Instruktioner til arbejdskraftbeskyttelse er hoveddokumentet, der fastlægger kravene i sikker udførelse af vedligeholdelse, reparation og installation sikkerhedsventiler.

Denne instruktion er designet i overensstemmelse med Metodiske anbefalinger. Under hensyntagen til kravene i lovgivningsmæssige og andre lovgivningsmæssige retsakter, der indeholder statsbeskyttelseskrav, krydsektorielle regler for arbejdskraftbeskyttelse (sikkerhedsregler).

Kendskab til denne arbejdsbeskyttelsesinstruktion for arbejdstageres arbejds erhverv, der udfører vedligeholdelse, reparation og installation af sikkerhedsventiler.

Generelle krav til arbejdsbeskyttelse.

Denne instruktion gælder for sikkerhedsventiler installeret på højtryksfartøjer og teknologiske rørledninger.

1.1. TIL uafhængigt arbejde Til vedligeholdelse, installation og reparation af sikkerhedsventiler, er personer tilladt ikke under 18 år, som er bestået:

• lægeundersøgelse og ikke-kontraindikationer for optagelse til denne art arbejde;
• indledende arbog brandsikkerhed;
• primære arbejdsbeskyttelsesinstruktion på arbejdspladsen;
• primære brandsikkerhedsinstruktioner hos MG-objekter;
• arbejdstræning og. sikker metoder og teknikker til arbejde;
• praktikplads fra 2 til 14 skift;
• uddannelsesregler for brug af PPI'er;
• verifikation af teoretisk kendskab til arbejdskraftbeskyttelseskrav og praktiske færdigheder sikkert arbejde i eksamensudvalget for filialen for optagelse til uafhængigt arbejde
• uddannelse og afprøvning af viden til den første (præfiguration) assistance til ofre under arbejdsulykker
• undersøgt kravene i denne instruktion;
• have et certifikat for den etablerede prøve med et mærke af optagelse til selvarbejde
• at have adgang til implementeringen af \u200b\u200bgasbladet arbejde på listen over GR;
• træning og optagelse til udførelsen af \u200b\u200bSuperGrowth Works og arbejde i højden;
• uddannelse og optagelse til vedligeholdelse af trykbeholdere.

• De vigtigste farlige og skadelige faktorer, der påvirker medarbejderen under arbejdet, er:

tabel 1

Farlige og skadelige produktionsfaktorer, der påvirker en medarbejder	Mulige uønskede hændelser i implementeringen af \u200b\u200bindustrielle faktorer (farer)
1	2
Eksplosion og brandfare	At opnå medarbejderskader og blå mærker, når udstyrselementerne er opdelt, rørledninger. Skadet af fragmenter, detaljer, partikler. Manglende ilt, kvælning. Modtagelse af forbrændinger på fire grader: I - rødme af huden; II - dannelsen af \u200b\u200bbobler III - Dimension af tolerancen
Destruktive designs.	At opnå en medarbejder af skader og blå mærker, når de falder elementer af bygninger af bygninger, vægge, strukturer, stilladser, trapper, lagrede materialer, blæser af faldende genstande og detaljer (herunder deres fragmenter og partikler). Frakturer, skader, dislokationer, blødning.
Skarpe kanter, burrs og ruhed på overflader af emner, værktøjer og udstyr	Få mikrotramer, sår, blødning, infektion
Placering af arbejdspladsen i højden i forhold til jordens overflade (Paul)	Få skader og blå mærker, når de falder fra overflader af forskellige niveauer som følge af glidning, falske trin eller stubbiness. Frakturer, skader, dislokationer, blødning
Øget udstyr, rørledninger, højt tryk i arbejdszone og (eller) hans skarpe forandring	At opnå medarbejderskader og blå mærker, når elementerne i udstyr, rørledninger, skadet af fragmenter, dele, partikler er skadet. Sår, blødning. Mangel på ilt lidelse
Øget støv og gas zod	Lungesygdomme, akut eller kronisk forgiftning, åndenød, reduktion af kroppens modstand smitsomme sygdomme, mangel på ilt, kvælning
Øget luftforurening arbejdsområde med par af brandfarlige og giftige væsker	Akut eller kronisk forgiftning, forgiftning, lidelse nervesystem, allergiske sygdomme, udvikling af kræft Ved nem forgiftning - hovedpine, svimmelhed, hjerteslag, svaghed, mental spænding, duplikat sløvhed, lys muskler rykker, rystende strækkede hænder, muskelkramper
Forøget eller reduceret lufttemperatur på arbejdsområdet	Termisk eller solstik, nedsat termisk balance, overophedning og afkøling af kroppen, krænkelse af aktiviteten af \u200b\u200bdet kardiovaskulære system, forstyrrelse af vand-saltmetabolisme, forkølelse
Øget støjniveau på arbejdspladsen	Nederlag af høreorganer, delvis eller komplet høretab. Neurose, overtrædelse af aktiviteterne i centralnervesystemet, skift i metaboliske processer

1.3. For at beskytte mod farlige og skadelige produktionsfaktorer er medarbejderproblemer certificerede midler gratis individuel beskyttelse (PPE), afhængigt af årstiden og arbejdsvilkårene samt skylning og neutralisering:

• pak fra varmebestandigt antistatisk væv med olieafvisende imprægnering med følgende beskyttelsesegenskaber: noget - åben flammebeskyttelse; Es - beskyttelse mod elektrostatiske afgifter og felter

• undertøj er en indfødt bomuld;

• læder støvler;
• beskyttende belægningshandsker.
• noncent hovedtelefoner

Ved lave temperaturer:

• kostume for at beskytte mod reducerede temperaturer. med en fastgjort isoleringspakning lavet af antistatisk varmebestandigt stof med olieafvisende imprægnering;
• hat med øreflapper;

• filt støvler;
• gauntlets isolerede eller handsker med polymercoating. frostresistent.

For at beskytte hænder udstedes medarbejderen:

Rensende håndsæt regenererende regenererende hænder.

1.4. Service, installation og reparation af sikkerhedsventiler henviser til kategorien Øget fare Og de skal udføres i henhold til listen over gasfardende arbejde, udviklet i tjenesten med udformningen af \u200b\u200boutfit.

1.5. Under arbejdet er arbejdstagere og medarbejdere forpligtet til at overholde reglerne for internt arbejdsrutine., Arbejds- og rekreative faciliteter installeret i virksomheden.

1.6. Når du udfører vedligeholdelse, installation og reparation af sikkerhedsventiler, skal der anvendes et egentligt sikkert værktøj.

1.7. Medarbejdere bør vide og følge reglerne for personlig hygiejne og sanitet.

1.8 Kravene i denne instruktion er obligatorisk. Manglende overholdelse af disse krav ses som en krænkelse af arbejdskraft og produktionsdisciplin og er grundlaget for at tiltrække en arbejdstager til retten. Alle medarbejdere, der udfører vedligeholdelse, installation og reparation af sikkerhedsventiler, skal gøre sig bekendt med denne instruktion til maleri.

1.9. Medarbejderen har kun lov til at opfylde de værker, der er fastsat af hans arbejdsopgaver eller på vegne af direkte ledere, samt udføre andre legitime handlinger på grund af arbejdsforhold med arbejdsgiveren eller i dets interesser.

2. Krav til arbejdsbeskyttelse før arbejde.

2.1. Medarbejderen er forpligtet til at få en opgave fra en direkte vejleder til at udføre en bestemt type arbejde eller definerede arter. Arbejde, kendisfør dig selv med indholdet af opgaven på magasinet for daglig regnskabsudstedelse af opgaver af tjenesten under underskrift.

Kunstnere til vedligeholdelse, installation og reparation af sikkerhedsventiler skal passere en lægeundersøgelse på Feldscher.

2.2. Forud for starten af \u200b\u200barbejdet skal alle foranstaltninger foretages for at forberede sig på gasforsyninger. En udledningstolerance for gasfarligt arbejde bør dekoreres, og alt forberedende arbejde udført i henhold til outfit:

• mål instruktion;
• gøre måling af gasoptagelse, inden arbejdet påbegyndes
• afbryd gasledningen lukkeforstærkning (ifølge den ledsagende ordning til passage)
• træffe foranstaltninger fra fejlagtig eller spontan omlejring af lukkeventiler;
• hold gas;
• postskilt "Må ikke åbnes", "ikke tæt", "Gas-farligt arbejde";
• sørg for, at driftsstedet ved ildslukkere af OP-10 (2PCS).

2.3. Før arbejdet begyndte, skal medarbejderne instrueres om sikkert arbejde og tilmelde sig optagelse. Medarbejdere skal bære arbejdstøj installeret på eksisterende standarder, stavesko, check og sørg for, at begge faste værktøjer er konfigureret. Det er forbudt at bruge beskyttelsesmulighederne, hvis testperiode er udløbet.

2.4. Under ledelse af den ansvarlige for udarbejdelsen af \u200b\u200barbejdspladsen skal medarbejderne opfylde alle de forberedende aktiviteter, der er angivet i outfitten. Det er også nødvendigt at udstyre arbejdspladsen ved hjælp af det primære brandslukningsmiddel ifølge instrumentet angivet i outfit.

2.5. Installation og demontering på eksisterende installationer er kun tilladt efter den komplette nedlukning af enhederne og rørledningerne, og frigiver dem fra gassen.

2.6. Hyppigheden af \u200b\u200binspektioner og reparation af udstyr bestemmes af driftsbetingelserne, udstyrets funktioner og er etableret ved hjælp af arbejdsinstruktioner udarbejdet på grundlag af instruktioner til reparation og drift af producenter. Hyppigheden af \u200b\u200bverifikation af sikkerhedsventiler på udstyret ifølge et hundrede Gazprom 2-3.5-454-2010 (§ 17.2.35) mindst en gang om året.

3 Krav til arbejdsbeskyttelse under drift.

3.1. Krav til arbejdsbeskyttelse ved installation af sikkerhedsventiler.

3.1.1. At starte arbejde efter implementeringen af \u200b\u200bforberedende aktiviteter og bekræftelse af muligheden for fremstillingsarbejder af arbejdsingeniør, ingeniør for brandbeskyttelse og modtagelse af adgang til produktion af arbejde på afsenderen.

Ved udførelse af arbejde:

• kontrol af gaspace i arbejdsområdet efter 30 minutter.

3.1.2. At udføre arbejde på installationen af \u200b\u200bsikkerhedsventiler forbundet med stigningen i højden (1,3 m og mere fra overfladen af \u200b\u200bjorden eller overlapning), personer har særlig læring I Ukk, uddannet sikre modtagere og metoder til PA specificeret Fungerer, der har lært kravene til "Instruktioner til Arbejdsbeskyttelse, når du arbejder på Højde" No.-bp. Umiddelbart før udførelsen af \u200b\u200bsådanne værker er arbejdschefen forpligtet til at foretage en arbejdsmålretning med en rekord i Tidsskriftet for målretningen og underskriften af \u200b\u200bden person, der har gennemført en orientering og personer, der har modtaget den. Ved installation af sikkerhedsventiler, der er forbundet med stigningen i højden, skal medarbejderen være i særlige sko, antistatiske overalls, beskyttende hjelm, brug et sikkerhedssele. Til løft i højden skal du bruge testede trapper, stiger-stiger. Medarbejdere bør informeres om at finde det nærmeste medicinske hjælpekit, kende og være i stand til at levere den første (præfiguration) assistance til offeret.

3.1.3. Antal sikkerhedsventiler, deres størrelse og båndbredde skal vælges ved at beregne de data, der er angivet i pas og betjeningsvejledning til teknologisk udstyr.

3.1.4. Sikkerhedsventiler installeres direkte på fartøjet / udstyret / i lodret position. Hvis en sådan installation af fartøjsdesignet eller under produktionsbetingelserne er umulig, skal sikkerhedsventilerne installeres i umiddelbar nærhed af fartøjet på rørledningen eller en særlig proces, forudsat at der ikke er nogen låsekrop mellem dem og Observationen vil ikke blive forbundet med vanskeligheder for personer, der betjener et fartøj.

