Et moderne udvalg af procesværktøjer vil opfylde behovene i enhver guiden. På samme tid kan du altid dreje et håndværktøj til en stationær maskine.

Det mest populære træguiden værktøj er helt sikkert fræsning. Det meste af arbejdet kan gøres ved hjælp af en manuel fræsemaskine, men når der opstår store mellemstore emner - opstår der tekniske vanskeligheder.

Køb en fræsemaskine til hjemmebrug for dyrt, så guiderne forsøger at lave et bord til en fræsningshånd.

Hjemmelavet bord giver dig mulighed for at manipulere det forarbejdede emne, mens selve møllen er stift fast på bordpladen. Effektværktøjet er fastgjort til bunden, udfører over bordniveauet.

Hjemmelavet fræsning bord med egne hænder fra træbarer

Sådan laver du et bord til manuel fræsning

Hovedbetingelsen er en massiv konstruktion, der vil være pålidelig i vibrationer og vil modstå vægten af \u200b\u200bbilletet af enhver størrelse.

VIGTIG! Da arbejdet med fræsningen er en øget fare, kan faldet i tabellen føre til skader. For at give stabiliteten af \u200b\u200bstrukturen er det ønskeligt at udstyre fødderne af bordet med højdegrupperne. Derefter kan du installere maskinen på den ujævne overflade.

Bordpladen skal være lavet af et glat slidbestandigt materiale, for eksempel en belægning til køkkenoverflader. Benene og rammen af \u200b\u200bbordet kan udføres fra en stang med en tykkelse på mindst 40 mm eller fra krydsfiner 10-12 mm. Rummet under bordpladen skal give nem adgang til møllen til service og ændre fræseren. Enten er den øverste del placeret som et klaverdæksel.

Da hjemmelavet fræsningstabellen er ansvarligt udstyr - Før du starter arbejdet, skal du tegne en detaljeret tegning.

Sikkerhed:

1. Frequenter Start-knappen er lavet af fjernbetjening. Det er tilrådeligt at lukke det med et låg for at forhindre spontan inklusion. Og her er en nødsituationsknap, skal være let tilgængelig;
2. Møllen er ønskelig for at lukke det automatiske foldeskærm som på cirkelsave;
3. Der bør ikke være nogen genstande, som højttalere indvendige dele, trin og ledninger rundt om bordet. Under drift kan du snuble og blive såret;
4. Ledningerne placeres i korrugeringen og er sikkert fastgjort til den indre overflade af bordet;

VIGTIG! Der bør ikke være nogen salte ledninger i designet.

5. Udskiftningskærer er kun lavet på et de-energiseret elektrisk apparat, med fuld løsning fra netværket;
6. Det er ønskeligt at sørge for muligheden for at fjerne chips fra arbejdsområdet.

Udover tilstopning af arbejdspladsen kan savsmuld falde i ventilationen af \u200b\u200bmøllen (da den er under bordet) eller mellem bordpladen og emnet. Dette kan føre til glidning af emnet.

Sådan installeres en plade til en mølle

Den mest ansvarlige del af designet, der påvirker kvaliteten af \u200b\u200barbejdet, er en plade (eller sål) af en manuel fræsning. Fordi når du installerer på bordet, er det ikke længere en understøttelsesnode, det er nødvendigt at overveje en pålidelig montering og den kontrollerede bevægelse af kniven lodret.

Plade til fastgørelse af møllen

Fastgørelse af strømmen til pladen i stedet for bordet gør det nemt at demontere det til vedligeholdelse eller skift dyser.

Spørgsmålet om, hvordan man laver en uafhængig fræsningstabel, mange hjemmelavede mestere er sat. Dette forklares: det udstyr, som fræsningen er fast ubevægelig, og arbejdsstykket bevæger sig på et specielt udstyret desktop til dette, i mange tilfælde meget mere hensigtsmæssigt at bruge. Ofte ved arbejdet med en manuel fræsning, er emnet fastgjort på det sædvanlige bord, og alle manipulationer udføres af selve instrumentet, hvilket ikke tillader at observere behandlingsnøjagtigheden.

Fræsningsbordet øger væsentligt produktiviteten og effektiviteten med manuel fræsning. Erhverve den serielle model af denne tabel for sit hjem er ofte urentabel. Meget mere økonomisk at lave et fræsningsbord med dine egne hænder. Det tager ikke meget tid og vil kræve meget mindre økonomiske omkostninger. Certray med en sådan opgave måske enhver indenlandsk mester.

Ved hjælp af et hjemmelavet bord til manuel fræsning af træprodukter kan du opnå resultater, der giver dig mulighed for at få professionelle fræsemaskiner. Ved hjælp af en sådan ukompliceret enhed udføres en hel liste over teknologiske operationer kvalitativt: skære kendte huller og tilbringe de forskellige slidser og riller i emnet, fremstillingen af \u200b\u200bforbindelseselementer, behandling og profilering kanter.

Enheden af \u200b\u200bfabriksfræsningstabellen findes i videoen nedenfor. Vi vil forsøge at gøre det ikke værre, men noget endnu bedre og, det er meget vigtigt, billigere.

Et hjemmelavet fræsning bord, som du vil udstyre din hjemmemaskine, vil give dig mulighed for ikke kun at udføre træblanketter, men også produkter, der er lavet af spånplader, MDF, plast osv. Med et sådant selvfremstillet fræsningstabel, kan du lave Grooves og slots, proceselementer af tungeforbindelser og ledd "Schip-riller", for at fjerne Chamfers og skabe dekorative profiler.

Det hjemmelavede bord til fræsningsarter, hvis fremstilling ikke kræver store finansielle omkostninger, vil give dig mulighed for at udstyre dit hjemmeværksted med en rigtig træbearbejdningsmaskine. Det vil kun være nødvendigt at sikre værktøjet selv - en manuel fræsning driver, som du kan bruge rack af en boremaskine eller arbejdsbord. Det er ikke tilfældigt, at mange fremstillingsvirksomheder, der er involveret i fremstilling af fræsningstabeller og tilbehør til dem, men for en sådan tilpasning bliver nødt til at give en anstændig mængde penge. Det hjemmelavede bord til udrustning af fræsemaskinen, hvis det er gjort i overensstemmelse med tegningerne, som vi vil analysere i denne artikel, i vores funktionalitet er det ikke ringere end modeller udstedt i produktionsforholdene, og det vil koste meget billigere.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 1

Tegninger af fræsbordet med en detaljeret analyse af design af hovednoder og deres størrelse.

