Der er mange forskellige typer knive på det kolde våbenmarked, men der er stadig folk, der ønsker at gøre sig til en kniv alene, hjemme. Og rigtigt, fordi det udelukkende vil være deres produkt, originale og ikke ligner andre.

Denne artikel vil bidrage til at finde ud af nybegynderen i fremstilling af knive i mangel af særlige forhold og vil fortælle dig, hvordan man vælger materialerne til fremstilling af knive og generelt vil fortælle dig, hvad de skal gøre med dem, så døm ikke at dømme strengt 🙂

Til fremstilling af en kniv derhjemme fra begyndelsen til slutningen skal du bruge:

- Blad eller materiale til fremstilling
- materialer til håndtag
- yderligere detaljer til fremstilling af skruet, gards, hospitalet - eller færdiggjort ud af butikken
- Fastgørelsesanordninger (afhængigt af producentens strategi - epoxy, skruer osv.)

Kniv gør blad

Til at begynde med skal du overveje spørgsmålet om, hvad du skal gøre med bladet. For det første vil det være yderst problematisk at producere det selv hjemme - hvis du ikke har mulighed for at sende bladet selv, så den bedste løsning vil være klar til at købe, for eksempel Lauri 125 blad fra kulstofstål.

Hvor kan man købe et kniv til fremstilling af en kniv?

Kilder, der sælger forberedt til hjemmelavet knivblad - ganske meget: de kan købes som hos store private ejere på samme pistoler.ru eller på udstillingerne af kolde våben, køb knive i andre onlinebutikker; Og du kan bestille et industrielt blad fra producenten, herunder på kinesiske auktionssteder, såsom eBay eller Aliexpress.

Der er meget højkvalitets og billige klinkkataloger på finske (og faktisk skandinaviske) producenter, jeg kan anbefale dem.
Hvis du er meget vanskelig med at søge efter et passende blad - du tager bare et metalark, for eksempel et sippet stykke fjedre, giver ham en form og arbejder med det.

Selvfølgelig skal det købte blad ændres. For at gøre dette skal du tage en fil eller endda en cirkel og grove vandsten (hvis dit produkt er meget "rå", og du skal stadig trække nedstigningen) og skinne bladet til den ønskede type og form og derefter med Hjælp til sandpapir, forurener alle uregelmæssigheder.

Kontroller kvaliteten af \u200b\u200bproduktet er nemmest muligt på denne måde: Tør det færdige kniv og ånde på det. Med højkvalitets blad vil hapinet komme ned uden uregelmæssigheder, og det vil være uden gennembrud. På samme tid bruges en sådan oplevelse bedre flere gange fra forskellige sider.

Hvilken slags kniv begyndte at gøre - spørgsmål til andre artikler, kan du læse materialerne på vores hjemmeside, f.eks. En artikel.

Knivhåndtag med egne hænder

Næste vil håndtere dit knivs fremtidige håndtag. Bedste og lettere at tage et træ for hende, som i fremtiden vil træhåndtaget af den selvfremstillede kniv se behageligt ud, og hånden fryser ikke fra den. En række træ passer absolut nogen - jo mere du bare lærer.

Det enkleste knivhåndtag er lavet af de gamle ben af \u200b\u200bsovjetborde, stole, sofaer eller pladser, fordi de tidligere blev lavet til ære. Ved hjælp af hacksaven så vi stykket ved længden af \u200b\u200blængden, så skåret vi rystende ned for håndtaget, uanset hvad jeg gerne vil se på det færdige produkt. Det skal også gøres i håndtaget for skaftet af dit blad - for eksempel bor og håndtag med korrekt. Gennem eller kortskæring dette hul - afhænger af det færdige knivdesign.

Ideelt set skal du tegne en eksemplarisk tegning af en kniv, der er fremstillet hjemme. Du har allerede blad og eksemplariske størrelser og skitser af håndtag. Og ifølge det tegnede layout bliver det lettere at lave en færdig kniv, hvilket bringer den efter samlingen til perfektion af sandpapiret.

Hvis du allerede er mere eller mindre i stand til at lave en kniv med dine egne hænder - kan du købe livlige af stabiliseret træ (det viser sig meget smukke og stærke håndtag), eller prøv at lave et håndtag fra en typisk birk eller ekstruderet hud; Du kan lave et vævet håndtag - mange muligheder. Du vil flytte til næste niveau af "scellation", så for at tale 🙂

Vigtige detaljer til fremstilling af en kniv derhjemme

Ud over disse to hoveddele af kniven er der også yderligere elementer:

Garda er specielt designet til at beskytte hånden af \u200b\u200bejeren af \u200b\u200ben kniv. Du kan gøre det fra metal eller fra træ eller købe allerede klar i specialiserede butikker. Du kan gøre en kniv overhovedet uden Gard eller Combat Stop - det er ikke et koldt våben.
Britis - tjener både til at dekorere en kniv og at slippe af med håndtaget fra overdreven belastning. Det kan være lavet af træ eller metal - for eksempel gøre en combuate fra en mønt eller ømt mærke.
Håndtag er modsatte af bladet, udfører sådanne funktioner som: Skift balancen på den færdige kniv, æstetiske funktion (til skønhed). Du spiller også ofte rollen som møtrik, som er skruet på skaftet (hvis du har gennem det). Det er lavet af knivhåndtagene fra forskellige materialer - men bedre holde sig til en enkelt stil.