3.1.5. Diameteren af \u200b\u200bfoderhullets foderhul af den tilførselsmekanisme, på hvilken ventilen er installeret, skal der i det mindste være diameter af rebaren af \u200b\u200bforbindelsesflangen fra produktindgangen til sikkerhedsventilen.

3.1.6. I nogle tilfælde skal et kort vertikalt afstødningsrør anvendes direkte i atmosfæren. Diameteren af \u200b\u200budløbsrøret skal mindst være diameteren af \u200b\u200bventilens udgangsmængde.

3.1.7. I tilfælde, hvor det er umuligt, skal dræningsanordninger anvendes til at forhindre akkumulering af korrosionsmediet i ventilkroppen. Installation på udladnings- og dræningsrør af låseorganer er ikke tilladt.

3.1.8. Forårsventiler skal være udstyret med specielle låsekapsler, der lukker adgang til fjedrene justeringsbolte.

3.1.9. Belastninger af håndtagseventiler skal justeres og slagtilfælde på håndtaget, så muligheden for en bevægelse af last er udelukket. Installation af håndtagsventiler på mobile fartøjer er ikke tilladt.

3.1.10. Sikkerhedsventilernes design skal give en indretning til at kontrollere udførelsen af \u200b\u200bventiloperationen i arbejdsbetingelsen ved obligatorisk åbning under fartøjets drift, / udstyr /

3.1.11. Tilslutning af rørledninger til sikkerhedsventiler skal beskyttes mod frysning i dem arbejdsmiljøet.

3.1.12. Sikkerhedsventiler installeret på teknologisk udstyr, arbejder under pres, bør ikke forstyrre dens tæthed. Efter installationen skal installationens tæthed kontrolleres ved hjælp af lækagedetektoren, leddet og en anden måde.

3.1.13. Resultaterne af verifikation og justering skal registreres i regnskabsloggen. Sikkerhedsventiler, der arbejder på udledning af arbejdsmiljøet, skal forsynes med midler, der beskytter folk mod virkningerne af et udladet miljø: Skærme, fluiddrev. Kontrol af deres helbred udføres før hver ventilprøve.

3.1.14. Autonome test af sikkerhedsventiler til styrke i højt tryk og tæthed samt kontrol af justering af sikkerhedsventiler bør udføres på en specielt udstyret arbejdsplads, hvilket giver personalebeskyttelse mod emissioner af det aktive medium og konsekvenserne af ødelæggelsen af kontrollerede produkter.

3.2. Krav til arbejdsbeskyttelse ved serviceventiler.

3.2.1 Start arbejde Efter gennemførelsen af \u200b\u200bforberedende aktiviteter og bekræftelse af muligheden for fremstillingsarbejder af Arbejdsbeskyttelsesingeniør, ingeniør for brandbeskyttelse og modtagelse af optagelse til produktion af arbejde på LPUMG Dispatcher.

Ved udførelse af arbejde:

• trykstyring på det pulmonerede sted for at udføre ifølge standardindretninger;
• arbejde på rutinen for virksomheden i den antistatiske specialist. LOOKING, SPECIALS.
• brug sikring af høreorganer;
• udføre arbejde i et servicerbart iboende sikkert værktøj;
• konstant tilstedeværelse af ansvarlig for udførelsen af \u200b\u200barbejdet
• tilstedeværelsen af \u200b\u200bbrandslukningsmidler OP-10;
• kontrol af gasspace efter 30 minutter.

3.2.2. Alle sikkerhedsventiler, inden idriftsættelsen skal justeres på en særlig stand på installationstrykket.

3.2.3. Sikkerhedsventiler driftstryk Som før: SG KGF./ cm² Justerer 0,5 kgf / cm² over P-arbejdstageren; fra H-X til 60 kgf / cm2 justerer til 15% mere pr. Arbejde; Over 60 kgf / cm² justeres med 10% mere pr. Arbejde.

3.2.4. Kontrol og justering af sikkerhedsventilen skal foretages mindst en gang om året i overensstemmelse med PPR-planen.

3.2.5. Kontroller og justering af ventilerne skal dekoreres med den relevante handling, ventilerne sidder og udstyret med et tag med datoen for justering, med den efterfølgende testdato og justeringsdataene.

3.3. Krav til arbejdskraftbeskyttelse under reparation af sikkerhedsventiler.

3.3.1. Sikkerhedsventiler installeret på udstyr, tanke, der arbejder under tryk over 0,7 kgf / cm2, udsættes hydraulisk test På kroppens styrke med et tryk med lige tryktryk af det passende udstyr, med hver ventiljustering.

3.3.2. Arbejder relateret til fjernelse og installation af sikkerhedsventilen på

udstyr tilhører gasfardende arbejde i henhold til GCS-listen, udført af passende for gasforsyninger i overensstemmelse med alle aktiviteter, der sikrer arbejdssikkerheden.

3.3.3. Reparation og justering af sikkerhedsventiler er lavet på en særlig stand i KIP- og A.-værkstedet for at sikre sikkerhed, når du demonterer sikkerhedsventilen, er det nødvendigt at fjerne forseglingen, sikkerhedsdækslet, for at svække foråret og demontere sikkerhedsventil.

3.3.4. Ved revision af sikkerhedsventilen vaskes fjederen grundigt og udsættes for at kontrollere:

• ekstern undersøgelse for at identificere overfladefejl og teste perpendicularitet af den ældste fjederens akse, mens fjederens overflade ikke bør være mekanisk skade, bukser, ulykke, ris. Det er strengt forbudt at kaste foråret, ramte det:
• tre-time-komprimeringen af \u200b\u200bden statiske belastning, der forårsager den maksimale afbøjning, mens fjederen ikke bør have resterende deformation. Denne kompression af en fjeder anses for at være den maksimale afbøjning, hvori kløften mellem spolerne på delen af \u200b\u200bmidten af \u200b\u200bfjederen ikke må overstige 0,1 diameter af fjedrestangen.

3.3.5. Sprøjtningsfjedre udføres på en manuel mekanisk stativ. Stativet på stativet skal begrænses til den mulige emission af fjedre under kompression.

3.3.6. Alle ventiloplysninger skal rengøres af snavs ved at vaske dem i petroleum. Derefter inspiceres det for at detektere defekter i detaljerne i dysen og spolen. Fejlvendt udskiftning eller gendannelse mekanisk behandling For at genoprette geometri og slette defekte steder med efterfølgende tørring. Forsikringen af \u200b\u200bspolens og dysernes forseglingsflader skal laves separat og især omhyggeligt specielle klud fra støbejernet.

3.3.7. Forseglingsflader Efter at have tikket dem skal have en overflade, der giver ventiludløserdensitet.

3.3.8. Ved montering af en sikkerhedsventilskærm korrekt montering Sikkerhedsventildele. Før du justerer foråret til det foreskrevne tryk, skal du sørge for, at spindlen ikke kommer ind i vejledningerne.

3.3.9. Efter revision og justering skal ventilen være forsegling, et beskyttelseshus ses på håndtagsventilerne.

3.3.10. På hver sikkerhedsventil, en metalplade med en størrelse på 150 x 70 mm, med en indikation af ventilnavnet, tryk, som ventilen og datoen for den næste indstilling er konfigureret.

3.3.11. Der skal udarbejdes et teknisk pas for hver sikkerhedsventil. Resultaterne af revisionen og justeringen af \u200b\u200bsikkerhedsventilen registreres i et teknisk pas.

4. Krav til arbejdsbeskyttelse i nødsituationer.

4.1. Under ulykken skal medarbejderen:

• med fremkomsten af \u200b\u200ben ild skal du straks stoppe med at arbejde, rapportere en ild på telefonen for at nævne adressen til objektet, placeringen af \u200b\u200bilden og også informere dit efternavn og fortsætte med at slukke brandkampfokus med eksisterende ild slukningsmidler;
• i tilfælde af ulykke er det nødvendigt at yde den første bistand til offeret i overensstemmelse med "instrukserne for den første præfiguritetshjælp til ulykker", opkald ambulance Og for at rapportere en sket, der er sket direkte vejleder eller leder af service. Ulykkesstedet skal reddes uændret, hvis det ikke skaber trusler for at arbejde og ikke vil føre til en ulykke.

4.2. Når der opdages en nødsituation, udtrykt i den falske udløsning af ventilen og drop tryk gennem dræning, skal medarbejderen:

• rapportere en fejl, der er ansvarlig for styring af gasforsyninger;
• ved bestilling af ansvarlig for styring af gasfardende arbejde skal de nødvendige nedlukning afbryde det udstyr, hvor sikkerhedsventilen er installeret på;
• ved at angive den ansvarlige for styring af gasfardende arbejde efter at have foretaget de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger, skal du fortsætte med at demontere, reparere og justere sikkerhedsventilen.

5. Krav til arbejdsbeskyttelse i slutningen af \u200b\u200barbejdet.

5.1. Efter at have afsluttet installationen, reparation eller vedligeholdelse af sikkerhedsventilen, skal personale:

• sat i orden arbejdsplads, rengør udstyret fra forurening;
• fjern værktøjet og armaturerne;
• passere arbejdspladsen, inventar, værktøj og beskyttelse af arbejdet;
• klare og sætte ind sPECIAL PLACE. Spec. Log ind;
• træffe de nødvendige personlige hygiejneforanstaltninger.

5.2. Efter afslutningen af \u200b\u200barbejdet, der er ansvarlig for deres adfærd, sammen med den aftagelige dispatcher, bør kontrollere kvaliteten af \u200b\u200bderes udførelse, tilstedeværelsen af \u200b\u200bsæler, informationstabletter.

5.3. Kontroller at udfylde det tekniske pas for sikkerhedsventilen.

5.4. Opret en handling ved at kontrollere sikkerhedsventilen med en indikation af indstillingsværdien, datoen for den næste ventilcheck.

5.5 Arbejdschefen Når udstyret udsendes til arbejdstaten, skal det være et mærke på slutningen af \u200b\u200barbejdet i outfit.

Krav til sikkerhedventiler.

Høj pålidelighed.

Sikring af stabilitet af arbejdet.

Den problemfri og rettidig åbning af ventilen i tilfælde af at overskride driftstrykket i systemet.

Tilvejebringelse af ventilen kræves båndbredde.

Gennemførelsen af \u200b\u200brettidig lukning med den krævede grad af tæthed i tilfælde af trykfald i systemet og bevarer den etablerede grad af tæthed i trykforøgelsen.

Sikkerhedsbelastningsventiler med fjederbelastning skal laves med de nominelle diametre af indgangs- og udgangsdyserne (DNNV / DNV) 25/40; 40/65; 50/80; 80/100; 100/150; 150/200; 200/300 og nominelt tryk på indløbsrøret PN 1,6 MPa, PN 2,5 MPa.

På NPS er mest bred anvendelse Modtaget en speciel fjeder sikkerhedsventil type SPPK, vist i Figur 6.15.

De teknologiske parametre af ventilen reguleres af en ring spredt på dysen. På ringen på toppen er der et smalt fladt stående bælte. Ved skruen nærmer ringen pladens endeplan. Justering af kløften mellem planene for ringen af \u200b\u200bringen og enden af \u200b\u200bpladen, kan udføres bredt for at justere ventilens fulde åbningstryk og trykket af dets lukning, dvs. Størrelsen af \u200b\u200bblodet.

Installationsikkerhedsventiler

Installation af sikkerhedsventiler på fartøjer og overskydende trykbeholdere er lavet i overensstemmelse med gældende regulatoriske materialer og sikkerhedsregler. Mængde, design, ventilinstallationssted, behovet for at installere kontrolflapper og nulstillingsretning bestemmes af projektet.

Under alle omstændigheder skal ventilinstallationen forsynes med fri adgang til vedligeholdelse, installation og demontering.

Ved udskiftning af ventilen bør strømningshastigheden for det nyligt installerede ikke være lavere end den udskiftelige.

Sikkerhedsventiler skal installeres i en lodret position i den højeste del af fartøjet med sagen, så par og gasser først fjernes i tilfælde af fartøjet.

