"Han er ekspert med dokumenteret ry i årevis. For hver klient, der søger at lave en række i dit liv, ved hjælp af hjem, kontorlokaler, handelsplatform, haven høj-nesthetiske produkter fremstillet af polystyoltol, er det førende top-foam-selskab klar til at blive en pålidelig partner og andre.

Vores produkter vil hjælpe ikke kun med at henlede opmærksomheden på din virksomhed, men også for at gøre en udstilling lysere for at rense potentielle kunder gennem brug af et moderne, lyst, mindeværdigt og effektivt reklameprodukt.

Vi vil hjælpe med at bringe til virkeligheden nogen af \u200b\u200bdin fantasi ved hjælp af netop udvidet polystyrenskum. Med det er det muligt at genskabe alt, hvad du ønsker, om:

• dekorative elementer til efterbehandling facader;
• logoer for showcases;
• teatralske landskaber og ensembler fra individuelle elementer til forestillinger;
• volumetriske bogstaver i form af navne på nygifte eller tegn til Photoset;
• krøllede produkter til corporate events, nytår og tematiske helligdage;
• svejsning solgt af din virksomhed med en designhøjde på op til tre meter.

Specialister fra virksomheden er klar til at rådgive om installation af færdige strukturer og produkter fra polystyrenskum. Om nødvendigt kan vi selv levere installationstjenesterne, installationen. Derudover indeholder "topskummet" et emne til at skabe en individuel tegning på grundlag af kundens ønsker under hensyntagen til anvendelsesområdet for produkter.

I mange års aktivitet lykkedes vores firma at skabe sit eget unikke koncept for produktion af produkter fra Penpoolol, hvilket giver rentable og virkelig komfortable relationer med kunderne.

Fordele ved firmaet "Top-Foam"

Sammen med resten af \u200b\u200bkonkurrerende firmaer har vores firma en række ubestridelige fordele:

Demokratiske priser.

Kunstigt at overvurdere priserne, sælge på kunder - ikke vores prerogative. Vi er "for" produktion af produkter af høj kvalitet i den lavest mulige pris. Derfor har vi i mange års eksistens en stor base med at anvende igen og nyligt kunder. Derudover formåede vi at reducere omkostningerne betydeligt på grund af brugen af \u200b\u200bmere moderne teknologier i produktionen.

Moderne udstyr

Installation af produkter.

Foreslåede frister for arbejde

Individuel tilgang

Vores kunders ønsker og kundernes behov er af særlig betydning. Derfor er vi ansvarlige for opfyldelsen af \u200b\u200bhver ordre, der stræber efter at maksimere smagspræferencerne og værdien af \u200b\u200bforretningsområdet. På samme tid for vores kunder forlader vi mange muligheder for selvrealisering og inkarnationen af \u200b\u200bopfattede ideer, parallelt, der giver råd på kundens anmodning. Både juridiske og personer, der tilføjer vores firma, kan være direkte involveret i at skabe og udvikle deres eget projekt, samt foretage deres tilpasninger og supplere tegningerne på ethvert tidspunkt.

Højkvalitetsprodukter

Hurtig forsendelse

erhvervserfaring

Kvalificerede specialister

Virksomheden "Top-Foam" er et team af mestere, der besidder professionel erfaring, og vigtigere elsker deres arbejde. Vores team er repræsenteret af flittige mestre med viden om forskellige specialiseringer. Disse er professionelle billedhuggere med et diplom af højere kunstuddannelse og kreative marketingfolk og erfarne designere. Teamet supplerer også kvalificerede medarbejdere i forskellige specialiteter, som er ansvarlige for på de enkelte faser af fremstillingen, således at produkterne fuldt ud overholder klientens produktionsstandarder og ønsker.

Polyfoam bruges i næsten alle brancher, især:

• i produktion af byggematerialer til isolering, lydisolering, dekorative elementer;
• til fremstilling af emballagematerialer;
• i medicin til fremstilling af termostabiliserende beholdere;
• i skibsbygning af små fartøjer for at udfylde de særlige rum for at sikre ikke-optimering.

Produktion af skumprodukter er en ret simpel proces, teknologien kræver ikke specialiseret uddannelse, selvfølgelig er det selvfølgelig velkommen. Udstyrsproducenter gør nøglefærdige mini-planter - det betyder, at det er helt klar til arbejde, også give en komplet beskrivelse af den teknologiske proces med alle proportioner.

Skumproduktion.

I Rusland er der ikke mange planter, der producerer skumprodukter, udenlandske produkter, der har en høj pris, er ganske populær. Alt dette indikerer de store konkurrencefordele ved denne virksomhed, da efterspørgslen i denne industri overstiger forslaget, og derfor kan ejeren modtage super-overskud.

Kompositnoder af mini-plante, deres specifikationer

I dag kan du købe udstyr af indenlandsk produktion, kinesisk og europæisk. Ifølge priskategorien er russisk og kinesisk på samme niveau, men det er nødvendigt at tage hensyn til omkostningerne ved levering og vedligeholdelse af udstyr, fordi der ofte kan være spørgsmål om operationen eller ringe til en tekniker specialist, og det er lettere at gøre det nemmere fra det russiske selskab.

AVIS-Gruppen Enterprise tilbyder en mini-plante til produktion af skumprodukter af en sådan konfiguration:

preemptive - nødvendigt til præ-varmebehandling af polystyrenskum granuler til en densitet fra 10 til 50 kg / m3. Egenskaber:

• strøm - 2 kW;
• produktivitet - op til 200 kg / h;
• volumenet af tragten er op til 60 liter;
• dimensioner - 220 * 900 * 1380 mm;
• masse - 240 kg;

• bunkeren til tørring af skum granuler - på grund af denne proces stabiliserer trykket trykket, en signifikant del af fugtinddampningen inddampes.

Egenskaber:

• produktivitet - 25 m 3 / h;
• tilfælde materiale - galvaniseret stål;
• dimensioner - 500 * 1350 * 2000 mm;

• den automatiske blokformular er nødvendig for at danne et skumark. Støbeprocessen ledsages af afkøling med et vakuum. Egenskaber:
• produktivitet - op til 18 m 3;
• tid på en cyklus - 5 minutter;
• størrelsen af \u200b\u200bden færdige blok er 640 * 1040 * 2040 mm;
• dimensioner - 1500 * 750 * 2300 mm;

• Blokform automatisk vakuuminstallation - nødvendig for at fjerne overskydende luft i det formbare ark, med dets hjælpeproces accelereres.

Egenskaber:

• strøm - 7,5 kW / h;
• produktivitet - op til 3 m 3 / min;
• modtagerens volumen er 2,8m 3;

• maskinen til at skære skum på ark og forskellige produkter af den ønskede størrelse. Egenskaber:
• ydeevne - op til 7 m 3 / h;
• minimumsarkykkelsen er 20 mm;
• dimensioner - 1500 * F1300 * 4500 mm;
• pakningsenhed - Vindkniveret PVC-film.

Egenskaber:

• strøm - 1,5 kW;
• ydeevne - op til 60 m 3 / h;
• dimensioner af de medfølgende blokke - 600 * 1000 * 1000 mm;

affaldshakker er nødvendigt for at knuse trimning efter skæring af færdige ark. Denne proces er nødvendig for tilrettelæggelsen af \u200b\u200baffaldsfri produktion, da affald kan genbruges ved at tilføje til granuler, men ikke mere end 5%.

Egenskaber:

• strøm - 7 kW;
• produktivitet - op til 5 m 3 / h;
• dimensioner - 830 * 800 * 1300 mm.

En sådan plante vil koste 2.500.000 rubler.

