God dag til elskere af hjemmelavede armaturer. Når der ikke er nogen vice ved hånden, eller de er simpelthen ikke tilgængelige, vil den nemmeste løsning samle noget, der ligner dig selv, da det ikke er nødvendigt for særlige færdigheder og vanskelige at nå materialer, der skal montere klemmen. I denne artikel vil jeg fortælle dig, hvordan du laver en træklemme.

For at indsamle din klemme er det nødvendigt at finde et stødt træ af træ, så det kan modstå tunge belastninger. I dette tilfælde er OAK-pladen godt egnet.

For at kunne gå videre til fremstillingsstadiet brug for:
* Bolt, hvis størrelse er bedre at tage omkring 12-14 mm.
* Møtrik under bolten.
* Barer fra egetræet.
* En del af profilen fra et segment på 15 mm.
* JOINER OG PARQUET.
* Epoxy.
* Lak, kan erstattes med en prøveudtagning.
* Metalstang 3 mm.
* Lille diameter boremaskine.
* Mejsel eller mejsel.
* Hoven i et træ.
* En hammer.
*Elektrisk bor.
* Ans af medium korn.
* Besøg og klemme.

Første skridt. Afhængigt af dine anmodninger kan klemmen udføres forskelligt, i dette tilfælde savner forfatteren en klumpster med en størrelse på 3,5 x 3 x 3,5 cm - et stykke og 1,8 x 3 x 7,5 cm - to stykker.

Derefter klemmer vi lidt på 75 mm lang i skruen og bor et hul med en boremaskine, trække sig tilbage fra kanten på 1-2 cm.

Derefter matcher den ene bare et hul med et hul i møtrikken og cirkulere konturen med en blyant. Efter mærkning, bevæbnet med en mejsel og hammer, skære hex pate for møtrikken.

Det andet trin. For at sikre møtrikken i brukke er det nødvendigt at vaske den ekstraktale rille med epoxyharpiks inde og nedsænket der den samme møtrik, lidt druknet den i brød.

Typisk opnås den fuldstændige tørring af epoxyharpiksen efter 24 timer, hvorefter du kan gå til næste fase af samlingen.
Tredje trin. Bolt, som er ideel til vores faste møtrik i en bar, skal ændres, for dette tager vi en boremaskine og bor hullet ud over sin sekskantede hat.

Derefter går vi til barer, de skal kombineres sammen, så broames er autentiske, og mellem dem klumpen. Før tre søjler er fastspændt med hinanden, skal du bore huller i fastgørelsesstedet med en tynd boremaskine, således at emnet ikke opdeles, fordi denne justering ikke passer til os.

Ved hjælp af en skruetrækker stram skruerne i færdige borepladser, slip leddene med hinanden med lim.

Fastgør klemmen ved næsten den færdige klemmekanisme og vent på limens tørring. Til nem brug af klemmen er en håndtag nødvendig, med hvilken du kan klemme dine billets, det er bare det samme en metalstang og skåret i to dele af et rundkupent område med et tværsnit på 15 mm, i både dig nødt til at bore et hul til stangen og plantes det hele på lim.

Den sidste etape. For en komplet afslutning af forsamlingen skal du have en lak eller slør, vi maler vores hjemmelavede klemme og dækker derefter med lak i flere lag.

Uden låsesmede er det umuligt at forestille sig auto reparation eller indenlandske værksted uanset hvilket materiale der skal fungere: metal, plast eller træ. Normalt bruger overalt klassiske besøg med en kløft, som langsomt klemmer og dissekerer delene.

Det er absolut ikke svært, og på kort tid kan du lave hjemmelavet metalvice med et excentrisk klip, der adskiller sig i kompakte størrelser, og tillader dig også hurtigt og pålideligt at rette emnerne. Hastigheden af \u200b\u200bvice er især nyttig, når man udfører store mængder arbejde, der adskiller sig i monotoni og monotoni.
Du kan gøre det enkleste metalvice med et excentrisk klip med egne hænder fra billige bachelormaterialer - skrotrester, som næsten altid er tilgængelige i et hjemmeværksted eller en garage. Derfor vil vi ikke stoppe på materialerne. Hvis der er behov for at angive deres funktioner, skal du afklare det i processen med arbejde.
Vi skal bruge de mest almindelige værktøjer til arbejde:

• svejsemaskine;
• bulgarsk med en skære skive;
• boremaskine eller boremaskine;
• træder til skære tråde:
• en hammer;
• flåter;
• merchant Vice og andre.

Fortsæt til fremstillingen af \u200b\u200bvice

For at arbejdet skal argumentere, forstyrrer ikke mentalt det endelige resultat af arbejdet, som vi bare går videre: Færdiggjort hurtigstartet excentrisk vice, som behage os med deres kompaktitet, farve sort og slående kapaciteter til hurtigt og pålideligt klemme eventuelle billets.

