For at arbejde med rør eller hjørner er der behov for en speciel maskine, kaldet rørbender. Et lignende design tillader bøjning af metalelementer til en given vinkel. Om nødvendigt kan du lave professionel rørbender med egne hænder, som bruges i en bred vifte af industrier. I modsætning til den industrielle version af udførelsen er hjemmelavet rørbøjning meget billigere. Når du udfører arbejde, kan du bruge Fir-Handed Materials, som vil sænke omkostningerne ved strukturen. Overvej hvordan man laver rørbender gør det selv hjemme.

Trubbibe-enhed

Der er simpelthen et stort antal forskellige typer af den pågældende enhed. Før det arbejder på oprettelsen, er det nødvendigt at udvikle en tegning af en rørbøjning eller downloade den på internettet.

Rørbender til et rund rør med egne hænder kan laves, når der tages hensyn til følgende funktioner i dens enhed:

1. Løb ind En lignende rørbøjningsmaskine er kendetegnet ved, at den ene ende af emnet er fastgjort, og et fast mønster anvendes til bøjning. Officon udføres, når klemrullerne påføres. Denne ordning for manuel rørbøjning bruges i mange år.
2. Snoet. Specialrør Bender til aluminiumrør er kendetegnet ved, at emnet presses mod det bevægelige mønster, som bruger en rulle. Broach udføres mellem rullen i bevægelse og særlig vægt. Som regel er drevet elektrisk, da den krævede hastighed af den ledsagende kraft er ret høj.
3. ARBLET DESIGN. Denne ordning er repræsenteret ved en kombination af to faste ruller, såvel som en bevægelig skabelon. Indsatsen overføres til emnet gennem den bevægelige skabelon, som er placeret mellem to ruller. Ved at styre bevægelsen af \u200b\u200brullende element er den mest egnede bøjningsvinkel valgt. Det skal tages i betragtning, at Puppon Pubbier, som tjener som en skabelon, kan have en anden form.
4. Rullende eller rullende. I dette tilfælde er ordningen repræsenteret af en indretning med tre ruller, hvoraf to understøtter og en bevægelig. Bøjningsradius er reguleret ved at ændre positionen af \u200b\u200bden centrale rulle. Det skal tages i betragtning, at en sådan enhed anses for universel, da bøjningsradius kan justeres i et tilstrækkeligt stort område. Størrelsen af \u200b\u200brørbenderen af \u200b\u200bdenne type er relativt lille, det hjemmelavede design kan være kompakt.

Hvis man vælger det mest hensigtsmæssige design til hjemmelavet fremstilling, skal det tages i betragtning, at en udførelsesform baseret på rullens princip ofte produceres i en industriel metode på grund af kompleksiteten af \u200b\u200bde høje kompleksitet af hovedmekanismerne. Arbaltmetoden til at bøje i dag er yderst sjælden, da den har en væsentlig ulempe: Trykket er koncentreret på toppen af \u200b\u200bskabelonen. Ved påføring af Arbalt-maskinen er der mulighed for en signifikant reduktion i rørvæggenes tykkelse, såvel som dens brud. Det anbefales ikke at bruge en lignende enhed til fleksible tyndvæggede emner.

De fleste af alle fik fordelingen af \u200b\u200bdet design, der virker på rullende princippet. Det er praktisk talt blottet for alle de ovennævnte mangler, det har relativt små størrelser, kan være bærbare, det er muligt at justere bøjningsvinklen.

Den hjemmelavede maskine kan have det mest forskellige design. Når du vælger en type, betales opmærksomheden på hvilken radius skal opnås. De vigtigste parametre for emnet, der kan påvirke valget af et passende design, tages tykkelsen af \u200b\u200brørvæggene og dens diametriske størrelse.

Typer af rørbøjning

Det underkastede design kan klassificeres af et forholdsvis stort antal funktioner. Til salg er der universelle versioner, såvel som til snævert kontrolleret brug. Enheden varierer på følgende funktioner:

1. Efter type drev. Et vigtigt element i designet kan kaldes et drev, der er hydraulisk, elektrisk, manuel eller elektrohydraulisk. For nylig blev den større fordeling opnået af et elektrisk drev, da det er kompakt og meget effektivt. Hydraulik er større effektiv, men det er foldet i drift, det kræver meget ledig plads og kræver periodisk service. Manuel rørbender er kendetegnet ved tilstedeværelsen af \u200b\u200ben mekanisme, som signifikant øger den anvendte kraft. Hvis vi overvejer hjemmelavede versioner, så gør de manuel rørbøjning med dine egne hænder. Derudover kan du oprette med dit eget elektrisk drevne rørbender. Men den hydrauliske version af forestillingen er praktisk taget ikke lavet uafhængigt.
2. Klassificering udføres i graden af \u200b\u200bmobilitet. Fordele stationære og bærbare design muligheder. I de fleste tilfælde udføres det universelle manuelle rørbaggage som et bærbart design. Hjemmelavet rørbøjning til et rund rør kan fastgøres til basen på forskellige måder. Det skal tages i betragtning, at under udførelsen af \u200b\u200barbejdet er en del af spændingen opstået på grundlag. Derfor, når du opretter en selvfremstillet version af udførelsen, skal du sikkert rette op på enheden.
3. Ifølge metoden til eksponering for emnet - Hovedskilt for klassifikationen. For eksempel har et tværtype rørbender sit eget specielle design, som er egnet til fleksibelt metal- eller metalplastrør. Derudover er det kendetegnet ved et design, der arbejder på princippet om løb, vikling eller rullede produkter.

Rørbenderens hjemmelavet til metalplastrør kan være den mest forskellige type, men skaber oftest en mekanisk type, når den overførte kraft på grund af det specielle design øges flere gange.

