Kniver er for tiden populære, ikke bare på kjøkkenet, men blant folk som har bundet sine liv med ekstreme typer aktiv fritid - dette er: fiske, jakt, turisme, etc.

På markedet i moderne tid er det ulike kniver: variable modeller, forskjellige dimensjoner og design. Men ingen av dem kan erstatte kniven, som er laget med egne hender.

Om hvordan du lager en kniv med egne hender, skriver du ofte på internett, og for å få dem til å bli gjort.

Kniver: Arter og grunnleggende egenskaper

I bildene av kniven på Internett kan det bemerkes at hvert produkt er et kreativt element som er opprettet fra forskjellige mekanismer.

Det er en stor klassifisering av kniver, avhengig av deres funksjonalitet: kamp, \u200b\u200bturist, folding (for eksempel sommerfugl), kniver designet for jakt, multitulas, bivory kniver, samt vanlige kjøkkenkniver.

Kjøkkenkniver er kjøpt klare, men kniver beregnet for jakt eller for turisme kan enkelt gjøres hjemme uavhengig.

Det er fortsatt slike kniver som kniver for overlevelse, hvor hovedoppgaven som er bistand i eksistens i dyrelivsforhold. Dette alternativet er relevant for turister og jegere.

Bladet av en slik kniv er vanligvis ikke mer enn 12 cm. Slik lengde er tilstrekkelig for kutting av tre, behandlingsspill, rengjøring av fisk eller andre lignende handlinger. Små dimensjoner letter transport av en slik kniv.

Ved fremstilling av en slik kniv bør det gis stor oppmerksomhet til materialet som er utformet for å skape et blad. Preferanse blir ofte gitt stål.

Handlingsplan når du lager en kniv

For å få et positivt resultat under fremstillingen av en kniv, bør den forhåndsinnspenes en oversikt over en knivtegning. I dette tilfellet kan du vite på forhånd hva du vil oppnå på slutten.

Instruksjoner, hvordan å lage en kniv hjemme inneholder en rekke regler.

Lag et kniv trinnvis

Klipp arbeidsstykket for fremtidig kniv. Stole på den ferdige tegningen, kutt ut formen for kniven.

En skarpere for kniver vil være nødvendig. Med det, gi grunnlaget for nødvendig form. Og i hendene vil det være etter at en klar billett, hvor du kan skille mellom håndtakets steder og bladet.

Chernalal Sharkening kniver. På dette stadiet må du vite hvorfor din fremtidige kniv er ment for. Hvis det er laget for jakt, fiske eller turist fotturer, er det bedre å gi preferanse til bladet type sliping.

Og hvis kniven er opprettet for å fungere på kjøkkenet eller i hagen, passer den til knivnivået.

Forvent ikke en ideell sliping fra dette stadiet, fordi det bare er en grov versjon designet for å bestemme fremtidig form.

Hvis bladet er forberedt, kan du begynne å jobbe med håndtaket. For å skape et håndtak, brukes en rekke materialer - dette er et tre, organisk glass, bein, tykke hudarter, etc.

Merk!

Kutting av arbeidsstykket for å skape et håndtak, bør kontrolleres, om det er praktisk å gå til hånden, så vel som dens proportionalitet i forhold til bladet. Håndtaket for kniven er festet ved hjelp av rivetemetoden.

Skjemaet for et fothåndtak er festet med en slipemaskin.

Kniven glir og polert på grunnlag av sandpapir.

Det endelige skarpebladet er laget etter skarphet på skarperen, og bruker også sandpapir.

På slutten er den ferdige kniven polert av en blachotka eller polyrolla.

Merk!

Som du kan se, er prosessen med å produsere en kniv ikke så komplisert med egne hender, slik at alle kan prøve sin styrke i dette området.

Du kan også sette fremtiden kniv den ønskede og ønsket design. Vær spesielt oppmerksom på utformingen av håndtaket.

Knivdesign

Siden det er nettopp på kniven på knotten, kan resten dømme din kreative tenkning og status.

Noen skriver navnene sine på knivene på håndtakene, tegner visse mønstre og skisser i form av tatoveringer.

