Gør dit hjem meget mere behageligt håndværk lavet af gamle ting og ting, der kan returneres til det andet liv. Nogle fremstillede hjemmelavede husholdning kan betydeligt redde hjem budget, lette arbejde eller gøre det omkringliggende interiør mere interessant. Og selvom der opstår vanskeligheder i processen, vil deres overkommende koste.

Hjemmelavet hjemmelavet værksted

Næsten i ethvert hus vil der altid være et sæt instrumenter, der er nødvendige for økonomien. Men nogle gange er der situationer, hvornår man skal arbejde i dit eget værksted eller garage kræver enhver enhed, som ikke længere er muligt at købe i butikken, eller det er meget dyrt. I dette tilfælde kan outputen findes ved at gøre det selv.

Blacksmith Mountain fra Callon

Denne metalvarmeudstyr bliver en uundværlig assistent i et hjemmeværksted. Bjerge kan sikkert bruges til at lave originale varer ved hjælp af kunstnerisk smedning. Det vil være virkelig unikke smedede ting.

Til minedrift er det bedst at bruge en tom gascylinder med en kapacitet på 25 liter. Dens ender skæres af en mølle, og døren til bjerget og dens bageste vil blive lavet af de afskårne stykker. Den indvendige del af ballonen er dækket af en ildfast keramisk uld, som er i stand til at modstå temperaturen på mere end 1200 0 C. ovenfra, er den kogt chamotte ler (fulde), moddrende temperaturer op til 1500 ° C. på Bunden af \u200b\u200bbjerget efter en foring er chamotteplader eller ildfaste mursten stablet.

Hulet er boret på toppen, og en lille let indsættes, hvilket gør det muligt at indsætte en dyse af en brænderbrænder, som kan skabe i en bjergtemperatur mere end 1000 ° C - er ret tilstrækkelig til at opvarme metallet til en bestemt temperatur, der er egnet til smedning .

Sammenklappelig garage kran-bjælke

I fremstillingen af \u200b\u200ben sådan elevator vil kontantudgifterne være meget mindre end at købe en fabriksmodel. For sin fremstilling skal du kun bruge på materialer, hvoraf halvdelen kan findes i garagen.

Materialer, der kræves til løftaggregat:

1. To racks - Profilrør 100x100x2350.
2. Transversse stang - stålrør vilkårlig længde med en diameter på 100 mm.
3. Fire stangstøtter - Profilrør 100x100x600.
4. Base og discontroll - et hjørne med hylder på 100 mm.
5. To metalruller til kabel.
6. Fire hjul til bevægelse.

Til løftemekanismen er det bedst at bruge en manuel vinsch med en ormoverførsel med en maksimal belastning på op til 500 kg, som er fastgjort til en af \u200b\u200bkranstrålen.

Designet tager ikke meget plads i værkstedet, flytter let gennem solid belægning og er ret praktisk til fjernelse af motoren fra bilen.

MOBILE INSTRUMENTAL STELLAGE.

Hovedhøjttalen af \u200b\u200bdette rack er dens lille mængdeMen samtidig kan det rumme et stort antal værktøjer, og hvis det er nødvendigt at - hurtigt flytte det til ethvert sted eller tilstødende rum. Det er meget bekvemt at bruge et sådant rack i dit værksted eller ved opretholdelse af byggeri og reparationsarbejde i store rum, især når du ofte overfører værktøjer.

Stativet kan opsamles på grundlag af et sammenklappeligt rack af plast installeret på en hjemmelavet platform med hjul (trolley). Platformen er tydeligt lavet under størrelsen af \u200b\u200bstativet af et metalhjørne med hylderne på 45x45 mm eller et krydsfinerplade med en tykkelse på mindst 10 mm. Til bevægelse anvendes møbler metalhjul.

Til stativet Derudover kan du gøre og fastholde fastgørelser til bygningsniveauer, forlængerledninger og andre værktøjer, der kan opbevares i en hængende position.

At hjælpe værtinde.

Der er ingen økonomisk mulighed for at købe for eksempel nogen af \u200b\u200bde nye møbler i møbel salonen eller lave en ordre til fremstilling. Men du kan altid komme ud af denne situation, hvilket gør det rigtige med dine egne hænder, mens du gør det attraktivt og unikt ved hjælp af retsmidler til dette.

Køkkenforklæde fra trafikpropper

Køkkenforkladen er en vægoverflade mellem bordpladen og monterede kabinetter. Normalt vender denne del af væggen flisebelagte fliser. Men for dens dækning er det muligt at anvende mange andre materialer, for eksempel limning af vinpropper på væggen.

Sådan en eksklusiv indretning ser ret godt ud.

Før klistermærket skæres hver stik langs en længde på to halvdele med en skarp papirvarerkniv. Væggen er fortrinsvis malet i sort, hvilket vil understrege sømmene mellem korkerne.

Stikket limes på væggen ved hjælp af flydende negle i en skakordre, enten med et bestemt mønster, som ideelt set er det usandsynligt, at det vil lægge dem ud, og buede rækker vil visuelt se ulækkert ud.

Plugterne selv er ikke bange for fugt, men hurtigt dumper og er dårligt hvidvaskede, så det er bedst at lukke dem med en glasskærm fra et kalnesglas. Sandt nok bliver det nødt til at bruge lidt til at bruge lidt og bestille glas i et særligt værksted, hvor de vil skære det på den specificerede størrelse og lave huller til stikkontakter og fastgørelsesanordninger.

Glasfikser til vægforankringsduglerneder kan købes næsten i enhver byggestue.

Selvom forkladen, dekoreret med vinstoppere, kan være dyre, men det opnåede resultat vil koste dette.

Overfladen af \u200b\u200bbordpladen, såvel som væggen, kan du dekorere trafikpropper og dække med roterbar glas.

Hængslet foldet bord

Foldbordet, der er fastgjort til væggen, giver dig mulighed for at gemme noget firkant i lejligheden. I den overfyldte tilstand kan den udføre fra væggen i en afstand på højst 10 cm og ikke forstyrre nogen, men i den udfoldede form kan den erstatte et fuldt udbygget bord.

Valg, hvor du kan bruge et hængselstabel fastgjort til væggen, meget. Her er blot nogle få af de mest grundlæggende:

Bruser til Dacha.

Sandsynligvis intet er bedre end forfriskende under vandets stråle varme sommerdag, især hvis han passerede arbejdet i haven. Naturligvis vil kun sjælerne løse dette problem og fjerne træthed akkumuleret på dagen.

Bruseren kan installeres på egen hånd uden at tiltrække assistance, det vigtigste er at vælge stedet for det og beslutte på typen af \u200b\u200bbrusekabine.

Tre typer af hytter skiller sig ud blandt sommerbruserHvem kan frit bygge på egen hånd:

Installation af et simpelt brusebad er lavet på denne måde:

1. En ramme af en brusekabine er fremstillet, som kan monteres fra metal, træstænger eller andre veninder.
2. En metallisk eller plastisk vandbeholder er installeret på taget af den indsamlede ramme, som kan være fra 50 til 200 liter.
3. Metalkapacitet er ønskelig for at male sort for bedre vandopvarmning. Derudover kan flere varme elektriske tanke installeres i beholderen, så brusebadet kan tages i overskyet vejr.

Kabinet kan ses af brædder, krydsfiner, skifer eller blot dække med presenning eller cellofanfilm med foldepuder.

Til byggeri alene

Emnet for konstruktion eller reparation, sandsynligvis bekymrer alle sammen. Og selvfølgelig vil alle, der gør det, for at afslutte det med minimale økonomiske omkostninger. Derfor, hvis du vil gemme, kan du lave nogle materialer til konstruktion for at gøre alene. For eksempel kan det være en væg sip-panel eller et sådant nyttigt værktøj som vibrerende liter, behovet for, som ofte forekommer i mange udlejerejere.

Hjemmelavede SIP Panels.

For deres fremstilling skal du forberede en flad stiv platform. Sæt et ark med en tykkelse af en tykkelse på 10-12 mm gummi spatel med en tykkelse med en tænker med en gummi med tænder på den.

Derefter lim arkene af skum af mærke 25-30. Derefter påføres klæbemasset på toppen af \u200b\u200bdet stablede skum på bundpladen, og det andet ark af OSP er stablet ovenpå.

Hvis samtidig er lavet af flere stakke stabler, skal arbejdet udføres hurtigt, indtil limen fryser. Normalt på denne måde kan du forberede dig på mere end 4-5 paneler ad gangen.

Efter emnet for de dannede plader skal du oprette tryk ved hjælp af pressen. Da der i hjemmet naturligvis ikke er nogen hydraulisk presse, kan den erstattes med et tykt krydsfinerplade, der er lagt på de fremstillede sip-plader i hele flyet og snoet i 2-3 timer, for eksempel flere poser med cement, sand eller andet last. Du kan drage fordel af selv en personbil, der har stoppet på et krydsfinerark i henhold til en forudfremstillet overpack.

