Hva er en kammerløs pakning av termiske nettverk. Teknologi for å bruke et metallisk aluminiumbelegg i fabrikk- og sporforhold på rør av varmefri pakning

De vanligste designene av varme rørledninger er underjordisk.

Underjordiske varme-reisende. Alle strukturer av underjordiske varelinjer kan deles inn i to grupper: kanal og babeless..

I kanalbevaringsrør er isolasjonsstrukturen losset fra jordens ytre belastninger med veggene på kanalen.

I defantale varmeørene opplever isolasjonsdesignet på jordens last.

Kanaler er konstruert passering og disproverable..

For tiden er de fleste kanaler for varmelinjer konstruert fra precast betongelementer, forhåndsarbeidet på fabrikker eller spesielle polygoner. Samlingen av disse elementene på banen utføres ved hjelp av transport- og løfteanordninger. Enheten i jorden av grøfter for bygging av underjordiske varme linjer utføres vanligvis av gravemaskiner. Alt dette gjør at du kan øke økningen av termiske nettverk betydelig og redusere kostnadene.

Av alle de underjordiske varme linjene, den dyreste og den dyreste i de opprinnelige kostnadene er varme drivere i passerer kanaler.

Den største fordelen med å passere kanaler er konstant tilgang til rørledninger. Passeringskanalene lar deg erstatte og legge til rørledninger, gjennomføre en revisjon, reparasjon og eliminering av ulykker på rørledninger uten å ødelegge veioverflater og brobrytende. Passeringskanalene gjelder vanligvis på kundeemner fra varmen og senteret og på hovedveiene for industrielle bedrifter. I sistnevnte tilfelle, alle rørledninger til industrielle formål (damprørledninger, vannveier, komprimerte luftledninger) legges i den totale passasjekanalen.

I tilfeller der antall parallelle rørledninger er små (to-fire), men konstant tilgang til dem er nødvendig, for eksempel når man krysser motorveier med avanserte belegg, er varme rørledninger konstruert i semi-pass kanaler. De generelle dimensjonene til semi-pass-kanalene er valgt fra tilstanden til passasjen av dem i en halvbøyd tilstand.



De fleste varme rørledninger legges i disproeted. Kanaler eller babeless..

Varmepipeliner i ulempe Kanaler. For pålitelig og slitesterkt arbeid av varmeørene, er kanalen kreves i å komme inn i jorden eller overflatevann. Som regel skal bunnen av kanalen være høyere enn maksimalt nivå av grunnvann.

For å beskytte mot overflatevann, er den ytre overflaten av kanalen (vegger og overlapper) belagt med vanntetting fra bitumenmaterialer.

Ved plassering i ikke-frivillige kanaler, er størrelsen på kanalene valgt fra tilstanden for plassering av rørledninger og utfører alt installasjons- og reparasjonsarbeid bare når du åpner kanalen fra jordens overflate. Passasjen av servicepersonalet i kanalen uten å fjerne overlappingen er umulig.

Typiske forsterkede konkrete ikke-frivillige kanaler i serien 3.006-2, pubic Typer av CL og CLP er vist på fig. (8.4).

Kanalstørrelsene er valgt i diametre av rørledninger og tillatte avstander i lyset mellom rørledninger og konstruksjonsstrukturer (adj. 23).

Samtidig stables rørledninger på glidende støttersom er basert på armert betongputer installert på bunnen av kanalen. Anbefalte metoder for plassering av rørledninger er vist på fig. 8.5. Og i sniffen ...

I uklare striperørledninger er plassert direkte i bakken uten kanal, og varmeisolasjon eller direkte kontakt med jorda, eller har beskyttelse i form av ethvert skall.

Fig. 8.5. Overnatting i ikke-frivillige rørledninger:

a - to; B - flere

Babless pakning er en av de enkleste og billigste, utført med det minste forbruket. byggematerialer Og på kortest mulig tid (konkurrere med en overheadpakning), men ikke mindre praktisk enn den ovennevnte bakken, da det krever jordbrudd for inspeksjon og reparasjon av nettverk. Den største ulempen ved infantpakningen er vanskeligheten med å beskytte isolasjonen fra fuktighetsinntrengningen i den. Det krever bruk av spesielle hydrofobe materialer og forsiktig konstruksjon av byggearbeid. For tiden er følgende typer infantpakning utviklet: rørledninger i monolitiske skall, kastet (prefaby-cast) og fallende (Fig. 8,6) og avhengig av arten av oppfatningen av vektbelastninger: losset og uncivilized..

Fig. 8.6. Typer av Infantal Heat Lifts

og - i landslaget og monolitisk skall; b - kastet og prefaby-cast; B - havre

TIL losset Design hvor det varmeisolerende belegget har tilstrekkelig mekanisk styrke og losser rørledninger fra eksterne belastninger (jordvekt, vekt som passerer på transportflaten, etc.). Disse inkluderer cast (prefaby-cast) og monolitiske skall.

I unproveless. Konstruksjoner Eksterne mekaniske belastninger overføres via termisk isolasjon direkte til rørledningen. Disse inkluderer å slå varmepipeliner.

I forsiktig pakning er beskyttelsen av varmelinjer fra effekten av jord og overflatevann og vandrende strømmer spesielt viktig. For dette formål brukes anti-korrosjonsbelegg av overflaten av rør, fuktighetsbeskyttelsesskjell og elektrokjemisk beskyttelse, og arrangerer også backway-drenering med sand og grusin-intro.

I fig. 8.7 viser en del av et to-rørkuttfritt varmeør i monolitiske skall.

Overhead varmevogn.. Overhead Varmepipeliner er vanligvis stablet på separate støtter (lav eller høy) (figur 8.8), på Guy-strukturer suspendert med mastpiloner, på overpasset (figur 8.9). I USSR ble det utviklet typiske design av overhead-varme linjer på separate høye og lave forsterkede betongstøtter (IS-01-06 og IS-01-07-serien)

Fig. 8.7. Generell utsikt over to-rør-kutløs varmebestandig i monolitiske skall

1 - Tilførsel av varme rør; 2 - Omvendt varmepipe; 3 - grusfilter; fire - sandfilter; 5 - Dreneringsrør; 6 - Betongbase (med svake jordarter)

Ved legging av varmelinjer på lave støtter, blir avstanden mellom det nedre genererende isolerende skallet av rørledningen og overflaten av jorden tatt minst 0,35 m med en bredde av rørgruppen til 1,5 m og minst 0,5 m med en bredde på Rørgruppen mer enn 1,5 m.

Fig. 8.8. Overhead termisk rørledning på separate støtter (mastere)

Maskinmaterialer velges avhengig av type og formål med varmeøret. Mest egnet materiale For masten av stasjonære strukturer er forsterket betong. På steder for installasjon av rørfittings er det nødvendig å gi en enhet for en praktisk løft av servicepersonalet og sikre beslag. På disse stedene er plattformene med gjerder og konstante trapper vanligvis arrangert.

Fig. 8.9. Plating varme kraftverk

På underjordiske varme rørledninger utstyr som krever vedlikehold (ventil, kjertel kompensatorer, dreneringsenheter, burstners, luft, etc.) plasseres i spesielle kamre, og fleksible kompensatorer - i nisjer. Kameraer og nisjer, som kanaler, er bygget av precast betongelementer. Konstruktivt kamre utføres under jorden eller med overheadpaviljonger. Underjordiske kamre er egnet for rørledninger med små diametre og påføring av shuttens med manuell stasjon. Kamrene med overheadpaviljonger gir bedre vedlikehold av stort utstyr, særlig ventiler med elektriske og hydrauliske stasjoner, som vanligvis installeres med diametrene på 500 mm og flere rørledninger.

De samlede dimensjonene i kamrene er valgt fra tilstanden til å sikre enkelheten og sikkerheten til vedlikehold av utstyr. For å gå inn i underjordiske kamre i hjørnene diagonalt, er luker arrangert - minst to med indre områder opp til 6 m 2 Og minst fire med et større område. Luke diameter tar minst 0,63 m. Hver klekkasje og parentes med et trinn på ikke mer enn 0,4 m for å synke i kammeret er installert. Bunnen av kamrene utføres med en skråning\u003e \u003d\u003e \u003d 0,02 til en av vinklene (under luke), hvor de er fornøyd med den påførte remskive for å samle vann for å samle en dybde på minst 0,3 m og størrelsen i vilkår på 0,4 0,4 \u200b\u200bm. Vann fra Pitchkov er gitt av tyngdekraften eller ved hjelp av pumper i drenering eller mottak av brønner. For å beskytte kamrene mot bakken og overflatevannet, er deres ytre overflate forseglet med flere lag vanntett eller metallisert, og noen ganger i tillegg pålagt på den indre overflaten av veggene og bunnen sement gips. For å redusere sannsynligheten for flomskameraer i perioder med ulykker, bør dreneringsavløpene vises bak kamrenees vegger, spesielt når du installerer utstyr med elektriske stasjoner.

Statens landbruksutvalg av Sovjetunionen

Institutt for kapitalkonstruksjon og rekonstruksjon

Tsniepselstroy

Instruksjon
For bygging av termiske nettverk
Babeless måte med poroplastisolasjon
Basert på harpiks sfg-5m

VNN 36-86.

Moskva-1987.

Utviklet og laget: Sentralforskning, Eksperimentell og Design Institute for landsbygda (Tsniepselsor) i USSR State Institution L.n. Anufriev leder av laboratoriet i KBM Engineering utstyr og industrialisering av spesielle opp arbeid i GS KhMelevsky ble enige om: Nestleder Subarbeidede entreprenører og husholdninger i statens landbruksvitenskap i USSR V.I. Reznikov leder av planlegging og koordineringssektoren for vitenskapelig og teknisk og design arbeid i G.N. Zlobin godkjent: Avdeling for bygging og rekonstruksjon av statsinstitusjonen i USSR

Nestleder på yu.b. Katter

"Instruksjoner for bygging av termiske nettverk babess måte Med isolasjonen av poroplast basert på harpiksen SFG-514, er det beregnet for organisasjoner av Sovjet System System of the USSR. Utviklet for første gang tsniiepsells. Instruksjonene ble utviklet av Kand.tehn. Nauk G.S. Khmelevsky, ingeniører GS Minchenko, V.E. Mochalkin med deltakelse av kandidater til tekniske fag A.A. Gasparyan, V.I. Novgorod, ingeniører Ei. Berlin, A.V. MashlyKina.

1. Generelle instruksjoner

1.1. Instruksjonen er beregnet for organisasjoner av statsindustrien i Sovjetunionen i installasjonen av termiske nettverk fra rørledninger med en diameter på opptil 219 mm, et arbeidstrykk på opptil 16 kgf / cm2 og kjølevæsketemperaturen opp til 15 ° C , isolert med fenolisk poroplast basert på SFG-514 harpiks (poroplast). 1.2. Isolasjonen av varmelinjer utføres ved fremgangsmåten for kald støping i samsvar med TU 10-69-363-86 "varmeforsendelser med en isolasjon fra en poroplastisk basert på SFG-514 harpiks og produkter" (eksperimentell batch) og Anbefalinger for produksjon av varme-ledende med isolasjon basert på harpiks SFG-514 (teknologiske regler) ". 1.3. I tilfelle av dampfrie oppvarmestoffer, stål elektrisk sveiseputer i henhold til GOST 10704-76 *, sømløs hot-valsedvalset GOST 8732-78 *, GOST 8731-74 *, som tilfredsstiller kravene til "regler for enhet og sikker drift av damp og varmtvannsrørledninger "Gosgortkhnadzor av Sovjetunionen og SNIP II-G.10-73 * (SNIP II -36-73 *) del II. Seksjon G, Ch. 10 "termiske nettverk. Designstandarder »1.4. I tilfelle av en kammerfri legging av rørledninger, er isolert fenolisolering med en obligatorisk komponent i varmepirepet, anti-korrosjonsbelegg av stålrør. 1.5. Design og konstruksjon av ufidentale varmenettverk utføres i henhold til SNIP II. -1.10-73 * (SNIP II-36-73 *) "termiske nettverk. Designstandarder, Snip 3.05.03-85 "termiske nettverk" og denne instruksjonen. 1.6. Termiske nettverk med isolasjon fra fenolisk poroplast er laget i tørre, justeringer og i mettet vann med jord med en anordning av passerende drenering. Babe-fri pakning i hevelse av jord, i jordene av typen II av sedelion og i områder av seismicitet 8 poeng og ovenfor er ikke tillatt.

