Productie van tegels en rubber kruimelcoatings. Mini-bedrijf: productie van tegels uit rubbercrumb

Momenteel is een van de veelbelovende gebieden van de maakindustrie de productie van tegels uit kruimel rubber... Geld investeren in elk type bedrijf wordt vaak geassocieerd met hoge risico's op verlies van geld vanwege de lage winstgevendheid van een georganiseerd bedrijf. Bij de beslissing om een onderneming te openen, moet een zakenman de essentie van een dergelijke onderneming bestuderen, de bijzonderheden van zijn gedrag, mogelijke risico's, verwachte kosten en winsten.

Laten we de procedure voor het opstellen van een businessplan in detail bekijken, waarin alle informatie die van belang is voor een beginnende ondernemer, wordt weergegeven.

Algemene beschrijving van het project

Bij het overwegen van opties voor kapitaalinvesteringen bepalen ze allereerst welke producten kunnen worden geproduceerd, het beoogde gebruik en de toepassing ervan. Als u beperkte middelen en ervaring heeft, kunt u bovendien overwegen een franchise te kopen.

Doelen en doelen

Door zijn principe en technologie is de productie van tegels en coatings van kruimelrubber een afvalrecyclingbedrijf, waardoor goederen worden geproduceerd waarnaar in ons land vraag is.

Het betreffende bedrijfsproject voorziet in de aankoop of verhuur van panden, de verwerving benodigde materialen, de aankoop van grondstoffen, het inhuren van personeel en eigenlijk het opstarten van de productie. Vanwege het grote aantal en de verscheidenheid aan gefabriceerde goederen kan de eigenaar van een onderneming van elke omvang zijn kapitaal winstgevend beleggen, zijn fondsen aanzienlijk vergroten en een stabiel inkomen verschaffen.

Wat kan van kruimelrubber worden gemaakt?

Kruimelrubber is het belangrijkste product van verwerking autobanden en wordt vaak als volgt gebruikt:

Het businessplan voor kruimelrubber is te vinden via deze link -

Mogelijke franchises

Voor zakenmensen die besloten om hun eigen bedrijf te starten in de productie van tegels en coatings van rubbercrumb, maar geen ervaring hebben op dit gebied uitstekende optie franchise kan worden. Om dit te doen, is het de moeite waard om uit de bestaande bedrijven die met soortgelijke zaken omgaan en een franchise aanbieden, de meest geschikte te kiezen in termen van samenwerking en de hoofdfasen van het organiseren en opzetten van de productie uit te voeren.

Specialisten van dergelijke bedrijven geven advies, geven advies over zakendoen, bovendien hoeft u niet te zoeken naar leveranciers van grondstoffen, afzetmarkten, evenals de selectie en installatie van apparatuur. Tegelijkertijd moet u begrijpen dat bij het sluiten van een contract een bepaald deel van de winst zal gaan naar de franchisediensten.

Zo neemt een beginnende zakenman zelf een beslissing - ofwel om zelfstandig een nieuw bedrijf voor zichzelf onder de knie te krijgen, maar de winst voor zichzelf te houden, of om de risico's tot een minimum te beperken door het verdiende geld regelmatig of eenmalig in mindering te brengen op een ander bedrijf.

Enkele van de meest bekende franchiseverkopers van vandaag zijn:

EcoStep (kost ongeveer 2 miljoen roebel);
Artprime (kosten vanaf 2,2 miljoen roebel).

Industrie analyse

Alvorens een marketingplan op te stellen in verplicht er wordt een analyse van de markt voor vergelijkbare producten uitgevoerd, een beoordeling van bestaande concurrenten. Ook is het niet overbodig om bij de uiteindelijke investeringsbeslissing rekening te houden met mogelijke risico's.

Markt- en concurrentieanalyse

Hoewel de productie van kruimelrubber en producten daaruit een van de veelbelovende soorten bedrijven is, zijn er nog steeds niet veel bedrijven en werkplaatsen die zich op dit gebied bezighouden.

Vanwege de vooruitzichten op een dergelijke productie groeit echter elk jaar het aantal ondernemers dat heeft besloten om zichzelf te proberen in de verwerking van rubbercrumb, en ook groeit het assortiment goederen voor de productie waarvan rubbercrumb wordt gebruikt. V Europese landen Dit type bedrijf is al behoorlijk ontwikkeld, in de GOS-landen zijn er een orde van grootte minder van dergelijke workshops, maar na verloop van tijd zal de concurrentie heviger worden en zal het voor beginnende zakenmensen steeds moeilijker worden om hun niche te bezetten.

Risico analyse

Bij de productie van kruimelrubber en producten daarvan loopt de ondernemer de volgende risico's:

gebrek aan specialisten die bekend zijn met de productietechnologie van dergelijke producten;
gebrek aan een groot aantal leveranciers van grondstoffen voor productie;
seizoensgebondenheid van de vraag naar producten, aangezien voornamelijk het leggen van coatings en rubberen tegels uitgevoerd tijdens het warme seizoen.

