ফিনিশিং। আনুষাঙ্গিক. মেরামত. স্থাপন. পছন্দ খোলা হচ্ছে
রেডিও এবং মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সের সাথে আমার সম্পর্ক লিও টলস্টয়ের সম্পর্কে একটি বিস্ময়কর উপাখ্যানের সাথে বর্ণনা করা যেতে পারে, যিনি বলালাইকা বাজাতে পছন্দ করতেন, কিন্তু কিভাবে জানেন না। কখনও কখনও তিনি যুদ্ধ এবং শান্তির পরবর্তী অধ্যায় লেখেন, এবং তিনি নিজেই মনে করেন "ট্রেন্ডি-ব্র্যান্ডি ট্রেন্ডি-ব্র্যান্ডি..."। আমার প্রিয় মস্কো এভিয়েশন ইনস্টিটিউটে বৈদ্যুতিক প্রকৌশল এবং মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সের কোর্স করার পরে, এবং আমার ভাইয়ের কাছ থেকে অন্তহীন ব্যাখ্যা, যা আমি প্রায় অবিলম্বে ভুলে যাই, নীতিগতভাবে, আমি সাধারণ সার্কিটগুলি একত্রিত করতে এবং এমনকি আমার নিজের সাথে আসতে পারি, ভাগ্যক্রমে এখন, যদি আমি না করি অ্যানালগ সংকেত, পরিবর্ধন, হস্তক্ষেপ ইত্যাদির সাথে টিঙ্কার করতে চাই না। আপনি একটি রেডিমেড মাইক্রো-অ্যাসেম্বলি খুঁজে পেতে পারেন এবং ডিজিটাল মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সের কমবেশি বোধগম্য জগতে থাকতে পারেন।
যথাযথ. আজ আমরা সোল্ডারিং সম্পর্কে কথা বলব। আমি জানি যে এটি অনেক নতুনদের ভয় দেখায় যারা মাইক্রোকন্ট্রোলারের সাথে খেলতে চায়। কিন্তু প্রথমত, আপনি ব্যবহার করতে পারেন
সুতরাং, আমরা প্রায় সেখানে. আমি এত বিস্তারিতভাবে সবকিছু লিখছি কারণ, সত্যি বলতে, এটি আমার জন্য একটি যুগান্তকারী ছিল। যেমনটি আমি ঘটনাক্রমে আবিষ্কার করেছি, সাধারণ উপাদানগুলিকে সোল্ডার করার জন্য আপনার যা দরকার তা হল একটি সোল্ডারিং আয়রন, একটি awl-আকৃতির টিপ সহ সবচেয়ে সাধারণ:
এবং ঝাল ভিতরে প্রবাহ সঙ্গে:
এটা প্রক্রিয়া সম্পর্কে সব. আপনাকে এটি করতে হবে:
- অংশটি বোর্ডে ঢোকানো হয়েছে এবং অবশ্যই সুরক্ষিত থাকতে হবে (আপনার কাছে ধরার জন্য দ্বিতীয় হাত থাকবে না)।
- এক হাতে সোল্ডারিং আয়রন নিন এবং অন্য হাতে সোল্ডারের একটি তার নিন (ছবির মতো এটি একটি বিশেষ ডিসপেনসারে থাকলে এটি সুবিধাজনক)।
- সোল্ডারিং আয়রনে সোল্ডার নিন দরকার নেই.
- সোল্ডারিং লোহার টিপ সোল্ডারিং এলাকায় স্পর্শ করুন এবং এটি গরম করুন। সাধারণত এটি 3-4 সেকেন্ড।
- তারপরে, সোল্ডারিং লোহা অপসারণ না করে, আপনার অন্য হাত দিয়ে, সোল্ডারিং এলাকায় ফ্লাক্স সহ সোল্ডার তারের ডগা স্পর্শ করুন। বাস্তবে, এই মুহুর্তে তিনটি অংশ একবারে সংস্পর্শে আসে: সোল্ডারিং উপাদান এবং বোর্ডে এর গর্ত, সোল্ডারিং আয়রন এবং সোল্ডার। এক সেকেন্ড পরে, "pshhhhhh" ঘটে, সোল্ডার তারের ডগা গলে যায় (এবং এটি থেকে সামান্য প্রবাহ প্রবাহিত হয়) এবং এর প্রয়োজনীয় পরিমাণ সোল্ডারিং সাইটে যায়। এক সেকেন্ড পরে, আপনি সোল্ডার এবং ঘা দিয়ে সোল্ডারিং লোহা অপসারণ করতে পারেন।
এটা স্পষ্ট যে প্রতিটি পর্যায়ে অপেক্ষার সময় কমপক্ষে ন্যূনতম অনুশীলনের প্রয়োজন, তবে এর বেশি কিছু নয়। আমি নিশ্চিত যে যেকোন শিক্ষানবিস এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে এক ঘন্টার মধ্যে ম্যাক্সিমাইট সোল্ডার করতে পারে।
আমি আপনাকে ভাল সোল্ডারিংয়ের প্রধান লক্ষণগুলি মনে করিয়ে দিই:
- অনেক সোল্ডার মানে উচ্চ-মানের যোগাযোগ নয়। কন্টাক্ট সাইটে এক ফোঁটা সোল্ডার এটিকে চারদিকে ঢেকে রাখতে হবে, কোনো গর্ত ছাড়াই, কিন্তু খুব বেশি বড় বাল্ব হবে না।
- সোল্ডারের রঙ চকচকে কাছাকাছি হওয়া উচিত, ম্যাট নয়।
- যদি বোর্ডটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত হয় এবং গর্তগুলি ধাতব না হয় তবে আপনাকে উভয় পাশে নির্দিষ্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করে এটি সোল্ডার করতে হবে।
প্ল্যানার উপাদানগুলি (অবশ্যই, ক্ষুদ্রতমগুলি নয়) কিছু উপায়ে সোল্ডারিংয়ের জন্য আরও সহজ, যদিও বাড়িতে তৈরি ডিভাইসগুলির জন্য আপনাকে ইতিমধ্যে বোর্ডটি খোদাই করতে হবে, যেহেতু প্ল্যানার উপাদানগুলি ব্যবহার করা ব্রেডবোর্ডে বিশেষ সুবিধাজনক হবে না।
