Het leggen van ppu-leidingen in een onbegaanbaar kanaal. Methoden voor het leggen van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken

5. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

Artikelnummer, toepassingen

GOST 12.1.004-91

GOST 12.1.012-90

GOST 12.1.019-79

GOST 12.1.033-81

bijlage

GOST 12.2.003-91

GOST 12.2.007.0-75

GOST 12.2.047-86

bijlage

GOST 12.4.009-83

GOST 9544-75

GOST 15150-69

SNiP 2.04.02-84

SNiP 3.05.05-84

SNiP P-M.2-72

5. REPUBLICATIE. maart 2001

Deze norm is van toepassing op nieuw ontwikkelde en gemoderniseerde automatische blusinstallaties (systemen) (AFS) die zijn ontworpen om een ​​brand te lokaliseren of te blussen en te blussen en tegelijkertijd de functies uit te voeren van een automatisch brandalarm, en stelt de algemene technische benodigdheden.

De eisen die de norm stelt zijn verplicht.

De begrippen die in de norm worden gebruikt en de toelichting daarop staan ​​in de bijlage.

1. Het ontwerp, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling en de werking van de AFS moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van deze norm, de regelgevende en technische documentatie en specificaties: op AUP van een bepaald type.

2. AUP onderverdelen:

Aan ontwerp- voor sprinkler, drencher, modulair, modulair;

op type blusmiddel - water, schuim, gas, poeder.

3. De noodzaak om te gebruiken en de keuze van het type AFS wordt bepaald door het niveau brandgevaar een specifiek object, rekening houdend met de snelheid van brandontwikkeling in beginstadium en economische haalbaarheid van hun toepassing in overeenstemming met GOST 12.1.004.

4. constructieve beslissingen AUP moet voldoen aan:

de vereisten van GOST 15150 - in termen van prestatiecategorieën voor weerstand tegen klimatologische invloeden;

de vereisten van SNiP 2.04.02 en GOST 12.1.012 - in termen van seismiciteit en trillingen;

kenmerken van bouwconstructies van beschermde objecten;

de mogelijkheid om te communiceren met technologische automatisering van het beschermde object;

de locatie en bediening van technologische en handlingapparatuur om mechanische schade en valse alarmen van de AUP uit te sluiten;

de vereisten van SNiP 3.05.05, GOST 356 en GOST 9544 - in termen van sterkte en dichtheid.

5. AFS moet veilig zijn in gebruik, installatie en afstelling voor onderhoudspersoneel en personen die in het beschermde gebied werken, in overeenstemming met GOST 12.4.009.

6. Het ontwerp van de elektrische apparatuur die is opgenomen in de AUP moet voldoen aan de vereisten voor gebruik en de categorie van brand- en explosiegevaar van het beschermde pand en de agressiviteit van de omgeving in overeenstemming met de PUE, GOST 12.2.003, GOST 12.2 .007.0, GOST 12.4.009, GOST 12.1.019, SNiP P-M.2.

7. AUP dient te voorzien in:

activering gedurende een tijd die korter is dan de beginfase van brandontwikkeling (kritieke tijd van vrije ontwikkeling van een brand) volgens GOST 12.1.004;

lokalisatie van de brand gedurende de tijd die nodig is voor de ingebruikname van operationele troepen en middelen;

blussen van een brand om deze te elimineren;

intensiteit van toevoer en (of) concentratie van blusmiddel;

de vereiste bedrijfszekerheid (lokalisatie of blussing).

8. AUP moet zijn uitgerust met apparaten:

afgifte van geluids- en lichtwaarschuwingssignalen bij brand;

controle van de druk (niveau) in gevulde pijpleidingen en containers met blusmiddel, en (of) controle van de massa van het blusmiddel;

voor reparatie en prestatiebewaking van besturings- en startunits, schakelapparatuur en pompen zonder het vrijkomen van een blusmiddel uit het distributienetwerk en (of) containers met een blusmiddel (behalve voor modulaire AFS);

levering van blusmiddel uit mobiele blusmiddelen (voor water en schuim AFS);

gas- en (of) vloeistoftoevoer voor het spoelen (purgen) van leidingen en tijdens het testen;

voor installatie en onderhoud van sprinklers en leidingen op een bepaalde hoogte van hun plaatsing.

9. AFS moet zorgen voor de vorming van een commando-impuls tijdens de volumetrische blussing:

op de automatische uitschakeling ventilatie en indien nodig het blokkeren van openingen naar aangrenzende kamers voordat het blusmiddel in de beschermde ruimte wordt vrijgegeven;

voor zelfsluitende deuren;

om de toevoer van brandblusmiddel naar het beschermde volume uit te stellen voor de tijd die nodig is voor de evacuatie van mensen in overeenstemming met GOST 12.1.004, maar niet minder dan 30 s.

10. Wanneer automatische volumetrische brandblusinstallaties worden geactiveerd in het beschermde pand, moet een signaal worden gegeven in de vorm van een inscriptie op de lichtpanelen "Gas (schuim, poeder) - ga weg!" en een hoorbare waarschuwing. Bij de ingang van het beschermde pand moet het lichtsignaal "Gas (schuim, poeder) - ga niet binnen!" aan, en in de gebouwen van het dienstdoende personeel - het bijbehorende signaal met informatie over de levering van brandblusmiddel.

11. AFS, behalve sprinklers, moet zijn uitgerust met een handmatige start:

op afstand - van apparaten die zich bij de ingang van het beschermde pand bevinden en, indien nodig, van de brandweerkazerne;

lokaal - van apparaten die zijn geïnstalleerd op de uitschakel- en starteenheid en (of) op de brandbluspost die zich in het beschermde pand bevindt.

12. Apparaten handmatige start moet worden beschermd tegen onbedoelde bediening en mechanische schade en moet zich buiten de mogelijke verbrandingszone bevinden.

13. Foam AFS moet zijn voorzien van apparaten voor het bereiden van een oplossing of automatische dosering van het schuimconcentraat, waardoor het binnendringen van het schuimconcentraat (schuimconcentraatoplossing) in de waterleidingnetwerken voor drink- en industriële doeleinden, evenals containers voor het aftappen het schuimconcentraat uit pijpleidingen en het distributienetwerk.

14. AFS, met uitzondering van water, moet worden voorzien van 100%, in verhouding tot de berekende voorraad blusmiddel.

15. Schuim- en gasblussers dienen een 100% blusmiddelreserve te hebben.

16. Bij gebruik van kooldioxide als blusmiddel in gasgestookte automatische blusmiddelen en qua volume-expansie vergelijkbare samenstellingen tijdens een faseovergang, moeten in het beschermde pand overdrukvoorzieningen worden aangebracht.

BIJLAGE

Verwijzing

IN DE NORM GEBRUIKTE TERMEN EN UITLEG DAAROP

Uitleg

1. Automatische brandblusinstallatie

Volgens GOST 12.2.047

Ongecontroleerd branden, zich ontwikkelend in tijd en ruimte

3. Vuurbeheersing

Volgens GOST 12.1.033

4. Brandbestrijding

Volgens GOST 12.1.033

5. Brandbestrijding

Volgens GOST 12.1.033

6. Blusmiddel:

Volgens GOST 12.1.033

7. Brandgevaar

Volgens GOST 12.1.033

8. Reserve blusmiddel

De benodigde hoeveelheid blusmiddel, direct klaar voor gebruik in geval van herontsteking of falen van de blusinstallatie om zijn taak te vervullen

9. Levering van brandblusmiddel

De benodigde hoeveelheid blusmiddel die in de inrichting is opgeslagen om de lading van het blusmiddel in brandblusinstallaties snel te herstellen

10. Modulaire brandblusinstallatie

Volgens GOST 12.2.047

11. Volumetrische brandblusinstallatie

Volgens GOST 12.2.047

12. Totale brandblusinstallatie

Brandblusinstallatie technische middelen branddetectie, opslag, vrijgave en transport van brandblusmiddel zijn structureel onafhankelijke eenheden die direct op het beschermde object zijn gemonteerd

GOST 12.3.046-91

INTERSTAAT STANDAARD

SYSTEEM VAN WERKVEILIGHEIDSNORMEN

BRANDBLUSINSTALLATIES
AUTOMATISCH

ALGEMENE TECHNISCHE EISEN

IPK STANDAARDEN PUBLICATIEHUIS
Moskou

INTERSTAAT STANDAARD

Systeem voor beroepsveiligheidsnormen:

BRANDBLUSINSTALLATIES AUTOMATISCH

Algemene technische vereisten

Systeem voor arbeidsveiligheidsnormen. Automatische brandbestrijdingssystemen.
Algemene technische vereisten

GOST
12.3.046
-91

Introductiedatum: 01.01.93

Deze norm is van toepassing op nieuw ontwikkelde en gemoderniseerde automatische brandblusinstallaties (systemen) (AUL) die zijn ontworpen om een ​​brand te lokaliseren of te blussen en te blussen en tegelijkertijd de functies van een automatisch brandalarm uit te voeren, en stelt algemene technische eisen vast.

