljoen jaar geleden. De samenstelling bevat micro- en macro-elementen in zo'n evenwichtige houding dat er geen extra verwerking of verrijking vereist is.

De Russische zoutindustrie in de XXI-eeuw wordt opgeheven. Vanwege de invoering van sancties daalden de invoervolumes sterk en de uitvoer, integendeel, toegenomen. In 2018 heeft de totale productie-indicator in Rusland van zouten 890.000 ton volgens RBC.

Op unieke, gecreëerde nature wordt het ILETK-veld uitgevoerd de mijnbouw van een zoutzuur zout zout.

De eerste wetenschappelijke studie van Iletsk zout bracht M.V. Lomonosov door, hij schreef: " Iltskaya natuurlijk zout van alle andere zouten harder en geïnterpreteerd, krijgt een zeer witte kleur en accepteert geen vocht uit de lucht. Voor dergelijke eigenschappen is het noodzakelijk om de voorkeur te geven aan andere zouten" Iletskaya-zout is een natuurlijk kristallijner mineraal, een milieuvriendelijk product van een vroeg stadium van het drogen van de oude zeeën. Een heel lang geleden op het grondgebied van de regio Orenburg was een enorme zee, die, na vele millennia, gedroogd. Het resultaat was een zeer waardevol en handig product "SOL ILETSKAYA", bestaande uit milieuvriendelijke kristallijne mineralen van meer dan 270 miljoen jaar. Het zout omvat biologisch actieve macro- en sporenelementen in een evenwichtige verhouding. Sol Iletsk wordt erkend als de beste ter wereld en kreeg de gouden prijs van Europa in 1996 in Parijs in Parijs.

De ILETK-koeler van het steenzout is een zoutkoepel met een zoutkern afgeleid aan het oppervlak. In de horizontale sectie heeft het zoutlichaam een \u200b\u200bvorm in de buurt van een ellips, waarvan de afmetingen die volgens geologische verkenning aan de horizon liggen - 160 m langs de lange as van 1850 m, in het kort - 825 m, aan de horizon - 215 m Langs de lange as van 1920 m, kort - 840 m. Tot de diepte van 600 m, stijgt de grootte van de belangrijkste afzettingen tot 2150 MX 880 m.

Tot 1889 Het jaar van de Yaletsky-aanbetaling van het stenen zout werd op een open manier in zijn carrière uitgewerkt. VAN 1889 door 1926 GG-zout werd ondergronds in " Oude kamer"Op een diepte van 140 meter van het grondoppervlak. Gedurende deze tijd werden 60 miljoen pond (of 960 duizend ton zout) gedolven. VAN 1924 Het jaar werd geleid tot de reserves van de reserves van mij №1 vóór zijn overstroming in 1979 jaar. Tijdens de operatie werden 12 miljoen ton zout gedolven.

VAN 1964 G. Hoewel het extraheren van de reserves van mij №2 begon de reserves van de mijne 2 op een diepte van 280 meter te halen. VAN 2004 Het jaar begon mijnbouw op een diepte van 330 meter met verwijderbare reserves van 20 miljoen ton.

In de naoorlogse jaren begon de bouw van een nieuwe hoog gemechaniseerde mijn op de mijnen. In december 1964 ging het in werking en werkt hij tot nu toe.

Momenteel is het veld ontwikkeld door de mijne 2, waarvan de jaarlijkse kracht 1.250.000 ton per jaar is. Provocated Balance Reserves - 568.406.000 ton zout.

Baskunchakskoe aanbetaling

Het bassin van het Baskunchak vertegenwoordigt het westen, de meest diep ondergedompelde vleugel van de depressie van de binnenbaskunchak, gelegen tussen de noordelijke en zuidelijke koepels van het Baskunchak-zoutmassief. De vorming van het bassin begon op de quaternaire tijd en gaat vandaag door.

