Til dette anvendes forskellige cementblandinger hovedsageligt som det mest tilgængelige byggemateriale. Hvis arbejdsområdet er lille, kan du forberede en cementopløsning med en konstruktionsblander eller i et lille badge, der rører det med en skovl.

Men hvis du har brug for foran huset og fodgængerbroer, bygg en stenlad eller lav et hegn med en betonbase og murstenkolonner, så er det tilrådeligt at have en mekanisme ved hånden, som vil sikre forberedelsen af \u200b\u200ben cement eller beton blande. Vi vil fortælle om, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, og hvilke materialer der kræves for dette.

Eksisterende typer af betonblandere

De vigtigste typer af indretninger til fremstilling af cementmørtel eller beton bestemmes ved blandingsmetoden.

Han kan være:

1. gravitation baseret på den enkle drejning af komponenterne i blandingen;
2. mekanisk, som minder om tyngdekraft, men til forbedring af blanding i design tilføjet yderligere dissektionselementer;
3. vibrationer, hvor blandingen fremstilles på grund af vibratoren nedsænket i den;
4. kombineret, hvor to eller tre blandemetoder samtidigt anvendes.

Hver type betonblander har sine egne positive og negative kvaliteter, der afhænger af materialets værdi, fremstillings kompleksitet og det krævede niveau af kvaliteten af \u200b\u200bden konkrete løsning, der er fremstillet i dem.

Mekanismer for gravitationstype

Dette er den mest enkle manuelle betonblander med dine egne hænder, der kræver minimum omkostninger og indsats. Imidlertid kan kvaliteten af \u200b\u200bden fremstillede blanding i en sådan indretning ikke kaldes mere end tilfredsstillende, og løsningens store volumener fungerer ikke i den.

Og alligevel, med relativt små behov i løsningen, i betragtning af enkelheden og lave omkostninger, er en sådan betonblander ret udbredt i udførelsen af \u200b\u200bbyggearbejde på bevaringsområderne.

Konstruktivt er dens skema en vandret placeret, lukket beholder med åbningsdøren, gennem hvilken komponenterne tilføres.

For mere hensigtsmæssig brug af tyngdekraftblanding er den installeret på en svejset referenceramme.

Som en beholder kan du bruge et metalbidon eller en almindelig stålbeholder. Efter at have lagt de nødvendige materialer gennem døren, er det tæt lukket, og beholderen begynder at rotere ved hjælp af håndtaget. Efter omrøring drejes gravitationsbetonblanderen af \u200b\u200bdøren ned, og den færdige opløsning trækkes ud gennem den i den substituerede palle.

Mekaniske mixere.

En hjemmelavet betonblander med deres egen mekaniske type hænder ligner meget tyngdekraft. Hovedforskellen er i hende inde.

Disse er styringer og dispergere blade, svejset til kapacitetens indre vægge. De leder nedfaldet af de reversible lag, der skærer dem på samme tid på separate dele.

I dette tilfælde bliver dummy bedre og i kortere tid. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bknive ændrer princippet om gravitationsblanding. Derfor kan arbejdskapaciteten placeres ikke kun horisontalt, men også i en vinkel, som giver dig mulighed for at mere rationelt bruge mængden af \u200b\u200bbetonblanding og gør arbejdet mere praktisk.

Skematisk repræsentation af en mekanisk betonblander.

Derudover kræver arbejdskapaciteten installeret i en vinkel til horisonten ikke længere tilstedeværelsen af \u200b\u200bet lukkede hermetisk dæksel, og dumping af den færdige blanding kan udføres gennem et konstant åbent hul, idet selve arbejdskapaciteten selv.

Produktion af arbejdskapacitet

Du kan også bruge en stålcarrel som en arbejdskapacitet, hvis indre vægge skal svejses med stålblade i en vinkel på 30-35 grader. Højden på knivene skal være lig med kvartalet af tønde diameteren. En variant af svejseblad til den roterende aksel, der passerer indeni, er mulig.

En mere kompleks mulighed vil være fremstillingen af \u200b\u200bbeholderen af \u200b\u200bsit eget design, en minedrift af hjemmelavet. For at gøre dette skal du have et segment af et stål tyndvægget rør med en vægtykkelse på 2,5-3,5 mm, en diameter på mindst 800 mm og en længde på mindst en meter.

Støtterammen er bedst lavet af stålprofilrør.

Den ene side af røret brygges med en stålcirkel. På den anden side skæres 4-6 trekantede segmenter, som fejler til midten og svejsningen indbyrdes. Som et resultat viser det sig en beholder, der ligner en pære. Bladene svejser inde i pæren, og i midten, med ydersiden af \u200b\u200bbunden, stålaksen til den efterfølgende fastgørelse af drivskiven.

De er mindre modtagelige for bøjning end hjørne, og har en relativt lav vægt. I rammesignet skal det være tilvejebragt til installationen af \u200b\u200bde støttehjul, som beholderen vil lyve og platformen til at installere elmotoren.

Rammen selv skal bestå af to dele:

1. den støtte, som hele designet vil holde fast
2. roterende, som arbejdskapaciteten vil være afhængig af.

Støtteramme med håndtag og hjul.

Støtte- og roterende dele af rammen er forbundet til hinanden gennem korte aksler, faste i lejer eller ærmer.

Til en af \u200b\u200bakslerne skal du kæmpe for et tværgående håndtag for muligheden for hældning af rammens roterende del, og med den og den arbejdskapacitet, der vil ligge på rammen, læner sig på hjulene.

Driver Mechanical Beton Mixer

Drevet til rotationen af \u200b\u200bblanderen i enhederne af denne type er ekstremt sjælden og kun med et lille volumen af \u200b\u200barbejdskapaciteten. Normalt anvendes en elektrisk motor, der er forbundet til en mixer gennem bælteoverførsel.

Det er endnu bedre at forbinde det elektriske drev gennem gearkassen, men den konkrete mixer, der er lavet i egne hænder, vil være for dyre i forhold til de nødvendige komponenter. I fabriksstrukturer kan du se det tandede gear fra motoren installeret på siden af \u200b\u200btanken, i stedet for den største diameter, men med en separat fremstilling udføres en sådan opløsning kun teoretisk.

