Hva er Glassbox? Teknologi for produksjon av glassfiber og applikasjoner Vi introduserer flytende glass i betong - arbeidsregler.

Utvidelsen av produksjonen av grunnleggende typer konkrete aggregater blir imidlertid ikke alltid implementert. Feltene av ikke-metalliske materialer som bygningsstein, sandbryterblandinger og konstruksjonsand kan ikke alltid brukes, da de er bygget opp, er i flomstrommene på elver eller andre beskyttede områder. Samtidig er husholdnings- og industrielt glass, som for tiden selger salg, men har høy styrkeegenskaper og tilgjengelighet, praktisk talt ikke brukt som plassholder av betong. I vårt land dannes rundt 35-40 millioner tonn solid husholdningsavfall årlig, mens bare 3-4% av MSW blir utsatt for resirkulering. Mengden glass for ulike territorier er 6-17 vekt. %. Det årlige volumet av glasset som faller på polygonene av solid husholdningsavfall er 2-6 millioner tonn. I sammenligning med den årlige etterspørselen i aggregatene er denne verdien liten, men det er nødvendig å ta hensyn til miljøeffekten ikke bare fra Bortskaffelsen av komponenten i MSW, men også muligheten for å redusere naturressursproduksjonen når du erstatter på råvarer av antropogen opprinnelse. I tillegg er bruk av avfall 2-3 ganger billigere enn naturlige råvarer, drivstofforbruk ved bruk av visse typer avfall reduseres med 10-40% og spesifikk investering med 30-50%.

Likevel skaper problemet med samhandling av natriumsilikatglass med sementstein alvorlige problemer ved bruk av glass som et effektivt fyllstoff i sementkomposittmaterialer. Det samme kan sies om mange glassholdige materialer - mineral- og glassfibermaterialer (ull), glassfiber, skumglass, som kan brukes som effektive fyllstoffer i sementblandinger.

Som et resultat av en alkalisk silikatreaksjon dannes en gel som svulmer i nærvær av fuktighet, noe som fører til dannelsen av sprekker og ødeleggelsen av betong. Denne reaksjonen kan strømme i konvensjonell betong hvis naturlig opprinnelsesfylling inneholder reaktivt (vanligvis amorft) silisiumoksyd. På den ene siden bidrar glassfyllingen til strømmen av en alkalisk silikatreaksjon i betongen på grunn av at glasset inneholder på overflaten Na + som er i stand til å skape en viss NaOH-konsentrasjon i sementblandingen selv i fravær av Alkali i den opprinnelige sementet, og på den annen side er det glass på overflaten av forbindelsessilisiumoksidet i amorfform. Natriumkalsiumglassstudier er kjent som sementtestfyller. I dette tilfelle ble glasset av forskjellig sammensetning og dispersjon tilsatt til sementblandingen, og ekspansjonen og styrken til den oppnådde betong ble hovedsakelig studert. Så forskning ble utført på Columbia University (USA) av professor S. Meyer. Det ble avslørt at tilsetningen av glass i sammensetningen i de fleste tilfeller fører til strømmen av en alkali-silikat interaksjonsprosess og reduserer styrke. Studier har blitt utført på prosessen med temperatur og sammensetning av glass. Det ble funnet at høydispersjonsglasspulver fører til fravær av utvidelse av prøver. Forfatterne gir en antagelse om den høye hastigheten på strømmen av en alkali-silikatreaksjon i dette tilfelle, som fører til ferdigstillelse av prosessen på 24-28 timer, som følge av hvilken ekspansjon og ødeleggelse av prøvene ikke kan være fikset. Det kan antas at som mulig måter å undertrykke prosessen med alkali-silikat interaksjon i glassblandinger - Sement, gir forfatterne bruk av glass av en bestemt partikkelstørrelsesfordeling, og tilsettes høyt dispergert glass og modifiserer sammensetningen ved å tilsette litium eller zirkonium forbindelser.

Fig. en. Avhengigheten av styrken av betongblandinger fra størrelsen på et glassfyller i en annen tidsperiode i nærvær og fravær av ytterligere alkali i sammensetningen: 1 - i alderen 13 uker uten alkali; 2 - i alderen 1 uke uten alkali; 3 - i alderen 13 uker

I dette papiret ble ulike muligheter for å undertrykke alkali-silikatinteraksjon vurdert ved bruk av betongfyllstoffene og produktet av prosesseringskumglasset.

Eksperimenter ble utført i samsvar med standard ASTM C 1293-01 ved forhøyet temperatur. For dette ble standardprøvene av betongbetong med en lengde på 250 mm holdt ved en temperatur på 60 ° C i tre måneder. Prøver ble periodisk fjernet fra termostaten for å kontrollere utvidelsen. Etter avkjøling av prøven til romtemperatur ble lengden målt ved bruk av et optisk dilatometer. Styrkontrollen av prøvene ble utført av maskinen for testen for kompresjonen av SP 6010-100-1. For fremstilling av prøver ble standard sement M400 produsert av Pashi-sementanlegget anvendt. Glasset ble oppnådd ved å knuse i hammerknuset, etterfulgt av et knutepunkt i vibrasjons sentrifugalmølle VIU_5000. Brukte granulert skum glassproduksjon av CJSC penosital (Perm).