De eisen die de norm stelt zijn verplicht.

De begrippen die in de norm worden gebruikt en de toelichting daarop staan ​​in de bijlage.

1. Het ontwerp, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling en de werking van de AUL moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van deze norm, de regelgevende en technische documentatie en de technische specificaties voor een specifiek type AUP.

2. AUP onderverdelen:

door ontwerp - in sprinkler, stortvloed, aggregaat, modulair; op type brandblusmiddel - in water, schuim, gas, poeder.

3. De noodzaak om te gebruiken en de keuze van het type AFS worden bepaald door het brandgevaar van een bepaalde faciliteit, rekening houdend met de snelheid van brandontwikkeling in de beginfase en de economische haalbaarheid van het gebruik ervan in overeenstemming met GOST 12.1.004.

4. De ontwerpoplossingen van de AUP moeten voldoen aan:

6. Het ontwerp van elektrische apparatuur die is opgenomen in de AFS moet voldoen aan de vereisten voor gebruik en de categorie van brand- en explosiegevaar van de beschermde gebouwen en de agressiviteit van de omgeving in overeenstemming met PUE, GOST 12.2.003, GOST 12.2.007.0 , GOST 12.4.009, GOST 12.1.019, SNiP P-M.2.

7. AUP dient te voorzien in:

activering gedurende een tijd die korter is dan de beginfase van brandontwikkeling (kritieke tijd van vrije ontwikkeling van een brand) volgens GOST 12.1.004;

lokalisatie van de brand gedurende de tijd die nodig is voor de ingebruikname van operationele troepen en middelen;

blussen van een brand om deze te elimineren;

intensiteit van toevoer en (of) concentratie van blusmiddel;

de vereiste bedrijfszekerheid (lokalisatie of blussing).

8. AUP moet zijn uitgerust met apparaten:

afgifte van geluids- en lichtwaarschuwingssignalen bij brand;

controle van de druk (niveau) in gevulde pijpleidingen en containers met blusmiddel, en (of) controle van de massa van het blusmiddel;

het repareren en bewaken van de prestaties van besturings- en starteenheden, schakelapparatuur en pompen zonder een blusmiddel uit het distributienetwerk te laten ontsnappen en (of) containers met een blusmiddel (behalve voor modulaire AFS's);

levering van blusmiddel uit mobiele blusmiddelen (voor water en schuim AFS);

gas- en (of) vloeistoftoevoer voor het spoelen (purgen) van leidingen en tijdens het testen;

voor installatie en onderhoud van sprinklers en leidingen op een bepaalde hoogte van hun plaatsing.

9. AFS moet zorgen voor de vorming van een commando-impuls tijdens de volumetrische blussing:

om de ventilatie automatisch uit te schakelen en, indien nodig, openingen naar aangrenzende kamers te blokkeren voordat het blusmiddel in de beschermde ruimte vrijkomt;

voor zelfsluitende deuren;

om de toevoer van brandblusmiddel naar het beschermde volume uit te stellen voor de tijd die nodig is voor de evacuatie van mensen in overeenstemming met GOST 12.1.004, maar niet minder dan 30 s.

10. Wanneer automatische volumetrische brandblusinstallaties worden geactiveerd in het beschermde pand, moet een signaal worden gegeven in de vorm van een inscriptie op de lichtpanelen "Gas (schuim, poeder) - ga weg!" en een hoorbare waarschuwing. Bij de ingang van het beschermde pand moet het lichtsignaal "Gas (schuim, poeder) - ga niet binnen!" aan, en in de gebouwen van het dienstdoende personeel - het bijbehorende signaal met informatie over de levering van brandblusmiddel.

11. AFS, met uitzondering van sprinklers, moet zijn uitgerust met een handmatige start: op afstand - van apparaten die zich bij de ingang van de beschermde ruimte bevinden, en, indien

noodzakelijk, - van de brandweerkazerne;

lokaal - van apparaten die zijn geïnstalleerd op de uitschakel- en starteenheid en (of) op de brandbluspost die zich in het beschermde pand bevindt.

12. Apparaten voor handmatige start moeten worden beschermd tegen onbedoelde activering en mechanische schade en moeten buiten de mogelijke verbrandingszone worden geplaatst.

13. Foam AFS moet zijn voorzien van apparaten voor het bereiden van een oplossing of automatische dosering van het schuimconcentraat, waardoor het binnendringen van het schuimconcentraat (schuimconcentraatoplossing) in de waterleidingnetwerken voor drink- en industriële doeleinden, evenals containers voor het aftappen het schuimconcentraat uit pijpleidingen en het distributienetwerk.

14. AFS, met uitzondering van water, moet worden voorzien van 100%, in verhouding tot de berekende voorraad blusmiddel.

15. Schuim- en gasblusmiddelen dienen een 100% blusmiddelreserve te hebben.

16. Bij gebruik van kooldioxide als blusmiddel in gasgestookte automatische blusmiddelen en qua volume-expansie vergelijkbare samenstellingen tijdens een faseovergang, moeten in het beschermde pand overdrukvoorzieningen worden aangebracht.

BIJLAGE
Verwijzing

IN DE NORM GEBRUIKTE TERMEN EN UITLEG DAAROP

Termijn

Uitleg

1. Automatische brandblusinstallatie

2. Vuur

Ongecontroleerd branden, zich ontwikkelend in tijd en ruimte

3. Vuurbeheersing

4. Brandbestrijding

5. Brandbestrijding

6. Blusmiddel:

7. Brandgevaar

8. Reserve brandblusmiddel

De benodigde hoeveelheid blusmiddel, direct klaar voor gebruik in geval van herontsteking of falen van de blusinstallatie om zijn taak te vervullen

9. Levering van brandblusmiddel

De benodigde hoeveelheid blusmiddel die in de inrichting is opgeslagen om de lading van het blusmiddel in brandblusinstallaties snel te herstellen

10. Modulaire brandblusinstallatie

11. Volumetrische brandblusinstallatie

12. Totale brandblusinstallatie

Brandblusinstallatie, waarbij de technische middelen voor het detecteren van een brand, het opslaan, het vrijgeven en het transporteren van een brandblusmiddel structureel onafhankelijke eenheden zijn die direct op het beschermde object zijn gemonteerd

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWIKKELD EN GENTRODUCEERD door het Ministerie van Binnenlandse Zaken van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ decreet van het Comité voor Normalisatie en Metrologie van de USSR van 29 december 1991 nr. 2382

3. VOOR DE EERSTE KEER GENTRODUCEERD

4. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

Aanduiding van NTD,
waarnaar de link wordt gegeven

Artikelnummer, toepassingen

Aanduiding van NTD,
waarnaar de link wordt gegeven

Artikelnummer, toepassingen

3,7,9

GOST 12.3.046-91

INTERSTAAT STANDAARD

SYSTEEM VAN WERKVEILIGHEIDSNORMEN

ALGEMENE TECHNISCHE EISEN

officiële editie

IPK PUBLISHING NORMEN Moskou

INTERSTAAT STANDAARD

Systeem voor beroepsveiligheidsnormen:

BRANDBLUSINSTALLATIES AUTOMATISCH

Algemene technische vereisten

Systeem voor arbeidsveiligheidsnormen. Automatische brandbestrijdingssystemen. Algemene technische vereisten

Introductiedatum 01.01.93

Deze norm is van toepassing op nieuw ontwikkelde en gemoderniseerde automatische brandblusinstallaties (systemen) (AUL) die zijn ontworpen om een ​​brand te lokaliseren of te blussen en te blussen en tegelijkertijd de functies van een automatisch brandalarm uit te voeren, en stelt algemene technische eisen vast.

