Sikring af sikkerhed i lastning og losning af arbejdskraftbeskyttelse under lastning og losning af værker, reglerne for laststabler i forskellige containere. Metoder til dannelse af stakke af forskellige varer, dimensioner af stabler, størrelsen af \u200b\u200brejser, der stakker

Stykke belastning, transporteret i en beholder eller uden emballering, opbevares i havne i dækkede varehuse eller åbne steder i en stak af visse former og størrelser. Laststakken dannes afhængigt af, hvordan lasten kommer - stykket eller i pakkerne. Territoriet i det overdækkede lager eller på et åbent område, der er designet til at opbevare lasten, skal rengøres fra skraldet, skal indgangen til pladsen være fri. Uanset hvilken type placering af webstedet eller gulvet i lageret skal alle varer lægges på subtiptørerne - tørre træplader, skjolde, barer, logs osv. Dimensioner, form og højde af subtopere bestemmes af de specifikke træk ved lasten, længden af \u200b\u200bdens opbevaring og status for lageret område.
Ved optagelse til havnen hver pARTY OF CARGO. Den opbevares separat fra hinanden. Stakkene er dannet af en blangon eller bonus, form og dimensioner af dem bestemmes af fragten af \u200b\u200blasten og størrelsen af \u200b\u200blagerpladser i havnen. I alle tilfælde af opbevaring er muligheden for at kontrollere tilstanden af \u200b\u200bhele lasten og tilgangen til ethvert staksted, der er overholdt reglerne for brandsikkerhed og sikkerhedskrav.
I dækkede varehuse er afstanden mellem lagerets stakke og vægge 0,7 m; mellem belastninger af last - ikke mindre end 2 m; Bredden af \u200b\u200bde tværgående og langsgående passager accepteres med 3,5 m til passage af læssere; De vigtigste passager mellem grupperne af stabler - 6 m. Lagerens opbevaringshøjde afhænger af beholderens styrke, metoden til fremstilling af arbejde og den tilladte belastning på gulvet på lageret. Med manuel lægning af varer er størrelsen af \u200b\u200bstakken normalt 1,75-2 m, med en mekaniseret-3,5-5 m.
Belastninger skal lægges tæt, stakken bør ikke have tomhed. Ved en lille højde af stakken (op til 2 m) kan dens bredde være den samme overalt. Hvis højden overstiger 2 m, så til stabilitet, er stakken lavet udfældende. Store partier af homogen taske, kogt og andre stykke varer opbevares til kortvarig opbevaring i store stakke (Rebetter). Det er vigtigt, at den øverste del af stakken er korrekt lagt. Toppen af \u200b\u200bstakken dækkede varehuse Skal være glat og fladt; Stabler stablet på åbne områder skal have et konvekse vertex til en fri vandstrøm af presenning, som er dækket af en stak.
Formation I. demonteringsstabler Ved hjælp af kranen Når Porter Workers, skal stakken produceres i stakken langs hele dens område, og afhængigt af typen af \u200b\u200blast og emballagen er følgende udsparinger tilladt: til taske varer - op til 1,5 m; kogt (undtagen gummi) - op til 1 m; gummi - op til 4 instrumentering (i højde af stabling); Små skuffer - op til 1,2 m; Store kasser - 1 skuffe; Højre tønder - 1. plads; Last i pakker - 1 pakke.

Typisk teknologikort (TTK)

Indlæsning og losning og oplagring af varer

Opbevaring, linjer, lastning og losning af tømmer

1 brugsområde

1 brugsområde

Typisk teknologisk kort er designet til opbevaring, linjer, lastning og losning af tømmer.

TTK er designet til at bekendtgøre arbejdstagere og tekniske og tekniske arbejdstagere med reglerne for produktion af værker, samt med henblik på at bruge byggeprojekter, byggeprojekter, anden organisatorisk og teknologisk dokumentation.

2. Generelle bestemmelser

Grundlæggende Guild Retningslinjer.

1. Materialer, udstyr skal placeres på nivellerede og rammede steder, og om vinteren er det på skrællet og isrenset.

Fra lagerplatforme bør organiseres med fjernelse af overfladevand ved dræningskanaler.

2. På lager mellem stakke bør der være en bredde på mindst 1,0 m bred, og når køretøjer flyttes gennem opbevaringsområdet - passage på mindst 3,5 m bred.

3. For at gemme produkter i stakken. Det er nødvendigt på frimærkerne med samme navn, skal påskrifterne af frimærker behandles mod passagerne, og mellemrummet på 5-10 cm er efterladt mellem dem.

Stablerne skal være forsynet med tegn på passagen med nummeret og typen af \u200b\u200bprodukt.

4. Foring og pakninger i stakke skal placeres i et lodret plan, nær monteringssløjferne og deres tykkelse ved opbevaring af paneler, blokke osv. Der skal være mere fremspringende monteringsløjfer med 20 mm.

Brugen af \u200b\u200brundepakninger, når der stilles byggematerialer i stakken, er forbudt.

5. Når du udfører arbejde på en stak på en højde på mere end 1,5 m, skal bærbare lagerrapporter anvendes.

6. Til LEAN (beskriv) Materialer og produkter til hegn og elementer af midlertidige og kapitalbygninger er forbudt.

7. Afstanden fra stablerne af materialer og udstyr til udgravningens højder (gryder, grøfter) bør udnævnes med beregningen af \u200b\u200bstabiliteten af \u200b\u200bskråninger (fastgørelsesanordninger) som regel ud over prismændene, men ikke mindre end 1,0 m på panden af \u200b\u200bden naturlige hældning eller udgravningsfastgørelsen.

8. Opbevaringsmaterialer og produkter bør ikke være tættere end 3,5 m fra bygningen under opførelse.

9. Ved opbevaring af materialer og produkter i nærheden af \u200b\u200bjernbaner skal afstanden mellem stablerne og den nærmeste skinne være mindst 2 m.

Opbevaring af tømmer

Opbevaringsområdet renses fra tørt græs, skorpe, chips. Pakningerne er installeret symmetrisk langsgående akse af stakken i en afstand fra enderne af logfilerne på ikke mere end 1 m på hver side. Tømmer placerede comulats og hjørner i modsatte sider og udjævnet med en af \u200b\u200bsiderne af stabellen.

Tømmer (emner) af en race, tykkelse, bredder og sorter skal placeres i blokpakker og blokkits. Ikke tilladt at lægge tømmer torsion.

Runde og savet tømmer, der er lagret i stabler, skal stables på mindre baser fra antiseptiske foringer (fig. 1, 2) eller præfabrikeres betonelementer med en højde på mindst 0,35 m.

Fig. 1. Metode til lægning af runde træblok pakker i stak

Tømmer skal lægges af de rigtige stakke. Dimensionerne af rundewood-stablerne bør ikke overstige bredden af \u200b\u200blængden af \u200b\u200bloggen, i længden på 100 m. Stakken skal formes i grupper. Antallet af stabler i en gruppe må ikke overstige 12 ved grænsen af \u200b\u200bgruppen 150 m og en bredde på 15 m.

Fig. 2. Ikonfed base for savet tømmer

RALES MELLEM Stabler i en gruppe skal være mindst 2 m (fig.3).

Fig. 3. Placering af stabler af tømmer på lager (i gruppen fire stakke)

Med langsigtet opbevaring skal træet lægges og sorteres i overensstemmelse med GOST 2292-88; Samtidig skal følgende krav og regler følges:

Rund tømmer opbevaret i stabler (figur 4), tilvejebringelse af naturtørring af træ, mellem rækker af tømmerinstallationer stopper mod rullning;

Fig. 4. Rund træ stack.

Hårdttræ bage i stakke før træ nåletræer;

Med en tør metode til opbevaring er boringsrunde materialer stablet i normale stakke, hvor installationen af \u200b\u200bsorterne i rækkerne er tæt, eller i en sjældent stak med en afstand mellem sortimentet i en række på mindst 50 mm, mellem rækkerne for at lancere pakninger fra sundt træ;

Tømmer på lageret om sommeren, sæt straks i stakken, hvis leveringen udføres af blokpakker, eller senest to dage, hvis forsyningen udføres ved spredning; Samtidig opbevares fyrretræet tømmer separat fra gran;

Lumber af højere sorter (op til den anden klasse inklusive) fugtighed på mindre end 25% samt tørt tømmer solide hårdttræer af den første klasse, der er gemt under skure eller i lukkede ventilerede varehuse, tørt tømmer af andre sorter for at gemme på åbne lagerpladser i tætte stakke, der giver beskyttelse mod atmosfærisk udfældning;

Sawnwood med fugtighed på mere end 25% opbevaret i stabeller, der giver naturlig tørring; For at beskytte tømmerstabler fra udsættelse for direkte sollys og atmosfærisk nedbør over stabler, arrangerer et solidt tag;

Fig. 5. Tømmer

Fig. 6. Tørt tømmer, sleepers med manuel laying

3. Organisation og teknologi til udførelse af arbejde

Opbevaring af logs og savet tømmer

Logfilerne og tømmerne gemt i udendørs stabler og tømmer beregnet til snedkerarbejde, parket, efterbehandlingsarbejder - under en baldakin. Stablerne af logs lægges på foringen med et tværsnit på mindst 250x250 mm. Dimensionerne af stablerne afhænger af typen af \u200b\u200blager, dets udstyr. Med manuel lægning kan stakken af \u200b\u200bstakken vedtages 2-3 m, med en mekaniseret 8-10 m, længde 100-120 m. Bredden af \u200b\u200bstakken bestemmes af den maksimale loglængde. Afstanden mellem de enkelte stakke skal være mindst 1 m. Mellem grupper af stabler installeres bristerne på mindst 10 m bred. Logerne lægges af skovacer, sort og tykkelse på forskellige måder: Cellular (figur 7, men), almindelig med pakninger (se fig. 7, b.), almindelig uden pakninger (se figur 7, i), Batch (se figur 7, g.) Stacks.

Fig. 7. Opbevaring af logs og tømmer:

men - Cellular; b. - almindelig med pakninger i - almindelige uden pakninger g. - parti; d. - lige; e. - Cross Stack.

I cellestakken af \u200b\u200blogfiler af hver øvre række vinkelret på logfilerne på hver nedre række. En sådan lægemetode anvendes hovedsageligt til fastgørelsesopbevarings- eller batchstabler (se figur 7, g.). I en privat stak af logfiler adskilt parallelle rækker fra hinanden med strimler med en tykkelse på 60-80 mm. Private stakke har god adgang til luften, praktisk ved lastning. En batchstabel stables af separate rhombiske eller rektangulære pakker, der adskilles af pakninger. Fordelen ved denne type stakke er bekvemmeligheden og hastigheden af \u200b\u200bglidende logs i store mængder, den maksimale belastning af kranen, og ulempen er et væsentligt behov for puder. Fra rullning, batch- og stablingstabler er beskyttet af stopene (se figur 7, men, g.).

