Gosti. Iverica: proizvodnja, gost, karakteristike, dimenzije Broj stavke, podstavka, aplikacija, lista

Međudržavni standard GOST 10632-2007
"Iverice. Specifikacije"
(stupilo na snagu naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 29. avgusta 2007. N 219-st)

Iverice od drveta. Specifikacije

Umjesto GOST 10632-89

1 područje upotrebe

Ovaj standard primjenjuje se na iverice opće namjene izrađene vrućim ravnim prešanjem drvenih čestica pomiješanih s vezivom (u daljnjem tekstu - ploče) koje se koriste u industriji i građevinarstvu.

Upotreba ploča za određene vrste proizvoda utvrđena je u dogovoru s nacionalnim sanitarnim i epidemiološkim vlastima.

Standard se ne odnosi na ploče za posebne namjene, kao ni na ploče s obloženom ili obojenom površinom.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 12.1.004-91 Sistem standarda zaštite na radu. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi

GOST 12.1.014-84 Sistem standarda zaštite na radu. Vazduh u radnom području. Metoda mjerenja koncentracije štetnih tvari indikatorskim cijevima

GOST 12.3.042-88 Sistem standarda zaštite na radu. Proizvodnja drveta. Opšti sigurnosni zahtjevi

GOST 12.4.009-83 Sistem standarda zaštite na radu. Oprema za gašenje požara za zaštitu objekata. Glavni tipovi. Smještaj i održavanje

GOST 12.4.011-89 Sistem standarda zaštite na radu. Zaštitna oprema za radnike. Opšti zahtjevi i klasifikacija

GOST 427-75 Metalna ravnala za mjerenje. Tehnički uslovi

GOST 577-68 Indikatori brojača s stupnjevanjem od 0,01 mm. Tehnički uslovi

GOST 3560-73 Čelična traka za pakovanje. Tehnički uslovi

GOST 7502-98 Metalne mjerne trake. Tehnički uslovi

GOST 8026-92 Ravnala za kalibraciju. Tehnički uslovi

GOST 10633-78 Iverice. Opća pravila za pripremu i provođenje fizičko -mehaničkih ispitivanja

GOST 10634-88 Iverice. Metode za određivanje fizičkih svojstava

GOST 10635-88 Iverice. Metode za određivanje krajnje čvrstoće i modula elastičnosti pri savijanju

GOST 10636-90 Iverice. Metoda za određivanje vlačne čvrstoće okomito na površinu ploče

GOST 10637-78 Iverice. Metoda za određivanje otpornosti izvlačenja čavala i vijaka

GOST 10905-86 Pločice za ispitivanje i označavanje. Tehnički uslovi

GOST 11842-76 Iverice. Metoda za određivanje udarne čvrstoće

GOST 11843-76 Iverice. Metoda ispitivanja tvrdoće

GOST 14192-96 Označavanje robe

GOST 15612-85 Proizvodi od drveta i drvenih materijala. Metode za određivanje parametara površinske hrapavosti

GOST 15846-2002 Proizvodi se isporučuju na krajnji sjever i slična područja. Pakiranje, označavanje, transport i skladištenje

GOST 18321-73 Statistička kontrola kvaliteta. Metode slučajnog uzorkovanja komadnih proizvoda

GOST 21650-76 Sredstva za pričvršćivanje zapakirane robe u transportne pakete. Opšti zahtjevi

GOST 23234-78 Iverice. Metoda za određivanje otpornosti normalnog odvajanja vanjskog sloja

GOST 24053-80 Iverice. Detalji o namještaju. Metoda određivanja osnove

GOST 24597-81 Pakovanja zapakovane robe. Osnovni parametri i dimenzije

GOST 26663-85 Transportni paketi. Formiranje pomoću alata za doziranje. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 27678-88 Iverice i šperploča. Metoda perforiranja za određivanje sadržaja formaldehida

GOST 27680-88 Iverice i ploče od drvenih vlakana. Metode kontrole dimenzija i oblika

GOST 27935-88 Ploče i iverice od drvenih vlakana. Termini i definicije

Bilješka- Prilikom korištenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informiranja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnjem objavljenom indeksu informacija „Nacionalni standardi ", koja je objavljena od 1. januara tekuće godine, a prema relevantnim mjesečnim informativnim oznakama objavljenim u tekućoj godini. Ako se referentni standard zamijeni (promijeni), tada se prilikom korištenja ovog standarda treba pridržavati zamjenskog (izmijenjenog) standarda. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utječe.

3 Dimenzije i klasifikacija

3.1 Nazivne dimenzije ploča i njihova odstupanja moraju odgovarati onima navedenim u tablici 1.

Tabela 1

U milimetrima

┌────────────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────┐

Parametar │ Vrijednost │ Granično odstupanje

├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤

│Debljina │ Od 3 ili više sa gradacijom 1 │ + -0,3 │

│ │ │ (za brušene │

│ │ │ (ploče))

│ │ │ -0,3/+1,7 │

│ │ │ (za neobrađene │

│ │ │ (ploče))

"Dužina" 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, │ + -5,0 │

│ │2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, │ │

│ │3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 │ │

"Širina" 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, │ + -5,0 │

│ │2135, 2440, 2500 │ │

├────────────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────┤

│ * Kao unutar jedne ploče, tako i u grupi ploča. │

│Napomene (uredi) │

│1 Dopušteno je proizvoditi ploče dimenzija manje od nominalnih 200 mm sa │

│ graduiranje 25 mm, u količini koja ne prelazi 5% serije. │

│2 Dogovorom između proizvođača i potrošača dozvoljeno je proizvoditi │

LatesPlastovi formata koji nisu navedeni u ovoj tabeli. │

3.2 Klasifikacija

3.2.1 Ploče su podijeljene:

Prema fizičko-mehaničkim pokazateljima-za ocjene P-A i P-B;

Po kvaliteti površine - I i II razred;

Po tipu površine - sa normalnom i finom strukturom (M) površine;

Prema stepenu površinske obrade - u polirane (W) i nepolirane;

Po hidrofobnim svojstvima - sa normalnom i povećanom (B) vodootpornošću;

3.2.2 Konvencionalna oznaka ploča treba uključivati: oznaku marke, stupanj, vrstu površine (za ploče s fino strukturiranom površinom), stupanj površinske obrade (za brušene ploče), hidrofobna svojstva (za ploče povećane vodootpornosti) ), klasa emisije formaldehida, nominalna dužina, širina i debljina u milimetrima, oznaka ovog standarda.

Primjeri simbola:

Ploča razreda PA, stupanj I, s fino strukturiranom površinom, polirana, emisijska klasa E1, veličine 3500x1750x15 mm:

P-A, I, M, Sh, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-2007

Ploča razreda PB, klasa II, sa normalnom površinom, nepolirana, emisijska klasa E2, veličine 3500x1750x16 mm:

P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-2007

4 Tehnički zahtjevi

4.1 Odstupanje od ravnosti rubova ne smije biti veće od 1,5 mm po 1 m dužine ruba.

4.2 Odstupanje od okomitosti rubova ploča ne smije biti veće od 2 mm na 1 m duljine ruba.

Okomitost rubova može se odrediti razlikom u dužinama dijagonala lica, koja ne smije biti veća od 0,2% dužine ploče.

4.3 Fizičko -mehaničke karakteristike ploča moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli 2.

tabela 2

┌────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐

│Opis indikatora │ Norma za ploče │

│ │ marke

│ ├────────┬─────────┤

│ │ P-A │ P-B │

├────────────────────────────────────────────────────┼────────┴─────────┤

│1 Vlaga,%: │ │

│T_v │ 13 │

├────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤

│2 Maksimalno odstupanje gustoće unutar ploče, │ + -10% │

├────────────────────────────────────────────────────┼────────┬─────────┤

│3 Oticanje debljine za 2 h (veličina uzorka │ 12 │ 15 │

│4 Krajnja čvrstoća na savijanje, MPa, za debljinu, mm │ │ │

│ (T_n): Zaštita podataka

│ od 3 do 4 uklj. 13.0 ili 14.0 poena

│ " 5 " 6 " │ 15,0 │ 14,0 │

│ " 7 " 13 " │ 14,0 │ 12,5 │

│ " 14 " 20 " │ 13,0 │ 11,5 │

│ " 21 " 25 " │ 11,5 │ 10,0 │

│ " 26 " 32 " │ 10,0 │ 8,5 │

│ " 33 " 40 " │ 8,5 │ 7,0 │

│ Sv. 40 │ 7,0 │ 5,5 │

├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤

│5 Modul elastičnosti pri savijanju, MPa, za debljinu, mm │ │ │

│ od 3 do 4 uklj. 1800 rubalja - rublja

│ " 5 " 6 " │ 1950 │ - │

│ " 7 " 13 " │ 1800 │ - │

│ " 14 " 20 " │ 1600 │ - │

│ " 21 " 25 " │ 1500 │ - │

│ " 26 " 32 " │ 1350 │ - │

│ " 33 " 40 " │ 1200 │ - │

│ Sv. 40 │ 1050 │ - │

│6 Vlačna čvrstoća okomita na │ │ │

Layer sloj ploče, MPa, za debljinu, mm (T_n): │ │ │

│ od 3 do 4 uklj. 0.45 │ 0.31 │

│ " 5 " 6 " │ 0,45 │ 0,31 │

│ " 7 " 13 " │ 0,40 │ 0,28 │

│ " 14 " 20 " │ 0,35 │ 0,24 │

│ " 21 " 25 " │ 0,30 │ 0,20 │

│ " 26 " 32 " │ 0,25 │ 0,17 │

│ " 33 " 40 " │ 0,20 │ 0,14 │

│ Sv. 40 │ 0,20 │ 0,14 │

│7 Specifična otpornost na normalno odvajanje │ │ │

│ vanjski sloj, MPa, za debljinu, mm (T_n): │ │ │

│ od 3 do 4 uklj. │ 0,8 │ - │

│ " 5 " 6 " │ 0,8 │ - │

│ " 7 " 13 " │ 0,8 │ - │

│ " 14 " 20 " │ 0,8 │ - │

│ " 21 " 25 " │ 0,8 │ - │

│ " 26 " 32 " │ 0,8 │ - │

│ " 33 " 40 " │ 0,8 │ - │

│ Sv. 40 │ 0,8 │ - │

│8 Osnova, mm (T_w) │ 1,2 │ 1,6 │

│9 Hrapavost površine lica Rm, μm, ne │ │ │

Više: │ │ │

│ za brušene ploče sa normalnom površinom │ 50 │ 63 │

│za brušene ploče fine teksture 32 │ 40 │

4.4 Kvalitet površine ploča mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli 3.

Tabela 3

┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│ Defekt prema │ Standard za ploče │

GOST 27935 ───────┤

│ │ brušeno, ocjene │ nepolirano, ocjene │

│ ├───────────┬────────────────┼────────────┬───────────┤

│ │ I │ II │ I │ II │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┼────────────┴───────────┤

│ Dubine │Ne │Dozvoljeno │Dozvoljeno u području │

│ (izbočine), dozvoljeno 1 m2 površine ne više od 5% površine │

Ogrebotine na │ pločama ne više od 2 ploče, dubine │

│ Biljke │ │kom. prečnik do (visina), mm, ne više: │

│ │ │ mm 20 mm i dubine │ │

│ │ │ (visoko) do 0,3│ 0,5 │ 0,8 │

│ │ │mm ili dva │ │ │

Length │ │ dužina grebanja │ │ │

│ │ do 200 mm

├─────────────────┼───────────┼────────────────┴────────────┼───────────┤

│Parafin i │Ne │Dopušteno za 1 m2 llowDopušteno│

Ins mrlje od ulja, ali dopuštene na površini ploče u području │

│ takođe mrlje od │ │ površine do 2 cm2 u │ ne više od 2% │

│ vezivo │ količina 1 kom. │površine│

│ │ │ │ ploče │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┬────────────┴───────────┤

ResSmola za čišćenje │Ne │Dozvoljeno na │Dopušteno │

│Prizori │dozvoljeni│ ne više od │

2% površinske površine

│ │ │ │ │ │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┴────────────────────────┤

│ Iseckane ivice │Ne │Dozvoljeno unutar odstupanja od │

│ │ dozvoljena dužina (širina) ploče │

│ │ (jednina │ │

│ │ u dubinu │

Area Površina 3 mm │

│ │ ili manje │ │

│ │ long-│ │

│styu od │ │

Ivica 15 rub

│ │ mm i manje │ │

│not │ │

│ │ uzeti u obzir │

│ │) │ │

├─────────────────┼───────────┼─────────────────────────────────────────┤

│Obojenje │Ne │Dozvoljeno unutar odstupanja od │

│ uglovi │ dozvoljena dužina (širina) ploče │

│ │ (dužina po │ │

│ │ rub 3 mm │

│ │ ili manje ne │ │

│ │ uzeti u obzir │

│ │) │ │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┬────────────────────────┤

│Defekti │Ne │Dozvoljeno │ Nije utvrđeno │

│ brušenje │ nedozvoljeno područje nije │ │

│ (ispod površine, │ │ više od 10% │ │

│ brušenje, │ │ područje svakog │ │

Linearne oznake sa strane ploče │ │

│ brušenje, │ │ │ │ │

│ valovitost │ │ │ │

Površina)

├─────────────────┼───────────┼────────────────┼────────────┬───────────┤

Odvojeno 3 │ 10 │ 3 │ 10 │

Inclu Uključivanje čestica │ │ │ │ │

Arktrak na licu │ │ │ │ │

Za veličinu ploča, potrebno je ugraditi ploče

│mm, nema više │ │ │ │ │

├─────────────────┼───────────┴────────────────┴────────────┴───────────┤

│ Odvojeno │Dozvoljeno u količini od 5 komada. po 1 m2 sloja ploče │

Uključivanje velikih dimenzija, mm: │

Ings strugotine na ploči │

Size veličina ploča, │ │

Promjer: mm

│ │ │ │ │ │

│ za ploče sa │ 10-15 │ 16-35 │ 10-15 │ 16-35 │

│ fina struktura │ │ │ │ │

Površinska obrada površine

│ │ │ │ │ │

│ za ploče sa │ Nije određeno │

│ običan │ │

"Površina"

Stranci │ Nije dozvoljeno │

│inkluzije │ │

├─────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┤

│Bilješka- Dozvoljeno za ploče sa normalnom površinom ne većom od 5 kom.

Odvojeni uključci čestica kore na 1 m2 veličine sloja ploče, mm: za │

│I razred - od 3 do 10; za II stepen - od 10 do 15. │

└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

4.5 Obilježavanje

4.5.1 Svaka serija ploča mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji sadrži:

Naziv, zaštitni znak (ako ga ima) i lokaciju proizvođača;

Uobičajeno označavanje ploča;

Dimenzije i broj ploča (u komadima, kvadratnim i kubnim metrima);

Datum proizvodnje ploča;

Pečat odjela tehničke kontrole.

Dozvoljeno je stavljanje dodatnih oznaka pri isporuci za izvoz.

4.5.2 Označavanje se nanosi na rub ploče i / ili na naljepnici svakog pakiranja, i / ili u otpremnoj dokumentaciji u obliku jasnog pečata s tamnom bojom, koji sadrži:

Naziv i (ili) zaštitni znak proizvođača (ako postoji);

Nacionalni znak usaglašenosti, ako su proizvodi sertifikovani;

Marka, ocjena, vrsta površine i klasa emisije;

Datum proizvodnje i broj smjene.