Efter at limen er endelig tørret, vil de hjemmelavede paneler være klar, de kan foldes i en separat stak og begynde i emnet af nye paneler. Made paneler bør efterlades uden last, hvorefter de kan bruges til deres tilsigtede formål.

Produktion af vibrerendeLitis.

For at lave hjemmelavede vibrerende plader, skal du lave mad:

1. Elektrisk motor med en excentrisk af mærket IV-98E, som er hoveddelen af \u200b\u200bde vibrerende plader.
2. Stålplade, en tykkelse på mindst 8 mm i størrelse 450х800 mm. Det kan bestilles på enhver metalbånd.
3. To skiver chapelleri lange højst 400 mm.
4. Tommer rør til håndtag og to gummibøsninger til fastgørelsen.
5. Fra værktøjerne skal du bruge en enhed til svejsning, bulgarsk og et sæt skruenøgler.

Fra de smalle sider af pladen, trækker man sig tilbage fra kanterne på 80-100 mm, et snit med en mølle om en dybde på ca. 5 mm. Derefter få kanterne i retning af udbruddet i en vinkel på ca. 25 0 og svejses dem. Bøjningen er nødvendig, således at vibreringslitis ikke nedsænkes i det materiale, der forsegler det og flydende flyttes langs overfladen.

Derefter på tværs af pladen på en bestemt afstand designet til at fastgøre elmotoren, svejses to kanaler med hylder ned. Gennem forborede huller i en kanal, ved hjælp af M10 Bolte, er en Electrovibrator fastgjort til dem.

Håndtaget fremstillet af røret er fastgjort til vibratoren gennem bløde gummibøsninger, som kan købes i Auto Parts Store eller i en byggestue i fastgørelsesafdelingen.

Således kan du gøre mange ting nyttige på gården, idet du kun har brugt en del af de penge, der skulle betale, når du køber et færdigt produkt. Vi skal bare gøre en indsats og have visse færdigheder.

Denne artikel diskuterer hjemmelavede maskiner og apparater til hjemmemarkedet. Her beskrives detaljeret funktionerne i de mest populære og nødvendige værktøjer, der er lavet af deres egne hænder, såvel som enheder til et værksted eller en garage, trinvise teknologier til deres fremstilling og andre nyttige anbefalinger om dette emne.

Hver garage ejer eller workshop, afhængigt af hans behov, vælger selve udstyret. Mange af dem ved, hvordan hjemmelavede værktøjsmaskiner og enheder til garager er lavet, så de er omgået med deres egen til arrangementet af rummet, tilpasser strukturernes tekniske egenskaber.

Så, når du opretter en metal VVS-arbejdsrist med dine egne hænder, kan tegninger og størrelsen af \u200b\u200bproduktet på dem justeres under parametrene for rummet og andre forhold. Selv for en lille hjemmemeddelelse, vil det tage nok plads til mindst at rumme udformningen af \u200b\u200bdet universelle foldede arbejdsbord og det mindste sæt værktøjer. Det krævede område for dette er mindst 3-5 m².

Nyttige råd! Workshoppen er bedre udstyret i et separat rum, så støj fra arbejdet i den hjemmelavede slibemaskine på træet og et andet værktøj ikke forstyrrede lejerne. Under placering af maskiner kan du tage en garage, hvis område er nok til komfortabel drift og installation af udstyr.

Gør værktøjslagerenheder: hylder, stativer

Faktisk er det meget vanskeligt at opnå optimale arbejdsforhold. Det er ønskeligt, at størrelsen af \u200b\u200brummet er mindst 6,5 m. For arrangementet af værkstedet kan du lave en udvidelse til huset eller en garage. Denne beslutning vil være den mest fordelagtige i ethvert scenario.

Før du designer en tegning af en foldet arbejdsbord med egne hænder, som har det mest overordnede design (derfor er dets dimensioner taget i betragtning i første omgang), er det værd at reducere nogle øjeblikke:

• bemærk, hvilke typer arbejde der skal udføres i værkstedet;
• bestem listen over nødvendige værktøjer og udstyr.

Ved hjælp af at fastgøre værktøjet på væggen kan du betydeligt gemme det nyttige rum i værkstedet. Til dette er hylder eller racks perfekte. Du kan med held sammensætte disse designs, idet du har opnået den rationelle fordeling af området.

For at spare plads kan du få en speciel enhed til en cirkelsav med dine egne hænder, der er lavet på grundlag af en regelmæssig boremaskine. En sådan alsidig maskine kan udføre flere funktioner på én gang og kombinere muligheder i sig selv:

• rundsav;
• slibemaskine;
• skærpet;
• skæremaskine.

Desktop kan kombineres med vice for et snedkerarbejde og udstyre det med skuffer til at gemme små værktøjer.

Værktøjshylder gør det selv: Populære designs

Metalkonstruktioner er mere holdbare og pålidelige, og træ - til rådighed i prisen.
Der er flere muligheder for rationel opbevaring af instrumenter:

• væghylder;
• racks til værktøjet med egne hænder;
• lofthylder af suspenderet type;
• hylder Shields til hængende små værktøjer.

Nyttige råd! Hyldeafskærmningen er meget praktisk til VVS og tømrerarbejde. Du kan installere holdere eller kroge til værktøjet, små hylder eller tanke til fastgørelseselementer. Det er mere hensigtsmæssigt at hænge et sådant design over en foldet snedker. Du kan endda bringe yderligere belysning. Det er bedre at bruge en lille lampe til dette.

Teknologi, der fremstiller hylder under værktøjerne med egne hænder (Shield):

1. Et skjold er skåret fra krydsfinerpladen, der er steder på det, hvor hylderne vil blive installeret.
2. Brug af puslespil, hylder med sidevægge skræller. Længden af \u200b\u200bdisse sidelæns skal falde sammen med længden af \u200b\u200bskjoldet.
3. Samlingen af \u200b\u200bhylderne under værktøjerne og fastgør dem på overfladen af \u200b\u200bskjoldet ved hjælp af lange selv-tappeskruer.
4. Installationen af \u200b\u200bkroge udføres. Huller udføres i skjoldet, hvor dowels er installeret. De skal skrue de specielle kroge udstyret med tråde. Det er pre-distribution af hele værktøjet og udpeger de punkter, hvor det vil hænge.
5. Monteringsbeslag eller ansigter på den bageste væg af strukturen.

Det vil kun blive efterladt for at fastsætte Shepherd-Shield på væggen. For at øjnene ikke er skulptureret med ankre, anbefales det at reparere dem med specielle skiver.

Gør en snedkers arbejdsbord med egne hænder: tegninger, video, teknologi

Følgende detaljer skal være til stede på tegningen af \u200b\u200bsamlinger af arbejdsbordet:

1. Arbejdsflade - Til fremstilling anbefales det at tage et bord med en tykkelse på 6 cm og mere. Sådanne træarter som eg, rhinen eller bøg er egnede. Det er tilladt at anvende flere smalle brædder, der tidligere er behandlet med olie.
2. På toppen af \u200b\u200blåget er designet af hjemmelavede rør fastgjort med deres egne hænder, som også bør laves på tegningen. Hvis installationen af \u200b\u200ben stor størrelse antages, er det bedre at tage træ til fremstilling. Det er tilladt at fremstille og efterfølgende installation af små VVS-vice med deres egne stålhænder.
3. Arbejdsbænkstøtter - kan laves af Linden eller Pine. Mellem dem er det nødvendigt at etablere en langsgående forbindelse i form af planker. Dette vil øge stabiliteten af \u200b\u200bbordet.
4. Hylder til opbevaring af værktøjer - er fastgjort under arbejdsbordet. Design kan fastsættes eller indtrækes.

Nyttige råd! Den versionelle parameter på arbejdsbordet kan overstige 1 m. Øget strukturstørrelse kan bruges til at installere med din egen jotec-vice i mængden af \u200b\u200bto stykker.

Der er flere Vestico-modifikationer:

• mobil;
• stationær;
• foldning (universel).

Efter at have gennemgået enheden af \u200b\u200ben snedkerarbejde, kan du starte det.

Teknologi og tegninger af en snedkers arbejdsbord gør det selv: hvordan man laver et simpelt design

Trin-for-trin konstruktion Produktionsteknologi:

1. Til fremstilling af et træ snedkeredæksel skal du tage tykke brædder. Størrelsen skal vælges, således at resultatet af forbindelsen er skjoldet med parametrene på 0,7x2 m (længde kan være mindre end 2 m). Lange negle skal bruges som fastgørelseselementer, som skal scores fra forsiden og justere indefra.
2. Du kan afslutte dækslet, fastgør ved bunden omkreds med et tværsnit på 50x50 mm.
3. Afhængigt af størrelsen af \u200b\u200bsamlinger af arbejdsbordet (dets dæksler) er lodrette understøtninger placeret. Bar (12x12x130 cm) er taget for deres fremstilling. På dette stadium er det nødvendigt at tage højde for arbejdsfladens højde, fordi den skal være behagelig. Den øvre grænse af støtten skal finde sted på niveauet af sænket hænder. Efterfølgende på grund af installationen af \u200b\u200bdækslet vil ca. 8-10 cm blive tilføjet til denne indikator. Markupen af \u200b\u200bstængerne skal påføres på jorden og indsætte disse elementer til en dybde på 0,2-0,35 m.
4. Dernæst udføres rammen af \u200b\u200bskeletdelen og bordet på arbejdsbordet af træ med egne hænder. Installerede supportstænger skal tilsluttes parvis. Til dette anvendes brede brædder, fastgjort til en højde på 0,2-0,4 m lange skruer. I enderne af de understøtninger er låget fastgjort ved hjælp af samme fastgørelsesorgan.