Instruktioner til fremstilling af rørbøjning

For nylig modtog en ret stor fordeling et spørgsmål, hvordan man laver rørbøjning med dine egne hænder. Sådant udstyr er påkrævet ved justering af produktionsaktiviteten af \u200b\u200bden mest forskellige typer. Den enkleste rørbender med egne hænder har en skabelon design type. Dette skyldes det faktum, at rullerne til rørbender gør det selv ret vanskeligt.

I betragtning af skabelonrøret bøjning for et rund rør. Bemærk følgende øjeblikke:

1. Ved fremstilling af strukturer anvendes et træ array ofte. På grund af dette er arbejdet betydeligt forenklet, og omkostningerne reduceres. Det er imidlertid værd at overveje, at træets lave styrke og stivhed bestemmer brugen af \u200b\u200ben sådan maskine kun til aluminiumbøjning, som har høj plasticitet.
2. Den påførte træbjælke skal have dimensioner, der er større end diameteren af \u200b\u200bdet behandlede emne.
3. Skabelonen skal have en radius, der svarer til bøjningsradiusen. For at forenkle processen i den centrale del af overfladen, der kommer i kontakt med emnet, oprettes en lille rille.
4. For nemheds skyld oprettes to håndtag, der har en metalfastgørelse.
5. Ved at skabe rørbender hjemme, skal det være fastgjort til en solid base, og på bagsiden skal du installere stopet.

Et vigtigt punkt, vi kalder, at det pågældende design er mest vant til at være fleksibelt for en stor diameter. Derudover er skoen til rørbender af denne type ikke påkrævet, belastningen fordeles jævnt, hvilket tillader behandling af tyndvæggede emner.

Du kan lave rørbender med dine egne hænder på andre tegninger. Før du vælger det mest egnede design, bør du overveje, hvordan det ofte vil være arbejde, for hvilken slags billets der er lavet af maskinen, hvor populær produktion vil være. Designet af skabelonetypen er karakteriseret ved ganske store størrelser, men det er nok at udføre tømrerarbejde, de anvendte materialer har en lav pris.

Det mest komplekse design er den hjemmelavede rørtype rulletype. I dette tilfælde anvendes klemrullen til at transmittere indsats. Ved fremstillingen af \u200b\u200bdesignet kan bruge metal og træ, det hele afhænger af, hvor meget det skal være mobil og for hvilken indsats er designet.

Følgende punkter kan tilskrives funktionerne i dette design:

1. For rør lavet af bløde materialer er et træ mere egnet til et større materiale. Det kan bruges til fremstilling af en rulle. For stålrør er det nødvendigt at bruge et metal, da mængden af \u200b\u200bden overførte indsats vil være signifikant. Hvis du ønsker, kan rullerne købes eller laves med dine egne hænder derhjemme.
2. Funktioner af designet bestemmer tilstedeværelsen af \u200b\u200ben bevægelig og fast rulle. Samtidig er en P-formet holder placeret i den centrale del.
3. Bøjningsradius afhænger stort set af størrelsen af \u200b\u200bde påførte ruller. Nominable Derfor skal den bevægelige rulle hurtigt demonteres, hvis det er nødvendigt for at indstille en udførelsesform med en anden diameter.
4. Den installerede holder skal også kunne rotere.
5. Håndtaget er monteret på den installerede holder, med rotationen, som kraften overføres. Det skal tages i betragtning, at håndtaget fungerer som en håndtag. Derfor afhænger det af dets længde, hvad en indsats kan overføres.

En lignende maskine er egnet til produktion af store partier, da ruller til rørbøjning gør med egne hænder ret vanskelige. Enheden er egnet til at arbejde med runde pipes.

Et fælles spørgsmål kan kaldes, hvordan vanskeligheder er fremstillingen af \u200b\u200ben sådan mekanisme. Når du bruger en bøjemaskine af denne type, skal følgende punkter overvejes:

1. Til at begynde med er det nødvendigt at studere tegningen eller fotos af det pågældende udstyr. Kun forståelse med princippet om hans arbejde, kan du skabe et effektivt udstyr med en bred vifte af brug.
2. Hovedelementerne i dette design er en relativt lille mængde. Et eksempel kan kaldes to remskiver, der kan være lavet af træ eller stål, ramme med en håndtag og en trykrulle. Det er ret vigtigt at skabe et pålideligt grundlag, der vil deltage i den opnåede indsats.

Princippet om drift er ret simpelt:

1. Billetten er placeret i en fyldvalsens rille.
2. Røret er fastgjort i den ønskede position med en klemme.
3. Ved hjælp af håndtaget er emnet viklet rundt om skabelonen, som også bruger en rulle af en bestemt diameter.

For at øge effektiviteten af \u200b\u200bdesignet kan et elektrisk drev påføres. Det skal dog tages i betragtning, at med et elektrisk drev er det ret vanskeligt at overvåge rundkørselens diameter. Derudover skal den installerede elektriske motor transmittere rotation gennem et nedre drev, da rullehastigheden af \u200b\u200brullen er lille. For at gøre dette skal du installere en gearkasse eller en clinorem.

ARBLET PIPE BENDING

Et lyst usædvanligt design har en arbal type maskine. Han fik sit navn på grund af lignende funktioner med middelalderlige våben. ARBLET PIPE BENDING har følgende funktioner:

1. Grundlaget for strukturen er repræsenteret af rammen, der kan laves ved anvendelse af hjørner og en schuleler. Forbindelsen af \u200b\u200balle elementer udføres ved svejsning, de aftagelige metoder anbefales ikke at blive anvendt, da det resulterende design skal have høj stivhed.
2. Efter at have oprettet en ramme udføres en fastgørelse af to ruller.
3. Den hjemmelavede version af udførelsen kan beskrives, idet kraften transmitteres direkte gennem jack af mekanisk type. For røret af en lille diameter af det tryk, der er skabt, skal være ret nok. Overførslen af \u200b\u200bkraft udføres gennem en sko fremstillet af slidstærkt metal med lav plasticitet.

