Aluminium verktøykasse med egne hender. Hvordan lage en høykvalitets boks for verktøy gjør det selv

For å raskt få tilgang til verktøykassen, bør lagringssystemet ordnes ordentlig. Kreditt med dette hjelper arrangøren og verktøykassen. De er laget av array av tre, kryssfiner, sponplater, ulike typer plast og tinn.

Materialet er valgt ut fra størrelsen på produktet og ferdighetene til en snekker, hver har sine fordeler og ulemper.

Hjemmelagde varianter

For stasjonær lagring av verktøy, åpne eller lukkede stativ og romslige kommoder er egnet. I disse alternativene avhenger alt av deres beliggenhet - en garasje eller en leilighet. I det første tilfellet er det mer praktisk å organisere et stativ på veggen på veggen av de ønskede dimensjonene, slik at alt er i åpen og fri tilgang.

For leiligheter, strukturer med hyller eller uttrekkbare kryssfiner, skap, skap og til og med koffert er egnet. De kan imøtekomme arrangører og saker for kraftverktøy og maskinvare. På dørene og sideveggene kan du bygge små stativ. Jo mer korrekt fyllingen er organisert, jo lenger bestillingen vil bli opprettholdt.

For å imøtekomme hovedsettet med verktøy, nøkler, hoder, bolter og muttere som mobilalternativer kan være en liten beholder med et håndtak. Med store dimensjoner er det mulig å feste hjulene. Deretter bør du velge materialet, beregne akseptable dimensjoner, velg modell og type feste, lage en skuff til verktøykassen med egne hender eller dra nytte av de forberedte tilbudene. Etter det kan du begynne å lage.

I tillegg til bevaring hjelper den instrumental skuffen med egne hender når de utfører arbeid. Dens sorterte fylling, når hvert element er på sitt sted, kan du finne alt du trenger over tid, ikke engang å se på innsiden.

Standard plassering av hammeren, nøklene og tangen tar et stort rom. Dråper settes inn i hullene på horisontale planker.

Alternativer for en klassisk skuff

Denne typen foringsrør for instrumentet med egne hender er lett å utføre. Vedlikeholdsfinansieringene ligger i sikte, hver i sin plass. Det kommer til nytte for overført utover verkstedet. Instrumental bære er tung, så du bør ikke gjøre dem store eller helt fra styret. Noen detaljer kan erstattes av kryssfiner.

Utendørs med partisjon

Før du starter arbeidet, må du sørge for at materialet for billettene tørkes. For fremstilling av det første alternativet følgende materialer og verktøy vil være nødvendig:

  • pine boards;
  • kryssfiner;
  • termisk eller PVA lim;
  • negler og skruer;
  • hacksaw, Jigsaw eller Bulgaria;
  • bor eller kollet og avkjølt på et tre;
  • en hammer;
  • meisel;
  • roulette eller hersker;
  • blyant eller markør.

Kryssfiner eller trimning av furuskort passer til materialet. Ifølge tegningen er merking laget og blanks for huset er kuttet. Klipp spesielle spor der partisjonen skal stå. For deres organisasjon trenger du en mølle eller hacksaw med en meisel.

Tegningen presenterer klassiske dimensjoner som er optimalt egnet for å montere boksen. Alle billets er kuttet i henhold til ordningen, hvis en parameteren endres, må du være proporsjonalt eller legge til fra resten:

  • tverrgående vegger - 2 stk.;
  • sidevegger - 2 stk.;
  • paz for partisjon.

Alle forberedte elementer er polert, samler en rektangulær boks. Slik at designet ikke faller fra hverandre, er stedene til vedleggene og endene av blankene merket med lim. I tillegg slår skuffen ned med små negler eller vridd med skruer.

I den øvre delen av blanket fra kryssfiner med en hacksaw, presset pubesy eller en grinder en penn. Tilberedte spor smøres med lim. Etter det er partisjonen installert i dem.

Fra brystet er laget av pads for håndtaket. Hjørnene på blankene behandles av planet og slipeskjørtet, er montert med lim eller nelliker. Fra treskinner, kutt i størrelsen på partisjonen, må du lage holdere som er plassert horisontalt på partisjonen. Egnede hull bores av bore. Tanger, tanger, etc. er plassert i rektangulære spor.

Hele designet bør dekkes med en beskyttende sammensetning. For å gjøre dette kan du bruke lakk eller malingsmateriale med spesielle tilsetningsstoffer.