Bemærk! Til montering af låget må ikke anvendes negle. I processen med deres scoring kan rammerne af produktet flyttes.

Teknologi Manufacturing Universal Træ Workbench Gør det selv

På trods af at teknologien til at skabe dette design i vid udstrækning svarer til den tidligere mulighed, for fremstillingen af \u200b\u200bkomposit snedker, vil der blive krævet tegninger med dimensioner. Men i dette tilfælde bruges boltene i stedet for selvtillid.

Derudover kan du i den foldede universelle arbejdsbord, installere tilbagetrækkelige skuffer til opbevaring af værktøjer.

Teknologi Manufacturing Folding Workbench Gør det selv:

1. Lodrette understøtninger er installeret på en lignende måde og er forbundet med hinanden med vandret placeret hoppere. Før de monteres jumpers, skal de udføre riller beregnet til nødder og skiver. For at gøre dette er det bedre at bruge hammeren og mejselen.
2. Når hopperne udstilles på det krævede niveau, udføres gennem huller i en vandret stang og en vertikalt installeret understøtning. En lang bolt vil blive indsat her. På den anden side, hvor der er en rille til fastgørelsesdele, møtrik og vaskemaskine klædt, hvorefter elementet er godt strammet.
3. Horisontale hoppere til rammesiden af \u200b\u200bden hjemmelavede snedker Vestica vil være nødvendig 2 stk. For hver af de 4 sider. Der er stadig et par hoppere til installation under arbejdsfladen (i centrum). Elementer under bordpladen er designet til skuffer. Afstanden mellem disse hoppere skal svare til størrelsen af \u200b\u200bboksene.
4. Bolte bruges til at fastsætte arbejdsfladen. På enderne af understøtningerne fremstilles ved montering af forsænkninger og på bordpladen - hullerne til fastgørelseselementer. Bolte er installeret, så deres hoveder er forsænket (med 1-2 mm).

Bemærk! Sammenfoldelige arbejdsbord tegninger er ikke så komplekse, som det kan virke. Fordelen ved designet er, at enhver beskadiget genstand nemt kan erstattes af en ny.

Konstruktion af jotec-vice til arbejdsbord gør det selv

Typisk afsluttes arbejdsbænke med vice. Sådan laver du dine egne hænder, mange ejere af garage-workshops kender en sådan enhed. For selvfremstillet design vil der være behov for særlige studs. Sådanne fastgørelsesdele sælges i Business Stores.

En speciel skruestift vil have brug for arbejde. Denne detalje, der har en tråd, er den vigtigste driftskomponent i designet. Den mindste PIN-diameter er 2 cm, skærelængde - 15 cm. Jo længere denne vare vil være, den bredere du kan opdrætte en skrue. Hvis der på tegningerne af vicen med deres egne hænder er disse dimensionelle parametre, der kan opnås, er det muligt at opnå et design, der er skilt med næsten 8 cm.

Svampe af værktøjet er lavet af par brædder. En del af delen vil blive løst. For sin fremstilling skal du tage fyrretræ. Den anden del af størrelsen på 2x1,8x50 cm vil bevæge sig. I hver af disse bestyrelser skal du køre et hul under skruen. Ved hjælp af en boremaskine med en diameter på 1 cm er den dannet i alle brædder på samme tid huller til studs. Så hullerne ikke bevæger sig mod hinanden, kan du forbinde dem med negle.

Efter alle hullerne er lavet, er skruen indsat i dem og alle stifterne sammen med vaskemaskinen og møtrikken.

Nyttige råd! For at kunne behandle et emne af forskellige størrelser, skal du lave studs omarrangeret. Det vil være nødvendigt at lave et par ekstra huller i nærheden af \u200b\u200bskrueklemmen i hver af brædderne.

Derudover kan du bruge til at oprette en videoer med dine egne hænder, materialet nedenfor.

Gør et låsesmedværksted med egne hænder: Sådan laver du et metaldesign

For montørarbejde er det bedre at lave en metalarbejdsbænk med dine egne hænder, fordi træet til dette ikke passer. Faktum er, at træ ikke er så stærkt. Derudover vil bordpladen fra dette materiale, når de arbejder med metalemner, bliver konstant beskadiget og vil hurtigt komme til uegnethed.

På en generel tegning af VVS-arbejdsbord, kan du vælge fem hovedkomponenter i designet:

1. Til langsgående stivhed af produktet anvendes vandrette bjælker (3 stk.) Størrelse 6x4cm. Længde - lidt overstiger 2 m.
2. Retail Small-Sized Beams (9 stk.) Fra 5x4 cm profilerede rør. De bruges til at samle rammerne for tæken. I vinkelzonen er der svejsede afstandsstykker lavet af stålstrimler. På grund af alle disse elementer er rammen hård og meget stærk.
3. Rate bjælker (4 stk.) Lang 9-10 cm (tværsnit 6x4 cm). For at gøre dette er det bedre at bruge metalprofilrør med tykke vægge (mere end 2 mm).
4. Hjørne nr. 50 (4 stk.), Som vil blive brugt som lodrette stativ. Højden af \u200b\u200bdisse elementer er -1,7-2 m. Det vil blive knyttet til arbejdsværktøjet.

Størrelser af låsesmedet:

Parametre på arbejdsbordet	Størrelse, se
Design længde	2200
Designbredde	750
Design Højde	950
Bredden af \u200b\u200bkabinetterne med skuffer	750
Clearance mellem stande	700

Nyttige råd! For at lave højkvalitets sømme anbefales det at anvende kuldioxid semiautomatisk. Erfarne mestre kan udnytte svejsemaskinen af \u200b\u200ben puls type. I mangel af færdigheder i håndtering af dette værktøj er det bedre at overlade arbejdet hos fagfolk.

Maker Manufacturing Technology Gør det selv: Sådan laver du en samling

Gør en universel arbejdsbord med egne hænder begynder med en rammeforsamling. For at gøre dette tager du et par kort og et par lange bjælker. Ved svejsningsprocessen kan disse elementer blive snoet.

For at forhindre dette nødvendigt:

1. Læg detaljerne på det perfekt flade plan.
2. På steder med placering af dockingnoder (deres 4 stk.) Græber bjælkerne ved hjælp af en spotsvejsningsmetode.
3. Derefter er alle svejseproblemer fuldt opfyldt. Først på den ene side af rammen, så - på rygsiden.

Derefter er de bageste lodret beliggende racks og den bageste stråle (lang, en af \u200b\u200btre) fastgjort. Sørg for at kontrollere, hvor meget lige i forhold til hinanden, de er sendt. Hvis der er nogle afvigelser, kan bjælker tilpasses omhyggeligt med en hammer. I slutningen er samlingen af \u200b\u200bde resterende rackelementer med lodret karakter af placeringen såvel som elementer, der tilvejebringer stivhed.

Når rammen er klar, kan du byde hjørnerne velkommen til at forbedre designet. Bordpladen er dannet af træplader. Tidligere skal de blive gennemblødt med brandsikret væske. Derefter stables metalpladen på toppen.

På lodrette rackingelementer kan du lave skjoldet fra krydsfiner til værktøjer. Det samme materiale bruges til at sy sofaen. For skuffer kan du bruge metalbokse eller lave træstrukturer.

Du kan bruge for at håndtere flere detaljer i værkstedsproduktionsteknikkerne med dine egne hænder, den video, der er placeret nedenfor:

Funktioner ved at skabe en drejebænk på et træværk til et hjemværksted

I teknologien til fremstilling af en drejemaskine på et træ med egne hænder indtager et specielt sted et særligt sted. Fra denne detalje afhænger arbejdet i andre dele direkte såvel som stabiliteten af \u200b\u200bhele strukturen. Det kan være metallisk eller træ.

Nyttige råd! Til fremstilling ved standard tegninger af en drejemaskine på et træ er det bedre at bruge en elektrisk motor, der er i stand til at udvikle en hastighed på 1500 omdr./min. Den optimale kapacitetsindikator er 200-250 W. Hvis behandlingen af \u200b\u200bstore emner antages, kan du øge strømindikatorerne.

For at oprette en drejekopieringsmaskine på et træ kan du bruge den gamle, som ikke længere er nødvendig. Dette værktøj er anbragt på et krydsfinerområde med en tykkelse på 1,2 cm og størrelsen på 20x50 cm. Tidligere skal udføre huller beregnet til og fastgørelseselementer. Her vil blive monteret stop fra barer. De er nødvendige, så kniven er i en fast tilstand. Møllen selv er fastgjort med to negle mellem klemmerne.

