Մարդկանց մեծամասնությունն այլևս չունի աշխատանքային տեխնիկա կամ ծանր տեխնիկական վնասով սարք: Այս տեխնիկան, բնականաբար, դեն է նետվում, բայց որոշ մարդկանց մոտ բավականին աշխատանքային հարց է առաջանում «Ի՞նչ օգուտ կարելի է ստանալ»: Նույնիսկ հին սարքերը կարող են հարմարեցվել ֆերմայում: Այս հոդվածում ես կցանկանայի խոսել սովորական տպիչի մասին:

Հացի տուփ, կամ մինի-բար

Գրեթե ցանկացած հին տպիչբավականաչափ ժամանակով, միգուցե այն վերածեք մի քանի հետաքրքիր բաների: Օրինակ՝ տպիչը բոլոր ավելորդ մասերից ամբողջությամբ մաքրելուց հետո ստացված ձևը պետք է ծածկել շորով։ Փոքր հարմարավետ տարածքկարող է օգտագործվել անձնական հայեցողությամբ, որպես մինի-բար կամ նույն հացի տուփ: Այն նաև կաշխատի որպես լավ քեշ:

Ավելի հմուտ մարդիկ կկարողանան CNC մեքենա պատրաստել նույնիսկ սովորական էժան թանաքային տպիչ սարքից։ Ապամոնտաժեք սարքը բաղադրիչների: Մենք ընտրում ենք կարծրացած պողպատե ուղեցույց արժեքավոր և անհրաժեշտ մասերի համար, հավաքածուն ներառում է ատամնավոր շարժիչ գոտի, ինչպես նաև տպիչի գլխի սահող բլոկ՝ քայլային շարժիչների հետ միասին: Հավաքածուն ներառում է նաև սահմանային անջատիչներ՝ CNC հաստոցների արտադրության մեջ՝ խափանումն ու վնասը սահմանափակելու համար: Ստացված բաղադրիչներից դուք կարող եք տեսնել, որ կան գրեթե բոլոր անհրաժեշտ մասերը CNC մեքենայի հավաքման համար:

Տպիչի մեջ կա ևս մեկ հրաշալի դետալ՝ տախտակ, որն ունի բարձր լարման փոխարկիչներ։ Հարկ է նշել, որ ընթացակարգը շատ վտանգավոր է: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի էլեկտրոնիկայի իմացություն, այլապես չպետք է ձեզ վտանգի ենթարկեք։ Այնուամենայնիվ, ի վերջո մենք ստանում ենք բավականին ցնցող բանալի շղթա:

Տպիչներն ունեն հզոր շարժիչներ, որի վրա կարող եք պտուտակել սայրերը և ստանալ էլեկտրականություն, օրինակ, երկրում:

Կարևոր է հիշել, որ զգույշ լինել նման սարքեր կառուցելիս: Սրանք և շատ ավելին տարբեր գաղափարներգոյություն ունի ավելի հին սարքերի համար, ինչպիսիք են տպիչները, որոնք հեշտ է հարմարեցնել:

Այս հոդվածը վերցված է արտասահմանյան կայքից և թարգմանված անձամբ իմ կողմից։ Տրամադրել է այս հոդվածը:

Այս նախագիծը նկարագրում է շատ ցածր բյուջեի 3D տպիչի դիզայնը, որը հիմնականում կառուցված է վերամշակված էլեկտրոնային բաղադրիչներից:

Արդյունքը փոքր ֆորմատի տպիչ է 100 դոլարից պակաս արժողությամբ:

Առաջին հերթին մենք կսովորենք, թե ինչպես ընդհանուր համակարգ CNC (հավաքում և չափաբերում, առանցքակալներ, ուղեցույցներ) և այնուհետև ուսուցանեք մեքենային արձագանքել G կոդի հրահանգներին: Դրանից հետո մենք ավելացնում ենք փոքրիկ պլաստիկ էքստրուդատոր և տալիս հրահանգներ պլաստիկի արտամղման չափաբերման, վարորդի հզորության կարգավորումների և այլ գործողությունների համար, որոնք կյանք կտան տպիչին: Այս հրահանգներից հետո դուք կստանաք փոքրիկ 3D տպիչ, որը կառուցված է մոտավորապես 80% վերամշակված բաղադրիչներով, ինչը մեծ ներուժ է տալիս նրան և օգնում է զգալիորեն նվազեցնել ծախսերը:

Մի կողմից՝ դուք հասկանում եք մեքենաշինության և թվային արտադրությունը, իսկ մյուս կողմից՝ դուք ստանում եք փոքր 3D տպիչ՝ կառուցված վերամշակելի էլեկտրոնային բաղադրիչներից: Սա պետք է օգնի ձեզ ավելի հմուտ դառնալ էլեկտրոնային թափոնների հեռացման հետ կապված խնդիրների հետ:

Քայլ 1. X, Y և Z.

Պահանջվող բաղադրիչներ.