Marketingplan

Bij het openen van een kruimelrubberverwerkings- en productiewerkplaats, moeten de volgende hoofdpunten worden uitgevoerd:

om in de maandelijkse uitgaven de verplichte kosten voor het adverteren van uw producten op te nemen;
voortdurend toezicht houden op de door concurrenten vervaardigde producten, assortiment en prijzen;
vormgeven prijsbeleid gebaseerd op marktmonitoring en break-even van ondernemingen;
ontwikkeling en implementatie van verschillende marketingprogramma's om de vraag naar producten te stimuleren en de productie te verhogen.

Productieplan

Productietechnologie van producten van rubberkruimel

De eerste fase bij de vervaardiging van producten is de productie van kruimelrubber - de basis voor vloerbedekking en vloerkleden. De belangrijkste grondstoffen voor de productie ervan zijn auto- en busbanden en banden.

Het belangrijkste proces voor de productie van kruimel is om het te pletten met behulp van een van de volgende methoden:

mechanisch breken;
verpletteren door schokgolfmethode.

Opsplitsen mechanisch verreweg het meest populair. Dit komt door het feit dat de technologie van het verpletteren door de schokgolfmethode vereist: speciale condities productie, duurdere apparatuur en koude kamers.

Productie van tegels en vloerkleden

Afhankelijk van het bereik van de geplande Afgemaakte producten en het originele product, kunt u de kruimel van een bepaalde fractie gebruiken. Bij de productie van bijvoorbeeld tweelaagse tegels is de bovenste laag gemaakt van gekleurd en fijner rubber, terwijl de onderste is gemaakt van een grotere, zwarte. Daarnaast omvat de samenstelling van de onderlaag vaak verschillende metalen elementen, textiel en andere onzuiverheden die speciale eigenschappen dergelijke dekking.

Het productieproces omvat de volgende fasen:

het maken van een mengsel met toevoeging van een kleurpigment;
grondige vermenging van de compositie;
het mengsel in speciale vormen gieten;
gieten van producten;
kwaliteitscontrole van afgewerkte producten;
verpakking en verzending.

Vereiste panden

Bij het kiezen van gebouwen voor productie, moet u zich laten leiden door de volgende principes:

Apparatuur voor de productie van

Om de productie uit te rusten, hebt u de volgende apparatuur nodig:

mixer voor het mengen van fracties;
hydraulische pers;
mallen voor afgewerkte producten;
oven;
staat voor het bevestigen van tegels;
vormer;
geleider voor technologische gaten;
mixer platform.

Afhankelijk van de fabrikanten van de apparatuur en vereist vermogen de kosten van een dergelijke set apparaten bedragen ongeveer 2 miljoen roebel.

Grondstofkanalen

De belangrijkste bron van grondstoffen voor de productie van rubberkruimel en coatings daaruit kan worden verpletterd rubber verkregen bij binnenlandse fabrieken die gespecialiseerd zijn in de verwerking van autokruimel. Lees meer over het recyclen van autobanden.

De kosten van grondstoffen zijn afhankelijk van de kwaliteit bron materiaal, de grootte van de kruimelfracties, de kleur ervan, evenals het bestaande prijsbeleid van de fabriek die het produceert.

Verkoopkanalen

verkoop Afgemaakte producten workshops kunnen worden uitgevoerd door bedrijven die gespecialiseerd zijn in de volgende gebieden:

productie wegdek en betonnen barrières;
het afdekken van sportterreinen en voetpaden;
bouwbedrijven;
industrieën die hydrofobe materialen gebruiken.

Is een de laatste fase voorbereiding van de productie voor het werk. Hij is het die de kalenderdata van verschillende punten bepaalt, de documentatie aangeeft die nodig is voor het werk, evenals het aantal en de naam van personeelsfuncties.

Benodigd personeel

Voor het opzetten van de productie heb je in eerste instantie het volgende personeel nodig:

Uitvoerend Directeur;
hulpkracht;
lader.

Afhankelijk van de productiecapaciteit kunnen ook de volgende posities nodig zijn:

Verkoopsmanager;
chauffeur doorsturen;
accountant;
bewaker;
poetsvrouw.

Bedrijfsregistratie

Om een werkplaats te openen voor de productie van tegels en kruimelrubbercoatings, moet het bedrijf formeel worden geformaliseerd, nadat de volgende fasen zijn doorlopen:

inschrijving als individuele ondernemer of rechtspersoon;
registratie als belastingbetaler en het verkrijgen van een relevant certificaat.

Openingsschema

De belangrijkste fasen van de opening van de workshop zijn als volgt:

het probleem van de financiering van de productie oplossen - 1 maand;
marktonderzoek - 2 weken;
registratie van een individuele ondernemer of LLC - 10 dagen;
huur (koop) pand - 1 maand;
rekrutering - 2 weken;
selectie, aankoop en installatie van apparatuur, indien nodig, reparatie van gebouwen en aanpassing van bestaande communicatie - 1 maand;
plaatsing van winkeladvertenties - 1 week;
start van de productie - 1 week.