2. Utformingen av varmen, isolert med fenolisk poroplast.

2.1. For industriell konstruksjon av termiske nettverk må planter produsere: - Stålrør, isolert av poroplast; - skall er rett for isolasjon av sveisede ledd; - skall er buet for rotasjonsvinkler (kraner); - Isolerte liners med støtteflenser for fast støtte. 2.2. Utformingen av varmeøret består av et stålrør med et anti-korrosivt belegg som påføres det, et vanntett og beskyttende og mekanisk belegg (unntatt rørendene), (figur 1)

Fig. 1. Design av varmehjul

Masse på 1 m rør med isolasjon, kg

2.3. Som et anti-korrosjonsbelegg, anbefales 4 opsjoner, hvorav varianter I og II er mest holdbare: I-opsjon - GlassMalevoile belegg av karakterer 105T, 64, / 64, 596, 13-W, 500-600 μm tykk på tu vniist ; II opsjon - metallisering og lakkering belegg av aluminium merker på, ATP, AM, SV-A5 med en tykkelse på 200 mikron for TU 69-220-82 C vil straffe malingen av EP-969, TU 10-1985-84 eller K0 -835, TU 6-02-867-75 (Vedlegg 2); III Edition - Epoxy Coating basert på EP-969 emalje, 2 lag med en tykkelse på minst 100 mikrometer (vedlegg 1); IV-alternativ - når du designer et "rør i et rør" med polyetylen tykkelse 4-5 mm og pålitelig tetning av ledd - belegg basert på epoksypulver EP-0010 (GOST 10277-76) eller maling W-1 77 (OST 6-10 -426- 79) En tykkelse på minst 60 μm, 2 lag. 2.4. For fremstilling av varmeisolasjon brukes den: fenolformaldehyd væskeharpikser av løst Type karakterer av SFG-514 "H" og SFG-514 "A", TU 6-05-1934-82; Skummende og herdemidler i versjon - Produkt VAG-3, TU 6-05-1116-78; II opsjon - benzosulfosyre (BSK), TU6-14-25-78; ortofosforsyre (OFK), GOST 10678-76; Etylenglykol (f.eks.) Merker A, B, i GOST 10164-75 og GOST 19710-83; Surfaktant OP-7 eller OP-10 GOST 8433-81; Aluminium Pad-1 Pad-1, PAP-2 GOST 5454-71. Etter herding av pH i pH i pH i væskefasen (med full vannabsorpsjon, bør 25-30 vekt%) ikke være under 2. 2.5. For å beskytte isolasjonsstrukturen til varmeøret fra penetrasjonen av fuktighet og mekanisk skade Følgende versjoner av vanntetting og beskyttende belegg brukes: Jeg opsjon - Høytrykkspolyetylenmerker 102-02K og 153-02K GOST 16337-77; II opsjon - høytrykks polyetylen merker 102-02K og 1 53-02k gost 15337-77; POROFOR merkevare 107-ovas, TU 6-05-361-6-80; III alternativ - bitumen-gummi mastic gost 15836-79; Fiberglass GOST 19170-73 eller fastvare SS-1, CC-2, TU 6-11-99-75, Polymer Sticky Tape PVC, TU 51-456-72, TU 6-19-103-78 (Kjølevæske ikke høyere enn 90 ° fra). IV Variant - Bitumenopolymer mastikk, TU 401-01-6-83.

Tabell 1.

Sammensetning basert på bitumenopolymer mastikk

Navn på komponenter

Sammensetning, vekt%

Bitumen 70/30.

GOST 6617-76.

Bitume 90/10.

GOST 6617-76.

Crumb gummi

TU 38-10436-82.

Polyetylen granulater

TU 6-05-041-76.

Polyisobutylen P-20

TU 38-103257-80.

2.6. Det rette skallet fra poroplasten er en hul halv-sylinder med en lengde på 400 mm (figur 2). 2.7. Buet skall - fjerningen er en kul, smeltedigel hul sylinder i en vinkel. Dimensjoner presenteres i tabell. 3. 2.8. En isolert foring av en fast støtte er et kutt av en isolert pipping av et rør på 100 cm med en sveiset i midten av en støtteflens, lagret på toppen av en filmsag. Støtteflensen skal utføre overisolasjon, slik at det er mulig å pålidelig lukke elementet i støtten. Se i tabellen. 3 (figur 2).

Fig. 2. Isolerte elementer av termiske nettverk:

1 - stålrør med anti-korrosjonsbelegg; 2 - Poroplast isolasjon; 3 - Vanntetting; 4 - Referanseflens

2.9. De viktigste fysisk-mekaniske indikatorene for poroplast basert på harpiksen SFG-514 presenteres i tabell. 2.

Tabell 2.

Navnet på indikatorer

Tetthet i tørr tilstand, kg / m 3

ikke mer enn 150.

Styrke strekk på 10% av deformasjonen av kompresjonen av MA (kgf / cm 2), ikke mindre
Sorbsjon fuktighetsgivende i 24 timer ved relativ. luftfuktighet 98 + 2 vekt%, ikke mer
Vannabsorpsjon med full nedsenking av prøven i vann i 24 timer,%, ikke mer
Koeffisienten av termisk ledningsevne i en tørr tilstand ved en temperatur på 20 ° C, vekt / m, k) i (kcal / (m.ch. ° C), ikke mer enn

Tabell 3.

Ytre diameter av røret, mm

Dimensjoner av kraner, mm

Dimensjoner av isolerte elementer for faste støtter, mm

aksial linje bøye radius

isolert dellengde

stædig flens

isolert lengde

3. Kompensasjon av temperaturlengninger

3.1. Ved utforming babeless oppvarming med fenolisk termisk isolasjon bør unngå kompensasjon av temperaturlengninger ved bruk av P-formede kompensatorer; 3.2. Kompensasjonen til termiske forlengelser bør utføres på grunn av naturlig kompensasjon (Trace-kurver) og aksiale kompensatorer for CSR-typen eller KM, med tanke på kravene til SNIP II. Bølgete kompensatorer på termiske nettverk i sammenheng med landsbygda bygging "og" Album av noder for å legge opp varme nettverk ved hjelp av aksiale bølgete kompensatorer "(Tsniepselstroy, 1983) 3.3. Aksiale kompensatorer I tilfelle av chambling pads er installert i to ordninger. Avstanden mellom faste støtter er satt av beregningen. De maksimale tillatte avstandene mellom faste støtter, basert på styringsforholdene til rørledningen, anbefales det å motta på bordet. 4 (figur 3). Beregning av rørledninger for styrke til å produsere i henhold til referanseboken "Bescaenal Heat Polls" redigert av R.M. Sazonova, Kiev, 1985

Tabell 4.

Skjema jeg, m

Skjema II, m

Fig. 3 ordninger for installasjon av aksiale kompensatorer

3.4. Når du installerer kompensatoren i henhold til skjemaet I, er styrestøtten mellom kompensatoren og den faste støtten ikke installert. Ved installasjon i henhold til skjema II er det nødvendig å dessuten sette styrestøtten.

Fig. 4. Rørledning tilstøtende montering med fenolær termisk isolasjon til kanalen med suspensjonisolasjon

3.5. Sammen med kompensatorer til rørledningen og kompensatorene selv er installert med suspensjonisolasjon. Noden av krysset mellom suspensjonsisolasjonen til fenolisk er vist på fig. 4. 3.6. Med tvungen bruk av P-formede kompensatorer, beregningen av beregningen i henhold til standard 4.903-4-serien "bitumenal pakning av termiske nettverk med isolering fra bitumertic med diameteren av rørledninger D 50-500 mm" (vedlegg 3).

4. Bestemmelse av tykkelsen på hovedlaget av termisk isolasjonsdesign

4.1. Beregningen av den nødvendige tykkelsen av termisk isolasjon for den ikke-gyldige pakningen av varmenettet er laget i samsvar med USSR av USSR "Normene for varmetap med en kammerløs pakning av varmenettverk" utviklet ved inntrykk av varmeoverføringen tar i betraktning tekniske forhold på pakningen av termiske nettverk. 4.2. Det estimerte varmetapet bestemmes avhengig av konstruksjonsområdet, jordens gjennomsnittlige årlige temperatur, temperaturen på kjølevæsken i fôr- og returrørledninger, dypet av vedlegget og antall timer med rørledninger. 4.3. Varmteknikk Jord er bestemt av klimatologiske kataloger i USSR. I dette tilfellet blir de generelt presentert i tabell. 5, som inkluderer alle store typer jordarter som finnes på Sovs territorium. For beregning er typen av bakken fuktighet vedtatt. 4.4. Kostnaden for termisk energi bør tas fra 11 til 21 rubler / GCAL, i samsvar med instruksjonene fra USSR Gosstroy II-4448-1 9/5 fra 06.09.84. "På beregningene av kostnadsindikatorene for drivstoff- og energiressurser for perioden frem til 2000" (Tabell 6).

Tabell 5.

Verdiene av koeffisienten til termisk ledningsevne av jordarter avhengig av sin type, volumetrisk masse og fuktighet

Utsikt over jord

Fullstendig vekt av tørr jord, kg / cm s

Klassifisering av jord med fuktighet

Koeffisienten til termisk ledningsevne i jorden tar hensyn til fuktighet. W (m. O c)

Leire og loam (w \u003d 5%) Relativt sukhoy
Leire og loam (w \u003d 10-20%) Våt
Leire og loam (w \u003d 23,8%) Vassen
Sands og sandy (w \u003d 5%) Relativt sukhoy
Sands og sandy (w \u003d 15%) Våt
Sands og sandy (w \u003d 23,8%) Vassen
Merk. Siden det meste av territoriet til jordens jord, sandy, leire og loams (tørr og våt), for praktiske beregninger, blir den gjennomsnittlige termiske ledningsevne koeffisienten L \u003d 1,74 w / (m ° C) vedtatt. 4.5. Termisk isolasjon på foten av fenolformaldehydharpiksen av SFG-514 med en termisk ledningsevne koeffisient på 0,052-0,058 w / (m. ° С) Det anbefales å brukes i de nordlige og nordøstlige områdene med trance, hvor bruken Av annen isolasjon vil kreve en stor økning i tykkelsen av termiske ledende termiske ledere, forbruket av materialer og midler og lønnskostnader. 4.6. Den nødvendige tykkelsen av isolasjonen av en fenolisk poroplast for isolasjon av rørledninger avhengig av konstruksjonsområdet og diameteren av rørledningen bestemmes ved tabell 7. 4.7. Bestemmelsen av den nødvendige termisk isolasjonstykkelse for distriktene som ikke er angitt i tabellen eller andre parametere, skal gjøres i henhold til metoden beskrevet i beregningseksemplet.

Tabell 6.