সুতরাং, সোল্ডারিং প্ল্যানার উপাদান সম্পর্কে একটি ছোট, প্রায় তাত্ত্বিক বোনাস। এগুলি মাইক্রোসার্কিট, ট্রানজিস্টর, প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর ইত্যাদি হতে পারে। আমি আবার বলছি, বাড়িতে উপাদানগুলির আকারের উপর উদ্দেশ্যমূলক সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা নিয়মিত সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডার করা যেতে পারে। নীচে আমি নিয়মিত 220V সোল্ডারিং লোহা দিয়ে ব্যক্তিগতভাবে কী সোল্ডার করেছি তার একটি তালিকা দেব।
একটি প্ল্যানার উপাদান সোল্ডার করার জন্য, চলতে চলতে সোল্ডার ব্যবহার করা আর সম্ভব হবে না, যেহেতু এটির অনেক বেশি "আসতে পারে", "বন্যা" হতে পারে একবারে একাধিক পা। অতএব, প্রথমে, কোনও উপায়ে, দাগগুলিকে টিন করা প্রয়োজন যেখানে উপাদানটি স্থাপন করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। এখানে, হায়, আপনি তরল প্রবাহ ছাড়া করতে পারবেন না (অন্তত আমি সফল হইনি)।
প্যাচ (বা প্যাচ) এর উপর একটু তরল ফ্লাক্স ড্রপ করুন, সোল্ডারিং লোহার উপর একটু সোল্ডার নিন (আপনি এটি ফ্লাক্স ছাড়াই করতে পারেন)। প্ল্যানার উপাদানগুলির জন্য, খুব কম সোল্ডার সাধারণত প্রয়োজন হয়। তারপরে সোল্ডারিং লোহার ডগা দিয়ে প্রতিটি প্যাচকে হালকাভাবে স্পর্শ করুন। একটি সামান্য ঝাল এটা বন্ধ আসা উচিত. প্রতিটি পয়সা প্রয়োজনের চেয়ে বেশি "নেবে না"।
টুইজার দিয়ে উপাদান নিন। প্রথমত, এটি আরও সুবিধাজনক, এবং দ্বিতীয়ত, টুইজারগুলি তাপ সরিয়ে দেবে, যা প্ল্যানার উপাদানগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সোল্ডারিং সাইটে উপাদানটি সংযুক্ত করুন, এটি টুইজার দিয়ে ধরে রাখুন। যদি এটি একটি মাইক্রোসার্কিট হয়, তাহলে আপনি যে পায়ে সোল্ডারিং করছেন সেটিকে ধরে রাখতে হবে। Microcircuits জন্য, তাপ অপচয় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, তাই আপনি দুটি tweezers ব্যবহার করতে পারেন। আপনি একটি অংশটি ধরে রাখুন এবং দ্বিতীয়টি সোল্ডারযুক্ত পায়ের সাথে সংযুক্ত করুন (এখানে একটি ক্ল্যাম্প সহ টুইজার রয়েছে যা আপনার হাতে ধরে রাখতে হবে না)। আপনার দ্বিতীয় হাত দিয়ে, আপনি আবার সোল্ডারিং এলাকায় এক ফোঁটা তরল ফ্লাক্স প্রয়োগ করেন (সম্ভবত মাইক্রোসার্কিটে কিছুটা আসবে), একই হাত দিয়ে আপনি সোল্ডারিং আয়রন নিন এবং এক সেকেন্ডের জন্য সোল্ডারিং এরিয়া স্পর্শ করুন। যেহেতু সোল্ডার এবং ফ্লাক্স ইতিমধ্যেই রয়েছে, তাই সোল্ডার করা পা টিনিং পর্যায়ে প্রয়োগ করা সোল্ডারে "নিমজ্জিত" হবে। পদ্ধতিটি তারপর সমস্ত পায়ের জন্য পুনরাবৃত্তি হয়। প্রয়োজন হলে, আপনি তরল ফ্লাক্স যোগ করতে পারেন।
আপনি যখন তরল ফ্লাক্স কিনবেন, তখন বোর্ড পরিষ্কার করার তরলও কিনুন। হায়রে, তরল ফ্লাক্স সহ, সোল্ডারিংয়ের পরে বোর্ডটি ধুয়ে ফেলা ভাল।
আমি এখনই বলব যে আমি কোনওভাবেই পেশাদার নই, এমনকি সোল্ডারিংয়ে উন্নত অপেশাদারও নই। আমি নিয়মিত সোল্ডারিং লোহা দিয়ে এই সব করেছি। পেশাদারদের নিজস্ব পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম আছে।
অবশ্যই, একটি প্ল্যানার উপাদান সোল্ডার করার জন্য অনেক বেশি দক্ষতা প্রয়োজন। তবে এটি এখনও বাড়িতে বেশ সম্ভব। এবং যদি আপনি মাইক্রোসার্কিটগুলিকে সোল্ডার না করেন তবে কেবলমাত্র সহজ উপাদানগুলি, তবে সবকিছু এখনও সরলীকৃত। Microcircuits ইতিমধ্যে ব্লক বা প্রস্তুত সমাবেশের আকারে সোল্ডার করা ক্রয় করা যেতে পারে।
আমি ব্যক্তিগতভাবে একটু অনুশীলনের পরে সফলভাবে সোল্ডার করেছি তার ছবি এখানে রয়েছে।
এটি সবচেয়ে সহজ ধরনের কেস। এগুলি প্যাডে ইনস্টল করা যেতে পারে, যা সোল্ডারিং জটিলতার ক্ষেত্রে একই। এই সহজভাবে প্রথম নির্দেশাবলী অনুযায়ী soldered হয়.
পরের দুটি আরও কঠিন। এখানে আপনাকে ইতিমধ্যে একটি ঝরঝরে তাপ সিঙ্ক এবং তরল প্রবাহের সাথে দ্বিতীয় নির্দেশাবলী অনুসারে সোল্ডার করতে হবে।
প্রাথমিক প্ল্যানার উপাদানগুলি, যেমন নীচের প্রতিরোধকগুলি সোল্ডার করা খুব সহজ:
তবে অবশ্যই একটি সীমা আছে। এই ধার্মিকতা ইতিমধ্যে আমার ক্ষমতার বাইরে.