Aan de moderne sedimenten op het meer Baskunchak omvatten de bovenste zoutzout, die het doel van extractie van het kookzout is. Het heeft de vorm van een lenzen die in de richting van de oevers van het meer omdraaien, vult het hele enorme deel van het Bascunchak-merk en ligt direct op het dagoppervlak. Zoutdeposito's zijn samengesteld uit gekreukeerde kristallen van Galita. De intercrystale ruimtes in de deposito's zijn gevuld met IL- en natriumchloride-oplossing, de zogenaamde intercrystal of bodemverkrachting. De gemiddelde samenstelling van de RAPP in G / L: K + NA - 104.6; SA - 7.72; MG - 12.27; NSO 3 - 0.14; Dus 4 - 0.98; CL - 204.45. Dakafzettingen - bijna het perfecte horizontale vlak.

Het proces van de vorming van de Basquechak-aanbetaling van het kookzout kan niet als voltooid worden beschouwd. De zijlijn van het tafelzout in het meer gaat verder. Dit wordt gefaciliteerd door de continue buiging van het bekken, de lichtheid, actieve voeding van ondergrondse en oppervlaktewateren die natriumchloride dragen in een voldoende grote hoeveelheid, een warm en droog klimaat, dat een overmaat aan verdamping over atmosferische precipitaten biedt, wat er een van is de belangrijkste omstandigheden voor de afzetting van zouten uit het meer van Brins. De onophoudelijke afgifte van natriumchloride in de vaste fase bepaalt het verbazingwekkende vermogen van het veld om reserves aan te vullen terwijl ze uitwerken, wat uiteindelijk de natuurlijke hulpbronnen van het tafelzout kenmerkt onuitputtelijk.

Het technologische schema van zoutproductie omvat de processen van de vernietiging van de formatie, de selectie van vernietigde zouten, verrijking, uitdroging, laden en transport. Alle processen, behalve voor transport, worden gecombineerd tot een enkele streaming-technologische lijn en worden uitgevoerd met behulp van een plechtige combinatie op een spoorwegplatform met een autonome bron van voeding.

De ontwikkeling van het vaag zout door de combinatie wordt uitgevoerd door sequentiële knooppunten. Nadat de opening een greppel (verlies) is gevuld met verkrachting. Om de verliezen van het vernietigde zout te verminderen en de normale omstandigheden van afzuiging van salpulpen tussen de loopgraven te verzorgen, laat u de hele breedte van 0,15-0,20 m.

Na de opgraving van zout in één greppel wordt de volgende greppel overgebracht naar de volgende sleuf, waarvoor de spoorwegsporen naar een stap komen die overeenkomt met de breedte van het Solkompanian en interconterable.

Usolskoe aanbetaling

De Sololskaya Major Salt-aanbetaling (Oost-deel), die deel uitmaakt van het uitgebreide Angaro-Lena-bekken, bestrijkt het grondgebied van moderne rivierbekkens van de bovenste en middelgrote rivier. Angara, Verkhovyev R.R. Lena en Lower Tunguska.

In de geologische structuur is de aanbetaling van de USOLSKOYE de Nizhnekhembrie, Jurassic en Quaternary Sedimenten, die worden vertegenwoordigd door de Usolskaya, Belsky, Buday en Angarsk Sweets. De usolskaya-zoet is het belangrijkste object van de productie van TSDP's Usolye en is de lagen van het steenzout, waarvan de kracht van 11,5 m tot 84,8 miljoen varieert. Gezouten zoutlagen in de Usolskaya-gevolg in het interval van 880-1400m.

De geschiedenis van de ontwikkeling van Salt Mining-technologie bij het veld Usolskoye heeft meer dan driehonderd jaar. Dus in 1669 werden anisim Mikhalev in Oost-Siberië, zout ambachten gevormd. Tot het einde van de 17e eeuw werden verschillende eigenaren veranderd in de uitverkieped plant, ze hadden afwisselend de handelaren, de vorsten, toen het mannelijke klooster.

De kosten van het eindproduct in die jaren waren erg hoog, de prestaties van zoutvarnarits zijn extreem laag. De pekels hadden een zwakke concentratie van zout, ongeveer 9-12%. Ze werden verkregen van de eerste put, geboord tot een diepte van 190 meter. Tot 1862 werd de redding gemaakt in 8 zwarte varianten gevestigd in chaotische volgorde totdat het werk van de werknemers werd erkend als een heerser van de schadelijke en "ongemakkelijke gezondheid van de Tarasov.

