Prvo morate razmotriti prednosti visokokvalitetne zvučne izolacije. Materijali koji apsorbiraju zvuk bi u idealnom slučaju trebali osigurati:

• mogućnost opuštanja i opuštanja;
• odsustvo stranih zvukova koji vas sprečavaju da se koncentrišete na određenu aktivnost;
• pun san.

Nemoguće je postići potpunu 100% izolaciju buke, a to je i nepotrebno. Dovoljno je smanjiti strane zvukove na nivo da ne izazivaju iritaciju i ne ometaju dobar odmor. Materijali za zvučnu izolaciju savršeno će se nositi s ovim zadatkom.

Poznato je da su buka zvučne vibracije vazduha. Sposobni su utjecati na osobu, i to najčešće negativno.

Iritantni zvuci uključuju:

• glasni razgovori iza zida cimera;
• zvuci električnih alata tokom građevinskih i popravnih radova;
• djelatnosti kućanskih aparata;
• strana buka sa ulice;
• rad komunikacijskih sistema;
• mnoge druge radnje neugodne za naš sluh.

Materijali za izolaciju buke, uz pomoć kojih će biti moguće osigurati kvalitetnu zvučnu izolaciju zidova i pregrada u novogradnji ili dugo izgrađenoj stambenoj zgradi, raznovrsni su. To uključuje stiropor, ekspandirani polistiren, poliuretansku pjenu, mineralnu vunu i pluto. O njima ćete saznati u ovom članku.

Pena je moderan proizvod za zvučnu izolaciju stana ili kuće. To je bijela pjenasta plastična masa punjena plinom.

Njegov glavni volumen zauzima plin, čija je gustoća mnogo niža od gustoće polimera - glavne sirovine proizvoda. To je zbog visokih svojstava toplinske i zvučne izolacije pjene.

Tehničke karakteristike i svojstva pjene

Polifoam proizvode domaći i strani proizvođači. Knauf Corporation proizvodi ga metodom bez prešanja od ekspandiranog polistirena. Svaka ćelija se sastoji od gustih ćelija, a svaka ćelija sadrži 98% zraka i 2% polistirena.

Ako vam je potreban polistiren, onda kao primjer možete koristiti proizvode koji su napravljeni od ekoloških sirovina. Kompoziciji se dodaje usporivač vatre, jer ovaj materijal:

• ne podliježe sagorijevanju;
• nije podložan propadanju;
• ne boji se izlaganja mikroorganizmima;
• ima dug vek trajanja.

Pena je jedna od traženijih za izolaciju pregrada u stanu. Prije svega, to je zbog njegovih fizičko-hemijskih svojstava, sigurnosnih karakteristika i rada.

Tabela ispod opisuje glavne parametre.

Zahvaljujući modernim tehnologijama i opremi, sada je moguće proizvoditi polistiren različite mehaničke čvrstoće, gustoće, otpornosti na sve vrste uticaja. Proizvodi od njega su sigurni za ljude, stoga se široko koriste u prehrambenoj industriji, pakuju robu i proizvode namijenjene našoj ishrani.

Pena se široko koristi u drugim industrijama i ima sledeće prednosti:

• otporan na vlagu i starenje;
• mikroorganizmi nisu u mogućnosti da utiču na to;
• lako je raditi s njim, reže se ručnom testerom ili nožem;
• lako se lijepi s drugim materijalima namijenjenim za pregrade i zidove u stanu ili izvan kuće;
• lako se instalira.

Polipjena je vodootporan materijal, ali istovremeno ima visoku stopu propusnosti zraka. Temperatura na kojoj se nalazi ne može negativno utjecati na svojstva materijala. Na primjer, na temperaturi od 90 stepeni Celzijusa, pjena neće promijeniti svoja svojstva tokom dužeg perioda.

Mnogi programeri, pri odabiru materijala za izolaciju buke u stambenoj zoni, odlučuju se za pjenu. Prije svega, potrebno je napomenuti njegova operativna i tehnička svojstva:

1. Niska toplinska provodljivost, zbog koje se zrak ravnomjerno raspoređuje unutar materijala.
2. Trajnost. Pod svim uvjetima rada, pjena će trajati dugo. Čak i tokom vremena, on nije u stanju da promeni svoja svojstva.
3. Otpornost na razna razaranja - slabe kiseline, lužine, vlagu. Važno je da materijal bude hemijski neutralan.

Industrija proizvodi softver GOST 15588-86 marke polistirena date u tabeli.

A pokazatelji fizičkih i mehaničkih svojstava moraju biti u skladu sa GOST standardima, koji su navedeni u donjoj tabeli.

Za ugradnju polistirena na zid koristite posebno ljepilo ili tiple sa širokom glavom.

Razmotrimo prvu opciju. Neki profesionalci preferiraju suhe mješavine na bazi cementa, koje se razlikuju po svojoj izdržljivosti, pouzdanosti i visokom stupnju prianjanja.

Ali u radu možete koristiti i aerosolne poliuretanske vrste. Tehnologija polaganja sastoji se od sljedećih faza:

1. Ploče se postavljaju na početnu šipku, koja je pričvršćena duž perimetra površine koja se tretira. To se radi pomoću tipli, korak je 300-400 mm.
2. Površina mora biti čista, bez prašine i prljavštine.
3. Razrijedite ljepilo. Pakovanje sadrži tačna uputstva: smjesu sipajte u hladnu vodu i promiješajte građevinskim mikserom. Zatim se kompozicija ostavi 5 minuta da sazri i ponovo promiješa.
4. Pomoću lopatice ljepilo se nanosi na ploče, ravnomjerno ga raspoređujući po obodu i s nekoliko udaraca u sredini.
5. Pena se postavlja na šipku i čvrsto pritiska na onim mestima gde je lepak.
6. Mora se paziti da ploča ne bude iskošena. Ovaj proces možete kontrolisati pomoću nivoa. Nepreciznosti se ispravljaju laganim tapkanjem rukom ili čekićem po ploči. Ali zapamtite da to učinite kroz blok drveta kako se pjena ne bi pokvarila.
7. Ploče se polažu vodoravno odozdo. Sljedeći red je već raspoređen, tako da se formira ligacija zglobova.
8. Šavovi su ispunjeni ljepilom, višak se uklanja lopaticom. Zatim ostavite da se ljepilo osuši, ponekad je potrebno 2-3 dana.

Druga opcija omogućava pričvršćivanje pjene posebnim tiplom. Ima široku glavu, zbog čega je značajno povećan kontakt sa površinom i pouzdano pritiska ploču na zid. U zidu se bušilicom buši rupa potrebne dubine. Trebalo bi biti 5 takvih rupa po listu - u uglovima i u sredini.

Tipl treba da utonu u penu, a ne da viri iz nje. U suprotnom ćete morati potrošiti mnogo materijala prilikom gletovanja. Samo nemojte snažno pritiskati, inače će pjena popucati.

Ponekad, radi pouzdanosti, profesionalci lijepe pjenastu plastiku na zid i svaki list pričvršćuju tiplama. Ova metoda je uobičajena kada je površina zida neravna. Zatim se ljepilo nanosi u uglove i u sredinu ploče. Zatim se pjena pritisne na podlogu. A zatim, na istim mjestima, privlače ga plastični tipli - "gljivice", prilagođavajući ravnost lima duž ravnine i fiksirajući ga u zadanom položaju.

Mnogi stručnjaci vjeruju da je pjena prikladnija za zvučnu izolaciju pregrada i zidova. Lako se postavlja, ne zahtijeva poznavanje posebnih vještina, lako se reže nožem i služi dugo vremena.

Prije nego počnemo opisivati ​​karakterizaciju ekspandiranog polistirena, potrebno je napraviti razliku između njega i polistirena. Postoji mišljenje da je to jedan te isti materijal koji apsorbira zvuk, jer je sastav identičan - zrak i stiren (vodik + ugljik).

Dakle, razlike između stiropora i stiropora su sljedeće:

1. Različite tehnologije proizvodnje - prva se proizvodi obradom suhom parom, druga - topljenjem polistirenskih granula.
2. Razlike u karakteristikama proizvodnih tehnika.

Tehničke karakteristike i svojstva ekspandiranog polistirena

Ovaj proizvod je poznat u građevinskoj industriji kao i pjena. Mnogi ljudi biraju upravo ekspandirani polistiren, jer ima:

1. Visoka čvrstoća - materijal se nikada ne raspada, otpornost na savijanje je 5-6 puta veća od pjene. Zato ga je bolje koristiti na mjestima koja su ponekad izložena mehaničkom naprezanju, na primjer, za pregrade u stanu.
2. Visoka stopa zvučne izolacije zbog prisustva mnogih šupljina u polimeru.
3. Gustoća je nekoliko puta veća od parametara pjene, pa je i njena težina veća.

Ekspandirani polistiren je materijal čije karakteristike u nekim slučajevima premašuju parametre polistirena. Unatoč tome, potonji polimer se preporučuje za upotrebu u slučajevima s malim opterećenjem, gdje nisu potrebni skupi materijali.

U skladu sa GOST 30244-94, opasnost od požara neobrađene polistirenske pjene ima klasu zapaljivosti G4. To znači da njegovo paljenje može doći iz:

• plamen šibice;
• blowtorch;
• varnice autogenog zavarivanja.

