Kako napraviti aparat za zavarivanje kod kuće. Aparati za zavarivanje "uradi sam"

Dobar aparat za zavarivanje znatno olakšava rad sa svim metalima. Omogućuje vam spajanje i rezanje različitih komada željeza, koji se razlikuju po debljini i gustoći čelika.

Moderna tehnologija nudi veliki izbor modela, koji se razlikuju po snazi ​​i veličini. Pouzdani dizajn ima prilično visoku cijenu. Budžetske opcije imaju kratak životni vijek.

Naš materijal pruža detaljna uputstva o tome kako vlastitim rukama napraviti aparat za zavarivanje. Prije početka procesa rada preporučuje se da se upoznate s vrstom opreme za zavarivanje.

Vrste aparata za zavarivanje

Uređaji ove tehnike razlikuju se u nekoliko tipova. Svaki mehanizam ima neke karakteristike koje se odražavaju na obavljeni posao.

Savremeni aparati za zavarivanje se dele na:

  • DC modeli;
  • sa naizmeničnom strujom
  • trofazni
  • investitor.

AC model se smatra najjednostavnijim mehanizmom koji lako možete napraviti sami.

Jednostavan stroj za zavarivanje omogućuje vam izvođenje složenih radova s ​​željezom i tankim čelikom. Da biste sastavili takvu strukturu, morate imati određeni skup materijala.

Ovo uključuje:

  • žica za namotavanje;
  • jezgro od transformatorskog čelika. Potrebno je za navijanje zavarivača.

Svi ovi dijelovi mogu se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Detaljno savjetovanje stručnjaka pomaže u odabiru.

AC dizajn

Iskusni zavarivači ovo nazivaju silaznim transformatorom.

Kako vlastitim rukama napraviti aparat za zavarivanje?

Prva stvar koju treba učiniti je napraviti pravu jezgru. Za ovaj model preporučuje se odabir vrste dijela šipke.

Za njegovu proizvodnju trebat će vam ploče od transformatorskog čelika. Njihova debljina je 0,56 mm. Prije nego nastavite sa sastavljanjem jezgre, potrebno je promatrati njezine dimenzije.

Kako pravilno izračunati parametre dijela?

Sve je dovoljno jednostavno. Dimenzije središnjeg otvora (prozora) moraju odgovarati cijelom namotu transformatora. Fotografija aparata za zavarivanje prikazuje detaljan dijagram sastavljanja mehanizma.

Sljedeći korak je sastavljanje jezgre. Za to se uzimaju tanke transformatorske ploče koje su međusobno povezane s potrebnom debljinom dijela.

Zatim namotavamo silazni transformator koji se sastoji od zavoja tanke žice. Za to se napravi 210 zavoja tanke žice. S druge strane, namotano je 160 okreta. Treći i četvrti primarni namot trebaju sadržavati 190 zavoja. Nakon toga, na površinu se pričvršćuje debela ploča.

Krajevi namotane žice učvršćuju se vijkom. Obilježavam njegovu površinu brojem 1. Sljedeći krajevi žice fiksirani su na sličan način primjenom odgovarajućih oznaka.

Bilješka!

Gotova konstrukcija treba sadržavati 4 vijka s različitim brojem zavoja.

U gotovoj strukturi omjer namota će biti 60% do 40%. Ovaj rezultat osigurava normalan rad uređaja i dobru kvalitetu uređaja za zavarivanje.

Opskrbu električnom energijom možete kontrolirati prebacivanjem žica na potrebnu količinu namota. Ne preporučuje se pregrijavanje mehanizma za zavarivanje tokom rada.

DC aparati

Ovi vam modeli omogućuju izvođenje složenih radova na debelim čeličnim limovima i lijevanom željezu. Glavna prednost ovog mehanizma je jednostavna montaža koja ne oduzima puno vremena.

Zavarivač je sekundarni dizajn namota s dodatnim ispravljačem.

Bilješka!

Napravit će se od dioda. Zauzvrat, moraju izdržati električnu struju od 210 A. Za to su prikladni elementi s oznakom D 160-162. Takvi se modeli često koriste za rad u industrijskim razmjerima.

Glavni ulagač zavarivanja izrađen je od štampane ploče. Takav poluautomatski stroj za zavarivanje može izdržati prenapone struje tijekom dugotrajnog rada.

Popravak aparata za zavarivanje neće biti težak. Ovdje je dovoljno zamijeniti oštećeno područje mehanizma. U slučaju ozbiljnog kvara, potrebno je ponovno implementirati primarni i sekundarni namot.

Fotografija aparata za zavarivanje "uradi sam"

Bilješka!

Zavarivanje kod kuće već je dugo uobičajeno. Dostupnost uređaja i potrošnog materijala, mogućnost jeftinog učenja na tečajevima zavarivača, različiti priručnici za stjecanje neovisnih vještina. Svi ovi faktori omogućuju uštedu na plaći za profesionalnog zavarivača i povećavaju efikasnost rada.

Međutim, ako pažljivo proučite tržište aparata za zavarivanje, izlaze na vidjelo neugodni trenuci:

  • Kvalitetni zavarivači imaju visoku cijenu, isplativije je angažirati stručnjaka nekoliko puta (osim ako, naravno, ne radite stalno).
  • Pristupačne jedinice imaju niz nedostataka: niska pouzdanost, loša kvaliteta šava, ovisnost o naponu napajanja i vrsti potrošnog materijala.