Build Knife.

Efter at have overvejet alle detaljerne i den fremtidige kniv, der har samlet alt sammen, at have forberedt lidt og forarbejdning af komponenterne i ingredienserne i denne "opskrift" - det er muligt at vende direkte til knivens forsamling. For at gøre dette vil du have brug for nogle mere ikke-hårde ting: sandpapir til efterbehandling håndtag og polering af det færdige produkt, to typer binær lim (epoxy og "kold svejsning"), en hammer eller et indkøbscenter, papirbånd (til at gøre - Beskyt mod ridserblad og andre polerede metaldele af den indsamlede kniv, når du behandler håndtagets emery og giver den selvfremstillede kniv i den udfyldte formular).

For det første skal du opløse epoxyen og pakke det med en hudpakning, som derefter gælder for den del af bladet, som vil være inde i træet - skaftet. Næste er skåret "kold svejsning" og hurtigt sat på bunden boret i hullets håndtag under bladets hale, hvor det faktisk er investeret.

Drevet omhyggeligt bladet inde med en hammer eller en dronning, giver du kniven det endelige udseende. I nogen tid ville jeg have perfekt klemme en klemme monteret kniv, indtil epoxyen er frosset. I sidste ende vil en kniv, der blev lavet med deres egne hænder derhjemme - kun blive ændret og dekorere efter eget skøn.

Som en enklere mulighed kan du lave et overheadhåndtag - af to plader (f.eks. Træ), som er fastgjort til bladeskindet til højre og venstre. Et sådant håndtag er sædvanligvis fastgjort på skruerne, ud over epoxy, men det ser normalt enklere ud.

Når du giver den perfekte form af håndtaget og sørg for, at samlingen af \u200b\u200bdin hjemmelavede kniv er pålidelig - du kan begynde at lave 🙂