Den enkleste kniven kan bygges i nødsituasjonen i skogen, det viktigste er å finne materialene du trenger for å lage det.

Merk!

Det er verdt å finne bare skjæredelen for kniven, og så bør du bare sette den inn i håndtaket, som vil være i form av et stykke tre, tau eller hud.

Fotokniv med hender

Trehåndtak for kniv med hendene. Hvordan lage et håndtak for en trekniv. Knivhåndtak med egne hender. Håndter for kniv fra tre med egne hender. Fra enkle til kompleks. Fra stor til liten. Mastervan.. Jeg vet ikke hvem som sa denne fantastiske setningen, men i oss med min bror var det en pappa. Jeg garanterer fortsatt dette prinsippet. Stole på ham, bestemte seg for å vise en leksjon for produksjon av en gavekniv fra enkle og rimelige materialer. Pluss, arbeid på de dukket opp shoals og vise et par triks. Kildematerialer: Et stykke kuhorn, lagbuning (trimming fra sengen av nygifte)))), storfe og python (et lite stykke. Takket være den lille melet for nåtiden), damasky blad av en russisk smed ( God Pont er dyrere enn penger), pin, ledning, svart fiber og stang melchior. Tutor vil være lang. Ikke et faktum at jeg har tid til en dag.

Vi begynner å tenke på en dummy og dumpe papiret. Tegn en ABIS for dette bladet ABRIS-håndtaket. I detaljene blir ikke avvist ennå - fra enkle til komplekse

Vi ser på kuens horn og umiddelbart en liten problemer - sprekker. Ikke noe problem. På hvert trinn av behandling, kaste dem med cyanakrylat

Vi beskytter bladet med et bånd. Lite trick. Jeg er glad for å smøre bladet med våpenolje. Litt vanskelig å slå båndet, men det garanterer korrosjonsbeskyttelse

Saging broenheads av gift glede. Det er nødvendig å bestemme nøyaktig hvor barer ble limt og sågende nøyaktig på limingstedet. Vi får en bar med vegger på 30 x 40 mm

Etter saging, bruker vi detaljene og markerer blyanten til forbindelsesstedet (slik at det ikke er på tide å forvirre og ikke starte boring på den andre siden

Juster skaftetykkelsen på sandpapiret. Jeg prøver å gjøre det ca. 0,5 mm tynnere skulderblad

Vi kutter subtile spacers

Forkortet skaftet litt. Den når ikke 2 mm til Pina. Påfør hele tiden arbeidsstykket til tegningen (eller tegne ... hvem har

Vanligvis på grensen til bladet og skaftet, kutter jeg skaftet veldig forsiktig og sakte en slik dyse

Slip og begynn å runde den første spaceren

Sporet er bore og passer av et slikt verktøy. Forsiktig og sakte, stadig ved hjelp av den som ringer.

Sett inn bladet stadig. Vi prøver, og hvis du må lide i lang tid, noe? Ikke sant

Tynt spacerpulver med avskjæringssirkler. Fiber kutt saks. Jeg tar med alle Diamond Nadilles

Vi kle på skaftet og ser på landets tetthet. Spacers bør ikke choine.

Boring av en ku. Det er bedre å alltid vite hvor du har toppen av spaceren, og hvor bunnen. Etter misbrukeren og gravd, øk hullet med diamantapparater

Kle seg-prøve

Det er her den mest interessante tingen begynner - vi setter på den siste delen av håndtaket. Pass på å bli overført på skaftets trekrets. Dette er nødvendig for pins. Installasjonen vil bli kombinert: Pins + DYING

Borehull rett gjennom))) Jeg bruker KLSS K-øvelsene (tobish kobolt)

Hull under idus. Pins spekulerer ikke. Fordi akkurat i midten av Pina, gjør jeg hakk. Epoxy vil gå dit og alt vil være ok

Majm lim, sett inn tappene, venter på en dag og start sliping på Corway 51 (ikke annonsering. Ren sannhet

Forsiktig gjør håndtaket rektangulært. Deretter går hjørnene - jeg begynner å runde

Toppen er allerede danset. Det er på tide å sjekke symmetrien til håndtaket

Rogments merket søppel

Og kassen også sjekk. Jeg ser bolyaki.