Nå, nu - at arbejde, så drømmen bliver til virkelighed. Vi finder resten til ingenting af den uegnede kanal, placere den ved hjælp af en linjal og markør og afskåret ved hjælp af en mølle. Det bliver grundlaget for den mobile og stationære svamp af vores vice.

Fra den passende størrelse af et equalone-hjørne efter markeringen afskærer vi to af samme sidelinje, som i vicen vil blive grundlaget for svampene i vores hjemmelavede vice.

I midten af \u200b\u200bhylden en af \u200b\u200bhjørnerne - den fremtidige mobile svamp af vice, planlægger vi midten af \u200b\u200bhullet, som vi bor på en boremaskine.

På jumperen af \u200b\u200bchapelleriens emne på sin centrale akse tættere på den ene ende planlægger vi slots grænser, som vil flytte den mobile svamp af vores vice. Punkterne markeret med at acceptere og bore huller, som vil være enderne af slotten.

Skær ved hjælp af en grinders strip metal i kanalen af \u200b\u200bkanalen mellem disse to huller og banket den med en taverende hammer booster. Denne slot vil sætte grænserne for at flytte den bevægelige svamp af vice.

Afskær kvarmen af \u200b\u200ben egnet metalstrimmel to stykker, hvis længde er lig med bredden af \u200b\u200bstyrens regiment. De vil tjene som begrænsere for mobil svamp, når den bevæger sig langs spalten.

Tilslut derefter hjørnet og kanalen ved hjælp af en bolt og møtrik til den position, de vil optage i færdige besøg.

Vi klemmer dette design i låsesmedsvejen og svejsningen til hjørnet tværtigt på begge sider af kanalpropperne, holder dem med flåter. For at de er ved et uheld at blive accepteret til shellers hylder, er der et tyndt stykke gummi, plast eller andet dielektrisk materiale til vensningstidspunktet.

Derefter afskåret fra et rund hoved, der tjente sin hammer, afskåret kværnen med en cylindrisk skive på en højde på omtrent lig med diameteren - fremstillingen af \u200b\u200bden fremtidige excentriske klemme.

Vi planlægger i slutningen af \u200b\u200bpunktet med en vis excentricitet - indrykning fra cylinderens centrale længdeakse. Ved hjælp af etiketboring gennem et hul, parallelt med vores arbejdsstykke akse.

Fra den tykke metalstrimmel Efter markering skærer vi to stykker ud langs længden og højden af \u200b\u200bsamme hylde af det samme hjørne. Disse er fremtidige foringer på svampe af hurtigstørrelse.

Boremaskiner i disse overlejringer to huller centreret tættere på kanterne. Vi implementerer dem fra forsiden under hovedet af fastgørelsesskruerne. Ved hjælp af bulgarerne anvender vi en hak og rengør dem. Vi forsøger kvaliteten af \u200b\u200bfastgørelsesoverlejringer til hylderne i hjørnerne (svampe) med to bolte og nødder.

Et hjørne (ubevægelig svamp) svejses på tværs af chapellerens jumper fra den modsatte slot. Vi installerer igen foringen på den stationære og bevægelige svamp og har allerede til sidst skruet dem på stedet, ved hjælp af nøglen og skruetrækkeren.

Fra et temmelig tykt metal skal du skære strimlen i størrelse svarende til længden af \u200b\u200bhjørnet og i bredde - afstanden mellem hyldernes ender diagonalt. Svejser også det for at sikre styrken og hårdheden af \u200b\u200bden stationære svamp.

Nu tager vi en tykkere metalstrimmel og bor et hul fra den ene ende og skærer tråden i den ved hjælp af et tryk. Derefter afskær et stykke med en gevindforbindelse af en rektangulær form, lidt forskellig fra pladsen.
Denne hjemmelavede rektangulære møtrik vil holde den excentriske på den bevægelige svamp, og tillade dem at bevæge sig langs kanalen (guide) i en retning eller den anden side.

Således at møtrikken ikke roterer under kanalens jumper, fra to sider af den fra det i længderetningen langs hele spalten med et lille hul, afskæres og svejses to vejledninger af stangbegrænseren.

I den excentriske, i midten af \u200b\u200bmidten af \u200b\u200bsin højde, bor et døve hul og skære trådene under håndtagens fastgørelse.
Vi samler en bevægende svamp af skruen med præ-svejsede begrænsere, der skruer op efter afslutningen med hak til hjørnet med to bolte.

Find et stykke tilstrækkelig tykkelse af tilstrækkelig tykkelse til at give stivhed. Vi planlægger det om de ottekantede formular med to mærker under monteringshullerne. Ved hjælp af en mølle skære det ud.
Vi svejser til det en kanal (guide) med en fast svamp. Vi behandler svejsningerne og overfladerne med en mølle for at fjerne rust, spild af metal, ruhed og afrunding kanter.

Vi holder foden af \u200b\u200bsvampen og den langsgående slot med en bestand i siderne af konstruktion scotch.

