Techniniai mašininio melžimo pagrindai
Karvės tešmuo susideda iš 4 skilčių: 2 priekinės ir 2 užpakalinės. Dešinė ir kairė pusės yra atskirtos viena nuo kitos poodine elastine jungiamojo audinio pertvara, kuri vienu metu tarnauja kaip raištis, palaikantis tešmenį. Kiekvienas spenelis turi savo šalinimo kanalą, o pienas negali judėti iš vieno spenelio į kitą. Tešmuo yra tvirtai pritvirtintas dubens srityje pakabintais raiščiais ir jungiamuoju audiniu. Kraujas tešmenyje yra labai intensyvus. Susidarius 1 litrui pieno, tešmeniu praeina apie 500 litrų kraujo. Kiekvienoje tešmens skiltyje yra: pieno liauka, jungiamasis audinys, pieno latakai ir spenelis.

Tešmens pieno bako talpa yra 0,4 l, spenelio ertmė-0,05-0,15 l. Tešmens forma ir jos dalių išsivystymo vienodumas turi įtakos melžimo greičiui ir išsamumui, taip pat mastito dažnumui karvėse. Karvės su vonios formos ir kupstynais tešmenimis, tolygiai išsivysčiusiomis skiltimis, su vidutinio dydžio speneliais, esančiais tame pačiame lygyje ir vienodu atstumu viena nuo kitos, tvirtai pritvirtintos prie kūno priekyje ir gale, mažiausiai 40 cm atstumu nuo žemės, pasižymi didžiausiu pieno produktyvumu.

Pienas susidaro pieno liaukos alveolėse dėl sudėtingų biocheminių procesų dėl komponentų, patenkančių į tešmenį su kraujotaka. Pieno cukrus (laktozė), pieno riebalai, pieno baltymai ir kai kurie vitaminai sintezuojami tiesiogiai pieno liaukoje. Mineralai ir kai kurie vitaminai patenka tiesiai iš karvės į pieną. Karvės piene vidutiniškai yra 87,5% vandens, 3,8% riebalų, 3,5% baltymų, 4,7% pieno cukraus ir 0,7% mineralų.

Pienas tešmenyje gaminamas tarp melžimo. Melžiant susidaro tik nedidelė jo dalis. Paprastai melžimas atliekamas 2-3 kartus per dieną.

Prieš pradedant melžimą mašina, būtina sukelti karvės pieno tekėjimo refleksą. Norėdami tai padaryti, tešmuo yra paruoštas, kurį sudaro jo dezinfekavimas (plovimas), masažas ir pirmieji pieno srautai į atskirą indą, kuriais remiantis galima spręsti apie karvės pasirengimą pienui tekėti, tešmens būklę.

Kai dirginamos spenelių nervinės galūnės, karvės smegenims siunčiamas signalas, iš kurio komanda siunčiama į hipofizę. Pastarasis į kraują išskiria hormoną oksitociną, dėl kurio susitraukia tešmens mioepitelis, dėl to pienas iš alveolių patenka į pieno kanalus, o toliau į cisterną ir spenelius.

Pieno srauto refleksas yra dviejų fazių pobūdžio: prieš susitraukiant mioepiteliui ir išspaudžiant pieną iš alveolių, trumpam sumažėja cisternų raumenų tonusas ir šiek tiek sumažėja tešmens slėgis. Tada padidėja cisternų ir plačių kanalų lygiųjų raumenų tonusas, o pienas, po priverstinio spenelio sfinkterio atidarymo, išeina. Latentinis pieno tekėjimo reflekso atsiradimo laikotarpis trunka 30–60 sekundžių karvėms, turinčioms įvairių tipų nervų veiklą. Tik įsitikinęs, kad karvė paruošta melžimui, melžėjas pradeda jungti melžimo aparatą. Pieno norma kontroliuojama melžiant pirmąsias sroves, taip pat vertinama gyvūno tešmens sveikata. Pirmieji pieno srautai, kaip labiausiai užteršti, supilami į atskirą indą ir neturėtų būti naudojami. Kraujo, krešulių ir dribsnių buvimas juose rodo tam tikrų tešmens dalių ligą.

Hormono oksitocino veikimas kraujyje yra ribotas ir trunka 5-7 minutes. Būtent šiuo laikotarpiu karvė turi būti melžiama, nuo tada pieno gamyba nutrūksta. Kartu su besąlyginiais refleksais, sąlyginiais refleksais, atsirandančiais aptarnaujant gyvūnus, susijusius su melžėjo atvykimu, veikiančios melžimo mašinos triukšmu, pašarų paskirstymu, kurie sudaro stabilų melžimo stereotipą, kurio pažeidimas posūkis, neigiamai veikia karvės melžimo procesą, daro įtaką pieno tekėjimo reflekso įgyvendinimui. Todėl visos operacijos, susijusios su gyvūnų aptarnavimu, turi būti griežtai atliekamos tam tikra seka tuo pačiu metu, kaip numatyta kasdienėje rutinoje.

Mašinų melžimo technologija apima šias operacijas:

• tešmens paruošimas (plovimas šiltu vandeniu ir masažas) - 30–40 sek .;
• pirmųjų srautų pašalinimas į atskirą indą - 5 sek .;
• tešmens valymas sausa servetėle;
• melžimo aparato prijungimas - 1–10 sek .;
• automatinis melžimo aparato veikimas (nedalyvaujant melžėjui) - 5–7 minutės;
• maitinimas mašina, kai pieno srautas mažesnis nei 400 g / min - 20–40 sek .;
• melžimo mašinos išėmimas melžimo pabaigoje - 5-10 sek.

Priklausomai nuo melžimo aparato automatizavimo laipsnio, paskutinės dvi operacijos taip pat gali būti atliekamos automatiškai.

Melžimo mašinų ir įrenginių zootechniniai reikalavimai
Mašinos melžimo mašina metu atskiros grandys sujungiamos į vieną biotechninę sistemą „žmogus-mašina-gyvūnas“, todėl melžimo mašina turi atitikti įvairius fiziologinius, techninius, ergonominius ir ekonominius reikalavimus.

Fiziologiniai reikalavimai:

• melžimo aparatas turėtų užtikrinti greitą ir švarų visų karvės tešmens dalių melžimą per 5–7 minutes, o 90% gyvūnų kontrolinis rankinis primilžis neviršija 200 g;
• melžimo aparatas neturėtų turėti patologinio poveikio pieno liaukai ir sukelti karvių mastitą;
• dalys, kurios liečiasi su pienu ir karvės spenelis, turi būti pagamintos iš medžiagų, patvirtintų naudoti Rusijos Federacijos sveikatos ministerijoje;
• pagrindiniai melžimo aparato parametrai (vakuumas, pulsacijos dažnis, mušimo santykis) turėtų būti koreguojami atsižvelgiant į pieno tekėjimo greitį ir individualias gyvūnų savybes;
• melžimo mašinų pavaros (žinduko puodelis, kolektorius, pieno žarnos) turi būti suprojektuotos taip, kad maksimalus pieno srautas būtų 5-7 l / min.

Techniniai reikalavimai atitinka tarptautinio standarto ISO 5707 „Melžimo įrenginiai, konstrukcija ir techninės charakteristikos“ reikalavimus, tuo pačiu užtikrinant:

• vakuumo slėgio linijoje pastovumas (nukrypimai bet kuriame pieno vakuumo linijos taške neturėtų viršyti ± 2 kPa);
• pulsavimo dažnio ir laikrodžio ciklų santykio nuokrypis nuo vardinių verčių neturėtų viršyti 3%;
• melžimo mašinos ir įrenginiai, jei įmanoma, turėtų užtikrinti, kad automatiškai būtų atliekamos individualios ir grupinės pieno apskaitos operacijos, pridedama mašina ir pašalinami spenių puodeliai, trumpiausias kelias pienui išgauti ir pernešti iš gyvūno į pieno surinktuvą;
• melžimo mašinų ir įrenginių pienui tekantys takai turi būti gerai išvalyti plovimo metu ir atitikti atitinkamus sanitarinius ir higienos reikalavimus;
• melžimo mašinų ir įrenginių komponentai turi atlaikyti agresyvių terpių (tvarto oras, valymo tirpalai) poveikį ir būti pagaminti iš tinkamų medžiagų.

Ergonominiai ir ekonominiai reikalavimai:

• operatoriaus darbo padėtis, jei įmanoma, turėtų būti racionali (išskyrus dažnus polinkius);
• triukšmas operatoriaus darbo vietoje neturėtų viršyti 80 dB, o įrenginių komponentai (gyvūnų tešmens apdorojimo mašina, manipuliatorius) neturėtų gąsdinti gyvūnų;
• melžimo mašinų aptvėrimas turi apsaugoti operatorių nuo gyvūnų poveikio;
• nešiojami melžimo mašinų rinkiniai turėtų būti lengvi ir prieinami išardymui bei surinkimui;
• įrangos kaina turi atitikti finansines vartotojo galimybes.

Melžimo mašinos
Pienui iš gyvūnų tešmens išgauti naudojami trys metodai: natūralus (čiulpimas veršeliu), rankinis ir mašininis.

Nuo praėjusio amžiaus pradžios melžimo technologija išsivystė iš melžimo vamzdelių - kateterių ir mechaninio suspaudimo įtaisų iki modernios melžimo mašinos.

1902 metais. A. Gilsas išrado aparatą su dviejų kamerų stiklu ir pulsuojančio vakuumo režimu (1 pav.). Prietaiso stiklas turi įdėklą 7, esantį kūno viduje su įtempimu, kuris suteikia jam reikiamą elastingumą.

Ryžiai. 1. Dviejų taktų (a) ir trijų taktų (b) mašinų dviejų kamerų melžimo aparato veikimo schema:
1 - tarpinė kamera; 2 - siurbimo kamera; 3 - šakos vamzdis; 4 - patikrinimo kūgis; 5 - jungiamasis žiedas; 6- darbinis vakuumas; 7- įdėklo guma; 8- stiklo korpusas; 9- guminė rankogalė; 10 - atmosferos slėgis

Kai siurbtuve 2 ir stiklo tarpinėse kamerose yra darbinis vakuumas, žinduko įdėklas netrukdo pienui tekėti iš tešmens, o esant slėgio skirtumui, pienas išteka, įveikia spenių sfinkterio atsparumas. Po čiulpimo smūgio į orą įleidžiama stiklo tarpinė sienelė, o spenelio korpusą suspaudžia spenelio guma. Suspaudimo smūgis nutraukia pieno tekėjimą ir masažuoja spenelį, užkertant kelią kraujo stagnacijai spenelių kūne ir susijusioms ligoms.

Per daugiau nei šimtmetį melžimo technologijos vystymosi istoriją buvo sukurta įvairių melžimo mašinų konstrukcijų, kurios gali būti klasifikuojamos taip:

• pagal darbinių smūgių skaičių (dviejų, trijų taktų ir nuolatinis siurbimas);
• pagal veikimo principą (suspaudimo ir siurbimo vakuumo tipas);
• sinchroniniu spenių vaziuokliu važiavimu (apskrito kintamo ciklo keitimas spenių puodeliuose, tuo pačiu metu visų ciklų keitimas visuose spenelių puodeliuose, porinis priekinio - galinio, kairiojo - dešiniojo tešmens ciklų keitimas);
• pagal mobilumo laipsnį (mobilus, nešiojamas, stacionarus);
• pieno surinkimas (melžimui kibire, melžimui pieno vamzdyje);
• pagal automatizavimo laipsnį (su pastoviu veikimo režimu, su kontroliuojamu pieno srauto greičiu, su automatiniu pieno srauto reflekso stimuliavimu ir be jo, su automatiniu manipuliatoriumi arba rankiniu būdu nuimant akinius, visiškai automatinis sistemos be žmogaus dalyvavimo technologiniame procese - melžimo robotai).

Iš visų siūlomų konstrukcijų įvairovės Rusijoje ir užsienyje labiausiai paplitę vakuuminiai dviejų taktų aparatai su poriniu arba sinchroniniu spenių puodelių pavara ir įvairaus laipsnio automatizavimu.

Ryžiai. 2. Melžimo įrenginio schema:
1 - elektros variklis; 2 - tvora; 3 - vakuuminis siurblys; 4 - vakuuminė linija; 5 - išmetimo vamzdžio alyvos karteris; 6 - dielektrinis įdėklas; 7 - vakuuminis cilindras; aštuoni- vakuumo reguliatorius; 9 - oro vožtuvas; 10 - vakuumo matuoklis; 11 - žinduko puodelis; 12 - kolektorius; 13 - pieno žarna; 14 - vakuuminė žarna; 15 - pagrindinė žarna; 16 - pulsatorius; 17 - melžimo kibiras

Melžimo mašina yra neatskiriama melžimo mašinos konstrukcijos dalis (2 pav.), Kurioje yra vakuuminis siurblys 3 su elektros varikliu 1 ir pavara, transmisija - vakuuminė linija 4, darbinis korpusas - melžimo mašina su pavara (melžimo puodeliai II). Melžimo aparatas yra prijungtas prie vakuumo linijos oro vožtuvu. Vakuumo dydis reguliuojamas vakuumo matuokliu 10 ir iš anksto nustatytu lygiu palaikomas vakuumo reguliatoriumi 8. Vakuuminis cilindras 7 išlygina vakuumo svyravimus vakuuminio siurblio 3 veikimo metu.

Melžimo mašina ADU-1. Prietaiso konstrukcijoje yra žindukų puodeliai, kolektorius, pulsatorius, pieno ir vakuuminiai vamzdžiai ir žarnos. Pulsatorius (3 pav., A) nuolatinį vakuumą paverčia kintamuoju, kuris sudaro kolektoriaus ir žindukų puodelių darbo režimą. Kolektorius (3 pav., B) paskirsto kintamą vakuumą per melžimo puodelius, suformuoja jų veikimo režimą, surenka pieną iš puodelių ir palengvina jo evakavimą į melžimo indą (kibirą, pieno vamzdelį, melžimo baką ir kt.).

Ryžiai. 3. Melžimo mašinos DDU-1 surinkimo mazgai:
a - pulsatorius: 1, 12 - veržlės; 2 - tarpiklis; 3 - dangtelis; 4 - vožtuvas; 5 - spaustukas; 6 - membrana; 7 - kūnas; 8- kamera; 9, 10 - žiedai; P - oro filtro korpusas; 6 - kolektorius: 1 - pieno surinkėjas; 2 - platintojas; 3 - dangtelis; 4 - tarpiklis; 5 - dėklas; 6- uždarymo vožtuvas; 7- guminė poveržlė; 8- užrakto poveržlė; 9- laikiklis; 10 - kintama vakuuminė kamera; 11 - varžtas

Prietaisas ADU-1 veikia taip (4 pav.).

