Nonwovens, canvases og produkter laget av fibre, tråder eller (s) etc. Arter av materialer (tekstil og kombinasjoner av dem med ikke enetil, for eksempel. Filmer) uten bruk av spinning og veving. Sammenlignet med tradisjoner. Produksjonsmetodene i tekstilfremmende - veving og spinning-produksjon-i nonwovens er enkelheten til teknologi (inkludert en reduksjon i antall teknologi. Stages), en økning i utstyrets ytelse og derfor mindre kapital og lønnskostnader, a Utvalg av sortimentpolater, diett evner. Bruk Split. Råvarer, lavere produksjonskostnader, maks. produksjonsautomatisering, dvs. Opprettelse av flytlinjer og maskiner fabrikker, og ikke-vevde materialer selv har god utnyttelse. sv-va. Derfor ble ikke-vevde materialer et av landene. Sovjetiske arter. Tekstilprodukter, selv om en stor prom. Produksjonen dukket opp bare i 40-tallet. 20 V. Verdensproduksjon-i Nonwovens OK. 16 milliarder m 2 (1985), og den amerikanske aksjen står for 59% av alle produsert i kapitalist. Land av ikke-vevde materialer, til andelen Zap. Europa-32%, Japan-9%.

Det er ikke-vevde materialer som (bolig, nithe-firmware, vevssting, nålestokk, limt, kombinert) og Damasters (baldakin og nål, limt), samt husholdning og teknologi. mål.

SV-VA Nonwovens er avhengige av deres struktur og produksjonsmetode, arten av råvarer. Nonwovens er produsert av natur. (bomull, lin, ull) og kjemisk. (f.eks. Viskose, polyester, polyamid, polyakrylonitril, polypropylen) fibre, så vel som sekundære fibrøse råmaterialer (fibre regenerert fra klaff og filler) og kortfibrøs avfallssem. et al. Industries promaster.

OSN. tehnol. Operasjoner av å skaffe ikke-vevde materialer: 1) Fremstilling av råvarer (løsne, rengjøring fra urenheter og blanding av fibre, spole tilbake av garn og tråder, fremstilling, forbehandling av kjemikalier, f.eks. Agant av fibre, overflateaktivt middel, etc.); 2) dannelsen av et fibrøst grunnlag (f.eks. Lerret, garn); 3) binder fibrøs grunnlag i et enkelt system (oppnår ikke-vevet materiale); 4) Etterbehandling av ikke-vevet materiale.

Får fibrøs basis.Fibered canvas lag (overflate tett. 10-1000 g / m 2 og bolch den) - nøyaktig pelsen mottar. I veien: På Cheschah-maskinen laget av fibre med en lengde på 45-150 mm, dannes det, eller et mos (kontinuerlig tynt lag av fibre med en overflateett. OK. 20 g / m 2), som er med hjelp av spesialtilbud. Enhetene legges "hverandre" i forskjellige vinkler, som følge av hvilken en langsgående eller langsgående tverrgående orientering av fibre er oppnådd i lerretet.

Med aerodynamisk. Den kombinerte fibermetoden nytes av strømmen og overføres via kanal () til masken eller transportøren, hvor de er stablet med dannelsen av Bessloral Canvas (ikke-orientert plassering av fibrene). Hydraulisk. (våt) lerretmetode dannet fra vann kortstranded fibre på nettverket på papirmaskinen. Elektrostatich. Lerretet oppnås ved å legge de ladede fibre med et jevnt lag på transportøren, som har en ladning av det motsatte tegnet. Fiberboard lerret oppnås ved å stable på mesh transportbåndstransportør kontinuerlig fibre (tråder) umiddelbart etter støping fra eller distriktet.

Den fibrøse basen av trådene (system av tråder) danner flere. Lag av garn eller ferdig kjemisk. Streaming Tråder, for eksempel. I form av et rutenett, eller kaotisk.

Kvittering og bruk av ikke-vevde materialer.Fibrøst grunnlag for en fiz.-pels., Fiz.-Chem. eller kombinerte måter.