Beton Mixer Vibration Type

Vibrationsanordninger anvendes i vid udstrækning i industriel forberedelse af opløsninger og betonblandinger, da de giver den bedste kvalitet af det endelige materiale. De er meget enkle i deres design, og så gør dem til deres egne hænder ganske let.

Ved arbejde begynder komponenterne at omrøre aktivt, og vandet bliver gradvist tilsat, indtil bestemmelsen af \u200b\u200bopløsningen opnås. I slutningen af \u200b\u200bprocessen åbnes en luge i bunden af \u200b\u200bbeholderen, og den færdige blanding falder ind i pallen eller kropslegemet.

Strukturelt er en sådan betonblander en fast beholder placeret lodret. I den øverste del er de nødvendige komponenter indlæst til fremstilling af en opløsning eller beton, en vis mængde vand tilsættes, og den nedsænkelige vibrator sænkes i midten.

Hvis du allerede har din egen nedsænkbar vibrator, eller du har mulighed for at købe den, så lav en sådan betonblander, vil ikke gøre en masse arbejde. Det har ikke mobile og roterende dele, det vil ikke være nødvendigt at opfinde drevet og rotationsrammens struktur og simpelthen installere det avancerede tønde design på understøtningsrammen og placere den modtagende palle nederst.

Hovedproblemet i drift af et sådant design er behovet for at sikre en bæredygtig position af vibratoren. For at den færdige blanding skal være høj, er det nødvendigt at have en vibrator strengt i midten af \u200b\u200bvolumenet, der er optaget af den fremstillede opløsning, og bland det hele samtidig.

I industrielle virksomheder bruger dette en særlig synkende struktur, hvor arbejdsmekanismen er fastsat.

Hvis du beslutter dig for at bruge en stål tønde som en arbejdskapacitet, skal den først og fremmest at fjerne bunden og låget. Derefter skal du lave en trunkeret kegle fra stålpladen, hvoraf en større diameter skal være lig med tønderens diameter og til den mindre diameter for at svejse åbningssvovn. Det kan købes eller lavet af de eksisterende hjørner og en stålplade med et håndtag - så vil det gå gratis. Vi svejser den fremstillede kegle til tønde, og arbejdskapaciteten vil være klar.

Nu skal du sætte beholderen på understøtningsrammen, hvis højde vil give mulighed for placering under den konkrete blanding af den modtagende palle. Det er bedst at installere med en lille hældning eller levere en løsning på den modtagende rille til den, og selve pallen installeres.

Langt om længe

Ved at træffe en beslutning om at lave en konkret mixer med dine egne hænder, er det nødvendigt at forstå, at for sin fremstilling vil det kræve udførelse af en stor mængde svejsning og montørarbejde. Du skal have sådanne færdigheder eller have en assistent, der ved hvordan. Det vil også være rart at se på netværket. Yderligere billeder og videomaterialer, bekendt med erfaringerne fra andre mennesker.

Arbejdet skal begynde med definitionen af \u200b\u200beksisterende materialer. Baseret på en sådan revision er det nødvendigt at lave tegninger eller en skitseskema af den fremtidige enhed. Derefter erhverve alle manglende materialer og værktøjet, og derefter begynde at lave.

Det er umuligt at begynde at opbygge et privat hus uden alle nødvendige materialer og værktøjer. Alle bør være omhyggeligt forberedt på forhånd. Da bygningen af \u200b\u200bhuse altid starter fra bogmærkerne, er det nødvendigt at forberede en konkret sammensætning. Det er muligt at gøre dette manuelt, men lettere, hvis du har en hjemmelavet håndlavet betonblander ved hånden.

Figur 1. Skema af gravitationskoncrete mixer.

Hvis enheden er købt, så kan pengene kun bruges på grund af behovet for at udnytte nyt udstyr. Når fundamentet er klar, behøver den købte betonblander ikke længere. Selv gør den konkrete mixer meget mere rentabel. Det er nemt at gøre det, så hvis du ønsker det, kan du altid udføre alt arbejdet.

Sådan laver du et Proponeship med dine egne hænder

I fig. 1 Du kan se en simpel gravitational betonblanderordning. Det giver dig mulighed for at udøve endnu tavse løsninger til et skræl. Tilstedeværelsen af \u200b\u200ben rørakse vil reducere tankens indhold, når den overstiger det, som er forbundet med tilvejebringelsen af \u200b\u200bprocessen med tvungen blanding.

Denne manuelle betonblander kan foretages af den sædvanlige amatørmester i 1,5-2 timer. Da mælkebud er dyre, er det bedst at bruge en slidt svejser, som lukker alle fistel eller revner. Så skal du sikre dækslet som følger:

Figur 2. Betonblanderanordning med elektrisk drev.

• gennem håndtaget for at dreje pind eller trimrør;
• tag det tæt på begge kapacitanshåndtag (bauter) ved hjælp af et reb eller gummi ledning.

Sidstnævnte kan tages fra enheder til at styrke lasten til bilens øvre kuffert. For at styrke svejsningen kan du bruge svejsning. Designet involverer ikke brugen af \u200b\u200blejer eller koblinger lavet af rørskæring. Til støtte skal den skæres i racks af udsparingerne i den U-formede form, så aksen kan ligge i dem. Rotation af strukturen vil forekomme med violinerne, men mørtelen vil blive betjent.

Tilbage til kategorien

Hvordan hjemmelavet manuel betonblander gør

Involverer også brugen af \u200b\u200btønde. Ved første øjekast vil det virke, at den manuelle enhed vil kræve store fysiske kræfter til fremstilling af en betonopløsning. Som følge heraf vil alt afhænge af graden af \u200b\u200bmekanisme, der indlæses. På samme tid, selv en kvinde under magt til at styre med en sådan enhed.

Du kan lave en hjemmelavet betonblander med et manuel drev ved at udføre en række trin af arbejde. Følgende værktøjer og materialer fremstilles:

Figur 3. Mulighed for den konkrete blanding af tvungen type.

1. Reservoir (metal tønde).
2. Hjørne (50x50).
3. Drive Levers (2 stk.).
4. Bærende huse.
5. Flanger.
6. Bolte og nødder.
7. Knive.
8. Luke (Cover).

Med et egnet reservoir, det vil sige en metal tønde, hvis dækning er svejset på den ene side, bor specielle huller under akslen med begge ender af tanken. I stedet for hjørner kan du bruge en tyk stang. På siden af \u200b\u200bThe Barch skal hullet være lavet af en rektangulær form, idet den skærer den med en størrelse på 25x30 cm. For den resulterende luge gør et særligt dækning, styrkelse af det på sløjferne. Du kan lukke det med bolte med nødder.