De eisen die de norm stelt zijn verplicht.

De begrippen die in de norm worden gebruikt en de toelichting daarop staan ​​in de bijlage.

1. Het ontwerp, de fabricage, de installatie, de inbedrijfstelling en de werking van de AUL moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van deze norm, de regelgevende en technische documentatie en de technische specificaties voor de AUL van een bepaald type.

2. AUL onderverdelen:

door ontwerp - in sprinkler, stortvloed, aggregaat, modulair; op type brandblusmiddel - in water, schuim, gas, poeder.

3. De noodzaak om te gebruiken en de keuze van het type AUL worden bepaald door het brandgevaar van een bepaald object, rekening houdend met de snelheid van brandontwikkeling in de beginfase en de economische haalbaarheid van het gebruik ervan in overeenstemming met GOST 12.1.004.

4. Structurele oplossingen voor AUL moeten voldoen aan:

de vereisten van GOST 15150 - in termen van prestatiecategorieën voor weerstand tegen klimatologische invloeden;

de vereisten van SNiP 2.04.02 en GOST 12.1.012 - in termen van seismiciteit en trillingen; kenmerken van bouwconstructies van beschermde objecten; de mogelijkheid om te communiceren met technologische automatisering van het beschermde object; de locatie en werking van technologische en handlingapparatuur om mechanische schade en valse positieven van de AUL uit te sluiten;

de vereisten van SNiP 3.05.05, GOST 356 en GOST 9544 - in termen van sterkte en dichtheid.

5. AUL moet veilig zijn in gebruik, installatie en afstelling voor onderhoudspersoneel en personen die in het beschermde gebied werken, in overeenstemming met GOST 12.4.009.

6. Het ontwerp van de elektrische apparatuur die is opgenomen in de AUL moet voldoen aan de vereisten voor gebruik en de categorie van brand- en explosiegevaar van het beschermde pand en de agressiviteit van de omgeving in overeenstemming met de PUE, GOST 12.2.003, GOST 12.2 .007.0, GOST 12.4.009, GOST 12.1.019, SNiP P-M.2.

7. AUL dient te voorzien in:

activering gedurende een tijd die korter is dan de beginfase van brandontwikkeling (kritieke tijd van vrije ontwikkeling van een brand) volgens GOST 12.1.004;

lokalisatie van de brand gedurende de tijd die nodig is voor de ingebruikname van operationele troepen en middelen;

blussen van een brand om deze te elimineren;

intensiteit van toevoer en (of) concentratie van blusmiddel;

Officiële publicatie Herdruk verboden

© Standards Publishing House, 1991 © IPK Standards Publishing House, 2002

de vereiste bedrijfszekerheid (lokalisatie of blussing).

8. AUP moet zijn uitgerust met apparaten:

afgifte van geluids- en lichtwaarschuwingssignalen bij brand;

controle van de druk (niveau) in gevulde pijpleidingen en containers met blusmiddel, en (of) controle van de massa van het blusmiddel;

het repareren en bewaken van de prestaties van besturings- en starteenheden, schakelapparatuur en pompen zonder een blusmiddel uit het distributienetwerk te laten ontsnappen en (of) containers met een blusmiddel (behalve voor modulaire AFS's);

levering van blusmiddel uit mobiele blusmiddelen (voor water en schuim AFS);

gas- en (of) vloeistoftoevoer voor het spoelen (purgen) van leidingen en tijdens het testen;

voor installatie en onderhoud van sprinklers en leidingen op een bepaalde hoogte van hun plaatsing.

9. AFS moet zorgen voor de vorming van een commando-impuls tijdens de volumetrische blussing:

om de ventilatie automatisch uit te schakelen en, indien nodig, openingen naar aangrenzende kamers te blokkeren voordat het blusmiddel in de beschermde ruimte vrijkomt;

voor zelfsluitende deuren;

om de toevoer van brandblusmiddel naar het beschermde volume uit te stellen voor de tijd die nodig is voor de evacuatie van mensen in overeenstemming met GOST 12.1.004, maar niet minder dan 30 s.

10. Wanneer automatische volumetrische brandblusinstallaties worden geactiveerd in het beschermde pand, moet een signaal worden gegeven in de vorm van een inscriptie op de lichtpanelen "Gas (schuim, poeder) - ga weg!" en een hoorbare waarschuwing. Bij de ingang van het beschermde pand moet het lichtsignaal "Gas (schuim, poeder) - ga niet binnen!" aan, en in de gebouwen van het dienstdoende personeel - het bijbehorende signaal met informatie over de levering van brandblusmiddel.

11. AFS, behalve sprinklers, moet zijn uitgerust met een handmatige start:

op afstand - van apparaten die zich bij de ingang van het beschermde pand bevinden, en, wanneer

noodzakelijk, - van de brandweerkazerne;

lokaal - van apparaten die zijn geïnstalleerd op de uitschakel- en starteenheid en (of) op de brandbluspost die zich in het beschermde pand bevindt.

12. Apparaten voor handmatige start moeten worden beschermd tegen onbedoelde activering en mechanische schade en moeten buiten de mogelijke verbrandingszone worden geplaatst.

13. Foam AFS moet zijn voorzien van apparaten voor het bereiden van een oplossing of automatische dosering van het schuimconcentraat, waardoor het binnendringen van het schuimconcentraat (schuimconcentraatoplossing) in de waterleidingnetwerken voor drink- en industriële doeleinden, evenals containers voor het aftappen het schuimconcentraat uit pijpleidingen en het distributienetwerk.

14. AFS, met uitzondering van water, moet worden voorzien van 100%, in verhouding tot de berekende voorraad blusmiddel.

15. Schuim- en gasblusmiddelen dienen een 100% blusmiddelreserve te hebben.

16. Bij gebruik van kooldioxide als blusmiddel in gasgestookte automatische blusmiddelen en qua volume-expansie vergelijkbare samenstellingen tijdens een faseovergang, moeten in het beschermde pand overdrukvoorzieningen worden aangebracht.

BIJLAGE

Verwijzing

IN DE NORM GEBRUIKTE TERMEN EN UITLEG DAAROP

Uitleg

1. Automatische brandblusinstallatie

Volgens GOST 12.2.047

Ongecontroleerd branden, zich ontwikkelend in tijd en ruimte

3. Vuurbeheersing

Volgens GOST 12.1.033

4. Brandbestrijding

Volgens GOST 12.1.033

5. Brandbestrijding

Volgens GOST 12.1.033

6. Blusmiddel:

Volgens GOST 12.1.033

7. Brandgevaar

Volgens GOST 12.1.033

8. Reserve brandblusmiddel

De benodigde hoeveelheid blusmiddel, direct klaar voor gebruik in geval van herontsteking of falen van de blusinstallatie om zijn taak te vervullen

9. Levering van brandblusmiddel

De benodigde hoeveelheid blusmiddel die in de inrichting is opgeslagen om de lading van het blusmiddel in brandblusinstallaties snel te herstellen

10. Modulaire brandblusinstallatie

Volgens GOST 12.2.047

11. Volumetrische brandblusinstallatie

Volgens GOST 12.2.047

12. Totale brandblusinstallatie

Brandblusinstallatie, waarbij de technische middelen voor het detecteren van een brand, het opslaan, het vrijgeven en het transporteren van een brandblusmiddel structureel onafhankelijke eenheden zijn die direct op het beschermde object zijn gemonteerd

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWIKKELD EN GENTRODUCEERD door het Ministerie van Binnenlandse Zaken van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ decreet van het Comité voor Normalisatie en Metrologie van de USSR van 29 december 1991 nr. 2382

3. VOOR DE EERSTE KEER GENTRODUCEERD

4. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

5. REPUBLICATIE. juli 2002

Redacteur L.V. Koretnikova Technisch redacteur V.N. Prusakova Proeflezer M.V. Buchnaya Computer DTP door A.S. Yufin

Ed. personen. Nr. 02354 dd 14-07-2000. Getekend voor publicatie op 15.08.2002. Uël. oven ik. 0,47. Uch.-ed. ik. 0,40. Oplage 105 exemplaren. Van 7074.