Verdier av verdi estimater av drivstoff og termisk energi i de viktigste økonomiske sonene i landet for perioden frem til 2000 for beregning av termisk motstand av omsluttende strukturer og termisk isolasjon

Landsoner

Kostnad for kjele-ovn drivstoff, gni / her

Kostnaden for termisk energi

1. Europeiske distrikter i Sovjetunionen
2. Ural
3. Kasakhstan
4. Midt-Asia
8. Vest-Sibirien
6. Øst-Sibirien
7. Fjern øst

Eksempel på beregning

Det er nødvendig å bestemme tykkelsen på den termiske isolasjonen av rørledninger D fra med en kammerfri pakning av termiske nettverk. Byggområde - Penza-regionen, territoriale området nr. 4, isolasjonsmateriale - fenolisk poroplast med termisk ledningsevne koeffisient L iZ \u003d 0,052 w / (m × ° C). Den gjennomsnittlige årlige jordtemperaturen på dybden av rørene T. GR \u003d 6 ° C. Rørblandingsdybde H. \u003d 0,8 m, avstand mellom rør B. \u003d 0,045m. Kostnaden for termisk energi er 13 rubler / MW for dette området. Den ytre diameteren av rørledninger DN. \u003d 0,108 m, den gjennomsnittlige årlige kjølevæsken temperaturen i tilførselsrøret \u003d 9 ° C, i det omvendte rør \u003d 50 ° C. Beregning av isolasjonstykkelse, det samme for fôr- og returrørledninger, fremstilles med formelen

Hvor D. av. - Diameter av en isolert rørledning, M; L ut. - termisk ledningsevne av isolerende materiale, m / (m × ° C); L c. - termisk ledningsevne av jord, m / m × ° C); - Estimerte antall termiske tap, w / m, definert av formelen:

, (4.2)

Hvor - normaliserte termiske tap isolerte rørledninger på det årlige antall rørledninger av rørledninger mer enn 5000 w / m; K 1 er en koeffisient som tar hensyn til påvirkning på normer for termisk tap av endringer i kostnaden for varmen i isolasjonsstrukturen, avhengig av byggeplassen, aksepteres i tabellen. 3 ENV 399-79 MMS USSR; K 2 - Koeffisienten som tar hensyn til effekten av å endre kostnaden for varme til normer for varmetap, er tatt i tabell. 4 ENV 399-79 MMSS USSR; K 3 er en koeffisient som tar hensyn til effekten på normer for termisk tap av endring av kostnaden for varme, er tatt i tabell. 5 VNN 399-79 MMSS av SVSSR; - Den estimerte gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på tilførselsrørledningen, ° C; - Den estimerte gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på returrørledningen, ° C; - den gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på tilførselen av T Rubod, vedtatt ved beregning av normer for termiske tap; T. c. - estimert gjennomsnittlig årstemperatur på jorden ved dybden av den hydrauliske rørledningen, ° C; D. n. - den ytre diameteren av matrørledningen, m; H. - Dybde av å legge rørets akse fra jordens overflate, m; B. - Avstanden mellom rørene, m. Ved bestemmelse av de beregnede termiske tapene for omvendt rørledning I formel 4.2 erstatter vi de tilsvarende temperaturene for returrørledningen og.

Tabell 7.

Den nødvendige tykkelsen av termisk isolasjon fra fenolisk poroplast basert på harpiksen SFJ-514 "A" for varmenettverk lagt i jord med L GR \u003d 1,74 w / (m × ° C).

Byggeplass

Termisk ledningsevne av isolasjonsv / (m. O c)

Stå. Varme py b / mw

Ytre diameter av rørledninger, mm

Vladimirskaya, Kaluzhskaya, Kurskaya, Leningradskaya, Lipetskaya, Moskva, Novgorod, Penza, Tula i Yaroslavl-regionen
Izhevskaya, Kurgan, Perm, Tyumen, Orenburg og Chelyabinsk-regionen
Omsk, Tomsk, Novosibirsk Region, Krasnoyarsk Territory
Aktyubinskaya, Karaganda, Kokchetav, Kustanay, Pavlodar, Semipalatinskaya, Tselinograd Region, Altai-regionen
Ukrainsk SSR (Kiev, Lviv, Poltava, Chernigov, Kharkov og andre områder)
Arkhangelsk-regionen, Hviterussland SSR (Brest, Gomel, Grodno, Vitebsk og Minsk-regionen)
Aserbajdsjanisk KKP, Georgian, Tajik, Turkmen Uzbek
Litauen, Latvian Union Republic
Astrakhan, Volgograd, Frunzen Region, Moldavian SSR og Stavropol
Blagoveshchensk, Vladivostok, Khabarovsk
Notater. 1. Ved beregning av tykkelsen av isolasjonen av varmetap ble isolerte rørledninger bestemt ved det årlige antall timer med rørledninger på mer enn 5000. 2. For den beregnede jordtemperaturen var gjennomsnittlig årlig jordtemperatur på dybden av rørledningen tatt. 3. Den gjennomsnittlige årlige kjølevændemperaturen \u003d 90 ° C, \u003d 50 ° C ble tatt. Etter å ha bestemt diameteren til den isolerte rørledningen, bestemmer vi isolasjonstykkelsen på fôr- og returrørledninger:

Resultatene av beregningene reduseres til tabell 7. Tabell 7 Vi finner et gitt byggeområde, i dette tilfellet, Penza-regionen for hvilken den beregnede tykkelsen av termisk isolasjon fra fenolfenolfenol basert på rørledningen til SFG-514 for rørledning med en ytre diameter D. n. \u003d 0,108 m er D. av. \u003d 60 mm.

5. Teknologi og organisering av konstruksjonen av den bedlesspakning

5.1.1. Ledingen av ufidentale varmenettverk med en polyoplastisolering basert på SFG-514 harpiksen er laget i henhold til Snip 3.05.03-85 "Heat Networks" og denne instruksjonen. 5.1.2. Ved legging i rike jordarter og i grunnvannssonen er det nødvendig med enheten av tilhørende drenering. Utformingen av drenering består av et dreneringsrør og et to-lags filter: a) av grusfraksjonen 3-15 mm (indre lag); b) Sandy - Grov sand. 5.1.3. Som dreneringsrør Asbest-sementrør i henhold til GOST 1839-72 kan brukes med koblingsforbindelser. I fravær av asbest-sementrør, og i aggressive miljøer bør brukes keramikk kloakkrør I henhold til GOST 286-74. Passende drenering bør utføres fra siden av grunnvannstrømmen. 5.1.4. I tørre jordarter er basen under rørledninger jorda, subftipen fra den lokale jorda, komprimert til tettheten med K \u003d 09; I bulk, barped jord, og torv er organisert av en kunstig base av ramble chopenka, grus eller tynn betong m25 med en tykkelse på minst 100 mm. 5.1.5. Blåser termiske rørledninger fra jordens overflate eller veibelegg til toppen av skallet av den babøse pakningen bør være minst 0,7 m. 5.1.6. Infantalpakningen av termiske nettverk med full fabrikkens beredskapsrørledninger oppfyller kravene til industrialisering og produsert på følgende trinn: - Trance til sporet; - utviklingen av grøfter; - Enhet av basen og tilhørende drenering; - Layout og installasjon av rør, felles sveising og isolasjon, frustrasjon og gnidning Sinus sand; - Enhet av faste støtter; - Flytende grøfter. 5.1.7. Utgraving Den er laget etter nedbrytingen av rørledningen i henhold til kravene i kapittel 8 SNIP III -8-76 "-regler for produksjon og aksept av arbeid. Earth Structures ", Snip 3.05.03-85" termiske nettverk ". 5.1.8. Varmeørene som kommer inn i motorveien, kan ha delvis skade på termisk isolasjon, beskyttende mekaniske og vanntette belegg. De elimineres konsekvent ved hjelp av materialene vist i nr. 2.4 og 2.5. Overflaten av metallet i et defekt sted rengjøres av smuss, korrosjonsprodukter, avfett og tørkes. Den forberedte overflaten påføres det passende anti-korrosjonsbelegget. Reparasjon av skade på termisk isolasjon bør være laget av poroplast skall kuttet i form av skade, eller fylle den ferdige sammensetningen varmeisolerende materiale. For å reparere belegget skal selvklebende polymerbånd brukes, polyetylenplaster. I dette tilfellet bør godtgjørelsen være minst 100 mm i hver retning. 5.1.9. Å legge varmeelinjene gjennomføre en ambassadør for å sjekke korrespondansen av merkens karakterer; Før du legger varme linjer for å forberede basen og sanden til et skuespill. 5.1.10. Nedstigningen av termiske ledere med fenolisolering i grøften er laget av en lastebil med en "håndkle" type PM-321 (tabell 8) eller andre gripeanordninger som sikrer bevaring av isolasjonsbelegget. (Fig. 5) Slynge av varmelinjer med en kabel for isolerte områder og ender av rør er forbudt. Fra de gripende armaturene på røret bare etter å ha fylt dem med et hudtavle.

Tabell 8.

Indikatorer

Lastkapasitet (maksimum), t
Diameteren av løfteørledningen, mm
Reserve av tape styrke (flere maksimale lastekapasitet)
OVERALL DIMENSJONER, MM:
lengde
bredde
tykkelse
Masse, kg.
5.1.11. Under legging er det nødvendig å overvåke integriteten til den hydrauliske isolasjonen. Det skal bemerkes at det farligste tverrsnittet oppstår i kontaktstedet for den isolerte rørledningen med bunnen av grøften. 5.1.12. For sveisearbeidet er det fornøyd med slørene med en lengde på 1,0 m og dybde fra den nedre kanten av isolasjon av rørledninger 0,7 m for hele lengden på grøften. Sveisede ledd skal tilveiebringes i en avstand på minst 50 mm fra støttene og 100 mm fra begynnelsen av bøyning.

Fig. 5. Mykt håndkle:
1 - plate; 2 - Tape; 3 - Pipeline

5.1.13. Tilførselen av isolerte rør eksportert på motorveien skal sikre uavbrutt drift av forsamlings- og monteringsforbindelsen. 5.1.14. Prosessen med montering og sveising av varmestedet i trådene på arrayet vil være i de følgende trinn: Senteringen, Tack og Final Joint Sveising (Fig. 5A, 6);

Fig. 5a. Teknologisystem Sveising fungerer av en brigade av to sveisere:
1, 2 - sentrering, tack og endelig kryss sveising; 3 - Seksjon av rør; 4 - Sveising installasjon

Senteringen av rør med en tråd av varmestrømmen utføres ved hjelp av en utendørs sentrator. Karakteristikken til de ytre og interne sentralisatorene er gitt i tabell. ni.

Tabell 9.

Mark Centralist.

Rørledning diameter, ml

Central Mass, kg

Utendørs sentraster

Interne sentraster

Fig. 6. Teknologisk ordning med sveising arbeid av en brigade på fire sveisere:
1, 3 - sentrering og klapp av felles; 2, 4 - Endelig veivsveising; 5 - Seksjon av rør; 6 - Sveising planter

5.2. Isolasjonen av leddene utføres etter å ha stripping til sveisens glans og kontrollerer kvaliteten på sveising i samsvar med gjeldende standarder (kontroll på 5% av leddene ved fysiske metoder og trykkprøven). Utstyrsfunksjonen er gitt i tabellen. 10. 5.2.1. I henhold til kravene i SNIP II.G.10-73 * "Heat Networks" må de varmeisolerende egenskapene til leddene i leddene være lik lineære indikatorer rørelementer. Rørforbindelser må være helt forseglet og tåle trykk på minst 16 kgf / cm. 5.2.2. Overflaten av leddet og de uisolerte ender ved siden av den metallrør Det skal rengjøres fra slagg, smuss, støv, metallinnstrømning ved hjelp av rengjøringsmaskiner, slipemaskiner eller filer og børster. 5.2.3. Før påføring av varmeisolasjonen påføres anti-korrosjonsbelegg ifølge krav 2,3 på den oppvarmede overflaten. Instruksjoner som tilsvarer det beskyttende belegget av den lineære delen av rørene.

Tabell 10.

Utstyr for lenker for isolasjonsledd

Navn

Nummer

Crane Trubaster (Autocran)
Mykt håndkle
Mobil kjele
Elektroshlylifan maskin

SH-230 eller SH-178

Vannkanne
Balon Propan

GOST 15860-70.

Propan reduksjon

GOST 51780-73.

Gummi slanger

GOST 9356-75.

Torch propan eller lodding lampe
Brannslukker
Materialer
Hammer av en låsesmed

A5, GOST 2310-70

Fil

GOST 4796-64.