Med deres hjælp kan en bevægelse af håndtaget af excentrisk konsolideres i dem eventuelle billets hurtigt, pålideligt og uden ekstra indsats.

Bemærkninger i slutningen

Da du skal arbejde med en mølle, en svejsemaskine, en boremaskine, er det nødvendigt at bruge individuelle beskyttelsesmidler, i det mindste briller for at beskytte øjnene og handskerne i hånden.
For at flytte dele af excentrisk vice uden syltetøj kan de smøres med grafit smøremiddel fra tid til anden, og den excentriske håndtag for nemheds skyld til at levere et træhåndtag.

Uden en cirkelsav er det svært at forestille sig et snedkerværksted, da den mest grundlæggende og fælles operation netop er det langsgående savværk. Om hvordan man laver en hjemmelavet cirkelsav og vil blive diskuteret i denne artikel.

Introduktion

Maskinen består af tre hovedstrukturelle elementer:

• grundlag;
• stille bord;
• parallel vægt.

Base- og savningstabellen er ikke meget komplekse strukturelle elementer. Deres design er indlysende og ikke så kompliceret. Derfor vil vi i denne artikel overveje det sværeste element - parallel vægt.

Så parallelfokus er den bevægelige del af maskinen, som er en guiltelstyring og netop langs den bevæger sig. Følgelig er kvaliteten af \u200b\u200bklippet afhængig af, at hvis fokus ikke er parallelt, er det muligt eller opmuntre en tom eller en savkurve.

Desuden bør parallelstopet på den cirkulære sav være et ret stift design, da guiden gør en indsats, der presser emnet til eliminationen, og hvis stopforskydningerne vil være muligt, vil dette føre til ikke-parallelisme med konsekvenserne angivet ovenfor.

Der er forskellige designs af parallelle stop afhængigt af receptioner af dens vedhæftning til det cirkulære bord. Vi giver et bord med egenskaberne ved disse muligheder.

Design af parallelt stop	Fordele og ulemper
Fastgørelse på to punkter (for og bag)	Fordele: · Smukt stiv design, · Giver dig mulighed for at stoppe fokuset på ethvert sted for det cirkulære bord (venstre eller højre af savskiven); · Kræver ikke massevejledningens massivitet Fiasko: · For at vedhæfte masteren skal du lave en klemme af den ene ende foran maskinen, samt omgå maskinen rundt og konsolidere den modsatte ende af stopet. Dette er meget ubehageligt, når man vælger den ønskede position af stop og med ofte reference, er en betydelig ulempe.
Montering på et punkt (front)	Fordele: · Mindre stiv design end ved montering af stop ved to punkter, · Giver dig mulighed for at sætte stopet på et hvilket som helst sted for det cirkulære bord (venstre eller højre af savdisken); · For at ændre stoppositionen, er det nok til at fastsætte det på den ene side af maskinen, hvor masteren er placeret under savning. Fiasko: · Stopets design skal være massivt for at tilvejebringe den nødvendige stivhed i strukturen.
Cirkulær bordstøbning	Fordele: · Hurtigt sæt. Fiasko: · Konstruktionskompleksitet, · svækkelse af det cirkulære borddesign, · Fast position fra savklinge linjen, · Et ret komplekst design til selvfremstilling, især fra træ (kun lavet af metal).

I denne artikel vil vi analysere udførelsesformen af \u200b\u200budformningen af \u200b\u200bparallelstoppet for cirkulæret med et punkt af fastgørelse.

Forberedelse til arbejde

Før du fortsætter med arbejdet, er det nødvendigt at bestemme det nødvendige sæt værktøjer og materialer, der vil være nødvendige under arbejdet.

Følgende værktøjer vil blive brugt til at arbejde:

1. Cirkulær sav eller kan bruges.
2. Skruetrækker.
3. Bulgarsk (hjørne slibemaskine).
4. Håndværktøj: Hammer, blyant, firkantet.

Under arbejdet vil følgende materialer også være nødvendige:

1. Krydsfiner.
2. Massiv fyr.
3. Stålrør med en indre diameter på 6-10 mm.
4. Stålstang med en ydre diameter på 6-10 mm.
5. To skiver med et øget område og en indre diameter på 6-10 mm.
6. Sav.
7. Tømrer lim.

Cirkulært stopdesign

Hele designet består af to hoveddele - langsgående og tværgående (hvilket betyder - i forhold til savskivens plan). Hver af disse dele er stift relateret til den anden og er et komplekst design, der indeholder et sæt detaljer.

Pressingkraft er stor nok til at sikre styrken af \u200b\u200bdesignet og sikkert reparere hele parallelfokus.

Fra en anden vinkel.

