Aerodynamisk test ventilationsanlæg er en vigtig del af idriftsættelsen moderne bygninger og strukturer. Dette udsagn gælder både for boliger og bryggers lejligheder og private huse, samt produktionsværksteder. Test udføres efter byggeriet er fuldt færdigt, og alle bygningsstøttesystemer er installeret. Ventilationsanlæg bliver mere komplekse og mangfoldige, kravene til energieffektivitet stiger, så den korrekte og mere præcise justering af ventilationsanlæg bliver vigtig.

Typer af ventilation

Tre typer ventilation anvendes i bygninger og konstruktioner. Den enkleste, i det mindste udadtil, ventilation er naturlig. Luft kommer ind i rummet og fjernes fra det gennem vindues- og døråbninger, ventilationskanaler.

Kunstig ventilation er et system bestående af forsyning og udstødningssystemer, som tvangsgiver luftcirkulation i rummet.

Opvarmet luft kan tilføres gennem ventilationsrør og ledninger udefra. Dette er allerede et kombineret ventilations- og luftvarmesystem.

To hovedtyper af ventilationsanlæg kan kombineres i forskellige muligheder afhængigt af målene og målene, danner en tredje type - kombineret ventilation.

Hvilken slags ventilation er egnet til specifikke lokaler, bestemmes på designstadiet, baseret på tekniske og økonomiske overvejelser, baseret på overholdelse af sanitære og hygiejniske normer og regler.

Ventilationssystem enkelte rum og bygningen som helhed er præget af fire funktioner. Dette er dens formål, serviceområde, metode til luftbevægelse og design.

Ventilationskrav

Hovedformålet med ventilation er at opretholde visse luftparametre i rummet. Det handler om renlighed og fugt. Luftmasser skal fordeles jævnt, og det skal ventilationsanlægget også klare.

Forurenet luft skal fjernes fra rummet carbondioxid, støv, røg, ubehagelige lugte, og for at komme ind i det - frisk, renset fra urenheder.

Luftudveksling i ventilationssystemer er nødvendigvis styret.

I beboelsesbygninger er det først og fremmest vigtigt med korrekt luftudskiftning i køkkener, toiletter og badeværelser, derefter i soveværelser og børnehaver.

PÅ industrilokaler denne proces er afgørende, når man beskæftiger sig med skadelige stoffer eller i farlige forhold. Det er for eksempel kemi- og stålproduktion. PÅ medicinske institutioner og veterinærlaboratorier, hvor der kan være et højt indhold af sygdomsfremkaldende bakterier i luften, er dens regelmæssige rengøring nødvendig.

For at luftens egenskaber og sammensætning opfylder standarderne, udføres aerodynamiske test af ventilation.

Test parametre

Under testene kontrollerer de for det første rigtigheden af ​​beregningen af ​​designindikatorer og korrespondancen af ​​de faktiske data til dem. Luftstrømningshastigheden, systemets ydeevne, luftudvekslingshastigheden kontrolleres.

Aerodynamisk test giver dig mulighed for at kontrollere driften teknologisk udstyr og dets effekt på ventilationssystemet, juster luftstrømmen i det.

Under testene tilpasses udstyret til designkapaciteten på alle designpunkter. Den aktuelle indikator vises efter målinger og sammenligning af trykket, som ventilatoren udvikler med designkoefficienten.

Identifikation af installationsfejl - løse monteringselementer, dårligt fikserede noder, utilstrækkelig beskyttelse mod vibrationer og støj - det er også en opgave, som aerodynamiske test af ventilationsanlæg løser.

En inspektion af eksisterende ventilationssystemer udføres for at kontrollere driften af ​​ventilationssystemer, bestemme årsagen til fejlfunktioner og eliminere nedbrud.

Dokumenter til test

For at bestemme omfanget af arbejdet med at teste ventilationssystemet, er det nødvendigt med en forklaring (en plan med en opdeling af områderne) og udpegelsen af ​​lokalerne i bygningen, hvor aerodynamiske test skal udføres. Derudover er den kompileret kredsløbsdiagram ventilation, hvor alle filialer, knudepunkter, udstyr, som der indsamles pas eller overensstemmelsesattester til, er angivet.

Hvis den nuværende er tjekket, tages passet til den også i betragtning.

Uafhængig styring af ventilationsanlæg

Arbejdet udføres af ansatte i specielle laboratorier, der er akkrediteret til at udføre sådanne tests i henhold til visse metoder defineret i GOST. Aerodynamiske tests af ventilationssystemer udføres af certificerede i næsten alle mere eller mindre store byer.

Fagfolk bør være godt bevidste sanitære normer og regler vedrørende administrations-, bolig- og beboelsesbygninger, ventilationsanlæg og

Passet til ventilationssystemet kan udfyldes af den organisation, der har udført dets installation. Men der er få firmaer, der tjekker sig selv og eliminerer mangler og mulige problemer uden ydre tryk. Desuden kan der opstå mangler under driften af ​​byggesystemer efter lang tid efter afslutningen af ​​arbejdet og afslutningen af ​​afregninger med installationsorganisationer.

Derfor bør kontrolmålinger og certificering udføres af uafhængige eksperter under systemacceptering, og ikke når det er nødvendigt at fastslå, hvorfor designluftbalancen mangler.