På vandrette cylindriske indretninger er sikkerhedsventilen installeret langs længden af \u200b\u200bden øvre position af formningen, på vertikale indretninger - på de øverste bund eller på steder af de største gasser.

Hvis disse krav til konstruktive funktioner ikke er mulige, kan sikkerhedsventilen installeres på en rørledning eller speciel tryk i umiddelbar nærhed af fartøjet, forudsat at der ikke er nogen slibekrop mellem ventilen og beholderen.

Figur 2.

1 - Krop; 2 - Dyse; 3 - Spool; 4 - ROD; 5 - Forår; 6 - Skrue

På kolonne type apparater stort antal Plade (mere end 40) med en kraftig stigning i deres modstand på grund af overtrædelsen af \u200b\u200bdet teknologiske regime, som kan føre til en signifikant forskel mellem trykket i enhedens kubiske og øvre dele, anbefales det at installere en sikkerhedsventil i Cuba dampfasezonen.

Diameteren af \u200b\u200bbeslaget under sikkerhedsventilen skal mindst være diameteren af \u200b\u200bventilindløbsrøret.

Ved bestemmelse af tværsnittet af forbindelsesledninger skal mere end 1 m lange tage højde for deres modstand.

Diameteren af \u200b\u200bventilreservoirrøret skal være i det mindste diameteren af \u200b\u200bventilen.

Når du kombinerer udgangsrør fra flere ventiler, der er installeret på en maskine, skal samlerens tværsnit mindst være summen af \u200b\u200bsektionerne af udgangsrørene fra disse ventiler.

I tilfælde af at kombinere udgangsrørene af ventiler, der er installeret på flere enheder, beregnes diameteren af \u200b\u200bden fælles manifold ved den maksimale mulige nulstilling af ventilerne defineret af projektet.

Den stigende, der fjerner nulstillingen fra sikkerhedsventilen i atmosfæren, skal beskyttes mod atmosfærisk udfældning og på det nedre punkt har afløb Med en diameter på 20-50 mm for en væskeaftale.

Retningen af \u200b\u200bnulstilling og højden af \u200b\u200bden reducerende stigrør bestemmes af projekt- og sikkerhedsreglerne.

Den kombinerede samler, der tjener til udledninger fra sikkerhedsventiler i atmosfæren, bør lægges med en hældning og i bundpunktet for at have dræning med en diameter på 50 - 80 mm med et tryk i en drænbeholder. "Tasker" på sådanne rørledninger er ikke tilladt.

Valget af arbejdsmediet fra dyserne og på tomterne af forbindelsesrørledninger fra beholderen til ventilen, på hvilke sikkerhedsventiler er installeret, er ikke tilladt.

Installation af eventuelle låseorganer, såvel som brandsikringer mellem enheden og sikkerhedsventilen, er ikke tilladt.

Efter ventilen kan installeres enheder til opvarmning, afkøling, adskillelse og neutralisering. Den samlede nulstillingsmodstand behøver ikke at være mere specificeret i afsnit

Dumpingventilledningsresistensen må ikke være højere end 0,5 kgf / cm2 under hensyntagen til installationen af \u200b\u200bseparatoren, varmekølingsenheder, neutralisering osv.

Ved driftstryk på mindre end 1 kgf / cm2 bør nulstillingssystemets modstand ikke være over 0,2 kgf / cm2.

På enhederne af kontinuerligt aktive processer, der er udstyret med sikkerhedsventiler, er varigheden af \u200b\u200bintervaliseringsaktuatorer mindre end en overordnet installationsperiode eller værksted, backup sikkerhedsventiler med omskifterenheder kan installeres.

I tilfælde af fjernelse for revisionen af \u200b\u200bsikkerhedsventilen fra beholderne til opbevaring af flydende gas eller LVZ med et kogepunkt til 45 ° C under tryk skal dets sted installeres i fremmest forberedt ventil. Indført ventilen fjernet eller stikket er forbudt.

Justering

Justering af sikkerhedsventiler til åbning Starttryk - Installationstryk (bomuld) udføres på en speciel stand.

Installationstrykket bestemmes ud fra driftstrykket i beholderen, maskinen eller pipelinen.

Arbejdstryk er det maksimale overtryk, hvor fartøjets drift, apparatet eller rørledningen er tilladt. Ved driftstryk (P P) lukkes sikkerhedsventilen og giver en klasse af tæthed, der er angivet i den relevante dokumentation for sikkerhedsventilen (GOST, TU).

Sikkerhedsventilens installationstryk under nulstillingsretningen fra det til det lukkede system med bagpressur skal tages med tryk i dette system og sikkerhedsventilens design.

Størrelsen af \u200b\u200binstallationstrykket, hyppigheden af \u200b\u200brevision og verifikation, installationsstedet, er retningen af \u200b\u200budledninger fra sikkerhedsventilerne angivet i opgørelsen af \u200b\u200binstallationstrykket. Erklæringen udarbejdes for hver installation (workshop) af hoved- og mekanikeren (Senior Mechanic) af installationen (butikken), koordinater med den tekniske tilsynstjeneste, hovedmekanikeren og er godkendt af Verche Engineer of the Enterprise.

Huset i hver ventil skal være forsvarligt fastgjort en rustfrit stålplade eller aluminium, som er slået ud:

a) Installationssted - Workshop-nummeret, det betingede navn på installationen eller dets nummer, betegnelsen af \u200b\u200benheden i henhold til den teknologiske ordning;

b) Installationstryk - R-sæt;

c) Arbejdstryk i apparatet - P r.

Hyppigheden af \u200b\u200brevision og verifikation.

På fartøjer, apparater og rørledninger af olieraffinering og petrokemiske industrier, revision og verifikation af sikkerhedssklappen på specialstativet med fjernelse af ventilen. I dette tilfælde er verifikation og revision fastsat på grundlag af arbejdsvilkårene, miljøets korrosionisme, drifts erfaring og bør ikke være mindre end ved:

a) Til løbende driftsteknologisk produktion:

24 måneder - på fartøjerne og enheder, der arbejder med medier, der ikke forårsager korrosion af portdetaljerne, i mangel af muligheden for scenario, dræning og polymerisering (tilstopning) ventiler i arbejdstilstand;

12 måneder - på fartøjer og anordninger, der arbejder med medier, der forårsager korrosionshastighed af materialet af lukkeren, frem til 0,2 mm / år, i mangel af muligheden for prøve, bistisk og polymerisering (tilstopning) ventiler i arbejdstilstand;

6 måneder - på fartøjer og enheder, der arbejder med medier, der forårsager korrosionshastighedsmateriale af lukkeren, detaljerne mere end 0,2 mm / år;

4 måneder - på fartøjer og enheder, der arbejder under mulig koks medium, fast sedimentdannelse inde i ventilen, facettering eller shuttering;

b) 4 måneder - for mellemliggende og råvarebeholdere af flydende opbevaring petroleumgasser, såvel som LVZ med et kogepunkt til 45 ° C;

c) for periodisk driftsindustrier:

6 måneder - underlagt eliminering af muligheden for at stive, bumping eller tilstoppe ventilen arbejdsmiljø;

4 måneder - på fartøjer og medieskibe, hvorunder samlingen af \u200b\u200bmediet, dannelsen af \u200b\u200bet fast bundfald inde i ventilen, prøven eller lukkerhøsten er mulig.

Behovet og tidspunktet for ventilkontrollen i arbejdsbetingelsen bestemmes af virksomhedens maskiningeniør.

Størrelsen af \u200b\u200bkorrosionshastigheden af \u200b\u200bventiloplysningerne bestemmes ud fra ventilationsoplevelsen af \u200b\u200bventilerne, resultaterne af undersøgelsen af \u200b\u200bderes tekniske tilstand under en revision eller test af prøver fra lignende stål under driftsbetingelser.

Verifikation og revision af sikkerhedsventiler foretages i henhold til grafen, som er udarbejdet i overensstemmelse med punkt 2.3.1. Hvert år på hvert værksted (installation) koordineret med den tekniske tilsynstjeneste, den vigtigste mekaniker og godkendt af maskiningeniør.

Virksomheden i virksomheden får ret til sit ansvar i visse teknisk forsvarlige tilfælde af den periodiske revision af sikkerhedsventiler, men ikke mere end 30% af det planlagte planlagte.

Hvert tilfælde af tilbagetrækning fra revisionsplanen udstedes som en handling, som er godkendt af maskinens øverste ingeniør.

Ventilerne modtaget fra producenten eller fra backupopbevaring umiddelbart før installation på fartøjer og enheder skal justeres på stativet på installationstrykket. Efter perioden for den bevaringsperiode, der er angivet i pas, skal ventilen revistes med fuld demontering.

Transport og opbevaring

Til installationsstedet eller reparationen transporteres sikkerhedsventiler i lodret stilling på træstativer.

Ved transport af ventiler, udlader dem fra platformen af \u200b\u200benhver form for transport eller installationssted, uforsigtigt, kan installationen af \u200b\u200bventiler på jorden uden foring strengt forbudt.

Opnået fra producenten, såvel som anvendelige sikkerhedsventiler opbevares i en lodret position i en pakket form på foring i et tørt lukket rum. Foråret skal løsnes, modtagelse og vykutoshnye skal lukkes med træplugter.

Ansvar for udnyttelse, opbevaring og reparation.

Ansvarlig for installationen af \u200b\u200bventilen efter revision af de relevante enheder, bevarelse af forseglingen, rettidig ventil revision, korrekt vedligeholdelse og sikkerhed teknisk dokumentationSamt opbevaring af ventilerne i betingelserne i det teknologiske værksted er lederen af \u200b\u200binstallationen (workshop).

Ansvarlig for opbevaring af ventilrevision kvalitet Revision og reparation, samt brugen af \u200b\u200bpassende materialer under reparation er master (chef) på værkstedet.

Ansvarlig for accept af sikkerhedsventiler fra reparation er installationsmekanikeren (workshop) eller mekanisk ingeniør i den tekniske tilsynsafdeling.

Ansvarlig for transport af sikkerhedsventiler til installationsstedet er installationsmekanikeren (butik). Installationskommissionen er ansvarlig for installationen (Master, leder af reparationsafsnittet).

Revision og reparation af sikkerhedsventiler

Revision. Vejledningen af \u200b\u200bsikkerhedsventilerne indbefatter demontering af ventilen, rengøring og defekting af dele, testen af \u200b\u200bkroppen for styrke, der tester ventilforbindelserne til densiteten, kontrollerer lukkertætheden, testen af \u200b\u200bfjederen, justeringen af Justeringstryk.

Revisionen af \u200b\u200bsikkerhedsventilerne udføres i en specialiseret værksted (plot) på særlige stande.

Sikkerhedsventiler, demonteret til revision, skal bestås og vaskes.

Ventilerne, der har været revision og reparationer, er udarbejdet med en handling, der er underskrevet af en mester af reparationsværksted (plot), performer af arbejde, en mekaniker af et objekt, hvor ventiler er installeret eller ingeniørmekanisk ingeniør af Teknisk tilsyn.

Disassembly.

Disontering af ventilen udføres i den følgende sekvens (figur 5.1. Bilag 1):

fjern hætten 1 monteret på hæle over justeringsskruen;

frigør fjederen fra spændingen, for hvilken svækkes låsemøtrikken af \u200b\u200bjusteringsskruen 2 og drej den til den øverste position;

jævnt svækkes, og fjern derefter møtrikkerne med stifterne 4, hold dækslet 3. Fjern låget. Før du fjerner låget, skal du anvende risici på flangerne på dækslet og kroppen eller dækket, separatoren og sagen, hvis ventilen er lavet med separatoren;

fjern fjederen med understøtningsskiverene 6 og læg forsigtigt på et sikkert sted. Det er strengt forbudt at kaste foråret, ramte det osv.;

fjern ventilen 7 fra ventilhuset sammen med stangen og skillevæggen, forsigtigt sæt på et sikkert sted for at undgå beskadigelse af spolens forseglingsflade og afbøjning af stangen.