IPK Standards Publishing House, 107076, Moskou, Kolodezny per., 14. e-mail:

Getypt bij de uitgeverij op een pc

Tak van IPK Uitgeverij van normen - type. "Moskou printer", 103062, Moskou, Lyalin per., 6.

Plr nr. 080102

  • GOST 11101-73 Luchtschuimvaten. Specificaties:
  • GOST 12.1.004-91 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Brandveiligheid. Algemene vereisten
  • GOST 12.1.018-93 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Brand- en explosieveiligheid van statische elektriciteit. Algemene vereisten
  • GOST 12.1.041-83 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Brand- en explosieveiligheid van brandbare stoffen. Algemene vereisten
  • GOST 12.1.044-89 Systeem van arbeidsveiligheidsnormen. Brand- en explosiegevaar van stoffen en materialen. Nomenclatuur van indicatoren en methoden voor hun bepaling
  • GOST 12.1.114-82 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Brandweerwagens en uitrusting. Voorwaardelijke grafische symbolen
  • GOST 12.2.037-78 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Apparatuur voor brandbestrijding. Veiligheidseisen
  • GOST 12.3.046-91 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Automatische brandblusinstallaties. Algemene technische vereisten
  • GOST 12.4.009-83 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Branduitrusting voor de bescherming van objecten. Belangrijkste soorten. Accommodatie en service
  • GOST 12962-80 Schuimgeneratoren met gemiddelde expansie. Specificaties:
  • GOST 12963-80 Zuignetten. Specificaties:
  • GOST 13815-82 Schuimsprinkler en stortvloedrozetsprinklers. Specificaties:
  • GOST 14279-79 Mouw watercollector. Specificaties:
  • GOST 14286-69 Sleutels voor brandfittingen. Specificaties:
  • GOST 16097-83 Chemische ladingen voor brandblussers. Specificaties:
  • GOST 16714-71 Niet-gemechaniseerde handmatige brandbestrijdingstool. Specificaties:
  • GOST 2071-69 Clips voor brandslangen. Specificaties:
  • GOST 21718-84 Bouwmaterialen. Diëlektrische methode voor het meten van vocht
  • GOST 22522-91 Radio-isotopen branddetectoren. Algemene specificaties
  • GOST 23466-79 Brandladders. Algemene specificaties
  • GOST 26952-86 Brandbluspoeders. Algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST 27331-87 Brandblusapparatuur. Brandclassificatie
  • GOST 27483-87 Tests voor brandgevaar. Testmethoden. Hete draad test
  • GOST 28130-89 Brandblusapparatuur. Brandblussers, brandblus- en brandmeldinstallaties. Voorwaardelijke grafische symbolen
  • GOST 28352-89 Aansluitkoppen voor brandblusapparatuur. Types, basisparameters en afmetingen
  • GOST 30244-94 Bouwmaterialen. Testmethoden voor ontvlambaarheid
  • GOST 30247.0-94 Bouwconstructies. Testmethoden voor brandwerendheid. Algemene vereisten
  • GOST 30247.1-94 Bouwconstructies. Testmethoden voor brandwerendheid. Dragende en omsluitende structuren
  • GOST 30402-96 Bouwmaterialen. Testmethode voor ontvlambaarheid:
  • GOST 30403-96 Bouwconstructies. Methode voor het bepalen van brandgevaar
  • GOST 4.106-83 Systeem van indicatoren voor productkwaliteit. Brandblussers op gas. Nomenclatuur van indicatoren
  • GOST 7040-93 Brandreddingsgordel. Specificaties:
  • GOST 7041-71 Vuurkarabijn. Specificaties:
  • GOST 7498-75 Brand hydraulische lift. Specificaties:
  • GOST 7499-71 Brandkolom. Specificaties:
  • GOST 8037-80 Mouwvertakkingen. Specificaties:
  • GOST 8220-85 Ondergrondse brandkranen. Specificaties:
  • GOST 8554-89 Brandblusapparatuur. Motor pompen. Acceptatie- en testmethoden
  • GOST 8556-72 Handmatige houten brandladders. Specificaties:
  • GOST 9029-72 Brandmonitor brandmonitors gecombineerd. Specificaties:
  • GOST 9923-80 Handmatige vuurloop. Specificaties:
  • GOST 31565-2012 Kabelproducten. brandveiligheidseisen
  • GOST ISO 6940-2011 Textielmaterialen. verbrandingseigenschappen. Methode voor het bepalen van de ontvlambaarheid van verticaal georiënteerde preparaten
  • GOST R 12.3.047-2012 Systeem voor beroepsveiligheidsnormen. Brandveiligheid van technologische processen. Algemene vereisten. Besturingsmethoden:
  • GOST R 55149-2012 Brandbestrijdingsmiddelen. Individuele brandmelders. Algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 56460-2015 Bouwconstructies. Methode voor het testen van coatings op brandgevaar van buitenaf
  • GOST 30403-2012 Bouwconstructies. Testmethode voor brandgevaar
  • GOST IEC 60695-2-11-2013 Brandtesten. Deel 2-11. Basistestmethoden voor hete draad. Gloeidraadtest voor ontvlambaarheid van eindproducten
  • GOST IEC 60695-2-13-2012 Brandgevaartests. Deel 2-13. Testmethoden voor gloeilampen/verwarmde draden. Methode voor het bepalen van de ontstekingstemperatuur van materialen door verwarmde draad (TZNK)
  • GOST R 53299-2013 Luchtkanalen. Brandtestmethode:
  • GOST R 53301-2013 Brandkleppen voor ventilatiesystemen. Brandtestmethode:
  • GOST R 53308-2009 Bouwconstructies. Doorschijnende omsluitende structuren en vulopeningen. Brandtestmethode:
  • GOST R 55892-2013 Voorwerpen van de productie en het verbruik van vloeibaar aardgas in kleine tonnage. Algemene technische vereisten
  • GOST R 55895-2013 Brandblusapparatuur. Besturingssystemen voor robotcomplexen voor reddingsoperaties en brandbestrijding. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 55988-2014 Bouwconstructies. Uitgebreide toepassing van brandtestresultaten voor doorschijnende niet-dragende gebouwschillen
  • GOST R 56028-2014 Brandblusapparatuur. De installatie en modules van gas-poederbrandblussing zijn automatisch. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 56459-2015 Autonome brandblusapparaten die gebruik maken van thermisch geactiveerde micro-ingekapselde gas-emitterende brandblusmiddelen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R ISO 1182-2014 Brandgevaar testen van bouwmaterialen en producten. Testmethode voor ontvlambaarheid:
  • GOST R ISO 12947-4-2012 Textielmaterialen. Bepaling van de slijtvastheid van doeken volgens de Martindale-methode. Deel 4. Evaluatie van de verandering in uiterlijk
  • GOST R ISO 9239-1-2014 Brandgevaar testen van bouwmaterialen en producten. Methode voor het bepalen van het brandgevaar van vloerbedekkingen door blootstelling aan de warmtestroom van een stralingspaneel
  • GOST R 56025-2014 Bouwmaterialen. Methode voor het bepalen van de verbrandingswaarde
  • GOST R 56026-2014 Bouwmaterialen. Methode voor het bepalen van de brandgevaargroep van dakbedekkingsmaterialen
  • GOST R 56027-2014 Bouwmaterialen. Testmethode voor ontvlambaarheid met kleine vlam
  • GOST R 56076-2014 Bouwconstructies. Structuren van panelen met metalen bekleding. Testmethoden voor brandwerendheid en brandgevaar
  • GOST R 55994-2014 Brandwerendheidstests. Richtlijnen voor het plannen en uitvoeren van grootschalige tests en simulaties zonder het gebruik van een oven
  • GOST R ISO 12952-3-2011 Textielmaterialen. Kenmerken van brandend beddengoed. Deel 3: Algemene testmethoden voor ontvlambaarheid bij kleine open vlammen
  • GOST R 53263-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Compressorinstallaties voor het vullen van ademluchtcilinders voor brandweerlieden met perslucht. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 55183-2012 Locomotief getrokken passagiersrijtuigen. brandveiligheidseisen
  • GOST IEC 60331-25-2011 Vlamtesten van elektrische en optische kabels. Prestaties behouden. Deel 25. Testen en vereisten daarvoor. optische kabels
  • GOST R 54019-2010 Brandgevaartests. Deel 2-20. Basistestmethoden voor hete draad. Brandbaarheidstest met spiraalvormig gewikkelde draad. Testapparatuur, testmethoden en begeleiding
  • GOST R 54344-2011 Brandbestrijdingsmiddelen. Mobiele robotcomplexen voor reddingsoperaties en brandbestrijding. Classificatie. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R ISO 14624-2-2010 Ruimtesystemen. Materiaalveiligheid en compatibiliteit. Deel 2. Bepaling van de ontvlambaarheid van de isolatie van elektrische draden en hulpstoffen
  • GOST R IEC 60695-2-10-2011 Brandtesten. Deel 2-10. Basistestmethoden voor hete draad. Gloeidraad testopstelling en algemene testprocedures
  • GOST R IEC 60695-2-2-2011 Brandtesten. Deel 2. Testmethoden. Sectie 2. Naaldvlamtest
  • GOST R 50400-2011 Brandbestrijdingsmiddelen. Mouw takken. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 50588-2012 Schuimmiddelen voor het blussen van brand. Algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 53961-2010 Brandbestrijdingsmiddelen. Ondergrondse brandkranen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST 33603-2015 Pneumatische remverbindingen tussen trekkende en getrokken motorvoertuigen. Technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 50982-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Een hulpmiddel voor het uitvoeren van speciale werkzaamheden bij branden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 51017-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Mobiele brandblussers. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 51049-2008 Brandblusapparatuur. Branddruk slangen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 51901.10-2009 Risicobeheer. Procedures voor brandrisicobeheer in de onderneming
  • GOST R 53247-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Brandweerwagens. Classificatie, typen en aanduidingen
  • GOST R 53248-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Brandweerwagens. Nomenclatuur van indicatoren
  • GOST R 53249-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Mouw watercollector. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53250-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Brand kolom. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53251-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Trunks vuren luchtschuimig. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53252-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Schuimmixers. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53253-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Zuig netten. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53254-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Trap brandweerlieden externe stationaire. Dak leuningen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53264-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Speciale beschermende kleding voor brandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53265-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Beenbeschermingsmiddelen voor brandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53266-2009 Brandblusapparatuur. Brand reddingstouwen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53267-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. De karabijn van de brandweerman. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53268-2009 Brandblusapparatuur. Riemen zijn brand redding. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53269-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Brand helmen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53270-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Brandweer lantaarns. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53271-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Mouwen redden brandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53272-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Apparaten touw-afdaling brandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53273-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Reddingstoestellen voor vuurspringen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53274-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Reddingsladders voor brandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53275-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Ladders zijn handmatige brandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53276-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Ladder scharnierende reddingsbrandweerlieden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53277-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Apparatuur voor het onderhoud van brandslangen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53278-2009 Brandblusapparatuur. Brand kleppen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53279-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Hoofden die brandweerlieden met elkaar verbinden. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53280.1-2010 Automatische brandblusinstallaties. Brandblusmiddelen. Deel 1. Schuimconcentraten voor het van bovenaf blussen van branden van in water oplosbare brandbare vloeistoffen. Algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 53280.2-2010 Automatische brandblusinstallaties. Brandblusmiddelen. Deel 2. Schuimconcentraten voor het ondergronds blussen van branden van olie en olieproducten in tanks. Algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 53280.3-2009 Automatische brandblusinstallaties. Brandblusmiddelen. Deel 3. Blusmiddelen op gas. Testmethoden
  • GOST R 53280.4-2009 Automatische brandblusinstallaties. Brandblusmiddelen. Deel 4. Brandbluspoeders voor algemeen gebruik. Algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 53280.5-2009 Automatische brandblusinstallaties. Brandblusmiddelen. Deel 5. Brandbluspoeders voor speciale doeleinden. Classificatie, algemene technische vereisten en testmethoden
  • GOST R 53281-2009 Automatische gasbrandblusinstallaties. modules en batterijen. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53282-2009 Automatische gasbrandblusinstallaties. Isotherme brandweertanks. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53283-2009 Automatische gasbrandblusinstallaties. Distributie apparaten. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53284-2009 Brandblusapparatuur. Brandblus-aërosolgeneratoren. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53285-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Draagbare brandblus-aërosolgeneratoren. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53286-2009 Brandblusapparatuur. Automatische poederblusinstallaties. Modules. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53287-2009 Water- en schuimblusinstallaties. Annunciators vuren geluid hydraulisch, batchers. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53288-2009 Automatische water- en schuimblusinstallaties. Modulaire automatische watermist brandblusinstallaties. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53289-2009 Automatische waterbrandblusinstallaties. Sproeiers voor verlaagde plafonds. brandtesten
  • GOST R 53290-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Schuimblusinstallaties. Schuimgeneratoren met lage expansie voor het ondergronds blussen van tanks. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53291-2009 Brandbestrijdingsmiddelen. Draagbare en mobiele blusapparaten met snelle toevoer van blusmiddel. Algemene technische vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53292-2009 Vlamvertragende samenstellingen en stoffen voor hout en daarop gebaseerde materialen. Algemene vereisten. Testmethoden
  • GOST R 53294-2009 Textielmaterialen. Beddengoed. Zacht meubilair. Gordijnen. Gordijnen. Testmethoden voor ontvlambaarheid
  • GOST R 53295-2009 Brandbeveiligingsmiddelen voor staalconstructies. Algemene vereisten. Methode voor het bepalen van de brandvertragende effectiviteit
  • GOST R 53296-2009 Installatie van liften voor brandweerlieden in gebouwen en constructies. brandveiligheidseisen
  • GOST R 53298-2009 Verlaagde plafonds. Brandtestmethode:
  • GOST R 53300-2009 Rookbescherming van gebouwen en constructies. Acceptatie en periodieke testmethoden
  • GOST R 53302-2009 Rookbeschermingsapparatuur voor gebouwen en constructies. Liefhebbers. Brandtestmethode:
  • GOST R 53303-2009 Bouwconstructies. Branddeuren en poorten. Testmethode voor rook- en gasdoorlaatbaarheid