• 2 ստանդարտ CD / DVD կրիչներ հին համակարգչից:
• 1 անգործունյա սկավառակ:

Մենք կարող ենք անվճար ստանալ այս բաղադրիչները՝ կապվելով Սպասարկման կենտրոնվերանորոգում. Մենք ցանկանում ենք համոզվել, որ շարժիչները, որոնք մենք օգտագործում ենք ճկուն կրիչներից, ստեպ շարժիչներ են, այլ ոչ թե DC շարժիչներ:

Քայլ 2. Պատրաստեք շարժիչը

Բաղադրիչներ:

3 քայլային շարժիչներ CD / DVD սկավառակներից:

1 NEMA 17 քայլային շարժիչ, որը մենք պետք է գնենք: Մենք օգտագործում ենք այս տեսակի շարժիչը պլաստիկ էքստրուդատորի համար, որտեղ մեծ ջանք է պահանջվում թելերը մշակելու համար:

CNC էլեկտրոնիկա՝ PLATFORMS կամ RepRap Gen 6/7: Կարևոր է, որ մենք կարող ենք օգտագործել Sprinter / Marlin Open որոնվածը: Վ այս օրինակըմենք օգտագործում ենք RepRap Gen6 էլեկտրոնիկա, բայց դուք կարող եք ընտրել՝ ելնելով գնից և մատչելիությունից:

ԱՀ էլեկտրամատակարարում.

Մալուխներ, վարդակ, ջերմային նեղացող խողովակ:

Առաջին բանը, որ մենք ուզում ենք անել, այն է, որ երբ մենք ունենանք նշված քայլային շարժիչները, մենք կարող ենք լարերը զոդել նրանց: Այս դեպքում մենք ունենք 4 մալուխ, որոնց համար պետք է պահպանենք գույների համապատասխան հաջորդականությունը (նկարագրված է անձնագրում)։

CD/DVD աստիճանային շարժիչի տեխնիկական բնութագրում. Ներբեռնեք: ...

NEMA 17 քայլային շարժիչի տեխնիկական բնութագրերը. Ներբեռնեք: ...

Քայլ 3. Պատրաստեք էլեկտրամատակարարումը

Հաջորդ քայլը սնունդը պատրաստելն է, որպեսզի այն օգտագործենք մեր նախագծի համար: Առաջին հերթին մենք երկու լարերը միացնում ենք միմյանց (ինչպես ցույց է տրված նկարում), որպեսզի անջատիչից ուղիղ հոսանք լինի դեպի ստենդ։ Դրանից հետո մենք ընտրում ենք մեկ դեղին (12V) և մեկ սև (GND) մետաղալար կարգավորիչը սնուցելու համար:

Քայլ 4. Շարժիչների և Arduino IDE ծրագրի ստուգում

Այժմ մենք պատրաստվում ենք ստուգել շարժիչները։ Դա անելու համար մենք պետք է ներբեռնենք Arduino IDE-ը (Ֆիզիկական Հաշվողական միջավայր), որը կարելի է գտնել այստեղ՝ http://arduino.cc/en/Main/Software:

Մենք պետք է ներբեռնենք և տեղադրենք Arduino-ի 23-րդ տարբերակը:

Դրանից հետո մենք պետք է ներբեռնենք որոնվածը: Մենք ընտրեցինք Marlin, որն արդեն կազմաձևված է և կարելի է ներբեռնել Marlin: Download. ...

Arduino-ն տեղադրելուց հետո մենք կմիացնենք մեր Rampa / Sanguino / Gen6-7 վերահսկիչ CNC համակարգիչը՝ օգտագործելով USB մալուխ, մենք կընտրենք համապատասխան սերիական պորտը Arduino IDE գործիքների / սերիական պորտի համար, և կընտրենք կարգավորիչի տեսակը գործիքների տախտակի համար (Ramps (Arduino Mega 2560), Sanguinololu / Gen6 (Sanguino W / ATmega644P - Sanguino-ն պետք է տեղադրվի ներսում: Արդուինոն)):

Պարամետրի հիմնական բացատրությունը, բոլոր կազմաձևման պարամետրերը գտնվում են configuration.h ֆայլում.

Arduino միջավայրում մենք կբացենք որոնվածը, մենք արդեն ունենք վերբեռնված ֆայլը / Sketchbook / Marlin, և մենք կտեսնենք կազմաձևման ընտրանքները նախքան որոնվածը վերբեռնենք մեր վերահսկիչ:

1) #define Motherboard 3, ըստ իրական սարքավորումների, որոնք մենք օգտագործում ենք (Ramps 1,3 կամ 1,4 = 33, Gen6 = 5, ...):

2) Thermistor 7, RepRappro-ն օգտագործում է Honeywell 100k:

3) PID - այս արժեքը մեր լազերը դարձնում է ավելի կայուն ջերմաստիճանի առումով:

4) Քայլ առ մեկ, դա շատ է կարևոր կետցանկացած կարգավորիչ կարգավորելու համար (քայլ 9)

Քայլ 5. Տպիչ. Համակարգչային կառավարում.

