Istraživanje upotrebe materijala poput celulozne izolacije je 100% potvrdilo njegovu praktičnost i izvrsna svojstva zvučne izolacije, kao ugodan bonus toplinskoj izolaciji. Stoga su danas proizvođači pustili ovu tehnologiju u promet, što je dovelo do pojave mnogih marki na tržištu.

Toplinska izolacija iz Isofloca, Steica, EkoVille, Termexa, Isofibera, Ecowoola konkurira jeftinim, ali ništa manje praktičnim domaćim markama Ekovata i Unisol.

Značajke celulozne izolacije

Prvi put je celulozna izolacija u našoj zemlji postala poznata prije oko 8 godina. Tada je labavi, lagani materijal (koji se sastoji od 4/5 recikliranih otpadnih vlakana i ostatka antiseptika i usporivača požara) napravio senzaciju.

Bitan!
Zahvaljujući celuloznoj teksturi, bio je lagan i topao, zadržavajući zagrijani zrak i nije podlegao procesima propadanja i širenju plijesni (insekti, glodavci itd.).

Izolacijska svojstva

Nekoliko je konkurentskih prednosti koje razlikuju ovaj materijal i omogućuju odabir u njegovu korist:

• - sastav, osim drvenih vlakana i antiseptičkih aditiva, ne sadrži ništa;
• Odlična efikasnost toplotne provodljivosti - pokazatelj koeficijenta dostiže 0,3-0,4 W / mK;
• Potpuna otpornost na agresivno okruženje i mikrobiološke faktore;

• Vatrootporna svojstva - zahvaljujući dodatku boraksa kao usporivača požara, ekovuna ili druga celulozna izolacija praktički se ne pali čak ni pri zagrijavanju na 1300 stepeni Celzijusa;
• Otpornost na niske temperature do -50 stepeni;
• Ne skuplja se i ne deformira;
• Minimalno opterećenje temelja dovodi do uštede zbog nepotrebne izgradnje dodatne potpore.

Zbog prirodne strukture celuloznih vlakana, ova tvar pouzdano štiti zidove ne samo od hladnoće, već i od topline; paropropusan, ali istovremeno ne zadržava vlagu u sebi. Druge prednosti uključuju jednostavnost nanošenja i potpuno odsustvo šavova u izolaciji.

Primijeniti ga je prilično jednostavno: zajedno u jednom danu, kako pokazuje praksa, mogu zalijepiti preko 60-80 kubnih metara zidova.

Bitan!
PH vrijednost celuloze je između 7,8 i 8,3, što znači da ne izaziva korozivne procese u dodiru s izolacijom i metalnim profilima.

I evo još jedne zanimljivosti u korist materijala: celulozna izolacija ima najveća svojstva zvučne izolacije među svim analogima. Što se tiče trajnosti, vijek trajanja reciklirane celuloze je prosječno 60-70 godina u našim klimatskim uslovima.

Tehnička svojstva materijala

Ostaje dodati nekoliko riječi o karakteristikama performansi koje će odrediti izbor u korist ove izolacije. Počnimo s jednostavnom aritmetikom: recimo da koristite izolaciju valjaka ili ploče, koja, kada se položi, može stvoriti praznine među šavovima do 4%.

I to se već smatra neučinkovitim radom, jer toplinska vodljivost pada 2 puta. S druge strane, celuloza ravnomjerno ispunjava prostor ispod obloge, brtveći praznine i zatvarajući spojeve. Tehnika nanošenja često uključuje prskanje, kao što je prikazano na slici. Iako je moguće i oblikovanje.

Također bi trebalo uzeti u obzir svojstva zvučne izolacije, koja su poboljšana zbog činjenice da tanka drvena vlakna prodiru u sve praznine. Tako, na primjer, ako suhozidu dodate toplinsku izolaciju debljine 50 mm debljine 12,5 mm, dobit ćete smanjenje buke za 63 dB.

Daljnje povećanje debljine za svakih 10 mm dat će povećanje zvučne izolacije u prosjeku za 4 dB.

A evo i nekih drugih tehničkih karakteristika kojima se celulozna izolacija može pohvaliti:

• Gustoća materijala kreće se od 35 do 65 kg po kubnom metru i ovisi o području primjene toplinske izolacije, kao i o proizvođaču;
• Podsjetimo, koeficijent toplinske vodljivosti je 0,036-0,040 W / mK i varira ovisno o načinu primjene;
• Prema klasi zapaljivosti, većina grijača prolazi kao G2 - umjereno zapaljive i B1 - teško zapaljive tvari. Postoje i D2, prema GOST-u, dešifrirani su kao tvari sa niskom sposobnošću stvaranja dima;
• Paropropusnost materijala je 0,3 mg / (m h Pa);
• Klasa otpornosti na mraz u prosjeku vam omogućava da izdržite 80 godina.

Postavljanje izolacije vlastitom rukom

Dakle, došli smo do zaključka da je dotični materijal u mnogim aspektima najbolja opcija za toplinsku izolaciju kuće. Ako znate izračunati potrošnju i izračunati površinu za izolaciju, uzimajući u obzir maržu, ostaje samo odabrati tehnologiju nanošenja - polaganje ili prskanje.