Faktisk er det absolut nemt at lave et kopieringsdesign af en hjemmelavet drejebænk på et træ med dine egne hænder - video materialer i netværket er nok.

Eksempel på hjemmelavet drejebænk på træ med dine egne hænder

Af årsag er det bedre at tage en stålprofil med tykke vægge. For at designet skal være pålideligt, anbefales det at bruge to understøtninger. Ansigtet vil blive installeret oven på dem. For at fastgøre delene anvendes den hurtigste forbindelsestype. Tidligere har vi brug for at lave supportplatforme beregnet til bedstemødre (bageste og front).

Listen over dele til en træ drejebænk (hvordan man laver en konstruktion enhed på grundlag af denne liste, det er let at forstå):

1. Strømkomponent - Du kan bruge en elektrisk motor fra den gamle pumpe eller vaskemaskine.
2. Bedstemor (bageste) - et hoved fra en boremaskine med høje strømreserver.
3. Bedstemor (Front) - For at organisere denne detalje er det bedre at købe en fabriksspindel, der er udstyret med 3-4 stifter. På grund af dette er det muligt at skifte emnet med hensyn til rotationsaksen.
4. Støtteelement - Et bord til fræsere kan være helt enhver konfiguration, det vigtigste er, at det giver komfort under arbejdet.
5. Remskive - er et forbindelseselement mellem forsiden og akslerne i elmotoren.

Tegning til fremstilling.

Bemærk! For at arbejde med dette design skal du købe et sæt fabrikskipper. Hvis der er et passende værktøj, kan de laves personligt, men instrumentalt stål vil blive påkrævet.

Som hjælpeinformation kan du bruge til at samle en drejebænk på et træ med din egen video i detaljer, der afspejler denne proces.

Det andet eksempel på en træbearbejdning drejebænk med dine egne hænder

En alternativ løsning vil være fremstillingen af \u200b\u200bdesignet af den enkleste drejende mini-maskine på et træ med egne hænder baseret på en elektrisk boremaskine. Dette eksempel på teknologi kan bruges som en prøve, før du opbygger et mere alvorligt værktøj.

Denne type maskine er egnet til behandling af træemner af lille størrelse. Materiale til sengen kan tjene som træstænger. Den inverse bedstemor kan erstattes med en kombination af en aksel monteret på støttebæringen. For at løse arbejdsstykket skal du få den rette dyse på boringen.

Dette design har sine ulemper, de er forbundet med:

• den høje sandsynlighed for, at der opstår fejl i fræsningen;
• lav pålidelighed;
• manglen på evne til at udføre behandlingen af \u200b\u200btræemner af stor størrelse.

Men det er ikke nødvendigt at opgive denne mulighed, fordi den er baseret på teknologier til at skabe mere avancerede og komplekse drejningsværktøjer. For at beregne designet korrekt, skal du bestemme de nødvendige operationelle egenskaber og specifikationer.

Princippet om at gøre cutters for en drejebænk på et træ

Teknologien i dette tilfælde er kun kompliceret med det rigtige valg af emner, som ikke kun skal have det tilsvarende niveau af hårdhedsniveauet på skærekanten, men også korrekt installeret i holderen - holderen.

Bemærk! I mangel af instrumentelt stål kan du gøre med gældende midler. Efter at den foreløbige forberedelsesfase er afsluttet, er materialet desuden tempereret.

1. Stængerne er blevet forstærkning - det er bedre at bruge muligheder, der har fabriksskildestørrelser og et firkantet tværsnit.
2. Filer eller Rashpille - slidte emner er egnede, men materialet med dybe chips eller revner må ikke tages i brug.
3. Automotive Springs - Før de påfører disse emner, skal de give en firkantet form, som ikke alle kan gøre. Til dette formål er en svejsemaskine nyttig. Autogen er egnet.

Drejning: A - med et halvcirkelformet blad til roughing; B - med et direkte blad til efterbehandling Indformet; M - maskine passerer

På maskinen kan der gives mulighed for at ændre fræsere. Til dette fremstilles en særlig ændring af huset med de nødvendige monteringsposter. Disse elementer skal være stærke nok til at modstå belastninger under drift og samtidig opretholde den oprindelige arrangement af kantdelen.

Når kutteren er lavet, udføres skæringen, og skærekanten er hærdet. Efter at skæringen løb løb, skal skæreren dyppes i motorolien. Ved at bruge langsom hærdningsteknologi kan overfladen af \u200b\u200bproduktet laves så solid som muligt. I dette tilfælde skal den rullede billet afkøle i naturlig tilstand.

Inventar til skarphed knive med egne hænder: tegninger og anbefalinger

Til fremstilling af skærpet fra motoren fra en vaskemaskine med egne hænder kan du begrænse motoren fra det gamle sovjetiske design, for eksempel SMR-1.5 eller Riga-17. Kraften på 200 W vil være tilstrækkelig, selvom det er muligt at øge denne indikator og op til 400 watt, vælge en anden variant af motoren.

Listen over dele, der kræves til skærmen med egne hænder, omfatter:

• rør (for at skærpe flangen);
• møtrik til fastgørelse af sten på remskive;

• metal til fremstilling af beskyttelsesdæksler til skærpet med egne hænder (tykkelse 2, -2,5 mm);
• stenslibning;
• elektrisk kabelkabel med en stikkontakt;
• enhed til start;
• et hjørne af metal eller en træstang (til seng).

Flangediameteren skal svare til størrelsen på muffen på motoren. Derudover vil en slibestone blive sat på denne detalje. På den ene side udføres tråd på dette element. Indrykket skal være lig med tykkelsen af \u200b\u200bcirklen multipliceret med 2. Tråden påføres af toldet. På den anden side skal flangen presses på motorakslen ved opvarmning. Fastgørelsen udføres af en boltet eller svejsning af forbindelse.

Nyttige råd! Carving skal gå i den modsatte retning i forhold til den retning, hvor motorens rotationsbevægelse udføres. Ellers vil møtrikken, fastsættelse af cirklen, blive afviklet.

Den driftsvikling af motoren slutter sig til kablet. Den har 12 ohm resistens, som kan beregnes ved hjælp af et multimeter. Startup for skærpet til knive med dine egne hænder vil have 30 ohm. Så er sengen lavet. Det anbefales at tage et metalhjørne til det.

Nogle mennesker har brug for en skærpemaskine til motorsavkæder. Med dine egne hænder kan du lave et sådant design fra sengen med 3 understøtninger, to spindler, en steppermotor (2 kW) og rør, der bruges som holdere.

Instruktioner til oprettelse af en stationær cirkelsav med egne hænder

Oprettelse af et bord til en manuel cirkelsav med dine egne hænder er det vigtigste trin i at oprette maskinen, da de vigtigste dele af udstyret vil blive placeret på dette design:

• force Aggregate;
• styreenhed;
• skærekomponent;
• andre komponenter.

Støttingssengen på bordet til manuel værktøj udfører vejledningens funktion for cirkelsaven med egne hænder. Det styrer den retning, hvor opvarmet udføres, og fastgør emnet.

Piloram - modifikation af cirkelsaven. Forskellen ligger kun, at disken er placeret nedenfor. På designet af bordet for cirkelsave er sengenes funktion tildelt med deres egne hænder. Der er også en strømforsyning, en blok, der låser disken og styresystemet.

På designfasen for en cirkelsav bør nogle faktorer tage højde for tegningerne:

1. Den dybde, som materialet vil blive udført, er, at indikatoren afhænger af diskgeometrien.
2. Kraftniveauet for elmotoren - det er nok at være en bestemt indikator på 800 W.
3. Kontrolzonen i styresystemet - kontrollen skal placeres så vidt muligt fra disken.
4. Rotationshastighed - Den mindste tilladte indikator er 1600 omdr./min., Ellers vil farven ske under skæreprocessen.

Nyttige råd! Hvis bordet er lavet under det håndlavede værktøj, anbefales bordpladen at gøre metal. Metalpladen er udstyret til at være udstyret med stivhedsribber.

Sådan laver du en cirkelsav fra kværnen med egne hænder

For det første er en bordplade lavet af arkmateriale. Den er lavet på markeringen i overensstemmelse med størrelsen af \u200b\u200bværktøjssætet. På denne markering er udskæringer lavet til at installere sav.

1. Installation af et parallelt stop for en cirkelsav med egne hænder fremstillet af en træskinne. Elementet er fastgjort på bordpladen.
2. Sporet til stop - disse elementer er dannet på bordpladen ved formidlingsmetoden.
3. Installation af linjalen til målinger - installationszonen er placeret på forkanten af \u200b\u200bskæreelementet. Linjalen vil blive brugt til at kontrollere størrelsesparametrene for emnerne.
4. Installation af klemmer - en ekstra komponent til fastgørelse af emnet.

