Een schroefpomp is een apparaat waarin de vorming van een druk van de verpompte vloeistof plaatsvindt als gevolg van de verplaatsing van de vloeistof door schroefrotoren van metaal, die rond een stator met een bepaalde vorm draaien.

Schroefpompen zijn een soort roterende tandwielpompen die worden verkregen uit tandwielpompen door het aantal tanden te verminderen en hun nalonhoek te vergroten.

Volgens het werkingsprincipe zijn ze gerelateerd aan volumetrische roterende hydraulische machines.

Momenteel zijn er een groot aantal vijzelpompen gecreëerd met een debietbereik van 0,5 tot 1000 m3/dag en een druk van 6 tot 30 MPa.

De geschiedenis van vijzelpompen

In de jaren 1920 werd voor het eerst een vijzelpomp ontwikkeld voor het verpompen van viskeuze vloeistoffen en diverse oplossingen. En onmiddellijk werden deze wijdverbreid in vele industrieën (voeding, chemie, papier, metaalbewerking, textiel, tabak, olie, enz.).

Dit type pomp werd voorgesteld door de Franse ingenieur R. Moineau. Het nieuwe principe van de hydraulische machine, genaamd "capsule", maakte het mogelijk om de klep en de regelventielen te elimineren.

Eind jaren 70 werden vijzelpompen voor het eerst gebruikt in olievelden in Canada met zware olie en een hoog gehalte aan fijn zand.

In 1980. het gebruik van vijzelpompen voor kunstmatige lift begon, als gevolg daarvan drongen ze geleidelijk door in de olie-industrie.

In 2003 waren PCP's in gebruik in meer dan 40.000 putten over de hele wereld. De productie van viskeuze en hoogviskeuze oliën is winstgevender geworden voor de olie-industrie. Schroefpompen worden gebruikt van Alaska tot Zuid-Amerika, in de bergen van Japan, in Afrika, in Rusland. Dergelijke pompen worden ook gebruikt voor de winning van kolenbedmethaan en lichte olie in Novokuznetsk, Nizhnevartovsk.

Apparaat en werkingsprincipe

De belangrijkste elementen van een vijzelpomp voor olieproductie zijn een rotor (figuur 1a) in de vorm van een eenvoudige spiraal (schroef) met een spoed en een stator (figuur 1b) in de vorm van een dubbele helix met een spoed Ten eerste is dat tweemaal de rotorsteek.

een - rotor; b - stator; в - pompmontage;

1 - pomphuis; 2 - holte tussen de stator en de rotor

Figuur 1 - Ondergrondse vijzelpomp

De propeller heeft een enkeldraads gladde schroefdraad met een zeer hoge propellerlengte tot diepteverhouding (1530). De pompkooi heeft een binnenoppervlak dat overeenkomt met een schroef met dubbele schroefdraad, waarbij de spoed gelijk is aan de dubbele spoed van de pompschroef.

Het werkingsprincipe is dat de pompschroef en zijn kooi een reeks gesloten holtes vormen over de gehele lengte, die, wanneer de schroeven draaien, van de pompinlaat naar de afvoer gaan. Op het eerste moment staat elke holte in verbinding met het pompontvangstgebied, terwijl het langs de pompas beweegt, neemt het volume toe en vult het zich met de verpompte vloeistof, waarna het volledig wordt gesloten. Bij de uitlaat communiceert het volume van de holte met de afvoerholte, neemt geleidelijk af en de vloeistof wordt in de pijpleiding geduwd.

Hoofdkenmerken van vijzelpompen:

De belangrijkste kenmerken van vijzelpompen zijn:

Werkende verticale diepte (tot 3200 m);

Debiet (1-800 m3 / dag);

Producttemperatuur (tot 120 ° C);

Vloeistofdichtheid (meer dan 850 g / cm3);

Boorgatkromming (tot 900).

Soorten schroefpompen. Gebruikte materiaal

Door het aantal schroeven zijn de pompen onderverdeeld in:

Enkele schroef;

Dubbele schroef;

Drie-schroef;

Meerschroef.

De meest gebruikte enkelschroefs en dubbelschroefs pompen.

In dit cursuswerk zullen we 2 soorten pompen beschouwen:

Met oppervlakte-elektromotor;

Met dompelbare elektromotor.

De technologisch meest eenvoudige is een schroef met enkele schroefdraad met een doorsnede in de vorm van een regelmatige cirkel.