Den samlede sammensætning af alle dele er som følger:

• Bunden af \u200b\u200bden tværgående del;

1. Longitudinal Part.

, 2 stk.);
• Bunden af \u200b\u200bden langsgående del;

1. Clip.

• Excentrisk håndklæde

Cirkulær produktion

Forberedelse af emner

Det skal noteres et par øjeblikke:

• plane Longitudinale elementer er lavet af, og ikke fra Pine Massif, ligesom andre detaljer.

På 22 mm øvelser et hul i enden under håndtaget.

Det er bedre at gøre dette med boring, men du kan bare fylde neglen.

I den cirkulære sav bruges til arbejde, kan en hjemmelavet mobilvogn fra (eller som en mulighed foretages "på ambulancehåndet" af et falsk bord), hvilket ikke er meget ked af at deformere eller ødelægge. Til denne vogn på det markerede sted smadrer du neglen og bider hatten.

Som et resultat opnår vi et glat cylindrisk emne, der skal behandles med et bånd eller excentrisk mølle.

Vi laver et håndtag - dette er en cylinder med en diameter på 22 mm og en længde på 120-200 mm. Derefter lim det ind i excentrisk.

Cross del af vejledningen

Vi fortsætter til fremstillingen af \u200b\u200bden tværgående del af vejledningen. Den består som nævnt ovenfor fra følgende detaljer:

• Bunden af \u200b\u200bden tværgående del;
• Top tværgående klemplank (med skrå ende);
• Lavere tværgående klemstang (med skrå ende);
• Ansigtsbehandling (fastgørelse) tværsnit plank.

Top tværgående klemplank

Begge klemstrimler - den øvre og bunden har en ender ikke direkte 90º, men en skrånende ("skrå") med en vinkel på 26,5º (hvis du er præcis, derefter 63,5 º). Vi har allerede observeret disse hjørner, når vi savner emner.

Den øvre tværgående klemstang tjener til at bevæge sig på bunden, og yderligere fiksering af styreen presses til den nedre tværgående trykplade. Hun går ud af to billets.

Begge presser er klar. Du skal kontrollere slagtilfælde og fjerne alle defekter, der forstyrrer selv at glide, desuden skal du kontrollere densiteten af \u200b\u200bde tilstødende kanter; Huller og revner bør ikke være.

Med en tæt pasform vil styrken af \u200b\u200bforbindelsen (fiksering af vejledningen) være maksimalt.

Machion of the tværs

Longitudinal del af vejledningen

Hele langsgående del består af:

, 2 stk.);
• Bunden af \u200b\u200bden langsgående del.

Dette element skyldes, at overfladen er lamineret og glattere - det reducerer friktionen (forbedrer glidning), såvel som mere tæt og holdbar - mere holdbar.

På scenen af \u200b\u200bdannelsen af \u200b\u200bbilletsne har vi allerede skrevet dem i størrelse, det forbliver kun for at reflektere kanter. Dette gøres ved hjælp af kantbåndet.

Yderligere teknologi er enkel (du kan endda lime jern!) Og forståelig.

Bunden af \u200b\u200bden langsgående del

Og også desuden fastsætte selvtrykkende. Glem ikke at observere vinklen på 90º mellem de langsgående og lodrette elementer.

Samling tværgående og langsgående dele.

Lige her Meget !!! Det er vigtigt at observere en vinkel på 90º, da det er præcist af det, at paralleliteten af \u200b\u200bvejledningen med savbladets plan vil være afhængig.

Installation af excentrisk.

Installationsvejledning

Det er på tide at konsolidere hele vores design til den cirkulære maskine. For at gøre dette skal du fastgøre stangen af \u200b\u200bdet tværgående stop til det cirkulære bord. Fastgørelse, som andetsteds, udfører vi på lim og skruer.

... og vi betragter det færdige arbejde - den cirkulære sav med egne hænder er klar.

Video.

Videoen, som dette materiale var, blev gjort.

God dag til elskere af hjemmelavede armaturer. Når der ikke er nogen vice ved hånden, eller de er simpelthen ikke tilgængelige, vil den nemmeste løsning samle noget, der ligner dig selv, da det ikke er nødvendigt for særlige færdigheder og vanskelige at nå materialer, der skal montere klemmen. I denne artikel vil jeg fortælle dig, hvordan du laver en træklemme.

For at indsamle din klemme er det nødvendigt at finde et stødt træ af træ, så det kan modstå tunge belastninger. I dette tilfælde er OAK-pladen godt egnet.

For at kunne gå videre til fremstillingsstadiet brug for:
* Bolt, hvis størrelse er bedre at tage omkring 12-14 mm.
* Møtrik under bolten.
* Barer fra egetræet.
* En del af profilen fra et segment på 15 mm.
* JOINER OG PARQUET.
* Epoxy.
* Lak, kan erstattes med en prøveudtagning.
* Metalstang 3 mm.
* Lille diameter boremaskine.
* Mejsel eller mejsel.
* Hoven i et træ.
* En hammer.
*Elektrisk bor.
* Ans af medium korn.
* Besøg og klemme.

