Als u besluit te bouwen, hebt u zeker een cementoplossing nodig in het proces. Niet genoeg om cement genoeg te kopen, want voor de start van de bouw moet het grijze poeder in een echte oplossing veranderen. Water, zand en cement - dat is alle componenten, maar niet alles is net zo eenvoudig als het lijkt op het eerste gezicht. Laten we omgaan met het maken van een cementoplossing.

De geschiedenis van het optreden van cement

Cement - beroemd bindend bouwmateriaal, dat behoort tot hydraulische bindmiddelen die worden gebruikt voor bevestiging verschillende oppervlakken - baksteen of spoorblokken. Zonder cement is het onmogelijk om beton of fundering te maken. Naast hoge viscositeit is het materiaal inherent aan uitstekende hydraulische eigenschappen, die het mogelijk maken om een \u200b\u200bgestage verbinding met water en andere vloeistoffen te creëren bij de vervaardiging van een oplossing in de vorm van een plastic massa. Na stollen van een dergelijke massa wordt een steenachtig materiaal verkregen, dat aanzienlijke sterkte en stijfheid heeft.

Zelfs in de oudheid begonnen bindmiddelen te worden gebruikt voor de bouwbehoeften. Het meest eerste bindende materiaal presteerde van nature onzichtbare klei. Na verloop van tijd stopte ze echter met bevredigende bouwers vanwege lage weerstand van vocht- en zwakke bindmiddeleigenschappen.

Sommige millennia zijn de enige breiende materialen Er bleef de luchtkalk en gips over, ze hadden echter onvoldoende waterbestendigheid. En de snelle ontwikkeling in de 17-18 eeuwen navigatie vereiste de creatie voor de bouw van havenfaciliteiten van nieuwe bindmiddelen die bestand zijn tegen water.

In 1796, gepatenteerde cement van de Engelse Man Parker genaamd Romeinse, die in de lucht of in water kon harden. Echter, deze kwaliteiten in onze tijd verloren ook praktische waarde. Aan het begin van de 19e eeuw, Academician V.M. Severgine beschreef het bindmiddel dat werd verkregen met behulp van mergelvuur met daaropvolgende slijpen. Vanaf de tweede helft van de 19e eeuw werd Portland Cement stevig aangegaan in de bouwpraktijk van onze molen.

Industrialisatie in de USSR en stormachtige tarieven kapitaalconstructie De groei van de ontwikkeling van de cementindustrie was vooraf bepaald. De USSR in 1962 voor de productie van cement nam de eerste plaats in de wereld. Tegenwoordig zijn er ongeveer 30 variëteiten van cements in ons land. Tegelijkertijd groeit de kwaliteit en wordt de voorspelling van de beroemde chemicus van Mendeleev uitkomend, die voerde aan dat cement het bouwmateriaal van de toekomst is.

Cement productieproces

Natuurlijk cement is een mengsel van kalksteen en klei, die vormt, wanneer bevroren hoogwaardig steenachtig materiaal, dat meestal gebeurt, is bulk en heeft grijze kleur. De kwaliteit van cement wordt bepaald door de aanwezigheid van verschillende stoffen in het - gegranuleerd slakken, magnesiumoxide en zwavelzuuranhydriet. Het cementmerk hangt af van de verhouding van deze componenten. Ook van het percentage van deze stoffen zal afhangen van de kwaliteit van cement, de tijd van greep, kracht in compressie, valse grapplatie.

Als grondstof voor de vervaardiging van Portland Cement wordt een massa kalksteen en klei gebruikt, zoals hierboven vermeld. Wat maakt cement nog steeds? In zeldzame gevallen wordt een rotsvorming genaamd Mergel gebruikt, wat precies het natuurlijke mengsel van klei en kalksteen in de verhouding is, wat nodig is voor de productie van Portland-cement. Mergel werd door de 19e eeuw beoordeeld door de Engelsman Aspidin, die zich verzamelde op de weg in de buurt van de stad Portland, maakte briketten van haar, die bijgevolg longen zijn.

Cementplanten hebben de neiging hun loopbaan te hebben vereist materiaal - Klei en kalksteen. Hiermee kunt u bestand zijn tegen de nodige chemische samenstelling van de lading met hoge nauwkeurigheid tot 0,1 procent, wat van groot belang is. Ze verbranden het mengsel in roterende ovens, die een diameter van 3,6 - 7 meter en een lengte van 100-10 meter hebben. De temperatuur in de sinterzone wordt gehandhaafd op het niveau plus 1450 graden Celsius.

Het sinterproduct is een klinker, die afgeronde korrels is, waarvan de diameter 5 tot 100 millimeter bereikt. De klinker slaat in de kogelmolens naar de specifieke oppervlaktegrootte van 3000 vierkante centimeter per gram. IN verplicht Tijdens het slijpen wordt 5% dubbele gips toegevoegd, die de rol van de insteltijdregulator afspeelt. Zonder gips wordt gevormd door de zogenaamde cement-snel, die onmiddellijk wordt begrepen, en van waaruit het deeg niet kan worden voorbereid. Alle Clinker-mineralen kunnen communiceren met water en nieuwe verbindingen vormen - hydrateert. Hydrates vormen een ruimtelijke structuur die een cementsteen creëert.

Toepassing van cement in de bouw

Cement wordt gebruikt voor de constructie van de stichting en de vervaardiging van een oplossing voor metselwerkbaksteen, het vullen van de dekvloer met de vloer, het creëren van tracks en scènes. Het wordt gebruikt voor het team en monolithisch betondie dient als grondstoffen voor gewapend beton, asbest-cementproducten, verschillende kunstmatige materialen, Oplossingen, Bonding afzonderlijke details Structuren, verwarming. Grote consumenten van cement zijn de gas- en olie-industrie.

Cement I. bouwmaterialendie gebaseerd zijn op het is in staat om met succes in de bouw een schaarse boom, limoen, baksteen en andere te vervangen traditionele materialen. Iets later zullen we praten, hoe cement met je eigen handen en een oplossing van cement te maken. Het gebruik van cement in verschillende bouwindustrieën is nauw verbonden met zijn technische kenmerken. Overweeg de meer gedetailleerde verbinding.

Vorstbestendigheid is een eigenschap die het vermogen van het materiaal kenmerkt om herhaaldelijk te bevriezen en te verslechteren gedurende een lange periode. Dit vermogen heeft geen puur cement, het ontvangt dit kenmerk als gevolg van verschillende aanpassingsadditieven. Als je in een koude strook van het land woont, en de hoge vorstweerstand van het ontwerp belangrijk voor je is, moet je een hydrofobe cement 500 kiezen.

