Til aftale er bygningsløsninger. Se, hvad der er en "mørtel" i andre ordbøger

Bygningsopløsningen er en blanding af mineralkomponenter af forskellig oprindelse, designet til at justere væggene, mursten, mursten eller interne og udendørs dekorationer. Der er mange, de vigtigste sorter og deres anvendelse vil blive betragtet som yderligere.

Grundlæggende sammensætning

Cement og gipsløsninger besætter hoveddelen på byggepladsen. Til deres forberedelse tager de forskellige proportioner af komponenterne afhængigt af de nødvendige egenskaber af den færdige sten eller krydset. Basisk sammensætning af blandingen:

  • Bindemiddel (gips, cement af forskellige mærker);
  • Vand.

Sammensætningen af \u200b\u200bbygningsløsningen regulerer GOST 5802-78. Hovedopgaven med et sådant materiale er at hærde, klæbende med arbejdsfladen og murværkskomponenterne (fliser, mursten, betonblokke osv.).

Regulatoriske dokumenter og klassificering

Sammensætningen og anvendelsen af \u200b\u200bmaterialet regulerer GOST 28013-98 på bygningens opløsninger. Det definerer klassificeringen, de vigtigste parametre og brugen af \u200b\u200barbejdsministeriet, for særlig eksistens Der er særskilte regulatoriske dokumenter.

De vigtigste blandinger af konstruktion omfatter:

  • Murværk til mursten og blokke;
  • Montering til strukturer;
  • Vender mod fliser.

SP 82-101-98 bestemmer sammensætningen, applikationen og funktionerne i specielle løsninger:

  • Varmeresistent;
  • Indsprøjtning;
  • Syrebestandig;
  • Frostresistent;
  • Dekorative (modstående).

Basissammensætningen er baseret på specielle og grundlæggende løsninger, kun cementmærkeændringer og mængden, kvaliteten af \u200b\u200burenheder - aggregater og forbedringer.

Efter type bindemiddel er bygningsløsninger kendetegnet:

  • Cement;
  • Gips;
  • Citron;
  • Kombineret.

Ved egenskaber af hovedbindemiddelkomponenten:

  • Luft (på gips, lime. Blandinger er lys);
  • Hydraulisk (på cement af forskellige typer og styrke).

I sammensætning kan opløsninger være enkle (med basiske komponenter) eller kompleks (flere bindemidler, såsom gips + lime).

Klassificering af bygningsløsninger:

  • Alvorlig med tæt aggregat (sand, knust sten) overstiger deres tæthed 1500 kg / m 3;
  • Lys med porøse aggregater (clamzit, polystyren osv.) Med en tæthed på op til 1500 kg / m3.

Typer og anvendelse af byggeløsninger

Hovedtypen af \u200b\u200bcementmateriale er murværk. Det bruges til at bygge vægge og strukturer fra mursten, byggesten. I klassisk ydeevne er det et kalkbindemiddel og sand, vand injiceres i opførelsen af \u200b\u200bansvarlige strukturer i blandingen. Sandforhold til kalk 3 (4): 1, 1-2 Fuld-on cementskovle tilføjes til volumenet. For at præcist beregne dens mængde anvendes forholdet mellem sand og cement (3 ... 6): 1, en mere præcis mængde bestemmes af mærket af bindemiddel og de krævede egenskaber af materialet. Det beregnes konstruktivt.

Plasteringsopløsningen kræver ikke brugen af \u200b\u200bet slidstærkt bindemiddel, så den sædvanligvis rager lime hydraulik for den ydre dekoration eller luft til indersiden af \u200b\u200bvæggene og lofterne.

Til fremstilling af masse tager:

  • Lime og sand i forhold 3: 1 (for hydraulik);
  • For luftmørtel blandes sand og kalk i et forhold på 1: 2.

For plasteringsflader bruges cementmørtel til at opnå en holdbar belægning i mange år. Den fremstilles af cement og vand i proportioner 1: 2 eller 1: 3.

Gipsplasterformuleringer er beregnet til indretning af indretning: justering, plastering, efterbehandling og basisk vægbeklædning, vandløb. De kendetegnes af en kort udviklingsperiode og forståelse, høje æstetiske egenskaber, sikkerhed og overkommelig materialer pris. Gipslaget begynder at gribe efter 20 minutter. For at forsinke øjeblikket, op til 20% af boranterne, tilsættes en kalkstenprøve eller en meter lim til massen.

Materialet er til salg i poser i form af tørbygningsblandinger, den er låst på byggepladsen umiddelbart før udviklingen.

Som en fugt-holderkomponent i en kalkement eller ren cementopløsning injiceres med ler. Det øger massenes tæthed, forbedrer kornsammensætningen, opløsningen er bekvemt stablet. En sådan blanding anvendes til modstående ovne, opvarmede overflader. Det er værd at bemærke: Cement-lerbelægninger og lag er meget stærkere end cement-kalksten.

Fedtopløsning

Opløsningens proportioner kan afvige selv inden for samme type blandinger. Der er 3 typer af materiale:

  • Fede løsninger;
  • Normal;
  • Mager.

Fedtkompositioner er opløsninger med et stort antal bindemiddel. De er viskøse, komfortabelt stablet på overfladen, men har en tendens til at knække.

Normal - Universalmasser til murværk og plasteringsflader.

Grundlæggende egenskaber.

Hovedparameteren, der tages i betragtning ved valg af opløsningsstyrke type og sammensætning. Det bestemmes af en eksperimentel måde, idet man undersøger en prøve af det frosne materiale i form af en kube eller en bjælke 28 dage under pressen. Frimærker af bygningsløsninger til styrke: 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Sidstnævnte anvendes kun i industriel konstruktion, sammensætningerne af karakterer 10-150 var den største fordeling. Tabellen viser proportionerne for deres forberedelse:

Mærker af frostresistens, som er tildelt til løsninger: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300.

For murværksten, er det nødvendigt at bestemme mobiliteten af \u200b\u200bløsningen med en referencekegle:

  • Til almindelig ler mursten - 9-13 cm;
  • Til booby murværk - 13-15 cm;
  • Til hule mursten - 7-8 cm;
  • Ser løsning - 5-7 cm.

Sammenfatte

Konstruktionsløsninger I de fleste tilfælde er enkelt type blandinger med forskellige komponenter. De er nemme at forberede på byggepladsen umiddelbart før brug. For at få materialet i den ønskede styrke henvises til det tidligere præsenterede bord. Generelt er det muligt at afhente sammensætningen alene, baseret på de omtrentlige proportioner af komponenterne.