Ryžiai. 4. Dviejų taktų melžimo mašinos veikimo schema:
a - čiulpimo ritmas; b - suspaudimo eiga; 1 - vakuuminė pagrindinė žarna; 2 - vožtuvas; 3 - atmosferos slėgio kamera; 4, 18 - kintamo vakuumo kameros; 5 - pastovi vakuuminė kamera; 6 - kanalas; 7, 9, 13, 16 - guminės žarnos; 8 - kolektoriaus skirstytuvas; 10 - žinduko puodelio siurbimo kamera; 11 - stiklo korpusas; 12 - stiklo tarpinė kamera; 14 - pieno kamera; 15 - fiksavimo vožtuvas; 17 - guminė tarpinė; 19 - kibiras; 20 - droselis; 21 - membrana

Vakuumas iš pagrindinio per žarną 1 (4 pav., A) perkeliamas į pulsatoriaus 5 kamerą. Guminė membrana 21 veikiant oro slėgiui pakelia vožtuvą 2, vakuumas pasklinda į kamerą 4 ir toliau išilgai žarnos 7 per kolektoriaus skirstytuvą 8 į spenelių puodelių tarpines sienas 12. Įsiurbimo kamerose, kuriose yra 10 stiklinių, iš melžimo bako 19 sukuriamas nuolatinis vakuumas ir, susidarius akinių tarpinėms sienoms, atsiranda čiulpimo smūgis: pienas praeina pro surinktuvo pieno kamerą į pieną kolekcininkas. Smūgio metu vakuumas per pulsatoriaus 6 kanalą per droselį 20 tęsiasi iki valdymo kameros 18. Atmosferos slėgis iš 3 kameros, veikdamas vožtuvą 2, perkelia pulsatoriaus diafragmos vožtuvo mechanizmą į apatinę padėtį (4 pav.). , b), o vožtuvas 2 uždaro vakuumo kelią kameroje 4. Oras per kamerą 4 patenka į žarną 7 ir toliau į tarpsieninę kamerą 12, sudarydamas suspaudimo eigą. Šiuo atveju oras, praeinantis per droselį 20, palaipsniui užpildo kamerą 18, pakeldamas membraną 21 (kamera 5 yra nuolat vakuume). Siurbimo ritmas kartojamas. Pulsavimo dažnį lemia diafragmos ir vožtuvo plotai, taip pat droselio 6 kanalo pneumatinė varža.

Žemo vakuumo aparatas DCU-1-03 su pulsatoriumi. Prietaisą sukūrė sąjunginis žemės ūkio elektrifikavimo institutas (VIESH), siekiant stabilizuoti vakuumo slėgį spenelių erdvėje. Kai aparatas įjungiamas, vakuumas iš pulsatoriaus 1 kameros (5 pav., A) patenka į 3 kamerą, veikiant slėgio skirtumui tarp 1 ir 14 kamerų, membrana pakelia vožtuvą 13, kuris uždaro praėjimą tarp 3 ir 2 kamerų ir atveria kelią oro įsiurbimui iš 3 kameros. Vakuumas patenka į kolektoriaus kamerą 10 ir į 4 stiklų tarpines kameras.

Ryžiai. 5. Mažo vakuumo melžimo aparato veikimo schema:
a - čiulpimo ritmas; b - suspaudimo eiga; 1, 8 - nuolatinio vakuumo kameros; 2, 6 - atmosferos slėgio kameros; 3, 7 - kintamo vakuumo kameros; 4 - tarpinė kamera; 5 - siurbimo kamera; 9, 15 - guminės membranos; 10 - kolektoriaus kintamo vakuumo kamera; 11 - kintamų vakuuminių kamerų kanalas; 12 - droselis; 13 - vožtuvas; 14 - pulsatoriaus valdymo kamera; 16- viršutinė pulsatoriaus vožtuvo platforma; 17 - apatinė pulsatoriaus vožtuvo platforma

Iš pulsatoriaus 3 kameros per 11 kanalą, jungiančią 3 ir 14 kameras, per droselinę sklendę 12, ji patenka į kamerą 14. 2 kameros atmosferos slėgis sumažina vožtuvą 13 ir, patekęs į 3 kamerą, į tarpines kameras akinius, formuoja suspaudimo smūgį (5 pav., b). Pulsatoriaus vožtuvas 13 atskiria kameras 3 ir 1. Iš 14 kameros oras išsiurbiamas per ilgą droselį 12, kurio sekcija ir ilgis turi įtakos siurbimo greičiui. Suspaudimo eigos metu oro slėgio vertės kolektoriaus 10 ir kameros 6 paskirstymo kamerose yra išlyginamos, o slėgio skirtumas, nukreiptas į kamerą 7, sumažina membranos vožtuvo mechanizmą ir atveria laisvą prieigą prie atmosferos oro į 7 kamerą, prisidedant prie pieno pašalinimo iš kolektoriaus pieno kameros ...

Melžimo mašina ADU-1-09. Įrenginyje yra dviejų taktų kolektorius ir vibropuliatorius ADU.02.200, kuris leidžia stimuliuoti pieno tekėjimo procesą vibracija (dažnis 600 min-1) nuo įdėklo šono iki spenio korpuso. Pulsatorius melžimo įrenginio vakuuminėje sistemoje esantį nuolatinį vakuumą paverčia pulsuojančiu (čiulpimo ir suspaudimo smūgiais), tuo pačiu sukurdamas slėgio vibracijas tarp akinių sienelių suspaudimo smūgio metu, maždaug 4 skirtumus. .. 8 kPa.

Melžimo aparatas „Nurlat“. Prietaiso konstrukcija pagaminta pagal švedų bendrovės „Alfa-Laval-Agri“ melžimo mašinos „Duavak-300“ tipą. Prietaisas užtikrina du vakuumo lygius: žemą vakuumo lygį (33 kPa) ir vardinį vakuumo lygį (50 kPa). Prietaisas melžimo metu automatiškai kontroliuoja karvės pieno srauto lygį (karvės išleistą pieno kiekį per laiko vienetą) ir reguliuoja vakuumo vertę, priklausomai nuo konkretaus pieno srauto lygio. Kai pieno srautas yra mažesnis nei 200 g / min., Prietaisas užtikrina mažą vakuumą, o pieno srautas yra didesnis nei 200 g / min - vardinis vakuumas.

Funkcionaliai prietaisą galima suskirstyti į keturis blokus: pieno srauto jutiklį, dviejų padėčių dviejų ertmių vakuuminį reduktorių, impulsų generatorių ir kolektorių.

Prietaiso veikimo principas yra toks: pieno srauto jutiklis lygina faktinį pieno srauto lygį su nustatytu lygiu ir, priklausomai nuo faktinio ir nustatyto lygio santykio, vakuuminiame reduktoriuje esantis magnetinis vožtuvas perjungia vakuumą reduktorius iš vienos vakuumo vertės į kitą. Vakuuminis reduktorius sukuria vakuumą, kuris lemia impulsų generatoriaus suspaudimo ir čiulpimo smūgių dažnį. Melžimo proceso, vakuumo lygių ir pieno srauto pokyčių schema parodyta fig. 6.

Ryžiai. 6. Melžimo proceso diagrama

Struktūriškai aparato valdymo blokas 6, imtuvas 7 ir pulsatorius 9 yra sujungti į vieną įrenginį (7 pav.). PAD 00.000-01 versijoje nurodytas įrenginys yra pritvirtintas prie melžimo kaušo laikikliu, esančiu apatinėje valdymo bloko dalyje 6. Tarp melžimo pakabos dalis pakabinama ant laikiklio, esančio ant rankenos valdymo blokas 6. Pulsatorius 9 yra prijungtas prie kolektoriaus 4 dviem kintamomis žarnomis slėgis 15. Kolektorius 4 prijungtas prie pieno imtuvo / pieno žarnos 5. Valdymo blokas 6 yra prijungtas prie melžimo aparato su vakuumo žarna 13. Imtuvas 7 yra prijungtas prie melžimo aparato pieno žarna 14.

Ryžiai. 7. Bendras prietaiso, prijungto prie vakuuminio pieno vamzdyno, vaizdas:
1 - žinduko puodelis; 2 - įdėklo guma; 3 - vamzdis; 4 - kolektorius; 5 - pieno žarna; 6 - valdymo blokas; 7 - imtuvas; 8 - laikiklis; 9 - pulsatorius; 10 - rankena; 11 - vakuuminė viela; 12 - pieno vamzdis; 13 - vakuuminė žarna; 14 - pieno žarna; 15 - kintamo slėgio žarna

Imtuvo 7 dalys ir kolektoriaus 4 dangtis yra pagaminti iš skaidrių medžiagų, todėl operatorius gali stebėti melžimo procesą.

Veikiant aparatui, valdymo bloko 6 išėjime, imtuvo 7 viršumembraninėje ertmėje, imtuve 7, kolektoriaus 4 pieno vakuuminėje ertmėje ir žindukų puodelių siurbimo tarpai 1. Stimuliacijos fazėje arba papildymo fazėje pulsatorius 9 sukuria kintamą vakuumo lygį (pasikeičia tam tikru 33 kPa vakuumo ir atmosferos slėgio dažniu) spenelių puodeliuose. 1.

Pagrindinėje melžimo fazėje pulsatorius 9 sukuria kintamą vakuumo lygį (50 kPa) spenelių puodelių 1 sienose.

Pieno, surinkto į kolektoriaus 4 vakuuminę ertmę, siurbimo smūgio metu iš imtuvo 7 pašalinama į melžimo įrenginio pieno vamzdį 12.

Kai pieno srautas yra mažesnis nei 200 g / min (stimuliacijos fazėje ir maitinimo fazėje), pienas pašalinamas iš imtuvo 7, nepakeliant jame esančios plūdės. Kai pieno srautas didesnis nei 200 g / min (pagrindinėje melžimo fazėje), pienas pakelia plūdę imtuve 7, o tai lemia valdymo bloko 6 vakuuminio lygio režimo perjungimą.

Valdymo bloko veikimas parodytas diagramoje (8 pav.). Valdymo blokas turi du darbo režimus: mažo vakuumo režimas (8 pav., A) ir vardinis vakuumo režimas (8 pav., B). Abiem režimais valdymo bloko 12 ertmėje sukuriamas 50 kPa vakuumas.

Ryžiai. 8. Valdymo bloko veikimo schema žemo (a) ir didelio (b) vakuumo režimais:
1 - magnetas; 2, 7, 10, 12 - skylės; 3 - membrana; 4 - dumplės; 5,6,9 - ertmės; 8 - valdymo vožtuvas; 11 - vožtuvas

Žemo vakuumo režimas (žr. 8 pav., A) atitinka stimuliacijos fazę arba melžimo fazę melžimo metu. Magnetas 1 yra kraštutinėje viršutinėje padėtyje ir uždaro skylę 2, kuri sujungia atmosferą su vidinėmis valdymo bloko ertmėmis. Magnetas 1 laikomas viršutinėje padėtyje dėl magneto 7 ir magneto, esančio imtuvo plūdėje, traukos jėgos. Skylė 12 yra atvira, o tai lemia vakuumo išlyginimą ertmėse 9 ir 5. Vakuumas, sukurtas ertmėje 5, suspaudžia dumples 4 ir stumia membraną 3, prijungtą prie valdymo vožtuvo 8. Valdymo vožtuvas 8 uždaro skylę 7. Dėl skylės 10, jungiančios ertmes Pu 6, vožtuvo 11 droselio, ertmėje b sukuriamas pastovus 33 kPa vakuumas. Tas pats vakuumo lygis nustatytas pulsatoriuje, kolektoriuje ir virš aparato imtuvo membranos ertmės.

Nominalus vakuumo režimas (žr. 8 pav., B) atitinka pagrindinę melžimo fazę. Dėl padidėjusio pieno srauto ir plūdės pakilimo imtuve, traukos jėgos, atsirandančios tarp plūdės magneto ir magneto / nepakanka, kad subalansuotų magneto 7 gravitaciją ir išlaikytų jį viršutinėje padėtyje. Magnetas / patenka į savo svorį, atveria angą 2, pro kurią oras patenka į ertmę 5. Dėl skirtumo atmosferos slėgyje, susidarančiame 5 ertmėje, ir slėgio ertmėje 9, magnetas laikomas žemiausioje padėtyje, fiksavimo anga 12. Dėl vakuumo trūkumo ertmėje 5 membrana 3 užima pradinę padėtį. Valdymo vožtuvas 8, prijungtas prie membranos 3, užima kraštutinę apatinę padėtį ir visiškai atveria skylę 7. Tokiu atveju slėgis ertmėje 6 yra išlyginamas su slėgiu ertmėje 9 ir įgauna vakuuminį slėgį, dumplės 4, dėl iki savo elastingumo, įgauna pradinę (nesuspaustą) formą.

Imtuvas skirtas kontroliuoti pieno srautą, perjungti valdymo bloką iš režimo į režimą, reguliuoti vakuumo lygį čiulptukų čiulpimo siurbimo vietoje ir automatiškai užfiksuoti vakuuminę liniją, jei žindukų puodeliai nukristų nuo spenio. karvės tešmuo. Imtuvo veikimas parodytas diagramoje (9 pav.). Imtuvas veikia dviem režimais: vardinis vakuumo režimas (9 pav., B) ir mažo vakuumo režimas (9 pav., A); abiem režimais imtuvo ertmėje 9 sukuriamas 50 kPa vakuumas.

Ryžiai. 9. Imtuvo veikimo schema žemo (a) ir didelio (b) vakuumo režimais:
1 - skylių balnas; 2 - stiklas; 3 - atsargos; 4 - plūdė; 5 - skylė; 6 - supramembraninė ertmė; 7 - droselio skylė; 8 - membrana; 9 - požeminė ertmė; 10 - magnetas; 11 - valdymo bloko magnetas

Žemo vakuumo režimas atitinka stimuliacijos fazę arba maitinimo fazę. Kai nurodytose melžimo fazėse išeina mažai pieno, strypas 3 arba plūdė 4 yra stiklinės 2 apačioje. Visas pienas turi laiko praeiti per drenažo angą, esančią strypo apačioje. Šiuo režimu plūdės 4 magnetas 10 laiko valdymo bloko magnetą 11 viršutinėje padėtyje, valdymo blokas veikia žemo vakuumo režimu, viršumembraninėje ertmėje yra nustatytas 33 kPa vakuumas.