1 - startpositie; 2 - positie bij het draaien met 900; 3 - positie bij het draaien door 1800

Afbeelding 2 - Positie van de schroef met enkele schroefdraad in de kooi tijdens 1/2 slag bediening

Als we een meerdraadsschroef beschouwen, moet rekening worden gehouden met de kinematische verhouding van de rotor en stator.

Figuur 3 - Afhankelijkheid van de bedrijfsparameters n en MT van de vijzel van de kinematische verhouding i

De grafieken laten zien dat motoren met laagtoerige schroefmechanismen hoge toerentallen ontwikkelen met een minimaal koppel. Naarmate de overhang van de rotor toeneemt, wordt een toename van het koppel en een afname van de rotatiesnelheid waargenomen. Dit komt door het feit dat een schroefmechanisme met een meerstartrotor werkt als een motor en tegelijkertijd als een reductietandwiel (vermenigvuldiger), waarvan de overbrengingsverhouding evenredig is met de overhang van de rotor.

Voor de vervaardiging van schroeven kan staal worden gebruikt dat is gelegeerd met chroom of titaniumlegering, dat ongeveer 1,7 keer lichter is dan staal en niet minder sterk is dan staal. De winst in massa maakt het mogelijk om de belasting op het elastomeer door de centrifugale kracht tijdens de rotatie van de schroef te verminderen. De schroef wordt machinaal bewerkt op een draaibank, meestal met een vortex-snijapparaat, wat een hoge nauwkeurigheid bij de hoogste arbeidsproductiviteit mogelijk maakt.

De oppervlakken van de schroef moeten voldoen aan de eisen van hoge hardheid en reinheid. Aan deze voorwaarden wordt voldaan door een harde laag chroom op het oppervlak aan te brengen en in een speciaal apparaat te polijsten.

Schroef pompen bestaan ​​uit een of meerdere paren aangrijpende schroeven met een speciaal schroefdraadprofiel, die met kleine openingen in de lichaamsboringen worden geplaatst. Een vijzelpomp kan slechts één vijzel of vijzel bevatten, maar dergelijke pompen hebben geen toepassing gevonden in hydraulische aandrijvingen.

Een schematische weergave van de in elkaar grijpende schroeven in een drieschroefspomp wordt getoond in Fig. 29, een structureel diagram van de schroefpomp in Fig. 30

De centrale spindel (rotor) 1 en twee zijdelings aangedreven schroeven (sluitingen) 3 hebben een snijprofiel, met behulp waarvan ze, aangrijpend, ten opzichte van elkaar rollen en samen met de oppervlakken van de boringen in de behuizing 4 vormen , hermetisch gescheiden van de zuig- en persleidingen van de kamer ... Wanneer de schroeven draaien, worden deze kamers langs de rotoras (zoals een vloeistofmoer) overgebracht van de zuigzone naar de afvoerzone, waar de vloeistof die ze vulde wordt verplaatst. Dankzij dit werkingsprincipe creëert de pomp in theorie een soepele vloeistofstroom en een laag geluidsniveau in bedrijf. Dit is een van de belangrijkste voordelen van dit type. De aangedreven schroeven draaien onder invloed van krachten en worden niet belast met koppel, en de gehele pompeenheid van de pomp is goed uitgebalanceerd.

Technische kenmerken van de pomp

Schroefpompen kunnen werken met een hoge snelheid van 3000 ... 6000 tpm en hoger;

• Het bereik van stroomsnelheden is ook erg breed - er zijn kleine pompen die een stroom van ongeveer 3 l / min ontwikkelen, en grote - tot 6000 l / min;
• De werkdrukken voor drieschroefspompen met een debiet tot 100 l / min kunnen 10 ... 25 MPa bereiken, en voor grote standaardafmetingen is de werkdruk niet hoger dan 4 ... 6,3 MPa;
• Dubbelschroefspompen zijn meestal ontworpen voor kleine stromen - tot 40 l / min en relatief lage drukken - 4 ... 6,3 MPa.

Nadelen van een vijzelpomp

Het nadeel van vijzelpompen is:

• de onmogelijkheid om hun werkvolume te regelen;
• de moeilijkheid om met elkaar en met pompen van andere typen te aggregeren;
• slechter dan de rest, algemene en gewichtsindicatoren.