Materijal pohranjuje energiju iz izvora topline, širi vatru i pokreće intenziviranje plamena. Indeks požarne sigurnosti ovisi o aditivima koji se koriste u proizvodnji materijala. Temperatura paljenja određena je klasom certifikata.

Obični ekspandirani polistiren (G4) za kratko vrijeme dostiže 1200 ° C, a imajući u svom sastavu posebne aditive (usporivače požara), smanjuje temperaturu izgaranja i odgovara klasi zapaljivosti G1.

Kada polistirenska pjena gori, nastaje otrovan dim. U običnom materijalu, zapremine je 36 puta veće nego u drvu, posebno se oslobađaju cijanovodik, bromovodik i druge tvari. A ovisno o nečistoćama koje su dio ekspandiranog polistirena, dim poprima različit intenzitet i stupanj emisije štetnih tvari.

Proizvodi od ekspandiranog polistirena klase zapaljivosti G4 nisu dozvoljeni za upotrebu u građevinarstvu. U radu se koristi samo materijal modificiran posebnim aditivima. Zove se samogasivi i ima klasu zapaljivosti G1. Domaći proizvođači ga označavaju slovom "C" (PSB-S).

Kako bi se osigurala kvalitetna zvučna izolacija pregrada u prostorijama, preporuča se obratiti pozornost na polimer čija je debljina 2-3 cm. Prilikom odabira potrebno je uzeti u obzir da su zvučno izolacijske kvalitete će se povećavati sa povećanjem debljine. Prije kupovine odlomite komad materijala, ako na mjestu loma ima granule u obliku pravilnih poliedara, onda je polimer visokog kvaliteta.

Razmotrite u tabeli ispod dimenzije, zapreminu i težinu listova ekspandiranog polistirena koje proizvodi korporacija Knauf:

Ploče od ekspandiranog polistirena smatraju se jednim od najpovoljnijih zvučnih izolatora na građevinskom tržištu. Mogu izdržati opterećenje od 6 t/m 2, lako se ugrađuju i izdržljivi.

Poliuretanska pjena

Materijali za zvučnu izolaciju uključuju materijale kao što je poliuretanska pjena. To je vrsta plastike sa ćelijskom strukturom pjene. U sastavu materijala dominira gasovita tvar, čiji sadržaj varira od 85% do 90% ukupne mase. Polimer se sastoji od hiljada ćelija, od kojih je svaka izolovana od ostalih.

Postoje dvije vrste poliuretanske pjene:

1. Pjenasta guma je elastična vrsta predstavljenog polimera, čija gustoća doseže od 5-35% po 1 m 3.
2. Čvrsta poliuretanska pjena, dostupna u preko trideset marki (pogodna za izolaciju unutarnjih pregrada).

Karakteristike krute poliuretanske pjene koja se koristi za zvučnu izolaciju zidova i pregrada u prostorijama uključuju:

• niska toplotna provodljivost;
• mala težina;
• visok nivo čvrstoće;
• nema potrebe za upotrebom elemenata za pričvršćivanje;
• visoka antikorozivna zaštita metalnih konstrukcija;
• u ovom polimeru nema hladnih mostova;
• izolacija može biti različitih oblika;
• dokazana ekološka prihvatljivost - u skladu sa higijenskim standardima, može se koristiti u frižideru za hranu.

Polimerno prskanje moguće je na mnoge materijale (zbog čega se i manifestuje njegova svestranost) - na drvo, staklene površine, metal i druge premaze. U ovom slučaju, konfiguracija površine nije bitna. Važna točka je otpornost polimera na kiselinu, mogućnost korištenja u tlu.

Kada radite s poliuretanskom pjenom, morate imati na umu da za nju nije poželjno direktno izlaganje sunčevoj svjetlosti.

Trajnost PU pjene je 25-30 godina, prema pravilima upotrebe. Potvrđeni su odlični parametri materijala otporni na klimu, a posebno njegova otpornost na vlagu. Prema klasi zapaljivosti, spada u kategorije G1-G4. Polimer sadrži usporivače plamena koji sprečavaju širenje vatre.

Kada je izložen otvorenoj vatri, materijal ima tendenciju izgaranja. Ali u svojim najdubljim slojevima plamen se ne širi. To se objašnjava ćelijskom strukturom materijala i činjenicom da sadrži trikloretil fosfat - usporivač požara. Stoga je dozvoljeno koristiti ovaj materijal grupe zapaljivosti G1 i G2 u vrtićima i školskim ustanovama.

Također, poliuretanska pjena je otporna na mikroorganizme i procese propadanja.

Fizička svojstva ovog materijala mogu se vidjeti u sljedećoj tabeli.

Popularnost takvog građevinskog materijala objašnjava se činjenicom da stručnjaci imaju priliku da ga nabave na mjestu primjene. Tečni proizvodi, miješajući se u određenim omjerima, stvaraju kemijsku reakciju uz istovremeno pjenjenje. To je ponekad tokom procesa izgradnje vrlo zgodno i fizički opravdano.

Samo zapamtite da je za rad s poliuretanskom pjenom potrebna posebna oprema i osobna zaštitna oprema.

Ako vas zanimaju informacije o poliuretanskoj pjeni i svim njenim svojstvima, detaljnije ove informacije možete pronaći u članku ""

Bazaltna vuna

Materijali koji apsorbiraju zvuk su i mineralna vuna poznata kao bazaltna vuna. Koristi se za zvučnu izolaciju zidova, ukrasnih pregrada i plafona u stanu. Proizvodi napravljeni od njega isporučuju se u obliku ploča ili rolni.

Donja tabela prikazuje tipove komponenti i specifikacije.

Navedeni materijal ima puno prednosti, među kojima se ističe toplinska izolacija. Ovu kvalitetu potvrđuje nizak koeficijent toplotne provodljivosti, gubici toplote su najmanji od svih toplotnih izolatora. Pored navedenih kvaliteta, postoji niz drugih prednosti:

1. Materijal se ne propada kada je izložen agresivnom okruženju ili hemikalijama. Bazaltna vuna spolja ne mijenja svoj izgled i ne gubi svoje kvalitete. Ne boji se gljivica i mikroorganizama.
2. Trajnost materijala garantuje proizvođač, dostiže 30-40 godina. Istina, stručnjaci kažu da je ovom periodu moguće dodati još nekoliko decenija. Vlakna su mu kratka, nasumično se nalaze u bazaltnoj vuni. A to osigurava visoke mehaničke karakteristike za dugi niz godina rada.
3. Struktura materijala se ne boji vibracija.
4. Bazaltna vuna bolje podnosi ultraljubičasto svjetlo od ostalih.
5. Promjene temperature ne utječu na tehničke karakteristike materijala.
6. Bazaltna vuna savršeno upija vanjsku buku, glasne i oštre zvukove.

U tabeli su prikazani koeficijenti apsorpcije zvuka nekih građevinskih materijala.

Upotreba visokokvalitetne mineralne vune ne može biti garancija pouzdane zvučne izolacije, jer je materijal sastavni element strukture koja apsorbira zvuk, pri čijoj izgradnji se moraju uzeti u obzir dokazane metode.

Ploče od mineralne vune na sintetičkom vezivu izrađuju se prema GOST 9573-96 i imaju dimenzije prikazane u tabeli.

Fizička i mehanička svojstva materijala moraju biti u skladu sa sljedećim karakteristikama.

Proizvodi su označeni prema GOST 25880 uz obaveznu naznaku vremena izdavanja i simbola. Svako pakovanje nosi znak "Čuvati od vlage". GOST 14192... Bazaltna vuna je nezapaljiv materijal, stoga, kada se zagrije, ne ispušta toksine ili druge štetne tvari. Jednako važan pokazatelj je i sposobnost bazalta da stvara dim, koji ne emituje dim. Montira se prilično jednostavno - ploča se uklapa između profila i savršeno drži. Možete ga popraviti i ljepilom na bazi cementa, kao u gornjim slučajevima pjenom ili ekspandiranim polistirenom.

Mnogi ljudi misle da je bazaltna vuna štetna za zdravlje. Možete se raspravljati s tim. Ne emituje mirise, njegova svojstva su slična prirodnom bazaltnom kamenu. Istina, fenolne i formaldehidne smole koriste se kao veziva, ali ako su se prilikom proizvodnje materijala poštovali potrebni standardi i zahtjevi, štetne tvari ostaju u vezanom stanju. Stoga možemo konstatovati činjenicu da je bazaltna vuna bezopasna za zdravlje ljudi i okolinu.

Odlična opcija za rješavanje problema zvučne izolacije je oblaganje zidova plutom.

Ovaj premaz je jedan od ekološki prihvatljivih materijala, jer materijal ima prirodan sastav. Pluta je u stanju zadržati toplinu, ima pouzdanost i izdržljivost. Jednako važna prednost je i estetski izgled.

U prodaji su dvije vrste plute:

1. Zvučno izolirane ploče.
2. Role (film).

Da biste ga pričvrstili na zidove, morate koristiti ljepljivu kompoziciju. Unutrašnja struktura materijala predstavljena je ogromnim brojem sićušnih mjehurića, koji izvanredno zadržavaju toplinu iznutra. Osim toga, takva struktura poboljšava akustičnu sliku u prostorijama.