Hvad der er brug for til produktion og hvor man skal erhverve råmaterialet

Grundlaget for produktion - polystyrengranuler - PSV-S. De opnås ved polymerisering af styren, overfladen behandles med stoffer, der forhindrer akkumulering af elektrostatiske ladninger, som signifikant letter opbevaring og transport. I Rusland producerer polymere råvarer følgende virksomheder:

• Gazprom neftechim salavat;
• Nizhnekamskhim;
• Alfabet af polymerer;
• Plasthed.

Omkostningerne ved indenlandske råvarer - fra 56 rubler til 25 kg.

Importerede råvarer fra kinesiske og europæiske producenter vil koste dobbelt så dyre, men kendetegnes af højere kvalitet. Når man organiserer produktion, er det nødvendigt at tage højde for, at polystyrenskumgranuler skal opbevares ved en temperatur, der ikke er lavere end +18 o C og fugtighed, ikke mere end 70%. Overtrædelse af opbevaringsbetingelser vil direkte påvirke processen med fremstillingsskum.

Ud over granulerne kan sammensætningen af \u200b\u200bskummet tilføje forskellige kemiske komponenter, som yderligere vil tilvejebringe forbandelse mod brænding. Disse er forskellige klor- og bromholdige stoffer, men deres antal bør ikke være mere end 5% af den samlede masse af de lastbare granuler.

FOAM-fremstillingsteknologi.

Den teknologiske proces med produktion giver mulighed for flere faser:

Beregning af rentabiliteten af \u200b\u200ben mini-plante til fremstilling af skumprodukter

Følgende data er nødvendige for at beregne overskuddet:

• omkostningerne til råmaterialer - 56 rubler til 25 kg;
• produktionen af \u200b\u200bpolystyren polystyrengranuler - 1: 1 - Affaldsfri produktion;
• forbrug af råmaterialer - 52 m 3 pr. Skift (8 timer), 1248 - pr. Måned (24 arbejdsdage);
• performance - 12 kg / m 3 Et ark, pr. Dag Det viser sig 624 kg, pr. Måned - 14976 kg;
• med en sådan præstation er 25 pakker granuler pr. Dag eller 600 påkrævet - pr. Måned;
• omkostninger 1 m 3 - 25 (PACKS) * 56 RUBLES / 52 m 3 (udvikling pr. Dag) \u003d 26,92 Ruble;
• omkostningerne ved skumpladen, der vejer 12 kg / m 3-1150 rubler;
• fortjeneste med 1 m 3 af det færdige produkt - 1150 - 26,92 \u003d 1123,08 rubler;
• resultat fra dagtimerne - 58400, 00 rubler;
• indkomst pr. Måned - 58400 * 24 \u003d 1 401 600 rubler;
• fra indkomst bør trækkes af løn, skatter og sociale fradrag, forsyningsselskaber og andre udgifter er ca. 40%, det vil sige, at virksomhedsejeren har 840960 rubler nettoresultat månedligt.

En mini-plante med tekniske egenskaber, der vil give sådanne præstationsomkostninger 2.5000.000 rubler. Med et stabilt månedligt overskud, som sikres af det justerbare salgssystem af færdige produkter, kan tilbagebetalingsperioden forekomme i de første seks måneder af anlægget. Selvfølgelig er disse kun foreløbige beregninger, det er klart at etablere salg og stabil produktion, du har brug for tid, men med den rigtige organisation kan du få ren overskud efter det første arbejdsår.

VIDEO: Skumproduktion i Urals

Plan

Skumproduktion.

På tætheden af \u200b\u200bskum

Hvor køber råvarer til produktion?

Sådan laver du skum med dine egne hænder

Foams hovedegenskaber og dets anvendelse

Styrofoam.det er et byggemateriale, der består af granulerede masser fyldt med gas. I dag fandt skummet stort brug i reparations- og konstruktionssfæren. Især anvendes det som lyd - termisk isoleringsmateriale til isolering af værelser og efterbehandling af de indre vægge. Første foam.lavet i Europa i begyndelsen af \u200b\u200bdet tyvende århundredeSenere blev dens industrielle produktion etableret. Det bøde produkt af skummet markeret er fremragende varme- og lydisoleringsegenskaber, resistente over for temperaturdråber og atmosfæriske bundfald, skelner ikke nogen skadelige stoffer, der ikke er underlagt nedbrydning, når de kontakter mikroorganismer, miljøvenlige og ikke-toksiske.

Anvendelsesområdet for dette produkt er ret bredt. Derfor gik skummet hurtigt til den førende position af byggematerialemarkedet. For eksempel anvendes skumplader som termisk isolering og strukturelle materialer inden for konstruktion, bil og skibsbygning, fly og også påført som emballering og elektrisk isolerende materiale.

.

Skumplastikplastik, letvægts og letlevende materiale, der aktivt bruges af moderne kunstnere og designere i deres kunst, i animation og biograf. Med dette materiale kan du for eksempel oprette hele kunstgenstande af næsten enhver form og struktur. Derudover kan du fra skummet skære forskellige figurer, male med deres maling, som et resultat, det viser sig det originale legetøj eller falsk med dine egne hænder fra skummet, som bliver en dejlig gave familie og slægtninge til enhver ferie .

Skumproduktion.

Faser af fremstillingsskum:

1. Frigivelse af polystyrenskum. Råmaterialerne er anbragt i en speciel beholder, hvor materialet behandles med færge af lavkogende væsker.

Som følge af skumdannelse øges granulerne i volumen fra 20 til 50 gange. Efter at have nået det krævede niveau af granuler stopper dampstrømmen, og arbejdsmaterialet ekstraheres fra tanken. Processen selv tager cirka 4 minutter.

Næste fase er tørring. Efter skumdannelse skal granulerne nødvendigvis tørre fra overskydende fugt. Tørring forekommer under påvirkning af varmluft, som kommer fra neden og kontinuerlig mekanisk omrystning. Tørretid tager cirka 4 minutter.

3.

Omsorg. Efter tørring sendes materialet til en særlig kagebunker, mærket (15, 25, 35 og 50), hvor fermenteringsprocessen passerer. Tiden for hele proceduren tager fra 4 til 12 timer afhængigt af størrelsen af \u200b\u200bgranulerne og t'et.

Sintring eller dannelse af granuler. Det ser alle handlingen i en særlig blokformular, hvor der serveres skumgranuler. Der under høj temperatur og trykket af granulerne sinse, tage form af blokken. Processen tager 6 til 12 minutter.

5. Trækker blokke. De forberedte blokke sorteres efter mærker og opbevares.

I starten kan blokkene stadig give den resterende fugtighed. Fristen for modning af blokkerne tager fra 12 til 30 dage.6. Skæreskumblokke. I en speciel skummølle er en strengskæring af skumblokke på pladerne af de angivne størrelser lavet. Standarddimensioner er 20, 30, 40, 50 og 100 mm, og andre størrelser, der er defineret af den enkelte rækkefølge, er mulige.

Det sidste trin er behandlingen af \u200b\u200bresterende materiale. Produktion af polystyrenskumfri, da alle resterende materialer underkastes processen med knusning og tilsat til forbudte råmaterialer i proportioner 1: 8. På den udgang får du et færdigt produkt - et skum - Moderne, konkurrencedygtig isolerende Materiale, som utvivlsomt er efterspurgt pået. Men skumtætheden af \u200b\u200bpolystyren skumkvalitet er ensartet beliggende granuler er de samme blandt dem selv. Hvis materialet er lavkvalitets PSB-type, er den i dette tilfælde dannet i kontaktpladserne af de forskellige i størrelse. Thenopolistiske består af fint granulerede granuler, der behandles indbyrdes. Thentree af polystyrengranuler er mikroporer og mellem tomhed granuler.