For en maskine fra en cirkelsav med egne hænder vil benene blive påkrævet. De er monteret under hensyntagen til dimensionerne af bordpladerne fra træstænger med et tværsnit på 4x4 cm. Brug er tilladt. For at sikre yderligere stabilitet skal ribbenene installeres mellem understøtningerne. En styreenhed er placeret ved siden af \u200b\u200bpå arbejdspladsen. Du bør ikke nægte at installere UDO'er og enheder, der beskytter motoren mod overbelastning.

Teknologi til at skabe en skæremaskine på et træ

Gør en hjemmelavet skæremaskine:

1. Skære dele fra vinkel til monteringsramme (total størrelse - 120x40x60 cm).
2. Monteringsramme ved svejsemetode.
3. Claver fixation (vejledning) med svejsning.
4. Installation af lodrette racks (2 stk.) På kanalen (boltet).
5. Bygramme fra rør til installation af en elektrisk motor og en aksel under den krævede hældning (45x60 cm).
6. Installation af ovnen med motoren bag på rammen.
7. Fremstillingen af \u200b\u200bakslen, udstyret med flanger, understøtninger og remskive (højden af \u200b\u200bflangen fremspring - 3,2 cm).
8. Installation af understøtninger, lejer og remskiver på akslen. Fastgørelse af lejer udføres på den øvre ramme i udsparingerne i ovnen.
9. Installation af en kasse med et elektrisk kredsløb på rammens nederste ramme.
10. Installation af akslen i zonen mellem stativene. Diameteren er 1,2 cm. På toppen af \u200b\u200bakslen skal en ærme håbe med et minimumsmuligt hul, således at disse elementer glider.
11. Svejsning af rockeren, lavet af kanalen (80 cm), på ærmet. Skitse skulderstørrelsen skal være inden for følgende forhold: 1: 3. Udefra skal du fastgøre fjedrene.

Nyttige råd! Specialister anbefaler at anvende en asynkron motor. En sådan motor er ikke særlig krævende. For netværk med 3 faser er der brug for en motor med en kapacitet på 1,5-3 kW, for enfaset netværk, skal denne indikator øges med en tredjedel. En kondensator er påkrævet.

Det vil forblive at installere en motor til en kort arm af rockeren. Et skæreelement er anbragt på en lang skulder. Akslen og motoren er forbundet med bæltet. Til bordpladen kan du bruge et metalplade, et planlagt bord.

Byg en boremaskine med dine egne hænder: Video Sådan laver du et design, anbefalinger

En god tegning af en boremaskine fra en boremaskine med egne hænder er jalettilstanden til at erhverve det nødvendige værktøj. For at oprette en sådan maskine behøver du ikke bruge specielle materialer og købe yderligere komponenter.

Komponenterne til design af den hjemmelavede boremaskine med egne hænder:

• stanina (base);
• rotationsmekanisme (boremaskine);
• fastgørelsesenhed;
• lodret beliggende rack til fastsættelse af en boremaskine.

I mastering af teknologien til fremstilling af en boremaskine fra en boremaskine med egne hænder, kan materialet give uvurderlig hjælp.

Guide til at oprette en boremaskine med dine egne hænder (hvordan man laver det enkleste design):

1. Det er bedre at bruge DPS til stativet, så delen er en massiv eller møbelplade med en tykkelse på mere end 20 mm. Dette vil reducere værktøjets vibrationseffekt. Det er tilladt at bruge basen fra det gamle mikroskop eller billedudstudent.
2. Nøjagtigheden af \u200b\u200bboremaskinen fra en boremaskine med egne hænder afhænger af guiderne (2 stk.). De tjener som grundlag for at flytte puden, på hvilken boret er placeret. Til fremstilling af vejledninger er det bedst at tage stålstriber. Efterfølgende vil de blive sikkert fastgjort med skruer til stativet.
3. For puden skal du tage en klemme af stål, takket være, som rotationsmekanismen vil blive fastgjort sikkert på denne del.

For boringen mini-maskine, der er fremstillet af egne hænder, kræves der et rotationsinstrument. Den klassiske designordning indebærer brug af forår og håndtag. Fjederen er fastgjort mellem skoen og stativet.

Der er mange armaturer til skærpning af øvelser med egne hænder, video - materialet vil hjælpe med at finde ud af det i dette emne.

Funktioner ved fræsemaskiner med CNC gør det selv

Software betragtes som en vigtig komponent i en CNC-fræsemaskine med dine egne hænder. Tegningerne af det sædvanlige design under hensyntagen til denne betingelse bør omfatte yderligere elementer under den:

• lPT-port;
• cNC-enhed.

Nyttige råd! For at lave med dine egne hænder kan en kopimaskine på et træ eller et metal anvendes vogne, der tilhører den gamle printer. Baseret på disse dele er det muligt at oprette en mekanisme, der gør det muligt for fræken at bevæge sig i to fly.

Montering af fræsningsmaskine på et træværk til et hjemmeværksted

I første fase er det udarbejdet for en fræsningsmaskine på et træ med egne hænder tegningerne, som omfatter information om placeringen af \u200b\u200balle komponenter i strukturen, deres størrelse, såvel som fastgørelsesmetoder.

Dernæst opsamles en understøtningsramme fra rør, forudbestemt i detaljerne i den ønskede størrelse. Til fastgørelse skal du bruge en svejsemaskine. Derefter udføres størrelsen af \u200b\u200bstørrelsesparametrene for at fortsætte fremstillingen af \u200b\u200barbejdsfladen.

Det er nødvendigt at handle inden for følgende ordning:

1. En markup anvendes på ovnen, og en bordplade skæres ud af den.
2. Hvis møllen vil blive placeret lodret, i ovnen skal du gøre et snit til det.
3. Spindlen og elmotoren er installeret. På samme tid bør spindlen ikke gå ud over arbejdsfladens plan.
4. En restriktiv bar er installeret.

Sørg for at teste maskinen før arbejde. Den medfølgende Freser bør ikke vibrere for meget. For at kompensere denne mangel anbefales det at desuden installere stivhed ribben.

Montering af fræsning maskine til metal med egne hænder

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af selvfremstillet fræsemaskine til metal:

1. Søjlen og sengen er lavet af metalkapelle. Som et resultat skal designet af den P-formede form opnås, hvor værktøjets bund er som nedre krydsning.
2. Guider udføres fra hjørnet. Materialet skal beslaglægges og kombineres med boltet kolonne.
3. Fra profilrøret med et firkantet tværsnit, fremstilles vejledninger til konsollen. Her skal du indsætte stifter, der har skruetråd. Bevægelsen af \u200b\u200bkonsollen vil blive udført på bekostning af en rhombid-type bilstik i en højde på 10 cm. I dette tilfælde er mulighederne for amplitude til siden 13 cm, og bordpladen kan bevæge sig inden for 9 cm.
4. Arbejdsfladen skæres ud af krydsfinerpladen og fastgøres med en skruetrækker. Fastgørelsesanordninger skal drukne.
5. Arbejdsfladen udføres i installationen af \u200b\u200bvice fremstillet af et rør med en firkantet tværsnit og et metalhjørne, kogt med hinanden. Som et fastsættende emne er det bedre at bruge en stift overtrukket med en tråd.

Bemærk! Fastgør rotationselementet i sengen er bedre, så spindlen peger ned. Til fastgørelse skal du forringe jumperne på forhånd, skruer og nødder vil blive påkrævet.

Derefter skal du vedhæfte til spindelkeglen (Morse 2) og udføre installationen af \u200b\u200ben kollet eller borekassette.

Funktioner af producenten af \u200b\u200bflyvemaskine med egne hænder

Reysmus tegninger med egne hænder med komplekse designs involverer brugen af \u200b\u200bdyre komponenter:

• lejer med forhøjet slidstyrke;
• stålrulleplader;
• gear;
• remskiver;
• kraftfuld elektrisk motor.

Som følge heraf øges omkostningerne ved at gøre hjemmelavet Reysmaus betydeligt. Af denne grund forsøger mange at begrænse det enkleste design.

Instruktioner til hjemmelavede flyvninger på træ:

Element Design.	Data
Stanina.	Rammer (2 stk), lavet ved hjælp af vinkelbaseret svejsning (4-5 cm). Rammeforbindelsen udføres på grund af studs (hurtige 6-karakterer - 3,2 cm).
Broach	Gummi ruller frigivet type fra vaskemaskine. Den trækkes under lagringsstørrelsen og er på aksen med en diameter på 2 cm. Acts på grund af roterende manuelle bevægelser.
Bord	Det polerede bord er fastgjort til sengen med en boltet led, hovedet skal være hemmelige. Brædder skal behandles med olie (allerede brugt).
Motor.	på 3 faser, strøm - 5,5 kW, rotationshastighed - 5000 omdr./min.
Beskyttelseshus	Lavet af tin (6 mm), sæt oven på et rammehjørne (20 mm).

Montering af flyvningen fra Electrolruck med dine egne hænder

For at skabe en hjemmelavet flyvemaskine, skal du sætte planeren på linjen, fastsætte den ved hjælp af en sådan enhed som klemmer, ikke at glemme at forlade kløften.