F og z.-x og M. s p o c o b y binding fibrøs grunnlag i produksjonen av nonwoven materialer den vanligste; De er vant til å få limt nonwoven materialer. Fibre (tråder) i lerret i et enkelt system på grunn av lim (automatisk syntetisk). På grensen til kontaktmaker (tråd). Som brukt, termoplast og i form av dispersjoner, p-mards, lavsmelting og bikomponentfibre. Noen ganger ikke brukt; I dette tilfellet er grunnlaget for ikke-vevde materialer utsatt for spesielle. Bearbeiding (varme, kjemikalie,), som fører til en reduksjon i T-strøm av utbytte, hvorfra fibre (tråder) av fibrøsbasis er laget, eller til utseendet av "klebrighet" på deres be som følge av plastisering, osv. ., Fremme bindingsfibre i deres kontaktsteder.

Skille mellom flere. OSN. Metoder for produksjon av limt nonwoven materialer. Metoden for impregnering av lerretet kan være utbredt (dispersjoner og R-rammer av butadien-akryl-trille, akryl eller annen). Impregneringsmetoder er forskjellige: Lerretet er nedsenket i CO; Servert i gapet av de to akslene, lerretet kontinuerlig gjennom hvilket det kontinuerlig; Sprayet på siden av lerretet spesielt. enheter; Den brukes med utskrift med graverte aksler, maler (ligner på å bruke et bilde på). Etter impregnering, lerret og varmebehandling med varm eller infrarød stråling til spesialtilbud. Kameraer eller på.

Med en papermatisk metode oppnås ikke-vevde materialer fra korte (2-12 mm), det blir noen ganger tilsetning av tre på konvensjonelt papirutstyr (se) og fra høylengdefibre (40 mm eller mer) på papirmaskiner med en tilbøyelig rutenett. -Stetisk. , lavsmeltende fibre (vanligvis polyvinylklorid), fibrider (se) og bikomponentfibre blir introdusert i kluten før eller etter avstøpningen på papirmaskinen. Deretter tørkes kluten og utsatt for varmebehandling, som i den tidligere impregneringsmetoden. Mottatt nonwoven materialer av papir-lignende; Bruken av lengre fibre forbedrer sine tekstilbindinger. Denne metoden oppnås (med høy produktivitet - opp til 300 m / min) ikke-vevde materialer av disponibel bruk, for eksempel. Bordduker, sengetøy ,.

Mer progressiv enn impregnering er metoden for termisk binding, fordi Bruken av væske elimineres, ingen kassettrengjøring er nødvendig, etc. I dette tilfellet kan du få nonwoven materialer. strukturer og sv-c. Lerret form fra den såkalte. Grunnleggende fibre - polyamid, viskose, polyester eller blandinger med lavsmelting (polypropylen, polyvinylklorid) og bikomponentfibre. På lerret eller separate lag batterier påføres. Enheter av harpiks (fenol-eller melamin-form-aldehyd) og (eller) eller bare P-RI-tlf for overflatelaget av fibre. Etter det kommer lerretet i termocameraet, og deretter på K-ROMen, som følge av å trykke på.

En rekke metode-lokal oppvarming av lerretet eller ribbenene på akselen, når fusjonssonene (), lerret (pulverisert ikke brukes) dannes. Du kan også utføre høyfrekvente strømmer, stråle. Denne metoden oppnås ved mer voluminøse materialer enn de som er diskutert ovenfor.

En fyllstoffmetode for produksjon av ikke-vevde materialer fra PS og utvikler akselerert tempo (det står for 30% av produksjonen av ikke-vevde materialer fra deres totale volum). Denne metoden kombinerer produksjonen av ham. Fibre og nonwovens. Fibre (tråder) i lerret dannet på nettverket i mottaket, bevegelig transportør (etter utgangen av fibre fra fyllstoffet), limt sammen på krysset av auto -esion, hvis de ikke har mistet sin "klebrighet", ellers deres vev, nållønn eller noen fiz.-kjemisk. vei. Du kan danne et lerret fra fibrene i lengden, selv nesten uendelig. Økningen i lengden på fibrene øker kulen. Bruk dem i ikke-vevde materialer, noe som reduserer kravene til C-You eller reduserer innholdet i materialet, noe som resulterer i at materialet øker. Filterinstallasjoner kan brukes til å danne høy hastighet, ikke bare verktøy, men også produkter av kompleks konfigurasjon.

Naib. Perspektiv limt nonwovens produsert av ny teknologi fra filmer (polyetylen, polypropylen, polyamid), eliminerer produksjonen av fibre. Essensen av metoden er at de er delt inn i fibriller (på en nålbryte maskin eller spesiell. Fibriller) og deretter.

