Økonomisk sammenligning av overlappings av ulike typer. Overlapping fra Precast Betong

Bygningene kan ikke sendes uten tak, for fremstilling av hvilken betongblandingen og beslagene brukes til. Rensing har økt styrke og er i stand til å motstå høye stress. Betongelementer i designet er montert av ulike metoder. I noen tilfeller utføres installasjonen av forsterkede betongprodukter laget på Zhby-fabrikkene. For en annen teknologi er en monolitisk takplate bygget, hvorav grunnlaget er en betongløsning og armaturen med en diameter på 8-12 mm. Vurder installasjonen av en solid plate. Fortell meg hvordan du lager det første trinnet.

Innsamling og monolitisk slab overlapping - designalternativer

Med oppretting av bolig- og produksjonsbygninger er ulike typer armerte betonggulv bygget av byggherrer:

  • prefabrikkerte. For deres fremstilling, bruk det nødvendige antallet standardforsterkede betongpaneler produsert i produksjonsforhold. Utvalget av platlengden utføres med ønsket avstand mellom kapitalveggene. Etter å ha lagt ved hjelp av løfteutstyr av ferdige produkter, utføres deres forankring og arbeidssømmen brukes mellom endene av panelene;
  • samlet-monolitisk. Teknologien for å danne gulvene i samlingen-monolitisk type ligner metoden for arrangement av prefabrikkerte strukturer. De ferdige platene er plassert på støtter, hvor funksjonen utføres av lagerveggene i strukturen. Etter å ha festet de lagt platene, er forsterkningen fylt med et betonglag med en tykkelse på minst 100 mm. Høyden på overlappingen inkluderer ovns tykkelse og høyden på betongen oversvømmet over betongen;
En av de mest pålitelige og nothesive gulvene i konstruksjonen er den monolitiske overlappingen.
  • monolitisk. For konstruksjonen av en hel tallerken er det ikke nødvendig med et løfteutstyr. Konstruksjonsprosessen av en solid design sørger for montering av skjoldforming, montering og plassering i forsterkningsrammen, samt den påfølgende fyllingen av betongoppløsningen. Det er viktig å korrekt beregne foringen, med tanke på den planlagte belastningen på overlappingen. Å eie installasjonsteknologien, er alt arbeid enkelt å produsere på egen hånd.

Private utviklere foretrekker monolitiske strukturer på grunn av enkelhet, muligheten for selvstrukturer, samt fraværet av behovet for å bruke løfteutstyr. Det er ikke nødvendig å bygge et panelformverk fra tre hvis avgjørelsen er gjort for å danne. I dette tilfellet krever ikke den nedre overflaten av overlappen dannet av metallprodukter ytterligere finish. Velge en type armert betongplate, følg kravene til prosjektdokumentasjon og ta hensyn til byggestrukturen.

Fordeler og ulemper ved å legge overlegg av monolitisk type

Planlegger en monolitisk overlappingsenhet for ditt eget hus eller hytte, er det nødvendig å studere i detalj fordelene ved den monolitiske konstruksjonen i forhold til det prefabrikkerte og samle-monolitiske alternativet og analysere svakhetene.

De viktigste fordelene med en solid forsterket betongplate overlapper:

  • Økt styrke av monolitisk armert betong. I utformingen av den faste forsterkede betongbasen er det ingen sømmer og en sone av docking, som er tilgjengelige i den nasjonale overlappingen;
  • justering av innsats opprettet av vekten av bygningselementene, på strukturen av strukturen og fundamentbasen. Lasten er jevnt overført gjennom hele omkretsen av støtteflaten;
  • evnen til å bygge overlapper av ulike former for å implementere ikke-standardprosjekter av originale bygninger. Samtidig kan kolonner, så vel som lagervegger, brukes som referanseelementer;

I husene i murstein utføres konkrete eller betongblokker av gulv vanligvis fra armert betong
  • evnen til å gjennomføre design av arkitekter knyttet til bygging av uttaket balkonger på den armerte betongkonsollen. Økt margin av styrken til slike strukturer er garantert;
  • stivheten i den monolitiske platen dannet mellom gulvene i strukturen. Endelte design har ikke muligheten til å skifte i tverrgående plan og langsgående retning;
  • evnen til å utføre installasjon fungerer med dine egne hender. Det er ikke nødvendig å bruke kranutstyr for å løfte til installasjonsstedet av tunge plater fra armert betong.

De ubestridelige fordelene med solid design inkluderer også holdbarhet. Driftsvarigheten er korrekt konkret overlapping overskrider århundret.

Sammen med komplekset av fordeler, er det en rekke mangler:

  • en økning i varigheten av byggearbeidet, assosiert med et langt sett med betong rekke operasjonelle styrke;
  • behovet for å bruke økte volumer av betongblanding, som er ønskelig å helle i en mottak med en betongpumpe.

Analyse av fordelene ved utformingen og studiet av feil antyder at den monolitiske overlappingen er overlegen til den prefabrikkerte versjonen av de fleste indikatorer.

Installasjon av monolitisk overlapping - relevant teknologi

Å utføre installasjonsarbeid mellom gulvene i bygningen, bare etter en grundig studie av teknologien, som sørger for følgende stadier av arbeid:


Monolitisk overlapping har en rekke fordeler i forhold til overlapping fra ferdige forsterkede betongplater
  1. Utfører styrkeberegninger av armerte betongplater.
  2. Forberedelse av nødvendige byggematerialer, verktøy og utstyr.
  3. Montering av formen og sikrer sin tetthet.
  4. Produksjon av forsterkning ramme og plassere den inne i formen.
  5. Fremstilling av betongblanding og fylling med en ferdig formeringsløsning.

Hver av de angitte arbeidet med arbeid har sine egne egenskaper. La oss dvele mer detaljert om detaljer om implementeringen av hovedstadiene.

Gjennomføring av lastkapasitet

Alle belastninger som virker på monolitisk armert betong under drift, er delt inn i følgende varianter:

  • permanent innsats. Disse inkluderer belastninger som er opprettet av vekten av strukturen av strukturen, veier partisjoner inne i bygningen, samt takdesignen;
  • en variebelastning. Verdien deres bestemmes av veie ingeniørnett, en masse av etterbehandlingselementer, møbler. Størrelsen på tidsbelastningen avhenger også av antall personer inne i strukturen.

Lastkapasiteten til de monolitiske platene avhenger av tykkelsen på den armerte betongmassen. For å sikre den nødvendige reserven av ovnstyrke med en belastning på 500 kg per 1 kV. m Det er nødvendig å motstå tykkelsen av en armert betongfat, som er 0,2 m, bestemt på grunnlag av spesielle beregninger. Det er viktig å ta hensyn til vilkårene for drift av platene for å forhindre deres sprekk.


Som alt som angår konstruksjon, begynner den monolitiske overlappingen med prosjektet

Nøyaktigheten av styrkeberegninger påvirker følgende faktorer:

  • størrelsen på den beregnede innsatsen som fungerer per enhetsområde for overlapping;
  • merking av den brukte betongoppløsningen;
  • tykkelsen på den armerte betongplaten;
  • lengde og bredde på designet, overlappende mellomrom mellom gulv.

Basert på beregningene er størrelsen på armaturet tverrsnitt bestemt, som demper de bøye øyeblikkene og innsatsen for å strekke seg. Uten spesiell teknisk trening, er selvoppfyllelse problematisk. Oppgi den estimerte operasjonen til profesjonelle byggherrer eller utfør beregninger i online-modus med en spesiell kalkulator som er lagt ut på profesjonelle nettsteder.

Hvordan skjoldrammen er dannet ved hjelp av en ikke-flyttbar form

Formen for den monolitiske platenoverlappingen er produsert basert på følgende byggematerialer:

  • fuktighetsbestandig kryssfiner, tykkelsen er 2-2,5 cm. Laminert kryssfinerbelegg vil gjøre det lettere for sin demontering etter størkning av løsningen;
  • glatte brett laget av slitesterkt tømmer. For å bygge skjold, bruk brett hvis tykkelse er 4-5 cm og bredde 18-20 cm;
  • metallstøtter av teleskopisk type eller vanlige logger med en diameter på 15 cm. Stativ brukes til å sikre immobilitet i formen;
  • trebjelker brukes til å opprettholde en formverksramme. Stengene utfører funksjonen til de tverrgående elementene i foringen.

For montering av formering, lag maskinvaren og nødvendige snekkerverktøy. Ikke glem byggnivået, slik at du kan overvåke den horisontale strukturen.


Enheten av den monolitiske platen av overlappingen antar at betongen vil bli strømmet i den horisontale formen

Når du monterer foringen, følg operasjonssekvensen:

  1. Distribuere på veggen overflate nivået av legging av foringsskjold.
  2. Gjør installasjonen av støtteelementer med et intervall mellom dem 100 cm.
  3. Legg på vertikale støtter metallprodukter eller tverrgående barer.
  4. Spred kryssfinerplaten eller forberedte brettene og fest dem godt.
  5. Sang konturen i formenesettet vertikalt kant.
  6. Sjekk ut den horisontale overholdelsen og forsegle rumpene.

Formen er gjenstand for demontering 4 uker etter konkretjon.