Tømmer opbevares lige (se fig. 7, d.) eller på tværs (se figur 7, e.) Stacks i racer, mærke og træ tykkelse. Med en lige ligning mellem tømmerstænger hver 1-2 m, pakninger med en tykkelse på 25-30 mm, en bredde på 50-75 mm. For at sikre end-to-end ventilation placeres tømmer af høj luftfugtighed i vandrette rækker med et interval på 150 mm, en medium fugtighed - 100 mm og en tør - 50 mm. Højde af den håndlavede stabling må ikke overstige 3 m og mekaniseres - 8 m. Mellem stablerne er hullerne efterladt i mindst 2 m, hullerne mellem stabler grupper er mindst 6 m.

Tripping Logs, savet tømmer og træprodukter

Tripping logs og savet tømmer. Logs og tømmer ved lastning og losning med løftevarer. Den mest enkle, pålidelige og billige er universelle og lette slynger. Løfte logs Universalstik er vist i fig. 8. Ulempen ved denne metode ligger i varigheden af \u200b\u200bkrogen og glidning af lasten.

Fig. 8. Tripping Logs:

men - Universal linjer b. - lette tabere med en fri krog i - traverse med selvudladningssløjfer g. - Traverse Capture 1 - stål reb med sløjfer 2 - kæder; 3 - hængsel; 4 - Folding kroge 5 - georgiske 6 - traverse 7 - Rocker; 8 - Beam Traverts; 9 - Hook; 10 - letvægts slynge; 11 - Øreringe

Til løft af logfiler og tømmer kan du med held bruge en slynge med en fri krog, let bevæger sig langs rebet afhængigt af størrelsen af \u200b\u200bden løftede belastning. Efter sænkning og lægning af logfiler eller tømmer fjernes løkken hurtigt fra den bevægelige krog og trækker nemt ud under lasten. Enheden er meget praktisk i drift og simpelthen i fremstillingen.

Enheden med selvafbrydelse af sløjfer består af ståltove med sløjfer, kæder, foldekroger, der roterer i hængsler under varernes virkning, og traverser suspenderet på kranekrogen. Liberation logs sker automatisk efter at have sænket krogen og lægger dem på plads. Samtidig sænkes tæpperne, der frigøres fra spændingen, nedad. De foldede kroge under vægteens vægte bliver til hængsler, og løkken af \u200b\u200brebene glider fra kroge. For fuldstændig frigivelse af logfiler fra tovene, skal du hæve krogenets kroge og trække rebets ender ud under lasten.

Indlæsning og losning af logpakker. Fordelen ved batchmetoden af \u200b\u200blinjerne med logs er at maksimere brugen af \u200b\u200bkraften til løftekraner. Ved indlæsning og losning af logfiler er det tilrådeligt at anvende en speciel capture traverse med to lange lighted pins.

For linjerne i pakken, der er lagt på platformen eller i stakken, fjernes to diagonalt placerede sløjfer af sløjferne fra krogerne, hvorefter de hæver kranens kroge og strækker sløjferne, indtil en fuldstændig trækker ud af deres last .

Den lange runde skov er pakket ved hjælp af multi-turne fleksible slynger. I disse tomter består den nedre bærende del af korte links lavet af stribe stål og forbundet med firkantede rammer. Øverste lukkekæde med en håndtagslås. TRUCK RINGS er fastgjort til slutforbindelserne på bæredelen. Pakkeafsnit Oval. Ved liggende i bilen er det fladt, hvilket giver god brug af dets beholder. Indlæser kapacitet på en stribe - 5 t, egen vægt - 15 kg, den maksimale masse af pakken -10 T, længden af \u200b\u200blogfilerne i pakken - 4,5-6,5 m.

Podular Transportation af LOCK DIAMETER LOGS udføres ved hjælp af Ticky Grip eller Special Hooks. Mite grebet består af et par løftestænger og traverser og er egnet til at løfte en eller to logs. Capture med spidse kroge, parvis fastgjort til gruppeslyngen, samtidig hæver to, fire, seks og kortere, men tykke logs. Loggene er fanget af krydsbårne greb, deres squabs opstår på grund af halvautomatiske anfald, og linjerne med spidse kroge - manuelt.

Slynge af brædder, barer og sleepers. For så vidt angår sådanne varer, udover almindelige forsendelsesmidler anvendes ramfangst (figur 9). Den består af en ramme, klip, kabel- eller kædestrækmærker. Vedhæng er fastgjort på rammen. Capture falder på det materiale, der er beregnet til løft, forudlåst på foringen.

Fig. 9. Slinger af brædder, Brusev, Sleepers med rammebeslag:

1 - Ramme; 2 - klemmer; 3 - kæde strækning; 4 - suspension

Under pakken fodres metalstængerne, hvis ender er kæmpet i hængselsuspensionen. Den hævede last er tæt komprimeret løftestængerne, beskytter den mod brudet, når den swing. Pakker af tømmer, der ikke er bundet til stive eller semi-stive enheder, kan overbelastes ved hjælp af en særlig gribende enhed. Optagelsen består af to hængslede quiverer forbundet i den øvre del af 2-vejs stråle og i den nederste-P-formede stråle trimmet med et træ og en klemklemme. I midterdelen har hængselsystemet to akser, som kroge er suspenderet på kæderne. Kroge sætter på enderne af slyngerne, deres længde skal være lig med pakkenes omkreds. Den øverste stråle suspenderes på kranekrogen. Ved løftning søger hver firestjernet at træne og dets nedre strålepresser på pakken, hvilket giver sin sikre og pålidelige overbelastning. Indlæsningskapacitet af en lastenhed 5 tons.

Rund skovpakke overbelastning - langt niveau. For overbelastning af pakker af runde skov i halvstive stik, anvendes en halvautomatisk gribende enhed, som består af traverse, som er suspenderet med en løftekran på krogen. Kroge inkluderet med posen er fastgjort til traverse kæder suspenderet til bunden. I rammen er traverserne monteret to aksler, som er plantet håndtag med kontrolkabler. Aksler er forbundet med gear sektorer og returfjedre. For at styre kroge på traverse er en lås installeret, som er forbundet med akslen. I den ikke-arbejdstilstand sænkes håndtagene under fragtmassen til den ekstremt nedre position, og kablerne svækker. Kroge er gratis, og når du har en svævning på pakken, har du en halv række ringe. Efter optagelse bevæger pakken kranen til lageret eller på den bevægelige sammensætning. Når du lægger på traversepladsen, sænker ned. Samtidig svækkes fragtkæderne, løftestængerne under fjedrens virkning roterer, traven løftes og fastgøres låsen i den øverste position. Ved løftning af traverse er styrekablerne spændt og fjerner kroge fra indgrebet med båndets malerier, indfangningen frigøres fra lasten.

Overbelaste kortere rund skov. Til overbelastning af den korte fragtrunde - påføres slynger (figur 10) og containere. Særlige slynger er forudindstillet i målemaskiner. Slingen består af to reb. En af dem med sløjfer og grovere i begge ender er under pakken. Kroge med ruller i øjet af et andet reb er sat i sløjfen af \u200b\u200bden første. I forbindelse med løftning er pakken forsinket. Rebet frigives i processen med at lægge pakken på plads på grund af udgangen af \u200b\u200ben af \u200b\u200bkroge fra løkken af \u200b\u200bdet første reb.

Fig. 10. Overbelastning af en kort rundskov: men - slynger forudindstillet i en måle maskine b. - forsinker pakken i forbindelse med løftning i - fange med en container "Donugi"; 1 - stål slynge 2 - traverse 3 - stænger; 4 - Kroge, der går i forlængelse af rørformede soliccans i bunden af \u200b\u200bbeholderen

Ved overbelastning af runde træpakker i specielle containere "Donuges" bruger "fire stålplotter fastgjort til traverskranekrogen. Til den nedre del af sløjferne er stænger lavet af rund stål suspenderet, hvilke kroge indgriber rørformede carbonatomer i bunden af \u200b\u200bbeholderen. Længden af \u200b\u200bstængerne skal svare til beholderens højde.

Fig. 11 viser måder at oplagre tømmer på. Ved opbevaring af runde skov (se fig.11, men) Opbevaringsområdet renses fra tørt græs, skorpe, chips eller overtrukket med et lag af sand, jord eller grus med en tykkelse på mindst 150 mm. Pakninger sætter en symmetrisk langsgående akse af stabler ikke længere end 1 m fra enderne af logfilerne på hver side. Tømmer placerede comulats og hjørner i modsatte sider og udjævnet med en af \u200b\u200bsiderne af stabellen. Slutningen af \u200b\u200btømmer bør ikke udføre mere end 0,5 m.

Fig. 11. Opbevaring af tømmer:

men - rund skov b. - rækker af savet tømmer; i - Lægning af tømmer i celler g. - tørstang, sleepers med manuel lægning; 1 - vægt - Foringslængde - lentelier længde

Metoder til lægning af varer skal give:

Stabilitet af stabler, pakker og laster placeret i styling;

Mekaniseret demontering af stakken og løfte lasten ved monterede beslaglæggelser af løfte- og transportudstyr;

Sikkerhed arbejder på en stak eller i nærheden af \u200b\u200bham

Muligheden for at anvende og normal drift af beskyttelsesudstyr til arbejds- og brandudstyr

Cirkulation af luftstrømme med naturlig og kunstig ventilation i lukkede varehuse;

Overholdelse af kravene til sikkerhedszoner af kraftledninger, engineering kommunikation og strømforsyningssteder.

4. Krav til kvaliteten af \u200b\u200barbejdet

Opbevaringskrav til tømmer

Skovmateriale Opbevaringsplatforme skal være placeret på ikke-lækkede områder. De bør nøje planlægges, rengøres fra vegetation, og om vinteren fra sne, forsegle og frakke med et tyndt lag af overdimensioneret kalk. Det er ikke tilladt at justere puderne af savsmuld, bark og andet træaffald.