De limte ikke-vevde materialene brukes som varme- og lydisolasjon, filter, tare og allsidig lerret, som grunnlag for polymerbelegg (kunst., Linoleum, oljeklut) og slipemidler, som leggematerialer for klær, lerret for utskrift, materialer for forsterkning .

F og z.-me. Med p om med om B S-duplisering, nålblokkering, skissering.

Knitting-firmware Nonwoven Canvases er produsert for spesialtilbud. Maskiner ved å kontrollere de fibrøse lerretene med tråder eller bunter av fibre (boliger ikke-vevde materialer), trådsystemer (piling ikke-vevet materialer), så vel som deres kombinasjon med andre materialer (for eksempel ramme-skarpe nonwovens). C (tissable), filmer (film-lagring). På alle maskiner for utvikling av strikking-firmware Nonwoven Materials, utføres prosessen med looping, som når strikkevarer overskrides, bortsett fra at en separat tråd er asfaltert. Alle maskiner beveger seg samtidig, pierce den fibrøse basen og går tilbake til sin opprinnelige posisjon, og dra gjennom tråden. For testing brukes garn fra bomull, Kapron, Lavsane, klor, etc. Komplekse tråder.

Naib. Det er økonomisk av en klekkemetode, og de ikke-vevde ikke-vevde materialene er nær deg og strikkevarer. Sortiment av kluter produsert av denne teknologien er uvanlig bred: erstatninger for klær, terry håndklær, kunst. pels, dekorative lerret, etc.; I teknikken for varme lydisolering. Materialer, basis for syntetisk. belegg og andre.

Medisinske ikke-vevde materialer er produsert på nålemaskiner. Bonding fibre i lerret utføres som et resultat av deres pels. Prepulation med multi rengjøring kanver med zzblins. Funksjoner av nålfrie biler, design av dyser.

Denne metoden produseres, for eksempel filtrering av lerret for Split. media, varme-lydisolering. og tech. Sukna, gulvbelegg, geotextile materialer med høy permeabilitet (som sand) og (bruk dem som et avløpsfiltermateriale med streng, dam, broer, bygninger, etc.).

En filtfeltmetode oppnås ikke-vevde materialer fra selv-ullfibre eller blandinger med kjemisk (opptil 40%) ved pels. Effektene på det fibrøse laget i et vått medium med økt T-re. Ullfibre i disse forholdene er signert (flyttet, sammenflettet, komprimert), dannende filt. Det resulterende halvfabrikatet er utsatt for ruller. Maskiner for videre tetning, krymping og gir den en gitt form og størrelser. Deretter er forbrytelsen eller produktet rettet mot den våte trim og tørr finish. Denne måten er oppnådd følte, filt og følte produkter (sko, hatter).

K o m b og n og r. Med n o s obs øker ikke-vevde materialer, inkludert flere. Metodene for å feste den fibrøse basen brukes til å oppnå nonwoven materialer av økt kvalitet (f.eks. Større formatisk motstand, økt, med den beste deformasjonen av politimannen.). Dermed fremstilles elektrofulte ikke-vevde materialer ved orientert i den elektriske. Høyspenningsfeltet med hensyn til korte fibre (lengde er 0,3-10 mm) til basen (f.eks. På tekstil eller film), pre-belagt. Den endelige fikseringen av fibrene i klebemiddellaget utføres i tørkekammeret. På denne måten er ikke-vevas, imitere naturlig ruskind, pels, emballasjematerialer, etc. produsert.

Avhengig av avtalen frigjøres ikke-vevde materialer i en ikke-valgfri (alvorlig) form eller utsatt for etterbehandling (f.eks. Whitening, haug haircut).

Lyset.: Berev E.N. Kuritsin V. V., Kurilenko A. I. Smirnov G. P., Teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer, M., 1982; Ozers B. V., Gusev V. E., Produksjon av ikke-vevde materialer,M., 1984.

V.m.gorchakov.

De første prøvene ble opprettet i Europa. Disse var et lerret fra viskosefibre, bundet mellom kjemiske bindemidler. Noe senere ble andre metoder for deres fremstilling mestret, forskjellig i både typen råvarer og i metoden for binding.