Zvučno izolirane ploče imaju sljedeće karakteristike:

• mala težina - materijal je lagan, ne tone u vodi;
• elastičnost - čak i nakon primjene visokog pritiska, ploča se vraća u prvobitni oblik;
• nepropusnost - zbog prisustva u sastavu kore, materijal postaje nepropustan za tvari u tekućem i plinovitom stanju;
• visoka vodootpornost;
• hipoalergena - peć ne upija prašinu, stoga nije sposobna izazvati alergijske reakcije;
• otpornost na vatru - ne doprinosi širenju vatre, osim toga, ne ispušta toksine pri paljenju, što je potvrđeno SNiP 23-03-2003;
• unutrašnja struktura ploče pruža izvrsna svojstva zvučne izolacije, stoga će njenom upotrebom biti moguće osigurati mir i tišinu u kući;
• trajnost zahvaljujući jedinstvenoj strukturi ploča za zvučnu izolaciju i njihovim kvalitetima - elastičnosti i elastičnosti. Čak i nakon dužeg vremenskog perioda, materijal neće izgubiti svoja originalna svojstva.

Pluta je prirodni proizvod čije je vezivo poliuretan. Debljina ploče ovisi o sorti - varira od 0,6 do 1,2 mm. Preporučuje se zaštita materijala od dužeg izlaganja sunčevoj svjetlosti. Sposobnost prigušivanja vibracija utikača omogućava značajno smanjenje buke u prostoriji u kojoj se koristi.

Zvučna izolacija prostorije pomoću plute odlična je opcija za nove zgrade koje ne zahtijevaju upotrebu posebnih materijala za izolaciju buke. Pluta se može koristiti za zidove, stropove i ukrasne pregrade, o čemu svjedoče brojne stručne recenzije.

Karakteristike ovog materijala možete pronaći u tabeli.

Za detaljnije objašnjenje, proučili smo ovaj materijal i opisali naša zapažanja i istraživanja u članku ""

Ako odaberete materijale koji upijaju zvuk za zidove, ukrasne pregrade ili stropove u novoj zgradi, tada se morate osloniti ne samo na svojstva ili prednosti određenog polimera, već se preporuča obratiti pažnju i na tehnička svojstva proizvod. Prikazana tabela uključuje poređenje svih materijala razmatranih u tehničkom pogledu. Za analogiju korišteni su sljedeći pokazatelji: gustoća, toplinska provodljivost, poroznost, trajnost, radna temperatura. Uzimajući u obzir svaki od ovih parametara, napravit ćete pravi izbor u korist ovog ili onog proizvoda.

Dakle, svi navedeni materijali za zvučnu izolaciju mogu pokazati svoje kvalitete samo u pravilno montiranoj konstrukciji. Odlikuju ih visoki parametri za svaki pokazatelj, što određuje popularnost njihove upotrebe.

Problem izolacije izvan i unutar stana je akutan u bilo kojoj klimatskoj zoni. Glavni zadatak je odabrati pravi termoizolacijski materijal. A ovo nije tako lako kao što se čini. Potrebno je poznavati svojstva izolacije kao što su toplinska provodljivost, upijanje vode, čvrstoća, vijek trajanja, kao i suptilnosti ugradnje.

Proces zagrijavanja obično utječe na sve strukture stana - zidove, pod, strop. Poželjna je vanjska izolacija ili kombinirana izolacija (unutrašnja + sa ulične strane). Toplinska izolacija samo iz unutrašnjosti stana je nepoželjna, jer će se točka rose pomaknuti još dublje u zid ili se pomaknuti do granice zida i izolacije.

Dakle, nije dovoljno odabrati optimalan toplinski izolacijski materijal, potrebno je pravilno izvršiti njegovu ugradnju.

Bitan. Peć (iznutra) i dimnjak (spolja) takođe zahtevaju izolaciju. Ako se to ne učini, zidovi u blizini peći će popucati. Neizolovani dimnjak je iznutra prekriven kondenzatom, koji se, miješajući se s ispušnim plinovima, pretvara u kiselinu. Brzo korodira zidove dimnjaka, čineći ga neupotrebljivim.

Šta su grejači

Moderni termoizolacioni materijali su raznovrsni. U privatnoj stambenoj izgradnji, uz visokotehnološku izolaciju (poliuretanska pjena, penoizol), i dalje se koristi prirodna izolacija. To je zbog njihove dostupnosti i niske cijene.

Za izolaciju zidova, stropova i podova iznutra i izvana koriste se sljedeći termoizolacijski materijali:

• ekspandirana glina (betonski tavanski i međuspratni podovi su izolirani ovim materijalom iznutra, ekspandirana glina se također ulijeva u šupljinu između zidova);
• pluta (izolacija zidova i poda iznutra);
• ecowool (zidovi, podovi, potkrovlje - poželjno je izolirati iznutra zbog takvog svojstva materijala kao što je higroskopnost);
• mineralna vuna (zidovi, podovi, podovi potkrovlja - pogodna za izolaciju kako iznutra tako i izvana);
• polistiren (zidovi izvana, betonska košuljica);
• penoplex (zbog svojstva kao što je niska apsorpcija vode, zidovi se mogu izolirati iznutra i izvana, betonska košuljica, krovni, međukatni i potkrovski podovi);
• penoizol (zidovi i pod - poželjno je izolirati iznutra, svojstvo penoizola da dobro upija vodu zahtijeva preciznost prilikom izolacije izvana);
• poliuretanska pjena (bilo koja površina, uključujući metalne i plastične cijevi za opskrbu toplom i hladnom vodom - izolacija iznutra i izvana).

Mineralna vuna spada u nezapaljive grijače, stoga se koristi za toplinsku izolaciju peći i dimnjaka.

Termoizolacioni materijali za zidove

Zidnu izolaciju je najbolje uraditi vani u fazi izgradnje. Materijali za izolaciju zidova dijele se na prirodne i umjetne. Tu je i podpodjela za rinfuz, ploče/mat, rolne i folije.

Prirodna izolacija uključuje:

• prostirke i rolna izolacija od konoplje i algi (rijetka i skupa izolacija, pogodna za zidnu izolaciju);
• glinena žbuka (ćerpičić);

Umjetni termoizolacijski materijali za zidove su:

• ekspandirani polistiren (običan i ekstrudiran);
• poliuretanska pjena (prskana izolacija);
• penoizol (sipa se u šupljinu);
• ecowool (celulozna masivna izolacija);
• mineralna vuna (kamena/bazalt) u rolama, pločama, strunjačama;
• tanka rolna izolacija sa ili bez folije.

Karakteristike termoizolacionih materijala (uporedne) mogu se videti u nastavku.

Ovaj parametar se mjeri u W / m * K. Što je niža toplotna provodljivost, materijal bolje zadržava toplotu u stambenom prostoru.

Ovaj parametar je direktno povezan s gustinom izolacije. Labava izolacija ima mnogo nižu provodljivost topline od čvrste izolacije:

Pena 0.045

Penoplex 0,032

Poliuretanska pjena 0,019 - 0,035

Penoizol 0,028 - 0,038

Ecowool 0,038 - 0,045

Mineralna vuna 0,045 - 0,07

Mjereno u %/dan. Važna tehnička karakteristika koja pokazuje brzinu kojom termoizolacioni materijali apsorbuju vodu. Visok pokazatelj nije razlog da odbijete da ga koristite. Izolacija s visokim kapacitetom upijanja vode zahtijeva pažljivu dvostranu hidroizolaciju.

Uporedne karakteristike materijala:

Mineralna vuna 2

Izmjereno u mg / (ppm Pa). Karakteristika pokazuje koliko materijal diše. Sva prozračna izolacija može se koristiti za izolaciju drvenih zidova. Prema uvjeravanjima stručnjaka, paropropusnost izolacije nije uvijek korisna. Često su puno efikasnije potpuno začepljenje pora i mikro-ventilacija.

Uporedne karakteristike paropropusnosti:

Pena 0.018

Poliuretanska pjena 0,04 - 0,05

Penoizol 0,21 - 0,24

Mineralna vuna i ecowool 0,3

Trajnost

Ovaj parametar je vrlo važan za toplinsku izolaciju. Ako se ostale karakteristike nekoliko grijača poklapaju, onda je taj parametar taj koji naginje vagu u korist odabira najtrajnije izolacije.

Stiropor ≤ 13

Penoplex do 40

Poliuretanska pjena do 50

Penoizol do 75

Ecowool ne manje od 50

Mineralna vuna najmanje 70 godina

Nakon analize ovih podataka, možete formirati vlastito mišljenje o različitim grijačima i odabrati one koji su najprikladniji za vaše potrebe.

Bitan. Prirodno termoizolacionih materijala od konoplje i algi imaju malu toplotnu provodljivost, ali dobro upijaju vodu, što ih, uz visoku cijenu, čini nepopularnim za izolaciju zidova izvana i iznutra.

Izuzetak su ekspandirana glina i pluta. Prvi se izlije između zidova u zidani bunar i prolije cementnim mlijekom. To sprječava taloženje materijala i povećava njegovu čvrstoću. Ova izolacija za zidove je jeftina, takođe je nije problem kupiti. Da biste smanjili toplinsku provodljivost izoliranih zidova, potrebno je miješati ekspandiranu glinu različitih frakcija.

Pluta je odlična toplotna izolacija. Njegova svojstva su takva da hladnoća ne može prodrijeti u izoliranu prostoriju, a toplina ne može izaći iz nje. Osim toga, ne upija vodu i ima atraktivan izgled. Istina, trošak takve izolacije je značajan, pa se češće koristi za završnu obradu zidova s ​​dodatnim svojstvima toplinske izolacije.

