Det kan være tilstrækkeligt enkelt og hjemme, selv om mange håndværkere ikke løses for et sådant arbejde, bange for visse vanskeligheder, der kan opstå under dens gennemførelse.

I mellemtiden er teknikken til at udføre messing lodning ret simpel og kræver ikke nogen særlig træning.

Oftest udføres messing loddet af en almindelig gasbrænder, og til disse formål kan du bruge tin, et brunt eller andet lignende materiale, der skal bruges som lodde, som kan erstatte den traditionelle flux.

Det skal bemærkes, at dette arbejde også kan udføres ved hjælp af en særlig grafitelektrode eller loddejern ved hjælp af det passende lodde.

I det væsentlige er lodningen af \u200b\u200bdette materiale som en lodning af stål, kobber eller støbejern, men har nogle funktioner og subtiliteter, der skal tages i betragtning.

Det skal bemærkes, at detaljerne fra messing er enklere at behandle end stål, kobber, kobber eller støbejern emner.

Et træk ved lodning i hjemmet messing, støbejern eller kobber, i modsætning til stål, er, at en oxidfilm er dannet på deres overflade, hvilket påvirker kvaliteten af \u200b\u200bden producerede forbindelse.

På trods af dette hjemme, med den rigtige tilgang til sagen, udfører en lodning af messing billets, såvel som dele fra kobber, kan du ikke kun med en gasbrænder, men også et loddejern, i modsætning til støbejern eller stål, hvis svejsning udføres udelukkende af elektroden.

Lodning i dets essens er den mest optimale måde at få en tilstrækkelig stærk og deline forbindelse, begge dele lavet af messing og billets fra andre materialer, herunder fra støbejern. Svejsning med en grafitektrode kræver igen visse færdigheder og forberedelse.

Ved tilslutning mellem elementerne er smeltet lodde nødvendigvis indtastet, og for dette kan du bruge tin eller tørretumbler.

Loddet skal have et smeltepunkt noget lavere end smeltepunktet for hovedmaterialet.

Ved hjælp af lodning indbyrdes, kan du fast forbinde en række forskellige materialer, herunder dele fremstillet af støbejern eller kobber.

Meget ofte sker dette den eneste måde at fastgøre metaloverfladerne på forskellige typer.

Selvfølgelig kan en lodning på en eller anden måde sammenlignes med svejsningen på en bestemt måde, når forbindelsen af \u200b\u200boverfladerne udføres af elektroden, men i dette tilfælde er den generelle kun det endelige resultat.

Essensen af \u200b\u200bprocessen med udførelse af lodningen er helt anderledes.

Hovedforskellen mellem svejsning og lodning er, at når de tilsluttes overfladerne af elektroden, smelter hovedmaterialet, og kun en metal-bunke smeltes, når man arbejder med et loddejern.

Derudover skal en flux være til stede på loddepladsen, som kan være en bora.

Selvfølgelig giver en lodning en mindre holdbar forbindelse af aluminium, kobber eller støbejernsflader end for eksempel svejsning, men det giver dig mulighed for at arbejde selv med små emner.

Det er muligt at forklare dette ved det faktum, at fluxen, der anvendes i loddet, som kan tørres under påvirkning af relativt høje temperaturer, er der defineret kemiske elementer, hvilket reducerer styrken af \u200b\u200bhovedforbindelsen, desuden er sømmen selv porøs.

Loddet af aluminium, som for eksempel svejsning støbejern, er bedst at producere en overskæg, ikke Jack.

På trods af det faktum, at lodningen på kombinationens styrke er lidt ringere end svejselektroden, anvendes det i øjeblikket aktivt i forskellige industrier.

Med det er det nødvendigt at binde ikke kun messingemner, men også kobberprodukter og endda fra støbejern.

Ofte producerer lodningen af \u200b\u200bforskellige typer metaller et loddejern, men om nødvendigt kan du bruge gasbrænderen til disse formål.

For at udføre lodningen, herunder messingemner, er det nødvendigt for loddet eller flux, hvilket er meget ofte boraen.

Det skal bemærkes, at svejsningen kan være både høj temperatur og lav temperatur. I hjemmet bruges den første lodningsmulighed.

På videoen ovenfor kan du se, hvordan messingemnerne er loddet.

Materielle egenskaber.