Klassifisering

Ikke-vevde materialer avhengig av bindingsmetodene er delt inn i fire klasser:

• festet av mekanisk måte;
• festet av Physico-Chemical Way;
• festet av en kombinert metode
• festet av termisk metode (termisk binding).

Originale råvarer

Nonwovens er produsert fra både naturlig (bomull, lin, ull) og kjemiske fibre (for eksempel viskose, polyester, polyamid, polyakrylonitril, polypropylen), samt sekundære fibrøse råmaterialer (fibre, regenerert fra klaff og filler) og kortfibrous sløsing med kjemiske og andre næringer.

Teknologi kvittering

Grunnleggende teknologiske operasjoner for å skaffe ikke-vevde materialer:

• Fremstilling av råvarer (løsningen, rensing fra urenheter og blanding av fibre, tilbakespoling av garn og tråder, fremstilling av bindemidler, løsninger av kjemikalier, etc.).
• Fiber base formasjon.
• Basin fibrøs base (direkte å få nonwoven materiale).
• Etterbehandling av ikke-vevet materiale.

Metoder for produksjon av ikke-vevd

Hovedstadiet for å oppnå ikke-vevde materialer er stadiet for å binde den fibrøse basen oppnådd av en av metodene: mekanisk, aerodynamisk, hydraulisk, elektrostatisk eller fiberforming.

Metoder for festing av ikke-vevde materialer:

• Kjemisk eller limbinding (limmetode) - Støpt lerretimpregnert, er dekket eller vannet av bindingskomponenten, hvis påføring kan være fast eller fragmentert. Bindingskomponenten brukes vanligvis i form av vandige løsninger, i noen tilfeller benyttes organiske løsningsmidler.
• Termisk obligasjon - I denne metoden benyttes de termoplastiske egenskapene til noen syntetiske fibre. Noen ganger blir fibre brukt, hvorav det er et ikke-vevet materiale, men i de fleste tilfeller er en liten mengde lave smeltefibre ("bikomponent") spesielt tilsatt til det ikke-vevde materialet på stegningen av støping.

Mekanisk (friksjon) Bond:

• nålfritt måte.
• strikke-firmware metode.
• hydraulisk metode (Spanlace-teknologi).

Spanlais teknologi

Spandjet-teknologi

Teknologien som den endelige fikseringen skjer ved hjelp av vannstråler under høyt trykk. Styrken til det ferdige materialet er uforlignelig høyere enn det for det ikke-vevde lerretet som er bundet av noen andre måter.

Teknologi Thermopol.

Essensen av teknologien er virkningen av høye temperaturer (opptil 260 ° C) til polyester (inkludert hul, "hul + fiber") og andre kjemiske fibre ved hjelp av multi-seksjon ovner, hvor fibrene i forskjellige typer er økt og gjennom vulkanisering er tett forbundet med hverandre miljøvennlig vulkania måte.

Teknologi Struttto.

"Strutto" betegner vertikal legging av fibre i produksjonen av nonwovens.

Arlay Technology

Airlay-teknologien er et system for dannelse av fibre, klar for nåleskap og termofilisering. Denne teknologien er utformet som erstatning med foreldet kardiske maskiner og livslang. Utførelsen av en slik linje tillater omtrent 1500 kg ferdige produkter i timen. Grammatologien til det fremstilte materialet varierer fra 150 g / m² til 3.500 g / m². Bruken av Airlay-teknologien er variert. For eksempel, bilindustrien, landbruk, polstrede møbler (materiale bi-kokosnøtt), konstruksjon, klær og emballasje.

Iyrlay-teknologi

Airmide - type ikke-vevde materialer, som mottok navnet sitt fra metoden for produksjonen - luft (luft) legging (lagt). Airmidemateriale er en nonwoven klut laget av naturlig cellulose nåletre, bikomponent stiftfiber og tilsetningsstoffer. I motsetning til den vanlige fiberproduksjonsprosessen, bruker IREJD ikke vann som et medium for fiberproduksjon.

Teknologi Aerodynamikk

I den aerodynamiske metoden blir kombinerte fibre nytes med luftstrøm og overført via kanal (diffusor) til en mask-trommel eller en transportør, hvor de er stablet med dannelsen av et lerret av en slurred struktur (ikke-orientert fiberplassering).