Տպիչի կառավարում համակարգչի միջոցով:

Ծրագրային ապահովում. կան տարբեր ազատ հասանելի ծրագրեր, որոնք թույլ են տալիս մեզ շփվել և կառավարել տպիչը (Pronterface, Repetier, ...), մենք օգտագործում ենք Repetier հոսթ, որը կարող եք ներբեռնել http://www.repetier.com/ կայքից: այն հեշտ տեղադրումև միավորում է շերտերը։ Slicer-ը ծրագրաշարի մի մասն է, որը ստեղծում է օբյեկտի բաժինների հաջորդականությունը, որը մենք ցանկանում ենք տպել, կապում է այդ հատվածները շերտերի հետ և գեներացնում է G-կոդ մեքենայի համար: Շերտերի բարձրությունը, տպման արագությունը, լիցքավորումը և այլ պարամետրեր կարող են ճշգրտվել էականտպագրության որակի համար։

Կտրող սարքի ընդհանուր կոնֆիգուրացիաները կարելի է գտնել հետևյալ հղումներում.

• Skeinforge կազմաձևում՝ http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
• Slic3r կազմաձևում՝ http://manual.slic3r.org/

Մեր դեպքում մենք ունենք Skeinforge-ի կարգավորվող պրոֆիլ տպիչի համար, որը կարող է ինտեգրվել ծրագրաշարի ստացող տպիչի գլխին:

Քայլ 6. հոսանքի և ինտենսիվության կարգավորում

Այժմ մենք պատրաստ ենք փորձարկել տպիչի շարժիչները: Միացրեք համակարգիչը և մեքենայի կարգավորիչը USB մալուխով (շարժիչները պետք է միացված լինեն համապատասխան վարդակներին): Սկսեք Repetier Hosting-ը և ակտիվացրեք կապը ծրագրային ապահովումիսկ կարգավորիչը՝ ընտրելով համապատասխան սերիական պորտը: Եթե ​​միացումը հաջող է, դուք կկարողանաք կառավարել միացված շարժիչները՝ օգտագործելով ձեռքով հսկողությունաջ կողմում։

Կանոնավոր օգտագործման ժամանակ շարժիչների գերտաքացումից խուսափելու համար մենք կկարգավորենք հզորությունը այնպես, որ յուրաքանչյուր շարժիչ կարողանա հավասար բեռ ստանալ:

Դրա համար մենք կմիացնենք միայն մեկ շարժիչ: Մենք կրկնում ենք այս գործողությունը յուրաքանչյուր առանցքի համար: Դրա համար մեզ անհրաժեշտ է մուլտիմետր, որը սերիական միացված է էլեկտրամատակարարման և կարգավորիչի միջև: Մուլտիմետրը պետք է տեղադրվի ուժեղացուցիչի (ընթացիկ) ռեժիմում - տես նկարը:

Հետո կարգավորիչը նորից միացնում ենք համակարգչին, միացնում ու մուլտիմետրով չափում հոսանքը։ Երբ մենք ձեռքով ակտիվացրինք շարժիչը Repetier ինտերֆեյսի միջոցով, հոսանքը պետք է բարձրանա որոշակի քանակությամբ միլիամպերով (որոնք հոսանք են ստեպեր շարժիչը ակտիվացնելու համար): Յուրաքանչյուր առանցքի համար հոսանքը մի փոքր տարբերվում է, կախված շարժիչի բարձրությունից: Դուք պետք է կարգավորեք փոքր պոտենցիոմետր՝ քայլերի միջակայքը վերահսկելու և յուրաքանչյուր առանցքի համար ընթացիկ սահմանաչափը սահմանելու համար՝ համաձայն հետևյալ հղման արժեքների.

Տախտակն անցկացնում է մոտ 80 մԱ հոսանք

Մենք կմատակարարենք 200 մԱ հոսանք X և Y առանցքի ստեպպերների համար:

Z առանցքի համար 400 մԱ, սա պահանջվում է գրելու գլուխը բարձրացնելու ավելի բարձր հզորության պատճառով:

Էքստրուդատորի շարժիչը սնուցելու համար 400 մԱ, քանի որ այն հզոր հոսանքի լվացարան է:

Քայլ 7. կառուցվածքային մեքենայի ստեղծում

Հետևյալ հղումում կգտնեք մասեր կտրելու համար անհրաժեշտ լազերային կաղապարները։ Մենք օգտագործել ենք 5 մմ հաստությամբ ակրիլային թիթեղներ, սակայն փայտի նման այլ նյութեր կարող են օգտագործվել՝ կախված առկայությունից և գնից:

Լազերային կարգավորում և օրինակներ Auto Cad ծրագրի համար. Ներբեռնեք: ...