Hvis der er en separator i delimiterventilen, er den forudfineret fra kroppen en separator, der frigør den fra fastgørelse på sagen;

frigør låseskruerne 8 regulerende ærmer 9 og 10;

slip guidhylsteret 11 og fjern den fra huset sammen med justeringsmuffen 9. Hvis styrhylsteret sidder tæt i kroppens slot, skal du slå hammeren ned over ventilkroppen nær styrethylsteret for at lette frigivelsen af det fra huset;

fjern justeringshylsteret 10 og ventildysen 12. Hvis dysenes tætningsoverflade er beskadiget, anbefales det at gendanne dysen for at producere uden at tage sidstnævnte fra stikkontakten i huset.

montage

Ventilenheden fortsættes efter rengøring, revision og genopretning af alle dens dele. Samlingssekvensen er som følger (figur 5.1. Bilag 1):

indstil dysen 12 til ventillegemet 5, lav petroleumkontrollen på tætheden af \u200b\u200bforbindelsen af \u200b\u200bdysen med sagen; Indstil justeringshylsteret 10 dyser;

installer styrehylsen 11 med en pakning og øvre justeringshylster i ventilkroppen. Hullet til afløb af mediet i styrehylsteret skal drejes mod ventilens klap;

sæt en spole 7, forbundet til stangen i styrethylsen;

etablere en partition 13 og separator;

sæt fjederen sammen med støtteskiverene 6 pr. Stang;

sæt pakningen på den tilstødende overflade af huset og udelad på kroppens dækning, så ikke at beskadige stangen. Derefter for at centrere dækslet på fremspringet af guidenhylsteret og jævnt fastgør den på hælene. Kontrol af den korrekte installation af dækslet bestemmes af en ensartet mellemrum omkring omkredsen mellem lågens flange og sagen.

Før du justerer foråret, skal du sørge for, at stangen ikke kommer ind i hjælpelinjerne. I tilfælde hvor fjederen er flydende i låget, skal stangen rotere frit.

Hvis foråret har en højde, en lidt stor højde af dækslet, og den er fastspændt efter installationen, udføres testen også ved at dreje aksen. Ensartet kraft opnået under stangen, der drejer om sin akse, viser den korrekte ventilsamling;

Skabe en foreløbig spænding af fjederen med en justeringsskrue 2 og endelig udarbejdet på stativet;

Sæt hætten 1, pakk ventiløerne.

Figur 2 - Installationsordning for justering af ærmerne.

1 - guide ærme; 2 - Spool; 3 - Dyse; 4 - Lavere justeringshylster; 5 - Øvre justeringshylster.

For at betjene ventilen på gas er der indstillet justeringsbøsninger som følger:

den nedre justeringshylster 4 skal installeres i den ekstreme øvre position med spalten mellem enden af \u200b\u200bmuffen og ventilspolen i området fra 0,2 ° 0,3 mm;

den øvre justeringsmuffe 5 er forudinstalleret på et niveau med spolen 2 yderkant; Den endelige installation er lavet i den ekstreme øverste position, hvor der sker skarp bomuld under justering på stativet.

Når ventilen betjenes på væsken, installeres den nedre justeringshylster i den ekstremt nedre position, den øvre justeringsbøsning er installeret på samme måde som beskrevet ovenfor.

Som kontrolmedium til ventiler, der opererer på dampformede produkter, anvendes luft, nitrogen; Til ventiler, der opererer på flydende medier, vand, luft, nitrogen.

Kontrolmiljøet skal være rent, uden mekaniske indeslutninger. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bfaste partikler i kontrolmiljøet kan forårsage skade på forseglingsflader.

Ventiljusteringen til installationstrykket udføres ved hjælp af en justeringsskrue ved at stramme eller løsne den. Efter hver justering af fjederen er det nødvendigt at fastsætte knappen Justeringsskrue.

Trykmåling, når justering foretages i henhold til nøjagtighedsklasse trykmåleren (GOST 8625-69).

Ventilen anses for justeret, hvis den åbner og lukker med rent hårdt bomuld som et presantet tryk og brug som kontrolmedium.

Når du justerer ventilen på væsker, forekommer åbningen uden bomuld.

Prøve

Ventilslukningstætheden kontrolleres ved driftstryk.

Stramtheden af \u200b\u200blukkeren og forbindelserne af dysen med huset efter justering kontrolleres som følger: Vand hældes i ventilen fra udløbsflangen, hvor niveauet af lukkerens forseglingsflader skal overtrækkes. Under ventilen skaber det krævede lufttryk. Fraværet af bobler i 2 minutter angiver lukkerens fuldstændige tæthed. Når bobler vises, kontrolleres tætheden af \u200b\u200bdysen med sagen.

For at bestemme tætheden af \u200b\u200bforbindelsen af \u200b\u200bdysen med sagen, skal vandstanden med en sådan beregning reduceres, så lukkeren er højere end vandniveauet. Fraværet af bobler på overfladen af \u200b\u200bvandet i 2 minutter angiver den fuldstændige tæthed af forbindelsen.

Hvis ventilen ikke har tæthed i porten eller i forbindelse med dysen med sagen, er den loddet og overført til en yderligere revision og reparation.

Testen af \u200b\u200bde aftagelige ventilforbindelser til densiteten udføres i hver revision af luftforsyningen til VYGOTNAYA-røret.

Ventilerne af PPK og SPPC'erne testes med et tryk på 1,5 p ved afladningsrørets flange med en lukkerhastighed i 5 minutter efterfulgt af et fald i trykket til P Y og vaske de aftagelige forbindelser. Ventiler med et membranstryk på 2 kgf / cm2, ventiler med bælge med et tryk på 4 kgf / cm2.

Den hydrauliske test af indgangsdelen af \u200b\u200bventilerne (indløbsdysen og dysen) udføres ved trykket på 1,5 p ved indgangsflangen med lukkerhastighed i 5 minutter, det efterfølgende fald i trykket til p Y og inspektion.

Hydrophorts periodicitet er etableret af virksomhedens tekniske tilsyn, afhængigt af driftsbetingelserne, resultaterne af revisionen og bør være mindst 1 gang i 8 år.

Ventil testresultater registreres i en handling af revision og reparation og operationelt pas.

Ventilerne, der har været revision og reparationer, er forseglet af en særlig forsegling, der er gemt på reparationsguiden, er de obligatoriske tætningsskruer udsat for stopskruer af justeringshylsterne, de aftagelige forbindelser af husdækslet og dækhætten.

Problemproblemer og metoder til at eliminere

Lækage af mediet er passagen af \u200b\u200bmediet gennem ventillukkeren ved et lavere tryk end installationstrykket. Årsagerne til at få lækage af mediet kan være:

forsinkelse i forseglingsfladerne af fremmede stoffer (skala, forarbejdningsprodukter osv.) Elimineres ved rensning af ventilen;

skader på forseglingsfladerne genoprettes ved at tørre eller en rille med efterfølgende tamping og tæthedstest. Ved klud er mindre skade på forseglingsfladerne af dysen og spolen elimineret.

Gendannelse af forseglingsflader med en dybde på 0,1 mm Skader og mere skal udføres ved mekanisk behandling for at genoprette geometri og slette defekte steder med efterfølgende tørring. Reparationsdimensionerne af tætningsfladerne af spoler og dyser er vist i fig. 3.2. Den stiplede linje er angivet ved konfigurationen af \u200b\u200bforseglingsfladen efter reparation, tallene angiver de gyldige værdier, som forseglingsfladerne kan behandles under reparationen;

overtrædelse af justeringen af \u200b\u200bventildele fra overdreven belastning er at kontrollere den modtagende og opdagede motorvej, eliminere belastningen. Lave en tegning af studs;

spring Deformation - Udskift foråret;

opdateret åbningstryk - juster igen ventilen;

underkvalitetssamling efter reparation - Eliminer monteringsmængder.

Pulsation er en hurtig og hyppig åbning og lukning af ventilen. Dette kan ske af følgende årsager:

overdreven stor ventilbåndbredde - det er nødvendigt at udskifte ventilen til ventilen med en mindre diameter eller begrænse højden af \u200b\u200bløftningen af \u200b\u200bspolen;

det indsnævrede tværsnit af tilførselsrøret eller dysen af \u200b\u200bindretningen, som bevirker, at ventilen "sulter", og dette skyldes pulsen - indstil kvitteringsdyserne med et tværsnitsareal, der ikke er mindre end området af Ventilindgang.

Vibration. . Lækre og små krumningsradius VYKUTNY PIPES skaber høj undertrykkelse på vykida og kan forårsage ventilvibrationer. Afskaffelsen af \u200b\u200bdenne ulempe opnås ved at installere udstødningsrør med en passage af i det mindste den konditionelle passage af ventilens flaprør og med en minimal mængde bøjninger og sving.

Binding af bevægelige dele kan forekomme med forkert samling eller installation af ventilen på grund af antagelserne om forvrængning og udseendet af lateral indsats på detaljerne i bevægelsen (spolen, stangen). Zadira bør fjernes ved mekanisk behandling, og de årsager, der forårsager, at de elimineres af en kvalificeret samling.

Ventilen åbnes ikke på et givet justeringstryk:

fjederen er forkert justeret - fjederjusteringen er påkrævet for et givet tryk;

stivheden af \u200b\u200bforåret er stor - sæt foråret af mindre stivhed;

Øget friktion i spolens vejledning - eliminere skævheden, kontrollere hullerne mellem spolen og vejledningen.

e) Start ikke arbejde eller stop med at arbejde under betingelser, der ikke sikrer sikker drift af udstyr under tryk, og i tilfælde af påvisning af afvigelser fra teknologisk proces og ugyldige stigninger (sænkning) værdier af parametrene for driften af \u200b\u200budstyret under tryk

E) handle i overensstemmelse med kravene fastsat af instruktionerne i tilfælde af fremkomsten af \u200b\u200bulykker og hændelser under driften af \u200b\u200budstyret under pres.

222. Antallet af ansvarlige personer, der er specificeret i afsnit "B" i punkt 218 i disse FNP'er og (eller) antallet af tjenesteydelser produktionskontrol og dets struktur skal bestemmes af driftsorganisationen under hensyntagen til typen af \u200b\u200budstyr, dets nummer, driftsbetingelser og krav operationel dokumentationBaseret på beregningen af \u200b\u200bden tid, der kræves i rettidig og kvalitativ opfyldelse af toldsatser, der er tildelt ansvarlige personer af jobbeskrivelser og ledelsesdokumenter fra driftsorganisationen.

Driftsorganisationen skal skabe betingelser for opfyldelsen af \u200b\u200bansvaret, der er tildelt dem.

223. Ansvaret for en god stand og sikker drift af udstyr under pres skal tildeles specialister med teknisk professionel uddannelse.Specialister og arbejdstagere, der leverer vedligeholdelse og reparation af dette udstyr, er direkte underordnet, som under hensyntagen til driftsorganisationens struktur, eksperter, der er ansvarlige for den gode betingelse for udstyret under pres og specialister, der er ansvarlige for sin sikre drift, kan udnævnes.

På tidspunktet for ferie, forretningsrejser, sygdomme eller andre tilfælde, manglen på ansvarlige specialister, er opfyldelsen af \u200b\u200bderes ansvar overdraget ordren til medarbejdere, der erstatter dem med de relevante kvalifikationer, der er bestået på den foreskrevne måde for industrisikkerhedscertificering .

224. Certificering af specialister, der er ansvarlige for god stand og sikker drift af udstyr under pres, såvel som andre specialister, hvis aktiviteter er relateret til driften af \u200b\u200budstyr under pres, udføres i attesteringskommissionen for driftsorganisationen i I overensstemmelse med forordningen om certificering, mens deltagelse i denne kommissionsrepræsentant for Rostekhnadzors territoriale myndighed ikke er påkrævet. Periodisk certificering af ansvarlige specialister afholdes en gang hvert femte år.

Attestationskommissionen for driftsorganisationen bør omfatte en specialist, der er ansvarlig for gennemførelsen af \u200b\u200bindustriel kontrol over sikker drift af udstyr under pres, certificeret i overensstemmelse med forordningen om certificering.