Rørbenderen af \u200b\u200barbal-typen er mere egnet til billets af den cirkulære sektion. Dette skyldes, at produktet med et andet tværsnit kan deformeres stærkt ved tryk.

Hydraulisk rørbøjning

Gør en rørbøjningsmaskine med dine egne hænder, skal bestemme, hvilken slags drev der vil være. I de fleste tilfælde har hjemmelavede versioner manuel drev, da det er nemt at fremstille og koster billigt. Et sådant design kan dog ikke fungere sammen med billets, der fremstilles ved brug af stive metaller. Hydraulikrør Bender giver dig mulighed for at arbejde med store diameteremner og med en væsentlig vægtykkelse, men designet er helt komplekst i udførelse og har mange funktioner.

Maskineringsmaskine til et rund rør med hydraulisk drev bør overvejes følgende punkter:

1. Overførsel af indsats udføres gennem arbejdsvæsken, som anvendes eller vand. Alle motorveje skal have en høj grad af tæthed, såvel som beregnes for et bestemt tryk.
2. Kompressor kan bruges til at skabe tryk.
3. Trykket overføres til arbejdslegemet gennem hydraulikcylinderen.

Rørbender til metal-plastrør med egne hydrauliske drevhænder kan have det mest forskellige design. Et vigtigt element i dette tilfælde er nøjagtigt det drev, der giver dig mulighed for at automatisere processen med bøjning og øge enhedens omfang.

Rør Bender fra Jackt

Oftest, fremstilling af hjemmelavet rørbøjning, en stikkontakt bruges som hovedelementet. Det sker et par typer. Jacket selv er oprindeligt fremstillet for at øge og koncentrere den ledsagende indsats, fordi designet kan løfte tunge mekanismer, for eksempel biler.

Hjemmelavet rørbøjning fra jacket, som regel, har et ret simpelt design:

1. Billetet er fastspændt mellem to faste ruller.
2. Kraften overføres til kløften mellem rullerne.
3. Afstanden mellem faste ruller bestemmer stort set den fleksible radius og værdien af \u200b\u200bden krævede indsats for at opnå en vis vinkel.

Som tidligere nævnt kan en arbal type rør Bender foretages ved anvendelse af en stikkontakt.

Afslutningsvis bemærker vi, at næsten enhver enhed er en relativt enkel maskine, som ved at distribuere den vedhæftede indsats for at bøje rør og andre billets af denne type. Det bruges ofte til at bøje produkter fremstillet ved brug af farve legeringer og stål. Det industrielle design af designet er som regel omgået hjemmelavet, ifølge graden af \u200b\u200bautomatisering af processen. Omkostningerne ved industrielle rørbøjning kan dog overstige flere ti gange omkostningerne i forbindelse med produktion af selvfremstillet mulighed. Derfor er hjemmelavet rørbøjning til husholdningsbrug eller mindre produktion.

Rør Bender er en tilpasning af et mekanisk eller hydraulisk driftsprincip for bøjning af rør, hjørner, stænger og andre metalprodukter. Det er muligt at gøre rørbenderen til et profilrør med dine egne hænder, hvilket giver mulighed for at bremse de fleste profilarter.

Flere hoved sorter af rørbøjning - Ulitkov, håndrulle og Jackstone. Hydraulik og modeller på elektrisk drev kan let kompliceres, så overveje mekaniske modeller.

Krævede værktøjer

For samlingen af \u200b\u200brørbøjningen kræver mindst følgende værktøjer:

• svejsning inverter;
• drejebænk (eller køb af færdige dele);
• vice;
• en hammer;
• metal pilka;
• sandpapir;
• linje;
• bore.

Men det vigtigste er tegningerne af rørbøjningen. Mekanismen skal gøres strengt efter tegningen. Du kan tage en klar tegningstegning fra dette materiale eller finde en anden og tilpasse den til den ønskede størrelse.

Men uden at tegne er det umuligt at lave rørbøjning, fordi du har brug for nøjagtige beregninger for at sikre driften af \u200b\u200bde mekaniske dele.

Udelki Tube.

Den særegenhed af denne type rørbøjning er muligheden for at bøje delen langs hele længden på samme tid, og ikke på et bestemt sted. Dette gør værktøjet mere alsidigt.

Materialer til snelled rørbøjning

Ved fremstillingen af \u200b\u200ben sådan rørbøjning, med dine egne hænder, skal dimensionerne af delene vælges for individuelle behov, da denne model ikke har en bestemt arbejdsdiameter. Dette er den fordel, da det giver dig mulighed for at anvende styrematerialer.

Til montering er design nødvendig:

• meter Chaserler;
• arkstål;
• 3 aksel;
• 2 stjerner;
• stålkæde;
• 6 lejer;
• to meter rør med en diameter på 12,7 mm til fremstilling af porte;
• skrue til klemning;
• muffen har en indvendig gevind.

Fremstilling af snelleri rør bøjning

Indsamle rørbenderen skal være tydeligt i henhold til ordningen. Tjek billedet af rørbøjningen, lavet med dine egne hænder og ved forskellige typer tegninger. Hent den relevante ordning og juster de nødvendige dimensioner.

• Kog sengen fra kanalerne (kan erstattes med en tyk stålplade eller 1 chaserler tilstrækkelig bredde).
• Mock lejerne på akslerne, som derefter brygger til sengen.
• Spring stjernerne på akslerne og monteret kæden på dem.
• Skær styrene til klemmekanismen og racen på sengen.
• Monter lejerne på klatringsakslen og monter pressemekanismen. Som sidebegrænsere skal du bruge chawliers eller tykke stålstrimler.
• Gør bunden under ærmet og racer den til designet. Skru koblingsskruen skrue.
• Til den øvre ende af skruen og akslen svejser den rørformede knap.
• Smøre lejer og kontrollere driften af \u200b\u200bmekanismen.