Generelt er messingen en legering af kobber og zink. Især ofte bruges det til at producere forskellige hjem redskaber, rør, radiatorer og mange andre enheder.

Hjemmestyret er meget ofte opstået med behovet for at udføre den passende behandling af messingflader, og derfor er det nødvendigt at kende alle funktionerne i dette specifikke metal.

For at udføre messingoverflade lodning er det meget vigtigt at vælge korrekt den relevante flux, og i dette tilfælde er en BORA bedst egnet, hvilket er i stand til effektivt at fjerne fra den overfladeformede oxidfilm.

Køb denne flux, hvis rolle udfører Boraxen, kan du praktisk talt i nogen byggemad til en ganske overkommelig pris. Den borale baserede flux giver dig mulighed for at give en bedre bunke af den vigtigste bindende komponent i de dannede clearinger.

Også med særlig pleje skal vælges og loddes til messing.

Så hvis dette arbejde udføres i gasmiljøet, er det i dette tilfælde bedst at bruge sølv- eller kobberfosforsoldater.

En sådan lodde er fantastisk til at arbejde med messing, som har et højt kobberindhold. I dette tilfælde kan du bruge loddet på basis af messing selv med et lavere smeltepunkt.

Med særlig pleje og forsigtighed af loddemetal og flux skal vælges, når det er nødvendigt at kombinere dele fra helt forskellige materialer.

For eksempel afhænger kvaliteten af \u200b\u200bmessing lodning og direkte kobber i vid udstrækning af, om loddet vil blive brugt, såvel som flux (bora).

Det er disse komponenter, der primært påvirker kvaliteten af \u200b\u200bsømmen og hans porøsitet.

Hvis du udfører en messing lodning midt i huset, anbefales det at anvende en bestemt flux, som i nogle tilfælde kan erstattes af et tyndt lag af materialer, såsom nikkel eller kobber.

Dette vil undgå frigivelsen af \u200b\u200bzink indeholdt fra henholdsvis messingoverfladen, og forbindelsen selv vil være mere holdbar og høj kvalitet.

I øjeblikket kan du købe soldere, som i sin sammensætning indeholder elementer, der erstatter den almindelige flux.

Dette gør det muligt at forenkle arbejdet betydeligt, gøre det bedre og hurtigt.

Copperphosphorøs sammensætning kan fungere som sådan en universel lodde.

Driftsprocedure.

Efter alle egenskaber af materialer, der anvendes i processen med Brassy lodning, demonteres i detaljer og studeres, kan du bevæge dig direkte til selve processen.

Først skal du forberede hele det nødvendige værktøj og materiale. Under hånden skal der være en gasbrænder eller loddejern, såvel som den tilsvarende lodde og flux.

Disse materialer skal vælges så omhyggeligt som muligt, så det i slutningen af \u200b\u200bsømmen viste sig som høj kvalitet og tæt.

I nogle tilfælde kan loddet for messing udarbejdes uafhængigt, og for dette vil det være nødvendigt at tage kobber og teknisk sølv i visse proportioner, smelter dem i en særlig smeltedigel og blandes grundigt.

Når den smeltede blanding bliver helt homogen, skal beholderen med den placeres i koldt vand, indtil den er fuldstændig afkøling.

Ved udarbejdelsen af \u200b\u200ben loddemetal med egne hænder skal der lægges særlig vægt på den homogenitet af sin struktur, da kvaliteten og styrken af \u200b\u200bden fremtidige forbindelse vil afhænge af dette.

I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at spare på forbrugsstoffer og gøre et valg til fordel for billigere og mindre højkvalitets komponenter.

Til gengæld fremstilles fluxen til lodning ud fra en boury og borsyre, som også kan være helt fri til at købe i enhver byggestue.

Disse komponenter tages i de samme proportioner og oversvømmes med almindeligt vand.

Når alle de nødvendige komponenter er klar til messing lodning, kan du gå direkte til arbejdet selv.

For at gøre dette er messing-arbejdsstykket taget, forrenset fra snavs og forskellige oliepladser og drysser forsigtigt med hakket lodde.

Derefter drives gasbrænderen til virkning, med hvilken arbejdsfladerne opvarmes til en bestemt temperatur.

Her er det vigtigste ikke at overlejre messingelementet, så det ikke brister og ikke deformeres.