Vorderende toepassing van holtepomp

Schroefpompen hebben geen brede verspreiding gekregen in hydraulische systemen van machines, zoals de belangrijkste, en worden voornamelijk gebruikt in aandrijvingen van enkele honderden metaalbewerkingsmachines ncov en drukt als hulp - om hoge voedingen te creëren bij inactiviteit. En ook in installaties voor koeling en filtratie van werkvloeistof.

De vijzelpomp zorgt voor een gelijkmatige verpomping van vloeistoffen. Dit type apparaat onderscheidt zich van andere door zijn lage energieverbruik en hoge efficiëntie.

Door de bestendigheid tegen verschillende media worden vijzelpompen in diverse industrieën toegepast, waaronder diverse chemische industrieën.

1 Doel en ontwerpkenmerken

Het schroefapparaat wordt in verschillende industrieën gebruikt. Apparaat van dit type pompt viskeuze, vuile en vergaste media.

De apparaten worden gebruikt in de volgende industrieën:

• farmacologie en cosmetische productie;
• voedselindustrie;
• bouwplaatsen;
• chemische industrie;
• winning en verwerking van aardolieproducten;
• Landbouw;
• gemeentelijke en huisvesting en gemeentelijke diensten.

De units zijn gemakkelijk bestand tegen corrosiewerende middelen, siliconen, latexvloeistoffen, verven, vetten, melk, zure room, yoghurt, crèmes, oliën, shampoos, vloeibare zepen, grondwater, water met zandverontreinigingen, ethyleenglycolen, polymeren en andere chemische vloeistoffen van verschillende dichtheden...

Door het ventielloze ontwerp en de mogelijkheid om de stroomrichting te veranderen, kan het apparaat werken in media met verschillende viscositeiten.

Eenheid ontwerp:

• lichaam in de vorm van een cilinder of kegel;
• statische stator;
• beweegbare metalen rotor in de vorm van een schroef;
• rotoras;
• verbindingspen;
• inkomende pijp;
• afvoer aftakleiding;
• koppeling;
• bed;
• werkkamer.

1.1

Schroefpompen zijn zelfaanzuigende units.

In het mechanisme wordt de druk van de stof uitgevoerd door het verpompte medium te verplaatsen met behulp van een rotor die zich in de stator bevindt en roteert.

De rotor zuigt water uit de zuigleiding terwijl hij in de stator draait. De substantie beweegt in een spiraal en komt in de uitlaatpijp. Doordat de schroeven in de holtes van de aangrenzende schroef steken, ontstaat er een gesloten ruimte. De verpompte substantie kan niet worden teruggestuurd.

1.2 Het werkingsprincipe van de vijzelpomp (video)

1.3 Classificatie van mechanismen

De schroefeenheid is in de eerste plaats een dompelpomp. Op diepte zijn duiken onderverdeeld in:

• het diepe zicht wordt benut op een diepte tot honderd meter. Structureel verschil van het apparaat in een langwerpige schroef;
• het standaard type wordt gebruikt in putten en boorgaten tot vijfentwintig meter diep met zandinsluitingen.

Door het aantal schroeven zijn de apparaten onderverdeeld in de volgende typen:

• enkelschroefspompen zijn een volumetrische horizontale opstelling. Het apparaat bestaat uit een rubberen kooi met een tweefasig schroefoppervlak. De metalen schroef draait in de kooi. Tijdens het roteren worden holtes gevormd in de holte tussen de kooi en de schroef. De werkstof komt in de spouw terecht, waarna het naar de afvoerleiding wordt getransporteerd. De enkelschroefspomp transporteert mengsels met gasinsluitingen zonder schokken. De enkelschroefspomp is ontworpen voor stroperige vloeistoffen zonder verwarming. Verschilt in het gemak van vervanging van werkende eenheden;
• dubbelschroefspompen worden gebruikt om water te transporteren met een mengsel van stroperige stoffen, zoals olie. Ze onderscheiden zich door een uniforme toevoer van de stof zonder druppels, een zuighoogte tot acht meter, het vermogen om een ​​werkvloeistof met verschillende viscositeitsgraden te transporteren. Voordelen - geen lawaai, lage slijtage van het mechanisme, continu transport van vloeistoffen die niet afhankelijk zijn van drukindicatoren;
• drieschroefspompen zijn ontworpen om vloeibare stoffen te transporteren zonder de aanwezigheid van schuurmiddelen.