Hvordan den riktige forsterkningen av den monolitiske platen utføres

Det skal utarbeides på forhånd til oppfyllelse. Følgende materialer vil være påkrevd:

  • spesielle foringer som gir en fast stilling av stålforsterkning i forhold til den ytre overflaten av betongarrangementet;
  • bølget forsterkning med en diameter på tverrsnittet på opptil 12 mm, noe som øker konkrets evne til å oppfatte belastningen;
  • en enhet for strikking og annealed wire som lar deg raskt fikse elementene i forsterkningsrammen.

For å legge til rette for bøyningsoperasjoner, vil en spesiell enhet være nødvendig. Skiver Billets Utfør en grinder utstyrt med en skjære sirkel for metall.


Etter at armaturen er rammen av to grids installert etter armaturforming

Gjør forsterkningsruten i henhold til ovennevnte algoritme:

  1. Klipp stålforsterkningen på stangen av en gitt lengde.
  2. Plasser de langsgående blankene på klemmene i trinn på 15-20 cm.
  3. Bind de tverrgående stengene, observere det angitte intervallet.
  4. Bind den vertikale forsterkningen til den tilkoblede gitteret hver 100 cm.
  5. Binde toppnivå nettverket og nøye sikre det til støttene.

Ved tilkobling av forsterkningen med overlapping, tåler overlappingen, hvorav verdien er 35 ganger høyere enn stengens diameter.

Hvordan fylle platene på husets lagervegger

Den monolitiske platen overlappes helles av en betongblanding fremstilt fra følgende ingredienser:

  • portland sement med merking M400;
  • grus eller rubble størrelse opptil 3 cm;
  • renset sand.

Alle komponenter i løsningen blandes med vann til den kremete betongtilstanden er oppnådd. For å øke effektiviteten til kneading, brukes en betongblander. Men gitt behovet for en forstørret blanding, er det imidlertid verdt å kjøpe en ferdig betong, som leveres til et plott av arbeid i en spesiell mikser.

Betongprosessen inneholder følgende trinn:

  1. Tilførselen av betongblanding i formen med forsterkning.
  2. Ensartet fordeling av betong på fremtidens overlapping.
  3. Kjører en betongmassasje ved hjelp av en mekanisk vibrator.

Ved sluttfasen utføres overflatejustering. Betong får operativ styrke i en måned og trenger ekstra fuktighet. Faktisk, i ferd med herding av betongfuktighet gradvis fordampes. For å opprettholde den konstante fuktigheten og forhindre sprekking, er overflaten lukket med en polyetylenfilm og fuktes regelmessig.

Konklusjon

Etter å ha beskrevet funksjonene til teknologien, er det enkelt å implementere installasjonen av monolitisk overlapping for et privat hus, hytte eller hytte. Med uavhengig ytelse oppnås betydelige kontantbesparelser. Det er viktig å bruke en betongblanding av høy kvalitet og utføre overlapping på riktig måte. Før starten av byggeforanstaltninger er det tilrådelig å konsultere profesjonelle byggherrer som alltid vil hjelpe rådet.

I denne artikkelen vil vi vurdere hovedtyper av overlapper og materialer som disse overlappene er bygget. Så hva er overlappingen? Overlappingen er et design som skiller tilstøtende rom i høyden, det vil si, danner gulvene og skiller dem fra loftet og kjelleren.

Grunnleggende krav pålagt overlappings

  • Overlapping må ha tilstrekkelig styrke til å motstå belastningen fra både egen vekt og nyttige (møbler, utstyr som ligger i rommet, etc.).Mengden nytt belastning per 1 m2 overlapping er etablert avhengig av formålet med rommet og arten av utstyret. For loftet skal den fordelaktige belastningen ikke være mer enn 105 kg / m2, og for basen og intergenerasjonsoverlappingen på 210 kg / m2.
  • Overlappingen må være stiv, det vil si i henhold til massevis av belastning, ikke gi en avbøyning (tillatt verdi fra 1/200 for loftet overlapper til 1/250 span for interlention).
  • Ved installasjon av overlappingen skal det tilveiebringes en tilstrekkelig grad av lydisolasjon, hvor verdien er satt av standarder eller spesielle anbefalinger for utforming av bygninger i et bestemt formål. For å gjøre dette er det nødvendig å nøye lukke sporene på plasseringen av materialet, for å unngå overgangen av lyd fra de tilstøtende rommene som ligger over eller under.
  • Overlappende, skille rom med en temperaturforskjell fra 10 gdadus (for eksempel å skille den kalde kjelleren fra første etasje eller loftet fra første etasje), må oppfylle kravene til varmeskjold, det vil si det er nødvendig å øke termisk isolasjonslag.
  • Ingen design av overlapper, spesielt tre, kan ikke tåle de langsiktige effektene av brann, men hvert materiale har sin egen verdi av brannmotstand. Grensen for brannmotstand av armerte betonggulv - 60 min; Tregulv med en fylling og lavere pusset overflate - 45 min; Tregulv beskyttet av gips, ca. 15 minutter; Tre overlapper som ikke er beskyttet av ikke-forverrede materialer, enda mindre.

Typer av overlapping av huset

  • mellomprodukter (separering av boliggulv, inkludert loftet),
  • kjellere (separering av kjeller fra boligområdet),
  • base (separering av boliger fra en kald underjordisk),
  • loftet (separering av boliger fra en uønsket loft).

Ved sin konstruktive løsning kan bærerdelen av taket deles inn i:

  • bjelker som vender mot bærerdelen (bjelker) og fylling;
  • bearless, utført fra homogene elementer (plater av gulv eller gulvpaneler).

Typer av overlapping for hjemmet

Stråle overlapping

I strålen overlapper bærerbasen bjelkene i samme avstand fra hverandre, for hvilke fyllelementene er plassert i fyllingsfunksjonene. Bjelker kan være tre, armert betong eller metall.

Trebjelker

I privat rengjøring er trebjelker overlapper mest populære, vanligvis brukt i tre- og rammehus.

For trebjelker er det en grense på bredden på spanen (rom). De kan brukes til:

  • interlated overlapper - med en bredde på en span på 5 meter;
  • for loftet gulv (med en ukompatibelt loftet) med en bredde på flyturen opptil 6 meter. Metallbjelker kan brukes med en hvilken som helst bredde på spennerne.

Tre overlapping utføres fra trebjelker av nåletur og hardved. På oversiden av bjelkene ble gulvet utført, samtidig var et gulv. Utformingen av strålen overlapper består av bjelkene selv, russum, kjønn og isolasjon.

Med en rektangulær plan av huset er det tilrådelig å overlappe spenningen mot langs kortveggen.


Ordning legger plater av gulv langs kortvegg

Slik at bjelkene under vekten av overlappen ikke ba, må de settes på en viss avstand (se tabell). Bjelkeavsnittet bestemmes basert på belastningen per innbygger.

For eksempel: Du må bygge en overlapping på 3,0 * 4,0 m. Trebjelker (tverrsnitt 6x20) lå på veggen som er lik 3,0 meter. Hvis overlappingen av inter-etasjen - bjelkene er plassert i en avstand på 1,25 m fra hverandre, hvis loftet er 1,85 m. Det er jo større bredden på flytningen av fremtiden overlapping, frakoblingen mellom Bjelker vil være mindre, siden det store overlappingsområdet har flere belastninger.

Avstanden mellom bjelkene påvirker tykkelsen på gulvbrettet. Hvis de er 28 og mindre mm tykke, bør avstanden mellom bjelkene ikke overstige 50 cm.

Fordeler med tre overlapping:

  • Den største fordelen er at treoverlappingen er rask og enkelt montert i ethvert (jevn komplisert) sted, uten bruk av noen spesielle måter, det vil si, du kan gjøre uten kran og andre teknikker. Tre overlapping det viser seg en liten og relativt billig.

Ulemper med tre overlapping:

  • Den største ulempen ved overlapping fra treet er den økte flamminessen, noen ganger muligheten for å få og smittet med Zhukol-Koroned.

Tregulv installasjonsteknologi:

Installasjon av bjelker: Før du installerer strålen, må den behandles med antiseptisk løsning. Hvis bjelkene er basert på en stein- eller betongvegg, må dens ender pakkes med to lag rubberoid. Strålen er satt i nestet som er fremstilt når de oppstår veggen. På institusjonen i reiret bør strålen ikke nå bakveggen på 2-3 cm. Slutten av strålen gjør skråning.


Installasjonskjema Beam

(1 - Beam, 2 - Rubberoid, 3 - Isolasjon, 4 - Mørtel).

Den frie plassen forblir i reiret er fylt med isolasjon, du kan fylle den med sitt monteringsskum.

Installere rangen: Sidekantene på bjelkene nærer stolpene (tverrsnitt 4x4 eller 5x5), som kalles kranial.


Ordning av rad av tre skjold

(1 - trebjelke, 2 - Cranial Bar, 3 - Skjold av parken, 4 - Vaporizolation, 5 - Isolasjon, 6 - Rengjør gulvfinish, 7-tak trim).

Disse stolpene er festet til rullene på treskjoldene. Nøtter er laget av skjold fra langsgående brett eller skjold fra tverrgående styre. Platenplaten må være tett presset til hverandre. De er festet til kranialbaren med selvdraws. Nakata tjener som forberedelse til å fikse det "rene" taket.