Dėl slėgio skirtumo viršutinėje membranos ertmėje 6 ir po membranos ertmėje 9, kurioje palaikomas pastovus 50 kPa vakuumas, membrana 8 stumiama į apatinę padėtį ir užgniaužia skylę 7 Srauto slopinimas skylės 7 plotas sukuria slėgio skirtumą šiame skyriuje, dėl kurio sumažėja vakuumas ertmėje nuo 5 iki 33 kPa.

Tas pats vakuumas nustatomas ir žinduko puodelio siurbimo vietoje.

Nominalus vakuumo režimas atitinka pagrindinę melžimo fazę. Esant dideliam pieno primilžiui, pienas neturi laiko praeiti pro drenažo angą apatinėje stiebo dalyje. 3. Stiklinėje 2 besikaupiantis pienas pakelia tuščiavidurį plūdę 4, o tai savo ruožtu pakelia stiebą 3. Atvira skylė 1 leidžia laisvai pienui tekėti į pieno vamzdį. Šiuo atveju plūdės 4 magnetas 10 nustoja laikyti valdymo bloko magnetą 11 viršutinėje padėtyje. Valdymo blokas pereina į aukšto vakuumo režimą, todėl viršutinėje membranos ertmėje yra nustatytas 50 kPa vakuumas. 6 ir 9 ertmėse slėgis nesumažėja, membrana 8 užima pradinę padėtį ir visiškai atveria 7 skylės srauto sekciją. 5 ertmėje, taigi ir spenių puodelių siurbimo erdvėje, susidaro 50 kPa vakuumas. Jei spenių puodeliai atsitiktinai nukrenta nuo karvės tešmens, ertmėse akimirksniu nustatomas atmosferos slėgis 5. Dėl slėgio skirtumo 6 ir 9 ertmėse membrana 8 uždaro skylę 7.

Pulsatorius poromis. Pulsatorius yra skirtas nuolatinį vakuumą paversti pulsuojančiu (svyruojantis vakuumo ir atmosferos slėgio keitimo procesas), kuris sudaro pasikartojantį spenių įdėklų suspaudimo procesą spenių puodeliuose tam tikru dažniu.

Pulsatorių (10 pav.) Sudaro korpusas 22, pagrindas 3, strypas 7, svirtis 2, slankiklis 4, spyruoklė 1, membrana 21, adata 18, dešinysis dangtelis 15, kairysis dangtelis 5, kištukas 19, dangtelis 20, jungiamosios detalės 11 ir 13 ...

Ryžiai. 10. Pulsatorius poromis:
1 - pavasaris; 2 - rokeris; 3 - bazė; 4 - slankiklis; 5 - kairysis dangtelis; 6 - nešiklis; 7- atsargos; 8, 21 - membranos; 9 - skalbyklė; 10, 12, 23 - ašys; 11 - kairysis montavimas; 13 - teisingas tvirtinimas; 14, 16 - poveržlės; 15 - dešinysis dangtelis; 17 - veržlė; 18 - adata; 19 - kištukas; 20 - dangtelis; 22 - dėklas; A - kairioji supramembraninė ertmė; B - kairioji požeminė ertmė; B - dešinė submembraninė ertmė; D - dešinė supramembraninė ertmė

Visos pulsatoriaus dalys yra sumontuotos korpuse 22. Naudojant bajonetinę jungtį ant korpuso 22, pulsatorius sumontuotas ant valdymo bloko.

Pagrindas 3 tvirtinamas trimis varžtais korpuse 22. Ant pagrindo 3 ašies 12 sumontuotas laikiklis 6, ant ašies 23 - svirtis 2. Ant laikiklio 6 pritvirtinta ašis 10, kuri laiko spyruoklė 1. Laikiklis 6, svirtis 2 ir spyruoklė 1 sudaro fiksavimo mechanizmą.

Strypas 7 slysta įvorėse, įspaustose į korpusą 22. Strypo 7 galuose per poveržles 14 ir 16 diafragmos 21 pritvirtinamos veržle 17. Dvi poveržlės 9, sumontuotos ant strypo 7, juda slankiklį 4, kuris jūsų judėjimo metu sutampa su tam tikra kanalų grupe bazėje 3. Strype 7 padaryta skylė, kurios sekcijas užgniaužia adata 18.

Svirtis 2 yra sumontuota pagrindo 3 ašyje 23 ir yra sukurta taip, kad sutaptų pagrindo 3 skylių grupę. Veikimo metu svirtis 2 užima dvi kraštutines stabilias padėtis: dešinę ir kairę.

1 spyruoklė skirta pakeisti svirties 2 svirties padėtį.

Dešinysis dangtelis 15 ir kairysis dangtelis 5 yra pritvirtinti savisriegiais varžtais prie korpuso 22. Dešiniajame dangtelyje 15 yra skylė adatai 18 pasukti, kai reguliuojamas dažnis. Darbinėje padėtyje nurodyta skylė užsandarinama kištuku 19 ir uždaroma dangteliu 20.

Spragtelėjimo mechanizmas iš išorės uždarytas membrana 8. Po membrana 8 sumontuotas tinklelis, kuriame yra dvi poliuretano tarpinės. Šios tarpinės skirtos išvalyti pulsatoriaus įsiurbtą orą.

Dešinysis įtaisas 13 ir kairysis įtaisas 11 yra įsukami į korpusą 22, per kurį pulsatorius prijungiamas kintamo slėgio žarnomis su atitinkamomis kolektoriaus skirstytuvo jungiamosiomis detalėmis.

Dešinė supramembraninė ertmė G susisiekia viena su kita per kanalą, esantį strypo 7 viduje. Tuo pačiu metu abi minėtos ertmės yra uždaromos nuo atmosferos ir kitų pulsatoriaus ertmių.

Pulsatorius veikia taip. Pradinėje padėtyje strypas 7, laikiklis 6 ir slankiklis 4 yra dešinėje, o svirtis 2 - kraštutinėje kairėje. Šioje padėtyje slankiklis 4 sujungia pagrindo 3 centrinį griovelį su dešiniuoju grioveliu. Svirtis 2 jungia pagrindo 3 centrinę skylę, sujungtą su centriniu grioveliu, o dešinė skylė prijungta prie dešinės submembranos ertmės B. Oras įsiurbiamas per centrinę pagrindo 3 skylę, todėl susidaro vakuume dešinėje jungtyje 13 ir ertmėje B. Šioje padėtyje kairioji anga ir kairysis griovelis pagrinde 3 yra atviroje padėtyje. Kairysis antgalis 11 ir kairė submembranos ertmė B yra atmosferos slėgyje.

Vakuumas, sukurtas dešinėje submembranos ertmėje B, stumia į kairę padėtį membraną 21, kuri perkelia į kairę strypą 7, laikiklį 6 ir slankiklį 4. Tokiu atveju dešinėje dalyje sukuriamas vakuumas. -membranos ertmė D, kurios vertė yra mažesnė nei dešinėje submembranos ertmėje B (dėl oro srauto per strypo 7 kanalą iš kairės viršutinės membranos ertmės A), perkeliant strypą 7 iš iš dešinės į kairę, svirtis 2 lieka teisingoje padėtyje, kol laikiklis b užima kraštutinę kairę padėtį. Tuo metu, kai strypas 7 pasiekia kraštutinę kairę padėtį, laikiklis 6 išeina iš svirties 2, kuri yra veikiama spyruoklės, įjungimo, tai yra, pulsatoriaus kanalai ir skylės yra perjungiamos. Šioje padėtyje kairėje jungtyje 11 ir kairėje submembranos ertmėje B sukuriamas vakuumas, o dešinėje jungtyje 13 ir ertmėje C yra atmosferos slėgis, ty visų dalių judėjimas kartojasi, bet priešingai kryptis.

Pulsatoriaus perjungimo greitis (pulsacijos dažnis) priklauso nuo oro srauto iš vienos viršutinės membranos ertmės į kitą greičio. Oro srauto, taigi ir pulsacijos dažnio, reguliavimas atliekamas keičiant adatos 18 sukimosi droselio skylės srauto plotą strype 7.

Lentelė 1 parodytos trumpos kai kurių melžimo mašinų techninės charakteristikos.

Zootechninis pieno dozavimo prietaisas UZM-1A (11 pav.) Yra melžimo įrangos dalis. UZM-1A veikimo principas yra tas, kad pienas iš melžimo aparato per purkštuką 2 patenka į imtuvą 4, iš kurio pro langą 5 patenka į kamerą 7 ir jį užpildo. Užpildžius kamerą, plūdė 8 plūduriuoja aukštyn, užkimšdama oro išleidimo vamzdį 3 ir langą 5. Per oro įleidimo angą 6 atmosferos slėgis išstumia pieną per vamzdį 11 su kalibruotu išleidimo antgaliu, dėl kurio srautas praeina per šį skyrių su šiek tiek padidėjusiu slėgiu ir išilgai kalibruoto kanalo 13 į stiklinę 9 patenka maždaug 2% viso pieno.

Ryžiai. 11. Zootechninio pieno dozavimo prietaiso UZM-1A veikimo schema pripildant (a) ir ištuštinant (b) matavimo kamerą:
1 - pieno išleidimo vamzdis; 2 - pieno įleidimo šakos vamzdis; 3 - oro siurbimo vamzdis; 4 - pieno imtuvas; 5 - langas į 7 kamerą ir plūdinė sėdynė; 6 - oro įsiurbimo anga; 7 - matavimo kamera; 8 - plūdė; 9 - stiklinė; 10 - vamzdelis pieno tiekimui į stiklinę; 11 - pieno išleidimo vamzdelis; 12 - vožtuvas; 13 - kalibruotas kanalas

1 lentelė. Melžimo mašinų techninės charakteristikos

Mašinos prekės parametras	DA-2M "Maiga"	ADU-1	ADS (ADU-1.04)	ADN (ADU-1.03)	Volga	"Nurlat"	„Duovac 300“ „De Laval“ (Švedija)	Stimo-pulsC "Westfalia" (Vokietija)	„Uniflow 3 S.A.C.“ (Danija)	1 „Profimilk“ (Rusija-Italija)
Priemonių skaičius		2(3)
Vakuumo kiekis sistemoje, kPa	48-50	48(53)			52-53	50-51	48-50	48-50	44-46	48-50
Melžimo fazės
Vakuumo vertė fazėmis, kPa: pagrindinio melžimo stimuliavimas po melžimo	48-50	48 (53)			52-53	33 50 33	33 50	20 50	44-46	48-50
Pieno srautas keičiantis fazei, g / min	-	-	-	-	-			-	450-500	-
Melžimo modelis	vienu metu	vienu metu	vienu metu	vienu metu	vienu metu	poromis	poromis	poromis	poromis	poromis
Pulsų skaičius per 1 min	90-120	65-75 (60-70)	60-70*	60-70		45/60/45	45/60/45	300/60
Mušimo santykis: čiulpti suspaudimo poilsis	70 30	66 (66) 34(16) - (18)	72 28		60 10 30	60 40	-	-	-	50; 60; 70 50; 40; 30
Pakabinamos dalies svoris, kg	2,8	3,0 (2,0)	2,9-3,1	2,9-3,2	1,8-2,2	1,6	1,5	-	1,36	2,6
Įkloto ilgis, mm										140;155
Apytikslė 2005 m. Kaina (be melžimo kibiro), kub

* Aukšto dažnio įrenginio pulsacijų skaičius yra 600 impulsų per minutę.

Likęs pienas eina per vamzdelį 1 į pieno vamzdį. Išleidžiant iš pieno, 7 kamera evakuojama per vamzdelio 11 kanalą, plūdė nuleidžiama, nes slėgis ant jos smarkiai sumažėja, o 7 kamera užpildoma nauja pieno dalimi.

Kai prietaisas veikia, oro pasipriešinimas stiklinėje neturi trukdyti pieno srautui per kalibruotą kanalą 13. Oro perteklius išleidžiamas per vožtuvą 12 ant išleidimo vamzdžio 10. Stiklinės skalėje kiekvienas padalijimas atitinka 100 g melžiamo pieno. Išėmus stiklinę, oras iš kanalų išskiria pieno likučius. Norėdami išvalyti vamzdelį 11, nuimkite viršutinį prietaiso dangtelį ir vamzdžio 10 dangtelį prieš kanalą.

Prietaisas UZM-1A leidžia registruoti pieną, kurio santykinė paklaida yra ± 5%, matuojant pieno išeigą nuo 4 ... 15 kg, ir veikia vakuume, būdingam melžimo įrenginiams (48 ... 51 kPa). Prietaisas sveria 1,1 kg.

Užsienio gamybos melžimo mašinos. Skirtingi užsienio konstrukcijų melžimo aparatų bruožai yra elektroninis arba pneumatinis porinis pulsatorius, padidinto tūrio (250 ... 600 ml) kolektorius su oro įleidimo anga viršutinėje 1 mm skersmens dalyje, pieno guma arba PVC žarnos, kurių skersmuo 16 mm, nuolatinis arba kontroliuojamas veikimas, keičiant vakuumo vertę arba pulsacijų dažnį, su automatiniu pašalinimu arba melžimo proceso pabaigos rodymu (šviesa, garsas).

Palyginamos užsienio firmų melžimo mašinų charakteristikos pateiktos lentelėje. 1.

Pagrindiniai pulsatorių tipai, naudojami užsienio melžimo mašinose, yra hidropneumatiniai su autonomine pavara ir elektroniniai su autonominiu arba centriniu valdymu poromis. Paprastai elektroninės pulsacijos sistemos dažniau naudojamos melžimo aikštelėse automatizuotuose įrenginiuose. Tačiau elektroniniai pulsatoriai taip pat gali būti naudojami gyvulių stabilizavimo įrenginiuose. Abiejose pulsatorių versijose smūgių santykis paprastai yra 50/50 ir 60/40, su galimybe reguliuoti elektronines versijas. Taigi, elektroninė pulsacijos sistema LOW POWER iš SAC (Danija) leidžia reguliuoti laikrodžio ciklų santykį 50/50 ... 60/40 diapazone ir pulsacijos dažnį 50 ... 180 min-1. Be to, ši sistema turi fazės poslinkį, kuris užtikrina visų melžimo mašinų veikimo dažnumą ir vienodą oro suvartojimą įrenginio eksploatavimo metu.