Hvad gør en kniv til en kniv. Træ race til knivhåndtag. En af de vigtigste faktorer, der påvirker træets operationelle egenskaber, er en træklasse, såvel som dens fysiske og mekaniske egenskaber: stabilitet, hårdhed, styrke, densitet, termisk ledningsevne osv. Træet, afhængigt af racen, har forskellige egenskaber der udfører sin ansøgning. Derudover afviger disse egenskaber ofte og inden for en sort. Håndter kniv med dine egne hænder fra hvad du skal gøre en pen på en kniv (se artikler om fremstilling af knivehåndtag) fra hvad man skal lave en pen på kniven. Sådan laver du et knivhåndtag. Sådan laver du et håndmonteringshåndtag. Sådan laver du en CUBURY. Hvordan man laver en svensk kniv derhjemme. Håndter kniv fra Beresta Knife Kniv fra Beresta (Watch Article) Håndter kniv fra Beresta. Beresto afskåret i en anden sommer med faldne birk, tørret, skære emnerne, boret hullet i lederen, og mejselen skåret i jumperen mellem dem. Så samlet alt dette på skaftet af bladet, trukket i en klemme og sat på batteriet i to uger. Faktorer, der påvirker træets egenskaber af et træ af træområdet for voksende træ. Egenskaber af samme mangfoldighed af træ kan variere afhængigt af stedet og vækstbetingelserne. Som regel vokser træer i de koldere nordlige regioner langsomt, derfor er deres årlige vækstringer placeret tættere på hinanden, og træ har ofte større tæthed, hvilket forårsager større hårdhed og styrke af fremtidige genstande. Træalder. Ældre træ har normalt større tæthed. På egenskaberne af træ påvirker skæringsstedet, det vil sige fra hvilken del af træet blev skåret ud af træet. Det er blevet fastslået, at i træet af nogle træer øges tætheden i kernens retning til skorpe, og i andre falder det. Tætheden af \u200b\u200btræ svinger, afhængigt af højden af \u200b\u200bbagagerummet. Metode til at skære. Tre hovedmetoder til at skære træ logs kendetegnes: tværgående - træskæringer vinkelret på træstamme og fiberretning. Radial - langsgående snit vinkelret på årlige ringe. Tangential - Longitudinal Cut er ikke vinkelret på årlige ringe. Det er blevet fastslået, at indikatorerne for hårdhed og stabilitet i det radiale skære træ overstiger disse indikatorer i tangential terning. Strukturen i midten af \u200b\u200btønderen er fuld af kernens længde. I nåletræer sker kernens diameter fra to til disse millimeter og i hårdewoods fra otte til ti millimeter. Omkring kernen øger træet med årlige lag, inhomogen struktur. Træ er en tidlig, placeret tæt på kernen, og sent, som ligger ved siden af \u200b\u200bbarken. Tidligt træ begynder at vokse i den varme sæson i en våd jord, og de sene falder i efteråret. Tidligt træ i nåletræer er lyse og hårdttræ er porøst. Størrelsen af \u200b\u200blagene bestemmes af træets alder, såvel som vækstbetingelserne og henholdsvis træets træ. Normalt trælys farve, men nogle træer det er homogent, og andre har en mørk central del. Kernen er en mørk del. Sump - lyse del af bagagerummet. Hvis træet skåret over skoven, så kan du se kernestrålerne lyse, skinnende, nogle gange usynlige med det blotte øje fra birk og Aspen, og nogle gange godt synlige på bøg og eg. Generelt har de skårne kernestråler en form for striber eller bånd, der er på tværs af fibrene, på et tangentielt snit med spidse ender langs fibrene. Core Rays har en smuk tegning. Med et tværsnit kan hårdttræ se fugthuller. Træfarven svarer til tubyl- og harpiksholdige stoffer, der er placeret i celler. Hele farven på træ er manifesteret efter afslutningen af \u200b\u200boverfladen og belægningen. Hvis træet ikke håndterer, vil det konstant ændre farven. Træstruktur er et naturligt mønster ved skæring. Teksturen afhænger af træets struktur, såvel som skæreretningen. Det påvirker dekorative kvaliteter. Træ nåletræer er en simpel tegning. Meget smukke tegninger fra birk og lærk. Tætheden af \u200b\u200btræ afhænger af træets træ. Der er 3 densitetsgrupper: lavdensitet (op til 540 kg / m3) - Pine, Fir, Cedar, Linden, Whale, Alder; Gennemsnitlig densitet (550-740 kg / m3) - Lærk, Birk, Bøg, Eg, Maple; Højdensitet (750 kg / m3 og derover) - Birch, Samshat, Dogwood, Rowan. Styrken af \u200b\u200btræ afhænger af dens tæthed, det sene lag er 2-3 gange stærkere end tidligt. Med stigende fugtighed stiger tætheden. Med en ændring i fugtighed ændres mængden af \u200b\u200barbejdsstykkets parametre, såsom dermiska eller hævelse. Sove eller hævelse fører desværre til revner. Enhver log, i løbet af det første år finder sovende stadium sted, mens de revner over hele overfladen. Derefter vises hovedraksen, som dannes på stedet for ændringer i årlige ringe, og alle de resterende revner begynder at blive strammet. Sprækker i loggen viser materialets naturlighed, men revnerne i gipset er et stort problem. Når man vælger et materiale, er det også nødvendigt at tage hensyn til dets mekaniske egenskaber: hårdhed - træets egenskab, der kan modstå solide legemer. Det afhænger af tætheden af \u200b\u200btræ og forskellig i alle retninger. Samt afhænger af mange faktorer: fugt, indholdet af sen træ, arbejdsstykkets tid. Styrken tillader, at træ modstår ødelæggelse. Der er flere styrkebegrænsninger: Ved komprimeret, strækker sig, bøjning. Razziness - Ejendommen af \u200b\u200btræ opdelt langs fibrene under belastningen. Eventuelle ejendomme af træ kan være både mangler og fordele. Efter at have lært om fordele ved træ, kan du bruge eventuelle typer racer, vælge velegnet til opgaverne. Til fremstilling af knivhåndtaget anvendes det normalt træfaste klipper. Samtidig bærer hvert træ kun kun en iboende egenskaber, tekstur, struktur, og det er vigtigt at skelne forskellige racer fra hinanden. Det skal huskes, at kniven dækket med lak er gyldig mindre, det er ikke så naturligt som håndtaget af naturligt træ, som bevarer sit oprindelige udseende. Træ valnød håndteres godt både manuelt og på maskiner. Godt poleret. Kernen af \u200b\u200bvalnødet har en farve fra lysebrun til brungrå. På samme tid er sumpen smal, normalt lysegrå.
Bøg træ har et ensartet maleri. Collot og kernel oftest er ikke forskellige i farve. Som regel bliver bøg let behandlet og kan give en høj kvalitet glat overflade. Meget ofte bruges bøget til knivarme.
Oak Wood, også populært materiale til fremstilling af knivhåndtag. Oak har meget slidstærkt, tæt træ, det er stativer til lavere og mekaniske påvirkninger. Derudover er egen let morn i forskellige nuancer, helt op til sort. Oak Wood er farverig, mættet og unik tekstur. For håndtag af dyre knive bruges en naturlig måde på en naturlig måde, som har alder tusindvis af år. Sådanne håndtag er holdbare og meget smukke.
Birketræet har en farve fra hvidbrun hvid, uden særligt mærkbare karakteristiske træk, har en straight-fuzzy lille struktur. Birk er godt nittet med farvestoffer, poleret. Meget godt behandlet på drejebænke. Til knive håndtag bruges Kapilesus Suwel Birch. Godt tørret og behandlet håndtag begynder at "gløde" indefra. Med korrekt imprægnering med olier bliver træet ligner rav og endda lidt gennemsigtig. I dette tilfælde har produktet et rigt og unikt mønster af tegningen, godt overfører træets varme.
Capper, solidt og smukt materiale med et meget usædvanligt mønster af træfibre, på sin egen måde ligner marmor. Det er svært at være svært på grund af en stærkt fastklemt tekstur og et stort antal tæve. Det er yderst smukt, holdbart, perfekt poleret og poleret. CAP tjener som et ideelt materiale til fremstilling af kunstneriske og prydprodukter, der anvendes ved fodermøblerfiner. Hættens hårdhed er betydeligt bedre end almindeligt træ og er vanskelig for normal behandling, så produkterne fra det fremstilles normalt manuelt. Normalt er den friske snit af kabinen og tegningen bleg og lav, så de tager dampning. Efter tørring er hætten klar til arbejde. Som regel er kaffeprodukter og Suwels dækket af en særlig sammensætning eller naturlig bier voks, hvilket giver dem en rig mattheue og overfører godt træets varme.
Beresta er det øverste lag (ydre del) af barken af \u200b\u200bbarken. Den ydre side af Berestov er normalt hvid med en gråagtig farvetone, mindre ofte - lyserød-brun. De indre lag rettet til LUBA er forskellige nuancer - fra gul til brun. I Rusland brugte oldtiden Beresto i konstruktion (som et steadwork-resistent pakningsmateriale) til fremstilling af hjemmelavede redskaber (kurv birkelubber, kasser), kunstneriske håndværk, som et brev til skrivning (bark gramister). Også fra Berrest blev mined, der blev gjort, som blev brugt til at beskytte huden, først og fremmest sko (støvler) og som hjulfedt. Birch køretøjet anvendes også aktivt i veterinærmedicin (behandling berøvet, forarbejdning af hoveder af kvæg og heste). I Rusland er et typisk håndtag af knive lavet af Beresta. Sådanne håndtag giver dig mulighed for at bruge knive i området i frost og i varmen på grund af den lave termiske ledningsevne af Beresta og dens fløjlsagtig. Høje vandpumpende egenskaber af Birriests giver dig mulighed for at lave knivhåndtag uden yderligere imprægnering, og graden giver det til nogle desinfektionsegenskaber, takket være, hvilken Beresta ikke rotter. Meget ofte i håndlavede knive anvendes eksotiske racer af træarter: Amaranth, Wenge, Boubling, Jern og andre solide klipper.