Kniv
Metallbørste
Schurifing huden

GOST 50009-75.

Bomull stoff
Votter.
5.2.4. For termisk isolasjon av skjøten anbefales det å bruke de kombinerte skallene fra poroplast av samme volumetriske masse som for rettlinjede rør. Det er tillatt å bruke fyllingsvarmeisolasjonen i tidsforming eller proporsjonal polyetylen, metall eller asbest-sementkobling, hvor fyllingshullet er boret, lukket etter fyllingen. Koblingen må gå inn i fabrikkisoleringen av røret minst 10-15 cm. Skallene (halv-sylindere) tilpasses og trimmes slik at klaring ikke overstiger 1 - 2 mm. Fikse skallene (halv-sylindere) med et klebrig tape, bandasje fra tynn wire eller andre materialer som ikke har fremspringende deler. 5.2.5. Det vanntette belegget av skjøten utfører det samme vanntett materialeSom den lineære delen av varmebestandig (ifølge krav 2.5 i instruksjonene) med overlapping av lineære steder (vanosest) minst 150 mm. I tillegg anbefales det å bruke de tilkoblede termiske mansjettene til Stum (TU 95-1378-85). I dette tilfellet utføres følgende operasjoner: For endene av hver ledd skal man anvendes langs en beskyttende polyetylen uløselig kobling og to varme krympende koblinger. Diameteren av den beskyttende polyetylenkoblingen må være 2-6 mm mer enn den ytre diameter av det lineære polyetylenrøret, lengden av den er 100 - 200 mm større lengden av skjøten, veggtykkelsen er minst 2 mm. Diameteren av varmeisolerte koblinger skal være 3-10% større enn diameteren av det lineære polyetylenrøret, koblingslengden skal være minst 150 mm (figur 7). Ryggstøtten på den lineære delen av røret skal være for en beskyttende kobling på 50-100 mm, for en varmekrymping - 75 mm. Deretter produseres oppvarming og tarmowdown-koblinger, etter fjerning av den anti-lim indre filmen.

Fig. 7. Sveising isolasjon:
1 - stålrør; 2 - sveiset ledd; 3 - poroplastikk skall; 4 - Beskyttende polyetylenrør; 5 - Koblingsstum

Varwind og krymping krympende koblinger produsere en flamme av håndbrenner. Brenneren skal holdes i en avstand på ikke nærmere enn 200 mm fra koblingen og bevege flammen ved returbevegelsen av brenneren, uten å stoppe på ett sted og unngå overoppheting, soling og bruddkobling. Brennsflammen må jevnt varme opp den midtre delen av koblingen, som starter fra bunnen av røret, og deretter beveger oppvarmingen langs begge sider av røret og til dens øvre del til koblingen er squealing: midtdelen til skjøten . Deretter fortsetter oppvarming fra midten til kantene på koblingen, og unngår utseendet på luftbobler under koblingen. Hvis korrugeringer dannes på koblingen, bør oppvarming av disse stedene stoppes og senke de nærliggende områdene før man spenner koblingen og likvidasjonen av korrugeringene. I tilfelle en koblingsbelysning stoppet oppvarming og et solfylt sted blir spilt av en tarp mitten eller ruller med en rulle, helst fra fluoroplast. Det er tillatt å bruke brede termiske avstengningskoblinger og bånd (600-700 mm lange), forsegling av hele lengden av skjøten; I dette tilfellet kan den beskyttende polyetylenkoblingen utelukkes. Riktig sveiset kobling eller bånd gir en tett, ensartet felles komprimering. Fra under den falske koplingen på rørets lineære del bør utføre limtetningsmiddel, bør koblingen ikke ha blåst, korrugeringer, matt flekker som indikerer overoppheting. Sveisingskvaliteten er bestemt visuelt. 5.2.6. Ved utførelse av isolasjonsarbeid på tilkoblingen av elementene i varmeøret, er det nødvendig å overholde kravene som er angitt i SNIP III-4-80 sikkerhetssikkerhet i konstruksjon og i reglene for sikkerhet under bygging av hovedrørledninger "( M., Nedra, 1972). 5.3. Som hoveddesign av den stasjonære støtten er et skjolddesign akseptert, som er et rektangulært skjold med runde hull for å passere varmeheiser. 5.3.1. Fortsatt støtter Den skal monteres fra panelet støtter av full fabrikkbestemmelse eller konkretering av isolerte støtter, som leveres med rør (figur 8, 9).

Fig. 8. Bygging av en fast støtte med et isolert element:
1 - stålrør; 2 - fenol termisk isolasjon; 3 - Referanseflens; 4 - Fittings; 5 - Betongvegg

Utformingen av panelstøtten bestemmes av prosjektet, avhengig av luftledningen og suspensjonen oppfattes. 5.3.2 På rørledningspassasjene gjennom veggene i skjoldets faste støtter, blir inngangene i kanalen og kammeret igjen til utfelling av rørledninger med diametre på 50-100 mm - 30 mm, for rørledningenes diametre 100-200 mm - Gapet er 50-70 mm. Hull i ovner, så vel som ermene som er gitt for å passere gjennom kameraets vegger, bør være pålitelig innebygd for å hindre jorda og fuktighet i å komme inn i kanalene og kameraene. Detalj av tetningsrørledninger i fast bærer og en adjungeringsnode til kanalen og et kammer er presentert i fig. 9 og 4. 5.4. Testen av monterte varmelinjer utføres i henhold til SNIP 3.05.03-85 i to trinn: forhåndsforsøk og slutttrykk ved hydraulisk eller pneumatisk metode. Den pneumatiske testmetoden brukes som regel om vinteren.

Fig. 9. En knutepunkt for rørledningen gjennom forsterket betongpanelstøtte

6. Transport og lasting og lossing

6.1. I produksjon av lasting og lossing og transportarbeidNår du også lagrer varmeisolerte rør, må det observeres en rekke tilleggskrav på grunn av egenskapene til termisk isolasjonsbelegg og sikte på å sikre fullstendig sikkerhet. Lasting, lossing og lagring av rør bør utføres ved å unngå kollisjon, tegning langs bakken, så vel som ved de underliggende rørene. 6.2. Lasting og lossing av rør, samt lagring bør utføres ved bruk av bomkraner eller trykkkraner utstyrt med forsiktige håndklær (PM) traverser eller tick-båret grep (KZ). Overflatene på grippers i kontakt med det varmeisolerte røret må være utstyrt med liners eller fôr fra elastisk materiale. For beskyttelse mot skade på kroppen av alle kjøretøy må være utstyrt treputer, Rack, koblingsbelter. 6.3. Ved bruk av trompetkraner på lasting og lossing av bommen står overfor elastiske overlegg. De er laget av dumping auto slag, som er kuttet og festet til piler ved hjelp av flyttbare planker og klemmer på steder med mulig kontakt med isolert rør. 6.4. Det er tilrådelig å laste rørene fra søylene direkte til kjøretøyet, omgå mellomlagring. 6.5. Når du transporterer varmeisolerte rør med vei (rør), bør den festes til låsekabler fra begge ender for å unngå langsgående bevegelser. Det er også nødvendig å nøye feste rørene på konikene ved hjelp av koblingsbelter utstyrt med pumpematter. Truck Conics på overflaten av innholdet av rør skal være utstyrt med gummipakninger. 6.6. Transport av rør med små diameter (57-108 mm) På grunn av deres fleksibilitet utføres på kjøretøy med en langstrakt plattform ODAZ-885, KA Z-717, MAZ-5245, MA 3-5205 A, ODAZ-9370, etc. ). 6.7. Varmeisolerte rør skal lagres på en flat plattform som er spesielt utstyrt for lageret. Det er ikke tillatt å legge et rør av forskjellige diametre, veggtykkelser, så vel som isolert med uisolert. 6.8. En liste over spesialutstyr for produksjon av lasting og lossing, transport og lagerarbeid i takt med en omfattende brigade (tabell 11).

Tabell 11.

6.9. De varmeisolerte rørene fra kjøretøyet er losset inn i bunken med lastebiler. Diagrammet til stakken ved hjelp av støttende separasjonsstativ, stopp og foringer er vist på fig. 10. Planlegging av lagring av rør med intern linking nizhny Yarusa. Ved hjelp av kabel og tårn, vist i fig. elleve.

Fig. 10. Skjema med stabel med rør med forskjellige diametre ved bruk av støttende separasjonsstativ:
1 - separasjonsstativ (2 stk.); 2 - Fôr (8 stk.); 3 - Fokus (4 stk.)

Fig. 11. Diagrammet til den interne koblingen av rør:
1 - kabel med en tallym; 2 - myke pakninger; 3 - Stædig kil; 4 - Koblingskabel; 5 - Talpard; 6 - Myke pads

6.10. Hvis de isolerte rørene kommer umiddelbart på banen, blir lossingen laget av lastebilkraner eller koffertbrytere Type T 612, T0 1224, T 1530V ved hjelp av myke håndklær.

Vedlegg 1.

Emalje EP-969 Emalje-teknologi i fabrikk- og sporforhold på rør av den varmeeløse pakningen

Epoxy EMAL EP-969 (TU 10-1985-84) - To-komponent. Basen og herderen blandes før bruk i forholdet på 73:27 i vekt. Lønnheten til den ferdige sammensetningen er 8 timer ved en temperatur på 20 ° C. Til arbeidsviskositetsemalen er fortynnet med løsningsmiddel R-5 (GOST 7827-74). I fig. 12 viser skjematisk ordning Den mekaniserte linjen for å anvende emalje EP-969 emalje på fabrikken.

Fig. 12. Skjematisk diagram av den mekaniserte linjen for påføring av anti-korrosjonsbelegg basert på EMAL EP-969 emalje på stålrør av blodløse pakninger:
1 - Rørstasjon; 2 - Isolert rør; 3 - ovn for tørking av rør; 4 - Kjørestasjon; 5 - Kamera mekanisk rengjøring rør; 6-7 - Maleri og tørkekammer; 8 - Painted pipe; 9 er kjøreturen av rørene klar til å anvende termisk isolasjon.

Rør serveres i en spesiell ovn, hvor deres oppvarming utføres for å fjerne snø, nondre og fuktighet. Ligger bak tørkeovnen, utfører stasjonsstasjonen rotasjonen og tilførselen av rør langs rullelinjen. Videre passerer rørene børste- og skuddblåskammeret i sekvensielt, og deretter tilføres en kranbjelker til stasjonen av rensede rør. Fra kjøreturen er det angitt på en spesiell anordning for å påføre emalje på rørene med en rullemetode (fig. 13). Alle tre ruller-fôring, kalibrering og påført - montert i beholderen, inn i hvilken emalje helles, drives av en elektrisk motor gjennom trappet klinorem.