Vestfalijos separatoriaus (Vokietija) „Stimopulse“ sistema užtikrina elektroninį pulsaciją per 80 ... 300 min. " režimu. Įvairių melžimo mašinų ir firmų modifikacijų pulsatoriai paprastai turi to paties tipo konstrukciją ir parametrus, atitinkančius ISO 5707 „Melžimo įrenginiai. Dizainas ir techninės charakteristikos “.

Melžimo mašinų klasifikacija
Mašinų melžimo organizacinių formų sprendimo įvairovė ir skirtumai atsispindi šiuolaikinėje melžimo įrenginių klasifikacijoje (12 pav.).

Ryžiai. 12. Melžimo mašinų klasifikacija

Pagrindinių buitinių melžimo įrenginių tipų schemos parodytos fig. 13 ir lentelėje. 2 parodytos jų trumpos techninės charakteristikos.

2. Pagrindinių buitinių melžimo įrenginių tipų techninės charakteristikos

Indeksas	AD-100B	ADM-8A	UDA-8A „Tandemas“	UDA-16 „Silkė“	UDS-3B
Mašinų skaičius	-	-	2x4	2x8
Melžimo mašinų operatoriai		2...4
Našumas, karvės / val		56...112	60...70	66...78	50...55
Aptarnavo gyvulius, karves		100...200
Melžimo mašinos tipas	ADU-1	ADU-1	Manipuliatorius MD-F-1	Manipuliatorius MD-F-1	„Volga“ arba ADU-1
Sumontuota galia, kW		4,75…8,75	18,1	20,1	6,5/5,5
Montavimo svoris, kg

Sustabdant karves melžimas naudojamas kibiruose ir pieno vamzdyne, o jei yra automatinių gyvūnų atrišimo ir surišimo įtaisų, naudojamos melžimo platformos. Laisva priežiūra reikalauja savų proceso organizavimo formų - tai grupinės melžimo zonos, konvejerio juostos ir tt Mobilūs įrenginiai veikia ganyklose.

Ryžiai. 13. Melžimo įrenginių schemos:
a - melžimas kioskuose su nešiojamais prietaisais kibiruose; b - tas pats, į pieno vamzdį; c - „Tandemas“ su šoniniu gyvūnų įėjimu; d - grupė „Tandemas“; e - grupė „Silkė“; d - konvejerio žiedas "Tandemas"; w - konvejeris „Silkė“; h - „Rotoradial“; ir - „Daugiakampis“; k - „Traigonas“; 1 - vakuuminis siurblys; 2 - pieno bakas su pieno siurbliu

Melžimo aparatai su pieno surinkimu į kibirą ir pieno vamzdelį
Melžimo aparatai su nešiojamais kibirais, tokiais kaip DAS-2V, AD-100B, naudojami galvijų kiemuose, kuriuose yra 100 ... 200 karvių gyvulių, ir gimdymo skyriuose. Jie susideda iš vakuuminio įrenginio UVU-60/45 ir melžimo mašinų su nešiojamais kibirais, yra dviejų taktų (DAS-2V) ir trijų taktų (DC-100B). Pienas iš kibirų supilamas į kolbas ir vežamas į pieno skyrių, kur jis išvalomas, atvėsinamas ir išpilamas į laikymo talpą. Prie įrenginių dirba nuo trijų iki keturių operatorių, aptarnaujančių 20 ... 30 karvių. Melžimo pajėgumas mažas - 18 ... 20 karvių per valandą. Šiuo metu šie įrenginiai pamažu keičiami įrenginiais su pieno vamzdynais.

Melžimo įrenginys su pieno vamzdynu ADM-8A 100 karvių versijoje turi 6, o 200 karvių versijoje-12 melžimo mašinų ir atitinkamai vieną ir dvi jėgaines UVU-60/45. Į komplektą įeina stikliniai pieno vamzdynai, grupiniai pieno pieno matuokliai, zootechniniai matavimo prietaisai, universalūs pieno siurbliai NMU-6, vakuuminiai vamzdynai, pieno vamzdynų plovimo įtaisai, filtrai, lėkštinis pieno aušintuvas, elektriniai vandens šildytuvai, vakuuminiai reguliatoriai, įrengimo, valdymo įranga įrenginių įrengimo operacija. Į komplektą neįeina šaldytuvas, pieno talpyklos ir pieno valytuvai, kuriuos ūkis perka atskirai.

Melžimo režimu technologinis procesas apima įrenginio paleidimo pradžią ir gyvūnų paruošimą melžimui, prietaiso įjungimą, spenių puodelių uždėjimą ant tešmens spenių, melžimą (kontrolinis melžimas prijungus pieną UZM-1A). matuoklis), pervežant pieną pieno linija iki grupinio pieno išeigos matuoklio, į pieno surinktuvą ir siurbiant jį pieno siurbliu per pieno filtrą, lėkštės aušintuvą į pieno surinkimo indą (pieno bakas, aušintuvo bakas).

Pieno vamzdyno atšakos tvarte virš pašarų kanalų yra su kėlimo sekcijomis su pneumatine kėlimo ir nuleidimo sistema. Laikotarpiais tarp melžimo pieno vamzdyno dalys yra pakeltos virš galinių kanalų, kad praeitų mobilūs pašarų dalytuvai.

Prieš melžimo pradžią pieno vamzdyno šakas atskiria separatorinis kranas (kiekviena šaka aptarnauja 50 karvių).

Įjunkite vakuuminį siurblį ir patikrinkite vakuumą linijoje. Melžimo aparatai prijungiami prie vakuuminio pieno vamzdyno sistemos, atliekami kiti paruošiamieji melžimo darbai, o spenių puodeliai tam tikra seka dedami ant tešmens spenių. Pienas iš aparato pieno vamzdynu patenka į grupinius pieno skaitiklius, iš kur patenka į pieno surinktuvą.

Fig. 14 parodyta pieno įranga, skirta pieno surinkimui, apskaitai, valymui, šaltajam apdorojimui ir siurbimui. Stiklo pieno surinktuvas 7 su plūdiniu vožtuvu yra prijungtas prie vakuuminės linijos per saugos kamerą. Apatinėje kolektoriaus dalyje sumontuotas jutiklis 10. Pildant skysčiu, plūdė 11, plūduriuojanti aukštyn, uždaro vamzdžio 12 angą, kuri perduoda kolektoriaus ertmę su jutikliu, atjungdama jį nuo vakuumo. Atmosferos slėgis, veikdamas per jutiklio membraną ant jungiklio, įjungia siurblį 8, kuris siurbia skystį per filtrą 9 ir aušintuvą 6. Kai plūdė nuleidžiama, siurblys išjungiamas.

Pieno skaitikliai ADM-52.000 (vienas skirtas 50 gyvūnų grupei) turi dozatorius 14, turinčius matavimo kamerą 15 ir plūdinio vožtuvo įtaisus 15. 1 skaitiklis rodo karvių grupės primilžį kilogramais.

14 pav. Pieno įranga:
1 - dozatoriaus skaitiklis; 2 - vožtuvo saugiklis; 3 - vakuuminis vožtuvas; 4 - pieno imtuvo dangtelis; 5 - valdymo pultas; 6 - plokštelių aušintuvas; 7 - pieno surinkėjas; 8 - pieno siurblys su elektros varikliu; 9 - pieno filtras; 10 - jutiklis; 11 - jutiklio plūdė; 12 - vamzdis; 13 - kolektorius; 14 - dozatorius; 15 - dozatoriaus matavimo kamera; 16- pieno žarna; 17- plūdinio vožtuvo įtaisas; 18, 19 - guminiai vamzdžiai; 20- oro žarna; 21 - pieno vamzdžio jungiklis

Automatinė skalbimo mašina (15 pav.) Naudojama automatiškai valdyti pieno linijų ir pieno įrangos skalbimo ciklą pagal nurodytą programą. Tai suteikia skalavimą prieš melžimą ir skalavimą po melžimo.

Ryžiai. 15. Automatinė skalbimo mašina:
1 - bakas; 2 - pneumatinis vožtuvas; 3 - kamštiena; 4 - tvirtinimo diržas; 5 - bakstelėkite; 6 - adapteris; 7 - jungiklis; 8 - valdymo blokas; 9 - vožtuvas; 10 - iš vandens tiekimo; 11 - prie vandens šildytuvo; 12 - dujotiekis; 13 - iš vandens šildytuvo

Mašinoje yra bakas 7, kuriame yra pneumatinis vožtuvas 2, skirtas perjungti skalbimo skysčio srautą į cirkuliaciją arba į nuotekų sistemą, ir plūdės reguliatorius tam tikram skysčio lygiui palaikyti. Valdymo bloką 8 sudaro programinis volelis su aštuoniais diskais ir išorinis indikatorius, varomas elektros varikliu, trys elektropneumatiniai vožtuvai, valdomi programiniais diskais, galinis jungiklis ir jungiklis. Dozavimo įtaisas yra stiklinis matavimo butelis su žarna, skirta iš kanistro čiulpti koncentruotą ploviklio tirpalą (desmolį ir pan.), Vakuuminė žarna iš čiaupo 5 ir žarna, skirta tirpalo dozei išleisti į baką 7. vožtuvų blokas 9 skirtas tiekti į baką pagal šalto vandens programą ir karštą vandenį. Programa įjungiama paspaudus valdymo bloko mygtuką.

Skalbimo prieš melžimą metu į baką 7 pilamas šaltas vanduo iki iš anksto nustatyto lygio, po to jis siurbiamas per kolektoriaus vamzdžio plovimo galvutes ir melžimo mašinas į pieno vamzdį, o paskui per grupės matuoklius į pieno surinktuvą. . Iš jo vanduo pieno siurbliu per pneumatinį bako 1 vožtuvą išleidžiamas į kanalizaciją.

Po skalavimo pieną vedantys takai išdžiovinami atmosferos oru.

Vėlesnio melžimo plovimo metu pieną vedantys takai nuplaunami šiltu vandeniu, tuo pačiu tiekiant šaltą ir karštą vandenį į baką 7 ir išleidžiant jį atgal į kanalizaciją. Tada skalbimas atliekamas cirkuliaciniu būdu. Į pneumatinio vožtuvo 2 kamerą tiekiamas vakuumas, o vožtuvas persijungia, skystis išleidžiamas į kanalizacijos sistemą ir vėl perpilamas į baką 1 per skalbimo koncentrato dubenį. Į šį dubenį iš anksto išpilama koncentruoto valymo tirpalo dozė iš stiklinės kolbos, todėl vanduo ir koncentratas sumaišomi, o po to tirpalas pilamas į baką. Pasibaigus programoje nustatytam cirkuliacijos skalavimo laikui, tirpalas išpilamas į kanalizaciją. Po to į baką 1 vėl tiekiamas švarus šiltas vanduo, kuris cirkuliuojant skalauja pieną pralaidžius kelius ir išleidžiamas į kanalizaciją. Vandens tiekimas į rezervuarą sustabdomas, o atmosferos oras įsiurbiamas pieną vedančiais takais, juos džiovinant. Pasibaigus skalavimo ciklui, pieno siurblys trumpam įjungiamas, kad pašalintų likusį vandenį iš pieno indo, ir išjungiamos vakuuminės sistemos.

Atsiradus valdymo bloko veikimo sutrikimams, rankiniu būdu valdomas įrenginio pieną pralaidžių takų plovimo procesas. Automatinis plovimo ciklas trunka 66 minutes prieš melžimą ir po jo. Šiuo atveju skalavimas prieš melžimą džiovinant trunka 16,5 minutės; nuoseklus skalavimas - 8, skalavimas - 16, skalavimas - 10, džiovinimas - 15,5 min.

Melžimo įrenginio ADM-8A valdymas apima šias pagrindines operacijas: melžimo mašinų ir pieno vamzdyno plovimas prieš melžimą; karvės paruošimas melžimui; melžimas; iš kiekvienos karvės pagaminto pieno matavimas (kontroliuojamo melžimo metu); pieno transportavimas į pieno skyrių; 50 karvių grupės melžiamo pieno matavimas; pieno filtravimas; aušinantis pienas; pieno tiekimas į laikymo indą; melžimo mašinų ir pieno linijų skalavimas ir dezinfekavimas po melžimo.

Patobulintas standartinio dydžio buitinių melžimo įrenginių asortimentas, skirtas melžti karvėms garduose

Šios serijos melžimo įrenginiai yra pagrįsti moduliniu konstrukcijos principu, pagrįstu vieningais daugiafunkciniais įrenginiais, tokiais kaip melžimo mašina su grįžtamuoju ryšiu ir kontroliuojamu švelniu veikimo režimu, prietaisas grupinei pieno apskaitai ir transportavimui, naujas melžimo įrenginių pieno vamzdynų schemos ir kt. Įrenginiai leidžia mechanizuoti melžimo procesą ir pirminį pieno perdirbimą skirtingo dydžio ir nuosavybės formų ūkiuose, o tai labiausiai prisideda prie šiuolaikinės koncepcijos sukurti platų melžimo įrangos asortimentą kelių struktūrų ekonomika.

Melžimo aparatai su nešiojamais kibirais 10 ... 100 karvių daugiausia yra ūkio tipo ir gali būti naudojami mažuose kolūkių ūkiuose.

Fig. 16 parodyta bendra įrengimo schema, įskaitant melžimo grupes 4, vakuuminį kabelį 1, monoblokuotą poveržlę 3, vakuuminę instaliaciją 2. Melžimo grupėse yra nauja melžimo kaušo konstrukcija, pagaminta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno. Įrengimo ypatybė yra nauja išdėstymo schema su vienblokiu plovimo įtaisu (17 pav.), Kurią sudaro vakuuminio ištuštinimo cilindras 7, dviejų sekcijų vonia 6 su pertvara, kurios apatinėje dalyje yra persidengianti anga melžimo mašinų 4 skalavimas ir plovimas, sumontuotas poromis dangteliais ant skalavimo žiedo, perduodamo žarna 3, kuri turi spaustuką su ištuštinimo įtaiso įleidimo vamzdžiu. Vakuuminis cilindro ištuštinimo įtaisas 7 yra sumontuotas ant skalavimo įtaiso rėmo ir yra daugiafunkcio prietaiso, valdomo pulsatoriaus su impulsų stiprintuvu, modifikacija. Modifikuotas skalbimo įtaisas numato atskirai plauti rankiniu būdu melžimo grupes su dangteliais ir kibirais, o tai supaprastina prietaiso konstrukciją, jo montavimą ir padidina viso įrenginio automatizavimo lygį, sumažinant darbo sąnaudas skalbimui, palyginti su DAS-2V tipo montavimas.