Over het algemeen is het met een combinatie van enkele hoofdlijnen en goed gecoördineerd werk mogelijk om de opening van een werkplaats in minder dan drie maanden te organiseren.

Financieel plan

Om een werkplaats te openen (afhankelijk van de huur van een pand), zijn de volgende geschatte kapitaalinvesteringen vereist:

registratie - 10 duizend roebel;
huur - 100-200 duizend roebel;
aankoop van apparatuur - 2-2,5 miljoen roebel;
installatie en aanpassing van de productielijn - 200 duizend roebel;
aankoop van grondstoffen voor lancering - 1 miljoen roebel;
advertentiekosten - 100 duizend roebel.

Het totale bedrag aan investeringen zal van 3,1 miljoen roebel zijn.

De maandelijkse kosten zullen zijn:

aankoop van grondstoffen - 1.500 duizend roebel;
lonen - 200 duizend roebel;
verhuur van gebouwen - 50 duizend roebel;
nutskosten - 30 duizend roebel;
betaling van belastingen - 30 duizend roebel;
andere productiekosten - 50 duizend roebel.

Het totale bedrag zal 1,86 miljoen roebel zijn.

Inkomsten uit de productie en verkoop van rubberen tegelcoatings kunnen worden bepaald door de volgende economische indicatoren:

winst uit verkoop;
het niveau van winstgevendheid;
terugverdientijd van investeringen.

Zoals de praktijk laat zien, kan de gemiddelde winst van een dergelijke productie 100 duizend roebel of meer zijn. De winstgevendheid van een dergelijke werkplaats ligt op het niveau van 5-6% en de terugverdientijd voor kapitaalinvesteringen is van 6 maanden tot anderhalf jaar.

Natuurlijk, deze terugverdientijd en de rest economische indicatoren werkefficiëntie kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van verschillende factoren. Aangezien de populariteit van kruimelrubberproducten elke dag groeit en deze productie niet gepaard gaat met grote risico's, kan dit soort zaken wel eens een winstgevende investering van geld worden.

In deze video zie je duidelijk de productie van tegels uit kruimelrubber:

(stemmen: 1, gemiddeld: 5.00 van de 5)

In een wedstrijd om de meest veelzijdige vloerbedekking te selecteren, kan één oplossing de duidelijke kanshebber zijn voor de overwinning. Dergelijk materiaal is immers op verschillende gebieden te vinden. Het is bijna onmogelijk om te zeggen waar hij gebruik van vindt. Dit is een coating op rubberbasis. Het wordt gebruikt waar het belangrijk is om de veiligheid van mensen te waarborgen. Dit zijn speeltuinen en sportterreinen, gebieden rond de zwembaden, hellingen, hellingen en trappen. Dergelijk materiaal dient ook goed in gebieden met verhoogde stress. Bovendien is hij eigenlijk niet bang voor testen. U kunt erop vertrouwen voor binnen- en buitentoepassingen. Het is niet verwonderlijk dat veel ondernemingen de productie van rubberen coatings van kruimels. Omdat er veel vraag is naar dit product, is de productie relatief eenvoudig en kan het resultaat alle verwachtingen overtreffen.

Voordelen en toepassingen.

Voordat we de technologie leren kennen, is het belangrijk om de eigenschappen van het materiaal te bestuderen om te begrijpen waar het daadwerkelijk kan worden gebruikt. De rubberen coating heeft een aantal voordelen. Dankzij dit complex positieve eigenschappen het vindt brede toepassing. Je kunt beginnen met puur praktische kwaliteiten. De coating is immers niet bang voor extreme temperaturen of thermische effecten. Het is niet bang voor weersverrassingen, het verslechtert niet door chemie.

In dit geval is de vloer elastisch. Het wordt gekenmerkt door een verhoogde schokbestendigheid. Bij hem zijn verwondingen op het grondgebied praktisch uitgesloten. Coatings vervagen of barsten niet onder rechte lijnen zonnestralen... Het rubber is bestand tegen vocht, schimmels en bacteriën. Dit betekent dat het niet rot of schimmelt, zelfs niet als het in vochtige omstandigheden wordt gebruikt.

Dienovereenkomstig wordt de vervaardiging van rubberen kruimelcoatings besteld door verschillende categorieën kopers. Ze worden gelegd op speelplaatsen, stadions en andere sportfaciliteiten. Op balkons, loggia's en terrassen kunt u comfortabele en praktische rubberen vloeren maken. De mooiste en meest comfortabele wandelgebieden worden verkregen, zowel in de stad als op het grondgebied van het persoonlijke perceel.

Het is mogelijk en noodzakelijk om de oplossing toe te passen in landbouw... Rubberen afdekkingen garanderen de veiligheid op de dokken, bij de baden. Dit is een uitkomst voor trappen, entrees. Het materiaal laat zich ook uitstekend zien in verschillende soorten industrie. Omdat er praktisch geen slijtage aan is.