Første skridt. Afhængigt af dine anmodninger kan klemmen udføres forskelligt, i dette tilfælde savner forfatteren en klumpster med en størrelse på 3,5 x 3 x 3,5 cm - et stykke og 1,8 x 3 x 7,5 cm - to stykker.

Derefter klemmer vi lidt på 75 mm lang i skruen og bor et hul med en boremaskine, trække sig tilbage fra kanten på 1-2 cm.

Derefter matcher den ene bare et hul med et hul i møtrikken og cirkulere konturen med en blyant. Efter mærkning, bevæbnet med en mejsel og hammer, skære hex pate for møtrikken.

Det andet trin. For at sikre møtrikken i brukke er det nødvendigt at vaske den ekstraktale rille med epoxyharpiks inde og nedsænket der den samme møtrik, lidt druknet den i brød.

Typisk opnås den fuldstændige tørring af epoxyharpiksen efter 24 timer, hvorefter du kan gå til næste fase af samlingen.
Tredje trin. Bolt, som er ideel til vores faste møtrik i en bar, skal ændres, for dette tager vi en boremaskine og bor hullet ud over sin sekskantede hat.

Derefter går vi til barer, de skal kombineres sammen, så broames er autentiske, og mellem dem klumpen. Før tre søjler er fastspændt med hinanden, skal du bore huller i fastgørelsesstedet med en tynd boremaskine, således at emnet ikke opdeles, fordi denne justering ikke passer til os.

Ved hjælp af en skruetrækker stram skruerne i færdige borepladser, slip leddene med hinanden med lim.

Fastgør klemmen ved næsten den færdige klemmekanisme og vent på limens tørring. Til nem brug af klemmen er en håndtag nødvendig, med hvilken du kan klemme dine billets, det er bare det samme en metalstang og skåret i to dele af et rundkupent område med et tværsnit på 15 mm, i både dig nødt til at bore et hul til stangen og plantes det hele på lim.

Den sidste etape. For en komplet afslutning af forsamlingen skal du have en lak eller slør, vi maler vores hjemmelavede klemme og dækker derefter med lak i flere lag.

På dette sker fremstillingen af \u200b\u200bklemmen med dine egne hænder, og i arbejdsstaten vil den gå, når lakken tørre helt, efter at det er muligt at arbejde med fuld tillid med denne enhed.

Apparaterne bruger to typer excentriske mekanismer:

1. Cirkulære excentrics.

2. Curvoline excentrics.

Typen af \u200b\u200bexcentrisk bestemmes af form af kurven på arbejdsområdet.

Arbejdsoverflade cirkulære excentrics. - Cirkel af permanent diameter med en skiftet rotationsakse. Afstanden mellem midten af \u200b\u200bcirklen og rotationsaksen af \u200b\u200bexcentrisk kaldes en excentricitet ( e.).

Overvej et cirkulært excentrisk kredsløb (fig. 5.19). Linje passerer gennem midten af \u200b\u200bcirklen OM 1 og rotationscentret OM 2 cirkulære excentrisk, opdeler det i to symmetriske tomter. Hver af disse er en kile placeret på cirklen beskrevet fra centeret af rotation af excentriske. En løftning af en excentrisk α (vinklen mellem klemfladen og den normale til rotationsradius) danner radiusen af \u200b\u200bden excentriske cirkel R. Og rotationsradien r.udført fra deres centre til punktet med berøring med den del.

Vinklen til at løfte arbejdsfladen af \u200b\u200bden excentriske bestemmes af afhængighed

Excentricitet; - Rotationsvinklen for den excentriske.

Figur 5.19 - excentrisk kredsløb

hvor er clearance for den frie indtastning af emnet for excentrisk ( S 1\u003d 0,2 ... 0,4 mm); T - optagelse til størrelsen af \u200b\u200bemnet i retning af klemmen; - excentrisk slagtilfælde, der beskytter den mod overgang gennem et dødt punkt (\u003d 0,4 ... 0, 6 mm); y. - deformation i kontaktzonen

hvor Q er en eneste kontakt af excentrisk; - Stivhed af klemmenheden,

Ulemperne ved cirkulært excentrisk refererer til at ændre løftens vinkel α Ved drejning af excentrisk (følgelig klemkraften). Figur 5.20 viser scanningsprofilen for den excentriske arbejdsflade, når den vender sig til vinklen ρ . I den oprindelige fase ρ \u003d 0 ° løfte vinkel α \u003d 0 °. Med yderligere omdrejning af den excentriske vinkel α stiger, når maksimumet (α max) ρ \u003d 90 °. Yderligere sving fører til et fald i vinklen α , og når ρ \u003d 180 ° løftevinkel er igen nul α =0°

Fig. 5.20 - Ekscentrisk scanning.

