Najčešći način proizvodnje ulja je upotreba pumpnih jedinica sa sisaljkama (SUPS). Pumpe se spuštaju na dubinu od nekoliko stotina metara do 2000 metara (u nekim slučajevima i do 3000 m). U bušotini opremljenoj pumpnom jedinicom sa usisnom šipkom, tekućinu dovodi duboka klipna pumpa, koju pokreće poseban pogon crpne jedinice (SC) pomoću šipke.

Oprema pumpe za usisnu šipku uključuje:

Oprema na zemlji:

· Oprema bušotine;

· Mašina za ljuljanje.

Podzemna oprema:

· Šipke za sisanje;

· Pumpa za bušenje šipki;

· Razni zaštitni uređaji (sidro za plin ili pijesak, filter itd.).

Princip rada pumpne jedinice sisaljke

Elektromotor putem klinastog mjenjača i mjenjača daje dvije masivne ručice smještene s obje strane mjenjača, kružnim pokretima. Radilica se u cjelini pretvara u klipni pokret balansirne šipke, koja se okreće na osi oslonca, fiksiranoj na stalku. Balansir prenosi klipno gibanje ovjesu užeta, šipkama i klipu. Za vrijeme hoda klipa prema gore, ispusni ventil se zatvara pod djelovanjem tekućine i sva se tekućina ispod klipa diže na visinu jednaku dužini hoda klipa. U tom trenutku tekućina iz bušotine puni cilindar pumpe kroz usisni ventil. Na donjem pritisku klipa, usisni ventil se zatvara, tekućina ispod klipa se komprimira, a ispusni ventil se otvara. Štapovi spojeni na klip uronjeni su u cilindar.

Dakle, pumpa sa usisnim štapom je klipna pumpa ujednačenog djelovanja, a cijeli kompleks pumpi i šipki je dvostrukog djelovanja.

U bušotini opremljenoj pumpnom jedinicom sa usisnom šipkom, tekućinu dovodi duboka klipna pumpa, koju pokreće poseban SK pogon pomoću šipke.

SC pretvara rotacijsko kretanje elektromotora u klipno gibanje ovjesa štapova.

Kratak opis opreme USHGN

2. Šipke za sisanje

Pumpe sa usisnom šipkom (OST 26-26-06-86) pouzdana su i ekonomična proizvodna oprema za naftne bušotine, koje se široko koriste za odabir fluida u formaciji (mješavina nafte, vode i plina).

Pumpe za sisanje (SRP) koriste se u bunarima:

· Sa protokom od 5 do 150 m 3 / dan;

· Sa dubinom spuštanja pumpe do 2000 m. i više;

· Kod zakrivljenosti bušotine do 8-10 (maksimalno odstupanje od vertikale) s velikim odstupanjima u zakrivljenosti, treba koristiti posebne zaštitne uređaje za šipke i pumpu;

· S faktorom plina do 150 m 3 / m 3, s visokim faktorima plina, koriste se sidra (separatori plina);

Pumpe se dele na utične (cevne) i utične.

Pumpe koje se ne mogu ukloniti.

Cilindar se spušta u bunar na cijevima za pumpanje bez klipa. Klip radi odvojeno na šipkama za sisanje. Klip je umetnut u cilindar sa usisnim ventilom okačenim za klip. Kako bi klip doveo do cilindra pumpe bez oštećenja kroz cijevi, ovaj mora imati unutrašnji promjer veći od vanjskog promjera klipa (za oko 6 mm). Preporučljivo je koristiti HSP u bušotinama s visokim protokom, plitkim dubinama tečenja i dugim periodima remonta.

a-ne-utična pumpa sa štapom, tip NN-1; b - pumpa koja se ne može umetnuti sa sigurnosnim uređajem, tip NN -2: 1 - ispusni ventili; 2 - cilindri; 3 - klipovi; 4 - produžne cijevi; 5 - usisni ventili; 6 - sedla od čunjeva; 7 - hvataljka; 8 - drugi ventil za ispuštanje; 9 - hvatač; 10 - vrh za hvatanje ventila; c - utična pumpa tipa HB -1: 1 - štap; 2 - cijevi; 3 - konus za slijetanje; 4 - nosač brave; 5 - cilindar; 6 - klip; 7 - vodilica.

Slika 2.8 - Crtež montaže pumpe koja se ne može umetnuti

Utične pumpe.

Sklop cilindara s klipom i ventilima spušten je na šipke. U tom slučaju, na kraju cijevi za crpljenje, unaprijed je instaliran poseban uređaj za slijetanje - nosač brave, na koji je crpka postavljena i zapečaćena.