Na temelju odabrane metode, trebali biste kupiti celulozu za mokro nanošenje ili suhu za oblikovanje.

Prednosti prve opcije - raspršivanje, isključuju pojavu šavova u strukturi i daju ravnomjeran, ujednačen sloj, koji se lako nanosi vlastitim rukama. Materijal se vrlo brzo i čvrsto lijepi za površinu i zatvara u sebi, kao u čahuri, električnim ožičenjima i komunikacijama.

Što se tiče suhog polaganja, preporučljivo je prilikom postavljanja vodoravnih ploča. Neosporna prednost u svakom slučaju je besplodnost rada i svestranost toplinske izolacije pri prianjanju na bilo koju vrstu površine - od drveta i metala do stakla, kamena, opeke i betona.

Razmotrimo detaljnije neke od tehnologija primjene.

Sušenje ležati ručno

Ova tehnika podrazumijeva jednostavan tehnološki proces koji vam omogućava da bez najma posebne opreme za oblikovanje duvanjem i popravke izvršite uz pomoć jednog ili dva para radnih ruku.

Potrebno je pripremiti posudu u koju je postavljena izolacija i koja se buši bušilicom ili građevinskom miješalicom. Zatim se dobiveni sastav izlije na očišćenu i pripremljenu površinu. Ovaj pristup je idealan za podnu izolaciju.

Što se tiče zidova, ovdje ćete morati pripremiti okvir ili upotrijebiti gotovu konstrukciju okvira, unutar koje će se napuniti i utisnuti u slojevima od 0,5 m.

Suho oblikovanje tehnikom

Pištolj ili oprema za puhanje koriste se u profesionalnoj gradnji za rad s celuloznom vunom. Ovaj pristup, iako podrazumijeva dodatne troškove, isplati se pri radu s velikim strukturama i površinama.

To je posebno važno u stambenoj višespratnici za punjenje stropova između podova i u podrumu, nagnutih krovova i šupljina u zidovima.

Tokom rada, pumpa se u pištolj i prska pod pritiskom u prostor koji mora biti napunjen. Zbog fizičkih svojstava širenja vlakana, oni prodiru u sve pukotine, čak i u one do kojih je fizički nemoguće doći ručnom ugradnjom.

Način mokre primjene

To podrazumijeva rad s okomitim površinama gdje je jednostavno nemoguće bez ljepljive veze. Za to se celuloza koristi u pločama ili rolama, koje se mogu nanositi u nekoliko slojeva i preklapati, kako bi se izbjegla pojava hladno propusnih šavova.

Lignin koji se oslobađa tokom vlaženja u drvenim vlaknima sam je po sebi dobro ljepilo i osigurava prianjanje na površinu. Kao rezultat toga, ekovuna se dobro drži i formira sloj dovoljne gustoće. Obično upute za skupinu kažu graditelju koji od načina instalacije odabrati u njegovom slučaju.

Nijanse zagrijavanja različitih dijelova kuće

Zidna izolacija

Toplinska izolacija glavnih nosivih konstrukcija može se postići upotrebom celuloze spolja, pod ventiliranim fasadama, i u unutrašnjoj dekoraciji, ispod obloga od lima.

U svakom slučaju, profile za sljedeće zidne ploče prvo je potrebno pričvrstiti na zidove, a zatim izolaciju primijeniti odabranom suhom ili mokrom tehnikom. Usput, za razliku od polaganja, suho prskanje omogućuje vam nanošenje toplinske izolacije ispod već gotovih ploča kroz rupe ostavljene za ove svrhe.

Pri radu s fasadama treba uzeti u obzir toplinska izolacijska svojstva materijala zida. Uštede dolaze u dva smjera. Prvo, smanjuju se troškovi temelja, i drugo, film za parnu barijeru, budući da je sama izolacija prozračna. Troškovi izgradnje mogu se uštedjeti i do 30%!

Izolacija krova

Što se tiče toplinske izolacije, ecowool je idealna za ugradnju grijanih potkrovlja i potkrovlja, jer se smatra ekološki prihvatljivom i ne dopušta curenje topline. U ove svrhe, debljina materijala treba biti najmanje 75 mm, optimalno 100 mm.

Opet je potrebno postaviti hidro-barijeru odozgo, dok se parna barijera iz unutrašnjosti prostorije može napustiti. Posebnu pozornost treba posvetiti toplinskoj izolaciji tavanskih podova, kao i izolaciji lođe.

Podna izolacija

Lagani celulozni materijal dobar je izbor za međukatove, a time i za gornje etaže. Osim toga, zvučna izolacija u prostoriji će se također povećati. Sustav podnog grijanja uključuje polaganje celuloze na primarni „grubi“ estrih, ispod kojeg se polaže jastuk od drobljenog pijeska.

Ovaj postupak se može izvesti na dva načina:

Prvi je ručno polaganje pahuljastih vlakana ispod podne obloge;

Drugi način je prskanje pomoću zračnog pištolja kroz rupe ostavljene u podu unaprijed.

zaključci

Ukratko, upoznali smo se s takvim materijalom kao što je celulozna izolacija za toplinsku izolaciju stambene zgrade. Njegove prednosti su očite, nisu utvrđeni posebni nedostaci. U videu predstavljenom u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi, posebno u vezi s najpopularnijom markom izolacije, Unisol, koju proizvodi CIS.