Hvis du brød håndtaget på køkkenkniven, fortvivl ikke! Vores regelmæssige artikel om hjemmelavet nyttig til hjemmet vil fortælle, hvordan fra parketkortet for at lave dit eget håndtag til en kniv.

Køkkenkniven er ikke bare en uundværlig ting, dette er en anden ven og kammerater. Hvis du har brug for at lave mad, så lederen selv leder efter sit mest elskede og praktiske værktøj.

Tidligere offentliggjorde vi artikler om hjemmelavet "nær køkkenet" tema:

Desværre er der ofte tilfælde, hvor det er ganske godt at smide ud. Plaststemplet håndterer sagen er meget upålidelig. Men der er en vej ud. Et nyt hjemmelavet håndtag er ikke svært at lave fra et passende stykke træ. I mit tilfælde tjente materialet en bøg parket. Snarere er dets to halvdele.

På en eftermiddag af parketter sætter jeg markeringen af \u200b\u200bknivens lodge.

Derefter, så bladet holdes i håndtaget tæt, borer en tynd boremaskine flere huller.

Jeg laver en prøve på bladets tykkelse.

Prøven skal foretages så præcist som muligt ved konfigurationen af \u200b\u200bsengen. Knivens pålidelighed afhænger af den, og hvor tæt kniven vil blive holdt inde i håndtaget.

Et sæt emner til det fremtidige køkkenværktøj, generelt viste det sig at være lille: to halvdele af parketter, fire tandstikker i diameter og antal huller og bladet selv.

Nu skal du fjerne alt overskydende fra det fremtidige håndtag. Jeg gjorde det en konventionel kniv.

Når begge halvdele af håndtaget tog en letvægts slags, kan de limes. Så at limningsstedet var så pålideligt som muligt, ryddet jeg overfladen med et stort nederdel.

Lim brugte "Titebond 2". God, pålidelig lim - verificeret af erfaring.

Ordren om limning af den sædvanlige - sæt limen på begge halvdele, tørret fem minutter, tilsluttet, placeringen fik stoffet tandstikket, klemmer klemmen og efterladt en dag.

Efter lim tørring, skitserede håndtag konturer.

Han så unødvendig. Gjorde et håndtag bekvem længde.

Den primære behandling blev hovedsagelig lavet med en kniv og en fil. Snarere at sige et sæt af filer. Afhængigt af problemet brugte jeg filerne i forskellige sektioner.

Da de tidligere parketiner endelig accepterede udseendet af håndtaget, var der en slibning. Til dette brugte jeg sandpapir af forskellige tal. Indledningsvis stor, så i sengen og endelig meget lille - bil 00.

Som følge heraf accepterede håndtaget en ret acceptabel visning.

Endelig efterbehandling, du kan sige polering, jeg laver et stykke af det samme træ, hvorfra jeg gjorde en pen.

Selvfølgelig kræver en sådan lektion noget tid, men resultatet er usædvanligt individ. Håndtaget blev udført ved deres egen foranstaltning.

Kære læsere, hvis du også nyder lignende kreativitet, bedes du sende os et billede og din beskrivelse.

Hvordan laver man en kniv til en kniv?

