Opvarmning af sand om vinteren. Opvarmning inert materiale om vinteren

Udvikling af jord i vinterforhold.

I opførelse af det samlede jordarbejder fra 20 til 25% udføres på vinterforhold, mens andelen af \u200b\u200bjorden udviklet i en permanent stat forbliver konstant -10-15% med en stigning i året i året for den absolutte værdi af dette volumen.

I udøvelsen af \u200b\u200bbyggeri opstår behovet for at udvikle jordbundne i en marmlinatestat kun i vinterperioden af \u200b\u200båret, dvs. Grunde til sæsonbestemt frysning, eller hele året, dvs. Everworking jord.

Udviklingen af \u200b\u200beasy-jordbund kan laves på samme måder som frosne jord af sæsonbestemt frysning. I opbygningen af \u200b\u200bjordstrukturer på betingelserne for permafrost er det imidlertid nødvendigt at tage hensyn til de specifikke træk ved det geotermiske regime for de forvirrede jordarter og forandringen i jordbundens egenskaber under overtrædelsen.

Under negative temperaturer ændrer fryseren af \u200b\u200bvand indeholdt i jordens porer signifikant konstruktion og teknologiske egenskaber af ikke-tætte jordarter. I frosne jordarter er mekanisk styrke signifikant stigende, og udviklingen af \u200b\u200bderes udvekslingsmaskiner hæmmes eller umulig uden forberedelse.

Dræningsdybden afhænger af lufttemperaturen, varigheden af \u200b\u200bvirkningen af \u200b\u200bnegative temperaturer, den slags jord osv.

Jordarbejder om vinteren udføres af de følgende tre metoder. Ved den første metode omfatter den foreløbig forberedelse af jordbund efterfulgt af deres udvikling ved konventionelle metoder; Med de anden frosne jord er skåret til blokkene; For den tredje metode udvikles jorden uden deres foreløbige forberedelse. Forberedelse af jord til udvikling af vinteren er at beskytte den mod frysning, optøning af den frosne jord, indledende løsning af den frosne jord.

Beskyttelse mod frossen. Det er kendt, at tilstedeværelsen af \u200b\u200bdagslys

overfladen af \u200b\u200bdet termiske isolerende lag reducerer både perioden og dybden af \u200b\u200bfrysningen. Efter fjernelse af overfladevand kan du arrangere et termisk isolerende lag i en af \u200b\u200bfølgende metoder.

Ruffle jord. Når du pløjer og harrowing jorden på et plot, der er designet til at udvikle om vinteren, erhverver dets øvre lag en løs struktur med lukkede hulrum fyldt med luft, som har tilstrækkelige varmeisoleringsegenskaber. Pløjning ledes af traktor plove eller rippers til en dybde på 20 ... 35 cm med en efterfølgende harrowing til en dybde på 15 ... 20 cm i en retning (eller i kryds retninger), hvilket øger den termiske isoleringseffekt af 18 ... 30%. Sneafdækning På det kommende område er det muligt at opnå kunstigt at øge sne af bulldozere, automatiske chauffører eller ved snedækker med skjold. Ofte anvendes mekanisk løsning til isolering af væsentlige områder i arealer af jord, beskyttelse af jordens overflade med termiske isoleringsmaterialer. Isoleringslaget kan også laves af billige lokale materialer: træblad, tør mos, tørv, halmmåtter, slagge, chips og savsmuld. Overfladisk jordisolering anvendes hovedsagelig til små omgivelser.

Jordimprægnering med saltopløsningeropføre sig som følger. På overfladen

sand- og prøveudtagningen er spredt med en given mængde salt (calciumchlorid 0,5 kg / m2, natriumchlorid 1 kg / m2), hvorefter jordploven. I lavfiltrerende riller (lerarter, tungt loam) bores brønde, hvor saltopløsningen injiceres under tryk. På grund af den høje arbejdsintensitet og omkostningerne ved sådanne værker er de normalt ikke effektive nok.

Metoder til optøning af frosset jorddet kan klassificeres både i retning af varmeforplantning i jorden og ifølge typen af \u200b\u200bvarmebærer. På det første tegn kan følgende tre metoder til optøning af jord skelnes.

Trække jorden fra oven ned. Denne metode er mindst effektiv, da varmekilden i dette tilfælde er anbragt i den kolde luftzone, hvilket forårsager store varmetab. Samtidig er denne metode ret nem og nem at implementere, det kræver minimal forberedende arbejde og derfor ofte anvendt i praksis.

Jord optøning opkræver minimalt energiforbrug, da det forekommer under beskyttelsen af \u200b\u200bjordskorpen, og varmetabet er praktisk taget udelukket. Den største ulempe ved denne metode er behovet for at opfylde arbejdskraftintensive forberedende operationer, som begrænser sit anvendelsesområde.

Når du optøer jorden ved den radiale retning varme formerer i jorden radialt fra lodret installerede varmeelementer nedsænket i jorden. Denne metode til økonomiske indikatorer indtager en mellemliggende position mellem de to tidligere beskrevne, og for dens gennemførelse kræver et betydeligt forberedende arbejde.

Ifølge typen af \u200b\u200bvarmebærer udgør følgende måder at optøere frosne primere kendetegnet ved

Brandmetode. For passager om vinteren af \u200b\u200bsmå grøfter anvendes installationen (figur 1A), der består af et antal metalkasser i form af trunkerede kegler, der skærer langs længdeaksen, hvorfra det faste galleri opsamles. Den første af boksene er et forbrændingskammer, hvori fast eller flydende brændstof brændes. Udstødningsrøret i den sidste boks giver et trang, takket være, hvilke forbrændingsprodukter passere langs galleriet og varme jorden under den. For at reducere varmetabet sprinkles galleriet med et lag af smeltende jord eller slagge. Stripet af den fede jord falder i søvn med savværker, og yderligere deprimerende dybt ind i varmeens varme fortsætter på grund af den varme, der er akkumuleret i jorden.

Figur 1. Ordninger af jord optøning med fyringsmetode og dampnåle: a

Brændende måde; B - Steamnåle; 1 - Kameraforbrænding; 2 - Udstødningsrør; 3 - Overpopping med en optøet jord: 4 - Damprør; 5 - Dampventil; 6 - Dampnål; 7 - en kedelig godt; 8 - CAP.

Optøning i varme og reflekterende ovne . Woolly er åbne fra bunden af \u200b\u200bkassen med isolerede vægge og taget, inde, der placerede varmespiraler, vand- eller dampbatterier, der er suspenderet til bokshætten. Reflekterende ovne er på toppen af \u200b\u200ben krøllet overflade, i fokus, hvoraf der er en glødelamisk helix eller emitter af infrarøde stråler, og energien bruges mere økonomisk, og jorden optøning forekommer mere intensivt. Ulferende og reflekterende ovne foder fra strømforsyningen 220 eller 380 V. Energiforbrug pr. 1 m3 den fede jord (afhængigt af dens type, fugtighed og temperatur) svinger inden for 100 ... 300 mj, mens temperaturen 50 ... 60 ° C opretholdes inde i varmen.

Når du optøer jorden med vandrette elektroder på overfladen af \u200b\u200bjorden

tA Sæt elektroder fra strimmel eller rund stål, hvis ender afvises med 15 ... 20 cm til tilslutning til ledninger (fig. 2A). Overfladen af \u200b\u200bdet opvarmede område er dækket af et lag savsmuld med en tykkelse på 15 ... 20 cm, som er befugtet med en saltopløsning med en koncentration på 0,2 ... 0,5% med en sådan beregning, så massen af Opløsningen er ikke mindre masse

savsmuld. Indledningsvis er fugtet savsmuld ledende elementer, da den frysende jord ikke er en leder. Under påvirkning af varme, der genereres i savsmuldlaget, trækker du det øverste lag af jorden, som bliver til den strømleder fra elektroden til elektroden. Efter det under påvirkning af varme begynder det at rydde op på jordens øverste lag, og derefter de nedre lag. I fremtiden beskytter savningslaget det opvarmede område mod varmetab i atmosfæren, for hvilket savsmuldlaget er dækket af polyethylenfilm eller skjold.

Figur 2. Elektrisk jordudgangskreds: A-vandrette elektroder; B - lodrette elektroder; 1 - trefaset elektrisk netværk; 2 - vandrette strimmelelektroder; 3.

Lag savsmuld fugtet med saltet vand; 4 er et lag af tag- eller gummioid; 5 - ROD ELECTRODE.

Denne metode anvendes sammen med dybden af \u200b\u200bjorden, der fryses til 0,7 m, elforbruget til opvarmning af 1 m3 af jorden, der varierer fra 150 til 300 MJ, må temperaturen i savsmuld ikke overstige 80 ... 90 ° C.

Bugsering af jorden ved lodrette elektroder . Elektroder er stænger fra forstærkningsstål med spidse nedre ender. Med en dybde af frysning mere end 0,7 m, er de tilstoppet i en rutet jord til en dybde på 20 ... 25 cm, og som de øverste lag af jorden faldt i en større dybde. Når du optøer fra top til bund, er det nødvendigt at systematisk fjerne sneen og arrangere en savværk, fugtet med saltopløsning. Varmtilstand med stangelektroder er den samme som ved strimlen, og under strømafbrydelsen skal elektroderne desuden beLyes med 1,3 ... 1,5 m. Når du har slukket elektriciteten i 1 ... 2 dage, fortsætter dybden af \u200b\u200boptøning til Øg kontoen for den varme, der er akkumuleret i jorden under beskyttelsen af \u200b\u200bsavlaget. Energiforbruget i denne metode er noget lavere end med metoden for vandrette elektroder.

Ved hjælp af opvarmning fra bunden op, før opvarmning starten er det nødvendigt at bore brønde i en skakordre til en dybde over 15 ... 20 cm af tykkelsen af \u200b\u200bden frosne jord. Energiforbruget under opvarmning af jorden fra bunden op reduceres betydeligt (50 ... 150 MJ pr. 1 m3), det er ikke nødvendigt at påføre savsmuldlag. Når stammeelektroderne er gluable i den underliggende måltidsprimer, forekommer den samtidige indretning på den daglige overflade af savning, imprægneret med saltopløsning, optøningen fra top til bund og bunden op. Samtidig er kompleksiteten af \u200b\u200bforberedende arbejde signifikant højere end i de to første versioner. Anvend kun denne metode, når det er nødvendigt at udtale jorden.

Bugsering af jorden fra top til bund med damp- eller vandregistre. Område

straktene placeres direkte på overfladen af \u200b\u200bdet opvarmede område ryddet fra sneen og lukkes med et varmeisolerende lag fra savsmuld, sand eller thao jord for at reducere varmetab i rummet. Registre optøer jorden med en tykkelse af frosset skorpe til 0,8 m. Denne metode er hensigtsmæssig, hvis der er kilder til damp eller varmt vand, da installationen til dette formål er en speciel kedelinstallation normalt for dyrt.

Trække jorden med dampnåledet er en af \u200b\u200bde effektive midler, men forårsager overdreven jord fugtigt og øget varmeforbrug. Dampnålen er et metallisk rør med en længde på 1,5 ... 2 m, en diameter på 25 ... 50mm. Spidsen med et hul med en diameter på 2 ... 3 mm pålægges bunden af \u200b\u200brøret. Nåle er forbundet med damp pipeline

fleksible gummibukser med kraner (figur 1B). Nålene er tilsluttet brøndene, forboret på en dybde på 0,7 dybde af optøning. Brøndene er dækket af beskyttelseshætter lavet af træ, dækket af tagstål med et hul udstyret med en kirtel til at passere en dampnål. Damp er fodret under et tryk på 0,06 ... 0,07 MPa. Efter installation af akkumuleringshætten overtrækkes den opvarmede overflade med et lag af termisk isolerende materiale (for eksempel savsmuld). For at gemme damp skal opvarmningstilstanden være intermitterende (for eksempel 1 H - dampforsyning, 1 H - pause) med alternativ dampforsyning til parallelle grupper af nåle. Nålene er i et checkerboard med afstanden mellem deres centre 1 ... 1,5 m. Dampforbrug pr. 1 m3 jord 50 ... 100 kg. Denne metode kræver mere varmeforbrug end en metode til dybe elektroder, med ca. 2 gange.