Prednosti grijača za mineralnu vunu su neporecive - normaliziraju mikroklimu, jednostavne su za ugradnju, predstavljene su velikim asortimanom i trajne su. Ali ni oni nisu bez nedostataka. Tu spadaju neugodnosti koje nastaju u procesu toplinske izolacije - mogućnost da čestice materijala uđu u tijelo ili u respiratorni trakt, uzrokujući iritaciju kože i sluznica. Srećom, postoji sigurnija alternativa mineralnoj vuni - celulozna izolacija, poznata i kao ekovuna.

Razvoj prve izolacije na bazi celuloze datira s početka prošlog stoljeća. Do danas je materijal posebno popularan u Kanadi, Europi i SAD -u - oko 70% okvirnih kuća izolirano je eko vunom. U Rusiji je manje tražen, budući da se ovdje počeo proizvoditi prije nešto više od 20 godina. Razvoj fabrika celuloze pao je u predratnom periodu, ali je potom počeo opadati. Tek u drugoj polovici 20. stoljeća popularnost eko vune počela je rasti, jer se zbog vojnih gubitaka i troškova pojavila hitna potreba za materijalom čije bi komponente bile dostupne i jeftine.

Oko 4/5 sastava eko vune može se reciklirati - reciklirani papir. 10-12% su antiseptici s fungicidima (potonji štite od neželjenih mikroorganizama, glodavaca, plijesni i plijesni), preostalih 7-10% su usporivači požara (aditivi koji sprječavaju paljenje materijala) i inhibitori vatre.

Celulozna izolacija se proizvodi brzo i jednostavno. Cijeli ciklus traje 5-7 minuta i uključuje sljedeće korake:

• isporuka recikliranog papira (otpadnog papira);
• njegovo zatrpavanje na transportnu traku, ulazak u primarni mikser;
• vađenje spajalica i spajalica u papiru pomoću magneta;
• podjela listova na trake širine 5 cm;
• dodavanje antiseptika i usporivača vatre;
• protok smjese u sekundarni mikser, koji melje sirovinu u granule promjera 4-5 mm;
• dodavanjem boraksa (natrij borne kiseline), nakon čega se izolacija može smatrati spremnom.

Krajnji proizvod je sivi, labavi toplinski izolacijski materijal, koji po strukturi podsjeća na križ između vate i pahuljica.

Prednosti i nedostaci

Bez sumnje, prednost koju osjećaju proizvođači sirovina - početne komponente za proizvodnju izolacije dostupne su, gotovo besplatne, a od skupe opreme potrebna su samo dva miksera za otpadni papir. Mnogo više prednosti osjećaju oni koji koriste ovaj materijal za toplinsku izolaciju kod kuće.

Među takvim prednostima:

• niska cijena kubnog metra izolacije (u prosjeku 30 rubalja);
• visoka efikasnost pri oblaganju okvirne kuće (38% bolja od mineralne vune);
• dobar nivo očuvanja toplote;
• ne zahtijeva hidroizolaciju;
• higijenski i ekološki prihvatljivi upotrebom prirodnih sastojaka;
• parna barijera potrebna je samo u rijetkim slučajevima;
• materijal, poput mineralne vune, "diše";
• ugradnja je moguća tijekom cijele godine;
• upotreba lingina (veziva za drvo) čini celuloznu izolaciju ljepljivom, što joj omogućuje ravnomjerno polaganje, kao i olakšavanje procesa ugradnje;
• biološka otpornost zbog dodataka protiv glodavaca, insekata i drugih štetočina značajno produljuje vijek trajanja eko vune;
• otpornost na prianjanje na metal, ciglu, beton (može se koristiti na bilo kojoj površini);
• vatrootpornost;
• jednostavnost nanošenja na teško dostupna mjesta;
• visok indeks prigušivanja zvučnih vibracija;
• otpornost na izbacivanje toplog materijala iznutra hladnim zrakom (konvektivni gubici).

Na mnogo načina, celuloza je superiornija od mineralne vune, ali na neki način je inferiorna. Glavni nedostaci izolacije su:

• nemogućnost upotrebe u sistemu "plutajući pod" zbog niske gustoće;
• potreba za posebnom opremom za izolaciju teško dostupnih mjesta;
• obilno stvaranje prašine tokom suhe instalacije;
• znatni transportni troškovi pri transportu materijala na velike udaljenosti;
• mokrim načinom nanošenja potrebno je dodatno zaštititi metalne elemente (pričvršćivače, cijevi itd.) jer će u protivnom korodirati;
• nedostatak standarda za proizvodnju materijala (postoje samo tehnički uslovi - TU); to znači da kvaliteta celulozne izolacije u potpunosti leži na savjesti proizvođača, a potrošač, nesvjesno, može kupiti loš materijal;
• visok postotak skupljanja (oko 20% naspram 7% za mineralnu vunu);
• nemogućnost upotrebe ispod estriha.

Nedostaci su vidljivi, ali se javljaju ovisno o savjesnosti proizvođača. Kako oni koji prvi put kupuju celuloznu izolaciju nisu pogriješili, evo nekoliko korisnih savjeta u vezi odabira materijala.

Kako odabrati pravu eko vunu?