GOST 12.3.018-79

Metoder til aerodynamisk test af ventilationssystemer er defineret i den statslige industristandard, godkendt tilbage i 1979 i Sovjetunionen og stadig i kraft.

Standarden fastlægger metoder til valg af målepunkter og behandling af testresultater, beregning af målefejl ved bestemmelse af luftstrøm og tryktab samt sikkerhedskrav under arbejdet.

Aerodynamiske testmetoder omfatter udvælgelse af sektioner, hvor målinger foretages. Sådanne målepunkter, for at undgå dataforvrængning, bør placeres i overensstemmelse med kravene i GOST i en vis afstand, et multiplum af den hydrauliske diameter af kanalsektionen, fra forhindringer i vejen for luftstrømmen (f. ventiler og gitre) og dens vindinger.

Den målte sektion kan også placeres på steder med en skarp ændring i kanalens diameter. I dette tilfælde tages dens område i betragtning mindste område sektioner i indsnævring.

Test udstyr

GOST "Metoder til aerodynamiske test" (nr. 12.3. 018-79) giver ikke kun en liste over det nødvendige udstyr til målinger, men også dets nøjagtighedsklasser i overensstemmelse med statslige standarder.

Kombineret trykmodtager og modtager fuldt tryk bruges til at måle dynamisk og totaltryk i hurtigt flow med hastigheder over 5 m/s, samt statisk tryk i konstant flow.

Til måling af luftfugtighed, både relativ og absolut, gas- og støvstrømme fra 10 til 90 % af partikelindholdet, lufttemperatur fra 0 til 50 °C, dugpunkt og luftstrømshastighed anvendes et kombineret instrument, som inkluderer et vindmåler og et termohygrometer. Du kan bruge disse enheder separat. Det afhænger af udstyret i et specialiseret laboratorium, for eksempel et IVTM-7 M2 termohygrometer og et vindmåler med indbygget pumpehjul TESTO 417.

Trykmåleren bruges til at måle tryk, forskel og trykfald i gas- og luftstrømme.

Til måling atmosfærisk tryk ved hjælp af et metrologisk barometer.

Konventionelle termometre bruges til at bestemme lufttemperaturen, og psykrometre bruges til at bestemme dens fugtighed.

Udformningen af ​​instrumenter, især ved måling i en støvet strøm, bør sikre deres nem rengøring, bedst med dine hænder eller med en børste.

Udførelse af aerodynamiske test er umuligt uden en tragt til måling af den volumetriske luftstrøm. Det bruges sammen med et vindmåler. På grund af geometrien af ​​ventilationsgitrene krænkes homogeniteten og retningen af ​​de luftstrømme, der er nødvendige for målinger. Derfor ledes flowet med denne enhed til sondens sensor, som er placeret i soklen, i den del af den, hvor målekvaliteten er mest tilfredsstillende.

Alle måleinstrumenter testes periodisk af standardiserings- og certificeringsorganer.

Klargøring af systemet til test

Aerodynamiske test af ventilationsnetværk udføres med fuldt åbne droslingsanordninger, der er installeret både på den fælles kanal og på alle grene fra den. Normalt i design af luftdiffusorer luftbehandlingsenheder der er indbyggede kontroller. De skal også være helt åbne. Under sådanne forhold, ved maksimal luftstrøm, kan ventilatormotoren i det tvungne ventilationssystem overophedes.

Hvis dette sker, er gasspjældet på hovedstrømmen dækket, og hvis det ikke er forudsat i designet, indsættes en membran af tyndt tagstål mellem flangerne, hvilket reducerer luftstrømmen ved ind- eller udløbet. luftmasser.

Derefter installeres instrumenter og udstyr som foreskrevet af GOST. Aerodynamiske test bør udføres på en sådan måde, at instrumenternes aflæsninger ikke forvrænges på grund af strålings- og konvektiv varme, vibrationer og andre uvedkommende faktorer.

Enheder er forberedt til drift i overensstemmelse med deres pas eller betjeningsvejledning.

Driftsprocedure

Kontrolleret for overholdelse teknisk dokumentation for en byggeplads med hensyn til varme, aircondition og ventilation, pas og overensstemmelsesattester for teknologisk udstyr. Dette er den første fase, hvorfra aerodynamisk testning af ventilationssystemer begynder.

Laboratoriet bestemmer derefter mængden nødvendige mål, udvikle teknisk opgave, fastlægge omkostningerne ved arbejdet og udarbejde et overslag over omkostningerne.

På den Næste skridt ved hjælp af instrumenter og udstyr udføres alle nødvendige aerodynamiske test og målinger. Luftens tryk og temperatur i rummet, flowets dynamiske, statiske og totale tryk, den tid, hvori vindmåleren er i flowet, måles, og ændringen i dets aflæsninger registreres.

Luftstrømningshastigheden, dens fugtighed og strømningshastighed, tab af totaltryk, korrekt installation af gitre og forskellige ventiler i systemet kontrolleres; overskydende lufttryk måles på de nederste etager, i vestibuler, elevatorskakter; samt trykfaldet på tværs lukkede døre flugtveje; hastigheden for fjernelse af forbrændingsprodukter bestemmes, og meget mere. Aerodynamiske testmetoder er reguleret af den statslige industristandard.