Corrosieweerstand veroorzaakt cementvermogen om bijna elke agressieve factor te weerstaan externe omgeving. Is gestegen corrosieweerstand Het wordt gekenmerkt door een pozzolaans cement, dat is ontworpen om onderwater- en ondergrondse structuren te bouwen.

Sulfast-weerstand is een poederobject waarmee u bestand kunt zijn tegen het bouwmengsel aquatische omgevingdie sulfaations bevat. Deze eigenschap is belichaamd in sulfaatbestendig cement, dat wordt gebruikt om hydraulische structuren te bouwen die worden blootgesteld aan zout water.

De waterbestendigheid als cementkarakteristiek is toegepast in een waterdicht expanderend cement. Cement is in staat om in volume te verharden, het grijpproces wordt snel uitgevoerd - ongeveer 10 minuten. Waterdicht expandend cement is vereist voor het afdichten van gewrichten en naden in betonstructuren die zich in water bevinden.

De fijnheid van het slijpen is gerelateerd aan het kenmerk dat de tijd van het plaatsen, verharding en de kracht van beton beïnvloedt. Hoe groter de subtielijnen van het slijpen van de gefabriceerde klinker, hoe hoger de sterkte van het gestolde cement. Het moet worden herinnerd dat te dunne malende provoceert in plaats daarvan uitstekende kenmerken Overmatig waterverbruik en afname van concrete sterkte.

Productie van cementmortel met hun eigen handen

Als u de uitgaven wilt minimaliseren reparatiewerkzaamheden Of constructie, u moet de afgewerkte mengsels vergeten, waarvan de prijs veel hoger is dan de kosten van cement en zand, die nodig is om een \u200b\u200bgelijke hoeveelheid cementmortel te verkrijgen. Allereerst heb je cement van hoge kwaliteit nodig voor het maken van een oplossing. OVER juiste keuze We hebben dit materiaal al in het vorige artikel verteld. Laten we het hebben over hoe je cement en de oplossing thuis kunt maken.

Cement thuis

Met de productie van cement daarmee kunt u dit materiaal onmisbaar in de constructie verkrijgen bij gebruik van de minimale hoeveelheid middelen en het met de gewenste kenmerken. We bieden om vertrouwd te raken met de populaire methoden. onafhankelijke productie cement.

Zamazka voor het afdichten van scheuren en scheuren in outdoor coating Op deze manier wordt het gemaakt: meng de limoen met kolen as en spreid water uit totdat de consistentie voor vetzure room is. Voor de vervaardiging van cement die bedoeld is voor het smeren van ijzeren gebruiksvoorwerpen, putten, stoomketels en gaten B. metalen producten, Neem de veertig delen van barieten, dertig delen grafietstof, vijftien kalkonderdelen en meng het mengsel naar de vereiste dichtheid op vlasolie met de toevoeging van vernis.

Voor montage in de steen van ijzer, maak cement met uw eigen handen van dergelijke componenten: zand (20 stuks), kaolin (2 delen), gegrilde krijt (4 delen), haired limoen (3 delen), vloeibaar glas (15 stuks), meng alles met een homogene moeilijke massa. Voor keramiek is het cement van de volgende preparaat nodig: distribueer 2 delen van de vleeskalk met 5 ei-eiwitten, verdun het mengsel met 2 delen van het water, scrol met 10 delen van het gips.

Om cement voor steen voor te bereiden, wordt het aanbevolen om onderling te mengen met 10 delen zwavel en bitumen 1 deel van de bijenwas. Smelt de massa, voeg vervolgens 2 delen van het baksteenpoeder toe. Droog onmiddellijk voor het aanbrengen van de oplossing de steen en smeer de olie. Voor leidingen, meng in een verwarmde mortel van 15 stuks olifa of linnen olie en 85 loodoxide om een \u200b\u200bplastic mengsel te verkrijgen.

Voor de productie van glycerinecement heeft u een loodlijm nodig, die ijverig in poeder en droog moet worden verward bij hoge temperaturen. Meng het resulterende stof met glycerine. Technologische kenmerken van cement gemaakt door dit recept, meerdere keren de kenmerken van het fabriek Portland cement. Dergelijk materiaal wordt gekenmerkt door een hoogdichtheid en weerstandsniveau negatieve effecten externe omgeving.

Home Glycerine Cement is absoluut geen vreselijke hoge temperaturen: het is in staat om de temperatuurstijging te weerstaan, zelfs tot plus 300 graden Celsius. Een ander belangrijk praktisch kenmerk van het glycerinecement is het vermogen om voorwerpen van porselein en faience stevig te lijmen. Je kunt dat vol vertrouwen berekenen dit materiaal - Een echt perfect cement.

Europeanen hebben onlangs uitgevonden nieuwe manier Cementproductie, die unieke kenmerken heeft. Dergelijke Chinese cement kan de huid, gips, marmer, China, faience en andere materialen lijmen. Voor de voorbereiding van cement zijn dergelijke componenten nodig: gehakte limoen (54 delen), kwarts (6 delen), vers bloed! (40 delen). Het resulterende mengsel moet zorgvuldig worden verward tot de vorming van een homogeen mengsel.

Voorbereiding van materialen

De eerste fase van het maken van cementmortel is voorbereiding. Selecteer de container waarin u cement zult fokken. Het volume van de verpakking moet noodzakelijkerwijs voldoen aan het volume dat is gepland. Als de gerechten minder zijn dan gepland volume, dan zal u waarschijnlijk een oplossing van de grond kiezen. Als de container te groot zal zijn, dan kunt u niet in staat zijn om een \u200b\u200buniforme massa te creëren, die de knobbel niet de moeite neemt.

Bovendien is een voldoende stabiele capaciteit nodig. Let op hoe duurzaam de muren van de container zijn. Het wordt ook niet aangeraden om een \u200b\u200bcontainer met lage dunne muren te nemen, omdat ze niet toestaan \u200b\u200bom de oplossing van hoge kwaliteit te mengen. Meest. betere beslissing Thuis zal het oude gietijzeren bad zijn.

Naast de gerechten voor de massa heb je voor het maximum een \u200b\u200bspeciaal gereedschap nodig handige creatie Solide. Het is meestal gebruikelijk om een \u200b\u200bspecial te gebruiken bouwmixerOnze bekwame landgenoten aanpassen echter de gebruikelijke boor met nozzles voor dit doel.