ZAM anbefales at producere en bygningsblander eller en boremaskine med en dyse. Konsistensen bestemmes individuelt ved at tilsætte den ønskede mængde vand. Der er blødgørere i byggestog, der kan forbedres kedelige egenskaber af den fremtidige sten (frost eller varmebestandighed, styrke osv.).

Spørgsmål nr. №3.1.Klassificering af mørtel.

Bygningsblanding - Dette er et kunstigt stenmateriale opnået som et resultat af størkning af en rationelt udvalgt blanding af bindemiddel, fint aggregat, vand og additiver.

Klassifikation:

1) ved medium densitet i tør tilstand:

Light ρ M.<1500 кг/м 3

Tung ρ m\u003e 1500 kg / m 3

2) efter type bindemidler:

Cement

Citron

Gips.

Blandet

3) Men aftale:

Murværk

Montering

Afslut

Særlig

Spørgsmål nr. 3.2.. Materialer til bygningsløsninger og deres formål.

For at redde opløsningen, hydrauliske bindemidler og forbedrer de teknologiske egenskaber af mørtelblandinger, anvendes følgende materialer til byggematerialer - cement og lime, cement og ler osv.

Kalk for byggeløsninger anvendes som jord, (smedet) pulver eller kalksten test. Du kan bruge fedt og skinny lime.

Gips anvendes hovedsageligt i gipsløsninger som tilsætningsstof til lime. I murværk løsninger anvendes gips sjældent.

Sands. I løsninger anvendes naturlige (tunge) sand normalt - kvarts, dyreliv og kunstige (lunger) sand fra tuff, pemebolus, slagge osv.

For høje kvaliteter af opløsninger (mere end 100) skal Sands opfylde de samme krav til indholdet af skadelige urenheder som sand til beton. For karakterer 50 løsninger og mindre er brugen af \u200b\u200bsand med et indhold på op til 10% støv og lerpartikler, men uden organiske urenheder tilladt.

Sandbarhed er valgt afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bsømmen i mursten. Grove Sands med en begrænsende størrelse på 5 mm påføres kun med en skovldug. Til murværk og andre sten anvendes sands med den begrænsende størrelse på mindre end 2 mm.

Tilsætningsstoffer. For at forbedre prefabsen af \u200b\u200bmørtelblandinger indføres forskellige blødgøringsadditiver i dem. Ler kan effektivt anvendes som et sådant additiv i cement- og limeopløsninger. Lerindholdet i opløsningen bør ikke overstige indholdet af bindemidlet. Ler i opløsningen indføres som lermælk eller (værre) tyndfedtpulver. Ler som et blødgøringsadditiv bør ikke indeholde organiske urenheder og letopløselige salte. I løsninger kan tyndfedt hydrauliske additiver af trephed, vulkansk aske osv. Indføres i opløsninger.

For at forbedre de teknologiske egenskaber indføres overfladeaktive midler i mørtelblandingerne, for eksempel et sulfitalkoholmærke (0,1-0,3% af bindemidlet, vasket woody pitch, soylonaf osv.). Disse additiver forbedrer også frostresistens, reducerer vandabsorption og krympning af opløsninger. Ved anvendelse af opløsninger i vinterforhold indføres hærdningsacceleratorerne og frysetemperaturen (calciumchlorid og natriumchlorid) i dem (calciumchlorid og chlorid) såvel som materialer, der tildeler varme (kloralkalk, lime - koge, potash).


Spørgsmål nr. 3.3.. De vigtigste egenskaber ved mørtelblandinger og løsninger.

Konvertibilitet -denne egenskab af mørtelblandingen er let at passe det tætte og tynde lag på den porøse base og ikke hør under opbevaring og transport.

Mobilitet Blandingerne er kendetegnet ved dybden af \u200b\u200bnedsænkning af metalkeglen af \u200b\u200bstandardindretningen. For murværk er opløsningens mobilitet 9-13 cm for at fylde sømme mellem paneler og andre præfabrikerede elementer - 4-6 cm, og 1-3 cm til vibrationer er 1-3 cm.

Vandholdig evne denne egenskab af en opløsningsblanding er at opretholde vand, når der lægges på en porøs base, hvilket er nødvendigt for at bevare blandingens mobilitet, forhindre bundtet og god kobling med en porøs base. Vandholdig kapacitetsforøgelse ved indgivelse til en opløsningsblanding af uorganisk dispergeret (bestående af små partikler)tilsætningsstoffer og organiske blødgørere. Blandingen med disse additiver giver vandet til porøs base gradvist, mens det bliver mere tæt, godt hits med en mursten, hvorfor mursten bliver stærkere.

Styrkei kompression bestemmes det ved testen af \u200b\u200bprøver-kuber i alderen, der er etableret i standarden eller tekniske betingelser på denne type opløsning. Fremstilling af prøver fra en opløsningsblanding med mobilitet på mindre end 5 cm fremstilles i konventionelle former med en palle og fra en blanding med en mobilitet på 5 cm og mere - i formerne uden en pall installeret på basisstenen.

Konstruktionsløsninger til styrke på en 28-dages stigning i kompressionen skal opdeles i mærker: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Frostbestandighedopløsningen er kendetegnet ved antallet af cyklusser af alternativ frysning og optøning, som er modstridende mætning med vandstandardprøver-kuber i størrelse 15x15x15 cm.

Konstruktionsløsninger til den ydervægs stenmølle og ydre gips er frimærker på frostresistens: F10, F15, F25, F35, F50, og mærket øges for våde driftsforhold. Under sådanne forhold opfylder løsninger og højere krav til frostbestandighed: F 100, F 150, F 200, F 300. Frostresistens af opløsninger afhænger af typen af \u200b\u200bbindemiddel, vandcementforhold, indførte additiver og eksperimentelle betingelser.

Spørgsmål nr. 3.4.. Tørblandinger.

Konstruktion tørblandinger - Dette er sammensætningen af \u200b\u200bfabriksbaseret produktion baseret på mineralbindemidler, herunder aggregater og additiver. I nogle tilfælde kan vandopløselige eller vandopløselige polymerer anvendes som et bindemiddel. Tørblandinger leveres til produktionsstedet for byggearbejde i en emballeret form, og det er nok at tilføje den nødvendige mængde vand til brug for deres tilsigtede formål.