Tegninger af hjemmelavet bord til manuel fræsning (Klik for større billede)

Dimensioner af dele Tabel i afsnit Dobbeltlag Tabel Cover udskæring i det første lag af tabel
Udskæringsmærkning af det andet lag af bordet, der limer begge lag, der så udskæringen på markeringen af \u200b\u200bden anden lag tegning af parallelt stop
Facial plade af stop støvrør Plexiglass Safety Safety Clamp Fil og Stop Block

Konstruktion af fræsningstabellen

Hvis du ønsker det, kan du lave et fræsning hjemmelavet bord fra den sædvanlige arbejdsbord, men det er bedre at lave et specielt design. Det forklares ved, at maskinen med en kutter skaber en stærk vibration, når den arbejder, derfor skal sengen, der bruges til at fastsætte fræsemølle, være yderst resistente og pålidelige. Det skal også tages i betragtning, at fræsningsanordningen selv er fastgjort til bunden af \u200b\u200bbordpladen for fræsningstabellen, så det skal være nok ledig plads.

Når du monterer enheden til bordpladen i det hjemmelavede bord til en manuel fræsningsplade, anvendes en monteringsplade, som skal have høj styrke og stivhed eller specielle beslag til fræsningsmaskine. En sådan plade kan være fremstillet af metalplader, textolite eller holdbar krydsfiner. På sålene af de fleste modeller af fræsningsmøller har de allerede gevindhuller, de er nødvendige for at forbinde en sådan enhed med en bordplade og monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, kan du bore dem selv og skæres i dem tråden eller bruge specielle fittings til fræsemaskinen.

Udskriver til en fræsemaskine eller monteringsplade skal placeres på samme niveau med en bordplade, for dette er den sidste prøve lavet i sidstnævnte. I pladen er det nødvendigt at bore flere huller, hvoraf den ene er nødvendig for sin forbindelse med bordpladen ved hjælp af selvprøver, mens andre - således at en sådan plade kan fastgøres på møllenesål. Skruer og selvdæmpende skruer, som du vil bruge, skal være nødvendigvis med et hemmeligt hoved.

For at gøre din inklusion mere praktisk, kan du på bordpladen arrangere en almindelig knap, samt en svampeknap, der gør din enhed endnu mere sikker i drift. For at forbedre bekvemmeligheden af \u200b\u200bhjemmemaskinen kan du rette på overfladen af \u200b\u200bfræsbordet, der er lavet til håndfræsning med dine egne hænder, en lang metallinje.

Før du begynder at designe fræsekoordinatbordet med dine egne hænder, skal du bestemme det sted, hvor den vil blive placeret, og også bestemme hvilken type fræsningsudstyr du vil lave. Så du kan lave en aggregeret fræsningsmølle (bordet vil være placeret med savningsudstyrs side, tjener det med en udvidelse), en kompakt bordplade, separat stående stationært udstyr.

For at stoppe dit valg på Compact Desktop-udstyr til træbearbejdning og andre materialer, skal du i tilfælde af at du appellerer til det uregelmæssigt eller ofte bruger det uden for dit værksted. Denne installation, der kendetegnes af små størrelser, er ganske lidt plads, og hvis det ønskes, kan det hænge på væggen.

Hvis størrelsen på dit værksted giver dig mulighed for at være bedre at justere bunden af \u200b\u200bden stationære fræsningsmaskine, for at arbejde på, er meget mere praktisk end på desktop udstyr. For at gøre en sådan enhed mere mobil, kan du sætte den på hjulene, som du nemt kan ændre sin placering.

Enkelt hjemmelavet fræsningsbord. Der er spørgsmål til generel styrke, men billigt og vredt.

Det enkleste fræsningstabel eller bord til boremaskine kan gøres meget hurtigt. Til fremstilling af et sådant design, der nemt placeres på det sædvanlige skrivebord, skal du have et ark af spånplader, hvor styrelementerne er løst. Som en sådan vejledning, der kan bruges som parallelt stop for fræsbordet, er en regelmæssig lille tykkelseskort egnet, som er fastgjort til bordpladen ved hjælp af bolteforbindelser. Om nødvendigt, parallelt, kan du vedhæfte det andet et sådant bord, som vil tjene som en restriktiv vægt.

Ved bordet i tabellen i et ark af spånplader vil det være nødvendigt at lave et hul til dets placering, og det vil blive rettet på bordpladen, det vil være ved hjælp af to klemmer. Derefter kan fremstillingen af \u200b\u200bfræsningstabellen betragtes som komplet. For at gøre brugen af \u200b\u200bet sådant design mere bekvemt, kan du placere de enkleste fittings til fræsemaskinen på bordpladen.

Gør senge og bordplader

Kassen i den hjemmelavede fræsningsenhed skal have høj stabilitet og pålidelighed, da det netop er hovedbelastningen. Strukturelt er det en ramme med understøtninger, som bordpladen er fastsat. Som et materiale til fremstilling af rammerammer kan du bruge metalprofiler, spånplader, MDF, træ. Det anbefales først at forberede tegningerne af en sådan enhed. De skal udpege alle designelementer og deres dimensioner afhængigt af dimensionerne af de dele, der planlægges at blive behandlet på et sådant fræsningsudstyr.

Den nederste del af sengen på siden af \u200b\u200bdens forreste del skal fordybes med 100-200 mm, så fødderne af fræsningsmaskinoperatøren forhindrede noget. Hvis du skal håndtere på din hjemmelavede dørforing og facader for dem, så kan størrelsen af \u200b\u200bsengene være som følger: 900x500x1500 (højde, dybde, bredde).

En af de betydningsfulde træk ved sengen til en hjemmelavet fræsemaskine er dens højde, hvor brugeren afhænger af sådant udstyr. Ifølge kravene til ergonomi, den mest egnede højde af udstyret efterfulgt af stående - 850-900 mm. De nederste dele af sengestøtterne er ønskelige for at gøre justerbar. Dette vil gøre det muligt ikke kun at kompensere for gulvens ujævnhed, men også om nødvendigt ændre højden af \u200b\u200bfræsningstabellen. Til fremstilling af rotationsbordet er det tilstrækkeligt at fastsætte særlige hjul på benene.