Hvis messingflader har en større tykkelse, skal deres opvarmning gradvis gøres i obligatorisk.

I mere detaljeret, hvordan man loddemængder uden hjælp derhjemme er beskrevet detaljeret på videoen i vores artikel.

I vores praksis skal man ofte beskæftige sig med messingartikler. De er godt forarbejdede, ruller og trækker derefter. Mest lodning af et messing loddejern med en konventionel tin loddemetal. Denne metode, sammen med hans enkelhed, er der tre alvorlige mangler: sømme bliver hvide, mærkbare og få mennesker får til at gøre denne søm subtile; sømme viser sig relativt svage, det kan nemt dispensere med bøjning; Når sort er sort, kan den vise sig ellers end messing og sømme vil få en helt anden farve eller skygge. Denne artikel vil fortælle om metoden til messing lodning ved hjælp af en gasbrænder med en særlig loddemetal og flux. Den opnåede søm er praktisk taget ikke kendetegnet ved farven fra hoveddelene, meget holdbar og er kemisk meget tættere på messing end tin.

Til lodning har du brug for:
- gasbrænder
- Asbestbase
- Grafisk smeltedigel (bad)
- Sølv;
- kobber;
- BURA;
- borsyre.

Først skal du lave lodde. Det vil bestå af 2 dele sølv og 1 del af kobber. Nødt til at skynde sølv og kobber (hvor man skal få sølv? - Sølvskedninger ved? Ideel fit). Du kan gøre dette ved hjælp af samme gasbrænder. Vi antager mængden af \u200b\u200bsølv og kobber, vi har brug for, sæt dem i en grafitdigel og varm brænder. Sikkerheden kan laves fra trolleybus-kontakter, de lyver meget i slutningen stop. Størrelsen af \u200b\u200bsmelten er ca. 20x50mm. Sporet er valgt 5x40mm halv liter, hvilket gør det nemmere at fjerne den resulterende loddehæft, for dette er der også en varm smeltedigel at udelade i vandet. Når begge metal er brudt, bland dem med en ståltråd - hækle. I princippet kan du først smelte kobber (som mere ildfast metal), og derefter tilsættes sølv til smelten. Eller omvendt - nogen kan lide det.

Pilen viser et grafitbad. Hun er i et mursten "domæne".

Alt, loddet er klar. Afkøl det, rull i ruller eller flad på ambolt, derefter skåret i små dele. Du kan bare køre støbningen med en grov fil i chipsene.

Nu flux. Vi tager omkring 20 gram boranter (pulver), så meget borsyre (pulver), blande og hæld et glas vand. Koge (for bedre opløsning af ingredienser). Alt, flux klar. Denne mængde flux er nok til resten af \u200b\u200blivet. Du skal ikke bekymre dig om, hvad det kan være kemisk farligt. Borsyre er ret passiv og dine fingre og værktøjer, det ikke truer. I princippet kan du fordampe vand, det er allerede en solid flux, den fryses i pulver og blandes med loddet. Det viser sig en tør blanding af lodde med flux. Men det er en amatør.

Proces lodning. Vi skal lodde på noget varmebestandigt. Bedst af alt er pladerne fra Taranus egnede til dette. Men hvis "Buran" ikke flyver over dig, så kan du gøre asbestpladen. Vi sætter på vores lodde dele, vådt fluxen, drys loddechips (det tager meget lidt) og begynder at varmt varmt. I første omgang, bare lidt, så loddet lidt greb soldene, så til rød (ca. 700 grader for denne type loddemetal). Lodde let afgrøder i spalten mellem detaljerne og fast solder sig fast. På dette stadium er der følgende farer: Da forskellen i smeltepunktet for lodde- og messingdele kun er ca. 50 grader, skal du se det til ikke at overlejre dem. Ellers får du kun en stor ingot. Det skal huskes, at små detaljer (for eksempel messingtråd) opvarmes meget hurtigere end massive. Vær derfor forsigtig. I dette tilfælde skal du varme hele designet langsomt, så et stort emne har tid til at varme op.

Detaljer opvarmet til rødt.

Den resulterende søm har næsten en farve som fordøjede dele. Dette skyldes det faktum, at diffusionen af \u200b\u200bhovedmetallet i loddet forekommer som følge af lodningen. Derfor kan den samme lodde anvendes, når lodning sølv - søm vil være hvid.