Otuda zaključak: ako vam je potrebna visokokvalitetna oprema po pristupačnoj cijeni, morat ćete vlastitim rukama napraviti aparat za zavarivanje od dostupnih materijala.

Prije nego razmotrimo mogućnosti domaćih zavarivača, pogledajmo princip njihovog rada.

Rad bilo koje jedinice temelji se na Ohmovom zakonu. Pri konstantnoj snazi ​​postoji obrnuti odnos između struje i napona. Za normalan rad potrebna je jačina struje 60–150 A. Samo u tom slučaju metal u zoni zavarivanja će se otopiti. Zamislite stroj za zavarivanje koji radi izravno na 220 volti. Za postizanje potrebne jakosti struje potrebna je snaga od 15-30 kW. Prvo, za to će biti potrebno postaviti poseban vod za napajanje: većina ulaza u stambene prostorije ograničena je tehničkim uvjetima na razini od 5-10 kW. Osim toga, za takvu jakost struje potrebno je ožičenje presjeka od najmanje 30 mm². Prilikom rada u električnim instalacijama do 1000 volti morat ćete kuhati u skladu sa zaštitnim mjerama: gumene čizme, rukavice, ograde na radnom mjestu itd.

Naravno, nemoguće je osigurati takve uslove u stvarnosti.

Stoga bilo koji stroj za zavarivanje pretvara napon (prema dolje): na izlazu dobivamo željenu struju uz održavanje razumne snage.

Optimalna vrijednost napona je 60 volti. Sa strujom zavarivanja od 100 A, ovo je savršeno prihvatljivih 6 kW snage. Kako pretvoriti napon?

Postoje četiri glavne vrste aparata za zavarivanje

Bilo koji od navedenih uređaja možete sami sastaviti. Pogledajmo proizvodne tehnologije prema modelu:

Transformatori (sa ili bez ispravljača)

Srce transformatora je jezgra. Sastavljen je od čeličnih transformatorskih ploča, koje je prilično problematično napraviti ručno. Udicom ili lopovom, izvorni materijal se vadi u tvornicama, građevinskim timovima, na mjestima za prikupljanje starog metala. Rezultirajuća konstrukcija (obično u obliku pravokutnika) mora imati poprečni presjek od najmanje 55 cm². Ovo je prilično teška konstrukcija, posebno nakon postavljanja namota.

Prilikom sastavljanja obavezno morate osigurati vijak za podešavanje kojim možete pomicati sekundarni namot u odnosu na nepomični primar.

Kako ne bismo ulazili u složenost izračuna presjeka žica, uzimamo tipične parametre:

  • sekundarna struja 100–150 A;
  • napon praznog hoda 60-65 volti;
  • radni napon pri zavarivanju 18-25 volti;
  • struja na primarnom namotu do 25 A.

Na temelju toga, presjek primarne žice trebao bi biti najmanje 5 mm², ako se radi s marginom-možete uzeti žicu od 6-7 mm². Izolacija mora biti nezapaljiv materijal otporan na toplinu.

Sekundarni namot je izvučen iz žice (ili bolje bakrene sabirnice) presjeka 30 mm². Izolacija od krpe. Neka vas debljina ne plaši, broj okretaja na sekundaru je mali.

Broj zavoja primarnog namota određen je faktorom 0,9–1 zavoja po voltu (za naše parametre).

Formula izgleda ovako:

W (broj zavoja) = U (napon) / faktor.

To jest, s mrežnim naponom od 200-210 volti, to će biti oko 230-250 zavoja.

Prema tome, sa sekundarnim naponom od 60–65 volti, broj njegovih zavoja bit će 67–70.

Tehnički gledano, transformator je spreman. Radi lakšeg korištenja, preporučuje se napraviti malu marginu za sekundarni namot, s nekoliko slavina (na 65, 70, 80 okreta). To će vam omogućiti siguran rad na mjestima sa smanjenim mrežnim naponom.

Skrivanje jedinice u kućištu ili njeno ostavljanje otvoreno je pitanje sigurnosti korištenja. Tipični transformator za zavarivanje vlastitim rukama izgleda ovako:

Optimalni materijal za tijelo je PCB 10-15 mm.

Dodajte ispravljač

Snažan domaći transformator za zavarivanje u smislu kola je redovno napajanje. U skladu s tim, ispravljač je jednostavan kao zidni punjač za mobilni telefon. Samo će baza elemenata izgledati nekoliko redova masivnija.

U pravilu se par kondenzatora dodaje u jednostavno kolo s diodnog mosta prigušujući ispravljane strujne impulse.

Ispravljač možete sastaviti i bez njih, ali što je glatkija struja, to će zavar biti bolji. Za montažu samog mosta koriste se snažne diode tipa D161-250 (320). Budući da se na elementima pod opterećenjem stvara mnogo topline, mora se odvesti pomoću radijatora. Diode su na njih pričvršćene vijčanim spojem i termalnom pastom.

Naravno, rebra hladnjaka moraju biti ispuhana ventilatorom ili viriti iznad kućišta. U suprotnom će umjesto hlađenja zagrijati transformator.

Mini transformator za zavarivanje

Ako ne morate zavarivati ​​tračnice ili kanale od čelika 4-5 mm, možete sastaviti kompaktni zavarivač za lemljenje čelične žice (izradu okvira za domaće proizvode) ili zavarivanje tankog lima. Da biste to učinili, možete uzeti gotov transformator iz moćnog kućanskog aparata (idealna opcija je mikrovalna pećnica) i premotati sekundarni namot. Presjek žice 15–20 mm², potrošnja energije ne veća od 2–3 kW.