Arrangør i avføringen

Med denne utformingen av arrangøren for verktøy, kan du overføre verktøyet til rett sted og sette seg ned og nå det til stedet som er litt høyere enn veksten. Materialer og verktøy er de samme som i forrige saken. Fra kryssfiner peeling:

  1. Deksel 550x380 mm med utskjæring sentrert 140x40 mm.
  2. Longitudinal Tsargi 470x150x540 mm og en engel på 75 °.
  3. To sidevegger 306x380 mm.
  4. Bena og håndtaket utføres fra barer 385x40x50 mm. På enden, sprinkdre av i en vinkel på 15 °.

Monteringen er laget av skruer. De skarpe hjørnene blir vridd med et slipeskjørt. Produktet rengjøres av støv og er dekket med en beskyttende sammensetning.

Utsikt over hjemmelaget bære

Hvis du ønsker det, gjør du noe mer elegant med de pregede figurene av laterale rack. Denne hjemmelagde verktøykassen er bare egnet. Først må du ta brett med en tykkelse på 16 mm. Av disse, gjør deler, som i diagrammet, og ta en rund pinne fra aluminium eller et annet metallrør.

Gjennom linjene parallelt med kantene, bore på sideveggene hull for tappeskruen for å feste strukturen. Slipingspapir eller elektrisk maskin er fjernet burr og glattede skarpe hjørner. Etter det er samlingen av fremstilte deler laget: Bunnen og sideveggene festes med lim og skruer.

Den samme metoden på markeringen er installert vertikale rack, mellom hvilke det horisontale håndtaket er løst. Skrutrekkerholdere er skruede skruer. Hele overflaten rengjøres av overflødig lim og støv.

For å beskytte produktet er dekket med lakk eller maling. Etter tørking er boksen klar til bruk.

Lag en verktøykasse med din egen hjemmelagde mester er ganske farvel. Når mange verktøy akkumuleres i huset, oppstår behovet i deres nøyaktige lagringsplass. Gjør en slik boks for håndverkere, er ikke et problem i det hele tatt, fordi spørsmålet vil stå mer om hva slags boks trenger en slik person.

Figur 1. En enkel snekkerboks er praktisk for å lagre de mest nødvendige verktøyene og materialene i den.

Om materialer og verktøy

Den enkleste måten å montere en skuff på fra en trearray eller kryssfiner. Disse materialene er enkle å finne og enkle å behandle, og styrke de overskrider plast, beholdere som kan kjøpes i butikker. Å montere en skuff laget av tre:

  • electrolovka og hacksaw;
  • bore og skrutrekker;
  • brann og sandpapir;
  • 2 cm tykt bord, 2,5x5 cm klump, fôr eller tykk kryssfiner;
  • furnitura (sløyfer piano, kroker, håndtak, etc.);
  • snekker og skruer.

Figur 2. Kuffert for verktøy er laget av kryssfiner og flere barer.

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å avgjøre hvilken type boks som kreves for å gjøre: for et stort verktøy, for småbiter, universell glidning (transformator) eller noe annet.

Tegn diagrammet og merk på den størrelsen på lagringen for verktøyene, tilstedeværelsen av separasjoner og deres parametere, ekstra deler i form av lokket, forstoppelse eller håndtak.

Deretter lager tegninger av deler.

Og bare så fortsett til produksjonen av verktøykassen.

Tilbake til kategorien

Verktøyet bærer bokser

En enkel snekkerboks ble også oppfunnet av våre Great-Grandfathers: Dette er en åpen boks med et håndtak. Det kan være praktisk å sette store verktøy som en økse eller hacksaws, og forskjellige små ting (negler, filer, etc.). Fig. 1. Den består av 2 deler, endeveggene i den komplekse formen, som er lett å gjøre det lett tegne rektangelet av ønsket lengde og bredde, og på den øvre siden for å bygge et trapesium. Høyden på trapesosoidet vil være lik høyden som bærehåndtaket skal være plassert på.

Sideveggene og bunnen av esken er rektangler. Lengden på sideväggen er lik lengden på bunnen og dikteres av den ønskede størrelsen på produktet. Sideveggets bredde er lik høyden på skuffens vegger, og bredden på bunnen er bredden på endeveggene. Når du lager en tegning, er det nødvendig å ta hensyn til tykkelsen på materialet og det faktum at når montering av deler er plassert med overlegg en til en annen (endevegger på sideveggene). Derfor, til ønsket skuffes bredde, må du legge til to ganger tykkelsen på brettet eller kryssfiner.

Figur 3. Transformatorboksen er en praktisk og kompakt versjon av verktøykassen.

