We bouwen van houten holle blokken met isolatie. Servicemateriaal en -technologieën - Blokkeerstenen hout bakstenen blokmateriaal

De gebruikelijke bakstenen muren die te zien zijn in meerdere verdiepingen en privéconstructie, verliezen hun onschendbaarheid en relevantie. Bij het bouwen van residentiële gebouwen worden de bouwstenen gemaakt van longbeton steeds meer beginnen.

Dergelijke producten hebben meer isolatie, kosten veel goedkoper dan full-scale bakstenen, zijn handig in termen van installatie. Bouwmateriaal heeft een relatief laag gewicht, dat de belasting op de stichting aanzienlijk vermindert, bespaart op de vulling.

De moderne bouwmarkt biedt een consument verschillende variëteiten aan muurblokken. Om moeilijkheden te voorkomen bij het kiezen van een materiaal, overweeg dan de voor- en nadelen van muurblokken die in de constructie worden gebruikt.

Schuimbetonblokken

Dit is een cellulair lichtgewicht beton, zoals het hoofdbestanddeel van welke cement-sandy-oplossing handelt met de toevoeging van schuimende additieven. Volgens deskundigen is dit het meest praktische en betaalbare materiaal voor de bouw van muurstructuren, die een consistent groeiende populariteit genieten.

Waardigheid	nadelen
Hoge sterkte in combinatie met een kleine dichtheid Klein ontwerpgewicht door een cellulaire structuur Uitstekende isolatie van interieur Hoge absorptie van straatruis Brandwerend - het materiaal negeert niet en ondersteunt de verspreiding van het vuur niet Weerstand tegen natte omgeving Geen slechte indicatoren van vorstbestendigheid Budgetwaarde	Schuimbeton is vatbaar voor de krimp in de tijd, die de moeite waard is om de bouw te overwegen Inhomogeen structuur: interne poriën hebben geen maat Moeilijkheden in interieurdecoratie - Schuimbeton kan niet in staat om gewone bevestigingsmiddelen (nagels, schroeven) te houden Lage buigweerstand, gemakkelijke scheuren

Materiaal produceert vaak handwerk zonder naleving van technologie. Het is bijna onmogelijk om de nep te bepalen, dus het is noodzakelijk om de keuze van de fabrikant aan te benaderen.

Auzaam betonmateriaal voor de bouw van muren

Net als in het voorgaande geval hebben gassilicaatblokken een poreuze structuur. Voor de productie wordt een silicaatbasis gebruikt met de toevoeging van bindmiddelen en schuimende additieven.

Waardigheid	nadelen
De exacte geometrie van elk blok, dat het proces van erectie van wandstructuren vereenvoudigt en kunt u de stroom van lijm nauwkeurig berekenen. Presentable uiterlijk. Verwerking gemak: Snijd het beluchte beton met gewone ijzerzaag. Hoog niveau van brandveiligheid. Milieuveiligheid: chemisch actieve en giftige stoffen worden niet gebruikt in de productie. Grote blokgrootte - Hiermee kunt u de tijd op de bouw van muren verkorten.	Lage sterkte - Gasoblock wordt niet gebruikt in de bouw van meerdere verdiepingen. Na voltooiing van het werk is er een krimp tot 1,5 mm voor elke meter hoogte. Volgens deze indicator worden gassilicaatblokken beschouwd als het ergst onder de longen van beton. Lage tarieven van vorstbestendigheid - totaal 10 cycli bevriezen / ontdooien. Daarom hebben de muren uit dit materiaal noodzakelijkerwijs extra isolatie nodig. Afhankelijkheid van de natte omgeving. Aërated beton absorbeert water perfect, wat leidt tot de vernietiging van de blokstructuur.

In termen van thermische isolatie staan \u200b\u200bde brandstofbetonblokken dicht bij de volle steen, dus extra isolatie is een vereiste. Blokken hebben echter een minimumgewicht, dat de lading op de basis aanzienlijk vermindert.

Pumpoblocks vervaardigd door volumetrische vibropressing

Dit is een universele versie die gelijk is aan de bouw van meerdere verdiepingen en de particuliere sector. Bij de vervaardiging van een bouwmateriaal wordt een cement-zandmengsel gebruikt met de opname van additieven. Producten worden ingedrukt in speciale formulieren, gedroogd met infraroodstraling.

Om optimale kracht te bereiken, worden blokken opgeslagen bij kamertemperatuur in goed geventileerde kamers.

Voor muren van schuimblokken zullen isolatiekosten aanzienlijk lager dan voor beton- of bakstenen structuren.

Warmtecel - een meerlagig wandelement met een gezichtslaag

Dit is een composietmateriaal met een drielaagse structuur.

De eerste laag wordt gevel genoemd en is de imitatie van natuursteen. De tweede isolatie, bestaat uit polystyreen-schuim met hoge dichtheid. De derde is de steun, uitgevoerd vanuit het Ceramzito-beton.

De warmtecellen verschenen relatief recent in de bouwmarkt, maar zijn er al in geslaagd om populariteit onder professionele bouwers te winnen.


Hoge snelheid van muren. Elk blok is tegelijkertijd decoratief en ondersteunend ontwerp, heeft een laag isolatie. Uitstekende isolatie-indicatoren. Blok, dik 42 cm, Vergelijkbaar met de indicatoren van metselwerk van twee meter. Aanvaardbare kosten. Geen slechte competitie van gas-en schuimblokken. Klein gewicht. U kunt de basis aanzienlijk besparen.	Gewicht. Blokken worden als eenvoudig beschouwd, maar alleen behandeld met styling stenen, gewicht van 24 kgzal moeilijk zijn. Lage weerstand tegen dynamische belastingen. Fit niet voor gebouwenhoogte meer dan 3 verdiepingen. Geometrie. Juiste formulieren worden alleen gevonden van beproefde fabrikanten. Als het blok wordt gemaakt door handwerk met het stapelen van gegarandeerde problemen.

Hoogwaardige warmtecellen hebben een absoluut juiste geometrie, dus de afwerking is toegestaan \u200b\u200bzonder extra uitlijning van de muren. Bij het installeren van blokken, worden kruisvernijdende gewrichten gevormd die hoogwaardige klimmen nodig hebben.

Als de bouwtechnologie is verbroken, worden hoge warmtetrentetarieven tot nul gereduceerd.

Polystyrevbeton

Het blok is een monolithische structuur waarbij cement van hoge kwaliteit het hoofdcomponent is. Quartz zand, geschuimde polystyreen, weekmakers die de sterkte en vorstweerstand van afgewerkte producten verhogen, worden als vulmiddel gebruikt.