Ligningerne af kræfter i cirkulær excentrisk med tilstrækkelig nøjagtighed til praktiske beregninger kan registreres analogt med beregningen af \u200b\u200bkræfterne i en flad enkeltseng kile med en vinkel ved kontaktpunktet. Derefter kan kraften på håndtagslængden bestemmes af formlen

hvor l.- Afstand fra rotationsaksen af \u200b\u200bden excentriske til punktet for applikationsindsatsen W.; r.- afstanden fra rotationsaksen til kontaktpunktet ( Q.); - friktionsvinklen mellem det excentriske og arbejdsstykke - friktionsvinklen på rotationsaksen af \u200b\u200bden excentriske.

Selvblokerende af cirkulære excentrics sikres ved dens ydre diameter D. til excentricitet. Dette forhold kaldes karakteristikken for den excentriske.

Runde excentrics er lavet af stål 20x, cementering til en dybde på 0,8 ... 1,2 mm og derefter hærdet til HRC 55 ... 60 hårdhed. Størrelserne på runde excentrisk skal påføres GOST 9061-68 og GOST 12189-66. Standard cirkulære excentrics har dimensioner D \u003d 32-80 mm og E \u003d 1,7 - 3,5 mm. Ulemperne ved cirkulære excentrics indbefatter et lille lineært kursus, impermanensen af \u200b\u200ben løftevinkel og følgelig klemindsatsen ved fastsættelse af emnerne med store udsving i størrelsen i klemretningen.

Figur 5.21 viser normaliserede excentriske gribber til klemmen af \u200b\u200bdele. Den forarbejdede del 3 er monteret på faste understøtninger 2 og presset til stangen 4. Når delene er klatre til det excentriske håndtag 6, påføres en indsats W., og det tænder sin akse, læner sig på påfyldningen 7. Strømmene opstår på ekscentrisk akse R. Overført via bar 4 til den del.

Figur 5.21 - Normaliseret excentrisk Grib

Afhængigt af plankens størrelse ( l 1. og l 2.) Få en klemmeindsats Q.. Plank 4 presser til skruen 5 af skruen 1 fjeder. Excentrisk 6 med plank 4 Når delene fjernes, bevæger sig til højre.

Curvolineic Kulachs.I modsætning til cirkulære excentrics er karakteriseret ved konstanten af \u200b\u200ben vinkel af stigningen, som tilvejebringer de samme selvholdige egenskaber ved ethvert kul af kameraet.

Arbejdsoverfladen af \u200b\u200bsådanne kamer udføres i form af en logaritmisk eller archimedes spiral.

Med en arbejdsprofil i form af en logaritmisk spiralradius-vektorkamera ( R.) Bestemt af afhængighed

p \u003d ce a g

hvor FRA-konstant; e -grundlaget for naturlige logaritmer; men -proportionalitetskoefficient; G - -polar hjørne.

Hvis profilen bruges i Archimedean Helix, så

p \u003d AG. .

Hvis den første ligning er i logaritmisk form, vil den såvel som den anden ligning udgøre en lige linje i de kartesiske koordinater. Derfor kan konstruktionen af \u200b\u200bkameraer med arbejdsflader i form af en logaritmisk eller Archimedean Helix udføres med tilstrækkelig nøjagtighed, hvis værdier r,taget på skema i de kartesiske koordinater, udsættes fra midten af \u200b\u200bomkredsen i polarkoordinaterne. På samme tid vælges cirkelens diameter afhængigt af den ønskede mængde excentrisk slagtilfælde ( h.) (Fig. 5.22).

Figur 5.22 - Curvilinear Cam Profile

Disse excentrics er lavet af stål 35 og 45. De ydre arbejdsflader er varmebehandling til HRC 55 ... 60 hårdhed. De vigtigste dimensioner af krøllede excentrics normaliseres.

Ekscentrisk klip er et spændeelement af avanceret design. Ekscentriske klemmer (ESM) bruges til direkte at klemme billets og i komplekse klemsystemer.

Manuelle skrueklemmer er nemme at designe, men har en betydelig ulempe - for at løse den del, arbejder arbejderen et stort antal rotationsbevægelser med nøglen, hvilket kræver yderligere omkostninger til tid og indsats, og reducerer som følge heraf.

De fremlagte overvejelser er tvunget, hvor det er muligt at erstatte de manuelle skrueklemmer højhastighedstog.

Den største spredning modtaget og.

Skønt det er præget af hastighed, men ikke giver en stor del af delen af \u200b\u200bdelen, så den kun anvendes med relativt små skærekræfter.

Fordele:

• enkelhed og kompakt design;
• udbredt anvendelse i design af standardiserede dele
• bekvemmelighed i idriftsættelse;
• selvabsorptionskapacitet;
• hastighed (køretid drev ca. 0,04 min).

Ulemper:

• den koncentrerede karakter af de kræfter, der ikke tillader brugen af \u200b\u200bexcentriske mekanismer til at sikre ikke-stive emner;
• fastgørelseskræfterne med runde excentriske kamer er ustabile og afhænger betydeligt af størrelsen af \u200b\u200bemnerne;
• reduceret pålidelighed på grund af intens slitage af excentriske kameraer.