For å estimere intensiteten og dybden av lekkasjen av den alkali-silikatreaksjonen ble det utført et antall eksperimenter på samspillet mellom sementmateriale med et glass forskjellige fraksjoner som i fravær av ytterligere fri alkali i sement og når det er tilstedeværelse . Hovedparameteren som karakteriserer reaksjonsstrømmen er å utvide prøvene av betongkompositter. En indirekte bekreftelse og konsekvens av denne reaksjonen var å redusere styrkeegenskapene til den oppnådde betong. Som referanseprøver hvor reaksjonen ikke skal flyte, betongbetong med krystallinsk filler - kvartsand.

Det ble avslørt at en betydelig ekspansjon av prøver som er karakteristiske for alkalisk silikatinteraksjon, observeres bare i betong med stort maksimalt fraksjoner som studeres, mer enn 1,25 mm, og effekten forbedres med en ytterligere innføring av alkali i betong. Avhengigheten av kompresjonens styrke på eksponeringstiden for betong tillatt å identifisere en unormalt høy styrkeverdi for prøver av grunnleggende betong ved bruk av fyllstoffer av både minimums- og maksimal fraksjon som studeres. Dessuten overskrider styrken av den oppnådde betongen betydelig styrken av betong uten glassaggregat. Denne funksjonen tyder på den betydelige effekten av størrelsen på fyllstofffraksjonen på styrken av den oppnådde betong. De tilsvarende avhengighetene av betongets styrke fra fyllfraksjonen i den opprinnelige og siste perioden for dannelsen av sementstein er presentert i fig. en.

På alle kurver, spores et tydelig uttrykt minimum, tilsvarende fyllstoffet av fraksjonen på 0,1-0,3 mm. Arten av avhengighetsavhengigheten fra dispersjonen av fyllstoffet forblir uendret - med en bratt økning i nedgangsområdet i størrelsen på fyllstoffet og jevn vekst i området for å øke størrelsen på fyllstoffpartiklene ved hjelp av grunnleggende sammensetninger og Mindre vekst og stabilisering av styrke i området for å øke størrelsen på fyllstoffpartiklene ved bruk av alkaliske sammensetninger. Over tid endres ikke kurvens natur, men de blir flyttet opp til høyere styrkeegenskaper som sement steinherding.

Derfor er bruk av glass store fraksjoner fortrinnsvis 1,2 mm og ovenfor er mulig som et fyllstoff i betong, og styrken til disse komposittene overstiger styrken av vanlig betong på sandfyllstoffet. Men når du bruker slike aggregater, er det imidlertid minst to problemer forbundet med muligheten for alkalisk silikat interaksjon. For det første fører tilstedeværelsen i sement eller andre komponenter av den frie alkalisk betong uunngåelig til en alkalisk silikatinteraksjon og en reduksjon i styrkeegenskapene til betong. For det andre, i prosessen med stor tonnasjeproduksjon, er det vanskelig å forhindre spontan knusing og slitasje av en stor fraksjon, som også vil uunngåelig føre til en reduksjon i kvaliteten på den oppnådde betong. Med størrelsen på fyllstoffpartiklene skjer mindre enn 50 μM en unormal økning i styrke som vesentlig overskrider styrken av sammensetningene på standardfyllstoffet fra kvartsand. En slik økning i styrke kan forklares av evnen til dispergert glass til inngangen i prosessene for dannelse av nye faser i dannelsen av sementstein på grunn av den høye spesifikke overflaten av glasspulver. Denne funksjonen med høyt dispergert glass kan brukes til å undertrykke prosessen med alkali-silikatinteraksjon i de konkrete sammensetningene når reaksjonen finner sted og å skape bindende materialer basert på dispergert glass.

Problemet med store glassfag med et forhøyet alkaliinnhold, så aggregat i betong, kan delvis løses med en ytterligere undertrykkelse av reaksjonen av alkalisk silikatinteraksjon. For dette er det to lett implementerte teknologiske baner.

Fig. 2. Betoner med skum-celastisk grusaggregat med varierende grader av fylling: a) holdning (masse) skumcelle / (sement + sand) 0,265; b) forholdet (wt.) grus / sement 1.6

) - Dette er en av de moderne universelle byggematerialene. Designere og arkitekter Glassbital gir nesten ubegrensede muligheter i kreativitet.

Glassbitalen har etablert seg som et utmerket middel til et stort bidrag til estetikk, teknologi og økonomi i byggebransjen. Faktisk er glassbitalen et kollektivt navn for en gruppe materialer som kan brukes til å skape en rekke strukturer. I World Construction Practice begynte Glassbital å bli brukt siden 1969, og siden da er hele verden vellykket brukt. I løpet av de siste årene har han vesentlig utvidet området av hans søknad og forbedret merkbart. Design laget av glassbobeton er i stor grad brukt i Japan, Sørøst-Asia, landene i den arabiske øst, USA, Europa. I Russland er omfanget av produksjonen og anvendelsen mindre enn, sammenlignet med andre land. Årsaken til å skape dette materialet var behovet for å forbedre ordinær betong.

