Kunstig marmor er et moderne efterbehandlingsmateriale, der er egnet til opfyldelse af internt og eksternt arbejde. Fra andre er det kendetegnet ved æstetisk udseende og overkommelige omkostninger. Derudover kan du på grund af enkelheden af \u200b\u200bfremstillingsteknologi og billighed gøre det med dine egne hænder derhjemme.

Kunstig marmor - hvad er det?

Kunstig marmor - Moderne efterbehandlingsmateriale, der er egnet til indvendig og udendørs

Kunstig marmor er et byggemateriale, der efterligner en natursten.Det kan fremstilles på tre måder:

• fra beton;
• gips;
• polyesterharpikser.

Fyldstoffer, hærdere og farvestoffer tilsættes til dem, som med kompetent blanding, skaber skilsmisse, pletter og indkvartering, gentagelse af mønsteret af naturlig marmor og giver det unikke egenskaber:

• styrke;
• varmebestandighed - Sådan marmor brænder ikke og udfører ikke elektrotokker;
• Økologi er ikke toksisk, selv når de opvarmes;
• modstandsdygtighed mod kemikalier, syrer, alkalier, opløsningsmidler, acetone og benzin;
• fugtmodstand - materialet rotter ikke og er ikke løst;
• strejheness;
• varmebestandighed.

Fordelene ved kunstig marmor omfatter:

• affaldfri produktion;
• lette pleje;
• lavpris sammenlignet med natursten;
• brede gamma farver og former.

Alle af dem udvider signifikant sit omfang. I dag, kunstige marmorprodukter pryder ikke kun boligbyggeri, lejligheder og kontorer, men også skoler, medicinske institutioner, herunder spisestuer og moderskabshospitaler. Fra det er der vindueskarme, bordplader, bar racks, bade, trapper, vaser, skulpturer, springvand og vask. Med det er de adskilt af ovne, messingskabe, opvarmning radiatorer og elektriske apparater. Nogle marmor sorter anvendes i industrien.

Blandet marmor vask

Visninger.

Der er 4 typer kunstig marmor:

• lytyeva - den mest populære. Det er en blanding af polyesterharpikser og marmorkrummer eller kvartsand, som hældes i særlige former til hældning. Takket være denne sammensætning kan det perfekt efterligne ikke kun naturlig marmor, men også Yashma, Onyx, Malachite eller Granit.
• væske - materiale fremstillet af marmorkrummer og akrylpolymerer. I konstruktion brugt ikke så længe siden, men har mange fordele, herunder en lille specifik vejning, fleksibilitet og miljøvenlighed. Det er let skåret med en kniv eller saks, erstatter tapetet og giver dig mulighed for at skabe en perfekt glat sømløs overflade. På grund af dette anvendes flydende marmor i færd med at afslutte lokalerne i den forkerte form.
• merchant - repræsenterer malet og poleret til spejlet glitter gipsmasse med hærdere. Et spektakulært udseende gør det muligt at efterligne ikke kun marmor, men også malachit eller lapis-azure. Fra andre arter er kendetegnet ved særlige egenskaber: nemthed og høj styrke, fordi den med succes anvendes ved opførelse af forskellige strukturer. Det bruges ofte i boligbygninger og lejligheder for at forbedre det mikroklima, da det har unikke egenskaber ved absorption eller påvirkning af ekstra fugt.
• mikrocalcite eller jord - det fremstilles ved at slibe hvide marmor. Det resulterende pulverstof af grå eller hvid anvendes til fremstilling af plastprodukter, linoleum, papir, rengøringsprodukter, maling og lakker.

Forberedende arbejde

Former til fremstilling af kunstig marmor kan både købe og gøre det selv.

Den nemmeste måde at gøre kunstig marmor fra cement og sand. Ved overholdelse af teknologi, i dette tilfælde bevarer produktet alle dets egenskaber. Det vigtigste er ikke at producere for tynde eller tykke plader. Den første er skrøbelig, mens den anden er hård.

Til fremstilling af kunstig marmor skal du have:

• småkornet sand;
• cement mærke 500;
• c-3 blødgøringsmiddel (det forbedrer konkrete af beton);
• pigment er et uorganisk farvestof, der ikke opløses i vand, for eksempel olie maling;
• fyldstof - kvarts sand, marmorkrummer, dolomit, kalksten eller småsten;
• polyethylenfilm;
• vand.