Kniven er måske det mest modige våben. De brugte også vores forfædre, da de gik med bare hænder for at jage vilde dyr. Det vigtigste i kniven er absolut blad. Men bekvemmeligheden af \u200b\u200bknivhåndtag betyder meget. Jo mere tættere og mere bekvemme kniven vil ligge i hånden - jo mere effektiv vil det være knusning og skæring. Nogle gange sker det, at det gamle knivhåndtag er bærer eller falder af over tid, og skal lave en ny.

I denne artikel vil vi fortælle, hvorfra du kan lave et håndtag, og hvordan man laver et knivhåndtag med dine egne hænder.

Materiale

• Abalon eller Sea Ushko - Naturligt materiale fra Skaldyrskaldsskaldsfisken, som bor i det sydlige Stillehav. Selv om dette materiale ikke er meget holdbart, er det populært på grund af et attraktivt udseende. Som regel bruges den til små lommeknive. Nogle gange udføres knivhåndtaget også fra plastik, eksternt efterligner dette materiale.
• Aluminium er et meget slidstærkt materiale, der giver tilstrækkeligt håndtags styrke uden at tilføje overskydende vægtkniv.
• Knogle. Bone knapper til knive er lavet af naturlige knogler af døde naturligt af dyr. Som regel er knoglehåndtag dækket af et udskåret mønster, hvilket forbedrer deres udseende og greb med hånden.
• Kulfiber er den mest holdbare af alle eksisterende syntetiske materialer. Processen med dens fremstilling er meget besværlig, så sådanne håndtag er altid dyre.
• Læder. Læderhåndtaget har som regel jagt og militære knive. Typisk udføres bunden af \u200b\u200bhåndtaget fra et andet materiale og kun på toppen dækket af huden, da dette materiale er kortlivet og hurtigt slides ud.
• Rustfrit stål har stor styrke og gode anti-korrosionsegenskaber. Det bruges ofte til at lave knive knapper i kombination med andre materialer, såsom plastik og gummi, så kniven ikke glider i hånden.
• Træ. Knivknappen er lavet af en række racer. Bløde træer, der indeholder en stor procentdel af fugtighed, er dårligt egnede til fremstilling af håndtaget. Specialister anbefaler at bruge solide træer solide klipper til dette formål: træ af røde racer, eg, ahorn osv.

Materialet til knivhåndtaget kan anvendes næsten alle: forskellige typer plastik, elefantben, bøffelhorn osv. Imidlertid anvendes sådanne materialer meget mindre end dem, der er beskrevet ovenfor.

Trin-for-trin instruktion

Produktion af knivhåndtag, vi beskriver på eksemplet på det hyppigst anvendte materiale - træ. Det er den mest alsidige og kræver ikke brug af specialværktøjer.

Kniven til kniven er lavet som følger:

1. Beskyt knivbladet med et bånd, så du ikke gør ondt under arbejdet.
2. Fastgør bladet til træet på det sted, hvor kniven skal have et håndtag, og skitsere omridset af det kommende håndtag. Der bør være to dele.
3. Skære 2 stykker knivhåndtag. Det er ikke nødvendigt at stræbe efter at observere høj nøjagtighed, som efterfølgende vil vi stadig vende det ud.
4. Fastgør en del til bladet, tag det ved hjælp af isoleret, så under drift bevæger den sig ikke fra stedet, og bore pinhullet.
5. Gør et symmetrisk hul ved at skrive den anden del af håndtaget.
6. Drej stiften til hullet.
7. Fastgør håndtaget ved hjælp af epoxyharpiks.
8. Tryk på knappen tæt på bladet, indtil harpiksen er frosset.
9. Brug en woodflake, giv den ønskede form til håndtaget, og passer derefter overfladen ved hjælp af sandpapir.
10. Derefter polere håndtaget og dække det med lak for at beskytte håndtaget mod de skadelige virkninger af fugt på træ.

En artikel kan også være nyttig for dig.

Hvordan laver man en jagtkniv med dine egne hænder? Dette spørgsmål blev spurgt ikke en mand, der er glad for jagt.

Hver, der respekterer sig en jæger, bør have en jagtkniv i hans arsenal. Ved jagtprocessen opstår der mange situationer, hvor kniven simpelthen er nødvendig: Fra dræningen af \u200b\u200balle slags stifter til skæring af produktion.

I dag er der en stor mange forskellige butikker til jægere og fiskere, hvor du kan købe nogen form for knive for pengene. Imidlertid adskiller serielt fremstillede knive ikke i holdbarhed og kvalitet. Dyrere mulighed - Bestil en jagtdolk fra en berømt mester. I dette tilfælde kan du få et temmelig højkvalitets blad. Men kun hjemmelavede jagtknive kan bringe den største stolthed og tilfredshed. Faktisk kan du i processen justere kniven på dine egne ønsker og smag. Produktion af jagtknive Processen er ret kompleks og kræver fast forberedelse.

Karakteristiske træk ved jagtkniv

For at lave en jagtkniv er det nødvendigt at finde ud af, hvad det adskiller sig fra resten af \u200b\u200barten.

Så foruden at udføre almindelige nedskæringer skal det klare følgende opgaver:

• afslut det sårede dyr;
• fjern huden;
• separat slagtekroppe.