Voorbereiding van componenten

Als de cementtas vele jaren in uw garage wordt gehouden, moet het worden geweigerd om het te gebruiken. Om een \u200b\u200bkwalitatieve oplossing te verkrijgen, zijn ook belangrijk en specificaties Zand - homogeniteit, netheid en geen onzuiverheden. Optimale optie is een gewassen loopbaanzand.

Vóór het werken, plaats alles vereiste hulpmiddelen en materialen in de maximale nabijheid om niet in te zijn ongemakkelijke situatieWanneer u moet "uitvoeren" voor de componenten van de oplossing. Vervolgens is het noodzakelijk om het poeder te onderzoeken voor de vervaardiging van de cementmortel om de vorming van klonten te voorkomen en in de massa van afval te komen, wat zijn bindende eigenschappen en kwaliteit aanzienlijk verslechtert. Bij het voorbereiden van cementmortel voor pleisterwerk Het is noodzakelijk om een \u200b\u200bzeef te gebruiken met cellen van 5 tot 5 millimeter, voor steen - met 10 millimetercellen.

Daarna moet de verhouding van de oplossing van elk element worden bepaald. In dit stadium is het noodzakelijk om te onthouden dat het zand van zand bij het aanvragen cement van hoge kwaliteit Moet onbeduidend of nominaal zijn. Onthoud ook de klassieke ratio die bouwers al lang gebruiken: 1 deel van het cement is gemaakt om te mengen met 3 delen van het zand. Alle inkomende componenten worden genomen om te worden gemeten met behulp van bepaalde gerechten of gewichten.

Tijdens de bouw is het vaak noodzakelijk om cement niet door te bereiden traditioneel receptWie heeft op de hele wereld aangenomen bouwplaatsen Wereld. Niet-standaardmengsels worden verkregen vanwege verschillende onzuiverheden. Ze zijn in staat om de eigenschappen van de cementoplossing te wijzigen, bijvoorbeeld het percentage van de solide van de substantie veranderen of de snelheid vertragen lang werk Met een oplossing, verbetering van de kenmerken van de viscositeit van de massa, zodat het plastic en meer wordt geleverd om in moeilijke gebieden te werken.

Er zijn dergelijke variëteiten van cementoplossingen: normaal, vet en mager. Vettig cementmortel Het is een mengsel dat te veel bindmiddelcomponent bevat. Deze oplossing is in staat om snel te kleven, maar na gebruik, droogt en scheurt, dus het is kortlevend.

Normale cementmortel wordt een massa genoemd waar de verhoudingen van de elementen correct worden gevolgd. Een vergelijkbare oplossing zal niet erg worden bevestigd, maar scheuren zijn niet gevormd, het is sterk en duurzaam. Skinny cementmortel is een massa waarin er een niet genoeg bindmiddelcomponent is, deze oplossing zal niet nemen, als het niet kan beslissen hoe cement te verdunnen.

Ongeacht het recept voor de bereiding van de oplossing van cement van hoge kwaliteit, beschouwen ze een dergelijk mengsel, dat in het proces niet verspreidt en wordt gekenmerkt door een hoog of gemiddeld viscositeit. Het mengsel moet er samen met dit niet te droog zijn, omdat het het verlies van bevestigingskwaliteiten van de cementmortel veroorzaakt, het leg in dit geval niet vasthoudt.

Voorbereiding van oplossing

Doe dus een laag cement in de container, dan de zandlaag, daarna is het cement opnieuw en vervolgens weer zand. Het aantal vergelijkbare lagen moet minimaal zes zijn, waardoor mengcomponenten van hoge kwaliteit mogelijk is. Cement en zand gegoten met lagen in de vorm van een bed tot een totale hoogte van ongeveer 200-300 millimeter.

Om te beginnen, mengt u het zand competent met het cement. Dit bed duwt meerdere keren met schoppen naar homogeniteit. Vergeet niet het concept van "intensiteit". Zonder een bepaalde technologische mengprocedure kunt u geen hoogwaardige oplossing krijgen. Het wordt aanbevolen om het mengsel te onderzoeken door een frequente zeef die 3 millimetercellen heeft, maar niet minder. De homogeniteit van het mengsel moet dicht bij absoluut zijn.

Het is onmogelijk om water en andere vloeistoffen toe te voegen wanneer u droge componenten gemengd. Het toevoegen van een vloeistof aan het resulterende mengsel moet geleidelijk en zeer netjes worden uitgevoerd. Giet water langzaam, zodat de massa de gewenste consistentie krijgt. Als je bent gebleken meer waterWat is nodig, dan staat de geleidelijke infusie toe dat u op tijd kunt stoppen.

Vergeet niet dat de vloeistoftemperatuur niet te hoog of extreem laag mag zijn. Neem het optimale water temperatuurmoduswat en milieu. Het metselwerk vereist de voorbereiding van een meer dichte oplossing en het vulproces is meer vloeistof. Kneed niet meteen veel cementmortel, vooral als je nat zand gebruikt. Nu weet je hoe je thuis een oplossing van cement kunt maken.

En eindelijk, onthoud dat de cementoplossing een materiaal is dat niet kan worden opgeslagen. Dit is te wijten aan de hoge eigenschappen van de viscositeit van cement, zodat de oplossing in staat is om snel te blijven en in een ongeschikt gebruik te maken voor gebruik bouwwerkzaamheden. De compositie die je hebt goede menging, Het is beschikbaar voor het werk voor nog een uur bij het gebruik van nat zand en maximaal drie uur als u traag droog zand bent.

Vraag je af wat cement maakt en hoe het thuis kan worden verkregen, je kunt tijdens reparaties of saaie zaterdagavond. Gezien de mogelijkheid om dit product in elke bouwmaterialenwinkel te kopen, is er geen specifiek gevoel bij het vaststellen van een hele tak van handwerkproductie. Aan de andere kant, in extreme condities U kunt een aantal van uw kennis gebruiken.

Nieuwe kansen voor de bouw

Al duizenden jaren werd een steen of baksteen gebruikt om huizen te bouwen:

• De creatie van elk ontwerp was een moeilijke case die eist uit de meester van het juiste niveau van opleiding;
• Gebouwen werden gebouwd "in de eeuw", hoewel langzaam tempo;
• De kosten van het bouwen van een kathedraal kunnen een kleine feodaal failliet maken;
• Geen alternatieven, het lijkt erop, was dat niet en voorzie niet.

Mensen sleepten de stenen, staken ze, gestapeld en gehoopt dat het metselwerk iets decennia zou zijn, zo niet een eeuw. Of gebrande stenen, enigszins facilitering van hun taak en het verminderen van de levensduur van de structuur. Hoewel de oude Egyptische architectuurmonsters deze dag bereikten, opgericht met stenen. Dus over de korte tijd kan ruzie maken.