Kupljena toplinska izolacija bit će korisna samo ako kupac bude oprezan pri odabiru i uzme u obzir dolje navedene preporuke:

1. Odsustvo oznaka na etiketi i dokumentima za robu prvi je poziv za buđenje potrošača.
2. Zatražite od prodavača da dostavi certifikate - vatrogasne i sanitarne. Sadrže informacije o sastavu celuloze. Ako se umjesto potrebne borne kiseline koriste amonijevi sulfati, biostabilnost će biti minimalna, a izolacija će se brzo srušiti.
3. Neočekivano niska cijena u odnosu na analoge trebala bi izazvati oprez kupca. Postoji mogućnost da se običan usitnjeni papir bez dodataka prodaje pod krinkom eko ​​vune.
4. Dobijte što je moguće više informacija o proizvođaču, pročitajte recenzije korisnika.
5. Ako je moguće, proučite materijal izvana. Nalikuje pahuljicama, nema velike frakcije, ali u isto vrijeme ne izgleda kao prašina.
6. Ecowool, mokar na dodir, nije opcija, čak i po sniženim cijenama.
7. Odstupanja materijala prema sivoj ili žutoj boji su neprihvatljiva. Ovo su prvi znakovi korištenja drugorazrednih komponenti.
8. Ako se eko vuna protrese, ne bi se trebale pojaviti fine frakcije poput pijeska. Ako ih ima, prije korisnika je običan rezani papir za koji je proizvođač pohlepan za bornom kiselinom.

Fizičko -kemijske i mehaničke karakteristike materijala

Glavni pokazatelji eko vune uključuju:

• koeficijent toplinske vodljivosti - od 0,032 do 0,042 W / m * K;
• kompresibilnost - do 25%;
• propusnost pare - ne manje od 0,3 mg / m * h * Pa;
• težinska vlaga - do 1%;
• grupa zapaljivosti - G1, G2;
• zapreminska apsorpcija vode - do 1%;
• gustoća - od 25 do 80 kg / cu. m;
• rad je moguć na temperaturama od -60 do +230 stepeni;
• sposobnost apsorpcije zvuka do 60 dB (naspram 48 za mineralnu vunu).

Ne postoje jedinstveni parametri u pogledu troškova. Postoji celulozna izolacija po niskim cijenama (25-50 rubalja po kubnom metru), ali vrhunski materijali potrošača mogu koštati 20 puta više. Domaće kopije su mnogo jeftinije od stranih, ali su karakteristike gotovo iste.

Metode ugradnje eko vune

Postoje tri metode za izolaciju površina celulozom:

• suho (uključuje dvije podvrste - ručno i s topom);
• mokro (prskanje);
• prskanje mokrim ljepilom.

Prednost prve metode je cjelogodišnja priroda. Na prethodno očišćenu podlogu površine koju treba izolirati postavlja se parna barijera, a zatim se pričvršćuje aluminijski ili drveni okvir. Ecowool odgovara s marginom jer će se smanjiti. Top se koristi u izgradnji višespratnih zgrada ili drugih objekata velike površine. Metoda je skupa, pa nije prikladna za izolaciju seoske kuće.

Mokro prskanje prikladno je za otvorene površine. Celuloza se prethodno navlaži vodom, a zatim nanosi na podlogu.

Za primjenu eko vune s mokrim ljepilom koristi se sastav za povećanje stupnja prianjanja smjese. Pogodno za izolaciju kosih krovova, lukova, svodova i drugih nagnutih površina. Ovdje se mora uzeti u obzir i naknadno skupljanje.

Područje primjene celulozne izolacije

Budući da je dotični materijal na mnogo načina sličan mineralnoj vuni, područje njegove uporabe je vrlo opsežno. Za izolaciju se preporučuje celulozna izolacija:

• vanjski zidovi po tehnologiji "ventilirane fasade", ako se očekuje završna obrada (sporedni kolosijek itd.);
• unutarnje pregrade;
• podovi (osim "toplih");
• potkrovlje;
• potkrovlja;
• krovovi za lim ili grubu oblogu (ploče od gipsanih vlakana, gipsane ploče, iverice, vlaknaste ploče i druge);
• vanjski zidovi drvenih, ciglenih kuća (dok preporučena debljina sloja celuloze varira od 75 do 100 mm).

Savremeni razvoj u građevinskoj industriji otvara potrošaču velike mogućnosti. Tržište izolacijskih materijala, koje se brzo razvija, nije iznimka. Jedan od njegovih vrijednih predstavnika je eko vuna na bazi recikliranog papira - toplinska izolacija koja vam omogućuje uštedu novca u fazi izgradnje, izbjegavanje prekomjerne potrošnje celuloze, optimiziranje unutarnjeg prostora kuće i očuvanje zdravlja stanovnika obložene zgrade.