Ved fremstilling av klær i dag brukes følgende ikke-vevde materialer hovedsakelig: flizelins og isolasjon.

Flizelins (limt nonwovens) er produsert av bomull, viskose stiftfibre, lin eller bomullsblandinger eller viskose stiftfibre med stift syntetiske fibre; Brukes som leggematerialer i fremstillingen av yttertøy. Avhengig av strukturen kan disse materialene ha svært elastiske egenskaper, stivhet, tetthet. De har en mindre masse på 1 kvadratmeter fra 60 til 200g, verdien av masseforholdet til enheten i området er et kriterium for å bestemme typen flieslinje i den innenlandske tekstilindustrien: ng / kvm. M. - Større verdien av N, jo mer tett flizelin, og derfor bør det være mer tettere. Vær et duplikatmateriale. I Vesten brukes følgende flazelinbetegnelser: H 180 - for tynne vev; H 200 - for kostyme og svømming stoffer; G 405 og H 410 - for bukser, jakker og strøk (samtidig har flizelin H410 i tillegg langsgående stabiliserende tråder, noe som bidrar til å bevare produktets form); F 220 - for tett, kokende vevskoking.

Flizelins uten tape brukes som regel for fremstilling av disponible klær. For eksempel: medisinske badekåper, capes, booties, ansiktsdressings, hatter, etc.

En rekke isolasjon er det nødvendige materialet i produksjon av varme klær av ulike anvendelser: Sport, hær, klatring, uniform (milits, redningsmenn, luftfart, etc.), samt demisk sesong og vinter yttertøy (jakker, nedjakker , etc.) for voksne og barn.

I de senere år er tradisjonelle isolasjonsmaterialer fra naturlige fibre (bomull, sengetøy, ull, etc.) stadig mer overfylt med praktiske høyteknologiske syntetiske materialer. Moderne studier bekrefter muligheten for en slik erstatning. Mange syntetiske nonwoven canvases er ikke forferdelige flere vasker, svette, bakterier, de er hypoallergeniske, dessuten gjør de en mer teknologisk vanligvis tidkrevende prosess for å produsere isolerte yttertøy. For å erstatte de vanlige varmeovnerne: nye, mer funksjonelle materialer: Hollofiber og TinzulyT kommer til Vatin og Sinyteplu.

Hollofiber ble lansert i bransjen i det russiske selskapet "Thermopol" i 2004 og klarte kort tid å erobre ledende stillinger i den innenlandske tekstilindustrien. Det unike stoffet er at nettet dannes med en aerodynamisk metode, hvor syntetiske holofiberfibre har en vertikal orientering. Som et resultat viser det seg lys, elastisk og varmt materiale enkelt i hverdagslige omsorg som ikke absorberer fuktighet, ikke flammify, gjenoppretter raskt skjemaet og er et miljøvennlig produkt.

En anstendig konkurranse Hollofaybeer er isolasjonstiesusuiteproduktet av det amerikanske selskapet 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Co), som er den tynneste isolasjonen med gode varmebeskyttelsesegenskaper. Det er nesten to ganger varmeten av naturlig fluff og jevn pels når man sammenligner prøver av like tykkelse. Isolasjonsbladet består av en polyester mikrofiber og en polypropylen med en diameter på 2 til 10 μm, noe som øker overflatearealen av fiberenheten i en volum og dette tillater luften i materialstrukturen, øker varmebeskyttelsesegenskaper . Tinzuletfibre absorberer praktisk talt ikke fuktighet, dets absorpsjon er mindre enn 1%, det beholder varme selv under fukting. Denne isolasjonen har en liten masse, argumenterer ikke bevegelser, gjentatt vask forverrer ikke sine egenskaper. Plastisiteten til dette materialet lar deg lagre silhuetten skjult designer og lage en kompleks designdesign, samtidig som de opprettholder de praktiske tingene.

N-Tanya Materials er tekstilprodukter fra fibre eller tråder som er sammenkoblet uten bruk av vevingsmetoder.

For tiden er populariteten til ikke-vevde materialer på grunn av mange faktorer. Dette er en lav produksjonskostnad, og et bredt spekter av applikasjoner: i maskinteknikk, møbler og tekstilindustri, medisin, konstruksjon, etc. Produktene fra dem er preget av høy slitestyrke, gode indikatorer på termisk isolasjon og styrke, lav pris.