En dan verscheen het cement. Vandaag is een groot deel gebouwen met meerdere verdiepingen Het is gewaardeerd dankzij concrete structuren En de vulling van cement. Zullen archeologen een verre toekomst vinden van sommige sporen van deze gebouwen en onze beschaving - een complexe vraag.

Cementproductie

Op het eerste gezicht is alles eenvoudig:

1. We nemen kalksteen en klei met een overheersing van calciumsilicaten;
2. We mengen in een homogene substantie;
3. Gelijkmatig verbranden, in een boordoven;
4. De temperatuur moet bij 1400 ° C worden gehandhaafd, het hele proces zal van twee tot vier uur duren;
5. Voeg in de resulterende klinker gips en minerale supplementen toe;
6. Het aandeel gips - tot 5%, minerale supplementen - tot 15%;
7. Maal het resulterende mengsel fijn op de molen.

De eigenschappen van het eindproduct zullen afhangen van de additieven, het bepalende zijn kwaliteit en kenmerken. Dus dit moment, tijdens de productie, wordt gegeven speciale aandacht.

Bij het weken met percentages en het toevoegen van een beetje bovenop, kunt u een volledig ander mengsel krijgen, met kenmerken die verschillen van de opgegeven waarden.

Cement is vervaardigd in de fabrieken in industriële schaal. Elk jaar is het account op miljoenen toon, en over de hele wereld - miljarden. En alles voor de behoeften van de ontwikkeling van constructie, ook al is het al moeilijk om gebieden rond megaciteiten te vinden, gezien de vertakking van de infrastructuur.

In deze video zal de technoloog Boris Adam het hele proces van cementproductie van begin tot eind tonen:

Hoe maak je Cement zelf?

Moet een aantal serieuze motieven zijn om op te geven eenvoudige optie - Koop in de dichtstbijzijnde winkel:

• Grote volumes van werk met cement;
• Gebrek aan gelegenheid om om welke reden dan ook te verwerven;
• Een scherp verlangen om het zelf te proberen;
• De aanwezigheid van een begrip van de productietechnologie en het vermogen om uw kleine "transporteur" te starten.

De productietechnologie mag niet verschillen van degene die in de fabriek wordt gebruikt, wat betekent dat we nodig hebben:

1. Veel grondstoffen;
2. Eigen molen;
3. Roterende ovens met het vermogen om de temperatuur op hoog niveau te handhaven.

De gemakkelijkste optie:

• Meng Mel S. kaolin in verhouding 3 tot 1;
• Maal het resulterende mengsel op de molen;
• Branden in de oven, dezelfde 4 uur bij een temperatuur van 1400 ° C;
• Nogmaals, verpletterde de al verbrande substantie;
• Voeg 5% gips toe.

Het is niet de moeite waard om te vermelden dat het gips ook zal moeten slijpen tot de poederstaat. Dit alles zal te veel tijd, moeite nemen en zal veranderen in aanzienlijke financiële uitgaven.

Dus je hebt zelfs een paar dozijn cementpakketten - altijd winstgevender en gemakkelijker dan proberen alles zelf te doen. Maar voor onze eigen ontwikkeling kun je proberen te proberen zeker te zijn van de betekenisloosheid van deze onderneming.

Hoe maak je een cementmortel?

Elke cementoplossing bestaat uit drie componenten:

• Mislukking;
• Water;
• Cement zelf.

Als een backfill, gebruik meestal zand. Om het eindproduct van de kracht te maken, breng dan soms Rubbank aan. De verhouding van de componenten is afhankelijk van de doelen waarmee de toekomstige oplossing zal worden toegepast, is de grotere betrouwbaarheid en kracht nodig, hoe meer u moet toevoegen cement en het minder zand wordt gebruikt.

De verhouding komt van 1 tot 6.Wanneer 6 kg zand of gemalen steen wordt toegevoegd aan elke kilogram cement, tot 1 tot 1.

Onmiddellijk ziet het productieproces zelf eruit:

1. Cement en backfilling worden gemengd, in een droge vorm;
2. Het is beter om beide componenten in lagen uit te leggen, tussen zichzelf te roeren;
3. Water wordt toegevoegd;
4. Tot het verhardingsproces wordt de resulterende massa geroerd.

De hoofdtaak is om van knobbels af te komen en een duurzaam en betrouwbaar product bij de uitgang te krijgen. De regel "Voeg gewoon water toe" In dit geval werkt niet perfect, hoe fluïdum wordt gebruikt, hoe erger er de eigenschappen van het voltooide cement zijn.

Maar natuurlijk is er een bepaalde grens - water minder gebruiken dan deze indicator, verergeert u ook het eindresultaat. Het is belangrijk om een \u200b\u200bbalans te vinden en te kunnen weerstaan \u200b\u200bop dit niveau.

Geheimen van productiecement

Voor cementproductie, van toepassing:

• Een mengsel van kalksteen en klei - klinker;
• Gips;
• Minerale additieven.

Alle componenten worden in bepaalde verhoudingen gemengd, slijpen tot de staat van het poeder en verbrandt in slijpovens. Het is het gevolg van de rotatie, het blijkt gelijkmatig thermisch het hele mengsel te behandelen en zorgt voor een hoog niveau van kwaliteit van het eindproduct.

Wat betreft de vervaardiging van de oplossing zelf:

1. Het gekochte cement wordt gemengd met sneeuwt - zand of puin;
2. Gelijkmatig gemengd, laag achter de laag, in een droge vorm;
3. Water wordt toegevoegd;
4. De resulterende viskeuze substantie interfereert en verder om de vorming van knobbels te voorkomen.

Het is mogelijk om cement zelf en een handwerkmethode te maken, maar u moet de uitrusting krijgen en een bron van grondstoffen vinden. Het is moeilijker en zeker niet goedkoper dan het kopen van een kant-en-klare goederen in de winkel. Als u besluit om te concurreren met de fabrieken bij de productie van cement - zal er niets uitkomen, niet die macht en volledig verschillende kostenindicatoren.

Als je probeert te doen "voor gemeenschappelijke ontwikkeling"En niet veel aandacht wordt besteed aan productietechnologie, het eindproduct kan de verwachtingen misleiden, zelfs de meest bescheiden.

Indien eerder, wisten alleen Builders what cement, nu kan iemand deze informatie vinden. Alle gegevens in gratis toegang kunnen duur zijn en proberen iets alleen te doen.