Ryžiai. 16. Bendras melžimo įrenginio UDV-30 vaizdas:
1 - vakuuminė viela; 2 - vakuuminis blokas; 3 - praplovimo įtaisas; 4 - melžimo įranga

Ryžiai. 17. Bendras daugiafunkcio įrenginio - skalavimo įtaiso vaizdas:
1 - į vakuuminį siurblį; 2 - iš vakuuminio siurblio; 3 - skalbimo žarna; 4 - melžimo mašinos; 5 - kanalizacija; 6 - dviejų sekcijų vonia; 7 - vakuuminis cilindrų ištuštinimo įtaisas

Melžimo technologija nesiskiria nuo tos, kuri naudojama melžimo įrenginiuose su nešiojamais kaušais. Skalavimo režimu įrengimas vyksta taip: nunešus melžimo mašinas ir jas sumontavus ant skalavimo įtaiso, vonia užpildoma skalavimo skysčiu ir atidaromi žarnų spaustukai. Tokiu atveju skystis įsiurbiamas per spenelių puodelius ir per žarnas patenka į praplovimo žiedą, skysčio čiurkšlės plauna priešingas dangtelių sienas. Kai tarp dangtelių ir žiedo esantis tūris yra pripildytas, pastarajame esantis vakuumas sumažėja, o skystis įsiurbiamas į vakuumo ištuštinimo cilindrą 7, kuris automatiškai pašalina skalavimo skystį iš po vakuumo į vonią. Ištuštinus žiedą, skystis vėl įsiurbiamas ir skalavimo ciklas kartojamas. Žiedo išleidimo angoje yra droselis, todėl skysčio srautas iš žiedo į vakuuminio ištuštinimo cilindrą yra mažesnis nei tiekimo srautas iš melžimo mašinų į žiedą, dėl to protarpinis plovimo impulsas gaunamos melžimo mašinos. Melžiant 50 karvių, padidinamas praplovimo žiedų skaičius ir kubilo dydis. 100 karvių versijoje naudojamos dvi viengubos poveržlės, naudojamos 50 dydžio.

Melžimo įrenginiai su pieno vamzdynais 25 ir 50 karvių ūkiuose, šiuo metu naudojami šeimos pieno ūkiuose, kaip minėta anksčiau, apima sudėtingus ir brangius vienetus:

• pieno nugriebtuvas su valdymo bloku ir pieno siurbliu;
• prietaisai, skirti pakelti pieno vamzdyno šakas.

Šie įrenginiai visiškai neatitinka pieno ūkių, juos sunku eksploatuoti, todėl reikalingi nauji melžimo įrenginiai su pieno vamzdynu, kuriuose išvardyti kompleksiniai įrenginiai būtų pakeisti paprastesniais ir patikimesniais. Tokie nustatymai gali būti:

• melžimo aparatas su pieno linija 25 karvėms UDM-25 su pieno linija vienoje linijoje ir pneumatinis-mechaninis prietaisas pienui pašalinti iš vakuumo;
• melžimo įrenginys su pieno linija 50 karvių UDM-50 su įtaisu pienui pakelti per pašarų kanalą, pagamintas pagal modernizuotą pieno dozatorių, ir pneumomechaninis prietaisas pienui iš vakuumo pašalinti;
• melžimo įrenginys su pieno linija 50 karvių UDM-50 be įtaiso, skirto pienui pakelti per pašarų kanalą, ir pneumomechaninio įtaiso, skirto pienui pašalinti iš vakuumo.

Kaip prietaisas pienui išimti iš vakuumo ir tuo pačiu metu kaip cirkuliacinis pieno linijų plovimo įtaisas, buvo sukurtas pneumatinis mechaninis ištuštinimo įtaisas su pavara iš pulsatoriaus, pagamintas pagal pieno dozatorių ADM-52.000. sukurta. Pagrindiniai pažangių melžimo įrenginių komponentai yra šie:

• patobulinta melžimo mašina;
• modernizuotas pieno vamzdis su nerūdijančio plieno vamzdžiu;
• prietaisas pienui pakelti per pašarų kanalą ir tuo pačiu jį apskaityti;
• prietaisas pienui pašalinti iš vakuumo ir cirkuliacinis pieno vamzdyno praplovimas;
• melžimo ir skalavimo jungiklis;
• pieno kolbos arba bakas pienui surinkti ir aušinti;
• vieningą atitinkamos talpos vakuuminį įrenginį, kuris užtikrina trijų iki 12 melžimo aparatų veikimą.

Įrenginių išdėstymas gali būti atliekamas dviejų eilučių (UDM-50) ir vienos eilės (UDM-25) versijose su pieno ir skalbimo linijomis, esančiomis vakuuminėje linijoje. Šių augalų pieno linijos įranga yra visiškai standartizuota.

Melžimo aparatas UDM-25 turi vieną pieno vamzdynų liniją ir aptarnauja 25 karves. Melžimo ir plovimo procesas smarkiai nesiskiria nuo melžimo įrenginio UDM-50 schemos.

Melžimo mašinų UDM -25, -50 ypatybė yra ta, kad jos yra pagamintos pagal blokinius modulius, kurių pagrindiniai agregatai yra neatskiriama didesnių galvijų melžimo įrenginių dalis -100 ir 200 galvijų, taip pat faktas, kad pirminis ir galutinis pieno imtuvai yra modernizuoto pieno dozatoriaus modifikacijos.

Remiantis svarstomomis melžimo įrenginių su pieno vamzdeliu schemomis, buvo sukurta patobulinta tipinė melžimo įrenginio su pieno vamzdžiu 100 ir 200 karvių technologinė schema. Ši schema yra universali ir gali būti pagaminta pagal bet kurią parinktį.

Diegimo esmė parodyta fig. 18 ir 19, kuriose parodyta melžimo įrenginio su pieno linija schema melžimo režimu ir skalbimo režimu.

Ryžiai. 18. Patobulinta melžimo įrenginio su pieno vamzdynu schema 100 ... 200 karvių melžimo režimu:
1 - melžimo mašina; 2 - pieno vamzdis; 3 - viršutinis transportavimo pieno vamzdis; 4 - vakuuminis vamzdynas; 5 - platintojai; 6 - pieno dozatorius; 7 - pieno imtuvas; 8 - pagrindinis vakuuminis laidas; 9 - vakuuminis blokas

Melžimo mašinoje yra melžimo mašinos 1 (žr. 18 pav.), Prijungtos prie kabinos vakuuminės vielos ir pieno vamzdyno 2, pirminiai pieno surinkėjai-pieno dozatoriai 6, transportavimo pieno vamzdynas 3, vakuuminis vamzdynas 4, kontroliuojami skysčio srauto skirstytuvai 5, antrinis pieno imtuvas- atlaisvinimas 7, prijungtas prie vakuuminės linijos 8, kuri, savo ruožtu, yra prijungta prie vakuuminės instaliacijos 9. Pieno transportavimo linija 3 yra prijungta prie pieno imtuvo 7, turint vieną kilpos pieno liniją ir dozatorių 6. Vakuuminė linija 4 yra prijungta prie dozatorių 6 ir pieno surinktuvo 7 atitinkamai per valdomus skysčio srauto skirstytuvus 5.

Melžimo mašina veikia taip. Melžimo režimu (žr. 18 pav.) Pieno ir oro mišinys iš melžimo aparatų 1 patenka į pienelio liniją 2, o po to perkeliamas į dozatorių 6, iš kurio jis atskiromis suskaičiuojamomis dalimis pumpuojamas į transportavimo pieno liniją 3 Iš transportavimo pieno linijos pienas per kontroliuojamo srauto skirstytuvą 5 patenka į antrinį pieno imtuvo išleidimo angą 7, kuri siurbliu išleidžia pieną per filtrą į baką. Grįžtant prie dozatorių, reikia pažymėti, kad kartu su pienu į juos patenka ir oras, kuris yra atskiriamas priėmimo kameroje ir įsiurbiamas į vakuuminį vamzdyną 4, o tai padeda stabilizuoti vakuumo režimą gardo pieno vamzdyne ir melžimo aparatuose. Pienas juda per transportuojamo pieno vamzdyną neslėgtu režimu, o vakuuminis režimas dujotiekyje neturi įtakos tvarto pieno vamzdyne esančiam, nes pumpuojant pieną, dozatoriaus priėmimo kamera yra atskirta nuo dozavimo. Pieno transportavimo linija ir vakuuminės linijos yra pakankamai aukštyje, kad galėtų praeiti pašarų dalytuvas.

Melžėjas dirba su 3 ... 4 melžimo mašinomis, kaip ir serijiniame melžimo įrenginyje ADM-8A, tik tuo skirtumu, kad jo aptarnaujami gyvūnai yra vienoje eilėje. Pienas, tekantis per dozatorius, suskaičiuojamas ir parodo vieno karvių melžiamo 50 karvių grupės primilžį. Dozatoriai yra prijungti prie pieno tiekimo linijų vienu iš jų įvesties per trišakius. Maksimalus bendro pieno ir oro judėjimo kelias palei pieno vamzdyną ilgis yra apie 30 m arba 25 galvijų vietos, o nuoseklios schemos atveju tai yra visas pieno vamzdyno ilgis iki pieno imtuvo (apie 100 m ). Kad būtų išvengta gyvūnų įtakos dozatoriams, pastarieji paprastai dedami į tvorą, privirintą prie prekystalio rėmo. Pieno žarnos iš dozatorių yra prijungtos prie pieno transportavimo linijos tiesiogiai arba per oro atskyrimo kamerą, priklausomai nuo naudojamo dozavimo įtaiso tipo, su oro įleidimu arba be jo.

Dabar apsvarstykime skalavimo režimą (žr. 19 pav.).

Ryžiai. 20. Patobulinta melžimo įrenginio su pieno vamzdynu schema 100 ... 200 karvių skalbimo režimu:
1 - pieno vamzdis; 2 - viršutinis transportavimo pieno vamzdis; 3 - vakuuminis vamzdynas; 4 - platintojai; 5 - pieno dozatorius; 6 - skalbimo stotis; 7- melžimo mašina; 8 - pieno imtuvas; 9 - pagrindinis vakuuminis laidas; 10 - vakuuminis blokas

Valdomi skirstytuvai 4 yra nustatomi į „praplovimo“ padėtį. Skalbimo skystis iš automatinės skalbimo mašinos per melžimo aparatus 7 patenka į vamzdynus, o paskui per atitinkamus skirstytuvus 4 į artimų ir tolimų linijų plovimo vamzdyną 3 (jie taip pat yra vakuuminis vamzdynas melžimo metu). Eidamas per pienligės pieno vamzdynus per stacionarias U formos nuolat pakeltas galines dalis, skystis nukreipiamas išilgai priešingų gardo pieno dujotiekio linijų, tuo pačiu teka į priešingus dalytuvus ir praeina per srautą į kitą liniją su kilpiniais pieno vamzdynais (maždaug 30% į dozatorių, 70% per srautą) ir grįžta prie pirmųjų dozatorių kiekvienoje linijoje. Iš dozatorių skalavimo skystis nukreipiamas į transportavimo pieno liniją 2, ją nuplaunant, ir per kontroliuojamą skysčio srauto skirstytuvą grįžta į pieno imtuvą 8, iš kurio siurbliu jis siurbiamas atgal į skalbimo mašinos baką. Naudojant oro atskyrimo kamerą, kiekvieno dozatoriaus ištuštinimo ciklo metu į ją patenkantis oras praeina į skalavimo liniją 5, taip sustiprinant skalavimo skysčio cirkuliacinį poveikį. Pieno likučiai ir skalavimo skystis pašalinami iš pieno vamzdynų naudojant putplasčio vates, kurios pakaitomis nukreipiamos per valdomus skirstytuvus 4 į liniją, o skirstytuvai 4 prie dozatorių turi būti uždaryti. Vamzdžiai, sekdami skalavimo skysčio kelius vamzdynų sistemoje, grįžta ir yra laikomi kontroliuojamuose skirstytuvuose 4.

Melžimo aparatai „Silkė“, „Tandemas“, „Karuselė“
Melžimo įrenginiai UDA-16A „Yolochka“ ir UDA-8A „Tandem“ yra vieningi melžimo, plovimo ir kontrolės linijose.

Melžimo mašina UDA-8A „Tandem“ parodyta fig. 20. Manipuliatorius MD-F-1 yra sumontuotas kiekvienoje automatizuotų įrenginių melžimo mašinoje ir atlieka melžimą, melžimo kontrolę ir spenių puodelių pašalinimą iš tešmens po melžimo.

Ryžiai. 20. Melžimo įrenginio UDA-8A „Tandemas“ schema:
I - išankstinio melžimo perdirbimo plotas; II - tranšėja operatoriui; III - karvių praėjimo koridorius; IV- gyvūnų išėjimo koridorius; V- duobė pieno įrengimui; VI - patalpa vakuuminiams siurbliams; VII- pieno kambarys; VIII-kambarys elektriniam vandens šildytuvui; 1 - melžimo mašina; 2 - vakuuminė viela ir pieno vamzdis; 3 - vieta manipuliatoriui; 4 - mašinos įėjimo durys; 5- karvės išleidimo durys; 6- tiektuvas; 7 - elektrinė; 8 - išmetimo vamzdžio duobė; 9 - pieno bakas; 10 - spintelė atsarginėms dalims; 11 - elektrinis vandens šildytuvas; 12 - cirkuliacinio plovimo įrangos rinkinys; 13 - plokštelių aušintuvas; 14 - pieno surinkėjas

Manipuliatoriaus schema parodyta fig. 21. Įrenginio tranšėjoje esantis operatorius, naudodamasis gyvūnų judėjimo pneumatine valdymo sistema, atveria prieigą iš išankstinio melžimo kambario į kitą karvę, kuri patenka į laisvą aikštelės aptvarą . Atlikęs karvės paruošimo melžimui operacijas (plovimas, masažas, pirmųjų srautų išpūtimas į atskirą indą, tešmens džiovinimas, patikrinimas), operatorius įjungia manipuliatorių, perkeldamas skirstomojo vožtuvo 16 rankenėlę į kraštutinė padėtis a. Vakuumas išilgai vakuumo linijos 17 per žarną 9 perkelia cilindro 8 stūmoklį į dešinę, o spenių puodeliai 1 pakyla į tešmenį vertikalioje padėtyje. Operatorius, viena ranka prispaudęs stiklinius pieno purkštukus 39, spaudžia pakėlęs manipuliatoriaus jutiklio galvutę 21 ir remiasi į krintantį laikiklį 22. Atsinešęs akinius po tešmeniu, jis greitai uždeda juos ant čiulptukų ir jungiklių paskirstymo vožtuvas 16 su rankena į melžimo režimą b.