I den moderne verden er de fleste ikke-vevde materialer laget i metoder der fiberforbindelsen utføres ved bruk av bindemidler (lim). I dette tilfellet utmerkes flere måter å produsere limt nonwoven materialer.

Metoder for å skaffe limt nonwoven materialer

Den vanligste metoden er impregneringen av basen av ikke-vevet materiale - lerret fra laget av tekstilfibre oppnådd ved en mekanisk metode - syntetisk latex.

Med metoden for varmpressing oppstår limingfibre ved høye temperaturer til termoplaster.

Produksjonen av nonwovens ved hjelp av papirmaskiner er relativt relativt billig, når bindemidlet injiseres enten direkte inn i massen som kommer inn i maskinen eller i en allerede kastet klut. Produkter produsert på denne måten er mye brukt som engangs (dressings, tekstilprodukter til hoteller, etc.).

Metodene for å skaffe limte materialer inkluderer også fiber og strukturering.

Mekaniske metoder for å produsere ikke-vevde materialer

Når du bruker et lerretfiber, festes fiber som følge av fastvare med trådene sine. På denne måten produseres termisk isolasjon og emballasje materialer oftest.

Ikke-arbeidsmaterialer oppnås ved å blinke ett eller flere trådsystemer. Beachwood, håndklær som utgjør konkurranse med Terry vev er ofte produsert av slike materialer.

Med en klut-lash-metode, er tekstilretten syet av en hauggarn. Ikke-vevd materialer for en kapp og skjørt er søm ullgarn.

Uten bruk av tråder, er ikke-vevde materialer laget ved hjelp av strikkemaskiner. Ofte består slike materialer av vev og lerret oppnådd fra lange fibre. Når lerretfibrene blir trukket gjennom den vevde rammen, dannes sløyfer på den ugyldige siden, og på ansiktet - høye haug. På denne måten kan oppvarming av pakninger for sport og demisk sesong, produseres for hatter, varme sko.

Nålfritt metode innebærer forvirring av fibre i lerretet, etterfulgt av å blinke den med nåler med krukke. På denne måten er tepper, tepper etc. laget.

I tillegg er de ikke-vevde materialene iboende valil-følte tekstilmaterialer basert på ullens evne til å bli signert med spesiell behandling. Så det viser seg, for eksempel støvler.

Nonwovens

tekstilprodukter laget av fibre eller tråder forbundet med hverandre uten bruk av vevingsmetoder (se veving).

Stor industriell produksjon N. m. Dukket opp i 40-tallet. 20 V. Moderne N. M. - En av hovedtyper av tekstilprodukter i mange land. I 1972 ble N. m. Mer enn 3 milliarder ble utgitt i verden. m 2.

Materialer oppnådd av fysisk-kjemiske metoder. De fleste N. m., T. N. Den limte N. m., Produsere i metodene der forbindelsen til fibrene utføres ved hjelp av bindemidler (lim). Den vanligste limen N. m., Grunnlaget for det som er såkalt. Fiber-lerret (lag av tekstilfibre, vekt 1 m 2. som varierer fra 10 til 1000 g. og mer). Oftest, lerretet form mekanisk ( fig. en ) Fra flere lag med uniform som kommer fra den flyttbare trommelen i kastemaskinen (se en ærlig maskin). Lerretet oppnås ved en aerodynamisk metode, hvor fibrene fjernes fra trommelen av den kuleste maskinen med en luftstrøm og for å danne et lerret overføres til en nettrodukt (kondensator) eller et horisontalt maske med maksimal hastighet opp til 100. m / minutt og mer ( fig. 2. ). Lerret kan også oppnås fra vanndispersjon av fibre på papirmaskinens rutenett (se Papirmaskin).

Avhengig av særegenheter av limingen, skiller fibrene flere metoder for å produsere lim N. m.

Den vanligste metoden er basert på impregnering av lerretet med flytende bindemiddel-syntetisk latex om. Lerret nedsenket i et bad med bindende eller sprøytebinding over overflaten av lerretet. Noen ganger er det brukt impregnering som ligner tegningen til overflaten av stoffet ved å skrive ut. Det impregnerte materialet tørkes og underkastes behandling i termokjemere oppvarmet av varmluft eller infrarøde emittere. Lerret er vanligvis laget av bomull, blandinger av viskose og polyamidfibre eller fra avfall av tekstilproduksjon, inkludert lavhastighet. Oppnådd ved denne metoden N. M. (hastighet 50 m / minutt Og mer) brukt som videresending og legging materialer, for filtre, for eksempel varme og lydisolasjonsmaterialer i bilindustrien, etc.