Grijači za pod

Od mnogih grijača za toplinsku izolaciju poda, često se koriste ekspandirana glina i polistiren (rjeđe penoplex, jer je znatno skuplji od polistirena). Također, pluta se može koristiti za izolaciju poda (kao podloga za linoleum ili tepih, kao i završnu obradu). Svojstva ovog materijala su jedinstvena. Ne upija vodu prolivenu po podu, savršeno prigušuje buku i ima baršunastu teksturu na dodir. Njegova površina nikada nije hladna.

Ekspandirana glina se koristi za izolaciju poda u potkrovlju. Snažno upija vlagu, stoga je potrebno napraviti dvostranu hidroizolaciju. Zbog ove karakteristike, ekspandirana glina se ne preporučuje za izolaciju drvenog potkrovlja u potkrovlju (materijal koji je slučajno dobio vlagu značajno povećava težinu).

Pjena visoke gustine idealna je za izolaciju podova u cementnim košuljima. Isto se može reći i za penoplex, iako je skuplji, pa se mnogo rjeđe koristi za izolaciju poda.

Mineralna vuna je još jedna izolacija koja se može koristiti za izolaciju podova između etaža i potkrovlja. Zbog higroskopnosti mineralnoj vuni je potrebna dvostrana hidroizolacija.

Tehnologija podne izolacije pjenastom plastikom uključuje nekoliko faza:

1. Priprema podloge (čišćenje od krhotina i prašine).
2. Obrada podova temeljnim premazom dubokog prodiranja.
3. Postavljanje hidroizolacionog filma (obavezno idite do zidova, spojevi su zalijepljeni građevinskom trakom).
4. Pjena je pričvršćena na pod ljepilom, spojevi su premazani zaptivačem.
5. Obavezno ostavite razmak između zidova i izolacije.
6. Na izoliranom podu postavlja se posebna armaturna mreža (montaža se na police i nalazi se na udaljenosti od 2,5 - 3 cm iznad razine izolacije).
7. Ostaje napuniti pod samonivelirajućom smjesom.

Grijači za strop

Izolirati strop iznutra je moguće samo ako visina prostorije to dozvoljava. Za ove namjene dobro su prikladne gazirane betonske ploče. Vrlo su male težine i lako se pričvršćuju pomoću ljepila za pjenaste ploče. Spojevi su prekriveni zaptivačem. Dodatno se može postaviti izolacija obložena folijom.

Polipjena i polistirenska pjena, kao i mineralna vuna koriste se samo sa potkrovlja (kao što je gore opisano).

Toplotnoizolacioni rolni materijali

Tanka valjana polietilenska pjenasta izolacija je slaba prepreka hladnom zraku koji ulazi u prostoriju kroz mikropore i pukotine. Međutim, materijali za rolne od folije odličan su dodatak izolacijskoj torti.

Toplotna izolacija folije (penofol, foilgoizolon) postavljena na bilo koju izolaciju imat će dvostruku ulogu - odbojnu toplinsku izolaciju i hidroizolaciju. U tom slučaju nema potrebe kupovati zasebno hidroizolacijske materijale.

Savjet. Izolacija od valjane folije je zahtjevna za ugradnju. Neće raditi ako je, na primjer, podstava postavljena direktno na njih. Potreban je radni razmak između folije i završne obrade. Stoga se na izolaciju od valjane folije uvijek izrađuje sanduk debljine šipke od najmanje 3 cm.

Različite vrste toplotnoizolacionih materijala (rasuti, rolni, pločasti) omogućavaju izolaciju različitih površina - zidova, plafona, podova. Vatrostalna izolacija (negoriva) je pogodna za izolaciju peći (nije sama peć izolirana, već obližnji zidovi).

Zvučna izolacija zidova u stanu, moderni materijali za koje se danas može naći u trgovinama željeza, postaje sve relevantnija. To se može jednostavno objasniti - ograde u višekatnim tipičnim zgradama nisu u stanju u potpunosti zaštititi dom od vanjske ulične buke i od zvukova koji dolaze iz susjednih stanova.

Medicinski naučnici Odavno je zapaženo da prisutnost stalne buke ima izuzetno negativan učinak na ljudsku psihu, ne dopuštajući mu da se potpuno opusti i odmori. Zbog toga, nesposobni da izdrže stalni zvučni pritisak, mnogi stanovnici grada, posebno oni koji žive u panelnim kućama, počinju aktivno tražiti odgovarajući zvučno izolacijski materijal koji će zadovoljiti sve zahtjeve njegove primjene u stanovima. .

Gotovo svi moderni akustični materijali izrađeni su na istim osnovnim osnovama kao i tradicionalni. Međutim, oni su doživjeli značajna poboljšanja zahvaljujući novijim proizvodnim tehnologijama.

Danas se proizvodi jako veliki broj novih materijala za zvučnu izolaciju i jednostavno je nemoguće pokriti karakteristike svih na skali jednog artikla. Stoga će pažnja biti usmjerena na najefikasnije, koji se koriste upravo u uslovima stana.

Tanka zvučna izolacija MaxForteSoundPRO

Kada površina stana ili sobe ne ograničava izbor materijala, a možete postaviti zvučnu izolaciju bilo koje debljine, to je zgodno. Ali šta ako si ne možete priuštiti trošenje dragocjenih centimetara životnog prostora?

U ovom slučaju će vam odgovarati inovativni tanki materijal za zvučnu izolaciju MaxForte SoundPRO. Ima debljinu od samo 12 mm, a svojim karakteristikama može konkurirati zvučnoj izolaciji debljine od 5 pa čak i 10 cm! MaxForte SoundPRO je najnoviji materijal posebno dizajniran za zvučnu izolaciju stambenih i industrijskih prostorija.

U razvoju materijala učestvovali su stručnjaci sa Istraživačkog instituta za građevinsku fiziku i Odsjeka za akustiku Odsjeka za fiziku Moskovskog državnog univerziteta. U proizvodnji MaxForte SoundPRO uzete su u obzir sve važne točke za efikasan rad materijala: odabrana je optimalna gustoća (s malom gustoćom zvuk će proći, s prevelikom - duž "kostura") , dužina vlakana, njihova debljina. Sloj koji apsorbira zvuk je kalibriran i homogen po cijeloj površini. Materijal je potpuno nezapaljiv. Sastav ne sadrži štetne fenol-formaldehidne smole i bilo kakva ljepila. Stoga, pored odličnih svojstava izolacije buke, MaxForte SoundPRO je siguran za zdravlje.

MaxForte SoundPRO daje povećanje izolacije buke kako od zraka (glasan TV, plač djeteta, vriska komšija) tako i od buke udara (buka od tucanja, brušenja namještaja, padajućih predmeta). Može se koristiti za zvučnu izolaciju stropova, zidova i podova, što će dati značajno povećanje do 64 dB!

Ugradnja tanke zvučne izolacije je vrlo jednostavna, a sa tim se mogu nositi ne samo profesionalci, već i svako ko je u ruci držao bušilicu i odvijač.

MaxForte SoundPRO se montira na zid pomoću običnih plastičnih tipli, pečuraka, koji se mogu kupiti u bilo kojoj prodavnici hardvera. Kaši se na zid tehnologijom spoja na fugu, nakon čega se zatvara slojem gips-vlaknaste ploče (gips vlaknasti lim). Svi šavovi listova moraju biti zalijepljeni posebnim vibroakustičnim nestvrdnjavajućim zaptivačem. Nakon što se zvučna izolacija zašije slojem gipsanih ploča (gipsanih ploča). Šavovi listova gipsanih ploča i gipsanih ploča trebaju biti raspoređeni, odnosno ne poklapati.

U videu možete jasno vidjeti ugradnju tanke zvučne izolacije MaxForte SoundPRO.

Video - Kako postaviti tanku zvučnu izolaciju MaxForte SoundPRO

Zvučna izolacija tankih zidova sa panelimaSoundGuard EcoSukoIsol

SoundGuard paneli EcoZvukoIzol je jedinstveni materijal za zvučnu izolaciju zidova i plafona, koji omogućava postizanje tišine u stanu. i ne gubi upotrebnu površinu.

SoundGuard EcoZukoIzol paneli su izrađeni od izdržljivog višeslojnog kartonskog profila zasnovanog na principu saća ispunjenog termički obrađenim mineralnim kvarcnim peskom. Kvarcno punilo se koristi vrlo fino, potpuno isto kao pješčani sat. Upravo ovo punilo omogućava postizanje impresivne težine panela - više od 18 kg po m2, a prema zakonima zvučne izolacije, što je materijal teži, to lošije prenosi zvuk (vata jako dobro prenosi zvuk, a na primjer zid od cigle ili čelična vrata su mnogo gori). Osim svoje težine, kvarcni pijesak, zbog svoje fine frakcije, savršeno prigušuje i apsorbira gotovo sve zvučne frekvencije - od zraka do udara.

Kako montirati paneleSoundGuard EcoZvukoIsol?

Montaža panela je vrlo jednostavna i gotovo svako se može nositi s njom. Pričvršćuju se na zid pomoću SoundGuard DAP akustičnih tipli, koji se zabijaju u rupe prethodno izbušene kroz ploču u zidu. Nakon toga, svi šavovi i spojevi se premazuju brtvilom i cijeli zid se šije suhozidom.