Het pad naar het verbeteren van dure en complexe technologieën voor de productie van gelast zout was lang en doornig. In Oost-Siberië werden specialisten geboden aan de Usolische bronnen om "meer optimale methoden van zoutproductie vast te stellen." Aldus stuurt het ministerie van Financiën in 1875 om zich vertrouwd te maken met de stand van zaken in de USOLSKI-zoutwaterinstallatie van de mijnbouwingenieur L. Pereshka, waarvan er veel innovatievoorstellen waren voor het verbeteren van de technologie. Het was hem dat ze behoorde tot het idee van het collega van de pekel in de koeltorens, die in 1910 werd toegepast, als gevolg daarvan bereikte het zoutgehalte in hen 15-18%.

De eerste putje, het geven van een verzadigde pekel, werd in 1924 geboord, de diepte was 692 meter. Maar ze onthulde alleen de toplaag van zout.

Momenteel brengt de mijnbouw van het oostelijke perceel van de USOLSKY-aanbetaling aan de linkeroever van de rivier. Angara in de directe omgeving van Usolye-Siberische Irkutsk-regio, grenzend aan hem vanuit het noordwesten.

Stortingsreserves vandaag vormen meer dan 4 miljard ton zout, het is een van de grootste in het land.

Locatie van het veld

In de oudheid was er een zoutdeficiëntie. In de geschiedenis is er zelfs een periode waarin zoutunty plaatsvond. Aangezien dit product het dagelijkse dieet binnengaat, zullen we proberen erachter te komen waar het tafelzout in Rusland wordt gedolven.

Productiemethoden

Tegenwoordig worden verschillende opties voor zoutwinning gebruikt:

  • Vacuüm.
  • Carrière.
  • Figuur.
  • De mijne.
  • Meer.

Beoefen ook natriumchloride door verdamping.

Geboorteplaats

Ruzie maken over waar het zout in Rusland in meer detail op de hoofdgebieden wordt gedolven. Op het moment, op het grondgebied van de Russische Federatie, wordt mijnbouw uitgevoerd door het meer, vacuüm, mijnwerkmethoden.

Om te beginnen, ontdekken we waar het zout in Rusland wordt gedolven door de mijnmethode. Onder de belangrijkste gebieden van vergelijkbare productie zijn leiden:

  • Het Turkse veld in de regio Irkutsk.
  • Sol-iletsk aanbetaling in de regio Orenburg.

Waar doe je extra zout in Rusland-vacuümtechnologie? Voor deze periode wordt een dergelijke mijnbouw alleen gebruikt in de regio Irkutsk (bij de Usolsky Combine).

Waar haalt het zout in Rusland de Lake-methode? Dergelijke ontwikkelingen worden uitgevoerd in het Altai-grondgebied, de regio Astrakhan.

Specificiteit van de mijnbouwmethode

Vinden waar het stenen zout in Rusland wordt geëxtraheerd, stoppen we meer op de kenmerken van elke technologie. Ten eerste wordt verkenning geologisch werk uitgevoerd, alleen daarna begint de bouw van speciale mijnen.

Zout bevindt zich op verschillende diepten van het oppervlak van de aarde in de vorm van lagen. Afhankelijk van het veld varieert de locatie van het kookzout binnen 250-800 meter. Boren wordt uitgevoerd naar de vorming, de plaatsing van apparatuur en mensen houdt rekening met zo dat het zout kan worden verhoogd tot het oppervlak van de aarde.

In ons land zijn speciale zoutcombinaties voor dergelijke doeleinden gelden. Ze bewegen langs het reservoir, vernietigen het erts. Ze worden gebruikt waar Potash-zouten in Rusland worden gedolven. Zouterts beweegt langs de transportbandlinten naar de schachtvat. Vervolgens wordt de opkomst van erts met speciale overslaande machines, slijpen, reinigen van onzuiverheden uitgevoerd. Het eindproduct van de productie is het voedselzout.