Ryžiai. 21. Manipuliatorius MD-F-1:
1 - žindukų puodeliai; 2 - šakos vamzdis; 3 - kintamas vakuuminis skirstytuvas; 4 - kintama vakuuminė žarna iš pulsatoriaus; 5 - žindukų puodelių laikiklis; 6 - oro vakuuminė žarna; 7 - stūmoklio strypas; 8 - cilindras žindukų puodeliams pakelti ir melžti; 9 - „Dodoya“ cilindro žarna; 10 - laikiklis; 11 - rodyklė; 12 - pašalinimo cilindro stūmoklio strypas; 13, 17 - maitinimo vakuuminiai laidai; 14 - laikiklis -laikiklis; 15 - nuimamo cilindro laikiklio vyris; 16 - skirstomasis vožtuvas; 18, 19 - žarnos; 20 - maitinimo cilindras žindukų puodeliams išimti; 21 - mašinos galvutė; 22 - laikiklis; 23 - mašinos korpusas; 24 - vožtuvas; 25 - šakos rankovė; 26 - plūdė; 27 - pneumatinis jutiklis; 28 - spaustukas; 29 - pieno vamzdis; 30 - tee; 31 - pieno vamzdis; 32 - kalibruotas

Melžimo mašinos, Statyba, pirkti melžimo aparatą, prietaisas, charakteristikos, apžvalgos, Melžimas.RU, Doyar.RF, šukos karvėms, šepetys karvėms, atsarginės dalys, apsauga nuo lūžio, sviesto plaktuvai, pieno separatoriai, melžimo mašina karvė, ožkos, avys, melžimo įranga, melžimo mašinos, pagamintos Turkijoje, Rusijoje, Italijoje, Vokietijoje, Kinijoje, Lenkijoje, NTAMilking, Milkingmachine, melžimo mašinos, BarbarosMotors, IDA, DeLaval, Yildiz, Melasti, Tamam, Burenka, AD-01 , Bartech, Lukas, Leader, LUKAS, AD -02 Ūkininkas, Doyushka, Zorka, Moya Milka, ADU -1, pristatymas, nusipirkite melžimo aparatą Voroneže, Lipecke, Tambove, Brianske, Orelyje, Belgorode, Kurske, Maskvoje, Penzoje, Saratovas, Tula.

Be melžimo mašinos vakuuminio siurblio jokia sistema neveiks. Jį galima saugiai vadinti viso įrenginio širdimi. Pradedantys ūkininkai dažnai susiduria su šios įrangos pasirinkimo problema. Pasiūlymų yra daug ir kiekvienas pardavėjas giria savo. Todėl nusprendėme prieinama forma paaiškinti, nuo ko priklauso konkretaus modelio pasirinkimas ir kas gali sugesti tokioje įrangoje. Be to, ši informacija bus naudinga tiems, kurie nusprendė surinkti prietaisą savo rankomis.

Slėgį kuriančių prietaisų komponentai ir tipai

Melžimo aparate naudojama vakuuminė sistema, nepriklausomai nuo gamintojo, susideda iš tų pačių komponentų. Tai apima balioną, kurio pagrindu sukuriamas vakuumas, iš tikrųjų pats vakuuminis siurblys, valdymo įranga (vakuumo matuoklis), pulsatorius ir melžimo mašinos vakuumo reguliatorius. Beje, paskutinis mazgas yra vienas svarbiausių.

Normaliam pieno tekėjimui reikia sukurti optimalų slėgį spenelių puodeliuose ir jis yra 0,48 baro.

Vakuuminis siurblys turi sukurti kintamą vakuumą, kurio vertė yra būtent tokia. Jei jų yra daugiau, tai reiškia, kad karvių speneliai bus sužeisti, o kai indikatorius nukris žemiau leistinos normos, akiniai nukris. Dažnis yra sukurtas pulsatoriaus, jis svyruoja per 45-65 smūgius per minutę. Pulsatorius yra mažas vožtuvas, kurį gana lengva reguliuoti ir kuris retai sugenda.

Ir čia mes pasiekiame svarbiausią dalyką, lemiantį normalų darbą, būtent siurblių tipus:

• vakuuminis melžimo įrenginys su sausu rotoriumi;
• alyvos aparatai vakuumui sukurti;
• skysto žiedo vakuuminis aparatas.

Mes nedelsdami įspėsime patys pagamintus-savo rankomis galite surinkti tik paruoštus mazgus, jūs negalėsite patys padaryti mazgų nuo nulio.

Sausas rotorius

Čia mes susiduriame su pirmuoju pardavėjo triuku. Be optimalaus slėgio sukūrimo, yra toks rodiklis kaip produktyvumas. Individualiai melžimo mašinai, tai yra, vieną karvę melžiame viena mašina, ji yra 110 l / min. Jei vienu aparatu ketinate melžti dvi karves vienu metu, tuomet produktyvumas turėtų būti 220 l / min. Ir taip toliau didėja.

Tokių vienetų ašmenys yra grafito. Šis tepalas turi labai didelį slydimo koeficientą, todėl jis veikia tyliai. Tačiau ilgai naudojant peiliai perkaista ir gali deformuotis. Paprasčiau tariant, siurblys gana greitai pleišta. O kai kreipiatės į aptarnavimo centrą, galite būti apkaltinti, kad pažeidėte eksploatavimo sąlygas ir atsisakėte garantinio aptarnavimo.

Darome išvadą, kad vakuuminiai prietaisai su sausu grafito rotoriumi yra geras dalykas, tačiau su sąlyga, kad ūkyje turite ne daugiau kaip 2–3 karves.

Mitai ir tiesos apie naftos sistemas

Jei palyginsime alyvos ir sausų įrenginių veikimo principą, tai struktūriškai jie mažai skiriasi. Tiesiog šiuose siurbliuose, vietoj grafito, sumontuotas aliejuje virtas tekstolito irklas.

Be to, yra nuolatinė alyvos cirkuliacija. Dėl šios naujovės jis veikia ne tik pagal paskirtį, tai yra tepalą, bet ir pašalina šilumą bei apsaugo nuo perkaitimo.

Dažniausi mitai apie tokias alyvos sistemas yra gandai apie tariamai sunkų derinimą ir didelį tepalų suvartojimą. Galime jus patikinti, kad tokių sistemų reguliavimas nėra sunkesnis nei sausose. Ir pasakas apie švaistomą naudojimą greičiausiai sugalvojo konkurentai.

Todėl mažiems ūkiams, kuriuose yra numatytas individualus karvių melžimas su vienu aparatu, geriau naudoti alyvos sistemą. Kaip rodo praktika, toks vakuuminis siurblys gali veikti be pertraukos aušinant iki 3-4 valandų.

Begantis vanduo

Vandens žiediniai siurbliai montuojami melžimo aikštelėse, vienu metu aptarnaujant daugiau nei 6-8 karves. Kaip rodo pavadinimas, vanduo juose veikia kaip darbinis skystis, o norint išlaikyti nurodytą temperatūrą, reikia įdiegti papildomą įrangą ir sekimo jutiklius.

Skystuose žiediniuose siurbliuose melžimo klasterio vakuumo reguliatoriai yra sudėtingi daugiakomponentiniai įtaisai, todėl čia reikia šiek tiek pasiruošti. Nerekomenduojame pasiimti tokios įrangos ūkiams, kuriuose yra mažiau nei 50 galvijų. Ir atskiruose įrenginiuose tokie siurbliai visai neįrengiami.

Galvijų melžimo sistemų vakuuminės įrangos pasirinkimas yra subtilus dalykas, tačiau esant dideliam norui šią problemą galima išsiaiškinti. Svarbiausia jums nuspręsti dėl galvučių skaičiaus, siurblio veikimo laiko ir melžimo sekos.

Praneškite mums komentaruose, ar kada nors naudojote tokias sistemas.

Igoris Nikolajevas

Skaitymo laikas: 3 minutės

A A

Prietaisai labai palengvina rankų darbą melžiant galvijus ir mažus atrajotojus. Įrangos dizainas yra paprastas, juo nesunku naudotis. Specialių įgūdžių nereikia. Visų melžimo mašinų veikimo principas yra vakuumas. Renkantis prietaisą, visada atsižvelkite į gyvulių skaičių, melžimo greitį, technines charakteristikas. Jei ūkininkas turi mini pieno perdirbimo gamyklą, tada melžimo įrenginiai perkami su pieno magistrale, per kurią žaliavos patenka į perdirbimo vietą.

Melžimo mašinos brėžinys karvėms

Karvių melžimo mašiną sudaro stacionari ir atlenkiama dalis. Melžimui namuose naudojama mobili įranga. Jo judėjimui numatytas atraminis rėmas ant ratų. Jų yra dvi, su plačiomis arba siauromis padangomis. Stabilumui numatytos kojos.

Pageidautina pasirinkti ratus su plačiomis padangomis, kad įrenginio pralaidumas būtų didesnis.

Melžimo mašinų rinkinį sudaro šie moduliai:

• elektros variklis: veikia esant 220 V įtampai; kai kuriuose įrenginiuose yra benzininis variklis: įranga nepriklauso nuo tinklo; jis naudojamas melžimui ganyklose;
• siurblys;
• vakuuminės žarnos;
• vakuumo matuoklis;
• vakuumo reguliatorius;
• pieno surinkimo indas su dangteliu; ant dangtelio yra atbulinis vožtuvas, prie jo pritvirtintas pulsatorius ir imtuvas;
• pulsatorius;
• imtuvas;
• kolektorius;
• vakuuminiai ir pieno vamzdžiai;
• žindukų puodeliai.

Gamintojai papildo įrangą papildomomis atsarginėmis dalimis: įdėklo guma, pieno ir vakuumo vamzdžiais, įrangos valymo priemone, žarnų, stiklų ir vamzdžių valymo šepečiais. Atsakydami į klausimą, kaip pasirinkti, jie atkreipia dėmesį į siurblio tipą, tam tikrų komponentų buvimą ar nebuvimą įrenginyje, melžimo kokybę.

Pasirinkimas pagal siurblio tipą

Melžimo įranga varoma elektros varikliu. Tam reikalinga 220 V įtampa. Galia nuo 550 W iki 750 W. Siurblys yra vakuuminio arba alyvos tipo. Sauso tipo vakuuminis siurblys yra patogesnis operatoriui. Tai nereikalauja priežiūros, priežiūra sumažinama iki kasmetinio profilaktinio patikrinimo.

Alyvos siurblys turi būti tikrinamas kas 3 mėnesius: sutepkite dalis, nustatykite tarpiklio ar odos manžetės būklę. Alyvos siurblys yra patogesnis karvėms. Jis nėra toks triukšmingas kaip sauso tipo siurblys. Gyvūnai greičiau pripranta.

Jei pasirenkate alyvos ar sausą įrangą, tada jie linkę į sauso tipo vakuuminį siurblį, tačiau su duslintuvu.

Sistemoje sukuriamas vakuuminis slėgis. Jis matuojamas vakuuminiu matuokliu. Optimalus slėgis yra 50 kPa. Yra reguliatorius, kuris reguliuoja, sumažina arba padidina slėgį. Šie komponentai turi būti įtraukti į melžimo įrangą. Esant žemam slėgiui, melžimas bus neveiksmingas. Įranga gali tapti netinkama esant aukštam slėgiui.

Melžimo mašinos siurblys

Pulsatoriaus buvimas

Atkreipkite dėmesį į pulsatoriaus buvimą įrenginyje. Pieno surinkimo procesas vyksta tam tikru režimu. Kad gyvūnui būtų patogu, melžimas technologiškai artimas natūraliam veršelio šėrimui. Jis griebia spenelį, išsiurbia pieną. Kol veršelis ryja pieną, spenelis lieka ramybėje. Veršelis atlieka 64 čiulpimo judesius per minutę ir suteikia karvei poilsio.

Pulsatorius sukuria panašų melžimo režimą. Spenių puodeliams porcijomis taikomas vakuumas. Impulsų skaičius yra reguliuojamas. Kai kuriuose modeliuose nėra pulsatoriaus. Jis pakeičiamas siurbliu. Pulsų skaičius priklauso nuo stūmoklio ar kitų judančių elementų veikimo dažnio. Impulsų sureguliuoti neįmanoma.

Ūkininkui pageidautina įranga be pulsatoriaus. Tai kainuoja mažiau. Melžti karvei bus patogiau su pulsatoriumi.

Žindukų puodelių pasirinkimas

Pritvirtintą melžimo įrangą sudaro kolektorius, pieno ir vakuuminiai vamzdeliai, žindukų puodeliai. Įranga pritvirtinta prie karvės tešmens spenių. Kad gyvūnui būtų patogiau, jie renkasi prietaisus su specialiais prietaisais, padedančiais jį laikyti tešmenyje.

Žindukų puodeliai susideda iš metalinio korpuso ir įdėklo gumos. Tarp jų yra ertmė. Į jį patenka arba išeina vakuumas. Pulsatorius tiekia orą į ertmę, guma susitraukia, užfiksuoja spenelį - tai vienas iš melžimo būdų. Pulsatorius įsiurbia orą, guminė rankogalė juda prie stiklo sienelių, palaipsniui atleisdama spenelį. Šiuo metu išsiskiria pienas - tai yra 2 -asis melžimo ciklas. Jei slėgis tešmenyje, stiklinėje ir pieno mėgintuvėlyje yra vienodas, tai karvės žindukas yra ramybės būsenoje - tai 3 -as melžimo ciklas. Gyvūnui šis pieno vartojimo būdas yra labiau žinomas, tačiau įranga yra brangesnė.

Akiniai pagaminti iš nerūdijančio plieno arba aliuminio. Prietaisas iš aliuminio yra lengvesnis, tačiau pagamintas iš plieno yra tvirtesnis. Nipelio manžetė pagaminta iš maistinės kokybės gumos arba silikono. Silikonas yra patogesnis karvei, jis yra minkštesnis. Ant stiklų būtinai uždėkite perdangas, kad metalas nepakenktų karvės tešmeniui. Kai kurie stiklai turi skaidrius plastikinius įdėklus. Per juos nustatomas pieno kiekis, kurį duoda karvė. Jei pienas nepatenka į stiklines, melžimas baigtas.