Når du optøer jord med vandcirkulerende nåle som en varme.

pitel Brug vand opvarmet til 50 ... 60 ° C og cirkulerende på et lukket system "Kedel-løbende rør - Vandnåle - Reverse Tubes - Kedel". En sådan ordning sikrer den mest komplette anvendelse af termisk energi. Nålene er installeret godt keder sig for dem. Vandnålen består af to koaksiale rør, hvoraf den indre har en åben i bunden, og de ydre spidse ender. Varmt vand kommer ind i nålen på det indre rør, og gennem dets nedre hul kommer ind i det ydre rør, der stiger til udløbsdysen, hvorfra forbindelsesrøret går til den næste nål. Nålene er forbundet sekventielt flere stykker i grupper, der indeholder parallelt mellem blå mærker og returledninger. Træk jorden med nåle, hvor varmt vand cirkulerer, er meget langsommere end omkring dampnåle. Efter den kontinuerlige drift af vandnåle til 1,5 ... 2,5 dage, fjernes de fra jorden, overfladen er isoleret, hvorefter for 1 ...

1,5 dage vil udvide vokszonerne på grund af den akkumulerede varme. Nålene er i en checkerordre i en afstand på 0,75 ... 1,25 m mellem sig selv og bruges på dybden af \u200b\u200bfrysning fra 1 meter og mere.

Tanning af jord af Tanni (Electroagulas) . Tannes er stål

ca. 1 m lange rør med en længde på ca. 1 m med en diameter på op til 50 ... 60 mm, som indsættes i de velborede brønde.

Inde i nålene monteres varmeelementet, isoleret fra rørlegemet. Rummet mellem varmeelementet og nålens vægge fyldes med flydende eller faste materialer, som er dielektriske, men samtidig er det godt transmitteret og vedligeholdt varme. Intensiteten af \u200b\u200bjordens udmattelse afhænger af temperaturen på elektrisk overflade, og derfor er den mest økonomiske temperatur 60 ... 80 ° C, men varmeforbruget er samtidig i forhold til de dybe elektroder over 1,6 ...

1,8 gange.

Når du optøer jorden med saltopløsninger overfladerne er forboret på dybden, der skal optøes. Brøndene med en diameter på 0,3 ... 0,4 m er anbragt på en checker måde i trin på ca. 1 m. De hældte en opvarmet til 80 ... 100 ° C saltvand, som genopfylder brøndene for 3 ... 5 dage . I de sandede jordarter er en godt dybde 15 ... 20 cm dyb, da opløsningen trænger ind i jorddispersionen. Således nedjordiske jordarter efter deres udvikling er aldrig dødelige.

Metode til stærk farvning af nok muss den mest hensigtsmæssige i foråret, når det er muligt at bruge varm luft af den omgivende atmosfære, varm regnvand, solstråling til disse formål. Jordens øverste optøningslag kan slettes af nogenshuttle-transport. Eller planlægningsmaskiner, udsættelse af det frosne lag under det, hvilket igen tæer under virkningen af \u200b\u200bovennævnte faktorer. Jorden skæres på grænsen mellem de frosne og smeltede lag, hvor jorden har en svækket struktur, som skaber gunstige betingelser for driften af \u200b\u200bmaskiner. I distrikterne af permafrost er denne metode en af \u200b\u200bde mest økonomiske

kommunale og fælles for udviklingen af \u200b\u200bjord ved planlægning af forsænkninger, skyttegrave mv.

Metode til strond advarsel om vandstøtter giver for

før begyndelsen af \u200b\u200bfroster af det øverste lag af jord, der ligger til grund for grundvandets horisont. Når den beregnede drænedybde under virkningen af \u200b\u200bkold atmosfærisk luft når 40 ... 50 cm, fortsæt til udviklingen af \u200b\u200bjorden i udgravningen i den murzed tilstand. Udviklingen udføres af individuelle steder, mellem hvilke jumpers fra frosset jord tilbage med en tykkelse på ca. 0,5 m til en dybde på ca. 50% af tykkelsen af \u200b\u200bden industrielle jord. Hopperne er designet til at isolere individuelle sektioner fra det nærliggende vand i tilfælde af et gennembrud af grundvand. Udviklingsfronten bevæger sig fra et afsnit til en anden, mens de allerede udviklede sektioner stiger dybden af \u200b\u200bfrysning, hvorefter udviklingen af \u200b\u200bdem gentages. Vekslet fritagelse og udvikling af områder gentages, indtil projektniveauet er nået, hvorefter de beskyttende jumpers fjernes. Denne metode giver dig mulighed for at udvikle sig med en murzled tilstand af jorden (uden fastgørelsen og havnefronten) af recessen, betydeligt overlegen i deres dybde tykkelsen af \u200b\u200bsæsonbestemt frysning af jorden.

Forløsning af frosne jord midler til lille mekanisering

Ændring med mindre arbejdsområde. For store mængder arbejde er det tilrådeligt at anvende mekaniske og mariniummaskiner.

Eksplosiv måde losningjorden er mest økonomisk under store mængder arbejde, en betydelig frysningsdybde, især hvis eksplosionsenergien ikke kun anvendes til løsning, men også for emissioner af jordmasser i dumpet. Men denne metode kan kun anvendes i områder, der ligger væk fra boligbyggeri og industrielle bygninger. Når du bruger lokaliseringsmidler, kan den eksplosive metode til syltetøj anvendes i nærheden af \u200b\u200bbygninger.

Figur 3. Ordninger af løsning og skæring af frosset jord: A - med en kil-hammer; B - Looping Diesel-Hammer; B er en skæring i den frosne jord af slidserne i en multi-volume gravemaskine udstyret med skærekæder - barer; 1 - Wedge-Hammer; 2 - Gravemaskine; 3 - Frosset jordlag; 4- Guide Bar; 5 - Diesel Hammer; 6 - Skærekæder (barer); 7 - Multi-kærlig gravemaskine; 8 - Slidser i frosset jord.

Mekanisk løsning af frosne jordarter bruges med en passage af små pumper og trancher. I disse tilfælde er frosset jord til en dybde på 0,5 ... 0,7 m løswedge-hammer. (Fig. 3A), suspenderet til gravemaskinen Arret (Draglain), er den såkaldte swarming losning. Når der arbejdes med en sådan hammer, installeres bommen i en vinkel på mindst 60 °, hvilket sikrer tilstrækkelig højde af drophammeren. Når du bruger Molot of Free Fallpå grund af Dynamisk overbelastning Brug hurtigt ståltov, vogn og individuelle maskine noder; Desuden kan det være gyldigt for næsten arrangerede strukturer fra indvirkning på jordbunden. Mekaniske rippers rykkes med en dybde af frysning mere end 0,4 m. I dette tilfælde er jordbunden stegt af chip eller skæreblokke, og arbejdsintensiteten af \u200b\u200bjordens ødelæggelse med en skråning er flere gange mindre end, når jorden er fyldt med skæring. Antallet af

ditchen på et spor afhænger af dybden af \u200b\u200bfryseren, jordens gruppe, hammerens masse (2250 ... 3000 kg), elevatorens højde, bestemmer sin trommeslager af vejene.

Diesel-Hammers (Fig. 3B) kan løsne jorden med en dybde af frosset op til 1,3 m, og på en periode med kiler er hængslet udstyr til gravemaskinen, tractorupochorus og traktoren. Du kan løsere med en frosset jord dieselhammer i to teknologiske ordninger. Ifølge det første diagram af dieselhammeren, frustrerede lag, flyttes zigzag på punkter placeret i en checker, i trin på 0,8 m. Samtidig fusioneres kuglerne til knusning fra hver arbejdsparkering med hinanden, danner et solidt løst lag fremstillet til efterfølgende udvikling. Den anden ordning kræver det foreløbige forberedelse af åbningsvæggen af \u200b\u200bslagtningen, der er udviklet af gravemaskinen, hvorefter hammeren er sat i en afstand på ca. 1 m fra ansigtets problem og påføres på et sted, indtil chipakslen skal forekomme. Derefter bevæger Diesel Hammer langs panden og gentager denne operation.

Impact Feeling Motors (Fig. 4b) Arbejd godt ved lave jordtemperaturer, når det er karakteristisk for ikke-plastiske og skrøbelige deformationer, der bidrager til at splitte under virkningen af \u200b\u200bpåvirkning.

Slibning af jord af traktor lån. Denne gruppe omfatter udstyr, hvor knivens kontinuerlige skærekraft er skabt på bekostning af traktor-traktor-traktoren. Maskinerne af denne type er bachelor med en frosset jord, der tilvejebringer en sløjfe dybde på 0,3 ... 0,4 m: Derfor udvikles et frosset lag, forudbestring med sådanne maskiner som bulldozere. I modsætning til stød rippers arbejder statiske rippers godt ved høje jordtemperaturer, når den har betydelige plast deformationer, og dens mekaniske styrke sænkes. Statiske rippers kan slås og monteres (på traktorens backbro). Meget ofte bruges de sammen med en bulldozer, som i dette tilfælde skiftevis løs eller udvikler jorden. I dette tilfælde udfoldes den trailede ripper og fastgøres til hængslet. Afhængigt af motorkraften og de mekaniske egenskaber af den frosne jord var antallet af tænder af ripperne fra 1 til 5, og bruger oftest en tand. For den effektive drift af traktor ripper på frosse jord er det nødvendigt, at motoren har tilstrækkelig strøm (100 ... 180 kW). Jorden løsnes parallel (ca. 0,5 m) penetreringer med efterfølgende tværgående penetrationer i en vinkel på 60 ... 90 ° til den foregående.

Figur 4. Ordninger til udvikling af frosne jordbund med foreløbig løsning: A - Wedge-Hammer; B - Traktor Vibrarin Ripper; 1 - Avtoshosmoshum; 2 - Gravemaskine; 3 - Wedge-Hammer; 4 - Vibraroclin.

En frossen jord, forbandet af tværgenerration af en enkelt egnet ripper, kan med succes udvikles af et traktorskrot, og denne metode anses for at være meget økonomisk og konkurrerer med en boringsproces.

Ved udvikling af frosne jordarter med præ-skæreblokke i et frosle lag skæres slidser (figur 5), der adskiller jorden i separate blokke, som derefter fjernes af en gravemaskine eller enskonkurrencekraner. Dybden af \u200b\u200bskæringen i slidserne af slidserne skal være ca. 0,8 af drændybden, da det løst lag på grænsen af \u200b\u200bde frosne og smeltezoner ikke er en hindring for udviklingen af \u200b\u200ben gravemaskine. I områder med stadigt frosne jordarter, hvor det underliggende lag er fraværende, gælder blokudviklingsmetoden ikke.

Figur 5. Udviklingsordninger af frosne jordarter ved blok måde: A, B - FINE BLOCK; i G - LarinstScloth; 1 - Fjernelse af snedækning; 2, 3 - skære blokke af frosset jord med en dampmaskine; 4 - Udvikling af små blokke med gravemaskine eller bulldozer; 5 - Udvikling af smeltende jord; 6 - Udvikling af store blokke af frosset jord af en traktor; 7 - det samme, kran.

Afstande mellem de skivede slots afhænger af størrelsen af \u200b\u200bgravemaskinens størrelse (størrelsen af \u200b\u200bblokkene skal være 10 ... 15% mindre end bredden af \u200b\u200bgraven af \u200b\u200bgravemaskinen). Blokkene skifter gravemaskiner med spande med en kapacitet på 0,5 m og derover, udstyret hovedsageligt i omvendt skovl, da aflæsningen af \u200b\u200bblokken af \u200b\u200bspanden af \u200b\u200ben lige skovl er meget vanskelig. Til skære huller i jorden anvendes forskellige udstyr, der er installeret på gravemaskiner og traktorer.