At arbejde på forhånd bør udarbejdes:

• kapacitet til fremstilling af løsningen
• konstruktion mixer med en dyse eller perforator med en blandingsdyse;
• polymerformularen - den kan købes eller udføres uafhængigt af polyurethan, gips eller plast. Det er muligt at udskifte dem med en træramme, på hvilken bunden af \u200b\u200bhvilken glasset er stablet;

Hvis du vælger formularen, er det vigtigt at sikre, at overfladen er glat og glat, og det er forbundet selv. I dette tilfælde kan du nemt få det færdige produkt.

• vibrationstabellen - det er uundværligt i fremstillingen af \u200b\u200bkunstig marmor i store mængder. Uanset hvilken type vibration - vandret eller lodret, hjælper det med at fjerne luftbobler fra opløsningen og dens forsegling. For fravær af et sådant design kan du simpelthen kraftigt kraftigt rystet for formen;
• børster til smøreform;
• sprøjte til gelcoat;
• slibemaskine med diamantdisk-kopper til håndtering af færdige plader.

Manufacturing Technology.

Processen med at forberede løsningen til kunstig marmor er let. Det kræver dog nøjagtighed i proportioner, overholdelse af visse regler og tilstedeværelsen af \u200b\u200bminimale færdigheder. Det er bedre at starte med fremstillingen af \u200b\u200benkle designs, gradvist komplicere opgaven.

Fremstilling af opløsning

Til forberedelse af den løsning, du har brug for:

• Hæld i den rene tørkapacitet af cement og flodsand i et forhold på 1: 2. Efter grundig blanding af disse materialer sænkes en marmorkrummer eller småsten i blandingen. Dens mængde bestemmes individuelt og påvirker størrelsen af \u200b\u200bde færdige produktfraktioner.
• Efter fyldstoffet i blandingen tilføjes farvestof. Dens nummer bør ikke være større end 1% på den samlede vægt af blandingen.

På dette stadium er det vigtigt at gøre sammensætningen til forsigtigt for at holde den ujævne farve. Dette vil tillade maksimum at gentage mønsteret af natursten.

• Når du har brug for at ryste blandingen godt flere gange eller placere den på en vibrationstabel for at fjerne luft.
• Så kan du hælde vand. Det skal være 0,2 dele, men det er nødvendigt at gøre det i 2 modtagelse. Første gang tilsættes 80% af det samlede volumen, og efter at have interfererer med blødgøreren (1% af cementmassen) og grundig blanding af blandingen - de resterende 20%. Efter den næste blanding og energisk rystelse er opløsningen klar.

Forberedelses- og formularformular

Det er muligt at hælde den resulterende masse kun i tørre og rene formularer, der vises i en strengt vandret position. Tidligere behandles de med materialet til forebyggelse af vedhæftning og gelcoat og forlade før hærdning. Perfekt glatte plader opnås, hvis opløsningen hældes i små dele, efter kapacitansen jævnt. Periodisk skal formularen kraftigt rystes eller installeres på en vibrationstabel for at fjerne luft.

Du kan øge styrken af \u200b\u200bfærdige marmorplader ved hjælp af forstærkning. For at gøre dette er det nok at placere en solid malet ledning.

Fast faststof

Efter fjernelse af overskud af opløsningen og dets udjævning er formularen dækket af polyethylenfilm og forlader på et sted, der er beskyttet mod atmosfærisk udfældning for at holde minimum pr. Dag. I nogle tilfælde kan denne proces strække sig i flere dage. Derudover fugtiggør overfladen af \u200b\u200bbetonen på samme tid eller for at blande sig på alle måder.

Tykke plader af kunstig marmor kan fortsætte med at bryde på grund af tilstedeværelsen af \u200b\u200binterne hulrum. Vibrotol eller speciel teknik til fremstilling af opløsning kan hindre dette. Ifølge hende bør blanderen ikke fjernes fra massen, når den omrøres. Således kan luftbobler undgås.

