Bli ferdig. Furnitura. Reparasjoner. Installasjon. Valg. Åpning
Kanalpakningdet tilfredsstiller de fleste av kravene, men kostnaden, avhengig av diameteren er høyere enn 10-50% vagueless. Kanaler beskytter rørledninger fra eksponering mot bakken, atmosfærisk og flomvann. Rørledninger i dem er plassert på mobil og faste støtter, samtidig som det sikrer organisert termisk forlengelse.
De teknologiske dimensjonene til kanalen tas basert på minimumsavstanden i lyset mellom rørene og elementene i strukturen, som, avhengig av henholdsvis diameteren av rørene 25-1400 mm, tar lik: til veggen 70 -120 mm; før overlappingen på 50-100 mm; til overflaten av isolasjonen av den tilstøtende rørledningen 100-250 mm. Kanal nedstrømsdybde
ta på grunnlag av minimumsvolumet jordverk og den ensartede fordelingen av konsentrerte belastninger fra kjøretøy for å overlappe. I de fleste tilfeller er tykkelsen på jordlaget over taket 0,8-1,2 m, men ikke mindre enn 0,5 m.
Til sentralisert varmeforsyning For å legge termiske nettverk, brukes ikke-pass, semi-pass eller passerende kanaler. Hvis dybden på embeddingen overstiger 3 m, er semi-pass eller passerende kanaler bygget for å erstatte rør.
Disprovable kanalersøk om legging av rørledninger med en diameter på opptil 700 mm, uavhengig av antall rør. Kanaldesignet avhenger av jordens luftfuktighet. I tørre jordarter er blokkkanaler med betong- eller murvegger mer vanlig eller forsterket betong og multi-tone. I svake jordarter utføres betongbasen først til hvilken den forsterkede betongplaten er installert. Med et høyt nivå av grunnvannet legges dreneringsrøret ved foten av kanalen. Termisk nettverk B. disproving kanaler Om mulig, plassert langs plenen.
For tiden er det mulig å organisere overveiende kanaler fra prefabrikkerte betongbrettelementer (uavhengig av diameteren av rørledninger av rørledninger) typer CL, CLA eller veggpaneler av KS et al. Kanaler overlapte flatt forsterket betongplater. Basene på kanalene til alle typer utføres fra betongplater, tynn betong eller sand forberedelse.
Hvis det er nødvendig å erstatte rør som har mislyktes, eller når man reparerer et varmettverk i ikke-frivillige kanaler, er det nødvendig å knuse jorda og demontere kanalen. I noen tilfeller er dette ledsaget av åpningen av broen eller asfaltbelegget.
Semi-pass kanaler.I vanskelige forhold med skjæringspunktet ved rørledninger av det termiske nettverket av eksisterende underjordiske kommunikasjon, under vei, med høyt nivå av grunnvannsstativ, er semi-pass-kanaler fornøyd. De brukes også ved plassering av et lite antall rør på disse stedene der, i henhold til driftsbetingelsene, er åpningen av vogndelen utelukket, så vel som ved plassering av rørledninger på store diameter (800-1400 mm). Høyden på halvpasset kanalen tar minst 1400 mm. Kanaler er laget av precast betongelementer - bunnplater, veggblokk og overlappingsovn.
Kontrollkanaler.Ellers kalles de samlere; De er konstruert med et stort antall rørledninger. De befinner seg under fortauet store motorveier, på territoriet til store industrielle bedrifter, i områder ved siden av bygningene i varme og kraftverk. Sammen med varme rørledninger i disse kanalene, er det andre underjordiske kommunikasjoner: elektriske og telefonkabler, vannforsyning, gassrørledning lavtrykk Etc. For inspeksjon og reparasjon i samlere er fri tilgang til servicepersonell gitt til rørledninger og utstyr.
Samlere utføres fra armert betong ribbet plater, rammeverk strukturelle enheter, store blokker og volumetriske elementer. De er utstyrt med belysning og naturlig forsyningsutløpsventilasjon Med en tre-time luftutveksling, som gir lufttemperatur ikke mer enn 30 ° C, og en vannfjerningsanordning. Inngang til samlere er gitt hver 100-300 m. For å installere kompenserende og låsende enheter på varmenettverket, må spesielle nisjer og ekstra lazes utføres.
Breakless pakning.For å beskytte rørledninger fra mekaniske påvirkninger, samtidig, er metoden for legging fornøyd med forsterket varmeisolering - Skall. Fordelene ved Infantal Packing of Heat Lines er en relativt liten kostnad for bygging og installasjonsarbeid, et lite volum jordarbeid og en reduksjon i byggetiden. Dens ulemper inkluderer den økte eksponeringen av stålrør i den ytre jord, kjemisk og elektrokjemisk korrosjon.
Med denne typen pakning brukes ikke bevegelige støtter; Rørene med termisk isolasjon legges direkte på sanden, fordøyd på den prejusterte bunnen av grøften. Faste støtter breakless Strip. Rørene, så vel som under kanalen, er forsterkede betongpanelvegger installert vinkelrett på varmepipeliner. Disse støttene med små diametre av termiske rørledninger brukes vanligvis utenfor kamrene eller i celler med en stor diameter for stor aksial innsats. For å kompensere for termiske forlengende rør, brukes bøyd eller kjertelkompensatorer i spesielle nisjer eller kameraer. Ved sporets svinger for å unngå rør i jorda og disproporive kanaler er bygget for å sikre mulig bevegelse.
I nestløs legging, strømmer, prefabrikerte og monolitiske isolasjonstyper. Det monolitiske skallet av autoklaven forsterket skumbetong mottok utbredt.
Overheadpakning.Denne typen pakning er mest praktisk i drift og reparasjon og er preget av minimal termisk tap og enkelhet av ulykkessteder. Støttestrukturer for rør er separate støtter eller mastere, noe som gir plasseringen av rørene i ønsket avstand fra jorden. Med lave støtter, er avstanden i lyset (mellom isolasjons- og jordoverflaten) med en bredde av rørgruppen til 1,5 m tatt med 0,35 m og minst 0,5 m med større bredde. Støtter utføres vanligvis fra armerte betongblokker, mast og overpass - laget av stål og armert betong. Avstanden mellom støttene eller mastene under den ovennevnte pakningen av rør med en diameter på 25-800 mm tas for å være 2-20 m. Noen ganger er det egnet for en eller to mellomliggende suspenderte støtter med strekkmerker for å redusere tallet av mastere og redusere kapitalinvesteringer i termisk nettverk.
For vedlikehold av beslag og annet utstyr som er installert på rørledningene i varmenettverket, er det arrangert spesielle nettsteder med gjerder og trapper: stasjonær i en høyde på 2,5 m og mer og mobil - med en mindre høyde. På steder i installasjonen av trunkventiler gir trigger, drenerings- og luftinnretninger isolerte bokser, samt enheter for å løfte mennesker og forsterkning.
5.2. Drenering av termiske nettverk
Med underjordisk varmeørlegg legges en kunstig reduksjon i grunnvannsnivået for å unngå penetrasjon av vann til termisk isolasjon. Til dette formål merkes dreneringsrørledninger under basen av kanalen for 200 mm. Dreneringsenheten består av et dreneringsrør og et filtreringsmateriale av sand og grusprinkles. Avhengig av arbeidsforholdene, brukes forskjellige dreneringsrør: for ikke-trykk drenering - kommersiell keramikk, betong og asbest-sement, for trykk-stål og grisjern med en diameter på minst 150 mm.
Ved svingene og under utslipp av rør er anordnet visningsbrønner etter type kloakk. I rettlinjede områder gir slike brønner i minst 50 m. Hvis diskret dreneringsvann I reservoarene er raviner eller i kloakksystemet umulig, pumpestasjoner er bygget, som er plassert i nærheten av brønner på en dybde, avhengig av merkene for dreneringsrør. Pumpestasjoner er konstruert som regel fra armerte betongringer med en diameter på 3 m. Stasjonen har to rom - et maskinrom og en tank for å motta dreneringsvann.
5.3. Matnett
Varmeameraerdesignet for å opprettholde utstyr som er installert på varmenettverk med underjordisk pakning. Kammerets dimensjoner bestemmes av diameteren av rørledninger av det termiske nettverks- og utstyrsdimensjonene. I kamrene satte avstengningsventiler, kjertel og dreneringsanordninger, etc. Bredden på passasjerene tar minst 600 mm, og høyden er minst 2 m.
Varmeamrene er komplekse og dyre underjordiske strukturer, slik at de kun er gitt på installasjonssteder av avstengningsforsterkning og kjertelkompensatorer. Minimum Avstand Fra jordens overflate, til toppen av kameraet blir overlappet tatt lik 300 mm.
For tiden er varmekamre fra den prefabrikkerte betongen mye brukt. På noen steder utføres kamrene fra murstein eller monolitisk forsterket betong.
I varmepipelinene med en diameter på 500 mm og ovenfor anvendes en elektrisk støtventiler som har en høy spindel, slik at den ovennevnte paviljongen med en høyde på ca. 3 m er konstruert over en svelget del av kammeret.
Støtter.For å sikre organisert felles bevegelse av rør og isolasjon, brukes bevegelige og faste støtter for termiske forlengelser.
Faste støtterdesignet for å fikse rørledninger av termiske nettverk på karakteristiske punkter brukes med alle metoder for legging. Karakteristiske poeng på motorveien motorveien anses å være steder av grener, steder for installasjon av ventiler, kjertel kompensatorer, slam og installasjonssteder av faste støtter. Den høyeste forplantningen ble oppnådd panelstøtter, som brukes både med en kammerløs pakning og ved legging av rørledninger av termiske nettverk i ikke-frivillige kanaler.
Avstandene mellom faste støtter bestemmes vanligvis av beregningen av rør for styrke i en fast støtte, og avhengig av størrelsen på kompenserende evne til de mottatte kompensatorene.
Bevegelige støtterinstaller på en kanal og kammerløs legging av rørledninger i termisk nettverk. Det finnes følgende typer forskjellige design av mobile støtter: glidende, ruller og suspendert. Skyvestøtter brukes til alle metoder for legging, unntatt vaguel. Rangerer brukes av overhead legging langs veggene i bygningene, så vel som i samlere, på brakettene. Suspended Støtter er installert når overhead legging. På steder av mulige vertikale bevegelser av rørledningen bruker våren støtter.
Avstanden mellom de bevegelige støttene tas på grunnlag av avbøyning av rørledninger, som avhenger av diameteren og tykkelsen på rørveggen: jo mindre diameteren på røret, desto mindre avstand mellom støttene. Ved legging i rørledninger med en diameter på 25-900 mm, er avstanden mellom de bevegelige støttene mottatt henholdsvis 1,7-15 m. Med en overheadpakning, hvor en litt større røravbøyning er tillatt, avstanden mellom støttene for De samme rørdiametrene økes til 2-20 m.
Kompensatorerbrukes til å fjerne temperaturspenninger som oppstår i rørledninger under forlengelse. De kan være fleksible P-formede eller omegaformede, hengslede eller kjertel (aksial). I tillegg bruk rørledninger i en vinkel på 90-120 ° eksisterende på motorveien, som fungerer som kompensatorer (selvkompensasjon). Installasjon av kompensatorer er knyttet til ekstra kapital- og driftskostnader. Minimumskostnader Det er mulig i nærvær av semokifiseringssteder og bruk av fleksible kompensatorer. Når du utvikler varmenettverksprosjekter, tar det minste antall aksiale kompensatorer, så mye som mulig ved hjelp av den naturlige kompensasjonen av varme linjer. Valget av typen kompensator bestemmes av de spesifikke betingelser for legging av rørledninger av termiske nettverk, deres diameter og de karametrene for kjølevæsken.
Antikorrosive rørledningsbelegg.For å beskytte varme linjene fra den ytre korrosjon forårsaket av elektrokjemiske og kjemiske prosesser under påvirkning av miljøet, brukes anti-korrosjonsbelegg. Høy kvalitet har deksler gjort på fabrikken. Typen av anti-korrosjonsbelegget avhenger av temperaturen på kjølevæsken: bitumenprimer, flere lag Isol i ISOL-mastikk, innpakningspapir eller kitt og epoksyemalje.