U NN-1 (slika 2.3, a), usisni ventil 5 se drži u sjedištu konusa 6 i povezan je s klipom 3 posebnom šipkom 7. To omogućava, prilikom podizanja šipki, a time i klip , kako biste odmah uklonili usisni ventil 5. Ova operacija nije potrebna samo za zamjenu ili popravak

ventila, ali i za ispuštanje tekućine iz crpnih cijevi prije podizanja.

U pumpama NN-2 (slika 2.3, b) postoje dva ispusna ventila. Ovo značajno smanjuje (zapreminom klipa) volumen štetnog prostora i povećava faktor punjenja pri ispumpavanju gazirane tekućine.

Utične pumpe HB-1 imaju jedan ili dva ventila smještena u gornjem i donjem dijelu klipa.

Štapovi za sisanje.

Niz usisnih šipki koristi se za prijenos klipnih gibanja s pogona na klip pumpe za bušotinu. Sastavljen je od zasebnih šipki povezanih spojnicama.

Šipke za usisavanje su šipke okruglog presjeka s uzrujanim krajevima, na kojima se nalazi kvadratni presjek i navoj.

Šipke su dostupne u promjerima 16, 19, 22, 26, a dopušteno naprezanje za najrasprostranjenije vrste čelika je 70 ... 130 MPa.

1. Vrste pumpnih jedinica s usisnom šipkom, opis, dekodiranje standardnih veličina, značajke dizajna, tehničke karakteristike, određivanje produktivnosti pumpne pumpe sa sisaljkom. Pumpe sa dubokim usisavanjem (u daljem tekstu pumpe) su vertikalnog dizajna jednosmjernog djelovanja sa kugličnim ventilima, stacionarnim cilindrom i metalnim klipom. Dizajnirano za ispumpavanje tekućine iz naftnih bušotina sa sljedećim parametrima: temperatura - ne više od 130 0 S, rezanje vode - ne više od 99% volumena, viskoznost - ne više od 0,3 Pa * s, salinitet vode - do 10 g / l, sadržaj mehaničkih nečistoća - do 1,3 g / l, zapreminski sadržaj slobodnog plina na usisu pumpe - ne više od 10%, sumporovodik - ne više od 200 mg / l i koncentracija vodikovih iona - pH = 4 - 8. Postoje određene vrste pumpi napravljene po narudžbi, s radnim parametrima većim od tipičnih, na primjer, pumpe s kromiranim premazom unutarnjeg cilindra.

Prema TU 26-16-06-86 proizvode se pumpe sa usisnim štapom sljedećih tipova:

HB1 - dodatak sa bravom na vrhu,

HB2 - dodatak sa bravom na dnu,

NN-ne može se umetnuti (cijev) sa odzračnim ventilom,

NN2 - ne može se umetnuti sa sigurnosnom bravicom.

NV1B-32-30-15-2 je pumpa sa usisnim štapom sa sljedećim karakteristikama:

Utikač sa bravom na vrhu,

Jednodelni cilindar debelih zidova,

Nominalni prečnik klipa - 32 mm,

Hod klipa - 3000m,

Grupa za slijetanje - 2.

2. Glavni razlozi za kvarove pumpne jedinice sisaljke.

Slomljene šipke

Curenje kroz curenje u spojnicama cijevi, koje su stalno izložene promjenjivim opterećenjima
- smanjenje efektivnog hoda klipa u usporedbi sa spuštanjem točke ovjesa štapa zbog elastičnih deformacija

štapići za sisanje

Propuštanja između cilindra i klipa, koji zavise od stepena istrošenosti pumpe i prisustva abraziva

nečistoće ispumpane tečnosti

Curenja u ventilima pumpe zbog njihovog nenamjenskog otvaranja i zatvaranja i uglavnom zbog istrošenosti i

korozija

- visok sadržaj peska u pumpnoj tečnosti (pesak, ulazeći u potopnu pumpu, vodi To istrošenost

parovi trenja "cilindar-klip", ventili, u nekim slučajevima uzrokuju zaglavljivanje klipa u cilindru i

Osim toga, prevelika količina pijeska u proizvodnji dovodi do taloženja dijela pijeska na dnu bušotina, stvaranja pješčanih čepova i smanjenja produktivnosti. Primjenjuju se različiti filtri,

pričvršćeno na usisni ventil pumpe., sidra za pijesak. U sidru za pijesak tekućina mijenja smjer kretanja za 180 ", pijesak se odvaja i nakuplja u posebnom džepu na dnu sidra.