Isolasjon legging: En integrert del av trebjelkenoverlappingen er isolasjon, som i den inter-etasjes overlappingen utfører, først og fremst rollen som lydisolasjon, og på loftet overlapper, vil varmeisolasjonsfunksjonen også. Først av alt er det nødvendig å bestemme hvilket materiale som skal brukes. Materialet i isolasjonen kan tjene mineralull, skum, slagge, perlit, leire og tørr sand, sagflis, sjetonger, halm, treblader. Mineralull - materiale lett, komfortabelt i arbeid, i motsetning til skummende "puste", har tilstrekkelig varm og lydisolasjon, i de fleste tilfeller er bomullsull egnet for både isolasjon av inter-etasjes og loftet gulv. Keramzit (fraksjon 5-10 mm) - Materialet er tyngre enn mineralull, som tar designet (vekt på 1 m2 leire - fra 270-360 kg).

Etter å ha festet rullingen, er varmeisolasjonslaget plassert på toppen av den. I begynnelsen er et lag med taklags lag, pergamin eller dampbarrierefilm plassert mellom bjelkene, bøyer den med ca. 5 cm på bjelkene og beveger seg til termisk isolasjon. Tykkelsen av en hvilken som helst isolasjon, for overlapping av intersyet må være minst 100 mm, og for loftet overlapper, det vil si mellom det kalde og oppvarmede rommet - 200-250 mm.

Kostnad og forbruk av materialer: Forbruket av tømmer for tradisjonelle tregulv er ca. 0,1 m3 per 1 m2 overlappende på en dybde på 400 cm. Den gjennomsnittlige kostnaden for den kubikkmeter av en trebjelkerbar er fra $ 145 (eller 14 dollar. / M). Og kostnaden for styrene vil koste deg om $ 200 per kubikkmeter. Kostnaden på 1 kvadratmeter overlappende på trebjelker fra 70 dollar og over.

Overlappende for metallbjelker

Sammenlignet med tre, ganske pålitelig og mer holdbar, og har også en mindre tykkelse (spare plass), men lignende overlapper er sjelden forhøyet. For å fylle åpningene mellom bjelkene, er det mulig å bruke lette betonginnsatser, lette forsterkede betongplater, treskjold eller trollsikker. Massen på 1 m2 av slik overlapping overstiger ofte 400 kg.

Fordeler:

  • Metallstråle kan dekke store spenner (4-6 meter eller mer).
  • Metallstrålen er ikke brennbar og motstandsdyktig mot biologiske påvirkninger (rot, etc.).

Men overlappene for metallbjelker er ikke hengivet:

  • korrosjon er dannet på steder med høy luftfuktighet på metallet.
  • I tillegg har slike gulv redusert varme- og lydisolasjonsegenskaper. For å myke denne ulempen, følte ender av metallbjelker. I slike overlapper er bærerelementet en rullende profil: 2-veis, kanal, hjørner.


Rullende profil

Mellom bjelkene legger de prefabrikerte armerte betonghuleplatene med en tykkelse på 9 cm. I henhold til armerte betongplater, påføres et lagslag og en armert betongskrav med en tykkelse på 8-10 cm. Stålforbruket er høyt - 25 -30 kg / m2, avhengig av stålmerket, hvorfra bjelkene er laget.


Ordningen av utformingen av den prefabrikkerte betongplaten overlapping for metallbjelker

1 - "Ren" gulv; 2 - Boardwalk; 3 - Beam; 4 - Team Railway Plate; 5 - Vanntetting; 6 - Gipsnett; 7 - Gips.

Kostnad for materiale: Prisen på stålprofilen er fra 7 til 18 dollar. / M. Kostnaden for tilrettelegging av forsterkede betongplater er fra $ 110 per stykke. For 1 kvadratmeter overlapping for metallbjelker, bruker du fra $ 100 og høyere.

Rengjøring fra forsterkede betongbjelker

Det er arrangert på spenner fra 3 m og opptil 7,5 meter. Det er komplisert av det arbeidet du trenger å bruke løfteutstyr. Vekten av slike bjelker er 175 - 400 kg.

Fordeler:

  • Ved hjelp av forsterkede betongbjelker kan du overlappe store spenner enn å bruke tre.

Ulemper:

  • For installasjon av overlappende over forsterkede betongbjelker, er det nødvendig å bruke løfteutstyr.

Installasjon: Forsterkede betongbjelker stables i en avstand på 600-1000 mm. Fyllingen av inter-batch-plassen er anordnet i form av lette betongplater eller hule avlsblokker (når ombordstigning av gulv eller parkett, og plater brukes, og de hule blokkene fra linoleolen eller parkettet til en betongbase).


Ordningen av designplaten med overlappende fra lette betongplater for armerte betongbjelker

(1 - Forsterket betongbjelke, 2-foreleset komfyr, 3-cement-screed og substrat, 4 - parkett, laminat)


Ordning av designplaten med overlappende fra hule blokker for armerte betongbjelker

(1 - Forsterket betongbjelke, 2 - hule blokker, 3 - Cement screed, 4 - linoleum)

Sømmen mellom bjelker og plater er fylt med sementmørtel og gni. Attic-gulvene må være isolert, sammenkobling av soundsonsolert, kjelleren overlapper er også isolert.


Plater av overlappende fra hule blokker for forsterkede betongbjelker

Kostnad: For en mongon målerbjelker må legge ut fra $ 25. Pris for en lettbetongblokk fra $ 1,5. Som et resultat bruker 1 kvadratmeter overlappende over forsterkede betongbjelker fra $ 65.

Kokte overlapper

Et homogene elementer (plater eller paneler) eller en fast monolitisk plate, som tjener samtidig og bærere og innesluttende strukturer er enig i nærheten av hverandre. Avhengig av utførelsesteknologien kan blomstrende overlapper prefabrikerte, monolitiske eller samlet-monolitiske.

Precast betonggulv

Den mest populære, spesielt i mursteinhus. For installasjon av armerte betonggulv brukes to varianter av faste paneler (de er laget hovedsakelig av lett betong) og multi-konsistens. Sistnevnte har runde hulls særegne "hardhets kanter". Panelene er valgt avhengig av bredden på overlappende spenning og lagerkapasiteten.

Fordeler:

  • Forsterkede betongplater har høy styrke og er designet for nyttelast over 200 kg / m2.
  • I motsetning til tre er betong ikke redd for fuktighet og krever ingen omsorg.

Ulemper:

  • Når du installerer overlapping fra forsterkede betongplater, er det nødvendig med en lastfylt teknologi.
  • Det er ikke alltid mulig å kjøpe ferdige plater av ønsket størrelse, siden det er standardstørrelser på fabrikken.


Varmelabelt overlappingsdiagram for hjemmet

Installasjon: Takplatene er stablet på et lag av sementoppløsning av merkevaren 100. Muliging-plater på veggen (en vegg av en tykkelse på mer enn 250 mm) skal være minst 100 mm. Sømmen mellom platene må rengjøres for søppel og fyll ut sementmørtel.

Omtrentlig verdi av materialet: Kostnaden for en plate overlapper fra 110 dollar. For 1 kvadratmeter overlappende fra forsterkede betongplater, bruker du ikke mindre enn 35-40 dollar.

Monolitiske armerte betonggulv

Kan være forskjellige former. Monolitiske armerte betonggulv er en solid monolitisk plate med en tykkelse på 8-12 cm fra merkevaren 200 betong basert på lagerveggene. Vekten på kvadratmeteren av monolitisk overlapping med en tykkelse på 200 mm er 480-500 kg.


Foto av forsterkning av monolitisk armert betongoverlapping

Installasjon av monolitiske gulv utføres i fire etapper:

  • Menage av stålbjelker til forberedt plasser;
  • Enheten av det suspenderte treformingen fra det unødte bordet (suspendert med stålbjelker);


Enhets suspendert treforming fra uneted bord

  • W. legging av beslag (diameter 6-12 mm);
  • Concreting plate overlapper betong M200 merkevare.

Fordelene ved monolitten:

  • Mangel på dyre lasting og lossing arbeid og en høyere kvalitet på en betongoverflate som ikke krever sømmer av sømmer, samt muligheten for å implementere komplekse arkitektoniske og planleggingsløsninger.

Ulempene ved monolitiske gulv inkluderer behovet for å installere en treforming for nesten hele området av fremtidens overlapping. Dette betyr imidlertid ikke at forskyvning må settes med en gang. Overlappingen kan utføres av individuelle spenner, som bærer et former som konkret grep.

Installasjon: Før du begynner å installere overlappingen, er det nødvendig å bygge et skjema (det er kjøpt i ferdig form eller tar den til leie), som består av teleskopiske rekk, stativ, toalett, bjelker, gulv og kryssfiner. Formen av tre og aluminiumbjelker lar deg utføre overlapping av overlapper av en hvilken som helst konfigurasjon - rektangulær, konsoll og jevn rundt. På den øvre tre delen av strålen er det overlappede kryssfiner formering for å fylle betong. Videre installere og fikse forsterkningsrammen. Endene av stålstenger med en lengde på 60-80 cm bøyning og bundet med ledning med forsterkning. Så i løpet av overlappingsområdet er betoningen laget til en høyde på 10-30 cm. Komplett adhesjon av betong skjer etter 28 dager.