Tung isolasjon.For termisk isolasjon av rørledninger av varmenettverk bruk ulike materialer: mineralull, skumbetong, armoskumbetong, luftet betong, perlitt, asbest, one-stop, ceramzittbetong, etc. Med en kanalpakning, er suspendert isolasjon laget av mineralull mye brukt, med karcaseless - fra autoklaven arcoopenobeton, Asfaltbånd, bitumertelitt og skumglass, og noen ganger og fallende isolasjon.
Termisk isolasjon består som regel av tre lag: varmeisolerende, belegg og etterbehandling. Deksellaget er designet for å beskytte isolasjonen fra mekanisk skade og fuktighet som faller, dvs. å redde varmteknikkegenskaper. For anordningen av belegningslaget anvendes materialer med nødvendig styrke og inlections - permeabilitet: TOL, pergamin, glassfiber, foloisol, bladstål og duralumin.
Som et belegglag med et ikke-flyktig varme-ledende lag i moderat våte sandy jord, brukes forsterket vanntetting og asbest. sement gips på wire mesh ramme; med en kanalpakning - asbest-sementgips på en ramme av et ledningsnett; Med en overhead legging - asbest-sement halvcylindre, et skall av tynnplater, galvanisert eller malt aluminiumsmaling.
Anhengsisolasjon er et sylindrisk skall på overflaten av røret laget av mineralull, støpte produkter (plater, skall og segmenter) og autoklavskumbetong.
Tykkelsen på det termiske isolasjonslaget tas i henhold til beregningen. Som den beregnede temperaturen på kjølevæsken tar maksimum, hvis den ikke endres i arbeidsperioden for nettverket (for eksempel i damp- og kondensatnett og varmtvannsrør), og gjennomsnittet for året, hvis temperaturen på Kjølevæskeendringer (for eksempel i vannnettverk). Omgivelsestemperaturen i samlere tar + 40 ° C, jorda på rørets akse - gjennomsnittet per år, uteluftstemperaturen under den ovennevnte pakningen er gjennomsnittet per år. I samsvar med normer for utforming av varmenettverk, er den begrensende tykkelsen av termisk isolasjon laget på grunnlag av leggingsmetoden:
Med overhead legging og i samlere med rørdiameter 25-1400
mm isolasjon tykkelse 70-200 mm;
I kanaler for dampnett - 70-200 mm;
For vannnettverk - 60-120 mm.
Forsterkningen, flensforbindelsene og andre formede deler av termiske nettverk, så vel som rørledninger, er dekket med et lag av isolasjon med en tykkelse på 80% av rørisolasjonstykkelsen.
I nestlig legging av varmelinjer i jord med økt korrosjonsaktivitet er det fare for korrosjon av rør fra vandrende strømmer. For å beskytte mot elektrokorsjon, er det tiltak som utelukker penetrasjonen av vandrende strømmer til metallrør, eller arrangerer den såkalte elektriske drenering eller katodeskrift (katodebeskyttelsesstasjoner).
Lyset informasjonsteknologi anlegget Г. Pereslavl-Zalessky produserer fleksible termiske isolasjonsprodukter fra skummet polyetylen med en lukket porestruktur "Energoflex". De er miljømessige sikre, da de er produsert uten bruk av klorfluorkarboner (Freon). I driftsprosessen og under behandling skiller materialet ikke inn i miljøet giftige stoffer og har ikke skadelige effekter på menneskekroppen med direkte kontakt. Arbeide med det krever ikke spesialverktøy og økte sikkerhetsforanstaltninger.
Energoflex er designet for termisk isolasjon av ingeniørkommunikasjon med en kjølevannstemperatur fra minus 40 til pluss 100 ° C.
Produkter "Energoflex" er produsert som følger:
Rør 73 størrelser med en indre diameter fra 6 til 160 mm og
veggtykkelse fra 6 til 20 mm;
Ruller 1 m bred og tykkelse 10, 13 og 20 mm.
Koeffisienten til termisk ledningsevne av materialet ved 0 ° C er 0,032W / (M- ° C).
Mineraliserte termiske isolasjonsprodukter produseres av bedrifter av JSC "termosteps" (G.G. Tver, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Yaroslavl, Aksi (Chelyabinsk), Tizol JSC, Nazarovskaya Zti, Komatanlegg (Rostov -Not-Don), Mineral Wat CJSC (jernbane Moskva region) og andre.
Importerte materialer av Rockwoll, Ragos, Izomat, etc. gjelder også.
Operasjonelle egenskaper av fibrøse termiske isolasjonsmaterialer avhenger av sammensetningen av råmaterialene som brukes av forskjellige produsenter og prosessutstyr og endring i et ganske bredt spekter.
Teknisk termisk isolasjon fra mineralull er delt inn i to typer: høy temperatur og lavtemperatur. Mineral Wat CJSC produserer termisk isolasjon "rockwoll" i form av glassfibermineralullplater og matter. Mer enn 27% av alle fibrøse termiske isolasjonsmaterialer produsert i Russland utgjorde den viktigste isolasjonen av URSA produsert av OJSC Flyderer-Chudovo. Disse produktene er laget av stift glassfibre og preges av høye varmeingeniør og akustiske egenskaper. Avhengig av produktmerket, den termiske ledningsevne koeffisienten
en slik isolasjon varierer fra 0,035 til 0,041 w / (m- ° C) ved en temperatur på 10 ° C. Produktene er preget av høye økologiske indikatorer; De kan anvendes dersom temperaturen på kjølevæsken varierer fra minus 60 til pluss 180 ° C.
CJSC "isolerende anlegg" (St. Petersburg) produserer isolerte rør for oppvarmingsnettverk. Som en isolasjon brukes Ar-Mopenobeton her, som fordelene som skal tilskrives:
Høy maksimal bruk temperatur (opptil 300 ° C);
Høy kompresjonsstyrke (minst 0,5 MPa);
Muligheten for å søke med en kapasitetspakning for noen
Bine av nedstrøms for varmelinjer og i alle grunnforholdene;
Tilstedeværelsen på den isolerte overflaten av passiviseringsbeskyttende
Filmer som oppstår fra kontakten av skumbetongen med et metallrør;
Isolering er ikke brennbar, som lar deg bruke det i det hele tatt
Typer av pakning (over bakken, underjordisk, utfordret eller beless).
Den termiske ledningsevne koeffisienten til en slik isolasjon er 0,05-0,06 vekt / (M- ° C).
En av de mest lovende måtene til dags dato er bruken av pre-isolerte rørledninger av infantalpakningen med polyuretanskum (PPU) isolasjon i en polyetylenkappe. Bruken av rørledninger i røret i et rør "er den mest progressive metoden for energibesparelse i konstruksjonen av termiske nettverk. I USA og Vest-Europa, spesielt i nordområdene, er disse designene allerede påført fra midten av 60-g. I Russland - bare fra 90-tallet G.G.
De viktigste fordelene med slike strukturer:
Forbedre holdbarheten til strukturer opptil 25-30 år og mer, dvs. i
2-3 ganger;
Reduserer varmetap opp til 2-3% sammenlignet med eksisterende
20 ^ 40% (eller mer) avhengig av regionen;
Reduksjon av driftskostnader på 9-10 ganger;
Redusere kostnadene ved å reparere oppvarmingstokken minst 3 ganger;
Redusere kapitalkostnader i bygging av nye varme strømnettet i
1,2-1,3 ganger og signifikant (2-3 ganger) reduksjon i byggeperioder;
Betydelig forbedring av påliteligheten av varmestedet konstruert
ny teknologi;
Muligheten for å bruke et operativt fjerntliggende system
kontroll over isolasjonsfuktighet, som gjør at reagens reagerer
For å forstyrre integriteten til stålrøret eller polyetylenføreren
Formålbelegg og forhindrer lekkasje og ulykke.
På initiativ av Moskvas regjering, Gosbanken i Russland, Rao Ues of Russland, CJSC "Mosflowline", Tvel Corporation (St. Petersburg) og en rekke andre organisasjoner i 1999, opprettet en samfunn av produsenter og forbrukere av rørledninger med Industriell polymerisolasjon.
Kapittel 6. Kriterier for valg av det optimale alternativet
Underjordisk pakning
Kanalpakninger er konstruert for å beskytte rørledninger fra den mekaniske eksponeringen av jorda og korrosjonsinnflytelse av jorda.
4.904-66 Legge rørledninger av vann termiske nettverk i ikke-frivillige kanaler
Kanalvegger letter rørledninger.
I defantalpakningene virker rørledninger i vanskeligere forhold, da de oppfatter jordens ekstra belastning, og med utilfredsstillende beskyttelse mot fuktighet blir utsatt for ekstern korrosjon.
Kontrollkanaler Påført når du legger i en retning minst fem rør stor diameter. Passeringskanalene brukes ofte til å legge hetelinjer under flerkjedebaner og motorveier med intens trafikk som ikke tillater åpningskanaler og forstyrrelser i noder i reparasjonsperioden.
Semisput kanaler Påfør i trange områder Når det er umulig å bygge passasjekanaler, brukes de hovedsakelig til å legge nettverk på korte seksjoner under store ingeniørnoder som ikke tillater obduksjonskanaler for reparasjon av rørledninger. Høyden på halvpassekanaler tas minst 1,4 m, fri passasje er ikke mindre enn 0,6 m; Med disse dimensjonene er det mulig å utføre liten rørreparasjon.
Disprovable kanaler ha den største fordelingen blant andre typer kanaler hver type kanal
kanalen brukes avhengig av de lokale vilkårene i produksjonen, jordens egenskaper, layoutstedet. I uforholdsmessige kanaler er rørledninger av varmenett som ikke krever konstant tilsyn plassert.
Dybden på kanalene tas på grunnlag av minimumsvolumet av jordarbeid og pålitelig ly fra knusing av transport. Den minste dusjen fra jordens overflate til toppen av kanalen som overlappes i alle fall, er tatt minst 0,5 m.
Breakless pakning - Lovende og økonomisk måte å bygge varmenettverk på. Liste over bygging og installasjonsoperasjoner, og derfor omfanget av arbeid i Caseless
pakningen reduseres betydelig, på grunn av hvilken kostnaden for nettverk i forhold til kanalpakningen reduseres med 20-25%. For disse hensynene, termiske nettverk med rørdiametre
Kameraer Installert på motorveien underjordiske varme linjer for å imøtekomme ventiler, kjertel kompensatorer, faste støtter, grener, drenering og luft enheter, måleinstrumenter.
Overheadpakning
Luftpakning har en rekke positive operasjonelle fordeler:
a) den beste tilgjengeligheten og disponibiliteten til nettverk som bidrar til rettidig feilsøking; b) fraværet av den ødeleggende innflytelsen av grunnvannet; c) bruken av mer pålitelig i arbeidet med P-formede kompensatorer; d) stor mulighet Enheter av en rettlinje langsgående profil av varmelinjer, hvor antall luft- og skrånende ventiler reduseres.
Sammen bidrar faktorene til å øke holdbarheten og redusere kostnadene ved nettverk sammenlignet med en kanalpakning med 30-60% · ved hjelp av den ovennevnte pakningen for å fjerne begrensningene til parametrene for kjølemidler installert for underjordiske nettverk. Ovennevnte pakning utføres på separate rack og overpass.
Outacader er bygget for felles legging av et stort antall rørledninger ulike destinasjon og diametre.
31. varmeisolasjon
Den økonomiske effektiviteten til varmeforsyningssystemer i moderne skala, avhenger i stor grad av termisk isolasjon av utstyr og rørledninger. Termisk isolasjon tjener til å redusere termiske tap og sikre den tillatte temperaturen på den isolerte overflaten.
Materialer som brukes som termisk isolator må ha høye varmebeskyttelsesegenskaper og lavt vannabsorpsjon over et langt levetid.