Manuel rørbender på rullemekanisme

Gør det med dine egne hænder En manuel rørbender på rullerne er noget enklere, fordi der er mindre mekaniske elementer her. Enheden giver dig mulighed for at bremse rørene på visse steder.

Enheden skal have en lang håndtag, da direkte manuel indsats skal være bøjede produkter.

Materialer til fremstilling af rulletrørbøjning

At samle mekanismen:

• 2 stålruller 10 cm og 6 cm med en diameter. Indre radius - 12,7 mm, tykkelse - 35 mm;
• 1,5-tommer tykvægget (fra 3 mm) stålrør til strukturen af \u200b\u200bhåndtaget (længde fra 1,5 m);
• 4 stålstrimler 15x6 cm tykt omkring 5 mm. Mekanismen til fastsættelse af indretningen i vicen. Også brugt til opførelse af håndtag og håndtagstøtter;
• stålstrimmel 6 cm bred og 3 mm tykt;
• 2 bolte - 60 mm 17,78 mm og 40 mm 12,7 mm. Til fastsættelse af ruller;
• stålplade 30x30 cm (tykkelse fra 3 mm);

Produktion af manuel rørbøjning på rullemekanisme

Hvordan man laver rørbender gør det selv hjemme - trin-for-trin instruktioner:

Lav 2 huller med en diameter på 12,7 mm og 17,78 mm med et interval på 80 cm (eller andet baseret på din tegning). I ansigtet er ydelsen af \u200b\u200bhullet 19,05 mm. I den skal du bygge den passende bolt og sikre svejsning.

Fra pladerne 15x6 cm er bolten 12,7 mm, den lille rulle og strimlerne af stål 35x60 cm svejses den P-formede del. Formonteret rullen gennem en bolt i tidligere forberedte huller. Bolt Brew til plader. Som følge heraf får du et produkt, der ligner horn.

På basis af den samlede del svejser røret, der udfører håndtagens funktion. Barrørstøtten hedder hele produktet. Mellem stangen og hovedbolten skal være en lige radius af hovedvalsen (som har en større størrelse efter din tegning) med tilsætning af 12,7 mm.

I bunden af \u200b\u200bbunden skal du opdrætte en strimmel 15x6 cm, ved hjælp af hvilken designet er fastgjort i vicen. I detaljer-rhotina skal du montere hovedvalsen. Den sidste sat på hovedbolten og reparer møtrikken. Fastgør enheden i vice og test i aktion.

Dombard Tube.

Enkelt og bekvemt værktøj til bøjning af profilrør. Til fremstilling har vi brug for sådanne materialer:

• jack;
• 4 hjørne 40 cm lange med lige hylder 50 mm;
• 2 ruller med riller som under bælter. I midten skal der være gennem huller. Med deres fravær, bor, synker midten;
• udstyr til jack i form af en halvcirkel med en uddybning inde
• 2 kanaler 60 cm lang og 10 cm bredde;
• stanina;
• 2 monteringsbolte.

Strukturen af \u200b\u200bjackpotpiten

Sørke hjørner lodret på mærket. I rangers udfører huller til installation af ruller.

På hjørnerne svejsede chawliers (2 hjørner - 1 kanal). Placer chawliers med platforme til hinanden. Intervallet mellem detaljerne skal svare til længden af \u200b\u200brullerne. Monter rullerne i de forberedte huller og fixboltene.

Monter jackket til jack i form af en halvcirkel og læg den i den centrale del af bunden mellem chawlkonstruktionerne.

Foto rør bøjning gør det selv

Når du arbejder med rør, er det ofte nødvendigt at ændre rørets form, blot tale, bøje det. Dette kan gøres på specialudstyr, eller endda købe et færdigt produkt. Men det er meget lettere og billigere at lave en simpel rørbender med dine egne hænder. Brugen af \u200b\u200bet sådant ukompliceret værktøj vil stærkt lindre og fremskynde arbejdet.

Enhed af hjemmelavet rørbøjning

Simpelt design.

Den nemmeste manuelle rørbender kan gøre hver. Til fremstilling af en sådan elementær indretning er det nok at have en betonplade, boremaskine til arbejde med beton- og stålstifter (de har brug for meget).

Gør hjemmelavede håndtasker kan laves uden tegninger og i kun tre trin:

1. Et firkantet net trækkes på betonpladen med siderne af siderne af cellerne 4 ved 4 eller 5 ved 5 cm.
2. I noderne, mesh med de tilsvarende borede borehuller til metalstænger (hvis muligt, skal de uddybe så meget som muligt).
3. I slutningen af \u200b\u200boperationen drives stålstænger ind i arbejdsstykket.

Processen med at skabe et rørbender til profilrøret med egne hænder indbefatter flere trin:

1. En bred kanal eller en række kanaler er installeret på den pålidelige base, indtil den ønskede bredde er nået.
2. Rammen er monteret i form af bogstavet P, og åbningen for klemkoblingen er boret på tværstangen.
3. På lige lang afstand fra rammen er to ruller installeret. På rullerne er monterede kæde transmission stjerner, drevet af manuel drev.
4. På studen, fastgjort i klemmen af \u200b\u200bklemmen, er den tredje rulle fastgjort. Håndtaget er svejset til toppen af \u200b\u200bstuden.