Mekaniske egenskaber af materiale afhænger af densitet. Jo højere tætheden, jo højere styrke og under vandabsorption, hygroskopicitet, damp- og luftpermeabilitet. Bestemmelsen af \u200b\u200bskummet afhænger af et kilogram pr. Kubikmeter. For så vidt angår skumpolymerer, er denne koefficient ikke mere end 50, men spænder ofte fra ca. 15 - 35.

For eksempel er den gennemsnitlige tæthed i en keramisk mursten tæt på 1.800 kg pr. Kubikmeter. Det viser sig, at jo højere materialets tæthed, så vil der være en højere transmissionshastighed af termisk energi mellem dets partikler. Til sammenligning er den termiske ledningsevne af samme mursten 18-20 gange højere end for foamflasten. Med den anden side afhænger dens mekaniske styrke af materialets tæthed, kun i dette tilfælde en direkte afhængighed ses: jo højere densiteten, jo stærkere materialet. Hvis materialet gentagne gange har skummet, så falder tætheden af \u200b\u200bskummet.

Måske af denne grund anvendes skummet ikke på opførelsen af \u200b\u200blejekonstruktioner. Som du kan se fra navnet, er skumpolymerer resultatet af et frosset polymermasseskum. Det meste af skumplastikken tager luften, som er indeholdt i plastceller. Derfor er sådanne isolerende egenskaber og lav densitet. Hvor er råmaterialerne til produktion? I øjeblikket er produktionen af \u200b\u200bråmaterialer blevet etableret over hele verden.

For eksempel, sådanne europæiske producenter som BASF (Tyskland), Dvorex Sintez (Polen), italienske virksomheder. En anstændig producent af råvarer til fremstilling af skum er Korea, Kina, Tyrkiet og Rusland. For de øvrige producenters bemærkninger er kvaliteten af \u200b\u200bvarematerialerne fra den kinesiske producent for nylig øget betydeligt, herunder pris / kvalitetsforholdet . Denne kendsgerning opfordrer den europæiske fabrikant til at øge deres konkurrenceevne på markedet, herunder ukrainske.

Den eneste mangel på samarbejde med Kina kan vurderes, at leveringstiden kan tage op til 1,5 måneder. Sådan laver du et skum med sine egne måder at forberede skum hjemme. Processen er stadig ikke sikker. Det er bedre at udføre en sådan besættelse i særlige lokaler, for eksempel i et værksted. Forbered også det nødvendige udstyr på forhånd. Alt hvad du behøver denne polystyren i form af granuler (de er fine nok, så de kaldes perler i folket) og specialudstyr. Til fremstilling af skum med egne hænder er det nødvendigt nok af de små pellets af polystyren. Derefter bør disse bolde blomstre og lim med hinanden.

Denne procedure udføres ved at behandle polystyrengranuler med varmt damp. Som et resultat af sådan opvarmning begynder granulerne at svulme ned. Efter hvordan granulerne blomstrer, vil de begynde at fremhæve gassen, hvilket vil skubbe dem til hinanden. I det næste trin er granulerne sammenkoblet ved at tage form af beholderen, hvor der er.

Efter den resulterende masse afkøles, kan skummet betragtes som klar. Men det skal tages i betragtning, at kvaliteten af \u200b\u200bet sådant skum udarbejdet af deres egne hænder kan være meget middelmådige. Til fremstilling af skum af høj kvalitet er det nødvendigt at anvende specialudstyr, der vil give al produktionsteknologi. Og desuden kan eksperimenter med sådanne høje temperaturer i indenlandske forhold ikke kun skade sundhed, men også de mest boligområde. Det forberedende arbejde er produktionen af \u200b\u200bpolystyrenskum, som er en af \u200b\u200bskumarterne, antyder tilstedeværelsen af \u200b\u200bet passende rum .

Polystyrenblokke er tomme kasser lavet af skum. Størrelsen af \u200b\u200ben sådan blok er 25 cm i højde og bredde og 95 cm lang. Det er nødvendigt at huske, at selvom denne proces er enkel, refererer den til udledning af kemikalier og ledsages af frigivelsen af \u200b\u200bflygtige formaldehydstoffer. Kaster en Visse koncentration, de kan forgifte fabrikanterne selv og alle omgivelser. SMEM og udstyr til produktion af skum: 1 - råvarer; 2 - prerelevant; 3 - skære bunker; 4 - Blokform; 5 - færdige produkter 6 - Skæring af skumblokke; 7 - Pneumatisk transport; 8 - Par modtager; 9 - Kompressor; 10 - Steam generator; 11 - Affaldsknuser. Produktionen af \u200b\u200budvidet polystyren bør ledsages af en meget god ventilation. Derfor vil den i bypartagen ikke udarbejde produktionsprocessen. Det er nødvendigt for et separat rum.

Det er bedst til dette formål en hangar eller en laden på landområdet, der ligger væk fra boligområderne. Også et bestemt udstyr vil blive påkrævet, hvilket i dette rum skal installeres. Til fremstilling af polystyren skumming skal vi have: granuleret polystyren; dampgenerator; damppakke; kompressor; bunker til granuler; form til dannelse af blokke; pneumatisk transport; maskine til at skære et færdigt produkt på pladerne; test skalaer måle retter. Størrelse af en polystyrenblok. Brug ca. 500 tusind rubler.

Derfor er det nødvendigt at engagere sig i tilrettelæggelsen af \u200b\u200bpolystyrenskum i sagen, når der produceres et tilstrækkeligt stort produkt af produkter. Til personligt forbrug er fremstillingen af \u200b\u200bmateriale en urentabel. Produktion fortsætter forudsat ved køb af råmaterialer. I de fleste tilfælde sælges polystyrengranuler med poser, der har vægt op til 25 kg. Hovedforskellen ligger i størrelsen, kvaliteten af \u200b\u200bprodukter og producenten.

På mange måder spiller den sidste faktor en afgørende rolle på de færdige produkternes kvalitet og forbrugeregenskaber. Alt størrelsen af \u200b\u200bde materielle granuler, det mere solide og tætte polystyrenskum af dem kan opnås. I processen med fremstillingsprodukter med deres Egne hænder Det er nødvendigt at tage højde for varigheden af \u200b\u200bbehandlingen af \u200b\u200bfærgen og en række andre produktionsteknologiske nuancer. Det er især nødvendigt at være opmærksom på datoen for fremstilling af købte råvarer. I de granuler, der ligger på lager en lang periode, er processen med skummende meget længere.

Produktionsteknologi.

Nogle typer af vægpolyystyrenskumblokke: Monolithic: 1 - Almindelig, 2 - End. Sammenklappelig: 3 - 200 mm bredde, 4 - 300 mm bred. Processen med fremstilling af ekspanderet polystyren er opdelt i flere på hinanden følgende trin. For at udføre dette arbejde har du brug for med dine egne hænder: varm damp; elektrisk energi med en spænding på 380 V; koldt vand. Personlige granuler er dækket af deres egne hænder i en tilbudskapacitet, hvor de behandles med varmt damp med en Temperatur på 120-150ºс.

Par tilføres i systemet under tryk fra 0,9 til 4,5 atmosfære. Det forekommer i dampgeneratoren, som arbejder på fast eller flydende brændstof. For at akkumulere et tilstrækkeligt antal damp anvendes en damppakke, hvor den er forudgående fra dampgeneratoren. Allerede fra det går parten ind i den harmoniske kapacitet. Ved indflydelse af et varmt par polystyrengranuler begynder at stige i volumen. Porcing Denne proces er nødvendig for at opretholde omhyggelig observation.