Etter å ha eliminert Bayak, sving til Rummy. Den merkelige utformingen av PUZ er diktert av typen arbeid av denne kniven. Maksimal belastning vil være når du skarpere blyanter))))) Bursdag, deretter Arkitekt

Ikke glem sprekker. Leone Cyanacrylate.

Og tiden på jakkene kommer: (Horns høyder hadde ikke nok, jeg savnet meg og bladet nustedet ned. Hva å gjøre? Tiden presser. Vi bruker et triks: Støtter linjen i tråden på trådlinjen på håndtaket (ordningen er merket med en rød linje)

Blyant og viskelær for å hjelpe

Kutt gjennom jakkenes linje

Vi begynner å senke bakgrunnen. Jeg begynte å gjøre det en meisel med en "corner" -profil.

Men jeg har ikke en skarp ferdighet ... og det er ingen tid. Derfor byttet lykkelig til en karbidbor

Vi fortsetter å utelate bakgrunnen med hjelp av hester

Og bare for de som liker å besøke nettstedet på jakt etter en interessant og nyttig. Noen ganger skjer det at det ikke alltid er at produsenten inviterer oss til å komme i hverdagen, så det må ofte inkludere fantasi og gjøre alt selv, og lage dine egne hender vil du være trygg på vår produksjon. Denne artikkelen er også fornuftig å omarbeide klar, så jevnt gå til forsamlingen.

Som vanlig i enhver hjemmelaget, er materialet kreves og hva vi vil endre, i dette tilfellet vil det være en kniv. For å montere en kniv for en kniv, forklarer forfatteren det nødvendig, dette er:
* Beresta.
* Seg selv uten håndtak.
* Klemme vice på stiletts med lam.
* Bulgarsk med sliping runde med middels korn.
*Lim.

Når alle monteringsmaterialer er klare, kan du begynne å montere.
Først og fremst tok forfatteren kjedene med en tykkelse på 5-6 mm på begge sider og endte hull i dem egnet for et stålknivhåndtak.

Etter det, ifølge størrelsen på disse områdene, er det nødvendig å kutte et tilstrekkelig antall barkfirkanter og omtrent omstå om de er nok for lengden på håndtaket.

Når den nødvendige mengden er kuttet - gå til et annet trinn.
På hver firkant, gjør bjeffer et hull enn å gjøre det for å bestemme, for en bedre åpning kan du bruke en trebor, som er litt større enn ermens diameter på kniven. En slik prosess gjentagelse med alle andre elementer i vårt fremtidige håndtak.

Når alle Beresta er festet på håndtaket, trykk dem litt til hverandre, og deretter suge mellom hvert lim og tåle et par dusin minutter.

Når limet litt grep, kan det være bevæpnet med VISK på tappene for å trykke hele designet, etter å ha fjernet fra kniven.

For videre behandling er det nødvendig å gi lim til å tørke til slutt, og når du allerede er sikker på at lim prøver å gå på sliping og legenden om skjemaet. Til sliping er det mer praktisk, du må bære vår pressede bark tilbake til knivhåndtaket og utstyrt slipeskiven for å fortsette til behandlingen.

Merk følgende! Alt arbeid med kvernet må utføres med marginell forsiktighet og overholde sikkerhetsforanstaltninger. For begynnelsen ved hjelp av en grinder, gi den firkantede formen på håndtaket.

Etter det maler vi det til ovalt, behagelig for landing i hånden.

Tre - miljøvennlig, lett behandlet, med unike estetiske egenskaper materiale. Bruk den til produksjon av kniver for kniver. Hvis du ser på bildet av knotten for en kniv laget av mesteren i virksomheten din, kan du se det virkelige kunstverket.

Avhengig av formålet og konstruktive funksjoner, er enten en rekke tre valgt for håndtak, eller flere, noe som gjør unik kunstnerisk verdi av ferdigproduktet.