Høye krav presenteres for isolatorens kjemiske renhet. Isolerende materialer som inneholder kjemiske forbindelser er aggressive i forhold til metallet, er ikke tillatt å bruke, fordi Med fuktighetsgivende er disse forbindelsene vasket ut, danser på metalloverflater, forårsaker at de er korrosjon. For eksempel, slagg og ull relaterer seg til antall høykvalitetsisolatorer, men innholdet i svoveloksider mer enn 3% gjør dem uegnet i våte forhold.
Den termiske ledningsevne koeffisienten til de fleste tørre isolerende materialer varierer i området 0,05 - 0,25 vekt / m ° C.
Operasjoner for påføring av termisk isolasjon utføres i en bestemt teknologisk sekvens delt inn i trinn: 1) Rør eller utstyr Forberedelse; 2) anti-korrosjonsbeskyttelse; 3) påføring av hovedlaget av termisk isolasjon; 4) Utendørs dekorasjon design.
I forberedelsen er den ytre overflaten ryddet av rust og smuss til en metallglans. Rørene rengjøres av elektriske og pneumatiske børster, sandblasting maskiner. Deretter avfettet av hvit spiritis, bensin eller andre løsningsmidler.
Bitumen mastikk og pasta brukes til å beskytte metall mot korrosjon.
Det viktigste isolerende laget utføres fra materialer som oppfyller isolatorens krav. Tykkelsen på laget er vedtatt avhengig av materialets termofysiske egenskaper og normer som presenteres til overflaten.
Den ytre dekorasjonen består av et belegglag og et beskyttende belegg. Dekklaget, en tykkelse på 10-20 mm, tjener til å beskytte hovedlaget fra atmosfærisk nedbør, jordfuktighet og mekanisk skade. Det beskyttende belegget påføres belegningslaget med stikkingen av vannavvisende ruller med den påfølgende fargen. Slike beskyttelse øker påliteligheten til belegningslaget, forbedrer utseendetes utforming, øker den mekaniske styrken til hele isolerende strukturen og øker levetiden.
32. Start av termiske nettverk
Lanseringen av varmeforsyningssystemene til industriell drift produserer et lanseringsgruppe under programmet som er sammensatt av lederen av akseptkommisjonen.
Executive-ordningen for det nybygde eller nåværende termiske nettverket tas som grunnlag for oppstartsordningen. For organiserte lansere er varmenettverket delt inn i seksjonsseksjoner. For hver seksjonsseksjon på lanseringene av nettverk, er beholderen indikert som kreves for å beregne tidspunktet for fylling av nettstedet, plasseringen av slam, ventiler, p-formede og kjertelkompensatorer, kameraer med enheter plassert i dem og dreneringsforsterkning, fast Støtter er notert. Når det gjelder lansering av nettverk, er sekvensen og reglene for å fylle seksjonsstedene angis, samt varigheten av trykkutdrag i forskjellige perioder.
Start av vannvarmeettverk begynner med en sekvenseringsseksjon vannvanninjisert i omvendt motorvei under trykket av fôrpumpen. I den varme sesongen er nettverket fylt kaldt vann. Ved lufttemperaturen under +1 anbefales det å varme vannet til +50.
Under fyllingen på returrørledningen er alle avfallskraner og ventiler på grener overlappet, bare luftarbeidere forblir åpne.
Etter fylling av hele delen, er to-tre-timers utdrag laget for den endelige fjerningen av luftklynger.
Først er hovedrørledninger fylt, deretter distribusjon og kvartalsvise nettverk, og på slutten av grenen til bygninger.
Det neste trinnet i startoperasjonen krympes på tetthet og styrke, som utføres i rekkefølge i alle seksjoner. Etter testen startes styrken til systemet å vaske rørledninger fra smuss, skala og slam som er oppført under installasjonsarbeidet. Blinker utføres til vannet er helt lett, på slutten av vasken av nettverket er fylt med kjemisk renset vann.
Det totale vannforbruket for hydrauliske tester og spyling er to eller tre volumer av hele varmesystemet.
Etter en viss periode med sirkulasjon av vannet som kreves for å verifisere tilstanden til kompensatorer, støtter, forsterkninger, er stasjonsvarmere koblet til å helbrede nettverk. Oppvarmingsoperasjonen utføres sakte, oppvarmingshastigheten er ikke mer enn 30 grader Celsius per time.
Små feil (lekkasjer gjennom drenering, luftklynger) elimineres under oppvarming. For å korrigere store feil, er det nødvendig med et nettverksstopp.
Etter å ha eliminert alle funksjonsfeil, er varmeøret satt i 72 timers kontrolloperasjon.
Lanseringen av termiske innganger, elementer og stasjoner reduseres til hydraulisk krymping utført i den varme sesongen.
Naturvitenskap. Encyclopedic Dictionary
Geologisk Encyclopedia.
Metoder for pakning legger rørledninger
Økologisk ordbok
Big Encyclopedic Polytechnic Dictionary
Encyclopedic Dictionary for Metallurgi
Marigree.
Stor sovjetisk encyklopedi
Stor sovjetisk encyklopedi
Big Encyclopedic Dictionary
Etymologisk ordbok av fasmere
Orphographic ordbok av det russiske språket
Forklarende ordbok for Daly
Forklarende ordbok for Ozhegov
Forklarende ordbok ushakov.
Forklarende ordbok ushakov.
Varmeknikk Søt SPB »Nyttige materialer» Kanal og kanalpakning Varmebil
Underjordisk pakning er den optimale metoden for å organisere termiske nettverk i forholdene til bosetninger. Flere teknologier brukes:
- kanal (ikke-retur, semi-pass kanaler);
- tunnel (passerende kanaler);
- bruker vanlige underjordiske engineering samlere;
- brikkefri måte.
Valget av alternativet bestemmes av de spesifikke forholdene til territoriet på hvilken varmefelle vil bli avholdt, kravene til pipelinens pålitelighet, diameteren av rørene, overholdelse av de økonomiske kostnadene for byggingsbudsjettet som brukes av konstruksjon teknologier.
Kanalpakning
Teknologien til pakninger med varmebaner i spesialforberedte kanaler betraktes som de mest pålitelige og verifiserte. Dette er en universell måte å ordne varmeturer i jorden av enhver type. Denne metoden tillater:
- bruk forsterkede betongbrett strukturelle elementer og plater av overlappende som kanalformende rørledningskonstruksjoner;
- bruk varmeisolasjon ( mineralull, glassfiber, etc.) av montert type;
- eliminer kontakten til rørledningen med jorda, som er i stand til å gjøre en destruktiv mekanisk og elektrokjemisk effekt på metallet;
- løsne rørledningen fra midlertidig transportbelastning;
- utstyr kameraene på lineære deler av rørledninger for montering av kraner, låsing og kontroll og kontroll av utstyr;
- gi fri deformasjonsbevegelse av rør når de er oppvarmet (aksial og tverrgående);
- redusere kostnadene ved å legge rørledninger på grunn av fravær av dyre kjertel temperatur ekspansjon kompetatorer;
- gi ytterligere beskyttelse av borgere fra nederlag varmt vann I tilfelle skade på rørledningen.
Kanalen kan ha en monolitisk struktur og helles direkte på installasjonsstedet eller monteres fra individuelle ferdige skuffer.
Metoder for pakningsvarmeettverk
Ferdige kanaler er vanlige tekniske tunneler og samler.
Breakless pakning
I forsiktig tube legging er grøften fylt med sand uten bruk av noen omsluttende strukturer. Denne metoden, når du bruker moderne varmeisolerende materialer, har flere fordeler. Også for det er preget av visse ulemper ... så, med en nonsenspakning:
- konserverte rørledninger brukes;
- kostnaden for installasjonsarbeid er redusert;
- det er ingen omsluttende strukturer for rør;
- det gir normal drift av rørledninger på et høyt nivå av grunnvann;
- det er ingen fri tilgang til rørene for kontroll og reparasjon.
Algoritme for arrangementet av infantless varmested
- kopania grøft;
- justering av sin base og dumping sand;
- legging rør;
- fiasko og tamping av jord;
- feil av gruslag og fylling betong overlapping under asfalting;
- asfalting eller landskapsarbeid.
En separat type chapeless installasjon av rørledninger av varmeforsyning er metoden for horisontal retningsboring eller jurisdiksjon. Denne teknologien lar deg utstyre rørledninger under forskjellige hindringer: veier på veier, jernbaner, elvesenger og kanaler.
Valget av en metode for montering av varmestrømmen bestemmes av tilgjengelige tekniske midler og funksjoner på territoriet som det er planlagt å legge varmenes tog, deres parametere og driftsmoduser.
Kanal og kamplesspakning oppvarming
Termisk nettverk er et rørledningssystem med sirkulært sirkulært kjølevæske (varmekilde - forbruker - varmekilde). Varmeprosessen er en del av varmeforsyningssystemet som forbinder forbrukeren med en varmekilde.
Velger en metode for pakninger av varmenett
Installasjon av varme strømnettet på tradisjonelle måter
Pakningen av varmenettverket kan utføres i jorden eller over jordoverflaten på spesielle støtter. Tradisjonelt utføres installasjonen av underjordisk oppvarming av en kanal- og chambling-metode.
- — Kanalpakning av varmesettet Det antas å legge på rør i kanalen, utstyrt i en pre-revet grøft. Kanaler kan monolittiske (med en oversvømmet base og forsterkede vegger) og skuff, som er ferdigbetalte betongbrett.
- — Babeless pakning av varmesettet Det antas å installere rørene direkte på grøften. Slik at rørledningen ikke har i kontakt med jorda, anvendes polyuretanskumet (PPU) isolasjon.
Trenchless Packing Heating Network
Tradisjonelle trenchemetoder for legging av rørledning i varmesystemet krever betydelige arbeidskraft og finansielle kostnader, og på enkelte steder er det umulig å trekke ut grøften.
I en tett byutvikling, hvor rørledningen "oppfyller" med veier, bygninger og strukturer, er den optimale løsningen pakningen av varmestrømmen i bakken ved hjelp av horisontalt retningsboring (GnB). I dette tilfellet strekkes stålet eller PND-saken i en prefremessig brønn, noe som eliminerer kontakten til rørledningen med jorda.
Pakningen av varmesettet under veien eller en annen hindring av GNB-metoden inkluderer flere stadier:
- Pilotboring. Boredelenes hode bores i jorden en pre-brønn og utvider den til ønsket diameter for en eller flere passasjer.
- Kanalutvidelse. Pilotbrønn vil utvide til ønsket diameter.
- Legger saken. Drilling rigg strekker seg inn i kanalen tilberedt seksjon av saken.
- Installasjon av rørledningen.I stål- eller PND-saken strammes rørene i oppvarming-nettverk som er innesluttet i PPU-isolasjon.
Fordeler med pakningspakninger ved hjelp av GNB
Til sammenligning, C. tradisjonelle måter Pipeline enheter Horisontal retningsboring har mange fordeler. Den:
Den trenchløse pakningen av oppvarmingskarmen er spesielt etterspurt under betingelsene for en tett byutvikling. Profesjonelt boreutstyr gjør at du kan endre slitt kommunikasjon på steder med en utviklet infrastruktur, legge nye rørledninger under ulike hindringer - veier, bygninger og strukturer.
Selskapet "Systems Ditch Vitch" tilbyr rigger av amerikansk produksjon under Ditch Witch®-merkevaren. Kompakte selvdrevne enheter er egnet for å legge rørledninger i nesten alle, på forskjellige dybder under noen hindringer.
For å bestille en borerigg, ring telefonen eller fyll ut tilbakemeldingsskjemaet.
Velg borinstallasjonen av GNB
alle NGB-innstillinger
Hvis du trenger å utføre engangs og oppkjøpet av boreutstyr, er ikke berettiget, vil vi hjelpe deg med å finne en underleverandør.
Selskapet "Systems Ditch Vitch" samarbeider med organisasjoner som er involvert i kommunikasjon ved metoden for horisontalt rettet boring, kakning av kommunikasjon i en åpen metode, kylling grøfter, ødeleggelse av rør (kommunikasjonsanlegg) og andre arbeider i hele Russland.