Encyclopedic YouTube.

1 / 1

BM: Hvordan øke hastigheten på betonghardhet

Undertekster

Klassifisering av glassfiber

Glasslaget betong: Lett, elastisk (sammenlignet med metall), med lav termisk ledningsevne.
Betong med tilsetning av flytende glass: raskt herdes, har god fuktighetsbeskyttelse.
Glassfylt betong med fiber (glassfibbeton): motstandsdyktig mot korrosjon, frostbestandig.
Glassbassengbetong (gjennomsiktig, med optisk fiber): Kjære, brukt i dekorative design.
Glassfylt betong med Glass Battle: Reduserer kostnaden for bygging og vekten av konstruksjonen.
Glassglass med glass i form av et bindemiddel: syrebestandig.

Applikasjonsområde

Glassbitalen er mye anvendelig, og på grunn av sine egenskaper er det svært etterspørsel etter produksjon av etterbehandlingspaneler, gitter, gjerder, vegger, skillevegger, overlapper, dekorasjoner, komplekse arkitektoniske eller gjennomsiktige tak, rør, støybarrierer, takfelt, fliser , kledning og mange andre produkter. Etter å ha mestret teknologien for produksjonsglass i egne hender, kan du spare på bygging og skape en unik design av ditt hjem.

For tiden er et av alternativene en enkel betong, glassfileton. Dette byggematerialet er forskjellig fra konvensjonell konkret større holdbarhet, frostmotstand og termisk ledningsevne. I dag er det 6 glass arter i markedet, som hver har sine forskjeller og funksjoner. Materialet kan gjøres uavhengig hjemme, mens egenskapene vil vise seg å være på høyeste nivå.

Litt historie

På den ene siden er det en betong, som forårsaker forurensning, særlig på grunn av sement som brukes i sammensetningen. På den annen side er det glassavfall som kan behandles fullt ut med en kompleks og kostbar prosess. Beslutningen om å sette glasset i betongen tilbys grunnlaget Ellen Macarur etter en rekke studier publisert i oktober 2016.

Betong er en av de mye brukte byggematerialene i verden. I USA, hvor studien som ble gjennomført, ble 600 millioner tonn betong produsert. Dette er imidlertid et av materialene med størst negativ innvirkning på miljøet - på grunn av sement som brukes til produksjonen.

For å redusere karbonutslippene begynte betongindustrien å bruke to hoved sement erstatninger: asken dannet under kullbrenning, og slagg er et biprodukt av stålproduksjon. Disse substitusjonene får lov til å redusere karbonutslipp fra 25 til 40% per tonn betong, økt styrke og reduserte kostnader.

Men disse erstatningene er ikke en ideell løsning: de inneholder tungmetaller - kvikksølv, noe som gjør dem potensielt giftige. Produsenter og brukere er fortsatt avhengige av fossile brensler: "Som flere og flere selskaper prøver å redusere deres karbonsti og bruke fornybar energi, blir bruken av biprodukter av fossilt brensel på fabrikkene i økende grad sett som anti-attaculate og motstridende," skriver Dr. Science Ellen MacArthur Foundation.

Samtidig blir løsningen av problemet med glassavfall blitt stadig mer problematisk. Amerikanerne mislykkes i å gjenbruke glasset etter forbruk - 11 millioner tonn per år. Bare en tredjedel er resirkulert, og resten går rett på deponi. Selv om glasset er 100% egnet for behandling, sier studien at flere og flere amerikanske byer nekter deres prosesseringsprogrammer - hovedsakelig av økonomiske årsaker: glass sortering er komplisert og dyrt.

Generell beskrivelse og klassifisering

Hver struktur er en unik struktur med egenskaper som er særegne bare for ham. Selv om under konstruksjon, er et typisk prosjekt anvendt, det er nødvendig å ta hensyn til noen faktorer, for eksempel jordens egenskaper, dybden av frysing, fuktighet av jord og luft som er eksisterende vind og dens styrke. Når man tar hensyn til disse nyansene, må disse nybegynnere gjøre noen tilpasninger til byggeprosjektet.

Så, hvis i området av strukturen er det økt seismicitet, er det nødvendig å øke den generelle metrariteten og diameteren til forsterkningen, samt redusere avstanden til dets parring. Hvis jordens fuktighet på stedet for fremtidig bygning er for høy, må du øke laget av betong i nærheten av forsterkningen, noe som reduserer korrosjonen. I noen tilfeller løses slike problemer ved å erstatte det beregnede materialet på en annen, som har mer praktiske og lønnsomme egenskaper. Du kan gjøre konstruksjonen billigere takket være en like erstatning av byggematerialer på en mer budsjett.

For eksempel kan et alternativt alternativ for dyrt fundament på grunn av en økning i mengde være bruken av glassfiber. Det er imidlertid verdt å ta hensyn til det faktum at det inkluderer en stor gruppe byggematerialer som avviger fra hverandre eiendommer, så det er nødvendig å kunne håndtere deres klassifisering og egenskaper av ulike arter. Du må også bli kjent med de sterke og svake sidene av betongen før du velger en bestemt type.