225. En specialist, der er ansvarlig for gennemførelsen af \u200b\u200bproduktionskontrol over sikker drift af udstyr under tryk, skal:

A) inspicere udstyr under pres og kontrollere overholdelse af de etablerede tilstande under driften

B) at overvåge forberedelsen og rettidig præsentation af udstyr under pres for at undersøge og holde registreringer af udstyr under pres og tegner sig for sine undersøgelser i papir eller elektronisk form

C) Udfør kontrol over overholdelse af kravene i disse FNP'er og lovgivning Den Russiske Føderation inden for industrisikkerhed under drift af udstyr under pres ved at identificere krænkelser af industrielle sikkerhedskrav til at udstede obligatoriske krav til udførelse af overtrædelser og kontrollere deres gennemførelse samt gennemførelsen af \u200b\u200bde forskrifter, der er udstedt af Rostechnadzors repræsentant og andre autoriserede organer;

D) kontrollere aktualiteten og fuldstændigheden af \u200b\u200breparationen (genopbygning) samt overholdelse af kravene i disse FNP'er, når de udfører reparationsarbejde

E) kontrollere overholdelsen af \u200b\u200bden etablerede procedure for optagelse af arbejdstagere samt udstedelse af produktionsinstruktioner

E) kontrollere rigtigheden af \u200b\u200bvedligeholdelsen af \u200b\u200bteknisk dokumentation under drift og reparation af udstyr under tryk

G) at deltage i undersøgelser og undersøgelsesudstyr under pres

H) kræve fjernelse fra arbejde og foretage en ekstraordinær test af viden for arbejdstagere, der overtræder industrielle sikkerhedskrav

Og) kontrollere adfærd af anti-nødtræning

K) Udfør andre krav til dokumenter, der definerer sine opgaver.

226. Specialist, der er ansvarlig for god stand og sikker drift af udstyr under tryk, bør:

A) sikre vedligeholdelse af udstyr under pres i en arbejdsstat (operationel) tilstand, der opfylder servicepersonalet for produktionsinstruktioner, gennemførelse af rettidige reparationer og træningsudstyr til teknisk undersøgelse og diagnostik, samt kontrol over sikkerheden, fuldstændigheden og kvaliteten af \u200b\u200bderes implementering;

B) inspicere udstyret under pres fra en bestemt job beskrivelse frekvens og sikre overholdelse af de sikre regimer for dets drift
(Afsnit i redaktionen trådte i kraft fra 26. juni 2018 ved kendelse af Rostechnadzor den 12. december 2017 n 539. - Se tidligere udgave)

C) Kontroller optegnelser i en skift journal med maleri i det;

D) at opbevare passage af udstyr under tryk og manual (instruktioner) hos producenterne om installation og drift, medmindre andet er opbevaret dokumentation, ikke er fastslået ved administrative dokumenter i driftsorganisationen;

E) deltage i undersøgelser og tekniske undersøgelser af udstyr under pres

E) udføre mod-nødstræning med servicepersonale

G) at opfylde forskrifterne for at eliminere de identificerede lidelser

H) opbevare optegnelser over produktionen af \u200b\u200bcyklusser af lastningsudstyr under tryk, der drives i cyklisk tilstand

Og) opfylde andre krav til dokumenter, der definerer sit jobansvar.

227. Erhvervsuddannelse og udstedelse af et dokument om uddannelse og (eller) om medarbejdernes kvalifikationer (arbejdstagere og andre kategorier af personale (i det følgende benævnt personale (arbejdstagere)), der må opretholde udstyr under pres, bør udføres i organisationer, der gennemfører uddannelsesaktiviteter.I overensstemmelse med kravene i Den Russiske Føderations lovgivning på uddannelsesområdet. Behovet for at fremme kvalifikationerne i uddannelsesorganisationen eller foretage yderligere praktisk træning (uddannelse) Sikker arbejdsmetoder i produktionen bør bestemmes af driftsorganisationen afhængigt af resultaterne af testen, analysen af \u200b\u200bårsagerne til hændelser, ulykker og Skader, såvel som i tilfælde af genopbygning, teknisk genudstyr af OPO med indførelsen af \u200b\u200bnye teknologier og udstyr, der kræver mere højt niveau Kvalifikationer. Proceduren for gennemførelse af praktisk uddannelse i sikre arbejdsmetoder, praktikophold, videnkontrol af de sikre arbejdsmetoder og optagelse til uafhængigt arbejde bør bestemmes af driftsorganisationens driftsdokumenter.

228. Periodisk afprøvning af personale viden (arbejdstagere) Serveringsudstyr under pres skal udføres en gang hver 12. måned. En ekstraordinær videnkontrol udføres:

A) når du flytter til en anden organisation

B) ved udskiftning, genopbygning (modernisering) af udstyr, samt at foretage ændringer i den teknologiske proces og instruktioner

C) I tilfælde af oversættelse af arbejdstagere til service af kedlerne af en anden type, såvel som ved overførsel af kedlen, der serviceres af dem til at brænde en anden type brændstof.

Kommissionen for at kontrollere vidensafgivende udstyr (arbejdstagere) skal udnævnes ved rækkefølge af driftsorganisationen, deltagelse i sit arbejde i Rostechnadzors repræsentant er ikke påkrævet.
(Abzatz i redaktionen trådte i kraft fra 26. juni 2018 ved ordre fra Rostekhnadzor dateret 12. december 2017 n 539. - Se tidligere udgave)

Resultaterne af kontrollen af \u200b\u200bservicepersonalet (arbejdstagere) udarbejdes af protokollen underskrevet af formanden og medlemmerne af Kommissionen med et mærke i adgangscertifikatet til uafhængigt arbejde.

229. Før primær adgang til selvarbejde efter faglig uddannelse, inden de indrømmer uafhængigt arbejde efter en ekstraordinær test af viden, der er fastsat i punkt 228 i disse FNP'er, samt under en pause i arbejdet i specialiteten i mere end 12 måneder, Servicepersonale (arbejdstagere) Efter at have kontrolleret viden skal det passere praktikophold for erhvervelse (restaurering) af praktiske færdigheder. Praktikprogrammet godkender forvaltningen af \u200b\u200bdriftsorganisationen. Varigheden af \u200b\u200bpraktikopholdet bestemmes afhængigt af kompleksiteten af \u200b\u200bprocessen og udstyr under tryk.

Optagelse af personale til uafhængigt serviceudstyr under pres bør udstedes ved ordre (rækkefølge) på værkstedet eller organisationen.

Krav til kedler

230. I kedelrummet skal der være et ur og en telefon til kommunikation med forbrugere af damp og varmt vandsåvel som med tekniske tjenester og administration af driftsorganisationen. Når der foruden betjening af kedel-udnyttelse skal der desuden installeres en telefonforbindelse mellem konsollerne i kedelværksmidler og varmekilder.

231. I bygninger og værelser, hvor kedler arbejder, er personer, der ikke er relateret til driften af \u200b\u200bkedler og andre indbyrdes forbundne hoved og auxiliary Equipment.. I nødvendige tilfælde. Uautoriserede personer kan kun optages til disse bygninger og lokaler kun med tilladelse fra driftsorganisationen og ledsaget af dens repræsentant.
(Pointen på redaktionskontoret trådte i kraft fra 26. juni 2018 ved ordre fra Rostekhnadzor dateret 12. december 2017 n 539. - Se tidligere udgave)

232. Det er forbudt at instruere specialister og arbejdstagere, der er på vagt til servicekedler, der udfører andre værker under driften af \u200b\u200bkedlen, der ikke er angivet fremstillingsvejledning Driftskedel og teknologisk hjælpemiddel.

233. Det er forbudt at forlade kedlen uden konstant observation af servicepersonalet både under kedeloperationen, og efter at den stopper for at reducere trykket i det til en værdi svarende til atmosfærisk tryk.

Det er tilladt at betjene kedler uden konstant observation af deres arbejde fra servicepersonalet i nærværelse af automatisering, alarmer og beskyttelse.

A) opretholdelse af en projekttilstand

B) Forebyggelse nødsituationer;
(Afsnit i redaktionen trådte i kraft fra 26. juni 2018 ved kendelse af Rostechnadzor den 12. december 2017 n 539. - Se tidligere udgave)

C) Stop kedlen med overtrædelser af driftstilstanden, der kan forårsage beskadigelse af kedlen.

234. Afsnit af elementer af kedler og rørledninger med Øget temperatur. De overflader, som servicepersonalets øjeblikkelige kontaktperson kan være dækket af termisk isolering, tilvejebringer temperaturen på den ydre overflade, ikke mere end 55 ° C ved temperaturer. omgivende Ikke mere end 25 ° C.

235. Når man driver kedler med støbejernsøkonomer, er det nødvendigt at sikre værdien af \u200b\u200bvandtemperaturen ved stikkontakten af \u200b\u200bstøbejernsøkonomen mindst 20 ° C under den mættede paretemperatur i dampkedlen eller kogepunktet ved vandet i vandet Tryktryk i varmtvandskedelen.
(Pointen på redaktionskontoret trådte i kraft fra 26. juni 2018 ved ordre fra Rostekhnadzor dateret 12. december 2017 n 539. - Se tidligere udgave)

236. Når brændstof i kedler skal leveres:

A) ensartet påfyldning af ildkassen med en lommelygte uden at skitsere den på væggen;

B) eliminering af dannelsen af \u200b\u200bstagnerende og dårligt ventilerede zoner i ovnens volumen

C) Bærbar brændstofforbrænding uden adskillelse og flamme glider i et givet udvalg af driftsformer

D) Eliminering af dråber flydende brændstof På gulvet og væggene i ovnen, samt adskillelse af kulstøv (medmindre der gives særlige foranstaltninger på sin travlt i volumenet af ovnen). Ved brænding af flydende brændstof under dyserne er det nødvendigt at installere sandpaller for at forhindre brændstof i at komme ind i gulvet i kedelrummet.

Russisk energiselskab Energi og elektrificering "Ues of Russia"

Instruktion

Drift, procedure og timing af testsikkerhedsanordninger af fartøjer, enheder og rørledninger TPP
RD 153-34.1-39.502-98.
UDC 621.183 + 621.646

Forbedret fra 01.12.2000.

Designet åben aktieselskab "Firma for idriftsættelse, forbedring af teknologien og driften af \u200b\u200bkraftværker og netværk orgres"

Kunstner V.B. Kakuzin.
Koordineret med Gosgortkhnadzor i Rusland (brev fra 31.07.98 nr. 12-22 / 760)

Vicedirektør for N.A. Haponen.
Godkendt af Institut for Udviklingsstrategi og Videnskabelig og Teknisk Politik Rao "Ues of Russia" 27.07.98

Første stedfortrædende chef A.P. Bersenev.

1. Generelle bestemmelser
1.1. Denne vejledning gælder for sikkerhedsanordninger (PU), installeret på fartøjer, enheder og rørledninger af TPP'er, der arbejder på et par og vand.

1.2. Undervisningen gælder ikke for PU-damp- og varmtvandskedlerne, der er underlagt kravene og.

1.3. Undervisningen indeholder de grundlæggende krav til installation af PU og bestemmer rækkefølgen af \u200b\u200bderes justering, drift og vedligeholdelse.

I bilag 1-4 anførte instrukserne for de grundlæggende krav til PU Energy-installationer i Ruslands regler og GOSGORTKHNADZOR og GOST 12.2.085-82 og GOST 24570-81 gives specifikationer Ventiler bruges til at beskytte udstyr af kraftværker af termiske kraftværker fra øget tryk over den tilladte værdi, beregningsteknik båndbredde Sikkerhedsventiler (stk.) Og en række andre materialer, der er praktiske for kraftværkernes operationelle personale.

Undervisningen tager sigte på at forbedre sikkerheden af \u200b\u200bdriften af \u200b\u200bkraftværker.

1.4. Med exit. denne instruktion. Mister strømmen "Instruktioner til drift, rækkefølge og timing af test af fartøjer af fartøjer, apparater og rørledninger af termiske kraftværker" (m.: Soyuzhenergo, 1981).