Tørblandinger i forhold til råvarer og betonblandinger har en række fordele: reducerer antallet af teknologiske operationer for at oversætte tørre blandinger til arbejdsstaten; Forbedring af kvaliteten af \u200b\u200bbyggearbejde gennem fabrikkens madlavningsblandinger; Reduktion af transportomkostninger med 15%; reduktion af opløsninger affald med 5-7% som følge af del forberedelse; Øget arbejdsproduktivitet med 20-25% på grund af at øge plasticiteten af \u200b\u200bløsninger.

I øjeblikket er tørblandinger en af \u200b\u200banvisningerne til teknisk udvikling i konstruktionen, de bruges som murværk, montering og gipsløshed, kitt, fliser klæbemidler, sammensætninger til bulkgulve, reparationsmagere.

Materialer, der anvendes til tørre blandinger.Som et bindemiddel anvendes pulveriserede mineralbindemidler: Portland cement, konstruktion gips, luftkalk. I nogle tilfælde, der anvendes som en bindemiddelpulver, som opløses i vand eller danner emulsioner (celluloseethere, polyvinylacetat, acrylater).

Sand til byggearbejde med et modul 1-2 anvendes i vid udstrækning som pladsholder, og lille kornstørrelse må ikke overstige 1,25 mm. For lette opløsninger anvendes porøse spredte sand (Perlite, Vermiculite, Clay). For Putty gælder lime mel og pulveriseret kridt.

Tilsætningsstoffer spiller en stor rolle i fremstillingen af \u200b\u200btørre blandinger. Da mørtelblandingerne fremstillet ud fra tørre blandinger er stablet, anvendes som regel på porøse baser med et tyndt lag, uorganiske og organiske blødgøringsadditiver til at tilvejebringe plasticitet og vandholdningsevne: ler, luftkalk, UOLA TPP, SU-3 superplasticizer.

For at øge adhæsionen (adhæsionen af \u200b\u200boverfladerne af heterogene legemer), crack resistens og uigennemtrængelighed til sammensætningen af \u200b\u200btørblandinger, indføres polymeradditiver, som som nævnt ovenfor bør være i en pulvertilstand for at være vandopløselig eller smedning af vandemulsioner.

Til fremstilling af arbejde ved negative temperaturer indføres anti-massive additiver i sammensætningen af \u200b\u200btørre blandinger: kaliumchlorid, natriumnitratnitrit, calciumformiat. I dette tilfælde præsenteres kravene til hygroskopicitet af additiver (Evne til at absorbere fugt fra miljøet).

Vand til chok af tørre blandinger bør ikke indeholde skadelige urenheder.

Ydelsesindikatorer for tørblandinger skal svare til anvendelsesområdet for blandingen. Hvis den tørre blanding anvendes som en murværksløsning, skal den have følgende kompleks af kvalitetsindikatorer: plasticitet, vandholdningsevne, trykstyrke, frostresistens.

For omfanget af byggetjenester er et sådant koncept som løsninger karakteristiske og sædvanligvis. GOST 28013 (godkendt og vedtaget ved beslutningen fra Statens Byggeri Komité for Sovjetunionen nr. 7 i 1989; En lignende GOST kom til at ændre, godkendt af beslutningen fra statsregionen Rusland nr. 30 af 1998 og vedtaget siden juli 1999 ) behandler konceptet som en totalitet af termer "opløsningsblandingen", "tørmørtelblanding", "løsning" og bestemmer de ensartede krav til generelle tekniske specifikationer vedrørende deres forberedelse, accept og transport og kvalitative indikatorer.

Som en note: Disse standarder gælder ikke for fervente og kemisk resistente løsninger.

Hvad er en bygningsløsning?

Sammensætningen af \u200b\u200bopløsningen er korrekt integreret og blandet grundigt til homogene massekomponenter: et bindemiddel, et lille aggregat og lukkeren. Om nødvendigt kan særlige tilsætningsstoffer tilføjes til opløsningen. Elasticitet, cement, gips eller kalk. Det aggregerede som regel er sandet, vandet.

Kræver ikke størkning, helt klar til brug efter tilslutning af de nødvendige komponenter, kaldes bygningsløsningen en mørtelblanding. Mørtelblandingen kan bestå af tørkomponenter blandet på fabrikken. Dette er den såkaldte tørret mørtelblanding. Det hengiver sig i vand før brug.

Den hærdede masse, der ligner en kunstig sten, hvor bindemidlet binder sandpartiklerne indbyrdes og derved reducerer friktionen, omtalt som en opløsning.

Bygningsløsninger klassificeres som følger.

Afhængigt af bindemidlet, der anvendes i sammensætningen, skelner:

1. Enkel enkeltkomponent - Cement, kalksten eller gips. Som regel er et forhold på 1: 2, 1: 3 angivet, hvori 1 er en del (del) af bindemidlet, det andet tal er, hvor mange dele af fyldstoffet tilsættes til en del af bindemidlet.

2. Kompleks, blandet, multikomponent. Dette, for eksempel cement og kalksten, kalksten og gips, ler og halm, kalksten og aske og andre. Angiv i tre cifre: den bindende basiske, astringent yderligere, aggregat.

Fra det kvantitative forhold mellem bindemiddel og sand afhænger også af. Der er bygningsløsninger:

1. Normal. Kendetegnet ved bindemidlets optimale forhold.

2. Fed. Kendetegnet ved et overskud af bindemidlet, giv en stor krympning ved lægning, revner (når det påføres med et tykt lag). Bestemt ved at nedsænke stokken i opløsningen - fedtblandingen omslutter den med et tykt lag.

3. Magny.. Karakteriseret ved en ulempe, en lille mængde bindemiddel, giver praktisk taget ikke krympning, er optimale til beklædning. Defineret som følger: Når stikken ind i opløsningen, holder blandingen ikke til den.

For egenskaberne af bindende opløsninger er konstruktion opdelt i:

Luft - deres størkning forekommer i luft i tørre forhold (gips);

Hydrauliske - størkningsprocesser begynder i luften og fortsætter i et fugtigt miljø, for eksempel i vand (cement).

Afhængigt af det anvendte sand, om det er den sædvanlige naturlige, bjerg, flod eller lys porøs (ler, pimpsten, tuff), er der tungt (tæthed i tør tilstand fra 1500 kg / m3) og lys (op til 1500 kg / m3) mørtel. Kvaliteten af \u200b\u200baggregatet påvirker direkte stigningen i den endelige produkts styrke. Således for sammenligning med slaggen, at blande bindemidlet med konstruktionsand uden urenheder (mineralsalte, forbedringer af ler klipper) øger styrken af \u200b\u200bopløsningen til 40%.