Omdat het zout een vaste verbinding is, is de waarschijnlijkheid van explosies in de mijn hoog. Dat is de reden waarom strenge vereisten voor TB-apparatuur die in de productie wordt gebruikt, ontwikkeld.

Vacuümmethode van zout mijnbouw

Vinden waar in Rusland het zout wordt geproduceerd door een voedselvacuümwijze, probeer de kenmerkende kenmerken te identificeren. Deze technologie is veel veiliger, produceert op dezelfde manier een klein slijpzout, bekend bij de consument onder het "extra" merk.

De essentie van dergelijke technologie bestaat uit het boren van een put op de plaats waar, tijdens de geologische intelligentie, deposito's van het kookzout werden gevonden. Vers water wordt geïnjecteerd in afgewerkte putten. Na een bepaald tijdsinterval, wanneer het zout vervaagt met water, rolt de massa op het oppervlak. De verzadigde zoutoplossing wordt gezuiverd en vervolgens in vacuümkamers gegoten. Na de levering van hoge temperaturen is de pekel kokend, waterverdamping treedt op, de vorming van natriumchloridekristallen. Met de hulp van een centrifuge van deeltjes wordt vloeistof gescheiden, het voedselzout wordt geassembleerd.

Kenmerken van de productiemethode van het meer

Deze methode voor het verkrijgen van een kookzout wordt beschouwd als de gemakkelijkste en veiligste. In de regio Astrakhan (op het meer van Baskunchak) op het grondgebied van de orde van 55 hectare wordt industrieel zout uitgevoerd, wordt de schaal van 2-3 miljoen ton per jaar geschat. Geologen slaagden erin vast te stellen dat het meer bovenop een enorme zoutberg is, waarvan de hoogte zich in een diepte van enkele duizenden meter bevindt.

Wetenschappers beweren dat natriumchloride-reserves op dit gebied ten minste 1500 jaar zullen afdwingen.

Momenteel wordt Salt Mining uitgevoerd vanaf de diepte van ongeveer 5-10 meter. Ten eerste, de zout combineert langs de spoorwegpaden gelegd op het oppervlak van het meer Baskunchak. Ze vernietigen de zoutlaag, dan wordt het verpletterend uitgevoerd, verzamelen. Het technologische proces is om te verrijken, evenals in de uitdroging van zout. Vervolgens wordt het ondergedompeld in een cargo-auto die langs de parallelle maaidrajecten beweegt. Dergelijke machines per uur kunnen ongeveer 300 ton tafelzout produceren. Kies dergelijke combinaties van erts consequent, lagen van boven naar beneden. Plaatsen waarin het reservoir werd verwijderd, is gevuld met een zoutverkrachting. De eigenaardigheid van deze variant van de extractie van het kookzout is dat periodiek spoorwegsporen worden behandeld met een nieuwe productielocatie.

Voer de productie van zout door de meermethode alleen in een specifiek seizoen in verband met de zoutpeercyclus aan de onderkant van het meer.

Onlangs werd de mijnbouw van roze zout in de Krim hervat. Deze ongebruikelijke kleur geeft Salt Alga Dunaliella Salina.

Het is dit zout dat veel voedingsdeskundigen de persoon die nuttig voor het lichaam beschouwen, aanraden aan hun patiënten als profylactisch middel. Bij het uitvoeren van onderzoek werden vele bruikbare sporenelementen gevonden in de samenstelling ervan. Merk op dat veel werknemers die zich bezighouden met deze zoutproductie niet hebben geleden aan angina en verkoudheid.

Conclusie

Zout is een belangrijk product dat niet alleen wordt gebruikt voor het koken, maar ook voor de preventie van verschillende verkoudheid. Ons land is groot genoeg, daarom zijn er verschillende extractie van kookzout. Momenteel is de grootste storting van dit mineraal in het land Lake Baskunchak. Bovendien wordt natriumchloride-mijnbouw uitgevoerd in de Kaukasus, in Volgograd, het altai-grondgebied.

Ons land behoort tot de tien grootste wereldbevoegdheden die zich bezighouden met de extractie en verkoop van het kookzout. Het gemiddelde productieniveau is 3 miljoen ton per jaar. In de Sovjet-Unie werd Kara-Bogaz-doel, gelegen in de Kaspische Zee, uitgevoerd als de belangrijkste leverancier van voedselzout.