Anvend kontrollen med en vis mængde fremstillede produkter. For implementering af dette arbejde skal du bruge kontrolskalaer og måle retter. Efter opnåelsen af \u200b\u200bden ønskede tæthed leveres skumgranuler fra en foregavet beholder til en særlig tørrebunker. Tørringen af \u200b\u200bmaterialet foregår med luft opvarmet til en temperatur på 60-65 °.

Derefter bevæger den sig ind i en anden bunker, designet til at trække de færdige produkter. Denne bunker opstår processen med produktstabilisering. Forøgede granuler absorberer fugt. Ifølge denne grund er tørring nødvendig for den effektive stabiliseringsproces. Når de afgår, forekom den endelige dannelse af egenskaberne af de granuler, der er nødvendige i fremtidige polystyrenblokke.

Tidspunktet for denne proces afhænger af størrelsen af \u200b\u200bgranuler og luft omgivende temperaturer. Delet overlapning ved hjælp af loft polystyren skumblokke: 1 - loft polystyren skumblokke, 2 - montering metalbjælker3 - Rebar fittings, 4 - Rebar Armature, 5 - Monteringsbeholdning rack (1 stativ til 1 m2 overlappinger), 6 - almindelige vægblokke, 7 - dygtige blokke. Dale kan begynde til hovedprocessen, som er bagt og støbning af blokke af polystyrenskum. I denne proces er det nødvendigt at bruge pneumatisk transport, med hvilke forvitrede granuler føres ind i støbekapaciteten.. Derefter begynder varmt damp fra paralbaren at blive serveret i den. Under dens virkninger er der en uafhængig bagning af blokproduktet. Det er kvaliteten af \u200b\u200bdet færdige skum, der direkte påvirker temperaturen og trykket på damp og varigheden af \u200b\u200bdets foder.

Efter afslutningen af \u200b\u200bdøren af \u200b\u200bdøren åbnes bunkeren, og den resulterende blok får. Afhængigt af mærket af polystyren skummende tager hele processen med bagning med egne hænder fra 5 til 10 minutter. Forberedte blokke med deres egne hænder sorteret langs mærkerne og fold i et tørt rum. Og nødvendigvis i lodret stilling. Blokken er opdelt i en speciel maskine til arkene af en given tykkelse.

De mest populære dimensioner af skumplader - 20, 30, 40, 50 og 100 mm. I et moderne værktøjsmaskiner til vandrette skæring er strenge installeret, hvilket gør det muligt at dele en blok på en gang på flere ark, afbryde billetterne fra kanterne. Klar ark er slået ned på lodret skæring. Om nødvendigt kan arbejdsstykket opdeles i ark af de ønskede dimensioner.

Polystyrenskummet kan ikke kun købes i den færdige form, men også for at gøre det selv. Dette er ikke nødvendigt at have komplekst udstyr. Den reelle fordel af sådanne værker er mulig, hvis der for eksempel er planlagt stor skala, under opførelsen af \u200b\u200bhuset. Hvis det er nødvendigt at isolere et par vægge, er det bedre at købe polystyrenskum. Takket være dets termiske isolationsegenskaber kan polystyrenskum anvendes som den ydre termiske isolering af taget, fundamentet og væggene.

Forberedelse til arbejde

Til fremstilling af polystyrenskumning skal de udføre en række forberedende arbejde for at gøre alt hurtigt og effektivt. Produkter kan laves i form af plader eller blokke.

Det hele afhænger af hvilket materiale det er mere bekvemt at bruge til arbejde. For eksempel anvendes plader til isolering, de limes til overfladen. Til opførelse af eventuelle strukturelle former eller for forme kræver brug af blokke, bliver de desuden forstærket.

Efter dannelse har blokke sådanne dimensioner:

bredde 25 cm; Højde 25 cm; Længde 95 cm.

Polystyren Foam 98% består af luft, det er nemt og billigt.

Selve processen, hvordan man producerer udvidet polystyren derhjemme, kan tilskrives den enkle kategori, men krævende. Den kemiske reaktion ledsages af frigivelsen af \u200b\u200bformaldehydflygtige stoffer. Hvis du ikke kan være forsigtig, så er der tilfælde af forgiftning ikke kun producenten selv, men også for andre.

Produktionsordning:

tilstedeværelsen af \u200b\u200bråmaterialer (der kræves for at købe særlige granuler, som er grundlaget for at skabe materiale); excellengery, som massen er skabt; bunker til arbejde, afføring materiale; blokform til polystyren skum; opbevaring af færdige produkter, skæring og sortering; pneumatisk transport; dampgenerator; kompressor; modtager til damp; knusning til affald.

Under fremstillingen er det nødvendigt at sikre, at god ventilation skal fjerne alle par dannede under drift. Det anbefales at udføre arbejde i et separat rum.

Tilbage til kategorien

Egenskaber af polystyrenskum.

Produktions planlægning:

Tilrettelæggelse af arbejdspladsen, forberedelse af det nødvendige udstyr. Tilførslen af \u200b\u200bgranulær polystyren, som vil blive anvendt som det vigtigste råmateriale. Granulerne falder i søvn i beholderen for at skabe et materiale. Opløsning af færgenes masse ved en bestemt temperatur, hærdning, bagningblokke eller plader.

Før du starter arbejde, skal du sikre, at sådanne værktøjer og udstyr skal sikres som:

kapacitet til masse; dampgenerator; dampstang (det er nødvendigt at styre mængden af \u200b\u200bdamp); kompressor; kasser til granuler, specielle formularer til opnåelse af materielle krævede parametre; maskine til skæremateriale; pneumatisk transport; måletter, skalaer for at bestemme færdigvolumen.

Malet polystyrenpanel skema.

Et vigtigt stadium er køb af råvarer, dvs. polystyrengranuler.

I dag er det ikke så svært at gøre dette, producenter tilbyder tasker med granuler på 25 kg i hver. Det er vigtigt at vælge den rigtige størrelse, kvaliteten af \u200b\u200bmassen, producentens land. Det er bedst at tage råvarer fra et bevist selskab, hvis kvalitet er karakteriseret ved de nødvendige egenskaber.

Udvælgelsen af \u200b\u200bstørrelsen af \u200b\u200bgranulerne afhænger af hvilket polystyrenskum der kræves.

Jo mindre granulerne, det mere faste materiale kan opnås. Det bør overvejes, hvor meget tid granulerne allerede har brugt på lager. Jo længere det råmateriale lå på lager, desto mere tid er nødvendigt for skumdannelse, færgeforarbejdning.

Manglende overholdelse af reglerne kan føre til en forværring af kvalitet, materialet vil i sidste ende være ret egnet til brug, og dette er spild af tid og økonomiske ressourcer. Det er nødvendigt at korrekt købe råvarer, tage hensyn til behandlingstiden, opfylde alle betingelserne for bagning. Et vigtigt skridt skærer, da tykkelsen af \u200b\u200bpladerne skal være de samme, er uoverensstemmelserne ikke tilladt.

Produktion af polystyrenskum og - rentabel forretning med en gennemsnitlig tærskel for indrejse. Polystyrenskummet anvendes i vid udstrækning på forskellige felter - i konstruktion, i fødevareindustrien, i bilindustrien.

Denne artikel vil i detaljer overveje både aggregaterne til fremstilling af konventionelt polystyrenskum og udstyr til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum, du vil lære af hvilke elementer produktionslinjen består, og de vigtigste aspekter af produktionsteknologien i dette materiale.