Metoder for produksjon av knivhåndtak

Penner ved fremgangsmåten for festing er delt inn i:

Overhead, i tilfelle av en bred skaft, som ofte definerer konturen til det fremtidige håndtaket. Håndtaket er samlet fra to deler festet med krusninger.

Denne modulen begrenser ikke dimensjonene, slik at du kan balansere et bredt eller langt blad. Derfor finnes et slikt design bredt i kjøkkenkniver.

Analyse når bladene har en smal skaft. Håndtaket er solidt, ganske motstandsdyktig mot skade, har en liten vekt i sammenligning med flipping, som forutsett deres bruk i langsiktig arbeidskrevende arbeid.

Materialer og verktøy

For håndtak bruker kniven tre verdifulle bergarter. Valnøtter og menn anses som den beste, bøk, kirsebær, bjørk, eik og mange andre blir brukt. De har en vakker tekstur, tilstrekkelig styrke, høy overflatekvalitet etter sliping og lang levetid.

Når du velger råvarer, er det nødvendig å være oppmerksom på tilstedeværelsen av skall, på fuktighet - det pressede materialet vil gi sprekker, for rå eksponering. Den nødvendige fuktigheten bør ikke overstige 12-15%. Stakkematerialet er heller ikke egnet for arbeid.

For trebehandling vil impregnering være nødvendig. Linen Olife er egnet eller oppvaskmaskin, ren mineralolje.

Impregneringen er nødvendig for å beskytte det ferdige produktet mot fuktighet, og med god polering gir glans, understreker den spesielle elegansen. For sluttbehandlingsstadiet trenger voks, rosin, uklar, så vel som Emery Paper "Nullet".

Hvis valget er gjort på den kommende metoden, er det nødvendig med epoksyharpiksen og tresagasjen for pålitelig festing. For en overheadmetode vil kobber, messing eller bronsebar og epoksy lim være nødvendig.

Som et verktøy for manuell behandling, hacksaws, planer, meisler, rashpils, skraper, slipende steiner, veske skrapere brukes. Det er mulig å bruke verktøyet: en elektrisk drill, elektrisk puslespill, meisel og andre.

Treknivhåndtak

Noen ganger er det tider når du vil erstatte håndtaket på en gammel kniv eller bare lage et nytt verktøy selv. Vurder på elementene hvordan du lager et knivhåndtak på en annen måte og overhead, eller en lukket vanlig person uten spesielle ferdigheter.

SAD KNOB.

Forvalgt tre for å håndtere antiseptisk.

For å kutte blankt av riktig form, nødvendigvis å være oppmerksom på hjørnet av kuttet for å få en vakker tekstur kutt. Det er et homogent tre uten komposisjoner.

Merking og bor et hull i ønsket diameter og i lengden, bare større skaftbladet. Fortynnet epoksyharpiks i forhold 100: 13, bland med sagflis og hell den resulterende blandingen i hullet. Sett inn Blade Shank Pre-wrapped i Scotch for beskyttelse mot forurensning. Nå er den semi-ferdige knivklemmen for å trykke og forvente 1 dag for å tørke harpiksen.

Hvis håndtaket er med utsparinger under fingrene, må en dypere utsparing gjøres under pekefingeren. Med hjelp av plastinsk kan du lage en visuell form for ikke å gjøre en feil på treet. Deretter bruker du en kutter, Rashpil og Emery Paper for å bringe arbeidsstykket til ønsket visning.

Deretter utfører impregneringen, som oljen eller olifen er oppvarmet i et vannbad og per dag, nedsenker du knivhåndtak i oppvarmede råvarer. Når beredskap vil det ikke være noen luftbobler på overflaten av oljen. Etter tørking er det bedre i solen.

Utfør den endelige etterbehandlingsbehandlingen "null".

Bland kolofonium, terpentin og voks på vannbadet og blandingen oppnådd for å dekke håndtaket. På slutten, polere håndtaket og bli kvitt scotch på bladet.