Samlingen af \u200b\u200bca. et sådant bord betragtes i Version 2

Lav et fræsningsbord, der er kendetegnet ved en lav pris, høj pålidelighed, fra det gamle køkkenbord bordplade. Sådanne bordplader er sædvanligvis lavet af et ark af spånplader 26 eller 36 mm tykt, dækket af slidbestandig plastik. Deres overflade giver god glidning af emnet, og bunden fra spånpladen slukker perfekt af vibrationsudstyr. Hvis du gør skrivebordet til maskinen med dine egne hænder, så til disse formål er plader fra MDF og spånplader (LDSP) tykkelse fra 16 mm egnede.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 2

Detaljerede tegninger af fræsbordet med yderligere udvidede skuffer, som kan fremstilles af en bar og krydsfiner (eller MDF). Listen over dele med dimensioner og det anbefalede fremstillingsmateriale præsenteres i tabellen.

Tabel over bord detaljer og deres størrelser Frame Top Corner Carcass Lower Corner Carcass
Glidende Guide Boxes Playing Bord Top Layout Tegning
Stor skuffe lille udtræksskuffer foran små skuffe side paneler bord

Sådan laver du en monteringsplade

Da bordpladen af \u200b\u200bden hjemmelavede fræsemaskine har en tilstrækkelig stor tyk, skal monteringspladen til fastgørelse af fræsemølle have en minimal tykkelse. Dette vil maksimere afgang af skæreværktøjet. Det er klart, at en sådan plade med en minimumstykkelse bør afvige høj styrke og stivhed.

Pladen kan laves af metal eller fra et materiale, der ikke er ringere end ham af dets styrke - textolite. Tykkelsen af \u200b\u200btextolite arket skal ligge i området 4-8 mm. Udnyttelse af præ-forberedte tegninger er en rektangulær detalje skåret ud af et sådant ark, i midten af \u200b\u200bdet, der er gjort hul. Dimensionerne af sidstnævnte svarer til diameteren af \u200b\u200bhullet i møllenesål.

Forbindelsen af \u200b\u200bpladen med soler af møllen og selve tabellen, som nævnt ovenfor, tilvejebringes af huller fremstillet i den, og responset gevindførte huller i møllenesål. Huller til fastgørelse af pladerne til overfladen af \u200b\u200bbordet, som bruges som fitness til fræsningsmaskine, er lavet i fire hjørner.

Dimensionerne og placeringen af \u200b\u200bhullerne til tilslutning af pladen med møllen skal fuldt ud matche hullerne på værktøjssålen. For ikke at begå en fejl i fremstillingen af \u200b\u200bpladen er det nødvendigt at forberede sin tegning, som du har brug for til at angive de overordnede dimensioner af denne del, diametre og placering på det hele huller. Hvis det ønskes, kan det fastgøres på overfladen af \u200b\u200bbordet ved hjælp af parenteser.

Videoen med en detaljeret historie om opførelsen af \u200b\u200bfræsbordet, hvis funktionalitet og bekvemmelighed er meget høj, men også kompleksiteten af \u200b\u200bfremstillingen er også meget alvorlig. For de fleste herrer vil et sådant bord være unødigt vanskeligt, men måske vil en person resultere i nyttige ideer, når du opretter deres eget udstyr.

Indsamling af fræsningstabellen

Universal Fræsningsbord eller begynder at indsamle fra vedhæftede bordplader til den færdige seng. Monteringspladen påføres til bordpladen, hvor den skal placeres efter tegningen, drive den med en blyantkontur. Det er nødvendigt at vælge fordybningen for pladen, der er angivet for pladen, for hvilken manuel fræsning anvendes med et værktøj med en diameter på 6-10 mm. Størrelsen af \u200b\u200bdenne reces skal være sådan, at pladen lægger sig ned i den på samme niveau med overfladen af \u200b\u200bbordpladen.

Lav en runde fræsningsudsparing med lige hjørner vil ikke virke, så på selve pladen skal hjørnerne også runde op med en fil. Efter fastgørelse i bordpladen er det nødvendigt at lave et hul i monteringspladen med dimensioner svarende til diameteren af \u200b\u200bsolens sol. Det er gjort med en lige cutter, hvis tykkelse skal være større end bordpladen.

Når kravene med udstyr er små og kommunikerer med HomeMakes, er der intet ønske, du kan købe noget svarende til, hvad der er afbildet på billedet nedenfor.

Proma koster omkring 6 tusind rubler - en af \u200b\u200bde billigste fabriksfræsningstabeller

For at udføre en sådan operation behøver du ikke en tegning, da det ikke kræver høj nøjagtighed. Fra bagsiden af \u200b\u200bbordet er det også nødvendigt at vælge en vis mængde materiale, da støvopsamlerhuset skal placeres i bunden af \u200b\u200bbordet og andre enheder. For hurtigt at udføre alle ovennævnte operationer, kan du fokusere på tegningerne eller fotos, der er indsendt i denne artikel.

Den sidste etape af samlingen af \u200b\u200bden hjemmelavede fræsningstabel er kombinationen af \u200b\u200balle dets strukturelle elementer. For det første, fra bunden af \u200b\u200bbordpladen, vil fræsemølle starte, dens sål er skruet til monteringspladen. Derefter er pladen selv fastgjort til topfladen af \u200b\u200bbordpladen med selvlukkende skruer, som skal være fuldstændigt forsænket i de fremstillede huller. Først efter at have udført disse operationer, er bordpladen selv fastsat på sengen.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 3

Kompakt desktopfræsningsbord og detaljeret analyse af oprettelsen på billedet nedenfor.

Computer model udseende montering bagfra forfald
Raised Milling Cutter, Sash Spread Mills udeladt, Sash Skiftet håndfræsningsslange fra støvsuger til støv og chips
Fastgørelse af fræsning og trykchips Justering af de hævningskærere, der løfter kniven, udføres ved at dreje skruen, der indstiller løftet af kniven
Opsætning af afgangskærerpude fra plexiglas til installationen af \u200b\u200bet fræseglas, der er nøjagtigt ved siden af \u200b\u200bbordpladen MILLINGER, er skruet med en referenceplatform

Produktion af øvre klemme

At bede om, hvordan man laver en hjemmelavet maskine, mere sikkert i drift og sikrer bekvemmeligheden ved at behandle de samlede emner på den, kan sådant udstyr udstyres med øvre klemmer. For at oprette denne enhed fremstillet baseret på rullen, er det også nødvendigt at forberede tegninger.

Som rulle bruges en kuglelejende af den passende størrelse ofte til en trykindretning. Monteret en sådan rulle på holdeenheden, der giver dig mulighed for at rette den på en hvilken som helst afstand fra bordpladen. Med denne enkle universelle enhed vil den forarbejdede billet af en hvilken som helst tykkelse blive sikkert fastgjort, når du flytter på overfladen af \u200b\u200bskrivebordet.