Hvis du trenger å ha inne i boksen, er partisjonen nødvendig på tegningen for å plassere plasseringen (sammen, i midten eller på annen måte) og beregne størrelsen, og kjenne bredden og høyden på sideveggene. Du kan først samle boksen, og måler deretter sine interne parametere og kutte rektangelet for partisjonen.

Samle verktøykassen med egne hender du trenger i en slik sekvens:

  • på en avstand som er lik ½ tykkelse av materialet, i bunnen av sidevegget, bor hull med et konstant trinn på 5-10 cm;
  • fest sideveggene til den lange siden av bunnen;
  • på nedre og side vertikale sider av endene, bore rader av hull for festemidler;
  • gjør feste på lim og skruer til kantene på sideveggene og bunnen.

I den øvre delen av sluttveggene, plasser et sted å feste håndtaket. Den kan festes som i figuren ovenfor, på selvtillit, eller gjør gjennom hull i kryssfiner og for å snu segmentet av stangen, et metallrør eller et bestikk av en egnet diameter gjennom dem, konsoliderer ved hjelp av lim eller selvutviklede løftere eller negler.

Boks i form av en koffert for verktøy (figur 2) for å samle for enkelt:

  1. Fra baren 2,5x5 cm gjør elementer til bunnen av bunnen. Split 2 barer med en lengde som er lik den indre lengden på kofferten pluss 5 cm, og 2 deler av lengden som er lik den ønskede interne bredden pluss 2,5 cm.
  2. På enden av detaljene i de lange sidene i en avstand på 2,5 cm fra kanten for å lage tverrgående stenger på halvparten av stangen (med 1,25 cm) og meiselen for å fjerne en del av treet til kuttet.
  3. Detaljer om de korte sidene for å plante på jointlim i sporene mottatt.
  4. Fra kryssfiner 6 mm tykt kutt et rektangel, lengden og bredden som er lik de eksterne dimensjonene til kofferten. Lim den rundt omkretsen til stolpene eller fest på skruene.
  5. Gjør det samme designet for lokket. På forespørselen kan dekseldybden reduseres, og plukke opp stolpene med en mindre bredde eller saging langs bredden på den 2,5x5 cm linjen (det viser seg 2 bruck 2,5x2,5 cm). Koble bunnen og lokket med piano loops, gjør et håndtak og fest krokene.
  6. Inne i kofferten lim korte kutt for reiret for verktøyene. Fra tynne slats for å gjøre plater til å holde innhold på en pålitelig måte når du transporterer.

Tilbake til kategorien

Hvordan lage en transformatorboks?

Dette er en glidende boks som kan gjøres kompakt, og under drift, distribuere den ved å skape praktisk tilgang til skuffer med et stort verktøy og bagatell. Fig. 3.

Først må du samle den største, nederste boksen. Dens størrelser å plukke opp slik at det samlede verktøyet kan plasseres der. Bokser mindre gjør en bredde som er lik ½ bredden på en stor skuff, og en lengde som er lik lengden. Mindre bokser bør være jevn mengde. Inne i dem kan du ordne partisjoner, utstyrt med uttrekkbare skumdeksler eller utstyre etter eget skjønn. For de øverste par skuffene gjør du komfortable deksler på løkken.

Transformasjonsmekanismen består av flere metallstrimler. Antallet deres avhenger av "gulvene" i boksen. Det første, korte bandet forbinder bunnboksen med 1 mindre, det følgende er lavere, 1 og 2 mindre, en kan koble 1 og 2 mindre, som i figuren, men hvis det er neste rad, bør boksene fange det . Hvis det fortsatt er tiers, må hver neste stripe også fange 3 tilstøtende rader.

Installasjon av båndene skal utføres i en "foldet boks" -tilstand ved å plassere dem fra det indre hjørnet av tieren over til fremspringet av midten til tieren under, angriper hver skuff med dem. Fra stripen av den siste tieren kan du lage et håndtak, som i figuren, eller trekke sin ender over skuffen og feste håndtaket fra stangen på skruen. Hvis det ikke er noen strimmel av tilstrekkelig lengde for fremstilling av håndtakene, kan de festes til endeveggene på den øvre nivået separat på et passende sted. For deres fremstilling er et hvilket som helst slitesterkt materiale egnet: lærbelter, presenningstape, tre eller metall.

I fjor begynte jeg å skaffe seg nøyaktige databehandlingsverktøy og bestemte meg for å bygge en boks der jeg kan lagre dem. Å være crammed i tide, bestemte jeg meg for at i stedet for å jobbe med hendene mine, vil jeg kutte alle deler med en laser.