Mineral apsorbiraju buku materijal "Shumanet-BM"

Ovo zvučno izolovan materijal napravljen od bazaltnih vlakana smatra se vrhunskom mineralnom pločom koja apsorbira zvuk. Jedna strana prostirke je laminirana slojem fiberglasa, koji pomaže da se očuva integritet ploče i da se unutarnja bazaltna vlakna drže u jednom položaju kako bi se spriječilo da njihove sitne čestice uđu u prostoriju. Ovo je posebno važno u slučajevima kada će materijal koji upija zvuk biti prekriven perforiranim akustičnim pločama.

Pakovanje zvučno izoliranih ploča "Shumanet"

tanjiri" Shumanet BM "proizvedeni su u skladu sa zahtjevima SNiP 23 — 03-2003 "Zaštita od buke". Imaju sljedeće tehničke i operativne karakteristike:

	Indikatori
Standardna veličina ploče (mm)	1000 × 500 ili 1000 × 600
Debljina ploče (mm)	50
Gustina materijala (kg/m³)	45
Broj ploča u pakovanju (kom.)	4
Površina ploča u jednom paketu (m2)	2.0 ili 2.4
Težina pojedinačnog pakovanja (kg)	4.2 ÷ 5.5
Zapremina pakovanja (m³)	0,1 ÷ 0,12
Koeficijent apsorpcije zvuka (prosječan)	0.95
Zapaljivost (GOST 30244-94)	NG (nezapaljiv)
Upijanje vode pri djelomičnom uranjanju u vodu za 24 sata, u % ukupne zapremine	Ne više od 1 ÷ 3%

Akustička ispitivanja za određivanje koeficijenta apsorpcije zvuka obavljena su u mjernoj laboratoriji Moskovskog istraživačkog instituta za građevinsku fiziku pri Ruskoj akademiji arhitekture i građevinskih nauka.

Bazaltna vlakna su osnova "šumaneta"

Imati nizak stepen upijanje vlage, ovaj materijal za zvučnu izolaciju može se koristiti ne samo u prostorijama s normalnom vlažnošću, već i, na primjer, u kupaonici. Osim toga, odličan je za zvučnu izolaciju rastezljivih i spuštenih stropova, te, naravno, zidova i višeslojnih pregrada izrađenih u obliku sendviča od gipsanih ploča, šperploče, vlaknastih ploča i drugih pločastih materijala.

Zvučna izolacija zidovi koristeći "Shumanet BM"

Postavljanje ploča ovog zvučnog izolatora vrši se po istom principu kao i za sve vrste mineralne vune. Međutim, treba uzeti u obzir činjenicu da će se materijal prvenstveno koristiti kao apsorber zvuka, a tek tada se smatra dodatnom izolacijom.

Radovi se izvode u sljedećem redoslijedu:

• Na pripremljenom i napravljene su oznake za pričvršćivanje elemenata letvice. Budući da je širina prostirki 500 mm, a moraju stajati između šipki, razmak između vodilica treba biti 450 ÷ 480 mm. Ako se prostirke kupuju u širini 600 mm, tada bi razmak između šipki trebao biti 550 ÷ 580 mm.
• Nadalje, sami elementi obloge su fiksirani, ali istovremeno, kako ne bi oslabili osnovne kvalitete materijala za zvučnu izolaciju, iskusni majstori savjetuju da se pridržavaju niza jednostavnih preporuka:

- Za letvicu je najbolje koristiti drvenu gredu, a ne metalne profile, pošto je metal dobar provodnik zvuka, može da rezonuje, a drvo ima svojstvo da priguši zvučne talase.

- Osim toga, kako se ne bi stvarali mostovi za prolaz zvuka, preporučuje se izrada brtvi između zida i letvica od tankog zvučno izolacijskog materijala, na primjer, filca ili traka od bazaltne vune debljine 8 ÷ 10 mm.

- Ako se ipak odabere metalni profil za letvu, onda ga je bolje odmaknuti od zida zvučno izolacijskom brtvom za 12 ÷ 15 mm.

- U slučaju da područje zvučno izolovan prostorija je dovoljno velika, a sanduk za materijal koji apsorbira zvuk i plašt je moguće izvaditi na 100 mm od zida, tada možete koristiti posebne detalji - suspenzije... Pričvršćuju se na zid kroz drvene odstojnike, a šipke su već pričvršćene u njima.

Druga mogućnost je korištenje posebnih suspenzija, koje su dizajnirane posebno za strukture koje apsorbiraju buku. Strukturno, takav proizvod već ima poseban prigušni sloj koji efikasno prigušuje vibracije bez njihovog prenošenja na vodilice okvira.

Specijalni ovjes koji se koristi za radove na zvučnoj izolaciji

Ako vodilice fiksirane na gore navedeni način, onda se zvučno izolacijske prostirke montiraju u dva sloja. Prvi od njih se postavlja iza elemenata sanduka, blizu zida, a drugi - između vodilica.

Dvoslojno postavljanje panela "shumanet"

• Na kraju, po završetku ugradnje Shumanet BM panela, zidovi bi trebali izgledati ovako:

Dalje, na vrh prostirki izolacija od buke materijal je fiksiran paropropusni difuzna membrana. Zatim prelaze na ugradnju gipsanih ploča ili ploča od šperploče, što će zauzvrat postati osnova za završne radove. Međutim, sasvim je moguće zamijeniti ovaj višeslojni fiksiranjem direktno na vodeću letvu drvene ukrasne obloge.

Nadalje - zid je zategnut difuznom membranom i zašiven suhozidom ili šperpločom

Treba napomenuti da se svi zvučni i toplinski izolacijski materijali izrađeni u strunjačama ili rolama montiraju na zidove po istom principu.

Video: prednosti zvučne izolacije mineralnih ploča " Shumanet»

"Texound" - novi pravac u tehnologiji izolacije buke

"Texound" još nije toliko popularan kao mineralna vuna ili ekspandirani polistiren, jer je relativno nov zvučni izolator. Najvažnija prednost Texounda u odnosu na druge zvučno izolovan materijala je da praktički ne "krade" korisnu površinu prostorije, jer ima malu debljinu.

Glavna prednost "Texounda" je najveća efikasnost zvučne izolacije uz malu debljinu samog materijala

Ovaj zvučni izolator se koristi za sve površine prostorije - fiksira se na strop i zidove, a također se postavlja na pod.

Treba napomenuti da neki majstori koriste texound u kombinaciji s termoizolacijskim materijalima, a takva veza samo povećava učinkovitost njegove upotrebe. Ali, nažalost, prostorije u stanovima najčešće nemaju dodatni prostor koji se može dati za "moćnu" višeslojnu zvučnu i toplotnoizolacionu strukturu. S tim u vezi, razvijen je materijal koji je u stanju zaštititi prostorije od nepotrebne buke i ne smanjiti veličinu prostorije.

Da biste postigli željeni učinak i zaštitili prostoriju od vanjskih zvukova, potrebno je sve površine prostorije pokriti zvučno izolacijskim materijalom, inače će biti nemoguće postići željeni rezultat.

Texound su u Španiji razvili stručnjaci poznate kompanije TEXSA i tamo je počela njegova masovna industrijska proizvodnja. Upravo u ovoj zemlji nalazi se najveće nalazište minerala aragonita, koji je glavna sirovina.

Tačnije, osnovna komponenta je kalcijum karbonat (CaCO³). Aragonit je veoma bogat ovim jedinjenjem. Osim toga, kalcijev karbonat je glavni sastojak mnogih vapnenačkih stijena, uključujući kredu, mramor i druge.

Kao veziva koriste se bezopasne polimerne kompozicije, pa se kao rezultat dobijaju membrane velike gustine, ali istovremeno veoma fleksibilne i elastične, sa izraženim viskoelastična kvalitete, što je izuzetno važno za zvučnu izolaciju složenih građevinskih konstrukcija.

Zvučna izolacija prostorija ovim materijalom je vrlo efikasna čak i ako se koriste platna vrlo male debljine. "Texound" je u stanju da apsorbuje i raspršuje čak i zvučne talase visokog intenziteta, koji dolaze ne samo spolja, već se stvaraju i unutar prostorije, na primer, uz veoma glasnu muziku.

Tkanina "Texaunda", prekrivena zaštitnim filmom

"Texound" se proizvodi u tkaninama (membranama) i prodaje se u rolnama upakovanim u polietilen. Ima sledeće tehničke i operativne karakteristike:

Naziv parametara materijala	Indikatori
Gustina materijala (kg/m³)	1900
Prosječna specifična težina mreže (kg/m2)	6.9
Površina koju pokriva jedan paket (m2)	6.1
Težina pojedinačnog pakovanja (kg)	42
Koeficijent zvučne izolacije Rw (prosječan)	28
Zapaljivost (GOST 30244-94)	G2
Izduženje pri prekidu (%)	300
Materijali za proizvodnju	mineral aragonit, plastifikatori, poliolefini, spunbond

Osim toga, materijal ima sljedeće prednosti:

• "Texound" je otporan na ekstremne temperature. Njegova elastičnost se uopće ne smanjuje čak i na negativnim temperaturama do - 20 ° C .
• Materijal ima izraženu fleksibilnost i plastičnost, a ovaj "Texound" pomalo podsjeća na gumu.