Bøjning af profilrøret på det resulterende produkt, du skal observere sekvensen af \u200b\u200bhandlinger:

• segmentet af profilrøret af den ønskede længde er installeret på fødevalslerne;
• ved drejningsprocessen af \u200b\u200bklembåndet presses produktet til de nedre ruller under anvendelse af den tredje, der er fastgjort i den nedre ende af studen;
• ved anvendelse af en kædeoverførsel, der er forbundet til rullerne, flyttes profilrøret gennem deformationszonen. Se også: "".

Hydraulisk rør Bender med elektrisk drev

Denne enhed er mere produktiv end det ovenfor beskrevne design på grund af udskiftning af klemmen på hydrauliknoden og kædeoverførslen af \u200b\u200bfødevalserne til elektrisk drev. Elektrificering giver dig mulighed for at slippe af med kedelig håndlavet og markant fremskynde processen.

Oprettelsen af \u200b\u200ben elektrificeret rørbøjningsmaskine håndteres i en sådan sekvens:

• På den glatte base er foderakslen monteret.
• Ved enden af \u200b\u200bakslen fastgør remskiven til bæltoverførslen, der passerer til rotoren af \u200b\u200belmotoren. Ved den anden ende skal du sætte den førende kæde-transmissionsstjerne.
• På den ønskede afstand fra den første aksel er den anden installeret på hvilken slave-stjernerne er løst. Det skal bemærkes, at hvis i stedet for kuglelejer på siderne, for at basere stålpladerne i form af et trapezium, er det muligt at anvende ikke-aksler som en drivmekanisme, men konventionelle ruller.
• Monteret en deformerende rulle - fra oven eller bunden, i det tilsvarende hul. Rullakslen er i rillerne af pladerne eller den P-formede ramme. Valsenes bevægelse er begrænset til stempelstangen og faktisk segmentet røret.

Flexion af rør uden brug af rørbøjning

Hvis en engangsoperation er planlagt, eller det ikke er muligt at samle det nødvendige design, kan du bøje røret i det cirkulære tværsnit og uden brug af specielle installationer.

Til dette skæres billetet ud af træ, hvis form svarer til den planlagte radius af krumningens krumning. Røret i klemmerne bøjer sig om emnet. En udskiftning af en sådan skabelon på stifterne eller kroge, der drives i en træstativ, også placeret på princippet om det første rørbender, der er beskrevet i artiklen.

Du kan også forvarme sandet fyldt med sand, eller hvis arbejdet er lavet i kulden, hæld vand. Efter opvarmning af sandet eller frosset vand bøjes røret også omkring skabelonen af \u200b\u200bden tilsvarende krumning.

En anden måde er at gøre i røret på stedet af den fremtidige indre radius den tilsvarende bredde af den tilsvarende bredde og derefter bøje røret (propilovs kanter skal kombineres) og ved hjælp af elektrisk svejsning, genoprette Rørets integritet. Ved en sådan teknologi kan du bøje rør af enhver størrelse og i enhver retning.

Ganske ofte, i fremstillingen af \u200b\u200bdrivhuse, drivhuse, buer, hegn, brusekabiner, metalrammøbler og andre strukturer, bruges koldvalsede profilrør til at bøje. Du kan løse et sådant problem ved hjælp af et specielt rørbender, som kan klare sig godt med oprettelsen af \u200b\u200brørbøjning. Men ikke alle vil være i stand til at erhverve en fabriksversion af et sådant værktøj. Derfor, hjemmelavede håndværkere, og mange fagfolk gør rørbøjning med deres egne hænder. For at gøre dette skal du bruge tips, udforske design tegningen og se videokonstruktionen.

Rør Bender - Design og Varianter

Hvis for fremstillingen af \u200b\u200bstrukturen er det nødvendigt at bøje profilrøret langs radiusen, så kan rørbenden nemt klare, hvilken du kan gøre en bøjning til en vinkel på 180 grader. det enheden kan ændre rørkonfigurationen Fra rustfrit stål, metalplastisk, aluminium. I dette tilfælde foretages bøjningen efter den ønskede størrelse og form.

Trubbier Design.

Designet af et sådant værktøj afhænger af dets sort. Imidlertid er de obligatoriske elementer:

Fra ovenstående kan hoveddelen af \u200b\u200bmaskinen være inspektion for niveau og kork til oliefyldning. På den gevindskårne del af værktøjet roteres installationsstrimlerne, som er svejset design. Bundplanken er fastgjort til låsemøtrikken, og øvre trykkes med to skruer og lås.

For at installere understøtningerne på enhedens tværgående plader er der angivet specielle huller. Fra under Tubbib. der er gevindhuller til montering af boltesom er justerbare i højden.

Bøjningsrøret på et sådant design er placeret på kriminaliteten, som ligger i midten af \u200b\u200bdet. Tilvejebringelse af flexionssegmenter skal være fremstillet af stålkastingstøbning.

Til dato bruges profilrørene mere og oftere til fremstilling af forskellige strukturer. Derfor er struktur tegningen af \u200b\u200brørbøjningen for sådanne emner noget anderledes. For at rørbøjningen, deformationen af \u200b\u200bdets tværsnit, skal rullerne på profilen vælges som samme sektion som produktet.

Varianter af rørbøjning

Kommercielle produkter til fleksible rør kan have en manuel, elektrisk eller hydraulisk drev.

Hvor. de mest komfortable er elektromekaniske instrumenterMed hvilken den mest nøjagtige radius og bøjningsvinkel kan leveres. Brugen af \u200b\u200ben sådan rørbøjning medfører ikke nogen deformationer af profilen.

Designet med manuel drev bruges til fleksible rør af lille diameter.

Rørbenden udstyret med hydraulisk drev er i stand til at bøje emnet, hvis diameter kan være op til tre inches. Derfor er et sådant værktøj beregnet til at udføre storskala arbejde.