Shema se izračunava na isti način kao i za snažnije jedinice. Prilikom sastavljanja ispravljača možete koristiti manje snažne diode.

Mikro zavarivač

Ako je područje primjene ograničeno na lemljenje bakrenih žica (na primjer, pri postavljanju razvodnih kutija), možete se ograničiti na dizajn veličine para kutija šibica.

Izvodi se na tranzistoru KT835 (837). Transformator se proizvodi samostalno. U stvari, to je visokofrekventni pretvarač pojačanja.

Za razliku od tradicionalnih zavarivača, ovaj krug koristi visoki napon, do 30 kV. Stoga budite oprezni pri radu.

Namotavamo transformator na feritno jezgro. Dva primarna namota: kolektor (20 zavoja 1 mm), baza (5 zavoja 0,5 mm). Sekundarni (pojačani) namot - 500 zavoja 0,15 žice.

Sastavljamo krug, lemimo traku otpornika prema krugu (tako da se transformator ne pregrije u praznom hodu), uređaj je spreman. Napajanje od 12 do 24 volti, uz pomoć takvog uređaja možete zavarivati ​​ožičenje, rezati tanki čelik, spajati metale do 1 mm debljine.

Debela šivaća igla može se koristiti kao elektrode za zavarivanje.

Inverter (impulsno napajanje za zavarivanje)

Domaći inverterski aparat za zavarivanje ne može se napraviti samo na koljenu. To će zahtijevati modernu bazu elemenata i iskustvo u popravku i izradi elektroničkih uređaja. Međutim, shema nije tako strašna koliko je oslikana. Napravljen je veliki broj sličnih uređaja, a svi oni ne rade ništa lošije od tvorničkih. Osim toga, da biste vlastitim rukama stvorili stroj za impulsno zavarivanje, nije potrebno kupiti desetine skupih radio komponenti i gotovih sklopova. Većina njih, posebno visokofrekventni elementi za napajanje, mogu se posuditi sa starih televizora ili napajanja iz računara. Cijena je blizu nule.

Predmetni pretvarač ima sljedeće karakteristike:

  • Struja opterećenja na elektrodama: do 100 A.
  • Potrošnja energije od 220 voltne mreže - ne više od 3,5 kW (struja je oko 15 A).
  • Rabljene elektrode do 2,5 mm.

Ilustracija prikazuje gotovu shemu koju su mnogi kućni majstori više puta testirali.

Strukturno, pretvarač se sastoji od tri elementa:

  1. Napajanje pretvarača i upravljačkog kruga. Napravljeno na pristupačnoj bazi elemenata, pomoću optičke sprege iz starog računarskog izvora napajanja. Prilikom samostalne proizvodnje transformatora, cijena je gotovo nula: dijelovi su jeftini. Oznake i nazivi radioelemenata na ilustraciji.
  2. Jedinica odgode punjenja kondenzatora (za startni luk). Napravljeno na bazi tranzistora KT972 (apsolutno nije deficit). Naravno, tranzistori su ugrađeni na radijatore. Za prebacivanje je dovoljan običan automobilski relej sa strujnim opterećenjem na kontaktima do 40 A. Za ručno upravljanje ugrađeni su konvencionalni prekidači (pakeri) od 25 A. Izlaz 300 V - u praznom hodu. Kada je opterećen, napon je 50 volti.
  3. Strujni transformator je najkritičnija jedinica. Prilikom sastavljanja posebnu pažnju treba obratiti na točnost induktora. Neka podešavanja mogu se izvršiti pomoću promjenjivog otpornika (označeno crvenom bojom na dijagramu). Međutim, ako parametri nisu dosljedni, potrebna snaga luka se ne može postići.PWM je implementiran na mikro krugu US3845 (jedan od rijetkih dijelova koji će se morati kupiti). Snažni tranzistori - svejedno KT972 (973). Neki od elemenata na dijagramu su uvezeni, ali se lako mogu zamijeniti dostupnim domaćim elementima tako što ćete potražiti analoge na tehničkom listu.Visokofrekventna jedinica izrađena je od dijelova mrežnog transformatora s televizora.

Na izlaz pretvarača za zavarivanje spojene su radne žice dužine najviše 2 metra. Poprečni presjek od najmanje 10 kvadrata. Pri radu s elektrodama do 2,5 mm, pad struje je minimalan, šav je gladak i ravan. Luk je kontinuiran, nije gori od fabričkog.

U prisustvu aktivnog hlađenja (ventilatori sa istog računarskog napajanja), dizajn se može kompaktno spakovati u malu kutiju. S obzirom na pretvarače visoke frekvencije, bolje je koristiti metal.

Ishod

Što je složeniji domaći aparat za zavarivanje, to je opipljivija ušteda. Jednostavni transformatori su skuplji zbog upotrebe skupog bakra u namotima ili željeznog transformatora. Prebacivanje izvora napajanja, pogotovo ako na lageru postoje stari dijelovi iz standardnih električnih uređaja, gotovo je besplatno.