Transportne oznake - prema GOST 14192.

4.6 Pakovanje

4.6.1 Ploče se oblikuju u pakete. Ploče iste veličine, marke, razreda, tipa površine prema stepenu obrade stavljaju se u pakete.

4.6.2 Paketi se formiraju na paleti koristeći gornje i donje poklopce. Kao presvlake koriste se iverice niske kvalitete, vlaknaste ploče, šperploča ili drugi materijali koji štite proizvode od mehaničkih i atmosferskih utjecaja.

Dimenzije gornjih i donjih pokrovnih ploča moraju biti najmanje veličine zapakiranih ploča.

4.6.3 Visina formiranog pakovanja postavlja se uzimajući u obzir karakteristike mehanizama za podizanje, nosivost vozila, ali ne više od 1000 mm i težinu ne veću od 5000 kg.

4.6.4 Svako pakovanje je pričvršćeno poprečnim trakama od čelične trake za pakovanje širine najmanje 16 mm i debljine najmanje 0,5 mm u skladu sa GOST 3560. Broj traka mora biti najmanje dva (sa paketom visina do 500 mm) i do šest (sa visinskim pakovanjem većim od 500 mm).

4.6.5 Transportni paketi - u skladu s GOST 26663, GOST 24597 i drugim regulatornim dokumentima.

Sredstva za pričvršćivanje ploča u pakiranom obliku - u skladu s GOST 21650 i drugim regulatornim dokumentima.

4.6.6 U dogovoru s potrošačem, dopuštena je druga vrsta ambalaže.

4.6.7 Ploče namijenjene za upotrebu na krajnjem sjeveru i ekvivalentna područja pakirane su u skladu s GOST 15846.

5 Sigurnosni zahtjevi i zaštita okoliša

5.1 Ploče bi trebale biti izrađene od materijala i komponenti koje su za njihovu proizvodnju odobrile nacionalne sanitarne i epidemiološke vlasti.

5.2 Ovisno o sadržaju formaldehida, ploče se proizvode u dvije emisijske klase navedene u tablici 4

Tabela 4

┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

Class Klasa emisije formaldehida content Sadržaj formaldehida, mg po │

│ │ 100 g potpuno suvog šporeta │

│ E1 │ Do 8,0 uklj. │

├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│ E2 │ Preko 8,0 do 30,0 uklj. │

├──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┤

│Bilješka- Sadržaj formaldehida vrijedi za sadržaj vlage u pločama │

│W = 6,5%. │

OrZa ploče sa različitom vlažnošću (za raspon vlažnosti od 5% do 10%) │

Content sadržaj formaldehida naveden u tabeli mora se pomnožiti sa │

│ koeficijent F, koji se izračunava formulom │

│ F = -0,133 x Š + 1,86. (1) │

5.4 Proizvodnja ploča mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve GOST 12.1.004, GOST 12.4.009, GOST 12.1.014, GOST 12.3.042.

5.5 Osobe povezane s proizvodnjom ploča moraju imati osobnu zaštitnu opremu u skladu s GOST 12.4.011.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Ploče se prihvataju u partijama. Serijom se smatra broj ploča iste marke, veličina, razred, stupanj obrade i tip površine, istih hidrofobnih svojstava i klasa emisije, proizvedene prema istom tehnološkom načinu rada u ograničenom vremenskom periodu (u pravilu , u jednoj smjeni) i izdati s jednim kvalitetnim dokumentom.

6.2 Odabir ploča za kontrolu kvalitete, dimenzije i ispitivanje vrši se nasumičnim odabirom „slijepo“ u skladu s GOST 18321.

6.3 Za kontrolu dimenzija, ravnosti, okomitosti, kvalitete površine i hrapavosti (kada se kontroliraju uzorcima hrapavosti), iz svake serije uzimaju se ploče u količini navedenoj u tablici 5.

Tabela 5

┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐

Size Veličina serije │ Kontrolisana lampica pomoću │

│ ├─────────────────────────┬────────────────────┤

│ │ 3.1, 4.1, 4.2 │4.3 (hrapavost), │

│ │ │ 4.4 │

│ ├────────────┬────────────┼──────────┬─────────┤

│ │ Glasnoća │ Primanje │ Glasnoća │ Primanje- │

Broj uzoraka Broj uzoraka Broj

├────────────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼─────────┤

PDo 500 │ 8 │ 1 │ 13 │ 3 │

│ │ │ │ │ │

RomOd 501 do 1200 uklj. 13, 2, 20, 20, 3 dana

│ │ │ │ │ │

│ " 1201 " 3200 " │ 13 │ 2 │ 32 │ 5 │

│ │ │ │ │ │

│ " 3201 " 10000 " │ 20 │ 3 │ 32 │ 5 │

└────────────────────────┴────────────┴────────────┴──────────┴─────────┘

6.4 Za kontrolu fizičko -mehaničkih parametara (uključujući hrapavost pri kontroli s profilografom), iz svake serije se uzimaju ploče u količini navedenoj u tablici 6.

Tabela 6

┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐

Size Veličina parcele, kom. Size Veličina uzorka, kom. Constant Prihvatljiva konstanta │

Pregledajte k_s │

├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤

PDo 280 │ 3 │ 1,12 │

│ Od 281-500 uklj. 4 │ 1,17 │

│ " 501 " 1200 " │ 5 │ 1,24 │

│ " 1201 " 3200 " │ 7 │ 1,33 │

│ " 3201 " 10000 " │ 10 │ 1,41 │

└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘

Dopušteno je uključivanje u uzorke ploča odabranih za kontrolu u skladu s 5.3, kao i distribucija rezultata ispitivanja fizičko -mehaničkih parametara ploča izrađenih prema jednom tehnološkom načinu rada tijekom jedne smjene na cijeli promjenjivi volumen izrade, bez obzira na klasu ploča.

6.5 Pokazatelj "sadržaj formaldehida" kontrolira se na uzorcima uzetim s jedne ploče, najmanje jednom u 7 dana, kao i pri promjeni tehnoloških parametara proizvodnje ploča ili rabljenih veziva.

6.6 Serija se smatra da ispunjava zahtjeve ovog standarda i prihvaćena je ako u uzorcima:

Broj ploča koje ne ispunjavaju zahtjeve standarda u pogledu veličine, ravnosti, okomitosti, kvalitete površine i hrapavosti (pri kontroliranju hrapavosti uzorcima) manji je ili jednak prihvatnom broju navedenom u tablici 5;

Vrijednosti Q_n i Q_v, izračunate po formulama (2) i (3) za svaki fizički i mehanički pokazatelj, jednake su ili veće od konstante prihvatljivosti navedene u tablici 6.

Q = ───────; (2)

Q = ───────, (3)

gdje je X srednja vrijednost uzorka izračunata iz rezultata

ispitivanje svih ploča u uzorku;

T je donja granica pokazatelja prema tablici 2;

T je gornja granica pokazatelja prema tablici 2;

S - standardna devijacija, izračunata iz srednje vrijednosti

vrednosti svih ispitivanih ploča.

Rezultati se zaokružuju na drugu decimalu;

Hrapavost površine svakog uzorka, kada se kontrolira profilografom, mora biti u skladu sa standardima utvrđenim u tablici 2.

7 Metode ispitivanja

7.1 Opća pravila za provođenje ispitivanja radi određivanja fizičko -mehaničkih parametara i pripreme uzorka - u skladu s GOST 10633.

7.2 Kontrola dužine, širine, debljine - prema GOST 27680.

Kontrola okomitosti - u skladu s GOST 27680 ili razlikom u duljini dijagonala duž lica, mjereno metalnom trakom razmjera 1 mm prema GOST 7502.

Kontrola ravnosti rubova - u skladu s GOST 27680 pomoću uređaja ili ravnala prema GOST 8026 dužine 1000 mm ne manje od druge klase točnosti i skupa sondi N 4 prema normativnom dokumentu.

7.3 Gustoća, maksimalno odstupanje gustoće unutar ploče, sadržaj vlage i debljina bubrenja određuju se prema GOST 10634.

7.4 Konačna čvrstoća i modul savijanja određuju se prema GOST 10635.

7.5 Krajnja vlačna čvrstoća okomita na ploču ploče određuje se prema GOST 10636.

7.6 Otpornost pri normalnom odvajanju vanjskog sloja - prema GOST 23234.

7.7 Specifična otpornost na izvlačenje vijaka određena je prema GOST 10637.

7.8 Osnova - prema GOST 24053.

7.9 Hrapavost površine određuje se prema GOST 15612 na profilografu s radijusom olovke 1,5 mm ili pomoću uzoraka hrapavosti.

7.10 Tip površine određuje se uzorcima.

7.12 Kvalitet površine ploča ocjenjuje se vizuelno.

7.13 Određivanje vrsta mrlja i valovitosti na površini ploče vrši se poređenjem sa uzorcima odobrenim na propisan način.

Istaknuta površina ploče definira se kao zbir površina pojedinačnih mrlja s obje strane ploče.

Da biste odredili površinu mrlje s točnošću od 1 cm2, upotrijebite rešetku s kvadratnim ćelijama sa stranom od 10 mm, nanesenu na prozirni lim. Tačnost iscrtavanja linija mreže - + - 0,5 mm. Prilikom izračunavanja broja ćelija koje se preklapaju mrljama, ćelije s preklapanjem većim od polovice njihove površine smatraju se cijelima, a s preklapanjem manjim od polovice ne uzimaju se u obzir.

7.14 Dubina udubljenja i visina izbočina određuju se pomoću brojčanika ICh-10 prema GOST 577, učvršćenog u metalni nosač u obliku slova U sa cilindričnim potpornim površinama radijusa (5 + -1) mm i raspon između nosača 60-80 mm.

Skala indikatora postavljena je na nulti položaj ako je nosač instaliran na ravnodušnici prema GOST 8026 ili na površinskoj ploči prema GOST 10905.

Hod pokazivačke šipke s obje strane referentne ravnine mora biti najmanje 2 mm.

7.15 Linearne dimenzije uključivanja kore, krupne strugotine, mrlje, usjek ugla, sjeckanje rubova i duljina ogrebotina određuju se pomoću metalnog ravnala u skladu s GOST 427.

8 Transport i skladištenje

8.1 Ploče se prevoze svim vrstama prevoza u skladu sa pravilima za prevoz robe koja su na snazi za ovu vrstu prevoza uz obaveznu zaštitu od atmosferskih padavina i mehaničkih oštećenja.

8.2 Ploče se skladište u čistim, zatvorenim prostorijama u vodoravnom položaju u hrpama visine do 4,5 m, koje se sastoje od gomile ili paketa, odvojenih razmaknicama sa debljinom i širinom od najmanje 80 mm i dužinom od najmanje širine ploči ili na paletama.

Dozvoljena je razlika u debljini odstojnika koji se koriste za jedan snop ili paket, ne više od 5 mm.

Šipke-brtve postavljaju se preko ploča u razmacima ne većim od 600 mm u istim okomitim ravninama.

Udaljenost od krajnjih odstojnih šipki do krajeva ploče ne smije biti veća od 250 mm.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač garantuje usklađenost ploča sa zahtevima ovog standarda, pod uslovom da se uslovi skladištenja i transporta poštuju u roku od 12 meseci od datuma proizvodnje.

Dodatak A

(referenca)

Fizičke i mehaničke karakteristike iverice

Tabela A.1

┌────────────────────────────┬────────────────────────────┬─────────────┐

Naziv indikatora │ Vrijednost za ploče marke │ Metoda │

┤ ├───────────────────────────┤ testovi │

P-A ili P-B

├────────────────────────────┼─────────────┴──────────────┼─────────────┤

│ Gustoća, kg / m3 │ 550-820 │Prema GOST 10634│

│ │ │ │ │

Swelling Debljina bubri u 24 │ 20 │ 30 │ prema GOST 10634

│h (veličina uzorka 100x100 │ │ │ │

Mm),%, nema više │ │ │ │

│ │ │ │ │

│Specifična otpornost ││ Prema GOST 10637│

Izvlačenje vijaka, N / mm, │ │ │

│ (T_n): Zaštita podataka

│od plastike │ 55-35 │ │

│od ruba │ 45-30 │ │

T Udarna žilavost, J / m2 │ 4000-8000 │ Prema GOST 11842

│ Tvrdoća, MPa │ 20-40 │ Prema GOST 11843

└────────────────────────────┴────────────────────────────┴─────────────┘

Dodatak B

(referenca)

Primjer izračunavanja Q_n za pokazatelj "krajnje čvrstoće pri savijanju"

U jednoj smjeni proizvedeno je 954 komada. iverice debljine 16 mm.

Zapremina uzorka ploča iz serije za ispitivanje prema tabeli 6 - 5 kom.

Iz svake odabrane ploče izrezano je 8 uzoraka za određivanje krajnje čvrstoće na savijanje u skladu s GOST 10633.

Uzorci rezultata ispitivanja prema GOST 10635, MPa:

1. ploča 15.9; 15.1; 15.8; 17.3; 16,0; 16.4; 16.8; 18.1;

2. "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. "19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. "19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8.

U skladu sa zahtjevima GOST 10635 za svaku ploču izračunava se srednja aritmetička vrijednost uzorka rezultata svih uzoraka uzetih s ove ploče prema formuli

sigma = ─── x zbroj (sigma), (B.1)

gdje je m broj uzoraka uzetih sa svake ploče;

sigma-rezultati ispitivanja j-tog uzorka, i-te ploče uzorka

ij od n ploča;

sigma = ─── x (15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 +

18.1) = 16.425 (MPa).

U skladu sa zahtjevima GOST 10635, rezultati proračuna se zaokružuju na najbližu decimalu

sigma = 16,4 MPa.

Odredite aritmetičke srednje vrijednosti 2., 3., 4. i 5. ploče:

sigma = 17,5 MPa; sigma = 18,9 MPa; sigma = 17,4 MPa;

sigma = 18,9 MPa.

Srednja vrijednost uzorka sigma ploča izračunava se formulom

sigma = ─── x zbir (sigma); (B.2)

sigma = ─── x (16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

Srednje-kvadratno odstupanje izračunava se iz prosječnih vrijednosti svih ispitivanih ploča prema formuli

"Formula (B.3)"

Za provjeru sukladnosti serije ploča razreda PA, vrijednost Q_n izračunava se formulom

Q = ──────────;

Q = ─────────── = 4.44.

Dobivena vrijednost Q_n = 4,44 veća je od prihvatne konstante k_s = 1,24. Šarža ploča ispunjava zahtjeve ovog standarda za "krajnju čvrstoću pri savijanju".