Til indersiden af \u200b\u200btromlen skal svejsede knive bestående af plader.Akselens rolle kan udføre en stålstang med en diameter på 40-50 mm. Den resulterende enhed er let at administrere. Den købes i jorden på plottet, som vist i fig. 2. Næste er indlæst i beholderen alle ingredienserne.

Lukning af luken, begynder at blande godt godt. Samtidig skal det fremstilles af 10 til 15 fulde omdrejninger af akslen. Dette er nok til fuldstændig blanding af opløsningen. Løs sammensætningen som denne:

1. Skru boltene på lugen.
2. Skru ned tønde.
3. Kast klar løsning i en speciel tank (spand eller trillebør).

Den resulterende opløsning af beton vil ikke give op til industrielle prøver af den færdige beton, og et lille antal omdrejninger vil kompensere for hastigheden af \u200b\u200bdens æltning.

Tilbage til kategorien

Værktøjer og materialer til at skabe betonblandere med en motor

Beton opnås ved at blande et antal komponenter i de nødvendige proportioner. Du kan gøre det ved at tage vand, sand, cement og grus. Betonblander vil hjælpe med at blande ingredienserne hurtigere. Du kan bruge betonen, lægge fundamentet, fremstille slipset til gulvet.

Da forberedelsen af \u200b\u200bbetonopløsning har brug for en konkret mixer, skal du vide, hvordan du gør det korrekt, hvilke værktøjer og materialer der kan være nødvendige for dette. Betonblander har et konventionelt design, herunder følgende dele:

1. Kapacitet til æltning af komponenter.
2. Aksen drejer beholderen.
3. Motor.
4. Grundlaget for tanken.
5. Slove, omrøringsløsning.

Når du opretter en betonblander, er der ikke behov for at håndtere komplekse enheder og mange forskellige dele. Som en beholder kan du bruge en simpel tønde. Begynd at lave en omrører, forberede følgende værktøjer og materialer:

1. Tønde (200 l).
2. Bore.
3. Gasmotor.
4. Bolt fastgøres med nødder.
5. Hjørne konstruktion.
6. Skruetrækkere i sættet.
7. Metal Hacksaw.

Forberedt metalstang skal have et volumen, der ikke er mindre end 200 liter. Bunden af \u200b\u200btanken bør ikke være aftagelig, det er bedre at svejses den med brugen af \u200b\u200ben svejsemaskine, da den ved et uheld kan bevæge sig væk fra sagen, når betonblanderen drejes. Du kan lave en ramme ved hjælp af et metalhjørne. På grund af motoren er drejningsmomentet indstillet til hele mekanismen. Du kan installere en benzinmotor, hvis kraft er 1300 W. Motor fra en mixerboremaskine er egnet.

Tøjets topdæksel skal fastgøres sikkert. Begyndende for at lave en konkret mixer, er det nødvendigt at bestemme typen af \u200b\u200bdenne enhed, da de er stationære eller bevægelige.

Med et begrænset budget, køb udstyr, der kun vil være nødvendigt for en konstruktion, urentable. Hvis firmaerne, der tilbyder udlejningsværktøjerne, endnu ikke har åbnet næste dør, vil den konkrete mixer lavet med egne hænder spare en fantastisk måde! Hvis du går til en hjemmelavet enhed med omhu, vil den vare ikke et år.

Typer af betonblandere

Efter at have undersøgt mekanismen for betonblandere og deres egenskaber, vil det være muligt at vælge et design, der er egnet til behovet for specifik konstruktion. Hvorfor komplicere dit arbejde, hvis du klarer at gøre med en simpel mekanisk enhed?

På den anden side, at indlæse betonblanderen under urbanen, afslutte fylden af \u200b\u200bfundamentet, vil ikke kunne hurtigt - dette vil føre til en banalmotoroverbelastning og dens forestående fiasko.

Mekanisk eller elektrisk?

Valg af fremtidens design "Assistant", bør straks beslutte, hvordan man arbejder det:

• mekaniske betonblandere - Arbejde fra et manuel drev, når en stor mængde beton, drej porten til at dreje sammen;
• elektriske betonblandere - arbejde fra netværket, men forbindelsen af \u200b\u200bmotoren kræver god viden om auto mekanikere.

Hvis flere stærke og hardy mennesker er involveret på byggepladsen, kan du gøre den håndlavede betonblanding. Ingredienserne i blandingen er lastet eller samtidigt eller skiftevis. Den eneste ulejlighed er et design med en bevægelig tønde, og ikke en indre aksel, tillader ikke at tilføje vand under blandingsprocessen. Tønderen skal stoppes, åbner lukken og hæld vand. Lukken lukker, og blandingen forhindres igen.

Elektriske betonblandere giver dig mulighed for at ælte store mængder beton på kortest mulig tid, en person coper med arbejdet. Det skal tages i betragtning, at højkraftmotorer kræver et trefaset netværk, så når du vælger et tankvolumen, skal du beregne motorens effekt på forhånd. Hvis kun en linje på 220 V er forbundet til retten, bliver han nødt til at glemme tunge løsninger.

Tvunget, gravitation eller vibrerende?

Princippet om arbejde af betonblander afhænger af dets design:

• betonblandere af tvungen handling skelnes af en fast kapacitet, hvor bladene fastgjort til akslen roterer;
• gravitational betonblandere omrøres med beton på grund af rotationen af \u200b\u200bden faktiske kapacitet, hvori bladene er stift fastgjort på væggene;
• vibrerende betonblandere kan ikke prale af stor præstation, men giver højkvalitets og homogen blanding uden bobler.

Samtidig kan tyngdekraft og tvungen handling af betonblandere være både mekaniske og elektriske. Hele forskellen er, at den mekaniske betonblander af tvungen handling har en vandret akse, og den elektriske kan have begge lodrette.

For deres fremstilling skal du bruge en metalbeholder. Den mest elementære mulighed er en metal tønde med en tykkelse på 2,5 mm tykt.