Fig. 113. Ekscentrisk klemme: A-detaljer er ikke fastspændt; B - Position med detaljerne

Design af excentrisk klemning

Runde excentrisk 1, som er en disk med et hul, der skiftes i forhold til dets center, er vist i fig. 113, a. Excentrisk er frit installeret på aksen 2 og kan rotere omkring den. Afstanden E mellem midten fra disken 1 og midten af \u200b\u200baksen kaldes en excentricitet.

Et håndtag 3 er fastgjort til den excentriske, hvis rotation udføres ved at klemme delene ved punkt A (figur 113, B). Fra dette billede er det klart, at excentriske værker som en krøllet kile (se det skraverede plot). For at undgå spild af excentrics efter klemmen skal de være selvsyntende og. Egenskaben af \u200b\u200bselvbevægelsen af \u200b\u200bexcentrics sikres ved det korrekte valg af diameter rotteforholdet mellem den excentriske til dets excentricitet E. Forholdet D / E kaldes karakteristika for excentrisk.

Med friktionskoefficienten F \u003d 0,1 (friktionsvinkel 5 ° 43) bør karakteristikken for den excentriske, være D / E ≥ 20 og med friktionskoefficienten F \u003d 0,15 (friktionsvinkel 8 ° 30 ") D / E ≥ 14 .

Således har alle excentriske klemmer, hvori diameteren D er større end excentricitet E 14 gange, egenskaben af \u200b\u200bselvbevægelse, dvs. tilvejebringe en pålidelig klemme.

Figur 5.5 - Ordninger til beregning af excentriske kameraer: A - Runde, ikke-standard Archimedes bruges på spiralerne.

Sammensætningen af \u200b\u200bexcentriske klemmekanismer indbefatter excentriske kamer, understøtter under dem, pin, håndtag og andre elementer. Tre typer af excentriske kamer er kendetegnet: rund med en cylindrisk arbejdsflade; krøllet, hvis arbejdsflader er skitseret langs archimedes spiral (mindre ofte - ved evolvent eller logaritmisk spiral); Ansigtsbehandling.

Runde excentrices.

Runde excentrics modtog den største fordeling på grund af lette fremstilling.

Runde excentrisk (i overensstemmelse med figur 5.5a) er en disk eller rulle, der drejer rundt om aksen forskudt i forhold til den excentriske geometriske akse ved værdien af \u200b\u200bA, kaldet excentriciteten.

Kurvolineiske excentriske kamer (i overensstemmelse med figur 5.5b) sammenlignet med runder tilvejebringer stabil konsolideringskraft og større (op til 150 °) Rotationsvinkel.

Materialer Kulachkov.

Ekscentriske kamer er lavet af stål 20x med cementering til en dybde på 0,8 ... 1,2 mm og hærdning til HRCE 55-61 hårdhed.

Ekscentriske kamer skelner mellem følgende konstruktive versioner: Runde excentrisk (GOST 9061-68), excentrisk (GOST 12189-66), excentriske dualer (GOST 12190-66), excentriske vilje (GOST 12191-66), excentrisk dual resistent (GOST 12468- 67).

Den praktiske anvendelse af excentriske mekanismer i forskellige klemindretninger er vist i figur 5.7

Figur 5.7 - Typer af excentriske klemmermekanismer

Beregning af excentriske klemmer

Kildedata til bestemmelse af de geometriske parametre for excentrics er: Tolerance δ af størrelsen af \u200b\u200bemnet fra dets installationsbase til placeringen af \u200b\u200bklemkraftapplikationen; vinkel en ændring af excentrisk fra nul (indledende) position; Forstrykket af trykket af delen af \u200b\u200bdelen. De vigtigste designparametre for excentriske er: excentricitet A; DC diameter og bredde B PIN (akse) excentrisk; den ydre diameter af den excentriske D; Bredden af \u200b\u200bden excentriske V.

Beregninger af excentriske klemmekanismer udføres i den følgende sekvens:

Beregning af klemmer med en standard excentrisk cirkulær cam (GOST 9061-68)

1. Bestem flytningen h.tilexcentrisk cam, mm.:

Hvis rotationsvinklen for den excentriske kamera ikke har begrænsninger (A ≤ 130 °), så

hvor δ er optagelse af størrelsen af \u200b\u200bemnet i retning af klemmen, mm;

D Gar \u003d 0,2 ... 0,4 mm - Garanteret Gap til praktisk installation og fjernelse af emnet;

J. = 9800 ... 19600 kN / m – Stivhed af excentrisk miljø;

D \u003d 0,4 ... 0,6 hC.mM er en slagtilfælde reserve under hensyntagen til slid og fejl ved fremstilling af en excentrisk cam.