Prilikom punjenja džepa pijeskom, sidro se uklanja s površine i čisti. Uslov za efikasan rad sidra za pijesak je postojanje brzine uzlaznog toka fluida u sidru, koja je manja od brzine taloženja čestica pijeska.

Naslage soli na crpnim jedinicama IVNKT;

Naslage asfalten-smola-parafin u šipkama za usisavanje;

Veliko odstupanje bušotina

Korozija opreme naftnih polja.

Visoko viskozna i visoko parafinska ulja

ADB- gazirano blato za bušenje.

AHPA- abnormalno visok rezervoarski pritisak.

ANPD- nenormalno nizak rezervoarski pritisak.

OCC- akustični mjerač cementa.

ATC- autoprevoznička radionica.

BGS- mješavina za brzo vezivanje.

BKZ- bočno sondiranje.

BCPS- modularne klasterske crpne stanice.

BSV- bušenje otpadnih voda.

BPO- baza proizvodnih usluga. Pomoćni servisi (popravke itd.)

BOO- oprema za bušenje.

VHK- kontakt voda-gas.

VZBT- Volgogradska fabrika opreme za bušenje.

PDM- motor sa zavrtnjem.

WRC- rastvor sa visokim sadržajem kalcijuma.

VKG- unutrašnja kontura sadržaja gasa.

VNKG- vanjska kontura sadržaja plina.

VKN- unutrašnja kontura nosivosti ulja.

VNKN- vanjska kontura nosivosti ulja.

VIC- radionica za montažu platformi.

VNK- kontakt ulja i vode.

ERW- posljedica pneumatske eksplozije.

VPZh- viskoplastična (Bingham) tečnost.

GRP- tačka distribucije vode.

GGK-zapisivanje gama-gama-zraka.

Hidraulički lom- duboko prodirući hidraulični lom.

GDI- hidrodinamička istraživanja. Pregled dobrog stanja.

GZhS- mešavina gas-tečnost.

GIV- hidraulični indikator težine.

GIS- geofizički pregled bušotina.

GZNU- grupna mjerna crpna jedinica. Isto kao GZU + DNS. Sada se udaljavaju od ovoga, preživjeli su samo stari.

MSU- grupna mjerna instalacija. Mjerenje protoka tekućine koja dolazi iz brkova.

GK- zapisivanje gama zraka.

GKO- tretman glinenim kiselinama.

GNO- bušotinska oprema za pumpanje. Oprema uronjena u bunar (pumpa, šipke, cijevi).

GNS- pumpna stanica sa uljem.

GPP- perforacija hidro-pjeskarenja.

Gpw- tečnost za ispiranje gasa.

GPP- Postrojenje za preradu plina.

GPS- pumpna stanica na glavi.

Hidraulički lom- hidraulički lom.

Goriva i maziva- goriva i maziva.

SHG- grupno sabirno mjesto.

GTM- geološke i tehničke mjere. Mjere za povećanje produktivnosti bunara.

GTN- geološka i tehnološka oprema.

GTU- geološko -tehnološki uslovi.

ER- rastvor hidrofobne emulzije.

CSN- crpna stanica za povišenje pritiska. Dotok nafte iz bušotina kroz GZU uz brkove do crpne stanice za povišenje tlaka do robnog parka. To mogu biti samo pomoćne pumpe tekućine ili s djelomičnim tretmanom (odvajanje vode i ulja).

DU- dozvoljeni nivo.

UGSS- jedinstveni sistem snabdijevanja gasom.

ZhBR- rezervoar od armiranog betona.

ZSO- zona sanitarne zaštite.

ZTsN- centrifugalna pumpa za bušotinu.

KVD- kriva povrata pritiska. Karakteristično pri dovođenju bušotine u režim rada. Promjena pritiska u prstenastom prostoru tokom vremena.

KVU- krivulja oporavka nivoa. Karakteristično pri puštanju bušotine u funkciju. Promena nivoa u prstenastom prostoru tokom vremena.

KIN Je faktor iskorištavanja ulja.

Instrumentation- instrumentacija.

CMC- karboksimetil celuloza.

CNS- klaster pumpna stanica.

TO- veliki remont.

NS- tretman kiselinom.

KRBC- okrugli gumeni oklopljeni kabel.

Goveda — . Popravak nakon "letova opreme", kršenja kućišta, košta redoslijedom skuplje od PRS -a.