Op afspraak:

• OVN-serie wordt gebruikt voor het verpompen van stroperige stoffen voor chemische en voedselproductie;
• VNP-serie pompvloeistoffen met medium viscositeit. Dit zijn apparaten voor het transporteren van mayonaise, vernissen en verven;
• serie ONVP wordt gebruikt voor het transport van vloeistoffen met een lage viscositeit uit een vat;
• ONV-food schroefpomp voor het verpompen van pasteuze producten (zure room, zetmeel, deeg, kwark).

1.4 Voordelen en nadelen van voortschrijdende caviteitpompen

In vergelijking met andere typen units hebben schroefunits de volgende voordelen:

• Gemak van onderhoud;
• eenvoud van ontwerp;
• compactheid;
• laag geluidsniveau;
• uniformiteit van vervoer;
• hoge zelfaanzuigende functie;
• vaste stoffen pompen;
• laag percentage slijtage van onderdelen;
• gemak van demontage;
• betrouwbaarheid tegen lage kosten;
• plaatsing in elke positie.

In vergelijking met de werking van een centrifugaalpomp gaat deze langer mee bij het verpompen van water met zanderige insluitsels.

De apparaten hebben ook nadelen:

• gebrek aan volume-aanpassing;
• afmetingen gewicht meer dan andere soorten pompen.

1.5 Verschillen tussen schroefapparaten en vijzel

Vaak worden twee soorten pompen met elkaar verward omdat beide soorten apparaten verdringer zijn. Door de aard van de actie verschillen de apparaten van elkaar.

De elektrische vijzel onderscheidt zich door zijn vermogen om te werken met heterogene stoffen met insluitsels van andere stoffen. Deze apparaten breken de verpompte substantie niet. De apparaten worden onder verschillende soorten belastingen en bij constante druk gebruikt. De overgepompte vloeistof werkt niet.

2 Installatie

De vijzel voor watertype wordt in de volgende volgorde geïnstalleerd:

• montage volgens de instructies;
• aansluitkabels;
• waterslang aansluiting;
• bevestiging van slangen met klemmen over de gehele lengte;
• installatie van een kabel voor het vastzetten van de unit;
• installatie van de vlotter (indien inbegrepen);
• onderdompeling in een put;
• het apparaat bevestigen;
• testen.

Als er tijdens het gebruik geen stoten of trillingen zijn, is de installatie correct uitgevoerd.

Units mogen niet boven de motor worden geïnstalleerd omdat er vloeistof in de motor komt

2.1 Bedrijfsregels

Om storingen te voorkomen, worden de volgende regels in acht genomen:

• bij het verpompen van vloeistoffen met een hoge viscositeit worden apparaten met omwentelingen van driehonderd tpm gebruikt;
• bij het transport van stroperige stoffen worden pakkingbusafdichtingen gebruikt, die na verloop van tijd moeten worden vastgedraaid;
• bij het berekenen van de weerstand voor het verpompen van stroperige stoffen wordt rekening gehouden met verschillen in hoogte, lengte en materiaal van de leiding;
• het apparaat wordt onder de baai gebruikt om drooglopen te voorkomen;
• vaste insluitsels worden vóór het starten uit de kamer gewassen;
• bij gebruik onder omstandigheden van vezelachtige insluitsels in vloeistoffen, worden brekers gemonteerd voordat ze het apparaat binnengaan. Deze procedure voorkomt dat vezels zich om de rotor wikkelen en beschermt tegen slijtage.

2.2 Welk apparaat kiezen?

Alvorens te kopen, denkt elke koper na over welke eenheid hij moet kiezen. Er zijn niet veel selectiecriteria. Het is noodzakelijk om een ​​apparaat te selecteren dat voldoet aan de bedrijfsvoorwaarden:

• Voordat u tot aankoop overgaat, moet u beslissen over de kracht van het apparaat. Het apparaat moet iets meer kracht worden gekozen dan nodig is. Dit zorgt voor een stabiele vloeistofkop;
• materiaal van vervaardiging. Het materiaal van een kwaliteitspomp is RVS. Eenheden gemaakt van andere materialen zullen onbetrouwbaar zijn en zullen snel falen;
• naam van de fabrikant. Bij het kiezen van een pomp is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan een fabrikant die zich aan de positieve kant heeft bewezen. De fabrikant, die zich onderscheidt door de vervaardiging van kwaliteitsgoederen, biedt kopers kwaliteitsapparaten die lang meegaan.

