Tape materiale så. LIBERY FOR EN RIBBON SAW

Produktiviteten af \u200b\u200bbælesavmaskinen afhænger direkte af, hvordan nettet korrekt er valgt til båndsaven. Der er mange sorter af savbånd, der adskiller sig:

  • fremstillingsmateriale;
  • formen af \u200b\u200btænderne;
  • deres skarphed;
  • type ledninger.

Banen til metalbæltets sav til metal er fremstillet af kulstofstål af en monolitisk struktur eller bimetallisk sammensætning. Stålwarekræfter med modstand mod et hul til 80 MPa er designet til at så ikke-jernholdigt metal, plastik, fast stål og støbejernsemner. De har bevist sig at konsolere og enkelt egnede industrielle og halvindustrielle maskiner.

På kraftige to-taske-maskiner anvendes i de fleste tilfælde en bæltebimetallisk web til metal. Denne slags sav har et komplekst design, hvis grundlag er et fleksibelt og slidstærkt tape af fjederstål, hvor tænderne angribes fra værktøjsstålet i højhastighedsmuligheden 1Р2M10K8 (eller andre legeringer med lignende egenskaber). De er kendetegnet ved høj hårdhed, omkring 950 HV. Tænderne er placeret i specielle jacks og er fastsat ved elektron-ray lodde metode.

Bimetalliske bælte sav bruges til at skære støbejern, stål af alle slags, især holdbare legeringer. Som regel bruges de til at arbejde med solide emner, når de skærer rørene og profilen, brug bedre end almindelige stålsave.

Hvis du vælger formen af \u200b\u200btanden og ledningerne korrekt, er karbidbælter perfekt håndtering af alle typer rustfrit stål.

Lærredet til bandsølgemaskinen er udstyret med tænder i en mængde fra 1 til 32 pr. Enstrenget tomme. Hvis udvælgelsen af \u200b\u200bbåndbanen kræver et ikke-permanent trin af tanden, er deres nummer i området fra 0,75 / 1,25 til 10/14 pr. Tommer. Tænderne af tænderne afhænger af deres nummer, der bor i skærzonen på samme tid. Optimalt - 3-5.

Trenden af \u200b\u200bskærekanten er placeret ikke ligefrem, men afvist på parterne fra hovedbåndets plan. Udseendet af denne afvigelse kaldes savkabler. Tænderne er skiftevis vippet ind i højre og venstre side, hvilket giver en bredere end tykkelsen af \u200b\u200blærredet, snitlinjen og eliminerer dens papirstop i materialet. Det mest almindeligt anvendte layout af tre typer:

  • højre, lige tand og venstre;
  • højre og venstre skiftevis;
  • bølge ledninger med en udskiftelig tandhældning.

Den første visning bruges ved skæring af pakker med solide emner, rør, profiludlejning. Bølgelignende - til rør, især tyndvæggede, små størrelser rullet størrelser med en lille vægtykkelse. Standard til højre / venstre er næsten universel, men det er bedst at vise sig med en skæring af bløde materialer - kobber, aluminium, farve legeringer og plastik.

Form tand

Lærredet til band savning maskiner er udstyret med tænder af flere standardiserede former:

  • Normal (n) Der er ingen afskærmning til atppe fremad. Arbejdskanten er rettet lodret op. Anvendes til at skære højt kulstofmaterialer, tyndvæggede rør og rullede produkter.
  • Krog (h) Det har hældningen af \u200b\u200bden forreste del ved 10 0. Dens udnævnelsesrør med en tyk væg og en fast stang af et hvilket som helst afsnit af legeringsstål.
  • For farveglegeringer anvendes højlegerede stål og hårdttræsmaterialer af en bane til et båndsav, der er udstyret med tand rp. Med hældning af arbejdskanten og ved 16 0.
  • Ribbon lærred med tand form Mestre Det er kendetegnet ved høj alsidighed, ud over arbejdskanten med en vinkel på 10 eller 16 0, er det langsgående kapitel poleret, som et resultat af hvilket rutingen af \u200b\u200bskæringen reduceres signifikant. Sådanne savbånd anvendes på alle typer metalmaskiner.