Vibrerende hjemmelavede betonblandere er tilgængelige for hver perforator ejer. Og selvom det ikke er muligt at hælde fundamentet med deres hjælp, gør fyldstofgulvet i badeværelset eller grænsefladen, at fliseløsningen er ret reel. Samtidig er designet ikke andet og kræver ikke direkte menneskelig deltagelse. Så selv en kvinde vil klare arbejdet.

Volumen af \u200b\u200bbetonblander

Et vigtigt kriterium for valg er kapaciteten hos fremtidig betonblander. For eksempel på arbejde på fyldningen af \u200b\u200bfundamentet kræves der en kapacitet på 200 liter for et minimum. Det skal tages i betragtning, at den færdige blanding vil være 15-25% mindre - afhængigt af opstartskapaciteterne.

Manuelt kan dette betonvolumen være knæet, selv om det er svært nok - hånden bliver træt.

En selvfremstillet indretning har en anden signifikant ulempe - nulstillingen af \u200b\u200bblandingen produceres ofte fuldt ud. Derfor er det bedre at tage sig af en trillebør på forhånd. Hvis der er mulighed for at lave en delvis nulstillingsmekanisme - det er bedre ikke at fortryde tiden for at skabe det. Dette vil betydeligt forenkle driften af \u200b\u200brummelige elektriske betonblandere og vil tillade at arbejde sammen ved at indlæse to biler.

Tegninger og enhed af enkle betonblandere

Hvis konstruktionsvolumenet er lille, kan du gøre med enkle betonblandere, hvis skabelse ikke kræver alvorlige arbejds- og kontantomkostninger.

Vibration Concrete Mixer fra Perforator

Tilstedeværelsen af \u200b\u200ben mixer dyse er nødvendig for ethvert byggearbejde. Men for at holde boret, mens hun ælter løsningen i spanden, er det svært, og tiden går tabt forgæves. Hvis der er en perforator med manuel inddragelse af slagmekanismen, kan du hurtigt lave en vibrerende betonblander:

1. Perforatoren vil blive påkrævet med en kapacitet på 1-1,3 kW. Mindre kraftfuld vil være ineffektiv.
2. Vibratoren fremstilles - den vigtigste virkende del af betonblanderen. Forkert lavet vibrator skuffer simpelthen beton. Dens form skal ligne en bicocimous linse - flade kanter og en konveks midten. For eksempel kan den foldes sammen og faste metalplader. Diskediameteren beregnes på basis af 20 cm pr. 1 kW. For en perforator på 1,3 kW vil der være behov for en vibrator med en diameter på 25 cm.
3. Rund kapacitet havbund. Afstanden fra dens vægge til vibratoren skal være lig med dens radius. Så for en vibrator med en diameter på 25 cm er der brug for en tank med en diameter på 50 cm.
4. En perforatorbeslag er installeret. Vibratorens position beregnes, så dens afstand til bunden er at være diameter, i dette eksempel er det 25 cm. Mængden af \u200b\u200bopløsning over vibratoren skal være den samme.

Løsningen af \u200b\u200bopløsningen under driften af \u200b\u200ben sådan betonblander bestemmes ved fravær af stigende bobler og dannelsen af \u200b\u200bsmå bølger på overfladen. Hvis cement eller sand er lav kvalitet, kan opløsningen ikke danne bølgerne. Derefter er blandingen klar, når den holder op med at bevæge sig og bøje ud.

Betonblander med manuel tønde

Du skal bruge en to-skiftet metal tønde, et metalrør med en diameter på 2-3 cm, flanger, bulgarsk og svejsemaskine:

1. Boothullet og to modsatte huller til røret skåret ned i tønderen, som vil være akse. Aksen kan handles både gennem midten af \u200b\u200btønde og diagonalt. I det andet tilfælde vil blandingen blive blandet bedre.



2. Fra indersiden er tønderne til væggene svejsede 2-3 blade - således at blandingen ikke holder fast i væggene og er bedre blandet. Bladene skal passere langs hele tønderen, men ikke passer tæt på væggene - ellers vil opløsningen konstant akkumulere i sømme.



3. Røret er gjort, dets ender er svejset og fastgjort med flanger.
4. Den er fremstillet til en betonblander. Dens højde skal være sådan, at det var hensigtsmæssigt at indlæse ingredienserne i blandingen uden at løfte dem for høje, men også at forstyrre det ikke behøvede at forstyrre, bøjede sig i tre dødsfald. På understøtningerne under aksen er det nødvendigt at køre, hvilket vil gøre det muligt for aksen at spinde frit. Du kan bruge både det hule rør med større diameter og lejer.



5. Det er nødvendigt at tilvejebringe en bred, holdbar og bæredygtig base, der binder benene på understøtningerne. Dette forhindrer betonblanderens telt under arbejdet.
6. Levers er svejset til aksen. Glem ikke, at de skal være let modsatte hinanden. Jo længere håndtaget - jo lettere er det at flytte tønderen. Men for lang håndtag er ikke praktisk på arbejde, så du skal holde fast på den gyldne midten.



7. Lågluge låget skal lukke tæt - således at blandingen ikke strømmer. Du kan skære låget af den større størrelse fra samme tønde, og omkredsen kan ryddes med tæt gummi. Og du kan bruge en del fra samme tønde, der er tilbage fra at skære opstartshullet. For at gøre dette er det nødvendigt blot at svejses langs kanten af \u200b\u200bcentimeter metalstrimlen og også kompakt sin gummi.

Lignende design og udendørs betonblander. Kun i stedet for den bevægelige tønde inde i bladene spinder, som også drives af menneskelige indsatser. For sin fremstilling skal du faktisk have en tønde, og rørene i det runde og rektangulære tværsnit. Barrel stablet på siden, toppen er afskåret fra den. Det er bedre at forlade så meget tønde som muligt - for at kunne ælte mere konkret.

Over siderne skærer huller til akslen. Men i modsætning til gravitationelle betonblandinger er bladene svejset til selve træet. Du kan bruge detaljer, selv bladet fra kombinationen!

Blandingen losses også af kuppet på hele tønderen.

Sådanne konkrete blandere er en meget budgetmulighed, men kræver en konstant deltagelse af to medarbejdere. Hvis du skal arbejde alene, skal du have en enhed med en elektrisk motor. For eksempel kan en åben type variant hurtigt forbedres ved at forbinde motoren til den.