Primena iverica različitih klasa emisije formaldehida

Tabela B.1

┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐

Class Klasa emisije │ Primjena ploča │

(Formaldehid)

│ ploče │ │

│ E1 │Za proizvodnju namještaja za domaćinstvo i namještaja za │

Premises │ javne prostorije, kao i proizvodi kojima upravlja

Living │ unutar stambenih prostorija │

├──────────────┼────────────────────────────────────────────────────────┤

│ E2 │ Za proizvodnju proizvoda koji se koriste izvan stambenih objekata │

│ │Sobe │

└──────────────┴────────────────────────────────────────────────────────┘

Specifikacije iverice "

MEĐUNARODNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU

INTERSTATE

STANDARD

DRVENI ČIPOVI

Definicije i klasifikacija

(EN 309: 2005, NEQ)

Službeno izdanje

Standardi obrazaca

GOST 34007-2016

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak izvođenja radova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su u GOST 1.0-2015 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe "i GOST 1.2-2015" Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za razvoj, usvajanje. ažuriranja i otkazivanja "

Informacije o standardu

1 RAZVOJILO Društvo s ograničenom odgovornošću Centar za standardizaciju šumskih proizvoda LESSERTIKA (LLC TsSL LESSERTIKA) uz učešće Društva s ograničenom odgovornošću KRONOSHPAN (LLC KRONOSHPAN) i Društva s ograničenom odgovornošću KRONOSTAR (LLC KRONOSTAR)

2 UVODI Međudržavni tehnički komitet za standardizaciju MTK 121 "Drvene ploče"

3 PRIHVATILO Međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (zapisnik od 22. novembra 2016. br. 93-P)

4 Naredbom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 18. maja 2017. br. 390-st, međudržavni standard GOST 34007-2016 stupio je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. novembra 2017. godine.

5 Ovaj standard je razvijen uzimajući u obzir glavne odredbe evropskog regionalnog standarda EN 309: 2005 „Iverice. Definicije i klasifikacija "(" Iverice - Definicija i klasifikacija ", NEQ)

6 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Informacije o promjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem indeksu informacija "Nacionalni standardi", a tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom indeksu informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili poništavanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje bit će objavljeno u mjesečnom indeksu informacija "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi također se objavljuju u sistemu javnog informiranja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ()

U Ruskoj Federaciji ovaj standard se ne može reproducirati u cijelosti ili djelomično. umnoženo i distribuirano kao službena publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo

GOST 34007-2016

INTERSTATE STANDARD

Definicije i klasifikacija iverice

Datum predstavljanja-2017-11-01

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na iverice i utvrđuje njihove definicije i klasifikaciju.

8 ovog standarda koriste se normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 10632-2014 Iverice. Tehnički uslovi

GOST27935-68 Drveno vlaknaste i drvene ploče. Termini i definicije

GOST 32289-2013 Iverice obložene filmovima na bazi termoreaktivnih polimera. Tehnički uslovi

GOST 32398-2013 Iverice otporne na vatru. Tehnički uslovi

GOST 32399-2013 Iverice otporne na vlagu. Tehnički uslovi

GOST 32567-2013 Drvene ploče sa orijentisanim strugotinama. Tehnički uslovi

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informiranja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnjem indeksu informacija "Nacionalni standardi" , koji je objavljen od 1. januara tekuće godine, te o pitanjima mjesečnog indeksa informacija "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako se referentni standard zamijeni (promijeni), tada se prilikom korištenja ovog standarda treba pridržavati zamjenskog (izmijenjenog) standarda. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, tada će se, s druge strane, primijeniti odredba u kojoj se na njega upućuje poziv, a da to ne utiče na tu referencu.

3 Termini i definicije

U ovom standardu koriste se sljedeći izrazi s odgovarajućim definicijama:

iverica: Materijal od lima izrađen vrućim prešanjem drvenih čestica, uglavnom strugotina, pomiješanih sa vezivnim materijalom nemineralnog porijekla uz uvođenje posebnih aditiva, ako je potrebno.

(GOST 27935-88. Član 12)

Službeno izdanje

GOST 34007-2016

3.2 iverica sa posebnim svojstvima: Iverica izrađena korištenjem ljepljivih sistema i aditiva koji osiguravaju vodootpornost i biostabilnost. vodootpornost. teško gori (otpornost na vatru), povećane fizičke i mehaničke karakteristike, zaštita od ionizirajućeg zračenja.

ravna prešana iverica: Iverica u kojoj su čestice drveta pretežno paralelne sa svojom površinom. izrađeno sa silom pritiska koja je usmjerena okomito na ploču ploče.

[GOST 27935-88, članak 13] _

ekstruzijske iverice: Iverne ploče u kojima se drvene čestice nalaze pretežno okomito na njenu površinu.

[GOST 27935-88. član 14] _

3.5 iverica od iverice sa vanjskim slojevima od drvenih vlakana brušenih defibratorom i unutrašnjim slojem drvenih strugotina

orijentisane ploče: OSB (orijentisane ploče: OSB): Materijal od lima napravljen od lijepljene drvne sječke određenog oblika, orijentiran u vanjskim slojevima, uglavnom paralelno sa svojom dužinom ili širinom, a u unutrašnjem sloju okomito na njegov smjer u vanjski sloj ili nasumično smješten.

[GOST 32567-2013, stav 3.1) _

iverica sa finom površinom zrna: iverica sa spoljnim slojevima dodatno zdrobljenih i / ili sortiranih čestica drvne prašine.

[GOST 27935-88. član 20] _

iverica sa normalnom površinom: iverica sa spoljnim slojevima čestica drveta dobijena bez dodatnog drobljenja.

[GOST 27935-88. član 21] _

obložena vlaknasta ploča (iverica): Vlaknaste ploče (iverica) u kojoj su jedan ili oba sloja obloženi materijalima za završnu obradu lima.

[GOST 27935-38, članak 33] _

lakirano (obojeno) vlaknasto vlakno (iverica): Vlaknaste ploče (iverice) u kojima su jedan ili oba sloja prekriveni bojama i lakovima.

[GOST 27935-88. članak 34]

4 Klasifikacija

4.1 Klasifikacija iverice data je uzimajući u obzir zahtjeve GOST 10632, GOST 27935. GOST 32289, GOST 32398. GOST 32399. GOST 32567.

4.2 Iverice prema prešanoj metodi dijele se na:

Ploče s ravnim prešanjem;

Ploče ravnog kontinuiranog prešanja;

GOST 34007-2016

Ekstrudirane ploče.

4.3 Iverice se dijele na:

Ploče sa pravilnom površinom:

Ploče sa finom teksturom:

Ploče obložene ukrasnom folijom:

Obojene ploče.

4.4 Iverice se prema stepenu površinske obrade dijele na:

Nepolirane ploče:

Polirane ploče.

4.5 Iverice se dijele na:

Ploče su ravne:

Oblikovane ploče:

Ploče sa profilisanim rubovima.

4.6 Iverice se prema vrsti upotrijebljenih sirovina dijele na:

Drvene ploče:

Ploče od lanenih vatri i drugih jednogodišnjih biljaka.

4.7 Iverice su podijeljene na:

Jednoslojne ploče:

Višeslojne ploče:

Ploče od vlakana.

4.8 Iverice se, ovisno o pokazateljima izgleda sloja, dijele na ploče I ili II razreda.

4.9 Iverice se, ovisno o sadržaju (oslobađanju) formaldehida, dijele na:

Ploče emisione klase E0.5 formaldehida;

Ploče E1 klase emisije formaldehida:

Ploče emisione klase E2 formaldehida.

4.10 Iverice se, ovisno o namjeni i području primjene u industriji i građevinarstvu, dijele na:

Ploče opće namjene za upotrebu u suhim * uvjetima:

Ploče za unutrašnju upotrebu (uključujući proizvodnju namještaja) u suhim uvjetima:

Nosive ploče otporne na vlagu za upotrebu u vlažnim ** uvjetima:

Noseće ploče za upotrebu u suhim uvjetima;

Ploče sa teškim izgaranjem koje se koriste u zgradama s povećanom zaštitom od požara.

* Suhe uslove karakteriše temperatura vazduha od 20 * C i relativna vlažnost vazduha veća od 65%, nekoliko nedelja godišnje.

* "Vlažne uslove karakteriše temperatura vazduha od 20 * C i relativna vlažnost vazduha veća od 85 *. Nekoliko nedelja godišnje.

GOST 34007-2016

UDK 674815-41: 006.354 MKS 79.060.20 NEQ

Ključne reči: iverice, definicije, klasifikacija

Urednik P.I. Nakhimova Tehnički urednik V.N. Prusakoaa Lektor L.S. Lysenko Izgled računara A.N. Zolotarevoy

Stavite u komplet 19.05.2017. Potpisano za štampanje 22.05.2017. Format 60 "04 ^ Ariap font.

Uel. print l. 0.93. Uch.-ed. l. 0,84. Tiraya27 ovo. Zach. 896.

Pripremljeno na osnovu elektronske verzije koju je dao programer standarda

Izdaje i štampa FGUP STANDARTINFORM. 123995 Moskva, Granatny Ler., 4. [zaštićena e -pošta]

UDK 674.815-41: 006.354 Grupa K23

DRŽAVNI STANDARD UNIJE SRBIJE

DRVENE PLOČICE

Tehnički uslovi

Iverice od drveta.

Specifikacije

Datum uvođenja 01.01.90

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVOJILO I UVODILO Ministarstvo šumarstva SSSR -a

DEVELOPERS O.E. Potašev, kand. tech. nauke; A.F. Abelson, kandidat, teh. nauke; I.V. Pintus

2. ODOBRENO I STVARANO NA SNAGU Uredbom Državnog komiteta za standarde SSSR -a od 02.02.89 br. 13

3. ZAMJENA GOST 10632-77

4. Rok prve inspekcije je 1994. godine.

Period inspekcije - 5 godina

5. REFERENČNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj stavke, aplikacija
GOST 427-75
GOST 577-68
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 10633-78	3.1, dodatak 2
GOST 10634-88
GOST 10635-88	3.4, dodatak 1, dodatak 2
GOST 10636-90
GOST 10637-78
GOST 10905-86
GOST 11842-76	Prilog 1
GOST 11843-76	Prilog 1
GOST 14192-96
GOST 15846-79
GOST 15612-85
GOST 18321-73
GOST 23234-78	Prilog 1
GOST 24053-80
GOST 27678-88
GOST 27680-88
GOST 27935-88
GOST R 50460-92

6. Ograničenje roka važenja uklonjeno je prema protokolu br. 4-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS 4-94)

7. REPUBLIKACIJA (decembar 1997.) s Amandmanom br. 1, odobrenim u travnju 1994. (IUS 7-94)

Ovaj standard primjenjuje se na iverice opće namjene izrađene vrućim ravnim prešanjem drvenih čestica pomiješanih sa vezivom, koje se koriste za proizvodnju namještaja, u građevinarstvu (osim za stanovanje, izgradnju dječjih zgrada, škola i bolnica), u mašinstvu , radio opremu i u proizvodnji kontejnera.

Upotreba ploča za određene vrste proizvoda utvrđena je dogovorom sa organima sanitarnog i epidemiološkog nadzora u relevantnim standardima i tehničkim uslovima.

Standard se ne odnosi na ploče sa furniranim ili obojenim površinama.

Obavezni zahtjevi za iverice s ciljem osiguranja sigurnosti života i zdravlja stanovništva i zaštite okoliša navedeni su u stavcima. 1.5, 1.6 (u smislu krajnje čvrstoće pri savijanju i vlačne sile okomito na ploču ploče), 1.8, 1.10.

1. TEHNIČKI ZAHTEVI

1.1. Ploče su podijeljene:

u pogledu fizičko-mehaničkih pokazatelja-za ocjene P-A i P-B;

po kvaliteti površine - za I i II razred;

prema vrsti površine - sa normalnom i fino strukturiranom (M) površinom;

prema stepenu površinske obrade - u polirane (W) i nepolirane;

po hidrofobnim svojstvima - sa normalnom i povećanom (B) vodootpornošću;

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

1.2. Dimenzije ploča moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 1.

Tabela 1

Opcije	Vrednosti	Granična odstupanja
	8 do 28, razred 1 (za tlo)
	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500

Napomene:

1. Debljina nepoliranih ploča postavlja se kao zbroj nominalne debljine brušene ploče i dozvoljenog brušenja, koje ne smije biti veće od 1,5 mm.

2. Dozvoljena je proizvodnja ploča dimenzija manjih od glavnih za 200 mm sa gradacijom od 25 mm, u količini koja ne prelazi 5% serije.

3. U dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je proizvodnja ploča formata koji nisu navedeni u Tabeli 1.

1.3. Odstupanje od ravnosti rubova ne smije biti veće od 2 mm.

1.4. Odstupanje od okomitosti rubova ploča ne smije biti veće od 2 mm na 1000 mm dužine ruba.

Okomitost rubova može se odrediti razlikom u dužinama dijagonala šava, koja ne smije biti veća od 0,2% dužine ploče.

1.5. Ploče bi trebale biti izrađene od sintetičkih smola odobrenih od strane organa sanitarnog i epidemiološkog nadzora.

U radnim uslovima, količina hemikalija koje emituju ploče ne bi trebalo da prelazi najveće dozvoljene koncentracije u životnoj sredini koje su odobrile službe za sanitarni i epidemiološki nadzor nad atmosferskim vazduhom.

1.6. Fizičko -mehanički parametri ploča s gustoćom od 550 kg / m 3 do 820 kg / m 3 moraju odgovarati standardima navedenim u tablici. 2.

Referentne vrijednosti fizičko -mehaničkih pokazatelja iverice date su u Dodatku 1.

tabela 2

Naziv indikatora	Standardi za robne marke ploča

Vlažnost, % T* n

Debljina oteklina:
u 24 sata (veličina uzorka 100 x 100 mm),%, ( T v)
za 2 h (veličina uzorka 25 x 25 mm),%, ( T v) **
Čvrstoća na savijanje, MPa, za debljine, mm ( T n):



Vlačna čvrstoća okomita na površinu ploče, MPa, za debljine, mm ( T n):



Specifična otpornost na izvlačenje vijaka, N / mm ( T n) ***:
od plastike

Osnova, mm ( T v)
Hrapavost površine formacije R m,μm, ne više, za uzorke
a) sa suvom površinom;


za nepolirane ploče
b) nakon 2 sata namakanja ***:
za brušene ploče sa normalnom površinom
za brušene ploče s finim teksturiranim površinama
za nepolirane ploče
* T n i T v - odnosno donje i gornje granice pokazatelja. Za ploče s povećanom vodootpornošću. * Određuje se sporazumom između proizvođača i potrošača.

1.7. Kvalitet površine ploča mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 3.

Tabela 3

	Standard za ploče
prema GOST 27935	polirano, ocjene		nepolirano, ocjene

Udubljenja (izbočine) ili ogrebotine na licu	Nije dopusteno	Dozvoljeno za 1 m 2 površine ne više od dva	Dozvoljeno na površini od najviše 5% površine ploče, dubina (visina), mm, ne više:
		žljebovi promjera do 20 mm i dubine do 0,3 mm ili dvije ogrebotine dužine do 200 mm
Mrlje od parafina, ulja i veziva		Dozvoljeno na 1 m 2 površine ploča sa površinom od najviše 1 cm 2 u količini od 2 kom.
Mrlje od prašine		Dozvoljeno na površini od najviše 2% površine ploče	Dozvoljeno
Isečene ivice	Nije dopušteno (pojedinačne jedinice dubine 3 mm i manje uz rub 15 mm ili manje se ne uzimaju u obzir)	Dozvoljeno unutar odstupanja duž dužine (širine) ploče
Usitnjavanje uglova	Nije dozvoljeno (dužina ruba 3 mm ili manje se ne uzima u obzir)	Dozvoljeno unutar odstupanja duž dužine (širine) ploče
Defekti brušenja (podzemno brušenje, brušenje, linearne oznake brušenja, površinska valovitost)	Nije dopusteno	Dozvoljeno sa površinom ne većom od 10% površine svakog lica	Ne određivati
Odvojeni uključci čestica kore na veličini sloja ploče, mm, ne više
Pojedinačni uključci krupnih strugotina:
za ploče sa	Dozvoljeno u količini od 5 komada. po 1 m 2 veličine ploče, mm:
površina sa finom teksturom
za ploče sa normalnom površinom	Ne definirati
Vanjski uključci	Nije dopusteno

Bilješka. Dozvoljeno za ploče sa normalnom površinom ne većom od 5 kom. pojedinačni uključci čestica kore na 1 m2 površine sloja ploče, mm: za razred I više od 3 do 10; za II stepen - više od 10 do 15.