1.5. Følgende forkortelser er taget i instruktionerne:

Øjenbryn - Højhastighedsreduktions- og køleenhed

Gpk. - Hovedsikkerhedsventilen

IK. - Pulsed Valve;

Ipu. - impuls sikkerhedsanordning

MPU. - Membran sikkerhedsanordning

Ntd.- Videnskabelig og teknisk dokumentation

PVD. - Højtryksvarmer

PC. - sikkerhedsventil;

Pnd. - lavtryksvarmer

Ppk. - forårssikkerhedsventil direkte handling

PU. - Sikkerhedsanordning

Peng. - nærende elektrisk pumpe

Rbn. - ekspansionsbeholder af lave punkter

Rspk. - Lænestol Ventil Direct;

Rd. - Vejledningsdokumentation

Række - reduktion og afkøling installation

Tpn. - turbopitanpumpe;

Tpp. - Termisk kraftværk.
2. Grundlæggende vilkår og definitioner
Baseret på driftsbetingelserne for fartøjer, apparater og rørledninger på TPP, er princippet om drift af PU, der blev anvendt på deres beskyttelse under hensyntagen til vilkår og definitioner i forskellige GOST, lovgivningsmæssige dokumenter fra Gosgortkhnadzor i Rusland og den tekniske litteratur Følgende vilkår og definitioner tages i denne instruktion.

2.1. Driftstrykr. slave - Maksimal intern overtryk, der opstår i den normale strøm af arbejdsgangen uden at tage hensyn til det hydrostatiske tryk på mediet og en kortvarig stigning i trykket under PU's virkning.

2.2. Estimeret trykr. ras. - Overdreven tryk på hvilken beregningen af \u200b\u200belementerne i fartøjer, apparater og rørledninger blev beregnet.

Det beregnede tryk bør ikke være mindre end arbejderen.

2.3. Tilladt presr. dop. - Tilladt accepterede standarder. Maksimal overtryk, der kan forekomme i det beskyttede objekt, når du nulstiller mediet gennem det gennem PU. Forholdet mellem mellem R. dop. og R. slave (R. ras.) Se på bordet.

Sikkerhedsanordninger skal vælges og justeres på en sådan måde, at trykket i beholderen eller maskinen ikke kan stige over det tilladte tryk.

2.4. Trykstart åbningr. men - Overdreven tryk i et beskyttet objekt, hvor afbrydelsesorganet begynder at bevæge sig (en indsats, der søger at åbne ventilen, afbalanceret af en indsats, der holder låsekroppen på sadlen)

Åbningstrykket skal altid være højere end arbejdstrykket.

2.5. Tryk fuld åbningr. åben - Det mindste overtryk foran ventilen, hvor den krævede båndbredde opnås.

2.6. Tryktrykr. jf. - Maksimal overtryk, der er installeret foran PU i sin fulde åbning.

Tryktryk bør ikke overstige r. dop. .

Baseret på erfarings- og testoplevelsen er det blevet fastslået, at IP-tryktryk næsten er lig med trykket i starten af \u200b\u200bIR-åbningen, er løfte-værdien af \u200b\u200bslagværdien 0,008-0,04 s. Herfra er værdien af \u200b\u200bat overskride trykket af det fulde respons over trykstarttrykket afhængig af stigningen i trykket i det beskyttede objekt. Under hensyntagen til de mulige oscillationer af slidkroppen anbefales brugen af \u200b\u200bfuldtimensionale pc'er i systemer med en stigning i trykket:

0,5   0  0,1 s

2.7. Tæt tryk r. zak. - Overdreven tryk foran ventilen, hvor låseorganet på sadlen opstår efter udløsen.

2.8. BåndbreddeG. - Maksimal masseforbrug af arbejdsmiljøet, som kan nulstilles gennem fuldstændigt Åben Valve. Når udløserparametrene.

Fremgangsmåden til beregning af båndbredden af \u200b\u200bpc'en af \u200b\u200bfartøjerne, reguleret af GOST 12.2.085-82, er angivet i bilag 2. Beregningen af \u200b\u200bbåndbredden af \u200b\u200bpc-rørledningerne reguleres af GOST 24570-81.
3. Installation af sikkerhedsanordninger
3.1. For at beskytte fartøjer, apparater og rørledninger tillades TPP fra stigningen i tryk i den tilladte værdi:

sikkerhedsventiler med direkte handling: PPK og RGPK;

impuls sikkerhedsanordninger;

sikkerhedsanordninger med destruktive membraner;

andre enheder, hvis ansøgning er aftalt med Gosgortakhnadzor i Rusland.

3.2. Installation PU på fartøjer, apparater og rørledninger, hvis beregnede tryk er mindre end trykket af deres forsyningskilder, er lavet i overensstemmelse med NTD, sikkerhedsregler. Antal, design, pc installationssted og nulstillingsretning bestemmes af projektet.

3.3. Hvis fartøjets beregningstryk svarer til trykket af forsyningen af \u200b\u200bderes kilde eller overstiger det, og muligheden for øget tryk fra fartøjet er udelukket kemisk reaktion Eller opvarmning, så installationen på den er PU og trykmåleren valgfri.

3.4. Når du vælger mængden og designet, skal PU fortsætte med behovet for at udelukke muligheden for at øge trykket i det beskyttede objekt over den tilladte værdi. Samtidig skal valget af en metode til beskyttelse af udstyr omfatte følgende trin:

analyse af mulige nødsituationer (herunder fejlagtig handling Personale), der kan føre til en stigning i trykket i det undertstående udstyr eller en termisk kredsløbssamling, og definitionen på grundlag af dens estimerede (mest farlige) nødsituation;

påvisning af det mest svækkede element i et beskyttet objekt, der regulerer værdien af \u200b\u200bdet beregnede tryk, der bestemmer driften af \u200b\u200bPU-responsen;

bestemmelse af massen og parametrene for det teknologiske miljø, som skal nulstilles gennem PU;

baseret teknologiske egenskaber. Beskyttet systembygning af beskyttelsesordninger og type valg og design PU;

bestemmelse af PU-respons trykværdier;

bestemmelse under hensyntagen til resistens af rørledninger af den nødvendige passageafdeling PU og deres mængde. Det er tilladt at bruge en kombination af forskellige typer Pu med et skift af installationer af deres udløsning.

3.5. Sikkerhedsanordninger skal installeres på steder, der er bekvemme til deres installation, vedligeholdelse og reparation.

3.6. Sikkerhedsventiler skal installeres lodret på den højeste del af apparatet eller fartøjet, således at der åbnes par og gasser først fra det beskyttede objekt. Installation af en pc på rørledninger eller specielle udledninger i nærheden af \u200b\u200bdet beskyttede objekt er tilladt.

3.7. Mellem PU og det beskyttede objekt og installationen af \u200b\u200bslukningsmyndigheder er forbudt.

3.8. Armature før (for) PU kan installeres underlagt montering af to PU og lås (switching Device), som udelukker muligheden for samtidig at afbryde begge PU. Når der skiftes fra en PU til en anden total båndbredde af pc'erne, bør kravene i punkt 3.4 i denne instruktion sikre kravene i punkt 3.4.

3.9. Forsyningsrørets indre diameter skal være i det mindste den indre diameter af pc-indløbsdysen.

3.10. Ved installation på en dyse (rørledning) af flere pc'er skal dysenes indvendige diameter beregnes ud fra den ønskede båndbredde på pc'en. Samtidig, ved at bestemme tværsnittet af forbindelsesledninger, skal mere end 1000 mm lange tage højde for værdien af \u200b\u200bderes modstand.

3.11. PU-forbindelses- og impulsrørledninger skal beskyttes mod frysning i dem arbejdsmediet.

3.12. Valget af arbejdsmediet fra rørene (og på tomterne af forbindelsesrørledninger fra det beskyttede objekt til PU), hvor PU er installeret, er ikke tilladt.

3.13. Onsdag fra pc bør udledes på et sikkert sted. I tilfælde, hvor arbejdsmediet er vand, skal det udledes i en udvidelse eller andet fartøj, der er designet til at tage vand fra pc.

3.14. Udledningsrørets indre diameter skal mindst være den indre diameter af pc-udløbet. I tilfælde af fusionering af fjernelsesrørene i flere ventiler skal samlerens tværsnit mindst være summen af \u200b\u200bsektionerne af udgangsdyserne på disse pc'er.

3.15. Installation af de lydløse enheder på pc-pipelinen på pc'en bør ikke medføre en reduktion i båndbredden af \u200b\u200bPU under den værdi, der kræves af sikkerhedsforholdene. Når du udstyre en udløbsrørledning med en lydløs enhed, skal der tilvejebringes en montering til pc'en for at installere en trykmåler.

3.16. Den samlede resistance af de reducerende rørledninger, herunder den lydløse indretning, bør være sådan, at ved en strømningshastighed svarende til den maksimale båndbredde, ikke oversteg, at bagpressuren i udløbsdysen på disse pc'er ikke oversteg 25% af PC-responstrykket.

3.17. Reference PU-rørledninger og pulslinjer IPU i mulige akkumulering af kondensat skal have dræningsanordninger for at fjerne det.

Installation af sluk eller andre fittings på afløbsenheder Rørledninger er ikke tilladt.

3.18. Den stigende (lodrette rørledning), hvor miljøet er tildelt til atmosfæren, bør fastgøres sikkert og beskyttes mod atmosfærisk udfældning.

3.19. I pc-rørledninger bør den nødvendige kompensation for temperaturforlængelser tilvejebringes. Fastgørelsen af \u200b\u200bbolig- og pc-rørledningerne skal beregnes under hensyntagen til statiske belastninger og dynamisk indsats, der forekommer, når pc'en udløses.

3.20. Pipeliner, der gælder for pc'en, skal langs hele længden have en bias mod fartøjet. Aktieændringer i væggene i disse rørledninger bør udelukkes, når pc'en udløses.

3.21. I tilfælde, hvor beskyttelsen af \u200b\u200bet objekt fra en øget tryk udføres af IPU, skal afstanden mellem IR- og CPC-beslag være mindst 500 mm. Længden af \u200b\u200bforbindelseslinjen mellem IR og GPC må ikke overstige 2,5 m.

3.22. Når du bruger en IR med en IR udstyret med en elektromagnetisk drev, skal elektromagnetens kraft udføres fra to uafhængige fra andre strømkilder, hvilket giver IPU-respons, når spændingen af \u200b\u200bderes egne behov forsvinder. I den imp, hvor CPC automatisk åbner, når strømforsyningen er slukket, er en strømforsyning tilladt.

3.23. I termiske kredsløb er TPP, brugen af \u200b\u200bmembran PU for beskyttelse mod trykforøgelse kun tilladt på de objekter, hvis nedlukning ikke fører til frakobling af hovedudstyret (kedler, turbiner). Eksempler på mulig anvendelse af MPU i termiske kredsløb TPP'erne overvejes i tillæg 3.

3.24. For at beskytte energiefaciliteter er brugen af \u200b\u200bMPU'er designet og fremstillet af virksomheder, der har tilladelse fra Gosgortkhnodzor-myndighederne i Rusland, tilladt.

3.25. Klemmeindretninger til installation af membraner kan fremstilles af kunden i nøje overensstemmelse med tegningerne udviklet af en specialiseret organisation. Hver sikkerhedsmembran skal have en stempelvirksomhed med en indikation af udløsningstrykket og tilladt under driften af \u200b\u200bdriftstemperaturen.

3.26. Mindst 1 gang i 2 år er det nødvendigt at lave en profylaktisk membranudskiftning.
4. Justering af sikkerhedsventiler
4.1. PC-justering til udløsning udføres:

efter afslutningen af \u200b\u200binstallationen af \u200b\u200bfartøjet (apparatet, rørledningen), inden de tændes i drift;

efter reparation, hvis pc'en er udskiftet eller deres overhaling (fuld demontering, OCA af tætningsflader, udskiftning af delene af chassiset osv.) Og i PPK og i tilfælde af springets udskiftning.