Formwork for en monolitisk slab overlapping laget av Deresayan montert og kryssfiner


Installere forsterkningsrammen i formen for enheten av en monolitisk armert betongplate

Omtrentlig verdi av materialet: Kostnaden for å forme gulv, med tre og aluminiumbjelker, fra $ 40. Omtrentlig forbruk av forsterkning for overlapping er 75-100 kg / m3 av betong. Kostnaden for 1 tonn forsterkning er 650 dollar. Kostnaden for 1 kubikkmeter ferdig betong er fra $ 130. Som et resultat vil prisen for 1 kvadratmeter av den monolitiske overlappen koste deg fra 45 dollar og høyere (uten formeringskostnader).

Samlet monolitisk overlapping

En mer moderne løsning på taket. Bunnlinjen er at mellomrommet mellom bjelkene i overlappingen er fylt med hule blokker, hvoretter hele utformingen helles på toppen av betonglaget.

Samlet monolitisk overlapping for hjemmet

Fordeler:

  • Installasjon Uten bruk av løftemekanismer, forbedrer varmeisolerende egenskaper, evnen til en anordning for å overlappe en kompleks form, redusere byggevilkårene.

Ulemper:

  • Ulempene bør inneholde at samlingen-monolitisk design har en tidkrevende (manuell) prosess for å legge det under byggingen av et hus i 2-3 etasjer, er ikke tilrådelig.

Installasjon: Ved montering av bjelkene i samlingen og monolitisk overlapping stablet på veggene med en tonehøyde på 600 mm. Vekten av saken av strålen overstiger ikke 19 kg. Dette tillater i de fleste tilfeller installasjon av bjelker uten bruk av kranen. Tomme blokker er stablet på bjelkene. Vekten av ceramzittbetongenheten er 14 kg, polystyren-syklus - 5,5 kg. Som et resultat er egenvekten på en kvadratmeter av de innledende designstrukturene 140 kg for leirebetongblokker og 80 kg for polystyren-fonter.

Utformingen av overlappingen som er tilberedt på denne måten, utfører funksjonen til en ikke-flyttbar foring, som er stablet med et lag av monolitisk betongklasse B15 (M200).

Før betongfyllingen er det nødvendig å forsterke forsterkningsruten med celler med en størrelse på 100x100 mm fra en ledning med en diameter på 5-6 mm.

Vekten på en kvadratmeter av den ferdige overlappingen er 370-390 kg for ceramzite-betongblokker og 290-300 kg for polystyren-fonter.


Ceramzite betongblokk for å samle-monolitiske overlapping

Omtrentlig kostnad: Kostnaden for strukturer i samlingen og monolitisk overlapping (bjelker og blokker) vil koste deg på 40-50 dollar. / M2. Kostnaden for designene til den ferdige overlappingen (bjelker + blokker + rutenett + betong) er 70-75 dollar / m2.

Varme og lydisolering av overlapper:

Takvarmeskjoldet skal være slik at temperaturen på overflaten av gulvet er nær temperaturen i den indre luften og faller ikke under den med mer enn 2 ° C. For å unngå fuktighet mellom oppvarmede og ikke oppvarmede lokaler for å beskytte laget av isolasjon mot fuktighetsgivende, bør laget av pergamin plasseres over den termiske isolasjonen.


Ordning legger varme- og lydisolasjonsmaterialer i overlappingen

(1 - trebjelke, 2 økt bar, 3 - Ranat, 4-sulti varmeapparat, 5 - Forskjellig film eller pergamin, 6 - plater)

I tillegg til gode taktak bør tak i tilstrekkelig lydisolasjon av lokalene. I henhold til gjeldende standarder (data i den russiske føderasjonen) bør RW-isolasjonsindeksen være lik eller mer enn 49 dB.

For multikonsollforsterkede betongplater er en tykkelse på 220 mm isolasjonsindeks RW \u003d 52 dB.

For tregulv (isolasjonslag 280 mm + ett lag av gipsplater 12 mm) er lydisoleringsindeksen 47 dB.

Nå litt om isolasjon. Godt vist seg som termisk isolasjon ferdige plater fra mineralull. I tillegg til den kjente isolasjonen av ferdige plater fra Minvati, er det alternative alternativer utført på stedet. For eksempel: Du kan på en smeltet rubboid eller en leireoppløsning med additivet av sandruller (løsningen må være god nok) til å falle Sove slagg eller vanlig tre sagflis. Forresten, de er 4 ganger lettere enn slagg, og samtidig gi 3 ganger den beste termiske isolasjonen med samme lagtykkelse. Således, ved vintertemperatur i -20 ° C, bør strømmen av slaggen være 16 cm tykke, sjetonger - 7 og fra sagflis - bare 5 cm.

Plater fra opilk betong for samme formål kan gjøres uavhengig. For å gjøre dette kan du ta 1 volumetrisk del av sagflis, 1,5 deler av en kalkoppløsning eller 4 deler leire, 0,3 deler av sement og fra 2 til 2,5 deler vann. De ferdige platene i skyggen tørkes, stablet langs frontpakningen, sømene er stengt med leire eller kalkmørtel. Kvadratmeteren av en slik komfyr veier ca. 5-6 kg med en tykkelse på 10 cm.

Hva overlapper å velge for ditt hjem. Alt avhenger av typen hus, så vel som fra installasjonsteknologien og prisen på denne overlappingen. Som ferdigstillelse vil denne artikkelen gi et bord der du kan sammenligne ulike typer overlapper og velge den mest egnede for deg selv.

Oppmerksomhet: I denne artikkelen presenteres prisene for perioden 2008. Vær forsiktig!

I murstein hus, betong eller betongblokker, blir overlappings vanligvis utført fra armert betong. De gir eksepsjonell styrke og seismisk motstand av strukturen, så vel som veldig slitesterk og ikke brenner, noe som er viktig. Det er flere måter å ordne forsterkede betonggulv på. Den vanligste og universelle - legging av plater av flom av fabrikkproduksjon. Slike plater bestilles på Zhbi-fabrikkene, og deretter montert med arbeidernes kran og brigade. I de samme tilfeller, når bruken av løftekran på byggeplassen er vanskelig, eller når huset har et ikke-standard layout, og det er vanskelig å utføre utformingen av ferdige plater, er den monolitiske platen av overlapping plassert. Du kan faktisk fylle den monolitiske platen, ikke bare når det er et vitnesbyrd for dette, men bare fordi du vurderer det mer hensiktsmessig. I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du legger platene av overlapping og hvordan du fyller den monolitiske platen. Ikke alt arbeid kan utføres uavhengig, men det er fortsatt kjent med teknologien, i hvert fall for å kontrollere prosessen på byggeplassen.

Monolitisk plate overlaid med egne hender

Den monolitiske overlappingen har en rekke fordeler i forhold til overlapping fra ferdige forsterkede betongplater. For det første er designet solid og monolitisk uten en enkelt søm, noe som sikrer ensartet belastning på veggene og fundamentet. For det andre lar den monolitiske fyllingen deg gjøre en layout i huset mer gratis, da det kan stole på kolonnene. Også planleggingen kan bety hvor mange vinkler av hjørner og Zakulkov, som ville være vanskelig å velge platen som overlapper standardstørrelsene. For det tredje kan du trygt utstyre balkongen uten en ekstra room plate, da designet er monolit.

Du kan utstyre den monolitiske slabplaten på egen hånd, for dette trenger du ikke en løftekran eller en stor brigade av arbeidstakere. Det viktigste er å overholde teknologien og ikke lagre på materialer.

Som alt som angår konstruksjon, begynner den monolitiske overlappingen med prosjektet. Det anbefales å bestille beregningen av den monolitiske platen overlapping i prosjektkontoret og ikke lagre på den. Vanligvis inkluderer den beregningen av tverrsnittet av platen til virkningen av bøyningsmomentet med maksimal belastning. Som et resultat vil du få optimale størrelser for platen av overlappen spesifikt i ditt hjem, instruksjoner, hvilke beslag som brukes og hvilken klasse av betong. Hvis du ønsker å prøve å utføre beregninger selv, kan et eksempel på å beregne den monolitiske plattplassoverlappingen finnes på internett. Vi vil ikke skarpere oppmerksomheten på dette. Vurder alternativet når et vanlig landsted er bygget med en span ikke mer enn 7 m, så vi vil lage en monolitisk plattplass overlapping av den mest populære anbefalte størrelsen: tykkelse fra 180 til 200 mm.

Materialer for fremstilling av monolitisk slab overlapping:

  • Formwork.
  • Støtter for å opprettholde formet for en rate på 1 støtte per 1 m2.
  • Stålbeslag med en diameter på 10 mm eller 12 mm.
  • Betong merkevare M 350 eller separat sement, sand og knust stein.
  • Bøyningsarmatur for forsterkning.
  • Plastforsterkning støtter (klemmer).

Fyllingsteknologi Monolitiske flytende plater Inkluderer slike trinn:

  1. Beregning av takplater Hvis spenningen er mer enn 7 m, eller prosjektet innebærer støtte fra platene på kolonnen / kolonnene.
  2. INSTALLASJON AV FORMWORK TYPE "DECK".
  3. Plateforsterkning med stålstenger.
  4. Hælder betong.
  5. Betongforsegling.