De beste indicator van thermische isolatie op de markt. Hiermee kunt u in de winter op de verwarming van binnenshuis besparen. Grote sterkte. Het materiaal heeft een hoge weerstand tegen compressie en buigen, bijna geen krimp. Uitstekende dampdoorlatendheid. Muren uit dergelijke blokken hebben de mogelijkheid om te "ademen", wat gegarandeerd het uiterlijk van vorm voorkomen. Gemak van montage. Blokken worden gemakkelijk onderworpen aan extra verwerking, hebben een grote maat en een goede geometrie. Vorstbestendigheid. Het product kan bestand zijn tegen tot 150 cycli bevriezen / ontdooien zonder verlies van initiële eigenschappen.	Directe afhankelijkheid van kwaliteit van de fabrikant. Overtreding van de productietechnologie leidt tot de vorming van interne microcracks. De complexiteit van de interieurdecoratie. Het oppervlak van het blok heeft een slechte hechting met gipsoplossingen. De poreuze structuur "houdt geen" nagels en zelftappende schroeven vast.

Polystyreen botten worden beschouwd als niet ontvlambaar materiaal, maar wanneer blootgesteld aan hoge temperaturen, wordt fenol gestart - een stof is schadelijk voor de menselijke gezondheid.

Ceramzitobeton - Huidig \u200b\u200bmateriaal uit de jaren 60 van de vorige eeuw

Dit blok omvat cement, kruimels en zand, gemengd in gegeven proporties. Bij de vervaardiging wordt de methode van vibratessen gebruikt, die afgewerkte producten levert met een nogal dichte structuur.

Ondanks de expliciete nadelen. Ceramzit-blokken worden beschouwd als het meest voorkomende bouwmateriaal in Rusland.

Arbolit - Materiaal van houtsnippers en mineraalbindmiddel

Composietblokken gemaakt op cementbasis met de toevoeging van water, zand en zaagsel. Deze verhouding van componenten maakt een blokbestendig tegen een agressief medium, terwijl afgewerkte producten een hoge marge van sterkte hebben.


Warmte-isolatie. Er zijn geen analogen van arbolietblokken op de moderne markt van bouwmaterialen. Eenvoudige installatie en productie. Je kunt alleen met werken omgaan. Milieuveiligheid. Er zijn geen schadelijke en toxische componenten. Klein gewicht. Er is geen betrouwbare en duurzame basis nodig. Democratische prijs. Het wordt beschouwd als een van de meest betaalbare materialen op de markt.	Gecrediteerd met langdurige blootstelling van een natte omgeving. Knaagdieren aantrekken. Dankzij de opname in het hout is het materiaal erop.

Blokken zijn niet geschikt voor constructie van meerdere verdiepingen, doel-toepassing: particuliere sector.

SlagoBlok - goedkoper gebeurt niet

Het materiaal trekt de aandacht van kopers naar een verrassend lage prijs: tijdens de productie van productieafval is toegestaan. De producten worden gecomprimeerd door de methode van vibratesing, de belangrijkste bindingcomponent is cement.

In tegenstelling tot eerdere materialen zijn slakblokken ongeldig en monolithisch, wat de reikwijdte van hun gebruik aanzienlijk uitbreidt.

Waardigheid	nadelen
Absoluut niet-brandbaar, zelfs met lange blootstelling aan hoge temperaturen. Lange levensduur - ten minste 50 jaar Zonder verlies van initiële kwaliteiten. Een breed scala aan. Met de variabiliteit van vulstoffen kunt u een product kiezen voor elke vorm van bouwwerkzaamheden. Gemakkelijk te leggen. Het vermogen om thuis te maken.	Afhankelijkheid van de natte omgeving. Levert ongemak bij het samenvatten van ingenieurscommunicatie. Lage indicatoren van geluid en thermische isolatie. Gebrek aan milieuveiligheid: slakken bevat zwavel en schadelijk voor gezondheidszuur.

Gezien de aanzienlijke nadelen, zijn slakkenblokken geschikt voor de constructie van economische structuren dan woongebouwen.

CererooBlock - waardige vervanging van holle baksteen

Uitstekend alternatief voor gewone baksteen. De blokken verschenen relatief recent op de markt, maar krijgen snel populariteit in de particuliere bouwsector. Het blok is gebaseerd op de verbrande klei, afgewerkte producten hebben een holle, cellulaire structuur.

Waardigheid	nadelen
Absolute milieuveiligheid. Uitstekende isolatie-indicatoren. Klein gewicht. Hoge niveaus van dampdoorlatendheid. Betrouwbare geluidsisolatie van indoorruimtes. Gemak van montage: de elementen worden vergezeld door de Castle Compound "Schip-Groove".	Overladen. Onbetrouwbare uiteinden. Relatieve fragiliteit, die moeilijkheden levert tijdens het transport. Afhankelijkheid van strikte naleving van het leggen van technologie. De complexiteit van de interieurdecoratie: de holle structuur zal de schroeven en nagels niet "vasthouden".

Moeilijkheden kunnen optreden bij extra verwerking: split de box-bug als een gewone baksteen werkt niet, u zult een molen moeten gebruiken.

Thermische efficiënte blokken van Balaev

Relatief nieuw bouwmateriaal dat op warmtecellen lijkt. Producten hebben een drielaagse structuur:

vulmiddel;

Cement, water en ceramiziet worden gebruikt als de belangrijkste componenten. Bij de vervaardiging van vibratietechnologie wordt gebruikt in combinatie met de persmethode. Het resultaat was een fundamenteel nieuw bouwmateriaal.

Materiaal verscheen op de markt in 2009, dus ik had geen tijd om jezelf te manifesteren aan een negatieve kant. Er zijn echter al hoge kosten om uitdrukkelijk te zijn.

Tafelvergelijkingstabel

Vergelijking van blokken tegen de kosten van constructie

Vaak is het kwestie van de prijs de sleutel bij het kiezen van een bouwmateriaal. Het bovenstaande diagram toont een vergelijking van blokprijzen ten opzichte van elkaar in een percentage verhouding. Voor 100% heeft het duurste Balaev-blok.

Afhankelijk van het gebied van het land, en na verloop van tijd kan deze verhouding variëren.

De kosten van het blok zijn geen sleutelindicator. Balaev-blokken zijn bijvoorbeeld het duurste materiaal, maar hebben geen extra afwerkingen en isolatie nodig. De uiteindelijke schatting van het uitgevoerde werk zal veel lager zijn dan wanneer de muren zijn opgericht uit Ceramzite-betonnen blokken.

Samenvatting

Er zijn geen ideale bouwmaterialen in de natuur. Daarom moet u bij het kiezen van bouwstenen zich niet alleen concentreren op de prijs van het product, maar ook op de reikwijdte en technische kenmerken.

Het verhaal begon vijftien jaar geleden. Ik keek naar de oude steek van het tijdschrift "Engineer", en als het geheugen niet verandert, in de kamer voor 1986, lees het nummer van de november in de kop van de Wereld uitvinding een korte notitie. Het artikel schilderde de uitvinding van een inwoner van de Amerikaanse stad in Texas. Het ging over de technologie die een Amerikaan heeft uitgevonden voor de bouw van het huis, het probleem van de behuizing oplost.