4.2. Puls sikkerhedsanordninger og RGPK justeres på ventilinstallationen på arbejdspladsen; PPKS kan justeres både på arbejdspladsen og på en særlig kabine af damp eller luft af det passende tryk.

Rektor konstruktiv løsning Stativet er vist i fig. en.

Fig. 1. PC Test Stand
4.3. Forud for starten af \u200b\u200barbejdet med regulering af pc'en bør følgende organisatoriske og tekniske foranstaltninger udføres:

4.3.1. Stillet til rådighed god belysning Job, passager, serviceplatforme og pc'er selv (IPU).

4.3.2. Bilateral forbindelse af PC-justeringssteder med kontrolafskærmning.

4.3.3. En orientering af udskiftelige og udpegede personale, der deltager i PC-justeringsarbejder. Personale skal vide konstruktive egenskaber. Pu regulerede og krav til Rd på deres drift.

4.4. Umiddelbart før starten af \u200b\u200bjustering og testning PU:

4.4.1. Kontroller opsigelsen af \u200b\u200bAll Assembly og idriftsættelse. I de systemer, hvor damptrykket er nødvendigt for at justere pc'en, på PU og deres nulstillede rørledninger selv.

4.4.2. Kontroller pålideligheden af \u200b\u200bat afbryde de systemer, hvor trykket vil stige, fra tilstødende systemer. Alle lukker nedbeslag i en lukket stilling, samt beslagene på de åbne dræningslinjer bør knyttes sammen med en kæde, plakaterne "ikke åbne, folk arbejder" og "folk arbejde" skal suspenderes på det.

4.4.3. Alle udenlandske mennesker skal fjernes fra PC-justeringszonen.

4.5. For at justere pc'en i nærheden af \u200b\u200bdem, er en trykmåler med nøjagtighedsklassen ikke lavere end 1,0, skal indstilles. Før du installerer, skal det kontrolleres i laboratoriet for et eksemplarisk trykmåler.

4.6. Justeringen af \u200b\u200bIPU med en leverfragtpulsventil skal foretages i følgende rækkefølge:

4.6.1. Loads IR Flyt håndtaget til kanten.

4.6.2. Installer triggertrykket i beskyttelsesobjektet i overensstemmelse med kravene i tabellen.

4.6.3. Flyt langsomt belastningen på håndtaget mod huset til den position, hvor GPC udløses.

4.6.4. Løft trykket i fartøjet til den værdi, hvor CCP'en åbnes. Om nødvendigt juster lastens position på håndtaget og kontroller ventilen trigger korrekt.

4.6.5. Sikre belastningen på låseskruen. Hvis der er flere IPU'er på objektet, skal du installere yderligere varer på håndtaget for at justere andre IPU'er.

4.6.6. I samme rækkefølge skal du justere den resterende IPU.

4.6.7. Indstil det nødvendige tryk i objektet og fjern yderligere last fra håndtaget.

4.6.8. Om justeringen for at indføre en post i "magasinet drift og reparation af sikkerhedsanordninger" (formular 1 i tillæg 5).

4.7. Lever-lastventilerne med direkte handling justeres på samme måde som IPU.

4.8. PPK-justering skal udføres i følgende rækkefølge:

4.8.1. Installer ventiler på stativet (se fig. 1), hvilket sikrer fjernelse af ventilen fra ventilen til et sikkert sted; Klem fjederen til værdien af \u200b\u200bkløften mellem drejningen på 0,5 mm. For pc'er produceret af den røde kedel JSC er prekompressionen af \u200b\u200bfjederen angivet i tabel. P4.14 Bilag 4.

4.8.2. Åben helt stop Valve. (Ventil) 1 og delvist ventil 3 (se fig. 1); Efterhånden åbner ventilen 2, skal du sikre forskydningen fra luft og vand og vand og vandopvarmning.

4.8.3. Styret af kravene i tabellen ved hjælp af 2 og 3 ventiler, indstil det nødvendige udløsertryk under pc.

4.8.4. Ved at dreje pc-justeringsbøsningen mod uret for at løsne fjedrekompressionen, før pc'en udløses.

4.8.5. Kontroller det tryk, som pc'en er lukket. Det bør ikke være under 0,8 r. slave . Hvis lukketrykket er mindre end 0,8 r. slave , og kontroller derefter positionen af \u200b\u200bden øvre justeringshylster (spjældbøsninger) og chassiscentrene; Hvis pc'en lukker med forsinkelse ved et tryk under 0,8 r. slave , den øvre ærme roterer mod uret, skal hæves.

4.8.6. Løft trykket, før pc'en udløses. Fix dette tryk. Om nødvendigt, ved at klemme eller løsne fjederen, juster udløserens trykværdi.

4.8.7. Hvis du har brug for at justere en flere pc direkte på installationsstedet, når du har oprettet pc'en, skal du skrive fjedrensspændingsværdien, hvilket giver en pc, der skal udløses på et givet tryk, og stram derefter fjederen til den oprindelige værdi N. 1 og juster den næste pc. Når du har afsluttet justeringen af \u200b\u200balle pc'er til de værdier, der er optaget efter justering af hver pc, skal du lukke den justerbare muffe med hætten og skrue hætteskruerne til Boughel.

4.8.8. Når du installerer på det beskyttede objekt, er en IP, der er udstyret med IR med fjederbelastning, justerbare på samme måde som PPK.
5. Bestilling og timing af sikkerhedsventiler
5.1. Kontrol af pc-handlingens rensning skal foretages mindst 1 gang i 6 måneder. På kraftværker udstyret med kulstøvskedler skal der foretages en pc-betjeningskontrol 1 gang i 3 måneder.

5.2. På udstyr, der er inkluderet i arbejdet regelmæssigt (strækker sig af ekstrakts separatorer, række, bro osv.), Før hver inddragelse af dem til at arbejde gennem tvungen åbning er det nødvendigt at håndtere IR IC og foretage en post i "Journal of Drift og reparation af sikkerhedsanordninger ".

Det er tilladt ikke at bryde IR, hvis intervallet mellem indeslutningerne i det beskyttede udstyr ikke oversteg 1 måned.

5.3. PC-test er lavet i henhold til grafik (formular 2 i bilag 5), som er udarbejdet årligt for hvert værksted, koordineres med operationsinspektøren og godkendes af hovedtjenergiet.

5.4. Hvis checken foretages ved at løfte trykket før PC Response SetPoint, er der foretaget en alternativ kontrol af hver pc.

Hvis det ifølge tilstandsforholdene ikke er muligt at hæve trykket til pc-responsindstillingen, får den lov til at kontrollere pc-manualen under driftstrykket.

5.5. Checken foretages af lederen af \u200b\u200bskiftet eller seniorchaufføren og master i reparationsorganisationen, der reparerer pc'en.

Om verifikationen gør hovedet på skiftet adgang til "magasinet drift og reparation af sikkerhedsanordninger".

6. Anbefalinger til overvågning af tilstanden og organisationen af \u200b\u200bsikkerhedsventiler
6.1. Planlagt overvågning af staten og reparationen af \u200b\u200bpc'en skal udføres mindst 1 gang i 4 år i henhold til skemaet udarbejdet på grundlag af muligheden for at slukke det udstyr, de er installeret på.

6.2. Kontrol af statens tilstand omfatter demontering, rengøring og defekter af dele, kontrol af lukkerens tæthed, tilstanden for forsegling af stempeldrevet på GPC.

6.3. Kontrol af staten og reparationen af \u200b\u200bpc'en skal udføres i et specialiseret forstærkningsværksted på særlige stande. Værkstedet skal være godt dækket skal have lOAD-LOVING MECHANISISMS og passende trykluft. Placeringen af \u200b\u200bværkstedet skal give bekvem pc-transport til installationsstedet.

6.4. Kontrol af staten og reparationen af \u200b\u200bpc'en skal udføres af et konstant reparationshold, der har erfaring med at reparere forstærkning, som har studeret designfunktionerne på pc'en og betingelserne for deres drift.

Brigaden skal være forsynet med pc-arbejdstegninger, manualer til drift, reparationsformer, reservedele og materialer.

6.5. Før defekter, rengøres detaljerne i de adskilte ventiler af snavs og vaskes i petroleum.

6.6. Når du undersøger forseglingsflader af sadlen og pladerne for at være opmærksom på manglen på revner, bukser, ris og anden skade. I tilfælde af efterfølgende installation skal ventilens tætningsflader have en renhed på mindst 0,16. Kvaliteten af \u200b\u200bforseglingsflader af sadlen og pladerne skal sikre deres gensidig pasform på en lukket ring, hvis overfladebredde er mindst 80% bredde af en mindre tætningsoverflade.

6.7. Ellipseality af shirts af stempeldrevene i CCD og styrene bør ikke overstige 0,05 mm pr. Diameter. Ruderne af overfladerne i kontakt med stempelforseglingerne skal have en renhed på 0,32.

6.8. I tilfælde af inspektion af GPK-drevstemplet særlig opmærksomhed Du bør betale til tilstand af kirtelpakningen. Safmelingsringe skal være tæt komprimeret. På den arbejdsoverflade Ringen bør ikke være nogen skade. Før du samler det, skal det være godt.

6.9. Det er nødvendigt at kontrollere tilstanden af \u200b\u200bcylindriske fjedre, for hvilke det er nødvendigt: for at opnå visuel kontrol af overfladens tilstand for tilstedeværelsen af \u200b\u200brevner, dyb indpakning, hårshop; måle højden af \u200b\u200bfjedrene i fri tilstand og sammenligne den med tegningskravene; Kontroller afvigelsen af \u200b\u200bforåret fra vinkelrethed.

6.10. Staten af \u200b\u200btråde af alle fastgørelsesanordninger og justeringsskruer skal kontrolleres; Alle dele, der har en defekt tråd, er underlagt udskiftning.

6.11. Reparation og restaurering af pc-dele skal foretages, styret af de nuværende reparationer til reparationer til reparation.

6.12. Før du monterer pc'en, skal du kontrollere overholdelsen af \u200b\u200bstørrelsen af \u200b\u200bden størrelse, der er angivet i formularen eller arbejdsgrupperne.

6.13. Ved montering af fastgørelsesforbindelser skal stramningen af \u200b\u200bmøtrikkerne laves jævnt uden skævhed de tilsluttede dele. I de indsamlede pc'er skal enderne af stifterne udføre over overfladen af \u200b\u200bmøtrikkerne mindst 1 trin af tråden.

6.14. Stramningen af \u200b\u200btætningerne i CCD's stempelkamre bør sikre stempelets tæthed, men bør ikke forhindre sin frie bevægelse.
7. Tilrettelæggelse af driftsventiler
7.1. Det overordnede ansvar for staten, drift, reparation og verifikation af PU'en placeret på workshoppen på det udstyr, som de er installeret på.

7.2. Ved bestilling på værkstedet udpeger hovedet på værkstedet personer, der er ansvarlige for at teste pc'en, organisationen af \u200b\u200bderes reparation, vedligeholdelse af teknisk dokumentation.

7.3. I hvert værksted skal "log af drift og reparation af sikkerhedsanordninger" udføres, hvilket skal indeholde følgende afsnit:

7.3.1. Vedensstemmende PC Response (ansøgningsskema 1).

7.3.2. Planlægning Kontrol af PC PC PURGE (Form 2 i bilag 5).

7.3.3. PC-reparationsoplysninger (formular 3 i bilag 5).

7.3.4. Oplysninger om tvungen test af pc-kedler (formular 4 i bilag 5).

7.4. Hver pc skal have et fast pas af den installerede prøve. I mangel af paspaspaspas på hver pc er det nødvendigt at udarbejde et operationelt pas (i formular 5 i bilag 5). Passet skal underskrives af lederen af \u200b\u200bværkstedet og godkendes af øverste ingeniør i TPP.

7.5. På hver gruppe af samme type pc'er i værkstedet skal være i nærværelse af en instruktionsmanual (betjeningsvejledning) og en pc-monteringstegning, og til PPK'er desuden en tegning eller et fjederpas.
8. Transport og opbevaring
8.1. PC-webstedet skal transporteres i lodret position.