1 polystyrenproduktionsteknologi

Teknologien til at producere polystyrenskum er ret simpelt og kan implementeres selv med tilstedeværelsen af \u200b\u200bet nødvendigt minimum af produktionsudstyr.

En vigtig faktor er imidlertid den stærke afhængighed af kvaliteten af \u200b\u200bslutprodukter fra at opfylde alle krav til teknologi, da selv det mindste overarbejde af polystyrenskumning eller tværtimod et forsøg på at skære utilstrækkeligt tørt, rå, materiale, kan forårsage hele partiet af produkter (lad det endda).

Generelt består teknologien til at producere udvidet polystyren af \u200b\u200bflere på hinanden følgende trin.

I første fase fremstilles råmaterialet, hvorfra polystyrenskum (polystyrenskum) fremstilles - granulerne af skummende polystyren (PSV), med deres egne hænder eller ved anvendelse af automatiseret udstyr, læsses i den i standbyer.

I foristribere opstår varmegranuler, med det resultat, at de er oppustet, øges i mængder og dreje de hule bolde til fyldt med luft.

Skumdannelse kan udføres både en gang og flere. Når gentaget skumdannelse, er processen fuldstændigt gentaget - Råmaterialerne med egne hænder (eller automatiseret) genundersikrede i en forventning, opvarmet og stiger. Gentagen skumdannelse anvendes, når det er nødvendigt at opnå polystyrenskum med minimal densitet.

Fra densiteten af \u200b\u200bekspanderet polystyren er dets styrkeegenskaber og vægt afhængige. I nogle tilfælde - for isolering af facader og lignende lastede strukturer kræves højtryksudvidet polystyren, dog som regel på grund af lavere omkostninger, lavprisforbruget polystyren har stor efterspørgsel i stor efterspørgsel.

Tæthedsindikatoren for materialet måles i kilo pr. Kubikmeter. Nogle gange kaldes styrken faktisk vægt. For eksempel har polystyrenskum, som har en faktisk vægt på 25 kg, en densitet på 25 kg / m³. Det er meget bedre end hvornår.

Polystyren Råmaterialer, hvis skumdannelse udføres en gang, garanterer den endelige tæthed af ekspanderet polystyren i området 12 kg / m³. De mere skumdannende processer blev gennemført - jo mindre den faktiske vægt af produktet vil være.

Som regel er den maksimale mængde skumdannende processer pr. Batch råmaterialer - 2, da den multiple-time reversion af slutproduktet stærkt forværres på grund af multipel skumdannelse.

På det andet produktionsstadium går den skummede polystyren ind i holdkammeret, hvor den i løbet af dagen skærer ud. Denne proces er nødvendig for at stabilisere trykket inde med luft fyldt med luft.

Hver gang skumdannelsen gentages, skal jernholdige processen gentages. For at skabe polystyrenskumtæthed op til 12 kg / m³ er råvarer udsat for flere re-cykler af skummende og forsegling.

Efter at råmaterialet blev skåret ud af den ønskede mængde tid, dannet skumblokke fra det halvfabrikata. Det forekommer i en blokform, inde i hvilken granulerne behandles med en færge påført under tryk.

Efter dannelsen af \u200b\u200bblokken er skumretentionen beroliget i løbet af dagen - det er nødvendigt, at fugtigheden forlader skummet, da ved at skære råblokken, vil kanten af \u200b\u200bproduktet blive revet og ujævn, hvorefter den falder på Skærelinjen, hvor blokkene forstærkes på pladerne af de krævede størrelser og tykkelse.

2 Udstyr til produktion

Produktionslinjen til fremstilling af polystyrenskum indbefatter følgende elementer:

• Plot af opbevaring og verifikation af råvarer;
• Aggregeret skumdannelse;
• Beholder til jernholdigt;
• Enhed til dannelse af blokke;
• Aggregat til skære skum på;
• Plot til opbevaring af det færdige produkt;
• Aggregat til affaldsbehandling.

2.1 Plot af opbevaring og verifikation af råvarer

Det er vigtigt, at polystyrenåvarer, der anvendes til at producere polystyrenskuming, besvarede alle kvalitetsstandarder, da det er stærkt afhængig af egenskaberne ved det færdige polystyrenskum.

Som regel bruger de vigtigste indenlandske og udenlandske producenter til fremstilling af udvidet polystyren råmaterialerne fra følgende virksomheder:

• Xingda (Kina);
• Loyal Chemical Corporation (Kina);
• BASF (Tyskland).

Teknologiske krav tillader genbrug af affald (genanvendt polystyrenskumplader). Antallet af sekundære materialer, der anvendes, må ikke overstige 10% af vægten af \u200b\u200bslutproduktet.

Poserne med en polystyren-elektrokarrome er losset, eller i tilfælde af en lille pakning med egne hænder. Råmaterialer bør ikke opbevares over tre måneder efter datoen for dens produktion. Temperaturregimet til opbevaring af skum fra 10 til 15 grader.

2.2 Skumdannelse

Denne produktionslinje består af en præcipitator (sædvanligvis cyklisk type), en blok til tørring af de skumede polystyrengranuler, en pneumatisk transportør og et kontrolelement.

Polystyren fra poserne udledes med deres egne hænder i et tilbud, hvor varmt damp leveres under tryk (ca. 95-100 graders temperaturer), hvorunder den primære opskumning af råmaterialer forekommer.

Processen styres af computerudstyr, som ved at opnå en polystyren af \u200b\u200bet givet volumen stopper dampforsyningen, hvorefter det halvfabrikata kommer ind i blokken til tørring.

2.3 Strip Container.

Granuler, hvorfra der tages en ekstra fugtighed, transporteres til en beholder til fermentering. I beholderen ved hjælp af aircondition opretholdes den angivne fugtighed og temperatur og luftfugtighed konstant.

Ved temperaturer, der spænder fra 16 til 25 grader, modstår granulerne ca. 12 timer. I løbet af denne tid er hule skumgranuler fyldt med luft.

Genudnyttelsesteknologi, som udføres i tilfælde af sekundær skumdannelse, svarer til den ovenfor beskrevne fremgangsmåde og udføres med det samme udstyr.

Det er præcist, at beholderens volumen i højere grad sætter den nominelle produktivitet af produktionslinjen, så bunkers mængde og størrelse skal beregnes omhyggeligt på basis af det ønskede produktionsvolumen.

2.4 Aggregat for dannelsen af \u200b\u200bpolystyrenblokke

Fra beholderen til fermentering føres pellets af det skummede polystyren ved anvendelse af pneumatisk transport ind i mellemkammeret, som er udstyret med en påfyldningssensor.

Når det krævede antal granuler er modtaget, transporteres råmaterialet til formningsenheden. Blokformularen er en tætningsbeholder, som efter påfyldning med granuler lukker. Gennem foderventilen påføres varm damp på blokformen.

Ved fremgangsmåden med termisk behandling under tryk forekommer sekundær skumdannelse af granulerne, som udvider, og når den angivne temperatur er nået, sintres den monolitiske polystyrenblok.

Kølingformet ekspanderet polystyren forekommer i samme enhed ved at pumpe luft fra kammeret med en vakuumpumpe. For at stabilisere det indre tryk på luften i granulerne af polystyrenskumning, holdes enheden ved stuetemperatur i løbet af dagen.

2.5 Aggregat til skæring af polystyren

Efter den ønskede tid falder polystyrenskumenheden på skærenheden. Skærelinjen repræsenterer et komplekst udstyr, der er i stand til at skære, både i vandret og i det lodrette plan.