Så, etter at veggene blir sparket ut i nødvendig høyde, og deres nivå er nesten perfekt justert, kan du starte arrangementet av den monolitiske platen av overlappen.

Enheten av den monolitiske platen overlappet antar at betongen vil bli strømmet i et horisontalt forakt. Noen ganger kalles det horisontale formen også "dekk". Det er flere alternativer for arrangementet. Først - lei klar flyttbar formarbeid Metall eller plast. Sekund - produksjon på stedet formet formet ved hjelp av trebrett eller ark med fuktbestandig kryssfiner. Selvfølgelig er det første alternativet lettere og foretrukket. For det første er formen sammenleggbar. For det andre tilbyr den teleskopiske støtter som trengs for å støtte formen på samme nivå.

Hvis du foretrekker å lage en forfølgelse selv, bør du vurdere at tykkelsen på kryssfinerplaten skal være 20 mm, og tykkelsen på de kantede brettene er 25 - 35 mm. Hvis du skyter ned skjoldene fra kantene, må de være tett tilpasset til hverandre. Hvis sporene er synlige mellom brettene, bør overflaten av formen forårsake en vanntettfilm.

Installere formen er utført på denne måten:

  • Vertikale støttestativ er installert. Det kan være teleskopisk metallstativ hvis høyde kan justeres. Men det er også mulig å bruke tre logger med en diameter på 8-15 cm. Trinnet mellom rekkene skal være 1 m. Stativene nær veggen skal være plassert i en avstand på minst 20 cm fra veggen.
  • På toppen av stativene er riglels stablet (en langsgående bar, som vil holde formen, en fremmedstråle, en kammertjeneste).
  • Den horisontale formen er stablet på riglene. Hvis den ferdige formen brukes, og sidestrålene er stablet på toppen av de langsgående stolpene, som arkene med fuktbestandige kryssfiner blir satt på toppen. Dimensjonene til den horisontale formen må monteres perfekt slik at kantene hviler i veggen uten å forlate hullene.
  • Høyden på polstøttene er regulert slik at den øvre kanten av den horisontale formen sammenfaller med den øvre kanten av veggmuren.
  • Vertikale formeringselementer er installert. Med tanke på det faktum at den monolitiske platen overlapper dimensjonene, bør være slik at kantene skal komme inn i veggene med 150 mm, er det nødvendig å utføre et vertikalt gjerde i en slik avstand fra innsiden av veggen.
  • Siste gang kontrolleres horisontalt og til og med arrangement av forskjæring med nivåer.

Noen ganger for bekvemmeligheten av videre arbeid, er overflaten av formen dekket med en vanntett film eller, hvis den er laget av metall, smurt med maskinolje. I dette tilfellet er formen som er lett å fjerne, og overflaten av betongplaten vil være helt glatt. Bruken av teleskopiske stativer for forskyvning er å foretrekke for trebærer, da de er pålitelige, som hver av dem tåler vekt på opptil 2 tonn, er mikrocracks ikke dannet på overflaten, da det kan skje med en trelogg eller bar. Utleie av slike rack vil koste ca 2,5 - 3 USD. per 1 m2 område.

Etter at armaturen er rammen av to grids installert etter armaturforming. For fremstilling av forsterkningsramme benyttes stålforsterkning A-500C med en diameter på 10-12 mm. Fra disse stengene er rutenettet forbundet med en cellestørrelse på 200 mm. For å koble langsgående og tverrgående stenger, brukes strikkebånd 1.2 - 1,5 mm. Oftest er lengden på en forsterkningsstang ikke nok til å dekke hele spanen, slik at stengene må være sammenkoblet sammen. For at designet skal være slitesterk, må stengene være koblet til Allen i 40 cm.

Forsterkningsruten må komme inn i veggen minst 150 mm, hvis veggene er laget av murstein og 250 mm, hvis veggene er laget av luftet betong. Endene på stengene skal ikke nå vertikal formen rundt omkretsen med 25 mm.

Styrking av den monolitiske platenoverlappingen utføres ved hjelp av to forsterkningsruter. En av dem - den nedre - skal være plassert i en høyde på 20 - 25 mm fra platenes nedre kant. Den andre - den øvre skal være plassert 20 - 25 mm under platenes øverste kant.

Slik at det nedre nettverket er plassert på ønsket fjerning, blir voksne satt under den plastklemmer. De er installert i trinn på 1 - 1,2 m i stengens kryssesteder.

Tykkelsen på den monolitiske platen overlapping er tatt med hastigheten på 1:30, hvor 1 er tykkelsen på platen, og 30 er lengden på spanen. For eksempel, hvis spenningen er 6 m, vil tykkelsen på platen være 200 mm. Tatt i betraktning at rutenettene skal være plassert på fjerning av platene fra kantene, bør avstanden mellom gridene være 120-125 mm (fra tykkelsen på platen 200 mm, tar vi to hull på 20 mm og tar 4 tykkelse på forsterkningsstenger).

Å dele gridene i en viss avstand fra hverandre, fra forsterkningsstangen på 10 mm ved hjelp av et spesielt bøyningsverktøy spesielle låser - stårsom i bildet. De øvre og nedre hyllene på holderen er 350 mm. Den vertikale størrelsen på holderen er 120 mm. Installasjonstrinnet til vertikale låser 1 m, rekkene skal plasseres i en kontrollordre.

Det neste steget - Sluttlås. Den er installert i et trinn på 400 mm i enden av forsterkningsrammen. Det tjener til å forbedre støtten til platen på veggen.

Et annet viktig element - top og Bottom Mesh Connector. Som han ser, kan du se på bildet. Det er nødvendig, slik at de avstandsgitter oppfattet lasten, som en. Installasjonstrinnet i denne kontakten er 400 mm, og i veggen på veggen på veggen, i området 700 mm fra det, i et trinn på 200 mm.

Helles betong

Betong er bedre å bestille direkte på fabrikken. Dette letter sterkt oppgaven. I tillegg vil hellingen av løsningen fra blanderen med et jevnt lag gi eksepsjonell ovnerstyrke. Hva du ikke kan si om ovnen, som ble hellet for hånd med pauser for fremstilling av en ny del av løsningen. Så hell betongen er bedre på en gang med et lag på 200 mm, uten pauser. Før du helles betong til formering, er det nødvendig å installere en ramme eller en boks for teknologiske hull, som for eksempel skorstein eller ventilasjonskanal. Etter å ha fylt den, er det nødvendig å provinse den dype vibratoren. Etter det, la du tørke og få styrke på 28 dager. Den første uken må overflaten klatret med vann, bare fuktighet, og ikke fylle med vann. En måned senere kan formen fjernes. Den monolitiske platen overlappingen er klar. På installasjon av overlappende plater av overlapping inkluderer prisen kostnaden for beslag, betong, leid foring og bestilling mixer maskiner, samt betongpumpe. Faktisk, ca 50 - 55 cu. per m2 overlapper. Slik fyller du glatt overlappende betong, kan du se i demonstrasjon av plater av overlapping av video.

Slik legger du overlappingsplater

Bruken av monolitiske forsterkede betongplater av fabrikkprodusenten anses som mer tradisjonell. PC-plater er større popularitet - plater med runde tomrom. Vekten av slike plater begynner med 1,5 tonn, slik at leggingen av overlappens plater er umulig med egne hender. Krever løftekran. Til tross for den tilsynelatende enkelheten i oppgaven, er det en rekke nyanser og regler som må observeres når man arbeider med overlapper.

Terminering plate regler

Slab overlapping av fabrikkproduksjonen er allerede forsterket på fabrikken og krever ikke ekstra styrking eller ordning av forskyvning. De er ganske enkelt plassert i spenningen med støtte på veggen, etter noen regler:

  • Spanen bør ikke være mer enn 9 m. Det er akkurat en slik plate av platen er den største.
  • Lossing og løfteplater utføres ved hjelp av spesialutstyr som leveres av prosjektet. For å gjøre dette, er det monteringshengsler i ovner, for hvilke monteringshjulene gerops er engasjert i.
  • Før du legger platene, må overflaten av veggene de passer til, justeres. Ikke tillatt store dråper høyder og forvrengninger.
  • Plater må være basert på veggene med 90 - 150 mm.
  • Det er umulig å late som tørrplater, alle sporene og teknologiske sømmer skal forsegles med en løsning.
  • Plateplassering må overvåkes kontinuerlig i forhold til veggene og overflatene på støtten.
  • Platen er stablet bare på lagerveggene, alle enkle er plassert bare etter at du har installert overlapper.
  • Hvis du vil kutte i lukkens overlapping, må den kuttes på krysset mellom to plater, og ikke i en tallerken.
  • Plater skal være plassert så nært som mulig til hverandre, men med en 03-3 cm gap. Dette vil sikre seismisk motstand.

Hvis platene på overlappingen mangler å overlappe hele spenningen, og forblir for eksempel 500 mm, så er det forskjellige måter å legge på platene i overlappen i så fall. Den første er å legge platene i prinsippet, og hullene går på kantene på rommet, og lukk hullene med konkrete eller slaggbetongblokker. Den andre legger plater med ensartede hull, som deretter er i nærheten av betongløsning. For at løsningen ikke faller ned, er formen installert under gapet (styret er testet).