Ved udførelse af arbejde skal det sikres, at der under måleprocessen ikke dannes sundhedsfarlige gasser eller deres eksplosive koncentrationer.

Resultatet af arbejdet er korrekt udførte dokumenter. Disse er handlinger og arbejdsprotokoller, om nødvendigt et pas til ventilationssystemet og individuelle installationer.

Endelige dokumenter

Ved den indledende undersøgelse naturlig ventilation der udfærdiges en handling om en sådan eksamen. Efter kontrol af kunstig ventilation udarbejdes en måleprotokol aerodynamiske parametre ventilationssystemer, og der udstedes en konklusion om overensstemmelsen af ​​deres faktiske parametre med design.

Aerodynamisk test af ventilation kan afsluttes med en handling, der omfatter information om driften af ​​procesudstyr, dets produktivitet, hyppigheden af ​​luftudskiftning i bygninger, driften af ​​ventilationskanaler og gennemstrømningen af ​​luftfiltre og visuelle inspektionsdata.

Aktiver løbehjulstypen og dens diameter, hastigheden af ​​remskiven og dens diameter, det samlede flowtryk og ydeevne for ventilatoren; type, hastighed, effekt, drejningsmomentoverførselsmetode, remskivediameter - for en elektrisk motor; trykfald, procentudvinding og gennemløb- til filtre; type enhed, cirkulationsskema og type kølevæske, testresultater - for varmeapparater og klimaanlæg.

Ventilationssystemets pas, som kræves ved inspektioner af de sanitære tilsynsmyndigheder, skal indeholde data om dets formål og placering, ydeevne og andre egenskaber ved procesudstyr samt testresultater.

Ventilationsordningen med alle luftfordelingsanordninger skal også være i passet.

Kontrol af den eksisterende ventilation afslører dens nedbrud, behovet for genopbygning eller rengøring.

Hvorfor og hvordan kontrolleres ventilationssystemer, aerodynamiske testmetoder i i generelle vendinger og dokumentation, der udarbejdes på baggrund af resultater af test - til hovedentreprenører, kunder til byggeri af bolig- og offentlige bygninger, specialister fra administrationsselskaber og ledere af ingeniørtjenester industrivirksomheder disse oplysninger er i det mindste nødvendige for at forstå, hvilken dokumentation der skal udarbejdes, hvor der skal søges om certificering og test af ventilationsanlæg.

Ventilationssystemer er testet:

i) ved evaluering af nyligt idriftsatte systemer for at bestemme overensstemmelse med designdata;

2) under en planlagt undersøgelse af sanitære og hygiejniske arbejdsforhold (mindst en gang hvert andet år);

3) ved undersøgelse af sager om erhvervsmæssig forgiftning;

4) i tilfælde af overtrædelser i den normale drift af systemet mv.

Tests udføres i to trin, som omfatter tekniske test og test for sanitær og hygiejnisk effektivitet.

Ventilationssystemets effektivitet under tekniske test vurderes ved, at de målte parametre er i overensstemmelse med de beregnede, og under den sanitære og hygiejniske undersøgelse - ved overholdelse af de faktiske meteorologiske parametre (temperatur, relativ luftfugtighed, luftmobilitet), som samt indholdet af dampe, gasser og støv er acceptabelt.

Derudover bestemmes efter ombygningen af ​​ventilationsanlæg deres samfundsøkonomiske effektivitet, som består i at forbedre tilstanden af ​​luftmiljøet på arbejdspladsen, reducere sygelighed, skader og personaleomsætning og øge arbejdsproduktiviteten. Den særlige effekt er estimeret ved antallet af arbejdere, for hvem arbejdsforholdene er forbedret, den samfundsøkonomiske effekt beregnes værdimæssigt ved hjælp af en særlig metode.

Før afprøvning kontrolleres overensstemmelsen af ​​det installerede ventilationsudstyr, luftkanalernes føring og diametre, design og hoveddimensioner af luftfordelere og luftindtag med designdata.

Under tekniske tests, det samlede tryk, ventilatorhjulets hastighed, tilstedeværelsen af ​​sug og utætheder gennem ventilationsudstyrets tilslutninger, mængden af ​​luft, der tilføres rummet og fjernes fra udstyret eller arbejdspladserne, temperatur og fugtighed af luften, der leveres til lokalerne, bestemmes, som reguleres af specielle enheder.

Afvigelser fra de designdata, der er deklareret under prøvningen, bør ikke overstige:

10% - ved luftforbrug (volumen af ​​sug eller lækager);

±10% - efter lufthastighed i ventilationsgitre;

±5% - relativ fugtighed af indblæsningsluften;

±2°0С - i henhold til indblæsningsluftens temperatur.

Ved store afvigelser foretages en justering for at bringe systemet i overensstemmelse med designdata.

Testning dokumenteres ved en handling, resultaterne indtastes i passet, som opbevares i afdelingen for mekanik (energi).

Ansvaret for den generelle tilstand af ventilationsinstallationer i industrivirksomheder påhviler Chefingeniør. Teknisk styring og kontrol over driften, rettidig reparation udføres af virksomhedens chefmekaniker (kraftingeniør) gennem hans afdeling, som omfatter et ventilationsbureau, ingeniør eller ventilationstekniker.