Elektrisk drev "Factory" betonblandere

Uden at have tillidskompetencer hos svejseren, er det bedre ikke at forsøge at gentage fabriksmodellerne af betonblandere. Men i nærværelse af en erfaren nabo kan du lave fremragende teknikker fra næsten ingenting! På samme tid vil en sådan betonblander tjene mere end 10 år, hvilket hjælper opførelsen af \u200b\u200bhele landsbyen.

Hjemmelavet gravitational betonblander lavet af skrot

Derefter bliver du nødt til at ride på indløsningspunkter for indløsning og forfatterplanter på jagt efter de nødvendige detaljer:

• metalplader med en tykkelse på 2,5 mm til vægge og 5 mm til en pærebund;
• svinghjul fra bilen, for eksempel fra "Volga" eller Maz, Hub og Bendix - til mekanismen for pære rotation;
• lejer til væltning pære (du kan gøre "røret til rør" systemet, rigt smøre hældningen);
• metalrør af firkantet sektion og forskellig diameter - til base, plantested og roterende hjul.

Når alle materialer indsamles, kan du fortsætte direkte til fremstillingen af \u200b\u200bbetonblandere:

1. Figur og svejsede elementer i sagen. Bøjning stål kan være en slædehammer, selvom de enkelte dele ikke er helt glatte, når de svejses sammen, vil de tage den rigtige form.



2. Mens pæren ikke er svejset sammen, til den nedre del af det, udskåret fra 5 millimeter stål, er rotationsmekanismen fastgjort. Det er tilrådeligt at gøre det aftageligt - at transportere sammenklappelig betonblander lettere.



3. Svejsning sammen dele af pære. For det første kombineres de centrale og nedre dele. Til denne kant af den centrale kant er de skåret og bøjer indenfor - for at begrænse udgangen af \u200b\u200bden nederste del. Gennem toppen af \u200b\u200bden centrale kant indsættes bundelementet, og slædenheden tilsættes til forsiden ned, indtil den stopper ned. Når kanterne er justeret, kan de svejses.



4. Den øverste del af pæren er nedstiget ind i central, kanterne af den centrale kant skære også og bøje indad. Ved hjælp af et søm er toppen "skyllet", indtil stopet også er svejset.
5. Fra indersiden af \u200b\u200bpærer svejses knive, der fremmer blandingsblandingen. For at løsningen ikke kan akkumulere i sømme, er knivene fastgjort i kort afstand fra væggene.
6. Du kan begynde at lave et opholdsområde, der sikrer pære tipping. I betragtning af den store vægt selv tom kapacitet skal du passe på rammens høje pålidelighed og styrke.



7. Tippingmekanismen skal laves på svinghjulet med et gear - så tipping den komplette beholder vil være engang en. Du kan lave hexhjulet eller indrømme nogen anden.



8. En gearkasse fremstilles, som vil transmittere drejningsmoment fra motoren til pæren. Remskiver på akslen og motoren beregnes således, at op til 25 pære omdrejninger pr. Minut.



9. Så de store dele af blandingen ikke falder ind i rotationsmekanismen, kan du skrue strimlen over kronen, men dette stadium er valgfri.

I princippet er den konkrete mixer klar. Eventuelt kan den males - for at beskytte metallet mod korrosion, selvom det under drift stadig vil erhverve en klassisk grå farve.

Betonblander tvunget type lavet af tin pander

Hvis det ikke er, kan du bestille en kasserolle med en diameter på 60 cm og en dybde på 50 cm på en velkendt tinsmith. Derefter forbliver det kun at justere mekanismen, knive og lave en luge:

1. Placeret midten af \u200b\u200btanken - det er der, der vil være akslen. Lukken er skåret ud for at aflæse blandingen. Rektangulært skåret lettere, men så er hele blandingen brudt ind i trillebørgen. Det er bedre at lave en drejelig halvcirkelformet luge.



2. Til dette er kernen svejset i midten af \u200b\u200bden cut-off halvcirkel, hvor lugen vil dreje. Så blandingen ikke strømmer over, er striben svejset over udskæring af lugen, under hvilken gardinet vil bevæge sig.





3. I en inverteret tilstand er en motor med en gearkasse fastgjort til det installerede leje. For sikkert at fastgøre motoren og sikre den ønskede bæltespænding, er motoren installeret på stativene svejset til bunden.



4. For at forbedre rammen af \u200b\u200btanken af \u200b\u200bstål, er 2 mm tykt på den øvre kant nødvendigvis svejset kant fra stålstangen eller røret. Du kan også gøre ribbenene af stivhed på siderne og under tanken.



5. Efter hjulene er der installeret støtte- og rotationsmekanisme, hele designet kan vendes over. Bladene er fastgjort til akslen, og alt er fastgjort af en bolt - således at designet let er sammenklappeligt. Det er vigtigt at tænke korrekt på bladets position - man bør fjerne opløsningen fra væggene, idet den anden adskiller den fra bunden, og nogle få mere mix midten.





6. Du kan gøre udformningen af \u200b\u200bskrot og kryds fra VVS-flangen. Hvis knivene er bevægelige, kan deres position justeres afhængigt af typen af \u200b\u200bblanding.

Konkrete mixer tvunget handling er klar! Det kan forstyrres med næsten alle blandinger, gøre dem flydende eller tætte, tilsæt mursten store og fine fraktioner. Den samme konkrete mixer, men vandret type, kan gøres, styret af tegningen.

Viskes processen med at samle konkrete blandere af stål tønder er præsenteret i video:

Dette er en af \u200b\u200bde enkleste måder at lave en rimelig konstruktionsteknik med en minimumspris!

Til forbedring af landområdet er cementmørtel eller beton ofte nødvendig. Masters bliver et valg - æltning manuelt (og det er svært og ineffektivt, da løsningen hurtigt fryser) eller erhverve industriel betonblander, som er urimeligt med uregelmæssig arbejde. Derfor foretrækker mange Daches at lave en betonblander med egne hænder, da det er enkelt og hensigtsmæssigt.

Principper for blanding af beton

Der er flere muligheder for at blande bygningsmørtel i en betonblander. Nemlig:

• Gravitationsmetode.
• Tvunget-mekanisk.
• Tvunget vibration.
• Kombineret gravitationsmekanisk.

Den nemmeste måde at forberede en betonopløsning på er en blanding af en skovl i et fast quinet. Den mest uberettigede og dårlig kvalitet metode. Ikke kun er løsningen af \u200b\u200bsig selv hurtigt fryser, det er stadig problematisk blandet op til en homogen masse.