, C08G; boje, tinte, lakovi, boje, lakovi, ljepila C09; maziva C10M; deterdženti C11D; hemijska vlakna ili niti D01F; sredstva za obradu tekstila D06) (11976)

C08L1 / 02 Celuloza ili modifikovana celuloza (61)

Izum se odnosi na metodu proizvodnje mikrofibrilirane celuloze, koja uključuje korake: (a) pripreme suspenzije koja sadrži derivat celuloze odabran od karboksimetil celuloze (CMC (CMC)), TEMPO oksidirane celuloze ili mikrokristalne celuloze, u tekućini fazi koja uključuje organsko otapalo, dok je organsko otapalo alkohol, (b) mehaničkom obradom suspenzije derivata celuloze homogenizacijom ili fluidizacijom za proizvodnju mikrofibrilirane celuloze, i (c) odvajanjem barem dijela tekuće faze od mikrofibrilirane celuloze i za proizvodnju mikrofibrilirane celuloze sa> 30 tež.% krutine.

Pronalazak se odnosi na metode za proizvodnju polimernih materijala na bazi celuloze cijepljenjem monomera pod djelovanjem ionizirajućeg zračenja i može se koristiti u proizvodnji ambalažnih materijala, obojenih sintetičkih i polusintetičkih tekstilnih materijala.

Izum se odnosi na metode za proizvodnju sastava u obliku gelova koji sadrže nanosimenzionalnu celulozu i mogu se koristiti u industriji celuloze i papira, tekstilnoj, hemijskoj, prehrambenoj industriji.

Izum se odnosi na površinsko dimenzioniranje celuloznih proizvoda kao što je papir, a posebno na polimernu česticu jezgra-ljuska za površinsko dimenzioniranje celuloznih proizvoda, pri čemu se polimer jezgre i polimer ljuske polimera čestica jezgra-ljuska polimeriziraju iz monomera izabran od terc-butil akrilata, n-butil akrilata i akrilonitrila, polimer polimernih čestica tipa "jezgra-ljuska" sadrži najmanje 40 mas.

Opisani je oralni proizvod koji se sastoji od tijela koje se može potpuno staviti u usnu šupljinu. Tijelo uključuje ekstrudiranu i oralno stabilnu polimernu matricu, celulozna vlakna uključena u ovu oralno stabilnu polimernu matricu, aditiv, koji posebno sadrži nikotin ili njegov derivat, dispergiran u oralno stabilnoj polimernoj matrici.

Izum se odnosi na područje kompozitnih polimernih materijala na bazi celuloze i poliestera i može se koristiti za proizvodnju biorazgradivih kompozita koji se koriste u medicini, za proizvodnju ambalažnih proizvoda, kontejnera, kao i u svemirskoj, zrakoplovnoj i mnogim drugim industrijama.

Izum se može koristiti u industriji celuloze i papira. Agregirani sastav punila sadrži čestice punila mljevenog kalcijevog karbonata, sredstvo za prethodnu obradu odabrano od polivinillamina i kationskog poliakrilamida ili njihovih smjesa, te nanofibrilarnu celulozu.

Izum se odnosi na područje trajno obrađenih oblikovanih proizvoda od celuloze, posebno oblikovanih liocelularnih proizvoda - vlakana, niti, direktno oblikovanih netkanih materijala, filmova ili pjene koja imaju svojstva usporivanja vatre.

Izum se odnosi na metodu proizvodnje dehidrirane mikrofibrilirane celuloze (MFC), u kojoj se i) dobije vodena suspenzija MFC -a, ii) ako je potrebno, spomenuta suspenzija MFC -a se dehidrira mehaničkim putem kako bi se dobila djelomično dehidrirana suspenzija MFC -a, i iii ) suspenzija MFC -a ili djelomično dehidrirana suspenzija MFC -a u jednom ili više koraka sušenja dovođenjem suspenzije MFC -a ili djelomično dehidrirane suspenzije MFC -a u kontakt s jednim ili više upijajućih materijala koji sadrže superapsorbirajući polimer kako bi nastali dehidrirani MFC.

Izum otkriva emulzijski koagulant i komplet za popravak bušenja gume. Koagulant sadrži magnezijev oksid, sredstvo za spajanje silana i najmanje jednu komponentu odabranu iz grupe koju čine celuloza i magnezijev hidroksid.

Izum se odnosi na industriju gume i može se koristiti za dobijanje elastomernih sastava u proizvodnji gumenih brtvi za brtvljenje konstrukcija koje rade u uvjetima periodične ili konstantne vlažnosti, kao i za proizvodnju celuloze i papira za odlaganje celuloznog otpada.

Predloženi materijal za uzgoj ili isporuku eukariotskih stanica. Materijal sadrži mehanički dezintegrirana celulozna nano vlakna koja potječu iz biljaka i / ili njihovih derivata u obliku hidrogela ili membrane u vlažnom stanju.

Opisane i tvrđene nove ljepljive mješavine za postizanje poboljšanog dimenzioniranja, zajedno s drugim prednostima.

Izum se odnosi na metodu za proizvodnju disperzije koja se sastoji od mikrofibrilirane celuloze i nanočestica, koja uključuje dobivanje suspenzije koja se sastoji od prethodno obrađenih celuloznih vlakana, pri čemu su celulozna vlakna prethodno obrađena mehaničkom obradom, enzimskom obradom, karboksimetilacijom, oksidacijom djelovanjem TEMPO, CMC cijepljenje, kemijsko bubrenje ili hidroliza s kiselinama, unošenje nanočestica u suspenziju i tretiranje suspenzije mehaničkim uništavanjem na način da se formira disperzija koja sadrži mikrofibriliranu celulozu, u kojoj se nanočestice apsorbiraju na površini mikrofibrilirane celuloze i / ili se apsorbiraju unutar mikrofibrilirane celuloze.

Predmetni izum se odnosi na izdržljivi nanopapir. Opisano je nanopapir koji sadrži glinu i mikrofibriliranu celulozu MFC, gdje je glina silikat sa slojevitom ili lamelarnom strukturom, a gdje su nanofibre MFC i slojevita glina orijentirani bitno paralelno s površinom papira, dok nanopapir dodatno uključuje vodu -rastvorljivo sredstvo za umrežavanje koje je pozitivno nabijeno kada je prisutno u vodenoj otopini, a koje je hitozan, a glina uključuje čestice nanometarskog raspona veličina, a dužina MFC nano vlakana je 5-20 mikrona, a poprečna veličina MFC nano vlakna su 10-30 nm.

Pronalazak se odnosi na područje biotehnologije. Predloženi sastav za dobivanje proizvoda odabranog iz grupe koju čine alkoholi, organske kiseline, šećeri, ugljikovodici i njihove smjese.

Izum se odnosi na područje dobivanja sorpcijski aktivnih materijala koji se koriste za odvajanje i pročišćavanje mješavina plina i pare različite prirode, za čišćenje površine vode od nafte i naftnih derivata, kao i za pročišćavanje otpadnih voda od toksina proteina.

Izum se odnosi na epoksidnu kompoziciju za dobijanje materijala visoke čvrstoće, otpornih na toplinu koji se mogu koristiti u različitim industrijama.Spoj od epoksi vrućeg stvrdnjavanja sadrži epoksidni diana oligomer marke ED-20 (100 težinskih dijelova), anhidridni učvršćivač (80 težinskih dijelova).), kao modificirajući dodatak, dodatno sadrži derivate polisaharida (1,0-10,0 težinskih dijelova).

Izum se odnosi na pripravke za povećanje viskoznosti vodenih medija. Sastav sadrži mješavinu najmanje jednog kationskog ili kationiziranog polimera i najmanje jednog anionskog ili anionizirajućeg polimera.

Celulozna vuna jedan je od najpopularnijih izolacijskih materijala u svijetu, jer ima dobru toplinsku i zvučnu izolaciju te je ekološki prihvatljiv. Proizvodnja celulozne vune raste svake godine.

Sastav i karakteristike eko vune

Celulozna vuna ima nekoliko naziva: ekovuna, celulozna izolacija, građevinska vuna. Ali sve je to isti labavi, vlaknasti i mrvičasto sivi materijal.

Proizvodnja se vrši od otpadnog papira - 81%, također se u sastav unose i usporivači požara (borna kiselina) - 12%, te antiseptici (boraks) - 7%. Ove komponente su apsolutno neotrovne. Prisustvo lignina u vlaknima, kada se navlaži, osigurava vezivanje strukture zbog povezivanja vlakana.

Budući da je celulozna vuna reciklirani proizvod, vrlo je popularna u zemljama u kojima se ekološka neprihvatljivost bori. Zahvaljujući usporivačima vatre i antisepticima, materijal ne gori niti truli. Toplinska i zvučna izolacija su među najboljima među grijačima. U isto vrijeme, bez promjene parametra toplinske izolacije, do 20% vlage zadržava se u gornjim slojevima eko vune. Kapilarna struktura omogućuje ne samo lako upijanje, već i lako oslobađanje vlage.

Parametri celulozne vune:

• toplotna provodljivost - 0,037-0,042 W / m * K;
• propusnost pare - 0,3 mg / m * h * Pa;
• gustoća nanošenja - 28-65 kg / m3;
• sorpcijska vlaga u 72 sata - 16% (odgovara GOST 17177.5);
• pH = 7,8-8,3;
• niska propusnost zraka-(80-120) x10-6 m3 / m * s * Pa.

Važna prednost eko vune je ta što je kemijski pasivna i stoga ne nagriza metale.

Povijest nastanka celulozne vune

Sposobnost celuloze da zadrži toplinu bila je poznata jako dugo, ali tek u 19. stoljeću provedena su opsežna istraživanja papirnih materijala. Početkom dvadesetog stoljeća pojavila se tehnologija za proizvodnju celulozne izolacije. No, prva punopravna proizvodna linija otvorena je tek 1928. godine u Njemačkoj.


Građevinski procvat krajem Drugog svjetskog rata doveo je do povećanja proizvodnje eko vune i njenog poboljšanja. Najaktivnije se proizvodi i koristi materijal u Njemačkoj i Kanadi. Pedesetih godina 20. stoljeća tehnologija sastavljanja i nanošenja celulozne vune poboljšana je: pojavile su se mašine za puhanje koje su značajno ubrzale proces i poboljšale kvalitetu polaganja.

S vremenom se u Europi, zemljama ZND -a, Finskoj, Japanu i drugim azijskim zemljama pojavila vlastita proizvodnja eko vune. U Finskoj ova izolacija zauzima 70% tržišta.

Iako se razvoj u SSSR -u pojavio 30 -ih godina dvadesetog stoljeća, masovna proizvodnja započela je tek 1993. Iskustvo su preuzeli Finci. Danas u Ruskoj Federaciji postoji desetak velikih industrija koje stvaraju visokokvalitetnu izolaciju prema finskoj tehnologiji.