Det kvantitative vandforhold spiller også en langt fra fremstillingen af \u200b\u200bopløsninger: Med sin ulempe er opløsningen kendetegnet ved stivhed, med en overdreven bedrift, som et resultat af hvilket de kvalitative egenskaber ved styrken falder.

Bekræftelse af, at mørtelen (GOST 28013-98) er udarbejdet korrekt, ifølge kvalitetsstandarderne og det korrekte forhold mellem de krævede komponenter, er dets brugbarhed. Bevægelig plastkomposition er i stand til at fylde alle tømmer, det er godt komprimeret, sporvogn, det smuldrer ikke, det vises ikke, ikke glider langs væggene. Med en mindre tilsætning af bindemidlet og lukkeren bliver opløsningen mere plast, men det fører til en større krympning af byggematerialet under størkning og i overensstemmelse hermed til dannelsen af \u200b\u200brevner.

Lad os dvæle på de tekniske egenskaber ved mørtelblandinger og løsninger, hvis alle parametre overvåges af nuværende standarder.

Kvalitative egenskaber ved mørtelblandinger

Vigtige kvalitative indikatorer for mørtelblandinger er den gennemsnitlige tæthed, evnen til at holde vand, mobilitet og overlappe. Jo mindre strømningshastigheden af \u200b\u200bbindemidlet i de dannede krav, desto bedre. Hvis blandingen lykkedes at gribe eller hun defvede, er det strengt forbudt at tilføje lukkeren. For at opnå de ønskede egenskaber er det vigtigt at udarbejde mørtelblandinger korrekt, dosis, justere stofferne i dem. Disse skal være cykliske (kontinuerlige type) blandere, tyngdekraft (tvungen) handling. Samtidig får fejlen 2% i forhold til bindemidlerne, kloaksystemet, tørre additiver, op til 2,5 - i forhold til aggregatet. Til vinterforhold skal temperaturtemperaturen være lig med eller overstige 5 ° C. Den optimale temperatur på vandet til skiftet er op til 80 ° C.

Afhængigt af normerne for mobilitet er flere frimærker af mørtelblandinger kendetegnet:

1. PC4 er kendetegnet ved mobilitetshastigheden på 1-4 cm. Anvendes i vibreret

2. PK8 - gaffel af mobilitetsvariationer er baseret i området fra 4 til 8 cm. Relevant for konventionelle slagtere (fra hule sten og mursten) murværk, overfor, vægmontering (storskala, storpoinamel).

3. PC12 - Mobilitet over 8 og op til 12 cm. Anvendes ved lægning fra almindelig mursten, plastering, overfor, hældning af hulrum.

Evnen af \u200b\u200bfrisklavet mørtelblandinger til at holde vand er også en af \u200b\u200bde signifikante indikatorer. Kvalitetsindikatoren i laboratoriet er mærket på 90% om vinteren, 95% om sommeren. På produktionsstedet bør det overstige 75% af den vandholdningsevne, der er defineret af laboratoriedata. Jo større tætheden er, desto højere er indikatoren for vandtæt. Til fabriks tørret mørtelblandinger er fugtighed op til 0,1% af massen acceptabel.

Hvad angår overlapning og medium densitet, er fejlen tilladt inden for 10%, ikke højere. Hvis luftflydende additiver tilsættes til mørtelblandingen, falder indikatoren til 6% af det installerede projekt.

Kvalitetsstandarder for løsninger

Den gennemsnitlige tæthed, frostbestandighed, trykstyrke er de vigtigste kvalitative indikatorer for opløsninger. Så der er flere mærker, der bestemmer indikatoren for holdbarhed på aksial komprimering:

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - Mærker, der karakteriserer frostbestandigheden af \u200b\u200ben løsning, der udsættes for alternativ frysning - afrimning. Frostresistenshastigheden har en af \u200b\u200bde primære værdier for beton, murværk, gipsløsninger, hvis det kommer til udendørs gips. Alle kvaliteter af løsninger styres.

Med densitet er konstruktionsløsninger (GOST 28013) opdelt i tunge og lunger, afbøjningsstikket i indikatorerne kan ikke være højere end 10% af det installerede projekt. Den mest alvorlige er den konkrete blanding. Det anvendes ved booking fundamenter, konstruktioner af jorden gulve. Jo højere tætheden, jo stærkere, er solid.

Kvalitetsstandarder for stoffer inkluderet i løsninger

Som stoffer, der anvendes til fremstilling af opløsninger, cement, kalk, gips råmaterialer, sand, herunder slagge af termiske kraftværker, skal alle disse komponenter samt vand til byggeløsninger, overholde visse krav til GOST 28013, så og kvalitet standarder i forhold til hver komponent.

Samlet

For hver enkelt bygningsløsning, afhængigt af formålet, er der brug for en vis aggregat af den krævede fugtighed. Så for efterbehandling værker er et bygningssand med en kornstørrelse på op til 1,25 mm egnet til jorden - op til 2,5 mm, når sandkornen kan opnås 1-2 mm, når efterbehandlingslaget er pudsed - Ikke mere end 1,25 mm (mulige afvigelser op til 0,5 vægtprocent, men i opløsningen bør ikke indeholde sand med korn over 2,5 mm). Hvis sand bruges med aske, skal der ikke være is, frosne klumper. I den forvarmede tilstand kan temperaturen af \u200b\u200bbygningssandet ikke overstige 60 ° C. Letvægts mørteler betød blanding af et bindemiddel med porøst sand (shungit, vermikulit, ceramzit, perlit, slaggepumice, aglonit, ask-påbud og andre). Dekorative løsninger er lavet af motherende hals krummer med kornstørrelse til 2,5 mm (granit, marmor, keramik, kul, plastik). Farveudlejning af facader involverer brugen af \u200b\u200b2-5 mm granit, glas, keramik, kul, skifer, plastkrummer. Farve cement-sand slette udføres ved at tilføje en opløsning af farvede cement, naturlige eller kunstige pigmenter af de tilsvarende standarder.