"Texound" svojom plastičnošću podsjeća na gustu gumu

• Materijal je otporan na vlagu i nikada neće postati zona za širenje plijesni ili plijesni, jer ima antiseptička svojstva.
• Vrijeme rada Texounda nije ograničeno.
• "Texound" se savršeno kombinuje sa drugim materijalima i može se primeniti u složenom sistemu.

"Texound" se dijeli prema svojoj debljini, veličini i obliku oslobađanja; može imati dodatne slojeve koji poboljšavaju njegove karakteristike. Glavne marke su predstavljene u tabeli:

Ime	Forma za oslobađanje izolatora buke	Linearni parametri materijala, mm
"Texound 35"	roll	1220 × 8000 × 1.8
"Texound 50"	roll	1220 × 8000 × 1.8
"Texound 70"	roll	1220 × 6000 × 2.6
"Texound100"	list	1200 × 100 × 4.2
"Texound SY 35"	Samoljepljiva rolna	1220 × 8000 × 3,0
"Texound SY 50"	Samoljepljiva rolna	1220 × 6050 × 2.6
"Texound SY 50 AL"	Folija samoljepljiva rola	1200 × 6000 × 2,0
"Texound SY 70"	Samoljepljiva rolna	1200 × 5050 × 3.8
"Texound SY100"	Samoljepljivi list	1200 × 100 × 4.2
"Texound FT 55 AL"	Rolat sa slojem filca i folije	1220 × 5500 × 15,0
"Texound FT 40"	Sa slojem filca	1220 × 6000 × 12,0
"Texound FT 55"	Sa slojem filca	1200 × 6000 × 14,0
"Texound FT 75"	Sa slojem filca	1220 × 5500 × 15,0
"Texound 2FT 80"	Sa dva sloja filca	1200 × 5500 × 24,0
"Texound S BAND-50"	Samoljepljiva traka	50 × 6000 × 3.7
Ljepilo "Homakoll" namijenjeno za "Texound"	Kanister	8 litara

Instalacija "texounda"

Za ugradnju ovog materijala prikladna je gotovo svaka podloga - beton, suhozid, plastika, drvo, metal i drugi. Glavna stvar je da je površina dobro pripremljena - izravnana, očišćena od starih premaza, premazana i osušena.

Ako na zidu postoji dobro naneseni sloj žbuke, onda se mora premazati, a zatim se instalacija može izvesti direktno na njega.

Rad se može obaviti na dva načina. U prvom od njih koristi se samo zvučno izolacijski materijal, au drugom se koristi u kombinaciji s toplinskim izolatorom.

Prva opcija - bez dodatne izolacije

• Ljepilo se nanosi na pripremljenu površinu. Za ugradnju Texounda koristi se posebno montažno ljepilo, koje se prodaje u tekućem obliku spremnom za upotrebu, u limenkama. Nakon nanošenja premaza potrebno je pričekati 15 ÷ 20 minuta da se ljepilo stegne.

Raspored i rezanje Texounda platna

• Nadalje, sam materijal za zvučnu izolaciju montira se na zalijepljeni zid, koji se mora unaprijed izmjeriti i odrezati, a također prethodno premazati ljepilom.

Specijalno ljepilo se nanosi i na površinu zida i na samo Texounda platno

• Ako se kupi samoljepljivi materijal, tada će instalacija biti mnogo lakša, jer nećete morati lijegati, već ćete samo trebati ukloniti zaštitni film i pričvrstiti materijal na zid.
• Nadalje, list "texounda" mora se pritisnuti što je moguće čvršće na površinu, a zatim ga dodatno prošetati valjkom. To se mora učiniti kako bi se postiglo bolje prianjanje na površinu zida po cijeloj površini, bez ostavljanja mjehurića zraka.

Zavarivanje Texound spojeva plinskim plamenikom

• Texaund platna se moraju preklapati za oko 50 mm. Listovi su čvrsto zalijepljeni. Ovaj proces se izvodi pomoću ljepila "tečnih eksera" ili zagrijavanjem materijala vrućim zrakom ili plinskim plamenikom - susjedni listovi su zavareni zajedno. Ako se tijekom ugradnje ostave barem mali razmaci između platna, učinkovitost zvučne izolacije bit će značajno smanjena.

Potpuno završen sa Texound ulazom

• Ako se ugradnja "Texounda" izvodi na strop, tada se lijepi u malim listovima, jer je materijal prilično težak i jednostavno će biti nemoguće držati čvrstu ploču od zida do zida.
• Nakon lijepljenja platna, ako je potrebno, dodatno se fiksira na zid pomoću pričvršćivača - "gljivica", upravo onih koji se najčešće koriste za ugradnju ekspandiranog polistirena ili mineralne vune.

Druga opcija je korištenje toplinske izolacije

Složena instalacija se izvodi ako je zid potreban ne samo zvučno izolovan, ali i izolovati. Ako postoji takav zadatak, onda se posao izvodi na sljedeći način:

• Okvir letve je fiksiran na grundirani zid duž ivica.

Okvir za "Texound" po obodu zida

• Sljedeći korak je odmah zalijepiti Texound na cijeli zid u jednoj verziji, au drugoj se prethodno postavlja termoizolacijski materijal. Međutim, prva metoda pokazuje veću efikasnost posebno za zvučnu izolaciju.
• Ako će se toplinska izolacija graničiti sa zidom, tada se teksound prvo fiksira „gljivama“, a zatim dodatno pritisne trakama metalnih suspenzija.

Fiksiranje "Texound" platna pomoću tipli - "gljivice"

• Da bi se postigao potreban prostor za ugradnju izolacijskog materijala, metalni profil okvira je pričvršćen u suspenzijama na udaljenosti od 40 ÷ 50 mm od zida. U ovom slučaju, imperativ je da svaki od profila bude postavljen na nivou zgrade, inače obloga okvira neće biti ujednačena.

Ugradnja metalnog okvira na platna izolatora buke

• Sljedeći korak je postavljanje izolacije. Od odgovarajućih izolacijskih materijala koji se mogu samostalno instalirati, smatra se da je mineralna vuna na bazi bazalta najprihvatljiviji za okoliš. Ako finansijski dozvoljavaju sredstva, onda možete koristiti gore opisani "Shumanet BM", koji nije samo apsorbiraju buku ali dobar termoizolacioni materijal.

• Čvrsto pristaje između stupova za letve i pritisne se uz Texound pričvršćen za zid.
• Po završetku ugradnje izolacije, zid bi trebao izgledati ovako:

• Preporučljivo je zategnuti izolaciju paropropusna difuzna membrana.
• Sledeći korak dolazi. U nekim slučajevima Za oblaganje se koriste šperploča ili OSB ploče.
• Pričvršćivanje listova na nosače letve vrši se samoreznim vijcima, čiji su poklopci uvučeni u materijal za oblaganje za 1,5 ÷ 2 mm.

• Zatim se spojevi i rupe od kapica samoreznih vijaka zapečaćeju kitom.
• Dalje, površina se u potpunosti grundira i malterizira, a nakon toga možete ukrasiti zidove ukrasnim materijalom.

Gipsani zid je najpogodniji materijal za izravnavanje zidovi

Zid koji je primio zvučna izolacija i izolacijske zaštite, potrebno je pripremiti se za daljnji rad - postići ravnu površinu, koja će postati osnova za završne materijale. Kao i - u posebnim publikacijama našeg portala.

Cijene suhozida i pločastih materijala

Gipsani i limovi materijali

Postojeće texound montažne sheme

Majstori koriste različite sheme ugradnje za ovaj zvučni izolator. Ovisno o praktičnosti rada, površini prostorije i potrebnoj efikasnosti izolacije zidova od vanjske buke, možete odabrati bilo koji od njih. Jedini nedostatak ovih konstrukcija je njihova debljina, koja će čak iu najboljem slučaju biti najmanje 50 mm.

Prva opcija

Ova konstrukcija će imati debljinu od 50 mm.

• Počinju da ga montiraju lepljenjem pripremljenih metalnih profila sa strane njihovog uporišta na zid samolepljivom trakom Texound S BAND 50. To se mora učiniti kako bi se izbjegao prijenos zvuka i vibracija sa zida kroz metalni okvir u prostoriju.
• Dalje, elementi okvira su pričvršćeni na zid pomoću tipli, a između njih su postavljene toplinske izolacijske prostirke koje apsorbiraju zvuk.
• Zatim se materijal za zvučnu izolaciju zalijepi na listove suhozida iznutra. U ovom slučaju, Texound 70 je dobro prikladan.
• Nakon toga. suhozid je pričvršćen na police okvira, a njegovi šavovi su zapečaćeni kitom.

Druga opcija

Debljina konstrukcije s ovom opcijom bit će 60 mm.

• U ovom slučaju, tanki toplotni izolator se prvo pričvršćuje na zid. Folijsku izolaciju možete koristiti tako što ćete je postaviti reflektirajućom površinom prema prostoriji. Izolacija treba pokriti spojeve zida sa podom i plafonom, odnosno ići po njima za 150 ÷ ​​200 mm.
• Odozgo se proizvodi ugradnja metalnog okvira, koji baš kao iu prvoj verziji dizajna, pričvršćen je na zid.
• Nadalje, u okvir se postavljaju izolacijske prostirke koje se zatvaraju gipsanim pločama na koje je zalijepljen "Texound 70".

Ovdje treba napomenuti da se toplinski izolacijski materijal pričvršćen za zid može zamijeniti Texound FT 75, koji ima dodatni sloj filca.