Video over het proces van cementproductie

In deze video wordt de transmissie "hoe het wordt gedaan" beschreven over hoe het Cement van de M-500 van 500 wordt geproduceerd, omdat het in zakken is verpakt:

Concrete oplossing is een essentieel onderdeel in de bouw van stichtingen, en de duurzaamheid van het gehele ontwerp is afhankelijk van de kwaliteit ervan. Het is niet altijd mogelijk om een \u200b\u200bafgewerkt mengsel te bestellen, en daarom is het wenselijk om te weten hoe u beton met uw eigen handen kunt maken. Het is hier niet alleen belangrijk om de verhoudingen te observeren, maar de componenten correct selecteren, anders zal de sterkte van de oplossing niet voldoende hoog genoeg zijn.

Kracht

De betonoplossing is een mengsel van cement, zand, vulmiddel en water in bepaalde verhoudingen die variëren afhankelijk van het merk van beton en het cementmerk. Indien nodig worden weekmakers aan de oplossing toegevoegd. Sami belangrijk kenmerk Beton is de compressiekracht, die wordt gemeten in MPA (Mega Pascal). Het is op deze indicator die beton is verdeeld in klassen. Maar het concrete merk geeft de hoeveelheid cement aan als onderdeel van de oplossing.

Beton	De gemiddelde kracht van deze klasse, kg met / sq. Mc	Het dichtstbijzijnde merk van beton
OM 5 UUR	65	M 75.
Bij 7.5.	98	M 100.
OM 10 UUR	131	M 150.
Om 12.5.	164	M 150.
Om 15.	196	M 200.
In 20	262	M 250.
In 25.	327	M 350.
In 30.	393	M 400.
In 35	458	M 450.
In 40.	524	M 550.
In 45.	589	M 600
In 50.	655	M 600
In 55.	720	M 700.
In 60.	786	M 800.

Het merk Beton M100 en M150 (B7.5 en B12.5) worden meestal gebruikt als een laag onder de hoofdstichting, voor de vervaardiging van schermen, spetterende tracks. Beton M200-M350 is het meest in de vraag: het wordt gebruikt in de bouw van funderingen, voor de vervaardiging van dekvloeren, betonnen trappen, Ottostok. Hoge cijfers worden voornamelijk gebruikt in de industriële constructie.

Plastic

Een belangrijk kenmerk van beton is zijn plasticiteit. De grotere oplossing, hoe beter het het ontwerp van het bekisting vult. Met een lage mobiliteit van beton in de dekvloer of stichting, blijven lege gebieden, wat leidt tot geleidelijke vernietiging betonnen plaat. Voor standaardstructuren Breng beton aan met plasticiteit P-2 of P-3, voor bekisting complexe vorm en B. moeilijk bereikbare plaatsen Het wordt aanbevolen om de P-4 en hogere oplossing te gebruiken.

Waterdicht en vorstbestendigheid

Waterdichte middelen zijn afhankelijk van de hoeveelheid en het cijfer van cement in oplossing. Hoe hoger het merk, hoe stabieler beton van de gevolgen van vocht. Vorstbestendigheid van beton wordt bereikt door toe te voegen aan weekmakers. Opgemerkt moet worden dat dergelijke oplossingen zeer snel instorten; Als het ten onrechte de hoeveelheid van het mengsel wordt berekend of gebruikt bij lage temperaturen, wordt het beton in een monolithisch blok rechtstreeks in de container.

Concrete componenten

Cement voert een bindende functie uit voor alle andere componenten concrete oplossing En de kracht van het beton zelf is direct afhankelijk van de kwaliteit ervan. In de privéconstructie is het merk Cement M400 en M500 het meest in de vraag. Bij het kopen van cement moet u weten dat het zijn kwaliteiten verliest met lange of onjuiste opslag. Na een maand na de vervaardiging worden de bindmiddelen van cementeigenschappen gedaald met 10%, na zes maanden - met 50%, na een jaar wordt het niet aanbevolen om het te gebruiken. Maar zelfs vers cement wordt ongeschikt voor gebruik, als de vocht trekt, dus het moet op een droge plaats worden opgeslagen.

Zand is de tweede waarde van een component van een concrete oplossing. In zeldzame gevallen wordt het vervangen door slakken, het standaardbeton wordt altijd gemengd met zand. Het is het beste om grof-korrelig rivierzand zonder verschillende onzuiverheden te gebruiken. Als het gewone kleine zand beschikbaar is, mag het geen klei, aarde of yals zijn, die de hechting van de oplossing met de vulmiddel verminderen. Voordat u zand kneedt, moet u het alles te veel verwijderen.

Aggregaat

Het beste aggregaat voor een concrete oplossing wordt verpletterd met afmetingen van 5 tot 35 mm. Vaak wordt verpletterde steen vervangen door grind, iets minder vaak - klei. Het is erg belangrijk dat het oppervlak van het aggregaat ruw is, dan zal de grip met cement zo sterk mogelijk zijn. Om het mengsel te comprimeren, moet u het aggregaat van verschillende fracties nemen. Net als zand, moet de aggregator schoon zijn, dus het moet worden gegoten op een voorbereid en knuffelig platform of een ongebalanceerd dekzeil.

Additieven

Om beton van vorstbestendigheid, waterdicht en ander nuttige eigenschappen Gebruikte weekmakers. Ze zorgen voor de instelling van de oplossing wanneer negatieve temperaturen, verhoog de plasticiteit of, integendeel, viscositeit geven. Het is noodzakelijk om ze alleen te gebruiken als het echt nodig is en de gebruiksaanwijzing duidelijk moet worden gevolgd en voldoen aan de verhoudingen.

Als je wilt dunne dekvloer Of dekkrijs op een onstabiele basis, mengen de versterkende vezels in de betonoplossing. Ze zijn gemaakt van polyvinylchloride en polypropyleen, de kracht is klein, maar laat het perfect toe om krakende beton te voorkomen. In standaard funderingen en dekvloeren versterkende stoffen zijn niet nodig.

Verhoudingen van de oplossing

Om het zelf te doen kwaliteitsbetonU moet weten in welke proporties mix componenten. Gebruik meestal de verhouding van cement, zand en puin als 1: 3: 6; water duurt de helft van minder dan algemeen gewicht Droge componenten. Het wordt niet aanbevolen om onmiddellijk water toe te voegen, maar verschillende porties, zo gemakkelijker om de dichtheid van de oplossing te beheersen. De vochtigheid van het zand heeft ook zijn betekenis - dan is het meer, de minder water verplicht. Meet alle componenten die een capaciteit nodig hebben, bijvoorbeeld een emmer. Bij gebruik van de containers van verschillende volumes om te bereiken noodzakelijke verhoudingen zal niet werken.