Med en fremgangsmåte for varmpressing utføres limingfibre av termoplaster (polyamider, polyetylen, polyvinylklorid, etc.) under trykk til 2 Mn / m 2(20 kgf / cm 2) Ved forhøyede temperaturer, vanligvis på spesiell kalender ah. Liming er foregått ved varmebehandling av et fiberlag som inneholder et bindemiddel som injiseres i lerretet ved scenen av dens formasjon (i form av lavsmeltende fibre, grid, tråder, etc.) eller i det allerede dannede lerretet (som et pulver).

Ved mottak av N. m. Med bruk av papirmaskiner (hastighet 100 m / minutt eller mer) bindemiddel (latexer, lavsmeltende fibre, etc.) injiseres i en masse som kommer inn i bilen, eller i et allerede smeltet lerret. Slike N. m. Bilder er mye brukt i produksjon av produkter med enkelt bruk (sengetøy til hoteller, håndklær, duker, dressing materialer).

Med en filtermetode dannet syntetiske fibre ved utgangen fra den spinnemaskinfylleren passerer gjennom kanalene de trekkes ut i luftstrømmen, og deretter ved legging på en bevegelig transportør, danner et lerret. Det dannede materialet er oftest festet av bindemidlet; I noen tilfeller blir fibrene selv brukt.

Med en strukturformingsmetode er det mulig å oppnå nm det uten bruk av fibre: banen er dannet som et resultat av dannelse av løsninger eller aerosoler av polymerer av kondenserende strukturer (i form av porøs, noen ganger fibrøst sediment, som kan inneholde Fyllstoffer, deretter vasket) eller herdeskum og andre. Slike. m. "Pust" som stoff. De kan brukes i stedet for stoff eller papir i teknikken (for filtre, etc.) og for husholdningsformål.

Materialer oppnådd ved mekaniske metoder. Ved fremstilling av lerret produsere N. m. (Teknologi "Maulutt" - GDR, "Arachna" - Tsjekkoslovakia, etc.) I et fiber lerret som beveger seg gjennom en strikket-firmware maskin, er fibre festet som et resultat av å blinke sine tråder som er stablet og koblet på samme måte som under grunnlaget på et strikkevarer. Slike N. M. Brukes som termisk isolasjon (i stedet for vevet Wattin et al.) Eller emballasjematerialer, som grunnlag i produksjonen av kunstig hud (se kunstig skinn), etc. Produktiviteten til en enhet 3-8 m / minutt og mer.

N. Malimo - Malimo - GDR) oppnås ved å blinke ett eller flere trådsystemer. Disse N. m. Brukes til dekorative formål, for strand og yttertøy, håndklær, etc. av spesiell interesse er piling-sirkulær N. m. Med haug trådløse løkker (våpen), som vellykket konkurrerer med vevde terry materialer (som "Frotte" ).

N. m. N. m. Laget av blinkende tekstilperler med et hauggarn (Malipol-materiale - GDR), hvorav bruken bidrar til å forbedre strukturen og egenskapene til nettet. For dette formålet brukes stoffet, materialet "Malimo" og andre. N. m. For en kappe og skjørt blinker ullgarn, grunnlaget for tuff teppe (550 bredde cm.) - Teppearn med nåler som drar det gjennom stoffet. Med omvendt bevegelse blir garnnålen fanget av holderen, som følge av at løkkene dannes. For å sikre løkker på feil teppe, påføres bindemidlet. Maskin ytelse 5. m 2 / min og mer.

Ved hjelp av strikke-firmware-maskiner, N. m. Uten bruk av tråder (materialer "Voltex" - GDR, "Arabi" - Tsjekkoslovakia, etc.). Slike N. M kan bestå av for eksempel fra vev og lerret oppnådd fra lange fibre. Etter å ha drevet fibrene fra lerretet gjennom den vevde rammen på den involverte siden av N. m. Holdbare sløyfer dannes, og på forsiden - fluffy og høy haug. Slike N. og. Påfør som en oppvarmingspakning i sportswear og demisk sesongfrakker, for produksjon av hatter, varme sko, etc.