Skær slidserne i frosle jorden med roterende gravemaskiner, hvis bucket rotor erstattes af fræsningsdiske udstyret med tænder. Til samme formål anvendes discoofreser-maskiner (figur 6), som er monteret udstyr til traktoren.

Figur 6. Discoofreve Earthy Machine: 1 - Traktor; 2 - Arbejdsorganets overførsels- og styringssystem 3 er en arbejdsgruppe af maskinen (cutter).

Mest effektivt skærer hullerne i frosne jord med stænger (figur 5), hvis arbejdsgruppe består af en snitkæde monteret på basis af en traktor eller trench gravemaskine. Barmaskiner skærer spaltedybden på 1,3 ... 1,7 m. Fordelen ved kædemaskinerne sammenlignet med disken er den relative nem at udskifte de hurtigste sliddele af arbejdsgruppen - udskiftelig, indsat i skære kæden af \u200b\u200btænder.

Hovedformålet med opvarmning af beton er overholdelsen af \u200b\u200bde korrekte betingelser for udgangen af \u200b\u200bfugt under arbejdet om vinteren eller under deres begrænsede timing. Princippet om teknologien understøttes indenfor eller omkring tykkelsen af \u200b\u200bden forhøjede temperatur (i området 50-60 ° C), er implementeringsmetoderne afhængige af typen og størrelsen af \u200b\u200bstrukturer, styrken af \u200b\u200bblandingen, budgettet og betingelser for det eksterne miljø. For at opnå den ønskede effekt skal opvarmning være ensartet og økonomisk rimelig, de bedste resultater observeres i kombination.

Oversigt over opvarmningsmetoder

1. Elektroder.

En simpel og pålidelig metode til elektrisk opvarmning, der består i at placere fittings eller stænger med en tykkelse på 0,8-1 cm i en våd opløsning, der danner en enkelt leder med den. Varmefrigivelsen forekommer jævnt, eksponeringszonen når halvdelen af \u200b\u200bafstanden fra en elektrode til en anden. Det anbefalede interval mellem dem varierer fra 0,6 til 1 m. For at starte driften af \u200b\u200bkredsløbet er enderne forbundet til en IP med en reduceret spænding fra 60 til 127 V, der overskrider dette interval kun ved betonning af ubevæbnede systemer.

Anvendelsesomfanget omfatter strukturer med ethvert volumen, men den maksimale effekt opnås, når væggene og kolonnerne opvarmes. Elektricitetsforbrug I dette tilfælde er signifikant - 1 elektrode kræver mindst 45 A, antallet af tilsluttede stænger til downstream transformeren er begrænset. Da løsningen tørrer, stiger den medfølgende spænding og omkostninger. Når man hælder fremskridt, kræver produktionsteknologien ved elektroder koordinering med specialister (et projekt af deres placering, eksklusive kontakt med metalrammen). Ved afslutningen af \u200b\u200bprocessen forbliver stængerne inde, genbrug er udelukket.

2. Bogmærke ledninger.

Essensen af \u200b\u200bfremgangsmåden er placeret i tykkelsen af \u200b\u200bden elektriske trådopløsning (i modsætning til elektroderne - isoleret) opvarmet, når strømmen rulles og jævnt i varmen. Som arbejdselementer anvendes en af \u200b\u200bfølgende typer:

  • PNSV - isoleret polyvinylchloridstålkabel.
  • Selvregulerende sektionssorter: CDB'er eller dyrlæge.

Brugen af \u200b\u200bledninger anses for at være den mest effektive, hvis det er nødvendigt, for at fylde overlapninger eller fundament om vinteren, er de praktisk taget intet tab for at omdanne elektrisk energi til termisk og give dens ensartede distribution.

PNSV koster billigere, hvis det er nødvendigt, er den lagt i hele designområdet (længde er kun begrænset af strømmen af \u200b\u200ben sænkningstransformator), en sektion er egnet til data formål fra 1,2 til 3 mm. Funktionerne ved varmeknologi omfatter behovet for brug af installationskabler med aluminium bolig i åbne områder. De relevante egenskaber har et AR-kabel. PNSV 1.2-skemaet eliminerer overlapningerne, det anbefalede trin mellem tilstødende ringe og linjer er 15 cm.

Selvregulerende sektioner (CDBS eller VET) er effektive ved opvarmning om vinteren uden mulighederne for at bruge en transformer eller fodring 380 V. Deres isolation er bedre end PNSV, men de er dyrere. Ordningen for at lægge ledningen svarer generelt til den foregående, men dens længde er begrænset, den er valgt fra tællingen af \u200b\u200bstørrelsen af \u200b\u200bstrukturen, det er umuligt at skære det. Når strømstyringsanordningen tilføjes til den, udføres opvarmningen mere glat og økonomisk. Generelt anses begge muligheder for effektive i beton om vinteren, idet ulemperne omfatter kompleksiteten af \u200b\u200blægning og umuligheden af \u200b\u200bgenanvendelse.

3. Termiske våben.

Essensen af \u200b\u200bteknologien er at øge lufttemperaturen ved hjælp af elektrisk, gas, diesel og andre varmeapparater. De forarbejdede elementer er lukket fra kulde med en tarpaullet, oprettelsen af \u200b\u200bet sådant telt giver dig mulighed for at opnå inden for betingelserne fra +35 til 70 ° C. Opvarmning udføres på bekostning af en ekstern kilde, som forsvinder uden problemer uden behov for trådforbrug eller specialudstyr. På grund af vanskelighederne med lukningen af \u200b\u200bstore genstande og eksponering for kun de ydre lag anvendes denne metode ofte med små mængder af beton eller med en kraftig temperaturfald. Energiforbrug I sammenligning med elektroder eller PNSV'er acceptabelt, når du bruger dieselpistoler, er opvarmning mulig på faciliteter uden strømforsyning.

4. Termomater.

Princippet om drift af denne teknologi er baseret på belægningen af \u200b\u200ben friskforet opløsning med polyethylen og lærred af den infrarøde film i fugtbestandig skal. Thermomats er forbundet med et almindeligt netværk, mængden af \u200b\u200bstrømforbrug varierer i området 400-800 W / m2, når grænsen er nået i +55 ° C, de er slukket, hvilket reducerer omkostningerne ved elektrisk coot beton. Den maksimale virkning af anvendelsen opnås om vinteren, herunder ved kombination af kemiske tilsætningsstoffer.

Risikoen for frost fugt inde i jubisen er udelukket efter 12 timer, processen er fuldstændig autonom. I modsætning til PNSV-ledningerne er termomaterne i kontakt med åben luft og fugt uden problemer, ud over konkrete strukturer, bliver de med succes brugt til at varme jorden.

Med passende pleje (fraværet af klæbemiddel, er udførelsen af \u200b\u200bbøjninger strengt i henhold til de tildelte linjer, polyethylenbeskyttelse) af IR-filmen modstå mindst 1 års aktiv drift. Men med alle fordele er teknologien dårligt egnet til opvarmning af massive monolitter, virkningerne af måtter er lokale.

5. Opvarmningsformning.

Handlingsprincippet svarer til den foregående: mellem de to ark af fugtbestandige krydsfiner placerer en infrarød film eller isolerede asbest-ledninger, der tildeler varme, når de er tilsluttet netværket. Denne metode sikrer opvarmning om vinteren til en dybde på op til 60 mm på grund af de lokale virkninger, risikoen for revnedannelse eller overspænding er udelukket. I analogi med måtter har disse varmeelementer termisk beskyttelse (bimetalliske sensorer med auto retur). Anvendelsesomfanget omfatter strukturer med enhver hældning, de bedste resultater observeres ved hældning af monolitiske genstande, herunder med begrænsede byggeperioder, men det er umuligt at nævne den enkle teknologi. Ved betonning af fundamentet i opvarmningsformningen hældes opløsningen med en temperatur, der ikke er lavere end +15 ° C, jorden skal forvarmes.

6. Induktionsmetode.

Princippet om drift er baseret på dannelsen af \u200b\u200btermisk energi under påvirkning af hvirvelstrømme, metoden er velegnet til søjler, bjælker, understøtninger og andre aflange elementer. Induktionsviklingen anbringes oven på metalforbrydningen og skaber et elektromagnetisk felt, der igen påvirker rammens forstærkningsstænger. Varmebeton er ensartet og kvalitativt med et gennemsnitligt energiforbrug. Det er også velegnet til foreløbig forberedelse af formworkskærme om vinteren.

7. Dampning.

Den industrielle mulighed for implementering af denne metode kræves der en toakseformning, ikke kun med en masse af opløsningen, men også påføring af varm damp til overfladen. Behandlingens kvalitet er mere end høj, i modsætning til resten af \u200b\u200bmetoderne, når de maksimale egnede betingelser for cementhydratiseringen er tilvejebragt, nemlig det våde varme medium. Men på grund af kompleksiteten anvendes denne teknik sjældent.

Sammenligning af fordele og begrænsninger af opvarmningsteknologier

Metode Optimal anvendelsesområde Fordele. Ulemper, begrænsninger.
Elektroder Hælde vertikale strukturer Hurtig installation og opvarmning, der tilstrækkeligt lokaliserer elektroden i beton og tilslutning af den til kilden til vekselstrøm Væsentlig energiforbrug - fra 1000 kW ved 3-5 m3
PNSV. Stiftelser og overlapninger i beton om vinteren Høj effektivitet, ensartethed. Opvarmning med ledning giver dig mulighed for at nå 70% af styrken om et par dage Behovet for en nedstrøms transformer og tråd til de kolde ender
Dyrlæge eller kdbs. Det samme, plus arbejde fra et simpelt netværk Høj bur bur, begrænse i længden af \u200b\u200bsektionerne
Termiske emittere Konstruktioner med en lille tykkelse Evnen til at kontrollere temperaturen, brug med skarp køling, minimum af ledninger, relativt lavt energiforbrug Impact udføres lokalt, højkvalitetsopvarmning forekommer kun i de eksterne lag
Termomats. Jord før hældning løsning, overlapper hinanden Flere applikationer, evnen til at styre temperaturen på blandingen, opnå 30% af den varierende styrke i løbet af dagen Høje omkostningsmåtter, tilstedeværelse af fakes
Opvarmning formwork. Hurtige etableringsobjekter (justering med glidende formwork-teknologi) Sikring af ensartet opvarmning, muligheden for højkvalitets isolerende ledd Typiske størrelser, høj pris, medium effektivitet
Induktionsvikling Kolonner, Rigelser, bjælker, understøtninger Ensartethed Ikke egnet til overlapninger og monolitter
Dampning Objekter af industriel konstruktion God kvalitet opvarmning Kompleksitet, høj pris

Varm med det opvarmede land ... (del 1)

Udstyr og metoder til opvarmning af frosne jordarter i produktionen af \u200b\u200bjordarbejder

Som du ved, om vinteren, er jorden nogle gange fryser, så det ikke tager det endda en gravemaskine og hydraulisk hammer. Derudover er der i bosættelserne i jorden underjordisk kommunikation, som kan blive beskadiget, når der er chokerende påvirkning på jorden. Derfor skal frosne jord forvarmes. Der er en række måder at varme ud frosne jord. Hver af dem har sine fordele og ulemper.

Metoder til optøning af den marinære jord er klassificeret i retning af varmeforsyning til jorden og den anvendte type kølemiddel.

Trække ned fra top til bund. Denne metode er mindst effektiv, da varmekilden i dette tilfælde er anbragt i den kolde luftzone, hvilket forårsager store varmetab. På samme tid er det ret nemt og nemt at implementere, det kræver minimal forberedende arbejde, og derfor bruges det ofte i praksis.

Bugsering bottom up. Antager borebrønde, hvor varmekilder sænkes. Energiforbruget i dette tilfælde er minimal, da vartabet på grund af jordlaget er praktisk taget nej. Nogle specialister tror endda, at det ikke er nødvendigt at opvarme det behandlede område af savsmuldlaget mv. Af materialerne. Den største ulempe ved denne metode er arbejdskrævende forberedende operationer, det begrænser dets omfang.