Nogle gange rører guiderne opløsningen med en boremaskine med en mixerdyse i en spand. Denne mulighed er noget bedre, men har sine egne meget alvorlige ulemper. Først og fremmest er boret ikke designet til kontinuerligt kontinuerligt arbejde med alle de efterfølgende konsekvenser. Desuden kræver teknologien af \u200b\u200bdenne type æltning konstant rotation og bevægelse til værktøjet i blandingen. Det er upålideligt, vanskeligt og trættende.

Gravitationsblanding

I gravitationsmetoden for mad med en opløsning løsnes eller vist sig, og opløsningen selv blander. Det vil sige, komponenterne er uafhængigt bevæget i kapaciteten under påvirkning af tyngdekraften. Kvaliteten af \u200b\u200bfærdige produkter er ikke særlig god og vanskeligere at opnå. Ikke desto mindre anvendes mange mastere i husholdningsforhold Denne blandingsmulighed.

Fordelen ved denne type blanding er enkelheden af \u200b\u200bbetonblanderens design. Derfor er enhederne af denne type ofte skabt i garager, hytter og små virksomheder.

Tvunget-mekanisk

Tvunget-mekanisk metode er det nemmeste og mest almindelige. Hans særprægede funktion er ubevidst stående kapacitet. Komponenterne ydes oftest af mekanisk drev i tromlen. Tromlen kan have en vandret eller lodret placering. Essensen af \u200b\u200bdenne metode afslører klart på eksemplet på at bruge en boremaskine i en spand.

Med begrænsede mængder kan denne metode være berettiget, men har sine egne egenskaber:

Kombineret blandetype

Mange hjemmelavede betonblandere lavet med egne hænder ved hjælp af en kombineret metode. Det kombinerer samtidig de to foregående måder og har flere fordele:

• Der er ikke behov for tæt tætning af rotationsnoder, da der ikke er nogen kontakt med løsningen. Tromlen er ikke lukket på toppen.
• Detaljer om denne type strukturer tjener længere, da mekanismen er pålidelig og enkel.
• Komponentens sammensætning kan være nogen, lige op til grus, knust sten, ler og så videre.

Vibrationsmetode.

For nylig vinder vibrationsmetoden til madlavning beton popularitet. Denne metode giver dig mulighed for kvalitativt at blande store mængder af blandingen og anvendes i tilfælde, hvor det er nødvendigt at lave en forstærket betondel med fremragende og præcise operationelle parametre.

I princippet kan vibrationsblanding næsten blande komponenterne. Den eneste begrænsning er fremstillingen af \u200b\u200ben "tung" opløsning. For at bruge denne type blanding kræves der betydeligt energiforbrug. Ca. 20 liter af blandingen har brug for en vibratorkraft på 1,3 kilowatt. I indenlandske forhold anvendes i stedet for drevet og gearkassen en meget kraftfuld perforator. Tryk på patronen er ikke nødvendig, og vibrationer skal være uafhængige.

Tegninger og betonblandere

Før starten af \u200b\u200bforsamlingen skal du forberede et arbejdsværktøj, bestemme materialerne og forberede kapaciteten på det krævede volumen. Det anbefales ikke at afhente en lille beholder, da den kan ofres i den før den nødvendige tid, og hvis den kogte blanding ikke er nok, skal hele processen gentages først. Beholderens optimale kapacitet er to hundrede liter.

Det generelle krav er styrken, pålideligheden og stabiliteten af \u200b\u200bdesignet. Det er nødvendigt at foretage sådanne strukturer så hurtigt som muligt, da den mindste fejlkalkning eller unøjagtig vil føre til en sammenbrud eller endda til arbejdsskaderne.

Den enkleste betonblander fra Bidon

I tilfælde af elektricitet og tidsbesparelse kan du indsamle en manuel betonblander fra en konventionel mælkebidon. Hele samlingsprocessen tager flere timer. Og det mest ansvarlige øjeblik er svejsningsramme. En lille tålmodighed - og simpelt er klar.

Til fremstilling af denne konkrete mixer vil det være nødvendigt, faktisk en Bidon eller en anden lignende beholder, flere rør eller tykke stænger.

På trods af individets enkelhed kan selv et tørt koncentrat til et skræl kan blandes i Bidon. Aksen inde i Bidon-retterne blandingen under rotation.

Procedure:

Koblingen kan ikke anvendes, hvorved der endnu mere forenkler designet. I stedet for koblinger kan du skære bueformede udsparinger og placere aksen i dem. Rotation vil være ujævn og creaked, men værste det er ikke dårligt. For en cyklus af arbejde i en Sulokalitone Bidone opnås ca. tre spande af opløsningen. Nogle gange i stedet for Bidon brug tønde. I dette tilfælde opstår problemet, hvordan man fastsætter låget. Dette spørgsmål er i original, hvis knapperne til at fastgøre til tønderen uden låg på forskellige niveauer. Den ene ende af håndtaget nær bunden, den anden - nær toppen. Som et resultat er kapaciteten anbragt under en dum vinkel med hensyn til jordens overflade, og opløsningen ikke hældes under rotation. Men kvaliteten af \u200b\u200bæltningen med denne metode lider.

Betonblander fra tønde

En hjemmelavet betonblander med hænderne fra tønde er i stand til at erstatte fabriksmodellen og blande en ensartet god blanding. Alle materialer, der er nødvendige for samlingen, findes i garagen eller landets Dacha. Enheden kan både være med manuel drev og mekanisk.

Liste over nødvendige dele til montage:

Fra de værktøjer, du har brug for bulgarsk til at skære metal, og svejsemaskinen til en solid forbindelse af dele.

Efter det forberedende arbejde, spørgsmålet om, hvordan man laver en konkret blander, ikke længere et spørgsmål.

For det første kerres tønde og sætter på aksen. Derefter vil de indre elementer blive konstrueret, hvilket vil hjælpe med at blande beton.

Ved hjælp af en boremaskine eller en svejsningsindretning i toppen og i bunden af \u200b\u200btønderne bores to huller. Gennem dem strækkes metalaksen med en diameter på tredive millimeter, og dette design er tæt svejset. Således er akslen og badgene sikkert fastgjort til hinanden.