Povezani videozapisi

Mašina za zavarivanje se koristi u nekim vrstama karoserije za spajanje metalnih dijelova. Međutim, radovi na ovim uređajima obično se izvode u prisustvu ozbiljnih oštećenja tijela, što je relativno rijetko. Stoga je nepraktično kupiti novi relativno skup uređaj za jednokratnu upotrebu. Za kućnu upotrebu možete sami napraviti aparat za zavarivanje.

Osobitosti

Treba imati na umu da je isplativo sami napraviti aparat za zavarivanje samo ako postoje neke početne komponente. To je zato što, iako nije teško sastaviti najjednostavniji model predmetnog uređaja, materijali potrebni za to su vrlo skupi. Stoga, ako ih kupite zasebno posebno za izradu ovog uređaja vlastitim rukama, po ukupnoj cijeni to bi moglo biti blizu novog vlasničkog alata, koji će, naravno, nadmašiti tehničke karakteristike domaćeg aparata za zavarivanje .

Dizajn

Osnova razmatranog instrumenta je transformator koji služi kao izvor energije. Sastoji se od dvije zavojnice bakrene žice namotane na metalnu jezgru. Štaviše, zavojnice se razlikuju po broju zavoja. Ona koja se priključuje na električnu mrežu naziva se primarna. U ovom slučaju, u sekundarnom svitku pojavljuje se niži napon struje, ali veća amperaža zbog indukcije.

Treba imati na umu da aparat za zavarivanje s niskom amperažom proizvodi zavarivanje niske kvalitete, dok pretjerano velika amperaža dovodi do izgaranja elektroda i rezanja metala.

Aparat za zavarivanje može biti opremljen transformatorom, na primjer, iz mikrovalne pećnice. Međutim, budući da na njegovom sekundarnom namotu nastaje napon od oko 2000 volti, potrebno je vlastitim rukama unijeti neke promjene u dizajn kako bi se smanjio napon, naime, smanjio broj zavoja.

Da bi se smanjio napon, sekundarni namot se reže na dva mjesta i izvlači iz zavojnice. Pri tome se mora voditi računa da se ne ošteti primarni namot. Zatim se sekundarni namotaj premotava debljom žicom ili PEV žicom s emajliranom izolacijom ili termalnim papirom debljine 0,05 mm. Preporučljivo je koristiti treću opciju jer se time izbjegava pojava kožnog efekta koji se javlja u slučaju korištenja konvencionalne žice. Sastoji se u istiskivanju visokofrekventnih struja, što dovodi do pregrijavanja vodiča.

Stvoreni namot premazan je lakom sa tankom izolacijom. Parametri kao što su broj zavoja i debljina izračunavaju se za svaki model transformatora. Međutim, dobivene su i optimalne vrijednosti: debljina namota je 0,3 mm, širina 40 mm, debljina žice 0,5-0,7 mm.

Ako transformator iz mikrovalne pećnice ili nekog drugog uređaja nije dostupan, možete ga sami sastaviti. Za to će biti potrebno jezgro presjeka 25-55 cm² izrađeno od transformatorskog željeza, koje karakterizira velika magnetska propusnost, bakrena žica duga nekoliko desetina metara, izolacijski materijali.

Što se tiče žice, najboljom opcijom smatra se bakrena žica otporna na toplinu sa stakloplastikom, pamukom ili, u ekstremnim slučajevima, gumena izolacija. Izolaciju možete izvesti sami. Da biste to učinili, morate izrezati izolacijski materijal na trake od 2 cm i omotati žicu s njima.

Završna faza je impregnacija električnim lakom. Što je bolja izolacija, manja je mogućnost pregrijavanja instrumenta. Parametri namota izračunavaju se na osnovu tehničkih karakteristika uređaja. Izlazni napon otvorenog kruga domaće mašine za zavarivanje kreće se od 60 do 65 V, radni napon je od 18 do 24 V. Pri najvećoj snazi ​​i elektrodi promjera 4 mm, snaga u sekundarnom namotu je 3,5-4 kW, u primarnom - oko 5 kW, uzimajući u obzir gubitke. Struja u ovom slučaju je oko 25 A.

Broj zavoja određuje se na temelju napona, uzimajući u obzir površinu poprečnog presjeka jezgre magnetskog kruga od 2 cm. Za 1 V s kvalitetnom žicom postoji 0,9 - 1,1 zavoja. Ukupna vrijednost dobivena je dijeljenjem naponskog nivoa s frekvencijom. Na ovaj način se izračunavaju pokazatelji za oba namota. Na temelju toga možete odrediti potrebnu dužinu žice množenjem duljine jednog okreta s njihovom ukupnom vrijednosti. U ovom slučaju morate uzeti određenu maržu.

Prije namotavanja zavojnica morate napraviti okvire od tektolita ili električnog kartona, koji se slobodno stavljaju na jezgru. Između primarnog i sekundarnog namota potrebno je postaviti izolaciju u obliku stakloplastike, električnog ili običnog kartona.

Okvir

Aparat za zavarivanje trebao bi biti opremljen kućištem u koje je postavljen transformator radi zaštite od vanjskih čimbenika. Prilikom odabira ili proizvodnje mora se imati na umu da zbog elektromagnetskog zračenja nisu svi materijali prikladni za to. Najboljim opcijama smatraju se jednodijelno kruto čelično kućište ili kućište izrađeno od dielektričnih materijala. Drugu opciju je teže pronaći ili sastaviti vlastitim rukama, štoviše, manje je izdržljiva, međutim izbjegava vibracije i gubitak energije u strukturnim elementima transformatora uzrokovanih vrtložnim strujama, koje pobuđuju jaka magnetska polja curenja namotaji.