Bugsering af radial retning. I dette tilfælde udbreder varme i jorden vinkelret på energikilderne lodret nedsænket i jorden. Denne metode til økonomiske indikatorer indtager en mellemliggende stilling mellem de to tidligere beskrevne, og til implementering kræver også et betydeligt forberedende arbejde.

Uanset hvilken fremgangsmåde ifølge den adopterede metode er den opvarmede overflade forrenset fra sne, is og øvre baser af basen (asfalt, beton).

Termoelektriske måtter.

Mats termoelektriske (Thermomats) er infrarøde varmeapparater, multifunktionelle og miljøvenlige hjælpebearbejdningsudstyr, de giver dig mulighed for effektivt at varme jorden og frosne beton med et lille energiforbrug, understøtter den angivne temperatur i automatisk tilstand, og nogle modeller kan bruges til interleaving sne og is. Designet af termomaterne indbefatter en varm film, der udsender varme i det infrarøde område, med termisk isolering, som er et flerlags "sandwich" fra polypropylen eller polyethylenskum 6-10 mm tykke, begrænsere til opretholdelse af en konstant temperatur og en mudder- sponsoreret PVC-kappe med hermetisk lukkede sømme, modstandsdygtige over for ugunstige atmosfæriske påvirkninger. Produceret i form af rektangulære klæder af forskellige områder og ruller af signifikante længder.

Kapaciteterne i termomater. Mange vestlige og indenlandske fagfolk mener, at opvarmning af jorden med termoelektriske og termiske isoleringsmåtter er den optimale teknologi til optøning af store områder af frosset jord og is. De kan arbejde på enfasede elkilder med en spænding på 220 V. Arbejd bedre end solen om foråret, 24 timer 7 dage om ugen. De er i stand til at opvarme jorden til temperaturer med 50-80 ° C over omgivelsestemperaturen og opvarmes stærkt frysende jord til en dybde til 450-800 mm pr. 20-72 driftstimer afhængigt af lufttemperaturen og egenskaberne af jord. Sne og is omdannes til vand, som absorberer i jorden og afregner de underliggende jordlag. De er i stand til at afrimme de frosne kloakrør på en dybde på op til 2,5 m. Termomatikens tilladte temperatur kan være op til -35 ° C. Den specifikke effekt udstrålet af Thermomats kan nå flere Watt Humle pr. 1 m2. På grund af de penetrerende egenskaber og retningen af \u200b\u200binfrarød stråling, såvel som kontaktoverførslen af \u200b\u200bvarme fra overfladen af \u200b\u200btermomatit, forekommer jordopvarmningen med høj effektivitet på samme tid umiddelbart på hele dybden af \u200b\u200bfrysningen.

Selskab "Termiske systemer" (Moskva), som er i GC "Akkurat", er involveret i udvikling, testning og produktion af termoelektrisk matem for at fremskynde hærdningen af \u200b\u200bbeton og at varme jorden. Derudover bruges Thermomats til at udføre andre opgaver, for eksempel opvarmning af tanke, opvarmning af stenmurværket osv.

Termoelektriske måtter er lavet på deres eget patent ved hjælp af højkvalitets infrarød film Marpe Rower 305 af høj effekt (400, 600 og 800 W / m 2), som produceres af den sydkoreanske virksomhed Green Industry Co. 220 V / 50 Hz Forsyningsspænding. Drift er tilladt ved omgivelsestemperatur fra -60 til +40 ° C og relativ luftfugtighed op til 100%.

Hovedbetingelsen for korrekt drift af termomater er en tæt pasform af termomatens arbejdsflade til det opvarmede objekt (beton eller jord). Kritisk styrke rekrutteringstid (70%) for en betonplade med en tykkelse på 200 mm er ca. 12 timer; Tidspunktet for opvarmning af den frosne jord - fra 20 til 36 timer.

Test resultater. Den tekniske litteratur præsenterer beskrivelser af testene af en af \u200b\u200bThermomat-modellerne på 1,2x3,2 m og med en kapacitet på 800 W / m2. Forsøget blev udført i slutningen af \u200b\u200bvinteren, under den største primerfrysning. Jordopvarmning Thermomats forekom i automatisk tilstand ved lufttemperaturen på -20 ° C, den oprindelige temperatur af jorden -18 ° C, det øverste lag af jorden i 20 cm bestod af en blanding af ler, sand og slagge, derefter a ren ler var. Stedet blev ryddet af sne, overfladen er maksimalt justeret, placeret polyethylenfilm. Yderligere blev termomaterne placeret en tæt på den anden uden overlappende og forbundet til strømforsyningen på "parallel" -skemaet. I de første timer blev al den fremhævede varme absorberet i jorden, og termomaterne slukkede ikke, med opvarmning af jordoverfladen til 70 ° C begyndte termomaterne at slukke og når temperaturen af Termomat blev sænket til 55-60 ° C, tændes det igen. Under opvarmningen er de indledende betingelser (luft- og jordtemperatur) og jordens egenskaber (termisk ledningsevne, fugtighed) påvirket. Test viste, at for at varme denne jord til en dybde på 600 mm, er det nødvendigt fra 20 til 32 timer.

Termomater skaber en stabil termisk strømning, som er en forudsætning for kvalitetsstyring af beton om vinteren og sommertid og eliminerer udseendet af temperatur revner. Brandbetonen i 11 timer får styrke, som han ville erhverve om 28 dage i naturlige forhold. Den høje forståelse af beton opnås på grund af indtrængen af \u200b\u200binfrarøde stråler i tykkelsen af \u200b\u200bbetonmassen.

Ansøgning. Matterne rulles ud af ruller, forbinder til strømkilden. For at øge effektiviteten af \u200b\u200bderes arbejde anbefales det at sprede termiske isoleringsbeskyttelsesmåtter, der bevarer varme og vindbeskyttelse. For at undgå overophedning og loogier af termomat er det nødvendigt at sikre en tæt pasform af termomatet til den opvarmede overflade. Det må ikke placeres mellem måtten og det opvarmede objekt af eventuelle varmeisolerende materialer, der forhindrer varmeoverførsel til objektet.

LLC "Plant" Uralspetsgroup " (Miass) tilbyder termomater med indbyggede temperaturbegrænsningssensorer for at opvarme beton og jord med henholdsvis 400 og 800 W / m2. Termomater kan bestå af flere uafhængige sektioner. Hvert afsnit har sin egen termostatbegrænser og opretholder opvarmningstemperaturen i et bestemt interval.

På grund af den ensartede varmefordeling på den opvarmede overflade og den automatiske temperaturstyring er væksten af \u200b\u200bbetonstyrke signifikant accelereret. Betingelser for vedligeholdelse af beton til et sæt varierende styrke er fra 10 timer til 2 dage. Opvarmningstemperatur på måtter ikke højere end +70 ° C. Driftsbetingelser: Omgivelsestemperatur fra -40 til +40 ° C, relativ luftfugtighed op til 100%.

Fordelene ved termomater. Udstyr kræver ikke foreløbigt forberedelse og fuldt ud forberedt på arbejde; relativt lave omkostninger; enkelhedsindstillinger og vedligeholdelse; Lille vægt og brugervenlighed, særlige færdigheder er påkrævet fra arbejdstagere; Høj effektivitet og lavt strømforbrug, for eksempel 0,5 kWh pr. 1 m2. Termoelektrics er helt sikre. I hvert segment af termomatet er der en termograf, temperaturen vil ikke stige over det angivne. Udstyret forurener ikke miljøet. På anmodning fra kunden kan termomatikerne laves med individuelle parametre for magt og størrelser.

Ulemper ved termomater. Behovet for at sikre strømforsyning og kontinuerlig kontrol af udstyrets drift Fraværet af anti-vandalbeskyttelse, relativ ustabilitet af skade.

Hydrauliske stationer til jordopvarmning

Hvis det er nødvendigt at opvarme jorden om vinteren på et stort område, for eksempel under enheden af \u200b\u200ben betonpude i 400 m 2 eller derover, i konventionelle metoder - Thermomats, infrarøde emittere, termiske våben, er det usandsynligt, at det er usandsynligt op så meget jord på et sådant område. Mest sandsynligt vil der være en jordopvarmningsteknologi her ved hjælp af en drivhuseffekt, som er skabt af hydrauliske stationer. I øjeblikket bruger vestlige virksomheder i vid udstrækning jordrimning med hydraulikstationer i vinterperioden for udgravning og konkret arbejde. Kompakte hydraulikstationer til termisk opvarmning optrådte på det globale byggemarked for omkring 15 år siden.

Design og installation installation. Installationen selv er et mobilt mini-kedelrum. Påhængskøretøjet, som den hydrauliske station er placeret, er sat så tæt som muligt på stedet, som skal varme.

Den opvarmede overflade er ryddet af sne. Omhyggelig clearance vil reducere optøningstiden med 30%, spare brændstof, lindre fra snavs og ekstra smeltevand, hvilket gør yderligere arbejde. Kedlen er tændt, hvor kølevæsken opvarmes. Som kølevæske anvendes vand oftest, men i Vesten i go- og vandglycolisk eller propylenglycolblandingen. Den maksimale opvarmningstemperatur på kølevæsken i moderne installationer (afhængigt af producenten) ligger i området fra 75-90 ° C. Den digitale termostat gør det muligt for operatøren at justere temperaturen på kølemiddelet. Varmekedlen er udstyret med en gasbrænder eller dieselbrændstof. Opvarmet til en forudbestemt temperatur, kølemidlet går ind i den termisk isolerede beholder. Fra tanken injiceres kølevæsken med pumpen i varmeslangerne.

Varme slanger er afvikling fra spolen. Det anbefales at lægge dem med "slange" i 2-4 rækker, afhængigt af hvilken intensitet der kræves. Jo mindre afstanden mellem svingene (for eksempel 450 mm), jo mindre tid er det nødvendigt at varme overfladen. Afhængigt af den interklaidiske afstand kan du nå det ønskede område og opvarmningshastighed. Indgangene og udløbene af slangerne er forbundet til stationsdistributionssamleren, således at kølevæsken cirkulerer gennem dem med et lukket kredsløb. I princippet kan slangerne lægges i henhold til en vilkårlig ordning, i form og lindring af den opvarmede overflade, er der heller ingen begrænsninger.

Diesel station afrimning jorden og opvarmning af beton srgpb.si.350 produktion CJSC Si. (Moskva). Termisk effekt er 31 kW / h. Termisk KPD. er 85%. Det kan løbende fungere i 120 timer. Volumenet af kølemiddelanlægget er 190 liter. Varmesystemets driftstemperatur: 37-82 ° C. Arbejdstryk i varmesystemet: 4,7-6,2 bar. Varmeslangelængden er 360 m. Cirkulationspumpeydelse - 1010 l / h. Området for afrimning og opvarmning - fra 104 til 210 m 2. Afrimningsområdet med en yderligere forstørret muffeopbevaringsspole og pumpe - fra 310 til 620 m 2. Giver dig mulighed for at opvarme en jord op til 400 mm i en dybde på 24 timer. Monteret på en uniaxial trailer chassis. Masse af installationen, fyldt med brændstof, 1402 kg.

Slangerne forstærkes med syntetisk fiber og har ekstraordinær fleksibilitet og trækstyrke. Servicen og viljen af \u200b\u200budstyret til at arbejde styres af indlejrede sensorer. Slangerne og opvarmningsplottet er nødvendigvis lukket med en steamprofil eller polyethylenfilm af terapi (især vigtig, når man arbejder med beton) og varmeisolerende måtter (isolering) for at skabe en "drivhuseffekt" og reducere varmetabet i den omgivende luft. Jo mere omhyggeligt den opvarmede overflade vil blive isoleret, jo mindre tid vil det være nødvendigt at opvarme jorden. Filmen tillader ikke opvarmet vand at fordampe. Smeltvand smelter is i jordets nedre lag.