I varehuse er det nødvendigt at organisere midlertidige belægningsveje og uden belægning afhængigt af lagerets levetid med grus og sand- eller rutebase. Når det er nødvendigt, er det nødvendigt at organisere grøfter til fjernelse af regn og oversvømmelsesvand. Bredden af \u200b\u200badgangsveje og hjørnerne af deres omgange bør tages på grundlag af de tekniske egenskaber ved de brugte transport- og lastnings- og losningsmidler, men ikke mindre end 3 m, bredden af \u200b\u200bpassagerne mellem stablerne er mindst 1 m. Webstedet skal tændes, indhegnet, har en værgebeskyttelse og udstyrende ildslukkende midler.

Tømmer skal gemmes i stakke i sorteret form. Ved tømmerstakken skal være et tegn, der angiver nummeret, sorteringen af \u200b\u200bsten, størrelser, sorter, antallet af tømmermaterialer, start og slutning af lægning, tilstand og den påtænkte opbevaringstid.

Transport og accept af træinficeret med svampe, til varehuse og byggepladser er forbudt. Køretøjer, hvor skoven forurenet af svampe før lastning af sundt træ skal rengøres omhyggeligt fra chips og affald; De skal desinficeres med en 3% antiseptisk opløsning.

Tømmer opbevaret i lageret skal systematisk inspiceres, mindst en gang om måneden. Når bunken skimmelsvamp på træ er detekteret på træ, skal stablerens form være overvældet, det berørte tømmer fjerner, og stedet, hvor materialer blev opbevaret, til desinficering i overensstemmelse med GOST's krav.

Ved transport og opbevaring af tømmer, træprodukter og strukturer er det nødvendigt at træffe foranstaltninger mod deres fugtgivende, opvarmning, mekaniske skader, revner og forurening.

Træprodukter skal opbevares i tørre ventilerede rum med relativ luftfugtighed på ikke mere end 60%.

Opbevaring af tømmer

Rund skov

Fig. 12. Warehousing Round Forest.

Opbevaringsområdet renses fra tørt græs, skorpe, chips.

Pakningerne er installeret symmetrisk langsgående akse af stakken i en afstand fra enderne af logfilerne på ikke mere end 1 m på hver side.

Tømmer placerede comulats og hjørner i modsatte sider og udjævnet med en af \u200b\u200bsiderne af stabellen.

Opbevaring af savet tømmer

Tømmer

Fig. 13. Række laying og lægge i tømmerceller

Tømmer

Fig.14. Oplagring tørt tømmer, sleepers med manuel laying

Sikkerhedskrav til lægning af savet tømmer, byggematerialer, strukturer og produkter

Materialer, produkter, udstyr

Metode til lægning

Begræns højde af lægning

Yderligere installationsvejledning

Rund skov

I Stabel.

Med pakninger mellem rækker og installation af stop mod rullning. Stakbredde mindre end dens højde er ikke tilladt

Tømmer

I Stabel.

For at læne sig, beskriv en stak til produkter, vægge osv. Elementer af hegn er forbudt

a) almindelig ligning

0,5 bredde af stabler

b) Lægning i celler

1,0 Stabelbredde

5. Behovet for materiale og tekniske ressourcer

Tømmer

Træ Forskellige racer har forskellige egenskaber og bruges til forskellige formål.

Ofte anvendes opførelsen af \u200b\u200bnåletræer (fyrretræer, spiste, lærk, cedertræ, gran), som er præget af gode eksterne og mekaniske egenskaber: glitter, smuk tekstur, lugt af Turpidar, mikrostruktur fra 3 til 25 årige lag Per 1 cm skæring, høj nok styrke, lav hårdhed, godt fastholde metalfastgørelsesanordninger. Conifer racer er ikke bøjet, da de har en lav evne til at gøre det.

Store klipper (eg, aske, birk, linden, bøg osv.) Har forskellige egenskaber. For eksempel er egetræet præget af høj styrke og hårdhed, modstandsdygtighed over for råtner, har en smuk tekstur og farve. Et asketræ har lignende egenskaber. Asken bruges ofte til fremstilling af håndtag til værktøjer og trappe rækværk.

Birketræet er meget godt modstand mod slaget, ensartet i struktur og farve, men er modtagelig for rotting. Det er lavet af skrællet finer, Phaneur, spånplader, møbler, emballage af det. Birketræ gælder og i konstruktion.

Lipa har lave mekaniske egenskaber, dets bløde og lette træ er godt skåret, det revner lidt og svagt graver. Det bruges ofte til trætråd, fremstilling af tegningstavler, træretter, blyanter osv.

Tømmer, der bruges i konstruktion, har deres egne specifikke navne. De adskiller sig afhængigt af tykkelsen og forholdet mellem bredden til tykkelsen.

I bestyrelsen må denne holdning ikke være mere end 2. Bestyrelsens maksimale tykkelse er 100 mm.

Hvis tømmeretykkelsen ikke overstiger 100 mm, men forholdet mellem bredden til tykkelsen er mindre end 2, kaldes savet tømmer.

En savet tømmer er mere end 100 mm tyk er navnet på tømmeret.

Den maksimale længde af savet tømmer lavet af hårdttræ træer er 5 m. Softwood tømmer kan være længere til 6,5 m.

Ekstern inspektion er nok til at identificere træ vices: tæve, blasfemi, råd, ormwort.

En tæve kaldes en del af grenen, konkluderet i træ i bagagerummet. Når savning af træ sektioner af tæve ofte viser sig at være på overfladen. Over formen og placeringen i forhold til brættets eller tømmerets ansigter er tæverne opdelt i runde, ovale, aflange, plastik, kant, kant, syet, ende, spredt, gruppe, forgrenet (fig. 15).

Fig. 15. Varianter af tæve:

men - rund; b. - Ovale; i - aflange g. - Plastieva; d. - kant; e. - kantet j. - syet z. - Gruppe; og - forgrenet

Tilstedeværelsen af \u200b\u200btæve reducerer signifikant styrken af \u200b\u200btræet, da det overtræder sin homogenitet, og hvis tæven er placeret vinkelret på længdeaksen (den kaldes en stifter), anses et bord eller en bar som uegnet til efterbehandling og ansvarlig byggepladser. Et sådant træ tilhører den tredje klasse.

Lav kvalitet og tømmer med tobaksbugs af lys eller mørkbrun - de er nemme at fremhæve blandt andre, da træet i tæven let rengøres og gnides ind i pulveret. Tilstedeværelsen af \u200b\u200ben sådan tæve er kun tilladt i træet i tredje klasse, og at hvis tæven af \u200b\u200btæven ikke overstiger Y5 diameter * log.

________________

* Teksten matcher originalen. - Note Database Producent.

For ujævnt træ til erhvervslivet er ikke egnet. Afhængigt af placeringstætheden er træ opdelt i sorter. I træet i den første klasse bør tævens diameter ikke overstige dele af logdiameteren, i træet i anden klasse - 1/3. Hvis træ har en tæthed af tæve mere end en tæve på en 2-række meter, tilhører den tredje klasse.

Tegn på cantelor er en spiralretning af eksterne fibre og revner. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bcostellationen reducerer dramatisk (op til 90%) træets styrke. På 1 m længde bør forskydningen ikke overstige 1/3 af logdiameteren, afhængigt af mangfoldigheden af \u200b\u200btræ.

Slaw kerner anvendes ikke i gulvene og generelt, hvor selv mindre belastninger er mulige.

Skruppen af \u200b\u200btræ langs fibrene kaldes en revne. På sin placering kan revnerne være plastik, kant og foster, og efter type - omhyggelige, frostige, tørre og krusninger. Typer af revner er vist i figur 11.

Fig.16. Typer af revner i træet:

I - Plastik; II - Edge; III - End; men - omhyggeligt b. - Frosty; i - CRACK-DEBRIS; g. - Outpotable.

Sprækker reducerer også stærkt styrken af \u200b\u200bsavet tømmer, så de er kun tilladt, hvis den samlede dybde af revner ikke overstiger -1/3 dele af logdiameteren afhængigt af træforskellen. I dette tilfælde bør længden af \u200b\u200bhver af revnerne ikke overstige 1/3 af 3-1 / 2 dele af logdiameteren for første og anden sorter.

Det omfatter også wormworms til træ vices, det vil sige de bevægelser og huller, der blev uddannet i insekter i skoven. Graden af \u200b\u200bbeskadigelse af mæleren bestemmes af dybden af \u200b\u200bpenetration i arrayet af træ og diameteren af \u200b\u200bhullet udført.

Hvis kun det øverste lag af træ er ramt af det øverste lag og dybt, det ikke har trængt ind, kan savet tømmer imidlertid anvendes i konstruktion, dog med begrænsninger, da wormochin også reducerer træets styrke. Med dyb indtrængning af wormworms bliver træet løs og tromle.

Spotting af træ kan være flere arter, og ikke hver af dem viser skoven helt. Rotten er en konsekvens af svampesygdommen i træet, og mange træ svampe gør træ helt uegnet. Men der er også sådan, at med korrekt behandling og opbevaring af træ ophører deres virkning. Roten kan forekomme i træet på det tidspunkt, hvor træet ikke skærer ned, på roden (for eksempel hvid, scene, trommelygte) eller allerede under opbevaring på lager (Sabot ROT). Fra rådne kan du slippe af med, tørre træet godt, dets handling vil ikke genoptage, hvis træet opbevares korrekt.

Opbevares savet tømmer er nødvendig i stakke, og selv før de ligger i stakken, skal de sorteres i størrelse. Stakken skal koges på en sådan måde, at luften kan passere frit. Det er nødvendigt for lufttørrende træ.

Afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bbrættet hver 0,5-0,7 m mellem stablingskortene er det nødvendigt at bane pakninger af denne størrelse, så kløften på 10 cm forbliver. Det er nødvendigt at placere stakken, så boards lange side er vinkelret på retning af den dominerende vind. Så at enderne af tykke brædder og barer ikke knækker, skal de være dækket af kalk.

Du bør ikke konstruere en stak på mere end 3 meter høj. Fra regnen og andre sedimenter, der er lagt i stakken af \u200b\u200btræ, skal beskyttes ved hjælp af et enkeltpolet tag eller gummioid. Det skal overlappe stakken på mindst 0,5 m.

For modstandsdygtighed mod skader og revner er træ af forskellige racer opdelt i to klasser.

Insektskaden er bedre, end andre modstår firet træ, birk, bøg, hule, ahorn, alder, poppel, javor. Disse racer af træer giver træ af den første klasse af resistens. De fleste nåletræer, såvel som eg og aske henviser til anden klasse.

Fungal-nederlaget er godt modstå: FIR, eg, ahorn, ILM-race, Yavor, Ash, som udgør den første klasse af modstand. Anden klasse omfatter: gran, fyr, lærk, cedertræ, alder, asp, poppel, birk, bøg, Holb, Linden.