Denne håndboken er designet for å bygge en meget slitesterk skuff for kryssfinerverktøy med egne hender som består av 9 rom. De inntrekkbare hyllene er utformet på en slik måte at de er blokkert i boksen og kan ikke trekkes helt ut, så trekk ut og slipp hyllen med et dyrt verktøy, ødelegge det, vil ikke fungere.

Slottet kan legges inn begge for å sikre skuffer og lokalisere det øvre rommet. Denne verktøyet arrangøren har stått året med hard sirkulasjon, siden den hele tiden beveger seg mellom leiligheten min og lokale verksted.

Trinn 1: Materialer

Tre:

  • 2 Liste over den baltiske bjørken 150 * 150 cm og 0,6 cm tykk
  • 1 ark med baltisk bjørk 30 * 38 cm og 0,15 cm tykk
  • Satina polyuretan lakk

Metall: Produkter:

  • 4 skruer med 1,3 cm

Skuminnlegg:

Trinn 2: Flere kommentarer på design


For bedre beskyttelse i esken, brukes to lagrede vegger. Mens alle de indre delene er laget av 0,6 cm baltisk bjørk, er alle yttervegger laget av to lag. Dette gjorde det mulig å legge inn beskyttelse mot støv i det øvre rommet, samt legge til frontveggen som lukkes alle hyllene under transport. I instruksjonene i det indre laget som alle hyllene er festet, vil bli kalt et indre tilfelle, og det ytre laget dekket med uretan vil bli kalt et eksternt tilfelle.

Vær også oppmerksom på de stylede notatene i bildet. Nesten hvert bilde er utstyrt med notater, og bidrar til å forstå prinsippet om å lage en skuff. De bør hjelpe deg med å forstå riktig liming og montering av deler.

Trinn 3: Laserskjæringsdeler



Vedlagte filer inneholder alle nødvendige prosjekter for kutting: * .AI-filer for Illustrator og * .DXF-filer. Alle tre deler er kuttet fra den baltiske bjørken med en tykkelse på 0,6 cm. Alle deler ble kuttet med en 150W Gweike LC6090 laser Carver med en installert kapasitet på 80% med 10 mm / s. Også, jeg sitter litt på alle ansikts- og indre overflater av sandpapir med korn til 220. Vær oppmerksom på sliping og boksene dine vil bli utvidet mye enklere.

Filer

Trinn 4: Bygg et internt tilfelle






Først samler vi det indre tilfellet. Begynn med å sjekke at alt er egnet for hverandre, sørg også for at du forstår hvordan alt går sammen. Avhengig av limet du bruker, kan forsamlingen fullføres veldig raskt. Det er ikke nødvendig å smøre alt med lim - det er nok å falle over en dråpe lim til hver klut. Overskytende mengde lim leverer bare problemer i fremtiden når du må fullføre den.

Monter først de to øverste hyllene der tre skuffer vil være lokalisert. Vedlegg separatorer til hyllene, og lim deretter hele designet til det bakre panelet i det indre tilfellet. Fest deretter de tre gjenværende delene av hyllene til bakpanelet. Deretter kan du feste sidepanelene i det indre tilfellet.

Den enkleste måten å gjøre er om limet på alle hyller fortsatt er våte, eller i det minste bevegelig. Til slutt kan du feste det nedre panelet i det indre tilfellet og frontpanelet, som går over den øvre delen av det indre tilfellet (det danner forsiden av topprommet). Bruk mange klipp for å trekke alle deler sammen til limet tørker.

Fjern alt det ekstra limet fra alle tilkoblinger før du fortsetter. Eventuelle tørkede limtubercles vil gjøre det vanskelig eller til og med umulig å sette inn bokser når vi går videre til dette trinnet. Den enkleste måten å rengjøre limet er fortsatt mykt, jeg fjerner det vanligvis med litt eller en firkantet fil.

Samle treet for å fjerne all lim som stikker ut på den ytre delen av saken. Pass også på at alle tennene er forsynt i hverandre og ikke stikker ut. Det er nødvendig for å sikre at ingenting forstyrret når vi vil koble til et eksternt og internt tilfelle.

Trinn 5: Samle skuffene





Vis mer 4 bilder





Monteringskasser er åpenbare. Sett den ytre overflaten slik at de lett kan komme inn i det indre tilfelle. Merk at på bakpanelet i hver boks er det et lite hull ca 1 mm tykk. Små skuffer har ett hull, og to to. Holes markerer stedet der blokkeringsmekanismen må installeres.