Շրջանակի ձևավորումը հնարավորություն է տալիս մեքենա կառուցել առանց սոսինձի. բոլոր մասերը հավաքվում են մեխանիկական միացումների և պտուտակների միջոցով: Նախքան լազերային կտրելը շրջանակի մասերը, համոզվեք, որ շարժիչը լավ ամրացված է CD-ում / DVD սկավառակ... Դուք պետք է չափեք և փոփոխեք CAD ձևանմուշի անցքերը:

Քայլ 8. Չափորոշեք X, Y և Z առանցքը

Թեև ներբեռնված Marlin որոնվածն արդեն ունի ստանդարտ չափաբերում առանցքի լուծաչափի համար, դուք պետք է անցնեք այս քայլը, եթե ցանկանում եք ճշգրտորեն կարգավորել ձեր տպիչը: Այստեղ ձեզ կպատմեն որոնվածի մասին, որը թույլ է տալիս սահմանել լազերային բարձրությունը մինչև միլիմետր, ձեր մեքենային իրականում անհրաժեշտ են այս ճշգրիտ կարգավորումները: Այս արժեքը կախված է ձեր շարժիչի բարձրությունից և ձեր առանցքների շարժվող ձողերի թելի չափից: Դրանով մենք կհամոզվենք, որ մեքենայի շարժումը իրականում համապատասխանի G-code-ի հեռավորություններին:

Այս գիտելիքները թույլ կտան ինքներդ կառուցել CNC մեքենա՝ անկախ կոմպոզիտային տեսակներից և չափերից:

Այս դեպքում X, Y և Z-ն ունեն նույն պարուրակավոր ձողերը, ուստի տրամաչափման արժեքները նրանց համար նույնը կլինեն (ոմանք կարող են տարբերվել, եթե տարբեր առանցքների համար տարբեր բաղադրիչներ օգտագործեք):

• Ճախարակի շառավիղը.
• Մեր ստեպպերի շարժիչի մեկ պտույտի մեկ քայլ:

Micro-step պարամետրերը (մեր դեպքում 1/16, ինչը նշանակում է, որ մեկ ժամացույցի ցիկլի ընթացքում կատարվում է քայլի միայն 1/16-ը՝ ավելի մեծ ճշգրտություն տալով համակարգին)։

Մենք սահմանել ենք այս արժեքը որոնվածում ( ստեպպերմիլիմետր).

Z առանցքի համար.

Օգտագործելով Controller (Repetier) ինտերֆեյսը, մենք ստեղծեցինք Z առանցքը, որը թույլ է տալիս տեղափոխել որոշակի հեռավորություն և չափել իրական տեղաշարժը:

Որպես օրինակ՝ մենք նրան կհրամայենք շարժվել 10 մմ և չափել 37,4 մմ շեղումը:

Որոնվածում կա քայլերի N թիվը, որոնք սահմանված են steppermillimeter-ով (X = 80, Y = 80, Z = 2560, EXTR = 777.6):

N = N * 10 / 37.4

Նոր արժեքը պետք է լինի 682,67:

Մենք կրկնում ենք դա 3 կամ 4 անգամ, վերահավաքելով և վերբեռնելով որոնվածը կարգավորիչի համար, մենք ավելի բարձր ճշգրտություն ենք ստանում:

Այս նախագծում մենք չենք օգտագործել վերջնական կարգավորումները մեքենան ավելի ճշգրիտ դարձնելու համար, բայց դրանք հեշտությամբ կարող են ներառվել որոնվածի մեջ, և այն պատրաստ կլինի մեզ համար:

Մենք պատրաստ ենք առաջին փորձությանը, գրիչով կարող ենք ստուգել, ​​որ գծագրի վրա եղած հեռավորությունները ճիշտ են։

Մենք կհավաքենք ուղիղ շարժիչը, ինչպես ցույց է տրված՝ միացնելով քայլային շարժիչը հիմնական շրջանակին:

Կալիբրացիայի համար պլաստիկի հոսքը պետք է համապատասխանի թելքի կտորին և հեռավորությանը (օրինակ 100 մմ), տեղադրեք մի կտոր ժապավեն: Այնուհետև գնացեք Repetier Software և սեղմեք Extrude 100mm, իրական հեռավորություն և կրկնեք 9-րդ քայլը (գործողություն):

Քայլ 10. տպել առաջին օբյեկտը

Մեքենան այժմ պետք է պատրաստ լինի առաջին փորձարկմանը: Մեր էքստրուդատորն օգտագործում է 1,75 մմ թելիկ, որն ավելի հեշտ է արտամղել և ավելի ճկուն, քան ստանդարտ 3 մմ թելիկը: Մենք կօգտագործենք PLA, որը կենսապլաստիկ է և փոքր առավելություն ունի ABS-ի նկատմամբ. այն հալչում է ավելի ցածր ջերմաստիճանում, ինչը հեշտացնում է տպագրությունը:

Այժմ, Repetier-ում, մենք ակտիվացնում ենք պրոֆիլի կտրումը, որը հասանելի է Skeinforge-ի կտրման համար: Բեռնել .