Det er godt at modstå revner træ, fyrretræer, fyrretræer, gran, alder, Aspen, Linden, Poplar og Birch - disse er racer relateret til den første klasse af modstand. Den anden tilhører Træet af Larch, Bøg, Grib, ILM racer, Javor, Maple, Oak og Ash.

Fugtindholdet i friskhakket fyr og gran træ er 50-60%. Efter 1,5-2 års tørring falder dens fugtighed til 15-18%. Træ i dette tilfælde kaldes semi-tørre. Træ med en mindre fugtighed kaldes tørt. For at arbejde er det nødvendigt at bruge træ ved fugtighed ikke mere end 20%, ellers vil det være modtageligt for rotting. Det skal bemærkes, at under betingelser med konstant bevarelse af positive temperaturer reduceres træets fugtighed yderligere. Derfor bør det for indvendige døre anvendes tørt træ, så når døråbningen, slots og skævhed ikke vises i dørkanserne.

Afhængigt af design af designelementet, der bruger et eller andet tømmer, er det nødvendigt at bestemme sine dimensioner:

For bjælker, bjælkerne af bunden og intergenerate gulve, såvel som de tørre trin i trapper og eksterne platbånd, tømmer af den anden og tredje klasse med en tykkelse på 50 mm, 150-180 mm brede og en længde på 4,0-6,5 m;

Til stativer af rammevægge, skillevægge, strapping, Rigels, Håndlister af Trapper og Submone Boards - den anden og tredje klasse 50 mm tykt, 100 mm bred og en længde på 2,7-6,5 m;

Til balasin-rækværk af trapper og kasser af taget - den anden og tredje klasse 50 mm tykt, 50 mm bred og en længde på 3,5-6,5 m;

Til racks af rammevægge, lavere strapping, rafalingelementer og gulvgulve - den anden og tredje klasse med en tykkelse på 40 mm, 100-150 mm bred og en længde på 2,7-6,5 m;

Til kraniale barer, tagkrummer og fontonrammer - en tredje klasse med en tykkelse på 40 mm, 50 mm brede og en længde på 1,5-6,5 m;

Til platbands af intern efterbehandling af vinduer og døre - en anden klasse med en tykkelse på 25 mm, 80-150 mm bred og en længde på 2,4-6,5 m;

For arkitektoniske elementer af facaden, platbånd og vægsheat - en anden klasse, en tykkelse på 19 mm, en bredde på 50-150 mm og en længde på 2,4-6,5 m;

Til suspension af skillevægge og kælenavne - den tredje klasse med en tykkelse på 16 mm, 80-150 mm bred og en længde på 3,5-6,5 m;

Som flisebord til dækning af loftet, dækker væggene og frontonerne - en anden klasse med en tykkelse på 16 mm, 80-150 mm bred og en længde på 3,5-6,5 m.

Til udsmykning af træelementer kan du købe en hytte med en tykkelse på 7-19 mm, Tens tykke 22-35 mm, tynde og tomme brædder. Brædderne kan tages som rentørring, der har en rektangulær sektion langs hele længden og med en dum eller akut obtance, såvel som ugudet (figur 17).

Fig.17. Typer af savet tømmer:

men - to-tonet træ b. - Triple Bar; i - fire tonet træ g. - unedged bestyrelse d. - Rengøringsstyrelse: 1 - Plase; 2 - kant; 3 - kant; 4 - End; e. - kantet bestyrelse med stump obtance j. - kantet bestyrelse med akut obtance z. - Bar; og - Obapol Hill; til - opolapol opstillet l. - Ægte sleepers; m. - skære sovende

Antiseptika anvendes til at beskytte træ fra rottning: i en vandig opløsning - olie, i en organisk opløsning - i form af pasta. Antiseptika skal være sikker, det er let at trænge ind i træet til den ønskede dybde, ikke vaskes væk og ikke reducere, når træets styrke er imprægneret. Derudover er de underlagt følgende krav: Antiseptika bør være giftige til svampe, være unge, ikke for at forårsage metalkorrosion og har en lav pris.

Olie antiseptika har høj toksicitet og ødelægger fuldstændigt flammens svampe, insekter og marine vandrende. De flyver ikke og vasker ikke ud træ. Olie antiseptika anvendes i begrænset omfang, fordi de har en skarp ubehagelig lugt, malet træ i en mørk farve og øger brændbarheden.

Antiseptika opløst i pentachlorphenol anvendes i tømrerprodukter. De er ikke-flygtige og resistente over for hjulet, behandlet med dem godt limet, poleret og malet.

Tabel 5.1.

Tæthed af træ af forskellige racer, kg / m

Ministeriet for Marine Fleet

Instruktioner til typiske måder
Og receptioner om lastning og losning
Arbejde på universel overbelastning
Komplekser af søhavne

1983

Udviklede sig

Leningrad Branch of the State Design og Research and Research Institute of Maritime Transport (SizhuzorniaProject) - Lenmorniniproject

Odessa-grenen af \u200b\u200bstatens design og restaurant og forskningsinstitut for søtransport (sizmorniaproject) - ChernoreniaPront

Chief Engineer.

V.m. vædder

Hoved Laboratorieteknologi og driftsporte - Cand. tehn. Videnskab

A.I. Bruis.

Udviklingschef

Mg. Greenshpun.

Ansvarlige designkunstnere:

N.k. Ranner.

V.p. Navoatsky.

V.a. SOTNIKOVA.

V.d. Gajhev.

V.s. Tolkun.

N.k. Ranner.

V.p. Navoatsky.

den første pakke er indstillet af en lang side ved en begrænsende (samlet) linje;

den anden og tredje pakker er installeret tæt på det, hvilket danner en tværgående serie af stakkenes første niveau ( 1n.);

det sættes på det uden forskydning mod lavere pakker pakker af det andet og tredje niveau ( 2YA., 3Y.), der danner en tværgående række af stabler;

derefter installeres den første tværgående serie af den første tværgående række tæt på pakkerne i det første tværgående interval ( 2n.) Det første, andet og tredje niveauer ( 1ya., 2YA., 3Y.);

pakker af fjerde niveau sættes på pakkerne i det tredje niveau med en forskydning i smeten, og på dem - pakkerne i den femte tier ( 4Y. og 5YA.), der danner en anden tværgående række ( 2n.);

pakker af den tredje tværgående række installeres tæt på den dannede del af stakken ( 3n.) på den fulde højde af stakken (fem tier) og den fjerde tværgående række ( 4n.);

pakker af den femte (sidste) tværgående række ( 5n.) De er stablet i tre niveauer, hvorved der skabes en stabil laststak.

2.1.4. Enkeltrække stabler dannes ved at installere pakker i tre niveauer i højden uden hylder.

2.1.5. Parametre af stabler fra ustabile pakker bestemmes af porten i hvert tilfælde.

2.1.6. Montering af stakken er lavet i omvendt rækkefølge.

2.2. Opbevaring af varer i pakker på engangspaller og i pakningslinjer

2.2.1. Lasker i pakker på engangspaller og i pakningslinjerne stables i to - tre niveauer og bredder på mindst to pakker (afhængigt af stabilitetens egenskaber i pakningen).

Højden af \u200b\u200bopbevaring af den specifikke last, der er dannet i pakkerne, er indstillet af porten og er angivet i RTK.

2.2.2. Stakkasser i pakker på engangspaller dannes af læssere med forking GZ og laster i pakningsveje - læssere med forskellige GZ eller med en pil og krogophæng på en sådan måde, at gennem to pakker i højden for at gøre en bredde på en pakke fra den del af stablingsretningen og Kommersant Polluetakes med to andre sider.

2.2.3. Sekvensen af \u200b\u200bdannelse af stablerne er vist på eksemplet på lager af varer i en fire-række stack (fig.):

ifølge en metode til dannelse af en stak pakning på paller 1200 × 1600 mm er fire pakker af den første tværgående række først indstillet til hinanden ( 1n.);

de anden Tier-pakker er installeret på den ( 2YA.);

tæt på pakkerne på den første tværgående række ( 1ya. og 2YA.) Pakker af den anden tværgående serie er installeret ( 2n.):

den første og anden klasse af fire pakker, den tredje tier - tre pakker med forskydning på batteren;

pakkerne i den tredje og fjerde tværgående rækker er også indstillet;

sidste tværgående pakke serie ( 5n.) er dannet det samme som den første række ( 1n.), i to niveauer i højden.

2.2.4. Når du danner en stak ustabile pakker mellem tier, er adskillelse (pakninger) stablet. I dette tilfælde forventes følgende sekvens af stakformation:

efter at have lagt pakkerne af den første tværgående serie af den første tier ( 1n. - 1ya.) En pakning er lagt på pakkenes øverste plan for at skabe stabiliteten af \u200b\u200bde første og efterfølgende tier. Længden af \u200b\u200bpakningen skal være lig med hele længden af \u200b\u200bden tværgående række (af fire pakker) eller være større end længden af \u200b\u200bto pakker; I det første tilfælde stables den anden tier af pakker på pakningen, og sidstnævnte er stablet (tæt på de ender, der allerede er lagt), så den overlapper den resterende længde på to andre pakker, og så er de anden tier-pakker stablet;

adskillelsen mellem pakkerne i det første og det andet niveau i alle tværgående rækker er ens;

om nødvendigt lægges adskillelse under tredje niveau på det øverste niveau af det andet niveau.

Noter.. 1. Pakker af de øverste niveauer bør installeres mindst to brædder, der er lagt symmetrisk på pakkerne i den nedre niveau parallelt med de tværgående rækker.

2. I nogle tilfælde lægger adskillelsen også de lavere tierpakker (sekventielt under hver tværgående serie).

3. Spørgsmålet om behovet for at lægge adskillelsen (pads), metoden til deres placering, mængde og længde løses af havnen i hvert enkelt tilfælde.

2.2.5. I overensstemmelse med ovenstående, to-, tre-, fem-række osv. Stakke.

2.2.6. Montering af en stak pakker på engangspaller og i pakningsledningerne er lavet i omvendt rækkefølge.

2.3. Opbevaring af varer i bunkerne

for det første dannes den første tier, der består i højden på tre - fire vandrette rækker af systemet med en samlet højde på højst 1,5 m; Kips stables af "løft" i en retning;

før dannelsen af \u200b\u200bet andet niveau til den øvre horisontale serie af instrumentering af den første tier er adskillelsen stablet på hvilken "elevatorer" af den anden tier fragt er stablet;

på omkredsen af \u200b\u200bbunken af \u200b\u200bden første niveau, bliver hovedknappen efterladt af bunken af \u200b\u200bbunker og det samme som den første tier, den anden tier af KAI stables;

højden på det andet niveau skal være lig med højden af \u200b\u200bden første tier;

den tredje tier er dannet i henhold til den anden med en kant i en og en halv bunke.