Svart plate styling teknologi

I prosessen med å legge plater, må overlappen være klar samordning mellom kranen og brigaden, verten. For å unngå skader på byggeplassen, samt overholde hele teknologiske prosessen og reglene som er beskrevet i bunnen, bør prosjektet på byggeplassen være et teknologisk kart for monteringsplater av overlapping. Den inneholder en sekvens av arbeid, kvantitet og plassering av teknologi, spesielle biler og verktøy.

Start leggingen av platene på overlappingen er nødvendig fra trappen. Etter å ha lagt platene, er deres plassering sjekket. Plater passer godt hvis:

  • Forskjellen mellom bunnflatene på platene overstiger ikke 2 mm.
  • Høydeforskjellen mellom de øvre overflatene på platene overstiger ikke 4 mm.
  • Høydeforskjellen i stedet bør ikke overstige 10 mm.

Når installasjonen av platen er vist, etter legging av platen, er det nødvendig å kombinere med veggene med metallforbindelsesdeler. Fungerer på tilkobling av boliglån og tilkoblingsdeler blir gjort sveising.

Ikke glem at du må følge sikkerheten. Det er ikke tillatt å utføre arbeid med en løftekran i et åpent område med vind 15 m / s, så vel som når is, tordenvær og tåke. Under bevegelsen av platen ved hjelp av en kran, bør installatørene være borte fra banen hvor komfyren beveger seg, med motsatt tilførsel. Til tross for at bruken av tjenestene til en profesjonell lidelse og installatørene Brigade øker kostnadene ved montering av flisene i taket, men dette er ikke tilfelle når du kan lagre. Brigadier må gi et prosjekt.

Før du bestiller platene på fabrikken, må forberedende arbeid utføres. Tiden for å mate bilen med plater og løftekran er bedre å bli enige om en gang til ikke å overbetale for enkelt spesialutstyr. I dette tilfellet kan installasjonen av platene utføres uten lossing, direkte fra kjøretøyet.

Forberedende arbeid før du legger plater

Først - glatt overflate av Opira. Horisonten må være praktisk talt ideell, høydeforskjellen i 4 - 5 cm er uakseptabelt. Først av alt, kontroller overflaten av veggene, så juster du om nødvendig med en betongløsning. Etterfølgende arbeid kan utføres bare etter at konkrete kjøper maksimal styrke.

Sekund - sikre styrken til støttesonen. Hvis veggene er reist fra murstein, konkrete eller betongblokker, trenger ingen ekstra hendelser ikke. Hvis veggene er reist fra skumblokker eller gassblokker, så før du legger platene, er det nødvendig å fylle armoois. Den riktige leggingen av takplaten antar at støtteflaten må være sterk nok til å motstå vekten av platen og ikke deformere langs sidelinjen. Verken luftet betong eller skumineton har den nødvendige styrken. Derfor, på hele omkretsen av strukturen, er formen opprettet, forsterkningsrammen til en stang 8 er 12 mm, og deretter helles alt med et betonglag 15 - 20 mm. Ytterligere arbeid kan bare fortsette etter tørking av betongen.

Tredje - installer montering tårn. Teleskopiske støtter, som beskrevet i avsnittet om installasjonen av en monolitisk plattform, er installert i trinn på 1,5 m. De blir påkalt for å akseptere vekten av platen, hvis den plutselig vil glide fra deres sted. Etter montering rengjøres disse tauene.

Installasjon av tomme plater av overlapping med en kran

Etter den friske betongen vedtok tilstrekkelig styrke og tørrhet, kan du begynne å installere platene på overlappen. For dette brukes løftekranen, hvor lastkapasiteten som avhenger av størrelsen og vekten på platen, oftest er kranene 3 - 7 tonn verdsatt.

Stages of Work.:

  • En betongoppløsning av et lag 2 - 3 cm påføres på støtteflaten. Dybden på løsningen er lik dybden av platene, dvs. 150 mm. Hvis platen vil stole på to motsatte vegger, påføres løsningen bare for to vegger. Hvis platen vil stole på tre vegger, så på overflaten av de tre veggene. Direkte å legge platene kan begynne når løsningen vil falle 50% av sin styrke.

  • Mens løsningen tørker ut, kan Craneman engasjere slingene for monteringselementene i platen.
  • Når krandriveren får et signal som du kan mate komfyren, må arbeidstakene bevege seg bort fra stedet der ovnen beveger seg. Når ovnen allerede er ganske nær, engasjerer arbeiderne henne ved kampen og utfolder seg, mens de oscillatoriske bevegelsene er gjennomvåt.

  • Platen er rettet mot det rette stedet, en person må stå på en vegg, og den andre - på motsatt side. Komfyren er stablet slik at kantene stod på en vegg minst 120 mm, bedre med 150 mm. Etter å ha installert ovnen, klem over overflødig løsning og vil jevnlig distribuere lasten.

  • Hvis det er behov for å flytte platen, kan du bruke skrap. Du kan bare justere beliggenheten langs leggingssonen, og flytte platen over veggene kan ikke, ellers kan veggene falle. Deretter fjernes slingene, og signalet blir servert for å plukke dem opp.
  • Prosedyren gjentas for alle plater uten unntak. Reglene for montering av takplater tyder på at justeringen av platene skal utføres langs underkanten, siden den er den nedre overflaten at taket er innendørs. Derfor er ovnen stablet med en bredere side ned, og mer smal opp.

Du kan møte anbefalingen som i den ytelse er det nødvendig med forsterkningen. Tilhengere av denne metoden sier at det er så praktisk og lettere å flytte ovnen. Faktisk sett noe bortsett fra en konkret løsning under ovnen er forbudt av et teknisk kort. Ellers kan ovnen lett flyttes fra den oppløsende sonen, da den vil glide langs ventilen. I tillegg vil belastningen bli distribuert ujevnt.

Å legge platene av overlapping på fundamentet er praktisk talt ikke forskjellig fra å legge i etasjes gulv. Teknologien er akkurat det samme. Bare overflaten av fundamentet må være grundig hydrering før du legger platene. Hvis prosjektet gir ikke-standard støtteskiver, så for dette bruk spesielle stålelementer. Slike arbeid bør ikke gjøres uten en spesialist.

Anchorovka - binding av plater mellom seg selv - kan utføres på to måter, avhengig av prosjektet.

Først - bindende plater av forsterkning. Forsterkningsstengene med en diameter på 12 mm er sveiset til å fikse boliglånselementer på ovnen. På platene fra forskjellige produsenter kan plasseringen av disse elementene være forskjellige: i den langsgående endeplaten eller på overflaten. Den mest holdbare anses å være diagonalt, når platene er forbundet med en forskyvning.

Også komfyren må være forbundet med veggen. For hvilke beslagene gjør opp veggen.

Andre vei - ringanker. Faktisk er han lik Armopoyas. På perimeteret av platen er utstyrt med et formering, er beslag installert og betong helles. Denne metoden øker levetiden for å legge platene på overlappen. Men det er verdt det - platene er sulked fra alle sider.

Etter forankring kan du fortsette til forseglingen av sporene. Spaltene mellom platene på overlappingen kalles Rusta. De er fylt med konkret M150 merkevare. Hvis sporene er store, er brettet bundet opp, som fungerer som et skjema. Hvis slissene er små, kan platen overlappet tåle maksimal belastning allerede neste dag. Ellers er det nødvendig å vente en uke.

Alle moderne plater med runde hulrom er laget med allerede fylte ender. Hvis du kjøpte plater med åpne hull, må de fylle ut noe med 25 - 30 cm dyp. Ellers vil komfyren fryse. Du kan fylle tomheten med mineralull, betongkorker, eller bare fylle med betongløsning. Denne prosedyren må utføres ikke bare på de ender som går utenfor, men også på de som stole på indre vegger.

På leggingen av platen overlappet prisen avhenger av volumet av arbeidet, området av huset og verdien av materialene. For eksempel er kostnaden for bare PC-overlappende plater ca. 27 - 30 USD. per m2. Resten er de medfølgende materialene, utleie av kran og ansettelsesarbeidere, samt kostnaden for fraktplater. Profesjonelle brigader på installasjonen av plater av overlappende priser er forskjellige fra 10 til 25 USD. per m2, kanskje mer avhengig av regionen. Som et resultat viser det seg at kostnaden er den samme som på hellingen av den monolitiske platen overlapping.

Legge plater av overlapping: Video eksempel

Ofte i landene er utstyrt, selvfølgelig, tregulv. Men i hyttene for 2-3 etasjer kan dette elementet i bygningsstrukturen helles ut av betong. Slike overlapper er i stand til å motstå en stor belastning, og samtidig varierer påliteligheten. Imidlertid er konstruksjonen av slike strukturer, i sammenligning med tre, selvfølgelig dyrere. I tillegg anses teknologien for å arrangere overlappings av denne typen relativt vanskelig. De konkrete strukturer av denne typen kan helles, for eksempel på den profesjonelle foten.

Kjennetegn

De monolitiske overlappene i det profesjonelle gulv kan behandles ikke bare i private hus, men for eksempel i industrielle bygninger, garasjer, i varehus, etc. Vekt slike design er store nok. Men siden i dette tilfellet brukes profesjonelt gulv som et skjema, betong på fyllingen er mindre enn på installasjonen av en konvensjonell monolitisk plate. Følgelig reduseres vekten av overlappingen. Følgelig har en slik plate en mindre belastning på støtter.