8.2. Når pc'en losserer fra enhver form for transport, udladning fra platforme, forkert konstruktion, installation af en pc til jord uden foring.

8.3. Ventiler skal opbevares i lodret position på foring i et tørt lukket rum. Støtte- og udløbsdyser skal lukkes med stik.
9. Sikkerhedskrav
9.1. Sikkerhedsanordninger skal monteres på en sådan måde, at justerings- og testpersonalet har haft evnen til hurtigt at evakuere i tilfælde af uventede medium emissioner gennem løsheder af lågets stikkontakt og flangeforbindelser.

9.2. Sikkerhedsanordninger skal betjenes ved tryk og temperatur, der ikke overstiger de værdier, der er angivet i den tekniske dokumentation.

9.3. Det er forbudt at bruge og teste PU i fravær af fjernelsesrør, der beskytter personale fra forbrændinger.

når der elimineres mangler at anvende spanners., stor i størrelse end størrelsen af \u200b\u200bnøglefærdige fastgørelsesanordninger.

9.5. Ved afprøvning af en IR-IP- og direkte ventiler skal ventilhåndtaget hæves langsomt, mens de er væk fra de mulige udledning af ventilerne. Personale, der udfører test af ventiler, skal have individuelle beskyttelsesmidler: overalls, sikkerhedsbriller, hovedtelefoner osv.

9.6. Bevarelse og farvning af ventilerne skal foretages, styret af producentens instruktion ved hjælp af individuelle beskyttelsesmidler.

9.8. Det er forbudt at udnytte PU i mangel af det specificerede i afsnittet. 7 i denne håndbog om teknisk dokumentation.

Justering af sikkerhedsanordninger til udløser på et givet tryk

5.1. Justering af sikkerhedsanordninger til udløser på et givet tryk:

efter slutningen af \u200b\u200binstallationen af \u200b\u200bkedlen

efter større reparationer, hvis sikkerhedsventilerne blev udskiftet eller deres overhaling (fuldstændig demontering, strømmen af \u200b\u200btætningsflader, udskiftning af delene af chassiset osv.), Og PPK er i tilfælde af udskiftning af springer.

5.2. For at justere ventilerne i nærheden af \u200b\u200bdem, bør en trykmåler med nøjagtighed klasse 1.0, testet i laboratoriet for et eksempel på trykmåler, indstilles.

5.3. Sikkerhedsventiler justeres på arbejdspladsen på ventilinstallationen ved at klatre tryk i kedlen til udløsertrykket.

Justeringen af \u200b\u200bfjeder sikkerhedsventiler får lov til at producere på en bænk af damp med driftsparametre, efterfulgt af kontrolkontrollen på kedlen.

5.4. Udløsningen af \u200b\u200bventiler under justering bestemmes:

hos IPU - på tidspunktet for driften af \u200b\u200bGIC, ledsaget af et slag og stærk støj

i fulddimensionelle ventiler med direkte handling - på en skarp bomuld, observeret, når den øverste position er nået.

Alle typer sikkerhedsanordninger, udløseren overvåges i begyndelsen af \u200b\u200btrykfaldet på trykmåleren.

5.5. Før du justerer sikkerhedsanordningerne, er det nødvendigt:

5.5.1. Sørg for at stoppe al installation, reparation og idriftsættelse på systemer, hvor damptrykket er nødvendigt for at justere trykket på sikkerhedsanordningerne selv og på deres udstødningsrørledninger.

5.5.2. Kontroller pålideligheden af \u200b\u200bfrakoblingssystemer, hvor trykket vil stige, fra tilstødende systemer.

5.5.3. Fjern fra zonejusteringsventiler af alle udenlandske folk.

5.5.4. Giv god dækning af arbejdspladserne i installationen PU, serviceplatforme og passerer ved siden af \u200b\u200bdem.

5.5.5. Juster den bilaterale forbindelse af ventiljusteringssteder med kontrolskærm.

5.5.6. At foretage en orientering af udskiftelige og udpegede personale involveret i ventiljusteringsarbejde.

Personalet bør være godt at kende designfunktionerne i PU-justerbare og kravene til instruktionerne til deres drift.

5.6. Justering af håndtagene med direkte handling foretages i følgende sekvens:

5.6.1. Belastninger på ventilhåndtagene flyttes til det mindste.

5.6.2. I det beskyttede objekt (tromle, superheater) er der indstillet et tryk, 10% overstiger de beregnede (tilladt).

5.6.3. Belastningen på en af \u200b\u200bventilerne bevæger sig langsomt mod kroppen til den position, hvorventilen udløses.

5.6.4. Efter lukning af ventilen er placeringen af \u200b\u200bbelastningen fastgjort med en låseskrue.

5.6.5. Trykket i det beskyttede objekt er steget, og den trykværdi, hvorventilen udløses, kontrolleres. Hvis det adskiller sig fra installeret i punkt 5.6.2, er placeringen af \u200b\u200blasten på håndtaget justeret, og ventiludløsernes korrektion returneres.

5.6.6. Når justeringen er afsluttet, er placeringspositionen på håndtaget endelig fastgjort af låseskruen. For at forhindre ukontrolleret bevægelse af last er skruen forsegling.

5.6.7. Yderligere last er installeret på den justerbare ventilhåndtag, og de resterende ventiler justeres i samme sekvens.

5.6.8. Efter afslutningen af \u200b\u200bjusteringen af \u200b\u200balle ventiler i det beskyttede objekt er driftstrykket indstillet. Ekstra belastninger fjernes fra håndtagene. Vedligeholdelse og drift af sikkerhedsanordninger registreres på ventilernes beredskab til at arbejde.

5.7. Justering af forårssikkerhedsventiler med direkte handling:

5.7.1. Beskyttelseshætten fjernes, og højden af \u200b\u200bfjederen af \u200b\u200bfjederen kontrolleres. h.1 (tabel 6).

5.7.2. I det beskyttede objekt er trykværdien fastsat i henhold til punkt 5.6.2.

5.7.3. Ved at dreje justeringshylsteret mod uret er et fald i fjedrekompressionen fremstillet til den position, hvorventilen udløses.

5.7.4. Trykket i kedlen stiger igen, og trykværdien kontrolleres ved hvilken ventilen udløses. Hvis det adskiller sig fra etableret i henhold til punkt 5.6.2, justeres fjedrekompressionen, og ventilkontrollen udføres ved udløsning. Kontrollerer samtidig det tryk, hvorventilen er lukket. Forskellen mellem tryktrykket og lukningstrykket bør ikke være mere end 0,3 MPa (3,0 kgf / cm2). Hvis denne værdi er større eller mindre, er det nødvendigt at justere positionen af \u200b\u200bden øvre justeringshylster.

For det:

på TKZ-ventilerne skal du skrue låseskruen placeret over låget og drej dæmperens ærme mod uret - for at reducere forskellen eller med uret - for at øge forskellen;

i PPK-ventilerne og SPK'en af \u200b\u200bet annuthenevisk forstærkningsanlæg kan trykfaldet mellem trykket og lukketrykket justeres ved at ændre positionen af \u200b\u200bden øvre justeringshylster, adgang, som udføres gennem hullet lukket af et rør på sideoverfladen af \u200b\u200bsagen.

5.7.5. Højden på fjederen i den justerede position registreres i magasin reparation og drift af sikkerhedsanordninger, og den komprimeres op til værdien. h.1 for muligheden for at justere de resterende ventiler. Efter afslutningen af \u200b\u200bjusteringen af \u200b\u200balle ventiler på hver ventil er fjederhøjden i den justerede position installeret i journalen. For at forhindre uautoriserede ændringer i spændingen på fjedrene på ventilen, installeres en beskyttelseshætte, som lukker justeringshylsteret og enden af \u200b\u200bhåndtaget. Bolte, fastgørelsesbeskyttelseshætte, forsegling.

5.7.6. Når justeringen er afsluttet i reparations- og driftsloggen, registreres sikkerhedsanordningerne på ventilernes beredskab til at arbejde.

5.8. Puls-sikkerhedsanordninger med en IR udstyret med en elektromagnetisk drev, reguleres ved udløser både fra elektromagneter og under de-energierede elektromagneter.

5.9. For at sikre driften af \u200b\u200bIPU fra elektromagneterne indstilles ECM Setup:

5.9.1. ECM-vidnesbyrd er påkrævet med vidnesbyrd om et eksemplarisk trykmåler med en klasse på 1,0%.

5.9.2. Reguleret af ECM om inddragelse af åbningen elektromagnet:

hvor h.- Ændringsforslag til vandpiller

h. \u003d ρ · d N. · 10-5 MPa,

her ρ er densiteten af \u200b\u200bvand, kg / m3;

D. N.- Forskellen i de steder, der forbinder pulslinjen til det beskyttede objekt og installationssted ECM, M.

5.9.3. Reguleret af ECM om inddragelse af den afsluttende elektromagnet:

R.zekm \u003d 0,95. R.p + h. MPA.

5.9.4. På ECM-skalaen noteres grænserne for IR's funktion.

5.10. Justering af IR på udløsning ved et givet tryk med de-energized-elektromagneter udføres i samme sekvens som justering af leverventiler i den direkte virkning:

5.10.1. Belastninger på IR-løftestænger flytter til ekstrem position.

5.10.2. Trykket stiger i kedeltromlen til IPU Response Setpoint ( R.jf. = 1,1 R.b); På en af \u200b\u200bIR-kedelen, der er forbundet med tromlen, bevæger lasten sig mod håndtaget til den position, hvor IPU'en reagerer. I denne stilling er lasten fastgjort på knivhåndtaget. Derefter stiger trykket i tromlen igen og kontrolleres, med hvilket tryk er udløsningen af \u200b\u200bIPU'en. Om nødvendigt justeres lastens position på håndtaget. Efter justering af lasten på håndtaget er skruen fast og forsegler.

Hvis mere end en IR er forbundet til kedeltromlen, installeres en ekstra last på den justerbare ventilhåndtag for at kunne justere resten tilsluttet IR-tromlen.

5.10.3. Den er installeret før CPC-trykket svarende til trykket på luftfast ved kedlen ( R.jf. = 1,1 R.r) . På den måde, der er foreskrevet i punkt 5.10.2, er reguleret om driften af \u200b\u200bIPU, hvis damp på IR overtager kedlen.

5.10.4. Efter afslutningen af \u200b\u200bjusteringen falder trykket bag kedlen til den nominelle, og med IR-løftene fjernes yderligere last.

5.11. Spændingen i IPU's elektriske styrekredsløb leveres. Ventilstyringstaster er installeret i "Automatisk" position.

5.12. Trykket på dampen bag kedlen øges, hvor IPU'en skal udløses, og åbningen af \u200b\u200bkodeksen for civilproceduren for al IPU, hvis impuls på åbningen er taget bag kedlen.

Når du justerer IPU'en på tromle kedlerne, er IPU-styringstasterne, der virker på pulsen bag kedlen, indstillet til den "lukkede" position og tryk stiger i tromlen til IPU Response Setpoint. På stedet kontrolleres udløsningen af \u200b\u200bICP IPU'en, der arbejder på en puls fra tromlen.

5.13. Puls-sikkerhedsanordninger af et par promineragling, ud over hvilke der ikke er nogen afbrydelsesmyndigheder, er konfigureret til at udløse efter installationen under fræsning af kedlen på dampdensiteten. Ordreindstillingsventilen er den samme som ved opsætning af de friske dampventiler, der er installeret bag kedlen (klausul 5.10.3).

Hvis der er behov for at justere pulventilerne af et par prominering efter reparation, så er det tilladt at blive produceret på en særlig stand. I dette tilfælde anses ventilen konfigureret, når stangløftningen er fastgjort af fremskridtene.

5.14. Efter at have kontrolleret udløseringen, skal nøglerne til kontrol af alle IPU være i den "automatiske" position.

5.15. Efter justering af sikkerhedsanordninger skal skifthovedet foretage den rette indgang i journalen for reparation og drift af sikkerhedsanordninger.