I midten af \u200b\u200btønderen langs den lange kant udskærer et rektangel ud. Det vil være en luge til udfyldning af komponenterne i løsningen. De omtrentlige dimensioner af lugen er cirka nioghalvfems-centimeter. I tilfælde af en lille luge vil de være ubelejlige. Og hvis det er gjort for stort, vil styrken af \u200b\u200bdesignet falde.

Metal firkantede designblad og fastgør i en tønde. Den ene side er svejset til væggen, og den anden til aksen. For en god blanding er der nok fire eller fem blade, der er jævnt placeret inde i tønderen.

Det rektangel, der er opnået ved at skære lugen, er svejset til hængslerne, der er fastgjort til tønderen. Som følge heraf bør det være lukket luge. Derefter fastgør låsen eller holderen til lukkedækslet. Lågets hovedopgave er ikke at afsløre under driften af \u200b\u200benheden.

Derefter svejset rammen. En lang kanal er svejset med en anden længde på halvtreds millimeter. Det samme er gjort med den anden støtte.

Et rør er svejset til en anden kant af kanalen, som vil indsætte aksen af \u200b\u200bbetonblandere.

Derefter, når metalaksen kommer ind i muffen, svejses stopringene i begge ender. Deres rolle udføres af tykke skiver af metal.

Derefter svejses rattet til en af \u200b\u200bkanterne af aksen.

Hvis en elektrisk model indsamles, skal du indsamle og tilslutte den tilsvarende knude, der består af et motor- og drevsystem.

Fejlfinding af hjemmelavede enheder

Ifølge driftsprincippet svarer hjemmelavede betonblandere til industrielle prøver og udfører de samme funktioner. Men for at få komfort skal hjemmeenhederne fungere lidt anderledes.

Tips, når du arbejder:

Ved montering og drift af selvfremstillede strukturer kan du ikke glemme overholdelse af sikkerheden. Dette gælder regler for at arbejde med elværktøj og almindelig opgørelse. Opfyldelsen af \u200b\u200bde enkelte enkle instrukser forhindrer ubehagelige situationer og vil undgå skade.

Konstruktionen er meget ofte forbundet med konstant brug af en stor mængde beton, hvis æltning kræver ikke kun høje omkostninger ved fysisk styrke, men sådan en dyr tid.

Eliminer, og snarere løse dette problem vil muliggøre opførelse af selvfremstillet betonblanding, kan enheden simpelthen og hurtigt forberede den nødvendige mængde af blandingen i de nødvendige proportioner og den nødvendige konsistens.

Spørgsmålet om at designe selvfremstillede betonblandere i princippet hviler i en meget simpel teknisk opgave at bygge:

1. nemt design, med det mindste antal dele og forbindelser, enheden;
2. ved hjælp af de primære, de mest tilgængelige eller blot lavværdige detaljer og mekanismer;
3. pålidelig og uhøjtidelig i arbejde, herunder med minimale reparationer og vedligeholdelsesomkostninger.

Med alle de forskellige ideer og tekniske løsninger til forberedelse af beton reduceres alle design af betonblandere i princippet til at løse et simpelt problem - mekanisk omrøring tørt og efter tilsætning af vand og flydende blandinger for at opnå en homogen sammensætning af egnede til yderligere byggearbejde.

I lyset af dette aggregeres de mest populære selvsalgsmesterbaserede:

• om brugen af \u200b\u200bmuskelstyrke;
• ved hjælp af elektriske motorer og forskellige gearkasser;
• små maskiner ved hjælp af almindelige husholdningsværktøjer som arbejdsgruppe.

Med sin type design kan hjemmelavede betonblandere opdeles i følgende grupper:

• brug af gravitationsblandingsprincippet - simpelthen for at opnå en homogen masse ved den sædvanlige drejning af beholderen med cement og fyldstoffet, når blandingen gentages gentagne gange under tyngdekraften og blandes;
• tvunget-mekanisk metode til madlavning af arbejdsbeton - oftest er dette en mulighed, når opløsningen omrøres i en vandret eller skrånende beholder ved anvendelse af en intern mixer. Her er muligheder - enten blanderen selv roterer inde i den faste baud eller hele beholderen roterer, med tæt fast mixerblade inde.
• vibrationsmetoden er en fremgangsmåde til fremstilling af beton i dette tilfælde består i æltning af komponenterne med en vibrationsblander placeret inde. En sådan mixer-vibrator, der skaber en forholdsvis høj hyppighed af vibrationer, producerer, flytter cement og fyldstof.

Samtidig er de to første typer de mest egnede, de første to typer af designs til selvfremstilling, da den tredje vibrationsmetode til fremstilling af blandingen er det mest teknologiske og energiforbrug.

At starte en praktisk fase af projektgennemførelsen, det er nødvendigt at klart repræsentere, hvilke egenskaber designet skal bogføres.

Denne primære rolle spilles af:

1. størrelsen af \u200b\u200barbejdskapaciteten - Baud;
2. antallet og typen af \u200b\u200bnoder indeholdende forskellige roterende dele;
3. udformningen af \u200b\u200benheden - det skal sikre pålidelig retention af Baud, at være stabil og samtidig relativt mild.

Tub.

Muligheder til anvendelse som en beholder til fremstilling af blandingen kan være vægt:

1. mælkebeton pr. 40 liter;
2. gascylindre;
3. tønder;

Hovedproblemet, når du vælger et materiale, skal spille sin kvalitet, tykkelse, evnen til at fastgøre delene ved hjælp af elektrisk svejsning.

For en horisontal type arrangement af kapaciteten er der tilvejebragt et sidebøjet vindue med en skråt, eller med muligheden for at ændre hældningsvinklen, en stråle med en let indsnævret åben type snit anvendes til behagelige overraurter af komponenterne af løsningen.

Indenfor for at forbedre kvaliteten af \u200b\u200bden ønskede opløsning svejses metalkamme, som bidrager til den bedste omrøring af komponenter, svejset. Sådanne knive er fremstillet af metal med en tykkelse på mindst 2 mm.

Drive Unit.

For at fungere som blanderens arbejdskapacitet er den enkleste i dag:

• manuel drev. - Den elementære løsning af dette problem - Aksen fastgjort på to understøtninger, på hvilke Badja er fastgjort på den ene side af aksen, er der en buet ende, som denne, der er installeret på brøndene;
• elektrisk drev. - Elektrisk motor, der transmitterer rotationen af \u200b\u200bakslen ved hjælp af et bælte eller gear af badier. Dette er den mest almindelige version af selvfremstillede betonblanderdrev, men det er svagt egnet til arbejde på uforberedte områder uden et strømnettet;

Mixer.