Sirkulære mekanismer er kuttet fra baksiden av huset for å redde treet materiale. Blokkeringsmekanismer vil fange boksene i esken, og du kan ikke fullt ut trekke den ut, slippe utstyret til gulvet. Stram den lille skruen (4 stk på ca. 1,3 cm lang) via skuffens bakre vegg i blokkeringsmekanismen. Stram skruen så mye slik at du enkelt kan rotere blokkeringsmekanismen fra den horisontale ulåste posisjonen til den vertikale blokkerte.

Dette vil tillate deg å enkelt blokkere boksene i esken uten å måtte demontere alt. I den vedlagte videoen vises det hvordan boksene er blokkert i den indre pakken.

Trinn 6: Samle lokket





Samle dekselet til det indre tilfelle og la det tørke. Så over det indre dekselet kan du samle et ytre deksel. Kontroller at alle deler er egnet i størrelse, og legg dem ut for liming og raskt montering. Samle ytterdekselet på toppen av det indre, bruk lim til overflaten av det indre dekselet, slik at begge overflatene er fast limt.

Hvis du ikke kan samle ting raskt - bruk lim som tørker lengre, så du vil ikke ødelegge arbeidsstykket ditt. Etter liming to lag plasserte jeg dekslet over det indre tilfellet og sørget for at lokket passer godt og ikke krever ekstra behandling.

Trinn 7: Montering av et eksternt tilfelle






Ytre huset limes over det indre tilfellet. Klem bak- og sidesiden av det ytre tilfellet, samt påfør lim til det indre boligen. Merk for deg selv at det eksterne tilfellet er høyere - et ekstra sted på bunnen vil bli brukt til å lagre frontpanelet. For å bestemme høyden for det indre tilfellet, installer lokket og sørg for at det eksterne og interne huset er godt sittende.

Basert på boksen vil det være to paneler. Det indre panelet har en lang åpning, det festes frontpanelet på riktig sted. Hold det indre panelet til det ytre og lim raskt hele designet til det indre \\ ytre saken.

Etter at alt kjører, installer du boksene på plass. Hvis nødvendig, hold kantene på boksene - de vil bevege seg mer jevnt. Fullfør slipetrinnet på forsiden av esken, slik at alle skuffene og hyllene er glatte og glatte.

Trinn 8: Samle frontpanelet





Først, plasser det indre frontpanelet på plass og bruk hullene i det som en retningslinjer for å installere pennene for boksene. Lim deretter de to frontpanelene. Du kan installere dem i boksen for å justere relativt hverandre. Fjern deretter nøye limet panelet og trykk på vice om nødvendig.

Når limet er tørt, må du polere panelet slik at det satt godt. Du kan også omgle den nedre delen av panelet ved hjelp av sandpapiret eller rubelen. En slik avrunding vil bidra til å forenkle panelinnsatsen når du skal låse boksen.

Etter forsamlingen fant jeg ut at skuffene på skuffene var lange og ikke ga frontpanelet for å stå opp jevnt i forhold til boksene, så jeg måtte kutte dem litt.

Nå som alt samles sammen, hold den ytre delen av skuffen for å gi det et pent utseende.

Trinn 9: Fest metalldeler og avslutt utseendet på skuffen









For å installere lokket brukte jeg en løkke for piano. Sløyfen var for lang, og jeg kutter den ned i boksen. Fra oven har jeg skrudd pennen fra fendergitarforsterkeren. 4 sammenstøt ble skrudd på sidene. Her flyttet jeg litt, da det ville være nok og to sammenstøt på frontpanelet (men hvis du skal bruke en boks for å bære et tungt verktøy, så bedre skruer 4 sammenstøt). Sidehåndtakene ble festet til korte skruer - så skjulte jeg ikke de indre skuffene. Messing hjørner ble installert på skuffens hjørner, de vil beskytte treet mot skade.

Slott - vanlig slott fra skuffen på bordet. Jeg fikk et slott tunge slik at det klamrer seg til braketten, skrudd på innsiden av skuffen. Og til slutt skrudd jeg langvarig for åpningen for flasker, fordi du aldri vet når det er nyttig for deg. Etter å ha installert alle disse delene, løsne dem for å fullføre behandlingen av tre.

Jeg ened 4 lag satin polyuretan lakk. Gi lakket til å tørke etter hver applikasjon og litt polere den med sandpapir med et korn til 220. Jeg har bare sett den ytre delen av skuffen, den forblir helt intakt inne i treet.