Na het kiezen en aanschaffen van een unit loont het de moeite om een ​​reparatieset voor een vijzelpomp aan te schaffen. Een reparatieset is nodig om de werkende schroef snel te vervangen in geval van pech.

Schroefeenheden onderscheiden zich door hun eenvoud van ontwerp, betrouwbaarheid en duurzaamheid.

EVN5 elektrische dompelpompunits van alle standaardafmetingen worden vervaardigd volgens hetzelfde ontwerpschema met twee parallel geschakelde werklichamen, wat zorgt voor:

• - verdubbeling van de voeding voor dezelfde dwarsafmeting;
• - de werklichamen (schroefparen) zijn onderling hydraulisch gebalanceerd, wat de overdracht van significante axiale krachten op de steunlagers van de pomp en de hiel van de elektromotor uitsluit.

De elektrische dompelpompeenheid EVN5 (Figuur 5) bestaat uit de volgende elementen: een startnokkoppeling met centrifugale werking, een basis met een aandrijfas, zeven geïnstalleerd bij de pompinlaat, werklichamen met rechter en linker kooien en schroeven, twee excentrische scharnierkoppelingen, een veiligheidsklep en mestleiding.

Wanneer de unit in bedrijf is, wordt het koppel van de elektromotor via de as van de beschermer van de hydraulische bescherming, de startkoppeling en de excentrische koppelingen van de pomp overgebracht naar de werkende schroeven. Volgens het werkingsprincipe worden pompen geclassificeerd als volumetrisch en volgens de methode om energie naar vloeistof over te brengen, worden ze roterende genoemd. De belangrijkste werkende lichamen zijn enkeldraads schroefvormige rotoren met rechtse en linkse spiraalrichtingen en twee rubber-metalen clips, waarvan de binnenholte een schroefvormig oppervlak met twee schroefdraad is met een spoed die 2 keer groter is dan de spoed van de schroef, gemaakt van oliebestendig rubber of ander elastomeer.

Het werkingsprincipe van de pomp is dat tussen de schroef en de kooi over de gehele lengte een aantal gesloten holtes worden gevormd, die, wanneer de schroef draait, worden gevuld met de verpompte vloeistof, die wordt verplaatst van de pompinlaat naar zijn ontlading. De schroeven draaien om hun as en in een cirkel met een straal gelijk aan de excentriciteit.

De vloeistof komt gelijktijdig in de linker- en rechterorganen van de pomp binnen via de ontvangende gaasfilters. In de kamer tussen de schroeven worden de stromen aangesloten, en verder langs het ringvormige kanaal tussen het pomphuis en het bovenste huis komt de vloeistof de drukleiding binnen via de veiligheidsklep.

De formatievloeistof wordt praktisch zonder pulsatie verpompt, zonder dat er een stabiele emulsie ontstaat uit olie en water. De pompvoeding is gelijk aan de som van de voeding van werkende paren en de pompkop is gelijk aan de kop van elk werkend paar.

Alle hoofdunits en onderdelen van membraanpompen zijn verenigd en worden, op enkele uitzonderingen na, in alle pompunits gebruikt.

De vijzels van het type EVN5 hebben een aantal specifieke onderdelen: een startnokkoppeling, excentrische gelede koppelingen, een veiligheidsklep, een slibleiding, een zeef.

De centrifugale startnokkoppeling verbindt de loopvlakassen en de pomp en start met behulp van de glijdende nokken de pomp wanneer het maximale koppel op de motoras beweegt, wat overeenkomt met een snelheid van 800-1200 tpm.

Dit komt door het feit dat de vijzel in rust een grote traagheid heeft en om deze te starten (de wrijvingskrachten te overwinnen), is een verhoogd startkoppel vereist. Bovendien verhindert de startkoppeling dat de pompas in tegengestelde richting draait.

Tijdens omgekeerde rotatie als gevolg van de afschuining op de nokken, schakelt de koppeling niet in, en de nokken slippen en beschermen zo de pomp tegen het losraken van de schroefdraadverbindingen. De koppeling beschermt de pomp ook tegen noodbediening, omdat: wanneer een van de werkende lichamen faalt, wordt de laatste uitgeschakeld. In de pompbasis bevindt zich een as met lagers en steunvoeten van gesiliconiseerd grafiet.