Måling af tryk og bestemmelse af hastigheder og indblæsning (luftstrøm) i ventilationsanlæg

Luftstrømmen bevæger sig gennem kanalen under påvirkning af vakuum eller tryk skabt af ventilatoren i forhold til atmosfærisk tryk, som betinget tages som nul. Mål statisk, dynamisk og totalt tryk, dvs. deres beløb. Skemaet for trykfordeling i suge- og afgangskanalerne er vist i fig.

Fig.3. Skema over trykfordeling i suge- og afgangskanaler

Statisk tryk P cm (Pa) - forskellen mellem det atmosfæriske tryk og trykket af luften, der bevæger sig gennem kanalen, hvilket er nødvendigt for at overvinde modstanden af ​​luftfriktion mod kanalens vægge, bestemmer den potentielle energi af luftstrømmen . Det kan være mere eller mindre end atmosfærisk.

Dynamisk (hastigheds) tryk Р dyn - den trykforskel, der kræves for at bevæge luft gennem kanalen, repræsenterer strømmens kinetiske energi
(v-. flowhastighed, m / s; p - luftdensitet, kg / m 3. Værdien af ​​det dynamiske tryk bestemmer "lufthastigheden i kanalen:

Totaltryk P n er den algebraiske sum af statisk og dynamisk tryk eller energi, som rapporteres til Im 3 luft af ventilatoren.

Det måles i ventilationssystemer for at bestemme dynamisk tryk og styre ventilatordrift.

I indblæsningskanalerne placeret i systemerne efter ventilatoren, startende fra den og til enden af ​​luftkanalen, er trykket højere end atmosfærisk tryk.

I sugeluftkanalerne (før ventilatoren) skabes et vakuum af ventilatoren, hvorved luft suges ind i systemet. Kanaltrykket er under atmosfærisk tryk, så det statiske og det samlede tryk er negative. I overensstemmelse med GOST 12.3.018-79 /2/ måles trykket i luftkanalerne ved hjælp af væskemikromanometre ved hjælp af trykmodtagere (pneumatiske rør) forbundet med hinanden under målinger. Målingen af ​​tryk i luftkanaler er baseret på at sammenligne dem med atmosfærisk tryk og afbalancere disse tryk med en væskesøjle i instrumentrøret. På nuværende tidspunkt anvendes et mikromanometer af typen MMN-200(5)-1.0 til disse formål.

Mikromanometer type MMN-2400(5)-1.0 (fig. 4) består af et hermetisk lukket reservoir placeret på et stativ og et skråtstillet glasrør 300 mm langt, hermetisk forbundet; indbyrdes. Tanken og røret med en fikseringsanordning er monteret på et stativ med niveauer og to justeringsskruer-ben.

Fig.4. Mikromanometer MMN-2400(5): 1 - stativ; 2 - justeringsskruer-ben; 3 - fittings "-" og "+"; 4- tank med alkohol; 5 - trevejsventil; 6 - væskeniveauregulator; 7 - trevejsventilhåndtag; 8 - niveauer; 9 - låsehåndtag; 10 - stativ til fastgørelse af røret; 11 - glasrør

På dækslet af reservoiret er der en trevejsventil med fittings (markeret med "+" og "-") til tilslutning af en trykmodtager og en regulator for væskeniveauets position i røret.

Gennem beslaget "+" kommunikerer tankens hulrum med atmosfæren, gennem beslaget "-" med et fleksibelt rør med den øvre ende af glasrøret. Når ventilhåndtaget er placeret mod "+"-mærket, er åbningerne på fittings lukket, når positionen er mod "-"-mærket, er de åbne.

Aflæsningen af ​​væskeniveauet udføres på en skala (i mm) påført glasrøret. Røret har fem positioner fastgjort af håndtaget, angivet på stativet med tal (0,2; 0,3;. 0,4; 0,6; 0,8), hvilket svarer til hældningsvinkler på 15, 25, 30, 45, 75°. .Numeriske betegnelser kaldes rørvinkelkoefficient
(р - alkoholdensitet 809 kg/m3; sin er sinus for rørets hældningsvinkel). Målegrænsen for enheden er 2 - 2400 Pa (0,2 - 240 mm vandsøjle).

Trykmodtageren (pneumometrisk rør) (fig. 5) består af to L-formede metalrør, der er sat ind i hinanden. Enderne af det indre rør er åbne på begge sider og er konventionelt markeret med et "+"-tegn. Enderne af det ydre rør på den bøjede næse og den modsatte ende er tilstoppet, men næsen har huller rundt om hele omkredsen, hvorigennem ringen kommunikerer med atmosfæren. I den anden ende kommunikerer annulus med atmosfæren gennem en fitting. Sidehuller og beslag er markeret med et "-"-tegn. Trykmodtageren placeres altid i luftkanalen med en L-formet tud mod flowet og parallelt med luftkanalens vægge (fig. 6). I dette tilfælde overføres det fulde tryk til mikromanometeret gennem den åbne ende af det indre rør "+" og gennem sidehullerne "-" - statisk tryk.

Under målinger indsættes trykmodtageren i kanalen gennem luger, der er specielt beregnet til dette formål, eller gennem huller udstanset under målinger i kanalens vægge.