Det sidste trin vasker produkterne fra fluxens rester, som forbliver på produktet i form af glasagtige dråber og tilstrømning. For at slippe af med dem har du brug for et færdigt produkt til skylning i varmt 3 procent svovlsyre (eller 15 procent af gaslodning). Du kan gøre det på en gaskomfur, sætte et hætteglas fra kvartsglas med fortyndet syre. Produktet sænkes simpelthen ind i det i kort tid (det skal være bundet til noget, der ikke interagerer med syren) og derefter vaskes med flydende vand.

Jeg forudser spørgsmålet: "Hvorfor kan du ikke bruge et loddejern?" Svaret er meget simpelt: Smeltepunktet på loddet er ca. 700 grader, og loddejernen kan kun give 200-250 grader.
Dem, der ikke brugte gasbrænderen tidligere, kan spørge, hvor længe gascylinderen er nok? Ved normal brug kan forbruget beregnes med en hastighed på 1 liter om året.

Messing lodning har sine egne egenskaber på grund af fordampning af varmt zink samt dannelse på overfladen af \u200b\u200bmetaloxidfilmen. Messing indeholdende i sammensætningen på op til 15% zink er oxideret af filmen, som består af Cuo- og ZnO-koblingspartikler. I kobberlegeringer, der indeholder en tilstrækkelig stor mængde zink, består oxidefilmen hovedsageligt af ZnO, som fjernes meget mere problematisk end i tilfælde af kobberoxidfilm.

Følgende værktøjer og materiale vil være nyttige til lodning:

• Asbest base;
• Gas-brænder;
• Grafit smeltedigel;
• Kobber, sølv, bora, borsyre.

Madlavning lodde

For det første vil det være nødvendigt at gøre Tinol hjemme, som vil bestå af sølv og kobber i forhold til henholdsvis 2: 1. For at gøre dette, rushing sølv og kobber ved hjælp af gasbrænderen. Dernæst er det nødvendigt at lime den krævede mængde sølv og kobber, hvorefter de skal placeres i smeltedigelen og varme gasbrænderen.

En grafit smeltedigel kan fremstilles af grafitkul (kontakt trolleybus elementer), som ikke vil være svært i slutningen af \u200b\u200belektrisk transport. Med hensyn til størrelsen af \u200b\u200bsmeltedigelsen skal den være ca. 20x20 millimeter.

Vælg derefter rillen på 5x40 millimeter af halvcirkelformede former for at gøre det nemmere at fjerne loddets slagtilfælde (den varme smelte falder i vandet). Så snart kobber og sølv smeltes, kan du fortsætte med at blande komponenterne i Tinol med en ledning.

Madlavning flux

Således er loddet klar til arbejde, men det skal stadig afkøles, rulle ud i rullerne og også skære i små dele. Nu skal du fortsætte til forberedelsen af \u200b\u200bflux. Til dette tager vi 20 gram boranter (pulver) såvel som i en lige stor del af borsyre (pulver), hvorefter vi grundigt blander ingredienserne og hæld glasets vand grundigt. Derefter koger vi og afkøler den færdige flux.

Vi arbejder som følger:

1. Du skal lodde på ethvert varmebestandigt materiale. Hvis du producerer en lodning radiatorer, skal du arbejde fuldt ud. Til dette formål gik vi til asbestpladen. Således sætter vi på ikke-lodde dele, hvorefter vi wat the flux, drys loddet. Dernæst begynder vi at varmt varme.
2. For det første varmes vi lidt, så de loddekoblinger med detaljerne, hvorefter jeg bringer proceduren for udseendet af en rød skygge.
3. Lodder simpelthen bare græder i kløften mellem detaljerne, hvilket sparer dem meget tæt. Det er værd at være opmærksom på, at forskellen mellem smeltepunktet for messing og lodde er omkring 50 gram. C, og derfor bør man ikke overophedes materialet.
4. Den opnåede søm har en udtalt farve med en loddet detalje.
5. Derefter vasker produkterne fra fluxen: Skyl produktet i varm grå syre (3%).

Så vi får et fremragende greb om messingprodukter, der vil tjene i mange år.