Մենք տպում ենք փոքր չափաբերման խորանարդ (10x10x10 մմ) տպիչի վրա, այն շատ արագ կտպվի, և մենք կարող ենք հայտնաբերել կազմաձևման խնդիրները և շարժիչի քայլի կորուստը՝ ստուգելով տպված խորանարդի իրական չափը:

Այսպիսով, տպագրությունը սկսելու համար բացեք STL մոդելը և կտրեք այն՝ օգտագործելով ստանդարտ պրոֆիլը (կամ ձեր ներբեռնածը) Skeinforge-ի կտրվածքից. մենք կտեսնենք կտրված օբյեկտի ներկայացումը և համապատասխան G- կոդը: Մենք տաքացնում ենք էքստրուդերը և երբ այն տաքանում է մինչև պլաստիկի հալման կետը (190-210C՝ կախված պլաստիկի աստիճանից), մենք քամում ենք որոշ նյութ (արտամղիչ մամուլ), որպեսզի տեսնենք, որ ամեն ինչ ճիշտ է աշխատում:

Ծագումը դնում ենք արտամղման գլխի համեմատ (x = 0, y = 0, z = 0), որպես տարանջատիչ օգտագործում ենք թուղթ, գլուխը պետք է հնարավորինս մոտ լինի թղթին, բայց չդիպչի դրան։ Սա կլինի արտամղման գլխի հիմնական դիրքը: Այնտեղից կարող ենք սկսել տպագրությունը։

Ձեր ուշադրությանն եմ ներկայացնում բլոգի ընթերցող Անդրեյ Կովշինի հոդվածը: Նա զրոյից տպիչ հավաքեց տպիչների և սկաների մասերից !!! Հարգանք և հարգանք նման մարդկանց !! Ինձ թվում է, որ առաջին 3D տպիչը հավաքվել է այս ձևով.. Անդրեյի հետագա պատմությունը.

Ամեն ինչ սկսվեց նրանից, որ ես տեսա այս հրաշքը ինտերնետում, կարծես ոչ մի բարդ բան չկար, ամեն ինչ իրագործելի է, դուք կարող եք այն հավաքել: Ես աշխատում եմ տպիչների վերանորոգման սպասարկման կենտրոնում, և դուք կարող եք դրանցից հեռացնել իմ 3D տպիչի համար օգտակար շատ բաներ: Բայց առաջին հերթին առաջինը: (շատ լուսանկարներ և տեսանյութեր!)

Տպիչի պատմություն

Առաջինը, իհարկե, դիզայնի ընտրությունն ընկավ ամենապարզ Մենդելի տպիչի վրա: Գամասեղներ և պլաստմասսե մասեր, որոնք փոխարինեցի փայտով։

Սկզբում ես օգտագործեցի ստեպպեր շարժիչները սկաներից, փոքր (մենք ունենք դրանցից կույտեր, մի ժամանակ նրանք փոխեցին շատ սկաներներ երաշխիքով), բայց առաջին իսկ մեկնարկից հասկացա, որ դրանք բավարար ուժ չունեն: Մյուսները տեղադրեցի, սկաներների գոտիները նույնպես արժեն, բայց ապագայում նախատեսվում է դրանք փոխարինել ավելի կոշտ T5-ով, սրանք երբեմն սայթաքում են, միևնույն է փոքր ուժերի համար են նախատեսված։

Ես անմիջապես որոշեցի պատվիրել էլեկտրոնիկա, քանի որ ավելի թանկ կարժենա Arduino-ն և շարժիչի դրայվերները A4988-ի վրա զոդելը, ես ամեն ինչ պատվիրեցի Չինաստանից, ժամանակի ընթացքում նրանք պետք է հասնեն պատրաստի մեխանիկայի:

Ի վերջո, ամեն ինչ եկավ, բացի շարժիչի վարորդներից ... Գրեթե ամբողջ տպիչը պատրաստ էր, և շարժիչները խոստացան մեկ ամսից, ձեռքերը քոր առաջացրին այն: Գուգլելով ինտերնետում գտնվել է պարզ սխեմավարորդ, որը սովորաբար օգտագործվում է CNC մեքենայի համար, L293-ի և L298-ի մի փունջի վրա, զոդված այնտեղ, որտեղ մերը չի անհետացել))) Ընդհանուր առմամբ, լուսանկարները ցույց են տալիս, թե ինչ է տեղի ունեցել:

3d տպիչ. Վարորդներ L293 + L298-ի համար

Ուզում եմ պատմել նաև տպիչի մասին, սկզբում որոշվել էր նվազագույն գումար ծախսել, ուստի որոշեցի գլուխը ինքս պատրաստել։ Վարդակը պատրաստված է գամասեղների մնացորդներից, որոնք փորված են 3 մմ տրամագծով և հիմքում 0,5 մմ պտուտակված: ալյումինե ռադիատորհետագա ֆտորոպլաստիկ և էքստրուդատորին (սեղմակը կարելի է տեսնել սովորական ռետինե ժապավեններից պատրաստված, դիզայնի հիմքում վերցված գարունը չափազանց թույլ է) Նույն ռադիատորում, մի զույգ ջեռուցման դիմադրություն, որը զուգահեռաբար միացված է 6,5 ohms-ով: և ջերմաստիճանի սենսոր:

Այսօր տպիչը քիչ թե շատ տպում է, բայց ծուռ է, գոտիները ձգվում են ու օֆսեթ են տալիս։ Մենք պետք է գանք գոտի լարող սարքով: Եվ բոլոր ցանքածածկ մասերը տպեք պլաստիկից: Աշխատանքային տարածքնախագծման գործընթացի բոլոր արագ փոփոխությունների շնորհիվ այն եղել է ընդամենը 70x70 մմ և մոտ 100 մմ բարձրություն: Ընդհանրապես աշխատելու բան կա)))

Որտեղ է այդ ամենը գալիս.