Samle nå alt tilbake og tenk at du vil sette i boksen din.

Trinn 10: Valgfritt. Klipp ut skjemaet i skummet





Merk: Skummet som brukes i boksene for mekanismer er et veldig kontroversielt tema. Hovedproblemet er at det kan tildele neopren, som kan bidra til skadelige og rustende enheter. Derfor tenk på hvilke enheter og verktøy som vil være i boksen din og muligens erstatte skumskum. Også, hvis du vil kutte hull i skummet med en laser, husk at det er brannfarlig! For å gjøre verktøyet er det lettere å få, gjør hull mellom det og skum ca 2 cm.

Hver mann vil være enig i at en høy kvalitet og multifunksjonell verktøykasse er en praktisk talt uunnværlig ting i gården. Mange mestere foretrekker å kjøpe ferdig boks i nærmeste butikk, som presenterer et bredt spekter. Men en slik enhet kan gjøres uavhengig, i samsvar med personlige ønsker. Videre er produksjonsprosessen i seg selv ikke ansett som vanskelig, selv nybegynneren kan takle denne oppgaven.

Klassifisering av verktøy bokser

Det er flere hovedkriterier, på grunn av hvilke multifunksjonelle produkter som kan deles inn i flere grunnleggende grupper.

Av materiale hvorfra saken er laget:

Etter type lagrede verktøy:

Bygging av moderne bokser

Snakker om utformingen av slike bokser, er det ingen form for deres form, men metoden for åpning og tilstedeværelse av hjelpeseksjoner. Standard i dag er konstruksjoner slik:

Kryssfiner boksing

For å gjøre verktøykassen med egne hender fra kryssfiner, trenger du slike verktøy og materialer:

Før du kommer til produksjonen, må du nøye utarbeide prosjektet i det fremtidige produktet (tegningen kan gjøres på en datamaskin eller på vanlig papir). De nødvendige beregningene er laget, hovedmålene registreres. Deretter alle koder må overføres til kryssfinerplater. Du kan gjøre dette ved hjelp av en konvensjonell linje, roulette, markør eller til og med en blyant. Alle blanks for den fremtidige skuffen er kuttet på de skisserte linjene. Det må også bemerkes alle sporene og kutte dem på blankene. Ujevnheten i driftsprosessen kan behandles med en meisel. Det er takket være sporet at den endelige utformingen av boksen vil vise seg å være sterkere og holdbar.

På neste trinn er hele designet montering. For å lim små deler, bruk av høy kvalitet joint lim. De viktigste sidene av esken samples også hverandre. For å forbedre resultatet må de være tett å trykke hverandre. Det er best å bruke en spesiell stripe av gummi. Det er umulig å fjerne det til limet er helt tørt. På dørene må du rundt hjørnene.

Et komfortabelt håndtak for boksing med verktøy kan gjøres fra MDF. I utgangspunktet er oppsettet trukket direkte på tre og først etter det kuttet ut. Når håndtaket er klart, må overflaten behandles. Den er montert med joint lim og skruer. Hvis det ikke er noe ønske om å gjøre et håndtak selv, kan det kjøpes i en byggbutikk. Hovedkriteriet for det riktige valget er høy styrke og pålitelighet. Nå må du feste det ytre lokket på skuffen og døren. Alle elementene påføres deres steder, og deretter markerer blyanten områder for å feste løkkene.

For å organisere rekkefølgen i boksen kan du lage små rom. Alle komponenter er kuttet i samme prinsipp som boksen. Sider er laget og limt sammen. På en av sidene av esken kan du lage et spesialrom for å lagre kvister. Den mest praktiske er alternativet, hvor denne funksjonen utføres av spesielle innsatser med kryssfinerspor. Velcro limes til den andre siden av skuffen for å lagre kabler og forlengelseskabler.

Wooden skuff produksjonsteknologi

Det er dette alternativet som regnes som en klassisk snekkerarbeid. Tegningene av disse bærbare lagringene ble skrevet ut i magasiner for ytterligere 50 år siden. For produksjon av det vil ta et høy kvalitet bord med en tykkelse på 10 til 20 mm., så vel som et tre hacksaw. Takket være den enkle produksjonsteknologien, velger mange mestere fortsatt dette bestemte alternativet.

Den klassiske designen gir ikke individuelle rom eller spesielle multifunksjonelle inventar. Det endelige produktet vil ha en slags ryddig dyp boks med et komfortabelt håndtak langs hele lengden. Denne formen på håndtaket har et praktisk formål. Tross alt, hvis vekten på verktøyene som brukes er ujevnt distribuert, kan du alltid finne punktet i tyngdepunktet.