Den mest lovende er nålfritt N. m., Produsert av forvirring av fibre i lerret og blinker det med hemer med krukke. Piercing materiale oppstår når brettet beveger seg med nålene ned (til stoppet). Når den beveger seg, går materialet fremover (maskinytelse 5 m / minutt). Slike N. M. Brukte som tepper som vellykket konkurrerer ikke bare med vevd, men også med tuffting tepper, siden ingen garn krever. Nålfritt N. m. Påfør også som tepper, sucon for papirfremstillingsmaskiner, filtre, etc.

N. m. Relaterte og følte tekstilmaterialer (se feling) , I fremstillingen av hvilken bruk av fibrene av ullull for å velge (med mekanisk eller varmevennlig behandling). Sammensetningen av slike N. m. Noen ganger blir stoffets ramme innført. Teknologien til deres forberedelse har en århundrer gammel historie (dermed oppnås for eksempel støvler).

Tent: Teknologi produksjon av ikke-vevde materialer, M., 1967; Tikhomirov V. B., Kjemisk teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer, M., 1971; Perepelkina M. D., Shcherbakova M. N., Zolottsaya K. N., Mekanisk teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer, M., 1973.

Stor sovjetisk encyklopedi. - M.: Soviet Encyclopedia. 1969-1978 .

Se hva som er "nonwoven materialer" i andre ordbøker:

De lerretene og produktene laget av fibre, tråder og andre typer tekstilmaterialer (noen ganger i kombinasjon med uretter, for eksempel. Filmer) uten bruk av spinning og veving. Produkter fra Nonwovens: Tepper, Tepper, Fabric Substitutes ... ... ... Big Encyclopedic Dictionary

Nonwovens - Nonwovens, tekstilmaterialer fra fibre og tråder laget uten bruk av vevingsprosesser. Produkter fra Nonwovens: Tepper, tepper, isolasjonsputer for klær, sko, klut for papirfremstillingsmaskiner, filtre og ... Illustrert encyklopedisk ordbok

Denne artikkelen skal være VICO. Vennligst plasser den i henhold til artiklens regler ... Wikipedia

Tekstilprodukter laget av fibre eller tråder, forbundet uten bruk av tradisjonelle vevemetoder. Industriell produksjon av ikke-vevde materialer dukket opp i 40 e gg. 20 V. Moderne Nonwovens er en av de viktigste produktene ... ... Encyclopedia Technics.

nonwovens - Tekstilmaterialer produsert av naturlige og kjemiske fibre uten bruk av vevemetoder (mekaniske, fysisk-kjemiske og kombinerte metoder). Produksjonen av nåletiske materialer inkluderer forberedelsen av basen (lerret, ... ... Tekstilordliste

Nonwovens - Tekstilprodukter fra fibre eller tråder oppnådd uten veving. For å generere N. M. Lavkvalitet og lavnivåfibre kan tekstilavfall brukes, noe som forårsaker en høy økonomisk ... ... Encyclopedia av mote og klær

Lerretet og produktene laget av fibre, tråder og andre typer tekstilmaterialer (noen ganger i kombinasjon med ikke enetil, for eksempel filmer) uten bruk av spinning og veving. Produkter fra Nonwovens: Tepper, tepper, Substitutes ... ... Encyclopedic Dictionary

Lerretet og produktene laget av fibre, tråder eller (og) andre typer materialer (tekstil og kombinasjoner av dem er neetile, for eksempel filmer) uten bruk av spinning og veving. Sammenlignet med tradisjoner. Produksjonsmetoder i tekstilfremmende ... ... ... Kjemisk encyklopedi

Tekst. Materialer laget av natur. og kjemisk. Fibre uten bruk av vevingsmetoder (mekanisk, fysisk. Chem. og Combiner. måter). Produksjon i N. m. Inkluderer fremstillingen av basen (lerret, systemet av tråder, filmfiber struktur, etc.), ... ... Big Encyclopedic Polytechnic Dictionary

Ikke-vevet tekstilmaterialer materialer fra fibre eller tråder, forbundet med hverandre uten bruk av vevingsmetoder. Innhold 1 Utvikling av industrien av ikke-vevde materialer 1.1 i klassifiseringen ... Wikipedia