Fordelene av slike strukturer, i sammenligning med vanlig monolitikk, tilhører også:

    mangel på behov for å bruke multi-row ventiler;

    muligheten for montering overlapping på kort tid;

    ingen behov for demontering av formering.

I produksjonslokalet er taket vanligvis fylt på denne måten, selv i tillegg utslipp. Den profesjonelle ser ut som ganske estetisk.

Design

Før du begynner å bygge konstruksjonen av den monolitiske overlappingen på profesjonell gulv, er det selvsagt nødvendig å utarbeide sin detaljerte tegning og gjøre alle nødvendige beregningene. Design av slike strukturer er en svært kompleks og ansvarlig virksomhet. Feil i beregningene av monolitiske gulv kan føre til økt pris, redusere levetiden, og i noen tilfeller til og med til sammenbruddet av strukturen.

Derfor blir utarbeidelsen av et prosjekt av slike plater vanligvis ladet av spesialister. Alene, beregningen av den monolitiske overlappingen på den profesjonelle gulv eieren av huset kan bare gjøres hvis han har en spesiell utdanning. Opprett også et prosjekt som en slik plate kan brukes av programvaren utviklet for dette formålet.

Krav til overlappings

Som bjelker for slike plater i de fleste tilfeller brukes 2-måter. Når du designer en monolitisk overlapping i henhold til profesjonelle gulv, blant annet er følgende faktorer tatt i betraktning:

    hvert ark må stole på minst tre bjelker - langs kantene og i midten;

    bjelkene legges i en avstand på 1,5-3 m fra hverandre;

    lengden på arkene når montering av former for overlapping kan monteres online;

    i bredden, samtidig som de gjør minst 1 bølge;

    laget av betongblandingen etter at fyllingen skal stige over bølgene i materialet på minimum 5 cm;

    forsterkningsrammen for en slik plate bør strikkes fra en stang 12-8 mm.

Overflaten på den ferdige platen kan forsvare vertikalt fra kanten av bølgelengden til arket og 3 cm. Fyllingen gjøres imidlertid på denne måten hvis den senere skal helles en screed.

Betonggulv er utstyrt, på profesjonell gulv, inkludert bare i bygninger med tunge vegger. Bruk plater på metallplater tillatt utelukkende på murstein eller blokk vedlegg. Det er umulig å utstyre designene til denne typen i trestrukturer.

Enhet av monolitisk overlapping i henhold til profesjonell gulv: monteringsteknologi

Korrugerte er lagt på en slik måte at deres bølger er vinkelrett på sistnevnte. Oftest er takmaterialet brukt til å fylle overlapper, merket av N. Det antas at arket med en ikke for høy bølge er egnet for montering av slike strukturer. Det er tilrådelig å bruke en slik profesjonell gulv under den monolitiske overlappen, hovedsakelig fordi det i dette tilfellet viser seg det mest holdbare.

Ribbet metallplater er registrert på organer når montering av formering forsterket selvdraws. Når du bruker slike festemidler, er det ikke nødvendig å forhindre hull i gulv og bjelker. Skru skruene med en boring på små omdreininger i et trinn på ca. 30 cm. Limene til bredden på bredden er vanligvis i tillegg fikset med nagler.

Attic Pass

Etter at hele åpningen av bygningen er stengt, langs kantene på fremtidens plate, er de vertikale veggene i formen fra brettene installert. De samme elementene er montert der i fremtiden er det ment å gjøre en utgang til loftet. Styrene før monteringsspesialister anbefales å dekke med en plastfilm. Deretter vil dette i stor grad legge til rette for demontering.

Etter å ha fjernet brettene fra den ferdige platen på stedet for utkjørselen til loftet, er det profesjonelle gulvet bare kuttet gjennom metallsaksene. Operasjonen er veldig enkel og kan produseres på noen få minutter.

Forsterkning

På neste trinn er formen installert på formen som er laget av profesjonelle gulv og brett. Parallelt er bølgene med sin kompis vanligvis en tykkere stang 12 mm. Perpendikulære elementer er laget av 6-8 mm forsterkning. Hvis du ønsker det, kan du kjøpe et ferdiggjorte forsterkende rutenett for slik overlapping. Imidlertid vil fyllingen av platen koste i dette tilfellet, selvfølgelig, litt dyrere.

Selvfølgelig, etter å ha fylt den monolitiske overlappingen på profesjonelle gulv, bør rammen være i sin tykkere. Derfor løftes den tilhørende forsterkningen over arket på spesielle plastlås. I henhold til forskriften skal det tilhørende rutenettet ligge over bunnen av metallformet i minst 1,5 cm. Dette vil tillate å helle nok pålitelig og holdbar overlapping.

Og gjort uavhengig og kjøpt forsterkningsramme når armaturanlegg på en retner er montert på samme teknologi. Wire for parring mesh bør brukes til å bruke en holdbar, tykkelse på 1,2-1,4 mm.

Ytterligere støtter

Etter at forsterkningsrammen vil bli tilkoblet og installert, fortsett til fyllingen av selve platen. Tidligere, om nødvendig, under arkene mellom bjelkene, installeres ekstra stål eller tre vertikale støtter. Slike strukturer brukes hvis avstanden mellom legene i fremstillingen av et monolitisk overlappingsprosjekt ble valgt ganske stor. Etter å ha suget platen, diskuterer ytterligere støtter bare.

Hellingsplate

Betongblandingen for bygging av monolitiske gulv på profesjonelle gulv med egne hender i det overveldende flertallet av tilfeller bruker ferdig kjøpt. Faktum er at slike strukturer skal helles i en app. Deler av betong i forskyvning legges hovedsakelig når man installerer store overlapper, for eksempel produksjonsverksteder.

Selvfølgelig, å selvstendig lage et stort antall sementmørtel og hell det på arkene, vil være ekstremt problematisk. Derfor legger du betong når enheten av monolitiske gulv på profesjonelle gulv vanligvis vanligvis følges av følgende teknologi:

    arbeidsstedet bestilt koncosses;

    gi en løsning i et formering fra stålslangen;

    når blandingen sprer seg, er den manuelt justert med alle defekter dannet.

Også i ferd med å fylle betongen, er det fortrinnsvis en spade fra tid til annen. Dette vil unngå utseendet på hulrom i den ferdige platen som reduserer styrken.

Siste stadium

Monolitiske overlapper er frosset, som alle andre konstruksjoner fra betong, ganske lang tid. Den tilstrekkelige styrken på platen er bare vurdert 4 uker etter fyllingen. På denne tiden kan ytterligere støtter fjernes fra dem og begynner for eksempel til konstruksjonen av taket.

Mens ovnen vil bli kvist, er det nødvendig å utføre riktig omsorg. De to første ukene skal overlappingen på minst 1 gang per dag være vann. Ellers kan overflate sprekker dannes på ovnen. Og dette vil senere definitivt føre til kjølevæsken i det øvre laget. For påliteligheten kan den fuktede platen også dekkes med en polyetylenfilm. Spesielt er det viktig å utføre en slik prosedyre i varmt vær.

Hva du trenger å vite

Å trekke overhevende overlapping er bare avhengig av positive temperaturer. Ellers vil for sterk dette designet ikke fungere. Noen ganger er betongplater produsert på en rettet og vinter. I dette tilfellet brukes imidlertid en blanding av en spesiell sammensetning for fylling, noe som øker arbeidskostnaden.

Monolitisk overlapping av et profesjonelt gulv: Manuell hellingshåndbok

Betong serveres i fremstilling av plater i formen, og dermed i de fleste tilfeller fra tanken ved hjelp av slangen. Det er imidlertid en teknologi og uavhengig fylling av slike strukturer. I dette tilfellet er det installert en ekstra seksjon permutable formering på en rettet.

Helling av hver del av et slikt design i dette tilfellet antas om gangen. Seksjonene skal være plassert over vekslingen på en slik måte at hver enkelt plate vil ytterligere lindre minst tre bjelker.

Skjærevegger av slikt forskjæring til hovedrammen vil ikke være statisk. Etter fyllingen av hver seksjon er brettet enkelt omorganisert i samme avstand. Konfigurasjon Dette forskningselementet har slik at nær de underliggende ferdige platene etter at fyllingen er dekket av prinsippet om glidelåsen / sporet.

Trenger du en screed?

Teknologien til enheten av den monolitiske overlappingen i henhold til bølgepappen er således relativt enkel. I sammenligning med platenes betongkonstruksjoner, fylt med et metallbånd, har vanligvis en mindre tykkelse. Tross alt gir ekstra styrke i dette tilfellet foring. Men når det brukes til å levere en slangeløsning med spesielle nivåer, er overflaten av slike gulv, dessverre ikke vanlig forskjellig. Tross alt er det ganske vanskelig å justere det til byggherrer under fyllingen.

Derfor, etter å ha strømmet platen på toppen av det i de fleste tilfeller, er en betongropp fortsatt utstyrt. Blandingen for et slikt justeringsbelegg får fremstilles uavhengig. Brukes for å hælde screed vanligvis betong, blandet i andelen sement / sand som 1/3. Minste tillatte tykkelse på et slikt tilretteleggingsbelegg betraktes som 3 cm.