Dette udstyr har to driftsformer - Automatisk tilstand af implementering af et givet program og kontroltilstand med dine egne hænder. Som regel forekommer hele processen i automatisk tilstand.

Skærelementet i udstyr - varme strings lavet af ildfast stål, som er i stand til at udføre den hurtige og effektive dannelse af skumplader af de krævede former og størrelser.

Det elektroniske installationsstyringssystem giver dig mulighed for at justere temperaturen af \u200b\u200bstrengene, hastigheden af \u200b\u200bderes bevægelse og størrelsen af \u200b\u200bslutproduktet.

2.6 Affaldsgenvindingsaggregat

Beskadiget polystyrenskummaterialer, der er beskadiget i produktionsprocessen, udnyttes ikke, og skal genanvendes. Behandlingen af \u200b\u200bpolystyrenskum udføres i enheden, hvoraf knusende hammer roterer, som smuldrer skumplader på individuelle granuler.

Det råmateriale opnået i forarbejdningsprocessen ved hjælp af pneumatisk transport tilføres den akkumulerede bunker, hvorfra granulerne falder ind i en blokform i en mængde, der ikke overstiger 10% af vægten af \u200b\u200bde primære råmaterialer, der anvendes til produktion.

2.7 Produktion af ekstruderede PPS

Forskellen i produktionslinjen til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum i sammenligning med den ovenfor beskrevne teknologi, fremstillingen af \u200b\u200bkonventionelt ekspanderet polystyren er i nærværelse af en ekstruder.

Ekstruder - udstyr til fremstilling af ekstruderet polystyrenskum, som har dannet dø, gennem hvilken polystyren smelte skubber.

Ekstruderingshovedet forlader polystyrenskum Den krævede struktur, som et resultat af hvilket monolitiske produkter med lukkede celler med en diameter på 0,1 mm opnås, som overstiger det sædvanlige polystyrenskum i parameteren af \u200b\u200bhydrofobicitet og dampgennemtrængelighed.

Denne teknologi giver en anden tilgang til skummende råmaterialer, der opstår på grund af blanding af granuler med et skummende reagens i et nominat miljø.

2.8 Skumproduktionsteknologi (Video)

I dette materiale:

Området med at bruge skum er meget bredt. Driftsgrænser er ikke begrænset til emballagebeholderen, da størstedelen af \u200b\u200bborgerne tror. Polyfoamet anvendes massivt i konstruktion og efterbehandling sfære, medicin, forskellige produktioner osv. Dette indebærer en logisk konklusion, at aktiviteten til produktion af skum er et rentabelt forretningsprojekt, som gælder for selv unge iværksættere. Forudsætningen for en vellykket start er en forretningsplan for virksomheden til produktion af skum, fordi uden tankevækkende hændelser på organisationen af \u200b\u200bprojektet og økonomiske beregninger kan ideen forårsage sammenbrud allerede på forberedelsesfasen.

Beskrivelse af forretningsidéen, dens relevans og fordele

Målet med projektet er organisationen af \u200b\u200ben virksomhed til produktion af skum i byen med en befolkning på 500.000 mennesker.

Typen af \u200b\u200bprojekt er sin egen mini-plante, et område på 200 kvadratmeter. m.

Fonde - Sponsorens kredit eller tiltrækning. Minimumsbudgettet er 2,5 millioner rubler.

Payback - fra 1 år.

Essensen af \u200b\u200bforretningsidéen er enkel - investeringer i tilrettelæggelsen af \u200b\u200bet mini-plante til produktion af skum, køb af råmaterialer og implementering af det færdige produkt gennem engrosnettet.

Virksomhedens relevans er simpelthen forklaret, skummet bruges i sådanne kugler som:

• metallurgisk industri - oprettelsen af \u200b\u200bisolerede rør og andre metalstrukturer, der kræver termisk isolering;
• skræddersyning - brug af skum som isolering;
• medicin - Fremstilling af beholdere til forskellige behov, herunder transport og opbevaring af lægemidler;
• arkitektur - Gør layouter;
• konstruktion - brug af skum som isolering og lydisolering materiale;
• logistik, handelssamle - emballagemateriale;
• andre produktionsområder - Fremstilling af møbler, Disposable Bordservice mv.

På trods af at i Rusland er der flere store planter til produktion af skum, er relevansen af \u200b\u200bsmå og mellemstore virksomheder af regional betydning på dette område ikke ophøre med at være relevant.

Fordelene ved projektet:

1. Efterspørgslen efter produkter er et skum, faktisk anses for at være et forbrugsstof, der anvendes til emballering og isolering. Bred efterspørgsel er forklaret af den billige og massive anvendelse til forskellige behov, hvilket ikke kan siges om andre materialer med lignende egenskaber.
2. Brugervenlighed - Moderne udstyr giver dig mulighed for nemt at producere den nødvendige mængde produkter af enhver form og mængde afhængigt af kundens ønsker.
3. Økologi - Polyfoam er lavet af miljøvenlige materialer, som ikke kan siges om de kemiske forbindelser af alternative produkter med lignende egenskaber.

Reference. Den største fordel ved virksomheden til produktion af skum er de mindste omkostninger ved råmaterialer på en høj markup til de endelige produkter. Herfra er der en høj indkomst og et hurtigt afkast på projektet.

FOAM Production Technology.

Fremstillingen af \u200b\u200bpolyfoam er en fuldautomatisk proces, der kun kræver kontrol af maskinoperatøren.

Arbejdsprocessen er som følger:

1. LOADING RAW MATERIALER - Polystyrengranuler anvendes.
2. Aktivering af en præcipitator - Enheden giver damp for at opnå granulerne af det ønskede volumen.
3. Tørring - Granuler bevæger sig ind i et specielt rum til fuldstændig tørring.
4. Opkalder - Efter tørring skal råmaterialet hærdes inden for 12 timer.
5. Oprettelse af en form - granuler flytter til bunkeren, som udsættes for vakuum, som følge af hvilken den angivne form er oprettet.
6. Aflæsningsblokke - Klar skum tilføres platformen.
7. Cut-produkter skæres i overensstemmelse med de angivne størrelser.

Reference. Skivede dele af polyfoamet er ikke kastet væk, men genbruges, så vi kan sikkert sige, at dette er spildfri produktion. Forholdet mellem råmaterialer og bøde skum til fremstilling af nye produkter 8: 1.

Rå

Polystyrengranuler anvendes til fremstilling af skum. Det mest populære mærke - PSB-C 25F, som har en lang opbevaringsperiode, eksponeringsperiode og kvalitet af slutprodukter, optimalt egnet til de fleste anvendelser.

Andre polystyren mærker:

• PSB-C15;
• PSB-C25;
• PSB-C50.

Kostprisen på 1 kg polystyren svinger i grænsen på 50-70 rubler, hvilket afhænger af leverandøren (Kina eller Rusland), samt fra råmaterialekvaliteten. Til fremstilling af 1 kubikmeter skum er 15 kg polystyren påkrævet. Det er nemt at beregne omkostningerne ved produkter - 15 * 70 \u003d 1 050 rubler.

I detailhandel er omkostningerne ved skum fra 300 rubler pr. Ark eller 1.500 pr. Pakke, som også afhænger af materialets tykkelse. Igen er det let at beregne markeringen for varerne og tilbagebetalingsperioden for hele projektet i nærværelse af faste kunder.

Markedsanalyse: Målgruppe, konkurrence og risici

Du kan analysere markedet for skumproducenter på flere måder:

• søg efter oplysninger på internettet;
• besøger større bygning supermarkeder af byen og modtagelse af oplysninger om fabrikanten af \u200b\u200bskum;
• en kombination af to metoder.