pijpleidingen thermische netwerken kunnen op de grond, in de grond en boven de grond worden gelegd. Bij elke methode van pijpleidinginstallatie is het noodzakelijk om de grootste betrouwbaarheid van het warmtetoevoersysteem te garanderen tegen de laagste kapitaal- en bedrijfskosten.

Kapitaaluitgaven bepaald door de bouwkosten installatiewerk en de kosten van apparatuur en materialen voor het leggen van de pijpleiding. IN operationeel omvatten de kosten van onderhoud en onderhoud van leidingen, alsmede de kosten die gepaard gaan met warmteverlies in leidingen en elektriciteitsverbruik langs het gehele tracé. Kapitaalkosten worden voornamelijk bepaald door de kosten van apparatuur en materialen, terwijl de bedrijfskosten worden bepaald door de kosten van warmte, elektriciteit en reparaties.

De belangrijkste soorten pijpleidingen zijn: ondergronds En verhoogd. Ondergrondse leidingen zijn de meest voorkomende. Het is verdeeld in het leggen van pijpleidingen direct in de grond (kanaalloos) en in kanalen. Bij het op de grond leggen kunnen pijpleidingen zich op de grond of boven de grond bevinden op een zodanig niveau dat ze de beweging van voertuigen niet hinderen. Bovengronds leggen wordt gebruikt op snelwegen in de voorsteden bij het oversteken van ravijnen, rivieren, spoorlijnen en andere structuren.

Bovengronds leggen pijpleidingen in kanalen of bakken die zich op het aardoppervlak bevinden of gedeeltelijk begraven zijn, worden in de regel gebruikt in gebieden met permafrostbodems.