Forberedelsestiden for opvarmning tager kun ca. 30 minutter. Crane åbner - og opvarmning gik! I hydrauliske stationer har nogle producenter mulighed for, hvis det er nødvendigt, øge flere gange det nominelle område af jordens warfing ved at forbinde en ekstra pumpe og yderligere slanger. Imprivation af frosne jord udføres på en relativt kort tid - 20-30 timer, men hvis det er nødvendigt, er det muligt at fortsætte driften af \u200b\u200bsådanne installationer og op til 60-130 timer. En sådan installation har KP. Op til 94%, det vil sige næsten alle varme, der genereres af installationen, går til opvarmning af jorden. Den gennemsnitlige hastighed på jordrimning ved en lignende metode er 300-600 mm dybt ind i dagen. Men med en mere tæt baggrund af varmehylster og grundig varmeisolering er det muligt at øge afrimningstapet.

Andre applikationer. Kort efter starten af \u200b\u200bat bruge denne teknologi viste den sig, at hydraulikstationerne også hjælper med at fremskynde processen med frosset beton om vinteren, idet der ikke giver fugt i beton for at blive til is selv ved temperaturer fra -30 til -40 ° C. Beton til frosset kræver varme: Den varmere vil være beton, jo hurtigere vil den præcisere den optimale temperatur til hældning fra +20 til +25 ° C. I en stærk frost vil betonen sværere i meget lang tid og vil miste kvaliteten. Derudover kan opvarmning af hydraulikstationer bruges til at opvarme drivhuse og blomsterbed, opvarmning af lokalerne, forhindre glasfelter mv.

I Rusland til arbejde på store platforme anvendes hydrauliske installationer til opvarmning af jord i vid udstrækning. Wacker Neuson. E350. og E700., HSH 700 G.. Installationer er certificeret i Rusland og kræver ikke særlige tolerancer for operatøren.

Wacker Neuson Hydraulic Station HSH 350. Den har en masse (med brændstof) 1500 kg. Varmeevne ydelse (brutto) 30 kW. Under ideelle forhold, K.P.D. Kan nå 94%. Længden af \u200b\u200bslangen - 350-700 m.

Installation af HSH-serien kan afrimme frosne jord og også udføre behandling af beton selv ved negative temperaturer. Muligheden for kontinuerlig drift er op til 63 timer. Når du bruger ekstra udstyr, kan du sikre jordbundens optøning med et areal på op til 300 m 2 og varme op til 612 m 2 beton. HSH-enheden er monteret på en trailer.




Fordele og ulemper. Fordelene ved denne teknologi foran andre metoder er: evnen til at rydde signifikant jordområde; Brugervenlighed, vedligeholdelse og opbevaring af udstyr; Brugen af \u200b\u200budstyr kræver ikke specifik viden, færdigheder og langsigtet personaleuddannelse; Autonomi, mobilitet og multifunktion af udstyr; stabilitet af resultater i arbejdet i arbejdet minimal arbejdskraft og materielle omkostninger til fremstilling af den opvarmede overflade; Økologi og sikkerhed - Der er ingen fare for elektrisk stød og varm varmebærer, skaber ikke magnetfelter, opvarmningsslanger er helt forseglede.

Ulemperne omfatter høje omkostninger ved udstyr (2-3 millioner rubler), behovet for permanent tilstedeværelse af operatøren i arbejdet med arbejde.

Hvis hydraulikstationen er påkrævet til engangsansøgning eller ikke ofte, er det muligt at leje det. Takket være ovennævnte, vil de fordele, der bruges til leje, betale sig meget hurtigt. Normalt er det værd at et firma, når du forsøger at bruge en lignende hydraulikstation, da det bliver en tilhænger af jordens hydrauliske opvarmningsteknologi.

Varm / telt og varmeudstyr

Varme varm luft. En ret simpel og overkommelig metode til opvarmning er jord - med varm luft - giver dig mulighed for at afrimme jorden i den koldeste tid. Tidligere er det nødvendigt at fjerne sne fra opvarmet plot. En midlertidig struktur opstilles over webstedet - varmt og telt. Greenhouse - Midlertidig ramme-markise byggeløj til hydro og termisk isolering. Anvendt ved udførelse af byggearbejde. Inde i diesel, gas eller elektrisk termisk pistol, gasbrænder eller komfur. Luften i det varme / telt kan opvarmes til 50-65 ° C. Væggene og taget af opvarmning / telt kan dækkes med eksisterende varmeisolerende materialer eller endda en kæreste fra skoven.



I vores land produceres varmepistoler under mærket HYUNDAI.. For eksempel en termisk pistol Hyundai H-HG7-50-UI712 Med 4,5 kW varmeelement. Enheden har driftsformer: Ventilation, intens og økonomisk opvarmning. Lufttemperaturen ved udgangen sammenlignet med indgangen er 32 ° C. Produktivitet - 420 m 3 / h luft. Varighed / Pause - 22/2 h. Der er en.

Fordele.. At opbygge et sådant midlertidigt rum eller anvende en sådan installation meget lettere og kræver mindre lønomkostninger end på udstyr til opvarmning af andre typer jord. Samtidig med afrimningen, denne installation sunder jorden, og det bliver lettere at grave. Vestlige producenter af et sådant udstyr hævder, at deres installationer opvarmes og tørres af jorden hurtigere end ved brug af hydrauliske stationer med slanger, som cirkulerer en varm varmebærer.

Ulempe. Svag varmeisolering, dermed store varmetab, overføres luft termiske våben til jorden på kun ca. 15% af termisk energi.

Italienske selskab Master Climate Solutions. (går ind i Dantherm Group) producerer luftvarmere på fabrikken i Italien under mærket Mestre. Diesel Heat Guns med direkte og indirekte opvarmning samt gas og elektriske termiske våben. Nogle af dieselvarmekanonerne er udstyret med en speciel redentermostat Tn-1, som er installeret direkte på produktet eller med en termostat på TN-2, som er tilsluttet ved hjælp af et kabel. Aggregaterne er i stand til løbende at arbejde i lang tid næsten med 100% KP.

For eksempel, Diesel Heat Heating Gun Master B 150 CED Med en kapacitet på 44 kW er luftstrømmen 900 m 3 / h, brændstofforbruget er 3,7 kg / h, lufttemperaturen ved udløbet 300 ° C, installationsmassen på 30,3 kg. Det virker uden tankning i 13 timer. Udstyret med en automatisk forbrændingsstyringsenhed med et fotocelle og et brænder- og varmelegeme sikkerhedssystem. Varmeapparatets ydre krop forbliver kold.

Åben flamme. Anvendelsen til at afrimme en åben flamme jord eller "fyringsmetode", baseret på jordens optøning ved at brænde fast eller flydende brændstof i enheden, der består af et galleri af metalkasser i form af en halvcirkelformet eller afkortet kegle.

Kasserne kan fremstilles af stålplade med en tykkelse på 1,5-2,5 mm eller fra undergradede materialer, for eksempel fra nedskærende metal tønder. Den første af boksene udfører forbrændingskammerets rolle, hvor et fast eller flydende brændstof brændes. For eksempel installeres en gasbrænder i forbrændingskammeret (dyse) forbundet med en slange med en gascylinder. En gasbrænder, der anvendes til dette formål, kan simpelthen være et segment af et stålrør med en diameter på 18 mm med en fladt kegle. Udstødningsrøret i den sidste boks giver et trang, takket være, hvilke forbrændingsprodukter passere langs galleriet og varme jorden under den. For at reducere varmetab er galleriet isoleret med en foring med en tykkelse på op til 100 mm tykt, slagge eller andre materialer.

Der er mange moderne brændere til salg nu. For eksempel brænder Giersch. RG 20-Z-L-F (Tyskland) med to-trins effektregulering på 40-120 kW. Arbejder på naturlig og flydende gas. Strømforsyning - 220 V, maksimal strømforbrug - 2,6 A. Elektrisk motorkraft - 180 W. Lydisolering er indbygget, der er en sensor til styring af lufttryk. Det kan installeres i lodret position.

Med længden af \u200b\u200bkasser 20-25 m gør installationen pr. Dag det muligt at opvarme jorden på en dybde på 0,7-0,8 m. Specialister fører sådanne data: strømmen af \u200b\u200bdieselbrændstof til opvarmning på 1 m 3 af jorden er 4-5 kg. Opvarmet af flammen anbefales i 15-16 timer. Derefter falder strimlen af \u200b\u200bden fedtholdige jord i søvn med savsmuld, således at optøningen fortsatte med at være dyb gennem transmissionen af \u200b\u200bden varme, der er akkumuleret i jorden.

Ulemper. Denne teknologi: Bulkys, ubehageligt udstyr til transport; Metoden kan kun bruges til udgravning i forhold til smalle og lavvandede trancher, da det giver dig mulighed for at opvarme kun sektioner af et lille område. Opvarmning med sådanne brændere af et stort plot vil være meget dyrt. Afrimningsprocessen varer længe. Det er nødvendigt at udføre hjælpevirkning på arrangementet (og demontering) af strukturen. Det er nødvendigt at konstant overvåge processen og overholdelse af sikkerheden. Store termiske tab, små brændstofbrugseffektivitet. Skadelige emissioner fra brændende brændstof som følge af dette forbud mod anvendelse af denne metode i byer

Fordele.. De er lidt. Du kan montere en sådan "installation" fra kæresten og forbudt opførelsen ved opførelsen af \u200b\u200bbrædder, brændbart affald. Fordelene ved at anvende gas i forhold til dieselbrændere er en mindre pris og færre skadelige emissioner og røg.

Universal Gas Burner. Roca. Crono-g 15g (Spanien) arbejder på flydende og naturgas, så sikkert som muligt. Før tænding produceres forbrændingskammeret. Enkeltfase, to-trins eller moduleret effektjustering er mulig. POWER - 65-189 kW. Brændstofforbrug - 6,5-18,9 kg / h. Kraften af \u200b\u200belmotoren er 350 W. Elektrisk mad - 220 V. Mass - 15 kg.

Reflekterende ovne. Som erfaring har vist, når du reparerer Urban Networks, er den mest hensigtsmæssige og hurtige metode den varme jord, reflekterende (refleks) ovn, som er suspenderet fra indersiden til taget af den varm gamle - åben fra bunden af kassen med isolerede vægge og taget.

Reflekterende ovne er toppet med en parabolisk form reflektor fra et aluminium, duraluminium eller stål forkromet ark med en tykkelse på 1 mm. I fokus på parabola, som er placeret i en afstand på 60 mm fra reflektoren, er kilden til varmestråler placeret: Elvarme spiral, vand eller dampbatteri. Reflektoren fokuserer de termiske stråler på det underliggende jord af jord på grund af denne energi forbruges mere økonomisk, og jorden optøningen forekommer mere intensivt end ved opvarmning med varm luft. Fra oven er ovnen lukket af et stålhus, der beskytter reflektoren mod mekanisk skade. Mellem huset og reflektoren er der et lag af luft, hvilket forbedrer ovnenes varmeisolering. Glødende spiral er fremstillet af nichrom eller ferærtråd med en diameter på 3,5 mm, en spiral spiral på et isoleret asbest stålrør. Nichrome (ni-cr og ni-cr-Fe) blev kaldt fra nikkel ("NOR") og chrom ("Chrome") i sin sammensætning, og Feral (Fe-CR-Al) er navngivet i henhold til de første bogstaver i Hovedelementer ("Fe", "XP", "Al"). På det moderne marked er fechralen billigere end nichrom, mindst 3-5 gange. Men Nichrome er i stand til at modstå flere cykler til at slukke for varmeelementerne til deres modige.

Brugen af \u200b\u200bvarme og reflektorer. Når du bruger refleksovne, er det nødvendigt at sikre sikre betingelser for produktion af arbejde. Opvarmningsstedet skal indhegnes, kontaktklemmerne til tilslutning af ledningen er lukket, og spiralerne på lækagerne bør ikke røre jorden.