Er is geen olieafdichting aan de basis en de wrijvende oppervlakken zijn gesmeerd met formatievloeistof. De aandrijfas is voorzien van beschermende RVS bussen die draaien in bronzen bussen. De stationaire hielen aan het uiteinde worden ondersteund door rubberen pads voor een gelijkmatige krachtoverbrenging naar het gehele oppervlak van de hiel.

De excentrische koppeling maakt complexe planetaire rotatie in de kooien mogelijk. Hierdoor wordt de vloeistof langs de as van de schroef geduwd en wordt de nodige druk gecreëerd om de vloeistof naar de oppervlakte te tillen.

In het bovenste deel van de pomp bevindt zich een spoelveiligheidsklep, die bestaat uit een lichaam, een spoel, een zuiger, een schokdemper en lichaamsdelen. De klep vervult de volgende functies:

• - voert de vloeistof in de buiskolom wanneer de pompeenheid in de put wordt neergelaten;
• - zorgt voor vloeistofafvoer uit de buiskolom bij het optillen van de eenheid uit de put;
• - voorkomt, wanneer de pomp stopt, de afvoer van vloeistof uit de pijpenstreng door de werkende delen van de pomp (alle vloeistof wordt afgevoerd via de klep in de ring);
• - beschermt de pomp tegen droge wrijving en hoge druk in de persleiding;
• - zorgt voor een omleiding van vloeistof van de drukleiding terug naar de put, of wanneer er onvoldoende vloeistofstroom uit de formatie is, of wanneer de vloeistof een grote hoeveelheid gas bevat.

De slurrypijp beschermt de pomp tegen mechanische onzuiverheden, kalk die uit de slangstreng valt wanneer de pomp wordt gestopt, geïnstalleerd en werkt als een kolonist.

Doel en reikwijdte van pompen

Installaties van dompelschroefpompen met een oppervlakte-aandrijving worden vaak PSHVN genoemd (installatie van een zuigstangschroefpomp), ontworpen om hoogviskeuze formatievloeistof uit oliebronnen te pompen.

De installatie is een dompelpomp met zuigerstang (ШВН), waarvan de stator vast aan de buiskolom is bevestigd, en de schroef aan de stangkolom. Een klepsamenstel is bevestigd aan de onderkant van de stator. Gronduitrusting omvat kolomkop, T-blokkering, verloopstuk, modulair inzetstuk, elektromotor.

Rotatie van de schroef wordt uitgevoerd door een reeks staven die in de buiskolom is geplaatst vanuit een grondaandrijving, bestaande uit een rotator (reductor) en een elektromotor.

De vijzelpomp levert hoge prestaties bij het verpompen van een vloeistof met een hoge viscositeit met een verhoogde gasverhouding en een aanzienlijk gehalte aan mechanische onzuiverheden.

In gerichte putten, om de wrijvingskrachten en slijtage van buisleidingen te verminderen, zijn centreerkoppelingen geïnstalleerd, die de functie vervullen van tussenliggende radiale steunen, die in twee ontwerpen kunnen worden gepresenteerd:

• - niet-inklapbaar, direct geplaatst op een full-size of verkorte staaf met behulp van een speciale technologie in de fabriek;
• - inklapbaar, gemonteerd tussen de koppelingen van standaard stangen.

Het is het meest rationeel om staafcentralisatoren te gebruiken, die ervoor zorgen dat ze onbeweeglijk blijven ten opzichte van de buiskolom, wat leidt tot een afname van het stroomverbruik en pijpslijtage. Een aantal lagere gieken die zich direct bij de excentrisch roterende rotor bevinden, zijn niet uitgerust met centralizers.

Rationeel toepassingsgebied van PCPP zijn verticale putten of putten met lage krommingen met formatievloeistoffen met een hoge viscositeit, met een verhoogd gehalte aan gas en mechanische onzuiverheden. Meestal worden PCPP gebruikt voor stroomsnelheden van 3 tot 50-100 m3 / dag met een opvoerhoogte tot 1000-1500 m, maar sommige standaardafmetingen van PCPP kunnen veel grotere productiemogelijkheden hebben.

In tegenstelling tot centrifugaalunits zijn schroefputpompen in staat vloeistoffen met een hoog gehalte aan mechanische onzuiverheden te verpompen. Als we het hebben over de organisatie van individuele watervoorziening voor een particulier huishouden uit een zandput, dan is een dergelijke pomp de beste keuze, omdat de aanwezigheid van zand in het water de betrouwbaarheid en prestaties ervan niet beïnvloedt.