Behandling af færdigplade

Efter hærdningen vender produktet over og fjernes fra formen, fjerner det som en sag. Så er det ønskeligt at give ham lidt løgn ud udendørs og begynder at slibe. Du kan udføre det ved hjælp af en slibemaskine.

På grund af den høje styrke af færdige produkter kan de kun skæres efter diamantcirkler.

VIDEO: Kunstig marmor med egne hænder

Gør produkter fra kunstig marmor med dine egne hænder derhjemme - ikke et problem. Dette viser igen, at forfatteren af \u200b\u200bdenne video viser alle faser af hovedarbejdet:

Gipsmarmorproduktionsteknologi

Teknologien til fremstilling af en kunstig marmor fra gips er præget af enkelhed og tilgængelighed.

Sådan teknologi er populær og består af flere faser:

• Forberedelse af arbejdsløsningen. For at gøre dette er det lagt ud tørt gips i beholderen og vandet, carbon black og harpiks tilsættes til det, præ-smeltet i det varme bad. Efter grundig blanding hældes pigmenter eller akrylfarvestoffer i massen og omrøres igen før dannelsen af \u200b\u200bboliger.

Kunstig hvid marmor kan opnås ved tilsætning af en blanding af 200 g hvidt humilx, 50 g tør gips og 1 liter teknisk alkohol i opløsningen. Brun dannes, når det interfererer med orange gummilax og sort - anilinmaling.

• Lægge den færdige masse i formularen. Overskydende vand på samme tid fjernes let af tørt gips, som det skynder ovenfra. Processen med hærdning af det færdige produkt kan strække sig i 8-10 timer, hvorefter det kan ekstraheres.
• For at danne et vandtæt lag over marmor fra gipset behandles dets ansigtsoverflade med silicaceller og er poleret med en blød filt.

Sådan laver du marmor fra polyesterharpikser

Kunstig marmor fra polyesterharpikser er utrolig holdbar

På denne måde kan du få en formmarmor med en unik tekstur, som i øvrigt vil være utroligt resistent over for mekanisk og kemisk skade. For at gøre dette er det nødvendigt at fremstille en polymerbeton fra en polyesterharpiks og fyldstof, der blander dem i et forhold på 25:75. Som sidstnævnte, kvarts sand eller andet mineral, fortolket i crumbet, vil passe.

Du kan erstatte polyesterharpiksen med en blanding af Butakryl og AST-T (teknisk acrylat) taget i lige store mængder. Disse tilsættes som mange kvartsand eller murbrokker og pigmenter på akrylbasis.

Den resulterende sammensætning er lagt ud i den form, hvor den er tilbage for at fuldføre størkning. Du kan øge sin styrke ved hjælp af Chipboard Board. Dens dimensioner bør være mindre end 5 cm formstørrelser. Overvejer i jorden, forbedrer den efterfølgende de færdige produkts tekniske egenskaber. Efter hærdning og frosting fjernes sidstnævnte fra form og poleret.

På trods af den høje styrke og fremragende tekniske egenskaber ved kunstig marmor kræver det stadig noget pleje

Pleje kan omhyggeligt følges af enkle regler:

• brug ikke rengøringsmidler, som indeholder olie;
• det er uønsket at anvende vaskemidler med silikone;
• for at fjerne forurening er det bedre at bruge en blød klud;
• det er uønsket at bruge børster, svampe og andre enheder, der kan ridse efterbehandlingslaget;
• slibende rengøringsmidler til plejepersoner erstattes bedre af gel;
• regelmæssig rengøring af kunstige marmorprodukter er bedre at udføre et vaskemiddel eller sæbe;
• det er muligt at bevare de blanke glans af overflader ved at tørre dem med specielle løsninger (på 3 liter vand 1 hætte af flydende sæbe fra naturlige ingredienser) og gnides med et tørt håndklæde.

Alene lavet kunstig marmor kan blive et alternativ til keramiske fliser. Med det kan du afslutte køkkenet og dekorere pejse. Det kan bruges som en udendørs belægning, der viser gæster god smag og fremragende evner.

Kære læsere, hvis du vil lære at efterligne granitoverfladen, så råder jeg dig til at udforske dette materiale.