Hvis rotationsvinklen for den excentriske kamera er begrænset (A ≤ 60 °), så

2. Brug af tabeller 5.5 og 5.6 Hent standard excentrisk cam. Betingelserne skal følges: Fz ≤ F.z.max I. h.til≤ h.(Dimensioner, materiale, termisk behandling og andre tekniske betingelser i henhold til GOST 9061-68. Kontroller, at standard excentrisk cam for holdbarhed ikke er nødvendig.

Tabel 5.5 - Standard rund excentrisk cam (GOST 9061-68)

Betegnelse.	Ydre excentrisk. næve, mm.	Excentricitet,	Kameraet H, MM, ikke mindre
			Rotationsvinkel begrænset en≤60 °	Rotationsvinkel begrænset en≤130 °
BEMÆRK: For excentriske kameraer 7013-0171 ... 1013-0178 beregnes værdierne for FB MAH og MMA i henhold til styrkeparameteren og for resten under hensyntagen til kravene til ergonomi i grænsens længde på Håndtaget l \u003d 320 mm.

3. Bestem længden af \u200b\u200bhåndtaget af den excentriske mekanisme, mm

Værdier M. Max I. P.max er valgt i tabel 5.5.

Tabel 5.6 - Ekscentrisk CAM-fanger rund (GOST 9061-68). Dimensioner, mm.

Figur - Tegning af excentrisk cam

Excentrisk klemme gør det selv

Videoen fortæller, hvordan man laver et hjemmelavet excentrisk klip, designet til at rette op på emnet. Excentrisk klemme lavet med dine egne hænder.

Med store produktudgangsprogrammer er højhastighedsklemmer udbredt. En af de typer af manuelle klemmer er excentriske, hvor klemkraften er skabt ved at dreje den excentriske.

Væsentlig indsats på et lille område med at berøre arbejdsfladen af \u200b\u200bden excentriske kan forårsage skade på overfladen af \u200b\u200bden del. Derfor virker den excentriske normalt på delen gennem foring, pushers, håndtag eller trækkraft.

Klemmeekscentrics kan være med en anden arbejdsoverfladeprofil: i form af en cirkel (runde excentrics) og med en spiralprofil (i form af en logaritmisk eller archimedes spiral).

Runde excentrisk er en cylinder (rulle eller cam), hvis akse er placeret excentrisk i forhold til rotationsaksen (Fig. 176, A, BIV). Sådanne excentrics er de mest enkle i fremstillingen. Til drejning tjener excentrisk håndtaget. Ekscentriske klemmer udføres ofte i form af krumturvalser med en eller to understøtninger.

Ekscentriske klemmer er altid manuelle, derfor er hovedtilstanden til det rette arbejde af dem at bevare hjørnetpositionen af \u200b\u200bden excentriske efter sin tur til klemning - "Selvbevægelse af excentrisk". Denne egenskab af excentrisk bestemmes af forholdet mellem diameteren af \u200b\u200bden cylindriske arbejdsflade til excentriciteten e. Dette forhold kaldes karakteristikken for den excentriske. Med en bestemt relation - udføres betingelsen for selvbevægelse af excentrisk.

Typisk er en diameter på en cirkulær excentrisk givet fra konstruktive overvejelser, og excentricitet E beregnes ud fra betingelserne for selvbevægelse.

Symmeteriet af den excentriske opdeler den i to dele. Du kan forestille dig to kiler, hvoraf den ene, når du drejer den excentriske, er delen rettet. Positionen af \u200b\u200bden excentriske under dens kontakt med overfladen af \u200b\u200bminimumsstørrelsesdetaljerne.

Typisk er positionen af \u200b\u200bprofilen af \u200b\u200bden excentriske, som deltager i arbejdet, valgt således. For at den vandrette position af linjerne 0 \\ 02, vil excentrisk røre klauspunktet klappede mediumstørrelserne. Når deler klemmer med de maksimale og mindste dimensioner af delene, vil henholdsvis punkter CI og C3 i excentrisk, symmetrisk placeret i forhold til C2-punktet. Derefter vil den aktive profil af den excentriske vil være en bue af C1C3. På samme tid kan en del af den excentriske, begrænset på formen af \u200b\u200bstregkoden, fjernes (samtidig, håndtaget skal omarrangeres til et andet sted).

Vinklen og mellem den lukkede overflade og den normale til rotationsradius kaldes en løftevinkel. Den hældes på forskellige vinkelpositioner af excentrisk. Fra scanningen kan det ses, at når du rører ved delen og de excentriske punkter A og B-vinkel A er nul. Dens størrelse er den største i at røre det excentriske punkt C2. Ved små hjørner kan kilerne være jaloux, i storspontan svækkelse. Derfor er klemmen, når de berøres med detaljerne i punkterne i excentrisk A og B, uønsket. For en rolig og pålidelig fastgørelse er detaljerne nødvendige, at den excentriske kommer i kontakt med den del af C \\ C3 med den del, når vinklen ikke er lig med nul og ikke kan svinge bredt.