Specificiteit van technologie.

Rubbercoatings worden ook zeer gewaardeerd door kopers omdat het op basis van dezelfde componenten realistisch is om vloeren te produceren met verschillende gegeven kenmerken... Ze zijn er in verschillende diktes. Oppervlakken verschillen in kleur en textuur. Het is mogelijk en noodzakelijk om van de gelegenheid gebruik te maken om zeer kleurrijke, originele en aantrekkelijk ogende gebieden te creëren.

De productie is gebaseerd op een component als kruimelrubber. En dat is goed nieuws, want de grondstof daarvoor kan een gebruikt rubberproduct zijn. En dan nog eenvoudiger en eerlijker spreken perfecte optie- het gebruik van oude autobanden. Ze zijn gemaakt van geselecteerd rubber. De kruimel heeft dan ook alle eigenschappen die belangrijk zijn voor een duurzame, mooie en uiterst praktische vloer.

Dit is natuurlijk niet het enige onderdeel. Want het is belangrijk om de rubberdeeltjes te combineren tot één geheel. Polyurethaanlijm wordt dus nog steeds gebruikt om rubberen kruimelcoatings te maken. Met zijn hulp blijkt het de korrels betrouwbaar en efficiënt te binden. Het oppervlak zal vlak, glad zijn, de deeltjes zullen worden verbonden lange jaren... Bovendien zal de verbinding tussen hen stabiel zijn. Het zal niet worden geschonden door verschillende tests, in de vorm temperatuurverschillen, schokken, andere mechanische invloeden.

Maar ook voor de productie is vaak kleurstof nodig. Want klanten kiezen vaak voor gekleurde vloeren. Als zodanig zijn zwarte, ongeverfde afwerkingen nuttiger wanneer esthetiek niet belangrijk is. Inkleuren wordt uitgevoerd verschillende manieren... U kunt pigment aan de massa toevoegen in de vorm van een droog poeder, of u kunt gekleurde EPDM-chips toevoegen.

Als zodanig bestaat het productieproces uit verschillende fasen. Allereerst is het belangrijk om de componenten tot één massa te combineren, terwijl u zich strikt aan een bepaalde verhouding houdt. Welke hangt af van welke korrels in het mengsel worden gebracht, welke kenmerken belangrijk zijn om te geven afgewerkte vloer... Verder kan het proces op verschillende manieren verlopen. Of de massa wordt onmiddellijk over de basis verdeeld - we hebben het over een naadloze vulling. Als alternatief wordt het mengsel in een vulcaniseerpers geleid om platen, rollen of straatstenen te produceren die klaar zijn voor installatie.

Een veelbelovende activiteit in 2015 is de productie van kruimelrubbercoatings. Er is hier weinig concurrentie en er zijn geen monopolies. En de vraag naar coatings gemaakt van kruimelrubber groeit elk jaar, omdat er nieuwe toepassingsgebieden verschijnen.

Wat is er zo aantrekkelijk aan dit bedrijfsidee?

Wat is kruimelrubbercoating?
Rubberen hoes zoals modern materiaal heeft veel voordelige eigenschappen:
a) hoogwaardige uitstraling;
B) andere kleur, dikte en maat;
c) niet gevoelig voor schade door stoten;
d) niet-gladde ondergrond;
e) vervaagt niet;
f) houdt geen vocht vast;
g) hittebestendig.

De levensduur is minimaal 40 jaar.

Een rubberen coating wordt gemaakt van kruimelrubber door het te mengen met lijm en kleurstoffen en door blootstelling aan bepaalde temperaturen.

Verkoopmarkten en technologie voor de productie van kruimelrubbercoating

Alvorens een beslissing te nemen om een bedrijf met betrekking tot productie te starten, is het noodzakelijk om de distributiekanalen voor afgewerkte producten te bepalen.

Doel van rubberen coating: voor speeltuinen, gebieden in de buurt van huizen, blinde gebieden, gebieden in de buurt van zwembaden en ijsbanen, vloerbedekkingen op boerderijen, in baden, in industriële gebouwen van verschillende ondernemingen om verwondingen te verminderen.

De productietechnologie vereist geen speciale kennis. Kruimelrubber voor de vervaardiging van coating wordt verkregen door het recyclen van versleten autobanden en banden.

Productie van kruimelrubber en rubberplaten - verschillende richtingen maar onderling verbonden. Kiest u voor de productie van kruimelrubber, dan heeft u veel investeringen nodig. De investeringen op beide gebieden zijn echter vrijwel identiek.

Kruimelrubber vormt 85% van de samenstelling van een rubberen tegel of rubberen coating.

Andere componenten van de kruimelrubbercoating zijn polyurethaanlijm (10%), kleurstoffen in poedervorm (5%). Om het productassortiment uit te breiden, kunt u desgewenst met gekleurde rubberkorrels verschillende patronen op het oppervlak van de tegel aanbrengen.