Hver type glassbital har sine egne egenskaper og egenskaper. Avhengig av dette er det verdt å avstøtes når byggematerialet er valgt.

Glass marriated betong

Denne typen betong kalles en komposittbetong, som er en analog forsterket betong. I dette tilfellet er metallforsterket stang erstattet med glassfiber. Takket være erstatning av forsterkning av forsterkning, har komposittbetongen en rekke særegne egenskaper.

For tiden kom flere budsjettkomposittmaterialer på grunnlag av plast, basaltfiber eller glass for å erstatte den kostbare metalliske utskiftningen. I konstruksjon forårsaker glassfiberbeslag den største etterspørselen, som også er dårligere enn basalt for styrke, men det er mye billigere. Hovedtrekk:

Liten vekt.
Basalt og glassfiberforsterkninger er laget i form av seler, som blir til en bukt på 100 mm.
Basalt glassfiberbeslag har 100 ganger mindre termisk ledningsevne enn metallisk, takket være hvilken kaldbroen ikke vurderes.

Glasskomponentmaterialet er ikke utsatt for ulike korrosjon og er svært motstandsdyktig mot det aggressive miljøet, selv om eksperter anbefaler å unngå et sterkt fremmed medium.

Dette betyr at ventilen ikke endres i diameter, selv om det våte miljøet domineres. Metallmateriale med dårlig vanntetting av betong kan helt kollapse. Metallforsterkning, som har gjennomgått korrosjon, begynner å øke i mengden på nesten 10 ganger, noe som kan bryte betongen.

På grunn av dette er det mulig å sikkert redusere det beskyttende lag av betongblokkerforsterket av glassfiber. Den store tykkelsen av det beskyttende laget er forårsaket av funksjonen av å beskytte stålforsterkning fra høy luftfuktighet, som imponerer det øvre betonglaget, og derved forhindrer all mulig korrosjon.

Når tykkelsen av det beskyttende laget reduseres, sammen med en liten vekt av armeringen i seg selv, blir vekten av hele strukturen redusert, uten å redusere styrets indikator. Dette reduserer kostnaden for materialet, vekten av hele strukturen, samt belastningen på fundamentet. Dermed er glassmartbetongen billig, lent og sterk.

Med tilsetning av flytende glass

Flytende silikatnatriumglass tilsettes til glassblokkene for å øke eksponeringen for effektene av høy luftfuktighet og høye temperaturer. I tillegg er materialet preget av tilstedeværelsen av antiseptiske egenskaper, så det er best å bruke det til å fylle grunnlaget på de sumpete stedene, så vel som i bygging av hydrauliske strukturer:

dekorative dammer;
bassenger;
brønner og mer.

For å øke varmebestandigheten, brukes slike blokker under arrangementet av kjeler, ovner og peiser. I dette tilfellet er glasset et bindende element.

Glassfylt materiale med fiber

Takket være dette universelle materialet er det mulig å lage monolitiske blokker og arkmaterialer som for tiden er kjøpt på markedet under merkenavnet "Japanese Wall Panels".

Egenskapene og egenskapene til dette byggematerialet kan variere under påvirkning av visse tilleggselementer eller, avhengig av endringen i antall fargestoffer, akrylpolymerer og andre tilsetningsstoffer. Glassfylt betong med fiber er et sterkt, lett og hydrostilt materiale, som har en rekke verdifulle dekorative egenskaper.

Glassfiberbetongen inkluderer en finkornet betongmatrise, som er fylt med sand, så vel som segmenter av glassfibre, som kalles fiber.

Liter, eller glass og betong

Som hovedmaterialet i produksjonen av betongmatrisen, så vel som orienterte lange glassfibre, inkludert optisk. De pierce blokker, og forsterkende fibre er plassert mellom dem i kaotisk rekkefølge. Etter sliping frigjøres enden av optiske fibre fra sementmelk og nesten uten tap kan hoppe over lyset gjennom seg selv.

For tiden er materialet dyrt. For en kvadratmeter glass optikk må betale ca 1000 dollar. Men eksperter fortsetter å lede arbeid for å redusere kostnadene. Byggematerialet har glassmaskiner. Det kan etterlignes uavhengig hjemme, hvis du finner optisk fiber og lager tålmodighet, men i dette tilfellet vil det ikke utføre konstruksjon, men mest sannsynlig dekorative.

Med glasskamp

Takket være denne typen konkrete, kan du spare på fyllingsmaterialer betydelig Ved å erstatte sand og murstein med glass kamper og lukket glass kapasitet:

ampuller;
baller;
rør.

Knust stein kan erstattes med glass med 100%, mens de ikke mister styrke, og vekten av den ferdige blokken vil være mye mindre enn vanlig glassbobeton. Ølflasker inne i betongen er egnet for fremstilling av dette materialet hjemme.

Med en bindende materie

Glass med glass i form av et bindemiddel brukes til industriell produksjon.

Ved begynnelsen av prosessen sorteres glasset og fint knust, hvorpå det passerer gjennom brølen og er delt inn i fraksjoner. Glasspartikler, hvorav størrelsen er mer enn 5 mm, brukes til fremstilling av glassbobeton som et stort aggregat, og mindre korn virker som et bindemiddelpulver. Hvis hjemme er i stand til å peke glasset, kan betongen gjøres uavhengig.