অবশেষে, সোল্ডারিং আয়রন, সোল্ডার, টুইজার এবং তারের কাটার ছাড়াও কয়েকটি সস্তা কিন্তু খুব দরকারী জিনিস কেনার যোগ্য: 
আপনার সোল্ডারিং সঙ্গে সৌভাগ্য! রোজিনের ঘ্রাণ শীতল!
একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের অংশগুলির সোল্ডারিং প্রধানত সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করে বাহিত হয়। পেস্টের গঠন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে মূলত প্রধান উপাদানগুলি হল সোল্ডার, ফ্লাক্স এবং বাইন্ডার। যেকোনো সোল্ডারিং পেস্ট দেখতে রাসায়নিকের ঘন এবং সান্দ্র মিশ্রণের মতো।
সোল্ডারিং জন্য উপকরণ বিশেষ গুণাবলী
এটি জানা যায় যে নিম্ন গলনাঙ্ক সহ একটি উপাদান ব্যবহার করার সময় সোল্ডারিং দ্বারা উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করা সম্ভব। সাধারণ অপেশাদার সার্কিটের জন্য, সোল্ডার এখনও ফ্লাক্স বা অ্যাসিডের সাথে একসাথে ব্যবহার করা হয়।পেস্ট, যা উভয় উপাদানের পাশাপাশি বিভিন্ন সংযোজন ধারণ করে, SMD উপাদানগুলির সাথে জটিল মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সোল্ডার করার প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে গতি দেয়। ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন ব্যবহৃত.
আসুন সোল্ডারিং পেস্টের প্রধান উপাদানগুলি দেখি:
- বিভিন্ন নিষ্পেষণ গুণাবলী গুঁড়ো ঝাল;
- প্রবাহ
- বাঁধাই উপাদান;
- বিভিন্ন additives এবং activators.
টিন, সীসা এবং রৌপ্য সহ বিভিন্ন সংকর ধাতুকে সোল্ডার উপকরণ হিসাবে বেছে নেওয়া হয়। সম্প্রতি, সীসা-মুক্ত সোল্ডার পেস্টগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।
প্রতিটি সোল্ডার পেস্টে ফ্লাক্স থাকে, যা ডিগ্রিজার হিসেবে কাজ করে।উপরন্তু, একটি আঠালো বাইন্ডার প্রয়োজন, যা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে এসএমডি উপাদানগুলির ইনস্টলেশন এবং ফিক্সেশনের সুবিধা দেয়। বোর্ডের আকার যত বড় হবে এবং মৌলিক ঘনত্ব তত বেশি হবে, আরও সান্দ্র সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করা তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
পেস্টের শেলফ লাইফ SMD উপাদানগুলির সোল্ডারিংয়ের মানের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। যেহেতু রচনাটিতে সাধারণত সক্রিয় রাসায়নিক উপাদান থাকে, তাই এর ব্যবহার এবং স্টোরেজ সময়কাল খুব ছোট, 6 মাসের বেশি নয়। স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময়, +2 থেকে +10 পর্যন্ত তাপমাত্রা বজায় রাখা প্রয়োজন। শুধুমাত্র যদি সমস্ত শর্ত পূরণ করা হয়, উচ্চ মানের সোল্ডারিং সম্ভব।
সোল্ডার পেস্টের বিভিন্নতা
বিভিন্ন উপাদান ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের সোল্ডার পেস্ট রয়েছে:
- ধোলাই;
- ধোয়া ছাড়া;
- জল দ্রবণীয়;
- হ্যালোজেন ধারণকারী;
- হ্যালোজেন বিনামূল্যে.
বৈশিষ্ট্যগুলি এর রচনায় অন্তর্ভুক্ত ফ্লাক্স ব্যবহারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। যে কোনো পেস্ট যা পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় না তাতে রোসিন থাকে।এই জাতীয় পেস্ট থেকে পণ্যগুলি ধোয়ার জন্য আপনাকে অবশ্যই একটি দ্রাবক ব্যবহার করতে হবে।
অন্তর্ভুক্ত উপাদান এবং SMD উপাদানগুলির জন্য সাধারণ নিয়ম হল যে সোল্ডারেবিলিটি যত ভাল হবে, নির্ভরযোগ্যতা তত কম হবে। এই গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি আপস বজায় রাখা কার্যকর কার্যকারিতার চাবিকাঠি। হ্যালোজেনযুক্ত পেস্টের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা বাড়ায়, তবে কিছুটা নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে।
সোল্ডারিং পেস্ট ব্যবহার করার পদ্ধতি
একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে এসএমডি উপাদানগুলির একটি উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ পেতে, আপনাকে অবশ্যই কিছু ক্রিয়া সম্পাদন করতে হবে:
- প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের উচ্চ-মানের পরিচ্ছন্নতা এবং ডিগ্রেসিং এবং তারপরে শুকানো;
- একটি অনুভূমিক অবস্থানে বোর্ড ঠিক করা;
- জয়েন্টগুলিতে সোল্ডার পেস্টের অভিন্ন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রয়োগ;
- বোর্ডের পৃষ্ঠে ছোট এবং এসএমডি উপাদানগুলির ইনস্টলেশন; আরও নির্ভরযোগ্য সোল্ডারিংয়ের জন্য, মাইক্রোসার্কিটের পায়ে অতিরিক্তভাবে পেস্ট প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
- যখন বোর্ডটি নিচ থেকে উত্তপ্ত হয়, তখন হেয়ার ড্রায়ারটি চালু হয় এবং ইনস্টল করা উপাদানগুলির সাথে উপরের অংশটি উষ্ণ বাতাসের মৃদু প্রবাহ দিয়ে উত্তপ্ত হয়;
- ফ্লাক্স বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, হেয়ার ড্রায়ারের তাপমাত্রা সোল্ডারের গলে যাওয়া তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়;
- সোল্ডারিং প্রক্রিয়া দৃশ্যত নিয়ন্ত্রিত হয়;