Statens landbruksutvalg av Sovjetunionen
Institutt for kapitalkonstruksjon og rekonstruksjon
Tsniepselstroy
Instruksjon
For bygging av termiske nettverk
Babeless måte med poroplastisolasjon
Basert på harpiks sfg-5m
VNN 36-86.
Moskva-1987.
Utviklet og laget: Sentralforskning, Eksperimentell og Design Institute for landsbygda (Tsniepselsor) i USSR State Institution L.n. Anufriev leder av laboratoriet i KBM Engineering utstyr og industrialisering av spesielle opp arbeid i GS KhMelevsky ble enige om: Nestleder Subarbeidede entreprenører og husholdninger i statens landbruksvitenskap i USSR V.I. Reznikov leder av planlegging og koordineringssektoren for vitenskapelig og teknisk og design arbeid i G.N. Zlobin godkjent: Avdeling for bygging og rekonstruksjon av statsinstitusjonen i USSR
Nestleder på yu.b. Katter
"Instruksjoner for bygging av varmenettverk i et kammer av SFG-514-isolering på grunnlag av poroplast" er beregnet for organisasjoner av SSR State Agrarian-systemet. Utviklet for første gang tsniiepsells. Instruksjonene ble utviklet av Kand.tehn. Nauk G.S. Khmelevsky, ingeniører i Ukraina Minchenko, V.E. Mochalkin med deltakelse av kandidater til tekniske fag A.A. Gasparyan, V.I. Novgorod, ingeniører Ei. Berlin, A.V. MashlyKina.
1. Generelle instruksjoner
1.1. Instruksjonen er beregnet for organisasjoner av statsindustrien i Sovjetunionen i installasjonen av termiske nettverk fra rørledninger med en diameter på opptil 219 mm, et arbeidstrykk på opptil 16 kgf / cm2 og kjølevæsketemperaturen opp til 15 ° C , isolert med fenolisk poroplast basert på SFG-514 harpiks (poroplast). 1.2. Isolasjonen av varmelinjer utføres ved fremgangsmåten for kald støping i samsvar med TU 10-69-363-86 "varmeforsendelser med en isolasjon fra en poroplastisk basert på SFG-514 harpiks og produkter" (eksperimentell batch) og Anbefalinger for produksjon av varme-ledende med isolasjon basert på harpiks SFG-514 (teknologiske regler) ". 1.3. I setelig varmenettverk legging, bør stål elektrisk sveisede rette rør anvendes i henhold til GOST 10704-76 *, sømløs varmvalset GOST 8732-78 *, GOST 8731-74 *, som tilfredsstiller kravene i reglene i enheten og sikker drift av damprørledninger og varmt vann»GOSGORGTKHNADZOR AV USSR OG SNIP II -G.10-73 * (SNIP II -36-73 *), CH. II. Seksjon G, Ch. 10 "termiske nettverk. Designstandarder "1.4. I tilfelle av en kammerfri legging av rørledninger, er isolert fenolisolering med en obligatorisk komponent i varmepirepet, anti-korrosjonsbelegg av stålrør. 1.5. Design og konstruksjon av ufidentale varmenettverk utføres i henhold til SNIP II. -1.10-73 * (SNIP II-36-73 *) "termiske nettverk. Designstandarder, Snip 3.05.03-85 "Heat Networks" og denne instruksjonen. 1.6. Termiske nettverk med isolasjon fra fenolisk poroplast er laget i tørre, justeringer og i mettet vann med jord med en anordning av passerende drenering. Babe-fri pakning i hevelse av jord, i jordene av typen II av sedelion og i områder av seismicitet 8 poeng og ovenfor er ikke tillatt.2. Utformingen av varmen, isolert med fenolisk poroplast.
2.1. For industriell konstruksjon av termiske nettverk må planter produsere: - Stålrør, isolert av poroplast; - skall er rett for isolasjon av sveisede ledd; - skall er buet for rotasjonsvinkler (kraner); - Isolerte liners med støtteflenser for fast støtte. 2.2. Utformingen av varmeøret består av et stålrør med et anti-korrosivt belegg som påføres det, et vanntett og beskyttende og mekanisk belegg (unntatt rørendene), (figur 1)Fig. 1. Design av varmehjul
|
Masse på 1 m rør med isolasjon, kg |
|||
Tabell 1
Sammensetning basert på bitumenopolymer mastikk
|
Navn på komponenter |
Sammensetning, vekt% |
||
| Bitumen 70/30. |
GOST 6617-76. |
||
| Bitume 90/10. |
GOST 6617-76. |
||
| Crumb gummi |
TU 38-10436-82. |
||
| Polyetylen granulater |
TU 6-05-041-76. |
||
| Polyisobutylen P-20 |
TU 38-103257-80. |
Fig. 2. Isolerte elementer av termiske nettverk:
1 - stålrør med anti-korrosjonsbelegg; 2 - Poroplast isolasjon; 3 - Vanntetting; 4 - Referanseflens
2.9. De viktigste fysisk-mekaniske indikatorene for poroplast basert på harpiksen SFG-514 presenteres i tabell. 2.
Tabell 2.
|
Navnet på indikatorene |
||
| Tetthet i tørr tilstand, kg / m 3 |
ikke mer enn 150. |
|
| Styrke strekk på 10% av deformasjonen av kompresjonen av MA (kgf / cm 2), ikke mindre | ||
| Sorbsjon fuktighetsgivende i 24 timer ved relativ. luftfuktighet 98 + 2 vekt%, ikke mer | ||
| Vannabsorpsjon med full nedsenking av prøven i vann i 24 timer,%, ikke mer | ||
| Koeffisienten av termisk ledningsevne i en tørr tilstand ved en temperatur på 20 ° C, vekt / m, k) i (kcal / (m.ch. ° C), ikke mer enn | ||
Tabell 3.
|
Ytre diameter av røret, mm |
Dimensjoner av kraner, mm |
Dimensjoner av isolerte elementer for faste støtter, mm |
aksial linje bøye radius |
isolert dellengde |
|
|
stædig flens |
isolert lengde |
||||
3. Kompensasjon av temperaturlengninger
3.1. Ved utforming babeless oppvarming med fenolisk termisk isolasjon bør unngå kompensasjon av temperaturlengninger ved bruk av P-formede kompensatorer; 3.2. Kompensasjonen til termiske forlengelser bør utføres på grunn av naturlig kompensasjon (Trace-kurver) og aksiale kompensatorer for CSR-typen eller KM, med tanke på kravene til SNIP II. Bølgete kompensatorer på termiske nettverk i sammenheng med landsbygda bygging "og" Album av noder for å legge opp varme nettverk ved hjelp av aksiale bølgete kompensatorer "(Tsniepselstroy, 1983) 3.3. Aksiale kompensatorer i caseless pakning er installert i to ordninger. Avstanden mellom faste støtter er satt av beregningen. De maksimale tillatte avstandene mellom faste støtter, basert på styringsforholdene til rørledningen, anbefales det å motta på bordet. 4 (figur 3). Beregning av rørledninger for styrke til å produsere i henhold til referanseboken "Bescaenal Heat Polls" redigert av R.M. Sazonova, Kiev, 1985Tabell 4.
|
Skjema jeg, m |
Skjema II, m |
|
Fig. 3 ordninger for installasjon av aksiale kompensatorer
3.4. Når du installerer kompensatoren i henhold til skjemaet I, er styrestøtten mellom kompensatoren og den faste støtten ikke installert. Ved installasjon i henhold til skjema II er det nødvendig å dessuten sette styrestøtten.
Fig. 4. Rørledning tilstøtende montering med fenolær termisk isolasjon til kanalen med suspensjonisolasjon
3.5. Sammen med kompensatorer til rørledningen og kompensatorene selv er installert med suspensjonisolasjon. Noden av krysset mellom suspensjonsisolasjonen til fenolisk er vist på fig. 4. 3.6. Med tvungen bruk av P-formede kompensatorer, beregningen av beregningen i henhold til standard 4.903-4-serien "bitumenal pakning av termiske nettverk med isolering fra bitumertic med diameteren av rørledninger D 50-500 mm" (vedlegg 3).
4. Bestemmelse av tykkelsen på hovedlaget av termisk isolasjonsdesign
4.1. Beregningen av den nødvendige tykkelsen på termisk isolasjon for den kjære pakningen av termiske nettverk er laget i henhold til Ossr 399/79 MMSS av Sovjetunionen "Normene for termiske tap med en kammerløs pakning av varmenettverk", utviklet av varmeoverføringen , med tanke på de tekniske forholdene på varmekjeden legging. 4.2. Estimerte tap Varmen bestemmes avhengig av konstruksjonsområdet, jordens gjennomsnittlige årlige temperatur, temperaturen på kjølevæsken i fôr- og returrørledninger, dypet av vedlegget og antall timer med rørledninger. 4.3. Varme Engineering Egenskaper for jordarter bestemmes av klimatologiske kataloger i Sovjetunionen. I dette tilfellet blir de generelt presentert i tabell. 5, som inkluderer alle store typer jordarter som finnes på Sovs territorium. For beregning er typen av bakken fuktighet vedtatt. 4.4. Kostnaden for termisk energi bør tas fra 11 til 21 rubler / GCAL, i samsvar med instruksjonene fra USSR Gosstroy II-4448-1 9/5 fra 06.09.84. "På beregningene av kostnadsindikatorene for drivstoff- og energiressurser for perioden frem til 2000" (Tabell 6).Tabell 5.
Verdiene av koeffisienten til termisk ledningsevne av jordarter avhengig av sin type, volumetrisk masse og fuktighet
|
Utsikt over jord |
Fullstendig vekt av tørr jord, kg / cm s |
Klassifisering av jord med fuktighet |
Koeffisienten til termisk ledningsevne i jorden tar hensyn til fuktighet. W (m. O c) |
| Leire og loam (w \u003d 5%) | Relativt sukhoy | ||
| Leire og loam (w \u003d 10-20%) | Våt | ||
| Leire og loam (w \u003d 23,8%) | Vassen | ||
| Sands og sandy (w \u003d 5%) | Relativt sukhoy | ||
| Sands og sandy (w \u003d 15%) | Våt | ||
| Sands og sandy (w \u003d 23,8%) | Vassen | ||
Tabell 6.