For dekorative formål

Glassbobletonen for dekorative finishene brukes på forskjellige måter. Du kan bruke en typisk overflatebehandlingsprosedyre, sandblåsing eller diamantpolering. Glasspartikler blandes monolitisk med betong, men de blir oftest påført overflaten av frisk betong. Denne metoden brukes til å legge til det unike av gulvet innendørs.

En logisk antagelse kan være at dekorativt glassbobeton vil bli laget av resirkulerte glassflasker, men det er det ikke. Resirkulert glass har for mange forurensninger. Dette bruker slike objekter som vinduer, briller og speil.

Produsenter bruker ikke "skitne" glassbeholdere og glass med klistremerker. Resirkulert glass er sortert etter farge, men den kan blandes med hverandre. I alle fall smelter det og knuser, og ikke slukket med vann (som er veldig bryte glasset). Materialet sorteres deretter i størrelse, og kantene er sløvet.

Glassbile kan kjøpes i 20 forskjellige farger, den dyreste - røde. For en veske må gi $ 150.

For tiden er glassbobetonet mye brukt, og på grunn av sine unike egenskaper, er det etterspurt i fremstilling av etterbehandlingspaneler, gjerder, gitter, partisjoner, innredning og andre produkter. Hvis du mestrer teknikken for å produsere fiberboard med egne hender hjemme, kan du trygt spare og skape en unik design i ditt hjem.

GD Stjerner
et WordPress-vurderingssystem

Alternativt til betong - Glassbobeton med større styrke, frostmotstand og termisk ledningsevne. Det er seks typer glassflasker på markedet, og de vil bli diskutert i denne artikkelen.

Hvert hus er en unik struktur med egenskaper som er spesielle for ham. Selv om et typisk prosjekt blir brukt, må det ta hensyn til slike faktorer som jordens egenskaper, dybden av frysing, fuktighetsinnholdet i jord og luft, den overordnede vinden og vindens styrke. Vurder - dette betyr å foreta hensiktsmessige tilpasninger til prosjektet.

For eksempel vil den økte seismiske naturen i regionen kreve en økning i det totale elementet og diameteren av forsterkningen, en reduksjon i sin parring; Med høy luftfuktighet er det nødvendig å øke laget av betong rundt forsterkningen - for å redusere sin korrosjon, etc. Noen ganger kan slike spørsmål løses ved å erstatte designmaterialet på andre, med mer praktiske og fordelaktige egenskaper i dette situasjon, eller for å redusere vedlikehold av likestilling av materialer på billigere.

I tilfeller som beskrevet ovenfor, for eksempel, kan et alternativ til økningen i kostnaden for fundamentet på grunn av en økning i mengden materiale være bruken av glassboksene.

Glassbital er imidlertid en meget stor gruppe byggematerialer med ulike egenskaper, derfor er det verdt å håndtere klassifiseringen og egenskapene til forskjellige typer glassbobeton, deres sterke og svake partier, før de stopper ved en bestemt form.

Eiendommen er generell for alle Glassboards - dette er en betong, som som en integrert del er tilsatt glass i forskjellige typer. Funksjonen til dette additivet og bestemmer egenskapene til materialet som er oppnådd.

Klassifisering av glassbagat:

Glass laget betong (kompositt betong);
Betong med tilsetning av flytende glass;
Glassfylt betong med fiber (glassfibbeton);
Glass bassengbetong (gjennomskinnelig med optisk fiber);
Glassfylt betong med glass kamp;
Glassglass med glass i form av et bindemiddel.

Egenskaper av glassboler

Glass-laget betong (komposittbetong)

Faktisk er dette en analog av armert betong, den teknologiske forskjellen består bare ved å erstatte metallforsterkningslinjen på glassfiber (kompositt). Denne typen betong er imidlertid nettopp på grunn av utskifting av erstatning av forsterkning.

Det er nødvendig å ta hensyn til at det er nettopp behovet for betongforsterkning: Det er dens små strekkstyrke, bøying, komprimering. Denne ulempen og eliminerer forsterkning.

Nå for en forandring kjære (i alle sanser), kommer billigere komposittmaterialer basert på plast, glass eller basaltfiber til en metallutskifting. Fiberglassarmaturer er mest etterspurt, selv om det er dårligere enn litt i styrken av basalt, men det er mye billigere.

Liten kjøretøy Vekt: Fiberglassarmaturer er 5 ganger enklere enn ståldiameter med den, og med en utlignet diameter - nesten 10 ganger.
Glassfiber og basaltbeslag er produsert i form av en sele rullet inn i bukta på 100 m (vekten av bukta fra 7 til 10 kg), diameteren av bukta nær måleren, som lar deg bære den i kofferten Av bilen er det, veldig praktisk i transport og avfallsfri kutting, i motsetning til metalllinjen - tyngre og krevende lang frakttransport.
Glassfiber og basaltarmaturer er 2,5-3 ganger sterkere på strekking enn stålet i samme diameter, som gjør det mulig å erstatte stålforsterkning på glassfiber med en mindre diameter uten tap av styrke (dette kalles like stor innflytelse).
Fiberglass og basaltarmaturer er 100 ganger mindre enn metall, termisk ledningsevne og er derfor ikke en kald bro (varme-ledende glassmaskiner - 0,48 W / m2, termisk ledningsevne av metallmaskiner - 56 w / m2).