Baseret på dette kan du tildele designens karakteristiske træk:

1. Lige volatil, for en stærk effekt, når den er færdig. For at opnå et separat blad med kanten, som er placeret i midten, kaldes også en jagtdolk.
2. Blad i længde 100-150 mm.
3. Brugen af \u200b\u200bfaste stålkvaliteter.
4. Håndter fra træ, bark eller skridsikre kunstige materialer, med moderat relief. Det skal være praktisk for nyere og fra os selv, såvel som syningsbevægelser.
5. Fraværet af yderligere enheder i designet.

Så hvordan man laver en jagtkniv?

Udvælgelse af stål

Før du går direkte til smedningen, er det nødvendigt at bestemme det materiale, hvorfra jagtknivet vil blive fremstillet.

Når du vælger begyndte at betjene med fem hovedegenskaber:

• Hårdhed. Evnen begyndte at modstå deformation. Mål hårdheden af \u200b\u200bRocvel-skalaen, som har en gradation fra 20 til 67 HRC.
• Modstandsdygtighed. Metal modstand mod slid. Direkte relateret til den brugte hårdhed.
• Styrke. Bevare bladets integritet under slag og andre skadelige faktorer.
• Plast. Absorption og dispersion af kinetisk energi under slag, krumningsstykker.
• Collastitude. Stabilitetsindikatoren for stål, når den udsættes for temperatur. Temperaturen for smedning og hærdning stål afhænger af denne indikator. De mest redstock faste stålkvaliteter (mere end 900 ° C).

Alle egenskaber er tæt sammenkoblede. Overtrædelsen af \u200b\u200ben af \u200b\u200bindikatorerne fører til et fald i materialets kvalitet som helhed. Sværhedsgraden af \u200b\u200ben bestemt egenskab forårsager legegyndte additiver og elementer, der er til stede i metallet.

Afhængigt af tilstedeværelsen af \u200b\u200bvisse legeringselementer modtager stål passende mærkning. For eksempel indeholder mærke U9 - Carbon 0,9%, Mark H12MF - 1,2% molybdæn og vanadium.

Fra de mest egnede stål til fremstilling af et jagtblad, er det muligt at markere stål på to mærker, som blev opnået den største distribution:

• Olie5. - Diamant, doteret kulstofstål med høj hårdhedsindikatorer (op til 70 HRC) og fremragende skæreegenskaber. Metallet indbefatter chrom og wolfram, som tilføjer styrke. Men med langvarig kontakt med vand og fugt kan korrosionspunkter forekomme, så kniven fra et sådant stål kræver omhyggelig omhu.
• X12mv. - Stemplet stål, instrumentelt, hårdhed op til 60 HRC. Sammensætningen indbefatter: Chrom - øger korrosionsbestandigheden; Molybdæn - gør stål mere viskøst; Vanadium - øger varmebestandigheden.

For nylig er pulverstål blevet populært, for eksempel Elmax (Sverige). Stål er tilstrækkeligt slidbestandigt og viskøst, og har også anti-korrosionsbeskyttelse. Produkter fra det holder slibning i lang tid.

Bulat Steel - har ekstraordinær hårdhed og elasticitet, ikke underkastet korrosion. Bulat har et udtalt mønster, som giver kulstofstål. Bulat stålbladet klikker let med mekaniske og termiske belastninger. De bedste jagtknive er lavet af buketstål.

Damaskus stål - ikke ringere end bouling i alle indikatorer, men kræver beskyttelse mod fugt og fugt. Damask bladet har et unikt mønster og holder skarphed perfekt, men det skal altid tørres efter brug og smøres regelmæssigt med speciel olie.

Smedningblad

Instrumenter

Vi behandlede materialet, nu skal du tale om de nødvendige værktøjer og faktisk smedning.

Til smedning skal du have brug for:

• hammer op til 1 kg og hammer med 4-6 kg;
• kuznetsk Tang, du kan bruge passage med isolering fjernet;
• justerbar nøgle;
• vice;
• anvil eller hjemmelavet tilpasning under ambolt;
• slibning;
• svejsemaskine;
• mølle;
• for en smedningsovn eller fokus, med et overvåget tilsyn ved hjælp af pels eller ventilator.

Før arbejdet påbegyndes, anbefaler erfarne mestre at tegne skitser af jagtknive, som kan udføres, hvis der er et bestemt materiale. Efter at have valgt en passende skitse, fortsættes fedtet.

Faser smedning.

Smedningsprocessen består af flere hovedtrin, det er nødvendigt:

1. Fortæl ovnen og opdele metallet til en bestemt temperatur (afhængigt af det anvendte stål).
2. Emboss og bestil skaftet. For ham holdes den efterfølgende påskud.
3. Dannelse af det fremtidige kaldenavn. På dette stadium købes den fremtidige form af jagtkniven.
4. Smedning af knive til minimale kvoter. På dette stadium skal metallet gradvist søges, uden at ændre tykkelsen af \u200b\u200bemnet.

Fremstillingshåndtag

Fremstillingen af \u200b\u200bknivhåndtag er en kreativ proces baseret på deres praktiske anvendelse. Håndtaget skal være holdbart, behageligt og praktisk. I øjeblikket er materialer, hvorfra du kan klare kniven med dine egne hænder, der er masser. Du kan skabe forskellige kombinationer af materialer og anvende forskellige produktionsteknikker, det vigtigste er, at knivhåndtaget møder med deres egne hænder med de individuelle krav og funktioner hos ejeren.