U kućištima od drugih materijala ovi se negativni fenomeni mogu donekle smanjiti (za 30-50% ovisno o dizajnu i materijalu trupa) uzdužnim rezovima na trupu.

Većina domaćih alata za zavarivanje nema čvrsto tijelo. Time se izbjegavaju povezani problemi, poput vibracija, vrtložnih struja i gubitka energije. Međutim, u ovom slučaju aparat za zavarivanje izložen je vanjskim faktorima, što dovodi do naglog smanjenja pouzdanosti i sigurnosti rada. Osim toga, treba imati na umu da navedeni gubici iznose nekoliko posto, što je gotovo neprimjetno u odnosu na otpor u dalekovodima i fluktuacije napona u mreži.

Osim toga, poželjno je opremiti uređaj sekundarnom regulacijom napona za glatku regulaciju struje zavarivanja. To će nadoknaditi gubitke u dugim žicama, što je posebno važno pri radu izvan mreže. U markiranim instrumentima postoji stepenasta regulacija napona prebacivanjem namota. Kućni električni aparat za zavarivanje može biti opremljen tiristorskim krugom za ispravljanje napona.

Pitanje pouzdanosti

Mašina za zavarivanje "uradi sam" u većini slučajeva ispada da nije toliko pouzdana kao vlasnički pandan. Stoga biste tijekom proizvodnje trebali poduzeti neke mjere da ga povećate.

Smatra se da je pregrijavanje glavni faktor koji dovodi do preranog kvara razmatranih uređaja. Da bi se smanjila mogućnost njegovog pojavljivanja, prije svega, potrebno je napraviti učinkovitu izolaciju. Za to su potrebne pouzdane žice za namotavanje s gustoćom struje do 5-7 A / mm2. Međutim, to možda neće biti dovoljno.

Za brzo hlađenje žice potrebno je osigurati interakciju sa zrakom. Da biste to učinili, morate napraviti utore u namotima. Nakon prvog sloja žice i svaka dva sljedeća sloja, izvana se ubacuju gethenax ili drvene trake 5-10 mm.

Time se osigurava da svaki sloj žice dođe u dodir sa zrakom s jedne strane. Ako aparat za zavarivanje nema ventilatore, utori su usmjereni okomito kako bi se osigurala stalna cirkulacija zraka. U tom slučaju hladan zrak ulazi odozdo, a topli zrak gore.

Učinkovitija opcija za hlađenje transformatora aparata za zavarivanje prirodno je ventilator. Njegovo puhanje gotovo nema utjecaja na brzinu zagrijavanja, ali značajno ubrzava hlađenje. Međutim, treba imati na umu da se za transformator sa zatvorenim namotima problem pregrijavanja neće riješiti čak ni ugradnjom snažnog ventilatora. U ovom slučaju to se može izbjeći samo umjerenim načinom rada.

Postoji još jedna mogućnost za rješavanje problema pregrijavanja transformatora. Sastoji se od potapanja u transformatorsko ulje. Ova tekućina ne samo da uklanja toplinu, već djeluje i kao dodatni izolator. U tom slučaju kućište transformatora mora biti zatvorena posuda.

Toroidni transformatori su najproblematičniji u smislu pregrijavanja. Brzo se zagrijavaju i polako hlade. Vibracije koje nastaju tijekom rada zbog privlačenja metalnih elemenata izmjeničnim magnetskim poljem koje stvaraju također se smatraju prilično ozbiljnim problemom domaćih transformatora. Zbog toga dolazi do trenja žica, što dovodi do uništenja izolacije, kao i do uništenja i probijanja namota na uglovima okvira. Kako bi se smanjili učinci vibracija, potrebno je napraviti visokokvalitetnu izolaciju. Također morate čvrsto pričvrstiti sve fiksne elemente.

Skladištenje i upotrebu aparata za zavarivanje treba izbjegavati u uvjetima visoke vlažnosti. Kondenzacija vode u izolacijskim razmacima je strujni vodič. Instrument se mora proveriti pre upotrebe. Ako napon pređe 60 - 65 V, povećajte ili smanjite namot.

Danas je teško zamisliti bilo kakav rad s metalom bez upotrebe aparata za zavarivanje. Pomoću ovog uređaja možete jednostavno spojiti ili rezati željezo različitih debljina i dimenzija. Naravno, za kvalitetan rad trebat će vam određene vještine po ovom pitanju, ali prije svega trebate sami zavarivač. U današnje vrijeme prirodno ga možete kupiti, u načelu, i unajmiti zavarivača, ali u ovom ćemo članku govoriti o tome kako vlastitim rukama napraviti aparat za zavarivanje. Štoviše, uz svo bogatstvo raznih modela, pouzdani su prilično skupi, a jeftini ne sjaje kvalitetom i izdržljivošću. Ali čak i ako se odlučite za zavarivanje u trgovini, poznavanje ovog članka pomoći će vam pri odabiru potrebnog uređaja jer ćete znati osnove njihovih sklopova. Zavarivači su nekoliko vrsta: istosmjerni, izmjenični, trofazni i inverterski. Da biste odredili koja vam je opcija potrebna, razmislite o dizajnu i uređaju prve dvije vrste, koji se mogu sastaviti vlastitim rukama kod kuće bez posebnih vještina.