- শীতল হওয়ার পরে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের চূড়ান্ত ওয়াশিং সঞ্চালিত হয়।
উচ্চ-মানের সোল্ডারিংয়ের প্রাথমিক কৌশল
সোল্ডারিং পেস্ট ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে দক্ষতার সাথে সংযুক্ত করার জন্য, আপনাকে কিছু পয়েন্টের যত্ন নেওয়া উচিত। প্রথমত, বোর্ডটি পরিষ্কার করা এবং ডিগ্রীজ করা গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যদি অক্সাইডগুলি লক্ষণীয় হয় বা বোর্ডটি দীর্ঘদিন ধরে অব্যবহৃত পড়ে থাকে। এই ক্ষেত্রে, কম গলিত সোল্ডার দিয়ে সমস্ত যোগাযোগের প্যাড টিন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সোল্ডার পেস্ট একটি সুবিধাজনক ধারাবাহিকতা থাকা উচিত। অর্থাৎ, এটি খুব বেশি তরল বা খুব ঘন হওয়া উচিত নয়। একটি "টক ক্রিম" গঠন সবচেয়ে উপযুক্ত, কারণ এটি পৃষ্ঠটি ভালভাবে ভিজাবে। Wettability সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা এবং মানের একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে।
SMD উপাদানগুলি সোল্ডার করার সময়, পেস্টের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি পুরু স্তর মাইক্রোসার্কিটের পিনগুলিকে শর্ট-সার্কিট করতে পারে। সোল্ডারিং সহজ উপাদান যেমন সূক্ষ্মতা বোঝায় না।
যদি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডটি উল্লেখযোগ্য আকারের হয়, তবে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় হেয়ার ড্রায়ার, লোহা বা বিশেষ উপায়ে নীচের গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি এটির জন্য সরবরাহ করা না হয়, বোর্ডটি বিপর্যস্ত হতে পারে।
সোল্ডারের অতিরিক্ত এবং অবশিষ্টাংশগুলি বিভিন্ন সংযুক্তি সহ একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সহজেই সরানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোসার্কিটের পায়ের মধ্যে সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত পদার্থের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে, একটি "তরঙ্গ" টিপ ব্যবহার করা সুবিধাজনক।
সোল্ডারিং দ্বারা উপাদানগুলিকে বেঁধে রাখতে, বিশেষ উপকরণগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন যার কম গলনাঙ্ক রয়েছে। অনেক রেডিও অপেশাদার পুরানো পদ্ধতি ব্যবহার করে - সোল্ডার। এর সাথে ফ্লাক্স বা অ্যাসিড ব্যবহার করা প্রয়োজন।
পেস্ট নামক আধুনিক যৌগগুলি সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার গতি বাড়াতে সাহায্য করে। তারা প্রাথমিকভাবে সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান অন্তর্ভুক্ত করে এবং কোন additives প্রয়োজন হয় না।
আমরা এই উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলি কী এবং কীভাবে সঠিকভাবে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করতে হয় তা বের করার চেষ্টা করব।
সোল্ডার পেস্ট এবং এর বৈশিষ্ট্য
প্রাথমিকভাবে, এই রচনাগুলি এসএমটি-টাইপ প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়েছিল। বর্তমানে, তাদের বিতরণের সুযোগ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়েছে। পেস্ট নিম্নলিখিত প্রধান উপাদান অন্তর্ভুক্ত:
- ঝাল পেষণকারী বিভিন্ন ডিগ্রী সঙ্গে পাউডার আকারে হয়. একটি নিয়ম হিসাবে, নির্বাচিত সংকর ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে টিন, সীসা এবং রূপা। সীসা-মুক্ত পেস্টগুলি বিশেষভাবে ব্যাপক হয়ে উঠেছে।
- degreasing জন্য প্রবাহ.
- বাঁধাই জন্য প্রয়োজনীয় additives. তারা বোর্ডগুলিতে এসএমডি উপাদানগুলির ইনস্টলেশন এবং বেঁধে রাখা সহজ করে। বড় বোর্ড মাপ একটি আরো সান্দ্র পেস্ট প্রয়োজন.
- অ্যাক্টিভেটর এবং অতিরিক্ত উপাদান।
স্টোরেজ সময়কাল এবং শর্ত পূরণ করা হলে উচ্চ-মানের সোল্ডারিং নিশ্চিত করা হয়। বেশিরভাগ উপাদানের শেলফ লাইফ ছয় মাসের বেশি নয়। স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য, +2 থেকে +10 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত একটি শাসন নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
সোল্ডার পেস্টের ফটোতে আপনি তাদের সাধারণ পরিবর্তনগুলি দেখতে পারেন। যাইহোক, নির্বাচন করার সময়, আপনাকে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তার সাথে উপাদানটির সম্মতির দিকে মনোযোগ দিতে হবে:
- ফলে সংযোগের শক্তির সাথে উচ্চ স্তরের সোল্ডারিং কাজ, স্প্যাটারিং এবং বল গঠন প্রতিরোধ করে;
- প্রয়োজনীয় আঠালো পরামিতি, ধন্যবাদ যার জন্য উপাদানগুলি সোল্ডারিং পর্যন্ত রাখা হয়;
- প্রাথমিক গরমের সময় ছড়িয়ে পড়ার প্রতিরোধ;
- অনুপস্থিতি বা সহজে অপসারণযোগ্য ফ্লাক্সের ন্যূনতম পরিমাণ কাজের পরে অবশিষ্ট থাকে;
- বিতরণ বা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রযোজ্যতা;
- দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ জন্য অনুমোদিত.