Det handler om, at en sådan efterligningseffekt vil blive diskuteret på denne side.

Så, da det er interesseret i dig, lad os først tale om, om du kan opnå denne effekt. : Først og fremmest vil du bruge akrylmaling af egnede nuancer, en havsvamp for at simulere marmorkrummer og en god lak, som har en dækningsevne.

Før arbejdet påbegyndes, bordpladen eller et andet stykke indretning først skylden, og derefter belagt med hvid jord, takket være, som overfladen er udjævnet.

Følgende fortsætter vi med at anvende i den kaotiske orden fugtet i vandet og derefter med en presset havsvamp af pletterne, forsøger at ændre svampens retning hele tiden.

Når du har passeret et tryk, gælder tilsvarende successivt og andre nuancer. Det er ønskeligt, at du har mindst 4 nuancer.

Efter malingen tørrer og den spotted effekt af marmorkrummer vil arrangere - det er på tide at rette alt sammen med lak. Det er helt muligt at bruge den akryl lak af firmaet Ticcuril Kiva, da du først skal lægge mindst 10 lag af denne lak med en mellemtørring. Det er bedre ikke at skynde sig og give hvert lag meget tid på tørring. For eksempel dækker med et lag lak om morgenen, og den anden om aftenen. Så du vil forlade i 5 dage. Efter et 4 tørret lag kan du begynde at slibe huden.

Det sidste lag er fortrinsvis efter 2 timer for at skinne det crap (vokset) papir for at pakke stangen med glatte kanter. Faktum er, at lakcoatingen om 2 timer stadig er inde i den friske og polering af vokspapiret vil sove godt. Men hvis det ikke desto mindre vil små ujævne områder forblive på overfladen, så efter 4 timer er det muligt lidt at tage lidt, vaske af en lidt støvdugstøv fra huden og frakke alle finish glasvendige lak.

Jeg håber du vil bruge denne beskrivelse, og du kan omdanne dit hjem :) Succeser til dig i ændringerne og udsmykningen af \u200b\u200bindretning Emner under efterligning af marmor eller granitkrummer !

1. Executive marmor på Borhardt.

a) Massen fremstilles ud fra rent kvartsand, kuldioxid, talkum og gips, hvortil det fint fineridede farvestof kan tilsættes. Sandet forbrugt skal bestå af rent silica, og til dette formål vaskes det og rengøres fra alle organiske komponenter. Efter en fuldstændig tørring af sand til det, tilføjer 5-6%. Derefter tilsættes 6-7 kuldioxid, 3 talker, 4 gips, 3 felter som et bindemiddel for hvert 100 sand. Alle komponenter blandes sammen med en lille mængde vand. Den resulterende masse afvises i form, og efter fuldstændig tørring brændes med en hvidkædede varme i ovnen uden pisset.

b) Tag 80 gips og 20 kuldioxid, fint affald, omrørt og æltning med en blanding bestående af 1000 destilleret vand, 1080 sulfatkalk.

c) Tag 1000 vand, 1440 lim, 1000 svovlsyre. Derefter sættes dejen i formen, og når den hærder, tag det ud, tørres til fortsættelsen af \u200b\u200bto timer, grind og poleret almindelig måde. Endelig dyppes objektet ind i badet fra linolie med en temperatur på 70 ° C, hvorefter de tørres og smøres med stearin. Anilinmaling anbefales til farvning. D) kunstig marmor lysegul til hvid. 30 groft hvidt sand, 42 kridt, 24 ourin, 4 brændt kalk.

e) grønlig. 28 groft hvidt sand. 42 Kalk, 2 Blå Ultramarin, 24 Rosin, 4 Burnt Lime.

e) kroppen. 28 groft hvidt sand, 42 kridt, 1 blå Ultramarin, 1 Kinovari, 24 Rosin, 4 Lime Lime.