Woolly og reflekterende ovne kan foder fra strømforsyningen med en spænding på 380 eller 220 V. Hvis strømforsyningen af \u200b\u200bTan er fremstillet af en trefaset elektricitet, er varmeelementerne forbundet med grupper på tre stykker ifølge Til "Star" eller "Triangle" -skemaet, afhængigt af strømforsyningsspændingen og spændingen, på hvilken den tenny ("Triangle" beregnes - hvis tennyen beregnes på spændingen på 380 V, "Star" - hvis 220 V ). Til driften af \u200b\u200bet kompleks af tre installationer kræves en strømkilde med en kapacitet på ca. 20 kW / h. Specialister hævder, at energiforbruget til optøning 1 m 3 af jorden i en periode på 6-10 timer (afhængigt af dets type, fugt og temperatur) ligger i området fra 100-300 MJ eller 50 kWh, mens temperaturen opretholdes inde i varmen. -60 ° C.

Ulemper. Denne metode: Effektiv varmeisolering af ovne er umulig på grund af faren for overophedning og fejl, af denne grund er dataene fra opvarmningsenhederne lav KP.; Derudover er området af det definerede område lille, og en stærk strømkilde er nødvendig for at drive udstyret; Derudover er der stor sandsynlighed for skade på den elektriske strøm af uautoriserede personer med overophedning af elektriske kontakter af varmeelementerne. Derfor kræver installationen af \u200b\u200binstallationen en hegn og beskyttelse af webstedet. På grund af ulejligheden og risikoen for drift nægter nogle virksomheder at bruge denne opvarmningsmetode.

Arrangementet af damp- og vandbatterier er endnu mere kompliceret, en damp- eller vandkedel er påkrævet osv.

Fordele. . Hurtig og nem levering til sted og forberedelse til udstyret. Relativt lille periode med optøning - op til 10 timer.

PJSC er designet til at løse en række opgaver: opvarmning af inerte materialerom vinteren, opvarmet vand og opvarmning af lokaler.

Vi tilbyder installationer PARKAZY Opvarmningdet producerer Opvarmning af inerte materialer På BSU (Sand, Rubble, Grus, Kalksten):

type installation

Termisk magt,

Produktivitet RBU.

cubes i blandingen pr. Time

Pris, gnid.
Forpræget Spect-400 400 10-30 fra 1 100 000
Pregy Spect-800 800 30-60 fra 1 800 000
Pregy Spect-1200 1200 60-90 fra 2 400 000
Pregy Spect-1600 1600 90-120 fra 2 900 000

Tallene markerede den nominelle termiske effekt af installationen i kilowatts.

Udstyr er lavet i overensstemmelse med patent og overensstemmelsescertifikat.

Hvilken varm inert?

(Guide til at vælge).

Teknologien til produktion af betonblandinger om vinteren er noget forskellig fra teknologien til konkret produktion om sommeren.

Ved lave omgivelsestemperaturer fra -5 ° C og derunder er der flere yderligere problemer:

  1. Temperaturen af \u200b\u200bde inerte materialer (sand, rubble) er sådan, at betingelserne for frysning af vand under forskydningen, og blandingen ikke virker.
  2. I lokalerne i den konkrete plante kræver opvarmning til et behageligt arbejde med personale og aggregater.
  3. Den færdige betonblanding skal leveres til byggepladsen med en temperatur, der ikke er lavere end 15 ° C. Blandere, der bærer beton, genopfyldes også med vand med en temperatur, der ikke er lavere end 40 ° C.

Det første problem med svage frost er delvist løst ved anvendelse af anti-ætsende additiver og forvarmet vand. Den anden, brugen af \u200b\u200belektriske varmeapparater. Det tredje problem løses ikke uden brug af særlige midler.

Hvad er der krævet for betonproduktion om vinteren?

  1. Opvarmet inert (sand og murbrokker) til en temperatur fra 5 ° C til 20 ° C.
  2. Opvarmet vand til en temperatur fra 40 ° C til 70 ° C.
  3. Brugen af \u200b\u200bet økonomisk systemopvarmning af lokaler.

Hvilke energikilder er tilgængelige til opvarmning af inert og vand?

Vi vil ikke overveje eksotiske energikilder som vindgeneratorer, solpaneler, termiske kilder mv. Opgaven vil formulere denne vej:

Det er nødvendigt at fungere ved lave temperaturer;

Der er ikke noget centralvarmesystem;

Brugen af \u200b\u200belektricitet er for dyrt.

Hvad skal du varme inert?

De mest almindelige energikilder er gas- og dieselbrændstof, de arbejder perfekt sammen med automatiseringssystemer. Det er muligt at anvende brændselsolie og ovnbrændstof. Brænde og stenkul anvendes mindre ofte på grund af kompleksiteten af \u200b\u200bautomatisering.

Hvilket udstyr til opvarmning af inerte materialer anvendes?

Industri Manufacturing installationer til opvarmning af sand, murbrokker, vand, arbejder på forskellige fysiske principper. Fordele og ulemper ved installationer er vist nedenfor:

1. Varm den inerte materialer varm luft.

Brændstof: Diesel.

Fordele:

Lufttemperatur op til 400 ° С

Små dimensioner;

Ulemper:

Lav effektivitet (højt energiforbrug i drift, da luften ikke effektivt giver varmen, går det meste af varmen i atmosfæren);

Langsom opvarmning af inerte materialer (30-60 minutter);

Lavt lufttryk blæser ikke små fraktioner og sand;

Ingen opvarmning af teknologisk vand;

Ikke brugt til opvarmning af lokaler.

2. Opvarmning af inerte materialer med damp.

Brændstof: Diesel.

Fordele:

Høj effektivitet;

Høj effektivitet af varme inerte materialer;

Hurtig opvarmning af inerte materialer (10-20 minutter);

Gennemsnitlige omkostninger;

Du kan varme vandet;

Små dimensioner;

Elektrisk kraft op til 2 kW.

Ulemper:

Skabe høj luftfugtighed af inerte materialer (på grund af kondensationen af \u200b\u200ben damp fra 500 til 1000 kg pr. Time;

Meget effektive dampkedler med en temperatur over 115 ° C og et tryk på mere end 0,7 kg / cm2 overvåges;

Det er svært at ansøge om opvarmning af lokalerne (frakoblet på et simpelt betonanlæg).

3. Opvarmning af inerte materialer med varmtvandsregistre eller damp.

Brændstof: diesel eller centralvarme.

Fordele:

Høj effektivitet;

Ikke svært, billigt udstyr;

Ingen løsning på teknisk tilsyn

Du kan varme vandet;

Kan bruges til lokaler opvarmning;

Meget små dimensioner;

Elektrisk strøm op til 0,5 kW.

Ulemper:

Kræver ofte reparation og vedligeholdelse af registre;

Lav effektivitet af varme inerte materialer;

Opvarmningsprocessen tager flere timer.

4. Turbomatics (opvarmet inert damp-luftblanding med varmevekslere).

Brændstof: Diesel.

Fordele:

Høj effektivitet;

Ingen løsning på teknisk tilsyn

Ingen registre;

Du kan varme vandet.

Ulemper:

Komplekst, dyrt udstyr;

Ikke brugt til opvarmning af lokaler;

Store dimensioner;

Elektrisk kraft op til 18-36 kW (cyklisk).

5. Stålinstallationer.

Opvarmede inerte materialer med røggasser.

Brændstof: Diesel.

Fordele:

Høj effektivitet;

Høj effektivitet af inerte materialer opvarmning (10-20 minutter);

Ikke vanskeligt udstyr med gennemsnitsprisen;

Ingen løsning på teknisk tilsyn

Ingen registre;

Temperaturen af \u200b\u200bblandingen er op til 400 ° C.

Kan bruges til opvarmning af lokalerne (der er en standbytilstand);

Der er vandopvarmning til teknologiske behov og tankningsmixere;

Små dimensioner.

Ulemper:

Elektrisk kraft op til 18 kW (cyklisk).

For alle fem typer af installationer kan naturgas bruges som brændstof, hvis der er gasbrændere i udstyret. Kræver koordinering med tekniske tilsynsmyndigheder, tilgængeligheden af \u200b\u200bet projekt og en undersøgelse.

En væsentlig del af Rusland ligger i zoner med lang og hård vinter. Konstruktionen udføres dog årligt, i den forbindelse skal ca. 15% af de samlede jordarbejder udføres i vinterforhold og i jordens frosle tilstand. Den særegenhed af jordens teknik i en frosset tilstand er, at når jorden fryser, øges den mekaniske styrke, og udviklingen hæmmes. Om vinteren stiger kompleksiteten af \u200b\u200bjordens teknik (håndholdte værker i 4 ... 7 gange, mekaniseret i 3 ... 5 gange) betydeligt, brugen af \u200b\u200bnogle mekanismer - gravemaskiner, bulldozere, skraber, gradere, Mens på samme tid kan fjernelse udføres uden skrånende. Vand, med mange problemer i den varme sæson, bliver en allieret bygherrer i den frosne tilstand. Nogle gange er der et behov for tunge hegn, næsten altid i vandtæt. Afhængigt af de specifikke lokale forhold anvendes følgende jordudviklingsmetoder:

■ Beskyttelse af jordens jord fra frysning efterfulgt af udviklingen af \u200b\u200bkonventionelle metoder

■ Træk jorden med udviklingen af \u200b\u200bden i støbning;

■ udviklingen af \u200b\u200bjorden i en murzed stat med foreløbig løsning

■ Umiddelbar udvikling af frosset jord.

5.11.1. Beskyttelse mod frossen

Denne metode er baseret på kunstigt at skabe på overfladen af \u200b\u200bdet sted, der er planlagt til at udvikle sig om vinteren, termisk isoleringsdæksel med udviklingen af \u200b\u200bjord i støbning. Beskyttelse udføres før starten af \u200b\u200bstabile negative temperaturer, med et avanceret tryk fra en opvarmet sektion af overfladevand. Følgende metoder til termisk isolerende belægning anvendes: præ-jamming, pløjning og harrowing jord, tværgående loaf, huslyden af \u200b\u200bjordens overflade med isolering mv.

Forjylling af jord, samt pløjning og harrowing udføres på vinkelperioden på en plot, der er designet til at udvikle sig i vinterforhold. Når overfladen af \u200b\u200bjorden, erhverver det øverste lag en løs struktur med fyldt med luft lukket tomhed med tilstrækkelige termiske isoleringsegenskaber. Pløjning fremstilles af traktor plove eller rippers på en dybde på 30 ... 35 cm med en efterfølgende harrowing til en dybde på 15 ... 20 cm. En sådan behandling i kombination med naturligt genereret snedæksel er givet til begyndelsen af \u200b\u200bprimeren af jorden med 1,5 måneder, og for den efterfølgende periode reduceres den generelle dybde af fryseren ca. 73. Snedæksel kan øges ved bevægelse af sne til sektionen ved bulldozere eller motorrejsere eller installation vinkelret på den dominerende retning Vind af flere rækker af snebeskyttende hegn fra gittereskærme i størrelse 2 x 2 m i en afstand af 20 ... 30 m række fra en række.

Dyb løsning producerer gravemaskiner til en dybde på 1,3. ..1,5 m ved overvældende jorden udviklet på webstedet, hvor jordfaciliteten vil blive placeret.

Krydsfladen af \u200b\u200boverfladen til en dybde på 30 ... 40 cm, hvis andet lag er placeret i en vinkel på 60 ... 900, og hver efterfølgende penetration udføres med et lam til 20 cm. En sådan behandling, Inklusive snedæksel, flytter starten af \u200b\u200bjordets frosne på 2.5 ..3.5 måneder, reducerer kraftigt den samlede dybde af fryseren.

Forbehandling af jordens overflade med mekanisk løsning er særligt effektiv i isoleringen af \u200b\u200bdisse jordplanter.

Skyl overfladen af \u200b\u200bjorden med isolering. For at gøre dette skal du bruge billige lokale materialer - woody blade, tør mos, tørvtag, halmmåtter, chips, savsmuld, sne. Den nemmeste måde er at lægge ned denne isoleringslagtykkelse 20 ... 40 cm direkte på jorden. Sådan overfladisk isolering anvendes hovedsagelig til små omgivelser.