1.8. Ovisno o sadržaju formaldehida, ploče se proizvode u dvije emisijske klase navedene u tablici. 4 ..

Tabela 4

Emisiona klasa

formaldehid

po 100 g potpuno suvog šporeta

Do 10 uklj.

St. 10 "30"

1.5-1.8.(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

1.9. Legenda o pločama ukazuje:

vrsta površine (za ploče sa finom teksturom);

stepen površinske obrade (za brušene ploče);

hidrofobna svojstva (za ploče s povećanom vodootpornošću);

klasa emisije formaldehida;

dužina, širina i debljina u milimetrima;

označavanje ovog standarda.

Primjeri simbola:

ploče razreda P-A prvog razreda sa fino strukturiranom površinom polirane emisije E1 dimenzija 3500 x 1750 x 15 mm:

P-A, I, M, Š, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.

Isto za ploče razreda P-B drugog razreda s normalnom površinom klase emisije nepolirane E2 dimenzija 3500 x 1750 x 16 mm:

P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.

1.10. Na rubu ploče nanesena je oznaka u obliku jasnog pečata s tamnom bojom, koja sadrži:

naziv i (ili) zaštitni znak proizvođača;

marka, ocjena, tip površine i klasa emisije;

datum proizvodnje i broj smjene.

Ploče za izvoz označene su prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Nacionalni znak sukladnosti prema GOST R 50460 * primjenjuje se na certificirane proizvode.

*Posluje na teritoriji Ruske Federacije.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

1.11. Ploče namijenjene za upotrebu na krajnjem sjeveru i sličnim područjima pakirane su u skladu s GOST 15846.

Za izvoz, ploče se pakuju u skladu sa zahtjevima stranih ekonomskih organizacija.

2. PRAVILA PRIHVATANJA

2.1. Ploče se prihvaćaju u serijama. Šarža bi se trebala sastojati od ploča iste marke, veličine, razreda, stupnja obrade i vrste površine, istih hidrofobnih svojstava i emisijske klase, proizvedenih prema istom tehnološkom načinu rada, u ograničenom vremenskom periodu (u pravilu, u jednoj smjeni) i izdati s jednim kvalitetnim dokumentom koji sadrži:

naziv organizacije koja uključuje proizvođača;

naziv i (ili) zaštitni znak proizvođača i njegova adresa;

konvencionalno označavanje ploča;

prosječna gustoća ploča u seriji u kilogramima po kubnom metru;

broj ploča u seriji u komadima i kvadratnim metrima;

pečat tehničke kontrole.

2.2. Kvaliteta i dimenzije ploča u šarži provjeravaju se slučajnom kontrolom.

2.3. Tijekom slučajnog uzorkovanja, ploče se uzimaju „na slijepo“ u skladu s GOST 18321.

2.4. Za kontrolu dimenzija, ravnosti, okomitosti, kvalitete površine i hrapavosti (kada se kontroliraju uzorcima hrapavosti) iz svake serije, ovisno o njenoj zapremini, odabiru se ploče u količini navedenoj u tablici. 5.

Tabela 5

Veličina parcele	Kontrolisani indikatori po tačkama:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (hrapavost), 1,7
	veličina uzorka	prihvatni broj	veličina uzorka	prihvatni broj
Do 500
Od 501 "1200
"1201" 3200
"3201" 10000

2.5. Za kontrolu fizičkih i mehaničkih pokazatelja (uključujući hrapavost pri kontroli s profilografom), uzimaju se ploče iz svake serije, ovisno o njenoj zapremini, u količini navedenoj u tablici. 6.

Dopušteno je uključivanje u uzorke ploča odabranih za kontrolu prema točki 2.4, kao i distribucija rezultata ispitivanja fizičko -mehaničkih parametara ploča izrađenih prema jednom tehnološkom načinu tijekom jedne smjene na cijeli promjenjivi volumen izrade, bez obzira na vrstu ploča.

Tabela 6

Veličina parcele, kom.	Veličina uzorka, kom.	Prihvatljiva konstanta k s
Do 280		1,12
281 do 500		1,17
"501" 1200		1,24
"1201" 3200		1,33
"3201" 10000		1,41

2.6. Pokazatelj "sadržaj formaldehida" prati se najmanje jednom svakih 7 dana na uzorcima iz jedne ploče.

2.7. Smatra se da partija ispunjava zahtjeve ovog standarda i prihvaća se ako u uzorcima:

broj ploča koje ne zadovoljavaju zahtjeve standarda u pogledu veličine, ravnosti, okomitosti, kvalitete površine i hrapavosti (kada se kontroliraju uzorcima hrapavosti) manji je ili jednak prihvatnom broju navedenom u tablici. 5;

vrednosti količina P n i P c izračunate po formulama (1) i (2) za svaki fizički i mehanički pokazatelj jednake su ili veće od konstante prihvatljivosti (Tabela 6).

(2).

gdje -	srednja vrijednost uzorka, izračunata iz rezultata ispitivanja svih ploča u uzorku;
T n -	donja granica pokazatelja prema tabeli. 2;
T v -	gornja granica pokazatelja prema tabeli. 2;
S -	standardna devijacija izračunata iz prosjeka svih ispitivanih ploča.

Rezultati se zaokružuju na drugu decimalu.

Primjer izračunavanja vrijednosti P n je dato u Dodatku 2;

gustoća svake ploče je u granicama navedenim u tački 1.6, i ne smije biti niža od one navedene u dokumentu o kvaliteti za više od 12%.

Hrapavost površine svakog uzorka, kada se kontroliše pomoću profilografa, mora biti u skladu sa standardima utvrđenim u tabeli. 2.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

3. METODE ISPITIVANJA

3.1. Opća pravila za provođenje ispitivanja radi određivanja fizičko -mehaničkih parametara i pripreme uzorka - u skladu s GOST 10633.

3.2. Kontrola dužine, širine, debljine - prema GOST 27680.

Kontrola okomitosti - u skladu s GOST 27680 ili razlikom u duljini dijagonala duž sloja, mjereno metalnom trakom sa skalom od 1 mm prema GOST 7502.

Kontrola ravnosti rubova - prema GOST 27680 pomoću uređaja ili ravnala prema GOST 8026 dužine 1000 mm ne manje od druge klase točnosti i skupa sondi br. 4.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

3.3. Gustoća, sadržaj vlage i debljina bubrenja određuju se prema GOST 10634.

3.4. Granica točnosti savijanja određena je prema GOST 10635.

3.5. Krajnja vlačna čvrstoća okomita na sloj ploče određuje se u skladu s GOST 10636.

3.6. .Specifična otpornost na izvlačenje vijaka - prema GOST 10637.

3.7. Osnova se određuje prema GOST 24053.

3.8. Hrapavost površine određuje se prema GOST 15612 na profilografu s polumjerom olovke 1,5 mm ili pomoću uzoraka hrapavosti.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

3.9. Vrsta površine određuje se uzorcima.

3.11. Kvaliteta površine ploča ocjenjuje se vizualno.

3.12. Određivanje vrsta pjega i valovitosti na površini ploče vrši se usporedbom sa uzorcima odobrenim na propisan način.

Istaknuta površina ploče definirana je kao zbir pojedinačnih površina mrlja s obje strane ploče.

Da biste odredili površinu mrlje s točnošću od 1 cm 2, upotrijebite rešetku s kvadratnim ćelijama sa stranom od 10 mm, nanesenu na prozirni lim. Tačnost iscrtavanja linija mreže ± 0,5 mm. Prilikom izračunavanja broja ćelija koje se preklapaju mrljama, ćelije s preklapanjem većim od polovice njihove površine smatraju se cijelima, a one s preklapanjem manjim od polovice ne uzimaju se u obzir.

3.13. Dubina udubljenja i visina izbočina određuju se pomoću brojčanika marke ICh-10 prema GOST 577, učvršćenog u metalni nosač u obliku slova U sa cilindričnim potpornim površinama radijusa (5 ± 1) mm i raspon između nosača 60-80 mm.

Skala indikatora postavljena je na nulti položaj ako je nosač instaliran na ravnodušnici prema GOST 8026 ili na površinskoj ploči prema GOST 10905.

Hod pokazivačke šipke s obje strane referentne ravnine mora biti najmanje 2 mm.

3.14. Linearne dimenzije uključivanja kore, krupne sječke, mrlje, usjek ugla, sjeckanje rubova i duljina ogrebotina određuju se pomoću metalnog ravnala u skladu s GOST 427.

4. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Ploče se prevoze svim vrstama prevoza u skladu sa Pravilima za prevoz robe koji su na snazi za ovu vrstu prevoza, te tehničkim uslovima za utovar i osiguranje robe Ministarstva železnica uz obaveznu zaštitu od atmosferskih padavina i mehaničkih oštećenja.

4.2. Transportne oznake - prema GOST 14192.

4.3. Ploče se skladište u zatvorenim prostorijama u vodoravnom položaju u hrpama visine do 4,5 m, koje se sastoje od gomile ili paketa odvojenih razmaknicama sa debljinom i širinom od najmanje 80 mm i dužinom od najmanje širine ploče ili paleta .

Dozvoljena je razlika u debljini odstojnika za jedan snop ili paket - 5 mm.

Šipke-brtve postavljaju se preko ploča u razmacima ne većim od 600 mm u istim okomitim ravninama.

Udaljenost od najudaljenijih odstojnika do krajeva ploče ne smije biti veća od 250 mm.

DODATAK 1

Reference

FIZIČKI I MEHANIČKI POKAZATELJI DRVENIH Pločica

Naziv indikatora	Vrijednosti za ploče marke		Metoda ispitivanja
	P-A	P-B
Specifična otpornost na normalno odvajanje vanjskog sloja, MPa, nije manja			Prema GOST 23234
Modul elastičnosti pri statičkom savijanju, MPa	1700-4000		Prema GOST 10635
Udarna čvrstoća, J / m 2	4000-8000		Prema GOST 11842
Tvrdoća, MPa	20-40		Prema GOST 11843

DODATAK 2

Reference

PRIMER IZRAČUNA VREDNOSTI P n ZA OGRANIČENJE SNAGE SAVOČENJA INDIKATORA

U jednoj smjeni proizvedeno je 954 komada. iverice debljine 15 mm.

Zapremina uzorka ploča iz serije za ispitivanje prema tabeli. 6-5 kom.

Iz svake odabrane ploče izrezano je 8 uzoraka kako bi se odredila krajnja čvrstoća pri savijanju (prema GOST 10633).

Uzorci rezultata ispitivanja prema GOST 10635 (MPa):

1. ploča 15.9; 15.1; 15.8; 17.3; 16,0; 16.4; 16.8; 18.1;

2. "16.8; 17.2; 17,0; 18.3; 18,0; 18,0; 17.4; 17.3;

3. "19,2; 19,0; 17.1; 19,5; 21,0; 18.9; 18,0; 18,5;

4. "15.9; 17.9; 20,0; 19.1; 17,0; 17.3; 16.2; 16,0;

5. "19,0; 19,0; 19.1; 19.8; 18.7; 18.8; 17.7; 18.8.

U skladu s GOST 10635 za svaku ploču izračunava se aritmetička sredina uzorka rezultata svih uzoraka uzetih s ove ploče primjenom formule

(15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).

U skladu s GOST 10635, rezultati proračuna se zaokružuju na najbližu decimalnu mjesto:

Odredite aritmetičku sredinu 2., 3., 4. i 5. ploče:

17,5 MPa; = 18,9 MPa; = 17,4 MPa; = 18,9 MPa.

Srednja vrijednost uzorka ploča izračunava se po formuli

(16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

Standardna devijacija se izračunava iz prosječnih vrijednosti svih ispitivanih ploča prema formuli

Za provjeru usklađenosti serije sa zahtjevima za PA ploče, vrijednost P n se izračunava po formuli

Dobivena vrijednost P n = 1,67 više od konstante prihvatanja k s = 1,24, što znači da je serija ploča u skladu s ovim standardom u pogledu krajnje čvrstoće pri savijanju.

GOST R 52078-2003

UDK 691.11-431: 006.354 Grupa K23

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

DRVENE PLOČE OBLAGANE FILMOVIMA NA TERMOREAKTIVNIM POLIMERIMA

Tehničkiuslove

Drvene iverice, laminirane papirom impregniranim termoreaktivnim smolama

OKS 79.060.20

Datum uvođenja 2004—01—01

Predgovor

1 RAZVOJILO Državno unitarno preduzeće "Institut za istraživanje i projektovanje industrije drvenih ploča"

DOSTAVLJA Tehnički komitet za standardizaciju TC 121 "Drvene ploče"

3 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

1 područje upotrebe

Ovaj standard primjenjuje se na iverice obložene filmovima na bazi termoreaktivnih polimera (u daljnjem tekstu - ploče) i namijenjene za proizvodnju namještaja i drugih proizvoda široke potrošnje, koji se koriste kao završni građevinski materijali u građevinarstvu u uvjetima zaštićenim od vlage, u strojarstvu i radio opremi. ...

Odredbe ovog standarda primjenjuju se na ploče koje proizvode i koriste preduzeća (organizacije) bilo kojeg oblika vlasništva, kao i pojedini proizvođači.