Messing lodning, der tillader at opnå højkvalitets og pålidelige forbindelser, er en teknologisk proces, der involverer brugen af \u200b\u200ben gasbrænder, såvel som en speciel lodde. Sidstnævnte anvendes, materialet i fremstillingen af \u200b\u200bhvilke kan være tin eller legering af dette metal med bly. Hvis det er godt undersøgt af funktionerne i en sådan proces, såvel som at forberede alt det nødvendige udstyr og forbrugsstoffer, så er det muligt at udføre det selv hjemme.

Betingelser og omfang af lodning

Inden du beskæftiger sig med spørgsmålet om, hvordan man lodder messing, er det nødvendigt at studere alle funktionerne i en sådan teknologisk proces. Når en lodning udfører en lodning, som er en af \u200b\u200bmetoderne til fremstilling af all-in-mail-forbindelser, indføres en Molor lodder i spalten placeret mellem de tilsluttede dele, som virker som et fastgørelseselement.

En vigtig betingelse for udførelsen af \u200b\u200blodningen er, at loddet, for smelten, hvis smeltning nyder en gasbrænder, skal smelte i en mindre temperatur end materialet ved fremstilling af tilsluttede dele. En sådan teknologi (i nogle tilfælde er det den eneste mulige måde at producere en løfteforbindelse på) gør det muligt hurtigt at afvikle lige heterogene metaller.

Det er helt ukorrekt at sammenligne lodningen med en sådan teknologisk proces som svejsning, hvilket tyder på, at det vil blive smeltet ikke kun en særlig trådlodning, men også de metalforbundne dele. Det skyldes det faktum, at når man udfører en lodning, er hovedtemperatureffekten underkastet lodde, egenskaberne af delene er forbundet, og deres integritet forbliver uændrede. Denne funktion giver dig mulighed for at kunne bruge denne teknik til at forbinde metaldele, der adskiller sig selv meget små størrelser.

I mellemtiden skal det tages i betragtning, at blødere materialer bruges til at udføre lodning som lodde, hvis du sammenligner dem med dem, der bruges til at danne en svejsning. Dette fører til, at forbindelserne skabt ved lodning er oprindeligt mindre holdbare og pålidelige end svejsede sømme. Og i tilfælde, hvor messing loddet er udført, fordampes zink fra loddet i processen med intensiv opvarmning, hvilket fører til porøsiteten af \u200b\u200bden dannede søm. En sådan porøsitet af metallet forværrer signifikant kvaliteten og pålideligheden af \u200b\u200bforbindelsen. Når du udfører en lodning af dele fremstillet af messing, har deres fælles beliggenhed stor betydning. Sådanne detaljer er bedre at forbinde ikke til Jack, men messing.

Metal lodning Som en teknologi, der giver dig mulighed for at få al-in-mail-forbindelser indtager en af \u200b\u200bde førende positioner, hvilket kun giver svejsning i popularitet. Uden denne teknologi er det praktisk taget ikke at gøre i elektronikindustrien, hvor den bruger elektrisk ledende komponenter af elementer af forskellige indretninger og enheder. Det er ved hjælp af lodning, at ledningerne oftest er forbundet, og ledningerne stiger, for hvilken den elektriske strøm fortsætter.

Hvis vi taler om de mest almindelige anvendelsesområder for lodning, bør det tilskrives dem:

• dannelsen af \u200b\u200bhermetiske forbindelser af rør fremstillet af kobber og dens legeringer, herunder messing (sådanne rør anvendes primært til konfiguration af køling og varmevekslere);
• fastgørelse af karbidplader til bæredelen af \u200b\u200bskæreværktøjet;
• forbindelsen mellem de detaljer, der afviger væsentligt i tykkelse.

På billedet er resultatet af spidsen af \u200b\u200bmessingrøret og Gibera. Brugt lodde fluxed p14 og importeret brænder på ren propan

Brug af loddemaskiner og lodde, også udfør en sådan teknologisk drift som en tin, som giver dig mulighed for at skabe en pålidelig anti-korrosionscoating på metaloverflader.

Afhængigt af om loddet udføres af loddet, kan den være yderst eller lav temperatur. Brug Når du udfører et loddemetal, giver du mere ildfast materiale mulighed for at oprette forbindelser, der kan betjenes ved højere temperaturer. I mellemtiden er det forbundet med nogle vanskeligheder, der er forbundet med behovet for at appellere til specialudstyr, så du kan smelte lodde. Anvendelsen af \u200b\u200ben sådan legering, især, er ret problematisk hjemme, hvor den almindelige lodningslampe oftest bruges til at udføre lodningen.