CSSC- kondenzirani sulfitno-alkoholni sadržaj.

KSSK- set školjki sa prijemnikom sa jezgrom koja se može ukloniti.

LBT- bušilice od lakih legura.

LBTM- bušilice od lakih legura za spojne spojeve.

LBTN- cijevi za bušenje bradavica od lakih legura.

MGR- otopine sa niskom glinom.

MMC- modifikovana metilceluloza.

MNP- magistralni naftovod.

MNPP- magistralni cjevovod naftnih derivata.

MCI- period remonta.

GĐA- mehanizam za postavljanje svijeća.

MOON- metoda za povećanje oporabe nafte.

NB- pumpa za bušenje.

NBT- pumpa za bušenje sa tri klipa.

NGDU- odjel za proizvodnju nafte i plina.

NGK- zapisivanje neutronskih gama zraka.

Cijevi- cijevi za cijevi. Cijevi kroz koje se nafta ispumpava u proizvodne bušotine, a voda se ubrizgava u injekcione bušotine.

NPP- naftovod.

NPC- pumpna stanica.

OA- sredstva za čišćenje.

OBR- obrađeno blato za bušenje.

OGM- odjeljenje glavnog mehaničara.

OGE- Odeljenje glavnog energetskog inženjera.

OOS- zaštite okoliša.

OZTS- čekanje da se cement stvrdne.

FROM- tretman donje zone.

OTB- odjel za sigurnost.

ODS- Čeka se podzemni remont bunara. Stanje bušotine u koju se prenosi od trenutka otkrivanja kvara i gašenja do početka popravka. Bušotine od OPRS do PRS odabiru se prema njihovim prioritetima (obično stopa proizvodnje bušotine).

OPS- taložnik prethodnog pražnjenja.

ORZ (E)- opremu za odvojeno ubrizgavanje (rad).

OTRS- čeka se trenutni remont bunara.

Surfaktant- površinski aktivna supstanca.

PAA- poliakrilamid.

Surfaktant- tenzidi.

FGP- rastvori polimer-bentonita.

MPE Je najveća dozvoljena emisija.

MPC- najveća dopuštena koncentracija.

PDS- najveće dozvoljeno pražnjenje.

Gušterača- tečnost za ispiranje.

PPP- zona formiranja korita.

Tnp- poboljšani oporavak ulja.

PNS- srednja crpna stanica za ulje.

PPZh- pseudoplastična (stepen zakona) tečnost.

PPR- planirani preventivni radovi. Radite na sprječavanju kvarova u bunarima.

PPP- srednja crpna stanica.

PPU- parna pokretna instalacija.

AT- alat za rezanje stijena.

PRS- podzemni remont bunara. Popravak opreme podzemnih bušotina nakon otkrivanja kvarova.

PRTSBO- valjaonica i popravak opreme za bušenje.

PSD- projektna i predračunska dokumentacija.

RVS- vertikalni čelični cilindrični rezervoar.

RVSP- okomiti čelični cilindrični spremnik s pontonom.

RVSPK- okomiti čelični cilindrični spremnik s plutajućim krovom.

RIR- popravke i izolacijske radove.

RITS- inženjerske usluge popravke.

RNPP- razgranati naftovod.

RPDE- regulator uvlačenja bitova je električan.

RTB- mlazno-turbinsko bušenje.

RC- ciklus popravke.

SBT- čelične bušilice.

SBTN- čelične cijevne bušilice.

SG- mješavina katrana.

OD DO- tretman solarno-destilatom. Pa tretman.

Sistem održavanja i popravki- sistem održavanja i redovne popravke opreme za bušenje.

SKZH- brojač količine tečnosti. Mjerači za mjerenje tekućine direktno u bušotinama za kontrolu mjerenja na plinskim bušotinama.

SNS- statičko posmično naprezanje.

LNG- tečni prirodni gas.

SPO- povratne operacije.

PRS- sulfitno-alkoholna kolona.

SSK- projektil sa prijemnikom sa jezgrom koja se može ukloniti.

T- Održavanje.

MSW- komunalni čvrsti otpad.

THCV- termogasohemijski uticaj.

TDH- torpedo s detonirajućim užetom.

TC- sastav fugiranja.

MSW- kumulativno aksijalno torpedo.

ONDA- Održavanje.

TP- robni park. Mjesto prikupljanja i prerade ulja (isto kao i UKPN).

TP- tehnološki proces.

TRS- rutinsko održavanje bunara.

TEP- tehničko -ekonomski pokazatelji.