Bij het mengen moet rekening worden gehouden met het doel van de oplossing. Voor een substraat onder de stropdas wordt een mager beton gemaakt zonder puin toe te voegen, voor het concreting van tracks en de scène, de gemalen steen van middelgrote en kleine fracties worden gebruikt, voor de stichting onder het huis, de midfractie geplette steen en cement van hoge kwaliteit. Ontdek de exacte proporties van beton verschillende markeringen Help de tafel.

Handmatige manier om beton te kneden

Het kneeding van de betonoplossing wordt uitgevoerd door handmatig of in de betonmixer. Als u moet vullen groot vierkant, de eerste manier is niet geschikt, omdat het te veel tijd en fysieke inspanning zal nemen. Als de oplossing een beetje nodig heeft, is het handiger om zijn handen te kneden.

Stap 1. Voorbereiding

Voor de voorbereiding van de oplossing zal het een lage brede capaciteit nemen, bijvoorbeeld een grote metalen trog, geselecteerde schop, emmer en gewone schoffel.

Stap 2. Droog mengen

De cementemmer is bedekt in de container, dan 3 emmers van gezeefd zand en 5 emmers puin. Droge componenten worden grondig gemengd door schoffel. De verhoudingen kunnen ook anders zijn, afhankelijk van de vereiste graad van de oplossing.

Stap 3. Water toevoegen

Als alle componenten uniform worden gemengd, is het mogelijk om water toe te voegen. Ten eerste gieten 7-8 liter uit en beginnen zich intensief te interfereren met de inhoud van de schoffel. Dit proces zal inspanning vereisen, maar het is noodzakelijk om het heel goed te roeren. Het is wenselijk om de onderste laag op te tillen en de schoffel uit te voeren van de hoeken waar droge klonten kunnen blijven. Als de oplossing erg dik is en zich uitstrekt achter de schoffel, moet u wat water toevoegen. Goed gekookt beton langzaam dia's van de schop, is niet op.

Er is nog een variant van het kneed: eerst in de container gegoten water, dan is het cement geschikt. 2 emmers water vereisen 2 emmers cement. Roer het cement voorzichtig met water en voeg 4 zandemmer toe. Weer voorkomt vrijwel homogeniteit. De laatste verpletterde steen in het bedrag van 8 emmers en weer geroerd. Welke methode is beter, er is geen ondubbelzinnige mening, dus het is de moeite waard om beide te proberen en te bepalen voor jezelf het meest optimaal.

Als het verkregen beton te dik is, wordt een klein cement toegevoegd aan het resterende water, meng goed en goot in de betonmixer. Het wordt niet aanbevolen om een \u200b\u200boplossing voor meer dan 10 minuten te verstoren, anders zal het cement worden vastgelegd. Afgewerkt beton Giet onmiddellijk naar de site of in een kruiwagen als de betonmixer op een afstand is. Het is raadzaam om de hele oplossing meteen te gieten, maar als het niet werkt, wordt het deel van de massa in de betonmixer achtergelaten. Het moet zo snel mogelijk worden gebruikt.

Video - Hoe beton met je eigen handen

Ondanks het feit dat er zo'n concept is als een fabriekscement, vaak vóór de bouwers van kleine voorwerpen, en gewoon in het dagelijks leven, rijst de vraag van zijn onafhankelijke productie. Vaak is het echt handiger en zuiniger dan de aankoop van een afgewerkt materiaal.

Bij het mengen van de oplossing is het noodzakelijk om de verhoudingen van de componenten ten strengste te observeren en voor hun kwaliteit te zorgen.

Er zijn verschillende technieken hoe cement te maken, zodat je het met je eigen handen kunt maken.

Eigenschappen en samenstelling van cement

De verhouding van cement en zand in oplossing voor metselwerk Moet 1: 3 zijn.

In de bouw van woningen zijn materialen zoals baksteen nodig, blokkeren, wandpaneel. En soms om de constructie van een duurzaam te maken, moet je deze materialen binden, zodat het bleek monolithisch systeem. Portland Cement wordt voor dergelijke doeleinden gebruikt. De karakteristieken van de sterkte worden berekend door de sterktecoëfficiënt tijdens het buigen of comprimeren van de samenstelling, waarvan de basis is, is zand en cement, gecorreleerd in delen 3: 1. Bijna een maand is deze oplossing ingesloten bij het voldoen aan een speciale temperatuurmodus en vochtmodus. Bestaan verschillende opties Dit type cement dat voldoet aan de verschillende operationele vereisten. Bijvoorbeeld speciale weerstand tegen vocht.

In het algemeen, in elke samenstelling die wordt gebruikt voor constructie, water, zand, die aggregaat, bindmiddelen: cement, limoen, gippoeder. Maak een onafhankelijk een dergelijke oplossing is extreem eenvoudig: meng droge cement met droog zand (limoen), en het zand moet 2-5 delen zijn. Of kneed 1 cementaandeel met 2 kalkstenen, het toevoegen van maximaal 9 inzetten zand. Het resulterende mengsel wordt gebruikt om funderingen en wanden te bouwen, met een apparaat van een dekvloer op de vloer, pleisterwerk (extern en intern), evenals waar hoge luchtvochtigheid mogelijk is.

Zand dat wordt gebruikt om een \u200b\u200boplossing voor te bereiden, moet schoon zijn en door een speciale zeef worden gezeefd.

Het is de moeite waard om te weten dat bij het mengen van de oplossing, het nodig is om correct te voldoen aan de verhoudingen van de componenten, afhankelijk van hetgeen het mengsel wordt gebruikt. Dus, voor fundamenten, maken we het cement en zand in de verhouding van 1: 1 of 1: 2, bij het uitvoeren van metselwerkwerk - 1: 3, pleisterwerk - 1: 6. De kwaliteit van de gemaakt mengsels beïnvloedt de hoeveelheid vloeistof in hun samenstelling, die niet minder dan 65% mag zijn. Dit geeft een oplossing voor flexibiliteit en plasticiteit, faciliteert niet alleen de bouwwerkzaamheden, maar beïnvloedt ook de duurzaamheid van de opgerichte constructie.

Dus, om te voldoen aan deze normen in de vervaardiging van een oplossing alleen warm water, het wordt zorgvuldig in de voorgemengde componenten gegoten en vervolgens het resulterende in een grondig geroerd. Mind de homogeniteit van het resulterende mengsel, en voor deze bijzondere aandacht moet worden besteed aan de kwaliteit van het gebruikte zand, het moet schoon en gezeefd door een speciale zeef. Je kunt geen rivier of gemonteerd zand nemen. Als grind wordt toegevoegd, moet het ook doordringen en gedroogd zijn.