Het materiaal voor de constructie van wanden wordt gebruikt door de grootte van 40/100/300 mm, die zijn gemaakt van afval van de lokale zaagmolen, werden verzameld en vastgemaakt met lijm. De volgorde van het leggen van houten "bakstenen" en is het onderwerp van de uitvinding. Details zijn gestapeld "Order", longitudinaal muur aan de rand van het gewricht in de kruising. Na drie bakstenen is er een transversale verbranding van de externe en interne reeks muren van dezelfde "baksteen" details van dezelfde grootte, gewicht, hout, enz. Het transversale verband van één lagen-serie wordt verschoven ten opzichte van de ligatie van de onderste laag per ander en een halve "baksteen" - deze schema biedt tegelijkertijd de overlapping van lagen en rij-onderdelen aan de Polkirpich. Dientengevolge bleek het: duurzaam, licht, holle muurontwerp; Het leggen van de juiste geometrische vorm en ornament.

Probeer vanuit de 'knokkels' Domino om zo'n 'structuur' te verzamelen en je zult een visueel model hebben, dat veel van die aanwezig is, op het werk in een rookruimte of in de tuin, maar gaf het geen betekenis. En Texas vond een onschadelijke praktische toepassing.

De toepassing van de uitvinding is in de vorm waarin de auteur het tijdens de constructie van zijn huis heeft gedaan, met de voor de hand liggende voordelen die ik had vermeld en nadelen:

Met de massa (meer dan 8000 blokken werden vervaardigd), leed de behandelingsmethode voor het vervaardigen van "bakstenen" kwaliteit, tot en + 1 mm toleranties en waren meer onvermijdelijk. Het leggen en bevestigen van dergelijke blokken in het ontwerp veroorzaakte enkele problemen; De gaten in de gewrichten van de onderdelen mogen niet altijd lijm kunnen zijn - de kloof bleef. Om de benadering van het ideaal te bereiken, moest ik een archaïsche methode gebruiken - een uitgerekt snoer, zoals bij het uitvoeren van metselwerk.
De opgerichte muren werden gepleisterd om extra kracht te geven, beschermen de lijm tegen vernietiging en verbergen de metselwerkfouten.

Voor industriële ontwikkeling is deze methode niet geschikt.

Ik ging op pad om van minussen te komen en het potentieel te ontwikkelen. Om te weten waar te gaan en wie het nodig heeft, laten we het concept weten (S. I. Ozhegov en N. Yu. Zweden, het verklarende woordenboek van de Russische taal, 4e editie van Moskou 1999, blz. 293). Zo gezegd zo gedaan. Ik deed al heel lang. Op het einde een blik op het probleem, zoals ik me voorstel, gevormd. Dat is wat er is gebeurd:

1. Het gebruik van de nieuwste technologieën in het ontwerp en het ontwerp van CAD (AutoCAD en andere programma's) is vereist.
2. Prioriteit in het ontwerp van individuele projecten.
3. Productie van onderdelen om in de werkplaatsomstandigheden te produceren op high-tech apparatuur (machines met softwarebesturing, automatische lijnen), met toleranties niet meer dan +/- 0,1 m.
4. Wijdverbreid gebruik van typische onderdelen en continue expansie van hun bereik.
5. Costor-materiaal Gebruik alleen hout van hoge kwaliteit.
6. Breng geen lijm- en pakkingsmaterialen toe.
7. Produceer op de bouwplaats alleen een assemblage van eindelijk kant-en-klare onderdelen. Geen verbeteringen op de "knie".
8. Elimineer de bewerking "Afwerking" in de algemeen aanvaarde zin (pleisterwerk, tillen, schilderen).
9. Technologie om aan te brengen in de bouw van kleine gebouwen (baden, landhuizen) en huizen tot 100 m2 gebied van niet meer dan twee verdiepingen.

De prijs van de vraag blijft open, maar voor de middenklasse en daarboven is het echt.

Werkproject

Laat me voor de duidelijkheid een werkontwerp introduceren. Een badhuis is 35.000 * 55000 mm met een ontspanningsruimte, een was en een stoom. Bij het creëren van het project werden meerjarige ontwikkelingen en vaardigheden van het werken in Autocada gebruikt. In de omgeving van het programma "Solid-State" -uitvoering zijn 185 typische onderdelen gemodelleerd. Op basis van hun basis wordt een ontwerp verzameld in dezelfde omgeving van 4553 delen. Bouwbevestiging wordt gemaakt door kabelspanners in de vloer van de muren van de muren aan de ankers in de fundering. Daalde 329 MB in 245 bestanden. Vier soorten modelshow hieronder:

Noordwestelijke hoek en westelijke muur van model;

Centrum voor model, bovenaanzicht

Let op de sleutels van onderdelen. De grap vormt het slot, beschermt tegen de vorming van de slots, versterkt de structuur, geeft decoratieve muur. Inhoudsgegevens zijn op elkaar gestapeld op een dubbele spike-groef van een zaagselprofiel, dus ze zijn een ideale manier zonder een schietpartij in bezit zijn van hun plaats in het ontwerp. De aansluiting van de buitenste en binnenste schalen van de muren wordt gemaakt door metalen stutten die in de verborgen bevolkingen van de houten delen in de muren zijn bevestigd (als we overwegen in het voorbeeld van de rij - het is via twee "bakstenen" de derde met de strut). Voor externe hoekverbindingen, is alles wat betreft, de "klassieke" bewezen slot toegepast. Voor de loodrecht op de verbonden wanden was ik in verlegenheid van het kasteel van het oorspronkelijke ontwerp, ik zal er niet in detail stoppen. Overlappende deur- en raamopeningen, vensterbanken - kan worden gemaakt van een reeks hout of gelijmd hout. Het hele ontwerp vertrouwt rechtstreeks op de lagere steunbalken. Op de bovenste rij wordt op de klemstaven geplaatst, die zijn gebaseerd op de platen van de behuizing. Details in het ontwerp zijn verbonden zonder gaten en holtes, die de structuur Monolith geeft. Ik geloof dat houten zaagsel als de beste isolatie in de muren zal dienen. Dit is een uitstekende warmte-isolator die zich niet interfereert met natuurlijke luchtuitwisseling binnenshuis, en milieuvriendelijk materiaal.

Het buitenste en binnenoppervlak van de muren, als de fantasie van de ontwikkelaar hun "naakte" ontwerp zal volgen, kan dienen als een platform voor houtsnijders. De diepte van de snede in dit geval is toegestaan \u200b\u200btot 20 mm onverminderd de sterkte-kenmerken van de structuur. De gepresenteerde methode van constructie van kleine houten onderdelen verwijdert de interne spanning in de array en de constructie elimineert de kromming, het barsten van het hout.

In mijn beslissing zijn er waarschijnlijk tekortkomingen en nadelen, maar er zijn ook aantrekkelijke kanten, wat, ik hoop dat je het zult waarderen.