På videoen nedenfor viser personen sit hjemmelavede fræsningstabel, som blev samlet lige på balkonen i sit eget hjem.

Kør til hjemmelavet fræsning maskine

For at den hjemmelavede fræsningsmølle på træet af dig var det meget produktivt og funktionalitet, det er nødvendigt at udstyre det med en elektrisk strøm. Hvis du planlægger at bruge din maskine til behandling af dele lavet af træ med en lav prøveudtagning, vil det være ret nok elektrisk motor med en effekt på 500 W. Udstyr med lavt strømdrev vil dog ofte blive afbrudt, hvilket vil negere alle besparelser fra køb af en svag elektrisk motor.

Det optimale valg til sådanne maskiner er elmotorer, hvis kraft starter fra 1100 W. En sådan elektrisk motor med en effekt varierende inden for 1-2 kW giver dig mulighed for at anvende din hjemmelavede enhed som en ægte fræsemaskine til behandling af træprodukter. Derudover kan du bruge nogen type cutter på en sådan maskine. For at udstyre maskindrevet kan du bruge elektriske motorer, der er installeret på stationært udstyr (for eksempel på boremaskiner), samt på håndværktøj (øvelser, slibemaskiner, håndfabrikker).

Mere seriøs fabriksudstyr er allerede betydeligt dyrere. For eksempel begynder prisen på et sådant bord Kreg med 22.000 rubler

Det skal betales ikke kun for magten, men også på rotationen af \u200b\u200belmotoren. Jo højere denne indikator, den bedre kvalitet vil blive opnået. Elektriske motorer, som du ved, kan beregnes på strømforsyningen med en spænding på 220 og 380 V. Med forbindelsen af \u200b\u200bden første vil der ikke opstå problemer, men trefasede asynkronmotorer bliver nødt til at blive drevet ved hjælp af en speciel " Star-Triangle "Scheme. Forbindelse i henhold til denne ordning vil give mulighed for at bruge elmotoren ved den maksimale effekt og vil give den glat start. Og hvis du direkte forbinder en sådan elektromotor til netværket med en spænding på 220 V, taber du 30-50% af dens strøm.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 4

Skjul et andet design lavet af dine egne håndværker, forstærket video fra forfatteren.

Elevator organiseret med en jack stålplade til fastgørelse af fræsningen

Sikkerhed, når du arbejder på et hjemmelavet fræsningstabel

Moduktion af fræsningsmøllen med dine egne hænder, sikre sikkerheden for arbejdet på et sådant udstyr. Først og fremmest skal du udstyre din hjemmelavede maskine med en beskyttelsesskærm. Hvordan sådanne skærme er arrangeret, fotos og tegninger af professionelt udstyr er illustreret. Det obligatoriske element i dit hjemmelavede udstyr skal være en nødstopknap, den såkaldte svamp. Det skal placeres på et let tilgængeligt sted, og startknappen skal fastgøres på det sted, hvor dens utilsigtede presse vil blive udelukket.

Pas på, at behandlingszonen er godt henvist til, da det netop er det farligste sted for ethvert udstyr. Hvis du under det arbejde, du ofte har brug for at ændre afgangen af \u200b\u200bkniven, er det værd at lave en manuel eller automatisk værktøjsløftningsenhed (elevator). Efter at have skabt en elevator til en fræsningsmølle med dine egne hænder, kan du mere effektivt bruge dit hjemmelavede fræsning udstyr og gøre et job på det behageligt og sikkert. Forskellige design af sådanne elevatorer kan også findes på internettet.

Masters af fortiden producerede dekorative træforarbejdning manuelt. Vi beundrer deres kreationer hidtil. Men det var nødvendigt at studere det fine arbejde på et træ i årevis, og ikke alle underlag var i stand til at skabe et mesterværk til mesterens titel. Og indsamle penge til værktøj og tilbehør til højere færdighed. Hvad er relevant i dag: Sæt med formede mærker, kirtler til dem og fræsere til manuel efterbehandling af produktet vil koste dyrere en god håndfræsemaskine på et træ. Som også reducerer læringsprocessen og øger arbejdsproduktiviteten til tider. Hvis du laver et fræsningsbord til det med dine egne hænder, bliver kvaliteten af \u200b\u200bprodukterne meget mere stabile. Sandt nok vil mølleens funktionelle (antallet af driftstyper) blive reduceret, men de resterende områder vil ikke være så vanskelige at bringe den samme cutter uden en tabel eller for hånd, ikke i fare for "Tull" the hele emnet. På de betydelige øjeblikke af uafhængig produktion af fræsningstabellen og dette materiale vil være.

Bemærk: Mesterværket er i første omgang et teknisk udtryk, som betegner en prøveversion, som uafhængigt er en lærling, der anvender titlen på Master. Siden i de gamle workshops, corporate ånd og familie dominans dominerede alt og det hele, kom til at bryde ind i herrerne, det var nødvendigt at gøre en ting virkelig fremragende, selv usædvanlig. Derfor er brugen af \u200b\u200bordet "mesterværk" til oprettelsen oprettet på den kreative start.

Bord eller maskine?

Et manuel fræsningsværktøj er dog ikke billigt. Den principielle forskel i designs af den og fræsningslederen af \u200b\u200bden lodrette fræsningsmaskine ser ikke ud til at være synlig. Egnet i kraft- og omsætningsmotor til en hjemmelavet fræsemaskine kan vendes i opbevaringsrummet for noget forbrug. Så det er bedre at gøre for fræsning arbejde på et træ: hele maskinen fra de primære materialer, eller køb en håndmølle og et bord til det?

Bemærk: Tabeller af fabriksproduktion til manuelle fræsemaskiner sælges på samme måde som bokse til øvelser, der gør dem til en boring eller drejebænk.

Forretning i vibrationer. Shivering af maskinen med emnet er det værste fjende forarbejdningsmateriale, der skærer. I fræsningsarbejdet er virkningen af \u200b\u200bvibrationer på kvaliteten af \u200b\u200bbehandlingen særlig stærk. Hvis boret eller cutteren (ud over biten i en rullende mølle), udelades den i emnet en gang og derefter gå i materialet mere eller mindre jævnt, så slår fræseren mindst to gange. De formede fræsere med krøllet i de 3-plan skærekanter reducerer denne ulempe, men de eliminerer det ikke overhovedet - fræseren, som ikke rammer billetet, vil ikke skære alt fra det.