Derudover kan rørbøjning variere ved fremgangsmåde til påvirkning på produktetMed hvilken det vil blive buet. Disse metoder omfatter:

1. Arbalt metode i hvilken røret afhænger af to stationære ruller og bøjer mellem stop Under påvirkning af skabelonen placeret på bestanden.
2. Vinding - Med denne metode til bøjning udfører billetet først designrullen. Derefter fokuserer på hibaens punkt. Rullen begynder at rotere og vind røret mellem hinanden og vægt. I dette tilfælde er skabelonen og produktet bevægelige.
3. Officon er den nemmeste måde at bøje rør på. På en sådan enhed er skabelonen stadig. Røret er simpelthen fastspændt, og klemrullen bevæger sig og blæser røret omkring skabelonen.
4. Den rullende eller rullende metode indebærer brugen af \u200b\u200btre roterende ruller. En af dem er centrale, og to støtter. Billetet presser den centrale rulle, så den skal installeres i forhold til referenceelementerne i overensstemmelse med den nødvendige radius af produktet.

Når rørbøjningen er de første tre måder, er bøjningsradius indstillet af skabelonen. Derudover, med Arbellery-metoden alle tryk fra stangen overføres til emnet på toppen af \u200b\u200bskabelonenhvor metal er mest modtagelig for stretching. Derfor kan tyndvæggede produkter på dette sted miste formularen eller endda pause.

Der er praktisk talt ingen mangler i rullemenoden. Det var rullende i fabriksbetingelserne, at stålhaner fremstilles. På denne måde er meget lettere og mere effektiv at gøre bøjningen af \u200b\u200bprofilrør.

Rør Bender Gør det selv: Tegning, Video Instruktion

Hjemmelavet rørbøjning kan laves i forskellige variationer. Selv de enkleste af dem er i stand til at give en bøjningsradius. Rør på dem er flex med skabelonen.

Den enkleste skabelon rør bøjning

Template. udført med dine hænder fra træpladerhvis tykkelse skal være lidt større end diameteren af \u200b\u200bde fleksible rør.

Brædder skæres ned med en lille hældning, som tillader emnet uden at glide. Mellem sig selv og til bunden af \u200b\u200bbestyrelsen er fastgjort til en hvilken som helst bekvem måde.

Ud over ved siden af \u200b\u200bden skabelon skal du vedhæfte fokusetHvor billetet vil blive dryppet under bøjningen. Afstanden mellem den og skabelonen skal være, at røret i denne clearance let kan indsættes.

Rør Bender er klar, og nu kan den bruges til det tilsigtede formål. Til dette har du brug for:

1. Den ene ende af emnet indsatsen mellem fokus og skabelon.
2. Tag den modsatte ende af røret og blide glatte bevægelser bøj det på skabelonen.
3. For emnet kan være let og hensigtsmæssigt at bøje, det er muligt at sætte en håndtag i form af et rør med en større diameter eller en fast stang.

I stedet for en træskabelon på den passende bøjningslinje på en krydsfiner kan metalkroge fastgøres. Sådanne rørbøjning vil være god, fordi kroge kan omarrangeresDerved regulerer bøjningsradius af emnet.

For at kunne bruge sådanne enkle værktøjer kan et tyktvægget produkt bøjes, det anbefales at bruge en manuel vinsch.

Hvordan man laver rørbender med en klemrulle?

Et værktøj fremstillet af trævalser har den fordel, at når det bruges, er røret ikke deformeret.

Materiale til bunden af \u200b\u200ben sådan rørbøjning er valgt afhængigt af de påståede belastninger. Derfor tages tæt krydsfiner eller metal til fremstilling.

Holderen til tryk og centralrulle (skabelon) kan fremstilles af metalbilletten af \u200b\u200bden P-formede form. Det må frit rotere omkring den centrale rulle, der er fastgjort til basen. Til indehaveren håndtaget er fastgjort i form af et langt håndtag, og på basen - vægt.

For små billets, kan du udføre klemrøret bøjning med dine egne hænder i to forskellige bøjningsradius. For det mønster skal udføres med afrundede hjørnerSom hver især skal have sin radius. Håndtaget af et sådant værktøj skal have to huller, som det kan fjernes og installeres på et andet sted.

Hydraulisk maskine til fleksible profilrør

Fremstillingen af \u200b\u200ben sådan rørbøjning med dine egne hænder er en temmelig tidskrævende proces. Den består af en hydraulisk cylinder, rørstop, en udløbsanordning og planker.

For at lave en hydraulisk maskine, skal du bruge:

• hydraulisk jack omkring 5 tons;
• metalplader;
• kanal;
• 2-3 ruller;
• sko.

Først og fremmest skal designet fra kanalen udføres, som skal udstyres med ruller og sko. Derefter er maskinrammen lavet af et lignende materiale.

Den sidstnævnte platform af maskinen skal styrke med metalplader. Derefter installeres Jack på denne hylde. Designet er fastgjort med bolte, og håndtaget er fastgjort til det.

Rullerne lavet til hydraulisk rørbøjning er installeret i en lige højde i en rektangulær kanal og er fastgjort med bolte. Nedenfor skal du installere en sko. Placeringen af \u200b\u200bdisse elementer bestemmer den nødvendige radius af rørbøjningen.

Maskine med hydraulisk drev er klar. Flere detaljerede instruktioner til fremstilling, med dine egne hænder, kan du se videoen.

Teknologi bøjning:

1. Røret indsættes i skoen, og begge sider er fastgjort.
2. Derefter er jacket aktiveret, hvilken knap du skal starte langsomt rotere.
3. Den hydrauliske drevgenererede kraft vil blive overført til rullen, og produktet begynder at bøje ved en given vinkel.

Du kan til enhver tid stoppe maskinens drift. Og for at trække røret, vil det være nok at rulle gennem håndtaget på den modsatte side til et par omdrejninger.