Kemiske additiver

Forberedelse af mørteler indebærer ofte tilsætningen af \u200b\u200bforskellige forbedringer af kemiske tilsætningsstoffer til deres sammensætning, som hæmmer afviklingen, bidrage til opnåelsen af \u200b\u200bstørre mobilitet, styrke, øge frostbestandigheden af \u200b\u200bblandingen. Disse er den såkaldte superplasticiserende, blødgøring, stabiliserende, vandholdning, luftkømmende, acceleration af hærdning, bremsning af nedstrøms, kontaminering, forsegling, hydropobiliserende, bakteriedræbende, gasdannende komplekser. De sidste fire er beregnet til brug i særlige tilfælde.

Den krævede mængde kemiske tilsætningsstoffer bestemmes ved skader på laboratoriebetingelser. De producerede i overensstemmelse med standarder, de forårsager ikke ødelæggelsen af \u200b\u200bmaterialer, ætsende konsekvenser for udnyttede strukturer og bygninger. Klassificeret efter type, mærke, har de alle betinget notation, samt betegnelser af standard- og tekniske forhold. Således kan natriumsulfat (CH, GOST 6318, Tu 38-10742) tilskrives accelerationen af \u200b\u200bhærdningen af \u200b\u200badditiver (CH, GOST 6318, TU 38-10742), til antiorrosal-urinstof (carbamid) (M, GOST 2081 ), til vandholdende carboxylmethylcellulose (CMC, Tu 6-05-386). En komplet liste over tilsætningsstoffer er angivet i bilaget til GOST 28013. Konstruktion Cementmørtel er lavet med tilsætning af organiske (mikropineroider) og uorganisk (ler, lime, cement støv, askeforbrug og andre) blødgørere.

Teknisk kvalitetskontrol

En virksomhed, der er involveret i fremstillingen af \u200b\u200bmørtelblandinger, udføres objektivt ved teknisk kontrol over doseringen af \u200b\u200bde nødvendige komponenter og fremstillingen af \u200b\u200bselve neutralblandingen. Kontrol udføres en gang for at skifte. Blandede blandinger af en sammensætning fremstillet pr. Skift overdrages af parter. Samtidig sendes kontrolprøver til laboratoriet (udvalgt i henhold til GOST 5802) for at bestemme alle specifikationer.

Hvis forbrugeren anderledes end dem, der er angivet i GOST 28013, er underlagt kontrol på tværs af producenten med forbrugeren.

Testen af \u200b\u200bbyggeløsninger udføres på laboratoriebetingelserne af fabrikanten, der har forbrugeren, har ret til at anmode om kontrolprøver af mørtelblandingen og løsningerne. Mørtelblandingen frigives efter volumen, tørmørtelblanding - efter vægt.

Med hensyn til egenskaberne af opløsningsblandingen til evnen til at lugte og tilbageholdelse af væsken, og opløsningen - til frostbestandighed, kontrolleres, når de vælges eller ændrer sammensætningen eller egenskaberne af opløsningens komponenter. Dernæst er produkter udsat for at tjekke hver sjette måned. Hvis der i tilfælde af verifikation opdages inkonsekvensen af \u200b\u200bden aktuelle standard, er hele batchen bremset.

Hvad skal der være indeholdt i produktdokumenter?

I dokumenter, der tjener som en bekræftelse af produktkvaliteten og en repræsentant for den producent, der er ansvarlige for teknisk kontrol, skal staves ud af følgende oplysninger:

Fabrikantens navn og adresse, den nøjagtige dato og klokkeslæt for forberedelsen af \u200b\u200bblandingen

Mark Solution;

Slags bindemiddel;

Mængde varer mobilitet

Navn og antal kemiske tilsætningsstoffer;

En indikation af denne standard, som er en garanti for overholdelse af den udarbejdede produktbrug af tekniske data.

Hvis der anvendes porøse fyldstoffer, er gennemsnitsdensiteten i den tørrede tilstand desuden fastgjort. For en tør blanding er lydstyrken foreskrevet, således at blandingen har erhvervet den nødvendige mobilitet. Dokumenter bør også indeholde en garantibehandlingstid for en blanding i en tør form, som beregnes ud fra forberedelsens dato indtil udløbet af seks måneder.

Transport af mørtelblandinger

Ved transport af mørtelblandinger er det vigtigt at eliminere tabet af cementmælk. Overførbar transport af produkter ad vej, såvel som i Badjah (bunkere) af maskiner og jernbaneplatforme. I dette tilfælde skal temperaturen på den transportable mørtelblanding kontrolleres, som er fastgjort, når det tekniske termometer nedsænkes over for en dybde på 5 cm.

I en tør form transporteres opløsningsblandinger i cementoser, beholdere eller pakkes til 40 kg (papirpakke) og op til 8 kg (polyethylenemballage). I dette tilfælde udføres transport på træpaller i polyethylen - ved at lægge poser med en blanding i specielle beholdere. Opbevaring af blandingen i poser er tilladt ved en temperatur på fra 5 ° C i lukkede tørre rum. Efter transport er mørtelblandingen losset i blanderen eller andre beholdere.

Omfanget af anvendelse af mørtel er forskelligartet. Konstruktion Beton og løsninger på et cementbindemiddel som strukturmateriale er bredt populære i både privat og industriel konstruktion i opførelsen af \u200b\u200bslidstærke luftfartsselskaber, vandrette, lodrette, skrå bygninger, strukturer, overlapninger med kapital og løbende reparation, rekonstruktioner, restaureringer..

Det antages, at forbrug af bygningsopbygninger under opførelsen af \u200b\u200bstenbygninger når en fjerdedel af den samlede struktur. Mange af os har nogensinde erhvervet lime, gips, blandede løsninger til plasteringsvægge i lejligheder eller private husholdninger (disse er såkaldte efterbehandlingsformuleringer). Også nogen måtte erhverve murværk løsninger til montering af værker, beklædning, murværk sten, ildfaste. På byggemarkedet kan du nu opfylde løsninger af konstruktion (GOST 28013), som er bedre end egenskaberne af termisk isolering, lydabsorption, varme og brandmodstand.

Konstruktionsløsninger.

Generelle oplysninger og klassificering

Mørtel kaldes kunstigt stenmateriale opnået som følge af hærdning af den optimalt udvalgte blanding bestående af et bindemiddel, vand, små aggregater og additiver. Før hærdning kaldes blanding af materialer en mørtelblanding. Mineralske og kemiske additiver kan indgives til mørtelblandinger og bygningsløsninger af visse egenskaber.