Som en mixer kan være:

• metalstænger med en diameter på 8 mm, svejset i form af en kam og anvendes i blandere med faste rør, hvor rotationen kun forekommer den centrale aksel;
• et metalplade med en tykkelse på 3 mm, svejset i form af knive på væggene af beholderen af \u200b\u200bblanderen i en vinkel på 45 grader til bunden;
• standard mixer til en elektrisk boremaskine, der anvendes i vibrationssystemer;

Enkel mekanisk betonblander

Den nemmeste og mest effektive mulighed for budgetbetonblandinger.

Designet af en sådan enhed består af:

• basen i form af en stabil base kogt fra hjørnerne, rør eller profil, der er i stand til at modstå rotationen af \u200b\u200bcylinderen med 50-7 kg betonopløsning;
• badja er normalt en tønde, et mælkebidon, en metaldrevet metalbeholder eller en del af en gascylinder med en lukkede hermetisk tæthed og en aksel i den centrale del, fastgjort på bunden, på lejer eller ærmer;
• håndtag til at rotere baudet, i store varianter af enheder for at lette rotation, er håndtag forsynet med to sider af tønderen, for den samtidige drift af to personer for at lette arbejdet;

Basen er pladsen til de andre modsatte sider, hvoraf sidevæggene svejses i form af to trekanter (trekanten er den mest stabile og stive figur) på den øverste, hvor den er fastgjort på lejerne i Bali rotationsakslen.

Vandret helbreder fra tønde

Enkel og effektiv variant af mixeren.

Består af:

• baser;
• buffer, med et foldet låg og en låsemekanisme;
• rotationsaksel på lejer eller ærmer med et håndtag til rotation;

Designfunktionen er placeringen af \u200b\u200btønderen vandret eller installerer akslen diagonalt gennem de modsatte sider af bunden og halsen på tønderen.

I denne udførelsesform er hjemmagerne inde i cylinderen på den arbejdsdrotende aksel to eller tre kamme, der ligner en rake. Kæserne er lavet af metalstænger, striber eller andet materiale, med en sådan beregning, således at når man flytter betonen, passerer mellem tænderne.

Kammen langs akslen er fastgjort på en sådan måde, at der mellem dem var en vinkel på 180, 120 eller 90 grader fra centralaksen. Basen er fremstillet i overensstemmelse med princippet om andre betonblandere. Afløb af den færdige opløsning produceres normalt ved at tippe baudet eller ved at åbne en afløbshals.

Denne udførelsesform for blanderen betragtes som toppen af \u200b\u200bde hjemmelavede tekniske evner inden for betonblandere. I det væsentlige er dette en kopi af den konkrete mixer produceret af den industrielle måde.

Men med en række funktioner:

1. i stedet for en tandhjul, der anvendes i industrielle aggregater i hjemmelavede analoger, et drev gennem en gearkasse eller en gearoverførsel til en tønde med nogle gange sidstnævnte på understøtningsrullerne;
2. tønde-badja på samme tid, da industriel prototype har en indsnævring i den øverste del af sagen, og inde i blanderens spiral-svejsede side 2-3 blader for at forbedre blandingen af \u200b\u200bopløsningen;
3. basen er designet til at holde vægten af \u200b\u200btanken med den fyldte opløsning og muligheden for at tippe for at dræne den færdige beton;
4. som et drev, der oftest bruges:
5. den elektriske motor med bælteoverførsel til tønde rotationsakslen;
6. elektrisk motor med reduceroverførsel på en tønde.

Blandt de ubestridelige fordele ved en sådan maskine, den nemme ledelsesomkostninger under drift, men minus er den nøjagtige beregning af alle knuder og dele, tilgængeligheden af \u200b\u200bnæsten professionel viden og færdigheder, når de arbejder med mange værktøjer, herunder Elektrisk svejsning.

At opnå den højeste kvalitetsløsning, muligvis ved brug af vibrerende betonblandinger. Dette er samtidig den mest højteknologiske slags mixer.

Som en arbejdskapacitet anvendes en gascylinder eller en anden tank med tykke vægge, men relativt lille diameter, da en ret høj effekt er nødvendig for vibratoren.

Som en vibrator kan en konventionel perforator anvendes med et specielt fremstillet arbejdsorgan i form af to revet senge til hinanden til en ven eller endda maskeplader.

Beholderen er fastgjort lodret på grundlag af en sådan måde, at den sikrer det stabile hold af tanken selv og vibrationspropelleren.

Fremdrivningens kraft skal være mindst 1,5 kW, brugen af \u200b\u200bmindre motor- eller perforatorkraft er fyldt med ineffektiv drift af systemet eller hurtig brud.

Grundlaget for en sådan betonblander er næsten identisk med alle andre typer og bør ikke blot give stabiliteten af \u200b\u200bdesignet selv, men også muligheden for at dreje beholderen til at dræne den færdige beton.

Ved samling af et sådant aggregat er følgende hovedfejl og ulemper mulige:

• konstruktiv:
• manglende overholdelse af det beregnede og reelle design på stivheden af \u200b\u200bhoveddelene;
• forkert valgt tank til blanderen;
• ikke svarende til strømmen og antallet af omdrejninger af den elektriske motor;
• ikke-kompatible reducerende krav;
• teknologisk:
• ikke nok tilsluttede kropsdele;
• ustabil base;
• høj placering af den roterende baud;
• smal eller omvendt bred hals;

Derudover er det nødvendigt at tage hensyn til det obligatoriske krav om elektrisk sikkerhed ved installation af elektrisk udstyr.

Med en boremaskine er alt meget lettere:

1. elektrisk borning er ikke beregnet til lang brug. Driftstilstand variabel-lange 5 minutters arbejde, hvorefter det er nødvendigt i 15 minutter af pause;
2. gears øvelser i dag er for det meste lavet af plastik og er designet til en indsats, der er tilstrækkelig til at bore huller ikke mere end 13 mm i beton, 20 mm i et træ eller 12 mm i metallet, men i omrøring af 70-90 kg arbejdsvolumen er ikke beregnet