Udvælgelse af materiale.

Den mest elegante, bekvemme og vigtigst - holdbare - er håndtag lavet af dyrhorn. En anden fordel ved dette materiale er godt håndteret.

Håndtag fra træ eller ebonit kan blive beskadiget, når de falder. Metalhåndtaget er holdbart og pålideligt, men ikke praktisk på grund af fryseren ved lave temperaturer.

Det mest egnede og overkommelige materiale til fremstilling af håndtag er glasfiber, imprægneret med epoxy (epoxyharpiks) og lagt i flere lag. Materialet er lys, holdbart og ikke udsat for temperatur. Også bred brug modtaget textolit. For fremstilling af håndtag fra textolite er det imidlertid nødvendigt at anvende solid bar, fordi når der flyver flere stykker, taber produktets styrke.

Trin-for-trin fremstilling

Det skal bemærkes, at før du foretager en kniv som helhed, er det nødvendigt at først vælge typen af \u200b\u200bhåndtag: Overhead eller typesetter, da skaftet af emnet under håndtaget dannes ved tidligere stadier.

Fremstillingen af \u200b\u200bknivhåndtag er opdelt i flere faser:

1. Lav en skitse. På papir skal du fjerne knivens kredsløb og skaftet på toppen af \u200b\u200bden påførte tegning af det fremtidige håndtag.
2. Mål længden og bredden af \u200b\u200bfremtidige foringer eller "kinderne". Hvis en typisk er indstillet til at bestemme mængden og tykkelsen af \u200b\u200bde sammensatte elementer.
3. Lav en messing (aluminium) forbryder og konfigurer.
4. Hvis håndtaget er typisk - bor huller under skaftet i kompositelementerne. Hvis du håndterer overhead til at bore huller til metal tand i skaftet, så skiftevis i begge billets under foringen.
5. Slid og lim ved hjælp af epoxyharpiksforing eller type sæt værktøjer, tæt komprimeret eller slagtning af håndtaget fra alle sider, for en mere pålidelig fiksering af håndtaget på skaftet.
6. Bringe håndtaget til beredskab til en fil eller andet slibeværktøj. (Det udføres efter fuldstændig tørret harpiks).
7. Ud af håndtag. Giver håndtaget af perfekt glathed og form.

Fremstilling af scabble.

Skederne er en integreret del af højkvalitets jagtknive. De er beregnet til at holde bladet fra eksterne negative virkninger, såvel som tillader at holde jagtdolk altid ved hånden. Kniven til daglig brug skal være udstyret med sammenklappelige skeder til behagelig rengøring. Kappen til jagtknive kan være lavet af læder og træ. Hver selv vælger hvordan man laver knivkapper.

Trækapper

Brug for:

1. Split egnet bar i to halvdele. Hvis håndtaget er lavet af træ, så er det bedst at bruge en bar fra samme race af træ.
2. Overhold den passende side af bladet på hver halvdel af konturen.
3. Lav en forældet fordybning i to halvdele af knivtykkelsen. Der bør ikke være nogen rush for at tilpasse uddybningen for at skede i den efterfølgende sidder tæt.
4. At lime halvdelene strengt på kanterne af fordybningerne. Et moderat lag af epoxyharpiks skal påføres for at forhindre at falde i fordybningen for bladet. Om nødvendigt forbrænde de bundet overflader for en mere tæt pasform. Du kan også bore halvdelen med dekorative skruer.
5. Indsendt af sidste formularer med en fil eller drømt, OKKOR.

Læderkappe

Du får brug for:

1. Lav et papirlayout og scotch.
2. Overfør mønsteret til huden og skær, efterlad reserven ved sømmen på ca. 7-10 mm.
3. Sug huden i vand stuetemperatur i 20-30 minutter.
4. Skære ikke-flamme plastforing.
5. Beskyt blad ved at malebånd.
6. Sæt kniven i den rummelige, cut-off hud. Sikre de nødvendige bøjninger (du kan bruge konventionelle tøjspidser).
7. Lav en suspension (tredobbelt) og danner et hul på sløjfen. Skær huden stribet ud og foldet i halvdelen, det vil være en suspension.
8. Efter tørring af huden, sne suspensionen og sy den til kappen.
9. Indsæt plastikforing.
10. Lav en ekspansion kile for toppen af \u200b\u200bkappen.
11. Sendt kappe, præ-gør symmetriske huller.
12. At dreje scabbarden og sætte bladet i dem, og sæt derefter under pressen for at give den endelige formular.
13. Efter tørring kan du suge huden med skoevoks eller speciel imprægnering.

Produktion af en kniv fra en fil

Som et godt blad, lavet af fremragende stål, kan det koste anstændige penge. I sådanne tilfælde opstår spørgsmålet, hvordan man laver en kniv med dine egne hænder fra kæresten? En gammel, unødvendig fil kommer til redning, hvorfra du kan lave en jagtkniv med dine egne hænder.

Værktøjer og materialer.