En hjemmelavet fræsemaskine med en gear motor ryster generelt som han kan. Tilgængelig i den indenlandske værkstedsforanstaltning på dens vibrationer giver kvaliteten af \u200b\u200barbejdet, der passer mere til simpelt tømrerarbejde. I manuelle fræsemaskiner på et træ er virationationen allerede tilvejebragt konstruktivt. Installation af fræsningsmølle i bordet reducerer stadig "omrystningen", og hele enheden bliver egnet til tilstrækkeligt tynd tømrerarbejde, inkl. Over facade stykker af møbler, dekorative detaljer og andre ansvarlige dele. Så hovedforskellen mellem den hjemmelavede fræsningsmaskine og bordet til den eksisterende manuelle mølle er stadig der.

Hvordan fræsningstabellen er arrangeret

De vigtigste forskelle mellem fræsbordet med den færdige maskine fra den hjemmelavede maskine af samme destination er som følger:

• Tabellen udføres i henhold til designskemaet for den lodrette fræsningsmaskine med det nederste drev, mens den hjemmelavede maskine kan være lodret og vandret. Men den sidste derhjemme giver ikke nogen konkrete fordele over lodrette.
• Fræsningsbordet er simpelthen forsynet med egne hænder med en elevator - en enhed til glat og muligvis operationel justering af fremspringet af kniven over skrivebordet.
• Arbejdsstykket af fræsbordet i fræsbordet kan forbedres i forhold til den hjemmelavede maskine for at forbedre nøjagtigheden og renheden af \u200b\u200bbehandlingen.
• Fræsemaskinen til installation på bordet reformerer reversible (se nedenfor), så den kan fjernes til arbejde manuelt.

Hvordan et simpelt fræsningsbord til træarbejde er anbragt, vist i fig. Standard (Stanina) - ethvert tilstrækkeligt stærkt og bæredygtigt design, fordi Den vigtigste wigbroke udføres, undtagen med moderen selv, støttepladen. Derfor er kabinettet i dette tilfælde faktisk ikke en seng, fordi Det understøtter bare design.

På et simpelt bord er det svært at opnå højkvalitets behandling af emner med et højt forhold mellem bredden til højden. Et helt glat bord på det samme selv på samme tid pludselig hverken af \u200b\u200bhverken fra dette går jerks, skåret er uregelmæssigt eller endda billetet er dækket af en cutter. Årsagen er langsgående, dvs. Strækker sig vandret, elasticitetsbølger i materialet i emnet. Stor lodret vægt (se nedenfor) har ikke tid til at absorbere dem, på arbejdsstykket er der BEAFNESS (tricks) af vibrationer, der ødelægger hele sagen.

Den horisontale vægt er beregnet til en sådan situation, se den næste. Fig. Det udføres altid af kam, fordi Det er overvejende en Vibropolotor. Med samme formål tilsættes den anden lodrette fløde vægt.

I fig. Et bord med 2-tredjeparts stopper, designet til at levere emnet der, se nedenfor. Til det hjemmelavede bord til almindelig tømrerarbejde er det bedre at gøre ensidige stop (se nedenfor): de er teknologisk lettere og kan udføres af deres konventionelle faste fine lag træ (eg, bøg, møtrik). Under alle omstændigheder er de mest ansvarlige strukturelle knuder af det selvfremstillede fræsningstabel:

1. Reference (desktop) og installation (montering) plader;
2. Stopper - kam og døve (enkel);
3. Elevatorfræsemaskine.

Plader

Støtte- og monteringspladen af \u200b\u200bfræsbordet er strukturelt identisk med den samme maskine. Et eksempel på udformningen af \u200b\u200bstøttepladen af \u200b\u200bfræsbordet fra 2-lag med 19 mm krydsfiner er vist i fig.:

Dens største ulempe - høje omkostninger: krydsfiner kræver birk (endnu bedre bakelit) sorter ikke lavere end Ib. I mellemtiden tilbringe lidt længere tid og arbejde på krydsfiner af en flerlags krydsfiner "kage", det og endnu bedre kvalitet, kan laves som for en fræsemaskine fra en billig 4 mm konstruktion (II klasse) eller emballage (ikke-siv) krydsfiner. Den nødvendige slidstyrke og styrke er forsynet med imprægnering af arket før åbningen af \u200b\u200bden vandpolymeremulsion (en fuldbygget erstatning er en konstruktionsprimer af Eco Grunt), og de vibrerende absorberende egenskaber er lag af PVA-lim. Den tørrede samling (forstærket) PVA giver en viskøs elastisk film, perfekt slukket vibrationer, men allerede et højdeplads, hvori den elastiske bølge kan reduceres.

Bemærk: Krydsfiner stikker fra armene af finer til et billigt kasein eller lignende syntetisk lim, som kun har vibrationelle egenskaber i en lille grad (dets hårde og skrøbelige lag). Krydsfiner, limet PVA, ville være helt urentabel.

Indretningen af \u200b\u200binstallationskoden med øget vibration for fræsningstabellen er vist i fig. Og det er helt ligesom for en fræsemaskine ().

Og proceduren for fremstilling af støttepladen er den samme: Krydsfinerpladen er imprægneret med 2-3 gange på hver side, og derefter genopbygget (straks med udskæringer under møllen). Vinduet til maskinen er bedre at gøre rundt eller med afrundede hjørner. Pakken stikker på instruktionerne for lim og tørrer mindst 2 dage under den dispergerede undertrykkelse af OK. 100 kg / sq. m plade; Meget gode godt fodbøger og / eller magasinskifter.

Plade til fræsning og dens forfining

Installation (samling) plade af fræsningspladen er fremstillet af den fiberlagede vibrationsabsorberende termohærdende plast: textolite, glasfiber. Noget værre vibrerende absorberende massive termoplastiske materialer - organisk osv. Termoplastisk plastik fra opvarmning under drift kan være en historie, og maskinen vil miste nøjagtigheden. Massiv (ebonit, bakelit) eller lagdelt termohærdende plastik (Ghetynaks) er uegnede - fra vibrationer og opvarmning meget snart vejer og revner.

Da maskinen færdiggøres til fræsbordet, vist i fig.:

Fixturen af \u200b\u200bdet regelmæssige glidende desktop (vist ved pilen til venstre i fig.) Ofte frigivet (trykket). Derefter fjernes det almindelige bord og sættes på kompressionsfjedrene (i midten) af den samlede kraft på ca. 1,5 vægtmaskiner. Sålen af \u200b\u200bden almindelige tabel (vist ved pilen i midten) fjernes, og installationspladen er monteret til gengæld (højre i fig.). Gendannelse af maskinen til brug i manuel tilstand udføres i omvendt rækkefølge.