AC

Ova vrsta aparata za zavarivanje jedna je od najčešćih opcija, kako u industriji, tako i u privatnim domaćinstvima. Lak je za upotrebu, u usporedbi s ostalim, može se prilično lako napraviti kod kuće, što potvrđuje i fotografija ispod. Da biste to učinili, morate imati žicu za primarne i sekundarne namote, kao i čelično jezgro transformatora za namotavanje zavarivača. Jednostavnim riječima, stroj za zavarivanje naizmjeničnom strujom je transformator velike snage koji se smanjuje.

Optimalni napon za aparat za zavarivanje koji se sastavlja kod kuće je 60V. Optimalna struja je 120-160A. Sada je lako izračunati poprečni presjek žice kako bi se napravio primarni namot transformatora (onog koji će biti spojen na mrežu 220 V). Minimalna površina poprečnog presjeka bakrene žice trebala bi biti 3-4 četvorna metra. mm, optimalna je 7 kvadratnih metara. mm, jer je potrebno uzeti u obzir moguće dodatno opterećenje, kao i potrebnu granicu sigurnosti. Dobivamo da bi optimalni promjer bakrene jezgre za primarno namotavanje stepenastog transformatora trebao biti 3 mm. Ako odlučite uzeti aluminijsku žicu da biste sami napravili aparat za zavarivanje, tada se presjek bakrene žice mora pomnožiti s faktorom 1,6.

Važno je da su žice u krpnom omotaču, ne možete koristiti vodiče u PVC izolaciji - ona će se otopiti i nastati pri zagrijavanju žica. Ako nemate žicu potrebnog promjera, tada možete upotrijebiti tanja jezgra, navijajući ih paralelno. No, tada treba imati na umu da će se debljina namota povećati, a shodno tome i dimenzije samog uređaja. Treba imati na umu da ograničavajući faktor može biti slobodan prozor u jezgri i žica se tamo jednostavno ne može uklopiti. Za sekundarni namot možete upotrijebiti debelu namotanu bakrenu žicu - istu kao jezgra na držaču. Njegov presjek treba odabrati na temelju struje u sekundarnom namotu (sjetimo se da se fokusiramo na 120 - 160A) i dužine žica.

Prvi korak je izrada jezgre transformatora domaće mašine za zavarivanje. Najbolja opcija bila bi jezgra tipa štapa kako je prikazano na slici 1:

Ovo jezgro mora biti izrađeno od čeličnih ploča transformatora. Debljina ploča treba biti između 0,35 mm i 0,55 mm. Ovo je potrebno smanjiti. Prije sastavljanja jezgre morate izračunati njegove dimenzije, to se radi na sljedeći način:

  • Prvo se izračunava veličina prozora. One. dimenzije c i d na slici 1 moraju biti odabrane za smještaj svih namota transformatora.
  • Drugo, površina valjaka, koja se izračunava formulom: Svitak = a * b, mora biti najmanje 35 kvadratnih metara. pogledajte Ako je S rola veća, transformator će se manje zagrijavati i, shodno tome, raditi duže, pa nećete morati često prekidati da bi se ohladio. Bolje je da Skrina bude jednaka 50 četvornih metara. cm.

Zatim započinjemo sastavljanje ploča domaćeg aparata za zavarivanje. Potrebno je uzeti ploče u obliku slova L i preklopiti ih, kao što je prikazano na slici 2, dok ne dobijete jezgru potrebne debljine. Zatim ga pričvršćujemo vijcima u uglovima. Na kraju je potrebno površinu ploča obraditi turpijom i izolirati ih, omotajući ih krpenom izolacijom kako bi se dodatno zaštitio transformator od kvara na kućište.

Zatim nastavljamo namotavanje aparata za zavarivanje iz silaznog transformatora. Prvo namotavamo primarni namot, koji će se sastojati od 215 zavoja, kao što je prikazano na slici 3.

Preporučljivo je da se odvojite od zavoja 165 i 190. Na vrh transformatora pričvršćujemo debelu tektolitnu ploču. Na njega pričvršćujemo krajeve namota pomoću vijčane veze, napominjući da je prvi vijak zajednička žica, drugi je grana od 165 zavoja, treća je grana od 190 zavoja, a četvrta od 215. To će omogućiti naknadno podešavanje struje zavarivanja prebacivanjem između različitih priključaka vašeg uređaja za zavarivanje. Ovo je vrlo važna značajka i što više dodira napravite, to će vaše podešavanje biti točnije.

Zatim nastavljamo s namotavanjem 70 zavoja sekundarnog namota, kao što je prikazano na slici 4.

Manje zavoja namotano je s druge strane jezgre - gdje je namotan primarni namot. Omjer zavoja treba biti oko 60% do 40%. To doprinosi činjenici da će, nakon što uhvatite luk i počnete zavarivati, vrtložne struje djelomično prekinuti rad namota s velikim brojem zavoja, što će dovesti do smanjenja struje zavarivanja, a shodno tome poboljšati kvalitetu šav. Tako će se luk lako uhvatiti, ali prevelika struja neće ometati visokokvalitetno kuhanje. Krajeve namota također učvršćujemo vijcima na tektolitnu ploču. Ne možete ih pričvrstiti, već povežite žice izravno na držač elektrode, a krokodila na masu, to će ukloniti veze, gdje postoji mogućnost pada napona i zagrijavanja. Za bolje hlađenje, poželjno je ugraditi ventilator za puhanje, na primjer, iz hladnjaka ili mikrovalne pećnice.