I overensstemmelse med GOST 12.3.018-79 / 2 / til måling af tryk i luftkanaler vælges sektioner med placeringen af ​​målte sektioner i en afstand på mindst seks hydrauliske diametre
.

(F - område, P - sektions omkreds) bag stedet for strømningsforstyrrelser (bøjninger, porte osv.) og mindst to diametre foran dem.

I mangel af lige sektioner med den nødvendige længde er det tilladt at placere den målte sektion på et sted, der deler den sektion, der er valgt til måling, i forholdet 3: 1 i luftbevægelsesretningerne.

Det er tilladt at placere en målt sektion direkte på stedet for udvidelse eller indsnævring af kanalen. I dette tilfælde tages størrelsen af ​​den målte sektion lig med den tilsvarende minimumssektion af kanalen.

Koordinaterne og antallet af trykmålepunkter for runde og rektangulære luftkanaler, afhængigt af diameter og dimensioner, bestemmes i henhold til anbefalingerne fra GOST 12.3.019-79.

Figur 7 viser placeringen af ​​trykmålepunkterne for en cirkulær kanal med en diameter på 250 mm.

Ved trykmåling afhænger metoden til at forbinde trykmodtageren til mikromanometeret af typen af ​​ventilationssystem (udstødning eller forsyning). Ikke altid, når man måler tryk, er mikromanometeret forbundet med en trykmodtager på en sådan måde, at trykket over alkoholen i tanken er større end i målerøret. Samtidig falder niveauet af alkohol i tanken, og i røret stiger det. Trykmåleskemaet er vist i Fig.6.

Trykværdien P (Pa) bestemmes af formlen P =
, hvor
- forskellen mellem forskellen mellem den endelige og den indledende optælling; K er enhedens konstant (koefficient for rørets hældningsvinkel); ti 9,81 m/s2.

Fig.7. Indretning af trykmålepunkter i en cirkulær kanal

SYSTEM AF ARBEJDSSIKKERHEDSSTANDARDER

VENTILATIONSSYSTEMER

AERODYNAMISKE TESTMETODER

GOST 12.3.018-79

USSR STATSUDVALG OM STANDARDER

Moskva

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR

Arbejdssikkerhedsstandarder VENTILATIONSSYSTEMER Aerodynamiske testmetoder Arbejdssikkerhedsstandarder. ventilationsanlæg. Aerodynamiske testmetoder

GOST 12.3.018-79

Ved dekret fra USSR State Committee for Standards dateret 5. september 1979 nr. 3341 blev gyldighedsperioden fastsat

fra 01.01. 1981

indtil 01.01. 1986

Denne standard gælder for aerodynamiske test af ventilationssystemer i bygninger og konstruktioner.

Standarden etablerer metoder til måling og behandling af resultater ved test af ventilationssystemer og deres elementer for at bestemme luftstrømningshastigheder og tryktab.

1. METODE TIL UDVÆLGELSE AF MÅLEPUNKT

1.1. For at måle tryk og hastigheder af luftbevægelser i luftkanaler (kanaler) bør sektioner vælges med placeringen af ​​målte sektioner i afstande på mindst seks hydrauliske diametreD h , m bag stedet for strømningsforstyrrelser (bøjninger, porte, membraner osv.) og mindst to hydrauliske diametre foran det.

I mangel af lige sektioner med den nødvendige længde er det tilladt at placere den målte sektion på et sted, der deler den sektion, der er valgt til måling, i forholdet 3: 1 i luftens bevægelsesretning.

Bemærk. Den hydrauliske diameter bestemmes af formlen

hvor F, m 2 og P, m, henholdsvis sektionens areal og omkreds.

1.2. Det er tilladt at placere målesektionen direkte på stedet for pludselig udvidelse eller sammentrækning af flowet. I dette tilfælde tages størrelsen af ​​den målte sektion svarende til den mindste sektion af kanalen.

1.3. Koordinaterne for punkterne til måling af tryk og hastigheder, samt antallet af punkter, er bestemt af formen og dimensionerne af det målte snit ifølge tegningen. og . Den maksimale afvigelse af koordinaterne for målepunkterne fra dem, der er angivet på tegningerne, må ikke overstige ±10 %. Antallet af målinger på hvert punkt skal være mindst tre.

Trykmålepunktkoordinater

og hastigheder i luftkanaler

cylindrisk sektion

Koordinater for tryk- og hastighedsmålepunkter

i rektangulære kanaler

1.4. Ved brug af vindmålere skal måletiden på hvert punkt være mindst 10 s.

2. UDSTYR

2.1. Til aerodynamisk testning. ventilationssystemer skal bruge følgende udstyr:

en) kombineret modtager tryk - for at måle dynamiske strømningstryk ved lufthastigheder på mere end 5 m/s og statiske tryk i konstante strømme (fig. 3);

b) totaltryksmodtager - til måling af samlede flowtryk ved lufthastigheder på mere end 5 m/s (fig. 4);

c) differenstrykmålere med nøjagtighedsklasse fra 0,5 til 1,0 i henhold til GOST 11161-71, GOST 18140-77 og trækmålere i henhold til GOST 2648-78 - til registrering af trykfald;

d) anemometre i henhold til GOST 6376-74 og hot-wire anemometre - til måling af lufthastigheder mindre end 5 m/s;

e) barometre med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0 - til måling af tryk i miljøet;

f) kviksølvtermometre med en nøjagtighedsklasse på mindst 1,0 i henhold til GOST 13646-68 og termoelementer - til måling af lufttemperatur;

g) psykrometre af klassenøjagtighed ikke lavere end 1,0 i overensstemmelse med GOST 6353-52 og psykrometriske termometre i overensstemmelse med GOST 15055-69 - til måling af luftfugtighed.