Ecologie van consumptie. Hierbij: een bakstenen huis of van een boom? Waarschijnlijk, iedereen die de bouw van een privéhuis heeft bedacht, vraagt \u200b\u200bop een bepaald moment deze vraag om zichzelf, omdat beide bouwmateriaal al in leiders zijn gebleven onder de materialen voor de bouw van het huisje

Nu kun je echter niet lang denken, kiezen om een \u200b\u200bhuis te bouwen. De eenvoud van de installatie van baksteenmetselwerk met de betrouwbaarheid en milieuvriendelijkheid van de boom combineert bouwmaterialen met ongebruikelijk voor veel titels - houten baksteen.

De constructie van houten blokken verkregen uit bosafvalverwerking werd in de VS meer dan 20 jaar geleden gemaakt. En hoewel de scène, die op deze manier een huis heeft gebouwd, heeft ze gepatenteerde technologie geen grote ontwikkeling ontvangen vanwege het ontbreken van een verbruikte montagemethode en juiste apparatuur.

De moderne versie van de houten baksteen, die, als bouwmateriaal, kiest steeds meer mensen voor zijn huis, werd in 2012 gepresenteerd en gepatenteerd door de Russische inventor Sergey Lichin in 2012.

Houten baksteen is een blok gemaakt van houtmassief op hoog-precisie apparatuur. Van vier zijden van het blok (aan de uiteinden en twee metselwerkzijden) zijn er speciale puzzelsloten, waardoor strenge stenen onderling kan worden aangesloten en het uiterlijk van hiaten tussen de elementen tijdens de operatie voorkomen. De lengte van houten blokken kan variëren van 150 tot 950 mm, de hoogte is van 100 tot 150 mm, en de breedte is van 45 tot 70 mm.

De constructie van een houten bakstenen huis wordt uitgevoerd op het principe van holle muren. Dit impliceert een ander voordeel van dit bouwmateriaal - het verbruik van het materiaal neemt niet toe, zelfs wanneer de wanddikte in de grote richting verandert.

Bij het monteren van de wanden is het mogelijk om te doen zonder lijm en bevestigingsmiddelen, omdat een puzzelsysteem verantwoordelijk is voor de sterkte van het ontwerp. Het is vrij eenvoudig om uit dergelijke blokken te bouwen - de essentie van de technologie is de vierzijdige aansluiting van de blokken met elkaar.

Het lijkt er misschien op dat houten baksteen niet het nodige is. Inderdaad, want er is ook een bar? Houten baksteen heeft echter zijn voordelen.

Juiste drogen. Vaak lekt het houten materiaal van een grote dwarsdoorsnede niet volledig vanwege zijn dimensies, en de koper moet betalen voor het drogen van de kamer. Een relatief klein houten blok wordt in een kortere tijd gedroogd.
Juiste geometrische vorm. Het is ook een gevolg van goed gedroogde houten blokken.
Gebrek aan scheuren bij het krimpen thuis. De plasticiteit van het materiaal zal toestaan \u200b\u200bom barsten te vermijden wanneer de bouw van de bouw door het gebrek aan interne stress in kleine details.
Gemak van transport en installatie. Kleine details zijn gemakkelijker te vervoeren naar de bouwplaats. En zelfs voor hun verwerking vereist de installatie geen werk met enorme en dure apparatuur.
Het is niet nodig om een \u200b\u200bhele brigade in te huren. Met de installatie van muren van een houten baksteen, zal zelfs één bouwer het hoofd geven.
Esthetische component. De facade-afwerking in een traditionele zin is niet vereist. Maar houten blokken kunnen worden ingericht met draad en krijgen een echt uniek huis met een individueel karakter.

Over het algemeen kunt u zelfverzekerd voorspellen dat het aantal huizen uit houten baksteen alleen zal groeien. Zoals het aantal huizen gebouwd uit verschillende soorten hout en houten structuren. Gepubliceerd

Doe mee

Schuimbetonblokken

Waardigheid	nadelen
Hoge sterkte in combinatie met een kleine dichtheid Klein ontwerpgewicht door een cellulaire structuur Uitstekende isolatie van interieur Hoge absorptie van straatruis Brandwerend - het materiaal negeert niet en ondersteunt de verspreiding van het vuur niet Weerstand tegen natte omgeving Geen slechte indicatoren van vorstbestendigheid Budgetwaarde	Schuimbeton is vatbaar voor de krimp in de tijd, die de moeite waard is om de bouw te overwegen Inhomogeen structuur: interne poriën hebben geen maat Moeilijkheden in interieurdecoratie - Schuimbeton kan niet in staat om gewone bevestigingsmiddelen (nagels, schroeven) te houden Lage buigweerstand, gemakkelijke scheuren

Materiaal produceert vaak handwerk zonder naleving van technologie. Het is bijna onmogelijk om de nep te bepalen, dus het is noodzakelijk om de keuze van de fabrikant aan te benaderen.

Auzaam betonmateriaal voor de bouw van muren

Net als in het voorgaande geval hebben gassilicaatblokken een poreuze structuur. Voor de productie wordt een silicaatbasis gebruikt met de toevoeging van bindmiddelen en schuimende additieven.

Waardigheid	nadelen
De exacte geometrie van elk blok, dat het proces van erectie van wandstructuren vereenvoudigt en kunt u de stroom van lijm nauwkeurig berekenen. Presentable uiterlijk. Verwerking gemak: Snijd het beluchte beton met gewone ijzerzaag. Hoog niveau van brandveiligheid. Milieuveiligheid: chemisch actieve en giftige stoffen worden niet gebruikt in de productie. Grote blokgrootte - Hiermee kunt u de tijd op de bouw van muren verkorten.	Lage sterkte - Gasoblock wordt niet gebruikt in de bouw van meerdere verdiepingen. Na voltooiing van het werk is er een krimp tot 1,5 mm voor elke meter hoogte. Volgens deze indicator worden gassilicaatblokken beschouwd als het ergst onder de longen van beton. Lage tarieven van vorstbestendigheid - totaal 10 cycli bevriezen / ontdooien. Daarom hebben de muren uit dit materiaal noodzakelijkerwijs extra isolatie nodig. Afhankelijkheid van de natte omgeving. Aërated beton absorbeert water perfect, wat leidt tot de vernietiging van de blokstructuur.

Pumpoblocks vervaardigd door volumetrische vibropressing

Om optimale kracht te bereiken, worden blokken opgeslagen bij kamertemperatuur in goed geventileerde kamers.

Voor muren van schuimblokken zullen isolatiekosten aanzienlijk lager dan voor beton- of bakstenen structuren.

Heatlocks - Multilayer Building-blokken

Dit is een composietmateriaal met een drielaagse structuur.

De warmtecellen verschenen relatief recent in de bouwmarkt, maar zijn er al in geslaagd om populariteit onder professionele bouwers te winnen.