Hold op

Da hjemmelavet fræsningsbord er i stand til at give bedre nøjagtighed og renhed af behandling end den samme maskine, er systemet med stop, der er ønskeligt for det. Stopper, som i en maskine eller i fig. Ovenfor med billedet af et simpelt bord, egnet til fremstilling af ikke-facade (dekorative) dele, fordi Den direkte M-formede døve stop giver stadig stærkt vibrationer tilbage i emnet og gør det svært at fodre det (emnet fra almindelig forretningsmand kan også spise).

Tegninger af skrå kam og døve lodrette stop for det hjemmelavede fræsningsbord på træet er vist i fig. Konstruktivt kam stop for bordet er noget anderledes end sådan til maskinen (alle tænderne er de samme), fordi Hele enheden ryster ikke længere så meget. Maple er en af \u200b\u200bde bedste vibrationer, men foragtelige, uden mangler, knuder, bump og cantelors, business ahorn træ kære og knappe materiale. Det er helt erstattet af eg, bøg, rhine, møtrik.

Bemærk: Selv den bedste vibrationant - Vyaz Wood. Men den undefective-resistente forretning elm i vidt salg er praktisk talt fraværende, fordi Alt går på puderne til at sy dyre lædersko og ansvarlige dele af maskinerne.

Fuldført kam og døve stopper parvis (døv først langs emnet), se indsatsen i midten i fig. Fastgjort med en låseenhed (stop), fremhævet i rødt. til højre. Imidlertid sætte en kam med en "Dehakhare" til kutteren langs emnet, når det er indsendt, som vist på samme sted, er det stadig forkert: den vigtigste "ryster" sker bag kutteren. Men for at sætte 2 par kam-døv, op til kniven og efter det, er det ikke dannet, og for nøjagtigheden af \u200b\u200bbehandlingen er nyttig.

Fokusere tilbage

Billets fra homogene materialer af høj kvalitet (MDF, efterdannende til køkkenbordplader, valgt fintlag træ) smelte ofte i vejen der - tilbage: Delen skubbes på kniven og straks uden at slukke for møllen, trække tilbage. Kombinationen af \u200b\u200bassocieret og modfræsning i et pass (se en artikel om fræsemaskinen) giver den mest rene overflade.

Bemærk: Detaljer lavet der og tilbage er ganske egnede til finér og laminering.

Det er imidlertid umuligt at sætte et par skrå kam til fræsning til fræsning på de modsatte sider: På den indkommende Crest er emnet brudt. Til fræsning der - tilbage opretholdes billetet af virtuelle og vandrette ribbede kamme (se fig. Ovenfor): deres højder (og riller mellem dem) er vinkelret på arbejdsfladen og arbejdsdelene af kamtrapezoidserne i form af 60 grader fra vinkelret (30 grader fra Soles Comb). Desværre er valget af materialer til selvfremstilling af direkte 2-sidede højder begrænset: ikke-defekt forvitret business ahorn, elm, kryds.

Bemærk: Til salg er der lige kamme til træfræsemøller, støbt fra polypropylen. Som de arbejder, ved jeg ikke, jeg har ikke prøvet.

Elevator

De enkleste design af elevatorer til fræsbordet på træet er hårde cam (pos. Og i fig.) Og kile (pos. B).

Deres fælles værdighed er evnen til at foretage en referencefløft foldning til bekvemmeligheden af \u200b\u200badgang til fræsningen. Men den fælles enorme ulempe er ustabilitet, bilen fra vibrationer glider ned. Faktisk, efter 1,5-2 m nedskæringer, skal elevatoren geninstalleres. Cam elevatoren, derudover på bekvemmeligheden af \u200b\u200bbrugen er ikke meget bedre justerbar af skiver med en gummi elevator af den selvfremstillede fræsemaskine.

Det optimale design af elevatoren af \u200b\u200bfræsemaskinen i bordet - skrue, se sporet. Fig. Hvis bundflangemøtrikken desuden er fastgjort med låsemøtrikken (eller sætter en selvbevidst flangemøtrik), holder skæringen af \u200b\u200bkutteren jernbanen. Og det er muligt at virkelig operationelle tilpasning, bogstaveligt talt på arbejdsstykkets bevægelse.

Nøjagtig miniabel

Til kunstnerisk træbearbejdning og / eller facade snedkerarbejde, en uundværlig ting - fræsning og kopiering maskine. Det er muligt at gøre det med dine egne hænder, men er kompliceret, og erhverver fabrikken giver kun mening, hvis der er en stabil strøm af ordrer til drift af denne art og de faste færdigheder i deres udførelse.

Imidlertid kan de formede riller i facade detaljer af møbler, formalet i en lige linje, give en fremragende æstetisk effekt. Den lige fræsning anvendes i vid udstrækning til fremstilling af møbler og dekorative træprodukter i enhver stil, se fig. Det udføres uafhængigt af lavstrøm manuelle fræsemaskiner på højpræcisionstræet (højre i fig.); Installation af en håndlavet mini-mølle i bordet forbedrer kvaliteten af \u200b\u200barbejdet og arbejdsproduktiviteten på samme måde som "Big".

Tegninger af et mini træfræsningstabel under den indenlandske manuelle fræsningsbil er angivet på stien. Fig. Hans særprægede funktioner - Cam Side Clamp og lodret kam med brede tænder. Løsningen til at arbejde med materialer af høj kvalitet er ret berettiget: Small Frequent Combs selv "Play" på emnet, som minimeres i denne ydeevne.

Og uddrag?

Med fræsning af træ dannes mere savsmuld, chips og træstøv end under savning. Nøjagtigheden af \u200b\u200bbehandlingen på bordet og sundhed af dets operatørstøv spoils ligesom en støvmaskine. Derfor er der brug for en støvopsamler, støv- og støvopsamler for smeltabellen; Deres design er det samme for bordet, og for maskinen, se ACC. Artikel.

Sammenlignet med håndværktøjet tillader fræsebordet med deres egne hænder at opnå en mere præcis grad af materialebehandling. Den stift installerede fræsningsmølle, trygt skærer forskellige træarter, plast, træbelagt spånplade. Det kan ikke kun tage afkølet, men lav en rille, slot, slot, spike, rille, krøllet profilprøve.