Sfere i načini korištenja eko vune

U građevinarstvu se uglavnom koristi celulozna vuna, odličan je izolacijski i zvučno izolacijski materijal.
Celulozna izolacija koristi se na takvim strukturama:

• kuće: blok, cigla, drvo, okvir;
• ljetnikovci, skladišta, garaže, hangari, kupatila;
• metalni i drveni okviri;
• podrumi;
• potkrovlja, krovovi, podovi;
• sendvič ploče;
• fasade;
• vazdušni prostori u bunaru i drugom zidanju.

Budući da je materijal lomljiv, njegova instalacija ima svoje karakteristike. Postoje 3 vrste oblikovanja:

• manual;
• suvo mehanizovano;
• mokro prskanje.

Ručna ugradnja prikladna je za izolaciju bilo kojih vodoravnih površina, šupljina i stropova. Samo trebate ispuniti materijal odgovarajućim slojem ili ispuniti šupljine njime. Ali ovo je prilično dug i mukotrpan proces, pa se ručna metoda koristi s malim količinama posla.

Suho mehanizirano polaganje vrši se strojevima za puhanje. Olabave materijal i isporučuju snažan mlaz zraka do mjesta upotrebe na udaljenosti do 40 m okomito i do 200 m vodoravno. U tom slučaju nastaje jednoličan bešavni sloj, a čestice izolacije padaju čak i u najmanje pukotine i udubljenja.

Prilikom mokrog prskanja, ecowool se miješa s vodom ili ljepilom. Zatim se dobivena smjesa raspršuje uređajem za puhanje pomoću mlaznice. Za izvođenje takve izolacije potrebni su profesionalni kompleksi i obučeni stručnjaci.

Prednosti celulozne vune

• Visoka izolacijska svojstva zbog izolacijske sposobnosti zraka između vlakana izolacije; vrlo mali protok zraka prolazi kroz materijal.
• Visoka zvučna izolacija: čvrsto prianjanje vlaknastog materijala na površine osigurava dobru apsorpciju zvuka - do 63 dB.
• Bešavna izolacija: budući da se materijal izlijeva ili prska, nema spojeva i šavova, niti se stvaraju hladni mostovi.
• Zaštita od kondenzacije: kapilarna struktura vlakana dobro upija vlagu i također je dobro oslobađa, što osigurava odličnu regulaciju mikroklime u vrućim ljetnim danima i tokom zimskih mrazeva; izolirani zidovi debljine samo 20 cm nemaju vremena za potpuno hlađenje ili pregrijavanje za 12 sati.

Danas, u SAD-u i Kanadi, gotovo 70% okvirnih kuća koristi izolaciju na bazi celuloze. U Rusiji je ovaj materijal poznat od sredine prošlog stoljeća, ali se do danas domaći potrošač prema njemu odnosi oprezno. Zašto?

Celulozna izolacija (ecowool) razvijena je početkom prošlog stoljeća, za vrijeme građevinskog uspona, kada su praktični i jeftini materijali bili u velikoj potražnji.

Proizvod koji se temelji na recikliranom papiru dobro nam je došao. Zbog otvorene mogućnosti recikliranja otpada, koji je jednostavno jednostavno zagađivao okoliš, u njegovom se imenu pojavio prefiks "eko".

Od čega se sastoji ekovuna

Dakle, većina ove izolacije (oko 81%) je celuloza, ili, preciznije, reciklirani papir. Antiseptici i fungicidi (borna kiselina ili amonijev sulfat / fosfat) čine do 12%, koji pružaju zaštitu od štetočina. Konačno, 7% su usporivači vatre. Materijal je izuzetno jednostavan za proizvodnju (cijeli ciklus traje samo pet minuta) i pristupačan je. Ecowool ima i druge prednosti koje ga čine popularnim u SAD -u i europskim zemljama.

Prije svega, to su visoka svojstva toplinske izolacije. S koeficijentom toplinske vodljivosti 0,037-0,042 W / (m-K), sloj raspršene eko vune od 150 mm odgovara uštedi energije zidu od opeke debljine 4,5 cigle. Tehnologija nanošenja materijala (zatrpavanje ili prskanje) osigurava ujednačen toplinski izolacijski sloj bez praznina, šavova i lomova.

Unatoč svojoj "papirnatoj" prirodi, celulozna izolacija se ne zapali u dodiru s vatrom, već samo tinja i, izgubivši izvor topline, sama se gasi. Zbog kapilarne strukture celuloznih vlakana, u stanju je zadržati do 20% vlage u gornjim slojevima bez gubitka svojstava toplinske izolacije.

Za to nije potrebna parna barijera. Antiseptički dodaci čine vunu imunom na napade štetnih mikroorganizama, insekata i malih glodara. Također je vrijedno napomenuti da se celulozna izolacija odlikuje visokim zvučno izolacijskim karakteristikama, značajno premašujući mineralnu vunu po ovom pokazatelju. Sloj materijala od 100 mm smanjuje nivo buke za približno 60 dB. Ako ga ne koristite samo u vanjskim zidovima, već i u pregradama, kuća će postati mnogo tiša.

Sastav eko vune

Kao što je gore spomenuto, ekovuna se proizvodi od papirnih sirovina s dodatkom antiseptika i inhibitora požara. Razmotrimo ove komponente detaljnije i počnimo od glavne stvari - otpadnog papira. Prekomorski proizvođači koriste papir bez mastila za koji se zna da sadrži nesigurno olovo. Nažalost, domaće kompanije ponekad ne preziru novine i druge otpadne materijale koji nisu prikladni za proizvodnju toplinske izolacije. Stoga je pri kupnji eko vune važno barem vizualno provjeriti ima li komadića kartona, premazanog papira (koji stvara najmanju prašinu), krpa i drugih ostataka.

Borna kiselina je vremenski testiran antiseptik koji ne izaziva pitanja. Njegova koncentracija je preniska da stvori bilo kakve zdravstvene probleme stanovnicima. No, s usporivačima vatre sve je složenije. Činjenica je da amonijevi sulfati i fosfati koje koriste neki proizvođači mogu biti izvor neugodnog mirisa amonijaka.

Osim toga, s vremenom ove tvari gube svojstva gašenja požara, što dokazuju istraživanja provedena na Kalifornijskom uredu za kućni namještaj i izolaciju.

Boraks (boraks) nema gore navedene nedostatke. Stoga bi pri odabiru materijala bilo razumno dati prednost onom u kojem je korišten boraks. Usput, boraks je dodatna garancija da glodavci neće ući u zidnu strukturu - oni ne podnose ovu tvar.

Opsezi eko vune:
1. Potkrovlje. 2. Zidovi. 3. Podovi i plafoni. 4. Potkrovlja

Ugradnja eko vune

Celulozna izolacija koristi se za toplinsku izolaciju zidova, unutrašnjih pregrada, potkrovlja i tavanskih prostorija, kao i krovnih konstrukcija i podova na balvanima. Ali ne možete ga položiti ispod estriha: to je rastresit materijal koji treba slobodnog prostora. Ecowool se isporučuje na objekt zbijen (3-5 puta nominalne gustoće), pa se prvo mora vratiti u prvobitno stanje. Prilikom ručnog polaganja materijal se olabavljuje improviziranim alatima u bilo kojoj velikoj posudi i polaže na izolirane površine (podove, stropove) ili prekriva u šupljinu zidova i stropova okvira. Vrlo je važno promatrati gustoću primjene: za horizontalne konstrukcije ona iznosi 35-40 kg / m 3, za okomite-60-70 kg / m 3. Ova metoda zahtijeva puno vremena i truda, pa se stoga koristi iznimno rijetko, samo uz male količine izolacije.

Mnogo je produktivnija aplikacija pomoću duvačke instalacije, koja olabavi izolaciju u spremniku i isporučuje je strujom zraka na udaljenost do 200 m vodoravno i do 40 m okomito. U tom slučaju materijal prodire u najnepristupačnije šupljine i praznine, tvoreći kontinuirani i bešavni sloj toplinske i zvučne izolacije. Tehnika vam omogućuje da regulirate gustoću izolirane izolacije, što znači da postaje mnogo lakše promatrati kvalitetu ugradnje. Važno je da se eko vuna ispuše s maržom od 10%, jer će se čak i uz najkompetentniju primjenu malo smiriti s vremenom.

Pa, mokro polaganje smatra se najpouzdanijim, kada se ekovuna nanosi na strukture s vodom ili razrijeđenim ljepilom, što značajno povećava njeno prianjanje na podlogu. Metoda mokrog ljepila, koja se prvenstveno koristi za nagnute površine (kosi krovovi, svodovi, lukovi), omogućuje postizanje savršeno ujednačenog i ravnomjernog sloja izolacije.

Nedostaci i nedostaci eko vune

I sada je vrijeme da odgovorimo na pitanje: šta koči širenje ove izolacije u Rusiji?

Prije svega, činjenica je da u Ruskoj Federaciji ne postoje regulatorni dokumenti koji reguliraju sastav eko vune, što znači da kvaliteta proizvoda ostaje na savjesti proizvođača. Također je vrijedno napomenuti da, iako ecowool ne podržava sagorijevanje, može tinjati, jer je drvenast proizvod. Stoga je pri izolaciji potkrovlja, potkrovnih prostorija potrebna dodatna izolacija dimnjaka nezapaljivim materijalima.

Vlaga u eko vuni nanesena metodom vlažnog ljepila može loše utjecati na izolacijsku površinu. Svi metalni elementi (pričvršćivači, žice, cijevi) moraju biti obojeni ili lakirani kako bi se izbjegla korozija, jer će se materijal sušiti prilično dugo, do dva mjeseca. I naravno, završni radovi morat će se odgoditi za ovaj put.

Konačno, najuočljiviji nedostatak je cijena. Sam materijal je jeftin, ali za njegovu kvalitetnu primjenu potrebno je kvalificirano osoblje čije će se usluge morati platiti. Amortizacija opreme bit će uključena u cijenu. U prosjeku, trošak kubnog metra izolacije s ugradnjom ključ u ruke, ovisno o gustoći i tehnologiji nanošenja, kreće se od 1700 do 5200 rubalja.

Izolacija od eko vune - zatrpavanje: fotografija