Verdier av verdi estimater av drivstoff og termisk energi i de viktigste økonomiske sonene i landet for perioden frem til 2000 for beregning av termisk motstand av omsluttende strukturer og termisk isolasjon
|
Landsoner |
Kostnad for kjele-ovn drivstoff, gni / her |
Kostnaden for termisk energi |
||
| 1. Europeiske distrikter i Sovjetunionen | ||||
| 2. Ural | ||||
| 3. Kasakhstan | ||||
| 4. Midt-Asia | ||||
| 8. Vest-Sibirien | ||||
| 6. Øst-Sibirien | ||||
| 7. Fjern øst | ||||
Eksempel på beregning
Det er nødvendig å bestemme tykkelsen på den termiske isolasjonen av rørledninger D fra med en kammerfri pakning av termiske nettverk. Byggområde - Penza-regionen, territoriale området nr. 4, isolasjonsmateriale - fenolisk poroplast med termisk ledningsevne koeffisient L iZ \u003d 0,052 w / (m × ° C). Den gjennomsnittlige årlige jordtemperaturen på dybden av rørene T. GR \u003d 6 ° C. Rørblandingsdybde H. \u003d 0,8 m, avstand mellom rør B. \u003d 0,045m. Kostnaden for termisk energi er 13 rubler / MW for dette området. Den ytre diameteren av rørledninger DN. \u003d 0,108 m, den gjennomsnittlige årlige kjølevæsken temperaturen i tilførselsrøret \u003d 9 ° C, i det omvendte rør \u003d 50 ° C. Beregning av isolasjonstykkelse, det samme for fôr- og returrørledninger, fremstilles med formelen
Hvor D. av. - Diameter av en isolert rørledning, m; L ut. - termisk ledningsevne av isolerende materiale, m / (m × ° C); L c. - termisk ledningsevne av jord, m / m × ° C); - Estimerte antall termiske tap, w / m, definert av formelen:
, (4.2)
Hvor - normalisert varmetap Isolerte rørledninger på det årlige antall timer med rørledninger på mer enn 5000 w / m; K 1 er en koeffisient som tar hensyn til påvirkning på normer for termisk tap av endringer i kostnaden for varmen i isolasjonsstrukturen, avhengig av byggeplassen, aksepteres i tabellen. 3 ENV 399-79 MMS USSR; K 2 - Koeffisienten som tar hensyn til effekten av å endre kostnaden for varme til normer for varmetap, er tatt i tabell. 4 ENV 399-79 MMSS USSR; K 3 er en koeffisient som tar hensyn til effekten på normer for termisk tap av endring av kostnaden for varme, er tatt i tabell. 5 VNN 399-79 MMSS av SVSSR; - Den estimerte gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på tilførselsrørledningen, ° C; - Den estimerte gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på returrørledningen, ° C; - den gjennomsnittlige årlige temperaturen på kjølevæsken på tilførselen av T Rubod, vedtatt ved beregning av normer for termiske tap; T. c. - estimert gjennomsnittlig årstemperatur på jorden ved dybden av den hydrauliske rørledningen, ° C; D. n. - den ytre diameteren av matrørledningen, m; H. - Dybde av å legge rørets akse fra jordens overflate, m; B. - Avstanden mellom rørene, m. Ved bestemmelse av de beregnede varmetapene for returrørledningen i formel 4.2, erstatter vi de tilsvarende temperaturene for returrørledningen og.
Tabell 7.
Den nødvendige tykkelsen av termisk isolasjon fra fenolisk poroplast basert på harpiksen SFJ-514 "A" for varmenettverk lagt i jord med L GR \u003d 1,74 w / (m × ° C).
|
Byggeplass |
Termisk ledningsevne av isolasjonsv / (m. O c) |
Stå. Varme py b / mw |
Ytre diameter av rørledninger, mm |
|||||||
| Vladimirskaya, Kaluzhskaya, Kurskaya, Leningradskaya, Lipetskaya, Moskva, Novgorod, Penza, Tula i Yaroslavl-regionen | ||||||||||
| Izhevskaya, Kurgan, Perm, Tyumen, Orenburg og Chelyabinsk-regionen | ||||||||||
| Omsk, Tomsk, Novosibirsk Region, Krasnoyarsk Territory | ||||||||||
| Aktobe, Karaganda, Kokchektavskaya, Kustanaysskaya, Pavlodar, Semipalatinskaya, Tselinograd Region, Altai Territory | ||||||||||
| Ukrainsk SSR (Kiev, Lviv, Poltava, Chernigov, Kharkov og andre områder) | ||||||||||
| Arkhangelsk-regionen, Hviterussland SSR (Brest, Gomel, Grodno, Vitebsk og Minsk-regionen) | ||||||||||
| Aserbajdsjanisk KKP, Georgian, Tajik, Turkmen Uzbek | ||||||||||
| Litauen, Latvian Union Republic | ||||||||||
| Astrakhan, Volgograd, Frunzen Region, Moldavian SSR og Stavropol | ||||||||||
| Blagoveshchensk, Vladivostok, Khabarovsk | ||||||||||
Resultatene av beregningene reduseres til tabell 7. Tabell 7 Vi finner et gitt byggeområde, i dette tilfellet, Penza-regionen for hvilken den beregnede tykkelsen av termisk isolasjon fra fenolfenolfenol basert på rørledningen til SFG-514 for rørledning med en ytre diameter D. n. \u003d 0,108 m er D. av. \u003d 60 mm.
5. Teknologi og organisering av konstruksjonen av den bedlesspakning
5.1.1. Ledingen av ufidentale varmenettverk med en polyoplastisolering basert på SFG-514 harpiksen er laget i henhold til Snip 3.05.03-85 "Heat Networks" og denne instruksjonen. 5.1.2. Ved legging i rike jordarter og i grunnvannssonen er det nødvendig med enheten av tilhørende drenering. Utformingen av drenering består av et dreneringsrør og et to-lags filter: a) av grusfraksjonen 3-15 mm (indre lag); b) Sandy - Grov sand. 5.1.3. Asbest-sementrør i henhold til GOST 1839-72 kan anvendes som dreneringsrør med koblingsforbindelser. I fravær av asbest-sementrør, og i aggressive miljøer bør brukes keramikk kloakkrør I henhold til GOST 286-74. Passende drenering bør utføres fra siden av grunnvannstrømmen. 5.1.4. I tørre jordarter er basen under rørledninger jorda, subftipen fra den lokale jorda, komprimert til tettheten med K \u003d 09; I bulk, barped jord, og torv er organisert av en kunstig base av ramble chopenka, grus eller tynn betong m25 med en tykkelse på minst 100 mm. 5.1.5. Blåser termiske rørledninger fra jordens overflate eller veibelegg til toppen av skallet av den babøse pakningen bør være minst 0,7 m. 5.1.6. Infantalpakningen av termiske nettverk med full fabrikkens beredskapsrørledninger oppfyller kravene til industrialisering og produsert på følgende trinn: - Trance til sporet; - utviklingen av grøfter; - Enhet av basen og tilhørende drenering; - Layout og installasjon av rør, felles sveising og isolasjon, frustrasjon og gnidning Sinus sand; - Enhet av faste støtter; - Flytende grøfter. 5.1.7. Jordarbeid er laget etter nedbrytningen av rørledningen i henhold til kravene i kapittel 8 Snip III -8-76 "-regler for produksjon og aksept av arbeid. Earth Structures ", Snip 3.05.03-85" termiske nettverk ". 5.1.8. Varmeørene som kommer inn i motorveien, kan ha delvis skade på termisk isolasjon, beskyttende mekaniske og vanntette belegg. De elimineres konsekvent ved hjelp av materialene vist i nr. 2.4 og 2.5. Overflaten av metallet i et defekt sted rengjøres av smuss, korrosjonsprodukter, avfett og tørkes. Den forberedte overflaten påføres det passende anti-korrosjonsbelegget. Reparasjon av skade på termisk isolasjon bør være laget av poroplastskjell kuttet fra form av skade, eller fyllingen av den ferdige sammensetningen av det varmeisolerende materialet. For å reparere belegget skal selvklebende polymerbånd brukes, polyetylenplaster. I dette tilfellet bør godtgjørelsen være minst 100 mm i hver retning. 5.1.9. Å legge varmeelinjene gjennomføre en ambassadør for å sjekke korrespondansen av merkens karakterer; Før du legger varme linjer for å forberede basen og sanden til et skuespill. 5.1.10. Nedstigningen av termiske ledere med fenolisolering i grøften er laget av en lastebil med en "håndkle" type PM-321 (tabell 8) eller andre gripeanordninger som sikrer bevaring av isolasjonsbelegget. (Fig. 5) Slynge av varmelinjer med en kabel for isolerte områder og ender av rør er forbudt. Fra de gripende armaturene på røret bare etter å ha fylt dem med et hudtavle.Tabell 8.
|
Indikatorer |
|
| Lastkapasitet (maksimum), t | |
| Diameteren av løfteørledningen, mm | |
| Reserve av tape styrke (flere maksimale lastekapasitet) | |
| OVERALL DIMENSJONER, MM: | |
| lengde | |
| bredde | |
| tykkelse | |
| Masse, kg. |
Fig. 5. Mykt håndkle:
1 - plate; 2 - Tape; 3 - Pipeline.
5.1.13. Tilførselen av isolerte rør eksportert på motorveien skal sikre uavbrutt drift av forsamlings- og monteringsforbindelsen. 5.1.14. Prosessen med montering og sveising av varmestedet i trådene på arrayet vil være i de følgende trinn: Senteringen, Tack og Final Joint Sveising (Fig. 5A, 6);
Fig. 5a. Teknologisystem sveising arbeid Brigade av to sveisere:
1, 2 - sentrering, tack og endelig kryss sveising; 3 - Seksjon av rør; 4 - Sveising installasjon
Senteringen av rør med en tråd av varmestrømmen utføres ved hjelp av en utendørs sentrator. Karakteristikken til de ytre og interne sentralisatorene er gitt i tabell. ni.
Tabell 9.
|
Mark Centralist. |
Rørledning diameter, ml |
Central Mass, kg |
|
Utendørs sentraster |
||
|
Interne sentraster |
||
Fig. 6. Teknologisk ordning med sveising arbeid av en brigade på fire sveisere:
1, 3 - sentrering og klapp av felles; 2, 4 - Endelig veivsveising; 5 - Seksjon av rør; 6 - Sveising planter
5.2. Isolasjonen av leddene utføres etter å ha stripping til sveisens glans og kontrollerer kvaliteten på sveising i samsvar med gjeldende standarder (kontroll på 5% av leddene ved fysiske metoder og trykkprøven). Utstyrsfunksjonen er gitt i tabellen. 10. 5.2.1. I henhold til kravene i SNIP II.g.10-73 * "Heat Networks", bør de varmeisolerende egenskapene til leddene i leddene være lik indikatorene for lineære rørelementer. Rørforbindelser må være helt forseglet og tåle trykk på minst 16 kgf / cm. 5.2.2. Overflaten av leddet og de uisolerte ender ved siden av den metallrør Det skal rengjøres fra slagg, smuss, støv, metallinnstrømning ved hjelp av rengjøringsmaskiner, slipemaskiner eller filer og børster. 5.2.3. Før påføring av varmeisolasjonen påføres anti-korrosjonsbelegg ifølge krav 2,3 på den oppvarmede overflaten. Instruksjoner som tilsvarer det beskyttende belegget av den lineære delen av rørene.
Tabell 10.
Utstyr for lenker for isolasjonsledd
|
Navn |
Nummer |
|
| Crane Trubaster (Autocran) | ||
| Mykt håndkle | ||
| Mobil kjele | ||
| Elektroshlylifan maskin |
SH-230 eller SH-178 |
|
| Vannkanne | ||
| Balon Propan |
Gost 15860-70. |
|
| Propan reduksjon |
GOST 51780-73. |
|
| Gummi slanger |
GOST 9356-75. |
|
| Torch propan eller lodding lampe | ||
| Brannslukker | ||
| Materialer | ||
| Hammer av en låsesmed |
A5, GOST 2310-70 |
|
| Fil |
GOST 4796-64. |
|
| Kniv | ||
| Metallbørste | ||
| Schurifing huden |
GOST 50009-75. |
|
| Bomull stoff | ||
| Votter. |
Fig. 7. Sveising isolasjon:
1 - stålrør; 2 - sveiset ledd; 3 - poroplastikk skall; 4 - Beskyttende polyetylenrør; 5 - Koblingsstum
Varwind og krymping krympende koblinger produsere en flamme av håndbrenner. Brenneren skal holdes i en avstand på ikke nærmere enn 200 mm fra koblingen og bevege flammen ved returbevegelsen av brenneren, uten å stoppe på ett sted og unngå overoppheting, soling og bruddkobling. Brennsflammen må jevnt varme opp den midtre delen av koblingen, som starter fra bunnen av røret, og deretter beveger oppvarmingen langs begge sider av røret og til dens øvre del til koblingen er squealing: midtdelen til skjøten . Deretter fortsetter oppvarming fra midten til kantene på koblingen, og unngår utseendet på luftbobler under koblingen. Hvis korrugeringer dannes på koblingen, bør oppvarming av disse stedene stoppes og senke de nærliggende områdene før man spenner koblingen og likvidasjonen av korrugeringene. I tilfelle en koblingsbelysning stoppet oppvarming og et solfylt sted blir spilt av en tarp mitten eller ruller med en rulle, helst fra fluoroplast. Det er tillatt å bruke brede termiske avstengningskoblinger og bånd (600-700 mm lange), forsegling av hele lengden av skjøten; I dette tilfellet kan den beskyttende polyetylenkoblingen utelukkes. Riktig sveiset kobling eller bånd gir en tett, ensartet felles komprimering. Fra under den falske koplingen på rørets lineære del bør utføre limtetningsmiddel, bør koblingen ikke ha blåst, korrugeringer, matt flekker som indikerer overoppheting. Sveisingskvaliteten er bestemt visuelt. 5.2.6. Ved utførelse av isolasjonsarbeid på tilkoblingen av elementene i varmeøret, er det nødvendig å overholde kravene som er angitt i SNIP III-4-80 sikkerhetssikkerhet i konstruksjon og i reglene for sikkerhet under bygging av hovedrørledninger "( M., Nedra, 1972). 5.3. Som hoveddesign av den stasjonære støtten er et skjolddesign akseptert, som er et rektangulært skjold med runde hull for å passere varmeheiser. 5.3.1. Faste støtter skal monteres fra panelet støtter av full fabrikkbestemmelse eller konkretering av isolerte støtter, som følger med rør (figur 8, 9).