Bemærk. Ved måling af lufthastigheder over 5 m/s i strømme, hvor brugen af ​​trykmodtagere er vanskelig, er det tilladt at bruge vindmålere i henhold til GOST 6376-74 og hot-wire vindmålere.

De vigtigste dimensioner af den modtagende del af den kombinerede

trykmodtager

* Diameter d bør ikke overstige 8% af den indvendige diameter af en rund eller bredde (ifølge det indre mål) af en rektangulær kanal.

2.2. Designet af instrumenter, der bruges til at måle hastigheder og tryk af støvede strømme, skal gøre det muligt at rense dem for støv under drift.

2.3. Til udførelse af aerodynamiske test i brand- og eksplosionsfarlige industrier bør der anvendes anordninger svarende til kategorien og gruppen af ​​industrilokaler.

De vigtigste dimensioner af den modtagende del af modtageren

fuldt tryk

* Diameter dbør ikke overstige 8 % af den indvendige diameter af en rund eller bredde (ifølge det indre mål) af en rektangulær kanal.

6.2. Udførelse af aerodynamiske test bør ikke forringe ventilationen og føre til akkumulering af eksplosive koncentrationer af gasser.

BILAG

BEREGNING AF LUFTSTRØMSMÅLEFEJL MED EN KOMBINERET TRYKMODTAGER I KOMBINATION MED EN DIFFERENTIALTRYKMÅLER

Fra ligningerne af afsnit. 4.3-4.8 følger:

I dette tilfælde er den maksimale relative fejl ved bestemmelse af luftstrømningshastigheden i procent udtrykt med følgende formel:

hvor sL er den relative rod-middel-kvadrat-fejl på grund af målingsunøjagtighed under testning;

dj- begrænsning af relativ fejl ved bestemmelse af luftstrømningshastigheden forbundet med den ujævne fordeling af hastigheder i den målte sektion; mængderdjer angivet i tabel. 1 i dette bilag.

Værdi sL er repræsenteret som:

hvor sD - root-mean square fejl ved bestemmelse af dimensionerne af den målte sektion, afhængigt af den hydrauliske diameter af luftkanalen; ved 100 mm£ Dh 300 mm værdi sD = ± 3 %, med Dh > 300 mms D = ± 2%;

s p, s b, st - henholdsvis root-mean-square målefejl af flowets dynamiske tryk Pd, barometertrykket Ba, temperaturen t af flowet, værdiens p, s b, st er angivet i dette bilag.

Brug af bord. 1 og 2 og ovenstående formler beregner den maksimale fejl ved bestemmelse af luftstrømmen.

tabel 1

Begræns relativ fejl d j , forårsaget af ujævn fordeling af hastigheder i det målte afsnit

Dimensionel form	Antal point	d, %, i afstanden fra stedet for strømningsforstyrrelsen til den målte sektion i hydrauliske diametre D h
	målinger
firkant

Eksempel. Den målte sektion er placeret i en afstand på 3 diametre bag kanalens albue med en diameter på 300 mm (dvs. s D = ± 3%). Målinger udføres af en kombineret trykmodtager ved 8 punkter af den målte sektion (dvs. ifølge tabel 1 d j= + 10 %). Nøjagtighedsklasse af instrumenter (differenstrykmåler, barometer, termometer) - 1,0. Aflæsninger for alle enheder foretages cirka i midten af ​​skalaen, dvs. ifølge tabellen. 2, s p= s B= s t = ± 1,0%. Den maksimale relative fejl ved måling af luftstrømmen vil være.

*oplysninger, der er sendt til informationsformål, for at takke os, del linket til siden med dine venner. Du kan sende interessant materiale til vores læsere. Vi svarer gerne på alle dine spørgsmål og forslag, samt hører kritik og ønsker på [e-mail beskyttet]

Kompleks industrielle systemer ventilationsanlæg udsættes for forskellige test, hvoraf en er den aerodynamiske test. Lad os prøve at forklare dens essens med enkle ord.

Ved belastning af ventilationssystemet måles dets effektivitet på kontrolpunkter ved hjælp af forskelligt udstyr. Takket være disse målinger kan du tune systemet til optimal ydeevne. Luftkvalitet, lufthastighed, trykanalysatorer, røggassensorer, termohygrometre, manometre, barometre og vindmålere kan bruges i processen. Vær opmærksom på at bestille højkvalitets installation af ventilation, du kan på hjemmesiden for vores kammerater på linket.

Aerodynamisk test af ventilationsanlæg skal udføres umiddelbart efter installation for at kunne foretage eventuelle nødvendige ændringer i anlægget. Sådanne test kan udføres af uafhængige kommercielle virksomheder. Der er en GOST-regulering denne art tests - GOST 12.3.018-79.