জাত
বাজার ব্যাপকভাবে কোয়ালিটেক, ইউনিভার্সাল, ফেল্ডার, হেরিয়াস, আলফা ইত্যাদি ব্র্যান্ডের অধীনে সেরা সোল্ডার পেস্ট নির্মাতাদের পণ্য সরবরাহ করে। সম্পূর্ণ পণ্য লাইনটি প্রকার অনুসারে গোষ্ঠীতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
- ফ্লাক্সের রাসায়নিক গঠন অনুসারে - হ্যালোজেনযুক্ত এবং হ্যালোজেন-মুক্ত।
- লন্ডারিংয়ের প্রয়োজন অনুসারে - যাদের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এবং যাদের প্রয়োজন নেই। প্রথম ধরণের পেস্টগুলি জল (জল-দ্রবণীয়) বা বিশেষ তরল দিয়ে ধুয়ে নেওয়া যেতে পারে।
- সোল্ডারের উপর নির্ভর করে - সীসা-ধারণকারী এবং সীসা-মুক্ত।
- তাপমাত্রা দ্বারা - নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রা।
যদি পেস্টটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা না হয় তবে এতে রোসিন রয়েছে। এই ক্ষেত্রে, অংশগুলি অবশ্যই দ্রাবক দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে।
এই বৈশিষ্ট্যটি বিবেচনায় নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ - উপাদান এবং এসএমডি উপাদানগুলির সোল্ডারেবিলিটির ডিগ্রি বৃদ্ধির সাথে বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস পায়। এবং, উদাহরণস্বরূপ, হ্যালোজেন-ধারণকারী যৌগগুলি উত্পাদনশীলতা উন্নত করে, তবে কিছুটা কম নির্ভরযোগ্যতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
গুরুত্বপূর্ণ বিশেষ উল্লেখ
আপনি যদি কোন সোল্ডার পেস্টটি বেছে নেবেন এই প্রশ্নে আগ্রহী হন তবে আপনাকে মিশ্রণটির ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। এগুলি বাঁধাই উপাদানগুলির উপস্থিতির উপর নির্ভর করে যা ধারাবাহিকতা, আঠালো পরামিতি এবং আনুগত্যের স্তরকে প্রভাবিত করে।
এই বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
- উপাদানগুলির সংমিশ্রণ - সীসার উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি, অ্যালোয়িং অ্যাডিটিভের উপস্থিতি;
- IliS অনুযায়ী সোল্ডার কণার আকার;
- কণার আকৃতি, যা ডোজ সম্ভাবনাকে প্রভাবিত করে;
- সান্দ্রতা, প্রয়োগ প্রযুক্তিকে প্রভাবিত করে - একটি ডিসপেনসার বা স্টেনসিলের প্রয়োজন;
- সোল্ডার কণার অক্সিডেশন এবং দূষণ দ্বারা নির্ধারিত সোল্ডারেবিলিটির স্তর।
যদি নো-ক্লিন পেস্টগুলি ক্ষয় সৃষ্টি না করে, তবে জল-ধোয়া যায় এমন পেস্টগুলি সোল্ডারিং সাইটে এই জাতীয় প্রক্রিয়ার কারণ হতে পারে, কারণ এতে কিছু জৈব উপাদান রয়েছে।
পেস্ট প্রযুক্তি
আপনি যদি এখনও এই রচনাটি ব্যবহার না করে থাকেন তবে সোল্ডার পেস্টের সাথে কাজ করার জন্য আমাদের নির্দেশাবলী আপনাকে সাহায্য করবে:
- প্রথমে আপনি বোর্ড পরিষ্কার করতে হবে, degrease এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে;
- বোর্ডটি অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করুন এবং এই অবস্থানে এটি ঠিক করুন;
- পেস্টটি ফাঁক ছাড়াই নির্দিষ্ট সংযোগ বিন্দুতে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়;
- ছোট এবং এসএমডি উপাদানগুলি বোর্ডে স্থাপন করা হয়;
- কিছু ক্ষেত্রে, বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতার জন্য, চিপ পায়ে পেস্ট দিয়ে চিকিত্সা করা প্রয়োজন;
- বোর্ডের নিম্ন গরম করার ক্ষেত্রে, একটি হেয়ার ড্রায়ার চালানো এবং একটি উষ্ণ প্রবাহের সাথে বেঁধে রাখার উপাদান দিয়ে উপরের অঞ্চলটি গরম করা প্রয়োজন;
- ফ্লাক্স বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, তাপমাত্রা সোল্ডার গলে যাওয়ার স্তরে বাড়ানো উচিত;
- সোল্ডারিং ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক;
- ঠান্ডা হতে দিন এবং বোর্ডটি ধুয়ে ফেলুন।
মাইক্রোসার্কিট ম্যানিপুলেট করার জন্য, আপনাকে +250 - +300 Co-এ একটি সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করতে হবে। এটি 20-30 W এবং 12-36 V মডেলগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়।
শঙ্কুযুক্ত টিপস সহ সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা উচিত নয়। পেস্টের সাথে টিপের সাথে যোগাযোগ করার জন্য একটি খুব পাতলা তারের ব্যবহার দ্বারা ম্যানিপুলেশনের বর্ধিত দক্ষতা নিশ্চিত করা হয়।
আপনি এই মত SMD উপাদান সোল্ডার করতে পারেন:
- যোগাযোগ প্যাডে তাদের রাখুন;
- পায়ে পেস্ট লাগান;
- একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি সোল্ডারিং লোহার প্রভাবের অধীনে, পেস্টটি যোগাযোগের এলাকায় ছড়িয়ে পড়ে;
- উপাদানগুলিকে ঠান্ডা হতে ছেড়ে দিন।
বিঃদ্রঃ! 
সোল্ডার তারের জন্য, সংযোগ এলাকায় তারের উপর সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করা হয়। তারপর একটি সোল্ডারিং লোহা পেস্ট প্রয়োগ করা হয়।
বাড়িতে তৈরি
প্রায়শই রেডিমেড সোল্ডারিং উপাদান হাতে থাকে না, তাই আপনার নিজের হাতে সোল্ডার পেস্ট কীভাবে তৈরি করবেন তা জানার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি করার জন্য, আপনাকে সোল্ডারিংয়ের জন্য টিনের-সীসা সোল্ডার এবং চর্বিযুক্ত রড প্রস্তুত করতে হবে। আপনার যদি দ্বিতীয় উপাদান না থাকে, তাহলে নিয়মিত ভ্যাসলিন প্লাস LTI-120 ফ্লাক্স এটি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
সোল্ডারটি অবশ্যই একটি ফাইল, একটি সুই ফাইল এবং একটি ড্রিল সহ একটি যান্ত্রিক সংযুক্তি ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে চূর্ণ করতে হবে। টুকরো টুকরো সূক্ষ্ম হতে হবে। এটি একটি পাত্রে সংগ্রহ করা হয় এবং ভ্যাসলিন 1:1 অনুপাতে যোগ করা হয়, সেইসাথে সামান্য প্রবাহ।
উপাদানগুলি মিশ্রিত হয়। মানের মিশ্রণের জন্য, মিশ্রণটি জলের স্নানে গরম করা উচিত। আপনি এটি একটি বড় মেডিকেল সিরিঞ্জে সংরক্ষণ করতে পারেন। এটি ব্যবহার করে, পেস্টটি প্রয়োজনীয় এলাকায় প্রয়োগ করা হবে।
সোল্ডার পেস্ট ছবি
বিঃদ্রঃ! 