Driftsregler

Levetiden til monolitiske gulv, inkludert de som er fylt på en rettet, tilsvarer holdbarheten til de viktigste lagerelementene i huset. Det vil si at det aldri aldri må endre den påfølgende designen. Imidlertid kan slike overlappings stoppes så lenge, selvfølgelig, bare under forutsetning av deres riktige drift.

Reduser levetiden til designene av denne typen kan skyldes:

    effekten av aggressive medier;

    hyppig fuktighetsdråper.

For at en slik monolitisk overlapping av profesjonelle gulv senere var det nødvendig å reparere eller demontere, kommunikasjon - rør av oppvarming og vannforsyning - å ligge på loftet følger med nøyaktig overholdelse av alle lagt teknologier. Spesielt gjelder det plater som fungerer som et gulv eller tak for bad, Parilov, etc. Enhver lekkasje over slike etasjer bør elimineres umiddelbart.

Forsterkede betonggulv brukes i hytte og industriell konstruksjon, fungerer som et tak for underetasjen og gulvet for toppen. Det er to typer armert betonggulv: monolitisk og prefabrikkerte. Monolitisk gjør direkte på konstruksjonsstedet, etter fyllingen, er de et enkelt horisontalt plan. Lagene er montert fra fabrikkplater, som er montert etter hverandre, hullene er fylt med en løsning, resultatet er en monolitisk overflate. Lengden på de produserte platene varierer fra 2 til 7,2 m, bredde fra 0,8 til 2 m, høyde opp til 22 cm.

Fordeler og ulemper

Monolitiske forsterkede betonggulv er en av de mest pålitelige og universelle. Deres fordeler inkluderer:

  1. Høye lagermuligheter.
  2. Lang levetid. I de første 50 årene ringer betong bare styrken, slike paneler kan tjene flere generasjoner av mennesker.
  3. Evnen til å fylle overlapper av noen størrelser og former. Den eneste tilstanden for store lokaler er nødvendig for å installere flere støtter.
  4. Brannsikkerhet. Betong brenner ikke og bidrar ikke til å brenne.
  5. Mangel på sømmer og overganger.
  6. Tykkelsen er mindre enn den ferdige plater.

Ulemper med monolitisk overlapping:

  1. Kompleksiteten til enheten. Behovet for å bruke spesialisert utstyr, som betydelig kompliserer muligheten for uavhengig ordning.
  2. GRAND vekt har en sterk belastning på veggene og fundamentet, noe som gjør det umulig å bruke i noen bygninger (trehus).
  3. Sesongens arbeid. Ved temperaturer under 5 ° C må anti-massive tilsetningsstoffer påføres, noe som øker kostnadene for prosessen betydelig.
  4. Kontinuitet i fyll. Det anbefales ikke å møte den "gamle" og "nye" betongen, det kan føre til sprekker.

Ofte på byggeplasser er klare. Disse overlappene har sine fordeler:


Fabrikkforsterket betongplater Felles bygningsmateriale som brukes til overlapping.
  1. Komparativ cheapness.
  2. Installasjonshastighet.
  3. Styrke og holdbarhet.
  4. Enkel installasjon. Du kan sette platene ved lastebilkranen med flere solide femtal.
  5. Støy isolasjon. Tømmes i ovner reduserer støynivået.
  6. Pålitelighet. Plater er produsert i fabrikkforholdene, som garanterer kvalitet.

Ulemper med Precast Betong Overlap:

  1. Behovet for å tiltrekke seg løfteutstyr.
  2. Mindre hardhet i forhold til monolitisk overlapping.
  3. Tilstedeværelsen av spenner mellom platene, som krever ytterligere finish.

Typer

Avhengig av prinsippene i enheten, er overlappingen av armert betong flere typer:

  • ribbet;
  • caisson;
  • stille.

Heltende overlappende monolitisk vil bidra til å redusere mengden betong som brukes, reduserer presset på grunnlaget, veggene. Vanligvis brukes til arrangement av industrielle bygninger, når du trenger å helle store spenner.

Denne monolitiske overlappingen inneholder en komfyr og stråle som løper langs den (kan gå i en eller to retninger). Bjelkene har de viktigste, som er basert på kolonner, vegger og mindreårige, stole på de viktigste. Plater stole på sekundære bjelker. Stoffribbenene faller på veggene eller kolonnene. Platebredde Fra 1,8 til 2,8 m, lar du deg lage plater av minimumstykkelsen (5-8 cm). Det skal bemerkes at installasjonen av forskjæring for et slikt design er mer komplisert enn når de hælder flatplater, og takene er ribbet og krever gipsplater. Tykkelsen på den ribbede overlappingen er mindre enn 5-6 cm fra den vanlige. Enheten av overlappende ribbede monolitiske plater er 2 ganger mer lønnsomme fra det vanlige.


Caisson overlappende ordningen.

Når du henter store områder, er det populært og Caisson overlapper. I denne overlappingen er bjelkene plassert i to retninger (vinkelrett) i økende til 1,5 m, den monolitiske betongplaten ligger på toppen. Bjelkene skal ha en høyde på minst 1/20 span, komfyrtykkelsen fra 4 cm.

Den enkle armerte betongen overlapper festede hulrom mellom ribber som dannes ved hjelp av plastpivotformer som utfører funksjonen til avtagbar eller ikke-avtagbar form. Caisson Overlap-enheten sparer opptil 55% av materialet i sammenligning med flate plater. Kabel mer referert til som proprietære, frekvens- eller vaffelmonolitiske overlapper.

Bearlow overlaps er plassert i rom med store ensartede belastninger, og når de ønsker å få glatte tak, behagelig for montering av den suspenderte transport, ledninger av kommunikasjon. Disse kan være multi-etasjes varehus, kjøleskap, kjøttforedlingsanlegg. Bearless Overlap er et flatt forsterket betong kontinuerlig panel. Det er avhengig av kolonner eller sopphovedstad. Specularity av dette designet er at lasten gjennom panelet overføres direkte til kolonnene. Kolonneruten er laget kvadratisk eller rektangulær form med en tonehøyde på 6 m. På toppen av tykktarmen ekspanderer, danner kapitalene. Bidøs design har en rekke fordeler: Sanitære indikatorene er forbedret, ventilasjonen av lokalene blir forenklet, innstillingen av kommunikasjon er forenklet, området som krever ytterligere finish er redusert (tak er glatt), takhøyden er lavere enn når bruker ribbet eller caisson strukturer, som sparer bygninger (oppvarming avkjøling).

Produksjonsteknologi

For fyll av monolitiske strukturer er det nødvendig å fremstille følgende materialer: forsterkning, sement (merke fra M-400), knust stein, sand, apparat for sveiseforsterkning, formverkskort, kraftverktøy (for skjærebrett, forsterkning). Når materialet er klart, kan du begynne å montere foringen, det kan være laget av 3-4 cm tykt eller vanntett kryssfiner 2 cm tykt, for sideveggene, bruk brett med en tykkelse på 2-3 cm. Hvis skipene skjuler , de må være stengt av film. Dette vil forhindre lekkasjen av løsningen.

Det første du må gjøre er å sette bunnskjoldene, for installasjon, bruk tverrgående bjelker og støtter. Avstanden mellom rekkene (støtter) er 1-1,2 m. Etter det er sideveggene montert. Formen må være slitesterk, utstilles strengt horisontalt, bunnen kan tilføres til filmen eller løperen, det vil gi overflatenes glatthet, vil fjerne små uregelmessigheter av brettene.

Beregningen av forsterkning i armert betongloft skal utføres av en spesialist. De anbefaler bruken av forsterkning med en diameter på 8-14 mm (avhengig av de påståtte belastningene).

Forsterkning utføres i to baller, jo lavere er installert på plastkystere. Fra forsterkningen gjør et rutenett i et trinn på 150-200 mm. Armatur til rutenettet er festet til en myk ledning. Ventilen er fullført, hvis det er få lengder, er det ekstra stykket festet til en Allen, som tilsvarer en 40-talls diameter på stangen. Leddene er plassert i en kontrollordre. Gitter langs kantene er forbundet med P-formet gevinst. Rammen etter at fyllingen må være skjult av en betongkule fra 2 cm.

Avhengig av fyllområdet utføres ytterligere gevinst. Den er laget av separate segmenter av forsterkning 40-200 cm lang. Bunnnettet må styrkes i åpningen, toppen - over bærerveggene. På støtte for støtte krever forsterkning individuelle volumforsterkende elementer.

For å fylle overlapper, betong merkevare M400 (1 del betong, 2 - sand, knust stein -4, vann). Betong helles i et formering, som starter i ett hjørne, og er ferdig i motsatt. Når du legger, må du bruke en dyp vibrator, det vil bidra til å fjerne tomhet fra betong. Den forsterkede betongplaten helles uten avbrudd, en tykkelse på 8-12 cm. Etter fyllingen er overflaten justert med dovbers ligner på enheter.

Du kan fjerne formen 2-3 uker etter fyllingen, og komfyren ringer 80% av sin styrke. Hvis formen er fjernet før, er støttene igjen. Du kan bruke platene i 28 dager (etter fullstendig tørking). For å unngå tørking og utseendet på sprekker, den første uken etter fylling av betongen, må det fuktes regelmessig, vanning vann. Noen ganger er overflaten dekket med burlap eller film for ekstra fuktighetsbeskyttelse.