Et praktisk tillegg kan utføre en plug-in-seksjon med eget håndtak, hvor høyden opptar 50% av hele boksen. Denne innsatsen kan brukes til et lite verktøy (syet, dumping, små nøkler), så vel som forbruksvarer (biter for skruetrekkere, tape, bull). For produksjonen kan du bruke noen form for tre.

Universell tilfelle fra plastbeholder

Hvis du vil lage en boks for verktøyene med dine egne hender, men det er ingen kryssfinerblad, kan du bruke en vanlig plastbeholder. For arbeid trenger du:

  • Hacksaw.
  • Plastikk boks.
  • Festeelementer.

Kanteren som brukes må nødvendigvis være en rektangulær form med et komfortabelt håndtak som skal være plassert i midten. I tillegg skal det være utstyrt med et vriddeksel, som vil bli brukt som en lås.

Prosessen med å lage skuffen er enkel nok. Med hjelp av kniven er det nødvendig å lage kutt i beholderen. Den første kuttet må gå på midten av nakken og Tary-håndtaket er korken best fjernet, Og den øvre veggen kutter gjennom. Den andre kutteren utføres utelukkende i horisontal retning. Det er best hvis det ligger på toppen av beholderen, på slutten av sidene. Plastbeholderen selv må kuttes fra den øvre veggen i en avstand på 4 cm, og på siden av 3 cm.

Når alle sagene er laget, kan beholderen avsløres. For å gjøre dette må du bøye alle sidedelene på toppdekselet med halverne av håndtaket. I en slik boks kan du lagre ulike materialer for festemidler: negler, bolter, skruer, muttere. Den øvre delen må lukkes, sammenlegging av håndtakene sammen. Denne enheten er festet med et vridningsdeksel.

Til skuffen viste seg så sterk som mulig, på slutten vegger er det nødvendig å lage flere hull. I lokket eller i veggene bores små hull hvor krokene er satt inn, så vel som muttere med muttere.

Metal boksing for verktøy

Dette alternativet er mest egnet for erfarne låsesmed som har det nødvendige utstyret og materialet. Fabrikkmetallkasser for verktøy er laget av lette metalltyper, som aluminium. Som et resultat oppnås produktet så enkelt og holdbart. Men hjemme, arbeider med aluminium er mye mer komplisert.

Denne versjonen av metallboksen vil kunne gjøre enda en nybegynner. Tross alt vil den vanligste boksen og spesielle partisjonene bli laget av metall. I utgangspunktet må du forberede hovedmaterialet - Galvanisert stål (0,4 mm tykk). Fra verktøyene må du forberede:

  • Markeringskaliper.
  • Metal Kitty.
  • Linje.
  • En hammer.
  • PASSATIA.
  • Fil.
  • Skjerpet cerno eller markør.
  • Ambolt.

Deretter er tegning og markup laget. Merk bare de stedene som senere må fjernes. Nå kan du fortsette å trimme med saks for metall. Etter beskjæring av alt ekstra, bør en merkelig geometrisk figur (vinget rektangel) oppnås.

Deretter må du bruke Anvil. Tapping med en hammer, bøy gradvis kantene på arbeidsstykket. Det er bedre å ikke jobbe i kaotisk rekkefølge, alle handlinger bør være konsistente. En sidevegg er bøyd førstOg så en annen. Å vikle stikkende deler, passerte passasjer.

Etter disse manipulasjonene må du gå hammeren over hele designet for å justere det. I dette tilfellet vil det være en liten metallboks for lagring av verktøy. I fremtiden kan du eksperimentere ikke bare med dimensjoner, men også med former for slike bokser.

I nesten hvert hjem er det visse verktøy. Når det blir for mye, kan du selvstendig lage en multifunksjonsboks for lagring. Erfarne Masters mener at det er denne boksen som regnes som en integrert attributt for lagring av ulike enheter. Slike bokser kan lagres i verkstedet og til og med ta med deg til den lange veien.

Hver mann som gjør noe i sitt hjem personlig, vet at over tid var antall verktøy som brukes øker, og noen ganger er det vanskelig å holde dem på ett sted ganske kompakt. I tillegg, hvis det gjelder deres bære eller transport, vil det også skape visse problemer. Det er imidlertid en vei ut, og det er utvilsomt en boks under verktøyene.