Fra savets trin afhænger tykkelsen af \u200b\u200bdet materiale, det kan behandle. Når du skærer det faste metal, ses lærredet til et bånd med et trin, rør med det andet valgt. Omtrentlige parametre vises nedenfor i tabeller.

Skærehastighed

Stål og bimetalliske bælter er designet til den angivne skærehastighed. Som regel er det angivet i særlige tabeller og for hver maskine er egen. Hvis det ikke var muligt at finde de relevante data for en bestemt maskine eller tape, er det muligt at bestemme den optimale opvarmningshastighed med en eksperimentel vej, ifølge de resulterende chips:

  • tynde eller støvformede -beds for langsom eller lineær båndhastighed er for høj;
  • chips er store, med en blålig-blå tump - høj foderhastighed eller lineær hastighed af små;
  • den buede spiral, det samme i længden af \u200b\u200bchipsene - driftstilstanden er korrekt.

Hvert web til en bælte sav er kendetegnet ved en vis præstation og evne til at udføre et bestemt antal nedskæringer. For eksempel er Bimetallic 27x0.9 kendetegnet ved produktiviteten på 10-25 cm / min med en skæring af højlegeringslegeringer og 45-70 cm / min, når de arbejder med stålkonstruktioner. Den gennemsnitlige driftstid for savklinge er 150-170 timers drift.

Tape så pleje

Lærredet til båndsaven, som ethvert andet værktøj, kræver korrekt opbevaring og pleje.

For at forlænge båndets levetid under pauser i driften skal det fjernes fra maskinen og opbevares i en ubalanceret tilstand. På maskinen skal banens spænding ikke overstige 300 n / m, overskuddet af denne indikator truer spidsen af \u200b\u200bmetal eller deformationer.

Når du arbejder, skal kølemiddeltilstandene overholdes. Uden smøring og afkøling reduceres ribbonressourcerne signifikant. Når du installerer en ny web, er det nødvendigt at "rulle" det i tomgangstilstand 10-15 og kun derefter udføre flere savene i tilstanden med en belastning på op til 50% af den nominelle.

Den korrekte drift og holdbarhed af saven til båndmaskinen afhænger af udførelse af slibning og ledning. For disse operationer er specielle maskiner med forskellige installationsmetoder beregnet. Ved slibning, ud over genoprettelsen af \u200b\u200bsværhedsgraden af \u200b\u200btænder, elimineres mikrokrakser og defekter, der opstår i bihulerne. Justering af højden af \u200b\u200bgodtgørelsen af \u200b\u200bgodtgørelsen er også meget vigtig for at bevare lærredets styrke.

Skjulingen er lavet uden at skubbe skæreskiven for at undgå glødningstape, som kan forekomme selv med de rigtige indstillinger for typen af \u200b\u200btand og dens trin.

- Dette er et skæreværktøj, der anvendes til band savningsmaskiner. I sit design har båndsaven den slags fleksible stålbånd, tæt flak, med en række tænder ved en kant.

Båndet er installeret på to remskiver, der roterer elmotorens elmotor.

Ved hjælp af et bånd så kan du udøve både lige og krøllede fremdrift. Derfor er området for brugen meget forskelligt og ikke er begrænset til møbelproduktionen.

Typer af tapeave

Båndsave kan opdeles i følgende visninger.:

  • gear;
  • tandløs;
  • elektrisk princip handling.

Tandløse båndsave og sav af det elektriske firkantede princip Handlinger arbejder på samme måde som runde sav. Den eneste forskel er udnævnelsen af \u200b\u200btænder.

Hvis du vælger et båndsav til metal, skal du være opmærksom på funktionerne i design af bælesavsmaskinen.

Hovedformålet med metal tape sav - Dette er udførelsen af \u200b\u200bvinkel, retlinet og krøllet nedskæringer. Hvis du har brug for at producere skåret i en vinkel, vil det være nødvendigt at købe specielle sving-svampe på denne maskine.

Karakteristika og egenskaber af en tape sav


SAW's hovedegenskaber og egenskaber
er:

  • højde og bredde af propyl;
  • type skærende lærred;
  • elektrisk motorkraft;
  • den samlede masse af maskinen og remskivens diameter.
  • op til 300 mm - lunger;
  • fra 420 til 500 mm - medium;
  • med remskive diameter over 500 mm - tung.