বিঃদ্রঃ! 
যখন তারা শহরের একমাত্র সাধারণ দোকানে সোল্ডার পেস্ট এনেছিল, প্রায় অর্ডার করার জন্য, আমি এটির জন্য প্রথম লাইনে ছিলাম :)
আমি দীর্ঘকাল ধরে সম্পূর্ণরূপে SMD-এ স্যুইচ করতে চেয়েছিলাম, যেমন অলস প্রযুক্তি - গর্ত ড্রিল করতে খুব অলস, এবং সেখানে একটি সোল্ডারিং স্টেশন LINKO 850 ছিল, যা আমি জানি না এর একটি চাইনিজ ক্লোন (আচ্ছা, লেখার শৈলী দ্বারা বিচার করা) লোগো, তারা HAKKO =) এক ধরনের আদিবাস =) আনুমানিক অধীনে সবকিছু কাটা। DI HALT), এখন পর্যন্ত শুধুমাত্র ভেঙে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয়েছে। মাদারবোর্ড থেকে মসফেট বাছাই করা একটি চমৎকার জিনিস। আমার পাস্তা ছিল বাকু বিকে-৩০জি(আমার কাছে একই ময়লা রয়েছে। এটি একটি বাজে জিনিস, তবে এটি সোল্ডার করা মজাদার। দ্রষ্টব্য: DI HALT)
 |
আমরা যথারীতি বোর্ড বিকাশ করি।
SMD মাউন্ট করার জন্য তারের টিপস
- দুটি সাইট কাছাকাছি - তাদের একত্রিত করবেন না! বিপরীতে, এটিকে প্রসারিত করুন এবং এটি একটি পাতলা কন্ডাক্টরের সাথে সংযুক্ত করুন, যাতে তারা একসাথে আটকে থাকবে না (যা বোর্ডটিকে ঢালু দেখায়) এবং আপনাকে তাদের মধ্যে একটি লাইনের উপস্থিতি দৃশ্যতভাবে পরীক্ষা করার অনুমতি দেবে (এর পাশে কেবল দুটি প্রতিরোধক রয়েছে একে অপরকে, বা সেখানে একটি কন্ডাক্টর আছে)।
- আকার তাড়া করবেন না! প্যাডগুলিকে উপাদানের চেয়ে কিছুটা বড় করুন এবং তাদের মধ্যে পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিন। আপনি আকারে সীমিত হলে, একটি বড় কেস নিন, বা একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বোর্ড তৈরি করুন। প্রথমে আমি এই ধরনের বাজে কথায় ভুগেছিলাম। যদিও যথেষ্ট রেজোলিউশন আছে - আমি একে অপরের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রেখেছি, এখন চেকারবোর্ড প্যাটার্নে আটকে থাকা 1206 টি উপাদান সহ একগুচ্ছ ছোট বোর্ড রয়েছে - তাদের পিছনের বোর্ড এবং কন্ডাক্টরগুলি দৃশ্যমান নয়।
এর পরে আমরা যথারীতি বিষ করি, তবে টিনিংয়ের সমস্যা রয়েছে:
আমি গোলাপের খাদ টিন করি, তারপর একটি গরম রাবার স্ক্র্যাপার দিয়ে অতিরিক্ত স্তরটি সরিয়ে ফেলি (ঠিক একই প্যান/জারে যেখানে বোর্ড টিন করা হয়েছিল) - আমি প্রায় আয়নার মতো চকচকে সমতল কন্ডাক্টর পাই :)
যদি আপনার কাছে না থাকে তবে আপনি নিম্নলিখিত ইঙ্গিতটি ব্যবহার করতে পারেন - আমরা সোল্ডারটি সরানোর জন্য একটি কম-পাওয়ার সোল্ডারিং লোহার উপর একটি বিনুনি বালাই করি, এটিকে টিন করি এবং এটিকে পূর্বে ফ্লাক্স দিয়ে লেপা ট্র্যাক বরাবর চালাই। আপনি যদি এটি করতে না পারেন এবং একটি স্টিং দিয়ে টিন করুন, যোগাযোগ প্যাডে যতটা সম্ভব পাতলা টিনের একটি স্তর রেখে দিন।
সমতল চিহ্নগুলিতে, অংশগুলি কার্যত সোল্ডার পেস্টের সাথে "আঠালো" থাকে, তবে উত্তল টিনের স্তরে সেগুলি কম সহজে ইনস্টল করা যায়। এটি ঠিক আছে যদি এটি এখনও একটি প্রতিরোধক থাকে - এটি এখনও সোল্ডারের পৃষ্ঠের টান দ্বারা জায়গায় টানা হবে (মূল জিনিসটি হল বায়ুর চাপকে সর্বনিম্ন রাখা যাতে এটি উড়িয়ে না দেওয়া হয়)।
 |
কিন্তু একটি উত্তল পৃষ্ঠে মিক্রুহ (উদাহরণস্বরূপ, সুপরিচিত FT232RL) ওহ সমানভাবে ইনস্টল করা এত কঠিন, সবকিছু ট্র্যাকের মধ্যে গর্তে পড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে এবং যদি তা হয় তবে বায়ু প্রবাহ, এমনকি কম ডিগ্রিতেও, এটিকে সেই গর্তে উড়িয়ে দেবে, যার পরে সোল্ডারটি পা এবং পরিচিতিগুলিকে নোংরা করবে, সীসাগুলিকে একটি মনোলিথে পরিণত করবে ;-), এবং প্রবাহটি এক মিনিটের মধ্যে প্রায় সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়ে যাবে, তারপরে এটি সরানো প্রায় অসম্ভব হয়ে পড়বে। এটি সাধারণত প্রথম কোনো ধরনের রোসিন-জেল দিয়ে সীসা প্রলেপ না করে।
সংক্ষেপে, ফলস্বরূপ, আমাদের ফ্ল্যাট কন্টাক্ট প্যাড সহ একটি বোর্ড পাওয়া উচিত (ফ্লাক্সটি দুর্বল, এটি একটি ঠুং ঠুং শব্দের সাথে গোলাপী তামা এবং গোলাপের খাদের সাথে লেগে থাকে, তবে তামাকে নোংরা করার জন্য এত বেশি নয়)।
এর পরে, পেস্টটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ার পরে, সাবধানে, বায়ু বুদবুদ এড়িয়ে, আমরা আধা-তরল পেস্টটি আঁকতে পারি (এই পেস্টটি, যাইহোক, শক্তভাবে বন্ধ থাকা সত্ত্বেও শুকিয়ে যায়। আপনি এটিতে অ্যালকোহল যোগ করে ভিজিয়ে রাখতে পারেন, আনুমানিক। DI HALT) একটি নিয়মিত ইনসুলিন সিরিঞ্জে, আমরা এটি লাগাই এবং ভেঙে ফেলি (যেহেতু এটি কারও পক্ষে সুবিধাজনক, আমি প্রথমে একটি সেন্টিমিটার রেখে সুইটি ভেঙে ফেলি, তারপরে থুতু দিয়ে মূলে ভেঙে ফেলি)।
এখন, এটিকে ভালভাবে ধুয়ে শুকিয়ে আরও ভালভাবে শুকিয়ে নেওয়া হয়েছে (: বোর্ড, আমরা প্রতিটি জায়গায় কিছুটা পেস্ট দিয়েছি। আপনি ফটোটি দেখতে পারেন ঠিক কতটা, তবে দুই বা তিনবার পরে আপনি বুঝতে পারবেন, যার পরে আমরা tweezers সঙ্গে crumbs টিপুন.