GOST 12.1.004—91 Sistem standarda zaštite na radu. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi

GOST 12.3.042—88 Sistem standarda zaštite na radu. Proizvodnja drveta. Opšti sigurnosni zahtjevi

GOST 12.4.009—83 Sistem standarda zaštite na radu. Oprema za gašenje požara za zaštitu objekata. Glavni tipovi. Smještaj i održavanje

GOST 12.4.011—89 Sistem standarda zaštite na radu. Zaštitna oprema za radnike. Opšti zahtjevi i klasifikacija

GOST 61—75 Octena kiselina. Tehnički uslovi

GOST 577—68 Indikatori brojača s razmakom od 0,01 mm. Tehnički uslovi

GOST 2603-79 Aceton. Tehnički uslovi

GOST 2718—74 Getinaks električni lim. Tehnički uslovi

GOST 2910—74 Elektrotehnički tekstilni lim. Tehnički uslovi

GOST 3560—73 Čelična traka za pakovanje. Tehnički uslovi

GOST 3749-77 Testiranje kvadrata 90 °. Tehnički uslovi. Tolerancije ugla

GOST 6709-72 Destilirana voda. Tehnički uslovi

GOST 7502—98 Metalne mjerne trake. Tehnički uslovi

GOST 8026-92 Ravnala za kalibraciju. Tehnički uslovi

GOST 9784—75 Organsko staklo za tehniku rasvjete

GOST 10632-89 Iverice. Tehnički uslovi

GOST 10634-88 Iverice. Metode za određivanje fizičkih svojstava

GOST 10635-88 Iverice. Metode za određivanje krajnje čvrstoće i modula elastičnosti pri savijanju

GOST 10636-90 Iverice. Metoda za određivanje vlačne čvrstoće okomito na površinu ploče

GOST 10905—86 Pločice za ispitivanje i označavanje. Tehnički uslovi

GOST 11358—89 Indikatori debljine i zidni mjerači s podjelama od 0,01 i 0,1 mm. Tehnički uslovi

GOST 14192—96 Označavanje robe

GOST 14705—83 Potopni električni kotlovi za domaćinstvo. Tehnički uslovi

GOST 14919—83 Električne peći, električne peći i električne pećnice za kućnu upotrebu. Opće specifikacije

GOST 18321—73 Statistička kontrola kvaliteta. Metode slučajnog uzorkovanja komadnih proizvoda

GOST 19720—74 Dijelovi i proizvodi od drveta i drvenih materijala. Metoda za određivanje otpornosti premaza boja i lakova na promjenjive temperature

GOST 20400—80 Proizvodi za proizvodnju namještaja. Termini i definicije

GOST 23234-78 Iverice. Metoda za određivanje otpornosti pri normalnom kidanju vanjskog sloja

GOST 23683—89 Čvrsti naftni parafini. Tehnički uslovi

GOST 24053—80 Iverice. Detalji o namještaju. Metoda određivanja osnove

GOST 25336—82 Laboratorijsko stakleno posuđe i oprema. Tehnički uslovi

GOST 25706—83 Lupe. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 27326-87 Dijelovi i proizvodi od drveta i drvenih materijala. Metode određivanja tvrdoće zaštite o-dekorativnih premaza grebanjem

GOST 27627—88 Dijelovi i proizvodi od drveta i drvenih materijala. Metoda za određivanje otpornosti zaštitnih i dekorativnih premaza na mrlje

GOST 27680—88 Iverice i ploče od drvenih vlakana. Metode kontrole dimenzija i oblika

GOST 27820—88 Dijelovi i proizvodi od drveta i drvenih materijala. Metoda za određivanje otpornosti zaštitnih i dekorativnih premaza na abraziju

GOST 28498-90 Termometri sa tečnim staklom. Opšti tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja.

GOST 30255-95 Namještaj, drveni i polimerni materijali. Metoda za određivanje oslobađanja formaldehida i drugih štetnih hlapljivih kemikalija u klimatskim komorama

GOST R 50779.71—99 Statističke metode. Postupci uzorkovanja na alternativnoj osnovi. Dio I. Planovi za uzorkovanje uzastopnih partija na osnovu prihvatljivog nivoa kvaliteta

3 Dimenzije i klasifikacija

3.1 Nazivne dimenzije ploča moraju odgovarati onima navedenim u tablici 1.

Tabela 1

U milimetrima


Nominalna veličina	Granično odstupanje	Nominalna veličina	Granično odstupanje	Nominalna veličina	Granično odstupanje
				Od 8 do 38 uklj. s gradacijom u 1 mm
* I unutar jedne ploče i između ploča. Napomena - Prema dogovoru s potrošačem, ploče mogu biti i drugih veličina.

3.2 Klasifikacija

3.2.1 Ploče su prema svojim fizičkim i mehaničkim svojstvima podijeljene u tri grupe kvaliteta - A, B, U (tablica 2). Grupa Y uključuje ploče s poboljšanim svojstvima performansi.

3.2.2 Ovisno o pokazateljima izgleda premaza, ploče se dijele u dvije klase (tablica 3).

3.2.3 Ploče mogu imati površine različitih klasa premaza na prednjoj i stražnjoj strani.

Na zahtjev potrošača, ploče mogu imati jedno obloženo lice za dalje premazivanje neobloženog lica na mjestu kupca drugim materijalima.

3.2.4 Prema stepenu sjaja, premazi se dijele na sjajne (G) i mat (M).

3.2.5 Prema vrsti štampe, premazi se dijele na jednobojne (Ots) i sa otisnutim uzorkom (Pr).

3.2.6 Ovisno o teksturi, površina premaza se dijeli na glatku (Gl) i reljefnu (P).

3.2.7 Karakteristike premaza ploča navedenih u 3.2.4-3.2.6 utvrđene su u specifikaciji potrošača u skladu sa ugovorom o nabavci.

3.2.8 Izgled premaza, vrsta uzorka, ako ga ima, boja, imitacija teksture i vrste drveta, stepen sjaja, površinska tekstura moraju odgovarati standardnim uzorcima odobrenim na propisan način.

3.2.9 Konvencionalna oznaka ploča treba da se sastoji od oznake premaza (klasa premaza, stepen sjaja, vrsta štampe, tekstura površine, boja i indeks uzorka), grupe kvaliteta i broj ovog standarda.

Klase pokrivenosti označavaju se frakciono, gdje brojnik označava klasu pokrivenosti prednje površine, a u nazivniku klasu pokrivenosti zadnje površine. Za ploče sa jednom obloženom površinom, klasa premaza se označava djelimično sa crticom u nazivniku.

Primjer označavanja ploča od iverice, obloženih papirom impregniranim termoreaktivnim polimerima, sa premazom prve klase na prednjoj strani i druge klase na stražnjoj strani (1/2), sa mat (M), jedno- premaz u boji (Ots), sa glatkom površinskom teksturom (Gl), grupa kvaliteta A:

Ploča 1/2 M-Ots-Gl-A-GOST R 52078-2003

Isto za ploče obložene papirom impregniranim termoreaktivnim polimerima, sa premazom klase 20 na obje strane, za sjajne (G), sa premazima s otisnutim uzorkom (Pr) grupe kvaliteta A:

Ploča 2/2-G-Pr-R-A-GOST R 52078-2003

4 Tehnički zahtjevi

4.1 Karakteristike

4.1.1 Odstupanje od ravnosti rubova ne smije biti veće od 2,0 mm po jednom metru trčanja.

4.1.2 Odstupanje od okomitosti rubova ploča ne smije biti veće od 2 mm po jednom metru vožnje.

Okomitost rubova može se odrediti razlikom u dužinama dijagonala lica, koja ne smije biti veća od 0,2% dužine ploče.

4.1.3 Za proizvodnju ploča primjenjuje se sljedeće:

Za grupe A i B-iverice razreda P-A i P-B prema GOST 10632 prvog razreda sa fino strukturiranom površinom, polirane;

Za grupu U - iverice razreda PA prema GOST 10632 prvog razreda s fino strukturiranom površinom, polirane:

gustoća ne više: 720 kg / m 3 - za debljinu od 13 mm i više,

800 kg / m 3 - za debljinu do 13 mm;

oticanje u debljini za 2 sata - ne više od 16%.

Dopuštena je upotreba iverice prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji, koja po kvaliteti odgovara pločama navedenih marki:

Dekorativne folije na bazi termoreaktivnih polimera prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

4.2 Pokazatelji kvaliteta ploča moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli 2.

tabela 2

Naziv indikatora	Standard za grupe kvaliteta

Pokazatelji prihvatljivosti
Čvrstoća na savijanje, MPa, ne manja, za ploče debljine:
od 8 do 12 mm
"13" 19 mm
"20" 30 mm
"31" 38 mm
Osnova, mm, ne više:
Za ploče sa dvostranom oblogom
Za ploče sa jednostranim oblaganjem
Hidrotermalna otpornost premaza	Blago je dopušteno: gubitak sjaja, boje, manifestacija strukture osnovne ploče		Promjene u izgledu premaza nisu dopuštene
Krajnja vlačna čvrstoća okomita na površinu, MPa, ne manja, za ploče debljine:
od 8 do 12 mm
"13" 19 mm
"20" 30 mm
"31" 38 mm
Otpornost pri normalnom kidanju premaza, MPa, ne manja
Periodična ispitivanja
Tvrdoća zaštitnog i ukrasnog premaza:
Prema GOST 27326 s opterećenjem od 1,5 N (metoda 1), μm, ne više
Prema Dodatku D, N, ne manje
Tipski testovi
Otpornost premaza na visoke temperature zraka
Toplinska otpornost premaza	Promjene u izgledu premaza nisu dopuštene, s izuzetkom blagog gubitka sjaja, boje
Otpornost premaza prema abraziji, okretajima, ne manja		Nije standardizovano
Površinska otpornost na mrlje	Promjena izgleda premaza nije dopuštena	Dozvoljene su male promjene u izgledu	Promjena izgleda premaza nije dopuštena
Otpornost premaza na promjenjive temperature,%, ne manje
Napomena - Pokazatelj "hidrotermalna otpornost" kontrolira se (na zahtjev potrošača) samo za predmete namještaja koji su izloženi vodenoj pari.

4.3 Zahtjevi za izgled premaza prema klasi prikazani su u Tabeli 3.

Popis tipičnih nedostataka premaza obloženih ploča dat je u Dodatku A.

Tabela 3

Naziv defekta
Naziv defekta
Udubljenja *):


Dubina, mm, ne više
Uključeni sadržaji *):
Količina, kom / m 2, ne više	Nije dopusteno
Najveća veličina na površini, mm, ne više
Srebrnost pora, nema više (difuzno)	Nije dopusteno	5% površine

Količina, kom / m 2, ne više	Nije dopusteno
Najveća veličina na površini, mm, ne više
Pojedinačni rizici za kosu *) količina, kom / m 2, ne više	Nije dopusteno
Ogrebi*):
Količina, kom / m 2, ne više	Nije dopusteno
Veličina, mm, ne više
Iskrivljeni uzorak	Nije dopusteno
Neštampanje slike	Nije dopusteno	Malo, ne narušava izgled
Manifestacija:
Uključuje krupne strugotine, kom / m 2, ne više
Najveća veličina na površini, mm, ne više
Valovitost iverice	Nije dopusteno	Dozvoljeno beznačajno u nedostatku srebra
Briljantnost	Nije dopusteno	Nije dozvoljeno više od 1% površine
*) Ukupan broj istovremeno prisutnih nedostataka po kvadratnom metru za premaze klase 2 ne smije biti veći od 5 kom. Napomene (uredi) 1 Za ploče određenog formata, broj dopuštenih nedostataka po stvarnoj površini izračunava se s cjelobrojnom preciznošću. 2 Ploče s dva obložena lica, s nedostacima na jednoj strani većim od onih navedenih u tablici 3, pretvaraju se u ploče s jednom obloženom površinom. Ocjena ploča u ovom slučaju postavlja se prema pokazateljima kvalitete najbolje strane. U ovom slučaju nedostaci na stražnjoj strani nisu regulirani.

4.4 Obilježavanje

Svaka serija (paket) ploča mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji sadrži:

Naziv, zaštitni znak (ako ga ima) i lokaciju proizvođača;

Uobičajeno označavanje ploča;

Dimenzije (u kvadratnim metrima) i broj ploča (u komadima);

Datum proizvodnje ploča;

Pečat odjela tehničke kontrole;

Oznaka ovog standarda.

4.5 Pakovanje

4.5.1 Paketi se formiraju od ploča iste veličine, kategorije pokrivenosti, stepena, uzorka i boje teksture obloge.

4.5.2 Paketi se formiraju na paleti, u pravilu od nekvalitetne iverice, vrh pakovanja je također zatvoren sličnom ivericom. Dimenzije gornje i donje oplatne ploče ne smiju biti manje od dimenzija obložnih ploča.

4.5.3 Maksimalna visina formiranog paketa postavlja se na osnovu dostupnosti mehanizama za podizanje, nosivosti vozila, ali po pravilu ne više od jednog metra.

4.5.4 Svaki paket mora biti pričvršćen poprečnim trakama od čelične ambalažne trake širine najmanje 16 mm i debljine najmanje 0,5 mm prema GOST 3560. Broj traka mora biti najmanje dvije (s visinom pakovanja do 500 mm) i do šest (s visinom vreće veće od 500 mm).

U dogovoru s potrošačem, dopuštena je druga vrsta ambalaže.

5 Sigurnosni zahtjevi i zaštita okoliša

Rad proizvoda od kartona moguć je samo ako postoji sanitarni i epidemiološki zaključak o proizvodima koji izdaju tijela Državnog sanitarno -epidemiološkog nadzora Ministarstva zdravstva Rusije.

5.2 Sintetički materijali za proizvodnju ploča mogu se koristiti samo ako postoje sanitarni i epidemiološki zaključci izdani od strane tijela Državnog sanitarno -epidemiološkog nadzora Ministarstva zdravstva Rusije.

5.4 Proizvodnja ploča mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve utvrđene GOST 12.1.014 i GOST 12.3.042.

5.5 Osobe povezane s proizvodnjom ploča moraju imati osobnu zaštitnu opremu u skladu s GOST 12.4.011 (posebna odjeća, naočale, za zaštitu ruku - kombinirane rukavice).

5.6 Osiguranje zaštite od požara mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.004. Vrste opreme za gašenje požara - prema GOST 12.4.009.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Ploče se predstavljaju za prihvatanje u lotovima. Serija je broj ploča iste veličine, jedne grupe kvaliteta i klase premaza, proizvedenih prema jednom tehnološkom načinu rada u ograničenom vremenskom periodu i izdatih s jednim dokumentom o kvaliteti.

6.2 U fazi proizvodnje u području sortiranja proizvođača, svaka ploča se pregledava kako bi se utvrdila kvaliteta premaza.

Dopušteni su prevjesi premaza po obodu ploče, kao i traka širine najviše 20 mm unutar formata ploče s nedostacima premaza, na primjer, defektima uzorka, rubovima rubova, suzama i odlaganjem premaza , potiskivanje, usitnjavanje uglova.

Ploče se mogu izraditi bez prevjesa pomoću obložne folije širine manje od širine obložene ploče za najviše 12 mm.

6.3 Odabir ploča za kontrolu i ispitivanje vrši se nasumičnim odabirom „slijepo“ u skladu s GOST 18321.

6.4 Za kontrolu duljine, širine, debljine, okomitosti rubova, kao i izgleda ploča, koristi se statistička kontrola prihvaćanja na alternativnoj osnovi u skladu s GOST R 50779.71.

Veličina uzorka je određena u skladu sa zahtjevima iz Tabele 4.

Tabela 4

Veličina parcele, kom.	Veličina uzorka pri provjeri, kom.		Broj odgovarajućih ploča od veličine uzorka na koju se serija prihvata tokom pregleda, kom., Ne manje
Veličina parcele, kom.		izgled premaza	dužina, širina, okomitost rubova	izgled premaza

Od 501 "1200

6.5. Za kontrolu pokazatelja kvalitete odabrane su najmanje tri ploče.

6.6 Za procjenu kvalitete šarže ploča u smislu: krajnje čvrstoće pri savijanju, krajnje vlačne čvrstoće okomito na sloj ploče, otpornosti pri normalnom kidanju premaza, tvrdoće zaštitnog i ukrasnog premaza, otpornosti premaza na abraziju - izračunati aritmetičku vrijednost uzorka Xi za sve ispitivane uzorke prema formuli

gdje Xij- vrijednost indikatora uzorka j-ti uzorak, i uzorak ploče iz n- peći;

m- broj uzoraka uzetih sa svake ploče.