De fabricagetechnologie van kruimelrubberplaten bestaat uit het mengen van grondstoffen in een trechter en deze vervolgens vulkaniseren. Klaar mix gegoten in tegels verschillende vormen, grootte en dikte met behulp van mallen. Afhankelijk van de grootte van de tegels wordt er een bepaalde vulkanisatietemperatuur op de apparatuur ingesteld. Deze productiemethode wordt persen genoemd.

Een andere manier is trilgieten... Het afgewerkte mengsel wordt in vormen gegoten en twee dagen op een triltafel bewaard.

Hoe start je met het implementeren van een werkend bedrijfsidee?

Als er in de eerste fase al ongeveer 1,7 miljoen roebel kan worden geïnvesteerd, volstaat het om een geschikt magazijn te selecteren en de eenvoudigste apparatuur aan te schaffen.

Eén productieset maakt het mogelijk om tot 2400 kg rubbercrumbs per dag te produceren. De kosten van een kilo kruimels in Rusland zijn gemiddeld 12 roebel. Maar ook als je een goed startkapitaal hebt, kun je niet zomaar aan de slag.

Het is noodzakelijk om een businessplan nauwkeurig uit te werken en de ontwikkeling van de productie voor de komende 3 jaar te voorzien. Daarnaast is het belangrijk om de vraag en de afzetmarkt te analyseren.

De terugverdientijd van een bedrijf, afhankelijk van de productievolumes en financiële mogelijkheden, varieert van zes maanden tot twee jaar.

Om een workshop voor de productie van kruimelrubbercoatings te organiseren, is de volgende basisuitrusting vereist:
- druk op - 300 duizend roebel;
- formulieren voor de pers - 30 duizend roebel per eenheid;
- mixers voor grondstoffen tot 200 duizend roebel;
- een kamer voor het drogen van producten (onafhankelijke productie is mogelijk).

U moet kopen en verbruiksmaterialen- chips, kleurstoffen, lijm. Hoe kleiner de kruimelfractie, hoe meer lijm je nodig hebt. In de zwarte coating zal het aandeel lijm van 4 tot 6% zijn, en in de gekleurde coating - van 7 tot 9.

Om de prestaties van rubberen tegels te verbeteren, wordt de technologie van tweelaagse productie gebruikt. In dit geval is de bovenste laag van de tegel gemaakt van de fijne fractie rubberkruimels en de onderste laag van de goedkopere grove fractie. Kosten van 1 vierkante meter meter afgewerkte tegels- tot 1.500 roebel.

Rubberen hoes van gratis grondstoffen

Rubbercrumb wordt gemaakt van oude autobanden. Daarom zal het niet moeilijk zijn om grondstoffen voor verwerking te vinden.

In feite is dit afval dat voor bijna niets kan worden gekocht of helemaal gratis kan worden ingenomen.

Het voordeel van het bedrijf is dat in Rusland het recyclen van banden voor de bevolking voorlopig gratis is en dat de meeste autobezitters ze weggooien als afval. In Europa moeten versleten banden, tegen betaling van deze service, worden ingeleverd bij speciale recyclingpunten.

In Rusland zijn de meeste automobilisten echter bereid om gebruikte banden weg te geven, maar op voorwaarde dat iemand ze weghaalt. Dit betekent dat er rekening mee moet worden gehouden dat om de productie voor het verwerken van banden te organiseren, het noodzakelijk is om te voorzien in extra transportkosten voor het ophalen van banden bij de bevolking of om contracten te sluiten met grote transportbedrijven, die een ononderbroken levering zullen garanderen Van ruw materiaal.

De grondstoffen worden mechanisch of met behulp van geavanceerde schokgolftechnologie geplet. Het heeft echter meer hoge kosten... De voordelen zijn onder meer een lager energieverbruik en geen noodzaak voor grote productiegebieden.

Maar schokgolftechnologie vereist de installatie van speciale koelapparatuur. Bij een temperatuur van -90 graden valt de band in stukken uiteen en wordt hij broos.

Voor de workshop moet je huren of kopen productieruimte met een oppervlakte van 60 vierkante meter en een elektrisch netwerk met een spanning van 380 kW (de hoeveelheid elektriciteit die door één installatie wordt verbruikt is 15 kW per uur), huur twee operators per dienst in. Het duurt nog twee magazijnen: één voor grondstoffen, de andere voor afgewerkte producten. In dit geval moet het grondstoffenmagazijn vier keer groter zijn.

Voor een goede winstgevendheid van de productie is het optimaal om de werkplaats de klok rond te draaien in drie ploegen, 7 dagen per week. In dit geval zijn minimaal 8 medewerkers vereist.