ইনস্টলেশন টিপস
- আমরা লম্বা এবং বড় উপাদান শেষ ইনস্টল. প্রথমে ক্যাপাসিটর 0603, তারপর রেসিস্টর 1206, হাই এলইডি, এবং তারপর মিকরুহি।
- প্রতিটি আকারের নিজস্ব টুইজার আছে। (বা এটি ইতিমধ্যেই বুর্জোয়া?) সাধারণত দুটিই যথেষ্ট - ছোট পরিবর্তন এবং মিকরুখ। আপনি ছোট টুইজার দিয়ে একই 2313 তুলতে পারবেন না, এবং বড়গুলির সাথে আপনি প্রতিরোধকগুলিকে ছোটগুলির মতো সাবধানে ফিট করতে পারবেন না - আপনার হাত কাঁপছে বা অন্য কিছু। (এবং একটি আমার জন্য সর্বদা যথেষ্ট ছিল। দ্রষ্টব্য: DI HALT)
স্টেশনের তাপমাত্রা সামান্য ওঠানামা করার কারণে, আমাকে...গন্ধ দ্বারা ভাজা হওয়ার মাত্রা নির্ধারণ করতে শিখতে হয়েছিল ^_^ যখন ফ্লাক্স অপারেটিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন এটি ভ্যানিলার মতো কিছু গন্ধ পেতে শুরু করে; -), এবং যখন এটি পোড়া চুলের মতো গন্ধ হতে শুরু করে, তার মানে আবার, আমি আমার কনুই দিয়ে তাপমাত্রার নব ঘুরিয়ে দিলাম এবং আমাকে যেতে হবে এবং ভাজাগুলি প্রতিস্থাপন করতে 5টি এলইডি কিনতে হবে৷ (আমি প্রায় 290 ডিগ্রির হেয়ার ড্রায়ার আউটলেট তাপমাত্রায় ভাজতে পছন্দ করি। বোর্ডে 10 ডিগ্রি কম থাকবে, ঠিক ঠিক। এবং বায়ু প্রবাহ সর্বনিম্ন হবে। DI HALT নোট করুন)।
 |
 |
আমি এই সোল্ডারিং পদ্ধতি সম্পর্কে অনেক কিছু জানি। একবার আমি এমনকি পরীক্ষার খাতিরে, সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করে কয়েকটি অংশ সোল্ডার করার চেষ্টা করেছিলাম, কিন্তু এখন, অবশেষে, আমি কমবেশি গুরুত্ব সহকারে এবং ব্যবহারিক উদ্দেশ্যে এই পদ্ধতির সাথে যোগাযোগ করেছি।
সোল্ডার পেস্টের সাথে সোল্ডারিং হল উৎপাদনে বোর্ডগুলিকে সোল্ডার করার সবচেয়ে কাছাকাছি পদ্ধতি। আপনার ফোন, ল্যাপটপ, টিভি এবং অন্যান্য ডিভাইসের সমস্ত বোর্ড এইভাবে সোল্ডার করা হয়। আমি অবশ্যই বলব যে প্রক্রিয়াটি খুব আকর্ষণীয় এবং যাদুটির মতো দেখাচ্ছে :)
অবশ্যই, কারিগর অবস্থায় বাড়িতে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয় তার থেকে কিছুটা আলাদা, তবে সাধারণ নীতিটি একই।
প্রথমে আমাদের একটি পেস্ট স্টেনসিল দরকার। শিল্পে, স্টেনসিলগুলি পাতলা স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, লেজার বা রাসায়নিক এচিং ব্যবহার করে তাদের মধ্যে গর্ত কাটা হয়। আপনি নিজের জন্য এটির উত্পাদন অর্ডার করতে পারেন তবে এটি বেশ ব্যয়বহুল। আমি ক্যাপ্টন স্টেনসিল অর্ডার করেছি, যা এই ছেলেরা খুব সস্তায় তৈরি করে। এই ধরনের একটি স্টেনসিলের দাম প্রায় 230 রুবেল। সম্ভবত ভবিষ্যতে আমি ইস্পাত ব্যবহার করব, কিন্তু আপাতত আমি পরীক্ষার জন্য এই বিকল্পের সাথে লেগে থাকার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।
স্টেনসিল সংযুক্ত করতে, আমি একটি সাধারণ "ডিভাইস" তৈরি করেছি। এই ফটোতে প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডগুলিকে আমরা যে বোর্ডটি সোল্ডার করব তা সঠিকভাবে অবস্থান করার জন্য শুধুমাত্র প্রয়োজন। আমি সেগুলি ব্যবহার করেছি কারণ তারা টার্গেট বোর্ডের মতো একই বেধ।
আমরা যে বোর্ডটি ডিভাইসে সোল্ডার করতে যাচ্ছি তা ইনস্টল করি। এই ক্ষেত্রে, স্টেনসিলের সমস্ত গর্তগুলি অংশগুলির যোগাযোগের প্যাডগুলির বিপরীতে পড়ে।
এবং এখানে পেস্ট নিজেই, eBay থেকে কেনা. পেস্ট হল সোল্ডার এবং ফ্লাক্সের ছোট বলের মিশ্রণ। এক মিলিয়ন ধরণের পেস্ট রয়েছে এবং তারা বলে যে একটি ভাল বেছে নেওয়া একটি সম্পূর্ণ সমস্যা। এই পেস্টটি সীসা, সীসা-মুক্ত আছে - সেগুলি অনেক ক্ষেত্রে খারাপ, তবে ক্ষতিকারক নয়। আমি সম্ভবত ভবিষ্যতে সীসা-মুক্ত-এ স্যুইচ করব।