Fig. 8. Bygging av en fast støtte med et isolert element:
1 - stålrør; 2 - fenol termisk isolasjon; 3 - Referanseflens; 4 - Fittings; 5 - Betongvegg
Utformingen av panelstøtten bestemmes av prosjektet, avhengig av luftledningen og suspensjonen oppfattes. 5.3.2 På rørledningspassasjene gjennom veggene i skjoldets faste støtter, blir inngangene i kanalen og kammeret igjen til utfelling av rørledninger med diametre på 50-100 mm - 30 mm, for rørledningenes diametre 100-200 mm - Gapet er 50-70 mm. Hull i ovner, så vel som ermene som er gitt for å passere gjennom kameraets vegger, bør være pålitelig innebygd for å hindre jorda og fuktighet i å komme inn i kanalene og kameraene. Detalj av tetningsrørledninger i fast bærer og en adjungeringsnode til kanalen og et kammer er presentert i fig. 9 og 4. 5.4. Testen av monterte varmelinjer utføres i henhold til SNIP 3.05.03-85 i to trinn: forhåndsforsøk og slutttrykk ved hydraulisk eller pneumatisk metode. Den pneumatiske testmetoden brukes som regel om vinteren.
Fig. 9. En knutepunkt for rørledningen gjennom forsterket betongpanelstøtte
6. Transport og lasting og lossing
6.1. Ved produksjon av lasting og lossing og transportarbeid, samt lagring av varmeisolerte rør, må en rekke tilleggskrav observeres på grunn av egenskapene til termisk isolasjonsbelegg og sikte på å sikre fullstendig sikkerhet. Lasting, lossing og lagring av rør bør utføres ved å unngå kollisjon, tegning langs bakken, så vel som ved de underliggende rørene. 6.2. Lasting og lossing av rør, samt lagring bør utføres ved bruk av bomkraner eller trykkkraner utstyrt med forsiktige håndklær (PM) traverser eller tick-båret grep (KZ). Overflatene på grippers i kontakt med det varmeisolerte røret må være utstyrt med liners eller fôr fra elastisk materiale. For beskyttelse mot skade på kroppen av alle kjøretøy må være utstyrt treputer, Rack, koblingsbelter. 6.3. Ved bruk av trompetkraner på lasting og lossing av bommen står overfor elastiske overlegg. De er laget av dumping auto slag, som er kuttet og festet til piler ved hjelp av flyttbare lameller og klemmer på steder med mulig kontakt med et isolert rør. 6.4. Det er tilrådelig å laste rørene fra søylene direkte til kjøretøyet, omgå mellomlagring. 6.5. Når du transporterer varmeisolerte rør med vei (rør), bør den festes til låsekabler fra begge ender for å unngå langsgående bevegelser. Det er også nødvendig å nøye feste rørene på konikene ved hjelp av koblingsbelter utstyrt med pumpematter. Truck Conics på overflaten av innholdet av rør skal være utstyrt med gummipakninger. 6.6. Transport av rør med små diameter (57-108 mm) På grunn av deres fleksibilitet utføres på kjøretøy med en langstrakt plattform ODAZ-885, KA Z-717, MAZ-5245, MA 3-5205 A, ODAZ-9370, etc. ). 6.7. Varmeisolerte rør skal lagres på en flat plattform som er spesielt utstyrt for lageret. Det er ikke tillatt å legge et rør av forskjellige diametre, veggtykkelser, så vel som isolert med uisolert. 6.8. En liste over spesialutstyr for produksjon av lasting og lossing, transport og lagerarbeid i takt med en omfattende brigade (tabell 11).Tabell 11.
6.9. De varmeisolerte rørene fra kjøretøyet er losset inn i bunken med lastebiler. Diagrammet til stakken ved hjelp av støttende separasjonsstativ, stopp og foringer er vist på fig. 10. Planlegging av lagring av rør med intern linking nizhny Yarusa. Ved hjelp av kabel og tårn, vist i fig. elleve.
Fig. 10. Skjema med stabel med rør med forskjellige diametre ved bruk av støttende separasjonsstativ:
1 - separasjonsstativ (2 stk.); 2 - Fôr (8 stk.); 3 - Fokus (4 stk.)
Fig. 11. Diagrammet til den interne koblingen av rør:
1 - kabel med en tallym; 2 - myke pakninger; 3 - Stædig kil; 4 - Koblingskabel; 5 - Talpard; 6 - Soft pads
6.10. Hvis de isolerte rørene kommer umiddelbart på banen, blir lossingen laget av lastebilkraner eller koffertbrytere Type T 612, T0 1224, T 1530V ved hjelp av myke håndklær.
Vedlegg 1.
Emalje EP-969 Emalje-teknologi i fabrikk- og sporforhold på rør av den varmeeløse pakningen
Epoxy EMAL EP-969 (TU 10-1985-84) - To-komponent. Basen og herderen blandes før bruk i forholdet på 73:27 i vekt. Lønnheten til den ferdige sammensetningen er 8 timer ved en temperatur på 20 ° C. Til arbeidsviskositetsemalen er fortynnet med løsningsmiddel R-5 (GOST 7827-74). I fig. 12 viser et skjematisk diagram over en mekanisert linje for å anvende emalje EP-969 i fabrikkbetingelsene.
Fig. 12. Skjematisk diagram av den mekaniserte linjen for påføring av anti-korrosjonsbelegg basert på EMAL EP-969 emalje på stålrør av blodløse pakninger:
1 - Rørstasjon; 2 - Isolert rør; 3 - ovn for tørking av rør; 4 - Kjørestasjon; 5 - Kamera mekanisk rengjøring rør; 6-7 - Maleri og tørkekammer; 8 - Painted pipe; 9 er kjøreturen av rørene klar til å anvende termisk isolasjon.
Rør serveres i en spesiell ovn, hvor deres oppvarming utføres for å fjerne snø, nondre og fuktighet. Ligger bak tørkeovnen, utfører stasjonsstasjonen rotasjonen og tilførselen av rør langs rullelinjen. Videre passerer rørene børste- og skuddblåskammeret i sekvensielt, og deretter tilføres en kranbjelker til stasjonen av rensede rør. Fra kjøreturen er det angitt på en spesiell anordning for å påføre emalje på rørene med en rullemetode (fig. 13). Alle tre ruller-fôring, kalibrering og påført - montert i beholderen, inn i hvilken emalje helles, drives av en elektrisk motor gjennom trappet klinorem.
Fig. 13. Ordning av rulle mekanismen for å bruke EP-969 emalje på rør av termiske nettverk:
1 - vogn; 2 - scener; 3-6-4 - Fôr, kalibrering og påføring av ruller; 5 - Painted pipe; 7-tank med emalje; 8 - Racks; 9 - Vognen; 10 - pneumatisk sylinder; 11 - plattform; 12 - Akse; 13 - vårspjeld; 14 - Stativ
Tykkelsen på belegget påført røret reguleres ved å sette kalibreringsrullen og rørets rotasjonshastighet. Som et resultat av det angitte røret av rotasjons- og progressiv bevegelse, påføres emaljen på overflaten av rørspiralen med en liten overlapping. Den andre enameleremalen påføres med en sekundær passasje av røret gjennom rullenheten. Når det påføres, blir belegget i begynnelsen og enden av røret, etterlatt unpinted seksjoner med en lengde på 15-20 mm. Malte rør blir matet til lagringsstativet, hvorfra de kommer til linjen for å påføre det varmeisolerende materialet og belegget. Rullemekanismen kan erstattes av to sekvensielt plassert emalje emalje kamre med pneumatisk spray, som er en videreføring av den mekaniserte rørrengjøringslinjen. Kameraer må være utstyrt med spesielle enheter for å fange fargerik tåke. Det er også tillatt å anvende emalje på rør på en spesiell rack med lavere hydroatase og lokal eksosventilasjon for hånd med en pneumatisk sprøyter, ruller eller børste. Omtrentlig arbeidsviskositet bør henholdsvis være innen 20-25, 40-50 og 30-45 sekunder. Av PZ-4. Temperaturen i rommet der emalje påføres, bør være positiv. I ruteforholdene anbefales EP-969 emalje å søke i to lag med en pensel til overflaten av rørene, stenge fra hverandre i sveisesonen og tilstøtende områder til metallskinnet. slipemaskin Type IP-2009A ved hjelp av børstemikrofresses, bærbare elektriske maskiner med fleksibel aksel, metallbørster, etc. Spalten i tiden mellom preparatet av rørets overflate og fargen skal ikke være mer enn 3 timer i tørt vær og ikke mer enn 0,5 timer under en baldakin i råvær. Verk kan utføres ved omgivende lufttemperatur fra +35 til -20 ° C, eksponeringstiden mellom anvendelsen av det andre laget, samt anvendelsen av det varmeisolerende materialet på 20 minutter. Opptil 2 timer avhengig av lufttemperatur og rør. Kvalitetskontroll av det ferdige beskyttelsesbelegget skal utføres i henhold til følgende indikatorer: Utseende - Visuelt; tykkelsen på belegget - ved hjelp av magnetiske eller elektromagnetiske tykkelser av typen MT-41 NC; Adhesjonsstyrken til belegget med overflaten av røret (adhesjon) - i henhold til GOST 15140-78 ved fremgangsmåten i parallelle kutt.
Tillegg 2.
Teknologi for å bruke et metallisk aluminiumbelegg i fabrikk- og sporforhold på rør av varmefri pakning
Metalisering Aluminiumsrørbelegget bør tilfredsstille kravene til TU 69-220-82 "Stålrør med anti-korrosiv aluminiumbelegg for termisk kjedefrie pakninger." Belegget i fabrikkbetingelsene utføres på den eksperimentelle linjen utviklet av Gipoorgelsstroy-instituttet med teknisk assistanse fra instituttet for vniistist (TU 69-198-82). Rengjøring av rørets overflate utføres av en skuddfast metode, påføring av metallisk aluminiumbelegg - elektrisk bue eller gassflammende metaller. Omtrentlig flyt Fraksjonen er 87 g / m 2, trådforbruk - 554 g / m 2. Antallet av samtidig driftsenheter bestemmes av formelen:
,
Hvor N. - Antall enheter; S. - timer med utgivelse, m 2 / h; D. - Tykkelse av det påførte lag, mm; G O - Coating tetthet, kg / m 3; H. - brukskoeffisienten av metall med metallisert; G. - Produktivitet av metallapparatet, kg / t. Bestemme estimert aksiale bevegelse av røret for å oppnå belegget av en gitt tykkelse fremstilles med formelen:
Hvor V. - Hastigheten på den aksiale bevegelsen av røret, m / min; D. n - rørdiameter, mm; W. - Koeffisient med hensyn til årlig produktivitet, betinget rørdiameter, arbeidsmodus. Med rotasjonsmessig progressiv bevegelse testes rørbelegget av hver metalliser som en spiralbåndbredde på 17-21 mm. Tykkelsen på enkeltlags belegg kan være fra 50 til 200 mikron. Under metalliseringen av rør er enden av rør ubeskyttet med en lengde på 15-20 mm fra to sider til monteringsveising. Påføringen av det metalliske aluminiumsbelegget i sporene utføres ved hjelp av håndholdte metalliske apparater av gassflammen Type MGI-4 eller EM-14 Electric Arc. Avstanden fra metalliseringen til overflaten av røret skal være 70-100 mm, beleggetykkelsen er 200 mikron. Før du påfører metallisk aluminiumbelegg i installasjonsbetingelsene, bør fremstillingen av overflaten ved en skuddblåsingsmetode utføres med samme grundighet som i fabrikkbetingelsene. Rupturen i tid mellom fremstillingen av overflaten og metalliseringen av denne overflaten skal ikke være mer enn 0,5 timer i råværet (arbeid utføres under en baldakin) og 3 timer i tørt vær. Mobile kompressorstasjoner kan brukes som en kilde til trykkluft for en skuddblåsing maskin og metalliseringsmiddel. Når man arbeider i installasjonsbetingelsene ved temperaturer under +5 ° C, er det nødvendig å varme overflaten av det metalliserte rør av røret til 80-100 ° C åpen flamme av brenneren, hvorpå den umiddelbart påføres på et metalliseringsbelegg umiddelbart . Kvalitetskontrollen av det metalliske aluminiumsbelegget skal utføres i henhold til TU 69-220-82.