6.7 Smatra se da partija ispunjava zahtjeve ovog standarda i prihvaća se ako:

U pogledu: savijanja, krajnje čvrstoće pri savijanju, krajnje vlačne čvrstoće okomito na sloj ploče i otpornosti pri normalnom kidanju premaza, tvrdoće zaštitnog i ukrasnog premaza i otpornosti premaza na habanje, srednju aritmetičku vrijednost za svi uzorci nisu veći (manji) od norme navedene u tabeli 2;

U pogledu: hidrotermalne otpornosti premaza, otpornosti premaza na povišene temperature vazduha, otpornosti površine na bojenje, termičke otpornosti premaza i otpornosti premaza na efekte promenljivih temperatura - svaki uzorak ispunjava zahteve iz tabele 1;

Rezultati kontrole dimenzija, ravnosti i izgleda premaza zadovoljavaju zahtjeve Tabele 4.

6.8 Periodično nadgledan indikator

Tvrdoća zaštitnog i ukrasnog premaza određuje se najmanje jednom tjedno, kao i pri promjenama tehnoloških procesa proizvodnje ili pri promjeni upotrijebljenih materijala.

Rezultati se odnose na cjelokupnu količinu proizvoda proizvedenih u razdoblju do sljedećih periodičnih ispitivanja.

6.9 Pokazatelji za tipska ispitivanja: otpornost premaza na povišenu temperaturu zraka, toplinska otpornost premaza, otpornost premaza na abraziju, otpornost premaza na izloženost promjenjivim temperaturama, otpornost premaza na bojenje određuju se pri promjeni proizvodnim procesima ili pri promjeni upotrijebljenih materijala.

7 Metode kontrole

7.1 Izgled ploča provjerava se vizualno bez upotrebe povećala pri osvjetljenju od najmanje 1000 do 5000 luksa na udaljenosti od približno (300-500) mm od površine pod uglom od 30 ° do 60 °. Izvor svjetlosti može biti ili difuzna dnevna svjetlost ili difuzna umjetna svjetlost.

7.2 Klasa pokrivenosti određena je u skladu sa zahtjevima Tabele 3.

7.3 Zamagljenost i sjaj premaza određuju se vizualno u usporedbi s odobrenim referentnim uzorkom.

7.4 Dimenzije ploča provjeravaju se graničnim mjeračima i univerzalnim mjernim instrumentima koji osiguravaju potrebnu točnost.

7.5 Debljina ploča provjerava se mjeračem debljine u skladu s GOST 11358 ili drugim mjernim instrumentom koji daje grešku mjerenja ne veću od ± 0,1 mm.

Mjerenje se vrši na udaljenosti od najmanje 25 mm od ruba ploče u šest točaka: na dvije točke sa svake duge strane ploče s razmakom između mjernih točaka od oko 1/3 dužine ploče i jedna tačka na sredini kratkih stranica ploče.

7.6 Odstupanje od ravnosti rubova određuje se prema GOST 27680 pomoću uređaja ili ravnala prema GOST 8026 dužine 1000 mm ne manje od druge klase točnosti i skupa sondi.

7.7 Odstupanje okomitosti susjednih rubova određuje se prema GOST 27680 pomoću kvadrata prema GOST 3749 i skupa sondi ili razlikom u duljini dijagonala duž lica, mjereno metalnom trakom s skala od 1 mm prema GOST 7502.

U arbitražnim testovima proizvoda odstupanje okomitosti susjednih rubova određuje se prema GOST 27680.

7.8 Uzorkovanje za određivanje parametara kvaliteta i opštih zahtjeva ispitivanja

7.8.1 Od svake ploče za uzorak prema 6.3, na udaljenosti od najmanje 150 mm od poprečnog ruba, izrežite traku širine najmanje 700 mm, od koje prema nomenklaturi kontroliranih pokazatelja u tablici 2. , uzorci se izrežu u količini koja nije manja od one navedene u tablici 5.

Tabela 5

Tip testa	Broj uzoraka, kom.
Određivanje krajnje čvrstoće pri savijanju
Određivanje savijanja
Određivanje hidrotermalne otpornosti premaza
Određivanje krajnje vlačne čvrstoće okomito na površinu ploče
Određivanje otpornosti pri normalnom odvajanju
Tvrdoća zaštitnog i ukrasnog premaza
Određivanje otpornosti na visoke temperature vazduha
Određivanje toplotne otpornosti premaza
Određivanje otpornosti premaza na abraziju
Određivanje površinske otpornosti na mrlje
Određivanje otpornosti premaza na utjecaje promjenjivih temperatura

7.8.2 Prilikom izrezivanja uzoraka potrebno je uzeti u obzir sljedeće sa svake ploče uključene u uzorak:

Uzorci za svaku vrstu ispitivanja trebaju se izrezati s krajnjih i srednjih dijelova trake;

Udaljenost između uzoraka za određivanje istog pokazatelja treba biti najmanje 50 mm;

Lice i rubovi uzoraka trebaju biti međusobno okomiti, a rubovi paralelni u parovima;

Stranice uzoraka trebaju biti paralelne sa stranicama ploče.

7.8.3 Odstupanja u dimenzijama uzoraka koja nisu uključena u formulu za izračunavanje rezultata ispitivanja ne smiju prelaziti ± 3 mm.

7.8.4 Ispitivanje uzoraka vrši se najranije 24 sata nakon postavljanja ploča na liniju, nakon što se drže u normalnim uslovima.

7.9 Dimenzije udubljenja (udubljenja) na površini ploče određuju se pomoću pokazivača brojača marke ICh-10 prema GOST 577, učvršćenog u metalni nosač u obliku slova U sa cilindričnim nosećim površinama s radijusom ( 5 ± 1) mm i raspon između nosača 60-100 mm ...

Skala indikatora postavljena je na nulti položaj ako je nosač ugrađen na ravnalo u skladu s GOST 8026 ili na površinsku ploču u skladu s GOST 10905. Hod štapa u oba smjera od referentne ravnine mora biti najmanje 2 mm .

7.10 Gustoća i debljina bubrenja osnovne ploče određena je prema GOST 10634.

7.11 Specifična otpornost na normalno odvajanje vanjskog sloja osnovne ploče određuje se prema GOST 23234.

7.12 Konačna čvrstoća na savijanje određuje se prema GOST 10635.

7.13 Osnova se određuje prema GOST 24053.

7.14 Hidrotermalna otpornost premaza određena je prema Dodatku B.

7.15 Krajnja vlačna čvrstoća okomita na ploču ploče određuje se prema GOST 10636.

7.16 Otpornost pri normalnom kidanju premaza određuje se prema GOST 23234.

7.17 Otpornost premaza prema povišenoj temperaturi zraka određuje se u skladu s Dodatkom B.

7.18 Toplinska otpornost premaza određena je prema Dodatku D.

7.19 Tvrdoća zaštitnog i ukrasnog premaza određuje se s nosivom masom od 1,5 N prema GOST 27326 (metoda T) ili prema Dodatku D.

Tijekom kontrolnih ispitivanja proizvoda, pokazatelj "tvrdoća zaštitnog i ukrasnog premaza" određuje se prema GOST 27326.

7.20 Otpornost premaza prema abraziji određuje se u skladu s GOST 27820 (metoda za određivanje broja brušenja) s učestalošću ocjenjivanja stupnja abrazije uzorka za ispitivanje jednakim 10 okretaja.

Broj okretaja gramofona uzima se kao rezultat utvrđivanja stupnja abrazije uzorka n određeno formulom

gdje IP- broj okretaja koji odgovara početnoj točki abrazije premaza;

FP- broj okretaja koji odgovara krajnjoj tački abrazije premaza (trenutak uklanjanja više od 95% uzorka).

7.21 Otpornost površine na bojenje određuje se prema GOST 27627 upotrebom reagensa i vremenom njihovog izlaganja ispitnim premazima navedenim u tablici 6.

Tabela 6

Naziv reagensa za izlaganje	Vrijeme djelovanja reagensa
Destilirana voda prema GOST 6709
Tečnosti sa hemijskim rastvaračima:
Aceton prema GOST 2603
Etilni alkohol s masenim udjelom od 96%

Prehrambeni proizvodi:
Octena kiselina prema GOST 61 (rastvor s masenim udjelom od 10%)
Kafa (12 g na 100 cm 3)
Biljno ulje
Dezinficijens:
hloramin B

7.22 Otpornost premaza prema utjecaju promjenjivih temperatura određena je prema GOST 19720.

7.23 Razine hlapljivih kemikalija koje se oslobađaju tijekom rada ploča u zrak stambenih prostorija određuju se u skladu s GOST 30255 i regulatornim dokumentima odobrenim od strane Ministarstva zdravlja Rusije.

8 Transport i skladištenje

8.1 Tablice se prevoze svim vrstama prevoza u skladu sa Pravilima o prevozu robe koji su na snazi za ovu vrstu prevoza uz obaveznu zaštitu od atmosferskih padavina i mehaničkih oštećenja.

8.2 Transportne oznake - prema GOST 14192.

8.3 Ploče treba skladištiti u suhim, čistim, zatvorenim prostorijama na temperaturi ne nižoj od 5 ° C i relativnoj vlažnosti zraka ne višoj od 65%.

8.4 Ploče treba skladištiti u vodoravnom položaju u gomilama, postavljenim na jednakim zamjenskim mjestima.

Visina naslaga ne smije biti veća od 3300 mm za snopove ploča napunjenih čeličnom trakom za pakiranje, odvojene razmaknicama sa poprečnim presjekom od najmanje 80x80 mm i dužinom od najmanje širine ploče , međusobno udaljeni najviše 700 - 800 mm ... Visina naslaga za nepakirane snopove ploča ne smije prelaziti 1700 mm. Udaljenost od krajnjih odstojnih šipki do krajeva ploče ne smije biti veća od 250 mm.

Dozvoljeni su i drugi uslovi skladištenja ploča, pod uslovom da neophodne uslove zaštite na radu odobri rukovodilac preduzeća.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač garantuje usklađenost ploča sa zahtevima ovog standarda ako se poštuju uslovi skladištenja i transporta u roku od 12 meseci od datuma proizvodnje.

DODATAK A

(obavezno)