Het apparaat en de werking van vijzelpompen

Voor een persoon die verre van technologie is, is het het gemakkelijkst om het apparaat en het principe van de werking van een schroefpomp uit te leggen aan de hand van het voorbeeld van een conventionele vleesmolen.

Ontwerpkenmerken

Net als in een vleesmolen, is het belangrijkste werkende deel van het apparaat de vijzel (daarom worden dergelijke pompen vaak vijzel genoemd), ingesloten in een rubberen kooi. Maar met de roterende as van de motor is deze niet rechtstreeks verbonden, maar met behulp van een cardantransmissie, die zorgt voor een kleine uitlijning.

Wanneer de as begint te draaien, maakt de eraan verbonden schroef een complexe beweging rond zijn as, die op zijn beurt ook rond een cirkel draait, waarvan de straal wordt bepaald door de excentriciteit van de schroef. Door deze beweging ontstaan ​​holtes tussen de omwentelingen van de schroef en de kooi, die voortdurend in de richting van de aanzuigopening naar de uitlaat bewegen.

De vloeistof die in deze holtes is terechtgekomen, wordt geleidelijk in de kamer gepompt, vanwaar het onder druk naar buiten wordt verplaatst, en in de tussentijd wordt de druk in het ontvangende deel van de pomp ijl, zodat water uit de put erin stroomt.

Opmerking. In dit ontwerp zijn er geen delen waartussen vaste insluitsels in de vloeistof kunnen blijven steken - ze worden mee uitgevoerd. Daarom kunnen vijzelpompen voor putten worden gebruikt om verontreinigd water met een hoog gehalte aan onzuiverheden te verpompen.

Afhankelijk van het aantal schroeven kunnen deze apparaten enkelschroefs of meerschroefs zijn. Maar in systemen met individuele watertoevoer uit putten worden ze meestal met één schroef gebruikt.

Om aan de uitlaat schoon drinkwater te krijgen, wordt vaak een grofmazige filter op de zuigmond van het apparaat geïnstalleerd, waardoor grote deeltjes zand of slib niet naar binnen kunnen. Als dit niet genoeg is, zijn er al fijne filters op het oppervlak geïnstalleerd, meestal in de technische ruimte van het huis. Welke worden bepaald na analyse van het water (zie).

Onderhoud en bediening

Een eenvoudig en betrouwbaar ontwerp garandeert de consument minimale kosten en tijd voor het onderhoud van dergelijke apparatuur.

Dus:

• De schroef en rotor van de pomp worden gekoeld door het verpompte water, dus preventief onderhoud is praktisch niet nodig, wat erg handig is, omdat het hiervoor periodiek uit een diepe put moet worden gehaald en vervolgens opnieuw op zijn plaats moet worden geïnstalleerd.
• Maar zelfs als reparatie of vervanging van sommige onderdelen nodig is, stelt het goed doordachte ontwerp van de unit u in staat om het zelf te doen, zonder toevlucht te nemen tot de diensten van specialisten en het gebruik van complexe apparatuur.
• De lange levensduur van dergelijke pompen wordt verklaard door de afwezigheid van trillingen tijdens bedrijf, ondanks het hoge vermogen en de hoge snelheid.
• Ze zijn praktisch stil, dus zelfs als een put in de kelder van een huis is geïnstalleerd, zal de bedieningsapparatuur geen ongemak veroorzaken.

Opmerking. Indien nodig kan de schroefputpomp worden gebruikt om water uit reservoirs en reservoirs te leveren, omdat deze in elke positie kan werken - zowel verticaal als horizontaal.

Goed installatie

Dompelschroefpompen worden op dezelfde manier gemonteerd als centrifugaalpompen en andere. Ze hebben ook een langwerpige cilindrische vorm met een zuiggat aan de onderkant, een uitlaatpijp en kabelschoenen aan de bovenkant.

Een metalen kabel houdt het apparaat op een bepaald niveau en er wordt stroom aan geleverd via een elektrische kabel. Op de afvoerleiding wordt een slang of leiding aangesloten, waardoor water naar boven wordt toegevoerd.