Hoge snelheid van muren. Elk blok is tegelijkertijd decoratief en ondersteunend ontwerp, heeft een laag isolatie. Uitstekende isolatie-indicatoren. Blok, dik 42 cm, Vergelijkbaar met de indicatoren van metselwerk van twee meter. Aanvaardbare kosten. Geen slechte competitie van gas-en schuimblokken. Klein gewicht. U kunt de basis aanzienlijk besparen.	Gewicht. Blokken worden als eenvoudig beschouwd, maar alleen behandeld met styling stenen, gewicht van 24 kgzal moeilijk zijn. Lage weerstand tegen dynamische belastingen. Fit niet voor gebouwenhoogte meer dan 3 verdiepingen. Geometrie. Juiste formulieren worden alleen gevonden van beproefde fabrikanten. Als het blok wordt gemaakt door handwerk met het stapelen van gegarandeerde problemen.

Als de bouwtechnologie is verbroken, worden hoge warmtetrentetarieven tot nul gereduceerd.

Betonblokken van polystyreb


De beste indicator van thermische isolatie op de markt. Hiermee kunt u in de winter op de verwarming van binnenshuis besparen. Grote sterkte. Het materiaal heeft een hoge weerstand tegen compressie en buigen, bijna geen krimp. Uitstekende dampdoorlatendheid. Muren uit dergelijke blokken hebben de mogelijkheid om te "ademen", wat gegarandeerd het uiterlijk van vorm voorkomen. Gemak van montage. Blokken worden gemakkelijk onderworpen aan extra verwerking, hebben een grote maat en een goede geometrie. Vorstbestendigheid. Het product kan bestand zijn tegen tot 150 cycli bevriezen / ontdooien zonder verlies van initiële eigenschappen.	Directe afhankelijkheid van kwaliteit van de fabrikant. Overtreding van de productietechnologie leidt tot de vorming van interne microcracks. De complexiteit van de interieurdecoratie. Het oppervlak van het blok heeft een slechte hechting met gipsoplossingen. De poreuze structuur "houdt geen" nagels en zelftappende schroeven vast.

Polystyreen botten worden beschouwd als niet ontvlambaar materiaal, maar wanneer blootgesteld aan hoge temperaturen, wordt fenol gestart - een stof is schadelijk voor de menselijke gezondheid.

Ceramzitobeton - Huidig \u200b\u200bmateriaal uit de jaren 60 van de vorige eeuw

Dit blok omvat cement, kruimels en zand, gemengd in gegeven proporties. Bij de vervaardiging wordt de methode van vibratessen gebruikt, die afgewerkte producten levert met een nogal dichte structuur.

Ondanks de expliciete nadelen. Ceramzit-blokken worden beschouwd als het meest voorkomende bouwmateriaal in Rusland.

Arbolit - Materiaal van houtsnippers en mineraalbindmiddel


Warmte-isolatie. Er zijn geen analogen van arbolietblokken op de moderne markt van bouwmaterialen. Eenvoudige installatie en productie. Je kunt alleen met werken omgaan. Milieuveiligheid. Er zijn geen schadelijke en toxische componenten. Klein gewicht. Er is geen betrouwbare en duurzame basis nodig. Democratische prijs. Het wordt beschouwd als een van de meest betaalbare materialen op de markt.	Gecrediteerd met langdurige blootstelling van een natte omgeving. Knaagdieren aantrekken. Dankzij de opname in het hout is het materiaal erop.

Blokken zijn niet geschikt voor constructie van meerdere verdiepingen, doel-toepassing: particuliere sector.

Slagoblock - goedkoper materiaal gebeurt niet

In tegenstelling tot eerdere materialen zijn slakblokken ongeldig en monolithisch, wat de reikwijdte van hun gebruik aanzienlijk uitbreidt.

Waardigheid	nadelen
Absoluut niet-brandbaar, zelfs met lange blootstelling aan hoge temperaturen. Lange levensduur - ten minste 50 jaar Zonder verlies van initiële kwaliteiten. Een breed scala aan. Met de variabiliteit van vulstoffen kunt u een product kiezen voor elke vorm van bouwwerkzaamheden. Gemakkelijk te leggen. Het vermogen om thuis te maken.	Afhankelijkheid van de natte omgeving. Levert ongemak bij het samenvatten van ingenieurscommunicatie. Lage indicatoren van geluid en thermische isolatie. Gebrek aan milieuveiligheid: slakken bevat zwavel en schadelijk voor gezondheidszuur.

Gezien de aanzienlijke nadelen, zijn slakkenblokken geschikt voor de constructie van economische structuren dan woongebouwen.

CererooBlock - waardige vervanging van holle baksteen

Waardigheid	nadelen
Absolute milieuveiligheid. Uitstekende isolatie-indicatoren. Klein gewicht. Hoge niveaus van dampdoorlatendheid. Betrouwbare geluidsisolatie van indoorruimtes. Gemak van montage: de elementen worden vergezeld door de Castle Compound "Schip-Groove".	Overladen. Onbetrouwbare uiteinden. Relatieve fragiliteit, die moeilijkheden levert tijdens het transport. Afhankelijkheid van strikte naleving van het leggen van technologie. De complexiteit van de interieurdecoratie: de holle structuur zal de schroeven en nagels niet "vasthouden".

Moeilijkheden kunnen optreden bij extra verwerking: split de box-bug als een gewone baksteen werkt niet, u zult een molen moeten gebruiken.

Thermische efficiënte blokken van Balaev

Relatief nieuw bouwmateriaal dat op warmtecellen lijkt. Producten hebben een drielaagse structuur:

Materiaal verscheen op de markt in 2009, dus ik had geen tijd om jezelf te manifesteren aan een negatieve kant. Er zijn echter al hoge kosten om uitdrukkelijk te zijn.

Tafelvergelijkingstabel

Vergelijking van blokken tegen de kosten van constructie

Afhankelijk van het gebied van het land, en na verloop van tijd kan deze verhouding variëren.

De kosten van het blok zijn geen sleutelindicator. Balaev-blokken zijn bijvoorbeeld het duurste materiaal, maar hebben geen extra afwerkingen en isolatie nodig. De uiteindelijke schatting van het uitgevoerde werk zal veel lager zijn dan wanneer de muren zijn opgericht uit Ceramzite-betonnen blokken.

bydom.ru.

Bouwunit: weergave, grootte, prijs en specificaties

Het blok heeft een grote grootte en hoge sterkte. Tegelijkertijd moet hij niet te veel wegen. Deze basisvereisten voor materiaal dicteren de technologische kenmerken van zijn productie.

Blokken kunnen worden verdeeld in vulsoorten en materiaal dat wordt gebruikt voor vulmiddel. Dus wat maakt dit bouwmateriaal:

schuimbeton;
slakbeton;
ceramzite Beton;
gassilicaat;
beton;
arbolit;
keramiek;
polystyreen bapton;
opilk Beton.