Treća opcija

Debljina treće opcije dizajna je 70 ÷ 80 mm, jer se sastoji od većeg broja slojeva.

• Prvi sloj na zid postavlja se toplotnoizolacionim materijalom.
• Drugi sloj je membrana koja upija zvuk "Texound".
• Na vrhu je postavljen sanduk.
• Zatim se postavljaju izolacione prostirke.
• Posljednji sloj na konstrukciji pričvršćen je na sendvič panele, koji se sastoje od dva lista gipsanih ploča, između kojih je položen "Texound".

Prilikom kupovine zvučno izolovanog materijala ove vrste, preporučljivo je da konsultantu prodajne kompanije date karakteristike materijala od kojeg je kuća izgrađena. Prodajni asistent će vam pomoći da napravite pravi izbor određivanjem debljine i najboljeg oblika Texounda.

Video: korištenje texounda za izolaciju buke u stanu

Upotreba pjenastih prostirki kao zvučne izolacije

Najefikasniji materijal dostupan po cijeni za zvučnu izolaciju zidova u stanu je akustična pjenasta guma. Zbog svoje porozne strukture, ovaj materijal savršeno upija i rasipa zvučne vibracije.

Akustična pjenasta guma može neutralizirati dvije vrste buke - zvučne i vibracijske valove, odnosno prigušuje zvuk i rasipa niske frekvencije koje proizlaze iz površinskih vibracija, na primjer, kucanja ili "basova" muzike.

Materijal je prilično izdržljiv i može se montirati i kao samostalni materijal za zvučnu izolaciju i u kombinaciji sa suhozidom. Penaste prostirke su dostupne u širokom rasponu veličina i mogu biti reljefne ili ravne površine.

Pjenasta guma se proizvodi presovanjem poliuretanske pjene, nakon čega se reže na standardne blokove veličine 1000 × 2000 mm. Debljina prostirki varira od 10 do 120 mm. Domaći materijal se proizvodi u dvije ili tri boje, dok uvozne verzije imaju raznovrsniju paletu boja, uključujući 10 ÷ 12 boja.

Vrste materijalnog reljefa

Vrste reljefnih uzoraka akustične pjenaste gume mogu biti različite. Ukupna debljina materijala zavisi od dubine reljefa i njegove apsorbiraju buku svojstva.

Glavne vrste reljefa koje se koriste u svrhu zvučne izolacije prostorija prikazane su u sljedećim tabelama:

Visina reljefa materijala (mm)	25	50	70	100
"Klin"
	Za umjerenu zvučnu izolaciju zidova i stropova.	Učinkovito za apsorpciju stajaćih zvučnih talasa i odjeka u srednjim do malim prostorijama.	Za efikasnu zvučnu izolaciju prostorija bilo koje veličine.	Za apsorpciju niskih frekvencija najčešće se koristi u velikim halama.
"piramida"
	Za umjerenu zaštitu zidova od prodora visokih i srednjih frekvencija.	Zaštita od stajaćih talasa u malim prostorima. U kombinaciji sa zamkama za niske frekvencije, mogu u potpunosti zvučno izolirati prostoriju.	Koristi se za prostorije bilo koje veličine i koristi se u kombinaciji s dodatnim elementima za zvučnu izolaciju kao što su zvučne zamke.	Iste karakteristike kao i klinasti tip

Postoje i drugi, ne tako često korišteni elementi akustične pjene.

Naziv vrste reljefa	Specifikacije
"vrh"	Takav reljef prostirki je manje popularan i ima neobičan uzorak. Nedostatak potražnje za njim je zbog nižih kvaliteta zvučne izolacije od onih gore navedenih materijala.
Bass Trap	Valove niske frekvencije je teže prigušiti jer su duži. Za to su u svakom kutu prostorije postavljene bas zamke koje su dizajnirane za prostorije bilo kojeg područja.
"Zamke visoke i srednje frekvencije"	Ovi elementi se ugrađuju u velike hale. Dizajnirani su da hvataju srednje i visoke frekvencije i stvaraju difuzni efekat niske frekvencije. Postavljaju se u uspravnom položaju, ali ako se blokovi preseku na dva dela i postave u uglove, postaju zamke za niske frekvencije.
"Ugaoni blok"	Ugaoni blokovi se proizvode u obliku trokutaste šipke. Ugrađuju se u uglove prostorije i na spojevima dvije površine, a služe i za disipaciju niskih frekvencija.
Dekorativne ploče za plafon	Proizvode se sa ili bez reljefnog uzorka. Dizajnirani su za promjenu reljefa i oblika stropa, uz pomoć kojih se postiže dodatni efekat zvučne izolacije.
Izolacijski klinovi	Koriste se za smanjenje vibracija studijske opreme i koriste se kao podloga ispod nje.

Do nedavno se akustična pjenasta guma rijetko koristila u stanovima, jer materijal ima tendenciju nakupljanja prašine. Ali posljednjih godina, sve više stanovnika panelnih kuća odabire pjenastu gumu kako bi smanjili zvučnu provodljivost zidova. Zbog svojih visokih svojstava upijanja i difuzije zvuka, ovaj materijal može učiniti prostoriju gotovo potpuno zvučnom izolacijom, pod uvjetom da se ugrađuje ne samo na zidove, već i na površinu stropa i poda.

Vrlo je važno napomenuti da akustična pjenasta guma uopće ne gubi svoje zvučno izolacijske kvalitete kada je zatvorena suhozidom. Glavni uvjet za stvaranje takve strukture je da se same prostirke od pjene moraju zalijepiti direktno na podnožje zida, bez ikakve obloge.

Zvučna izolacija zidovi sa akustičnom penom

Montaža pjenaste gume na zidove nije preteška, tako da to lako možete učiniti sami. U ovom slučaju vrijedi razmotriti najprihvatljiviju metodu zvučne izolacije za uvjete stana, ali odmah treba napomenuti da će se površina prostorije malo smanjiti.

Instalacijski radovi se izvode u sljedećem redoslijedu:

• Kako bi se pjena lakše lijepila, najbolje je površinu zida premazati i dobro osušiti.
• Zatim, prostirke treba pričvrstiti na zid. Moraju dobro pristajati uz njegovu površinu, inače će se djelomično izgubiti učinak zvučne izolacije.

• Penaste prostirke mogu se zalijepiti na široku dvostranu montažnu traku, "tečne nokte" ili grijani silikon.
• Kada su svi zidovi prekriveni pjenastim prostirkama, možete nastaviti s ugradnjom okvirne letvice od metalnih profila ili drvenih greda. Vodilice okvira su pričvršćene na udaljenosti od 50 ÷ 60 mm od zida.
• Stalci se montiraju u udubljenja reljefnog uzorka direktno na zid. Rupe za pričvršćivače se buše direktno kroz pjenu.
• Nakon pričvršćivanja okvira obloge, listovi suhozida, šperploče, PVC ploča ili drugih završnih materijala pričvršćuju se na vodilice. To ni na koji način neće smanjiti efikasnost apsorpcije buke sloja pjenaste gume, jer će on prvi primiti sve zvučne valove koji dolaze izvana, apsorbirati ih i raspršiti.
• Na isti način se montira pjenasta guma na koju se direktno ugrađuje sanduk, a zatim se fiksira jedna od vrsta spuštenih stropova.
• Trupci se polažu na pod preko akustične pjenaste gume, na koju je položen pod od daske ili šperploče. Dalje, po želji, na šperploču se može postaviti laminat, linoleum, tepih ili druga ukrasna obloga.

Treba napomenuti da ugradnja akustičnih prostirki ne zahtijeva ozbiljne pripremne radove popravke, a ako se odluči da se pjenaste ploče ostave nepokrivene, njihova instalacija općenito neće trajati više od jednog dana.

Otvoreni materijal će zahtijevati često čišćenje snažnim usisivačem kako bi se spriječilo nakupljanje velike količine prašine unutar poroznog materijala. U slučaju da se jedna od ploča iz nekog razloga odmaknula od zida, može se brzo i bez posebnih priprema zalijepiti na mjesto.

Osim razmatranih materijala za zvučnu izolaciju, u asortimanu građevinskih radnji postoje i drugi. Ali danas se akustična pjenasta guma, texound membrane, šumanet ploče i slični izolatori buke mogu nazvati najefikasnijim i sigurnijim za ugradnju u stan.

U rješavanju problema kućne izolacije, izolacija poda je od velikog značaja. Ovo je najvažnije za prve etaže stanova i kuća u kojima je prizemlje, podrum ili garaža ispod poda, a termoizolacija na podu je jednostavno neophodna. Danas tržište nudi različite termoizolacione materijale koji se razlikuju po cijeni, svojstvima i načinu ugradnje.

Svi termoizolacijski materijali za pod mogu se podijeliti u dvije kategorije - otporni na dinamička opterećenja i nestabilni na njih.

Takvi materijali se polažu u kontinuiranom sloju na betonsku podlogu, a zatim se glavni pod montira direktno na ovaj materijal, tj. pod će svom težinom osloniti na termoizolacioni materijal.