Ly med luftlag. Mere effektiv er brugen af \u200b\u200blokale materialer i kombination med luftlag. For at gøre dette, på overfladen af \u200b\u200bjorden lå et lag med en tykkelse på 8 ... 10 cm, bakke på dem eller et andet bryggemateriale - grene, stænger, reeds; Et lag savsmuld eller træflis med en tykkelse på 15 ... 20 cm med beskyttelse af dem fra at blive blæst fra at blive blæst på dem. Et sådant hus er ekstremt effektivt i betingelserne for medigerede Rusland, det beskytter faktisk jorden fra fryseren hele vinteren. Det er tilrådeligt at øge huslyet (isolering) fra hver side til 2 ... 3 m, hvilket vil beskytte jorden fra fryseringen ikke kun ovenfra, men også på siden.

Med begyndelsen af \u200b\u200bjordens udvikling er det nødvendigt at føre det til et hurtigt tempo, straks på alle nødvendige dybde og små sektioner. Isoleringen af \u200b\u200blaget bør kun fjernes på det område, der udvikles, ellers med alvorlige frosts, vil den frosne skorpe af jorden hurtigt dannes, hvilket gør det vanskeligt at producere arbejde.

5.11.2. Metoden til optøning af jord med dens udvikling

Bugsering opstår på grund af termisk eksponering og er præget af betydelige kompleksitets- og energikostnader. Det anvendes i sjældne tilfælde, når andre metoder er uacceptable eller uacceptable - nær den eksisterende kommunikation og kabler, i trange forhold, i nød- og reparationsarbejde.

Waying-metoder klassificeres i retning af varmefordeling i jorden og ifølge det anvendte kølevæske (brændstofforbrænding, damp, varmt vand, elektricitet). I retning af optøning er alle måder opdelt i tre grupper.

Trække jorden fra top til bund. Varmen fordeles i lodret retning fra den daglige overflade af jorden dybt. Metoden mest simpelt, kræver praktisk taget ikke forberedende arbejde, oftest anvendelige i praksis, selvom det er mest ufuldstændigt, da varmekilden er placeret i den kolde luftzone, så betydelige energitab i Omgivende rum er uundgåeligt.

Trække jorden fra bunden op. Varme spredes fra den nedre grænse af den frosne jord til dagens overflade. Metoden er mest økonomisk, da hvile forekommer under beskyttelsen af \u200b\u200bjordens frosne skorpe, og varmetabet i rummet er praktisk taget udelukket. Den krævede termiske energi kan delvist reddes på grund af den resterende af den øvre komfur i den simpelthen tilstand. Den har den laveste temperatur, kræver derfor høje energikostnader til hvile. Men dette tynde lag jord på 10 ... 15 cm vil være frit designet af gravemaskinen, for dette er maskinens kraft ret nok. Den største ulempe ved denne metode i behovet for at opfylde arbejdskraftintensive forberedende operationer, som begrænser anvendelsesområdet for dets anvendelse.

Radial jord optøning indtager en mellemliggende stilling mellem de to tidligere metoder ifølge strømningshastigheden af \u200b\u200btermisk energi. Varmen gælder for jorden radialt fra lodret installerede opvarmningselementer, men for at installere dem og tilslutning til arbejde er der behov for et betydeligt forberedende arbejde.

For at udføre jord optøning på nogen af \u200b\u200bdisse tre måder er det nødvendigt at rense plottet fra sneen for ikke at bruge termisk energi på dens optøning og uacceptabelt fyldt jorden.

Afhængigt af det anvendte kølevæske er der flere metoder til optøning.

Bugsering af direkte brænding af brændstof. Hvis om vinteren er det nødvendigt at grave 1 ... 2 pits, er den enkleste løsning at gøre med en simpel knogle. Hjælpe en ild under et skift vil føre til en jord under den i 30 ... 40 cm. Ridning af et bål og godt isoleret spydestedet med savsmuld, trækker jorden inde vil fortsætte på grund af den akkumulerede energi og pr. Skift kan nå en Samlet dybde på 1 m. Om nødvendigt kan du forlade ilden igen eller udvikle en telly jord og på bunden af \u200b\u200bpiten er et bål. Påfør metoden er yderst sjælden, da kun en mindre del af termisk energi forbruges produktivt.

Brandmetoden gælder for uddrag af små grøfter, en linkstruktur anvendes (fig. 5.41) fra en række af metalkortet kasser, hvoraf galleriet for den krævede længde let monteres, i den første af dem er organiseret af Forbrændingskammer med fast eller flydende brændstof (brændebål, flydende og gasformigt brændstof med brænding gennem dysen). Termisk energi bevæger sig til udstødningsrøret i den sidste boks, der skaber den nødvendige trækkraft, på grund af hvilken de varme gasser passerer hele galleriet og jorden under boksene opvarmer hele længden. Det er tilrådeligt at insistere på toppen af \u200b\u200bkassen, der bruges en telly jord ofte. Når du har ændret enheden, fjernes enheden, idet den fede jords strimmel falder i søvn af savdues, yderligere afvisning fortsætter på bekostning af varme akkumuleret i jorden.

Elektrisk opvarmning. Essensen af \u200b\u200bdenne metode består i at passere den elektriske strøm gennem jorden, som et resultat af hvilket det erhverver en positiv temperatur. Brug vandrette og lodrette elektroder i form af stænger eller stribe stål. For den første bevægelse af den elektriske strøm mellem stængerne skal du oprette et ledende miljø. Et sådant medium kan være en telly jord, hvis elektroderne er scoret til jorden til smeltedålet eller på overfladen af \u200b\u200bjorden, renset fra sne, hæld et lag savsmuld med en tykkelse på 15 ... 20 cm, fugtet med saltvand med en koncentration på 0,2-0,5%. Indledningsvis er fugtet savsmuld et ledende element. Under påvirkning af varme genereret i laglaget opvarmes det øverste lag af jorden, det føles, og det bliver den nuværende leder fra en elektrode til en anden. Under påvirkning af varme forekommer de underliggende lag af jord. Efterfølgende udføres udbredelsen af \u200b\u200btermisk energi hovedsagelig i jordens tykkelse, idet savlaget kun beskytter det opvarmede område fra varmeens varme i atmosfæren, for hvilket savsmuldlaget er tilrådeligt at dække med rulle materialer eller skjold. Denne metode er ret effektiv med en dybde af frysning eller trækker jorden til 0,7 m. Elforbruget til opvarmning af 1 m3 af jorden svinger i området fra 150 ... 300 kWh, temperaturen på den opvarmede savsmuld ikke overstiger 80 ... 90 ° C.

Fig. 5.41. Installation til optøning af jord med flydende brændstof:

a - Generel opfattelse B - Isolationskasse; 1 - Dyse; 2 - Isolering (sprinkling jord); 3 - boks; 4 - Udstødningsrør; 5 - Hulrummet af den opfedtede jord

Bugsering af jorden med strimmelelektroder stablet på overfladen af \u200b\u200bjorden, renset fra sne og affald, hvis det er muligt, justeret. Enderne af strimmelkirtlen afvises ved 15 ... 20 cm til tilslutning til elektriske rørledninger. Overfladen af \u200b\u200bdet opvarmede område er dækket af et lag savsmuld med en tykkelse på 15 ... 20 cm, fugtet med en opløsning af natriumchlorid eller calciumkonsistens 0,2 ... 0,5%. Da jorden i en frosset tilstand ikke er en leder, så i første trin bevæger strømmen langs en fugtig opløsning af faste stoffer. Derefter opvarmes jordens øverste lag, og det udmattet vand begynder at udføre en elektrisk strøm, går processen i tiden dybt ind i jorden, idet savsmulen begynder at udføre rollen som varmeafskærmninger af et opvarmet område fra varmetab i atmosfæren. Højttalere ovenfra er normalt dækket af en fortælling, pergamin, skjold, andre beskyttende materialer. Metoden gælder ved en opvarmning til 0,6 ... 0,7 m, da spændingsfaldet på høj dybde er spændingsfaldet, jordene mindre intensivt involveret i arbejdet, meget langsommere opvarmes meget mere. Derudover er de tilstrækkeligt imprægneret med efterårsvand, hvilket kræver mere energi at gå til liner. Energiforbrugsområder i området 50-85 kWh pr. 1 m3 jord.

Trække jorden med stangelektroder (fig. 5.42). Denne metode udføres fra top til bund, bottom-up og kombinerede metoder. Når jorden optøes med vertikale elektroder, er stængerne fra forstærkningsjern med en spids nedre ende tilstoppet i en forskudt jord, sædvanligvis ved anvendelse af en 4x4 m-ramme med korsformigt strakte ledninger; Afstanden mellem elektroderne er inden for 0,5-0,8 m.

Fig. 5.42. Bugsering af jorden i deepektroder:

og - bottom up; B - top ned; 1 - en telly jord; 2 - Frosne jord; 3 - Elektrisk ledning; 4 - Elektrode, 5 - lag af vandtætningsmateriale; 6 - Sawdustlag; I-IV - Lag af bugsering

Ved kørsel fra top til bund er overfladen forrenset fra sne og overfladen, stængerne er tilstoppet i jorden med 20 ... 25 cm, læg savsmuldlaget imprægneret med saltfast stof. Som jorden blev opvarmet, scorede elektroderne dybere ind i jorden. Den optimale vil være opvarmningsdybden på 0,7 ... 1,5 m. Jordens varighed udsættes for en elektrisk strøm til ca. 1,5 ... 2,0 dage, efter at en stigning i udmatten af \u200b\u200budmatningen vil ske på grund af Til den akkumulerede varme til lige 1 ... 2 dage. Afstanden mellem elektroderne 40 ... 80 cm, energiforbruget reduceres med 15 ... 20% og er 40 ... 75 kWh pr. 1 m3 jord.

Når det er varmt opad, bores brøndene, og elektroderne indsættes i en dybde, som overstiger dybden af \u200b\u200bden industrielle jord med 15 ... 20 cm. Strømmen mellem elektroderne går på den optøede jord under naboet af frysning, Når de opvarmes, opvarmer jorden de overliggende lag, som også er inkluderet i arbejdet. Samtidig er metoden ikke nødvendig for at påføre savsmuldlag. Energiforbruget er 15 ... 40 kW / h pr. 1 m3 jord.

Den tredje kombinerede metode vil forekomme, når elektroderne opvarmes til den underliggende måler og anordningen på den daglige overflade af savningens tilbagesfyldning, imprægneret med saltopløsning. Det elektriske kredsløb vil blive lukket på toppen og bunden, vil jorden optøning ske fra top til bund og bunden op på samme tid. Da kompleksiteten af \u200b\u200bdet forberedende arbejde med denne metode er den højeste, kan dens anvendelse kun være berettiget i undtagelsestilfælde, når der kræves accelereret jord.

Bugsering højfrekvensstrømme. Denne metode giver dig mulighed for drastisk at reducere det forberedende arbejde, da den forenklingsjord opretholder ledningsevne til højfrekventstrømme, derfor er der ikke behov for en stor nedsættelse af elektroderne i jorden og i savsmuldindretningen. Afstanden mellem elektroderne kan øges til 1,2 m, dvs. deres antal reduceres næsten to gange. Processen med optøning af jorden fortsætter relativt hurtigt. Den begrænsede anvendelse af fremgangsmåden er forbundet med utilstrækkelig frigivelse af højfrekvente strømgeneratorer.