EEDN- Grupa tehnika i tehnologija proizvodnje nafte.

UBT-bušaće cijevi za teške uslove rada, toplo valjane ili oblikovane.

UBR- upravljanje operacijama bušenja.

Ultrazvuk- ultrazvučno otkrivanje grešaka.

UKB- ugradnja bušenja jezgra.

UKPN- kompleksna jedinica za tretman ulja.

USP- lokalno sabirno mjesto.

UCH- ponderisani cement naftne bušotine.

UShTS- ponderirani cement od troske.

USHR- ugljeno-alkalni reagens.

UPG- jedinica za obradu plina.

UPNP- upravljanje poboljšanim iskorištavanjem nafte.

UPTO i KO- upravljanje proizvodnom i tehničkom podrškom i konfiguracijom opreme.

UTT- upravljanje tehnološkim transportom.

USHGN- ugradnja pumpe sa usisnom šipkom.

ESP- ugradnja električne centrifugalne pumpe.

XKR- rastvor kalcijum hlorida.

CA- jedinica za cementiranje.

CDNG- radionica za proizvodnju nafte i plina. Ribolov u okviru NGDU -a.

CITS- centralni inženjerski i tehnički servis.

TsKPRS- radionica za remont i podzemnu popravku bunara. Radionica u okviru NGDU -a koja izvodi remont i remont.

CFB- radionica za oblaganje bunara.

TsNIPR- radionica za istraživačke i proizvodne radove. Radionica u okviru NGDU -a.

CPPD- radionica za održavanje ležišnog pritiska.

CA- cirkulacioni sistem.

DSP- centralno sabirno mjesto.

SHGN- pumpa sa usisnim štapom. Sa stolicom za ljuljanje za bunare niske proizvodnje.

Winders- pneumatsko kvačilo pneumatika.

ShPCS- cement od šljake i pijeska za zajedničko brušenje.

EGU- elektrohidraulični udar.

ERA- elektro-hidraulična jedinica za popravak.

ECP- elektrohemijska zaštita.

ESP- električna centrifugalna pumpa. Za bušotine visoke proizvodnje.

Značajan dio svjetskih bušotina za proizvodnju nafte čine bušotine na pumpe sa usisnim štapom. To je zbog činjenice da se mnoge bušotine odmah nakon završetka bušenja puštaju u rad metodom crpljenja, kao i prebacivanjem u rad sisaljki sa usisnim šipkama protočnih bušotina opremljenih potopnim električnim centrifugalnim pumpama bez šipki sa smanjenjem proizvodnje do 100 tona dnevno. Tako je do 80% bunara u svijetu opremljeno sisaljkama sa sisaljkama.

Površinska i duboko usađena oprema pumpne jedinice sisaljke prikazana je na slici 2.1. Instalacija se sastoji od pogona ED 1 spojenog remenskim pogonom 2 s mjenjačem 3. Na izlaznom vratilu mjenjača nalazi se ručica 4, kao i protuteža 5, na koju su ugrađeni utezi 6. Klipnjača 7 prenosi kretanje na balansor 8, na čiju je glavu 9 pričvršćena suspenzija užeta 10. Uglačana šipka 11 prolazi kroz zaptivnu kutiju 12.

Oprema podzemnih bunara sastoji se od 13 kućišta, 14 cijevi i 15 štapova za usisavanje.

Pumpa za usisavanje 19 sastoji se od cilindra 16, prijemnog ventila 20 i ispusnog ventila 17.

Pumpa sa usisnim štapom (slika 2.2) sastoji se od cilindra, nožnog ventila i ispusnog ventila.

Pumpa sa usisnim štapom radi na sljedeći način. Ciklus zamaha počinje kada se stabljika (a time i klip) pomakne prema dolje. Kad se klip s otvorenim ispusnim ventilom približi svom krajnjem položaju, usisni ventil se zatvara. Na poliranu šipku djeluje samo težina šipke uronjene u tekućinu. U najnižem položaju, ispusni ventil se zatvara.

Pritisak fluida u cilindru pumpe je praktično jednak pritisku u cijevima za pumpanje iznad klipa.

Slika 2.1.

Kad se polirana šipka počne pomicati prema gore, klip ostaje nepomičan u odnosu na cilindar pumpe, budući da elastične šipke ne mogu prenijeti kretanje na njega sve dok ne dobiju potpuno rastezanje od težine stupa tekućine u cijevima za pumpanje po površini klipa. Količina istezanja šipki je direktno proporcionalna količini percipiranog dijela težine tekućine. Stoga, kako se produženje šipki povećava, raste i opterećenje polirane šipke. Dio tekućine koji su šipke preuzele uklanja se iz cijevi. Kao rezultat toga, cijevi im skraćuju

dužine, a njihov donji kraj, sa zatvorenim usisnim ventilom, pomiče se prema gore.