Lysbåndsmaskiner udstyret med en elektrisk motor op til 2 kW, Mellem- og tung elektrisk motor op til 4 kW.

Typer af skære lærred

Særlige krav til skæring sav til tape canvase.

Til skæring af metaller anvendes bimetalliske lærred bestående af to metaller. Hoveddelen af \u200b\u200bhvis består af en metalstrimmel af specielt fjederstål, og arbejdsdelen består af instrumentelt stål med skærpet tænder.


Meget udbredelse blev opnået ved Carbon Steel Canvas. I sin varmebehandling kan bælterne opdeles i følgende typer:

  • med samme indikator for hårdhed over hele bredden;
  • med fleksible bane og solide tænder;
  • udfordret lærred over bredden.

Lærredet med samme indikator for hårdhed over hele bredden fungerer perfekt på remskiverne i den midterste diameter. Hårdheden af \u200b\u200bRockwell Canvases er 47 enheder.

Sag med fleksible bane og solide tænder har en specifik struktur. Overarbejde vil kun blive udsat for den øvre halvdel af tanden, hvilket efterlader savbladet fleksibelt. Hårdheden af \u200b\u200bkroppen så af Rockwell er 31 enheder, hårdheden af \u200b\u200btænderne er 64 enheder.

Sag med hærdet bane gennem bredden er de mest populære. Deres hårdhed af Rockwell kanon er 52 enheder., Og tændernes hårdhed er 67 enheder.

På grund af tændernes høje hårdhed stiger slørmodstanden signifikant, og den øgede stivhed giver dig mulighed for at udføre nedskæringer på store omdrejninger.

Skarpebånd så på træ

Når du drikker et træ eller et metal, så båndet tænder, kan miste den oprindelige skarphed af skarphed. Derfor er det nødvendigt at skærpe båndets elektriske sav.

Skæring af Saw Ribbon Canvas består næste:

  • indledende skarphed;
  • rengøring;
  • ledninger;
  • endelig slibning.

For at genoprette skæringskvaliteten af \u200b\u200bTænderne på SAW-båndbanen, brug særlige slibemaskiner.

Som resultat indledende skarphed Du vil eliminere alle revner i tænderne i tænderne, samt genoprette profilen Tænder med overholdelse af visse symmetri til resten.

Ved rengøring Alle metal savsmuld resterende efter skærmen fjernes.

Når du lægger sig Ændre hjørnerne.

Med den endelige skærpning Ret de symmetriske forvrængninger af hjørnerne og giv skarpheden til tændernes arbejdskanter.

Skarphed døde med deres egne hænder vil kræve visse færdigheder og færdigheder fra dig. Derfor, hvis du ikke er sikker på dit arbejde, skal du give denne virksomhed til specialister.

Professionel skarphed vil genoprette vinkelrettelse af alle skærekanter.

Der er følgende typer materialer, hvorfra wikus-tapesave fremstilles:

Overvej dem mere detaljeret.

Værktøjsstålbåndsave

Disse bælte sav er lavet af solid strimmel af højkvalitets legeret og hærdet kulstofværktøjsstål. Den hærdede skærekant og meget fleksibel tape base er garantisten for den høje kvalitet af sådanne klæder. Hårdheden af \u200b\u200btændernes skærekanter når 65-67 HRC.

Sådanne sav anvendes primært til savning af enkle materialer: Ubeslagte stål med lav styrkegrænse for at skære kompositmaterialer til friktionssagt på specielle maskiner. De er mest egnede til brug i værksteder.

Bimetallic Ribbon Saws.

Basisbunden af \u200b\u200ben sådan bælte sav er lavet af elastisk fjederfjederstål (analog - 45HGNMF). Profiltrådet lavet af højhastighedstål (HSS) er svejset til lærredet baseret på elektroniseringssvejsemetoden, hvorefter savprofilsaven.

Efter efterfølgende varmebehandling har savkanten af \u200b\u200bsavene en hårdhed på 67,5 - 69 HRC, og har også enestående slidstyrke og en redstomitivitet, der er karakteristisk for højhastighedstål. Dette giver dig mulighed for succesfuldt at bruge bimetalliske sav til behandling af op til 90% af stål og legeringer, der anvendes i industrien.