In de meeste gevallen wordt een cementmengsel gebruikt voor de vulbundel. Met speciale technologieën kunt u poreus beton maken.

Overweeg soort, kenmerken van bouwstenen. Lees meer:

Typen blokken / afbeelding	Omschrijving
	Dit zijn zware elementen gemaakt van cementmortel en grind. Voor kracht worden dergelijke structuren versterkt met metaal. Het leggen van elementen wordt uitgevoerd met behulp van hefapparatuur. Het minimale gewicht van één blok is vijftien kilogram. Dergelijk bouwmateriaal wordt voornamelijk gebruikt om de fundering en de bouw van buitenmuren in multi-verdiepingen te vormen.
	De basis van bouwelementen is een mengsel van cement, limoen en aluminium in een pasteuze vorm. Gasosilicaatblokken zijn verharden in de autoclaaf. Het resultaat is een materiaal met een poreuze structuur. Na afwijzing worden de blokken gesneden met een speciaal mechanisme met snijdende snaren op geometrisch correcte fragmenten. De constructie van het huis van gas-silicaatblokken is een van de meest populaire opties. Dergelijke huizen hebben kenmerkende witte muren die niet noodzakelijkerwijs worden gepleisterd. Onder andere wordt schuimbeton eenvoudig handmatig gesneden en verwerkt. Hieruit kun je de structuren van een complexe vorm maken. De standaardgrootte van gasblokken voor de bouw van het huis - 60x20x25 cm.
	SLAGBLOKKEN worden gevormd met behulp van een vibropressive machine. Het vulmiddel maakt gebruik van een domeinslak of kolenboiler huisafval, baksteengevecht en kleine gebroken steen. Dit bouwmateriaal wordt gebruikt om industriële gebouwen en economische structuren te bouwen. Het wordt niet aanbevolen om slakkenblokken te gebruiken om een \u200b\u200bresidentieel gebouw te bouwen. Hun componenten kunnen de gezondheid van mensen die in het huis wonen nadelig beïnvloeden.
	Schuimbeton wordt gevormd zonder de effecten van stoom en temperatuur. Het is geslagen met een speciale mixer en gegoten in de vorm van 20x30x60 cm in omvang. Schuimbeton wordt bevroren onder de natuurstemperatuur. Dit bouwmateriaal heeft een goede warmte- en geluidsisolatie.
	In het bouwmateriaal zijn alle positieve kwaliteiten van natuurlijk hout en de sterkte-kenmerken van cement perfect gecombineerd. Hout maakt materiaaldampdoorlatend en beton - brandbestendig. Zijn enige minus is gevoeligheid voor vocht. Muren van een dergelijk materiaal moeten bovendien worden beschermd tegen contact met atmosferisch vocht.
	Geproduceerd, evenals slakkenblokken, met behulp van een vibropressive-mechanisme, maar als vulmiddel worden schuimklei-korrels die worden verbrand in een speciale oven. Een dergelijk product kan worden gebruikt om woongebouwen te bouwen. Het is milieuvriendelijk en heeft een hoge sterkte. Met de moderne productietechnologieën kunt u klei-blokken maken met polystyreenisolatie en geconfronteerd met kunststeen. Muren van een dergelijke bouwmaterialen hoeven niet bovendien geïsoleerd of verwerking te zijn. Indien gewenst, kunt u kiezen voor een coating met imitatie van bakstenen, natuursteen of tegels.
	Als onderdeel van dergelijke elementen is er een polystyreen en een concrete basis. Het materiaal heeft hoge thermische isolatie-kwaliteiten en een goede sterkte. Zijn nadeel is de krimp met een grote lading. De polymeerblokken worden dus vaker gebruikt als isolatie- en scheidingselementen, maar niet als het belangrijkste materiaal voor de muren.
	Dit bouwmateriaal bevat negentig procent van een houten chips, een vastgemaakt cementmengsel. Om de hechting van materialen te verbeteren, worden in de productie van Arbite-blokken de gedoofde limoen en aluminiumsulfaat gebruikt. De eigenschappen van Arboliet komen overeen met de eigenschappen van hout, maar het materiaal is geen brandstof en is niet onderhevig aan rottend. Het enige dan "lame" is de buitensporige absorptie van vertragingen. Bij het bouwen van huizen uit arbite-blokken vereist de verwerking van de gevel met een stampotable gips.
	Voor de vervaardiging van bouwelementen wordt klei gemengd met een klein zaagsel. In de oven onder invloed van hoge Oxtelle-temperaturen, verwerft de klei een poreuze structuur. Standaardgroottes van Ceramoblocks 38x24.8x23.8 cm. De voors en tegens van de cerarmoblocks zijn in goede conservatie van warmte en hoge sterkte, maar een fragiele structuur en een hoge absorptie van vocht.

Artikel over het onderwerp:

Hoe een schuimblokken te kiezen.In de beoordeling beschouwen we de kenmerken, eigenschappen, voordelen, geheimen van de juiste keuze en de gemiddelde kosten van dit bouwmateriaal en geven ook praktische aanbevelingen voor het gebruik ervan.

Welke betere blokken voor de bouw van het huis: Product Prijs

Bij het oplossen van de vraag, welke betere blokken voor de constructie van het huis heeft de prijs niet de laatste betekenis. De kosten van verschillende soorten bouwmaterialen zijn afhankelijk van de regio, de gemiddelde prijs in roebel per item is standaardformaat:

Schuimblokken - 110.
Gasblokken - 130.
Arbolit - 120.
CORRAMOBLOCKS - 100.
Ceramzit Blocks - 53
Polymeer - 110.
Opolkoblocks - 50.
Shlaklocks - 50.

Vergelijk: van welke blokken het beter is om een \u200b\u200bhuis te bouwen

Let op de tabel die muurmaterialen vergelijkt.

De kosten van een vierkante meter van de muur van verschillende materialen hebben minder belangrijke verschillen, maar de bouwtijd is aanzienlijk verschillend van elkaar. De meest duurzame zijn de muren van silicaat, maar de ceramoblocks zijn praktisch niet inferieur in resistentie tegen compressie. De gemakkelijkste van de vermeldingen zijn beluchte betonelementen, maar het is onmogelijk om een \u200b\u200bhuis te bouwen met een hoogte van meer dan twee of drie verdiepingen. De ideale sterkte- en dichtheidsratio tonen keramische blokken. Ze vereisen geen enorme stichting en kunnen tegelijkertijd bestand zijn tegen verbonden tussenverdieping.

De beste thermische isolatie is belucht beton. CORRAMOBLOCKS IN DEZE INDICATOR BESLUIT EEN HEORONAIRE SENTE PLAATS.

In alle indicatoren worden de leiders geëxterieerd beton uitgeschakeld. Wat is het beter voor de bouw van het huis het materiaal om u op te lossen. Maar het is de moeite waard om de aanvullende factoren te overwegen die van invloed zijn op de keuze.