Tillegg 3.
Legende Til beregning av kompensatorer og nomogrammer plassert på ark 43-51
D. H er den ytre diameteren av rørledningen, mm; D. - rørveggtykkelse, mm; L. - Ra c står mellom faste støtter, m; L. 1 , L. 2 , L. 3 - kanal lengder, m; N. - Avgang av kompensatoren, M; I - kompensator, m; D. T. - forskjellen mellom den maksimale beregnede temperaturen på kjølevæsken og den beregnede temperaturen i ytre luften, mottatt ved utformingen av varmesystemene, ° C; D - Beregnet termisk forlengelse, mm; A - koeffisienten av lineær ekspansjon av rørstålen, mm / m.; P er kraften til elastisk deformasjon, kg; S er en tillatt bøyningskompensasjonsspenning, kg / cm 2; en/ B. - Koeffisient for å bringe lengde, m.Eksempler på beregninger av P-formede kompensatorer (Fig. 14 - 21)
JEG. P-formet kompensator
DN \u003d 57 mm; D \u003d 3 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utetemperaturen er 20 ° C. D. T. = 170 ° C. L. \u003d 20 m. S \u003d 1100 kg / cm 2. 1. Bestem den beregnede termiske forlengelsen:
2. Vi aksepterer kompensatorens avgang til stammen I = N. 3. I henhold til den tilsvarende kurven i fig. 14 Finn N. \u003d 1,25 m. 4. Ved kurve P bestemmer vi kraften til den elastiske deformasjonen p \u003d 118 kg. 5. Størrelsen på kompensatoren under tilstanden I = N. \u003d 1,25 m. 6. Lengden på kanalseksjonene ved siden av kompensatoren bestemmes av formelen
.
Konstruktivt aksepterer kanalplott med en lengde på 1,5 m.
Tabell 1 / B-verdier
Tabell 1 / b (fortsettelse)
Tabell 1 / b (fortsettelse)
Fig. 14. Normogram for å beregne den P-formede rørledningsskompensatoren d Y \u003d 50 mm
Fig. 15. Normogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 70 mm
Fig. 16. Nomogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 80 mm
Fig. 17. Nomogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren D y \u003d 100 mm
Fig. 18. Normogram for beregning av P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 125 mm
Fig. 19. Nomogram for beregning av P-formede kompensatoren for rørledninger DB \u003d 150 mm
Fig. 20. Normogram for å beregne den P-formede rørledningskompensatoren d Y \u003d 200 mm
Fig. 21. Normogram for beregning av den P-formede rørledningskompensatoren D y \u003d 250 mm
II. Mr. Roter rørledninger
D h \u003d 219 mm, d \u003d 7 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utendørslufttemperaturen er 20 ° C. D t \u003d 170 ° C. l 1 \u003d 20 m. L 2 \u003d 40 m. S \u003d 600 kg / cm2. Roter ruten i en rett vinkel, lengden på kanalseksjonene blir tatt forskjellig. 1. Bestem termisk forlengelse av det første kneet: Gyldig
Antatt
.
2. Ved kurve for D H \u003d 219 mm i fig. 23 På verdien av D \u003d 75 mm bestemmer vi lengden på kanalen L. 2 \u003d 7,5 m. 3. Bestem termisk forlengelse av det andre kneet: Gyldig
Antatt
.
4. Ved kurve for D H \u003d 219 mm i fig. 23 Ved verdien av D \u003d 150 mm bestemmer vi lengden på kanalen L. 1 \u003d 11,5 m.
III. Z-piping plot
DN \u003d 76 mm; D \u003d 3 mm. Temperaturen på kjølevæsken 150 ° C. Utendørslufttemperaturen er 20 ° C. D t \u003d 170 ° C l \u003d 30 m s \u003d 1100 kg / cm2 1. Bestem termisk forlengelse
Fig. 23. Normogram for beregning av kanalseksjoner av M-formet rotasjon av rørledninger d y \u003d 100-250 mm
Fig. 24. Normogram for beregning av kanalseksjoner av Z-lignende rotasjon av rørledninger d y \u003d 50-80 mm
Fig. 25. Normogram for beregning av kanalseksjoner av Z-lignende rotasjon av rørledninger d y \u003d 100-250 mm
Tillegg 4.
Passport Thermal Network.
Form nr. TC -1
| Oppvarming _____________________________________________________________ (Navn på energistyring eller strømsystem) Driftsområdet _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Nettverkstype ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ (Vann, damp) Kilde til varmeforsyning ____________________________________________________ (ChP, kjele rom) Seksjon av nettverket fra kamera nummer _____________________ til kamera nummer __________________ Navn på prosjektorganisasjon ________________________________________________________________________________________________ ____ ____________________________________________ Designparametere: Å gi Lenie _________________________ kgf / cm 2, temperaturen ________________ av konstruksjon ______________________ Årsmodell ________________ Den balanseførte mengden ___________________________ rubler. |
Vedlegg 5.
TEKNISKE SPESIFIKASJONER
|
Navn på nettstedet på ruten |
Ytre diameter og rørlengde |
Pipe veggtykkelse, mm |
Gost og rørregruppe |
Rør sertifikatnummer |
Kapasitetsrør, mm |
Merk |
|||||||
|
servering |
omvendt |
servering |
omvendt |
servering |
omvendt |
fallende |
omvendt |
servering |
omvendt |
||||
2. Mekanisk utstyr
|
Kamera nummer |
Passende |
Kompensatorer |
Dreneringsventiler |
Interesser |
Jumper |
Merk |
|||||||||||
|
Nummer, PCer. |
Nummer, PCer. |
Nummer, PCer. |
Antall PCer. |
Nummer, PCer. |
Elektrisk kraft, KW |
Type låsende organ |
Diameter av avstengningsdelen, mm |
||||||||||
|
Støpejern |
stål |
med manuell stasjon |
med elektrisk kjøring |
med hydraulisk stasjon |
|||||||||||||
5. Den som er ansvarlig for den trygge virkningen av rørledningen
6. Rekonstruktivt arbeid og endringer i utstyret
7. Rekord av resultatene av undersøkelsen av rørledninger
8. Kontrollåpninger
9. Faste støtter i kanalen
10. Spesielle byggestrukturer (skjold, Duckers, Bridge Transitions)
11. Isolasjon
12. Operasjonelle tester
13. Liste over applikasjoner
Bibliografi
1. SNIP II-G. 10-73 * (SNIP II -36-73 *) termiske nettverk. Designstandarder. 2. Snip 3.05.03-85 termiske nettverk. 3. SNIP III-4-80 H. III. Reglene for produksjon og aksept av arbeid. CHR.4. Sikkerhet i konstruksjon. 4. Serie 4.903.4. Pennløs pakning av termiske nettverk med isolasjon fra bitumertilitt med en diameter av rørledninger 50-500 mm. 5. vindløse varme rørledninger. Beregning og design. Katalog redigeres av R.M. Sazonov. Kiev. "Bud I Welnik". 1985. 6. Normene for termiske tap i det frakløse varmenettet legger seg. VNN 399-79 / MMSS i USSR. 7. Anbefalinger for å forbedre grunnleggende legging av termiske nettverk. Rapport av Tsniiepsellsor. M., 1983. 8. Anbefalinger for produksjon av varme linjer med isolasjon basert på harpiks SFG-514 (teknologiske forskrifter), Tsniiepselstroy. 9. Retningslinjer for bruk av aksiale bølgete kompensatorer i sammenheng med landlig konstruksjon Tsniiepselstroy, 1983. 10. Album av noder for å legge heatpets ved hjelp av bølgete kompensatorer, Tsniiepselstroy, 1983. 111. A.A. Lyamin, A.A. Skvortsov design og beregning av designene til termiske nettverk M., 1966. 12. Anbefalinger for design og teknologi for produksjon og installasjon av termisk isolasjon av leddene av industrielle varme linjer med isolasjon av skum og ytre kappe fra polyetylenrør. Nimosstroy Head Mosmosstroy. M., 1963. 13. Mansjetter som forbinder termisk beleggforsegling. TU 95-1378-85.
| 1. Generelle instruksjoner. 1 2. Designene av varmen, isolert med fenolisk poroplast. 2 3. Kompensasjon av temperaturforlengelse. 4 4. Bestemmelse av tykkelsen på hovedlaget av termisk isolasjonsdesign. 6 5. Teknologi og organisering av bygging av en ikke-kanals pakning av varmepinner. 9 6. Transport- og lasting og lossing. 14 Tillegg 1 Emalje EP-969 Emalje teknologi i fabrikk- og sporforhold på rør av varmefrie pakninger. 15 Tillegg 2 Teknologi for å anvende et metallisk aluminiumbelegg i fabrikk- og sporforhold på rørene til varmefrie pakningen. 16 Tillegg 3 Legend til beregning av kompensatorer og nomogrammer .. 17 Eksempler på beregninger av P-formede kompensatorer. 17 Tillegg 4 Passport Thermal Network. 23 Tillegg 5 Tekniske egenskaper. 23. |
Motorvei spor kan ikke gjøres vilkårlig, i henhold til et subjektivt ønske, utføres de i samsvar med indikasjonene på SNIP 41-02-2003, SNIP 3.05.03-85 og strengt regulert
Moderne metoder for å legge og opprette termiske nettverk (figur 1) er klassifisert som følger:
1. Besleless pakning av termiske nettverk i bakken. For termiske nettverk bør den betingede diameteren D Y ≤ 400 mm være hovedsakelig av den infantpakningen.
2. Kombinert multi-tube legging av termiske rørledninger i den totale grøften sammen med annen kommunikasjon.
3. Legge termiske nettverk i underjordiske ikke-gjenopprettingskanaler - separat eller kombinert med annen kommunikasjon.
4. Kombinert legging av varmelinjer i underjordiske forbipasserende samlere og tekniske underjordiske bygninger.
5. Overhead-antenne legging av termiske rørledninger.
Bilde 1.
Babless Laying 1 er den mest økonomiske måten å bygge opp heatpets, gi mindre volumer av jordnær og konstruksjon og installasjonsarbeid, og sparer den prefabrikkerte betongen, reduseres i kompleksiteten i konstruksjonen og forbedrer arbeidskraftproduktiviteten.
Med høy kvalitet og slitesterk industriell design av varmelinjer og materialer og passende implementering av installasjon og isolerende og sveising gir metoden den estimerte holdbarheten til underjordisk kommunikasjon (mer enn 30 år) og den nødvendige beskyttelsen mot korrosjon.