Fig. 13. Ordning av rulle mekanismen for å bruke EP-969 emalje på rør av termiske nettverk:
1 - vogn; 2 - scener; 3-6-4 - Fôr, kalibrering og påføring av ruller; 5 - Painted pipe; 7-tank med emalje; 8 - Racks; 9 - Vognen; 10 - pneumatisk sylinder; 11 - plattform; 12 - Akse; 13 - vårspjeld; 14 - Stativ

Tykkelsen på belegget påført røret reguleres ved å sette kalibreringsrullen og rørets rotasjonshastighet. Som et resultat av det angitte røret av rotasjons- og progressiv bevegelse, påføres emaljen på overflaten av rørspiralen med en liten overlapping. Den andre enameleremalen påføres med en sekundær passasje av røret gjennom rullenheten. Når det påføres, blir belegget i begynnelsen og enden av røret, etterlatt unpinted seksjoner med en lengde på 15-20 mm. Malte rør blir matet til lagringsstativet, hvorfra de kommer til linjen for å påføre det varmeisolerende materialet og belegget. Rullemekanismen kan erstattes av to sekvensielt plassert emalje emalje kamre med pneumatisk spray, som er en videreføring av den mekaniserte rørrengjøringslinjen. Kameraer må være utstyrt med spesielle enheter for å fange fargerik tåke. Det er også tillatt å anvende emalje på rør på en spesiell rack med lavere hydroatase og lokal eksosventilasjon for hånd med en pneumatisk sprøyter, ruller eller børste. Omtrentlig arbeidsviskositet bør henholdsvis være innen 20-25, 40-50 og 30-45 sekunder. Av PZ-4. Temperaturen i rommet der emalje påføres, bør være positiv. I sporingsbetingelsene anbefales EMAL EP-969 å anvende i to lag med en pensel til overflaten av rørene, stenge i sone med sveiser og tilstøtende områder til metallglanset med en slipemaskin av type IP-2009A med Pensel MicroFrus, bærbare elektriske maskiner med en fleksibel aksel, metallbørster og dr. Rupturet i tid mellom preparatet av rørets overflate og fargen skal ikke være mer enn 3 timer i tørt vær og ikke mer enn 0,5 timer under en baldakin i råvær. Verk kan utføres ved omgivende lufttemperatur fra +35 til -20 ° C, eksponeringstiden mellom anvendelsen av det andre laget, samt anvendelsen av det varmeisolerende materialet på 20 minutter. Opptil 2 timer avhengig av lufttemperatur og rør. Kvalitetskontroll av det ferdige beskyttelsesbelegget skal utføres i henhold til følgende indikatorer: Utseende - Visuelt; tykkelsen på belegget - ved hjelp av magnetiske eller elektromagnetiske tykkelser av typen MT-41 NC; Adhesjonsstyrken til belegget med overflaten av røret (adhesjon) - i henhold til GOST 15140-78 ved fremgangsmåten i parallelle kutt.

Tillegg 2.

Teknologi for å bruke et metallisk aluminiumbelegg i fabrikk- og sporforhold på rør av varmefri pakning

Metalliserte aluminiumsbeleggsrør må oppfylle TU 69-220-82 "Antikorrosive stålrør med et aluminiumbelegg for termisk nettverk underjordisk legging." Belegget utføres på fabrikken på en pilotlinje utviklet av Institute Giprolrelsstroy den tekniske assistansen Vniist Institute (TU 69-198-82). Rengjøring av overflaten av rørene utføres av en skuttblåsingsmetode, påføring av metallisering aluminium belegg - Elektrisk bue eller gassflamme metaller. Omtrentlig strøm av fraksjon er 87 g / m 2, trådforbruk - 554 g / m 2. Antallet av samtidig driftsenheter bestemmes av formelen:

,

Hvor N. - Antall enheter; S. - timer med utgivelse, m 2 / h; D. - Tykkelse av det påførte lag, mm; G O - Coating tetthet, kg / m 3; H. - brukskoeffisienten av metall med metallisert; G. - Produktivitet av metallapparatet, kg / t. Bestemme estimert aksiale bevegelse av røret for å oppnå belegget av en gitt tykkelse fremstilles med formelen:

Hvor V. - Hastigheten på den aksiale bevegelsen av røret, m / min; D. n - rørdiameter, mm; W. - Koeffisient med hensyn til årlig produktivitet, betinget rørdiameter, arbeidsmodus. Med rotasjonsmessig progressiv bevegelse testes rørbelegget av hver metalliser som en spiralbåndbredde på 17-21 mm. Tykkelsen på enkeltlags belegg kan være fra 50 til 200 mikron. Under metalliseringen av rør er enden av rør ubeskyttet med en lengde på 15-20 mm fra to sider til monteringsveising. Påføringen av det metalliske aluminiumsbelegget i sporene utføres ved hjelp av håndholdte metalliske apparater av gassflammen Type MGI-4 eller EM-14 Electric Arc. Avstanden fra metalliseringen til overflaten av røret skal være 70-100 mm, beleggetykkelsen er 200 mikron. Før du påfører metallisk aluminiumbelegg i installasjonsbetingelsene, bør fremstillingen av overflaten ved en skuddblåsingsmetode utføres med samme grundighet som i fabrikkbetingelsene. Rupturen i tid mellom fremstillingen av overflaten og metalliseringen av denne overflaten skal ikke være mer enn 0,5 timer i råværet (arbeid utføres under en baldakin) og 3 timer i tørt vær. Mobile kompressorstasjoner kan brukes som en kilde til trykkluft for en skuddblåsing maskin og metalliseringsmiddel. Når man arbeider i installasjonsbetingelsene ved temperaturer under +5 ° C, er det nødvendig å varme overflaten av det metalliserte rør av røret til 80-100 ° C åpen flamme av brenneren, hvorpå den umiddelbart påføres på et metalliseringsbelegg umiddelbart . Kvalitetskontrollen av det metalliske aluminiumsbelegget skal utføres i henhold til TU 69-220-82.

Tillegg 3.

Legende Til beregning av kompensatorer og nomogrammer plassert på ark 43-51

D. H er den ytre diameteren av rørledningen, mm; D. - rørveggtykkelse, mm; L. - Ra c står mellom faste støtter, m; L. 1 , L. 2 , L. 3 - kanal lengder, m; N. - Avgang av kompensatoren, M; I - kompensator, m; D. T. - forskjellen mellom maksimumet oppgjørstemperatur Kjølevæske og beregnet temperatur i ytre luften, mottatt ved utforming av varmesystemer, ° C; D - Beregnet varmeforlengelse, mm; A - koeffisienten av lineær ekspansjon av rørstålen, mm / m.; P er kraften til elastisk deformasjon, kg; S er en tillatt bøyningskompensasjonsspenning, kg / cm 2; en/ B. - Koeffisient for å bringe lengde, m.

Eksempler på beregninger av P-formede kompensatorer (Fig. 14 - 21)

JEG. P-formet kompensator

DN \u003d 57 mm; D \u003d 3 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utetemperaturen er 20 ° C. D. T. = 170 ° C. L. \u003d 20 m. S \u003d 1100 kg / cm 2. 1. Bestem den beregnede termiske forlengelsen:

2. Vi aksepterer kompensatorens avgang til stammen I = N. 3. I henhold til den tilsvarende kurven i fig. 14 Finn N. \u003d 1,25 m. 4. Ved kurve P bestemmer vi kraften til den elastiske deformasjonen p \u003d 118 kg. 5. Størrelsen på kompensatoren under tilstanden I = N. \u003d 1,25 m. 6. Lengden på kanalseksjonene ved siden av kompensatoren bestemmes av formelen

.

Konstruktivt aksepterer kanalplott med en lengde på 1,5 m.

Tabell 1 / B-verdier

Tabell 1 / b (fortsettelse)

Tabell 1 / b (fortsettelse)

Fig. 14. Normogram for å beregne den P-formede rørledningsskompensatoren d Y \u003d 50 mm

Fig. 15. Normogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 70 mm

Fig. 16. Nomogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 80 mm

Fig. 17. Nomogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren D y \u003d 100 mm

Fig. 18. Normogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 125 mm

Fig. 19. Nomogram for beregning av P-formede kompensatoren for rørledninger DB \u003d 150 mm

Fig. 20. Normogram for å beregne den P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 200 mm

Fig. 21. Normogram for beregning av den P-formede rørledningskompensatoren D y \u003d 250 mm

II. Mr. Roter rørledninger

D h \u003d 219 mm, d \u003d 7 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utendørslufttemperaturen er 20 ° C. D t \u003d 170 ° C. l 1 \u003d 20 m. L 2 \u003d 40 m. S \u003d 600 kg / cm2. Roter ruten i en rett vinkel, lengden på kanalseksjonene blir tatt forskjellig. 1. Bestem termisk forlengelse av det første kneet: Gyldig

Antatt

.

2. Ved kurve for D h \u003d 219 mm i fig. 23 På verdien av D \u003d 75 mm bestemmer vi lengden på kanalen L. 2 \u003d 7,5 m. 3. Bestem termisk forlengelse av det andre kneet: Gyldig

Antatt

.

4. Ved kurve for D H \u003d 219 mm i fig. 23 Ved verdien av D \u003d 150 mm bestemmer vi lengden på kanalen L. 1 \u003d 11,5 m.

III. Z-piping plot

DN \u003d 76 mm; D \u003d 3 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utendørslufttemperaturen er 20 ° C. D t \u003d 170 ° C l \u003d 30 m s \u003d 1100 kg / cm2 1. Bestem termisk forlengelse

Fig. 23. Normogram for beregning av kanalseksjoner av M-formet rotasjon av rørledninger d y \u003d 100-250 mm

Fig. 24. Normogram for beregning av kanalseksjoner av Z-lignende rotasjon av rørledninger d y \u003d 50-80 mm

Fig. 25. Normogram for beregning av kanalseksjoner av Z-lignende rotasjon av rørledninger d y \u003d 100-250 mm

Tillegg 4.

Passport Thermal Network.

Form nr. TC -1

Oppvarming _____________________________________________________________

(Navn på energistyring eller strømsystem)

Operasjonsområdet ____________________________________________________ Magistral antall ______________________________________________________________ ________________________________ _________________________________ passnummer Type nettverk __________________________________________________________________

(Vann, damp)

Kilde til varmeforsyning ____________________________________________________

(ChP, kjele rom)

Seksjon av nettverket fra kamera nummer _____________________ til kamera nummer __________________ Navn på prosjektorganisasjon ________________________________________________________________________________________________ ____ ____________________________________________ Designparametere: Å gi Lenie _________________________ kgf / cm 2, temperaturen ________________ konstruksjon ______________________ År igangkjøring ________________ Bokført verdi av ___________________________ rubler.

Vedlegg 5.

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

Navn på nettstedet på ruten

Ytre diameter og rørlengde

Pipe veggtykkelse, mm

Gost og rørregruppe

Rør sertifikatnummer

Kapasitetsrør, mm

Merk

servering

omvendt

servering

omvendt

servering

omvendt

fallende

omvendt

servering

omvendt

2. Mekanisk utstyr

Kamera nummer

Passende

Kompensatorer

Dreneringsventiler

Interesser

Jumper

Merk

Nummer, PCer.

Nummer, PCer.

Nummer, PCer.

Antall PCer.

Nummer, PCer.

Elektrisk kraft, KW

Type låsende organ

Diameter av avstengningsdelen, mm

Støpejern

stål

med manuell stasjon

med elektrisk kjøring

med hydraulisk stasjon

5. Den som er ansvarlig for den trygge virkningen av rørledningen

6. Rekonstruktivt arbeid og endringer i utstyret

7. Rekord av resultatene av undersøkelsen av rørledninger

8. Kontrollåpninger

9. Faste støtter i kanalen

10. SPESIALE bygningskonstruksjon (Shields, Duckers, Bridge Transitions)

11. Isolasjon

12. Operasjonelle tester

13. Liste over applikasjoner

Bibliografi

1. SNIP II-G. 10-73 * (SNIP II -36-73 *) termiske nettverk. Designstandarder. 2. Snip 3.05.03-85 termiske nettverk. 3. SNIP III-4-80 H. III. Reglene for produksjon og aksept av arbeid. CHR.4. Sikkerhet i konstruksjon. 4. Serie 4.903.4. Pennløs pakning av termiske nettverk med isolasjon fra bitumertilitt med en diameter av rørledninger 50-500 mm. 5. vindløse varme rørledninger. Beregning og design. Katalog redigeres av R.M. Sazonov. Kiev. "Bud I Welnik". 1985. 6. Normene for termiske tap i det frakløse varmenettet legger seg. VNN 399-79 / MMSS i USSR. 7. Anbefalinger for å forbedre grunnleggende legging av termiske nettverk. Rapport av Tsniiepsellsor. M., 1983. 8. Anbefalinger for produksjon av varme linjer med isolasjon basert på harpiks SFG-514 (teknologiske forskrifter), Tsniiepselstroy. 9. Retningslinjer for bruk av aksiale bølgete kompensatorer i sammenheng med landlig konstruksjon Tsniiepselstroy, 1983. 10. Album av noder for å legge heatpets ved hjelp av bølgete kompensatorer, Tsniiepselstroy, 1983. 111. A.A. Lyamin, A.A. Skvortsov design og beregning av designene til termiske nettverk M., 1966. 12. Anbefalinger for design og teknologi for produksjon og installasjon av termisk isolasjon av leddene av industrielle varme linjer med isolasjon av skum og ytre kappe fra polyetylenrør. Nimosstroy Head Mosmosstroy. M., 1963. 13. Mansjetter som forbinder termisk beleggforsegling. TU 95-1378-85.