Bemærk! Størrelsen af \u200b\u200bhullet er indstillet til tykkelsen af \u200b\u200bemnet, som vil blive behandlet på maskinen.

Ordningen for fabrikanten af \u200b\u200bflyet fra reglerne er meget enkel:

• referencen tømmer er fastgjort på en behagelig overflade;
• den krævede mængde af kløften er valgt ved at tilføje krydsfiner mellemlag;
• på den resulterende base fastgjort med klemmerne af flyvningen fra elektrolylak.

To klemmer holder bunden på bordet, de andre to-plader. Sørg for, at pålideligheden af \u200b\u200bdenne vedhæftning kan bruges til at bruge værktøjet.

Ordningen for at skabe en slibemaskine på et træ med egne hænder

1. Den optimale bredde af slibebåndet er 20 cm.
2. Emery lærred tape skæres i striber.
3. Klistermærket af slibebåndet er lavet online.
4. For at styrke sømmen skal du lægge under bunden af \u200b\u200bdet tætte materiale.
5. Det anbefales ikke at bruge lavkvalitets lim, da det vil provokere en pause af sømmen.
6. Diameteren af \u200b\u200bbåndakslen i midten skal være 2-3 mm bredere end omkring kanterne.
7. Til båndet glider ikke, det anbefales at udføre vikling ud af fine gummi (cykelhjul).

Kalibrering - Slibemaskiner på et træ refererer til en gruppe trommestrukturer. Denne kategori er omfattende og omfatter mange sorter af udstyr.

Til fremstilling af trommelslibemaskine på et træ kan du vælge følgende design:

• flatshelipoval - emnet behandles inden for samme plan;
• planetary - med sin hjælp på emnet dannes et fladt plan;
• rundsledning - Med sin hjælp behandles cylindriske emner.

Fra videoen nedenfor kan du finde ud af, hvordan du laver en slibemaskine med dine egne hænder.

Betjeningsregler af Fugvalmaskinen på træet gør det selv

I de strukturer, der er lavet med deres egne hænder, er Fugoval Machine meget vigtig for at indstille udstyrsindstillingen korrekt, så fejlene ikke overstiger de tilladte indikatorer:

• vinkelret - maksimalt 0,1 mm / cm;
• fly - 0,15 mm / m.

Med teknologien til fremstilling af Fugank kan du se videoen ved hjælp af videoen.

Hvis i driftsprocessen på overfladen behandles, betyder virkningen af \u200b\u200bmossy eller fodret, at skærelementerne er fusioneret. For at behandle dele med dimensioner mindre end 3x40 cm var mere komfortabel, er det nødvendigt at holde dem ved hjælp af pushers.

Kurven på overfladen af \u200b\u200bemnet efter behandlingen er angivet, at den korrekte placering af knivene og arbejdsfladen er nedsat. Disse elementer skal renoveres.

Alle disse maskiner kan være nyttige til reparation i huset eller elementær reparation af ting. Derfor vil deres tilstedeværelse i hjemmemaskinen være uheldig. Uanset hvad der vil være udstyrets udstyr, kræver alle maskiner et pænt og opmærksomt forhold. Under arbejdet kan du aldrig glemme sikkerheden.

Ejere af private huse og elskere til at kollidere drømme om at skabe et snedkerværksted. De køber interessante elværktøjer og forsøger at lave enheder til tømrerarbejde med egne hænder. Til disse formål bruger de en elektrisk boremaskine, en cirkelsav, en elektrisk bison.

Specialister rådgiver nybegynder for ikke at købe billige værktøjer. Du skal fokusere på gennemsnitlige prisindstillinger. Ud over værktøjer er det nødvendigt at tilvejebringe hylderne og kabinetterne til opbevaring af materialer og forskellige tøfler.

Snedkerarbejde udstyr

"Avancerede" Masters har gode arbejdsbænke med vice, sjældne maskiner og værktøjer, der er meget nødvendige til fremstilling af møbler:

OMNIPRESENT BULGARIAN.

Elværktøj kaldet bulgarsk har hver mand. Faktisk er dette en slibemaskine, med hvilken slibeskæring af metal, sten, keramiske fliser og andre materialer udføres. For at gøre dette sæt en særlig slibeskive tykkelse fra 0,7 til 2,5 millimeter. Diameteren af \u200b\u200bskæreskiven fra 115 til 180 millimeter afhænger det hele af hårdheden af \u200b\u200bmaterialet, der behandles.

Denne bils særprægitet er den høje hastighed af elmotoren, for eksempel er WIH af USM-125 11 tusind omdrejninger pr. Minut. Det er denne indikator og en lille vægt, kun 2,5 kg, spændende sind af hjemmelavede håndværkere for at tilpasse det til at udføre metalskæringsarbejder af det.

HomeMakes fra bulgarsken er tilgængelige i hver garage og et hjemmeværksted, og hver guiden gør enheden til sine behov.

Skære maskine.

Selvmodelleringsmulighed tilbydes til et værksted - en skæremaskine, der er egnet til at skære et hjørne, rør, en firkantet profil, forstærkning. Design Device Simple:

• desktop;
• parenteser med returfjeder;
• platform til fastgørelse af møllen;
• fokus.

Til dette fremstilles der særlig beskyttelse, svarende til standardhuset, som er afsluttet med værktøjet. Det har et dias, to håndtag og en drejningsenhed. Salazki ser i form af en plade med en størrelse på 200 x 120 millimeter, med en slot for at forlade savskiven.

En plade på den ene side er fastgjort til hængslet på hængslet, den anden til stålstrimlen med en spalte med en bredde på 9 millimeter for at glide på hårnålen M8X1.5, som er tilgængelig på huset til fastgørelse af møtrikken med a lam.

To håndtag er svejset til huset for at holde savmaskinen, når den arbejder. Skæring og savning af en lille tømmertykkelse meget bekvem, og høje hastigheder på maskinen på snedkeriet gør det nemt at skære materialet med en tykkelse på op til 30 millimeter.

Vertikalt boremodel

Sengen kan være lavet af stykker af 50x50 millimeter og et stålplade med en tykkelse på 5 millimeter. For at gøre dette, langs arkets kanter, hele længden af \u200b\u200blængden af \u200b\u200bdet første hjørne, vil de udføre benets funktion. Tabelstørrelse 350 x 200 millimeter. Top til at svejse beslaget med et firkantet rør med en højde på 80 millimeter til montering af stativet.

Rack eller borevejledning fremstillet af tre millimeter tyk med et firkantet rør. I det øvre hul er segmentet af VVS-røret otte millimeter lang. Kabelspændingsmekanismen indsættes i den. Stå højde 700 millimeter. Stativet indsættes i beslaget og krympes med fire bolte - to to byer af firkantetrøret.

Vognen er en bevægende knude, på hvilken bor er fastgjort. Det er lavet af hjørnerne på 50x50, kogt med hinanden, højden på 170 millimeter, øjnene er lavet af tre millimeter tykkelse. Aksen indsættes i øjenlokkene, som dækker kablet.

Fortsættelsen af \u200b\u200baksen er håndtaget, der fører vognen.

Vogndrevet består af en akse, på hvilken kablet og håndtaget er sår. Den ene ende af kablet er fastgjort på underkoblingen. Den øvre ende af kablet er fastgjort i røret i toppen af \u200b\u200bstativet. Vognen er fastgjort til den specielle beslag med landingsstedet under den elektriske boremaskine. Boret selv strammes med en særlig klemme fremstillet af en strimmel med 2 tykkelse og en bredde på 40 millimeter.

Hjemmelavet drejebænk enhed

De hjemmelavede strukturer af træet på træet er meget. De kombineres af tilstedeværelsen af \u200b\u200bfire hovednoder:

• drev enhed;
• stanina;
• bageste bedstemor;
• kæreste.

Forskel kun ved valg af et drev. Hvem kan findes fra elektromekaniske enheder, derefter installeret på produktet:

• elektrisk bor;
• bulgarsk;
• mølle;
• elektrisk motor fra vaskemaskine.

Du kan forbedre det allerede foretrukne metalskærende design ved at tilføje yderligere funktioner til det. For eksempel kan du rumme en boremaskine vandret på arbejdsbordet eller bordet. Drevet tjener en elektrisk boremaskine. Bagemordens bagside vil være skrivebordet, hvor hullet er boret langs borekarmen i patronen, og udskæringen skæres for at skrue det faste center.

Derudover installeres en kæreste, fastgør den på et bevægeligt rackbeslag. Billetet er fastgjort med den ene ende i en trident, fastspændt i en borepatron, den anden ende i det stationære center. For et lille antal enkle dele - en helt god hjemmelavet træbearbejdningsmaskine med en enhed og et snap til fremstilling af krøllede dele opnået ved drejning.

Listen over værktøjer og mekanismer til en workshop eller garage er kun begrænset af området af rummet og materialemulighederne for ejeren. På trods af at mange produkter er lavet af affald, er omkostningerne til købte dele og det værktøj, der kræves til forsamlingen, meget håndgribeligt.

Nogle gange billigere at få en tjeneste i et specialiseret værksted end at opfylde dette arbejde selv.