Når du bygger inne i kvartalsvis underjordisk kommunikasjon fra kjele rom, CTP i områdene av den nye boligbygging Byene bruker mest effektivt et kombinert chambling legging av flere nettverk av 2 varmt og kaldt vannforsyning og andre i den vanlige grøften. Antall rør kan nå opptil 10-12 PCer. Det er mer økonomisk enn en egen pakning (med 15% i kostnaden, med 25-30% i form av jordarbeid), er byggetiden redusert.
Foretaksfordeling i byene mottok en måte å bygge varmenettverk i ikke-frivillige underjordiske kanaler 3. Kanalen beskytter varmeørledningen mot mekaniske belastninger, sikrer temperatur deformasjoner, beskytter den mot virkningen av bakken og overflatevannet. Men denne typen legging er veldig dyrt, krever betydelig forbruk armert betongkonstruksjoner (Fra 500 til 2000 m 3 per 1 km av banen), store mengder jordarbeid og lønnskostnader.
Begrenset søknad har mottatt en metode for kombinert legging av varme rørledninger i tunneler, passerer reservoarer og tekniske underjordiske bygninger 4.
Den underjordiske pakningen av termiske nettverk får lov til å bli tatt sammen med andre ingeniørnettverk: i kanaler - kun med vannforsyningssystemer, trykkluftsrørledninger med trykk opp til 1,6 MPa, masutoprovods, med kontrollkabler av varmeplater, og kun i tunneler med Vannforsyningssystemer med en diameter på opptil 500 mm, kabler Kommunikasjon, strømkabler med spenning på opptil 10 kV, trykkluftledninger med trykk opp til 1,6 MPa og trykkavløp. Legge rørledninger av termiske nettverk i kanaler og tunneler med andre ingeniørnett, bortsett fra det angitte er ikke tillatt.
Så i bosetninger For termiske nettverk er det som regel mulig, en underjordisk pakning (vagueless, i kanaler eller i urbane og intra-kvartalsvise tunneler, sammen med andre ingeniørnett), pakning av termiske nettverk på bulk veiveier ikke tillatt. Under urbane reiser og områder med forbedret belegg, så vel som når de krysser store motorveier, bør de legges i tunneler eller tilfeller.
Når du rettferdiggjør, er en overheadpakning av termiske nettverk 5 på lave eller høye forsterkede betongstøtter tillatt, i noen tilfeller - på brakettene langs veggene i bygningene.
Når du velger et varmettverk, skjæringspunktet mellom vannnettverk med en diameter på 300 mm og mindre bolig og offentlige bygninger Med forbehold om legging av nettverk i tekniske undergrunnsgrader, tekniske korridorer og tunneler (minst 1,8 m høyde) med en dreneringsbrønn-enhet på bunnpunktet ved utløpet av bygningen. Krysset mellom de termiske nettverkene til barns førskole, skole og medisinske og forebyggende institusjoner er ikke tillatt.
I i fjor Ovennevnte pakningspakning blir stadig mer fordelt, spesielt under rekonstruksjon og større reparasjoner av eksisterende underjordiske strukturer. De blir ofte båret til overflaten av jorden på helt uventede steder - på gårdsplassen til boligmikrodrikk, på sportsgrunnlag, i parkområder, på intra-road-stasjoner, etc., ikke i det hele tatt tro på interessene til beboere, institusjoner og organisasjoner. Med tilknytning til arkitektoniske og administrative inspeksjoner er de omkringliggende rommene "dekorert" av varme rørledninger. Organisasjoner - Eierne av heatpets motiverer ofte slike beslutninger som en midlertidig produksjon fra situasjonen.
De vanligste designene av varme rørledninger er underjordisk.
Underjordiske varme-reisende. Alle strukturer av underjordiske varelinjer kan deles inn i to grupper: kanal og babeless..
I kanalbevaringsrør er isolasjonsstrukturen losset fra jordens ytre belastninger med veggene på kanalen.
I defantale varmeørene opplever isolasjonsdesignet på jordens last.
Kanaler er konstruert passering og disproverable..
For tiden er de fleste kanaler for varmelinjer konstruert fra precast betongelementer, forhåndsarbeidet på fabrikker eller spesielle polygoner. Samlingen av disse elementene på banen utføres ved hjelp av transport- og løfteanordninger. Enheten i jorden av grøfter for bygging av underjordiske varme linjer utføres vanligvis av gravemaskiner. Alt dette gjør at du kan øke økningen av termiske nettverk betydelig og redusere kostnadene.
Av alle de underjordiske varme linjene, den dyreste og den dyreste i de opprinnelige kostnadene er varme drivere i passerer kanaler.
Den største fordelen med å passere kanaler er konstant tilgang til rørledninger. Passeringskanalene lar deg erstatte og legge til rørledninger, gjennomføre en revisjon, reparasjon og eliminering av ulykker på rørledninger uten å ødelegge veioverflater og brobrytende. Passeringskanalene gjelder vanligvis på kundeemner fra varmen og senteret og på hovedveiene for industrielle bedrifter. I sistnevnte tilfelle, alle rørledninger til industrielle formål (damprørledninger, vannveier, komprimerte luftledninger) legges i den totale passasjekanalen.
I tilfeller der antall parallelle rørledninger er små (to-fire), men konstant tilgang til dem er nødvendig, for eksempel når man krysser motorveier med avanserte belegg, er varme rørledninger konstruert i semi-pass kanaler. De generelle dimensjonene til semi-pass-kanalene er valgt fra tilstanden til passasjen av dem i en halvbøyd tilstand.
De fleste varme rørledninger legges i disproeted. Kanaler eller babeless..
Varmepipeliner i ulempe Kanaler. For pålitelig og slitesterkt arbeid av varmeørene, er kanalen krevd fra strømmen av jord eller overflatevann til den. Som regel skal bunnen av kanalen være høyere enn maksimalt nivå av grunnvann.
For å beskytte mot overflatevann, er den ytre overflaten av kanalen (vegger og overlapper) belagt med vanntetting fra bitumenmaterialer.
Ved plassering i ikke-frivillige kanaler, er størrelsen på kanalene valgt fra tilstanden for plassering av rørledninger og utfører alt installasjons- og reparasjonsarbeid bare når du åpner kanalen fra jordens overflate. Passasjen av servicepersonalet i kanalen uten å fjerne overlappingen er umulig.
Typiske forsterkede konkrete ikke-frivillige kanaler i serien 3.006-2, pubic Typer av CL og CLP er vist på fig. (8.4).
Situasjoner av kanaler er valgt i diametrene av rørledninger og tillatte avstander i lyset mellom rørledninger og bygge strukturer (Vedlegg 23).
Samtidig stables rørledninger på glidende støtter, som er basert på forsterkede betongputer installert på bunnen av kanalen. Anbefalte metoder for plassering av rørledninger er vist på fig. 8.5. Og i sniffen ...
I uklare striperørledninger er plassert direkte i bakken uten kanal, og varmeisolasjon eller direkte kontakt med jorda, eller har beskyttelse i form av ethvert skall.
Fig. 8.5. Overnatting i ikke-frivillige rørledninger:
a - to; B - flere.
Babeless pakning er en av de enkleste og billigste, utført med det minste forbruket av byggematerialer og i minimumstid (konkurrere med overheadpakning), men ikke mindre praktisk enn over bakken, da det krever en jordbrudd for inspeksjon og reparasjon av nettverk. Den største ulempen ved infantpakningen er vanskeligheten med å beskytte isolasjonen fra fuktighetsinntrengningen i den. Det krever bruk av spesielle hydrofobe materialer og nøye produksjon. byggearbeid. For tiden er følgende typer infantpakning utviklet: rørledninger i monolitiske skall, kastet (prefaby-cast) og fallende (Fig. 8,6) og avhengig av arten av oppfatningen av vektbelastninger: losset og uncivilized..
Fig. 8.6. Typer av Infantal Heat Lifts
og - i landslaget og monolitisk skall; b - kastet og prefaby-cast; B - havre
TIL losset Design hvor det varmeisolerende belegget har tilstrekkelig mekanisk styrke og losser rørledninger fra eksterne belastninger (jordvekt, vekt som passerer på transportflaten, etc.). Disse inkluderer cast (prefaby-cast) og monolitiske skall.
I unproveless. Konstruksjoner Eksterne mekaniske belastninger overføres via termisk isolasjon direkte til rørledningen. Disse inkluderer å slå varmepipeliner.
I forsiktig pakning er beskyttelsen av varmelinjer fra effekten av jord og overflatevann og vandrende strømmer spesielt viktig. For dette formål, anti-korrosjon belegg av overflaten av rør, fuktighetsbeskyttelsesskjell og elektrokjemisk beskyttelse, og er også egnet for backway drenering Med sand og grus benchmark.
I fig. 8.7 viser en del av et to-rørkuttfritt varmeør i monolitiske skall.
Overhead varmevogn.. Overhead Varmepipeliner er vanligvis montert på separate støtter (lav eller høy) (figur 8.8), guy strukturersuspendert til mast pyloner, på overpars (figur 8.9). I USSR ble utviklet typiske strukturer Overhead Heat Lines på separate høye og lave armerte betongstøtter (IS-01-06 og IS-01-07-serien)
Fig. 8.7. Generell utsikt over to-rør-kutløs varmebestandig i monolitiske skall
1 - Tilførsel av varme rør; 2 - Omvendt varmepipe; 3 - grusfilter; 4 - Sandfilter; fem - drenering trompet; 6 - Betongbase (med svake jordarter)
Ved legging av varmelinjer på lave støtter, blir avstanden mellom det nedre genererende isolerende skallet av rørledningen og overflaten av jorden tatt minst 0,35 m med en bredde av rørgruppen til 1,5 m og minst 0,5 m med en bredde på Rørgruppen mer enn 1,5 m.
Fig. 8.8. Overhead termisk rørledning på separate støtter (mastere)
Maskinmaterialer velges avhengig av type og formål med varmeøret. Det mest passende materialet for masten av stasjonære strukturer er forsterket betong. På steder for installasjon av rørfittings er det nødvendig å gi en enhet for en praktisk løft av servicepersonalet og sikre beslag. På disse stedene er plattformene med gjerder og konstante trapper vanligvis arrangert.
Fig. 8.9. Plating varme kraftverk
På underjordiske varme rørledninger, utstyr som krever vedlikehold (ventiler, kjertel kompensatorer, dreneringsanordninger, burstners, air, etc.) plasseres i spesielle kamre, og fleksible kompensatorer i nisjer. Kameraer og nisjer, som kanaler, er bygget av precast betongelementer. Konstruktivt kamre utføres under jorden eller med overheadpaviljonger. Underjordiske kamre er egnet for rørledninger av små diametre og bruk av ventiler med manuell stasjon. Kamrene med overheadpaviljonger gir bedre vedlikehold av stort utstyr, særlig ventiler med elektriske og hydrauliske stasjoner, som vanligvis installeres med diametrene på 500 mm og flere rørledninger.
De samlede dimensjonene i kamrene er valgt fra tilstanden til å sikre enkelheten og sikkerheten til vedlikehold av utstyr. For å gå inn i underjordiske kamre i hjørnene diagonalt, er luker arrangert - minst to med indre områder opp til 6 m 2 og minst fire stort torg. Luke diameter tar minst 0,63 m. Hver klekkasje og parentes med et trinn på ikke mer enn 0,4 m for å synke i kammeret er installert. Bunnen av kamrene utføres med en skråning\u003e \u003d\u003e \u003d 0,02 til en av vinklene (under luke), hvor de er fornøyd med den påførte remskive for å samle vann for å samle en dybde på minst 0,3 m og størrelsen i vilkår på 0,4 0,4 \u200b\u200bm. Vann fra Pitchkov er gitt av tyngdekraften eller ved hjelp av pumper i drenering eller mottak av brønner. For å beskytte kamrene mot bakken og overflatevannet, er deres ytre overflate forseglet med flere lag vannpor eller metallisert, og i tillegg pågir i tillegg på den indre overflaten av veggene og bunnen av sementgipset. For å redusere sannsynligheten for flomskameraer i perioder med ulykker, bør dreneringsavløpene vises bak kamrenees vegger, spesielt når du installerer utstyr med elektriske stasjoner.