1. Generelle instruksjoner. 1 2. Designene av varmen, isolert med fenolisk poroplast. 2 3. Kompensasjon av temperaturforlengelse. 4 4. Bestemmelse av tykkelsen på hovedlaget av termisk isolasjonsdesign. 6 5. Teknologi og organisering av bygging av en ikke-kanals pakning av varmepinner. 9 6. Transport- og håndtering Vedlegg 1 .. 14 av emaljebeleggsteknologi VC-969 på fabrikk- og feltforholdene for underjordiske leggingsrør. 15 Tillegg 2 Teknologi for å anvende et metallisk aluminiumbelegg i fabrikk- og sporforhold på rørene til varmefrie pakningen. 16 Tillegg 3 Legend til beregning av kompensatorer og nomogrammer .. 17 Eksempler på beregninger av P-formede kompensatorer. 17 Tillegg 4 Passport Thermal Network. 23 Tillegg 5 Tekniske egenskaper. 23.

Innholdsdelen

Termiske nettverk i henhold til metoden for legging er delt inn i underjordisk og overhead (luft). Underjordiske pakninger av rørledninger av termiske nettverk utføres: i kanalene til ikke-gjenoppretting og semi-pass tverrsnitt, i tunneler (passerende kanaler) med en høyde på 2 m eller mer, generelt samlere for felles legging av rørledninger og kabler ulike destinasjon, i intravadal samlere og tekniske underjordiske og korridorer, Beless.

Ovennevnte pakning av rørledninger utføres på separate mastere eller lave støtter, på overparts med en solid spenningsstruktur, på mastere med rørfjæring på trekkraft (vevd design) og på parentes.

Til en spesiell gruppe strukturer inkluderer spesielle fasiliteter: Bridgeoverganger, undervannsoverganger, tunneloverganger og overganger i tilfeller. Disse strukturene er vanligvis utformet og bygger på individuelle prosjekter med involvering av spesialiserte organisasjoner.

Valget av metoden og designene til legging av rørledninger er forårsaket av mange faktorer, hvorav hovedet er: rørledningsdiameter, kravene til den operasjonelle påliteligheten til varmelinjene, konstruksjonsøkonomien og konstruksjonsmetoden.

Når du plasserer høyden på varmenettverk i områder med eksisterende eller lovende byutvikling, er underjordisk pakning av rørledninger vanligvis akseptert av arkitektoniske hensyn. Ved bygging av underjordiske varmenettverk mottok gruvedriften av rørledninger i ikke-frivillige og semi-pass-kanaler den største søknaden.

Kanaldesignet har en rekke positive egenskaper som oppfyller de spesifikke forholdene for driften av varme rørledninger. Kanalene er bygningsstrukturen, partisjonslinjer og termisk isolasjon fra direkte kontakt med jorda, noe som gjør dem både mekaniske og elektrokjemiske effekter. Kanaldesignet løser fullstendig rørledninger fra virkningen av jordmasse og tidtransportbelastninger, så når man beregner dem, oppstår bare spenninger fra det indre trykket av kjølevæsken, deres egen vekt og temperaturlengning av rørledningen, som kan bestemmes med tilstrekkelig grad av nøyaktighet.

Pakningen i kanalene gir fri temperaturbevegelse av rørledninger både i langsgående (aksial) og i tverrretningen, som tillater bruk av deres selvkompatinerende evne til hjørnedelene av Heat Network-ruten.

Ved hjelp av kanal når du legger rørledninger til den naturlige fleksibiliteten til selvkompensasjonen, gjør det mulig å redusere antallet eller fullt ut til å forlate den aksiale installasjonen (pakking) kompensatorer som krever anlegg og servicekamre og bøyde ledd, hvorav bruken er uønsket i urbane miljøer og øker Kostnader for rør 8- femten%.

Utformingen av kanalpakningen er universell, da den kan påføres ved ulike hydrogeologiske grunnforhold.

Med tilstrekkelig tetthet på konstruksjonsstrukturen til kanalen og fungerer som den skal dreneringsenheter Opprett forhold som forhindrer penetrasjonen av kanaloverflaten og grunnvannet som Neuvlazhnyaemost gir termisk isolasjon og beskytter den ytre overflaten mot korrosjon av stålrør. Highway Heat Networks lagt i kanalene (i motsetning til den babøse) kan velges uten betydelige vanskeligheter på veien og ikke-kommende territoriet i byen sammen med annen kommunikasjon, omgå eller med en liten tilnærming til eksisterende strukturer, samt å ta T hensyn til de ulike planleggingskravene (lovende endringer i terreng, destinasjon av territoriet, etc.).

En av positive egenskaper Kanalpakningen er evnen til å bruke som suspendert termisk isolasjon av lungemateriale rørledninger (produkter fra mineralull, glassfiber, etc.) med en liten termisk ledningsevne koeffisient, noe som reduserer termiske tap i nettverk.

For operasjonelle kvaliteter har pakningen av termiske nettverk i ikke-frivillige og semi-pass-kanaler betydelige forskjeller. Disprovable kanaler er ikke tilgjengelige for inspeksjon uten å åpne kjøretøy, jordutvikling og demontering av bygningsstrukturen, ikke tillat å oppdage skade på termisk isolasjon og rørledninger, samt forplante dem for å eliminere dem, noe som fører til behovet for å produsere reparasjon arbeid på tidspunktet for nødskader.

Til tross for ulempene er pakningen i ikke-frivillige kanaler en vanlig type underjordisk varmettverk.

I semi-pass-kanaler tilgjengelig for passering av operasjonell personell (med frakoblet varmeørledninger), inspeksjon og påvisning av skade på termisk isolasjon, rør og byggekonstruksjoner, samt deres nåværende reparasjoner, kan gjøres i de fleste tilfeller uten å bryte og demontere Kanal, som øker påliteligheten og levetiden betydelig. Termiske nettverk. Imidlertid overstiger de interne dimensjonene av semi-pass-kanalene dimensjonene av ikke-gjenopprettingskanaler, som naturlig øker dem. byggverdi og forbruk av materialer. Derfor brukes semi-pass-kanaler hovedsakelig ved legging av rørledninger av store diametre eller i separate deler av varmenettet under passasjen av ruten på territoriet som ikke tillater tannproduksjonen, samt med en stor dybde av kanalene , når belling over taket overstiger 2,5 m.

Som opplevelsen av drift av store rør lagt i ugjennomtrengelige kanaler som ikke er tilgjengelige for inspeksjon og vedlikehold, er mest utsatt for utilsiktet skade på grunn av ekstern korrosjon. Disse skadene fører til en lang oppsigelse av varmeforsyning av hele boligområder og industrielle bedrifter, Produksjon av redning og gjenoppretting drift, forstyrrelse av trafikk, brudd på en prestasjon som er forbundet med høye materialkostnader og fare for driftspersonalet og publikum. Skade påført som følge av skade på rørledningen av store diametre, sammenligner ikke med skade på rørledninger av middels og små diametre.

Gitt at økningen i byggingen av byggingen av Union Semi-Pass-kanaler i forhold til ikke-frivillige kanaler på diameteren av varmenettet 800-1200 mm er ubetydelig, bør de anbefales å bli brukt i alle tilfeller og gjennom hele de termiske stolene av de angitte diametrene. Anbefaler legging av rørledninger i store diameter i halvkanalene, for ikke å nevne sine fordeler i løpet av passasjekanaler på graden av vedlikehold, nemlig muligheten for å erstatte slitte rør i dem i en betydelig avstand uten gravd og demontering av bygningen Struktur med en lukket modus for produksjon og installasjonsarbeid.

Sammendrag Lukket metode for å erstatte slitte rørledninger er å trekke dem ut av kanalen ved horisontal forskyvning samtidig med installasjonen av nye rørledninger isolert via jackingsenhet.

Behovet for bygging av tunneler (flytkanaler) Det er vanligvis på hodet deler av de viktigste oppvarmingsnettverkene som strekker seg fra den store HPP når det er nødvendig å legge et stort antall rør, varmt vann og damp. I slike varmeveks tunneler, er det legging av kabler av sterke og svake strømmer ikke anbefalt på grunn av den praktisk manglende evne til å lage i det den ønskede konstante temperaturregime.

Varmtunneler er hovedsakelig konstruert på transittområder av rørledninger stor diameter, Lagt på TPP, plassert på periferien av byen, når antennebelegget av rørledninger ikke kan tolereres av arkitektoniske og planleggingshensyn.

Tunneler bør plasseres i de mest gunstige hydrogeologiske forholdene for å unngå enheter for dypt plassert tilhørende drenerings- og dreneringsstasjoner.

Vanlige samlere, som regel, skal gis i følgende tilfeller: Om nødvendig, den samtidige plassering av to-rørvarmeettverk med en diameter på 500 til 900 mm, vannrørledning med en diameter på opptil 500 mm, 10 PCS-kommunikasjon kabler. og mer, elektriske kabler Spenning opp til 10 kV i mengden av 10 stk. og mer; med rekonstruksjon av urbane motorveier med en utviklet underjordisk økonomi; Med mangel på gratis steder i kryssprofilgatene for å plassere nettverk i grøfter; I kryssene med bagasjerommet.

I unntakstilfeller, i samråd med kunde- og operasjonelle organisasjoner, er pakningen tillatt i rørledninger med en diameter på 1000 mm og vannrør opp til 900 mm, luftkanaler, kaldvannsrørledninger, strømvannforsyningsledninger og annen ingeniørfag nettverk. Gassrørledningen legging av alle typer i vanlige byreservoarer er forbudt [1].

Vanlige samlere bør legges langs de urbane gatene og veiene rett, parallelt med veibanenes akse eller rød linje. Det anbefales å plassere samlere på de tekniske stripene og under strimler av grønne plantinger. Den langsgående profilen til samleren skal gi en samplingsfjerning av nødsituasjon og grunnvann. Samlerbrettet skråningen skal tas minst 0,005. Dybden på samleren må foreskrives, med tanke på dybden av skjæringspunktet mellom krysset kommunikasjon og andre strukturer, carrier evne Konstruksjoner I. temperaturmodus inne i samleren.

Å bestemme på legging av rørledninger i tunnelen eller manifolden, bør det tas hensyn til muligheten for å sikre drenering og nødvann Fra samleren til eksisterende rave strømmer og naturlige reservoarer. Plassering av samleren i plan og profil i forhold til bygningene, konstruksjonene og parallellforsyningsstrømmen bør tillate byggearbeidet uten å bryte styrke, stabilitet og driftstilstand til disse strukturer og kommunikasjoner.

Tunneler og samlere plassert langs bygatene og veiene, som regel er konstruert åpen vei bruker typiske lag armert betongkonstruksjoner, påliteligheten som skal verifiseres med hensyn til de spesifikke lokale forholdene i sporet (karakteristika av hydrogeologiske forhold, transportbelastninger, etc.).

Avhengig av antall og type ingeniørnett, asfaltert i forbindelse med rørledninger, kan den generelle manifold være enkelt og to-seksjon. Valget av design og innenlandske dimensjoner av samleren bør også utføres avhengig av tilgjengeligheten av kommunikasjonen asfaltert.