Sada je vaš domaći aparat za zavarivanje spreman. Nakon spajanja držača i mase na sekundarni namot, potrebno je spojiti mrežu na zajedničku žicu i žicu koja se proteže od 215. zavoja primarnog namota. Ako trebate povećati amperažu, tada možete napraviti manje okretaja primarnog namota prebacivanjem druge žice na kontakt s manje okretaja. Struja se može smanjiti upotrebom otpora izrađenog od komada transformatorskog čelika savijenog u obliku opruge, spojenog na držač. Uvijek je potrebno osigurati da se aparat za zavarivanje ne pregrije redovitom provjerom temperature jezgre i namota. U ove svrhe možete čak instalirati i elektronički termometar.

Ovako možete vlastitim rukama napraviti stroj za zavarivanje od silaznog transformatora. Kao što vidite, upute nisu previše komplicirane, pa čak i neiskusni električar može samostalno sastaviti uređaj.

DC

Za neke vrste zavarivanja potreban je DC zavarivač. Ovaj alat se može koristiti za kuhanje lijevanog željeza i nehrđajućeg čelika. Stroj za zavarivanje istosmjernom strujom možete sami napraviti za najviše 15 minuta tako što ćete preraditi domaći stroj za naizmjeničnu struju. Da biste to učinili, ispravljač sastavljen na diodama mora biti spojen na sekundarni namot. Što se tiče dioda, one moraju biti u stanju izdržati 200 A i imati dobro hlađenje. Za to su prikladne diode D161.

Kondenzatori C1 i C2 sa sljedećim karakteristikama pomoći će nam u izjednačavanju struje: kapacitet 15000 uF i napon 50V. Zatim prikupljamo krug, koji je označen na donjem crtežu. Prigušnica L1 potrebna je za regulaciju struje. Kontakti x4 su plus za spajanje držača, a x5 su minus za napajanje strujom dijela koji se zavaruje.

Trofazni aparati za zavarivanje koriste se za zavarivanje u industrijskim uvjetima, opremljeni su držačima s dvije elektrode, pa ih u ovom članku nećemo razmatrati, a pretvarači su izrađeni na temelju tiskanih ploča i složenih kola s velikim brojem skupih radio komponenti i složen proces postavljanja pomoću posebne opreme. Ipak, preporučujemo vam da se upoznate s dizajnom pretvarača u videu ispod.

Vizuelne majstorske klase

Dakle, ako se odlučite za izradu aparata za zavarivanje kod kuće, preporučujemo vam da pogledate dolje navedene video vodiče koji će jasno pokazati kako sami sastaviti jednostavnog zavarivača od otpadnog materijala, a također će vam objasniti neke detalje i nijanse rada:

Sada znate osnovne principe konstrukcije zavarivača i možete vlastitim rukama napraviti stroj za zavarivanje, istosmjerne i izmjenične struje, koristeći upute iz našeg članka.

Pročitajte i:

Prije nego što napravite aparat za zavarivanje, morate imati ideju o tome šta je to transformator sa zavarivanjem. Ljudi s minimalnim znanjem o elektrotehnici mogu to sami napraviti. Proizvodnja takvih proizvoda bila je posebno važna u ono doba kada ova vrsta opreme nije imala serijsku proizvodnju i nije bila dostupna širokom krugu kupaca. A potreba za korištenjem i zavarivanjem metalnih konstrukcija za potrebe domaćinstva oduvijek je bila i ostala. Zavarivanje je najjednostavniji i najbrži način povezivanja metalnih dijelova.

Vrste zavarivanja i vrste aparata za zavarivanje

Postoji nekoliko vrsta zavarivanja, razlikujući plazmu, elektrošlag, luk, laser, snop, ultrazvuk, plin i kontakt, kao i mnoge druge. U domaćinstvima je obično dovoljno elektrolučno zavarivanje. Postoje transformatorski i inverterski strojevi za elektrolučno zavarivanje. Za dobijanje istosmjernog aparata potrebno je neznatno promijeniti i izmijeniti aparat sa izmjeničnom strujom. No prednost ipak ostaje kod modernih modela pretvarača, čija je masa znatno manja. Takvi uređaji imaju stabilizaciju struje i rade pri smanjenom mrežnom naponu, ali su osjetljivi na pregrijavanje, što zahtijeva oprez.

Dizajn transformatorskog aparata je jednostavan i pouzdan. Na temelju transformatora možete napraviti vlastiti stroj za zavarivanje naizmjeničnom strujom. Električni luk ovog uređaja proizvodi struja visokog napona, a sam aparat mora imati veliku snagu. Transformator koji se koristi za izradu aparata za zavarivanje mora izdržati dugotrajna i značajna opterećenja bez pregrijavanja. Najprikladniji za proizvodnju je model čija jezgra ima oblik slova "P", jer se može lako rastaviti i na njega je lakše namotati namot (slika 1). No, ako nije moguće pronaći ovu vrstu jezgre, dopušteno je koristiti jezgru toroidnog tipa s kružnim poprečnim presjekom, koja se može naći u elektromotoru, latoru ili statoru. Formula za izračunavanje bit će slična, ali ima nekoliko razlika.