Wat heeft er nog meer invloed op de selectie van muurblokken voor buitenmuren

Niet alleen de technische kenmerken van het bouwmateriaal, maar ook de specificaties van de toekomstige structuur moeten worden overwogen:

Voor energiebesparende ontwerp met goede thermische isolatie, zijn gasblokken vereist.
De structuur met twee of drie verdiepingen met ernstige daken moet worden gebouwd van duurzame materialen - keramische blokken en bakstenen.
Bij het kiezen van een bouwmateriaal speelt de beschikbaarheid een belangrijke rol. Mee eens, het is niet logisch om blokken te kiezen als de transportkosten hun prijs verdubbelen.

Belangrijk! We kunnen gemakkelijk naar huis gaan gebouwd van het ene type bouwmateriaal. Een ideale optie wordt geacht verschillende materialen te combineren, afhankelijk van de ontwerpfuncties. Bijvoorbeeld voor een gebouw met twee verdiepingen, is het rationeel om het cerarmoblock te gebruiken voor de bouw van de eerste verdieping en schuimbeton of Arboliet voor de tweede.

Voors en tegens van schuimblokken voor de bouw van een woongebouw

Schuimbeton en gasblokken - leiders in populariteit bij ontwikkelaars van individuele behuizing. Als uw keuze op dit bouwmateriaal viel, is het de moeite waard om alle voor- en nadelen en nadelen te verduidelijken.

Voordelen:

Materiaal is milieuvriendelijk en biedt een comfortabel microklimaat in het huis.
De kosten van schuimbeton in vergelijking met andere soorten blokken.
Licht materiaal dat geen enorme fundering vereist.
De snelheid van woningen van schuimblokken - tot drie maanden.
Uitstekende warmte- en geluiddichte eigenschappen.
Brandveiligheid.
De mogelijkheid om te eindigen met materialen.

Nadelen:

Het is gemakkelijk te beschadigen met het transport van onnauwkeuriger.
Het kan scheuren met een scherpe verandering van temperatuur na het leggen.
Vereist versterking en buitendecoratie.

Voor opslag en transport moet het materiaal worden beschermd tegen vocht met behulp van een polyethyleenfilm.
Blokken worden getransporteerd op speciale pallets. Zodat het materiaal tijdens het laden niet wordt verplaatst, wordt deze vastgesteld door de pips.
Het bouwen van blokmateriaal wordt uitgevoerd bij omgevingstemperatuur, niet minder dan vijf graden Celsius.

Gasblokken kunnen worden gesneden door conventionele handmatige ijzerzaag. De lintzaag wordt gebruikt als de schaal van het werk erg groot is.
Voor de nauwkeurigheid van het gekruisigde schuimconcrete bouwmateriaal wordt een bouwhoek gebruikt.
De lijm wordt toegepast op de plaatsen van de gewrichten van de Celma met de tand.
Elementen worden aangepast en zitten met een rubberen hamer.
Bij het regelen van de stichting mag niet worden vergeten over het ontbijt. Het zal blokmuren een extra vocht uitschakelen.
Om de wanden van beluchte beton te versterken, moeten versterkende materialen worden gebruikt. Het is vooral belangrijk om deze techniek te gebruiken bij het opzetten van een gebouw met meerdere verdiepingen.

Overlappend in het huis van de blokken kan worden gemaakt van hout of beton. Goede resultaten geven de combinatie van materialen.

De bouwtechnologie van frame-huizen omvat de constructie van de ondersteunende structuur in de vorm van een houten of metalen frame, dat vervolgens wordt bijgesneden door verschillende materialen, en de isolatie wordt geplaatst tussen de trim. Huizen uit een bar of blokhuizen worden anders gebouwd - hier zijn de dragers de muren van het huis. Maar er is een technologie die een aantal kenmerken van houten en framebouw combineerde. We hebben het over bouwmateriaal - houten holle blokken (DPB); evenals een systeem van element houten structuren (DK). Dit is een nieuwe technologie, een aanzienlijk vereenvoudiging van de constructie van muren, overlappingen en daken.

Houten holle blokken worden geproduceerd door dezelfde technologen als de gelijmde balk. Ze zijn gebaseerd op houten plankgrootte 108 × 64 of 108 × 32 mm. Onmiddellijk na het snijden van ze, worden ze naar de droogkamer gestuurd om het vocht van materiaal tot 10-12% te brengen. Daarna schiet Lamellas met een totale lengte van maximaal 12 m uit de schedels. Deze lamellas worden gepassasheerd en gedeeld, waarna ze de billets van bouwstenen lijmen - langs het paar. Snijden LAMELLA's worden niet weggegooid en gebruikt als externe stutten (hypotheekelementen) in het blok. Vervolgens worden de lege plekken in kant-en-klare bouwstenen van de vereiste lengte gesneden en verwerkt door hun antiseptische voorbereiding.

Vanaf DPB kunt u een huis of een businessruimte bouwen. Bouwtechnologie is als volgt. De stichting legde waterdichtmakende banden en bovenop de voering van de voering (gelijmd), vooraf behandeld met een bioprotectiemiddel. De voeringborden zijn op basis van de stichting bevestigd door ankers. De eerste kroon van DPB is betrouwbaar bevestigd aan de beklede boards met muffuchals. Elk van de blok Lamellen van boven heeft een longitudinale groef waarin een speciale afdichtband is gestapeld. Het volgende blok is bevestigd aan de vorige - het resultaat is een stabiel en niet-gecorrigeerd ontwerp. Blokken worden ook afgesloten met muffuchals. Van horizontale verplaatsing, beschermen de blokken die houten strook worden gesoldeerd in de vorm van planken waarvan de breedte samenvalt met de breedte van de groef tussen de lamellen. In deze groef worden ze geïnvesteerd, meteen opwindend verschillende blokken, en hoe langer het is, hoe langer de stijfheid van de muur verticaal.

Het verzamelen van de aangrenzende kronen, worden de hoekblokken door de lange zijden in tegengestelde richting geplaatst, zodat de kruising van de gewrichten verscheen. De verzamelde muur zal een holle binnenkant zijn. Deze holte wordt gebruikt voor isolatie. Als kachel wordt het eco-pistool het meest gebruikt, dat eenvoudig in de holte wordt geblazen zonder extra bevestigingsmiddelen te gebruiken. De warmteoverdrachtsweerstand van een dergelijke wand is ongeveer 3 m². ° C / W.

De overlapping tussen vloeren in het huis van houten holle blokken kan worden uitgevoerd door bundel bundels, waarvan de uiteinden ervan zijn gehard in speciaal dronken groeven. De ruimte tussen de balken is gevuld met korte borden, die gebaseerd zijn op de onderste hoop van de hoop, waardoor de rij voorbeweging wordt gecreëerd. Er is een dampbarrièrefilm erop gestapeld; Bovenop het - minerale wol en opnieuw verdamping.