Budući da se između usisnog i ispusnog ventila u cilindru pumpe nalazi gotovo nekompresibilna tekućina, kretanje donjeg kraja cijevi prema gore uzrokuje pomicanje klipa prema gore zajedno s pumpom.

Pirinač. 2.2.

• 1 - pumpa; 2 - nivo tečnosti; 3 - uljna formacija;
• 4 - stub šipki; 5 - cijevi

U svakom trenutku trenutna količina rastezanja štapova jednaka je razlici između pomaka polirane šipke i klipa. Stoga, kako bi šipke dobile punu rastezljivost potrebnu za prijenos pokreta do klipa, polirana šipka mora prijeći put jednak zbroju istezanja šipke i skupljanja cijevi.

Opterećenje polirane šipke raste kako se pomiče prema gore. Prilikom naknadnog pomicanja klipa prema gore, na poliranu šipku primjenjuje se stalno opterećenje.

S najgornjeg položaja, polirana šipka počinje se pomicati prema dolje. Međutim, klip se ne može pomaknuti prema dolje, budući da se ispod njega u cilindru pumpe nalazi praktički nekomprimirana tekućina. Ispusni ventil se ne može otvoriti jer je tlak u cilindru pumpe nula, a iznad klipa jednak je tlaku cijelog stupa tekućine u cijevima pumpe. Zbog toga klip ostaje nepomičan u odnosu na cilindar pumpe. Kako klip ostaje na mjestu i polirana šipka se pomiče prema dolje, dužina šipke se skraćuje, a težina tekućine postupno se prenosi na cijevi. Tlak u cilindru pumpe raste proporcionalno kontrakciji šipki.

Uzimajući teret od težine tekućine, cijevi se prema tome izdužuju, a njihov donji kraj pomiče se prema dolje. Budući da klip počiva na nekomprimiranom stupcu tekućine u cilindru pumpe, pomiče se prema dolje i ostaje nepomičan u odnosu na cilindar pumpe. Ovaj prisilni pomak klipa usporava kontrakciju šipki i uklanjanje težine tekućine. Stoga štapovi dobivaju potpuno sažimanje i potpuno se oslobađaju tereta od težine tekućine tek kad polirana šipka prijeđe udaljenost jednaku zbroju stezanja štapova i istezanja cijevi od težine tečnost.

Zbog smanjenja opterećenja uz istovremeno pomicanje polirane šipke prema dolje, teret se uklanja sa šipki od težine tekućine.

Vrste pogona pumpe sa usisnom šipkom.

Trenutno su postale rasprostranjene dvije vrste pumpnih jedinica sa usisnim šipkama sa tla - pumpne jedinice i lančani pogoni. Osim toga, postoje sve vrste eksperimentalnih pogona, među kojima možemo razlikovati "linearni pogon", "pokretni SK" (koji se prevozi automobilom) i "sklopivi SK" (sklopivi za prolazak kroz njih sustava za navodnjavanje za poljoprivredna polja). Nedavno su se koristile hidraulične sisaljke. Budući da kontrola svakog od ovih pogona ima svoje karakteristike, potrebno je uzeti u obzir njihove dizajnerske značajke.

Dizajni nekih tipova IC -a prikazani su na slikama 2.3, 2.4 i 2.5 (prikazani su IC -ovi proizvedeni u Lufkinu, SAD). Slika 2.3 prikazuje dizajn tradicionalnog SC-a sa dvokrakim balansom. Na slici 2.4 prikazan je dizajn CK-a s jednokrakim balansom MARK I. Geometrija CK-a tipa MARK II omogućuje smanjenje zakretnog momenta na mjenjaču za 35% i smanjenje snage pogonskog motora u usporedbi s tim. sa tradicionalnim CK-om sa dvokrakim balansom. A CK sa pneumatskom vagom je prikazan na slici 2.5. Kada se štap pomiče prema dolje, plin u klipu se komprimira, akumulirajući potencijalnu energiju, a kada se štap pomiče prema gore, pomaže elektromotoru da podigne tekućinu na površinu.

Slika 2.3.