Na de ineenstorting van de USSR was deze aanbetaling het grondgebied van Turkmenistan, en in de Russische Federatie was de extractie van kookzout beperkt tot het meer Baskunchak. Het grootste deel van het stenen zout wordt gedolven door een mijnbouwwijze.

De moderne samenleving is zo gewend aan het feit dat het kopen van zout volledig gratis is, en de waarde ervan is zo onzichtbaar voor het gezinsbudget, dat dit feit zo goed kost. Maar tenslotte was het zout tenslotte op de tafel alleen op de meest rijke mensen, omdat de productie werd onderscheiden door ongewone arbeidsintensiteit en kosten.

Krijg zout in een verscheidenheid aan planeethoeken. Zouten deposito's worden bijvoorbeeld niet alleen ontwikkeld in Rusland, maar ook in India, Irak, Mexico, Frankrijk, Azerbeidzjan, Oekraïne, Turkmenistan, enz. Met de ontwikkeling van het technologische proces is de productie van deze substantie aanzienlijk vereenvoudigd, maar niet in alle landen. Aldus oefent een aantal landen nog steeds productie door traditionele methoden.

Extractie van zouten door vloeibare verdamping

In Oeganda is er bijvoorbeeld een meer van Katvi, waarin er in het algemeen geen schattingen zijn. Bovendien is het een kratermeer, en de combinatie van deze twee factoren leidt tot het feit dat de langetermijnwarmte met een minimumhoeveelheid precipitatie bijdraagt \u200b\u200baan het verhogen van de hoeveelheid zout in stagnerend water.

Om het proces van verdamping van water te stimuleren, creëren de werknemers de zogenaamde "zoutputten". Bovendien wordt elke werknemer rivaal gevolgd door zijn ja, aangezien hij wordt betaald aan het geproduceerde percentage zout.

De voorwaarden voor hun werk zijn gewoon ongelooflijk, tenslotte, vrouwen en mannen worden gedwongen om vele uren in zeer gezouten water door te brengen. Dit heeft ongetwijfeld invloed op hun gezondheid. Ja, en de aanwezigheid van waterstofgasulfide, waaraan ammoniak wordt gemengd, maakt lucht ongewoon verzadigde geur van rotte eieren.

Zodra het water in de put verdampt, verwijderen de werknemers het vanaf daar en transfer naar een zonnige plaats waar het in de kortst mogelijke tijd zal drogen.

Mijnzijdige zoutas

Lange tijd heeft de mensheid ontdekt dat zout niet alleen in water kan worden gevonden, maar ook onder de grond. Dus het idee van mijnzout in mijnen verscheen.

De mijn is een lange tunnel met een verscheidenheid aan gangen, waarvan de muren van nature van zout worden gecreëerd. Daarom gebruiken werknemers speciale zagen, met de hulp waarvan ze enorme stukken van dit mineraal drinken. Om het transport van grote stukken te vergemakkelijken, worden ze het vaakst in kleiner, waarna ze laden op trolleys, die opkomen tot het oppervlak langs de mijnbouwspoorweg.

Er is een andere optie van zout mijnbouw in mijnen, die te wijten is aan de eigenaardigheden van haar afzettingen. Het belangrijkste principe - boorputten waarin water wordt gegoten, met hoge temperatuur. Dientengevolge smelt het zoutras en wordt ze zeer gezouten vloeistof, die en eruit pompen. Voor deze doeleinden worden moderne slibpompen gebruikt, waarvan de productie-functie het gebruik is van echt duurzaam aan mechanische en chemische blootstelling van materialen. Dit komt door het feit dat een dergelijke pekel veel scherpe en vaste deeltjes van rotsen bevat, en het wordt een zeer agressief medium als gevolg van de hoge concentratie erin.