Glasskomponentventilene er ikke utsatt for korrosjon og motstandsdyktig mot aggressive medier (selv om det er tilrådelig å unngå sterkt alkaliske medier). Dette betyr at det ikke endrer diameteren, selv om det er i et vått miljø. Og metallbeslag, som det er kjent, med dårlig vanntetting av betong kan korroderes til sin fullstendige ødeleggelse. Samtidig øker korrosjonen av metallbeslag på grunn av oksider i volum (nesten 10 ganger) og selv kan bryte betongblokken.

Som et resultat er det trygt å redusere tykkelsen på det beskyttende lag av betongblokker forsterket med glassfiber. Tross alt var den store tykkelsen på det beskyttende laget på grunn av behovet for å beskytte stålforsterkning fra fuktighet, slik at det øvre laget av betong, og dermed forhindrer mulig korrosjon. Redusere tykkelsen av det beskyttende laget sammen med den lave vekten av forsterkningen selv gir en betydelig reduksjon i vekten av strukturen uten å redusere styrken.

Og dette, for det første, nedgangen i prisen på utformingen av glassbobletonen; For det andre, reduksjonen av vekten av hele bygningen; For det tredje, en reduksjon i belastningen på fundamentet - og ytterligere besparelser på størrelsen på fundamentet.

Glassmartbetongen er oppnådd mer holdbar, varm og billig.

Betong med tilsetning av flytende glass

Flytende silikatnatrium (mindre ofte potash) glass legges til betongen for å øke motstanden mot fuktighet og høye temperaturer og har antiseptiske egenskaper, så det anbefales å bli brukt ved fylling av fundamentene på sumpete jordarter og i hydraulisk utstyr (brønner, fosser, Bassenger), og for å øke varmebestandigheten - med enheten av peiser, kjeler og badovner. Faktisk virker glasset som et bindemiddel.

Det er 2 måter å bruke flytende glass for å forbedre egenskapene til betong:

Glass, fortynnet med vann til ønsket andel, er den tørre blanding låst. På 10 liter ferdig vanntett betong blir 1 liter flytende glass introdusert. Vannet som anvendes for fortynningen av flytende glass, er ikke tatt i betraktning og påvirker ikke vannvolumet som kreves for betongkælden, da den er fullstendig konsumert på de kjemiske reaksjonene av glass og betong for dannelsen av forbindelser som hindrer riggingen av det øvre laget av betong.

Tilsetningen av ikke-levert glass (eller til og med dens oppløsning i ønsket fortynning) i den allerede ferdige blandingen forverrer egenskapene til betong, fører til sprekk og økende skjørhet.

Påføring av flytende glass i form av primer (vanntetting) på overflaten av den ferdige betongblokken. Imidlertid er det bedre etter en slik primer å påføre et annet lag av sementblanding med et flytende glassinnhold. På denne måten kan du beskytte mot fuktighet og vanlige betongprodukter (viktigst, påfør et primer og plasteringslag senest en dag etter at hellingen, eller smadrer og rengjør overflaten, ellers vil koblingen av laget bli svakt).

Tilsetningen av flytende glass øker avslaget av den ferdige betongblandingen (det størkner 4-5 minutter), og jo raskere enn konsentratet var en glassløsning. Derfor er den fremstilt for en slik betong med små porsjoner, og glasset er nødvendigvis fortynnet med vann.

Glassfylt betong med fiber (GlassFiboBeton)

Betongforsterket med alkali glassfiber (fiber) kalles glassfibrobeton. Dette er et bygnings universalmateriale som lar deg lage monolitiske blokker, og arkmateriale (glass sementark, faktisk teknologisk analog skifer), som nå er under merkenavnet "japanske veggpaneler".

Egenskapene og kvaliteten på materialet kan variere under påvirkning av tilsetningsstoffer eller endringer i antall tilsetningsstoffer: akrylpolymerer, hurtig-conacing sement, fargestoffer, etc. Glassfibbeton - Hydro-resistent, lett og meget slitesterkt materiale med verdifulle dekorative egenskaper.

Materialet består av en finkornet betongmatrise fylt med sand (ikke mer enn 50%) og glassfibersegmenter (fiber). Ifølge kompresjonsstyrken er en slik betong sterkere enn den vanlige to ganger, av styrken til å bøye og strekke i gjennomsnitt 4-5 ganger (opptil 20 ganger), støtstyrken 15 ganger høyere.

Kjemisk motstand og frostmotstand økte også. Imidlertid er fyllingen av fiberbetongen en ganske komplisert prosess, da fiber må distribuere jevnt. Det er introdusert i en tørr blanding. Fiberfylling øker stivheten i blandingen, den er mindre plast, verre komprimert, krever obligatorisk vibrasjon i et stort lag. Arkematerialer er produsert ved sprøyting og sprøyting.