De methode voor het installeren van pijpleidingen hangt af van de lokale omstandigheden van de faciliteit - doel, esthetische vereisten, de aanwezigheid van complexe kruispunten met constructies en communicatie, bodemcategorie - en moet worden genomen op basis van technische en economische berekeningen van mogelijke opties. Minimale kapitaalkosten zijn vereist voor de installatie van een verwarmingsleiding met behulp van ondergronds leggen buizen zonder isolatie en kanalen. Maar aanzienlijke verliezen aan thermische energie, vooral in natte bodems, leiden tot aanzienlijke extra kosten en voortijdig falen van pijpleidingen. Om de betrouwbaarheid van de warmtepijpleidingen te garanderen, is het noodzakelijk om hun mechanische en thermische bescherming toe te passen.

Mechanische bescherming leidingen bij het installeren van leidingen onder de grond kunnen worden aangebracht door kanalen te plaatsen, en thermische bescherming kan worden verward met het gebruik van thermische isolatie die rechtstreeks op het buitenoppervlak van pijpleidingen wordt aangebracht. Isolatie van leidingen en hun plaatsing in kanalen verhogen de initiële kosten van de verwarmingsleiding, maar lonen snel terug tijdens bedrijf door de bedrijfszekerheid te vergroten en warmteverliezen te verminderen.

Ondergronds leggen van pijpleidingen.

Bij het ondergronds installeren van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken kunnen twee methoden worden gebruikt:

  1. Directe plaatsing van leidingen in de grond (kanaalloos).
  2. Leiding leggen in kanalen (kanaal).

Leidingen aanleggen in kanalen.

Om de warmtegeleider te beschermen tegen: externe invloeden, en kanalen zijn bedoeld om een ​​vrije thermische verlenging van de leidingen te verzekeren. Afhankelijk van het aantal heatpipes dat in één richting wordt gelegd, worden onbegaanbare, halfdoor- of doorgaande kanalen gebruikt.

Om de pijpleiding te beveiligen en om vrij verkeer te garanderen wanneer: temperatuur verlengingen buizen worden op steunen gelegd. Om de uitstroom van water te garanderen, worden de trays met een helling van minimaal 0,002 gelegd. Water uit de lagere punten van de bakken wordt door de zwaartekracht afgevoerd naar het drainagesysteem of uit speciale putten met behulp van een pomp wordt het in het riool gepompt.

Naast de longitudinale helling van de trays, moeten de vloeren ook een transversale helling hebben in de orde van grootte van 1-2% om overstroming en atmosferisch vocht te verwijderen. Bij hoog niveau grondwater, het buitenoppervlak van de muren, het plafond en de bodem van het kanaal is bedekt met waterdichting.

De diepte van het leggen van trays is ontleend aan de toestand van het minimale volume grondwerken en uniforme verdeling van puntlasten op de vloer tijdens het rijden van voertuigen. De grondlaag boven het kanaal moet ongeveer 0,8-1,2 m zijn en niet minder. 0,6 m op plaatsen waar autoverkeer verboden is.

onbegaanbare kanalen worden gebruikt voor een groot aantal buizen met een kleine diameter, evenals een tweepijpspakking voor alle diameters. Hun ontwerp is afhankelijk van bodemvocht. In droge bodems worden blokgoten met betonnen of bakstenen muren of gewapend betonnen een- of meercellige kanalen het meest gebruikt.

De wanden van het kanaal mogen 1/2 baksteen (120 mm) dik zijn zonder pijpleidingen grote diameter en 1 steen (250 mm) voor pijpleidingen met grote diameters.

De muren zijn alleen opgetrokken uit gewone baksteen met een kwaliteit van minimaal 75. Silicaatsteen wordt niet aanbevolen voor gebruik vanwege de lage vorstbestendigheid. De kanalen zijn bedekt met een plaat van gewapend beton. Baksteenkanalen hebben, afhankelijk van de grondsoort, verschillende variëteiten. In dichte en droge gronden vereist de bodem van het kanaal geen concrete voorbereiding, het volstaat om de steenslag direct in de grond te verdichten. In zwakke bodems wordt een extra plaat van gewapend beton op een betonnen ondergrond gelegd. Met een hoog niveau van stilstaand grondwater is drainage voorzien voor hun verwijdering. De wanden worden opgetrokken na installatie en isolatie van pijpleidingen.

Voor pijpleidingen met grote diameters worden kanalen gebruikt, samengesteld uit standaard elementen van gewapend beton van het type KL en KLs, evenals uit geprefabriceerde platen van gewapend beton KS.

Geulen van het type KL bestaan ​​uit standaard bakelementen die zijn afgedekt met vlakke platen van gewapend beton.

Geulen van het type KLS bestaan ​​uit twee op elkaar gestapelde en met elkaar verbonden bakelementen cementmortel dubbelzijdig gebruiken.

In kanalen zoals KS muur panelen ze worden in de groeven van de bodemplaat geplaatst en met beton gegoten. Deze kanalen zijn bedekt met vlakke platen van gewapend beton.

De bodems van alle soorten kanalen zijn gemaakt van betonplaten of zandvoorbereiding, afhankelijk van het type grond.

Naast de hierboven besproken kanalen worden ook andere soorten ervan gebruikt.

Gewelfde kanalen bestaan ​​uit gewelven van gewapend beton of halfronde schalen die de pijpleiding bedekken. Op de bodem van de greppel wordt alleen de basis van het kanaal gemaakt.

Voor pijpleidingen met een grote diameter wordt een gewelfd tweecellig kanaal met een scheidingswand gebruikt, terwijl de boog van het kanaal wordt gevormd uit twee halve bogen.

Bij het installeren van een onbegaanbaar kanaal dat bedoeld is om in natte en zachte grond te leggen, zijn de wanden en de bodem van het kanaal gemaakt in de vorm van een trogvormige bak van gewapend beton en bestaat het plafond uit geprefabriceerde betonplaten. Het buitenoppervlak van de bak (wanden en bodem) is bedekt met waterdichting van twee lagen dakbedekking op bitumineuze mastiek, het basisoppervlak is ook bedekt met waterdichting, waarna de bak wordt geïnstalleerd of gebetonneerd. Voordat de greppel wordt opgevuld, wordt de waterdichting beschermd door een speciale muur van bakstenen.

Vervanging van defecte leidingen of reparatie van thermische isolatie in dergelijke kanalen is alleen mogelijk tijdens de ontwikkeling van groepen en soms de ontmanteling van de bestrating. Daarom wordt het verwarmingsnetwerk in onbegaanbare kanalen geleid langs gazons of op het grondgebied van groene ruimten.

halfdoorgaande kanalen. In moeilijke omstandigheden voor de kruising van bestaande ondergrondse apparaten door warmtepijpleidingen (onder de rijbaan, met een hoog niveau van stilstaand grondwater), worden semi-doorgangskanalen aangebracht in plaats van onbegaanbare. Ook met een klein aantal leidingen worden semi-doorgaande kanalen toegepast op die plaatsen waar, volgens de bedrijfsomstandigheden, het openen van de rijbaan uitgesloten is. De hoogte van het semi-doorgaande kanaal is gelijk aan 1400 mm. De kanalen zijn gemaakt van prefab betonelementen. De ontwerpen van semi-through en through-kanalen zijn bijna hetzelfde.

via kanalen gebruikt in aanwezigheid van een groot aantal leidingen. Ze worden gelegd onder de trottoirs van grote snelwegen, op het grondgebied van grote industriële ondernemingen, in gebieden die grenzen aan de gebouwen van warmtekrachtcentrales. Naast warmteleidingen bevinden zich ook andere ondergrondse communicatiekanalen in de doorgangskanalen - elektrische kabels, telefoonkabels, watertoevoer, gasleidingen, enz. De collectoren bieden onderhoudspersoneel vrije toegang tot leidingen voor inspectie en eliminatie van een ongeval.

Doorgangskanalen moeten natuurlijke ventilatie hebben met drie luchtuitwisselingen, zorgen voor een luchttemperatuur van niet meer dan 40 ° C, en verlichting. Ingangen naar de doorgangskanalen zijn aangebracht om de 200 - 300 m. Op plaatsen waar pakkingbusuitzettingsvoegen zich bevinden, ontworpen om thermische verlengingen waar te nemen, vergrendelingen en andere apparatuur, zijn speciale nissen en extra luiken aangebracht. De hoogte van de doorvoerkanalen moet minimaal 1800 mm zijn.