Sådan vælger du en praktisk mulighed

Der er forskellige måder at lave et hjemmelavet fræsning bord på, men principperne for strukturen i de fleste modeller falder sammen.

Vælg først en af \u200b\u200bde 3 typer af fræsningsenhed, som bestemmer dimensionerne og placeringen af \u200b\u200bdette udstyr i Snedkerværkstedet:

• Hængslet. Separat aggregatblok, som er fastgjort til savværket på siden af \u200b\u200bklemmerne. Giver dig mulighed for at bruge arbejdsfladen af \u200b\u200bandet udstyr, det er let fjernet, det fjernes med dine egne hænder i tilfælde af ubehageligt.
• Transportabel. Desktop modifikation, der søger at gøre med de minimum krævede størrelser af sengen og fræsningstabellen. Effektiv maskine i brug med hyppige bevægelser til byggepladser.
• Stationær. Hovedtypen for bord til etableret produktion, underlagt tilstrækkelig plads indendørs. Dette er ikke længere bare en mølle, men en udstyret arbejdsplads.

For at udvikle med dine egne hænder er tegningen af \u200b\u200bdet fremtidige bord nødvendigt, allerede kender installationsdimensionerne, massen af \u200b\u200bfræsningsdelen (med motoren). Tværsnittet, placeringen af \u200b\u200blejelementerne skal kombinere styrke og fri adgang til installation, vedligeholdelse.

Uafhængige materialer

Bordets arbejdsplan giver en jævn glide af emnet i samme plan. Med denne opgave er LDS-ark godt klaret med MDF. Således at der ikke er nogen afbøjning af bordpladerne under vægten af \u200b\u200bmøllen, tag pladen med et tværsnit på 2,6 / 3,6 cm. På sidedele er et ark af spånplader tilstrækkeligt med en tykkelse på 1,6 cm.

Monteringspladen, som den massive fræsningsmølle er fastgjort, pr. Definition, har høj styrke, stivhed. Fra arkmaterialer til det er egnede metal, textolite, massivt træ krydsfiner. Tykkelsen af \u200b\u200bpladen overstiger ikke 0,8 cm.

Bærerunderstøttelsen af \u200b\u200bbordet udføres med egne hænder fra en metalprofil, et arkspånplade. Nogle gange er det kun ben med stivferielementer, i andre tilfælde indeholder bordet frontlængdekasserne til værktøjet, små snap, hjælpeprogrammer.

Hoveddelen er møllen - erhverve industriproduktionen.

Kraften af \u200b\u200belmotoren til træbearbejdning begynder med 500 W. Fuld fræsning af massivt træ racer kræver strøm over 1 kW (op til 2 kW). Spænding 230/380 V. I de fleste modeller er der en justering af rotationshastigheden.

Yderligere enheder

Kreativ brug i design af fræsning hjemmelavet bord med ekstra udstyr kan betydeligt udvide sin funktionalitet. For at opnå en jævn justering af højden af \u200b\u200bskærelen over pladen, skal du vise, om du laver din egen elevator til arbejdsgruppen. Til dette formål hviler nodenes lodrette akse på skruen med en lavt rektangulær gevind, der passerer gennem en fast møtrik. Rotationen af \u200b\u200bsvinghjulet på stangen regulerer skærens strømning. Mekanismen er udstyret med side hviler fra krumningen, holdet af holdet i den angivne position under vibrationer. Hvis det er muligt, er der mere komplekse elevatorer sat - en bilstik, backstop fra drejebænken.

En anden tilføjelse er stållinjen på den langsgående akse af den styrede arbejdsstykke. Praktisk, praktisk, giver dig mulighed for at styre størrelsen af \u200b\u200bprøven, frigør hænderne til andre operationer.

Værktøj

For at gøre alle dele af fræsningstabellen, gør du med dine egne hænder:

• hacksaw, elektrisk puslespil;
• emery, slibemaskine;
• elektrisk planer;
• bore;
• mejsel;
• skruetrækker, skruetrækker.

Brugen af \u200b\u200belektro-mekaniske værktøjer accelererer arbejder på fremstilling af bordplader, guide, skrå stop, men om nødvendigt kan operationer udføres med egne hænder og manuelle enheder.

Kompositdele af maskinen

Påkrævet kvalitet, der skal have et bord til et manuel fræsningshåndtag med deres egen hænder - vibrationsstabilitet. Brug af Workbenches, der bruges, ikke altid løser denne opgave.

Stanina.

Benene på den anden side, hvor snedkeren ligger lidt længere fra kanten af \u200b\u200bbordet (0,1-0,2 m) for bæredygtig placering af benene. Her er kontrolpanelet.

Højde over gulvet er indstillet ved justerbare understøtninger i området fra 0,85 - 0,9 m.

Størrelsen af \u200b\u200bde af arbejdsplanet vil i vid udstrækning bestemme enabaritionen af \u200b\u200bde påståede råvarer. I gennemsnit er det nok at lave 1,5 × 0,5 m. Baseret på dette er afstanden mellem basissengene indstillet.

Fastgør arbejdstageren

Fræsemølle vil blive reduceret til bordpladen, overlejret monteringspladen, stram dem med 4 skruer med hatte under vippen. Tabellens øverste plan skal være uden fremspring og depression. For at gøre dette er det nødvendigt, at pladen lægger sig ned i en pre-carved uddybning, som skal udføres nøjagtigt af dens ydre kontur. Under boltene bor 4 gennem huller. Yderligere fastgørelse til træet er tilvejebragt af selvtrækning.

Pladeformen overføres fra foringen af \u200b\u200bsolens soler. Den indvendige del skæres i form af en firkantet ramme med tilstrækkelige felter til at placere huller til fastgørelsesboltene.

I bordpladen er det nødvendigt at lave et rundt hul, der er tilstrækkeligt til at passere kutteren. For bred er åbningen dækket af yderligere ringe - indsatser for at forhindre materialet i materialet under formaling.

Udstyr arbejdsområde

For at modstå nøjagtigheden af \u200b\u200bfræsning, er forsyningsretningen til arbejdsstykket designet sådanne anordninger på fræsningstabellen:

1. Guider. De er placeret langs forsyningsledningen i savet tømmer for at stoppe brættet på den etablerede størrelse af afgang af fræsning knive. De kan laves fra samme spånplader som kroppen. Længden af \u200b\u200bbordet skåret 3 striber. I 2 af dem skæres åbningen på skæren: Den første er en halvcirkelformet (Brættet vil falde vandret), den anden er rektangulær ifølge det (vil være lodret). Guider sættes i rette vinkler og fastgør 4 skråstop. I vandrette slots under boltene til justering af kutterens udløb. Den tredje stang skæres i halvdelen og pålægges på forsiden af \u200b\u200bvinklen. Hun, glidning understøtter minimumsforskellen mellem de roterende knive og faste fokus. Fast med selvhaner, dækplade øverst.
2. Udskriver. Det er tilladt at blive lavet i form af en trækamme (en ahornplade med ensartede udskæringer på 2 × 50 mm i 5 mm trin langs fiberen) eller kuglelejeren af \u200b\u200bden ønskede vægt og størrelse.