Bij een lijncapaciteit van 100 kg per uur zijn de productiekosten als volgt:

- uitrusting - ongeveer 30 duizend dollar (afhankelijk van de wijziging);
- registratie van certificaten, enz. - 2 duizend dollar;
- verhuur van panden (kosten per maand - ongeveer 3.000 dollar);
— salaris productiepersoneel en verkoopafdeling - vanaf 5 duizend dollar.

Maar met de juiste marketing zullen de meeste kosten in de eerste maand worden gedekt door het eindproduct te verkopen. De exploitatie van één fabriek voor de productie van kruimelrubber met een capaciteit van 100 kg per uur zal het mogelijk maken om 72 ton afgewerkte producten per maand te produceren.

Een ton kruimels kost gemiddeld $ 500. Het inkomen zal dus 36 duizend dollar bedragen.

Een bijproduct van de recycling van oude banden en banden is metaal, dat goed is voor 25% van de totale grondstof. De verkoop van metaal zal extra winst opleveren.

De inkomsten uit de verkoop van rubberen tegels zijn onevenredig hoger dan de kosten van de productie van grondstoffen voor de vervaardiging ervan. Als we de productie van kruimelrubber en rubbercoatings combineren en op hetzelfde grondgebied plaatsen, dan is het mogelijk om de kosten van het transport van grondstoffen uit de berekeningen uit te sluiten.

Industriële productie van kruimelrubber en coatings ervan - niet alleen winstgevend werkend bedrijf idee, maar ook geweldig moderne productie, wat het mogelijk maakt om de ecologie schoner te maken.

Daarnaast worden al technologieën gebruikt voor de productie van mengsels voor de vervaardiging van wegdek, waaraan rubberkorrels worden toegevoegd. Hierdoor is het mogelijk om de bouwkosten te verlagen snelwegen. Wegenbouw Is een andere markt voor kruimelrubber.

Trouwens, om kruimelrubbercoatings te gaan produceren, is het mogelijk om een franchise te gebruiken. Ik wens u veel succes bij het implementeren van de ideeën van kleinschalige productie!

Rubberen tegel, rol materialen en naadloze mengsels voor het storten van de vloer - praktische oplossingen voor elke bouwopdracht. Dergelijke materialen worden veel gebruikt. binnen en buiten, in recreatiegebieden en buiten productiebedrijven... Betrouwbaar en duurzame coatings aantrekkelijk omdat ze goedkoop en betaalbaar zijn voor elke koper. Fabrikanten van kruimelrubbercoating.

De eigenaardigheid van het materiaal ligt in de technologie van de productie ervan. Het is gemaakt van kruimelrubber, waaraan polyurethaanlijm en kleurstoffen zijn toegevoegd. Het eerste onderdeel is gemaakt van gerecyclede materialen - deze zijn oud autobanden... Hierdoor zijn de kosten van het eindproduct aangenaam en heeft het materiaal een hoge praktische waarde.

Polyurethaanlijm hecht niet alleen de korrels aan elkaar. Het hangt van hem af hoe elastisch het wordt afgewerkt materiaal... Ook zijn de coatings hiermee ontworpen voor gebruik in een breed temperatuurbereik. Ze zijn niet bang voor vocht chemische substanties, mechanische impact.

De juiste keuze van een verantwoordelijke fabrikant.

Ondanks de eenvoud van de technologie voor de productie van rubbercoatings, slagen sommige fabrikanten erin ze te bederven. Meestal gebeurt dit vanwege de wens om geld te besparen of een banale onwetendheid over technologische subtiliteiten.

Verantwoordelijke fabrikanten van kruimelrubberbekledingen zorgen voor de hoogste kwaliteit. En het hangt af van meerdere de belangrijkste nuances... Allereerst zijn het oude banden die moeten worden gebruikt voor de productie, en geen rubber. Dit wordt verklaard door de bijzondere samenstelling van autobanden. De beste synthetische en natuurlijke rubbers zijn eraan toegevoegd. Bovendien zijn deze componenten versterkt met speciale additieven. Hierdoor is het kruim van de banden ontzettend sterk, slijtvast, tegelijkertijd schokabsorberend en onschadelijk voor mens en milieu.

Het bandenversnipperingsproces heeft zijn eigen bijzonderheden. Dit werk moet gedaan worden op een nieuwe moderne apparatuur in staat om rubber te reinigen van onzuiverheden. Het is geen geheim dat er ook textiel- en metaalinsluitsels in de samenstelling van banden zitten. Hoe beter de kruimel wordt ontdaan van additieven, hoe hoger de kwaliteit van de coatings.

U kunt niet besparen op een bindmiddel - bij de productie wordt alleen hoogwaardige polyurethaanlijm gebruikt. Als de vloer snel begon af te brokkelen en te barsten, dan is de vraag aan de fabrikant: misschien besloot hij goedkoop een bindmiddel te kopen. De tweede optie is slechte geur van de omslag. In de regel komt dit precies door de laagwaardige lijm in de compositie.

Binnenlandse fabrikanten van kruimelrubbercoating.