পেস্টটি বেশ তরল হয়ে উঠল। কয়েকবার চেষ্টা করার পরে, আমি এটি প্রয়োগ করতে পেরেছি যাতে এটি সমস্ত পরিচিতি প্যাডে উঠে যায়। অবশ্যই, এর জন্য কিছু দক্ষতা প্রয়োজন। পেস্টটি একটি প্লাস্টিকের কার্ড ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, যদিও এটি নরম কিছু ব্যবহার করার অর্থ হতে পারে।
আমরা স্টেনসিল উত্তোলন করি এবং বোর্ডটি বের করি। ছবিটি "এটি আসলে কেমন দেখায়" এর বিভাগ থেকে এসেছে, কারণ আদর্শভাবে এটি একটু পরিষ্কার হওয়া উচিত :)
এর পরে আমরা উপাদানগুলি সাজাই। আমি পুরো বোর্ডটি সোল্ডার করিনি, তবে পরীক্ষার জন্য কয়েকটি অ-মূল্যবান অংশ রেখেছি। বিন্যাসটি খুব সহজ হয়ে উঠল এবং কয়েকটি বিশদ বিবরণের পরে প্রক্রিয়াটি খুব দ্রুত এবং সঠিকভাবে চলে গেল। শুধুমাত্র পরে আমি লক্ষ্য করেছি যে আমি প্রয়োজনের চেয়ে বড় আকারের ক্যাপাসিটর ইনস্টল করেছি, কিন্তু ওহ ভাল।
এই পরে, বোর্ড গরম করা প্রয়োজন। উত্পাদনে, এটি বিশেষ চুল্লিগুলিতে করা হয়, যেখানে তাপীয় প্রোফাইল ব্যবহার করে গরম এবং শীতল করার প্রক্রিয়াটি খুব সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি একটি সাধারণ বিষয় নয়, প্রচুর সূক্ষ্মতা রয়েছে, বিভিন্ন বোর্ড, পেস্ট এবং উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন তাপীয় প্রোফাইল প্রয়োজন। এই জাতীয় চুলাগুলি "বাড়িতে" ব্যবহারের জন্যও বিদ্যমান এবং কেউ কেউ সাধারণ রান্নার চুলা এবং টোস্টার থেকে সেগুলি তৈরি করতেও পরিচালনা করে। এই সমস্ত অনুপস্থিতিতে, আমি একটি সোল্ডারিং হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে এটি গরম করেছি।
পেস্টটি রূপান্তর করার প্রক্রিয়াটি খুব মজার দেখাচ্ছে, আমি এটির জন্য অনুশোচনাও করিনি এবং তারপরে অন্য একটি বোর্ড সোল্ডার করে ভিডিওতে চিত্রায়িত করেছি (পোস্টের শেষে)।
দৃশ্যত, সোল্ডারিং গুণমান প্রায় কারখানা-মানের। যাই হোক না কেন, এটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সোল্ডার করার চেয়ে অনেক বেশি পরিষ্কার দেখায়। একই সময়ে, অবশ্যই, সোল্ডারিং অনেক কম সময় নেয়, কারণ প্রতিটি পরিচিতি ম্যানুয়ালি সোল্ডার করার দরকার নেই। আমি বিশেষ করে ভাল তাপ অপচয় সহ সোল্ডারিং পরিচিতিগুলির মানের সাথে সন্তুষ্ট ছিলাম। একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সুন্দরভাবে এগুলিকে সোল্ডার করা প্রায় অসম্ভব।
যেহেতু পেস্টটি বেশ নিখুঁতভাবে ডোজ করা হয়, তাই সমস্ত সোল্ডারিং পয়েন্টগুলি অভিন্ন এবং ঝরঝরে হয়ে যায়। পৃষ্ঠের উত্তেজনার শক্তির কারণে, উপাদানগুলি নিজেরাই একটি সমান অবস্থান নেয়, এমনকি যদি সেগুলি প্রথমে কিছুটা বাঁকাভাবে স্থাপন করা হয়।
এবং এখানে প্রতিশ্রুত সংক্ষিপ্ত ভিডিও!
সারাংশ: আপনার যদি 1-2-3-10 বোর্ডের বেশি সোল্ডার করতে হয় তবে এই পদ্ধতিটি অবশ্যই ব্যবহার করার উপযুক্ত। সময় কাটানো -10, নির্ভুলতা +20 :)
পুনশ্চ. পেস্টটি একটি সিরিঞ্জ থেকে স্টেনসিল ছাড়াই প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে এটি খুব সুবিধাজনক নয়। বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত ডিসপেনসার আছে, কিন্তু তারা খুব সস্তা নয়। এছাড়াও, বসানোর জন্য, আপনি টুইজারের পরিবর্তে ভ্যাকুয়াম ম্যানিপুলেটর ব্যবহার করতে পারেন। আমি ইবে থেকে এইমাত্র একটি পেয়েছি, যখন এটি আসবে তখন আমি এটি পরীক্ষা করব এবং এটি সম্পর্কে লিখব।
P.S.2. আমি আপনাকে মনে করিয়ে দিই যে সীসা ক্ষতিকারক, এবং বিশেষত এই জাতীয় পেস্টের আকারে। পেস্টের সাথে কাজ করার সময় কোন অবস্থাতেই আপনার খাওয়া, পান করা বা ধূমপান করা উচিত নয়। কর্মক্ষেত্র থেকে কোন দূষণ সরান। বাষ্প - শ্বাস নেবেন না এবং সাধারণত পরীক্ষা করুন। নিয়মিত সোল্ডারের সাথে কাজ করার জন্যও একই কথা।