En af de metoder, der i øjeblikket har mistet deres effektivitet og er øget mere moderne, er jordbunden med jorden med damp- eller vandnåle. Dagen af \u200b\u200bdette kræver tilstedeværelse af varmtvandskilder og damp, med en lille, op til 0,8 m i dybden af \u200b\u200bjordfrysning. Dampnåle er et metalrør op til 2 m lang og en diameter på 25 ... 50 mm. Spidsen med et hul med en diameter på 2 ... 3 mm pålægges bunden af \u200b\u200brøret. Nålene er forbundet med damppipeline fleksible gummi slanger, hvis du har kraner på dem. Nålene er tilsluttet brønde, der er forboret til en dybde, ca. 70% dybde af optøning. Brøndene er lukket med beskyttelseshætter udstyret med kirtler til at passere en dampnål. Damp er fodret under et tryk på 0,06 ... 0,07 MPa. Efter installation af de akkumulerede hætter er den opvarmede overflade dækket af et lag af termisk isolerende materiale, oftest savsmuld. Nålene er i et tavle med en afstand mellem centre på 1 1,5 m.

Dampforbrug pr. 1 m3 jord er 50 ... 100 kg. På grund af udvælgelsen af \u200b\u200bdamp i jorden af \u200b\u200bskjult varme af fordampning, er opvarmning af jorden særlig intens. Denne metode kræver strømmen af \u200b\u200btermisk energi ca. 2 gange større end metoden for lodrette elektroder.

Trække jorden med termiske elektriske varmeapparater. Denne metode er baseret på transmission af varme med frosne jord med kontaktmetode. Elektromåtter anvendes som de vigtigste tekniske midler, der er lavet af et specielt termisk ledende materiale, hvorigennem den elektriske strøm bestås. Rektangulære måtter, hvis dimensioner kan lukke overfladen fra 4 ... 8 m2, er stablet på et tapet område og forbundet til en elektricitetskilde med en spænding på 220 V. Samtidig er den varmeformede varme effektivt spredes fra top til bund i tykkelsen af \u200b\u200bden frosne jord, der fører til dets optøning. Den tid, der kræves til optøning, afhænger af omgivelsestemperaturen og dybden af \u200b\u200bjordfrysning, og gennemsnittet er 15-20 timer.

5.11.3. Udviklingen af \u200b\u200bjorden i en murzled tilstand med foreløbig løsning

Løsningen af \u200b\u200bfrosne jord efterfulgt af udviklingen af \u200b\u200bjordmølle- og jordmaskiner udføres ved en mekanisk eller eksplosiv metode.

Mekanisk løsning af frosne jord ved hjælp af moderne højkraftbygningsmaskiner bliver stadig mere distribueret. I overensstemmelse med økologiens krav, foran vinterudviklingen af \u200b\u200bjorden, er det nødvendigt at fjerne laget af plantejord med en bulldozer for at fjerne laget af plantejord med en bulldozer. Mekanisk løsning er baseret på skæring, opdeling eller chipping jord statisk (fig. 5.43) eller dynamisk eksponering.

Fig. 5.43. Løsning af frosne jord med statisk indflydelse:

a - Bulldozer med aktive tænder, B - Gravemaskine-Ripper, 1 - Retning af Jamming

Med en dynamisk effekt på jorden spaltes eller afskåret af hammerne af frit fald og rettet mod (fig. 5.44). På denne måde fremstilles jordens brydning af hammerne af frit fald (skarpe og kiler) suspenderet på rebene på gravemaskinens bomme eller af hammerne af retningen, når losningen udføres af en jordsål. Ruffle giver mekanisk dets udvikling til jordiske og jordmaskiner. Hammerne, der vejer op til 5 tons, udledes fra en højde på 5 ... 8 m: Hammeren i form af en bold anbefales at blive brugt til løsning af sandy og prøveudtagning af jord, kile-hammere - til ler (med en dybde af frysning 0,5 ... 0,7 m). Diesel-hammere på gravemaskiner eller traktorer anvendes i vid udstrækning som en bevægelseshammer. De giver dig mulighed for at ødelægge flugtpladsen til en dybde på 1,3 m (fig. 5.45).

Statisk indvirkning er baseret på en kontinuerlig skærekraft i den frosne jord af et specielt arbejdsorgan - en tand-ripper, som kan være arbejdsudstyret af den hydrauliske gravemaskine "reverse shovel" eller være hængslet udstyr på kraftige traktorer.

Likanceringen af \u200b\u200bstatiske rippere på grundlag af traktoren indebærer som en speciel kniv (tand) hængslet udstyr (tand), hvis skæreindsats skabes på bekostning af traktorens kanal.

Maskiner af denne type beregnes på lag-til-lags jord på en dybde på 0,3 ... 0,4 m. Antallet af tænder afhænger af traktorens kraft, med traktorens minimumsevne 250 hk Brugte en tand. Brænden af \u200b\u200bjorden udføres af parallelle lag i 0,5 m med efterfølgende tværgående penetrationer i en vinkel på 60 ... 900 til den foregående. Bevægelsen af \u200b\u200bden løse jord i dumpet udføres af bulldozere. Det er tilrådeligt at montere udstyret direkte på bulldozeren og bruge det til selvstændigt at bevæge den løsne jord (se fig. 5.21). Rippernes produktivitet 15 ... 20 m3 / h.

Muligheden hos statiske losserlag til at udvikle en frosset jord gør det muligt at bruge dem uanset dybden af \u200b\u200bjordfrysning. Moderne løsere på grundlag af traktorer med bulldozerudstyr på grund af deres brede teknologiske evner, anvendes i vid udstrækning i byggeri. Dette skyldes deres høje økonomi. Således omkostningerne ved jordens udvikling med brugen af \u200b\u200brippers sammenlignet med den eksplosive metode til løsning i 2 ... 3 gange lavere. Dybden af \u200b\u200blosning af disse maskiner er 700 ... 1400 mm.

Fig. 5.45. Scheme of Collaboration af Diesel-Hammer og Gravemaskine "Direct Shovel"

Løsningen af \u200b\u200bfrosne jordarter ved en eksplosion effektivt med betydelige mængder udvikling af frosne jord. Metoden anvendes hovedsageligt i uløste områder, og begrænset opbyggede - ved hjælp af hylder og eksplosionslokalisatorer (tungt belastningsplader).

Afhængigt af dybden af \u200b\u200bjordens primer udføres eksplosivt arbejde (figur 5.46):

■ Brug af metoden til buckling og glidning af afgifter med dybden af \u200b\u200bjordens primer til 2 m;

■ Fremgangsmåde af godt og slotafgifter med en dybde af frysning over 2 m.

Arkene er boret med en diameter på 22 ... 50 mm, brøndene - 900 ... 1100 mm, afstanden mellem rækkerne tages fra 1 til 1,5 m. Slidsen i en afstand på 0,9 ... 1,2 m En af de andre skæres af Phelette med kød af fræsningstype eller stænger. Af de tre tilstødende revner placeres et eksplosivt kun i midten, ekstreme og mellemliggende slidser for at kompensere for skiftet af jordens jord under en eksplosion og for at reducere den seismiske virkning. Afgifter slots aflange eller fokuserede afgifter, hvorefter de falder i søvn med smeltende sand. Med den kvalitative implementering af forberedende arbejde i eksplosionsprocessen er den frosne jord fuldstændigt knust uden at beskadige væggene i gruben eller grøften.

Fig. 5.46. Metoder til løsning af frosne jordeksplosion:

a - Tunge afgifter; B - det samme, godt; - de samme kedler; M er den samme, lille beroligende; D, E er det samme, kammer; Z - det samme, slotted; 1 - bb opladning; 2 - bunden; 3 - slagtes bryst 4 - Ærme; 5 - Shurf; B - Galley; 7 - Arbejdsgab; 8 - Kompensationsgab

Basin Eksplosivstoffer Jorden er udviklet af gravemaskiner eller jordmaskiner.

5.11.4. Direkte udvikling af frosne jord

Udvikling (uden forudgående loosal) kan udføres ved to metoder - blok og mekanisk.

Blokudviklingsmetoden gælder for store områder og er baseret på, at den frosne jords monolithished er brudt ved at skære den i blokke. Ved hjælp af hængslet udstyr på traktoren - den hydroelektriske maskine, skæres jorden med gensidigt vinkelrette penetreringer til blokke på 0,6 ... 1,0 m bred (fig. 5.47). Med en lav dybde af frysning (op til 0,6 m) er kun langsgående nedskæringer nok.

Bar maskiner, der skærer revnerne, har en, to eller tre perched kæder, hængt på traktorer eller trench gravemaskiner. Bar maskiner giver dig mulighed for at skære i den frosne jordslit 1.2 ... 2,5 m. Brug ståltænder med en forkant af en slidstærk legering, der udvider deres levetid, og når slid eller slid giver dig mulighed for hurtigt at erstatte dem. Afstanden mellem stængerne er lavet afhængigt af jorden gennem 60 ... 100 cm. Udvikling er produceret af "Reverse Shovel" gravemaskiner med et gitter af en stor kapacitet eller en sten af \u200b\u200bjorden, ulvene bevæger sig fra stedet er udviklet til dop bulldozere eller tilskud.

Fig. 5.47. Blokudviklingsordning:

a - skære spalten af \u200b\u200bdampmaskinen; B - det samme, med fjernelse af blokken af \u200b\u200btraktoren; B - udvikling af en pit med udvinding af blokke af frosset jord med en kran; I - lag af frosne jord; 2 - skærekæder (barer); 3 - Gravemaskine; 4 - Sprækker i frosne jord; 5 - skåret jordblokke; 6 - Blokerer bevægelige fra stedet; 7 - Crane tabeller; 8 - Køretøj; 9 - Ticky Capture; 10 - Byggekran; 11 - Traktor

Den mekaniske metode er baseret på kraften og oftere i kombination med en chok eller vibrationseffekt på en række frosne jord. Metoden implementeres ved anvendelse af konventionelle jordmølle- og jordmaskiner og maskiner med specielt konstrueret til vinterbetingelser for arbejdsorganerne (figur 5.48).

Konventionelle seriemaskiner anvendes i den indledende vinterperiode, når dybden af \u200b\u200bjordens primer er ubetydelig. Direkte og omvendt skovl kan udvikle en jord på en dybde af frysning 0,25 ... 0,3 m; med en spand med en kapacitet på mere end 0,65 m3-0,4 m; Dragon gravemaskine - op til 0,15 m; Bulldozere og skrabere er i stand til at udvikle en udfældet jord til en dybde på 15 cm.

Fig. 5.48. Mekanisk metode til direkte jordudvikling:

a - spand af en gravemaskine med aktive tænder; b - Udviklingen af \u200b\u200bjorden ved "reverse lopa-ta" gravemaskinen og den greb-teskæmiske enhed; i jordfræsning maskine; 1 - spand; 2 - tand kov-sha; 3 - Drummer; 4 - Vibrator; 5 - Grip-tinge-enhed; B - Duck en bulldozer; 7 - Hydraulisk cylinder til løft og sænkning af arbejdslegemet 8 - Arbejder (Mill)

Til vinterforhold, specialudstyr til enkeltkantiske gravemaskiner - spande med vibrationelle aktive tænder og spande med en tester-teskæmisk enhed udvikles. Energiomkostningerne til at skære jorden er omkring 10 gange mere end på gyngningen. Introduktion til skærekanten af \u200b\u200bspanden af \u200b\u200bgravemaskinen af \u200b\u200bde vibrationsmekanismer, der ligner Jackhammers arbejde, bringe gode resultater. På grund af overdreven skæreindsats kan sådanne single-size gravemaskiner ligge ud fra det frosne jord. Processen med løsninger og jordudgravning viser sig at være forenet.

Udviklingen af \u200b\u200bjorden udføres af multi-indenlandske gravemaskiner, der er specielt designet til grøfter i den frosne jord. Til dette formål serveres et specielt skæreværktøj i form af fangs, tænder eller kroner med faste metalindsatser, styrket på spande. I fig. 5.48, og viser arbejdsorganet for en multi-kærlig gravemaskine med aktive tænder til udvikling af sten og frosne jordarter.

Lagens udvikling af jorden kan udføres af en specialiseret jordfræsningsmaskine, der tager chips til en dybde på 0,3 m og en bredde på 2,6 m. Bevægelsen af \u200b\u200bden udviklede frosne jord producerer bulldozerudstyr, der er inkluderet i maskinens kit .