• Kasket. Fra bagsiden af \u200b\u200bvejledningen af \u200b\u200bdet roterende hoved til sikkerhedsformål er det nødvendigt at lukke.

En ekstra mulighed kan være en dyse til tilslutning af en støvsuger, startet under kutterens omslag.

Efterbehandling

Efter samlingen er alle detaljerne grupperet, arbejdsfladerne er poleret. BOCA og bundmaling, opererer med lak. Den elektriske del er lukket med et metalarbejde.

Du kan også være interesserede artikler:

Sådan laver du et koordinatbord med dine egne hænder Sådan laver du en flydende maskine på træ med dine egne hænder Sådan laver du en håndlavet mølle fra en mølle med dine egne hænder Sådan laver du en guillotin til at skære metal med dine egne hænder?

For folk der er forbundet med tømrerarbejde, er fræsbordet en uundværlig assistent. Det vil bidrage til at øge kvaliteten af \u200b\u200bdet udførte arbejde, deres effektivitet.

Industrien tilbyder sådanne tabeller i fabrikken udførelse, men ikke alle passer til deres omkostninger. Vi foreslår at overveje smeltabellen lavet af dine egne hænder uden dyre komponentmaterialer.

Bestemmelse af fræsningstabellen, dets design

Den enhed, som du kan udføre: grooves i emnet, riller, lav spike forbindelser, behandle kanterne af produkterne, kaldes et fræsningstabel. Serkelt er fræsemøllen ubelejligt, mesteren skal fokusere på emnet og samtidig på behandlingen. Fræsningsbordet, dets egne hænder samlet, letter arbejdsprocessen, den kan monteres på en arbejdsbord eller for at lave et specielt design under det.

Vigtig! Udførelse af arbejde med fremstilling af en specialiseret tabel skal huskes, at fræsningsmøllen er installeret nedenfor, ledig plads skal tildeles for det. Den stationære del af ethvert bord er sengen, det er en stærk ramme med en bordplade.

Materiale til slagtekrop Fræsningsbord kan være:

1. Træ tømmer.
2. Metal firkanter.
3. Plader: MDF, spånplader.

Kravet om rammerne er skabelsen af \u200b\u200bstabilitet til bordpladen og stivheden af \u200b\u200bstrukturen. Når fræsbordet er fremstillet med egne hænder, bestemmes de samlede parametre af sengen af \u200b\u200bmaterialer, der kræver behandling.

Sådan laver du en seng til fræsningsmaskine

På trods af enkelheden af \u200b\u200brammen for rammen til bordpladen skal den hjemmelavede fræsning maskine udføres for korrekt drift opfylder kravene:

I design af bordet går ind monteringsplade, Det er nødvendigt for at fastgøre møllen.

Sådan laver du en monteringsplade

Der er monteringsplade i stedet for fastgørelse af solens sol. Til fremstilling er materialet, der opfylder kriterierne, valgt:

• Styrke.
• Tykkelse - den tyndere, jo bedre.

Specialister anbefales til uafhængig fremstilling af monteringspladen af \u200b\u200bfræsemaskinen til brug af metalplader, kan glasfiber eller textolit. Samlede dimensioner af en rektangulær form, tykkelse indenfor fra 4 millimeter til 8 millimeter. I midten af \u200b\u200bpladen er det nødvendigt at lave et hul, som er egnet til en diameter med et hul på hulmølleens sål.

Fræsemøllen er udstyret med en plastisk overlejring, som er fastgjort til de gevindskårne huller på sålen, disse huller bruges til at montere det til monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, skal de laves i møllenesål. En anden metode til fastgørelse af fræsningsarteren tilbydes også, den er metalfjedre fra metal. Monteringsplade fastgjort til bordpladen i hjørnerne.

Instruktioner til montering af fræsningsbord med egne hænder

For at montere klemindretningen anvendes ruller eller et kuglelejer af den ønskede diameter. Den er fastgjort i holdeindretningen, som er stift fastgjort i den ønskede afstand fra bordpladeplanet.

Denne enhed giver en tæt tryk på den samlede billet til bordpladen, når det passerer under rullen. Denne enkle tilføjelse øger nøjagtigheden af \u200b\u200bdet udførte arbejde, arbejdssikkerheden forbedres.

Det er muligt at indsamle et funktionelt fræsningstabel, når master har en elektrisk drevinformation, der vil blive brugt i drift. Overvej kraftparameteren For at vælge et elektrisk drev:

Vigtig! Specialister anbefales før montering af fræsning maskine for at bestemme kraften i fræsningsarteren, den der bør ikke være mindre end 2 kW. Denne magt gør det muligt for guiden at arbejde med noget træ. Vælger modellerne for fræsning af møller med rotationsrevolutioner. Omdrejningsrotationen af \u200b\u200bfræsningen er meget vigtig for at opnå en fladskæring på emnet. Hvis denne parameter er høj, bliver skiven ren.

Sikker brug af fræsningstabellen

Når fræsningstabellen er monteret, og det elektriske drev er installeret, skynd dig ikke for at kontrollere det umiddelbart i drift, sørg for, at det udførte arbejde er korrekt. Hvad anbefales at gøre eksperter for sikkert arbejde På fræsningstabellen:

• Det er tilrådeligt at installere en beskyttelsesskærm på bordpladen, det kan være dit eget design eller en industriel prøve.
• Sørg for at tjekke for nødknappen for at stoppe det elektriske udstyr, det skal være i form af "svampe" og placeret i guidenes zone, så det er muligt at trykke det med kroppens krop.
• Udstyr arbejdsområdet med lysbelysning.
• Når fræsningstabellen bruges til hyppige skift af kniven til at udføre arbejde, anbefales det at udstyre det med en automatisk fræserløfter.

I udstyret af et hjemmelavet fræsningstabell ingen begrænsninger., kravet om dem er en ting: en stigning i sikkerheden og effektiviteten af \u200b\u200bdet udførte arbejde.