Gamintojai siūlo melžimo mašinas karvėms, telyčioms, ožkoms. Tai skirtingi modeliai. Jų akinių dydis nėra vienodas. Aukšti akiniai skirti melžiamoms karvėms su gerai suprojektuotais tešmenimis ir ilgais speniais. Jie nerekomenduojami telyčioms ar ožkoms, kurių speniai trumpesni nei karvių. Melžimo metu akiniai pakeliami. Jie gali liestis su tešmeniu ir įtrinti odą.

Sinchroninis ar asinchroninis melžimas?

Kolektorius yra prietaisas, per kurį įpilamas vakuumas ir teka pienas. Jame yra vožtuvas. Jį paspaudus, melžimo aparatas įsijungia, vakuumas pradeda tekėti į stiklines. Jie uždedami po vieną ant tešmens ir prasideda melžimas.

Rankiniu melžimu pienas pirmiausia išreiškiamas iš dviejų galinių tešmens skilčių, tada iš dviejų priekinių skilčių. Šis melžimo būdas karvei pažįstamas. Siekiant išsaugoti rankinio melžimo techniką, vartojant aparatinę pieną, naudojamas asinchroninis akinių veikimas. Tuo pačiu metu iš kolektoriaus vakuumas pirmiausia tiekiamas į 2 galines tešmens skilteles, o paskui į priekines. Užpakalinės skiltys yra labiau išsivysčiusios karvei, todėl melžimo procesas prasideda nuo jų.

Sinchroniniu melžimu visos 4 stiklinės veikia vienu metu. Gyvūnui tai nenatūralu, tačiau melžimo greitis didėja. Šiuo atveju karvė negali duoti viso pieno, ją reikia papildomai maitinti rankomis. Ūkininkas pats nusprendžia, kaip melžti, karvėms pasirenka sinchroninį arba asinchroninį melžimo aparatą, tačiau reikia nepamiršti, kad „rankinis melžimo“ metodas yra patogesnis gyvūnui.

Vienai ar dviem karvėms?

Melžimo įranga gali turėti vieną ar dvi melžimo mašinas. Pieno paėmimas iš 1 karvės trunka 6–8 minutes. Jei ūkyje yra ne daugiau kaip 5 galvos, tada įranga perkama su 1 komplektu: 4 stiklinės, 1 kolektorius. Melžimas baigsis po 30-40 minučių.

Bandai iki 30 karvių perkamos melžimo mašinos su 2 melžimo rinkiniais. Jie leidžia surinkti pieną iš 2 karvių vienu metu. Melžimas baigsis po pusantros valandos. Šiuo atveju pienas surenkamas į 1 ar 2 skardines.

Norėdami pagreitinti procesą, jie perka stacionarius įrenginius, veikiančius iš konsolės. Karvės įeina į dėžes. Juose sustiprintos melžimo mašinos. Operatorius uždeda akinius ant tešmens spenių, pienas eina per pagrindinę perdirbimo liniją arba į šaldytuvą. Dideliuose ūkiuose įrengtos melžimo aikštelės. Jie numato tam tikrą gyvūnų įėjimo ir išėjimo iš salės tvarką, kad jie nesusidurtų, o operatorius nesupainioja karvių su pilnais ir tuščiais tešmenimis.

Mišukovas Stanislavas Vadimovičius

Stavropolio valstybinis agrarinis universitetas, elektros energijos fakultetas, Stavropolis, Rusija

Santrauka: Straipsnyje aprašomi vakuuminiai siurbliai, naudojami melžimo įrenginiuose. Jų privalumai ir trūkumai, taip pat aktualiausi vidaus ir užsienio siurblių modeliai. Straipsnio medžiaga gali būti naudinga mokytojams ir studentams, besidomintiems melžimo įrenginių, ypač vakuuminių siurblių, veikimu.

Raktažodžiai: melžimo mašina, rotacinis vakuuminis siurblys, vakuuminis siurblys, vandens žiedinis vakuuminis siurblys

Vakuuminiai siurbliai melžimo mašinose

Mišukovas Stanislavas Vadimovičius

studentas, StGAU Stavropolis, Rusija

Santrauka: Straipsnyje aprašomi melžimo mašinose naudojami vakuuminiai siurbliai. Jų privalumai ir trūkumai, taip pat pateikiami tikriausi vidaus ir užsienio siurblių modeliai. Straipsnio medžiaga gali būti naudinga mokytojams ir studentams, besidomintiems melžimo mašinų, ypač vakuuminių siurblių, valdymu.

Raktiniai žodžiai: melžimo mašina, sukamasis vakuuminis siurblys, vakuuminis siurblys, vandens žiedinis vakuuminis siurblys

Šiuolaikinis pieno ūkis neįsivaizduojamas be mašininio melžimo. Mašinų melžimas mašinomis yra procesas, kurio metu melžimo aparatas veikia sąveikaudamas su gyvūno kūnu. Melžiamas 2–4 kartus per dieną 4–5 minutes per visą gyvūno gyvenimą. Per gana trumpą melžimo laiką gyvulio tešmens ir spenio receptoriai yra labai sudirgę, o tai daro didelę įtaką karvės veiklai. Todėl, norint efektyviai melžti, prieš melžimą reikia pradėti visavertį pieno srauto refleksą laktacijos metu karvėms ir pašalinti priežastis, dėl kurių priešlaikinis reflekso slopinimas.

Be to, melžimo efektyvumas labai priklauso nuo dirbančio personalo, kuris turi žinoti ne tik fiziologijos, pieno susidarymo ir pieno tekėjimo pagrindus, bet ir karvių melžimo mašinų bei įrangos veikimo principą. Šiuo metu karvėms melžti naudojami įvairūs melžimo įrenginiai. Melžimo įrenginio tipo pasirinkimas priklauso nuo ūkio dydžio, gyvūnų produktyvumo, jų laikymo būdo ir klimato sąlygų.

Šiuolaikinė melžimo mašina veikia kintamuoju vakuumu, kurį sukuria vakuuminis siurblys. Pagrindinis vakuuminio siurblio uždavinys yra sukurti vakuumą (vakuumą) tarpusavyje sujungtų vamzdynų ir prietaisų, skirtų melžimo įrenginio sukūrimui, matavimui ir veikimui, sistemoje. Vakuuminiai siurbliai klasifikuojami taip:

1. Pagal konstrukciją - stūmoklis; injekcija; kumštelis; sukamasis.

2. Pagal sukurto vakuumo kiekį - mažo vakuumo siurbliai; vidutinio vakuumo siurbliai; aukšto vakuumo siurbliai.

3. Pagal susitarimą - „sausas“ (dujų siurbimui); „Šlapias“ (skirtas dujų siurbimui kartu su skysčiu).

4. Pagal naudojimo pobūdį - stacionarus; mobilusis.

Pirmosios melžimo mašinos buvo aprūpintos stūmokliniais vakuuminiais siurbliais. Jie buvo dideli ir daug metalo, ir turėjo greitai nusidėvėjimo mechanizmus. Vėliau melžimo mašinos pradėjo montuoti RVN-40/350 markių sukamuosius mentinius siurblius; UVU-60/45; VTs-40/130 ir kt. (1 pav.).

RVN-40 /350 produktyvumas esant 50 kPa vakuumui yra 11,1 dm 3 / s (40 m 3 / h), mechaninis efektyvumas. yra 0,8-0,9. UVU-60 /45 vieningas vakuuminis blokas gali veikti dviem režimais: esant 53 kPa vakuumui, užtikrina 60 arba 45 m3 / h našumą (pasiekiamas pakeitus rotoriaus greitį, pakeičiant elektrinio variklio V formos diržo skriemulį) velenas).

Tokie siurbliai turi keletą trūkumų:

• Padidėjęs jautrumas įprastų klirenso sutrikimams;
• Trinamų darbo kūnų buvimas;
• Prastas pasirodymas;

Šie trūkumai buvo pašalinti naudojant melžimo įrenginiuose skysto žiedo vakuuminius siurblius (VVP) (2 pav.).

Šiuose siurbliuose sandariklis tarp statoriaus ir rotoriaus pasiekiamas vandens sluoksniu. Tačiau jie turi mažą efektyvumą (0,48–0,52), yra sunkiai valdomi ir gali veikti tik esant teigiamai temperatūrai.

Šiuolaikiniai gamintojai siūlo didžiulį vakuuminių siurblių pasirinkimą. Vidaus įmonė LLC „SLASNAB“ tiekia:

• НВМ-70/75 vakuuminiai vandens žiediniai siurbliai melžimo įrenginiams;
• NVA-75-1 vandens žiedo vakuuminiai įrenginiai (100 karvių);
• NVU-75-2 vandens žiediniai vakuuminiai įrenginiai (200 karvių).

Įmonė LLC "Agro-Service-1" gamina rotacinį mentinį vakuuminį siurblį ATC 10000 (3 pav.).

Užsienio bendrovė „POMPETRAVAINI“ yra viena iš pasaulio lyderių skystųjų žiedinių vakuuminių siurblių gamyboje (4 pav.). Įmonė gamina:

• Vienpakopiai vakuuminiai siurbliai iš TRM serijos;
• Vienpakopiai vakuuminiai siurbliai iš TRVX / TRMX serijos;
• TRH serijos dviejų pakopų vakuuminiai siurbliai.

„Elmo Rietschle“ klientui siūlo L serijos skysčio žiedinius siurblius, pagamintus iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno ir užtikrinančių stabilias technines charakteristikas daugelį metų (5 pav.).

Taigi bet kokio melžimo įrenginio pagrindas yra vakuuminis siurblys, kuris sukuria reikiamą vakuumą vakuuminėje sistemoje. Melžimo įrenginio veikimas, jo patikimumas ir triukšmo lygis priklauso nuo vakuuminio siurblio. Šiuo metu rinkoje pateikiama daugybė įvairių vakuuminių siurblių, kurie leidžia tobulinti senus ir pagal juos kurti naujus melžimo įrenginius.

Bibliografija:

1. Grinchenko VA Linijinio elektros variklio pagrindinės konstrukcijos pagrindimas // Teorinis ir taikomasis mokslas. - 2013. - T. 1. - Nr. 11 (7). - S. 58-60.

2. Grinchenko VA, Mishukov SV Naujos konstrukcijos linijinio elektros variklio statinės traukos jėgos apskaičiavimas // Naujos technikos mokslų problemos ir jų sprendimo būdai. - Ufa: Aeterna, 2014.- S. 18-20.

3. Nikitenko GV, Grinchenko VA Linijinis atbulinio judėjimo variklis, reguliuojantis armatūros vibracijos amplitudę // Elektros įrangos naudojimo pramonėje ir žemės ūkyje efektyvumo didinimo metodai ir techninės priemonės. - Stavropolis: Agrus, 2009.- S. 407-410.

4. Nikitenko GV, Grinchenko VA Melžimo mašinos vakuuminio pulsatoriaus tiesinio variklio tyrimų rezultatai // Elektros įrangos naudojimo pramonėje ir žemės ūkyje efektyvumo didinimo metodai ir techninės priemonės. - Stavropolis: Agrus, 2010.- S. 268-272.

5. Nikitenko GV, Grinchenko VA Elektromechaninių procesų statika tiesiniame elektros variklyje, skirtame melžimo mašinos pulsatoriui valdyti // Metodai ir techninės priemonės, kaip padidinti elektros įrangos naudojimą pramonėje ir žemės ūkyje. - Stavropolis: Agrus, 2011.- S. 199-202.

6. Pat. 2357143 Rusijos Federacija, MPK8 F 16 K 31/06. Elektromagnetinis vožtuvas / Nikitenko G.V., Grinchenko V.A.; pareiškėjas ir patentininkas Stavropas. būsena agrarinis. un-t. - Nr. 2007141983/06; paskelbė 11/12/07; publ. 05/27/09.

7. Pat. 2370874 Rusijos Federacija, MPK8 H 02 K 33/12. Linijinis variklis / Nikitenko G.V., Grinchenko V.A.; pareiškėjas ir patentininkas Stavropas. būsena agrarinis. un-t. - Nr. 2008112342/09; paskelbė 03/31/08; publ. 20.10.09.

8. Pat. 82990 Rusijos Federacija, MPK8 A 01 J 7/00. Vakuuminis reguliatorius / Nikitenko G.V., Grinchenko V.A.; pareiškėjas ir patentininkas Stavropas. būsena agrarinis. un-t. - Nr. 2008150545/22; paskelbė 12/19/08; publ. 20.05.09.

Norėdami sukurti vakuumą melžimo mašinos veikimo metu, naudojami oro įrenginiai, kuriuos sudaro vakuuminis siurblys, vakuuminis cilindras-imtuvas, vakuumo reguliatorius, vakuumo matuoklis, vamzdynų sistema su jungiamosiomis detalėmis ir variklis, suskirstyti į rotacinis, stūmoklis ir ežektorius. Savo ruožtu rotaciniai vakuuminiai siurbliai yra suskirstyti į mentę, skysčio žiedą, šaknis ir kitus. Ūkiuose labiausiai paplitę UVU-60/45 prekės ženklo rotaciniai mentiniai vakuuminiai įrenginiai ir vandens žiediniai oro siurbliai VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Išmetimo (reaktyvinių) siurblių veikimo principas yra toks. Kai skystis (arba dujos) teka per susiaurėjusį vamzdį, susiaurėjimo slėgis yra mažesnis nei likusioje vamzdžio dalyje (jei susiaurėjimo srautas nepasiekia garso greičio). Pirmą kartą tai nustatė italų fizikas G. Venturi (1746-1822), kurio vardu buvo pavadintas pagal šį reiškinį sukurtas vamzdelis. Jei evakuotas tūris yra prijungtas prie vamzdžio jo susiaurėjimo vietoje, tada dujos iš jo pateks į sumažinto slėgio sritį ir bus pašalintos skysčio srauto. Išmetimo (reaktyvinio) įrenginiai montuojami ant traktoriaus išmetimo vamzdžio, o vakuumas susidaro dėl didelio greičio išmetamųjų dujų srauto.

UVU tipo rotacinis mentinis vakuuminis blokas apima (2.2 pav.) Elektros variklį 1, vakuuminį cilindrą 3, vakuumo reguliatorių 4, vakuumo matuoklį 6, vakuumo liniją 5, vakuuminį siurblį 2. Dažnai nutrūkus elektros tiekimui, gali būti įrengtas atsarginis vidaus degimo variklis 7. UVU-60 /45 vieningas siurblys veikia esant 53 kPa vakuumui, kurio oro našumas yra 60 ir 40 m 3 / h. Norint pasiekti reikiamą srautą, rotoriaus greitis keičiamas ant variklio veleno nustatant skirtingo skersmens skriemulius.