Hun structuren zijn van drie soorten − van geribbelde platen, van schakels van een frameconstructie en van blokken.

Grommets gemaakt van geribbelde platen, optreden vanaf vier panelen van gewapend beton: bodem, twee wanden en vloerplaten, vervaardigd in de fabriek op walserijen. De panelen zijn verbonden met bouten en het buitenoppervlak van de kanaaloverlap is bedekt met isolatie. Delen van het kanaal worden op een betonnen plaat geïnstalleerd. Het gewicht van een sectie van een dergelijk kanaal met een doorsnede van 1,46x1,87 m en een lengte van 3,2 m is 5 ton, de ingangen zijn om de 50 m aangebracht.

Doorgangskanaal van gewapend betonnen schakels van een frameconstructie, bedekt met isolatie bovenop. Gootelementen hebben een lengte van 1,8 en 2,4 m en zijn normaal en verhoogde kracht bij verdieping respectievelijk tot 2 en 4 m boven het plafond. gewapende betonnen plaat zet alleen onder de gewrichten van de schakels.

De volgende weergave is collector gemaakt van gewapend betonblokken drie typen: L-vormige wand, twee vloerplaten en een bodem. Blokken bij de voegen zijn verbonden door monolithisch gewapend beton. Deze collectoren zijn ook gemaakt in normaal en versterkt.

Kanaalloos leggen.

Bij kanaalloze plaatsing wordt de bescherming van pijpleidingen tegen mechanische invloeden uitgevoerd door versterkte thermische isolatie - een schaal.

deugden kanaalloos leggen van leidingen zijn: relatief lage bouw- en installatiekosten, een afname van het volume grondwerk en een verkorting van de bouwtijd. Aan haar tekortkomingen omvatten: complicatie reparatiewerkzaamheden en de moeilijkheid om pijpleidingen te verplaatsen die door de grond zijn vastgeklemd. Kanaalloos leggen van pijpleidingen wordt veel gebruikt in droge; zandgronden. Het vindt toepassing in natte bodems, maar met een verplicht apparaat in het gebied waar de drainagebuizen zich bevinden.

Verplaatsbare steunen worden niet gebruikt voor het kanaalloos leggen van pijpleidingen. Leidingen met thermische isolatie worden direct op een zandkussen op een eerder genivelleerde bodem van de greppel gelegd. Het zandkussen, dat een bed voor buizen is, heeft de beste elastische eigenschappen en maakt de grootste uniformiteit van temperatuurbewegingen mogelijk. in de zwakke en kleigronden een laag zand op de bodem van de sleuf moet minimaal 100-150 mm dik zijn. Vaste steunen voor kanaalloze pijplegging zijn wanden van gewapend beton die loodrecht op de warmtepijpen zijn geïnstalleerd.

Compensatie voor thermische bewegingen van buizen op welke manier dan ook van hun kanaalloze plaatsing wordt geleverd met behulp van gebogen of stopbuscompensatoren die in speciale nissen of kamers zijn geïnstalleerd.

Om te voorkomen dat de leidingen in de grond worden geklemd en om eventuele bewegingen te verzekeren, zijn bij de bochten van de route onbegaanbare kanalen aangebracht. Door ongelijkmatige zetting van de grond en de bodem van de goot treedt de grootste doorbuiging van de leidingen op op de snijpunten van de druipwand met de leiding. Om pijpbuigen te voorkomen, is het noodzakelijk om een ​​opening in het muurgat te laten en deze te vullen met elastisch materiaal (bijvoorbeeld asbestkoord). De thermische isolatie van de buis omvat een isolerende laag geautoclaveerd beton met een volumegewicht van 400 kg/m3, voorzien van stalen wapening, een waterdichtmakende coating bestaande uit drie lagen brizol op bitumen-rubbermastiek, waarvan 5-7% kruimel rubber en een beschermlaag van asbestcementpleister op een stalen gaas.

De retourleidingen van de leidingen zijn op dezelfde manier geïsoleerd als de toevoerleidingen. De aanwezigheid van isolatie van de retourleidingen is echter afhankelijk van de diameter van de leidingen. Bij een leidingdiameter tot 300 mm is een isolatievoorziening verplicht; bij een leidingdiameter van 300-500 mm moet de isolatievoorziening door de monteur worden bepaald economische berekening op basis van lokale omstandigheden; bij een leidingdiameter van 500 mm of meer wordt de isolatievoorziening niet meegeleverd. Pijpleidingen met een dergelijke isolatie worden direct op de genivelleerde verdichte grond van de greppelbasis gelegd.

Om het grondwaterpeil te verlagen, zijn speciale afvoerleidingen aangebracht, die op een diepte van 400 mm vanaf de bodem van het kanaal worden gelegd. Afhankelijk van arbeidsomstandigheden drainage apparaten kan worden gemaakt van verschillende pijpen: voor drukloze drainage worden keramisch beton en asbestcement gebruikt, en voor onder druk staande staal en gietijzer.

Afvoerleidingen worden gelegd met een helling van 0,002-0,003. In bochten en bij verschillen in leidinghoogte, speciaal mangaten soort riool.

Bovengrondse leidingen.

Door het gemak van installatie en onderhoud is het bovengronds leggen van leidingen voordeliger dan ondergronds leggen. Het vereist ook minder materiaalkosten. Dit bederft echter de uitstraling van de omgeving en daarom kan dit type leiding leggen niet overal worden toegepast.

dragende constructies voor bovengrondse aanleg van pijpleidingen dienen: voor kleine en middelgrote diameters - bovengrondse steunen en masten, zorgen voor de locatie van leidingen op de gewenste afstand van het oppervlak; voor pijpleidingen grote diameters, in de regel support-viaducten. Steunen zijn meestal gemaakt van gewapende betonblokken. Masten en viaducten kunnen van staal of gewapend beton zijn. De afstand tussen de steunen en masten tijdens het bovengronds leggen moet gelijk zijn aan de afstand tussen de steunen in de kanalen en is afhankelijk van de diameters van de leidingen. Om het aantal masten te verminderen, zijn tussensteunen voorzien van schoren.

Voor bovengrondse plaatsing thermische verlengingen pijpleidingen worden gecompenseerd met behulp van gebogen dilatatievoegen die vereisen: minimale kosten dienst tijd. Onderhoud van fittingen wordt uitgevoerd vanaf speciaal ingerichte locaties. Rollagers moeten worden gebruikt als beweegbare lagers, waarbij minimale horizontale krachten worden gecreëerd.

Ook bij het bovengronds leggen van pijpleidingen kunnen lage steunen worden gebruikt, die kunnen worden gemaakt van metaal of lage betonblokken. Op de kruispunten van zo'n route met wandelpaden speciale bruggen plaatsen. En op de kruising met snelwegen wordt ofwel een compensator van de vereiste hoogte gemaakt of wordt een kanaal onder de weg gelegd voor de doorgang van leidingen.

ONDERGRONDS

Kanaalpakkingen zijn ontworpen om pijpleidingen te beschermen tegen de mechanische impact van grond en het corrosieve effect van de grond. Kanaalwanden vergemakkelijken het werk van pijpleidingen.

Bij kanaalloze plaatsing werken pijpleidingen in moeilijkere omstandigheden, omdat ze de extra belasting van de grond waarnemen en, met slechte bescherming tegen vocht, onderhevig zijn aan externe corrosie.

via kanalen worden gebruikt bij het leggen in één richting van ten minste vijf buizen met een grote diameter. Doorvoerkanalen worden vaak gebruikt voor het leggen van heatpipes onder multitrack spoorwegen en snelwegen met veel verkeer, die de opening van kanalen en verstoring van knooppunten voor de periode van netwerkreparatie niet toestaan.