2.3.2. Belastninger i solidiserede bunker stables af læssere med sidegz (underlagt efterfølgende opløsning af stak ved læssere med samme GZ) som følger (fig. b.):

for det første etableres den første "lift" af den første lodrette serie (stabler) uden forskydning af den anden (tredje) "lift" under hensyntagen til højden af \u200b\u200bet antal seks kips;

ved siden af \u200b\u200bdet (på samme linje) er indstillet "stiger af den anden og efterfølgende lodrette serie (stabler) til den ønskede bredde (længde) af stakken, mens afstanden mellem stablerne afhænger af tykkelsen af \u200b\u200bgribeorganerne og bør ikke overstige 500 mm;

derefter installeres en anden tværgående række stakke tæt på det allerede etablerede KIPAM i samme sekvens til højden på op til otte.

tilsvarende etableres alle efterfølgende tværgående rækker af stabler med undtagelse af sidstnævnte, hvis højde skal være lig med højden af \u200b\u200bden første - seks instrumentering.

indledningsvis bunkerne af det nedre vandrette område på tværs af hele bunden af \u200b\u200bstakken;

den første række er stablet af den ene på den anden uden forskydning af bunken i den anden vandrette serie (se fig. i) eller den anden række er stablet af "cellen" (drejning til visning) (fig., g.);

separationen er anbragt på det øverste plan af det første niveau, på hvilket den anden, og derefter den tredje tier af stakken;

bunkerne af det andet og tredje niveau er sat på en sådan måde, at bunkeperimeteren var en hovedbog i kantbredden, højden af \u200b\u200btierene er to bunker.

2.3.4. Montering af varer af varer i KIPA udføres i den omvendte rækkefølge, der er beskrevet i PP. -.

2.4. Opbevaring af stang-tønder

i starten er tønderne i den nedre niveau fastgjort tæt på hinanden;

på tønderne af den nedre niveau med en kant i en tønde omkring stakkenes omkreds er den anden tier af tønder installeret uden forskydning i forhold til det underliggende lag (i fravær af separation);

tilsvarende dannes alle efterfølgende tier.

Bemærk. Om nødvendigt er adskillelse mærket mellem tønderne af tønderne, og hver af vognene i den øvre niveau skal stole på mindst to brædder.

for det første er den første "lift" stablet, hvorfra en stak er dannet både i længden og i bredde;

før du fodrer den anden "elevator", er to ekstreme rejser fra siden af \u200b\u200bpassagen eller grænsen af \u200b\u200btønderne af tønderne sikkert falmede;

den anden "lift" er tæt på den første, så tønderne er rystet med enten ender;

når docking på formningen "stiger" stables langs hele længden eller bredden af \u200b\u200bstakken og i den sidste "lift", er den næstsidste og den sidste til passage af tønderne forsvarligt fodret ved dannelse;

ved docking af enderne, ekstreme tønder, såvel som den anden fra kanten af \u200b\u200btønderen i hver "lift", snoet langs hele længden eller bredden af \u200b\u200blageret, og i fremtiden udføres lægningen af \u200b\u200b"lifts" i samme måde uden at undergrave tønderne til den sidste række af "elevatorer", hvor de ekstreme tønder fra passagen og de næstsidste tønder også er snuble;

den første tier af tønderne er stablet adskillelse (pakninger) og på den såvel som den første tier, den anden tier dannes, men med en kant i en tønde fra den to modsatte side af stakken; Stakken har formen af \u200b\u200ben trunkeret pyramide.

b) Opbevaring uden pakninger foretages som følger (fig. i):

rækkefølgen af \u200b\u200bat lægge tønderne i den første tier svarer til dem, der er angivet i afsnit., A;

tønderne i den anden tier er stablet i uddybningen mellem de nærliggende tønder i den første tier;

ligesom den anden tier dannes efterfølgende tønde tier; Stakken har formen af \u200b\u200ben trunkeret pyramide.

2.4.3. Belastninger i tønder, overbelastet i positionen "pr. Form", passer ind i stablerne med læssere udstyret med flerfarvede (pin) gribere, som følger (se fig., i):

den første "lift" er placeret på lagerdækningen (enten til adskillelse); De ekstreme og næstsidste tønder (fra lågenes grænse) er snuble;

"Lifts" af den næste tier i højden er stablet på den nedre niveau af "elevatorer" langs hele bredden (længden) af den underliggende niveau i uddybningen mellem keglerne for det underliggende niveau;

tæt på den første lodrette række af tønderne i samme rækkefølge er tønderne i den anden og efterfølgende lodrette rækker stablet; Stakken har formen af \u200b\u200ben trunkeret pyramide.

på den forberedte lagercoating (den første "løft" af flere ruller (afhængigt af typen af \u200b\u200bGZ) er indstillet til det forberedte lagerdækning (forskydet af ark af papirkort eller andre separationsmaterialer); Følgende "stiger" til den ønskede højde er installeret uden forskydning;

i nærheden af \u200b\u200bi retningen vinkelret på lastens bevægelse er følgende stack af "hæver" installeret; Afstanden mellem stablerne afhænger af tykkelsen af \u200b\u200bgreborganerne på lasteren og overstiger som regel ikke 500 mm;

den anden og de følgende tværgående rækker af stabler dannes såvel som den første række; Højden af \u200b\u200bden ekstreme fra enderne af stakken af \u200b\u200bstakken på en rulle nedenfor.

2.4.5. Montering af stakken af \u200b\u200bhøjre-tøndefragt er lavet i omvendt rækkefølge (PP. -).

2.5. Opbevaring af varer i skuffer

2.5.1. Belastninger i skuffer, der vejer over 100 kg uden pakninger, dannes i en stak kran med en direkte murværk eller "celle".

Opbevaring med kranmetode til direkte lægning fremstilles som følger (fig. men):

i lag eller stakke indstillede bokse af det første niveau til 2 m;

den anden tier af stakken er installeret på samme måde som den første, med en sådan beregning, således at stakkenes omkreds var et blad på mindst 1,5 m;

det tredje niveau er installeret som den anden; Når du danner en stak efter hver tier, stables boksene.

Dannelsen af \u200b\u200b"cellen" (fig., b.) er lavet som følger:

de første rækkebokse er stablet;

ved visning er det andet antal kasser stablet;

følgelig er den første og anden stablet af alle efterfølgende rækker i alle tier;

efter hver tier er boksene stablet.

Højden af \u200b\u200bhver tier er 2 m, og omkredsen skal efterlades en kant på 1,5 m bred.

2.5.2. Belastninger i bokse, der vejer over 100 kg, stables af læssere med gaffel GZ glatte rækker, en bredde på mindst to kasser, en højde på en eller fire niveauer (fig. i);

om nødvendigt stables adskillelse til dækning af lageret, såvel som pakninger (for kasser uden salazzo);

hver efterfølgende tier er installeret på underliggende med en kant fra to sider på halvdelen af \u200b\u200bskuffens bredde;

ved opbevaring af kasser uden slæder mellem tier og under den nedre niveau stables pakninger.

2.5.3. Mondering af stablerne er lavet i omvendt rækkefølge.

2.6. Opbevaring af metaller

2.6.1. Stabler af ikke-jernholdige metalvarer i pakker uden paller dannes ved hjælp af læssere med side- og gaffeltruck GZ glat rækker, ikke mindre end to pakker i bredde, tre - fire i højden som følger (fig. men og b.):

den første stak af "løft" til en højde på to - fire pakker er installeret;

ved siden af \u200b\u200bdenne stak er indstillet til det andet med det mindste mulige brud (når læsserne med siden GZ) er enten tæt (når du arbejder med gaffeltrucks) osv. på hele bredden af \u200b\u200bden første tværgående række stak;

tæt på den første række også til en højde på to - fire pakker indstillet den anden tværgående serie;

de følgende tværgående rækker dannes også.

I dannelsen af \u200b\u200bbakke af laster fra ikke-jernholdige metaller i pakker uden paller i nogle tilfælde til at niveauere stakken og skabelsen af \u200b\u200bstørre stabilitet mellem "elevatorer" af hver tier, er pakninger stablet, hvis det er muligt i hele bredden af \u200b\u200bstakken , i tværretningen.

særlige stop er installeret eller stopper fra samme last lagt på pallerne (fig. g.);

tæt på resten (med nogle bias) er den første "lift" til dannelse; Udefra er denne "lift" snuble;

tæt på den første "løft" og de følgende "stigninger" sættes til stop; Bugter (cirkler) af den sidste "løft" på ydersiden er også substrende;

den anden lodrette serie er indstillet til den nederste række på en sådan måde, at bugter (cirkler) falder ind i fordybningen mellem tilstødende bugter (cirkler) af det underliggende niveau;

tæt på den dannede del af stakken i samme sekvens er følgende gruppe af "hæver" etableret mv. På den fulde længde af stakken.

2.6.3. Stakken af \u200b\u200blaster fra ledningen i bugterne (cirkler) dannes ved hjælp af kraner, der er udstyret med gaffel GZ enten ved slynger, på den måde, der er angivet i klausul, men ikke tværgående vertikale rækker, men stabling.

2.6.4. Metal i pakninger stables af en kranmetode til direkte murværk og "cellen".

Opbevaring af metallet i pakninger med opslæmningsmetode med lige murværk (fig. men) er lavet som følger:

den første "lift" er placeret på lagerdækningen;

den næste "lift" passer ikke til følgende mv.;

de følgende stakke er stablet til den dannede stak af pakninger på hele bredden af \u200b\u200bstablerne, således at med yderligere opløsning af stakken er det muligt at starte mellem belastningen af \u200b\u200bsløjnen eller GZ;

"Stiger" af følgende serie er også udstyret med den første tværgående række.

Bemærk. Ved dannelse af en stak metal i bundter uden salazzo under den nedre niveau og pakningerne stables mellem de "løft".

Opbevaring af varer "celle" (pakker uden salazzo) (fig. b.) er lavet som følger:

den første "løft" er placeret på pakninger lagt på belægningen;

den anden "lift" er anbragt vinkelret på den første, så enderne af pakkerne gik ud over grænserne for den nedre "løft" symmetrisk;

den tredje "lift" er lagt på samme måde som den første (eksklusive pakninger) osv.;

efter at have lagt den første stak af "elevatorer", dannes den anden stak og den næste.