Funktioner i teknologi.

Både i produktion og hjemme er det nødvendigt at håndtere behovet for at forbinde med messing lodning lavet af messing. Dette skyldes det faktum, at dette aktivt bruges til at producere elementer af VVS og varmesystemer samt mange andre produkter.

Af stor betydning for at opnå en højkvalitets og pålidelig binding af messingprodukter ved hjælp af en lodning har det rigtige valg af flux. For den vellykkede implementering af denne proces er den sædvanlige flux ikke egnet, som indeholder alkohol og kolofonium. En sådan flux på grund af en tilstrækkelig lav aktivitet af de komponenter, der er indeholdt i den, er ikke i stand til at opløse oxidfilmen, som er obligatorisk på overfladen. Derfor er det nødvendigt at bruge en mere aktiv flux til loddeprodukter fra messing, som ofte anvendes zinkchlorid.

Populære fluxer, der bruges til messing lodning udført i saltbad, er BORA og kaliumfluorobranter. Sådanne fluxer, hvoraf antallet i badeopløsningen som regel ikke overstiger 5%, giver en god plot af smeltet lodde i kløften mellem de tilsluttede dele.

Det rigtige valg af loddetråd er en anden vigtig opgave, der skal løses for at opnå en højkvalitetsforbindelse fra messingelementer. Til messing lodning, som vil blive betjent senere i gasmiljøet, kan du bruge populære typer af soldere baseret på sølvlegeringer og fosforkobber. Sådanne soldater er desuden optimalt egnede til at forbinde messingprodukter, der indeholder en betydelig mængde kobber.

Messing selv bruges ofte som lodde, men det er nødvendigt at sikre, at smeltepunktet for smeltedråden ikke overstiger samme parameter, der er tilsluttet. I tilfælde, hvor det med en lodning er nødvendigt at danne en forbindelse med øget pålidelighed, anvendes solid soldater, som i sammenligning med dem med snoet bløde type materialer har en højere styrke.

Særlig opmærksomhed på spørgsmålene om udvælgelse af lodde og teknikken til udførelse af lodningen bør gives i tilfælde, hvor heterogene materialer skal loddes. Det skal tages i betragtning, at sådanne materialer har et andet smeltepunkt, og kan også udføres fuldstændigt forskelligt, når de opvarmes. Især fordamper zink fra messing med intensiv opvarmning, som negativt påvirker både dekorative og styrkeegenskaber af forbindelsen (den erhverver en porøs struktur).

Undgå aktiv fordampning af zink fra opvarmning under udførelsen af \u200b\u200blodningen, tillad visse teknologiske metoder. Den mest effektive af sådanne teknikker er brugen af \u200b\u200bflux, som vil udføre en beskyttende funktion, hvilket forhindrer fordampning af zink fra messingstrukturen. Anvendelse til udførelse af en kombinationsloddende lodning, som ikke kun omfatter additivmaterialet, men også en flux, er en anden effektiv måde at undgå fordampning af zink fra messing.

Korrekt udvælgelse af lodde- og eksekveringsteknologi kan du endda forbinde detaljerne fra et sådant komplekst materiale hjemme som rustfrit stål. Det skal tages i betragtning, at for ikke egnet loddemand fra messing til dette formål er meget forskellige materialer beregnet.

Korte instruktioner

For at udføre højkvalitets messing lodning hjemme, er det ikke nok til blot at udforske den teoretiske base, det er også ønskeligt at se videoen på dette emne. Behovet for uafhængig implementering af en sådan proces opstår ofte, for i næsten alle hus er der produkter fra messing, som ikke er forsikret mod sammenbrud. I betragtning af at de kvalificerede specialisters tjenester er tavshed, giver det mening at udforske en sådan proces som vist nedenfor for anbefalinger og videoer, der er nemme at finde på internettet.

Messing lodning - krævet teknologi, kendetegnet ved alsidigheden af \u200b\u200btilgangen. Du kan bruge både en loddejern og gasbrænder som et arbejdsredskab. Processen er ikke særlig vanskelig og strenge krav. Efter at have studeret teknologiens særegenheder kan forbindelsen af \u200b\u200bmessingprodukter udføres selv hjemme.