Fremstillingen af \u200b\u200ben jagtkniv med egen hånd fra filen skal begynde med udvælgelsen af \u200b\u200bkildematerialet eller ved hjælp af enkle "emner". Det er bedst, hvis det er sovjetiske fil, da de blev taget fra meget høj kvalitet stål på den fjerne tid. I formularen skal filen være flad rektangulær, men bedre rhombid, ca. 30-40 mm bred.

Det er nødvendigt at bestemme, hvorfra den fremtidige kniv vil blive udført, og forberede materialer til det. Derudover vil du også bruge:

• epoxyharpiks;
• messing eller aluminium nitter;
• vice;
• skarphed maskine;
• schlifmashinka;
• sandpapir af forskellige korniness;
• magnet (kræves ved slukning);
• klorjern (til ætsning).

Trin-for-trin instruktion

1. Først og fremmest for at lave en kniv med din egen hånd fra en fil, tegne skitse Fremtidig kniv.
2. Annealing. Varm arbejdsstykket omkring 700 grader. Når du skal lave en kniv med dine egne hænder derhjemme, kan du bruge gaskomfuret. For at bestemme opvarmningen anvendes et stort bordsalt, vi genererer det opvarmede område, når det begynder at smelte, det betyder, at opvarmningen er tilstrækkelig. Efter overtagelsen af \u200b\u200ben flad farve er det nødvendigt at holde det i en sådan tilstand på en time. 4. Derefter skal metallet langsomt afkøle.
3. Dannelsen af \u200b\u200bbladet. Afskær alt for meget med en mølle, giv formularen til det fremtidige blad. Dernæst udgør de med hjælp af cirkler af forskellige korn, en nedstigning på knive med egne hænder, volatiliteten, skaftet til fastgørelse af håndtaget.
4. Vi producerer. kridt og ferieprodukt.
5. Slib og polere kniven før den færdige tilstand. Vi bruger en sandpapir, der gradvist reducerer dens korniness, til polering, vi bruger en filt cirkel og homoseksuel pasta.
6. Fastgør håndtaget Og jeg bringer det til den endelige tilstand med slibning og knirkende.
7. Ætsning. Et vigtigt stadium, der er nødvendigt for at forhindre rust på bladet.

Yderligere enheder

Sådanne tilpasninger omfatter oftest en tredobbelt og skærpet, såvel som tællersynshuller i kniven og lommerne på kappen.

Trenchik.

Special loop til fastgørelse af kappen på bæltet. Ved fremstillingen af \u200b\u200ben tredobbelt anvendes forskellige materialer: reb, ledning, læderstrimmel. Fremstilling af en kappe med egne hænder tillader en tripper fra enhver kæreste.

Tripleren kan limes for at sy, fastgør en skrue fra indersiden af \u200b\u200bkappen, den vigtigste ting at lave en sløjfe med en margen for enhver bæltebredde. Længde skal vælges individuelt.

Skærpet

Lille, lillekornet stenstang, der bruges til at skære en kniv. Skærpet fastgjort til kappen og er nødvendig med langvarig brug af bladet.

Lommer.

Fremstilling af en kniv med egne hænder og beskyttet til det giver dig mulighed for fuldt ud at udstyre det til din smag. Men det er værd at tænke grundigt på behovet og den vigtigste praktiske karakter af denne eller den lomme.

Nogle håndværkere i fremstillingen af \u200b\u200bknivarme er tilbage i baghulrummet, hvor du også kan sætte små ting.

Sådan hærder du stål hjemme

Faktisk kan hærdning stålet ikke kun gøres i smeden. Det er helt muligt at opbygge en lille ovn i frisk luft eller gøre gaskomfuret. Det er kun nødvendigt at skabe betingelser for at holde den maksimale mængde varme nær kniven. Til dette brug varme skærme eller simpelthen talende metalplader.

Metal skal opvarmes, før du køber ensartet lyse rødt. På kanten af \u200b\u200bmetalbladet tyndere, så er det stærkere og kan have næsten hvid farve. Magneten hjælper med at bestemme den optimale grad af varme. Hvis magneten stoppede med at reagere på metallet, skal den afkøles. Det er nødvendigt at afkøle kraftigt, vi tager tang eller tang og dip i en spand med vand, og nogle herrer rådgiver at dyppe i brugt maskineolie.

Efter hærdningsprocessen forbliver metallet "spændt", og der er en fare for dens krumme. For at forhindre metalforladelse. Vi placerer kniven i ovnen, opvarmet til en temperatur på 200 grader og forlader i 2 timer, og slukker derefter ovnen og lad det afkøle metalet sammen med ovnen.

Lav en kniv med dine egne hænder en ret besværlig opgave. Selv ved hjælp af færdige tegninger til fremstilling af knive og detaljerede instruktioner, på vej til succes, kan du ødelægge ikke en billet, fylde ikke en majs, få ikke et skåret. Men det er ikke værd at stoppe på det, fordi hver kan gøre bladet med egne hænder.

En uafhængig fremstillingsproces giver anledning til en særlig holdning til hans klink, gør værdsætter det arbejde, der er investeret i det.

Video.

Se i videoen Sådan laver du en jagtkniv fra boret med dine egne hænder.