Ryžiai. 2.2 Bendras vakuuminio bloko UVU 60/45 vaizdas

Rotacinis mentinis vakuuminis siurblys yra skirtas naudoti tose vietose, kur vidutinis klimatas atvirame ore yra nuo minus 10 iki plius 40 0С, o aukštis ne didesnis kaip 1000 m virš jūros lygio; jis gaminamas keturiomis versijomis.

Ketaus cilindrinio korpuso 22 viduje (2.3 pav.) Su briaunotu paviršiumi geresnei šilumos izoliacijai sukasi rotorius 17. Rotorius turi keturis griovelius, kuriuose tekstolito mentės 16 laisvai juda. Siurblio vidinės ertmės šone esantys guoliai yra uždaryti poveržlėmis 15. Kad būtų galima orientuoti dangčius korpuso atžvilgiu siurblio surinkimo metu, sumontuoti kaiščiai 5. Rotoriaus sukimosi kryptis rodoma rodykle ant siurblio korpuso. Priklausomai nuo versijos, siurblys turi vieną ar du rotoriaus išleidimo galus.

Cilindrinio korpuso viduryje yra išmetimo angos, jungiančios prie rėmo išmetimo vamzdžio. Ant išmetimo vamzdžio galo yra sumontuotas duslintuvas, kurio korpusas užpildytas stiklo vata, kad būtų išlaikytas panaudotas tepalas.

Vakuuminio įrengimo technologinis procesas yra toks. Kai rotorius 17 sukasi (2.3 pav.), Ašmenys 16, veikiami išcentrinių jėgų, prispaudžiami prie korpuso 22 ir sudaro uždaras erdves, kurias riboja rotorius 17, korpusas 22 ir galinės sienos 12 ir 21, kurio tūris iš pradžių padidėja per vieną apsisukimą, sukuriant vakuumą tarp mentelių siurbimo pusėje, o paskui sumažėja. Tada oras suspaudžiamas ir išleidžiamas į atmosferą.

Guoliams ir trinties paviršiams sutepti siurblyje yra dagčio tipo alyva, kuri užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą alyvos tiekimą siurbliui.

Aliejus susideda iš dviejų pagrindinių komponentų: stiklo 5 (2.4 pav.), Kurio talpa 0,6 l, ir puodelio 2. Aliejus pilamas į stiklinę, kuri uždaroma dangteliu 7 ir pritvirtinama ant puodelio lanku 6. Iš stiklo aliejus teka į puodelį, kol jis pasiekia pleišto formos dangtelio vamzdelio įpjovos viršų. Alyvos lygis UVD.10.020 versijos puodelyje nėra reguliuojamas. Alyvos lygis UVA 12.000 alyvos puodelyje priklauso nuo išsikišusio vamzdžio galo ilgio ir turi būti ne mažesnis kaip 13,18 mm. Kai alyvos lygis nukrenta, oras patenka į stiklą per vamzdžio išpjovą ir alyva išteka tol, kol pasiekia nustatytą lygį.

Tepimo procesas yra toks. Iš puodelio alyva teka per dagus 3 į alyvą laidžius kanalus ir, veikiant slėgio skirtumui alyvoje ir siurblyje, per žarnas 9, dangtelių 12, 21 skyles (2.3 pav. ), jis patenka į rutulinius guolius 14 per poveržlių 15 kanalus į rotoriaus 17 griovelius, ašmenų 16 tepimo paviršius, korpusą ir siurblio dangčius. Tada alyva išleidžiama oro srautu per siurblio išleidimo angą.

Alyva tiekia alyvą į siurblį 0,25–0,4 g / m 3 oro srautu, o tai atitinka alyvos nutekėjimą iš stiklo įrenginio veikimo metu vidutiniškai vieno skyriaus verte 1,5 valandos. 0,75 m 3 / min talpos vakuuminio įrenginio veikimas, o 1 m 3 / min.

Alyvos srauto į guolius kontrolė atliekama vizualiai per plastikines žarnas, o bendras suvartojimas - ant stiklo.

Ryžiai. 2.3 Vakuuminis siurblys:
1,20 - varžtai; 2, 15 - poveržlės; 3 - tvirtinimo žiedas; 4 - skriemulys; 5 - kaištis; 6 - raktas; 7 - varžtas; 8, 22 - dangteliai; 9 - kamštiena; 10.11 - tarpikliai; 12 - dešinysis dangtelis; 13 - rankogaliai; 14 - rutulinis guolis; 16 - mentelė; 17 - rotorius; 18 - dėklas; 19 - kairysis viršelis; 21 - įvorė; 22 - pastatas

Norint užtikrinti reikiamą alyvos suvartojimą eksploatacijos metu, periodiškai valomi alyvos laidieji kanalai 2 puodelyje (2.4 pav.) Ir kištukai 4, praplaunami dagčiai dyzelinu arba keičiamas dagčių sriegių skaičius ir UVA 12.000 tepalo taip pat keičiant vamzdžio išsikišusios dalies ilgį.

Kad būtų išvengta galimo atvirkštinio rotoriaus sukimosi ir ašmenų lūžimo, kai elektros variklis yra išjungtas, siurblio įvadas per apsauginį vožtuvą prijungiamas prie vakuumo linijos.

Ryžiai. 2.4 Alyva ATC.10.020:
1 - laikiklis; 2 - puodelis; 3 - dagtis; 4 - kamštiena; 5 - stiklas; 6 - lankas; 7 - dangtelis; 8 - tarpiklis; 9 - žarna

Ryžiai. 2.5 Vakuumo reguliatorius

Vakuuminis cilindras 3 (2.2 pav.) Išlygina vakuuminį pulsavimą, kuris neišvengiamai atsiranda siurblio veikimo metu, surenka drėgmę ir pieną, patekusį į vakuuminę liniją, taip pat naudojamas kaip išleidimo bakas skalaujant vamzdynus. Kai siurblys veikia, vakuuminio buteliuko dangtelis turi būti sandariai uždarytas.

Vakuumo reguliatorius 4 (2.2 pav.) Palaiko stabilų vakuumą vakuumo linijoje. Jį sudaro 1 vožtuvas (2.5 pav.), 3 spyruoklė, svorių rinkinys 4, slopinimo plokštelės 5 ir indikatorius 2.

Vakuumo reguliatorius veikia taip. Jėga, veikianti 1 vožtuvą iš apačios dėl skirtumo tarp atmosferos ir vakuumo slėgio vakuuminėje linijoje, pakelia vožtuvą aukštyn, įveikdama apkrovos svorį 4. Dėl to atmosferos oras pradeda tekėti per indikatorių 2 į vakuumo liniją . Vakuumo kiekį, kuriuo pakyla vožtuvas 1, nustato apkrovos svoris 4. Oro srauto per vakuumo reguliatorių kiekis valdomas pagal 2 indikatoriaus rodmenis. Esant normaliam debitui, rodiklio 2 rodyklė turėtų būti vidurinėje padėtyje. Siekiant sušvelninti apkrovos 4 vibraciją, jie pakabinami ant spyruoklės 3, o iš apačios slopinimo plokštės 5 yra alyvos sluoksnyje.

VVN tipo vandens žiedų mašinos yra skirtos sukurti vakuumą uždaruose aparatuose ir sistemose. Jie gaminami dviem versijomis: VVN1 - esant vardiniam siurbimo slėgiui 0,04 MPa; VVN2 - su vardiniu siurbimo slėgiu 0,02 MPa.

VVN tipo mašinos yra skysto žiedo mašinos, tiesiogiai varomos iš elektros variklio per elastingą movą.

Vandens žiedo įrenginys VVN-12 susideda iš vandens žiedo mašinos 4 (2.6 pav.), Varoma elektros varikliu 1 per movą 2. Visa tai dedama ant pamato plokštės 3.

Vandens žiedo mašina susideda iš cilindro korpuso 2 (2.7 pav.), Galuose uždarytas priekiniais dangčiais. Darbaratis 1 yra ekscentriškai cilindre, pritvirtintas prie veleno. Veleno išėjimas iš priekinių galų yra užsandarintas minkštai supakuotomis sandarinimo dėžėmis. Į mašiną tiekiamas vanduo tiekia vandens žiedą 7 ir sukuria hidraulinį sandariklį alyvos sandarikliuose. Velenas sukasi guoliuose, esančiuose korpusuose, pritvirtintuose prie galvos.

Prieš paleidžiant mašiną per siurbimo antgalį 5, mašina pripildoma vandens maždaug iki veleno ašies. Užvedimo metu skystis išcentrinės jėgos būdu išmetamas iš rotoriaus įvorės į korpusą. Šiuo atveju susidaro skystas žiedas ir pusmėnulio formos erdvė, kuri yra darbinė ertmė. Darbinė ertmė yra padalinta į atskiras ląsteles, kurias riboja ašmenys, rato stebulė, priekinės skiltys ir vidinis skysčio žiedo paviršius. Kai ratas sukasi, ląstelių tūris padidėja (sukimasis pagal laikrodžio rodyklę 2.7 pav.) Ir dujos įsiurbiamos per siurbimo angą 6. Tada elementų tūris mažėja, dujos suspaudžiamos ir išstumiamos pro išleidimo langą 3. Per išleidimo antgalį 4 kartu su dujomis išsiskiria vanduo. Norint atskirti vandenį nuo dujų ir surinkti tiesiai ant išleidimo vamzdžio vakuuminiuose siurbliuose, sumontuotas vandens separatorius su atviru perpildymo vamzdžiu. Vandens siurbliuose VVN-12 vandeniui atskirti nuo dujų naudojamas tiesioginio srauto separatorius 5 (2.6 pav.). Tiesioginio srauto separatorius yra neatsiejamas indas, kurio tūris yra apie 24 litrai ir kurio viduje yra įmontuotos kelių menčių grotelės, per kurias atskiriamas iš siurblio išmetamas dujų ir skysčio mišinys. Tai užtikrina beveik visišką vandens atskyrimą nuo dujų visais įmanomais darbo režimais.

Kai mašina naudojama kaip kompresorius, prie separatoriaus išleidimo vamzdžio prijungiama vandens gaudyklė, kuri užtikrina vandens nutekėjimą be dujų nutekėjimo.

Skystųjų žiedinių vakuuminių mašinų pranašumas, palyginti su mentiniais vakuuminiais siurbliais, yra tas, kad sukimosi metu rotorius neliečia statoriaus sienelių. Tačiau sukantis rotoriui vandens temperatūra siurblio statoriuje pakyla, o tai sumažina jo srautą. Siekiant padidinti VVN siurblio stabilumą, įrengiamas specialus vandens aušintuvas.

Ryžiai. 2.6 Bendras vakuuminio siurblio VVN-12 vaizdas

Ryžiai. 2.7 Skystųjų žiedų mašinos schema

Pagrindiniai skysto žiedo mašinų pritaikymo parametrai pateikti 2.1 lentelėje.

2.1. Skystųjų žiedinių vakuuminių mašinų indikatoriai
Indeksas	Standartinis dydis
	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Produktyvumas esant nominaliam siurbimo slėgiui, m 3 / min	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Nominalus vakuumo slėgis nuo barometrinio slėgio,%	60 (80)
Maksimalus vakuumas nuo barometrinio slėgio,%	90		96
Savitasis vandens suvartojimas vardiniu režimu, dm 3 / s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
galia, kWt	13	22	30	75
Svoris, kg	125	215	455	980
Pastaba: skliausteliuose pateiktos vertės yra 2 versijos vakuuminiai siurbliai

Ryžiai. 2.8 Bendras skysto žiedo vakuuminio bloko UVV-F-60D vaizdas:
1 - vakuuminė linija; 2 - saugiklis; 3 - siurblys; 4 - vandens bakas; 5 - elektros variklis; 6 - išmetimo vamzdis; 7 - išleidimo vamzdis

Montavimo vakuuminis vandens žiedas UVV-F-60D sukurtas vakuumui sukurti, naudojamas visų tipų melžimo įrenginiams užbaigti. Įrenginys nėra skirtas agresyvių dujų ir garų siurbimui.

Susideda iš skysto žiedo vakuuminio siurblio 3 (2.8 pav.), Varomas elektros varikliu 5 (galia 6 kW), sumontuotu virš vandens rezervuaro 4. Vakuuminis siurblys yra prijungtas prie vakuuminės linijos 1 per saugiklį 2. Likęs oras kartu su vanduo iš kambario išleidžiamas 6 vamzdynu ...

Pagrindinės skysto žiedo vakuuminio įrenginio UVV-F-60D techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 2.2.

2.2 Pagrindinės UVV-F-60D įrenginio techninės charakteristikos
Parametro pavadinimas ir matavimo vienetas	Parametro reikšmė
Produktyvumas esant h = 50kPa, m 3 / h	60 ± 6
Nominaliu režimu sunaudota galia, kW	4 ± 0,4
Galutinis likutinis slėgis, kPa	15 ± 5
Bendri matmenys, m	0,65x0,36x0,75
Svoris be vandens, kg	110
Į vandens separatorių pilamo skysčio tūris, dm 3	50
Nominali kiaurymė pagal atšakinį vamzdį, mm	40

Kai kuriems procesams reikalingas labai didelis siurbimo greitis, net jei ne labai žemas slėgis. Šiuos reikalavimus atitinka Roots pūstuvo tipo dviejų rotorių teigiamo darbinio tūrio siurbliai. Tokio siurblio schema parodyta fig. 2.9.

Ryžiai. 2.9 Roots tipo dviejų rotorių siurblio schema

Du ilgi aštuonių skaičių skersmens rotoriai sukasi priešingomis kryptimis, neliečiant vienas kito ar korpuso sienelių, todėl siurblys gali veikti be tepimo. Alyvos sandariklio taip pat nereikia, nes tarpai tarp sumontuotų konstrukcinių dalių yra labai maži.

Rotorius sukasi iki 50 s -1 dažniu, o didelis siurbimo greitis palaikomas iki milijono atmosferos slėgio. Kiekvienas rotorius gali turėti dvi ar tris skilteles.

Nors šie siurbliai gali veikti tiesiogiai išmetami į atmosferą, prie išleidimo angos paprastai sumontuojamas pagalbinis rotacinis alyvos siurblys, kuris ne tik sumažina jų galutinį slėgį, bet ir padidina efektyvumą, sumažina energijos suvartojimą ir taip pašalina poreikį sudėtinga aušinimo sistema. Siurblys, kuris tiekia tą pačią dujų masę, bet esant didesniam slėgiui, gali būti palyginti mažas.