Konstruktionsløsninger er finkornet beton. De har ikke et stort aggregat. Derfor bruges de hovedsagelig i form af tynde lag i sten WKECHE'er og plaster, der står over for værker.

I stenbygninger er forbruget af bygningsmørtel 10-25% af den samlede struktur. Det går omkring 20% \u200b\u200baf den samlede Portland cement.

Blandede blandinger er opdelt: på klar til brug, forudfremstilling og tør. Mørtelblandingen er klar til brug - en blanding af bindemiddel, fine aggregat, additiver og vand. En opløsningsblanding af forfremstilling - en blanding af bindemidlet, fint aggregat af de nødvendige additiver og vand for at opnå mobilitet på 1-3 cm, med vandadditivet til den nødvendige mobilitet før anvendelse. Tør dødelig blanding er en blanding af tørkomponenter af bindemidlet, fint aggregat og de nødvendige additiver, der lukkes med vand før brug.

Bygningsløsningerne er opdelt i udnævnelsen, ifølge typen af \u200b\u200bbinding, i gennemsnitlig densitet.

I recept er løsninger opdelt i murværk, plastering, overfor, til screeds og specielle. Installationsløsninger omfatter murværk.

Ifølge den anvendte type bindende opløsninger er den opdelt i cement, lime, gips, cement-lime, cement-ler, lime-gips og andre. Løsninger udarbejdet på et bindemiddel kaldes simple, på to eller flere bindemidler - kompleks.

Ved medium densitet i en tør tilstand - på tung (gennemsnitsdensitet på 1500 kg / m³ eller mere) og lys (gennemsnitlig densitet mindre end 1500 kg / m³).

Egenskaber af mørtelblandinger

De vigtigste egenskaber ved mørtelblandingen er præfigurer, spild, levedygtighed, spredbarhed, estimeret applikationstemperatur, fugtighed til tørre blandinger.

Konceptualitet - Mørtelblandingenes evne fordeles af et tyndt lag baseret på. Det påvirker kvaliteten af \u200b\u200bmurværk, mortelblandingen fylder alle uregelmæssigheder i mursten og stenen - styrken af \u200b\u200bmurværket stiger. Ved anvendelse af de hårde formede mørtelblandinger øges arbejdsproduktiviteten.

Konvertibilitet afhænger af mobilitet og vandholdig blanding.

Mobilitet kaldes evnen hos en løsningsblanding, der skal skilles under virkningen af \u200b\u200bsin egen masse eller anvendte eksterne påvirkninger. Det er kendetegnet ved en dybde af nedsænkning i en CM-referencekegle, der vejer 300 g. Mobilitet vedtages afhængigt af formålet og metoden til at lægge mørtelblandingen og afhænger hovedsageligt af vandforbruget.

På mobiliteten er mortelblandingerne opdelt i frimærker, som er monteret afhængigt af formålet med mørtelblandingen på tabel 6.1

Tabel 6.1.Mærke arbejdsmobilitet af mørtelblandingen

For mørtelblandinger af forudfremstilling kan transportmobilitet tildeles fra OK fra 1 til 3 cm.

Vandholdig kapacitet er egenskaben af \u200b\u200ben opløsning af blanding for at holde vand i dets sammensætning, når den lægges på en porøs base. Mursten, beton og andre porøse materialer absorberer godt vand og kan absorbere det fra en mørtelblanding. Vand forbliver ikke nok til at hærde bindemidlet, og opløsningen når ikke den nødvendige styrke.

Vandholdkapaciteten af \u200b\u200bopløsningsblandingen bestemmes på instrumentet bestående af en ring med en diameter på 100 mm højde på 12 mm og vandpapir. Ringen er fyldt med en mørtelblanding, og vandholdningskapaciteten er indstillet af mængden af \u200b\u200bvand, der forbliver i en opløsningsblanding efter en del af den følger skruepapiret.

Vandets holdningsevne af opløsningsblandingen med OK over 4 cm skal være mindst 95%. Mørtelblandingen har en god vandholdende kapacitet, hvis styrken af \u200b\u200bprøver fremstillet i former uden bunden monteret på mursten vil være højere med 15% af styrken af \u200b\u200bprøver fremstillet i former med en metallisk bund.

Vandholdkapacitet øges med stigende cementforbrug, indføring af kalkblanding, ler, aske, andet mineral og nogle kemiske additiver til en opløsningsblanding.

Slapper af - Heterogeniteten af \u200b\u200bopløse blandingen i højden dannet under transport og opbevaring. Tilknytning bestemmes i form af en terning med en størrelse på 150x150x150 mm. Formularen er fyldt med en mørtelblanding, forsegler manuelt med klip og derefter vibrationer. Blandingen separeres derefter i to dele, og sandindholdet i de øvre og nedre dele bestemmer blandingen. Overlapheden af \u200b\u200bfrisklavede mørtelblandinger bør ikke overstige 10%.

Afslappende kommer fra utilstrækkelig kommunikation af partiklerne i blandingen. Løsninger af lavkvalitetsopløsninger indeholder lidt bindemiddel, især høje karakterer og en øget mængde vand. Forbindelsen af \u200b\u200bmørtelblandingen falder, hvilket fører til dens overlapning. For at forhindre overlapning er det nødvendigt at introducere kalk og lerdej, blødgøring af kemiske additiver, der binder vand eller reducerer indholdet.

Vitalitet Det hedder ejendommen af \u200b\u200ben opløsning af blandingen for at opretholde den nødvendige funktionsevne fra begyndelsen af \u200b\u200bdets forberedelse, inden de lægges i designet. Det afhænger af sammensætningen af \u200b\u200bblandingen og temperaturen af \u200b\u200bden ydre luft. Vigtbarheden af \u200b\u200bcementmørtelblandinger er normalt 2-4 timer og afhænger af forståelsen af \u200b\u200bcementindstilling. Lime-baserede mørtelblandinger på hydratkalk har en levedygtighed på 6-10 timer, komplekse cementkalk - 4-6 timer.

Ved forhøjet temperatur bør mørtelblandingerne, der indeholder Portlandcement, bruges inden for 2 timer. Udvid deres levedygtighed kan indføres ved additiver, der sænker cementgreb. Crashing blandinger kan ikke fortyndes med vand.

Vinge Blandede blandinger er installeret til selvvalgteplader. Det bestemmes af cylinderens videoer og skal være mindst 22 cm.