• 1 - glava balansa; 2 - balans; 3 - središnji ležaj; 4 - poprečni ležaj; 5 - ljestve s ogradom; 6 - traverza; 7 - klipnjača; 8 - ovjes užeta;
• 9 - poprečne trake ovjesa užeta; 10 - ručica; 11 - ležaj radilice;
• 12-kočnica; 13 - protuteža; 14 - ED; Balanser sa 15 nogu; 16 - poluga kočnice;
• 17 - baza

Pirinač. 2.4.

• 1 - glava balansa; 2 - poprečna; 3 - balans; 4 - središnji ležaj;
• 5 - klipnjača; 6 - kutni oslonac; 7 - protuteža; 8 - stalak za balansiranje;
• 9 - ovjes užeta; 10 - ručica; 11 - poprečne trake ovjesa užeta; 12 - kočnica; 13 - reduktor; 14 - ED; 15 - ležaj radilice; 16 - poluga kočnice;
• 17 - ljestve platforme; 18 - baza

Slika 2.5.

• 1 - glava balansa; 2 - ležaj rezervoara za vazduh; 3 - poprečni ležaj;
• 4 - pomicanje; 5 - balans; 6 - središnji ležaj; 7 - kapacitet zraka;
• 8 - ovjes užeta; 9 - poprečne trake ovjesa užeta; 10 - stepenice; 11 - klipnjača; 12 - kutni oslonac; 13 - klipnjača; 14 - balanser;
• 15 - ležaj radilice; 16 - kočnica; 17 - ručica; 18 - baza

Druga vrsta pogona su lančani pogoni. CPU se počeo masovno proizvoditi početkom 90-ih godina XX vijeka u Kanadi i Kini, a kasnije i u našoj zemlji.

Strukturno, CPU se sastoji od okomitog okvira duž kojeg se lanac okreće (slika 2.6). Na jednu od lanaca lanca pričvršćen je fleksibilni remen koji se pomiče. Na drugom kraju pojasa pričvršćene su poprečne trake ovjesa užeta polirane šipke. Lančane pogone odlikuju sljedeće značajke:

• - kretanje polirane šipke događa se konstantnom brzinom;
• - dugačak hod (do 10 m);
• - mala brzina zamaha (do 2 zamaha u minuti).

Na slici 2.7 prikazani su lančani pogoni tipa TsP80-6-1 / 4 koje je razvio Institut TatNIPIneft.

Pirinač. 2.6.

• 1 - platforma sa ogradom; 2 - remenica; 3 - poprečni remen; 4 - ovjes užeta;
• 5 - brava šipke; 6 - poprečne trake ovjesa užeta; 7 - remen; 8 - polirani materijal; 9 - veza povezivanja protuutega s pojasom; 10 - protuteža; 11 - ušće bušotine; 12 - reduktor; 13 - poklopac remenskog pogona iz ED -a; 14 - baza; 15 - trkači

Pirinač. 2.7.

Slika 2.8 prikazuje dinamiku implementacije CP -a na poljima OAO TATNEFT. Može se vidjeti da je preko hiljadu bunara već opremljeno CP. U Republici Baškortostan CP proizvode OOO Neftekamsk Oilfield Equipment Plant.

Slika 2.8.

Takozvanu "linearnu" štapnu pumpu (Linear Rod Pump) razvila je UNICO (SAD) 2007. U "linearnom" pogonu, stalak sa zubima postavlja se na poliranu šipku (slika 2.9), koju pomiče zupčanik. Zupčanik je preko mjenjača povezan s vratilom elektromotora. Glavna prednost linearnog pogona je niska potrošnja metala i, shodno tome, niska cijena. Linearni pogon dopušta samo kratak hod - ne više od 1,5 m, a ns se može koristiti u dubokim bunarima gdje je potreban prijenos velike snage pumpi sa usisnim štapom.

Pirinač. 2.9.

• 1 - držač štapa; 2 - zupčasti nosač; 3 - tijelo mehanizma; 4 - zupčanik;
• 5 - reduktor; 6 - uljna kupka; 7 - polirani materijal; 8 - ED; 9 - baza

Nedavno je uveden još jedan tip pogona pumpe sa sisaljkom - hidraulični. Hidraulični pogon tipa ShGN

Gejzir koji je razvila NPP PSM-Impex LLC (Jekaterinburg) prikazan je na slici 2.10. Hidraulična jedinica Geyser koristi se kao gornji pogon pumpe sa sisaljkom.

Hidraulični pogon Geyser sisaljke sa sisaljkom sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

• - jarbol - nosač s ugrađenim hidrauličkim cilindrom;
• - sklonište u kojem su instalirane crpna stanica i elektronski sistemi upravljanja;
• - spajanje pumpne jedinice i hidrauličnog cilindra izvedeno je pomoću crijeva visokog pritiska.