Bøjningsprofilrør derhjemme kan være de fleste familier lavet med egne hænder med strukturer. Og hjemmelavede mastere, og professionelle ingeniører forbedrer i stigende grad hjemmelavet rørbøjning, hvis tegninger kan findes på internettet.

Fra denne artikel lærer du, hvordan du monterer maskinen til fleksible rør. Også i artiklen finder du oplysninger om, hvordan du laver rør bøjning dine egne hænder, video og tegninger med kommentarer til maskinens samling og anvendelse. Vi vil fortælle om nuancer af installationen og dele hemmeligheder.

Maskiner til fleksible rør er nødvendige ikke kun i professionelle, men også lektier. Særligt relevante rørbøjninger til en stor radius - de gør ribben af \u200b\u200brammerne af drivhuse, visorer, drivhuse. Om, hvordan man laver enkle maskiner til fleksible rør, vil vi fortælle dig i denne artikel.

Hvad er forskellen mellem bøjning runde og profilrør

Rør af direkte og runde sektioner har i første omgang et andet formål - runde for vandforsyning (undertiden søjler), direkte for rammen. Derfor skal kravene til tæthed og bevarelse af den væg, de har forskellige - det runde rør, maksimere egenskaberne. I denne henseende har de stædige hjul og mandrels altid en galde under en vis diameter. Hjulene og bedstemødre for profilrøret har enten en rektangulær smag eller generelt "tand" i hele omkredsen. Den stifter inde i rørets væg og bevarer derved størrelsen af \u200b\u200bsektionen. Dette er relevant, fordi den direkte profil bøjes under en lille radius hovedsagelig for at opnå dekorative elementer af den såkaldte "kolde smedning".

Profilrør Bender på rullerne gør det selv

Den hjemmelavede version af denne maskine er skematisk taget fra fabriksmodeller. Designet er maksimalt forenklet og under nærmeste mester. På driftsprincippet adskilles rullemaskiner i to hovedtyper - med pressevalser og med en løfteplatform (platforme). I dette tilfælde falder hoveddesignet næsten, at forskellen kun er elementet for at indstille archens radius. Vi vil se på et simpelt design med en løfteplatform.

1, 3 - Schwell; 2 - racks; 4 - ruller; 5 - Loop; 6 - Domkrat.

For at oprette maskinen skal du have tre par lejer med en landingsdiameter på mindst 30 mm - det vil være bunden af \u200b\u200brullerne. Også akslerne selv vælges for dem, så de passer ind i lejer (skrot, cirkel, fabriks træer, dele af auto motorcykler). Resten af \u200b\u200bmaterialet er en kanal, en stålplade 10 mm, et hjørne - kan varieres afhængigt af de tilgængelige reserver.

Afslutning af arbejdet:

1. Tag et pålideligt grundlag, for eksempel en tykvægget kanal 100-150 mm med en længde på 800 mm.
2. Fra samme kanal skal du lave platformen - to segmenter på 300 mm.
3. 500 mm fra den ene side svejser en central stativ med en højde på 350 mm fra et firkantet rør eller en parret vikller.
4. Fra oven er strengt vandret svejsning den faste platform og bagstativet til den.
5. Forøg væggene fra profilrøret til højden på 120 mm. Højden skal opretholdes på en sådan måde, at størrelsen på tegningen i det mindste er den maksimale tykkelse af røret, som forventes at bøje.
6. For at oprette en mobilplatform skal du lave en loop. Vi vælger røret og "fingeren" for at indtaste det uden en backlash. Vi skærer røret i bredden af \u200b\u200bkanalen, og vi deler i tre dele. To ekstreme svejsede til sengen og den tredje (midten) - til segmentet af kanalen 300 mm. Monter forbindelsen "på fingeren".
7. Til begge dele af platformen 50 mm fra den kant, du svejser lejerne på begge sider, såvel som på de omfattende mure. Forbedre hjørnerne.

Opmærksomhed! Følg de samlinger af lejer - blokering vil ikke tillade akslen at installere.

1. Installer rullerne i lejerne. På midten af \u200b\u200bbetjenten monterer vi den aftagelige knap, for eksempel en pedal fra en cykel.
2. Under enden af \u200b\u200bmobilplatformen skal du starte en regulatorisk mekanisme. Ideelt - en hydraulisk jack, men du kan gøre og gevindsket (trækkraft fra maskinen, foden fra skovene). Elevatoren er også fastgjort til bunden på boltene.
3. På anmodning kan du bruge poterne til montering på boltene.

Homepipes, Video.

Hydraulisk profilrør til små radii

En trepunktsmaskine adskiller sig fra andre sorter af rørbøjning ikke så meget som drev (hydraulik), hvor meget den måde applikationsindsatsen på. Princippet om drift af denne enhed er ekstremt simpelt - rørplottet, der er fastsat ved fokus på to punkter, skubbes i midten (i det tredje punkt) med en radial bedstemor-dorn med en tilflugt, der gradvist tager sin form.

Denne rørbender er praktisk, fordi den kan sammensættes på en bevægende platform med hjul til transport. Platformen vil under alle omstændigheder være nødvendig, da den indsats, der er rettet mod dornen, skal kompenseres af fokus. Trykket i denne kraft kan forsynes med en mekanisk (gevindet) eller hydraulisk jack.

Til fremstilling af rørbøjning vil det tage materialet:

1. Stålplader med 10 mm Dimensioner 600x150 mm - 2 stk., 300x80 - 1 stk.
2. En strimmel eller skæring fra en plade 6-10 mm 450 mm lang - 4 stk.
3. Bolte med nødder Ø 10 mm og 20 mm.
4. Fjedre til strækning af 200 mm.