Najjeftinija opcija je korištenje ploča od polistirenske pjene, koje su u suštini polistiren. Osim što su jeftini, dobro izoluju od hladnoće, stvaraju dobru zvučnu izolaciju i lako se postavljaju. Ali polistirenska pjena ima jedan veliki nedostatak - s vremenom akumulira vlagu i, kao rezultat, smanjuje se njena svojstva toplinske izolacije i hidroizolacije. To je zbog činjenice da je toplinska provodljivost vode oko 25 puta veća od one u zraku. Osim toga, ovaj materijal je zapaljiv, što dodatno smanjuje njegovu potrošačku vrijednost.

Ploča od gipsanih vlakana (GVL) je prilično uobičajena podna izolacija koja se izrađuje od gipsa pomoću različitih aditiva. Ali ovo nije suhozid. Ovaj materijal nema omot od kartona. Postoji i vrsta ploča od gipsanih vlakana otpornih na vlagu, koja je označena kao GVLV. Ovaj materijal ne gori i u većini slučajeva je dovoljno ekološki, jer izrađene od prirodnih materijala. Osim toga, GVL ima dobra svojstva toplinske izolacije, što ga čini prilično atraktivnim za polaganje na betonski pod.

Poliuretanska pjena spada u grupu plastike punjene plinom. Ima nizak koeficijent upijanja vode i dobra termoizolaciona svojstva. Ali složenost instalacije i cijena samog materijala čini ga manje atraktivnim u usporedbi s drugim vrstama materijala za toplinsku izolaciju.

Neće biti moguće montirati pod na takve materijale. Obično se koriste za popunjavanje bilo koje vrste praznina, kao što su praznine između podnih greda, dok će osnovni pod počivati ​​na gredama.

Jedna od najefikasnijih je mineralna vuna (staklena vuna, mineralna vuna), koja ima odličnu toplotnu izolaciju, zvučnu izolaciju, otpornost na mraz i vatrootpornost. Osim toga, staklena vuna je jeftina, izuzetno izdržljiva i na nju ne utiču glodari.

Odlična toplinska izolacija za pod - ekspandirana glina. Stvara dobru toplotnu izolaciju, zvučnu izolaciju, ne gori i, osim toga, ne upija vlagu, što ovaj materijal čini veoma efikasnim kada se koristi u podovima sa trupcima.

Postoji još jedna klasifikacija grijača - po strukturi. Ova klasifikacija uključuje vlaknaste materijale (mineralna vuna), celularne (ploče od ekspandiranog polistirena) i porozne (ekspandirana glina).

Postoji i klasifikacija prema obliku, koja uključuje: ploče (ploče od ekspandiranog polistirena, GVL), rolne (mineralna vuna) i rasute materijale (ekspandirana glina).

Ne treba zaboraviti da većina materijala za toplinsku izolaciju nije u potpunosti ekološki prihvatljiva, tj. uz produženi kontakt sa ljudima, mogu biti štetni po zdravlje. Zbog toga postavljena izolacija mora biti dobro izolovana od prostorija u kojima se nalaze ljudi.

Izbor termoizolacionog materijala je odgovoran proces. Danas su mnogi proizvođači počeli proizvoditi izolaciju koja može obavljati nekoliko funkcija odjednom. Ne samo da čini površinu toplom, već pruža i pouzdanu zaštitu od vjetra, vlage, pare i korozije.

Pregledi

Ako se odlučite za izolaciju zidova, odlaskom u trgovinu, možete vidjeti da je asortiman dovoljno širok napolju. Svaki od dostupnih grijača razlikuje se ne samo po svojim kvalitetima toplinske izolacije. Razmotrimo glavne.

Tečni materijali

Prije nekoliko godina, graditelji su aktivno koristili čvrste toplinske izolacijske materijale za izolaciju zidova. Ali ne tako davno na građevinskom tržištu počele su se pojavljivati ​​nove s tekućom konzistencijom. Po izgledu i konzistenciji, takvi su proizvodi slični boji, zbog čega se često nazivaju izolacijskom bojom.

Na fotografiji tekući termoizolacijski materijali za zidove

Po sastavu, tečna toplotna izolacija je predstavljena u obliku malih kapsula od keramike i stakla. Napunjeni su zrakom ili inertnim plinom. Ulogu veziva imaju akrilni polimeri. Gotov proizvod je gusto tijesto.

Kruti materijali

Za izolaciju zidova može se koristiti kruta izolacija, čija je ugradnja mnogo lakša. To su geometrijski ispravne ploče, zahvaljujući kojima možete dobiti savršeno ravnu površinu. Zatim se jednostavno malteriše ili oblaže raznim materijalima. Većina njih odgovara.

Na fotografiji su kruti termoizolacijski materijali za zidove:

Čvrsta izolacija se ne skuplja niti nabora. Za ugradnju čvrste izolacije nisu potrebne sanduke, okviri i druge konstrukcije. Materijali su vrlo izdržljivi, a njihov vijek trajanja je više od 50 godina.

Topli gips

Među prednostima ovog materijala su visoki pokazatelji čvrstoće. To sugerira da je površinu vrlo teško oštetiti, što se ne može reći za prethodne materijale. Topla žbuka je tečni toplotni izolator. Ovo nije ništa drugo do cementno-pješčani malter s dodatkom prirodnih i polimernih punila.

Na fotografiji topao gips

Zahvaljujući njima, moguće je smanjiti toplinsku provodljivost originalnog sastava. Toplotna provodljivost zidova s ​​toplinskim izolatorom direktno će ovisiti o korištenim punilima. Prilikom polaganja tankog sloja debljine 1-1,5 cm može se zamijeniti 50 ml pjene. Ali kako to izgleda i kako se topla žbuka koristi za fasadu, možete razumjeti gledajući fotografiju i informacije

Plastika punjena gasom

Ovaj materijal za toplinsku izolaciju zidova smatra se jednim od najefikasnijih. Da bi se dobio, koristi se metoda pjenjenje različitih materijala. Rezultat ovog procesa je ploča toplotnog izolatora od pjene.

Na fotografiji plastika punjena gasom

Njegova instalacija je prepoznatljiva po svojoj jednostavnosti i praktičnosti. Ekspandirani polistiren se sa sigurnošću može pripisati vodećim među svim proizvedenim polistirenom. Za izolaciju zidova izvana možete koristiti toplinski izolator. Ali šta i gdje se točno koristi opisano je u ovom članku.

Tečna pjena

Ovo je još jedna opcija za tečnu izolaciju. Njegovo ime je penoizol. Njegovo punjenje se ostvaruje uz pomoć creva između zidova, u pukotinama, oplati u trenutku izgradnje. Ova opcija izolacije pripada proračunu, jer je njegova cijena 2 puta jeftinija u odnosu na druge analoge.

Na fotografiji tečna pjena za zidove

Tečna pjena je otporna na klice, prozračna je, ne gori dobro i ima dug vijek trajanja. Ali kakva tekuća toplotna izolacija za zidove iznutra postoji pored navedenog, opisano je u ovom

Ekstrudirana polistirenska pjena

Za proizvodnju ovog materijala koriste se granule polistirena. Tope se na visokoj temperaturi. Materijal se zatim ekstrudira iz ekstrudera i ekspandira. To im daje.

Na slici je ekstrudirana polistirenska pjena za zidove

Tako je moguće dobiti jaku, izdržljivu i prozračnu izolaciju. Ima odličan kontakt sa raznim zidnim premazima.

Staklena vuna

Ovaj materijal je vrsta mineralnog vlakna. Za njegovu proizvodnju koristi se lomljenje stakla. Staklena vuna se proizvodi u različitim gustinama i debljinama. Ako vam je potrebna tanka fiberglasa, tada morate odabrati materijal debljine 5 cm. Ovo je dovoljno za zamjenu zida od cigle.

Na fotografiji staklena vuna za zid

Fiberglas je vrlo otporan na vatru i otporan. Odlikuje se odličnim performansama toplotne i zvučne izolacije. Ali kada postavljate stakloplastike, morate voditi računa o svojoj sigurnosti nošenjem respiratora.

Kriterij izbora

Prilikom odabira toplotnoizolacionog materijala za izolaciju vanjskih i unutrašnjih zidova potrebno je uzeti u obzir niz zahtjeva:

1. Indikatori toplotne izolacije... Što je ova brojka veća, to će materijal bolje zadržati toplinu.
2. Težina... Što je toplinski izolator lakši, to se manje poteškoće pojavljuju u procesu njegove ugradnje.
3. Paropropusnost... Ako je ovaj pokazatelj visok, tada će višak tekućine nesmetano otići.
4. Zapaljivost... U ovom slučaju, indikatori mogu odrediti koliko je materijal opasan od požara i predstavlja li prijetnju za kuću i njene stanovnike.
5. Ekološka čistoća... Kupovinom moderne izolacije možete biti sigurni da se sastoji isključivo od prirodnih sirovina.
6. Životni vijek... Potrebno je pokupiti izolaciju koja ima dug vijek trajanja kako ne bi gubili dodatnu energiju i novac na izvođenje ponovljenih radova.
7. Cijena... I iako je cijena toplotnog izolatora naznačena posljednjim kriterijem, za mnoge je ona najvažnija. Naravno, morate shvatiti da što je materijal skuplji, to su njegove tehničke karakteristike veće.

Kada radite sa zidovima, korisno je znati u čemu se razlikuje.

Toplotna izolacija zidova je zahtjevan posao koji zahtijeva izbor visokokvalitetne izolacije. Danas na građevinskom tržištu postoji dovoljno opcija, od kojih svaka ima svoje tehničke karakteristike i pogodna je za izolaciju zidova izvan ili unutar kuće.