Utformingen av vanlige samlere bør utføres i samsvar med ordningen i deres struktur for fremtiden, med tanke på hovedbestemmelsene i hovedplanen for utviklingen av byen for estimert periode. Under byggingen av nye områder med anlagte gater og en gratis layout av bolighus oppvarming nettverk sammen med andre underjordiske nettverk som ligger utenfor veibanen - en teknisk strimler, strimler av grøntområder, og unntaksvis - under fortauene. Det anbefales å plassere engineering underjordiske nettverk På unroharerd territorier nær båndbredden av gater og veier.

Legging av oppvarming Networks på territoriet til de nybygde områdene den kan utføres i reservoarer konstruert i boligområder og boligområder for å imøtekomme verktøy som betjener denne utviklingen [2], samt i tekniske og engineering underfields korridorer av bygninger.

Legging av distribusjons termiske nettverk diameter til D u.300 mm i tekniske korridorer eller kjeller av bygninger i høyt lys i minst 2 m har lov til å skape muligheten for deres normale drift (enkel vedlikehold og reparasjon av utstyr). Rørledninger skal plasseres på betongstøtter eller parenteser, og kompensasjonen for temperaturlengninger utføres på grunn av P-formede bøydkompensatorer og hjørneområder av rør. Teknisk underjordisk bør ha to innganger som ikke kommuniserer med innganger til boliglokaler. Ledningene må utføres i stålrør, og utformingen av lampene er å eliminere tilgangen til lamper uten spesielle enheter. Det er forbudt å ordne lager eller andre rom i rørledningen. Pakningen av varmenettverk i stien Mikrodistrikk som sammenfaller med annen teknisk kommunikasjon, bør omfatte kombinert i generelle grøfter med plassering av rørledninger i kanalene eller BELESS.

Metoden for overhead (luft) legging av varmenettverk har begrenset bruk i møte med den etablerte og lovende byggingen av byen på grunn av arkitektoniske og planleggingsbehov som er pålagt anleggene til denne typen.

Ovennevnte pakning av rørledninger er mye brukt på territoriet til industrielle soner og individuelle bedrifter, hvor de er plassert på overpasset og mastene sammen med produksjonstrinn og teknologiske rørledninger, samt på parentes styrket på veggene i bygninger.

En betydelig fordel har en overheadmetode for legging i forhold til undergrunnen i bygging av varmenettverk i områder med høyt nivå av grunnvannsstativ, samt under sedimenter og i Permafrost-distriktene.

Det bør tas i betraktning at utformingen av termisk isolasjon og faktisk rørledninger i luftpakningen ikke blir utsatt for den ødeleggende virkningen av jordfuktighet, og derfor øker deres holdbarhet betydelig og termiske tap reduseres. Essential er også økonomien i den ovennevnte pakningen av termiske nettverk. Selv med gunstige grunnforhold, i henhold til kostnaden for kapitalkostnader og forbruk av byggematerialer, er luftpakningen av rørledninger av mediumdiametere mer økonomisk underjordisk pakning i kanaler med 20-30%, og ved store diametre - med 30-40% .

På grunn av økt design og konstruksjon av forstads-CHP og kjernekraftverk (AST) for sentralisert varmeforsyning av store byer, må problemene om å øke den operasjonelle påliteligheten og holdbarheten til transitt termisk diametre (1000 - 1400 mm) og omfang med long- Termingsreduksjon av deres metallforbruk og utgifter til materielle ressurser. Den eksisterende opplevelsen av design, konstruksjon og drift av overhead termiske injeksjoner av en stor diameter (1200-1400 mm) med en lengde på 5-10 km ga positive resultater, noe som indikerer behovet for ytterligere konstruksjoner. Spesielt tilrådelig for den ovennevnte pakningen av termiske kjeder med ugunstige hydrogeologiske forhold, så vel som i delene av ruten som ligger på et ukonfisk territorium langs veiene og i krysset mellom små vannhindringer og raviner.

Når du velger metoder og design av pakninger av varmenett, bør spesielle konstruksjonsbetingelser tas i betraktning i områder: med seismicitet på 8 poeng og mer, spredningen av den evige og kommer fra å suge jorda, så vel som i nærvær av torv og etset jord. Ytterligere krav til termiske nettverk i spesielle byggvilkår er angitt i SNIP 2.04.07-86 *.

Hovedtyper av termisk isolasjon av rørledninger Heating Networks er for tiden:

■ Isolering av firmware mineral ull matter;

■ isolasjon fra basalt fiber;

■ Isolering fra aropenobeton (APB);

■ isolasjon av polynemo-skum (PPB);

■ polyurethensk (PPU) isolasjon;

■ polyene-skummineral (PPM) isolasjon;

■ Polyenetylenisolasjon.

De to første typer isolasjon brukes til jord- og kanalpakning, og isolasjon fra APB, polyetylenskum, PPB, PPU og PPM-isolasjon - for en ikke-kanals pakning. I dette tilfellet er bruk av isolasjon fra basaltfiber og mineralull umulig på ikke-sikre rørledninger, og de gjenværende typer isolasjon, til tross for at de hovedsakelig brukes i en ikke-kanals pakning, kan brukes til enhver type av pakning.

For tiden breakless pakning Rørledninger er absolutt krevd, men hvis vi vurderer hele spekteret av markedet for isolasjonsstrukturer, er det verdt å ta hensyn til isolerende design av maksimal fabrikkberedskap. I en rekke så spesiell oppmerksomhet fortjener isolasjon av utformingen av typen STU. Utformingen av denne monterte isolasjonen gir deg mulighet til å redusere arbeidet med arbeid på bakken og kanalpakningen og har følgende fordeler i forhold til analogene:

■ Bevare sine geometriske egenskaper i prosessen med installasjon og drift (ingen "beskjæring" i anordningen av dekselet og lagre under drift);

■ Vekttap 1 P m rørledning isolert;

■ Økt vanntetting på grunn av bruk av et hydrofobt belegglag;

■ Muligheten for gjentatt bruk, som er spesielt relevant på bypasset av varmesettet;

■ Tilgjengelighet av en rørledning for visuell overvåking og vedlikehold av reparasjonsarbeid;

■ Tilstedeværelsen av et elementbase for isolering av kompensatorer og forsterkning.

I henhold til SNIP 41-03-2003 * er de viktigste tekniske egenskapene til ulike varmeisolasjonsprodukter for rørledninger av varmepettene vist i tabell. en.

Tabell 1. De viktigste tekniske egenskapene til ulike termiske isolasjonsprodukter for rørledninger av termiske nettverk.

Deling av prinsippene for å velge teknologier i bygging av oppvarmingsnettverk på teknisk og økonomisk, kan følgende tilnærminger skilles.

1. Teknisk:

■ Bekvemmelighet med bygging og drift;

■ Forening S. eksisterende teknologier nettverk legging;

■ Tilgjengelighet av kvalifisert personell for drift;

■ Tilgjengelighet av en teknisk base for å opprettholde nåværende reparasjoner;

■ Forbedre påliteligheten.

2. Økonomisk:

■ Kapitalkostnader for bygging og materialer;

■ Redusere driftskostnader;

■ Tap reduksjon;

■ Tilstedeværelsen av en produksjonsbase i transporttilgjengelighet fra byggeobjektet.

I fanen. 2 viser gjennomsnittlig indikatorer på kostnaden for bygging av 1 km termisk nettverk (med tanke på verdien av design og undersøkelsesarbeid, materialer, avskrivninger og utvikling av territoriet).

Tabell 2. Kostnad for bygging og installasjonsarbeid på leggingen av 1 km termiske nettverk, inkludert installasjon, midlertidige veier, utvikling av territoriet (i henhold til integrerte indikatorer for november 2010, eksklusive moms) *.

Når man analyserer faktorene som påvirker valget av teknologier som brukes, viser det seg ofte at mangelen på finansiering, produksjonsbaser og driftserfaring fører til bruk av "tradisjonelle" reparasjonsmetoder og bygging av varmenett ved bruk av lav effektive teknologier og arbeidsmetoder .

For tiden innenfor rammen av den føderale loven 23.11.2009, nr. 261-fz "på energibesparende og energieffektivitet." og føderal lov av 27. juli 2010 nr. 190-fz "på varme sol" mest


store russiske varmeforsyningsfirmaer har allerede utviklet (eller utvikler) investeringsprogrammer for implementering innovative teknologier i varmeforsyning for å øke påliteligheten og energieffektiviteten. Men for det meste dekker disse programmene ikke kommunale bedrifter og verktøytjenester som ikke tilhører private selskaper og offentlige deltakelsesfirmaer. Kommunale bedrifter, til tross for forpliktelser i henhold til de samme føderale lover (nr. 261-FZ og nr. 190-FZ), er begrenset i sitt arbeid av føderal loven 21. juli 2005, nr. 94- fz "på å plassere ordrer ... "Ifølge hvilken hovedkriteriet for å velge teknologier, leverandør eller entreprenør er prisen, og ikke kvalifikasjonene til deltaker og produktkvalitet.

Med denne situasjonen blir etableringen av et kvalitetssystem basert på bruk av energieffektive teknologier, høy kvalitet konstruksjon, design og produksjon av materialer nesten umulig.

Dagens tilstand av regulatorisk og teknisk base er også overgang, fordi Som en del av den føderale loven 27. desember 2002, nr. 184-FZ "på teknisk regulering" Inntil i dag er det en restrukturering av regler og regler i alle sektorer, inkludert varmeforsyning: normer og regler som regulerer design, konstruksjon og krav til materialer som brukes i konstruksjonen av termiske nettverk. I nær fremtid, i rammen av harmonisering av europeiske standarder (EN) og russiske nasjonale standarder, vil materialene som brukes i legging av varmenett, bli etablert strengere krav når det gjelder energibesparelse og pålitelighet, som vil føre til a Masseendring i produksjonsteknologien, erstatter materialene som brukes og endringen i produksjonsteknologier som brukes, arbeider i bygging og design av termiske nettverk.

Vurdere den generelle kvaliteten på termiske nettverk og prisene på deres erstatning og reparasjon, vi merker at slitasje på varmenettverk i Russland når 70%, og i noen regioner kommer det til 100%. For å opprettholde det nødvendige påliteligheten, er det nødvendig med en EBB til 7% (ca. 17 000 km) lengden på alle termiske nettverk i Russland. I øyeblikket blir det imidlertid skiftet ikke mer enn 5000 km i året, mens 20-25% av disse røykere faller på byene millioner. Så i Moskva skiftes ca 300 km termiske nettverk årlig, i St. Petersburg - 200 km. Volumet av bruk av energieffektive materialer ved støt av rørledninger av termiske nettverk er enda lavere: i Moskva, for eksempel bruk av pre-isolerte stålrørledninger og plastrør For en lav termisk ledningsevne DHW med en lav koeffisient av termisk ledningsevne, og i Tomsk fra maksimum 3 km (med total lengde på 133 km), står røykhuset per år for bare 1,5 km til innovative teknologier.

Den introduserte energieffektive teknologien er først og fremst stålforsikrede rørledninger og plastrørledninger for distribusjons termiske nettverk og DHW-nettverk. Hittil har bruken av sømpolyetylen og rustfritt bølgepapp i PPU-isolasjon i eksterne termiske nettverk vist seg positivt. Selvfølgelig er det nødvendig med en økning i produksjonsvolumer og kontinuerlig forbedring av teknologier og strukturer, men i forhold til tette byutvikling, behovet for å redusere kapitalutgiftene om produksjon av bygging og installasjonsarbeid og en økning i levetiden til rørledninger, Utsiktene til bruk av slike rørledninger ses veldig attraktivt for videre bred implementering.

Det skal bemerkes at den totale kapasiteten til produsentene av en av de mest ettertraktede produktene i varmeforsyningsmarkedet, nemlig rør i isolasjonen PPU, er ca 10 tusen km per år, men denne kraften brukes til ikke mer enn 60%. Og volumet av produksjonen av den største på russisk marked Produsenten (markedsandel er 80%) stylede polyetylenrørledninger for varmenett for perioden fra 2004 til 2010. utgjorde bare 3000 km.