Afhængigt af mærket og sammensætningen af \u200b\u200bhøjhastighedstål er bimetalliske sav af næsten alle producenter opdelt i 2 hovedtyper - M42 og M51.

For bimetalliske bandsave lavet af wikus:

M42 (analog 10p2m10k8). Den ekstraordinære kvalitet af dette materiale er slidstyrken af \u200b\u200bskærekanterne af savbladets tænder. Den afgørende faktor her er størrelsen af \u200b\u200bkarbidpartiklerne, og deres ensartede fordeling (i den præsenterede struktur af hvide wolframcarbider er ensartet fordelt på varmebestandig martensitisk basis).

Hårdheden af \u200b\u200btændernes skærekanter er 67,5-68,5 HRC.

Dette materiale er egnet til savning af alle større frimærker stål med hårdhed op til 40-45 HRC.

M51 (analog 12P10M4K10). Et højere wolframindhold øger mængden af \u200b\u200bcarbider, og derfor øges modstanden mod slibemiddel. Højt koboltindhold øger farvekantens farvestof.

Dette giver dig mulighed for at anvende dette værktøj til at skære højstyrke, rustfrit og varmebestandige stål, herunder emnerne i et stort tværsnit og en hårdhed på op til 45 HRC.

Skærekanthårdhed 69 HRC.

Modstanden af \u200b\u200ben sådan bælteklud er sædvanligvis 10-20% højere end saven med materialet af skærekanten fra M42.

I 2009 blev Wikus fjernet fra produktionen af \u200b\u200bsav med materialet i skærekanterne M51 og præsenterede en ny generation højteknologisk materiale - X3000. Dette materiale indtager en særlig position, siden opnået af højhastighedstogt stål ved hjælp af pulvermetallurgi. Dette tillod i modsætning til højhastighedstålen af \u200b\u200btraditionel produktion (M42 og M51) følgende fordele:

1. Få en finkornet struktur med en mere ensartet fordeling af dispergerede carbider.
2. For at øge hårdheden væsentligt (op til 69-70 HRC), brug modstand og varmebestandighed og samtidig opretholde procesens plasticitet af materialet.
3. Øg instrumentets pålidelighed på grund af reduktionen af \u200b\u200bsandsynligheden for mangler ved nedskæring af typen af \u200b\u200bhjælpemidler, chipping og mikrokrakker.
4. Forbedre værktøjsmodstanden op til 25-50%.

Saven af \u200b\u200baustenitisk, rustfrit, syrebestandig og andet eksotisk stål og legeringer repræsenterer ikke længere et stort problem på grund af kombinationen af \u200b\u200bet nyt højtydende materiale af skærekanterne X3000 og den optimerede geometri af Bimetallic Bands Gigant og Vector.

Produktionsprogrammet og omfanget af hver af banerne kan ses som reference.

Carbide Ribbon Saws.

Dette værktøj anbefales til højtydende opvarmning af eksotisk, hårdvideret, varmebestandigt og rustfrit stål og legeringer, titanium, nikkel osv. hårdhed op til 62 HRC. Tændernes geometri, der opnås ved særlig slibning med hårdheden af \u200b\u200bskærekanterne til 1600-3800 HV, gør WIKUS Carbide-softwaren velegnet til de mest krævende anmodninger.

Disse sav er af to typer:

Med karbid nøgne plader.

I øjeblikket har vores virksomhed, der besidder mange års erfaring med at levere bånd i Rusland, en ledende position på fremstilling og salg af sav. Vi arbejder kun med verificerede leverandører: Simonds, Lenox og Doall. Tillid som den leverede vare giver os mulighed for at levere en livslang garanti for svejsesømmen.


De amerikanske bælter Simonds, Lenox og Doall betragtes retmæssigt som en af \u200b\u200bde bedste. Det bruges til savning på sæder, lodrette, vandrette og tape-dividere maskiner. Bælteleveren af \u200b\u200bdisse producenter giver lige og præcise fodringsmaterialer fra træ, plast og metal.