De augurk komt de enorme reservoirs binnen waar druk wordt gemaakt, aanzienlijk lagere atmosferisch. Dit leidt tot het feit dat de zoutoplossing actief bij lagere temperaturen begint te verdampen dan onder normale omstandigheden. Dientengevolge wordt verdamping van waterzout geregeld op de bodem van de tank, en verplettert de centrifuge het zout. Dus verschijnt op het licht van het "extra" zout, dat bekend staat om zijn subtiele brug.

Zout mijnbouw met een plechtige combinatie

Technologische vooruitgang presenteerde het leven in de ene uitvinding, wat het proces van gezouten sterk faciliteert - dit is het creëren van een speciale combinatie. De beroemdste plaats waar deze eenheid wordt gebruikt, is het meer Baskunchak.

Het meer wordt beschouwd als een volledig uniek natuurlijk object, omdat het jaarlijks in staat is om de wereld een paar miljoen ton zout te presenteren, bovendien is het een zelfziendelijke bron, omdat Baskunchak zich bovenop een enorme zoutkoepel bevindt.

De zoute combineren in uiterlijk is vergelijkbaar met Elektrovoz, omdat het langs het oppervlak van het meer langs de spoorweg beweegt. Aan de onderkant van de maaidine wordt de molen geplaatst, die in staat is om snel de dichte structuur van het zout te verdrijven, waardoor het mineraal met meerwater kan mengen. Vervolgens worden de pompen die de zoutoplossing pompt ingeschakeld en sturen ze het naar een gespecialiseerde kamer.

In deze kamer zijn er een aantal apparaten waarmee u het zout uit de vloeistof kunt scheiden en deze wilt afspoelen. Daarna benaderen auto's de combinatie waarop het gedolven mineraal is geladen. Trouwens, de zoute combineren op Baskunchak wordt gekenmerkt door verbluffende prestaties, omdat het misschien niet alleen bijna 300 ton zout krijgt in één uur, maar ook om het in de wagens te onderdompelen.

Het is bekend dat het tekort van dit product al lang gewapende periodiek en zoutopsterking heeft plaatsgevonden. In moeilijke tijden werden uitgevoerd. In dit verband is het interessant waar het zout in Rusland wordt gedolven en welke technologieën bestaan \u200b\u200bom het product te verkrijgen .

Momenteel zijn verschillende methoden van zoutmijnbouw bekend, namelijk:

  • schacht;
  • vacuüm;
  • meer;
  • door bevrijden;
  • carrière.

Bovendien wordt het zout gedolven in zwembaden en verdampt uit open gewrichten.

Waar in Rusland het voedselzout wordt gedolven: deposito's

Momenteel wordt in Rusland het zout alleen gedolven door schacht, vacuüm- en meermethoden.

Zout mijnbouw in de mijne:

  • op het Turkse veld in de regio Irkutsk;
  • op het Sol-Iletsk-veld in de regio Orenburg.

Waar krijgt het zout in Rusland een vacuüm. Tot op heden wordt zoutwinning door een vacuümmethode alleen georganiseerd in de USOLSKY-fabriek in de regio Irkoetsk.

De meermethode van zoutproductie wordt uitgevoerd in de Burl-regio, het Altai-gebied, in de regio Basquecan, Astrakhan.

Hoe zout in Rusland te krijgen met een mijnbouwwijze?

Na geologisch verkenningswerk begint de bouw van een mijn voor zoutwinning. In de vorm van lagen is het op verschillende diepten van het oppervlak van de aarde. Dus, op verschillende gebieden, diepte-diepte van de vorming varieert van 250 tot 800 m. Het boren van twee boomstammen naar de afzettingen van zout (aan de reservoirs), die zijn ontworpen om mensen en technieken naar de mijne te verlagen en de geëxtraheerste te lagen zout aan het oppervlak van de aarde.

Speciale zout combineert (in Rusland, de combinaties van het type ural 10-agent en de Oalal 20-cop worden gebruikt) door het reservoir en de kip de erts waarin het kalium in grote hoeveelheden bevat. Het wordt geleverd door de transportlinten aan het schachtvat. Daarna verhogen speciale Skip-auto's het erts, verpletterd en schoongemaakt van verschillende onzuiverheden. Het resultaat is het voedselzout.