2.6.5. Metallet i bundter stables af læssere med forking GZ. Svarende til dannelsen af \u200b\u200ben stak med en faktor i en direkte murværksmetode (se fig. men).

Bemærk. Hvis i fremtiden i fremtiden kan opløses af en kran, skal "lift" -stablerne lægges på en sådan måde, at slyngerne kan startes mellem dem eller GZ.

den første stak af "elevatorer" dannes, mellem hvilke pakningerne stables, hvis mængde og placering afhænger af længden af \u200b\u200barkene og deres egenskaber;

følgende stakke af "hæver" danner derefter, mens afstanden mellem tilstødende stabler bestemmes på basis af tilstanden af \u200b\u200bmuligheden for at løfte varer, når de opløses stablerne.

b) Ved opbevaring af "cellen" (fig., g.):

på pakningerne er stablet af flere "elevatorer";

følgende "stigninger" mv er stablet i tværretningen. indtil stakkenes fulde højde.

på pakningerne stables i tværretningen "stiger" af den første niveau i en sådan afstand fra hinanden, så muligheden for deres linjer, når de opløser stakken;

langs "lifts" af den første tier er pakningerne stablet under "stigninger" af den anden tier osv.;

med en stakhøjde på mere end 3 m fra to sider af stabellen tilvejebringes en kant på 1,3 m bredde;

Svejsning uden pakninger "bur" foretages ved den metode, der er beskrevet i afsnit, b (fig. e.).

den første tier af rør og de ekstreme rør fra samme side af stakken langs dannelsen er forsvarligt tilført;

på den nedre niveau i uddybningen mellem tilstødende rør er rørene i den næste tier stablet osv. til den krævede højde af stakken.

b) Ved opbevaring af en direkte lægning med pakninger (fig. b.):

på pakningerne passer, som med en måde med lige murværk uden pakninger, den første tier af rør;

pakningerne stables på den, og de er den næste tier med en kant på et rør fra to sider af stabellen; De ekstreme rør af den anden tier langs generatorerne er sikkert fissure;

følgende rørtænder er stablet som den anden.

i første omgang etableres pålidelige stop på plads til opbevaring af rør (inden for stakkenes grænser);

den første "løft" af rørene er anbragt på pakningerne tæt på de hviler og tre ekstreme rør er fastgjort med en ledning, kabler eller klemmer;

tilsvarende er den sidste "lift" af den nederste tier stablet, de tre rør, hvoraf der er tættest på resten, fastgøres;

rørene af alle de øvre niveauer stables i uddybningen mellem de tilstødende rør af de underliggende tier.

installer pålidelige stop på tre på hver side af stakken: en i midterdelen af \u200b\u200brøret, to i en afstand på 1 m fra rørets rør;

på oplagringsstedet på belægningen stables foring fra plader med en tykkelse på 40 mm med en hastighed på mindst tre gennem rørets længde; Kilerne er pre-nailed på foringen, mellem hvilken afstanden skal være:

beløbet (trin) af kiler i bredden af \u200b\u200bstakken afhænger af rørets egenskaber og stakkenes højde, men under alle omstændigheder skal hver tredje rør af den nedre niveau være subdined;

det første rør er monteret tæt på resten, og alle rørene i den nedre niveau installeres næste (hvis det er nødvendigt, stopperne monteret på delsiden af \u200b\u200bstakken, modsat lægningsretningen, skal forskydes til det tætte øjeblik ved siden af \u200b\u200bdet ekstreme rør);

før opbevaring af rør af det andet og efterfølgende tier skal de fem rør af den nedre niveau på hver side af stakken være forbundet: De første tre rør er monteret med en diameter på op til 24 mm med en diameter på 2 garn; Tredje og femte kabler af 3 tråde; Kablets spænding udføres med et talp.

dannelsen af \u200b\u200bde anden og efterfølgende tier af stablerne udføres konsekvent ud fra midten til resten;

rørene i den anden tier stables i uddybningen mellem rørene i den nedre niveau, der starter fra sadlen mellem det første og andet rør;

rørets rør er stablet med et skift i et rør til midten af \u200b\u200bstakken;

i fremtiden er selv rækker stablet såvel som det andet, ulige - som den tredje.

Bemærk. Typen og diameteren af \u200b\u200bkablerne til fastgørelse af rørene vælges af porten afhængigt af rørets størrelse, højden af \u200b\u200bstabling og udformningen af \u200b\u200bstopene.

2.6.12. Tolstolisk stål, ledbånd af rullede jernholdige metaller og rør, rør og andre produkter stables af kraner med elektromagneter på følgende måde:

tolstolisk stål er anbragt ved lodrette stakke uden pakninger (med forbehold for uenighed af stabler med elektromagneter) og "cellen" (tilvejebragt yderligere opløsning med fangster med fangen eller stifterne) i overensstemmelse med afsnit;

varialtalmetal og rør i bundter er stablet og den "celle" metode, der er angivet i afsnit;

rør med en diameter på op til 1420 mm stables i overensstemmelse med PP. -.

Bemærk. Kranen, som overbelastes med flere stål, ledbånd, rør og andre metalmaskiner, skal være forsynet med en insisterende indretning og en reverserende mekanismeorientering i den ønskede retning "løft" (ved dannelse af en stak) og magneter (når de opløses).

2.6.13. Støbejern i baccastere, skrot metal, metalkugler opbevares ved hjælp af kraner med magneter, mens stakken skal dannes i retningen fra fastgørelsesvæggene til midten af \u200b\u200bstakken.

2.6.14. Mondering af stablerne er lavet i omvendt rækkefølge.

2.7. Opbevaring af skovlast

på pakningerne er der monteret tæt på hver anden skovkapakker i hele stakområdet (højden af \u200b\u200bniveauet er en pakke);

den første del af pakkerne stablede pakningerne, og det andet niveau af pakkerne er etableret under hensyntagen til dannelsen af \u200b\u200ben kant omkring omkredsen på 1,3 m bred;

efterfølgende tier er installeret som den anden.

b) Ved opbevaring i udsparingen mellem pakkerne (fig. b.):

for at dække lageret eller på pakningen er pakkerne i den første tier tæt på hinanden stablet;

pakker af den anden tier stables på den første niveau i uddybningen mellem pakkerne i det første niveau, samtidig med at omkredsen skal tilvejebringes af en kant af en bredde på mindst 1,3 m; Ligesom den anden pakker af efterfølgende tier er stablet.

2.7.2. Skovrunden længere end 3 m i pakker er stablet med stabling af dem i uddybningen mellem de lavere pakker og "cellen".

a) Når stabling i fordybningen mellem stakpakkerne dannes ved fremgangsmåden angivet i p. B, men omkring omkredsen efter lægning af hver tier skal tilvejebringes med en 1,5 m bredde (fig. i).

b) Ved opbevaring af "cellen" med en tierhøjde på 1 m (fig. g.):

pakkerne i den første tier stables i hele stabelområdet;

pakker af hver efterfølgende tier er vinkelret på pakkerne af hver underliggende niveau, mens hver to tier gennem hele stakkenes omkreds udføres ved et blad på mindst 1,5 m.

2.7.3. Tømmer i pakker stabler som følger (fig., d.):

i hele stabelområdet er "lifts" af den første tier bestående af tre (højde) vandret serie stablet; Tierens højde er op til 3 m;

den anden tier af "lifts" er lagt med en kant omkring omkredsen på 1,5 m.

2.7.4. Skovrunde længere end 3 m uden pakker. Den cirkulære stak af runde skov er dannet af kraner, der er udstyret med skoven grabs eller pips.

Stakkene er placeret med retningen af \u200b\u200b"elevatorer" vinkelret på pier linjen, og deres dimensioner skal overholde normerne for teknisk design af marine porte (VNTP 01-78).

Pre-inden for bredden af \u200b\u200bstakken er installeret stop (racks), designet til skottet. Antallet af stædige racks skal være mindst to langs længden af \u200b\u200b"løft".

Stakkene er dannet af tier med en højde af en "lift", der spænder fra stopperne til midten af \u200b\u200bstakken langs hele bredden af \u200b\u200bstakken.

Stakkenes højde må ikke overstige højden af \u200b\u200bstopstopperne, men der skal under alle omstændigheder ikke være mere end 6 m, når lasten leveres med kraner og ikke mere end 10 m under gribens arbejde (emnet til den efterfølgende opløsning af stakken med et greb med en grapple).

Stablerne skal formes på en sådan måde, at individuelle logfiler ikke udfører pr. Dimensioner, der er oprettet ved afsnit.

2.7.5. Handicap for skovlejere er lavet i omvendt rækkefølge.

2.8. Opbevaring af bulklast

2.8.1. Bulkvejene er stablet på åbne opbevaringssteder, beskyttet af fastholdelsesvægge. Dannelsen af \u200b\u200bstakken skal gå i retning fra fastgørelsesvæggene til midten. Højden af \u200b\u200blasten ved fastholdelsesvæggen skal være under væggen ved 20 - 30 cm.

3. Typiske metoder og teknikker til udførelse af hjælpeprr ved opbevaring af varer

3.1. Fremstilling af stabeldannelse

3.1.1. Fabrikanten af \u200b\u200barbejdet bestemmer stedet, størrelsen af \u200b\u200bstakken og metoden til dens formation.

3.1.2. Sted for lagring af last, passager og passager rengøres af skrald, is og sne.

3.1.3. På det tildelte sted (zone) koncentreres den nødvendige adskillelse, subtang- og fastgørelsesmateriale (brædder, stænger, subtiptører osv.), Som tilvejebringer en stabil position af stakken og eliminerer skaden.

3.1.4. Basen under stakken skal være vandret. Som en undtagelse tillades en lille hældning (1 - 2 °) platform.

3.1.5. Hvis det er nødvendigt, er foringet eller pakningerne på forhånd på webstedet, sublinkerne er stablet, stopene er nailed eller installeret osv.

Når man danner en stak af varer ved læssere og behovet for installation under belastning af puder, stables de, inden de kun fodrer "løft" kun på dannelsestillinger på en sådan måde, at pakningerne ikke forstyrrer indgangen.

3.1.6. Ved opbevaring på de åbne områder inden for indendørs opbevaring skal pakningenes højde (undertuber) udelukke muligheden for last tolerance.

Genderne af pakningerne bør ikke være uden for stakken på mere end 10 cm.

3.1.7. Når du danner en stak af laster fra rør, skal ledninger i bugter og en række andre varer på dannelsestillinger af stablerne installeres på forhånd de nødvendige stop, designet til at holde den relevante last.