For nylig har hjemmelavede enheder og værktøjer været bredt udbredt. Masters producerer ofte dem til deres egne behov med deres egne hænder. Dette skyldes, at nogle nødvendige værktøjer og maskiner ikke produceres industrielt (eller fremstillet af små batcher), nogle har den transcendente værdi, og nogle er simpelthen ubelejligt at arbejde en bestemt mester.

Hjemmelavede værktøjer og enheder løser mange opgaver eller konstruerer dem under en bestemt opgave.

Hjemmelavede værktøjer og inventar er i stand til at løse mange forskellige opgaver eller konstruere dem under en bestemt opgave (en smal specialiseringsenhed). Det hjemmelavede værktøj vil gøre det muligt at forenkle arbejdet i værkstedet.

Gør en drejebænk

Den første ting du kan gøre for at arrangere dit værksted er en drejebænk. Det er nemt at gøre det nemt nok. Arbejde på en sådan enhed, kan du behandle træemner, der drejer dem til forskellige indretningselementer.

Hovedelementerne i maskinen er stativet med understøtninger og en seng. Stativet og understøtningerne udføres sædvanligvis fra baren eller brædderne, mens konstruktionsenheden udføres ved hjælp af selvdrejende skruer, lim eller negle.

Frontstøtter, at nogle detaljer er fastsat for at rotere emnet, er fastgjort på sengen i henhold til følgende algoritme:

1. Den første ting er fastgjort den nederste del af støtten, hvortil et par lejer til glidning er skruet. Dette sker som følger: Træ paralows er taget (længden af \u200b\u200blinjen skal være lig med længden af \u200b\u200bden planlagte procedure), hængslerne (fra metal) er fastgjort til denne bar og ved hjælp af et loddejern til hængsler, Et metalrør (fra bronze, kobber eller messing) loddes, hvorefter røret er skåret, og de lejer, der viste sig på denne måde, installeres på bunden af \u200b\u200bbæreren og er dækket af en træforing (det er toppen af støtten).
2. Ved siden af \u200b\u200blejerne indsættes med en dorn med en skarp ende. Det er loddet (eller svejset) nåle. Til den modsatte ende (på aksen) skal remskiven fastgøres. Den er forbundet med et bælte med en elektrisk motoraksel.
3. Derefter skal du installere rygstøtten. Det skal kunne installere næsten hvor som helst. For at sikre dette skal det være forsynet med en guide og et specielt fastgørelsesorgan (bar eller møtrik).
4. Efter fremstillingen af \u200b\u200bstøtter gå til fremstillingen af \u200b\u200bstativet. Det er designet til knivstøtten og kan installeres overalt. Til dette leveres det med en møtrik, som gør det muligt for stativet at bevæge sig langs længden af \u200b\u200bsengen.
5. Når ovenstående værker er færdige, er alle dele forbundet til en enhed, hvorefter den første start udføres. For at gøre dette installeres emnet i intervallet fra bagaksen af \u200b\u200bstøtten til dornen. Samtidig skal støtten flyttes, så dens nåle går ind i emnet. Derefter kan du forbinde elmotoren til netværket og behandle forberedelsen af \u200b\u200bkutteren (eller dets analoge).

Et vigtigt punkt er udvælgelsen af \u200b\u200belmotorens kraft, som afhænger af massen af \u200b\u200bemnet. For små emner (op til 30 cm i længde og 10 cm i diameter) er motorer egnede fra en elektricitet med en kapacitet på 30-400 W.

SAFE WORK BULGARIEN.

Nogle gange er det nødvendigt at sprøjte en del af emnet præcist fra ethvert materiale. Til dette bruges møllen ofte, men konstant vibration og ikke altid behagelige behandlingssteder komplicerer arbejdet. Optimer processen i dette tilfælde vil tillade en speciel maskine at arbejde med møllen. Sådanne "nøjagtige" værker kan henføres til følgende: Skæring af flere dele fra rør, forstærkninger, metalstænger samt skære træemner og andre, det samme i længden. Kompleksitet til udførelse af et sådant arbejde vil være både Markup og udjævning af kanterne: Det er nødvendigt at regelmæssigt udføre visuel kontrol af skærevinklen, idet savskivens tykkelse anvendes i forhold til markeringen for at reducere fejlene. Samtidig vibrerer saven konstant, hvilket gør kanterne af ujævn, øger arbejdets fejl og kan føre til et dæmningspunkt. For at løse disse problemer skal der foretages en særlig maskine under kværnen.

En lignende maskine består af et par rammer, der har en fælles akse. Den nederste ramme skal være stift monteret på stativet (stativet kan servere et stærkt bord, køn, metalplader osv.). Den øverste ramme skal være mobil og bevæge sig langs den lodrette akse op-down, den kan implementeres ved rotation på samme måde som pendulet eller lodret bevægelse. Rammen er lavet af forstærkning, metalstænger osv. Rammen til montering af møllen skal gøres fast og pålideligt for at forhindre, at værktøjet, der falder ud, bestemmes dimensionerne af denne ramme af mølleens størrelse og form, som er planlagt at blive brugt på maskinen.

I den nedre del af rammen er den sammenklappelige knude svejset, som består af en klemme (med en egenskab ved at navigere) og en klippe. Du kan vedhæfte måleinstrumenter (måler, linjal) til maskinen, som skal være udstyret med begrænsere for den nøjagtige del af emnerne. Dette giver dig mulighed for at indstille den ønskede størrelse og ikke skifte den, når du spilder et stort antal emner. Nøjagtigheden er ret høj og er omkring 1 mm.

Før du starter maskinen, er det nødvendigt at sætte emnet i henhold til markeringen, så klemmerne er fastgjort til maskinens overflade. Derefter udføres mærket, som er forudbestemt på en bevægelig ramme af maskinen. Start kan udføres ved hjælp af en standard startanordning på en mølle eller montere mere bekvemme startanordninger (for eksempel en pedal type). En sådan maskine har en række positive fordele: Tees er ikke forpligtet til at fastsætte emnet, jævnt af skæret styres, på grund af installationen af \u200b\u200bmølle, hænderne er statiske, arbejdstidsiden er reduceret, sikkerheden af arbejdsstigninger.

Maskine til boring

Ofte er bilentusiaster påkrævet for at bore forskellige dele, men præcist gør det i forhold til garagen er ikke mulig. Til dette formål anbefales det at lave en særlig kedelig maskine, der vil gøre huller strengt på de angivne punkter med høj nøjagtighed.

At gøre en sådan maskine er enkel nok. Samtidig kan en konventionel elektrode anvendes som en boremekanisme, der er lidt modificeret. For at ændre det skal du trykke på START-knappen på boret selv i "Start" -positionen, og tænd omskifteren eller skiften til strømkredsløbet (det skal huskes, at kontakterne på denne kontakt skal beregnes med 220 V ).

Til fremstilling af maskinen skal du ud over en modificeret borer brug for: Jack, stålklemmer, træstænger til foring, arbejdsflade (bord), bolte, base for design (metal komfur), ledning til tilslutning.

At gøre maskinen er ret simpel. Til dette er boringen fastgjort til jack (dens top) med stålhoutik, mens det er nødvendigt at sætte stængerne og foring mellem boret og en klemme for ikke at beskadige borekroppen og tilvejebringe ventilation. Derefter er metalpladen monteret på bordet, som vil være basen. Basen er fastgjort af bolte på stedet, mens den skal være i form af bogstavet "P" til fastgørelse fra femtedel af jack.

Jacken er fastgjort til bunden med en bolt ikke mindre end M8. Jacken skal fastgøres på overfladens bevægelighed - for dette bør den femte fastgøres til overfladen af \u200b\u200bbordet (eller base) mindst et punkt.

Klemmer eller viceklemmer kan bruges som arbejdsklemmer. Arbejdsbasen kan forsynes med to regler, der vil reducere markørens markør betydeligt.

I dette tilfælde skal placeringen af \u200b\u200blinjen ligner abscissa-aksen og ordinatet.

Arbejde på en sådan maskine som følger. En del er fastgjort på arbejdsfladen (ved hjælp af klemmer eller vice).

Derefter anvendes markeringen på det (eller markering kan påføres på forhånd), og derefter køre en boremaskine med en allerede installeret boremaskine. Derefter går jacket med en arbejdsboring forsigtigt til emnet.

Sådan laver du håndtag på værktøjer

For forskellige slags værktøjer er det ofte nødvendigt at foretage håndtag (til mejsler, knive, filer osv.). Til disse formål vil en træklump af en lille størrelse af et foretrukket træ af træ være påkrævet. Messing eller stålrør og lim (epoxy) vil også være påkrævet.

Først og fremmest skal du skære emnet fra stangen af \u200b\u200bden ønskede størrelse (for en bestemt hånd). Det er bedre at gøre med elværktøjer - skåret vil være mindre. Dernæst er emnet slibende sandpapir.