Bij het mengen, ongeacht hoeveel u wilt krijgen, worden alle componenten geleidelijk ingevoerd. Een gewone boormachine met een schroefvormig mondstuk kan worden gebruikt als utiliteitsfaciliteiten. Laat de oplossing handig zijn, met behulp van een grote trog of een oud bad. Het resulterende mengsel moet snel worden gebruikt - niet later dan een half uur later, dan verliest het flexibiliteit, begint te worden bedekt met korst en harden.

In het proces van het verwerven van materialen voor bouwoplossing Let op de voorwaarden voor hun opslag. Droogcement moet droog zijn en niet zwellen van overmatige luchtvochtigheid. Idealiter moet hij op een warme en droge plaats worden opgeslagen.

Dus op de kwaliteit van cement die door zijn eigen handen is gemaakt, heeft altijd de eigenschappen van de broncomponenten beïnvloed, de voorwaarden voor hun opslag en gebruik, de juiste en grondige kneedoplossing.

Cementbescherming tegen vorst

Om cement te voorkomen dat gekraakt onder de invloed mintemperaturenzou een conventionele oplossing van soda moeten gebruiken.

Een ernstig probleem bij het uitvoeren van externe bouwwerken is het probleem van krakende cement. De belangrijkste vijand is koud. Nieuwsgierig, maar een feit: om dit te voorkomen, moet een gewone oplossing van soda worden gebruikt. De Oostenrijkse engineer bewees dat een dergelijke oplossing Portlandcement beschermt tegen de effecten van minus temperaturen. Voor het doel van het experiment werd de limoen ingenomen - 1 gedeelte met betrekking tot cement, 1 gedeelte van limoen en 3 zand, werd sodaoplossing aan het afgewerkte cement toegevoegd, zodat 1 l cement van 1 kg soda wordt verdund in 3 liter frisdrank water. Vervolgens werd het mengsel ongeveer 15 uur bij een temperatuur van -32 ° gehouden en vervolgens 3 uur gedroogd. Dientengevolge veranderde Cement absoluut de eigenschappen ervan niet. Conclusie: het toevoegen van soda opgelost in het Portland-cement opgelost in water, kunt u een hoge vorstweerstand tegen het gebruikte cement garanderen.

Cement voor verschillende behoeften

Het is het moeilijkst om cement te maken voor het leggen van steen en pleisterwerk. Het proces vereist speciale kennis, strikte follow-up proporties en consumptie van alleen kwaliteitscomponenten. Er zijn technologieën voor de productie van oplossingen met speciale eigenschappen. Cement op basis van de baby's van limoen wordt bijvoorbeeld gebruikt voor Seelings of Binnenvloeren (LIME ON water gevestigd gemengd met as en water totdat viskeuze cashem opent); Reparatie van ijzerproducten (30 porties geduwd grafiet, 15 - limoen, 40 - dekens worden gemengd, lak op basis van lijnzaad is toegevoegd). Voor lul diamanten zijn 30 porties van lood Gleta genomen, 10 - LIME, 20 - SOAPS, 50 - Grafiet, dit alles is gemengd met vlasolie. Het zinkmasker is gemaakt van 20 delen van limoen, 4 zwavel, die gemengd zijn met 10 delen van hete lijm, als onderdeel waarvan 7 porties water is. Masset voor ovens wordt opgesteld op basis van gelijke delen Grafiet, botkolen, zand, limoen gemengd met stierbloed of natte cottage kaas.

Het gekookte cement verliest snel flexibiliteit, begint te worden bedekt met korst en harden, dus het moet het uiterlijk een half uur worden gebruikt.

Het "ideale cement" wordt cement genoemd, gemaakt van een loodgurten poeder gedroogd in de oven en gemengd met glycerine. De oplossing is superieur aan de kwaliteit van de sterkte van Portland. Bovendien is hij helemaal niet bang voor vocht, hoge temperaturenVormt geen scheuren (verandert niet het volume wanneer vastgestelde), heeft een unieke eigenschap om materialen te lijmen.

Er is nog steeds een Chinees Cement-voorbereidingsrecept, dat de huid perfect lijmen, marmer, gips, faience, China en nog veel meer. De viskeuze samenstelling omvat 54 delen van limoengemengd met 6 delen van gepoederde quadses, 40 porties vers geopende dierbloed worden toegevoegd, allemaal goed roeren. Een dergelijke cement in vloeibare vorm wordt uitstekende waterdichte verf.

Optimale recepten

Maak een cement voor het lijmen van mineralen, meng 6 delen van mastiek met een deel BelIL op basis van lood, torneys de resulterende samenstelling in fijn poeder, die verder wordt toegevoegd, roeren, in een witte was die in brand is gesmolten. Klaarmassa Zeer stevig verbindt zelfs stenen, om nog maar te zwijgen van andere onderwerpen. Benodigde kleur Indien nodig kunt u krijgen, een beetje verf toevoegen tijdens de voorbereiding.

De vijanden van cement zijn: vochtigheid en kooldioxide. Het verlies van cementactiviteit kan elke maand tot 15% bedragen.

Gebruik de volgende compositie om de platen of stenen te cementeren. Eén deel van zwavel en hars opgelost in verschillende tanks is verbonden en vervolgens, het roeren, 3 delen van poederpoeder van lood, 2 delen van het slijpzand. Droge platen of stenen worden gesmeerd met olie, waarna de scheuren en hiaten worden gegoten met een afgewerkt mengsel. Een dergelijke coating beschermt een steen tegen neerslag en temperatuurdruppels.

Cement lijmende glas kan ook worden bereid met haar eigen handen, en verschillende manieren. Eén deel van poedervormige limoen wordt getritureerd met 2,5 porties ei-eiwit, 1 deel van water en 5,5 gips worden toegevoegd, onmiddellijk aangebracht op het lijmoppervlak. Of: 10 gelatine delen worden opgelost op een klein vuur, verbonden met 15 delen van azijnessentie, dan worden 5 ammoniumgedeelten van een twee-as toegevoegd. Deze compositie kan worden opgeslagen in een donkere fles en een donkere kamer.

Het is vrij moeilijk om glas aan te houden metalen oppervlak. Een dergelijk cement is geschikt voor deze doeleinden. We nemen 125 gy poederhars, 36 gram witte was, 75 gram ijzer, verwarmen ze op een klein vuur, wanneer de vloeistof wordt gevormd, uit het vuur verwijderd, voegen we extreem toe om 18 gram hoogwaardige turpidar toe te voegen. houten lepel en cool. Ofwel: 10 delen van hars en een deel van was (geel) smelten in brand, een dergelijk mengsel is goed gelijmd glas op metaal.