Glassbassengbetong (liter)

Den er laget på grunnlag av betongmatrise og spesialorientert lang glass (inkludert optiske) fibre.

Optiske fibre gjennomsyrer blokken gjennom, forsterkningen er plassert mellom dem kaotisk. Som et resultat er slipende ender av optiske fibre unntatt fra sementmelk og kan utføres nesten uten tap.

Fra mengden og plasseringen av optiske fibre avhenger av nivået av gjennomsiktighet og fargegjengivelse. I dette tilfellet kan tykkelsen på blokken økes til et telt på målere om nødvendig - så mye som optisk fiber tillater, og det kan være naturligvis enhver lengde.

Materialet er fortsatt veldig dyrt, ca $ 1000 per kvadratmeter, men utviklingen er på vei for å redusere den. Den har glassmaskiner. Materialet kan simuleres hjemme hvis det er en optisk fiber og tålmodighet, men ikke som en konstruksjon, men heller som dekorative.

Glassfylt betong med glasskamp

Denne typen betong sparer på fyllingsmaterialer, erstatter sand og knust stein på glassbatt og lukkede glassbeholdere (rør, ampuller, baller). Videre kan den knuste steinen erstattes av et glass 20-100%, uten tap av styrke og med en betydelig reduksjon i vekten av den ferdige blokken.

Glassglass med glass i form av et bindemiddel

Som regel er denne typen betong for industriell produksjon: den er produsert i bedrifter og brukes på dem, for det har høy syre-motstand og relativt lavt alkali.

Glasset sorteres, knuses og slipes og deretter siktet gjennom skjermene, skilt av fraksjoner. Partikler mer enn 5 mm brukes som et stort aggregat, mindre enn 5 mm i stedet for sand, og et tynt fettpulver som et bindemiddel.

Men hvis det er en mulighet for fin glass sliping, kan denne betongen gjøres uavhengig.

Glasspulver Ved hengiven i vannet selv viser ikke bindemiddelegenskaper, er en katalysator nødvendig. I et alkalisk medium (kalsinert brus) oppløses glasset, danner kiselsyrer, som snart begynner å forvandle seg til en gel. Denne gelen festes fraksjoner av aggregatet og etter herding (ved normale eller forhøyede temperaturer, avhenger den av egenskapene til glass og fyllstoff) det slitesterke og slitesterke silikatkonglomeratet er oppnådd - syreabsorberende glass.

Det er mulig å produsere i konkret betong bare på et silikatbindemiddel. Først bland 4-5 min tørre komponenter (sand, knust stein, bakken fyllstoff og herder (natriumtiliciced), deretter flytende glass med et modifiserende additiv helles i en roterende betongblander. Blandingen omrøres i 3-5 minutter, til ensartethet . Løsningen av blandingen på dette bindemidlet vil være alle 40-45 min.

En slik betong er ikke dårligere i sine konstruksjonsegenskaper materialer fra tradisjonelle bindemidler, og overstiger dem i henhold til biostofitness, termisk ledningsevne, syrebestandighet. Dette er viktig hvis jordene som grunnlaget er fornøyd med, har en sur reaksjon på.

GD Stjerner
et WordPress-vurderingssystem

Grooves: Klassifisering, typer og egenskaper av forskjellige arter, 4.3 av 5 basert på 7 karakterer

Glassbitalen er designet for omtrent et halvt århundre siden, og er for tiden en ekte konkurranse om armert betong. Glass lagt til betongmassen gjør det mulig å forbedre ytelsen betydelig, inkl. Stretching og bøying, som gjør det mulig å forlate tunge strukturer. Slike forsterkninger utvider mulighetene for bruk av betong i ugunstige forhold.

Produksjonsteknologi

Glassbitalen er en ganske omfattende gruppe byggematerialer i form av betong med glass eller glassfiberfibre. Avhengig av strukturen i glasskomponenten og metoden for administrasjonen, er det grunnleggende varianter av dette materialet.

Betong med glassforsterkning eller komposittbetong. Faktisk er det en betong, hvor stålbeslag erstattes med glassfiber.
Vanntett betong med silikatadditiv i form av flytende glass.
Glassfibrobetonen som inneholder glassfiber som fyllstoff, motstandsdyktig mot alkalier.
Glassoptisk betong eller liter, preget av relativ gjennomsiktighet (gjennomsiktig) på grunn av innføring av glassoptiske fibre.
En blanding med en fylling i form av en glass crumb (kamp).
Syrebestandig betong hvor glasskomponenten tilsatt til løsningen virker som et bindemiddel.

I alle disse artene inneholder betong i en form eller en annen glass. Som et resultat endrer materialets struktur og den viktigste egenskapene. Glassbitalen er implementert i ferdig form og kan gjøres med egne hender.

Fordeler og ulemper

Glassbitalen har en rekke merkbare fordeler i forhold til tradisjonell betong.