Slika 2.10.

1 - sklonište; 2 - uklonjivi štit; 3 - rukavi; 4 - pločice za puteve; 5 - lomljeni kamen; 6 - kutija za kablove na policama; 7 - potporni jarbol; 8 - oprema za bušotine

Glavne prednosti hidrauličkog pogona su sljedeće:

• - mogućnost glatkog podešavanja brzine spuštanja / uspona stuba;
• - Efikasnost hidrauličkog pogona veća je od tradicionalne SC;
• - mogućnost obnavljanja energije;
• - jednostavnost i efikasnost ugradnje, podešavanja i demontaže.

Glavni tehnički podaci Gejzir hidrauličkog pogona dati su u Tabeli 2.1.

Tabela 2.1

Osnovni tehnički podaci o Gejzir hidrauličnom pogonu

Sustav upravljanja hidrauličkim pogonom "Gejzir" omogućuje vam uzimanje dinamograma, pri povezivanju eho -sonde i pretvarača tlaka, za kontrolu dinamičkih i statičkih razina, tlaka u ispusnom razvodniku i prstenastom prostoru.

Crpljenje sisaljkom najčešća je metoda za umjetno dizanje ulja zbog svoje jednostavnosti, učinkovitosti i pouzdanosti. Najmanje dvije trećine postojećih proizvodnih bušotina rade pomoću pumpi sa usisnim štapom.

U odnosu na druge mehanizirane metode proizvodnje ulja, crpne jedinice sa sisaljkama imaju sljedeće prednosti:

imaju visoku efikasnost;

popravke su moguće direktno na poljima;

različiti pogoni mogu se koristiti za primarne pogone;

Jedinice pumpe sa usisnom šipkom mogu se koristiti u teškim radnim uslovima-u bušotinama za proizvodnju pijeska, u prisustvu parafina u proizvedenoj nafti, sa visokim omjerom gas-ulje, pri ispumpavanju korozivne tekućine.

Pumpa za usisavanje u svom najjednostavnijem obliku sastoji se od klipa koji se pomiče gore-dolje prema dobro postavljenom cilindru. Klip je opremljen nepovratnim ventilom koji omogućava protok tekućine prema gore, ali ne i prema dolje. Nepovratni ventil, koji se naziva i povratni ventil protoka, u modernim pumpama obično je ventil sa kuglastim sjedištem. Drugi usisni ventil je kuglasti ventil smješten na dnu cilindra koji također omogućava protok tekućine prema gore, ali ne i prema dolje.

SHSNU uključuje:

Oprema za zemlju: mašina za ljuljanje (SC), oprema za bušotine.

Podzemna oprema: cijevi (cijevi), šipke za usisavanje (NSh), pumpa za sisanje (SRP) i različiti zaštitni uređaji koji poboljšavaju rad jedinice u teškim uslovima.

Posebnost USSN -a je da je u bušotini ugrađena klipna (klipna) pumpa, koju pokreće površinski pogon pomoću šipke

Prema načinu pričvršćivanja na cijevni niz, razlikuju se bušotinske pumpe sa umetkom (NSV) i bez umetanja (NSN). Utične pumpe sa usisnom šipkom pokreću se u bunar u sastavljenom obliku. Prethodno se u bušotinu na cijevi spušta poseban uređaj za zaključavanje, a pumpa na šipkama se spušta u već spuštenu cijev. U skladu s tim, za promjenu takve pumpe nije potrebno cijevi ponovno spuštati i spuštati.

Pumpe koje se ne mogu ukloniti rade napola rastavljene. Prvo se cilindar pumpe spušta na cijev. Zatim se klip sa nepovratnim ventilom spušta na šipke. Stoga, ako je potrebno zamijeniti takvu pumpu, potrebno je prvo podići klip na šipkama iz bušotine, a zatim cijev s cilindrom.

Obje vrste crpki imaju i prednosti i nedostatke. Za svako specifično stanje koristi se najpogodniji tip. Na primjer, ako ulje sadrži veliku količinu parafina, poželjno je koristiti pumpe bez utikača. Parafin stavljen na stijenke cijevi može blokirati mogućnost podizanja klipa utične pumpe. Za duboke bušotine poželjno je koristiti utičnu pumpu kako bi se smanjilo vrijeme potrebno za rad i podizanje cijevi prilikom zamjene pumpe.