Derefter sættes en metalring lavet af røret på værktøjet, en mærkning på siderne og til enderne på værktøjets skaft sættes på værktøjet. Næste på markeringen bor et hul under skaftet. Samtidig skal boret tages af den mindste værdi af bredden. Efter at hullet er boret, udvider det og fastgøres skaftets form med apparater. På samme tid er det regelmæssigt klædt på håndtaget for at styre aksen.

Derefter blandes limen i overensstemmelse med producentens anbefalinger og påføres skaftet, brunt og på hullet af hullet til skaftet, hvorefter skaftet med en klædt hejse plantes på håndtaget. Derefter giver de tid til at tørre limen og fortsætte til efterbehandlingshåndtaget på håndens form (greb). Gør det ved hjælp af stakke. Derefter er håndtaget dækket af lak.

Elektrisk boremaskine er kompakt, nem, nem at betjene og transportere maskinen. Hun er uundværlig i et hjemværksted, i garagen og på byggepladsen. Ud over boring operationer kan den indkvarteres til udførelse af drejning, fræsning, slibning og andre værker. Mange håndværkere baseret på øvelser skaber hjemmelavede maskiner og apparater til et hjemmevirksomhed. De bruges i garagen til enkle drejninger på træ og metal.

Ikke altid med en håndboremaskine, du kan bore et præcist hul. Hvis et sådant behov opstod, anvendes en stationær boremaskine. Det er absolut nøjagtigt og sikkert, hvilket er nødvendigt, når de behandler faste elementer med en boremaskine med stor diameter.

I garagen eller værkstedet opfylder sjældent en sådan maskine, hovedsagelig på grund af prisen, det er dyrt, derudover, klumpet, tager meget plads, bruges sjældent. Bor på et stativ - lyn, bekvem i transportdesign, mens du opfylder alle kravene til en desktop boremaskine.

Stationær boremaskine

Den hjemmelavede maskine baseret på boremaskine vil give høj nøjagtighed af boring under alle omstændigheder - er installeret på arbejdspladsen på arbejdsbordet eller på gulvet. Den består af flere elementer. Den vigtigste er selvfølgelig grundlaget og kolonnen. Den første del er ansvarlig for stabiliteten af \u200b\u200bmaskinen installeret på en flad overflade. Den anden tillader igen jævnt og meget præcist at bevæge boret og ned ved boring.

Stålkolonnen deformeres ikke selv under påvirkning af det største pres for at sikre boringens vinkelrethed. Ud over høj nøjagtighed er det værd at nævne sikkerheden for arbejdet. Hvis vi pålideligt sikrer emnet i skruen på skrivebordet, vil risikoen for skade ikke forekomme under boring.

Tabletopen baseret på boringen giver nøjagtig boring af hullerne i detaljerne af komplekse former, for eksempel runde, ovale og også i en vinkel på 90 grader. Uden det kan du ikke gøre en hjemmelavet mester, hvor værktøjet ikke bruges intensivt. Til fremstilling af en desktop lodret boremaskine baseret på en boremaskine kan du bruge færdige racks eller stativ. De er ganske egnede til brug.

Som producenten garanterer, er det vertikale borestativ nyttigt overalt, hvor der er behov for at udføre borevirksomheder under reparation af metalstrukturer, trædele. Produktet er lavet af materialer af høj kvalitet, sikrer stabilitet og pålidelighed af vedhæftet fil, takket være, hvilke kvaliteten af \u200b\u200barbejdet er god. Produktet af denne type reducerer tiden perfekt til at fungere.

I private garager kan du møde hjemmelavede maskinerHvor stativene fra fotograf og codecopes, jacks og bilstyre racker af et egnet design er tilpasset som et stativ til en boremaskine. Der er maskiner lavet udelukkende af træ. Boret er en universel mekanisme, som det er muligt at designe hjemmelavede træmaskiner.

Træbearbejdning maskine.

Ved hjælp af en boremaskine som et elektrisk drev kan du samle hjemmelavede maskiner og garagearmaturer. For eksempel en drejebænk på et træ om et par dage fra brættet og handustraske skruer. Ingen foretager tegninger til at lave maskiner, Alt er skabt af det opfundne projekt.

Ud over hjemmelavet boring og drejningsudstyr, et hjemmelavet værksted, kan du lave en fræsemaskine på træ. For at køre, kan du vælge en elektrisk dør eller en manuel fræsningsmølle.

Stanna for Bulgarian.

Bulgarsk, som en elektrisk boremaskine, trådte hurtigt ind i vores liv og tog plads til det universelle værktøj. Med det kan du klippe rør, metalplader og stænger, sten og fliser, slib og poler. Hun fandt udbredt brug i bilens service, når du reparerede bilbodyworks. For nemheds skyld kan du lave en skæremaskine.

For at være billigere og lettere, gør det fra et træ. Som i hver maskine er der en base, materialet kan være en træ-chipplade med en størrelse på 400 x 400 x 20 millimeter. På bunden til planskruerne for at fastgøre benene i form af to skinner på 40 x 40 millimeter. Ovenstående til ovnen for at fastgøre en blok af en højde på 100 millimeter, 50 millimeter tykke. En dørsløjfe med en lang plade er fastgjort til bruck med en lang plade. Bulgarsk er fastgjort til pladen med en klemme. Alt, hjemmelavet enhed til et hjemværk, der udfører rollen som en skæremaskine, er klar. For sikkert arbejde på basen er maskinvogne installeret.

Skærpet til garage

Emery, elektriker, slibemaskine - såkaldt værktøjetUden hvilke værkstedet ikke virker, privat garage, bilservice. Den mest nødvendige enhed skærpet under reparation af biler, fremstillingen af \u200b\u200bVVS-produkter, skærpning af værktøjet, slibede metaloverfladen af \u200b\u200bhåndværkerne. Det er ikke nødvendigt at købe denne nyttige mekanisme, det er helt muligt at gøre den hjemmelavede på grundlag af den elektriske boremaskine. Først skal du vælge et sted på bordet og ved hjælp af to træbeslag med en tykkelse på 40 millimeter og to skruer for at fastgøre boret.

For at stoppe armene eller værktøjet skal du lave en kæreste. For at gøre dette kan du anvende et tykt lag Phaneur med en tykkelse på 20 millimeter. Bashed en kæreste til bordet, udstillet under Emery Circle. For at chips frit falder på gulvet, og det var muligt at bruge udførlige cirkler af forskellige diametre i kæresten, skæres et rektangulært hul af en lidt mere slibende værktøjstykkelse. For at justere kæresten til forskellig højde, er det nødvendigt at installere et sæt plader fra krydsfiner og fastgøre med skruer. Den øverste plan af kæresten lukker stålpladen. Alle, nyttige elværktøj til huset er klar til drift.

Fræsemaskiner

Blandt træbearbejdningsfolk er den opfattelse, at fræsemaskinen er det mest nødvendige værktøj til snedkerværkstedet. Det kan endda erstatte nogle elværktøjer, såsom en cirkelsav, boremaskine og endda Fuganok. Der er to hovedtyper af millioner:

• nedsænket;
• kant.

Sænkbare værker som følger: Møllen er nedsænket i materialet og bevæger sig langs det angivne kredsløb. Kanten tillader ikke at nedsænke møllen, dens fræsedybde udstilles på forhånd og fast. Ved magt er fræsningsmøllerne opdelt i tre kategorier:

• lille fra 500 til 1200 watt;
• midten fra 1100 til 1900 watt;
• kraftig fra 1900 til 2400 watt.

Lette kraftværker er letvægtige, kompakte, manøvrerbare, komfortable i drift og giver dig mulighed for at opfylde alle opgaver i dit hjem værksted - dette er det bedste valg til huset. True, lav effekt pålægger sine begrænsninger. Enheden fungerer sammen med cutters med en diameter på op til 32 millimeter, der er begrænsninger i længden. Hvis du skal fremstille bokse, rammer, er denne bil ret nok.

Ved hjælp af en elektrisk boremaskine eller en fræsningsmølle, kan du lave en nyttig enhed til elværktøjer med dit eget hænder-fræsningstabel. En sådan enhed er nyttig, hvis vi skal lave profilprodukter lavet af træ. Til disse formål kan du tilpasse et almindeligt bord, der forstærker bordpladerne med en tykkelse på to millimeter.

En fræsningsmølle er monteret ved bordet til bordpladen. Et stædig bord er installeret på bordet, som bevæger sig under den monterede størrelse og fastgøres af trykboltene. Mekanismen til at levere fræsere - en elevator er lavet af en konventionel Automobile Jack, som er installeret på metalbeslag under bordet. Færdige hjemmelavede glæder øjet.

Ændring af fræsere kan udføre forskellige fræsningsarbejde. Generelt er enheden en professionel fræsemaskine på et træværksted. Det er praktisk at vælge rillerne i det, fræsning en fjerdedel for at behandle konfigurationen af \u200b\u200bsoklerne.

Udstyr, bulgarske, manuelle fræseværktøjer, på grundlag af hvilke du kan oprette enheder og multifunktionsmaskiner, hvilket gør det lettere at lette arbejdet i en hjemmelavet mester.