Med os kan du købe et lærred til et bånd så, såvel som båndsaven er svejset ind i ringen både på træ og metal til en optimal pris!

  • Den unikhed af legeringen, der anvendes til fremstilling af lærredet,
  • patenterede patellium kropshærdningsmetoder,
  • eksklusiv form af båndet så tænder

Et uundværligt værktøj i produktionen af \u200b\u200bkomponenter af kompleks form er bandølgemaskiner. Virksomhedens specifikationer forudbestemmer udstyrets konfiguration, dets driftsegenskaber og valg af brugte forbrugsstoffer. Effektiviteten af \u200b\u200barbejdet afhænger af det korrekte valg af den ønskede model og den økonomiske gennemførlighed af ansøgningen. For at gøre dette skal du kende mulighederne for band savning udstyr og principperne om arbejde på det. Ribbon Canvases kan laves af forskellige sorter af stål, har et vist trin og skilsmisse af tænder.

Anvendelsesområde

For hver type arbejde forsøger producenterne at tilbyde valg af produkter med klart udpegede kvaliteter. Baseline udstyr i metalbearbejdning, træværker, byggebranchen er meget udbredt. Plastikskæring og kompositmaterialer udføres. Sorte og ikke-jernholdige metaller behandles. Lentoopylmaskiner er universelle. Udskiftning af mærket af lærredet, dets trin og skæremåder, på samme udstyr, er det muligt at effektivt lave dele fra helt forskellige materialer. Samtidig sikres høj nøjagtighed, minimum af affald og høj driftshastighed.

Klassifikation

Division om typer af et beltopile værktøj er lavet i flere grundlæggende parametre. Dette er formålet med lærredet. Når man vælger, tages det i betragtning, et produkt er beregnet til at arbejde med hvilket materiale:

  • Træsave. Tilstrækkelig slidstyrke og skarphed er vigtig. Detalje efter behandling skal have en glat skive med en minimumstolerance for rene operationer. Til træoperationer produceres lærredet i et specielt design. Tænderne, båndets bredde og stålets styrkeegenskaber beregnes. Med forringelsen af \u200b\u200boperationelle kvaliteter er reparation og skærpning tilladt.
  • Sav til metal. Afhængigt af styrken af \u200b\u200bmaterialet, der behandles, så bandbladet med de ønskede parametre, såsom tilstrækkeligheden af \u200b\u200bstyrken af \u200b\u200bskæredelen, længden og tanken af \u200b\u200btænderne.
  • Universal Canvas. De er designet til at arbejde med forskellige materialer i struktur og styrke. En sav kan også bruges til metal og på træ. Med åbenlyse fordele er der betydelige minusser. Sådan lærred vil miste med specialiserede Venge artikler. Det er tilrådeligt at anvende sådant band sav udstyr kun med en bred vifte af arbejde i workshops og små workshops, hvor et sådant valg vil være fuldt berettiget. De lidt værste præstationsindikatorer kompenseres af alsidighed. Der er ikke behov for at omkonfigurere bandesavningsudstyret og ændre kluden. Flere modifikationer produceres med forskellige typer skærekanter og tænderstrin fremstillet af forskellige stålkvaliteter. Ved bredden af \u200b\u200blærredet er opdelt i størrelser fra 6 til 54 mm.

Vigtig værdi har kvaliteten af \u200b\u200bskæredelen. Afhængigt af materialet i fremstillingen klassificeres lærredet som følger:


Teknologi Cutting.

Den største fordel ved at arbejde med en båndsav kan tilskrives ydeevnen og en række operationer, der er uopnåelige, når de bruger cirkulære maskiner og udstyr med et gensidigt handlingsprincip. Evnen til at ændre bevægelsesvektoren i skæringsprocessen gør det muligt at behandle krøllede overflader med høj nøjagtighed. Den værdifulde kvalitet i snedkerproduktionen, hvor når man arbejder på et træ, er det ofte nødvendigt at udføre komplekse dele i formularen. Effektive bælter og ved skæring af profiler, rør. I programmets popularitet konkurrerer sådant udstyr med andre enheder i denne klasse. Når det er beskadiget, er reparation mulig, fuldt genoprettelse.