Opgemerkt moet worden dat het zout een massief monoliet is, en er is altijd een kans op explosies in de mijn. Daarom worden hardwareveiligheidseisen gepresenteerd aan het techniek en de verwerkingsproces.

Bij de Mines van de Sol-Iletsky-aanbetaling worden jaarlijks tot 130.000 ton zoutproducten geproduceerd.

Vacuümmethode van zout mijnbouw

Een vacuümmethode is veel veiliger dan de mijne. Dus mijnbouw het zout van fijn slijpen, bekend onder het merk "extra". Het wordt gekenmerkt door een hoog gehalte aan natriumchloride.

Vacuümmethode van zout mijnbouw is als volgt:

  • boor een put op een plaats waar de afzettingen van het tafelzout werden gevonden;
  • het wordt gepompt in zoet water;
  • na een bepaalde periode, wanneer het water het zout veegt, wordt al deze massa in het oppervlak geschroefd;
  • pekel is vooraf schoongemaakt en gegoten in speciale vacuümkamers;
  • voer een hoge temperatuur voor kokende pekel en de vorming van zoutkristallen;
  • afzonderlijke vloeistof van deeltjes onder invloed van de centrifuge, pompwater en het verzamelen van zout.

Hoe zout in Rusland te produceren door een meermethode?

De eenvoudigste manier is de mijnbouw van zout door de meermethode. Dus gewoon naar het zelfzaadmineraal, namelijk zout. Bijvoorbeeld op Lake Baskunchak (regio Astrakhan), ongeveer 2-3 miljoen ton zout per jaar wordt gedolven met een oppervlakte van ongeveer 55 hectare. Het is verdeeld dat dit meer zich op de top van een grote zoutberg bevindt, haar hoogte overschrijdt enkele duizenden meters diep. Volgens wetenschappers zullen de zoutreserves op dit gebied de bevolking van de planeet 1500 jaar lang bieden.

Momenteel wordt zout gedolven met 5 - 10 meter meer diepte.

Het proces van zoutwinning door de meermethode is als volgt:

  • speciaal zout combineert merk Tavolzhan -100 en de Kaspische beweging door het spoorwegcanvase;
  • spoorwegsporen worden op het oppervlak van de zoutlaag gelegd;
  • comines, hoogte met wagens met twee verdiepingen, vernietig de zoutlaag;
  • vervolgens worden de mechanismen verpletterd en verzamelen zout;
  • het technologische proces is om het zout te verrijken en uit te drijven;
  • zoutbelasting wordt uitgevoerd op een speciale vrachtauto, die parallel beweegt met de combinatie op de spoorlijnen.

Gemiddeld kunnen dergelijke zoutcombinaties maximaal 300 ton zout per uur produceren. Ze kiezen zijn laag consequent, van boven naar beneden. De plaatsen waar het reservoir onmiddellijk werd verwijderd, is gevuld met een zoutverkrachting. Spoorwegsporen voor combinaties en voor vrachtwagens worden gedemonteerd en ingesteld op de plaats waar de daaropvolgende behandeling van het veld is gepland.

De extractie van zout door de meermethode wordt alleen geproduceerd in een bepaald seizoen, dat is geassocieerd met de cyclus van het onderwijs aan de onderkant van het zoutmeer van het zout sediment.

En waar word je al zout in Rusland?

Onlangs begon de productie en productie van roze zout in de Krim te herstellen. Vanwege de detentie van Algen Dunaliella Salina verwerft zo'n zout roze kleur.

Dit zout is een uniek en nuttig product voor het menselijk lichaam. Het bevat een enorm aantal nuttige sporenelementen. Toch hebben de arbeiders op deze zoutbekken praktisch geen pijn gedaan en angina.

Algoritme voor de extractie van dergelijk zout:

  • in het lentetijd zijn speciale zwembaden gevuld met zeewater;
  • onder invloed van de zon vindt waterverdamping plaats;
  • na verdamping van water worden zoutkristallen op de bodem geregeld;
  • speciale emmers van werknemers verzamelen zoutkristallen.

Nu weten we dat deposito's waar het zout in Rusland, vrij veel wordt geproduceerd, dus de bevolking van het land is al heel lang bij dit product.