Som regel købes mere end 80% af iværksættere, der beskæftiger sig med implementering af byggematerialer, færdige produkter fra leverandører. Derfor er en høj margin på varerne, som omfatter de tilbøjelige forsendelsesomkostninger, inflation, lønninger og meget mere. Det er umuligt at overveje, at sådanne iværksættere betragtes som konkurrenter, selvom de i sidste ende sælger det samme produkt.

Det er nødvendigt at identificere direkte skumproducenter i regionen, bestemme deres niveau i erhvervslivet (term, skala, prissegment) og sammenligne med sine egne indikatorer. Hvis det er muligt, er det nødvendigt at fastlægge prisen på produkter, der ikke er højere end konkurrenter, men bedst af alle 3-4% lavere.

Målgruppe af projektet:

• byggefirmaer;
• metallurgisk industri;
• reklame forretning ved installation af udendørs designs;
• produktionsvirksomheder af forskellige fokus;
• logistik virksomheder;
• forretningsmænd, der ejer catering prikker;
• butikker, supermarkeder, indkøbscentre.

Afhængigt af projektets omfang kan en forretningsmand samarbejde både med en mellemmand og med flere på samme tid, der udfører ordrer til produktion af skum til forskellige aktivitetsområder.

Mulige forretningsmæssige risici:

• Råmaterialer uden for høj kvalitet - problemet løses ved at ændre leverandøren, samt konstant overvågning af produktkvalitet.
• Fejl eller for tidlig slid på udstyr - Risikoen er karakteristisk for brugt udstyr, samt i mangel af en garanti fra sælgeren.
• Human Factor - en overtrædelse af produktionsteknologien i skum direkte afhænger af virksomhedens medarbejdere, for at udelukke eventuelle unormale situationer, er det nødvendigt at omhyggeligt udvælge medarbejdere, gennemføre uddannelse og periodiske tests for viden om deres opgaver.
• Konkurrence er en alvorlig risiko, især hvis konkurrenten fremstiller efter virksomhedens start. I dette tilfælde skal iværksætteren gennemgå forretningsprojektets finansielle plan i detaljer, analysere prisreduktionsmulighederne, samt at lancere en reklamekampagne og danne nye tilbud på markedet.
• Finanskrisen i landet og verden - Løsningen af \u200b\u200bproblemet er regelmæssigt at overvåge økonomiens tilstand i landet, valutakursen og andre nuancer, herunder den politiske situation, som direkte eller indirekte kan påvirke virksomheden.

Hjælp: 99% af alle tilgængelige og potentielle risici løses absolut i overholdelse af projektets forretningsplan, analysere markedet og konkurrencen både i arbejdsområdet og i landet som helhed.

Organisation af skumproduktionsvirksomhed

Registrering af aktiviteter

Foamproduktion giver mulighed for arbejde i status for IP eller LLC. Valget mellem to former afhænger af iværksætteren og omfanget af virksomheden. For eksempel for en mini-plante med et areal på 200 kvadratmeter. M er helt egnet til status for PI, men der kan være nogle problemer med salg af produkter. Store virksomheder virker ikke i princippet, men med hensyn til små virksomheder er multi-million dollar kontrakter "ikke under tænderne" på grund af projektets begrænsede budget.

Den juridiske enhed (LLC) er optimalt egnet til arbejdet i en større virksomhed, som i fremtiden har til formål at dække kunderne, ikke kun i lokomlangsområdet, men også i nabo-emner i Den Russiske Føderation.

Proceduren for registrering af iværksætteraktivitet i begge tilfælde er næsten den samme - indsamling af dokumenter, indsendelse af papirer i skattetjenesten og venter på løsningen. Entreprenørcertifikat udstedes inden for 5 dage.

Okved kode - 25.21 (produktion af plastprodukter).

Beskatningssystem - USN eller UNVD.

Produktionsrum

Det optimale område for produktionsanlægget til produktion af skum - 100 kvadratmeter. M. Det er værd at overveje den administrative del af lokalerne (op til 25 kvadratmeter. M) og et lager (40-60 kvm). Som følge heraf skal iværksætteren leje en bygning på mindst 200 kvadratmeter. m.

Krav til rummet:

• mangel på fugtighed;
• fraværet af gnavere og andre skadedyr (før lanceringen af \u200b\u200bproduktionen udføres passende behandling);
• en lille fjernhed af virksomheden fra byens infrastruktur - hvis det er muligt, er det nødvendigt at leje et værelse i byen, men en placering får lov til 5-10 km fra bosættelsen;
• tilstedeværelsen af \u200b\u200ben bekvem indgang til lastbiler, herunder multi-fakkel lastbiler;
• tilstedeværelsen af \u200b\u200ben nærliggende kommunal transportmeddelelse til bekvemmeligheden af \u200b\u200bpersonale.

Søg Leverandører af råvarer

Polystyren i Rusland produceres og leveres med flere store planter såvel som af miniaturerne. Ekstra adresser og kontakter findes på internettet, samt udforske anmeldelser om hver leverandør og leveres af produktet.

Alternativ mulighed - Bestilling af råvarer fra Kina. I dag er det den mest tilgængelige mulighed, og den kinesiske polystyren adskiller sig ikke fra indenlandske, men det koster billigere. Vælg, som altid har brug for en iværksætter.

Køb udstyr

Mini-planteets tekniske udstyr til produktion af skum kan købes både i kittet og separat. For workshoppen af \u200b\u200ben standardtype, hvis produkter er ark af skum af forskellige tykkelser og former, vil blive påkrævet:

• foreløbig skumdannelse;
• bunker til modtagelse af råvarer;
• blokkammer;
• borde til skæring af produkter;
• dampforsyningsanordninger;
• shredders af ubrugt skum plast;
• vakuum enhed;
• system kontrolpanel;
• yderligere udstyr til montering af maskinen og udstyre den med separate blokke.

Personale

For en mini-plante til produktion af skum med antallet af udstyr, vil 1-2 enheder kræve mindst 4 personer, der serverer personale. Forudsat at arbejdet vil blive gennemført i 2 skift, stiger antallet af arbejdstagere til 8 personer.

Minimum personale:

• handyman - 8 personer;
• teknologer - 1 person;
• revisor - 1 person;
• renere - 2 personer;
• watchman - 3 personer.

I fremtiden er det fornuftigt at erhverve lasttransport og ansætte 2-3 chauffører til at levere produkter til kunden.

Søg efter færdige produktsalgskanaler

Skum kan implementeres på flere måder:

• engros af ikke-permanente kunder;
• detailhandel gennem sit eget netværk;
• produktion af polyfoam til ordre.

I betragtning af at mere end 75% af den centralasiatiske virksomhed er et byggeområde, er det nødvendigt at navigere i denne retning. Bred reklamekampagne vil hjælpe med at finde kunder:

• ruller på tv og radio;
• egen hjemmeside;
• udendørs reklamer i byen og forstad;
• reklame i byggekataloger;
• flyers, hæfter i bygningsforretninger;
• kommunikation med byggefirmaer.

Reduktion af priser, tilgængelighed af fordelagtige tilbud og produkter af høj kvalitet vil give dig mulighed for hurtigt at finde kunder i lang tid.

Finansielle beregninger.

Investeringer til lancering af produktionen

Indledende investeringer (i rubler):

• 150 000 - Indgåelse af lejekontrakten
• 200.000 - reparation og forberedelse af bygningen til arbejde;
• 1 000 000 - køb af udstyr;
• 100.000 - Arrangement af kontorets kontor, køb af kontormøbler og teknologi;
• 150.000 - køb af råvarer;
• 15.000 - registrering af iværksætteraktiviteter;
• 50.000 - Reklame;
• 50.000 - markedsanalyse og søgekanaler.