Ես էլ որոշեցի լուսանկարներ ցույց տալ հումք, այսպես ասած, որտեղից եմ վերցրել)))

Ալյումինե ջերմատախտակներ այրված չընդհատող տախտակներից, իդեալական տպիչ գլխիկ պատրաստելու համար:

Լիսեռներ և վագոններ Epson տպիչներից, պատկերված P50

Այդպիսի սկաներներից ես հանեցի աստիճանային շարժիչներն ու գոտիները Epson MFP-ներից, որոնք ժամանակին մասսայականորեն գտնվում էին երաշխիքի տակ:

Այս շագովիկները, բայց նրանց ուժը չհերիքեց։ Դրանցից ես օգտագործեցի մի մեծ հանդերձանք, որի վրա ժապավենի ճախարակ:

Գոտիները թույլ են, բարձրությունը մոտ 1 մմ է։ Բայց առայժմ նրանք դիմանում են։

Նույն հանդերձանքով քայլային շարժիչ (ես կտրեցի դրա ավելցուկը), որը նույնպես հանվել է հին տպիչից:

Ավելի մանրամասն, 3D տպիչի դիզայնը.

(առանց մեկնաբանությունների. հոդվածի վերջում - տեսանյութ)

3d տպիչի հավաքում

Տպիչի աշխատանքի ցուցադրում.

P.s. Անշուշտ, այս գրառումը շատերին կդրդի ինքնահավաքում 3d տպիչներ Հիմնական բանը ցանկությունն է: Եվ համբերությունն ու աշխատանքը կխորտակեն ամեն ինչ ..

Անդրեյին հարցեր տվեք հոդվածի մեկնաբանություններում. նա կկիսվի 3d տպիչ կառուցելու իր փորձով;)

Բարեւ Ձեզ, Սիրելի բարեկամներ! Այսօր մենք ձեզ կասենք, թե ինչպես ստեղծել CNC տպիչից: Հիմնական պատճառն այն է, որ այժմ այնքան հաճախ ինտերնետում նրանք առաջարկում են վերամշակել տպիչից կամ սկաներներից տնական սարքերայն է, որ այսօրվա ԱՀ ծայրամասային սարքերից շատերը ֆունկցիոնալ առումով այնքան բարդ են, որ վերանախագծելիս նրանք կարող են ստեղծել մեքենաներ, որոնք կարող են կատարել զարմանալի առաջադրանքներ:

Մենք սկսում ենք արտադրությունը

Հին տպիչից CNC մեքենա պատրաստելը սկսելու համար ձեզ անհրաժեշտ են թանաքային տպիչներով ուղեկցվող որոշ մասեր.

• Սկավառակներ, կապում, ուղեցույցներ տպիչից (ցանկալի է օգտագործել մի քանի հին տպիչներ. տպիչները չպետք է տպվեն);
• Քշել անգործունյա սկավառակից:
• Մարմնի ստեղծման նյութը նրբատախտակն է, տախտակը և այլն։
• Վարորդներ և վերահսկիչներ;
• Նյութեր ամրացումների համար.

Ստացված հաստոցները թվային կառավարմամբ կկարողանան կատարել տարբեր գործառույթներ։ Ի վերջո, ամեն ինչ կախված է սարքից, որը տեղակայված կլինի մեքենայի ելքի վրա: Ամենից հաճախ թանաքային տպիչներն օգտագործվում են այրիչ պատրաստելու համար (սարքի վարդակից այրիչ տեղադրելով) և հորատող մեքենաներ՝ տպագիր տպատախտակներ ստեղծելու համար:

Հիմքն է փայտե տուփ chipboard-ից. Երբեմն օգտագործում են պատրաստի, բայց դա ինքնուրույն անելը դժվար չի լինի։ Պետք է հաշվի առնել, որ տուփի ներսում տեղակայվելու են էլեկտրոնային բաղադրիչներ և կարգավորիչներ։ Լավագույնն այն է, որ ամբողջ կառույցը հավաքեք ինքնահոսով պտուտակներով: Մի մոռացեք, որ մասերը պետք է տեղադրվեն միմյանց նկատմամբ 90 աստիճանի անկյան տակ և հնարավորինս ամուր ամրացվեն միմյանց հետ:

Տնական մեքենայի պատրաստում

Նախքան տպիչները կամ սկաներները մինի մեքենաների վերածելը, որոնք կարող են աշխատել ֆրեզերային աշխատանք, դուք պետք է հնարավորինս ճշգրիտ հավաքեք կառույցի շրջանակը և դրա հիմնական բաղադրիչները:

Սարքի վերին ծածկը պահանջում է հիմնական առանցքների տեղադրում, որոնք բոլոր պրոֆեսիոնալ հաստոցների հիմնական բաղադրիչներն են: Պետք է լինի ընդամենը երեք առանցք, աշխատանքի մեկնարկը պետք է կատարվի y առանցքի ամրացմամբ։ Ուղեցույց ստեղծելու համար օգտագործվում է կահույքի վազող:

Առանձին-առանձին մենք նշում ենք CNC-ի ստեղծումը սկաներից: Այս սարքի փոփոխությունը նույնն է, ինչ եթե ձեռքի տակ ունենայիք հին թանաքային տպիչ: Ցանկացած սկաների մեջ կան ստեպպեր շարժիչներ և կապում, որոնց շնորհիվ իրականացվում է սկանավորման գործընթացը։ Մեքենայում մեզ օգտակար կլինեն այս շարժիչներն ու քորոցները, սկանավորման և տպագրության փոխարեն կկատարվի ֆրեզեր, իսկ տպիչի մեջ շարժվող գլխի փոխարեն կօգտագործվի ֆրեզերային սարքի շարժումը։

Ուղղահայաց առանցքի համար, ներս տնական CNCՍկավառակի մասերը (ուղեցույցը, որի երկայնքով շարժվել է լազերը) օգտակար կլինեն:

Տպիչներում կան, այսպես կոչված, ձողեր, նրանք խաղում են կապարի պտուտակների դեր։

Շարժիչի լիսեռը պետք է միացված լինի գամասեղին, օգտագործելով ճկուն տիպի կցորդիչ: Բոլոր առանցքները պետք է ամրացվեն chipboard-ի հիմքերին: Այս տեսակի կառույցներում երթուղիչը շարժվում է բացառապես ներս ուղղահայաց հարթություն, մինչդեռ հատվածն ինքնին տեղաշարժված է հորիզոնական:

Ապագա հաստոցների էլեկտրոնային բաղադրիչներ

Սա ամենաշատերից մեկն է կարևոր հանգրվաններնախագծում. Էլեկտրոնիկա ինքնաշեն մեքենաներբոլոր շարժիչների և բուն գործընթացի կառավարման հիմնական տարրն է:

Ապագա մեքենայի կողմից կատարվող աշխատանքը և ֆրեզերային և հորատման մեխանիզմներում տեղի ունեցող գործընթացները շատ բազմազան են և ճշգրիտ, ուստի մեզ անհրաժեշտ է հուսալի վերահսկիչ և վարորդ:

Կենցաղային K155TM7-ի վրա կարող է գործել տնական մեքենա, մեզ անհրաժեշտ է դրանցից 3-ը:

Յուրաքանչյուր վարորդ ունի էլեկտրալարեր իր միկրոսխեմայից (կարգավորիչներն անկախ են):

Քայլային շարժիչներ ներս տնական ապարատպետք է նախագծված լինի 30-35 Վ-ից չգերազանցող լարման համար: Հաճախ պատահում էր, որ հզորության բարձրացման դեպքում սովետական ​​վերահսկիչ միկրոսխեմաները այրվում էին:

Էներգամատակարարումը հիանալի տեղավորվում է սկաներից: Այն պետք է միացված լինի միավորին հոսանքի կոճակին, կարգավորիչին և սարքին (երթուղիչ, փորված, այրիչ և այլն):

20.11.15

Ցանկացած մեխանիզմ ժամանակի ընթացքում փչանում է: Շատ հաճախ, ունենալով ամուր տարիք, դա ուղղակի անշահավետ է։ Եթե ​​նախկինում հարց կար նման սարքերի արդյունավետ հեռացման մասին, ապա այժմ ավելի արդիական է դրանք օգտագործել՝ ստեղծելու նոր հարմար և օգտակար գործիքներ... Ի՞նչ կարելի է անել կոտրված տպիչից:

Լրացուցիչ եկամուտ

Ընկերությունների սպասարկում, որոնք դրանք օգտագործում են որպես պահեստամասերի աղբյուր՝ անսարք գրասենյակային սարքավորումների վերանորոգման համար։ Այնուամենայնիվ, դուք կարող եք գումար աշխատել դրա վրա ինքնուրույն: Դա անելու համար տպիչը պետք է վաճառվի ոչ թե ամբողջությամբ, այլ պահեստամասերի համար: Ինչ-որ գերշահույթի մասին, իհարկե, դժվար է խոսել, բայց ստացված շահույթը դեռ ավելի մեծ կլինի, քան երբ սարքն ամբողջությամբ վաճառվում է ոչ աշխատանքային տեսքով։

Հնարավոր է, որ մոտ ապագայում տպիչները կարողանան ինքնուրույն վերարտադրվել։ Այսպիսով, գոյություն ունեցող «Մենդել» կոչվող 3D սարքը ունակ է սեփական արտադրության համար ջերմապլաստիկից ձևավորել գրեթե բոլոր մասերը։