Med tanke på ovennevnte, kan du tegne følgende konklusjon: Tilstedeværelsen av administrative barrierer i å skape termiske nettverk, mangel på investeringsprogrammer og programmer for å forbedre påliteligheten og effektiviteten føre til ytterligere kostnader for varmeforsyning og kommunale bedrifter knyttet til skade, Tap og kostnader for nåværende reparasjoner, som til slutt påvirker en økning i tariffen for termisk energi uten å forbedre kvaliteten på varmeforsyningen.

Samtidig, på lovgivningen i dag, er alle forholdene opprettet for å sikre pålitelig og energieffektiv varmeforsyning, forbedre kvaliteten på design og byggearbeid, uten å skape et budsjettunderskudd med involvering av kredittfond og gjennomsiktige metoder for returinvestering.

Litteratur

1. Shoyhet B.M. Varmeisolasjon Rørledninger av termiske nettverk av en overhead og underjordisk kanalpakning ved hjelp av materialer "ISOTEC" // konferansematerialer "termiske nettverk. Moderne løsninger"(Mai 1719, 2005 np" russisk varmeforsyning ").

9.1 I bosetninger for varmenettverk er det som regel en underjordisk pakning (vagueless, i kanaler eller i tunneler (reservoarer) sammen med andre engineering Networks.).

Når du begrunner, er en overheadpakning av termiske nettverk tillatt, bortsett fra territoriene til barnas og medisinske institusjoner.

Bypass rørledninger av termiske nettverk (når du bruker mindre enn ett år og ansatte for uavbrutt varmeforsyning av forbrukere), som brukes under gjenoppbygging og overhaling, er som regel, det er forferdelig.

Ved gjennomgang av bypass-rørledninger gjennom barnas og medisinske institusjoner, må prosjektdokumentasjonen overholde sikkerheten i drift i samsvar med § 6 og sørge for aktivitetene fastsatt av vedlegget for denne forskriften.

9.2 Pakningen av termiske nettverk i territoriet som ikke er gjenstand for konstruksjon utenfor bosetningene, bør gis for over bakken på lave støtter.

Legging av termiske nettverk på bulkveier med generell bruk I, II og III-kategorier er ikke tillatt.

9.3 Når du velger en motorvei, er skjæringspunktet mellom boliger og offentlige bygninger med transittvann termiske nettverk med termiske ledningsdiametre til 300 inklusive og trykk 1,6 MPa under tilstanden av nettverk som ligger i tekniske underjordiske og tunneler (minst 1,8 m høyde) med a Dreneringsbrønn enhet på bunnpunktet ved utløpet av bygningen.

I form av utestenging, skjæringspunktet mellom bolig og offentlige bygninger med transittvann termiske nettverk med en diameter på 400-600 mm, når de utfører kravene i § 6 og anvendelse av tiltak i samsvar med anvendelsen av disse reglene.

Når du utfører de samme kravene, er enheten tillatt (festet til fundamentet) av kanalen, mens enheten til de mottatte kanalene ikke er tillatt under fundamentivået av bygninger.

9.4 Kryssing av transitt Termiske nettverk av bygninger og strukturer av barns førskole, skole og medisinsk og forebyggende institusjoner er ikke tillatt.

Pakningen av transittvarmeettverk gjennom territoriet til de børsnoterte institusjonene er kun tillatt under jorden i monolitiske forsterkede betongkanaler med vanntetting. Samtidig er enheten av ventilasjonsgruver, luker og utganger utenfor kanalene innenfor territoriet for institusjoner ikke tillatt, avstengningsventilen på transittrørledninger skal installeres utenfor territoriet.

Grener fra de viktigste termiske nettverkene for varmeforsyning av bygninger og strukturer knyttet til barndoms førskole, skole og medisinske og forebyggende institusjoner og plassert på deres territorium legges i monolitiske armerte betongkanaler (inkludert proofa), i prefabrikkerte betongkanaler ved bruk av forsiktighetsvanntetting og emne Til installasjon av strukturer som gir tetthet av kanalen.

Installasjon av avstengningsventiler på grener er kun tillatt ved bruk av avskjæringsnoder og kameraer med en anordning for å forhindre uautorisert tilgang til tredjeparter og sikre selvkontaktvann fra kamrene til regnavløpssystemet.

9.5 Legge av termiske nettverk ved et par trykk over 2,2 MPa og temperaturer over 350 ° C i tunneler sammen med andre ingeniørnett er ikke tillatt.

9.6 Hellingen av termiske nettverk, uavhengig av bevegelsesretningen til kjølevæsken og metoden for legging, bør være minst 0,002. Når rulling og ball støtter, bør en bias ikke overstige

hvor er røntgen på rinken eller ballen, se

Hellingen av termiske nettverk til individuelle bygninger med en underjordisk legging bør tas som regel fra bygningen til nærmeste kammer.

På enkelte områder (når du krysser kommunikasjon, legger på broer, etc.), får det lov til å ta pakningen av varmenett uten skråning.

Når du legger termiske nettverk fra fleksible rør, er det ikke nødvendig å gi en bias.

9.7 Den underjordiske pakningen av termiske nettverk får lov til å gi sammen med ingeniørnettene som er oppført nedenfor:

i kanaler - med vannforsyning rør, trykkluft rørledninger opp til 1,6 MPa, kontrollkabler beregnet for vedlikehold av termiske nettverk;

i tunneler - med vannforsyningssystemer med en diameter på opptil 500 mm, kommunikasjonskabler, strømkabler med spenning på opptil 10 kV, trykkluftledninger ved trykk opp til 1,6 MPa, trykkledninger, kjølplater.

Legge rørledninger av termiske nettverk i kanaler og tunneler med andre ingeniørnett, unntatt angitt, er ikke tillatt.

Legge rørledninger av termiske nettverk bør gis på en rad eller over andre ingeniørnett.

9.8 Med den nye konstruksjonen av de horisontale og vertikale avstandene fra den ytre kanten av byggekonstruksjonene i kanaler og tunneler eller skall av rørledningisolasjon, med en diagramløs pakning av varmenett til bygninger, strukturer og ingeniørnett, bør det aksepteres i henhold til Tillegg A. Ved legging av varmen gjennom territoriet til industrielle bedrifter - i henhold til de relevante standarder for industrielle bedrifter.

Redusere regulatoriske instruksjonene i vedlegg en mulighet for begrunnelse og reguleres av dekretet til regjeringen i den russiske føderasjonen, avsnitt I, punkt 5.

9.9 Med rekonstruksjon og overhaling av varmenettverk, med de begrensede forholdene for bygging og bevaring av grensene til det termiske nettverket i varmenettet, er det mulig å redusere regulatoriske avstander til bygninger, strukturer og ingeniørnettverk (vedlegg A) Ved å utføre tiltak for å sikre sikkerheten til eksisterende bygninger, strukturer og ingeniørkommunikasjon (vedlegg E).

9.10 krysset mellom termiske nettverk av elver, veier, trikkespor, samt bygninger og strukturer, skal som regel være gitt i en rett vinkel. Det er tillatt når man rettferdiggjør krysset i en mindre vinkel, men minst 45 °, og strukturer av t-banen, jernbanene er minst 60 °.

9.11 Krysset mellom de underjordiske varmenettverkene i trikkesporene skal tilveiebringes i en avstand fra pilene og krysset i minst 3 m (i lyset).

9.12 Når underjordisk kryssing av varmenettverkene i jernbanene, bør de laveste avstandene horisontalt i lyset tas, m:

før pilene og kryssene i jernbanesporet og sammenføyningene for sugekabler til skinnene til elektrifiserte jernbaner - 10;

før pilene og kryssene i jernbanesporet med stillesittende jord - 20;

til broer, tunneler og andre kunstige strukturer - 30.

9.13 Legge av termiske nettverk Når du krysser jernbanene til et felles nettverk, så vel som elver, raviner, bør åpen drenering gis som regel overhead. Samtidig har det lov til å bruke konstant vei og jernbanebroer.

Babless pakning av termiske nettverk under underjordisk kryss av jern, bilindustri, hovedveier, gater, reiser av byens og distriktsbetydningen, samt gater og veier av lokal betydning, er ikke trikkespor og tunnelbanelinjer tillatt.

Ved plassering av termiske nettverk under vannbarrierer, bør den som regel være en enhet av ensenheter.

Krysset av de termiske nettverkene av stasjonsstrukturer i t-banen er ikke tillatt.

Med underjordisk veikryss med termiske nettverk av t-banelinjene skal kanalene og tunnelene gis fra den monolitiske armerte betongen med vanntetting.

Krysset mellom reisen innen kvartalsutviklingen av termiske nettverk fra fleksible rør skal utføres i tilfeller med kleddesenter.

9.14 Lengden på kanalene, tunneler eller saker i kryssetninger må tas i hver retning minst 3 m større enn størrelsene av kryssede strukturer, inkludert strukturer av jordens lerret av jern og motorveier, med tanke på A. 3 tabell.

Når varmenettverkene til det totale nettverket til det totale nettverket, bør linjene på t-banen, elver og vannlegemer, inkludere avstengningsventiler på begge sider av skjæringspunktet, samt enheter for å flytte vann fra rørledninger av varmenett, kanaler , tunneler eller tilfeller i en avstand på ikke mer enn 100 m fra grensen til kryssede strukturer.

9.15 Når du legger termiske nettverk i tilfeller, bør anti-korrosjonsbeskyttelse av termiske nettverk og tilfeller gis. På krysset mellom elektrifiserte jernbaner og sporvogner bør elektrokjemisk beskyttelse gis.

Det bør være en klaring på minst 100 mm mellom termisk isolasjon og saken.

9.16 I veikryss med underjordisk legging av termiske nettverk med gassrørledninger, er gassrørledninger ikke tillatt gjennom byggestrukturer i kameraer, ikke-passskanaler og tunneler.

9.17 Når du krysser termiske nettverk av vannforsyning og kloakknettverk som ligger over rørledninger av termiske nettverk, når varmenettverkene er forstyrret til rørledninger av de skjærede nettverkene på 300 mm og mindre (i lys), så vel som krysset mellom gassrørledninger, der bør være en enhet av tilfeller på rørledninger, kloakk og kloakk og gass i en lengde på 2 m på begge sider av skjæringspunktet (i lyset). På tilfeller bør gi beskyttende dekning fra korrosjon.

9.18 på steder skjæring av termiske nettverk med dem underjordisk stripe I kanaler eller tunneler med gassrørledninger, bør den gis på varmenett i en avstand på ikke mer enn 15 m på begge sider av gassrørledningen for prøvetaking for gasslekkasje.

Ved legging av varmenettverk med en forbigående drenering på skjæringsområdet med en gassrørledning, bør dreneringsrør gis uten hull i en avstand på 2 m i begge sider av gassrørledningen, med lufttett forsegling av leddene.

9.19 Ved inngangene til rørledninger av termiske nettverk i bygningen i Gasifiserte områder er det nødvendig å sørge for enheter som forhindrer penetrasjon av vann og gass i bygningen, og i ikke-geoped vann.

9.20 På veikryssets steder med elektriske kraftledninger og elektrifiserte jernbaner er det nødvendig å malt alle elektrisk ledende elementer av termiske nettverk (med motstanden til jordingsanordninger ikke mer enn 10 ohm) plassert i en avstand horisontalt 5 m i hver retning fra ledningene.

9.21 Legge av varmenettverk langs bringer av terrasser, raviner, bakker, kunstige utsparinger bør gis utenfor prikken til jorda sammenbrudd av soaking. Samtidig, når bygningene og strukturene i ulike formål er plassert under forskjellige formål, bør det gis tiltak for å forsvinne nødvann fra varmenett for å forhindre oversvømmelse av bygningen.

9.22 I sonen med oppvarmede fotgjengeroverganger, inkludert de som kombineres med inngangene til t-banen, bør det inkludere en pakning av varmenett i en monolitisk armert betongkanal, slik at 5 m per dim overganger.