Vekttap. Når glassfylleren er introdusert, reduseres sementet og sandinnholdet, og fordi Fiberglass lettere enn disse ingrediensene, blir vekten av kildematerialet redusert. Denne fordelen er spesielt merkbar i en forsterket versjon for forsterkning av armert betong. Glassfiberforsterkning er betydelig enklere enn stålforsterkning.
Øke styrken. Glass tilsetningsstoffer øker strekkstyrken betydelig (2,5 - 3 ganger), kompresjon og bøyning. Konsekvensstyrken til betongen øker 14-16 ganger.
Redusere tykkelsen når du erstatter betongen. Forsterkende glassfiber har en mindre diameter sammenlignet med stålforsterkning med lignende styrke, noe som gjør det mulig å redusere produktets tykkelse uten forverring av styrkeegenskapene.
Fuktighet - og vannmotstand. Eventuelle glassfyllstoffer (spesielt flytende glass) øker vanntett av betong.
Forbedre termiske isolasjonsegenskaper.
Utvidelse av materielle applikasjonsområder. Fylling gjør det til et universelt byggemateriale med økt styrke, vanntetting og termisk isolasjonsegenskaper.

Glassbitalen har praktisk talt ikke betydelige ulemper. Selvfølgelig, behovet for å forberede en glass ingrediens kompliserer teknologien for å forberede løsningen, men fordelene mottok kompensere for denne minus. I prosessen med matlaging må materialet håndtere glassstøv, noe som krever nøye beskyttelse av menneskelige respiratoriske organer. Det er en akselerert helling av glassbiten i overleggsprosessen, noe som krever rask bruk av løsningen.

Teknologiske funksjoner

Ulike typer glassblokker har egne produksjons nyanser.

Vanntett. For produksjonen bruker flytende glass, dvs. Solikat Natrium. I utgangspunktet forbereder en konvensjonell betongløsning. Deretter tilsettes flytende glass til det med en hastighet på 100 ml per 1 liter oppløsning (unntatt vann). Det er viktig å huske at en økning i mengden natriumsilikat fører til en økning i sårbarheten til materialet og den raske frosne løsningen.
Produksjon av glassfibrobeton. Sammensetningen er sement, sand og glassfiber i likeverdig forhold. Det er viktig å distribuere fiber jevnt gjennom hele volumet, og blandingen av ingrediensene utføres i en tørr tilstand. Når løsningen påføres, utføres en grundig vibrasjon nødvendigvis.
Fylling med glass kamp. Broken glass erstatter knust stein (fra 25 til 100 prosent), så vel som delvis sand. Produksjonen av betong inkluderer flere stadier. I utgangspunktet produseres knusingen av glassavfall (kamp). Deretter, med hjelp av skjermen, er råmaterialene og separasjonen av den på fraksjonen tilveiebrakt. Shards med en størrelse på mer enn 4 mm er designet for å erstatte rubble (fyllstoff). Mindre partikler passer i stedet for sand. Denne omstendigheten tas i betraktning ved blanding av løsningen.
Bruker glass som et bindemiddel. I dette tilfellet brukes fint cereavled glass, men det vil ikke binde sement uten ytterligere behandling. En slik funksjon av glass utfører med introduksjonen av soda kalsinert. Under reaksjonen oppløses den med dannelsen av en silikatgel, og den festes allerede sammensetningen. I dette tilfellet oppnås en betong, som har økt syrebestandighet.

Betong med optiske egenskaper kan gjøres uavhengig på grunn av den økte skjørheten til optiske fibre. Vanligvis brukt ferdige betong, gjennomsiktige plater og paneler.

Omfanget av søknaden

Glassbobletonen er mye brukt i utlandet under konstruksjonen av ulike gjenstander. I Russland brukes materialet mindre ofte på grunn av produksjonsproblemer, men dens popularitet vokser stadig. Følgende viktigste bruksanvisninger av dette materialet kan skilles:

Vender bygninger. Glassbobletonen kan brukes i form av ferdige paneler eller overlapping i form av dekorative eller beskyttende gips. Materialet med tilsetning av flytende glass er mye brukt når de spiser sine egne bassenger og andre kunstige reservoarer.
Oppreisende vegger og overlapper. Vegger er laget ved å fylle ut et formering eller fra blokker (ligner på slaggblokker). Ved fremstilling av gulvplater erstatter materialet lignende produkter fra armert betong.
Dekorativ design av fasader. Spesielt verdsatt byggemateriale med optiske egenskaper.
Produksjon av belegg og grensefliser.
Landskapsarbeid. Små arkitektoniske strukturer er laget av glassbokser. Spesielt er byggingen av buene, fontenen, hagen statuer, belysning søyler populær.
Gjerder og griller. Materialets høye styrke gir pålitelige støtter for gjerder, samt støping av dekorative gitter og en høyde.

Nok aktiv glassbobeton brukes med massekonstruksjon, inkl. Industrielle anlegg. Paving fliser har en høy slitasje motstand, noe som gjør det mulig å bruke i parker.

Materialet påføres selv under bygging av broer. Det kan tilskrives moderne, høystyrke byggematerialer. Den brukes aktivt i stedet for fremdriften når man reparerer og bygger strukturer av ulike typer. Noen materialer kan tilberedes med egne hender, noe som reduserer kostnadene for konstruksjon og utvider mulighetene for søknad.