Semi-doorgaande kanalen ze worden gebruikt op krap terrein waar het onmogelijk is om door kanalen te bouwen.Ze worden voornamelijk gebruikt voor het leggen van netwerken in korte secties onder grote technische eenheden die het openen van kanalen voor reparatie van pijpleidingen niet toestaan. De hoogte van de doorgaande kanalen wordt verondersteld minimaal 1,4 m te zijn, vrije doorgang - minimaal 0,6 m; met deze afmetingen is het mogelijk om kleine reparaties aan leidingen uit te voeren.

onbegaanbare kanalen komen het meest voor onder andere soorten kanalen. Elk type kanaal

Het kanaal wordt gebruikt afhankelijk van de lokale productieomstandigheden, bodemeigenschappen en de locatie van het leggen. Pijpleidingen van verwarmingsnetwerken worden gelegd in onbegaanbare kanalen, die geen constant toezicht vereisen.

De diepte van de kanalen is genomen op basis van de minimale hoeveelheid uitgraving en betrouwbare beschutting tegen verplettering door transport. De kleinste diepte vanaf het grondoppervlak tot de top van de kanaaloverlapping wordt in ieder geval gesteld op minimaal 0,5 m.

Kanaalloos leggen- een veelbelovende en economische manier om verwarmingsnetwerken aan te leggen. De lijst van constructie- en installatiehandelingen, en bijgevolg de reikwijdte van het werk met channelless

het leggen wordt aanzienlijk verminderd, waardoor de kosten van netwerken in vergelijking met het leggen van kanalen met 20-25% worden verlaagd. Om deze redenen zijn warmtenetten met leidingdiameters

camera's geïnstalleerd langs de route van ondergrondse warmteleidingen om kleppen, stopbuscompensatoren op te nemen, vaste steunen, takken, drainage- en luchttoestellen, meetinstrumenten.

BOVENGRONDS

Luchtleggen heeft een aantal positieve operationele voordelen:

a) betere beschikbaarheid en zichtbaarheid van het netwerk om tijdige probleemoplossing te vergemakkelijken; b) de afwezigheid van de vernietigende werking van grondwater; c) het gebruik van betrouwbaarder in gebruik; U-vormige compensatoren; G) grote kans apparaten met een rechtlijnig langsprofiel van warmtepijpen, waarbij het aantal lucht- en afvoerkleppen wordt verminderd.

Alles bij elkaar dragen deze factoren bij aan het verhogen van de duurzaamheid en het verlagen van de kosten van netwerken met 30-60% in vergelijking met het leggen van kanalen. ondergrondse netwerken. Bovengrondse plaatsing wordt uitgevoerd op afzonderlijke rekken en viaducten.

Viaducten worden gebouwd voor het gezamenlijk leggen van een groot aantal pijpleidingen voor verschillende doeleinden en diameters.


31. Thermische isolatie

Economische efficiëntie systemen voor warmtevoorziening op moderne schaal hangen grotendeels af van de thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen. Thermische isolatie dient om warmteverlies te verminderen en te zorgen voor: toegestane temperatuur geïsoleerd oppervlak.

Materialen die als warmte-isolator worden gebruikt, moeten hoge hittewerende eigenschappen en een lage wateropname hebben voor een lange levensduur.

Er worden hoge eisen gesteld aan de chemische zuiverheid van isolatoren. Isolatiematerialen die chemische verbindingen bevatten die agressief zijn ten opzichte van metaal, mogen niet worden gebruikt, omdat. wanneer ze worden bevochtigd, worden deze verbindingen uitgewassen, waardoor ze metalen oppervlakken ervoor zorgen dat ze gaan roesten. Slakken en wol behoren bijvoorbeeld tot de beste isolatoren, maar het gehalte aan zwaveloxiden van meer dan 3% maakt ze ongeschikt in natte omstandigheden.

De thermische geleidbaarheid van de meeste droge isolatiematerialen varieert tussen 0,05 en 0,25 W/m °C.

Bewerkingen voor het aanbrengen van thermische isolatie worden uitgevoerd in een bepaalde technologische volgorde, verdeeld in fasen: 1) voorbereiding van leidingen of apparatuur; 2) anticorrosieve bescherming; 3) het aanbrengen van de hoofdlaag van thermische isolatie; 4) buitenafwerking van de constructie.

In voorbereiding buitenoppervlak het is ontdaan van roest en vuil tot een metaalachtige glans. Pijpen worden gereinigd met elektrische en pneumatische borstels, zandstralers. Daarna worden ze ontvet met terpentine, benzine of andere oplosmiddelen.

Gebruikt om metaal te beschermen tegen corrosie; bitumineuze mastiek en pasta's.

De belangrijkste isolatielaag is gemaakt van materialen die voldoen aan de eisen van de isolator. De laagdikte wordt genomen afhankelijk van de thermofysische eigenschappen van het materiaal en de normen voor het oppervlak.

Buitenafwerking bestaat uit een deklaag en een beschermende coating. De deklaag, 10-20 mm dik, dient om de hoofdlaag te beschermen tegen atmosferische neerslag, bodemvocht en mechanische beschadiging. Op de deklaag wordt een beschermende coating aangebracht door waterafstotende rollen te verlijmen, gevolgd door schilderen. Een dergelijke bescherming verhoogt de betrouwbaarheid van de deklaag, verbetert het ontwerp verschijning, verhoogt mechanische kracht de gehele isolatiestructuur en verlengt de levensduur.


32. Start van thermische netwerken

De opstart van warmteleveringssystemen voor commerciële exploitatie wordt uitgevoerd door het opstartteam volgens het programma opgesteld door het hoofd van de acceptatiecommissie.

Het startschema is gebaseerd op het uitvoeringsschema van een nieuw aangelegd of bestaand warmtenet. Voor een georganiseerde opstartoperatie is het warmtenet opgedeeld in secties. Per doorsnede op het startschema van de netten wordt aangegeven hoeveel capaciteit nodig is om de vultijd van de sectie te berekenen, de locatie van de moddervangers, kleppen, U-vormige en stopbuscompensatoren, kamers met instrumenten en drainagehulpstukken geplaatst in hen, vaste steunen wordt opgemerkt. Het opstartplan van het netwerk geeft de volgorde en regels aan voor het vullen van secties, evenals de duur van het vasthouden van de druk in verschillende perioden.

Het opstarten van waterverwarmingsnetwerken begint met het vullen van het doorsnedegebied kraanwater geïnjecteerd in de retourleiding onder de druk van de suppletiepomp. In het warme seizoen zijn de netwerken gevuld koud water. Wanneer de luchttemperatuur lager is dan +1, wordt aanbevolen om het water op te warmen tot +50.

Tijdens de vulperiode retour pijplijn alle aftapkranen en schuifafsluiters op de aftakkingen zijn gesloten, alleen de ontluchters blijven open.

Na het vullen van de hele sectie wordt een blootstelling van twee tot drie uur uitgevoerd voor de definitieve verwijdering van luchtophopingen.

Eerst worden de hoofdleidingen gevuld, daarna de distributie- en kwartaalnetwerken en aan het einde van de aftakkingen naar de gebouwen.

De volgende stap van de opstartoperatie is de druktest voor dichtheid en sterkte, die achtereenvolgens op alle secties wordt uitgevoerd. Na het testen van de sterkte van het systeem, beginnen ze de pijpleidingen te spoelen van vuil, kalk en slib dat tijdens installatiewerkzaamheden is binnengekomen. Wassen wordt uitgevoerd totdat het water volledig is geklaard, aan het einde van het wassen worden de netwerken gevuld met chemisch gezuiverd water.

Totaal verbruik water aan hydraulische testen en doorspoelen is twee of drie volumes van het hele verwarmingssysteem.

Na een bepaalde periode van watercirculatie, nodig om de staat van compensatoren, steunen, fittingen, stationverwarmers te controleren, zijn aangesloten op warmtenetwerken. De verwarmingsbewerking wordt langzaam uitgevoerd, de verwarmingssnelheid is niet meer dan 30 graden Celsius per uur.

Kleine gebreken(lekken door afvoeren, luchtophopingen) worden geëlimineerd tijdens het opwarmproces. Om grote storingen te verhelpen, is een netwerkonderbreking noodzakelijk.

Nadat alle storingen zijn verholpen, wordt de warmteleiding in 72-uurs regeling gezet.

Het opstarten van thermische inputs, punten en substations wordt gereduceerd tot hydraulische druktesten, uitgevoerd in het warme seizoen.