3.1.8. Ved installation af puder mellem individuelle "linjer" skal tykkelsen af \u200b\u200bdem sikre den uhindrede konklusion af GZ fra under lasten. Antallet af pakninger under belastningen er valgt baseret på belastningens egenskaber, dens længde og stabilitet af stakken.

3.1.9. Pasters for individuelle laster skal være af en højde og er placeret symmetrisk med hensyn til basisbasen, tættere på dens kanter.

3.2. Husly (offentliggørelse) med fermenteret

3.2.1. Nærbillede med et ballfast ved at rulle og åbne op med en rullende metode. Disse operationer skal producere to arbejdstagere.

3.2.2. Stakken er lukket af en presenning som følger:

rull-rullet presenning, lagt på en flad palle, kran med vedhæng til paller tilføres til den øverste base af stakken tættere på midten:

to arbejdere, der sikrer stabiliteten af \u200b\u200bstakken og dens individuelle steder, på palvertrappen stiger til stakken, implementerer pallen og fjern presenningen fra det;

tom palletran fjernes fra stakken;

ruller af presenning på den øvre base af stakken af \u200b\u200barbejdere ruller ud uden at nærme sig kanterne af stakken tættere 1 m;

indledningsvis er prespaulos, husets sider af stakken, der blev rullet ud, for hvilke ruller monteres på rullepladserne parallelt med siden af \u200b\u200bstakken, og enderne er bindende til vegetationskablet;

derefter bør der ved hjælp af bugs nedadgående (arbejdstagere være i stand til at udelukke muligheden for deres fald);

derefter lukker presenningen den midterste del af stakken, mens den skal overlappe hver af de allerede lagt tarps mindst 0,5 m;

arbejderne i tilbagetræknings trapper sænkes fra stakken ned og monterer presenningen til den nedre base af stakken af \u200b\u200bet vegetabilsk kabel, hvoraf den ene ende er fastgjort i sløjferne på presennens kanter.

3.2.3. Oplysningen af \u200b\u200bstakken udføres som følger:

arbejdstagere fritager presenning fra fastgørelsesanordninger ved bunden af \u200b\u200bstakken;

på de gale trapper stiger til den øverste base af stakken;

en baldakin af medium presenning med et vegetabilsk kabel stiger til stakken;

en del af presenningen, der ligger på stakken, ruller ind i rullen og ved hjælp af bugs, nulstilles presenningen fra stakken;

fastgørelserne, der forbinder to andre presenninger, fjernes, og arbejderne, der er på en stak, ved hjælp af bugs nulstilles tarparerne ned;

derefter er arbejderne nedadgående langs tilbagetræknings trapper fra stakken og presenningen rullet på lagerbelægningen og sætter dem på pallerne (om nødvendigt ved hjælp af en kran eller en loader).

3.2.4. Dimensionerne af tarparerne, der bruges til at lukke stablerne, skal svare til størrelsen af \u200b\u200bstablerne.

3.3. Støtte adskillelse til stak

3.3.1. Lille adskillelse op til 1 m lange (kiler, barer, foring osv.) Transporteres i metalspande med gaffeltrucks med gaffel, enten i biler af biler med lukkede sider.

3.3.2. Separation med en længde på mere end 1 m er dannet til fastbundne pakker med en højde på ikke mere end 1,2 m.

3.3.3. Separationspakker op til 3 m Langt tilladt at blive transporteret på en loader's Vilas, over 3 m - kun i bilkroppe eller på trailere med pålidelig fastgørelse.

3.3.4. Fastgørelsesanordninger (fortællinger, klip, kroge osv.) Transporteres i metalspande eller stablet på paller, pålideligt forbundet og transporteret af læssere med forking GZ.

3.3.5. Tilførslen af \u200b\u200bseparations- og fastgørelsesmaterialer udføres på stakken af \u200b\u200bkraner, der er udstyret med passende GZ, eller læssere med gaffeltruck GZ i overensstemmelse med alle sikkerhedskrav.

4. SIKKERHEDSKRAV

4.1. Sammen med kravene i denne RD, i arbejdet med arbejdet med formation og oplysning af stabler, reglerne for arbejdssikkerhed, tekniske operationelle regler, bør reglerne for søtransport af farligt gods, der er fastsat i eksisterende reguleringsdokumenter, styres.

4.2. Typiske metoder og teknikker til arbejde ved hjælp af overbelastningsmaskiner, der er udstyret med GZ, udføres under hensyntagen til kravene i RD 31.41.06-82.

4.3. Enhver side af bunden af \u200b\u200bstakken skal ikke være mindre end dens højde.

4.4. Fremstilling af arbejde på beskyttelsen af \u200b\u200bstablerne under TARP-isning er forbudt.

Ved placering af varerstabler i varehuse og på websteder er det nødvendigt at give:

Passagerne mellem varernes stakke på den er op til 1,2 m, bredden af \u200b\u200bI m og mellem stablerne af større højde -2m;

Passager mellem stabler og en væg eller en anden forhindringsbredde på 0,7 m;

Passager mellem stabler kombineret med overgange gennem kran og jernbanespor, ikke mindre end 2 m bred;

Passager til læssere med en bredde på mindst 3,5 m;

Hovedrejser mellem grupper af stakke bred ikke mindre B m, men for store tonnagebeholdere.

Belastninger skal placeres ikke tættere på 2 meter fra yderkanten af \u200b\u200bhovedet på den elektriske jernbanespor, når lagerhøjden er op til 1,2 m og ikke tættere på 2,5 m - ved opbevaring i en stor højde.

Afstanden fra højttalerne af kranportalen til laststakken skal være mindst 0,7 m.

Metoder til dannelse af en stak bør garantere arbejdssikkerheden, for at sikre varernes sikkerhed og eliminere muligheden for deres sammenbrud.

Teknologi Lægning af varer i en stak, brugte maskiner og hjælpemidler skal specificeres i RTK og porer.

Højden af \u200b\u200bmasser af varer, når de formuleres ved hjælp af maskiner, er begrænset af lastens fysikomekaniske egenskaber, styrken af \u200b\u200bemballagen, maskinens tekniske egenskaber, med hvilken stakken er dannet, lagerstørrelse og tilladte belastninger på Lagerdækning samt kravene til eksisterende lovgivningsmæssige dokumenter til udformning og placering af varer på lager.

Højden af \u200b\u200bstakken af \u200b\u200bhver bestemt last skal være berettiget og angivet under tekniske specifikationer, såvel som i RTK og POR.

Højden af \u200b\u200blastens last, mens du arbejder på stakken, må ikke overstige 6 m.

Lægning af varer på en stor højde er tilladt underkastet udviklingen af \u200b\u200bforanstaltninger for at sikre sikkerheden ved at arbejde på stakken og deres koordinering med den tekniske inspektion af arbejdskraft.

Lægning (disassembling) last i stakke ved hjælp af en kran, mens du arbejder på en stabler, følger lag. Lagets højde med manuel lægning med opløsning (formation) af stigningen må ikke overstige 1,5 m uden opløsning (formning) løft - lastens højde i en elevator.

Det er forbudt at demontere stakken ved at prøve den lavere fragt i laget.

Størrelsen af \u200b\u200btoppen af \u200b\u200bbunken, såvel som bredden af \u200b\u200blasten i niveauer (lag) af lasten, bør være tilstrækkelig til sikker produktion af arbejde. Arbejdstagerne skal kunne flytte væk

i en afstand på mindst 5 m fra stedet for lastning af last (hvis der ikke er andre instruktioner på stedet), og afstanden fra stedet for dens placering til kanten af \u200b\u200bstakken (Tier) bør ikke være mindre end jeg m.

Når man udfører arbejde på en stak i en afstand på mindre end 1 m fra kanten af \u200b\u200bstakken i en højde på mere end 3 m fra jorden, skal webstedet eller hovedbåndene i stabelarbejderne leveres og bruge sikkerhedsseler med sikkerhed reb og karabic. Køb af Caraborn Safety Bælte skal angive producenten af \u200b\u200barbejdet.

Hvis det er umuligt at bruge sikkerhedsseler, er det nødvendigt at udvikle en anden sikker måde at producere arbejde, hvilket eliminerer arbejdstagernes fald fra højden (brugen af \u200b\u200bovergang, tårne, teleskopløfter og andre typer udstyr, der sikrer sikre arbejdsvilkår).

Når man danner en stak i et indendørs opbevaringsrum, en metode, der involverer finding af arbejdstagere på en stak, afstanden mellem den øverste platform af stakken, hvor arbejderne er placeret, og de laveste dele af lageret overlappende såvel som De afsendelse ledninger skal være mindst 2 m.

For en sikker løft til stakken (tier af stakken) eller et separat laststed skal en højde på mere end jeg m anvendes af mobile mekaniserede fælder eller andre enheder, der opfylder sikkerhedskravene, og i mangel af bærbare opgørelsestrapper. Længden af \u200b\u200bbærbare trapper afhænger af højden af \u200b\u200bstakken eller laget af last (H) og skal være mindst H / 0,96 + 1,0 m, men ikke mere end 5 m.

For at distribuere belastningen på lagerets belægning, forebyggelse af deformation og destruktion af fragtsteder, deformationer af VVS-sløjferne og sikkerheden af \u200b\u200barbejdet i arbejdet under trimmen (fjernelse) af laster, fragtvarer bør lægges på foringen af \u200b\u200bdet rektangulære tværsnit.

Størrelsen og antallet af foringer og pakninger, såvel som placeringen af \u200b\u200bderes installation, bør være berettiget og er angivet under de tekniske specifikationer, såvel som i RTC og POR.

Foring og pakninger til last skal lægges, før de tjener varerne til lagerpladsen. Gutterne af pakninger og foring bør ikke overstige dimensionerne af den låste belastning med mere end 0,1 m.

Det er forbudt at ændre placeringen af \u200b\u200bforing og pakninger under lasten, der hænger over dem.

For at lukke stablerne skal du bruge gode tarparer med enheder til at forbinde dem og fastgøres. Serveres presenning på en stak på mere end 1,5 m højde med løftefaciliteter. Nærbillede med presenning bunker følger rullemetoden, og for at beskrive - ved hjælp af rulningsmetoden. Udfør dette arbejde bør ikke mindre end to arbejdere. Med styrken af \u200b\u200bvinden er der brug for mere end fire point til stream stabler under ledelse af producenten af \u200b\u200barbejdet.

Fastgørelse af tarpars på stakken skal udføres i overensstemmelse med RTK og porer.

Metoder til opbevaring og opbevaring af farligt gods bør opfylde kravene i de nuværende transportregler for transport af farligt gods ved flodtransport og andre dokumenter, der regulerer transport og opbevaring af disse varer.