Værktøj:

1. Svejsningsmontering - kraftig bulgarsk, svejsemaskine, bor fra 850 W (maskine).
2. Måling og mærkning - roulette, kvadrater, markør, kerner.
3. Forbrugsstoffer - Metalskiver, der skærer og slibning, rullet over metal 6, 10 og 16 mm.

Maskinen vil bestå af en rumligt stiv ramme og en aftagelig bilstik. Den største fordel ved den sammenfoldelige maskine er muligheden for at bruge en jack separat - ingen grund til at købe det specifikt til rørbøjning. I princippet kan kraftaktuatoren være lige dieselmotor. Hovedopgaven er at udstede en tilstrækkelig indsats for at overvinde rørmodstanden.

Gør ramme

Rammen består af to spejlelementer - rammevægge - og hæle, som jack vil blive installeret. Designelementer er sammensat efter tegningen.

1 - Bolte; 2 - Jack; 3 - Mandrel.

Markupen af \u200b\u200barbejdspladen er lavet af den lodrette akse (hvis rammen er lodret). De første nedre huller er placeret 40 mm fra kanten og 75 mm fra aksen. De ekstreme hullers akse er 25 mm fra den ydre kant. Således den første og ekstreme åbning af vingen kan du opbygge en akse af mellemliggende huller, og derefter opdele den på lige store segmenter. Krydsning af ris og skrånende akse er akser af huller.

Huller Ø 22 mm Det er bedre at bore i flere fremgangsmåder, gradvist øge diameteren (for eksempel Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Dette gælder især, hvis der ikke er nogen boremaskine, men kun en boremaskine.

Opmærksomhed! Husk at jo større diameteren er, jo lavere rotationshastigheden af \u200b\u200bboret og stærkere skubbe.

Spejlpladen er fremstillet på samme måde. Den nederste trykplade skal anbringes på akserne jævnt og afsløre steder med monteringshuller til jack. Hælen på jack har altid regelmæssige monteringshuller.

Højden af \u200b\u200bdesignet bestemmes af størrelsen af \u200b\u200bden eksisterende jack og afstanden fra bunden af \u200b\u200bdornflaskeren til den stædige rulles kontaktflade (bedstemor) strengt lodret (størrelse A på tegningen). Afstanden A bør være ca. 20 mm med en helt skrånende jackstang (uden belastning). Dette er nødvendigt for at indstille det mindste diameterrør (15-16 mm).

Fri vinkler (skyggefuld gul) kan afskæres. Alle kanter og ender skal blæses med møllen, det er tilrådeligt at sende disken på "kronblad".

Maskine samling

Afstanden mellem de spejlede plader skal være et par millimeter mere end den maksimale rørdiameter, som skal bøje. For maskinen af \u200b\u200bdenne type er det optimale maksimum 50 mm. I alt mellem plader 53-55 mm. Stædige ruller skal være nøjagtigt størrelsen (i højden af \u200b\u200bcylinderen), de skal installeres primært før svejsning. Efter at have fastslået placeringen af \u200b\u200bstålstriber på hælen, svejses designet sammen.

Derefter bestemmer vi i den nedre tredjedel den optimale position af den mellemliggende hylde og fastgør fjederen af \u200b\u200bomvendt slag til den. Fastgørelsen af \u200b\u200bfjederen til stangen af \u200b\u200bjacket vælges individuelt, baseret på jacksedesign og retsmidler.

Særlige elementer

Der er en nuance i et trepunktsrør Bender - et emne vil ikke fungere på nogen måde hjemme og skal vende sig til Turner eller Køb. Dette er en dorn. Fremstillingen af \u200b\u200ben dorn koster fra 10 til 25 y. e. afhængigt af størrelsen og kompleksiteten. Prisen på dornelle i butikken - fra 20 y. e.

Stædige ruller er også værd at nævne. De kan være en stærk stålhylster under aksen 20 mm (bolt). På det ydre plan kan du skrue de hjemmelavede dorn under hoveddiametrene - 25, 32, 38 og 50 mm eller profiler. En dorn for en stædig rulle kan laves ved at skære den ud af et rør med en større diameter og verificere hammeren.

Forenklede varianter af maskinen

For en stor mængde arbejde med tynde (16-25 mm) rør, såvel som tyndvægget (kobber, aluminium, rustfrit stål), kan du indsamle en simpel variant af den beskrevne maskine bogstaveligt talt af flere metalbånd. En sådan maskine vil være mange gange lettere, men samtidig er rækken af \u200b\u200barbejdsstykkets diametre begrænset. Hovedforskellen er hullerne er placeret i træk vinkelret på stangen af \u200b\u200bjack.

Hvis der ikke er nogen hydraulikstik i nærvær, er det muligt at udskifte det med en gevind, monteret på stedet i rammens stædige hæl. For at gøre dette skal du brænde et hul i det og skrue møtrikken under den gevindstang, ligesom rørbenderen er lavet, hvis video er placeret nedenfor.

Hånd-tegning rør bender med en gevindstik på video

Konstruktionens bekvemmelighed er, at den kan ændres fuldstændigt, samtidig med at de grundlæggende princip på tre kontaktpunkter opretholdes. Som følge heraf kan du få det samme rørbender, men fra andre materialer. I en stationær version kan han se sådan ud:

Lodret trepunktsrør bøjning se på videoen

Verden af \u200b\u200bbekvemmelighed og teknologiskhed, uden tvivl vil der være en hydraulisk jack med et elektrisk drev. Dette er en "aerobatics" af en hjemmester, men en helt mulig mulighed med udviklet færdighed og adgang til drejebutikken. Sådanne modeller er til salg.

For at samle rørbenderen med egne hænder, er der ikke så mange tegninger som værktøjets tilstedeværelse og kæreste - metal, hjul, lejer osv. Ved hjælp af vores tips og egne færdigheder er det ret styrker i hjemmet mestre.