Resultat: 1.715 000 rubler.

Aktuelle udgifter.

Omkostninger i den første måned:

• 150.000 - Udlejning af lokaler;
• 400.000 - Løn (15 personer);
• 40 000 - Hjælpeprogrammer;
• 100 000 - Reservefonden.

Resultat: 690 000 rubler.

Indtægter og beregning af overskud

Indkomsten af \u200b\u200bvirksomheden til produktion af skumpladser fra mængden af \u200b\u200bfærdige produkter og omsætning. I gennemsnit producerer en mini-plante om ugen 50 kubikmeter skum. Omkostningerne ved en kubikmeter produkter er 5.000 rubler. Resultat pr. Uge - 250.000 rubler. Månedlig indkomst - 1 million rubler.

Virksomhedens rene indtjening - 200-250 tusind rubler, fordi det er nødvendigt at trække ud af 1 million rubler. Obligatoriske månedlige udgifter og skatter.

Afkastet på projektet vil tage en periode på 10-12 måneder.

Når du planlægger åbningen af \u200b\u200bskumproduktionsvirksomheden, er det nødvendigt at huske ikke kun de mange positive parter i projektet, men også om potentielle risici. Måske er den valgte region eller en bestemt afvikling ikke egnet til denne form for aktivitet. Måske sådanne midler taget på kredit er ikke nok til at fuldføre begivenhederne startet. Nuances er mange, så forretningsplanen er ikke kun en vigtig og nødvendig ting, men en direkte løsning på potentielle problemer.

Bestil forretningsplan

	Investeringer: Investeringer 450 000 - 600 000 ₽ Ural-system arbejder på bygge- og anlægsmarkedet siden 2008. Virksomheden er involveret i privat husbygning. Ural-systemet overholder strategien "Kvalitet og åbenhedsklient", takket være, som sommerhusets byggemarked fører på byggemarkedet. Vi bygger moderne, komfortable nøglefærdige huse. Vores mål: at blive en udvikler - №1 i Den Russiske Føderation i segmentet med lavt opbygning. Deltag i os, og sammen kan vi udvikle ...
	Investeringer: Investeringer 2.300 000 - 3.500.000 rubler. Byggeri og produktion franchise "Building" inviterer dig til at gøre en virkelig nyskabende forretning. Tjen på installationen af \u200b\u200bforstærkede betonbunker til lavtliggende konstruktion ved hjælp af en unik kompakt matchmaker "Stroymatik SGK-200". Ideen om dannelsen af \u200b\u200bfranchisen blev født i 2015 efter åbningen af \u200b\u200bden første filial i Cherepovets - en by, hvor produktionen af \u200b\u200b"bygning" ligger på det lokale industriområde. Know-How Company - Kompakt mini-installation oprettet på basis af ...
	Investeringer: Arggebyr fra 99.000 til 249.000 rubler + Kør omkostninger fra 30.000 rubler Single Order Service Special Machinery StoyTaxi dannet i maj 2013. På uddannelsestidspunktet var det den eneste forsendelsesservice for rækkefølgen af \u200b\u200bbyggeri og specialudstyr, som kunne kaldes virksomheden, 3 personer blev opført i staten. For et og en halvt år oplevede vi masser af start og falder. Heldigvis var startofferne på vores vej mere, så ...
	Investeringer: Fra 1.000.000 rubler. op til 3.000.000 rubler. Nye bygninger vokser som svampe efter regn, men hvordan man finder ud af kvaliteten af \u200b\u200bboliger, overlapninger og hurtigt vælger et passende layout? Selvfølgelig kontakte Developers Union, hvor de bedste ejendomseksperter arbejder og giver befolkningsfri konsultationer. Om selskabet "Union of Developers" er en bestemt formidler mellem slutbrugere og byggefirmaer. Medarbejdere i dette firma gør ...
	Investeringer: Fra 250.000 rubler. Stroymundier er producenter af højkvalitets arbejdstøj til forskellige produktionsområder, sikkerhed, industrielle virksomheder og rekreation. Som producent kan "Stroymundier" give et ubegrænset udvalg af færdige produkter og en bred vifte af væv. Og også udvikle design på din anmodning og påføre logoet for enhver kompleksitet, som vil give den fordel og individualitet til din kunde. "Stroymundier" bruger unikke teknologier, der strengt svarer til gostaterne i Den Russiske Føderation, ...
	Investeringer: 500.000 - 1.000.000 rubler. Virksomheden "Stroy Artel" blev dannet i 2000. Dens grundlæggere blev initiativ og kreativt tankevækkende mennesker, der har stor erfaring inden for forskellige sektorer i økonomien. I første fase af udviklingen af \u200b\u200bvirksomheden blev der vedtaget et simpelt princip som en strategisk installation - liv betyder handling. Lederskabet "Stoy Artel" fra begyndelsen var at handle, og vi suspenderer vejning, omtanke ...
	Investeringer: Investeringer fra 460.000 rubler. Polyglotika er et føderalt netværk af børns sproglige centre, hvor børn fra 1 år til 12 år har lært fremmedsprog. Virksomhedens metodologiske centrum har udviklet et unikt program takket være træning, hvor børn begynder at tale og tænke på et fremmedsprog. Vi bryr os om den omfattende udvikling af vores små polyglotika, og vi tilbyder yderligere klasser i matematik, kreativitet, litteratur, naturvidenskab, ...
	Investeringer: Investeringer 3 350 000 - 5 500 000 ₽ Ny kylling er et nyt BCA Restaurant Holding Project, over de skuldre, hvoraf oplevelsen åbner mere end 150 institutioner i 8 lande rundt om i verden. Virksomheden vokser aktivt, udvikler nye retninger og ved, hvad forbrugeren har brug for i morgen. Virksomheden fremmer et netværk af institutioner til franchise-modellen. En beskrivelse af franchisen i franchise-pakken omfatter: produktion / kommerciel / monteringsudstyr, møbler franchise ny kylling har ...
	Investeringer: Investeringer 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Ideen om at skabe en vinbar med et højkvalitets sortiment og hyggelige priser blev født fra Evgenia Kadovaya i 2013, efter et stykke tid, hvilket tog bevidstheden om et holistisk koncept, søg efter et passende sted og hold, den første vin Markedet optrådte i Moskva! I maj 2014 åbnede Bazaar sine døre på Komsomolsky-udsigten og elskede straks gæsten. Alle faldt af ...
	Investeringer: Investeringer 550 000 - 1 000 000 ₽ Virksomhedsbeskrivelse Laser Love Laser Love Studios Network Laser Love Base i 2018 i Novosibirsk. Selskabets koncern har et distributionsselskab, der er ansvarlig for levering af udstyr direkte fra producenten. Virksomheder har alle kvalitetscertifikater på udstyr - certifikat for certificering og Den Europæiske Union. Den egen udstyr under DF-Laser-mærket garanterer kvaliteten af \u200b\u200bproceduren fra det første besøg. Egnet Marketing Agency i ...
	Investeringer: Investeringer 190 000 - 460 000 ₽
	Investeringer: Investeringer 1 490 000 - 3.490 000 ₽ Netværket af Auto Services vil være et netværk af stationer til krop og passende reparation, som blev grundlagt i november 2014. Fakta: I 4 år åbnede vi 14 stationer i 8 regioner i Rusland - i N.Novgorod, Kazan, Rostov-on-Don, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavl, Vladimir, Dzerzhinsk. I 2017 udgjorde koncernens pengecirkulation 211 millioner rubler. I 2018 ...