Transformator izvana je zavojnica emajlirane bakrene žice namotana na jezgru. Broj zavojnica rijetko prelazi 2, na njima se nalaze i 2 namota - primarni i sekundarni. Namoti sadrže različit broj zavoja. Primarni je spojen na električnu mrežu i dolazi do indukcije, koja daje struju nižeg napona, ali više ampera drugom sloju namota. Na kvalitetu će negativno utjecati niska jakost struje, previše će rezati metal koji se zavaruje i spaliti elektrode.

Kako sami napraviti stroj za zavarivanje transformatora: materijali i alati

Slika 1. Namotavanje jezgre u obliku slova „P“.

  • transformatorsko željezo;
  • bakrene žice;
  • navijanje;
  • core;
  • termalni papir;
  • tehnički karton;
  • fiberglass;
  • električni lak;
  • fan.

Pegla za aparat za zavarivanje mora imati visok stepen magnetne propustljivosti. Idealna debljina namota je 0,3 mm; za to se koristi bakreni lim širine 40 mm. Za umotavanje cijelog namota potreban je termički papir; njegova debljina mora biti najmanje 0,05 mm.

Ako se za namotavanje koristi obična žica, može se dogoditi da se površina vodiča jako pregrije. Ventilator je ugrađen unutar transformatora aparata za zavarivanje za istu namjenu.

Da bi aparat za zavarivanje ove vrste mogao rukovati elektrodama promjera 3-4 mm, njegovo jezgro mora imati poprečni presjek od 22 do 55 cm². Veća vrijednost neće dati veću snagu, ali će uređaj biti znatno teži. Poprečna površina jezgre izračunava se formulom S = a * b. Za primarno namotavanje, žica izolirana stakloplastikom ili pamukom, otporna na temperaturne utjecaje, bit će vrlo dobra. Upravo će ova vrsta izolacije omogućiti uređaju dugotrajan rad bez pregrijavanja; u ekstremnim slučajevima može se koristiti i gumena izolacija.

Izolacijski sloj u prisutnosti stakloplastike ili pamučne tkanine može se napraviti samostalno. Da biste to učinili, tkaninu morate rezati na uske trake od 2 cm i omotati žicu njima, a zatim namotati namot električnim lakom.

Pravilno namotavanje kutnjaka

Da biste pravilno namotali zavojnice, prvo morate napraviti okvir koji treba slobodno staviti na jezgru odozgo. Materijal za proizvodnju može biti tektolit ili, u nedostatku, tehnički karton. Nakon namotavanja prvog reda, potreban je sloj izolacije. Materijali mogu biti stakloplastika, tehnički karton, tektolit. Zatim se namotava još jedan sloj namotaja bakra, a druga zavojnica izrađuje se na isti način.

Posebna pažnja mora se posvetiti primarnom namotaju, jer ga je najteže premotati, a u međuvremenu tijekom procesa zavarivanja temperatura često doseže 100 ° C ili više. U ovoj je fazi najprikladnije raditi zajedno, tako da dok jedan postavlja zavoje, drugi bi povukao žicu.

Sigurnosne mjere opreza i pregled stroja

Prije rada potrebno je provjeriti uređaj čiji bi napon trebao biti od 60 do 65 V. Za velike snage bit će potrebni dodatni slojevi namota, obično se izrađuju na industrijskim modelima. Napon Ucb tokom procesa ne smije biti veći od 18-24 V, to ovisi o promjeru elektrode. Također će biti potrebno povećati namot ako je magnetska propusnost željeznog transformatora u početku pogrešno proračunata. Također je potrebno poštivanje pravila zaštite od požara tijekom rada, jer iskre zavarivanja mogu dugo gorjeti i, padajući na neke predmete, zapaliti ih.

Aparat za zavarivanje dizajniran je za obavljanje relativno male količine posla. Stoga bi se nakon upotrebe 10-15 elektroda promjera 3 mm trebala ohladiti. Ako se koriste elektrode od 4 mm, potrebno je dodatno smanjiti radno vrijeme. Najtoplije zagrijavanje uređaja događa se pri upotrebi načina rezanja. Nakon završetka radova uređaj mora biti isključen iz mreže.

Uradi sam aparat za zavarivanje s invertorom

Dijagram takvog uređaja sadrži dostupne komponente, neće biti teško sastaviti ga sami. Ova vrsta posla zahtijeva poznavanje elektronike i veliko iskustvo. Mnogi rabljeni radio dijelovi mogu se naći na starijim televizorima. Materijali i alati:

  • elektroda;
  • trinistori;
  • diode;
  • platiti;
  • ventilator;
  • diodni most.

Za ispravan rad pretvarača, struja s mogućnošću glatke regulacije od 40 do 130 A. Napon zavarivanja mora se uključivati ​​i isključivati ​​pomoću dugmeta na prikladnom mjestu. Tanki dijelovi dijelova omogućit će zavarivanje obrnutog polariteta.

Najprikladnije je sve elemente kola rasporediti na tiskanu ploču. SCR -i i diode koji se koriste u krugu ne bi se trebali pregrijavati, jer se prije ugradnje na ploču montira hladnjak, a na njemu oni sami. Ploča mora biti izrađena od stakloplastike debljine najmanje 1,5 mm. Ventilator je potreban za bolje hlađenje cijelog kruga, montira se izravno na kućište za smještaj pretvarača.

Rad s pretvaračem lakši je od izvođenja sličnih operacija s transformatorskim uređajem.

U isto vrijeme, šav se ispostavlja mnogo bolje kvalitete. Ova mašina ima mogućnost zavarivanja crnih i obojenih metala i obradaka od tankih limova.