Tipični površinski nedostaci obloženih ploča

Tabela A.1

	Definicija
Udubljenje na površini	Prema GOST 20400, (6.1)
Uključivanja	Prema GOST 20400, (6.13)
	Prema GOST 20400, (6.21)
	Prema GOST 20400, (6.24)
Scratch	Prema GOST 20400, (6.25)
Iskrivljeni uzorak	Prema GOST 20400, (6.30)
Pore srebrnasto	Izbjeljivanje površine dijela zbog nedovoljnog razmazivanja smole u površinskom sloju filma
Neštampanje slike	Zasebno područje otisnutog uzorka na dijelu koji se razlikuje po boji i teksturi od identičnog uzorka premaza
Manifestacija strukture iverice (podloge)	Manifestacija strugotine vanjskog sloja iverice na površini ploče
Površinska valovitost iverice	Dozvoljena je upotreba druge opreme koja daje potrebnu grešku mjerenja. B.2 Uzorkovanje Uzorkovanje se vrši u skladu sa 7.8 ovog standarda. Uzorci trebaju biti u obliku kvadrata sa stranom od 75 mm. Dozvoljena je upotreba uzoraka dimenzija 100x100 mm. B.3 Testiranje Uzorak se stavi u tikvicu s kipućom vodom i izloži 1 sat pari ključale vode, nakon čega se uzorak osuši filtriranim papirom. Uzorci se pregledavaju na sobnoj temperaturi odmah nakon ispitivanja, primjećuju se sljedeće promjene na površini: prisutnost pukotina (pomoću povećala), oteklina, odlaganje, gubitak sjaja, boja (golim okom). B.4 Obrada rezultata ispitivanja Ako se promjene u izgledu premaza i delaminacije nisu dogodile ili su naznačene promjene u izgledu (u nedostatku delaminacije) nestale u roku od 24 sata, tada se rezultati ispitivanja smatraju pozitivnim. DODATAK B (obavezno) Određivanje otpornosti površina na visoke temperature vazduha B.1 Aparat B.1.1 Za ispitivanje se koriste sljedeći aparati: pećnica, koja održava održavanje temperature (70 ± 5) ° S. B.2 Uzorkovanje Uzorkovanje se vrši u skladu sa 7.8 ovog standarda. Uzorci trebaju biti u obliku kvadrata sa stranom od 250 mm. B.3 Testiranje Oštri rubovi uzoraka čiste se brusnim papirom tako da nema mrvica premaza. Uzorci se stavljaju u pećnicu na temperaturu (70 ± 5) ° C 24 sata. Nakon ispitivanja uzorci se drže 24 sata na (20 ± 5) ° C, a dekorativna površina se pregleda golim okom kako bi se otkrile pukotine na površini. Pregled uzoraka se vrši pod uglom od 20 ° - 30 ° prema ravni površine sa udaljenosti od 250 mm. B.4 Izražavanje rezultata ispitivanja U nedostatku pukotina na premazima, smatra se da su uzorci prošli ispitivanje i rezultat se proširuje na cijelu seriju ploča. DODATAK D (obavezno) Određivanje toplotnog otpora površine D.1 Aparati, materijali Za testiranje se koristi sljedeća oprema i materijali: Cilindrično aluminijumsko staklo sa unutrašnjim prečnikom ravnog dna (100 ± 5) mm, visinom (115 ± 1,5) mm i debljinom dna (2,5 ± 0,5) mm; Laboratorijski termometar sa živom staklom do 250 ° C prema GOST 28498; Ploča od getinaxa prema GOST 2718, tekstolit prema GOST 2910 ili drugi materijal otporan na toplinu dimenzija (150 x 150 x 18) mm s otvorima za električni kotao i termometar; Uljni vosak ili parafin prema GOST 23683; Električni kotlovi do 300 W prema GOST 14705. D.2 Uzorkovanje Uzorkovanje se vrši u skladu sa 7.8 ovog standarda. Uzorci trebaju biti u obliku kvadrata sa stranom od 250 mm. D.3 Testiranje Oko 400 g voska (parafin) stavi se u aluminijsko staklo, prekriveno pločom, zagrijano električnim kotlom na 180 ° C. Temperatura se kontrolira živinskim termometrom na udaljenosti od najmanje 6 mm od dna čaše. Kad je temperatura viša od potrebne, električni kotao se isključuje, staklo se stavlja na azbest i temperatura voska (parafin) se dovodi do potrebne s točnošću od ± 1 ° C. Čaša sa zagrijanim voskom (parafinom) stavlja se na uzorak za ispitivanje. Nakon 20 minuta, tijekom kojih se vosak (parafin) ne zagrijava, staklo se uklanja. Trideset minuta nakon ispitivanja pregledajte površinu uzorka na pukotine (povećalom), stvaranje mjehurića i gubitak sjaja (golim okom). D.4 Obrada rezultata ispitivanja Ako nema promjene u izgledu premaza, s izuzetkom blagog gubitka sjaja, boje, tada se rezultati ispitivanja smatraju pozitivnim i primjenjuju se na cijelu seriju ploča. Određivanje tvrdoće zaštitnih i dekorativnih premaza (usklađeno sa ISO 4586-2-91 i EN 438-2-97 za metodu za određivanje otpornosti na ogrebotine) E.1 Aparat Za testiranje se koriste sljedeći aparati: instalacija za populaciju ogrebotina (vidi sliku E.1) tip 413 / E firme "Erichsen", koja se sastoji od sljedećih dijelova: Uređaji za određivanje vodoravne ravnine; Potporni disk A za smještaj ispitnog uzorka koji se slobodno okreće bez razmaka duž okomite osi, po mogućnosti pomoću motora. Broj okretaja (5 ± 1) o / min. Dozvoljeno je jednoliko ručno okretanje tanjira; Poluga B pomicanje držača dijamantske glave montiranog na kuglični ležaj s vodoravnom osi. Visina osovine se podešava tako da je poluga savršeno vodoravna kada dijamantska glava leži na ispitnom komadu; Uređaji za promjenu opterećenja dijamantske glave s točnošću od ± 0,1 N s težinom V; Dijamantna hemisferična glava za grebanje D polumjera (0,090 ± 0,003) mm, smještenog u stošcu pod kutom od 90 ° ± 1 ° (vidi sliku E.2). Glava se montira na prednjoj strani držača s ravnom stranom na dnu šupljine za zadržavanje. Koristi se dijamant koji je proizvođač certificirao u mjeriteljskim vlastima i kalibriran u skladu s D.3 ovog Dodatka; Stezni disk G držanje uzorka za ispitivanje u ravnom položaju; Komora za inspekciju sa mat crnom površinom i gornjim izvorom svetlosti. Tokom ispitivanja, uzorak se nalazi 600 mm okomito od izvora svjetlosti. Rupa na prednjoj stjenci komore omogućuje pregled uzorka za ispitivanje iz različitih kutova na udaljenosti (400 ± 10) mm. Komora za pregled je prikazana na slici E.3. Izvor svjetla je mat lampa od 100 W ugrađena u bijeli reflektor promjera 140 mm, koji stvara osvjetljenje 800-1000 lx na površini uzorka; Nadzorne maske (vidi sliku E.4) napravljene su od ravnog, neprozirnog materijala, poput lima ili plastike. E.2 Uzorkovanje Uzorkovanje se vrši u skladu sa 7.8 ovog standarda. Uzorci trebaju biti u obliku kvadrata sa stranom od 100 mm; u središtu svakog uzorka treba biti otvor promjera 6,5 mm. Kondicioniranje uzoraka je u skladu sa GOST 27820. E.3 Kalibracija dijamantske glave Za kalibraciju upotrijebite disk izrezan od organskog staklenog lima u skladu sa GOST 9784 (polimetil metakrilat) minimalne debljine 3 mm (po mogućnosti 4 mm). Pričvrstite disk na ploču. Povećajte opterećenje sa 1,5 na 4 N u koracima od 0,5 N, rotirajući disk brzinom (5 ± 1) o / min. Lijevani polimetil metakrilat velike molekulske mase osušen u vakuumu 24 sata na temperaturi od 80 ° C trebao bi imati otpornost na toplinu prema VIKA -i od najmanje 112 ° C. Pri svakom opterećenju izvodi se jedna potpuna revolucija. Dubina prodiranja mjeri se u četiri točke udaljene 90 ° na istoj ogrebotini, a aritmetička sredina dubine izračunava se za svako opterećenje. Dijamantske glave koje prodiru pri opterećenju od 4,0 N do dubine od 4 mikrona ili više smatraju se neprikladnim. Za ispitivanje koristite dijamantske glave s dubinom prodiranja koja odgovara graničnim krivuljama (slika E.5). Dijamantske glave nejednake zakrivljenosti se odbacuju. Dijamantske glave se provjeravaju nakon svakih 1000 testova. E.4 Testiranje Uvjerite se da je ispitna ploča vodoravna. Podesite visinu ruke B tako da se postavi vodoravno kada dijamantska glava dođe u kontakt s uzorkom za ispitivanje. Započnite test s opterećenjem od 5,0 N. Pomaknite ručicu B u uspravan položaj. Učvrstite uzorak steznom pločom G tako da uzorak ne klizi tokom ispitivanja. Spustite polugu B i postavite dijamantsku glavu na uzorak, izbjegavajući udar. Okrenite ploču za jedan okret u smjeru kazaljke na satu pri brzini rotacije (5 ± 1) o / min. Zaustavite ploču i provjerite uzorak. Ako pri opterećenju od 5,0 N neprekidni trag ostane vidljiv oku, nastavite s ispitivanjem iscrtavajući koncentrične krugove udaljene najmanje 2,0 mm od prethodnog. Opterećenje se smanjuje na 2,0 N u koracima od 0,5 N. Ako kontinuirani trag ostane pri opterećenju od 2,0 N, ispitivanje se nastavlja smanjujući opterećenje u koracima od 0,20 N; pri opterećenju manjem od 1,0 N, korak smanjenja opterećenja je 0,1 N. Ako je broj ogrebotina prevelik da biste odredili kada je test završen, nastavite s testiranjem na drugom uzorku uzetom s istog lista. Prije konačne provjere, stavite izgrebani uzorak na 24 sata pod uvjetima kondicioniranja navedenim u D.2. Očistite površinu uzorka za ispitivanje. Stavite masku na površinu uzorka i postavite je na mjesto pregleda u komori za posmatranje. Jedna od rupa na masci postavljena je u položaj 12 sati. Nagnite se pod različitim kutovima bez rotiranja uzorka ili maske i pogledajte sve rupe golim okom. NAPOMENA - Minimalno opterećenje koje čini kontinuirani trag je ono pri kojem je ogrebotina vidljiva u svih osam utora maske. Treba izbjegavati zamišljeno povezivanje oznaka glave. E.5 Izražavanje rezultata Zabilježite vrijednost sile koja proizvodi neprekidno ogrebotine vidljive golim okom nakon 24 sata izloženosti pod uvjetima navedenim u E.2. Primjer rezultata ispitivanja s opterećenjem od 2,5 N prikazan je na slici E.4. U slučajevima kontroverzi, uzorak pregledavaju tri posmatrača i nezavisno izvještavaju. Kao konačni rezultat uzima se aritmetička sredina tri opažanja. E.6 Izvještaj o rezultatima određivanja tvrdoće zaštitnog i ukrasnog premaza Izvještaj o rezultatima utvrđivanja tvrdoće zaštitnog i ukrasnog premaza uključuje sljedeće podatke: Datum testa; Slika E.5 - Područje rasipanja pri kalibriranju dijamantskih glava DODATAK E (referenca) Bibliografija GN 2.1.6.695—98 Atmosferski zrak zatvorenih prostorija, sanitarna zaštita zraka. Maksimalno dozvoljena koncentracija (MPE) zagađujućih materija u vanjskom zraku naseljenih područja GN 2.1.6.696—98 Približni nivoi sigurne izloženosti (TSEL) zagađivača u zraku naseljenih područja

(datoteka pdf 190 Kb)

INTERSTATE STANDARD

DRVENI ČIPOVI

Tehnički uslovi

ISS 79.060.20

OKP 55 3400

datum uvod — 2009—01—01

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak izvođenja radova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe "i GOST 1.2-97" Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Redoslijed razvoja, prihvaćanja, primjene, ažuriranja i otkazivanja "

Informacije o standardu

1 RAZVIO Tehnički komitet za standardizaciju TC 121 "Drvene ploče"

2 UVODI Federalna agencija za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo

3 USVAJALO Međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (zapisnik br. 31 od 8. juna 2007.)

Skraćeni naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Šifra države prema MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
Armenia		Ministarstvo trgovine i ekonomskog razvoja
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije
Kazahstan		Državni standard Republike Kazahstan
Moldavija		Moldavija-Standard
Ruska Federacija		Federalna agencija za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo
Tadžikistan		Tajikstandart
Uzbekistan		Uzstandart
Ukrajina		Državni potrošački standard Ukrajine

(Izmijenjeno izdanje, revidirano 2008)

4 Ovaj standard uzima u obzir glavne odredbe sljedećih međunarodnih i evropskih standarda:

ISO 820: 1975 Iverice. Definicija i klasifikacija "(ISO 820: 1975" Iverice - Definicija i klasifikacija ", NEQ);

EH 312: 2003 Iverice. Specifikacije "(EN 312: 2003" Iverice - Specifikacije ", NEQ)

5 Naredbom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 29. avgusta 2007. br. 219-st, međudržavni standard GOST 10632-2007 stupio je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. januara 2009. godine.

6 ZAMJENA GOST 10632-89

Amandman je uveden (IUS br. 2 2008)

Informacije o stupanju na snagu (prestanku važenja) ovog standarda objavljuju se u indeksu "Nacionalni standardi".

Podaci o promjenama ovog standarda objavljeni su u indeksu "Nacionalni standardi", a tekst izmjena - u indeksima informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije ili poništavanja ovog standarda, odgovarajuće informacije bit će objavljene u indeksu informacija "Nacionalni standardi"

1 Područje primjene

Ovaj standard primjenjuje se na iverice opće namjene izrađene vrućim ravnim prešanjem drvenih čestica pomiješanih s vezivom (u daljnjem tekstu ploče) koje se koriste u industriji i građevinarstvu.

Upotreba ploča za određene vrste proizvoda utvrđena je u dogovoru s nacionalnim sanitarnim i epidemiološkim vlastima.

Standard se ne odnosi na ploče za posebne namjene, kao ni na ploče s obloženom ili obojenom površinom.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 12.1.004—91 Sistem standarda zaštite na radu. Sigurnost od požara. Opšti zahtjevi

GOST 12.1.014—84 Sistem standarda zaštite na radu. Vazduh u radnom području. Metoda mjerenja koncentracije štetnih tvari indikatorskim cijevima

GOST 12.3.042—88 Sistem standarda zaštite na radu. Proizvodnja drveta. Opšti sigurnosni zahtjevi

GOST 12.4.009—83 Sistem standarda zaštite na radu. Oprema za gašenje požara za zaštitu objekata. Glavni tipovi. Smještaj i održavanje

GOST 12.4.011—89 Sistem standarda zaštite na radu. Zaštitna oprema za radnike. Opšti zahtjevi i klasifikacija

GOST 427—75 Metalna ravnala za mjerenje. Tehnički uslovi

GOST 577—68 Indikatori brojača s razmakom od 0,01 mm. Tehnički uslovi

GOST 3560—73 Čelična traka za pakovanje. Tehnički uslovi

GOST 7502—98 Metalne mjerne trake. Tehnički uslovi

GOST 8026-92 Ravnala za kalibraciju. Tehnički uslovi

GOST 10633-78 Iverice. Opća pravila za pripremu i provođenje fizičko -mehaničkih ispitivanja

GOST 10634-88 Iverice. Metode za određivanje fizičkih svojstava

GOST 10635-88 Iverice. Metode za određivanje krajnje čvrstoće i modula elastičnosti pri savijanju

GOST 10636-90 Iverice. Metoda za određivanje vlačne čvrstoće okomito na površinu ploče

GOST 10637—78 Iverice. Metoda za određivanje otpornosti izvlačenja čavala i vijaka

GOST 10905—86 Pločice za ispitivanje i označavanje. Tehnički uslovi

GOST 11842—76 Iverice. Metoda za određivanje udarne čvrstoće

GOST 11843-76 Iverice. Metoda ispitivanja tvrdoće

GOST 14192—96 Označavanje robe

GOST 15612—85 Proizvodi od drveta i drvenih materijala. Metode za određivanje parametara površinske hrapavosti

GOST 15846-2002 Proizvodi se isporučuju na krajnji sjever i slična područja. Pakiranje, označavanje, transport i skladištenje

GOST 18321—73 Statistička kontrola kvaliteta. Metode slučajnog uzorkovanja komadnih proizvoda

GOST 21650-76 Sredstva za pričvršćivanje zapakirane robe u transportne pakete. Opšti zahtjevi

GOST 23234-78 Iverice. Metoda za određivanje otpornosti normalnog odvajanja vanjskog sloja

GOST 24053—80 Iverice. Detalji o namještaju. Metoda određivanja osnove

GOST 24597—81 Pakovanja zapakovane robe. Osnovni parametri i dimenzije

GOST 26663—85 Transportni paketi. Formiranje pomoću alata za doziranje. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 27678—88 Iverice i šperploča. Metoda perforiranja za određivanje sadržaja formaldehida

GOST 27680—88 Iverice i ploče od drvenih vlakana. Metode kontrole dimenzija i oblika

GOST 27935—88 Vlaknaste ploče i iverice. Termini i definicije

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informiranja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnjem objavljenom indeksu informacija „Nacionalni standardi ", koja je objavljena od 1. januara tekuće godine, a prema relevantnim mjesečnim informativnim oznakama objavljenim u tekućoj godini. Ako se referentni standard zamijeni (promijeni), tada se prilikom korištenja ovog standarda treba pridržavati zamjenskog (izmijenjenog) standarda. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utječe.

3 Dimenzije i klasifikacija

3.1 Nazivne dimenzije ploča i njihova odstupanja moraju odgovarati onima navedenim u tablici 1.

Tabela 1

Parametar	Vrijednost, mm	Granično odstupanje, mm
Debljina	3 ili više s gradacijom 1	± 0,3 * (za brušene ploče)
		0,3/ +1,7 (za nepolirane ploče)
Dužina	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5,0
Width	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500	± 5,0
* Kako unutar jedne ploče, tako i u grupi ploča. Napomene (uredi) 1 Dozvoljena je proizvodnja ploča dimenzija manjih od nominalnih 200 mm s gradacijom od 25 mm, u količini ne većoj od 5% serije. 2 Dogovorom između proizvođača i potrošača dopušteno je proizvoditi ploče formata koji nisu navedeni u ovoj tablici.

3.2 Klasifikacija

3.2.1 Ploče su podijeljene:

u pogledu fizičko-mehaničkih pokazatelja-za ocjene P-A i P-B;
po kvaliteti površine - za I i II razred;
prema vrsti površine - sa normalnom i fino strukturiranom (M) površinom;
prema stepenu površinske obrade - u polirane (W) i nepolirane;
po hidrofobnim svojstvima - sa normalnom i povećanom (B) vodootpornošću;
prema sadržaju formaldehida - u emisione klase E1, E2.

Primjeri simbola:

Ploča razreda PA, stupanj I, s fino strukturiranom površinom, polirana, emisijska klasa E1, veličina 3500´1750´15 mm:

P-A,I, M, Z, E1, 3500´ 1750 ´ 15, GOST 10632-2007

Ploča razreda PB, stupanj II, s normalnom površinom, nepolirana, emisijska klasa E2, veličina 3500´1750´16 mm:

P-B,II, E2, 3500´ 1750 ´ 16, GOST 10632-2007

4 Tehnički zahtjevi

4.1 Odstupanje od ravnosti rubova ne smije biti veće od 1,5 mm po 1 m dužine ruba.

4.2 Odstupanje od okomitosti rubova ploča ne smije biti veće od 2 mm na 1 m duljine ruba.

Okomitost rubova može se odrediti razlikom u dužinama dijagonala lica, koja ne smije biti veća od 0,2% dužine ploče.