Overhead hånden

Det antiseptiske behandlede treet er klemmet i vice og kuttes i 2 deler. Overflatene ved siden av bladet skaftet er forsiktig rengjort og polert for å unngå hull. Verktøyverktøy i dette tilfellet, som i beskrivelsen ovenfor.

Ser på hull for festing av treblanker. Velg stangen fra kobber eller messing av ønsket diameter. Kjør festene som samsvarer med hullene på skaftbladet. Klipp av ønsket antall emner for krusninger, slik at lengden la det være mer tykt håndtak.

Lag en grov knivdetaljer montering ved hjelp av stenger. Behandle håndtaket med en kutter og sandpapir for en symmetrisk forbindelse av halvdeler.

Først kan du jobbe med sidene, og etter demontering, fullfør de flate ansiktsdelene.

Å smøre siden av tre-delene av håndtaket av epoksylimet ved siden av skaftet, hvor du kan legge til noen dråper toner for patroner for å oppnå en egnet fargeskygge. Knivbladet er pakket inn i skotsk, for ikke å være farget med lim. Koble til en kniv blank og sett inn høstede stykker stenger.

De fremspringende endene av krusene kutter flushen med håndtaket.

Det resulterende produktet må klemmes i vice. Du kan klatre inn i det oljede gummihåndtaket for forebygging fra unødvendige riper når de klemmes. Tørketid i minst en dag.

På neste trinn gjør vi impregnering av produktet som ligner på beskrivelsen i P.5 for turenhåndtaket. Oljebehandling kan gjøres flere ganger.

Etter å ha mottatt det tørkede produktet, gjør du en endelig polering og en obduksjon med voks eller skiplakk i henhold til elementer. 6 og 7 i den forrige beskrivelsen.

Stock Foto håndtak for kniv

Det vanlige håndtaket er enkelt å kjøpe i en butikk. Men det er nesten umulig å kjøpe et eksklusivt håndtak laget av dine egne hender, og hvis du kan, så i svært dyre butikker og for store penger. Enkel manifikatorer slike utgifter er ikke rimelige. Men for å gjøre det fra det vanlige stykket tre og små enheter - er det mulig. Samtidig vil håndtaket være en utmerket forfatters gave som alle vil sette pris på.

På videoen kan du se hvordan du lager et trehåndtak

For å skape håndtaket trenger vi:
- to metallrør;
- stang;
- Mekanisme for håndtak;
- treemner;
- sandpapir;
- Lim;
- dreiebenk.

Komme på jobb. Først renser vi våre metallrør med et lite stykke sandpapir.

Etter at begge rørene rengjøres forsiktig med dem med lim utenfor og setter dem inn i treblanker.

Hvis du ikke har slike former, er de enkle å lage seg selv, det er nok å ta et lite treverk, som vil være litt større i diameter enn tykkelsen på håndtaket er planlagt og boret nøyaktig hullet i senteret, Diameteren vil være lik diameteren av metallrørene slik at de er tett inn i billetten. Lengden på emnet skal være det samme som lengden på røret, dette er en viktig tilstand.

Når rørene ble limt inne i skjemaene, satte vi dem på en dreiebenk for videre behandling.

Vi slår på maskinen og fortsetter til behandling av treblanker, noe som gir dem den nødvendige skjemaet, som vil være et håndtak.

Etter den nødvendige formen og de ønskede dimensjonene oppnås med et tre med en spesiell impregnering og lakk, for at den skal lyse så lenge som mulig.

Fjern grunnlaget for håndtaket fra dreiebenken. Nå gjenstår det å samle et håndtak.

Først settes vi inn i en av blankene spissen av det fremtidige håndtaket og trykker det opp til nederst til høyre. Deretter sikrer nøyaktig også en forbindelse for to emner. Den såkalte jumperen eller tråden, som vil koble de to delene av emnene til et heltall.

Sett stangen og sjekk posisjonen.

Sett deretter lokket til det andre tomme, som lukker stangen, trykk det også inn i et tre.

Etter det forblir det bare for å sette inn blekk, våren og spinne håndtaket.

Trehåndtaket er klart, du kan sjekke hvor praktisk det vil holde det i hånden og skrive den.