Bemærk! Objektet kan kun sættes i drift med et fungerende ventilationssystem. Regelmæssig kontrol ventilationssystemer er obligatoriske, og aerodynamiske test kan udføres regelmæssigt. Samtidig skal ventilationsanlægget monteres på en sådan måde, at der er adgang til tilslutning af apparater. Desværre fandt vi ikke en video, der direkte præsenterede de radiologiske test af ventilationssystemer på nettet, men her er en video af en test af en kæmpe industriel ventilator.

Bestilling til din produktion, cafe, sportshal afprøvning af ventilationsanlægget, sikre sig, at den virksomhed, der udfører arbejdet, er kompetent. Og sørg for, at du har certifikater, licenser, tilladelser.

Systemets evner og svagheder

Separat noterer vi de ventilationslaboratorier, der beskæftiger sig med idriftsættelse, certificering, vedligeholdelse og test af ventilationsanlægget. Laboratorierne udfører også produktionskontrol ventilationsanlæg med jævne mellemrum. For mere information brug søgningen på vores hjemmeside.

Ventilationssystemets opgave er behandling, transport, tilførsel og fjernelse af luft. Aerodynamiske test er nødvendige for at sikre designparametre under drift af ventilationsenheder. Sådanne test er nødvendige for at verificere ventilationssystemets ydeevne. Systemets ydeevnetest udføres efter installation og idriftsættelse. Udstyrsjustering udføres i kundens tilstedeværelse. Efter inspektionen udstedes et ventilationssystempas og aerodynamiske testrapporter.

Test og justering af ventilation

Før netværkene startes, kræves der idriftsættelsestest, hvis resultater er registreret i loven. Der udføres test for at kontrollere ventilationssystemets funktion og funktion, uoverensstemmelsen med designdataene bør ikke overstige +\-10%.

Lanceringstests evaluerer en række indikatorer:

1. Kontrol af faktiske og designmæssige uoverensstemmelser af indikatorer;
2. Udførelse af byggeri og tekniske standarder ved montering af ventilationsinstallationer;
3. Søg efter lækager i luftdistributionskanaler, kontroller kvaliteten af ​​forbindelser;
4. Korrespondance af oplysninger om lufttrykket og ydeevnen af ​​ventilationsenheder;
5. Kontrol af mængden af ​​luft, der passerer gennem luftfordelere;
6. Udfør kontroltest af varmeelementernes funktion.

Lanceringen af ​​fjernstyring og autonom kontrol sker sammen med test ventilationsaggregat. Tolerance indikatorer - 10%. Protokollen indeholder oplysninger om verifikation af installationer, dato og inspektørers underskrifter. På baggrund af denne lov vil kommissionen give tilladelse til at starte ventilations- og røgfjernelsesanlæg.

Tilpasning af ventilation sker i etaper - installation, opstart, kontrol af ventilator, før-start test og idriftsættelse af aggregatet.

Installation af ventilationsnetværk udføres af en specialiseret organisation. Da installatører er ansvarlige for den korrekte installation ventilationsrør og ventilatormotorer.

Start af ventilationsanlæg udføres af en professionel installatør. Brugen af ​​specielle testenheder vil ikke tillade en ikke-specialist at foretage en installation.

Det første trin ved start af ventilationsanlæg er at kontrollere ventilatorens funktion. Tilslut blæseren til elektrisk netværk for at kontrollere hjulets rotationsretning. Hvis omdrejningsretningen er forkert, reduceres ventilationsaggregatets ydeevne.

Efter start af ventilation og kontrol kan netværket serviceres.

Kravene til sanitære, brand-, miljø- og nogle gange andre inspektioner forpligter til periodisk at kontrollere ventilationen. Hyppigheden af ​​inspektioner er en gang om året. Hvis kontrollen afslører en uoverensstemmelse med projektet, vil installationen blive justeret, og om nødvendigt udskiftning af komponentdele for at genoprette netværkets funktionalitet. Omstillingen er sværere end den første opstart, da udstyret allerede er gammelt, luftkanalerne er utætte og skjulte. Derfor er det umuligt at sikre driften af ​​projektet uden justering og udskiftning af udstyr.

Karakteristika for instrumenter til aerodynamisk test af ventilationssystemer

Brugen af ​​instrumenter vil bestemme installationens ydeevne. Instrument-målemetoden giver dig mulighed for at finde årsagen til ventilationsfejlen og foretage justering.

Til aerodynamisk test af ventilationskanalinstallationer anvendes specialudstyr:

• en kombineret trykmodtager, der måler flowets dynamiske løftehøjde ved en lufthastighed på 5 m/s og det statiske tryk i konstante strømninger;
• instrument til måling lufttryk, måling af det samlede tryk af luftstrømmen, der overstiger 5m/s;
• klasse differenstrykmålere (GOST 18140-84) og trykmålere (GOST 205-88) til fastsættelse af trykforskellen;
• vindmålere (GOST 6376-74) og termometre til måling af hastighed mindre end 5 m/s;
• barometre til trykmåling ydre miljø;
• termometre med kviksølv (GOST 13646-68) - måler lufttemperaturen;
• termometre (GOST 112-78), der måler luftfugtighed.