Beregnet temperatur. Anvendelsen af \u200b\u200bmørtelblandinger er installeret med den forventede gennemsnitlige daglige lufttemperatur under plus 5 ° C og den mindste gennemsnitstemperatur under 0 ° C. Det opnås ved at administrere til en opløsningsblanding af forurenende additiver med tilstanden, således at opløsningen ved den estimerede brugstemperatur havde mindst 20% af den værdifulde styrke af opløsningen uden additiver, der var en hård ved (20 ± 3) ˚С .

Fugtigheden er normaliseret for tørt mørtelblandinger. Det afhænger af den anvendte type binding og bør ikke overstige følgende værdier: for blandinger med et indhold af gipsbindemidler - 0,3 vægt%; For blandinger, som indbefatter cementbinding ved en strømningshastighed på op til 150 kg / t, - 0,6, op til 300 kg / t - 0,8, over 300 kg / t - 1,0%.

Egenskaber af mørtel

Den vigtigste ejendom af hærde løsninger er styrke. Ifølge denne indikator er de opdelt i mærker. Mærket er den normaliserede værdi af styrken i KGS / CM² (10ˉˉ MPa).

I kompression har løsninger M4 mærker; M10; M25; M50; M75; M100; M150 og M200. De er installeret og kontrolleret for alle typer løsninger.

Et kompressionsstempel bestemmes ved testprøver med en størrelse på 70,7x70,7x70,7 mm ved designalder fremstillet af en opløsningsblanding af arbejdsprodukter.

Til projektalderen er 28 dage for løsninger på hydrauliske bindemidler og 7 dage for løsninger uden brug af hydrauliske bindemidler accepteret.

Prøver af en blanding med mobilitet på mindre end 5 cm er fremstillet i former med en palle og 5 cm og mere - i former uden en palle installeret på fuldskala keramiske mursten.

Når du lægger på en tæt basisstyrke af opløsningen R. 28, MPa afhænger af cementets aktivitet R. C, MPa og cement-vandbehandling C / B og bestemmes af formlen

R. 28 = 0,4R. C (C / B - 0,3).

Når der lægges på en porøs base absorberes vand af basen, og i opløsningen forbliver der omtrent samme mængde vand, uanset dets oprindelige indhold. I dette tilfælde er styrken af \u200b\u200bløsningen R. 28, MPa afhænger af bindemidlets aktivitet R. C, MPa, dets forbrug C, T / m³ og bestemmes af formlen

R. 28 \u003d K. R. C (C - 0,05) + 4,

hvor TIL - koefficienten taget for fint sand er 0,5-0,7, for

gennemsnit - 0,8 og til stor - 1.0.

I envejsundersøgelser fra vandrette sømme tages murværksprøverne fra prøverne af prøverne - terninger med en 20-40 mm kant, som testes.

Det er tilladt at teste plader med en belastningstransmission gennem stangen med en side eller en diameter af basen svarende til tykkelsen af \u200b\u200bden opløste plade.

Styrken af \u200b\u200bopløsningen i mursten bestemmes hensigtsmæssigt af anordningen af \u200b\u200bprofessor M. A. Novgorod, som er baseret på princippet om plastisk deformation af opløsningen.

For løsninger af selvfjernelsesbeskytter er en trækstyrke tildelt bøjning, hvilket skal være mindst 4 MPa. Det bestemmes af testen af \u200b\u200bbjælkerne af bjælkerne ifølge fremgangsmåden til testning af portlandcementer. Prøven af \u200b\u200bprøverne, bjælkerne bestemmes også af styrken af \u200b\u200bkompressionen af \u200b\u200bopløsninger til selvelektive screys, vender og gipsopløsninger med en tykkelse på op til 5 mm.

Adhæsionsmærkerne er kendetegnet ved styrken af \u200b\u200bstyret af opløsninger med basen. De har A0.2 og videre med gradation 0,1.

Intensiteten af \u200b\u200bopløsninger afhænger af temperaturen. Den relative omtrentlige værdi af opløsningens styrkegrænse på portlandcementet, der er blevet solummet ved forskellige temperaturer, til styrken af \u200b\u200bden opløsning, der er blevet solummet ved 20 ° C i en alder af 28 dage, er i procent vist i tabel 6.2.

Tabel 6.2.Effekten af \u200b\u200btemperatur på intensiteten af \u200b\u200bopløsninger

Temperaturen af \u200b\u200bhærdning, ° с Styrken af \u200b\u200bopløsningen,% af R28 alderen, dag.
-
-
- -
- -
- -

Langsomt får styrken af \u200b\u200bløsninger på Pozzolan Portland Cement og Slagoportland Cement, især ved temperaturer under 15 ° C. Den relative styrke af deres styrke er fra styrken af \u200b\u200bopløsningerne på portlandcementet vist i tabel 6.2, 30% ved en hærdningstemperatur på 0 ° C, 70% ved 5 ° C, 90% ved 9 ° C.

Bygningsløsninger er blandinger af bindende stoffer, vand og fint aggregat, der erhverver en homogen stenlignende struktur som følge af hærdningsprocessen. Før hærdning kaldes de mørtelblandinger og bruges til murværksvægge, fundamenter og pudsede overflader af forskellige strukturer.

I form af bindemidler og additiver, cement, kalk, cement-lime, cement-ler og nogle andre kombinationer kendetegnes.

GOST 28013-98 Konstruktionsløsninger

Standarden GOST 28013-98 gælder for bygningsløsningerne på mineralbindemidler, der anvendes til stenmurværk og installation af bygningsstrukturer ved opbygning af bygninger og strukturer, fastgørelse mod produkter, gips.

Standarden gælder ikke for særlige løsninger (varmebestandigt, kemisk resistent, brandsikker, varme og vandtætning, tpight, dekorative, anstrengte osv.).

Egenskaber og sammensætning af bygningsløsninger

Ifølge egenskaberne af bindemidlet adskilles opløsningerne med luft, fremstillet med luftstrikning (kalk, gips) og hydraulisk - med hydraulisk strikning (cement af forskellige typer).

Af fyldstoffernes karakter er løsninger kendetegnet ved tung, med naturlige sand og lunger - med porøse aggregater.

I sammensætning er opløsninger enkle, med en bindemiddel (cement, kalk) og blandet, som normalt består af to, mindre ofte tre bindemidler eller en binding med et uorganisk additiv (cement-lime, lime-ler osv.).

Air Mortars bruges til at oprette stenstrukturer, der drives i et tørt medium og hydraulisk - i fugtigt.