Hoe cement te maken? De vraag is, op het eerste gezicht, complex. Maar na deze aanbevelingen is het mogelijk om cement niet alleen voor de bouw te maken, maar ook om veel andere vaak opkomende huishoudelijke problemen op te lossen.

Cementmortel wordt veel gebruikt in de bouw. Het wordt gebruikt voor het leggen van steen en stenen, interieur decoratie Muren, vullingen van de fundering, gips. Natuurlijk zal dit bouwmateriaal afhankelijk van de toepassing zijn verschillende samenstelling. Het basisapparaat vereist bijvoorbeeld, naast zand en cement, ook verpletterde steen. Voorbereiding van de oplossing - Zeer een belangrijke faseImmers, precies uit de kwaliteit van het mengsel hangt de kracht van het metselwerk af, het fort en de duurzaamheid van de constructie opgericht.

Om de cementmortel correct te kneden, moet u weten welke merken, consistentie-eisen, mengen en aandeel van basismaterialen. Gebruik meestal:

• zand;
• water;
• cement;
• minder: weekmakers en andere additieven.

Soorten cementmengsels

Afhankelijk van de samenstelling en het doel van gebruik, is de oplossing verdeeld in merken:

• M150 en M200 - voor dekvloeren;
• M50, M100, M150, M75, M200 en M125 - voor metselwerk;
• M10, M50 en M25 - voor gips.

Alle variëteiten verschillen tussen zich kwantitatief zand en verhoudingen. De verhouding van de hoofdcomponenten wijzigen maakt het mogelijk om een \u200b\u200bdergelijk bouwmateriaal voor verschillende werken toe te passen.

Het cijfer van de oplossing is een indicator van de sterkte van de structuur, gebouwd met het gebruik ervan. De verhoudingen van ingrediënten zijn in de regel afhankelijk van het merk noodzakelijk cementoplossing. Vaak worden de voorbereidingsinstructies afgedrukt door de fabrikant op het pakket.

Natuurlijk kunt u een kant-en-klare massa bestellen het gewenste merk (Momenteel geïmplementeerd droog klaar mixen Voor fundering, gips of dekvloer, waarin u eenvoudig de gewenste hoeveelheid water wilt toevoegen). Maar onafhankelijke schade zal het geld kunnen besparen.

Regels voor het bepalen van het gewenste merk van zandcementmassa

De technologie vereist dat de oplossing van de oplossing overeenkomt met het merk van het gebruikte materiaal (baksteen, blokken). Als het metselwerk bijvoorbeeld wordt opgericht van de steen van het merk 100, moet de cementmassa M100 zijn. Onderworpen aan naleving deze regel Als gevolg hiervan krijg je een hele homogene bakstenen bouw.

In het geval dat het merk van het gebruikte materiaal hoog is, bijvoorbeeld 350, is het niet de moeite waard om te streven naar het toeval, omdat dit de constructie aanzienlijk detail. Over het algemeen geaccepteerde proporties - 1 deel (bijvoorbeeld emmer) cement en 3 - zand (1 tot 3). Bij het voorbereiden van een beton voor het vullen van de basis aan dit aandeel, worden 3-5 delen van de puin toegevoegd.

Er is een enorm bereik te koop. verschillende soorten Cement, gekenmerkt door een merk, fabrikant, eigenschappen en houdbaarheid. W. professionele bouwers Speciale populariteit wordt gebruikt door Portland Cement, gekenmerkt hoge niveaus Waterdicht, vorstbestendigheid en kracht. Het stolt bijna met elk weer.

Werkwijzen voor het koken van cementmengsels

Het kiezen van dit bouwmateriaal is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan zijn houdbaarheid, sindsdien het beste mengsel Het blijkt of vers cement wordt gebruikt.

Momenteel wordt de voorbereiding van cement thuis uitgevoerd op twee manieren: mechanisch en handmatig. De eerste manier impliceert het gebruik van betonmixer.

Het vereist aanzienlijke fysieke inspanning om hun eigen handen te maken. In dit geval worden alle nodige bouwmaterialen gemengd met een bajonetschop in de trog of oud bad. Om te faciliteren dit proces, Water wordt eerst in de container gegoten, waarna zand en cement worden toegevoegd. Vervolgens wordt alles geroerd tot een homogene toestand. Aan het einde wordt puin toegevoegd en alles is weer goed gemengd.

Hoe een oplossing zelf te maken

De basis van het gebouw moet betrouwbaar en duurzaam zijn, omdat het de basis is van een gebouw. Om de basis van het gebouw te vullen, wordt de zandcementmassa bereid in de klassieke verhouding - 1 tot 3. Meestal verpletterd steen wordt eraan toegevoegd, hoewel het beton al is verkregen in de volgende verhouding: 3 emmers van grind (puin) en zand, 1 emmer Portland cement.

Een belangrijke rol wordt gespeeld door de verhouding van water tot componenten, die evenredig moet zijn. Ideaal is een oplossing waarin water 25% is, maar het is moeilijk om ermee samen te werken. Daarom, wanneer ze het water kennen "aan het oog" naar eigen goeddunken.

Wanneer het betonknopen wordt gebruikt door Portland Cement M400 of M500. Voor de stichting moet de conservering van beton een dikke zure room herinneren. Voorbereiding van massa voor uitlijning van wanden en pleister impliceert de volgende proporties van componenten: 2 stukken zand en 1 deel van cement.

Om een \u200b\u200bcementoplossing voor een conventionele dekvloer voor te bereiden, gebruikt u dezelfde componenten als voor de bereiding van beton, alleen in plaats van puin-off-off. De kwantitatieve samenstelling van de hoofdcomponenten wordt in de verhouding genomen: Portland Cement M400 ofwel M500 - 1 Emmer en 2 Emberen van inrekkingen en zand. Om de indicator van plasticiteit te verbeteren, wordt aanbevolen om een \u200b\u200bbeetje aan de oplossing (50-100 g) toe te voegen detergent. Vergeet niet dat voor het kneden alle materialen moeten worden gezeefd - het zal de kwaliteit van de oplossing verbeteren. Het belangrijkste is dat er geen vreemde onzuiverheden in de componenten zijn. Na die gemeten doses benodigde hoeveelheid Zand en cement in overeenstemming met de verhoudingen van de gewenste samenstelling.