Så, i en hvilken som helst bygningsbutikk, som regel, kan du ikke bare finne materialer og verktøy, men også skuffer for lagring av dem, som de medfølgende varene. Selvfølgelig kan du kjøpe det, men sikkert vil du være mye mer behagelig å bruke en verktøylagringsboks laget med dine egne hender, som en ekstra bevis på din ferdighet. Og den første fasen av produksjonen bør være en beslutning om hvilken type boks som trengs på en eller annen måte.

For eksempel, hvis vi snakker om hjemmebruk fra tid til annen, er det mulig å gjøre med et enkelt alternativ, faktisk at en boks med et håndtak, og hvis det er hyppig bruk av et tilstrekkelig stort antall verktøy, for Eksempel, på grunn av offisielle oppgaver, vil det være ganske relevant å bruke en stor boks arrangør. Beslutningen må tas individuelt, og når den er akseptert, kan du flytte til produksjonen.

Produksjonsstadier

Når det gjelder å lage en verktøykasse, må du vite at denne prosessen kan deles inn i flere stadier.

  • Planlegger. På dette stadiet er det nødvendig å forel om å beregne materialene som vil bli påkrevd og gjøre en detaljert tegning av fremtidig skuff. Tegningen kan utføres som på vanlig måte, det vil si ved hjelp av de intensive verktøyene og bruke spesielle dataprogrammer der du til og med kan se omtrentlig resultat av alle handlinger.

  • Forberedelse av de nødvendige materialene. Det er nødvendig å utarbeide et tilstrekkelig antall materialer og verktøy som er ment å bruke. I hvert enkelt tilfelle vil dette settet være individuelt, men det er neppe mulig å gjøre uten måling av instrumenter, festemidler, snekker- og VVS-verktøy, som Hacksaws og en hammer.
  • Produksjon. På dette stadiet er det ikke vanskelig å gjette, skuffen er produsert direkte. Her er det nødvendig å stoppe flere flere.

Lage en verktøykasse

Som et eksempel på hvordan du lager en boks for verktøy, tilbyr vi å vurdere det enkle alternativet. Det vil være en mellomstore boks utstyrt med et bærehåndtak. Som en materiell produksjon, i prinsippet, kan du bruke en rekke materialer. Metall, og kryssfiner, og til og med plast kan komme. Det er nødvendig å bestemme at det er nødvendig å bruke, basert på personlige preferanser, men tradisjonelt, for disse formål, brukes et skjærebrett av nålede bergarter som det enkleste i behandlingen og et rimelig materiale med tilstrekkelig gode kvaliteter.

Så, for å lage en treverktøyskasse, er det nødvendig å begynne å overføre en forhåndsinnstilt tegning til materialet. For å gjøre dette kan du bruke en linjal og blyant. Etter at dette arbeidet er gjort, må du kutte komposittdelene av den fremtidige skuffen ved hjelp av en hacksag eller en elektrisk sykkel. I dette tilfellet snakker vi om en enkel versjon uten lokket, derfor bør det være 5 komponenter. Det vil si 4 vegger og bunnen av boksen. Dimensjonene til disse elementene må defineres basert på saken som kreves i hvert tilfelle.

Etter at komposittdelene er laget, må de koples med hverandre.

Tilkoblingsstedet må være nøye behandlet og rengjort, hvorpå karbon svart påføres dem, og delene er tett presset til hverandre. I dette skjemaet har skuffen allerede mottatt skjemaet igjen til limtørking.

Etter at det skjer, er det nødvendig å oppnå den høyeste styrken av produktet for å i tillegg pierce plasseringen av neglelakkelementene eller vridd med skruer. Så snart disse fungerer er fullført, gjør et håndtak til boksen. For å gjøre dette kan du ta en enkel treskinne og feste eller spikse den med negler til boksen. Betyr øvre kanter på endeveggene i boksen.

På dette kan hovedstadiene av produksjonen av verktøykassen betraktes som fullført. Som et supplement kan du i tillegg behandle det ferdige produktet ved hjelp av sandpapir av forskjellige dispersjoner og å dekke det med en lakk eller impregnering av sammensetning, som et slør, for å beskytte treet mot fuktighet.

I konklusjonen er det verdt å si at dette alternativet er hvordan du lager en boks for verktøyene, den enkleste, på grunn av hvilken produsenten er under kraften til nybegynner. Etter en gang vil andre alternativer mest sannsynlig bli gjort, men den første verktøykassen vil trolig huske.

Video

Denne videoen er dedikert til produksjonen av verktøykassen.