Opbevar varen af \u200b\u200banimalsk oprindelse er nødvendig i overensstemmelse med reglerne for transport af dyr, produkter og råvarer af animalsk oprindelse.

Cargoes i defekt emballage og emballage skal opbevares på specielt udpegede steder med separate stakke.

Arbejdet med overbelastning af varer i en defekt pakke og emballage er ikke nødvendig under ledelse af producentens fabrikant.

Stykke belastning, transporteret i en beholder eller uden emballering, opbevares i havne i dækkede varehuse eller åbne steder i en stak af visse former og størrelser. Laststakken dannes afhængigt af, hvordan lasten er i, - individuelt eller i pakker. Territoriet i det overdækkede lager eller på et åbent område, der er designet til at opbevare lasten, skal rengøres fra skraldet, skal indgangen til pladsen være fri. Uanset hvilken type dækning af webstedet eller gulvet i lageret skal alle varer lægges på sublinks - tørre træplader, skjold, barer, logs osv. Dimensioner, form og højde af underdelinger bestemmes af de specifikke træk ved Lasten, længden af \u200b\u200bdens opbevaring og staten på lagerområdet. Udskriver i port Hvert batch af lasten opbevares separat en fra en anden. Stakkene er dannet af en blangon eller bonus, form og dimensioner af dem bestemmes af egenskaberne af "lasten og størrelsen af \u200b\u200blagersteder i havnen. I alle tilfælde af oplagring skal muligheden for at kontrollere tilstanden af \u200b\u200balle belastninger og tilgang til ethvert stakssted, kontrolleres, at reglerne for brandsikkerhed og arbejdssikkerhedskrav observeres. I indendørs varehuse er afstanden mellem stakke og lagervægge 0,7 m; mellem belastninger af last - ikke mindre end 2 m; Bredden af \u200b\u200bde tværgående og langsgående passager accepteres med 3,5 m til passage af læssere; Hovedrejser mellem grupper af stakke - 6m. Højden af \u200b\u200blagring af last afhænger af beholderens styrke, metoden til produktion af arbejde og den tilladte belastning på gulvet på lageret. Med manuel lægning af varer er stakken af \u200b\u200bstakken normalt 1,75-2 m, med en mekaniseret - 3,5-5 m.

Dannelsen og demontering af stakken ved hjælp af kranen, mens de finder havnearbejdere på stakken, skal fremstilles i lag langs hele dets område, og afhængigt af typen af \u200b\u200blast og emballagen er følgende udsparinger tilladt: Til taske varer - op til 1,5 m kogt (undtagen gummi) - op til 1 m; gummi - op til 4 instrumentering (i højde af stabling); Små skuffer - op til 1,2m; Store kasser - 1 skuffe; stang-tønde - 1. plads; Last i pakker - 1 pakke.

Ved opbevaring af små varer skal du vælge stakkenes struktur, bestemme dens dimensioner og den relative position af stablerne på lagerområdet. For at løse disse problemer er det nødvendigt at kende karakteren af \u200b\u200blastens emballage, funktionerne i redegørelsen for fragtsteder, luftfugtighed og varens tilstand. Stakken af \u200b\u200bskuffer af kedel varer består af stabler, rækker og tier (fig. 20). Fragtsstederne af samme form og størrelser lagt en på den anden lodrette make up en stak af stabler placeret langs længden - dets langsgående rækker og i bredde - tværgående. Det vandrette lag af stak, begrænset af højden af \u200b\u200bfragtpladser, er et niveau eller lag.

Generelle belastninger af den korrekte geometriske form med et stykke storslået opbevaring er lagt i en lige murværkstabel (glatte rækker), dvs. Lastpladser af de samme størrelser er placeret på en sådan måde, at hvert overliggende sted falder sammen med det sted, der ligger under nedenfor. I de høje stakke på grund af beholderens skrøbelighed eller ukorrekt ligning af lastkøretøjerne muligt. For at undgå dette lå de ekstreme rækker af stabler med en lille bias til midten, for hvilken de prismatiske pakninger er indsendt til dem, eller de laver en "dressing" af en række stakke gennem to eller tre niveauer med brædder med en Tykkelse på 2,5 cm. I fravær af staklagen er de lagt ud af Ledge eller forskydning centrum af stakken på halvdelen af \u200b\u200blaststedet. I dannelsen af \u200b\u200bstakken. For at sikre større styrke af lasten vil korset Lagt ned, backstage, tee eller fem. Belastninger i en defekt container skal kun opbevares på specielt udpegede steder med separat stakkehøjde i en række eller pakke. Omkostningerne til lastlagring har en række ulemper: Deltagelsen af \u200b\u200bet stort antal arbejdstagere har ilageroperationer, en stor arbejdsintensitet af overbelastningsarbejde, en kort levetid for beholderen og betydelige lasttab på grund af mange omladninger. Med batchopbevaring elimineres disse ulemper. Form Cargoes i pakker på flade paller kan være på forskellige måder. Opbevaringsprocessen udføres af maskiner. Pakker i lageret er installeret i en højde på op til fire niveauer. Hvis pallerne er lastet med letbelastning, og deres bærekapacitet bruges af ufuldstændighed, kan du installere pakker i fem niveauer af stakhøjden, før stakken af \u200b\u200bstakpakker skal udlejes lederne. Opbevaring af taske last.Ved opbevaring af poser af poser er poserne placeret i lukkede tørre og rene varehuse separat fra last med en bestemt lugt. Opbevaring af poser af poser i åbne områder er tilladt, men det er nødvendigt at styrke stablerne med en presenning. I alle tilfælde dannes stablerne på sublinkerne. Log ind i stakken af \u200b\u200bposer udføres på følgende måder: lige murværk; Med skift på gulvpose, startende fra stakkenes højde ; genvinding, eller på tværs; Celler - tee, pizhalik, godt. Lægning af brønden giver god ventilation af last og bruges, hvis lasten i poserne er vådt, og der er fare for opvarmning og skade. Med udviklingen af \u200b\u200bbatchtransport af havne foreslås forskellige måder at danne poser i pakker på flade paller og i slyngebeholdere. Afhængigt af størrelserne af poser på pallen kan du placere 15-60 poser med 3-8 tier. På pallen er poserne anbragt to gange, tee turneren, chimeter, pizhalik, firstvice, en perevikovka vender otture, den otte omdrejningsretning. Tilsvarende kan pakker i slyngebeholdere dannes. I stakken er sådanne pakker stablet i en højde på 3-4 niveauer. Opbevaring af skuffer . Betingelser for opbevaring af varer i skuffer afhænger af lastens egenskab. De fleste småskala kasser opbevares i indendørs lokaler, mens der for tunge og store bokse som regel ikke er det. Påkrævet. Udskriv den storslåede dannelse af stakken af \u200b\u200bkasser er placeret på en måde med lige murværk eller en celle. Tilladte belastninger bør tages i betragtning på 1 m 2 lagergulve eller mole. Ifølge særlige regler gemmes kasser med glas. Pakker af skuffer dannes ved styling af kasser af tværgående, tee, Pitaiki, afhængigt af størrelsen af \u200b\u200bde bokse og websteder, som de er placeret på. Bokse er placeret i pakker med parallelle rækker, der fører. Når du pakker lasten i papkasser, er det nødvendigt at beskytte hjørnerne af pakningspakken. Ved opbevaring af skuffer i pakker dannet på flade paller er sidstnævnte installeret i en stak af stabler på hinanden.

Opbevaring af kogt last . Cargoes i bunkerne er omkring 15-20% af det samlede volumen af \u200b\u200bcarboards overbelastet i søhavne. De fleste kogte varer påvirkes af atmosfærisk nedbør og er bange for forurening, så de skal opbevares i lukkede varehuse. For eksempel bør bomuld, dovenskab andre fibrøse varer som regel opbevares i tørre varehuse eller under skur. Opbevaring er tilladt i åbne områder, men samtidig skal KIP'er lægges på særlige gulve og. Stakkene er sikkert dækket. Kedelbelastninger lægges i stakken af \u200b\u200bdet meste på samme måde som både boksene, men på grund af det faktum, at bomuld og andre fibrøse varer vedrører den farlige gruppe under opbevaring, skal de efterfølges af de relevante brandsikkerhedsregler. Opbevaring af stang-tønderlast . Funktionerne ved dannelsen af \u200b\u200bmasser af varer af denne kategori bestemmes af egenskaberne af indholdet af tønderne, deres form (cylindrisk eller konisk), plug-placering (kork i tønderen skal være op) og mekaniseringsmidlerne, med hvilke varerne lægges i stakken. Tøndebelastninger placeres i stakken på to måder; Med installationen af \u200b\u200btønder til enden (lodret stilling) eller på formningen (vandret position). Når den opbevares på enderne af tønderens tønde, skal den nedre niveau baseres på hele slutdelen. Opbevaring af tønderne til dannelsen udføres af glatte rækker med pakninger fra brædderne for hver tier og knusningen af \u200b\u200bekstreme rækker: "Tee" - tønderne i den øverste tier stables i fordybningen mellem bænken af \u200b\u200bden nederste ; "Pitaikom" - den øverste tier tønde påberåber sig fire nedre tønder. Opbevaring af containere.. Udvikling af containerforsendelser krævede opførelse af specialiserede køjer - containerterminaler (figur 23). Opbevaringsområder af marine containerterminaler når 500 hektar og er udstyret med højtydende overbelastningsudstyr. Havets frontfront, hvor lastbilens lastning (losning) er lavet, har som regel en - tre køjer placeret i køen. Bredden når 15-50 m. Slap teknologiske områder på territoriet planlægges at være betydelige dybder (op til 1000 m). Afhængigt af den brugte bilteknologi i lagerprocesområdet er opbevaringsområdet og containermodtagelseszonen fremhævet, placeret placeringer af beholdere, specielle strimler til bevægelse af overbelastningsmaskiner på havfragt foran de teknologiske områder af lagre af varehuse af Konfigurationen er dækket af et areal på 10-40. tusind m 2, der ligger oftest bag det terminale territorium. Designet af lagre af konfigurationen er meget forskelligartet på planlægningen og tilstedeværelsen af \u200b\u200ben rampe. Højden på lagringsgulvniveauet giver behandling gennem de overgangsbroer af beholdere, der står på chassiset. I varehuse, der ankommer belastninger, er losset, sortere dem og fuldføre til indlæsning i beholdere af en retning. Pakhuse er udstyret med radiokommunikation og telecons, som gør det muligt at overvåge tilgangen.