De technologie voor de productie van kruimelrubbercoatings kwam relatief recent naar Rusland. Aan de ene kant is dit goed - de markt is nog niet onder de knie en de vraag groeit van jaar tot jaar. Aan de andere kant worden kopers geconfronteerd met gewetenloze bedrijven die de goedkoopste ingrediënten kopen en uiteindelijk de eindgebruiker materiaal van twijfelachtige kwaliteit aanbieden.

Een waardige partner is een fabrikant die zijn eigen apparatuur heeft voor de productie van coatings van A tot Z. Gelukkig is het tegenwoordig heel goed mogelijk om er een te vinden. Het bedrijf Istimpex was een van de eersten in Rusland die de productietechnologie onder de knie had universeel materiaal om op de grond te leggen.

Met de groei van het aantal voertuigen is de kwestie van bandenrecycling zeer acuut geworden. Aangezien dit materiaal niet vatbaar is voor rotting en niet na verloop van tijd uiteenvalt, zal het samen met de rest van het afval verstoppen wanneer het op stortplaatsen wordt begraven. omgeving.

Om dit te voorkomen is besloten om banden te recyclen. Tegenwoordig hebben veel ondernemingen de productie van kruimelrubber en het gebruik ervan voor de vervaardiging van verschillende bouwmaterialen vastgesteld.

Het meest populair zijn de speciale vloerbedekkingen die ervan worden gemaakt. We zullen in dit artikel bespreken wat ze zijn en waar ze worden gebruikt.

Toepassingsgebied van kruimelrubber

Producten gemaakt van gerecyclede banden zijn een waardige vervanging geworden voor de gebruikelijke vloer materialen... Ze vervangen met succes betontegels en zelfs asfalt. Tegelijkertijd is het belangrijkste voordeel van dergelijke coatings hun lange levensduur, die de mogelijkheden van klassieke producten aanzienlijk overtreft, wat wordt verklaard door de specifieke kenmerken van de productie van rubberkruimel.

Met hun hoge sterkte en installatiegemak vinden ze: brede toepassing: op verschillende gebieden van het menselijk leven en handelen. Rubberen kruimelvloeren zijn te vinden op de volgende sites:

En dit zijn niet alle plaatsen waar het materiaal kan worden gebruikt. Deze spreiding is te danken aan de hoge prestaties van het product en de lange levensduur.

Productiespecificaties

Een van de meest duurzame materialen wordt geacht te worden verkregen uit het recyclingproces van banden. De technologie voor het maken van kruimelrubber en coatings ervan bestaat uit drie fasen:

voorbereidend;
Een mengsel maken;
Roosteren.

Voor de productie van dergelijk materiaal worden speciale grondstoffen gebruikt - rubberen kruimel. Het kan worden gemaakt van afgewerkte halffabrikaten of gerecyclede materialen. De tweede optie voor de productie van kruimelrubber is goedkoper. Om kruimels van banden te krijgen, worden ze gereinigd van metalen draden en verpletterd op speciale apparatuur. Als er kleine hoeveelheden vloerbedekking worden verwacht, kan het onderdeel worden besteld bij een recycler.

We bekijken de video, productiestadia:

Nadat ze alle componenten van het mengsel hebben verkregen, beginnen ze het te vervaardigen. Tijdens de productie wordt strikte naleving van de verhouding verondersteld. De belangrijkste componenten van het mengsel zijn:

Polyurethaan;
Pigmenten.

De bereiding van de samenstelling wordt uitgevoerd op speciale industriële mixers, waarbij de componenten uniform worden gecombineerd. Dit proces duurt meestal niet langer dan 20 minuten.

De laatste fase in de productie van kruimelrubbercoatings is het bakken. Hiervoor wordt het mengsel in mallen gelegd en naar de vulcaniseerpers gestuurd. In dit geval kan een koud of warm proces worden gebruikt.

Verschillende soorten producten

Bij de productie van kruimelrubber uit banden produceert de eerste methode tegels die goed bestand zijn tegen temperatuurschommelingen. De op deze manier geproduceerde producten zullen echter hoge kosten met zich meebrengen, omdat hiervoor extra apparatuur moet worden aangeschaft.

Hete productietechnologie bestaat uit het vulkaniseren van de verbinding bij een temperatuur van 140 ° C. Tegelijkertijd duurt het ongeveer een half uur om een tegel te maken, terwijl het proces bij een koude tegel enkele uren duurt. Daarom heeft de coating gemaakt door hete technologie een lagere prijs. Dergelijke tegels zijn echter minder goed bestand tegen lage temperaturen.