Først og fremmest er det nødvendigt at bekendtgøre procedurens særegenheder. Denne teknologi, som en metode til oprettelse af in-block-forbindelser, er ikke så populær som, da lodningens omfang er noget lavere.

Dannelsen af \u200b\u200bsømmen opstår, når additivmaterialet smelter, som kaldes loddet. Efter krystallisation forbinder den frosne sammensætning pålideligt emnerne.

Et særpræg med lodningen er en tilgang til virkningen på arbejdsfladen.. Når du vælger lodde, er hovedindikatoren smeltepunktet, som skal være lavere end for hovedmetallet. Det ændrer ikke sin samlede tilstand, ejendommene forbliver uændrede. Dette giver dig mulighed for at kombinere emner med heterogen sammensætning.

Dette er forskellen mellem svejsning og lodning. Ved udførelse af arbejde indeholder svejsebadet hovedmetalet og additivmaterialet. Sammen danner de sømmen, som altid afspejles på kvaliteten af \u200b\u200bmetallet, som har undergået temperatureffekter. Ikke underligt, når du bygger et bæltgrundlag, rammen er fastgjort med ledning, ikke svejsning. Lodning påvirker ikke parametrene i basismetalet, hvilket skelnes fra andre forbindelsesteknologier.

Vi fremhæver hovedfunktionerne i lodningen:

• som et additivmateriale anvendes
• tilsluttede produkter er ikke smeltet;
• materialer interagerer ikke med hinanden;
• velegnet til tilslutning af miniatureelementer.

Metoden er meget efterspurgt inden for høje teknologierPå grund af den lave temperaturvirkning på overfladen, som er hovedindikatoren for de temperaturfølsomme komponenter og elektroniske kredsløb. Kvalitetskravene i arbejdet er angivet i GOST 17325-79.

Typer af messing

Der er to typer af messing, kendetegnet ved kemisk sammensætning:

1. Dobbelt. Som følger af navnet består legeringen af \u200b\u200bto elementer - zink og kobber i forskellige proportioner. Desuden spiller zink rollen som dopingelementet. Ifølge de tekniske krav har sådanne sammensætninger en særlig mærkning, der angiver typen af \u200b\u200blegering og procentdelen af \u200b\u200belementer. For eksempel er L 63 en to-komponentsammensætning med en massefraktion af kobber 63%. Zinkindholdet overstiger ikke 37%.
2. Multikomponent.. Særlige sammensætninger indeholdende mange urenheder, hvis sammensætning afhænger af anvendelsesområdet. Sådanne legeringer er meget vanskelige at vælge den optimale messinglodning, især ikke at kende det nøjagtige forhold mellem kemiske elementer i sammensætningen.

Følgende metaller kan indgå i multikomponent legeringer: aluminium, nikkel, tin, mangan og andre. Sådanne sammensætninger kaldes ofte navnet på elementet med det højeste indhold, for eksempel "aluminium messing".

Flusions.

Kompetent fluxvalg er et løfte om højkvalitetsforbindelse. Det renser overfladen fra spor af olie, snavs og oxider og forbereder den til loddet. På grund af egenskaberne ved det pågældende materiale, er brugen af \u200b\u200bneutrale sammensætninger baseret på alkohol og rosin upassende. Specialister anbefaler at bruge en aktiv flux til effektivt at fjerne en oxidfilm.

En vigtig faktor er den kemiske sammensætning af legeringen. For et klassisk to-komponentmateriale L 63 er det tilstrækkeligt at anvende en opløsning af zinkchlorid i borsyre. For multikomponent legeringer er det bedre at købe en universel flux til at arbejde med messing - PV 209 og PV 209X. Når du vælger en færdig sammensætning, skal du omhyggeligt undersøge instruktionerne, med brugsanvisningen.

Lodde.

Begynder Masters ved ikke, hvilken lodde for messing for at vælge, for at opnå de bedste resultater.

Overvej de vigtigste frimærker:

1. Til messing og kobber lodning, anbefaler eksperter at bruge soldere af kobber-zinkgruppen. Når du vælger, skal du være opmærksom på smeltepunktet. For eksempel for PMC-48 er det 880 cº.
2. Kobber-fosforsoldater i MF-koncernen kendetegnes af den tilgængelige pris. Operationelle egenskaber er noget lavere end sammensætningerne med tilsætning af sølv.
3. En gruppe sølv soldater af PSR henviser til faste sorter. Den resulterende forbindelse er yderst resistent over for mekaniske og vibrationsbelastninger.