4.3 Fizičko -mehaničke karakteristike ploča moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli 2.

tabela 2

Naziv indikatora	Standardi za robne marke ploča
Naziv indikatora	P-A	P-B
1 Vlažnost,%:
T n*
T in
2 Maksimalno odstupanje gustoće unutar ploče, ne više **	± 10%
3 Oteklina u debljini za 2 h (veličina uzorka 25 × 25 mm),%, ( T in)***
4 Krajnja čvrstoća na savijanje, MPa, za debljinu, mm ( T n):
od 3 do 4 uklj.	13,0	14,0
"5" 6 "	15,0	14,0
"7" 13 "	14,0	12,5
"14" 20 "	13,0	11,5
"21" 25 "	11,5	10,0
"26" 32 "	10,0
"33" 40 "
St. 40
5 Modul elastičnosti pri savijanju, MPa, za debljinu, mm ( T n)**:
od 3 do 4 uklj.	1800
"5" 6 "	1950
"7" 13 "	1800
"14" 20 "	1600
"21" 25 "	1500
"26" 32 "	1350
"33" 40 "	1200
St. 40	1050
6 Krajnja vlačna čvrstoća okomita na površinu ploče, MPa, za debljinu, mm ( T n):
od 3 do 4 uklj.	0,45	0,31
"5" 6 "	0,45	0,31
"7" 13 "	0,40	0,28
"14" 20 "	0,35	0,24
"21" 25 "	0,30	0,20
"26" 32 "	0,25	0,17
"33" 40 "	0,20	0,14
St. 40	0,20	0,14
7 Specifična otpornost na normalno odvajanje vanjskog sloja, MPa, za debljinu, mm ( T n)**:
od 3 do 4 uklj.
"5" 6 "
"7" 13 "
"14" 20 "
"21" 25 "
"26" 32 "
"33" 40 "
St. 40
8 Osnova, mm ( T in)
9 Površinska hrapavost lica Rm, μm, ne više:
za brušene ploče sa normalnom površinom
za brušene ploče s finim teksturiranim površinama
za nepolirane ploče **
* T n i T in- odnosno donje i gornje granice pokazatelja. Određeno ugovorom između proizvođača i potrošača. * Za ploče s povećanom vodootpornošću.

Referentne vrijednosti fizičkih i mehaničkih parametara iverice date su u Dodatku A.

4.4 Kvalitet površine ploča mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli 3.

Tabela 3

Neispravnost prema GOST 27935	Standard za ploče
	polirano, ocjene		nepolirano, ocjene

Udubljenja (izbočine), ogrebotine po licu	Nije dopusteno	Dozvoljeno za 1 m 2 površine ploče ne više od 2 komada. do 20 mm u prečniku i do 0,3 mm po dubini (visini) ili dve ogrebotine dužine do 200 mm	Dozvoljeno na površini od najviše 5% površine ploče, dubina (visina), mm, ne više:

Mrlje od parafina, ulja i veziva	Nije dopusteno	Na 1 m 2 površine ploče dopuštene su mrlje površine ne veće od 2 cm 2 u količini od 1 komada.
Mrlje od prašine	Nije dopusteno	Dozvoljeno na površini od najviše 2% površine ploče	Dozvoljeno
Isečene ivice	Nije dopušteno (pojedinačne jedinice dubine 3 mm i manje uz rub 15 mm ili manje se ne uzimaju u obzir)	Dozvoljeno unutar odstupanja duž dužine (širine) ploče
Usitnjavanje uglova	Nije dozvoljeno (dužina ruba 3 mm ili manje se ne uzima u obzir)	Dozvoljeno unutar odstupanja duž dužine (širine) ploče
Defekti brušenja (podzemno brušenje, brušenje, linearne oznake brušenja, površinska valovitost)	Nije dopusteno	Dozvoljeno sa površinom ne većom od 10% površine svake strane ploče	Ne definirati
Odvojeni uključci čestica kore na sloju ploče, mm, ne više
Pojedinačni uključci krupnih strugotina na ploči ploče u veličini, mm:	Dozvoljeno u količini od 5 komada. po 1 m 2 veličine ploče, mm:
za ploče sa finim teksturiranim površinama	10—15	16—35	10—15	16—35
za ploče sa normalnom površinom	Ne definirati
Vanjski uključci	Nije dopusteno
Napomena - Dozvoljeno za ploče sa normalnom površinom ne većom od 5 kom. pojedinačni uključci čestica kore na 1 m 2 veličine sloja ploče, mm: za I stepen - od 3 do 10; za II stepen - od 10 do 15.

4.5 Obilježavanje

4.5.1 Svaka serija ploča mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji sadrži:

Naziv, zaštitni znak (ako ga ima) i lokaciju proizvođača;

Uobičajeno označavanje ploča;

Dimenzije i broj ploča (u komadima, kvadratnim i kubnim metrima);

Datum proizvodnje ploča;

Pečat odjela tehničke kontrole.

Dozvoljeno je stavljanje dodatnih oznaka pri isporuci za izvoz.

4.5.2 Označavanje se nanosi na rub ploče i / ili na naljepnici svakog pakiranja, i / ili u otpremnoj dokumentaciji u obliku jasnog pečata s tamnom bojom, koji sadrži:

Naziv i (ili) zaštitni znak proizvođača (ako postoji);

Nacionalni znak usaglašenosti, ako su proizvodi sertifikovani;

Marka, ocjena, vrsta površine i klasa emisije;

Datum proizvodnje i broj smjene.

Transportne oznake - prema GOST 14192.

4.6 Pakovanje

4.6.1 Ploče se oblikuju u pakete. Ploče iste veličine, marke, razreda, tipa površine prema stepenu obrade stavljaju se u pakete.

Dimenzije gornjih i donjih pokrovnih ploča moraju biti najmanje veličine zapakiranih ploča.

4.6.3 Visina formiranog pakovanja postavlja se uzimajući u obzir karakteristike mehanizama za podizanje, nosivost vozila, ali ne više od 1000 mm i težinu ne veću od 5000 kg.

4.6.5 Transportni paketi - u skladu s GOST 26663, GOST 24597 i drugim regulatornim dokumentima.

Sredstva za pričvršćivanje ploča u pakiranom obliku - u skladu s GOST 21650 i drugim regulatornim dokumentima.

4.6.6 U dogovoru s potrošačem, dopuštena je druga vrsta ambalaže.

4.6.7 Ploče namijenjene za upotrebu na krajnjem sjeveru i ekvivalentna područja pakirane su u skladu s GOST 15846.

5 Sigurnosni zahtjevi i zaštita okoliša

5.1 Ploče bi trebale biti izrađene od materijala i komponenti koje su za njihovu proizvodnju odobrile nacionalne sanitarne i epidemiološke vlasti.

5.2 Ovisno o sadržaju formaldehida, ploče se proizvode u dvije emisijske klase navedene u tablici 4

Tabela 4

5.4 Proizvodnja ploča mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve GOST 12.1.004, GOST 12.4.009, GOST 12.1.014, GOST 12.3.042.

5.5 Osobe povezane s proizvodnjom ploča moraju imati osobnu zaštitnu opremu u skladu s GOST 12.4.011.

6 Pravila prihvatanja

6.2 Odabir ploča za kontrolu kvalitete, dimenzije i ispitivanje vrši se slučajnim odabirom „slijepo“ u skladu s GOST 18321.

6.3 Za kontrolu dimenzija, ravnosti, okomitosti, kvalitete površine i hrapavosti (kada se kontroliraju uzorcima hrapavosti), iz svake serije uzimaju se ploče u količini navedenoj u tablici 5.

Tabela 5

Veličina parcele, kom.	Kontrolisana lampica za
	3.1, 4.1, 4.2		4.3 (hrapavost), 4.4
	Veličina uzorka, kom.	Prihvatni broj, kom.	Veličina uzorka, kom.	Prihvatni broj, kom.
Do 500
Od 501 do 1200 uklj.
"1201" 3200 "
"3201" 10000 "

6.4 Za kontrolu fizičko -mehaničkih parametara (uključujući hrapavost pri kontroli s profilografom), iz svake serije se uzimaju ploče u količini navedenoj u tablici 6.

Tabela 6

Veličina parcele, kom.	Veličina uzorka, kom.	Prihvatljiva konstanta k s
Do 280		1,12
Od 281 "500 uklj.		1,17
"501" 1200 "		1,24
"1201" 3200 "		1,33
"3201" 10000 "		1,41

6.5 Pokazatelj "sadržaj formaldehida" kontrolira se na uzorcima uzetim s jedne ploče, najmanje jednom u 7 dana, kao i pri promjeni tehnoloških parametara proizvodnje ploča ili rabljenih veziva.

6.6 Serija se smatra da ispunjava zahtjeve ovog standarda i prihvaćena je ako u uzorcima:

Hrapavost površine svakog uzorka, kada se kontrolira profilografom, mora biti u skladu sa standardima utvrđenim u tablici 2.

7 Metode ispitivanja

7.1 Opća pravila za provođenje ispitivanja radi određivanja fizičko -mehaničkih parametara i pripreme uzorka - u skladu s GOST 10633.

7.2 Kontrola dužine, širine, debljine - prema GOST 27680.

Kontrola okomitosti - u skladu s GOST 27680 ili razlikom u duljini dijagonala duž lica, mjereno metalnom trakom razmjera 1 mm prema GOST 7502.

Kontrola ravnosti rubova - prema GOST 27680 pomoću uređaja ili ravnala prema GOST 8026 dužine 1000 mm ne manje od druge klase točnosti i skupa sondi br. 4 prema normativnom dokumentu.

7.3 Gustoća, maksimalno odstupanje gustoće unutar ploče, sadržaj vlage i debljina bubrenja određuju se prema GOST 10634.

7.4 Konačna čvrstoća i modul savijanja određuju se prema GOST 10635.

7.5 Krajnja vlačna čvrstoća okomita na ploču ploče određuje se prema GOST 10636.

7.6 Otpornost pri normalnom odvajanju vanjskog sloja - prema GOST 23234.

7.7 Specifična otpornost na izvlačenje vijaka određena je prema GOST 10637.

7.8 Osnova - prema GOST 24053.

7.9 Hrapavost površine određuje se prema GOST 15612 na profilografu s radijusom olovke 1,5 mm ili pomoću uzoraka hrapavosti.

7.10 Tip površine određuje se uzorcima.

7.11 Sadržaj formaldehida određuje se prema GOST 27678. U slučaju neslaganja u ocjeni kvalitete proizvoda, ispitivanja se provode fotokolorimetrijskom metodom u skladu s GOST 27678.

7.12 Kvalitet površine ploča ocjenjuje se vizuelno.

7.13 Određivanje vrsta mrlja i valovitosti na površini ploče vrši se poređenjem sa uzorcima odobrenim na propisan način.

Istaknuta površina ploče definira se kao zbir površina pojedinačnih mrlja s obje strane ploče.

Da biste odredili površinu mrlje s točnošću od 1 cm 2, upotrijebite rešetku s kvadratnim ćelijama sa stranom od 10 mm, nanesenu na prozirni lim. Tačnost iscrtavanja linija mreže - ± 0,5 mm. Prilikom izračunavanja broja ćelija koje se preklapaju mrljama, ćelije s preklapanjem većim od polovice njihove površine smatraju se cijelima, a s preklapanjem manjim od polovice ne uzimaju se u obzir.

Skala indikatora postavljena je na nulti položaj ako je nosač instaliran na ravnodušnici prema GOST 8026 ili na površinskoj ploči prema GOST 10905.

Hod pokazivačke šipke s obje strane referentne ravnine mora biti najmanje 2 mm.

7.15 Linearne dimenzije uključivanja kore, krupne strugotine, mrlje, usjek ugla, sjeckanje rubova i duljina ogrebotina određuju se pomoću metalnog ravnala u skladu s GOST 427.

8 Transport i skladištenje

8.1 Ploče se prevoze svim vrstama prevoza u skladu sa pravilima za prevoz robe koja su na snazi za ovu vrstu prevoza uz obaveznu zaštitu od atmosferskih padavina i mehaničkih oštećenja.

Dozvoljena je razlika u debljini odstojnika koji se koriste za jedan snop ili paket, ne više od 5 mm.

Šipke-brtve postavljaju se preko ploča u razmacima ne većim od 600 mm u istim okomitim ravninama.

Udaljenost od krajnjih odstojnih šipki do krajeva ploče ne smije biti veća od 250 mm.

9 Garancije proizvođača

9.1 Proizvođač garantuje usklađenost ploča sa zahtevima ovog standarda, pod uslovom da se uslovi skladištenja i transporta poštuju u roku od 12 meseci od datuma proizvodnje.

Dodatak A

(referenca)

Fizičke i mehaničke karakteristike iverice

Tabela A.1

Naziv indikatora	Vrijednost ploča marke		Metoda ispitivanja
	P-A	P-B
Gustoća, kg / m 3	550—820		Prema GOST 10634
Debljina oteklina za 24 sata (veličina uzorka 100 × 100 mm),%, ne više			Prema GOST 10634
Specifična otpornost na izvlačenje vijaka, N / mm, ( T n):			Prema GOST 10637
od plastike	55—35
od ruba	45—30
Udarna čvrstoća, J / m 2	4000—8000		Prema GOST 11842
Tvrdoća, MPa	20—40		Prema GOST 11843

Dodatak B

Primena iverica različitih klasa emisije formaldehida

Tabela B.1

Završna obrada. Okov. Popravak. Montaža. Izbor. Otvor blende

Gosti. Iverica: proizvodnja, gost, karakteristike, dimenzije Broj stavke, podstavka, aplikacija, lista

Međudržavni standard GOST 10632-2007
"Iverice. Specifikacije"
(stupilo na snagu naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 29. avgusta 2007. N 219-st)

Iverice od drveta. Specifikacije

1 područje upotrebe

2 Normativne reference

3 Dimenzije i klasifikacija

3.2 Klasifikacija

P-A, I, M, Sh, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-2007

P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-2007

4 Tehnički zahtjevi

4.5 Obilježavanje

4.6 Pakovanje

5 Sigurnosni zahtjevi i zaštita okoliša

6 Pravila prihvatanja

7 Metode ispitivanja

8 Transport i skladištenje

9 Garancije proizvođača

Fizičke i mehaničke karakteristike iverice

Primjer izračunavanja Q_n za pokazatelj "krajnje čvrstoće pri savijanju"

Primena iverica različitih klasa emisije formaldehida

DRVENI ČIPOVI

Definicije i klasifikacija

Novi katekizam Pravoslavni katekizam

Hram "Uzvišenja Svetog Krsta" Moderan pogled na katedralu, ispred novog oltara

Posljednji dani Trećeg Rajha

Imena švajcarskih tvrdih sireva

Čuveni švajcarski sirevi

Šta je oge Službene informacije o oge

Šta je oge i kako to ide

Smiješno nezadovoljno lice i visoko čelo

Predstavljanje mesa na nov način: učenje kuhanja goveđeg ramsteka

Šta je Hitler učinio za Njemačku?

Gosti. Iverica: proizvodnja, gost, karakteristike, dimenzije Broj stavke, podstavka, aplikacija, lista

Međudržavni standard GOST 10632-2007 "Iverice. Specifikacije" (stupilo na snagu naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 29. avgusta 2007. N 219-st)

Iverice od drveta. Specifikacije

1 područje upotrebe

2 Normativne reference

3 Dimenzije i klasifikacija

3.2 Klasifikacija

P-A, I, M, Sh, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-2007

P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-2007

4 Tehnički zahtjevi

4.5 Obilježavanje

4.6 Pakovanje

5 Sigurnosni zahtjevi i zaštita okoliša

6 Pravila prihvatanja

7 Metode ispitivanja

8 Transport i skladištenje

9 Garancije proizvođača

Fizičke i mehaničke karakteristike iverice

Primjer izračunavanja Q_n za pokazatelj "krajnje čvrstoće pri savijanju"

Primena iverica različitih klasa emisije formaldehida

DRVENI ČIPOVI

Definicije i klasifikacija

Međudržavni standard GOST 10632-2007
"Iverice. Specifikacije"
(stupilo na snagu naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 29. avgusta 2007. N 219-st)