Voor- en nadelen van coatings

De populariteit van dit materiaal wordt volledig gerechtvaardigd door zijn hoge prestatiekenmerken... In tegenstelling tot analogen heeft het onmiskenbare voordelen, waaronder:

Weerstand tegen agressieve omgevingen;
Veiligheid wordt bereikt door de veerkrachtige eigenschappen van rubber en het vermogen om het oppervlak niet-glad te maken;
Duurzaamheid, de vervalperiode van dit materiaal is vrij lang, dus het wordt gebruikt als coating voor speeltuinen, sportfaciliteiten;
Milieuvriendelijke, rubberen kruimeltegels stoten niet uit schadelijke stoffen in het milieu en kan zelfs worden gebruikt voor kamers en ruimtes waar kleine kinderen spelen;
Goede esthetische eigenschappen, kleurstoffen toegevoegd aan de samenstelling van het materiaal, stellen u in staat een breed scala aan patronen te creëren;
Uitstekende hygiënische eigenschappen, omdat kruimeltegels niet onderhevig zijn aan verval, schimmels en insecten.

Vanwege de genoemde kwaliteiten is dit vloerbedekking kan op bijna elk object worden gebruikt. Het is heel gemakkelijk te onderhouden, het volstaat om het oppervlak te stofzuigen of af te spoelen met water.

We bekijken een video, een beetje over deze dekking:

Vocht hoopt zich niet op op de vloer gemaakt van een dergelijke coating, omdat het een uitstekende waterdoorlatendheid heeft. Het vervaagt niet in de zon en vereist geen speciale stylingtool.

Ondanks de massa positieve kwaliteiten er zijn nog wel wat nadelen aan de tegel. Allereerst is het hoge prijs, in termen van kosten, het is een van de duurste. De tweede is brandgevaar. Rubber is licht ontvlambaar en mag niet in de buurt van open vuur worden gebruikt.

Beoordeling van populaire fabrikanten

Een tegel kiezen voor tuinpad, terrassen en andere objecten vestigen de aandacht op haar merk. Op basis van deze parameter kunt u kiezen: kwaliteitsmateriaal... Onder de producten gepresenteerd op Russische markten, vloerbedekkingen van de volgende merken zijn het meest gewild:

EcoStep;
eenstaps;
Gangart.

De rubberen tegel van de eerste fabrikant wordt als een van de beste onder de analogen beschouwd. Het heeft uitstekende schokabsorberende eigenschappen en glijdt niet weg. Door deze eigenschappen kan de tegel worden gebruikt als straatbedekking, die niet bang is voor extreme temperaturen, neerslag en blootstelling aan UV-stralen.

Unistep rubberen vloerbedekking

De voordelen van het materiaal zijn onder meer een hoge slijtvastheid. Het is ideaal voor objecten met veel verkeer. Het verzorgen van een dergelijke coating is uiterst eenvoudig. Het bestaat uit spoelen met water. De immuniteit van het materiaal voor schimmels en schimmels maakt het mogelijk om het te gebruiken bij kinderen en sportvelden... Producten worden geproduceerd in een breed kleuren en kan met of zonder patroon zijn. V de line-up Inclusief productlijnen met een heldere rubberen kruimel toplaag.

Een rubberen kruimelcoating onder het merk Unistep vertoont ook goede prestatie-eigenschappen. Dit materiaal wordt gekozen door kopers die waarde hechten aan kwaliteit en betrouwbaarheid. Naast de massa verschillende verdiensten kruimeltegels zijn het meest traumatisch, daarom mogen ze op speelplaatsen, sportfaciliteiten worden gelegd.

De moderne apparatuur voor de productie van kruimelrubber van het bedrijf Unistep stelt het in staat om de kwaliteit van zijn vloerbedekkingen voortdurend te verbeteren en het productassortiment uit te breiden. Gebruik innovatieve technologieën in het productieproces stelde ons in staat om redelijke prijzen voor tegels te vormen en deze beschikbaar te stellen aan een breed scala aan klanten.

De rubberen coating van Gangart is niet minder populair bij de binnenlandse koper. Het wordt geproduceerd in een gezamenlijke Russisch-Duitse productiefaciliteit en verschilt van analogen door de aanwezigheid van twee lagen. De eerste uit het primaire granulaat en de tweede uit de kruimel verkregen uit de verwerking van vrachtwagenbanden.

We bekijken de video en leggen deze coating:

Bij de vervaardiging van het materiaal wordt een kleurstof gebruikt die bestand is tegen UV-straling, waardoor de tegel langdurig kan worden gebruikt zonder kleurverlies. De productiefaciliteiten van het bedrijf zijn uitgerust met Europese apparatuur voor de productie van kruimelrubber. Dit garandeert hoge kwaliteit producten en hun volledige naleving van buitenlandse normen.

Is het mogelijk om thuis een coating te maken?

Velen zijn geïnteresseerd in het antwoord op deze vraag. Door de moeilijke financiële situatie moeten mensen nadenken over de winstgevendheid van de aankoop van een bepaald product. En dan is er nog het idee om het materiaal zelf te maken. Natuurlijk is er niets mogelijk. Maar is het de moeite waard om te besparen ten koste van de kwaliteit?

Thuis is het bijna onmogelijk om een rubberen kruimelvloerbedekking te maken die een lange levensduur en uitstekende operationele eigenschappen zou hebben.