Instructies voor het aansluiten en installeren van de pomp:

• Monteer het apparaat en zorg ervoor dat het werkt;
• Sluit de drukslang aan op de aftakleiding en zet deze met klemmen op meerdere plaatsen over de gehele lengte vast met de kabel zodat deze niet doorhangt;
• Installeer een vlotterschakelaar indien inbegrepen;
• Zet de metalen veiligheidskabel vast. Dit is een zeer cruciaal moment: als de kabel breekt, zal het moeilijk zijn om de pomp uit de put te krijgen door hem aan de kabel te trekken en zal er veel kapot gaan;

• Laat de unit voorzichtig in de put zakken tot de gewenste diepte, maak vooraf een markering op de slang of kabel;
• Maak de kabel vast aan;
• Sluit de vijzel voor de put aan op het lichtnet en controleer de werking ervan.

Het apparaat mag niet trillen of harde geluiden of stoten maken. Als dit niet het geval is, heb je ergens een fout gemaakt of is er een probleem in het mechanisme zelf.

Populaire modellen huishoudelijke schroefpompen

Schroefpompen worden geproduceerd door vele binnen- en buitenlandse fabrikanten.

Een van de meest voorkomende en gevraagde door onze consumenten, zijn de volgende merken:

• Waterman (Promelektro, Oekraïne). Dompelpompen Aquarius zijn compact en krachtig, kunnen worden gebruikt voor het leveren van water uit putten, open reservoirs en putten met een inwendige diameter van minimaal 10 cm. Uitstekend voor watervoorziening in een landhuis, irrigatie- en irrigatiesystemen, evenals voor het pompen van water uit zwembaden, reservoirs, ondergelopen kelders. De kit bevat een kunststof kabel voor installatie in een put of een put.

• . Deze dompelpompen voor puttenschroef, gemaakt van roestvrij staal, zijn ook multifunctioneel en veelzijdig. Ze worden gebruikt voor het apparaat van watervoorziening van particuliere huizen, tuinen en boerderijen. Ze hebben een hoog vermogen, ze kunnen lange tijd soepel werken, de thermische beveiliging van de motor is ingebouwd in het ontwerp.

• Unipump ECO VINT (Rusland). Deze pompen onderscheiden zich door hun lage prijs, hoge opvoerhoogte en lage productiviteit, wat de optimale oplossing is voor bronnen met lage stroomsnelheden - putten en zandputten. Door de afwezigheid van trillingen kan de troebelheid niet opstijgen vanaf de bodem van de put, terwijl zelfs bij een hoog gehalte aan mechanische onzuiverheden in het water de doorvoer van het apparaat niet afneemt.

Pompen van Grundfos zijn ook populair:

Pompmodel	Korte informatie	Specificaties:
	Dit model is ontworpen om drinkwater te leveren uit putten met een kleine diameter. Heeft bescherming tegen oververhitting, drooglopen, overbelasting. Een hoog rendement wordt gegarandeerd door een permanentmagneetmotor en onderdelen gemaakt van duurzame materialen. Compleet met pomp, 20 m kabel met beschermstrip, plus montagehandleiding. Door het lage gewicht kan de SQ 2-55 eenvoudig met de hand worden gemonteerd.	Debiet: 2 m3 / uur Opvoerhoogte: 55 m Motor: eenfase Stappen: 3 Hoogte: 741 mm Diameter: 74mm Gewicht: 5,2 kg Kosten: 25700-30500 roebel.
	Grundfos SPO 3-50 pompen zijn ontworpen voor gebruik in autonome watertoevoer- en irrigatiesystemen. Zo'n model kan zowel in een put van 5 inch als in een put worden geïnstalleerd. Het wordt geproduceerd in verschillende versies. De onderwaterversie is uitgerust met een vlotterschakelaar, gemarkeerd met de letter "A", zoals op de foto. Modellen gemarkeerd met "B" zijn ontworpen voor droge installatie en zijn uitgerust met een grondplaat.	Debiet: 4,5 m3 / uur Hoofd: 48m Motor: eenfase Maximaal aantal starts: 30 per uur Temperatuur van de overgepompte vloeistof: 0- + 40 gr. Diameter: 127 mm Dompeldiepte: 20 m Gewicht: 16KG Prijs: 20600-28300 roebel.

Conclusie

Het is zeker de moeite waard om de voorkeur te geven aan vijzelpompen in gevallen waar de waterkwaliteit in de put te wensen overlaat. Het reinigen ervan kan worden gedaan nadat het naar de oppervlakte is gestegen, maar het apparaat van de vijzelstructuur zal de extractie zo goed mogelijk aankunnen. Door de video in dit artikel te bekijken, begrijpt u beter hoe het werkt en wat de voordelen zijn ten opzichte van andere dompelpompen.