Når lodning blev messing, bruges legeringen af \u200b\u200bL-63-mærket, hvilket har vist sig at være bedst. Frigør form - messingtråd til lodning. Det bruges udelukkende til at arbejde med hardwarematerialer.

Messing flux soldater fortjener opmærksomhed. Deres omkostninger er højere end i klassiske sammensætninger, men prisen kompenseres af brugervenlighed og reducere antallet af ægteskab i drift.

Madlavning med dine egne hænder

Mange herrer foretrækker at forberede lodde med egne hænder derhjemme. Blandingen af \u200b\u200bto dele sølv og en del af kobberet har bevist bedst af sig selv..

Efter målingerne smeltes metallet i en smeltedigel og ved blanding opnået en homogen masse. Køling passerer i koldt vand.

Den nødvendige pasform vedhæftet den ønskede form, hvorefter den rengøres med en stor fil.

De optimale størrelser af smeltedigelen - 20x20. Dens base kan betjene grafit hjørner fra kontaktelementer.

Loddekolbe

Hovedkompleksiteten af \u200b\u200bat arbejde med messing, i modsætning til lodning af andre ikke-jernholdige metaller med brænder eller loddejern, er en oxidfilm, der dannes under inddampningen af \u200b\u200bzink efter opvarmning af messing.

Til lodning af denne legering med et loddejern er der påkrævet et højkvalitetsapparat med en kapacitet på mindst 1000 W. Et sådant krav er forbundet med et højt smeltepunkt af messing og anvendte soldater. Undtagelsen er kobber messing legeringer, hvis smeltepunkt er meget lavere.

Det bedste valg er loddestationen, medktionen. Brugen af \u200b\u200bsådant udstyr giver dig mulighed for nemt at vælge de optimale parametre for arbejdet uden risiko for overophedning af overflade.

Ved hjælp af brænderen

Til messing lodning kan du bruge gasbrænderen. Særlige krav pålægges placeringen af \u200b\u200bemnet - det skal placeres på overfladen af \u200b\u200bdet varmebestandige materiale.

Det forberedende stadium adskiller sig ikke fra samme procedure før lodning af et elektrisk loddejern.

Processen starter med gradvis opvarmning af overfladen for at øge lodningens befugtningsegenskaber. Derefter opvarmer emnet op til driftsparametre, hvis opnåelse er kendetegnet ved udseendet af en karakteristisk rød skygge på overfladen.

Brugen af \u200b\u200bbrændbar gas har ikke særlige fordele i forhold til elektriske strømkilder.

Stadier af arbejdet

Trin-for-trin instruktion af messing lodning processen hjemme har følgende formular:

1. Rengøring og affedtning forbindelsessted.
2. Flice overfladebehandling.
3. Efter afslutningen af \u200b\u200bde forberedende procedurer i opvarmningszonen bringer vi loddet, knust til chipsens tilstand.
4. Vi begynder den gradvise opvarmning af overfladen. Det er vigtigt, at flammen konstant flyttes for at undgå overophedning.
5. Efter dannelsen af \u200b\u200bsømmen, stop med at behandle emnet og vente på afkøling i naturlige forhold.
6. Vask fluxresterne.

Sømens kvalitative egenskaber afhænger af rigtigheden af \u200b\u200bvalget af udgifter og additivmaterialer samt overholdelse af kravene til den teknologiske proces.

Konklusion.

For at opnå en højkvalitets forbindelse er det nødvendigt at bestemme sammensætningen af \u200b\u200bmessingen. Baseret på de opnåede data vælger den flux og loddet til lodning. Værker kan udføres som en elektrisk loddejern og gasbrænder.

Reparationsmand af den 6. kategori Movchan Yaroslav Evgenievich. Erfaring - 13 år gammel: « Jeg står ofte på tværs af behovet for lodning af arbejde med messing af enkle mærker. Jeg forsøgte en masse kompositioner. Som praksis har vist, er det bedst at bruge almindelig sølvlodning med et metalindhold på 20%. Omkostninger er selvfølgelig høj, men med ansvarligt arbejde kan du være sikker på pålideligheden af \u200b\u200bforbindelsen».