Heavy Solutions, hvor aggregatsandene er den volumetriske vægt på mere end 1600 kg / m3; Letvægts - mindre end 1500 kg / m3, aggregatet i dem serverer Sands fra ler, jorden Slags osv.

Styrken af \u200b\u200bopløsningen bestemmes af dets mærke (tallene betyder kompressionsstyrke i KGF / cm2).

Vandtætte opløsninger bruges til at give vandtætte designs (for eksempel en cementopløsning på 1: 2-sammensætning med tilsætning af flydende glas).

Materialer til byggeløsninger

Til fremstilling af opløsninger anvendes bindemidler, aggregater og additiver.

Bindingsmaterialerne indbefatter luftkalk i form af dej, fluffer og overdimensioneret kalk, bygning gips, portlandcement mv.

Mortelblandingerne er naturligt eller kunstigt sand.

Air kalk hærder kun i luften, derfor blev den navngivet luft. Det kan være overdimensioneret kommer (kalkkogt), jorden og hawed i pulver (lime-puffer). Negained lime - disse er stykker af gråfarve; Hammer - tyndt grå pulver.

Kalk slukkes i en gache boks eller tønde. I store mængder opbevares den hårede kalk i den kreative pit, gravet i jorden og de overdækkede bestyrelser. Ofte anvendes kalken som dej eller kalksten.

Building Gips.

Bygningsgips i løsninger anvendes sjældent, primært til at udføre arbejde i tørre forhold, men som et additiv i lime gipsløsninger - meget ofte. I lime løsninger øger gipset styrken, reducerer timingen af \u200b\u200bindstilling og hærdning.

Gips er et hvidt eller gråt tyndt slibepulver. Vandtætningsgips, afhængigt af formålet, har begyndelsen på at indstille 2-20 minutter, og slutningen af \u200b\u200bindstillingen er 15-30 minutter og mere.

Om nødvendigt kan du udvide timingen af \u200b\u200bgipset, tilføje en moderator til den. For at gøre dette tilsættes 5-20% af kalkstenstesten eller 5-10% af bora eller 0,5-2% af målelimen til låne vand. Disse additiver tillader at udvide løfteperioden for gips til 40-60 minutter.

Portland cement i byggeri

Portland Cement er det mest holdbare bindemateriale. Den har mærker: 200, 300, 400 (tal betyder kompressionsstyrke i KGF / cm2). Portland Cement er et gråligt fint jordpulver. For at opnå løsninger af forskellige egenskaber og destination anvendes en portionssorter: hvid (eller farvet på basis af hvid), hurtig, hydrofob, konstruktion, sulfatbestandig, blødgjort, pozzolan og slagge-tagcement.

Classcuting cement forekommer som regel ikke tidligere end i 45 minutter og ender sender senest 12 timer efter den positive effekt. Hvis der opstår konstruktion under frost, brug derefter anti-korrosionsadditiver.

Det skal tages i betragtning, at dens aktivitet under opbevaring af cement falder ca. 5% pr. Måned. Baseret på dette bør det købes frisklavet, og ikke en mærket cement. Dens kvalitet bestemmes visuelt på grundlag af vedhæftet fil eller til berøring: Frisk cement strømmer ud af håndsten, og laget danner en klump, da han allerede har absorberet fugt. Så længe klumpen stadig kan snoet med fingrene, anses cement som passende, men det er normalt forøget med 20-50%.

Sand og ler i bygningsløsninger

Sands-fyldstoffer er naturlige (tung) - kvarts, feltliving - enten kunstig.

Sandstørrelsen skal svare til tykkelsen af \u200b\u200bsømmen og arten af \u200b\u200bmurstenen. Så for buffet murværk anvendes sand med korn ikke større end 5 mm, og til mursten - ikke større end 3 mm.

Sandkornen er omtrent bestemt til berøring. Størrelsen af \u200b\u200bkorn af stort sand er mere end 2,5 mm, medium - fra 2 til 2,5 mm, lille - mindre end 1,5 mm.

I bygningsløsninger optager fyldstofferne normalt 60-65% af volumenet.

For løsninger af karakterer 25 og 50 er den tilladte forurening af sande af ler og støv ikke mere end 10%, for en opløsning af mærke 10 - til 15%. Hvis det er nødvendigt, vaskes sandet.

Sandene af skallerne, slaggkedlen og sprængning granuleret, lerrende sand anvendes som lette aggregater.

Afhængigt af densiteten er kunstigt sand opdelt i mærker på en bulkdensitet fra 250 til 1100 (tallene betyder en masse sand, kg / m3).

Ler indføres i lime- og cementopløsninger som et additiv i mængder i volumen til cement 1: 1. Tilskuddet af ler forbedrer kornsammensætningen, øger vandholdningsevnen, forbedrer funktionen, øger opløsningens tæthed.

Clay består af forskellige mineraler, derfor sker det forskellige farver.

Der er tynde, mellemstore og olieagtige ler. Mimmen bruges sædvanligvis i ren form, medium og fedt tilsættes til opløsningen i færre.

Forberedelse af murværksmørtel

Muronopløsningen kan fremstilles i en betonblander med en kapacitet på 0,15 m3 eller manuelt.

Cementmørtel er forberedt næsten ligner beton. I et metal- eller trækasse med tykkelse på 25-30 mm med polstret tagmasse med en bund på 1x0,5 m eller 1,5x0,7 m og en højde på 0,2-0,2-0,25 m i første omgang, den krævede mængde af sandspande falder først i søvn. Fuld cement spand. Dernæst blev blandingen trukket op til en homogen massefarvning, vand fra vandingen kan dø fra vand og fortsætte med at stikke, indtil der opnås en homogen sammensætning. Hvis en løsning er nødvendig meget, så gør ikke uden konkrete blandere, hvad de sker, de er.

Den fremstillede opløsning bør forbruges i 1,5 timer, så den ikke mister styrke. Sand til fremstilling af opløsningen skal præ-saming gennem en sigte med 10x10 mm celler (for et murværk).

Opløsningen fra kalkstenprøven fremstilles straks og omrører den med sand og vand til en homogen sammensætning.

Cement-kalksten er fremstillet af cement, kalksten test og sand.

Lime Dough er opdrættet af vand til mælketykkelse og fokuserer på sigten med 10x10 mm celler. En tør blanding fremstilles ud fra cement og sand, læg lime mælk til den ønskede tykkelse (dejkonsistens).

Cement-leropløsning fremstilles på samme måde som cement-kendte.