Afstanden mellem måleværktøjet og hullet til montering af målefikstur anses for uacceptabel.

Nogle gange bruges en værktøjsløs idriftsættelsesmetode, som udføres ved hjælp af et stykke papir. Papiret klæber til risten - ventilationen virker. Denne metode er en fup, fordi det ikke er luftstrømmen, der holder papiret, men trykforskellen. Røgkontrolmetode En person, der ryger en cigaret, afgiver røg i et luftindtag. Røg når ud til udluftningen - ventilationen virker.

Justering af et autonomt og ikke-autonomt klimaanlæg

Virksomheder producerer to typer klimaanlæg: autonome og ikke-autonome.

Et klimaanlæg med en indbygget motor betragtes som autonom kølemaskine. Valgfri klimaanlæg autonom type udstyret med elektriske varmelegemer (til varmeforsyning) eller varmelegemer (til luftbefugtning). Ifølge metoden til afkøling af køleenheden er autonome klimaanlæg opdelt i to typer: luftkølet og vandkølet. Luftkølede klimaanlæg, hvor en blæser blæser over kølerens kondensator, er installeret i vinduesåbninger bygninger og maskinvinduer. Til vandkølede klimaanlæg tilføres vand eksternt. Justering af et autonomt klimaanlæg består af installation og test af brugbarhed bestanddele balsam.

Ikke-autonome klimaanlæg er klimaanlæg, der ikke har en køle- og varmeforsyningsregulator. Til driften af ​​sådanne klimaanlæg leveres kulde- og varmebærere. passende parametre. Designet af et ikke-autonomt klimaanlæg består af en luftbehandlingsenhed, en ventilatorenhed og en vandtank. Justering af driften af ​​et ikke-autonomt klimaanlæg begynder med at kontrollere, om den valgte type klimaanlæg er i overensstemmelse med projektet. Derefter skal du kontrollere fastgørelsen af ​​elementerne og inspicere ventilatorhjulet. Derefter udføres det prøvekørsel til fejlfinding.

Metode til aerodynamisk test af systemer

Metoden til aerodynamisk testning af netværk foregår i fire trin:

1. Efter at have bestemt stedet for måling af trykket og luftstrømmens hastighed, begynder testen. For at gøre dette skal du tage sektioner med snit svarende til afstanden på 6 hydrauliske diametre bag sektionen og 2 hydrauliske diametre foran den. Manglen på retlinede dele af ventilationskanalen i den nødvendige længde indebærer placeringen af ​​den målte sektion på det sted, hvor den målte sektion er opdelt 3:1 i retning af luftmassebevægelse.

   En måleprofil er placeret på stedet for en uventet stigning eller fald i flow. Størrelsen af ​​den målte sektion svarer til værdien af ​​kanalens tværsnit.

2. Arbejder før starten af ​​aerodynamiske test omfatter: udarbejdelse af et testprogram, kontrol af elementer i ventilationssystemet, eliminering af defekter, korrekte placering måleinstrumenter. Testene begynder efter 15 minutter efter at have tændt for ventilationsenheden.
3. Når aerodynamiske test måles:

• biometrisk tryk af det omgivende luftrum;
• lufttemperatur;
• dynamisk, statisk og tilstrækkeligt luftstråletryk ved det målte snit;
• lufttemperatur i bygningen;
• varigheden af ​​vindmålerens bevægelse langs sektionen af ​​målesektionen;

resultaterne af aerodynamisk test opsummeres ved metoden til at beregne det relative fugtindhold og luftstrømstæthed, luftmassernes hastighed og strømning, tabet af det samlede tryk i ventilationskanal og tryktabsindeks.

Beregningen af ​​tilstrækkeligt og konstant tryk udføres ved at bestemme trykket på ventilationspumpen og reducere trykket i ventilationsnettet. Værdien af ​​tilstrækkeligt og konstant tryk er forskellen i styrken af ​​strålen af ​​luftmasser med barometrisk ydre tryk. Positiv forskel når aflæsningen overstiger det eksterne tryk, forskellen i negativ side, når trykfaldsindikatoren med den modsatte værdi.

På sektionens punktsteder er det tilladt at måle luftmassestrømmens konstante tryk. Tilstrækkelig trykmåling udføres af en trykmodtager med flere konfigurationer.

Relativ luftfugtighed i luftstrømmen ind udstødningsenheder Den beregnes ud fra aflæsningerne af termometre, der måler tørhed og fugtighed.

Pålideligheden af ​​aerodynamiske test er baseret på GOST 12.4.021-75.Kondensation af en brændbar mængde gasser og forringelse af rumventilation er indikationer, for hvilke aerodynamiske test er umulige.

Generalisering.

Først efter registrering af testresultaterne i dokumentationen er ventilationsnettet klar til drift. Der er udviklet standarder, der fastlægger metoden og metoden til behandling af aerodynamiske testdata. Overtrædelse af standarder er ulovligt og uacceptabelt. Entreprenørfirmaer overholder ofte ikke reglerne for installation af ventilationsanlæg, hvilket kan føre til tragiske konsekvenser. Artiklen hjalp med at forstå spørgsmålet om ventilationsnetværk, som kan være nyttigt for mange.