Klippeprincippet ligger i den kontinuerlige bevægelse af stålknivens skæreblade, der er kogt ind i ringen i en særlig mekanisme. Dette giver en række fordele i arbejdet. Klemkraften er rettet ned, og manglen på omvendte bevægelser behøver ikke den yderligere fiksering af den del med nogle operationer. Ofte når du arbejder på et træ, holdes detaljerne i dine hænder, og trådene udføres. Den største ulempe ved cirkelsave, med alle deres fordele, er manglende evne til at udføre den krøllede skarpe og fraværet af en lodret linje. Scenen opnås altid ved en radial, gentagende vinkel og diskdiameter. Båndet er berøvet disse fejl. Skæren langs hele længden og kanten viser sig strengt lodret, vinkelret plan af materialet, der behandles. Metoder til at skære afhænger af model af båndmaskinen. Moderne versioner er udstyret med det nødvendige ekstraudstyr og udstyret til automatisk eller halvautomatisk drift.

Produktionsteknologi.

Hovedopgaven i fremstillingen af \u200b\u200bværktøjet er en højkvalitets ledd, når man danner en sløjfe fra emnet.

Tape kommer fra producenten i hele stykket. Den skærer derefter i dele og ved hjælp af en speciel maskine svejses med det færdige produkt. Ideelt set, efter at stripping og slibning af leddet, bør dette sted ikke være mærkbart. Produktionen kræver i alle henseender. Lærredet bør ikke tabe i styrke, båndene ruheden må ikke overstige de tilladte normer, og tændernes form og trin opbevares.

Valget af produkter med forskellige lange, tykke, tænderne er stor nok. Produktionen forsøger at tilbyde det maksimale valg af håndværk til brugeren med visse geometriske og operationelle egenskaber. Når man køber, er det nødvendigt at omhyggeligt analysere tabellerne med de anbefalede parametre for saven for bestemte typer af arbejde. Karakteristika for bandesaven, som sættes på nettet, er også af stor betydning. Hastigheden af \u200b\u200bbåndet og tilførslen af \u200b\u200bmaterialet, der behandles, er de grundlæggende tekniske parametre, der stoler på, at de optimale modeller af savet, træet af tænderne og ledningerne bestemmes.

Før eller senere mister båndet sine kvaliteter og skal udskiftes, men det er ikke altid rentabelt at installere en ny web. At have en betydelig ressource i sine styrkeegenskaber er det omkostningseffektivt at tilbagebetale værktøjet til reparation. Ribbon-savmaskinen frigives fra saven, som efter visse operationer igen vil fungere. Hovedopgaven er at genoprette lærredets skærevirkninger. Til dette er de nødvendige procedurer bestemt:

  • Svejsning. Det bruges til forstyrrelse af produktets integritet, tabet af en del af tænderne eller andre alvorlige skader. Ved svejsning tages der hensyn til mærket af stål og leddet til leddet, hvilke krav, der er de samme som industriproduktion.
  • Rengøring. Når man arbejder, er det muligt at holde de smeltede partikler af materialet, der behandles, skala og andre fremmede stoffer. Det komplicerer i høj grad skæring og forværrer kvaliteten. At reducere arbejdskvaliteten har ingen bedre effekt på hovedproduktionen. Efter rengøring er lærredet egnet til installation i en bælte-savemaskine. Denne type reparation bruges ofte på stedet.
  • Skærpning. Skærekanten genoprettes ved behandling med et slibeværktøj. I dette tilfælde bør tonehøjde og deres form forblive den samme. Overtrædelse af savets geometri vil føre til en ændring i dens ydeevne.
  • Ledninger. Påkrævet kvalitet for fri bånd i det materiale, der behandles. Under belastningen i driftsprocessen falder afvigelsen af \u200b\u200btænderne fra lærredet, specificeret under produktionen. Saven begynder at "spise" eller hun begynder at afvige fra vektoren af \u200b\u200bbevægelse til siden. Korrekt ledninger returnerer den nødvendige ydeevne.

Alle former for lærred kan repareres, og enkle træmodeller og bimetalliske bælte sav til solide stålkvaliteter. Gendannelsesværktøjet forbedrer de vigtigste økonomiske indikatorer, hvilket gør produktionen mere omkostningseffektiv.