Het draagframe van het dak wordt verzameld door raftende poten, die gebaseerd zijn op de muren op de muurblokken, en bovenop de skipiste. De gaten tussen de onderstaande spanten zijn genaaid met korte plafondplanken. Bovenop hen leggen verdamping op. De isolatie wordt rechtstreeks gelegd tussen de spanten, en het diffusiemembraan wordt bovenaan gelegd, maar dat na de houten dakvloer is gebouwd, bleef de ventilatiereks eronder. Het paard wordt gehandeld op zijn plaats door een constructiemethode.

Het systeem van houten holle blokken bestaat uit twee delen - muur en hoekige elementen. Dit is genoeg om rechthoekige dozen thuis te bouwen. Mr. Angular Blocks verschillen aan de linkerkant en rechts. SKING-runs, balken van overlappingen, spanten, evenals gelijmde voeringborden zijn vervaardigd door de bestelling.

In uiterlijk zal het huis van DPB eruit zien als een bar. De wanden worden echter veel warmer verkregen ten koste van een eco-laag, waarvan de thermische geleidbaarheid lager is dan die van het hout. Het houtmassaat in de vervaardiging van DPB wordt met 40% minder dan een balk van dezelfde grootte gebruikt. Het gewicht van het huis van houten holle blokken nadert het gewicht van het framehuis. Tegelijkertijd is er geen raamwerk voor de vervaardiging waarvan er veel gezaagd hout is. De stijfheid van het ontwerp van DPB is niet inferieur aan de stijfheid van het huis uit de bar. Alle elementen zijn stevig aan elkaar gerelateerd en het ontwerp is over het algemeen bevestigd aan de fundering door ankerbouten.

Bouw van huizen van houten elementaire structuren

Houten elementaire structuren (DK) bestaan \u200b\u200buit elementen, veel die vergelijkbaar zijn met de hierboven beschreven houten holle blokken, maar hebben een aantal verschillen. Het DEC-systeem bevat alles wat nodig is voor de bouw van het huis. Wandblokken zijn ook verbonden onder dom. Er zijn speciale blokken voor overlappingen en daken. In feite is dit een verbeterd DPB-systeem. Maar de zijlamellen is niet gemaakt van gelijmd hout, maar van de reeks aten, den of lariks - om uit te kiezen. In feite is het niet langer lamella, maar geprofileerde verticale borden (PVD).

In tegenstelling tot de DPB hebben de behuizingsborden van DEC aan de binnenkant een kam die helpt de omvang van de profielkaart te stabiliseren wanneer de vochtigheid verandert. De profielkaart heeft dezelfde breedte van 135 mm. Dikte varieert afhankelijk van de site van het gebruik van het element. Het kan 35 of 45 mm zijn.

De wanddikte die wordt opgericht door het DEC-systeem kan van 285 tot 400 mm zijn. Na het invullen van de interne leegte, verwerft het ontwerp de warmteoverdrachtsweerstand van 4,8 ... 8,0 m². ° C / W.

Elementen van vloeren zijn gemaakt van geprofileerde planken met een dwarsdoorsnede van 135 × 35 mm. Met een dikte van 265 mm en het invullen van de isolatie, is hun warmteoverdrachtsweerstand ongeveer 4,2 m². ° C / W. De elementen van het dak bestaan \u200b\u200buit een buitenplank met een dwarsdoorsnede van 135 × 35 mm, en de borden die naar binnen worden gericht, dwarsdoorsnede van 135 × 45 mm. Hun breedte is 275 mm en wanneer gevuld met eco-art, geeft het warmteoverdrachtsweerstand op 4,8 m². ° C / W.

Het DEC-systeem voorziet in de combinatie van alle soorten structurele elementen met behulp van een vlucht van een vlucht van een polyestera. Zo'n lint wikkelt meestal verpakking van golfkarton. Het is in staat om een \u200b\u200binspanning op de kloof tot 750 kg te weerstaan. De tape rookt niet, het strekt zich niet uit in de loop van de tijd en geeft geen schadelijke stoffen uit. Blokken bevestigen de blokken in het Dek-systeem, het vastleggen van het minimum van 4 hypotheekelementen in elke rij. Tegelijkertijd is het spannend met een speciaal hulpmiddel met een inspanning van 500-600 kgf, eindigt tegelijkertijd solderen. Tijdens het verwarmen verzwakt de spanning enigszins, maar uiteindelijk blijft het op het niveau van 300-400 kgf, dat meer dan genoeg is.

Het systeem van houten elementaire structuren stelt u in staat om een \u200b\u200boneindig dak te bouwen. De draagelementen zijn de blokken zelf. In hun hypotheekelementen zijn er gaten die, indien nodig, het verkrijgen van hoge stijfheid, trek aan de blokken met stalen studs.

Houten holle blokken kunnen niet alleen worden gebruikt als een wandmateriaal, maar ook als een decoratieve warmte-isolerende laag tijdens gecombineerde constructie. Draagwanden kunnen bijvoorbeeld worden opgericht van schuimblokken naar de plank, en de buitenkant om te binden met houten blokken met of zonder eco-art vulling.

Voordelen van eco-piep-isolatie

De beschreven bouwtechnologieën zijn speciaal het best gecombineerd met een spannende isolatie. Theoretisch holtes in de blokken kunnen worden gevuld met andere isolatie, bijvoorbeeld vloeibaar polyurethaanschuim. Het Eco-House is in dit geval echter gunstiger. Ten eerste is Equata goedkoper (1800 roebel per 1 m³); Ten tweede is het dampdoorlatend, waardoor u het comfort van een houten huis kunt krijgen; Ten derde wijst het geen giftige stoffen toe in geval van brand (klasse G2).

Met de holle structuur van wanden van DPB of DEK kunt u na het indienen een bijna continu circuit van isolatie creëren. Bovendien maakt de applicatietechnologieën zelf het mogelijk om warmte-isolerende operaties snel en zonder een enkel bevestigingselement uit te voeren.

Equata is gemaakt op basis van cellulose. Het is een product van recycling van afvalpapier. In frame-huizen wordt vaak minerale wol gebruikt, waarvan je van binnenuit moet vallen. Als gevolg hiervan is het nergens in een waterpaar en het kan alleen door ventilatie verlaten. Dergelijke huizen moeten goed genieten, en dit is beladen met significante warmtelijnen.

In een houten huis met isolatie van eco-huis is het probleem van het verwijderen van een paar het niet waard. En het hout, en nog meer, het Eco-Eco Pair interfereert niet met de natuurlijke diffusie van stoom, zodat er altijd een gezond microklimaat in het huis is. Laat me je eraan herinneren dat hoge luchtvochtigheid leidt tot de vorming van schimmel en onaangename geur. Binnen waar luchtvochtigheid boven de 60% is, is het moeilijk om een \u200b\u200bgevoel van comfortabele temperatuur te bereiken. Er is koud of warm.