2. Imitation marmor. a) van der stilfuld. Første forberedt vand, hvor der skulle være et kravle gips, tilsætning af snedkerarbejde og harpiks i det; Klæbemidlet på den sædvanlige måde opløses i varmt vand, og harpiksen i det varmebordbad. I det således forberedt vand er gipset skilt med en sådan beregning, således at hele massen er tilstrækkelig til at fylde formularen. Derefter tilføjer de til den blanding, der er nødvendig for at male maling marmor; Malinger bør fremstilles i særlige fartøjer. Den malede marmor fremstillet på denne måde hældes derefter i form af gips, cement eller gummi til glatte plader på glas eller stenplader. Dette marmorlag påføres med en 4 mm tykt, så et tørt gipslag sigtes på det for at fjerne overskydende vand, der bruges til at opløse det malede gips. Så snart dette lag af pulveriseret gips er godt fugtet med vand indeholdt med et overskud i det farvede gips, bliver et tyndt lag af godt opløst, men ikke farvet gips ud på det, og på det lærred eller en rød. Så følger laget af opløst gips, hvortil den hakkede knuste sten er noteret. Sidstnævnte lag afhænger af den tykkelse, de ønsker at give emnet for den kunstige marmor. Så snart massen solidiner tilstrækkeligt (efter 6-8 timer.), Fjernes den fra pladen eller taget ud af formen, de tørrer bumserne, og de resulterende porer er fyldt med opløst gips, malet og hovedfarven på støbt objekt. For at gøre overfladen af \u200b\u200bvandtæt, behandles den med silica-syrekalium og nedsænk det i badet, eller de smør væsken ved hjælp af børsten. Når massen er helt tør, er overfladen poleret, og hyppighedsprocesens nyhed er, at de er vandet med en tampon, en sårklud og fugtet i de sammensatte af polyerapherne:

I. Hvid polsk til lys kunstig marmor: 100 Whitening Gummylak, 600 alkohol, 25 fint gips gips.

II. Brown Politra: 100 Orange Gummilaka, 600 alkohol, 25 fint gips gips.

I starten tørres det polerede objekt med en swipon fugtet i alkohol, så påføres polythipet med en anden tampon og fortsætter med at gnide sumpen, indtil en vis pind vil blive mærkbart. Laget dannet på denne måde behandles af den første, imprægneret i alkoholen med en tampon, indtil det viser en fuldstændig glat overflade.

III. Sort polsk. a) For dette skal du tage lidt sort anilinmaling på raget. For at opnå en ensartet og meget skinnende politiker har du brug for en klud, der dækker en tampon til våd fra tid til anden med flere dråber olie. b) i rosmeteren. Objektets vaser fremstillet ud fra almindelig kalksten, figurer mv opvarmes i 12 timer ved et tryk på 5 atmosfærer, kogende vand eller damp. Derefter placeres de i et bad bestående af en opløsning af alun 5 ° ifølge B., hvor de forbliver fra 1 dag til flere uger. På denne måde erhverver stenen større hårdhed og evnen til at opfatte politikken. Hvis stenen ønsker at male, tilføjer de opløste anilinmaling opløst i vand. c) i Ostermeyer. Bland limemælk med en fint unwound marmor eller lime mælk med kridt, indtil semblancen af \u200b\u200bcashitz. Baseret på undersøgelsen af \u200b\u200bPompeysky Cement anbefaler Ostermeyer at tilføje en tilstrækkelig mængde stor overlapning af kalkstenstenen. Denne cement vil snart tørre og hærde.

3. Imitation af granit. Bland rent fint sand, CCHEDAN eller en anden masse, der indeholder flint, med friskmonteret og uskrevet kalk i følgende andel af 10 sand eller cchedan og 1 lime. Lime slukkes af sandets fugtighed, ætsende flint og danner et tyndt lag omkring hvert siliciumsand. Ved afkøling blødgøres blandingen med vand. Så tag 10 skubbet granit og 1 lime og knæet på plads. Begge blandinger sættes i en metalform på en sådan måde, at sand- og kalkblandingen dannede midten af \u200b\u200bobjektet, og blandingen af \u200b\u200bgranit med kalk er en ydre skal fra 6 til 12 mm (afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bdet forberedte vare ). Afslutningsvis presses massen, og hårdheden giver den, tørrer den i luften. Farvestoffet er jernmalm og jernoxid, som blandes med varm granit. Hvis de vil have genstande dannet ud fra ovenstående sammensætning, for at give en særlig hårdhed, sættes de i en time i silica i kalium og udsætte varme ved 150 ° C.