եզրաքար կամ տուփ ասեղնագործության համար

Կոտրված տպիչը կարող է լավ եզրաքար կամ կրծքավանդակ պատրաստել:

Նույնիսկ ավելի շատ հետաքրքիր լուծում- դրանից ասեղնագործության տուփ պատրաստել: Դրա համար սարքի ներքին տարածքը բաժանվում է բջիջների՝ օգտագործելով գործվածքով ծածկված նրբատախտակ։ Անհրաժեշտ մանրուքների համար պատրաստվում են գործվածքների գրպաններ։ Կափարիչի հետևի մասում հեղուկ եղունգներկարող եք սոսնձել հայելին, իսկ մարմինը ներկել ներկերով։

Քեշ

Մեծ տպիչը կարող է դառնալ քեշ: Դրա համար բոլորը էլեկտրոնային լրացում, իսկ ներսում տեղադրվում է նրբատախտակ կամ մետաղալար շրջանակ։ Վերևից այն պատված է գործվածքով։ Քեշը կարող է պահել գրքեր, անձնական իրեր և նույնիսկ ոլորված լարեր:

Բար

Նմանատիպ լուծում է տպիչի օգտագործումը որպես բար: Միևնույն ժամանակ, դրա ներքին պաստառագործությունը պետք է լինի փափուկ, իսկ հարմարության համար մարմնի մեջ կարելի է ապահովել հետին լուսավորություն։ Նման բարը առնվազն ունակ է զարմացնել իր ինքնատիպությամբ։

Հացի տուփ կամ առաջին օգնության հավաքածու

Տպիչի մարմինը կարող է օգտագործվել որպես հացի աղբարկղ: Դրա համար ներսում տեղադրվում է նրբատախտակի տուփ: Պետք է նախատեսել, որ այն կարելի է հեռացնել վերևի կամ առջևի վահանակի միջոցով՝ մաքրելու համար։ Նմանատիպ դիզայնը կարող է օգտագործվել որպես առաջին օգնության հավաքածու:

Կազմակերպիչ

Որոշ տպիչներ ունեն չափսեր այնպես, որ տեղավորվեն հորիզոնական կամ ուղղահայաց միջնորմներ, որոնց միջև կոկիկ տեղադրված են փաստաթղթերով թղթապանակներ: Դա անելու համար հարկավոր է նրա ներսից հեռացնել բոլոր պատերը, ելուստներն ու ամրակները: Երբեմն անհրաժեշտ է լրացուցիչ սղոցել առջևի վահանակը: Առավելագույնը կարևոր տարրերայս դեպքում՝ ետ և կողային պատերը, ներքև, պանելներ թուղթ ստանալու և կերակրելու համար։

Քամու գեներատոր

Տպիչի քայլային շարժիչը կարող է օգտագործվել ցածր էներգիայի քամու գեներատոր պատրաստելու համար: Առաջին քայլը ուղղիչի հավաքումն է: Դրա համար շարժիչի չորս փուլերից յուրաքանչյուրի համար օգտագործվում է երկու դիոդ: Ելքային լարումը կայունացվում է կոնդենսատորի և լարման կարգավորիչի միջոցով: Շեղբերից կտրված են 20-25 սմ երկարությամբ ՊՎՔ խողովակներև ամրացված են լիսեռին: Պոչը պատրաստված է ցանկացած թեթև նյութից։ Նման սարքի հզորությունը կախված է քամու ուժգնությունից: Քամու գեներատորը բավականին հարմար է կենցաղային օգտագործման համար: Այն կարող է օգտագործվել ձեր տեսախցիկի կամ հեռախոսի մարտկոցները լիցքավորելու համար:

Տախտակների արտադրություն

Հինից inkjet տպիչդուք կարող եք սարք պատրաստել PCB-ով տպելու համար: Նման առաջադրանքը պահանջում է հատուկ գիտելիքներ, հետևաբար, ռադիոէլեկտրոնիկայի ոլորտի մասնագետների լիազորությունների շրջանակում: Նրանց հավաստիացմամբ՝ Epson C80 ընտանիքի մոդելները լավագույնս համապատասխանում են այդ նպատակին:

Մեքենաների և մոտոցիկլետների մոդելներ

Մեծ մասը օրիգինալ ճանապարհԻսպանացի դիզայներ Էնրիկե Կոնդեն հայտնաբերել է անսարք գրասենյակային սարքավորումների օգտագործման համար: Նա դրանցից ստեղծում է մոտոցիկլետների, ուղղաթիռների և մեքենաների մոդելներ՝ աչքի ընկնելով դրանց արդյունավետությամբ և իրատեսությամբ։ Այս հոբբին ավելի մոտ է արվեստին և պահանջում է որոշակի հմտություններ։

Այսպիսով, կոտրված տպիչները ավելի լավ են, քան պարզապես աղբավայր գնալը: Որոշակի փոփոխությունների և բարելավումների ներդրմամբ դրանք կարող են շարունակել օգուտ քաղել իրենց սեփականատերերին: