Alle bilder fra artikkelen

Den endelige fasen av trebehandling ligner det siste slaget på bildet. En jevn skinnende eller glanset overflate begynner å "lyd" ganske spesielt. Fargen blir dypere, tegningen vises lysere, og legger vekt på ytelsen til produktet. Forsiktig polering av materialet vil ikke bare understreke sin skjønnhet, men vil sikre sikkerheten i lang tid.

Chic, Glitter - Skjønnhet

Hva kan og trenger å polere enn og hvordan spennende spørsmål for de som ønsker eller tvunget til å gjøre dette vanskelig, men spennende virksomhet. Polering av treprodukter - nye vegger eller renoverte benkeplater, utfører estetisk og beskyttende funksjon ().

For og mot lakk

Tenk på, du omgir mange ting fra treet, den behandlede overflaten som skinner eller matto lyser:

• dekorative håndverk;

• dekorative skjærebrett, skjeer;
• vegger / gulv;
• møbler;
• laminat (det er slike elskere).

Men ikke alltid polering av treprodukter er passende og trygt, dette nummeret inkluderer:

• skjeer hvis de er designet for mat, ikke dekorasjon;
• kjøkkenkniver - Et sterkt jevn håndtak er vanskeligere å holde, og med et dekorativt lag vil det dekorative laget uunngåelig skit;
• våpen lodge (av samme grunn).

Etterbehandlingstyper

Valget av lakk er stor og hver av dem har sine egne spesifikasjoner:

• alkohol dekket luksus møbler - prisen på dem er høy, den mest luksuriøse lakken er Shellah;
• alkyd - slitesterk, brukt til parkettbelegg;
• akryl - Skjøre, omstilling er nødvendig;
• polyuretan og alkydes med tilsetning av fungicider er gode for eksternt arbeid;
• vannoppløselig, fantastisk fravær av skadelig fordampning;
• basert på løsningsmidlet er motstandsdyktig mot vaskemidler, men luften forekommer ikke;
• olje - billig, "sunn", men gi overflaten til å fritere;
• nitrolakes tørker raskere enn alle - fra 15 til 25 minutter, gi en sterk glans og er veldig holdbar.

Noen ord om voks

Som allerede nevnt, er bruken av lakk eller polsk ikke alltid hensiktsmessig - for retter, barnas møbler er bedre å bruke oliven eller vokspasta. Det er herlig at hjemme for å forberede en voks pasta er lett, og hovedbestanddelen kan kjøpes fra "Medovikov" i basaren.

Vokspastaen er mulig å lage en væske eller et fast stoff, avhengig av antall chipidar-løsningsmiddel. I klassisk design blandes komponentene i forhold 1: 1. Voksen er oppvarmet i et vannbad, men en mikrobølgeovn er også egnet, deretter er terpentin hellet i den med konstant omrøring til en homogen konsistens.

Merk! Prosedyren for å forberede materialet med egne hender hjemme vil kreve overholdelse av forhøyede sikkerhetsforanstaltninger. Pass på å ventilere og mangel på kilder til brann - Turpentin har en skarp lukt og lett brannfarlig.

For å konkludere

Hver dag, med alt liv, er vi gjenstand for tester - berøring, støt, legg dem på den brennende solen eller råterrassen. Ofte, takket være det dekorative belegget, er det mulig å spare / gjenopprette møbler, dekorelementer eller kunstobjekter.

Hvis du vil få superglans på dine møbler, vil video i denne artikkelen avsløre alle hemmelighetene i denne prosessen.

Ethvert produkt av tre, enten møbler, dører, vindusrammer eller noe annet, trenger etterbehandling. Og poenget her er ikke bare i utseende, men i det også, men også i beskyttelse av organisk materiale fra eksterne faktorer. Hjemmelaget mestere blir ofte møtt med et komplekst valg av trebehandling. Videre, selv for en erfaren snekker, en trefinish - oppgaven er ikke enkel.

Til tross for at treet selv har et fantastisk utseende, er det fortsatt nødvendig å skille det på. Det er teknologer som tillater både å bevare sin opprinnelige type tre, og forandre det utenfor anerkjennelsen. Og i det faktum, og i et annet tilfelle vil de behandlede produktene fra treet tjene i mange år, mens i den ubehandlede formen vil bli bortskjemt av flere år senere.

Alle brukte etterbehandlingsformuleringer for tre kan deles inn i fire grupper: rene oljer, lakk og oljeblandinger, lakk og syntetiske komposisjoner på vannbasert. Les mer om komponentene og egenskapene til forskjellige lakk, les et eget materiale på dette nettstedet i avsnittet "Paintwork Materials".

Ovennevnte grupper treffer de fleste av trebehandlingsmaterialene, med unntak av polsk og skallak. Sistnevnte er et produkt av vitale aktivitet av tropiske insekter; Og den politiske i denne sammenheng er en skallet alkoholløsning som brukes til å polere treflater.

Blant amatørkonkurrene er den feilaktige oppfatningen vanlig at høyverdig finish er definert av en mekanisert måte. Det er imidlertid ikke. Praktisk sett kan noen av de eksisterende væskene påføres manuelt. På samme tid, ved å observere teknologien for søknad og påfølgende behandling, er det mulig å oppnå svært høye resultater. Husk vintage musikkinstrumenter eller antikke møbler, fra de strålende overflatene, hvorav øyet ikke kan bli igjen.

Først og fremst må du assimilere at en vakker treoverflate oppnås ved grundig av behandlingen. Finishen kan være bra, men kanskje veldig bra. I mellomtiden blir veiviserens tid og tålmodighet brukt tid og tålmodighet.

Hvilke instrumenter kan være nødvendig for å fullføre trebehandling med olje- og lakksammensetninger?

Standard verktøykasse for lakkering og polering består av:

• rensende servietter for å samle støv fra et salongfritt kjøretøy, for eksempel fra gasbind med impregnering;
• et sett med skinn for tørr sliping av de ferdige belegg og mellomlag (nr. 320, 400, 500);
• pumbe pulver og kalkstein for overflatebehandling med smør. Pimpsten skaper en matt effekt, og kalkstenen forbedrer glansen;
• wax Finishing pasta, som påføres den behandlede overflaten for å lede glansen og gi den vannavstøtende egenskaper;
• pinner for sedimentering av sediment i banker med lakk;
• porolon ruller for å bruke etterbehandling oljer. Med deres hjelp blir olje raskt og jevnt fordelt over overflaten;
• kunstige haug børster som brukes til å påføre vannoppløselige lakk;
• børster med en naturlig haug for å bruke oljebaserte lakk;
• porolon svamper som kan påføres og oljer, men ikke shellac og politikk;
• sømløse bomull tamponer for etterbehandling lakk;
• mandrels for spinning børster og ruller;
• stål og syntetisk forvirret (null) for utjevning av overflaten av etterbehandling eller muffling av glanset på sluttlaget.

Ufortynnet (PURE) etterbehandling oljer

Rene etterbehandling oljer inkluderer rå sengetøy, mutter, tungolje, samt noen mineraloljer. De har en høy gjennomtrengende evne og ikke danner en stiv film på overflaten av treet. Olje beskytter ikke overflaten mot riper, men fraværet av en skjøre film gjør det fortsatt mindre følsomt for dem.

Trebelegg ufortynnet olje forbedrer utseendet: Produkter begynner å glinene, og deres struktur blir mer uttrykksfulle. Rene oljer er imidlertid ikke egnet for å åpne møbler, fordi de vil forsinke støv. Imidlertid åpnet alle andre overflater med olje, med tiden dump, men igjen gjenopprette glansen under re-autopsi. Naturlige oljer er gode fordi de er helt miljøvennlige.

Mange mestere når dusker på ornamentalprodukter bruker ofte linolje og oliven, noen ganger bare som det første laget. Linfrøolje, i motsetning til Olifa, som inneholder sequitasjoner (stoffer som reduserer tørkeperioden), kan lagres i uker, så det brukes mye sjeldnere.

Oljefinisher for å påføre det enkleste. På de flate flatene påføres oljen av en skumrulle, og på preget-tampongen. Etter å ha søkt, er det nødvendig å gi olje til å suge i treet i en time, hvoretter bomullet vil fjerne ekstra, utgifter langs fibrene.

Folding av oljer krever lengre eksponering etter påføring. De brukes i flere lag, fra fem eller flere. Hvert påfølgende lag skal påføres etter tørking av den forrige.

Noen tepper er dekket med huggbord eller benkeplater fra woody array. Vann ganske raskt flipper olje fra fibre, så det er ofte nødvendig å oppdatere oljebelegget.

Blandinger av oljer og lakk

Oljebehandling med tilsetning av lakk kalles dansk olje. Det er fortynnet med mineralske ånder; Skriv inn sekvivene i sammensetningen, redusert tørketiden. En liten mengde lakk forbedrer vesentlig ytelsen til følgende. For å forbedre den danske oljen enda mer ved å tilsette en polyuretanbehandling på en oljebasis i en andel på 3: 1. Å overskride innholdet i polyuretanfinish mer av denne andelen anbefales ikke, fordi Blandingen vil være for tykk, og det vil være vanskelig å anvende.

Olje-lakkblandingen er flott for de fleste treprodukter, med unntak av de som er utsatt for ulike negative effekter. For eksempel bør du ikke bruke dem når du åpner kjøkkenet benkeplater, men for magasin eller kaffebord passer de veldig bra.

Hvert lag med etterbehandling olje / lakk tørker minst 12 timer. Det er bedre å tåle dagen etter å ha påført hvert lag. Tørketiden kan økes ved lav temperatur eller høy luftfuktighet.

Lakk

De fleste av lakkene som brukes i dag, er laget på grunnlag av syntetiske harpikser, selv om harpikserne ble brukt før. Saken er at syntetiske harpikser, som polyuretan og akryl, har høyere styrke. En veldig populær yachtlakk som inneholder mye olje, som satser på lakkfilmen, høy elastisitet. Sistnevnte er spesielt viktig for tre, som er underlagt periodisk fuktighet, som følge av at dets lineære dimensjoner endres. Yacht-lakken inneholder også spesielle inhibitorer som skaper et ultrafiolett filter, og beskytter dermed treet fra den ødeleggende effekten av solstråler.

For bedre penetrasjon av lakk i strukturen av tre, fortynnes det med mineralalkoholer. Lakkeren fra dette viser seg mer flytende, og i denne form er det bedre å bruke en tampong. I dette tilfellet bør antall lag være større enn ved bruk av ufortynnede lakk.

Godt absorbert lakk kan gjøres og deg selv. For å gjøre dette blir en del av det malte løsningsmidlet tilsatt til den konvensjonelle polyuretanlaket.

Når du påføres lakker, må du sørge for at filmen som genereres ikke er for tykk, da overskuddet ikke kan fjernes, som ved olje-lakkert blandinger.

Lakk for det aller første laget kan være tilstrekkelig tykt, men når du bruker de påfølgende lagene, er det bedre å gjøre det mer flytende. Så lakk vil tørke raskere, og lagene samtidig vil bli tynnere og uniform.

Lakk er påført med en børste langs fibrene, alt fra midten av brettet og mot slutten. Hvis noen feil er dannet i lakklaget (for eksempel, vil bunken adoptere), så kan den fjernes senere ved å skinne disse stedene med en finkornet hud. De forringede lakkoverflatene som ble strippet av slipemiddel, blir matt, men omskaffer glitter etter at du har brukt lakk på nytt. Hvis treet var tonet av et vers, er det umulig å rengjøre det uten å bruke et pre-2-3 lag lakk, ellers kan tinningen tørke sammen med lakk.

Vannbaserte lakk

I flytende form har slike lakk et dumt utseende, opp til melkfarge. De blir gjennomsiktige etter tørking. Vannbaserte lakk er mest miljøvennlige, mens de ikke er dårligere enn oljelakkene laget av de samme harpikser. Transparentens koeffisient av frosne vannoppløselige lakk er det høyeste. I sin rene form er de helt fargeløse. Således, hvis du trenger å opprettholde den opprinnelige fargen på treet uten de minste endringene, bør bare vannoppløselige lakker brukes. Selvfølgelig forvider de ikke fargen på sløret, og til og med hvite emalje.

Vannbaserte lakk er påført med en syntetisk haug med børster (beste nylon). Lakktemperaturen skal være innen 23 ° C.30 ° C. Hvis banken med lakk er for kald, kan den oppvarmes, senkes i varmt vann. Det er mulig å fortynne vannbaserte lakk bare med destillert vann og ikke mer enn 10%.

Hvis opplevelsen av trefinisher mangler i det hele tatt, er det bedre å først ta av på et stykke tavle. Det er ønskelig at dette brettet er fra det samme treet som produktet som må være ferdig. Mastery kommer med tiden.

Trefinishing hemmeligheter

Forord

Ønsket om å fullt ut overholde forbrukernes behov i høykvalitets produkter og teknologi i samsvar med kravene til miljøsikkerhet er det viktigste forretningskonseptet for Becker Acroma.

Merk at beholderen ikke er ment for blanding. For å unngå feil, ta regelen for å beholde ikke blandede produkter i dine opprinnelige beholdere, og bruk andre beholdere for allerede blandede produkter.

Materialer for etterbehandling

Pass på at du bruker riktig materiale, farge og glans. Bland nøye. Pigmentet og mattingsagenten er løst under lagring, så dårlig blanding kan forårsake endringer i farge og glans. Racing bokser med lakk eller maling eller risting hånd er ikke tilstrekkelig. Varigheten av lagring av maling og lakk er svært viktig. Produkter basert på konveksjonsløsemidler lagres vanligvis 1 år. Holdbarheten for polyester, ultrafiolett og vannprodukter kan være mindre. Produksjonstid og holdbarhet er spesifisert på pakken.

Herdemiddel

Pass på at du bruker riktig herder. Pass på at proporsjonene er korrekte. Bruk et gradert fartøy av plast eller rustfritt stål. Fra den overforbruk av syreherderen kan belegget bli skjøre, og overflaten kan være misfarget. På grunn av feil mengde polyuretanhærder, kan belegget være for mykt eller tøft. Overskudd av polyesterhærderen kan skade belegget. Ikke legg til en herder "til øyet". Blanding av polyesterprodukter, ikke forstyrre en herder med en katalysator.

Fortynningsmiddel

I de fleste tilfeller må behandlingsmaterialene legge til en viss mengde fortynningsmiddel. Fortynningsmidler er blandinger av løsningsmidler beregnet for ulike typer materialer og applikasjonsmetoder. Sjekk om riktig fortynningsmiddel brukes. Bland blandingen grundig!

Viskositet

Viskositetsgraden for ulike anvendelsesmetoder er angitt i de tekniske egenskapene til Becker Acroma. Kontroller alltid viskositeten til blandingen.

Viskositeten er vanligvis kontrollert med en spesiell bolle med et 4 mm avløpshull. Skålen er fylt med en blanding og difter tiden som blandingen kommer ut av bollen. Den resulterende tiden i sekunder er en viskositetsenhet.

Vær oppmerksom på at malingen / lakkene må ha en temperatur på 23 ° C for å oppnå det riktige viskositetsresultatet. Hvis materialene er lagret i kulde, blir de krøllete og krever mer fortynningsmiddel. Kald lakk kan forårsake et tynt belegg, utseendet på "blærer" og andre feil. Søknad i bulk eller rulle krever viskositetskontroller før du starter arbeidet og etter pauser, mens du fyller med nye lakk og regelmessig under drift. Du kan bruke et automatisk viskosimeter.

Levedyktighet

Polymerisering starter når en herder blir tilsatt til et to-komponentprodukt. Tiden som blandingen størkner etter at en herder kalles vitalitet. Avhengig av hvilken type lakk, kan levedyktigheten variere fra flere timer til flere uker.

Hvis en ferdig blanding av syreholdig lakk ikke kan brukes helt på en dag, kan resten tilsettes til den billigste neste dag.

I dette tilfellet følg følgende proporsjoner: En del av den gamle blandingen i 2 deler er ny. I dette tilfellet vil du unngå forskjeller i glans og lakk vil lagre dine opprinnelige kvaliteter.

I alle fall, alltid gi råd til leverandøren om riktig lagring og bruk av lakk.

Polymerisering stopper hvis produktet er lagret i et kaldt rom.

Beløpet som brukes

For noen lakk er det maksimale nummeret angitt. Dette gjelder hovedsakelig lys og meget raskt tørking av to-komponentmaterialer. Hvis du bruker for mye slike materialer, kan det oppstå problemer i etterfølgende etterbehandling.

Når det brukes på malingen, bestemmer den nødvendige mengden vanskelig. I dette tilfellet må du teste papirarket. Forsiktig viskositetstest og anvendt mengde vil føre til stabile resultater og kostnadsreduksjon.

Når det brukes med en bulk, kan den nødvendige mengden enkelt kontrolleres ved å dekke et stykke papirark som deretter lett kan veies på de eksakte vektene. En slik sjekk bør utføres før arbeid og hver time under arbeidet.

Mengden påføring kan kontrolleres ved hjelp av et papirark 250 x 400 mm (0,1 m²). Veie arket til belegget og etterpå. Multipliser resultatet med 10 og du vil motta forbruket av materialer i g / m².

Veiing er lettere hvis vi nullstiller vekten av arket.

Tørking - Herding

Tørketid for ulike materialer kan variere avhengig av lufttemperaturen, lufttilførselen, fuktigheten og mengden av materiale som påføres.

Tørketid ved romtemperaturen i fravær av varme luft og ventilasjon vil avvike fra dersom tørking skjer i et spesielt utstyrt rom. Lav natttemperatur og / eller høy luftfuktighet kan påvirke resultatene av temperaturen negativt, redusere kvaliteten på belegget og kan føre til at de belagte produktene skal føre til at de belagte produktene er i lagring.

Tørking ved forhøyet temperatur og passende ventilasjon vil redusere tørketid og vil resultere i et optimalt resultat.

Sliping

Tørketiden for syreholdige materialer reduseres signifikant de siste årene, og deres motstand mot kjemikalier og løsningsmidler intensiveres. Følgelig bør sliping gjøres på samme dag / skift før du produserer et nytt belegg for å unngå problemer med "forstå".

Dette er svært viktig hvis tørking ble produsert i spesielle ovner eller perioden mellom belegg er flott (for eksempel helger).

FLATE

Det rette overflatevalget og dens korrekte behandling er svært viktig for å få et kvalitativt resultat.

I denne delen belyser vi noen faktorer som vil hjelpe deg med å oppnå det beste resultatet.

Hvis du ikke er sikker på hvor mye overflaten du valgte for behandling, kontaktBecker.Acroma, vi vil være glad for å hjelpe deg.

Array og finer

Tre, uavhengig av om vi snakker om array eller finér, det naturlige produktet av lokale eller utenlandske skoger. Uavhengig av opprinnelseslandet, har treet mange generelle funksjoner.

Årlig ring er dannet på ett år med vekst i tre. Denne ringen består av en lys stripe av vårvekst (tidlig tre) og en mørk stripe av høstveksten (senere tre). Under ledetråden kan det bemerkes at tynne vegger og store porer er iboende i det tidlige treet, mens treet er preget av tykke vegger og i små porer.

Følgelig er et senere tre solidt og tett materiale sammenlignet med tidlig. Det må huskes fordi det har stor innvirkning på sluttresultatet.

Behandling av et tidlig tre med uhøflige verktøy, du kausal deformasjoner som blir synlige etter overflatebehandling med lakk og bønner. Dette gjelder spesielt hvis du jobber med vannbaserte materialer.

Visse raser av nåletrær er preget av et stort harpiksinnhold, mens løvtrær har store depressioner og porer.

Disse alvorlige forskjellene forårsaker ulike tilnærminger til behandling av forskjellige treaser.

Stort tre, som ask, det røde treet er et utmerket materiale for behandling, men flere problemer er forbundet med det, som boble og behovet for å fjerne partikler fra porene etter sliping.

Finér krever en spesiell tilnærming til behandling. Fineren er produsert ved å kutte eller peeling av lagene av tre med en tykkelse på 0,5 - 0,8 mm. I produksjonsprosessen kan sprekker vises, noe som vil være synlige på finér og etter behandling.

Treplater

Garderobeskap, sponplater og MDF - dominerende materialer i produksjon av møbler.

Sponplaten er tilgjengelig i forskjellige typer og varianter av kvalitet som er ment for ulike formål i produksjonen.

Hver type plate krever en bestemt tilnærming. Komfyren dekket med melamin krever oppmerksomhet i følelsen av clutch. Valget av riktig materiale er viktig for å bestemme lønnsomheten og sluttresultatet.

MDF-komfyr, som har oppnådd en høy verdi innen maskinbehandling av tre- og spesialiserte produkter, må belegges med en dekket lakk og krever spesiell foreløpig og sluttbehandling. Når den er maskinert MDF, er det nødvendig å velge skjærevinkelen riktig, og når sliping - grindmaterialets griping. MDF krever alltid mindre emery papir enn massivt tre.

Becker Acroma tilbyr egnede materialer for hvert trinn for behandling av MDF. Disse er ultrafiolett, vannmaterialer og løsemiddelbaserte materialer.

Materialer for etterbehandling kyllinger er også vellykket utviklet de siste årene. I denne sektoren domineres ultrafiolett og vannmaterialer. I tillegg til disse to typer Becker Acroma tilbyr løsningsmiddelbaserte materialer.

Plater er vanligvis produsert ved hjelp av amino-harpiks lim som tildeler formaldehyd. For å redusere formaldehydallokering bruker noen produsenter ammoniakk, som et stoff som senker kjemiske reaksjoner.

Hvis ammoniakk er tilstede i ovnen, er det fare for "guling" under bruk av alkydmaterialer. Kontakt våre spesialister, og de vil spørre hvordan man skal oppføre seg i en slik situasjon.

Industri, som produserer treplater utvikler seg raskt.

Nye materialer og kombinasjoner blir stadig testet. Becker Acroma overvåker regelmessig endringer og tilbyr passende løsninger for nye problemer.

Sliping av tre

Den klassiske uttrykket fra trebearbeidingsområdet høres ut som dette: "En god polert overflate er halvparten av hemmeligheten med utmerket etterbehandling!"

Den riktige teknikken for sliping i kombinasjon med et godt etterbehandlings- og teknologimateriale fører til fantastiske resultater.

Utmerket etterbehandlingsmateriale vil aldri kompensere for dårlig trebehandling eller lav overflatekvalitet. Nesten det motsatte: Etterbehandlingsprosessen vil heller tildele alle overflatefeil enn å skjule dem.

Hva du trenger å huske

· Overflatebehandling må gjøres kort tid etter forbehandling, fortrinnsvis på samme dag, ellers kan det oppstå problemer. Tre vil svulme, harpikserne vil stige til overflaten, fibre vil bli tildelt. Ideelt sett bør etterbehandling umiddelbart følge den foreløpige.

· Forberedelse må gjemme heterogeniteten av overflater. Den for homogent materiale vil bli brukt, jo mer stabil vil resultatet være. Kontroller ensartetheten av tykkelsen på materialet dekket. Forskjellen bør ikke være 0,2 mm.

· Grundig overflate sliping vil skjule mekanisk skade.

· Luft i verkstedet for etterbehandling, spesielt om vinteren, kan være veldig tørr. På grunn av rask tørking kan tre begynne å brygge. Følg fuktigheten i rommet.

· Riktig forbehandling vil skjule mekaniske feil.

· Riktig og grundig sliping vil gi godt belegg med malingsmaterialer. Grov sliping kan forårsake dyp penetrasjon av malingsmaterialer i overflaten og forårsake for mørk fargetone. Tvert imot vil for myk sliping føre til en lett nyanse og en mulig "spredning" av materialer på overflaten, noe som vil føre til en effekt av et ujevnt belegg.

· Kontroller alltid overflaten på overflaten til belegget.

Korn størrelse

Utvalget av kornstørrelse av slipemateriale er veldig stor: det er vanligvis variert av 01.01.01. Jo mindre tallet, skadematerialet og omvendt.

Grovt slipemateriale dypere håndterer overflaten og har et lengre levetid. Materialet er monstering, jo billigere behandlingen er. Imidlertid er den grove overflaten belagt, jo flere malinger og lakk materialer krever det. Etterbehandlingsbehandlingen vil bli bedre hvis overflaten behandles av sandpapir med korn 180, i stedet for 120. Bytte slipebåndet med en grov mer i en mindre total på 1 gjenstand, kan redusere det påfølgende forbruket av maling og lakk med 20%! Det mest positive resultatet gir en rekke slipekort med en reduksjon i kornstørrelsen på hver påfølgende tape med 2 ganger. Her er eksempler på høy kvalitet valg av rekkefølgen av sliping bånd:

Type sliping aggregat

For forsiktig sliping kan flere metoder velges: tverrgående slipingbånd, sliping svamp, slipevals eller forskjellige kombinasjoner derav.

Valget av varianten avhenger av overflaten, det ønskede resultatet og påfølgende behandlingsmateriale.

For eksempel krever vannbaserte materialer annen behandling i kontrast til ultrafiolett eller syreholdige systemer.

Hvis du tviler, ta kontakt med Becker Acroma.

Huske! En godt polert overflate - halvparten av suksessen med etterbehandling!

Maling, lakk og bønner

Materialer for etterbehandling består hovedsakelig av bindemidlet, løsningsmiddel og oppringing tilsetningsstoffer. Fargede maling inneholder også pigmenter og fyllstoffer.

Bindende stoffer

Bindende stoffer kan oppløses eller spredes. De er preget av ulike egenskaper - for eksempel fluiditet, filmdannelse og penetrasjon - som kan styres. Bindende stoffer kan gi dekning slike kvaliteter som god lyhet (gjeng), fleksibilitet, varighet og mange andre.

Typiske bindemidler inkluderer nitrocellulose, alkydharpikser, aminoharpikser, akrylater og polyesterharpikser.

Løsemidler

Typen og mengden av løsningsmiddel som brukes i bindemidlet bestemmer konsistensen, enkel påføring, strømningshastighet og på en eller annen måte tørkingstid.

I denne forbindelse fungerer vannmaling og lakk og oppfører seg ganske annerledes, i motsetning til løsningsmiddelbaserte systemer.

Hva kan "riktig" under bruk av løsemiddelbaserte materialer, kan være "feil" når du bruker vannmaterialer.

Fra lageret kommer lakkene i form av en blanding som allerede inneholder løsningsmidler fremstilt, slik at deres egenskaper er optimale. Før du bruker lakk, blir det vanligvis lagt et fortynningsmiddel. Mengden fortynningsmiddel må oppfylle kravene i det endelige resultatet, dvs. forbedre fluiditeten, oppdrett, fordampningsnivået, etc.

Tilsetningsstoffer

De bidrar til å kontrollere noen egenskaper for etterbehandling, for eksempel glans, konsistens, fluiditet, drivstoff og forhindre dannelsen av å blinke på overflaten.

Pigmenter

Pigmenter gir materialer ekstra og spesifikk nyanse. Becker Acroma bruker bare ikke-giftige pigmenter.

Ulike typer materialer

For etterbehandling

Avhengig av hvilke bindemiddelmaterialer inneholder lakk, maling og kitt, passerer de forskjellige stadier av prosessen med frossen og tørking, og kan klassifiseres som følger:

Vannbaserte produkter

Disse inkluderer termoplastiske systemer, for det meste akrylatdispersjoner. Det kan være enkelt-hoved- og dobbeltlagssystemer. Vannbaserte materialer, både rene lakker og pigmenterte produkter, har opplevd en seriøs utviklingsstadium de siste årene, merket med en kraftig økning i kvaliteten. I dag er vannbaserte materialer tilgjengelig for nesten hvert omfang. Men alt dette krever en global endring i teknologi. Det er ikke nok å bare erstatte produkter basert på løsningsmidler på vannekvivalenter. En slik erstatning krever en global revisjon av eksisterende teknologi på teknologi designet spesielt for vannmaterialer. Økt oppmerksomhet mot økologi tvinger nylig mange til å bevege seg på vannmaterialer. Becker Acroma har et fullt vannbasert produktsystem som oppfyller alle forbrukerens behov.

Mat tørker under påvirkning av luft

Dette refererer til de ferdige materialene som tørker ved å fordampe løsningsmidlet. De inkluderer en masse på cellulosebasis, hvor tørketiden kan reduseres betydelig ved å tilveiebringe varme og god ventilasjon.

Produkter basert på kjemiske reaksjoner

Prosessen med størkning av disse materialene er basert på en kjemisk reaksjon. I mange tilfeller inkluderer disse produktene to eller multicomponentsystemer.

Acid herding systemer

Produktene i denne gruppen er hovedsakelig basert på alkyd eller amin (urea eller melamin) harpikser, ofte i kombinasjon med nitrocelulose.

Hardeneren (syreadditiv) er en katalysator som begynner og fører behandlingen av bindende stoffer til den kjemiske reaksjonen stopper. Oppløsningsmidlet er helt fordampet under den kjemiske reaksjonen og forblir ikke på den resulterende filmlakk, maling eller kitt. Den kjemiske reaksjonen kan forbedres ved å øke temperaturen.

I henhold til og store, syre herdingssystemer har de mest optimale egenskapene: de kombinerer en svært lav pris per kvadratmeter med høy holdbarhet, rask ytelse og arbeidsløs produksjonsprosess; De kan kombineres med "lys" løsningsmidler og har en relativt høy tørr rest.

Ulempen er den økte tildelingen av formaldehyd forbundet med kjemiske prosesser. Becker Acroma har utviklet en ny generasjon av produkter i samsvar med europeiske standarder.

Umettede polyestersystemer

Disse produktene tilsettes koboltkatalysator og peroksidherding, for å initiere og utføre herdingsprosessen.

I dette tilfellet blir også løsningsmidlet tilsatt. Det kan være styren, som også virker som et jetelement, og som forblir i sluttproduktet, eller konveksjonsløsningsmiddel, som skal fordampe.

Polyesterharpikser har noen fordeler, inkludert en høyere tørrrest i kombinasjon med god reaktivitet. Ulempene inkluderer en kort holdbarhet og behovet for nøyaktig lagring og håndtering av materiale.

Holdbarheten kan økes ved hjelp av blandingspumper med en multikomponentdosering eller en anordning for påføring av luftbelegg med to enheter ved å påføre et vått lag.

I dette tilfellet tilsettes katalysatoren til lakken fra den første anordningen, og herdingen fra den andre.

Takket være den utmerkede kvaliteten på belegget og høyt tørrrester, har disse produktene fått popularitet de siste årene. Herdingsprosessen kan bli betydelig forsterket ved å øke temperaturen.

Polyuretan systemer

Polyuretanprodukter er to-komponentsystemer hvor hydroksylgrupper (bindemiddel) og isocyanatharpikser (herder) innføres i reaksjonen.

Økt temperatur vil ikke påvirke herdingsprosessen i tilfelle av disse produktene.

På det skandinaviske markedet har disse produktene fått popularitet på grunn av mangel på formaldehydutslipp. De ble et lovende alternativ til syreholdige stoffer, på grunn av nedgangen i fordampningen av isocyanatet.

Becker Acroma har utviklet en patentert prosess som gir et ekstremt lavt utbytte av isocyanat, mye lavere enn de installerte standardene.

Ultrafiolett systemer

Prosessen med å kurere UV-lakk forekommer under påvirkning av ultrafiolett stråling. De kan være basert på umettede polyestere, selv om disse vanligvis er akrylatpolyestere, polyuretaner eller epoksybindemidler, som også kalles prepolymerene. Polyester er vanligvis fortynnet med styren, vinyletere eller organiske fortynningsmidler. Akrylatprepolymerer fortynnes vanligvis med lave viskositetsbindende stoffer. De er ikke så volatile som organiske løsningsmidler, men danner en film med prepolymerene ved bremsing.

For katalysen av strukturen av strukturformasjonen er det nødvendig med en lett initiator. Målet er transformasjonen av UV-stråling og initiering av herdingsprosessen ved kjedereaksjon. Denne herdingsprosessen er veldig rask. UV-produkter med 100% tørrrest er mest egnet for rullelegg. UV-vannbasert system kan være en eller to-komponent, for fargeløse eller pigmenterte lakk. Single-Component Pigmented UV-lakk krever tilstedeværelsen av UV-lam, med en bølgelengde på 400-420 nm eller 200-400 nm.

Baitsa.

Bønner brukes til å gi et fargeskygge tre, uten å skjule tre struktur. De består av et fargestoff og veldig gjennomsiktig pigment, vann, løsningsmiddel og bindende stoffer.

Tidligere var bønner hovedsakelig basert på løsningsmidler. I de siste årene har de imidlertid utviklet seg sterkt og nå dominert av Baitsa-markedet på vannbasis.

To faktorer påvirket utviklingen av vandige bukter. I tillegg til åpenbare miljøfordeler blir overflaten med vannbønner mer homogen.

Under belegget av bønner absorberer flere porøse deler av overflaten mer materiale og danner den motsatte effekten. Dagens stoff er i stand til å nøytralisere en slik prosess.

Bønner kan brukes ved hjelp av rasjonelle metoder, inkludert sprøyting, bruk av ruller og blekkskriver. Bønner kan også overleveres med dipping, børste eller svamp. Det er nødvendig å legge merke til forskjellene forbundet med ulike typer bayes. For eksempel er Bayes for påføring av ruller mye sterkere enn Bayes for sprøyting. Det er også nødvendig å alltid huske at forsiktig sliping av overflaten er avgjørende. Fargen kan variere avhengig av størrelsen på kornet og typen av slipingbåndet.

For å unngå feil, alltid før du starter arbeidstest.

Behandling av overflater av oljer

Tradisjonelle metoder for trebelegg av oljer og voks nå anskaffe en ny mening.

Nye teknologier tillater ikke å ha spesielle tekniske ferdigheter for å utføre en slik prosedyre.

Oljen absorberes godt inn i overflaten, men igjen er det nødvendig å merke betydningen av overflatesliping for å unngå ujevn absorpsjon. Før du bruker det neste lag av olje, er det ønskelig å forlate overflaten igjen.

Olje kan ha en fargeskygge for å tjene og som beskyttelse for tre og som et fargestoff. Her er det nødvendig å merke seg viktigheten av sliping. Ikke legg til mer enn 2-3% av skyggepastaen for å unngå utseendet på flekker.

Vill behandlingen

Voksen er vanligvis delt inn i to typer: "kaldt" og "varmt".

Kaldvoks er vanligvis på vannbasis, men det kan ha en liten mengde løsningsmiddel. En slik voks er blunting, men det kan bli tonet for å gi en skyggeeffekt. Matteffekten kan oppnås ved et flerlags voksbelegg.

Varm voks krever spesialutstyr. Denne typen voks garanterer en høyere beskyttende effekt enn kald voks. Men selv etter behandling med varm voks, krever overflaten regelmessig omsorg. Varm voks kan også tinket, men det krever en kompleks teknologisk prosess.

Søknadsmetoder

Tradisjonell sprøyting (lavt trykk)

Dette er den mest fleksible og adaptive metoden. Materialet for etterbehandling fordeles under virkningen av trykkluft.

Materialet går inn i malingsdysen. Strømmen styres av en nålventil, justerbar ved startkrok. Når kroken trykkes, åpnes luftventilen, nålventilen er avgått og under virkningen av luft, kommer etterbehandlingsmaterialet ut gjennom malingsdysen. Møte med luft Fargebyrået tar formen på små dråper.

Antallet fremvoksende overflate kan justeres ved å endre trykket i beholderen med lakk og størrelsen på åpningen av fargestøren.

Ulempene ved denne metoden inkluderer høyt forbruk av materiale, langsom ytelse og miljøskader.

HVLP (høyt volum lavtrykk) er en metode som reduserer forbruket av maling materialer under tradisjonell sprøyting. HVLP er bruken av en stor mengde luft ved lavt trykk.

Airless sprøyting

Denne metoden har en rekke fordeler i forhold til tradisjonell sprøyting, men det tillater ikke at du justerer strømmen. Pulveriseringen av lakken er ikke så bra. Dette er en rask metode med minimal tap av materiale.

I tilfelle av luftløs spray leveres materialet til spissen av høyt trykk (opptil 200 bar). Trykket genereres av en stempelpumpe. Strømmen er regulert ved å endre dysene. Den beste spiringen kan oppnås ved å installere et ekstra tips, det vil redusere diffusjonen av strømmen.

I dag er den luftløse sprøytemetoden mye brukt ved bruk av vannbaserte materialer ved hjelp av automatiske sprøyter.

SprøytingAirmix.

Airmix, Air-Plus, Airasist, etc. Dette er en kombinasjon av metoder som er oppført ovenfor.

I dag er det en av de vanligste metodene for sprøyting i industrien, takket være god pulvery og minimalisering av utgifter.

Denne metoden inkluderer:

· Høytrykkspumpe med justerbart trykk fra 15 til 45 bar (mye lavere enn for luftløs sprøyting). Pumpen rister materialet fra den åpne beholderen.

· Sprockett med høytrykksdyse med justerbar strøm av utadvendt materiale og luftfart.

Varm sprøyting

For sprøyting må materialet ha en meget høy viskositet, viskositeten som vil sikre god finish. For å oppnå god viskositet brukes et løsningsmiddel vanligvis, men du kan også bruke oppvarming. I enkelte land forbyr miljøvernloven bruk av et visst volum av løsningsmidler og varm sprøyting i dette tilfellet er et utmerket kompromiss. Denne teknologien gir fullverdig etterbehandling, og i noen tilfeller eliminerer behovet for videre behandling.

For denne metoden er enkeltkomponentlakker utmerket. Noen vannbaserte materialer kan også brukes.

En annen måte er å varme luften i stedet for materialet.

Elektrostatisk sprøyting

Utstyr for elektrostatisk sprøyting finnes i økende grad i produksjonen. Dette er et alternativ eller erstatning av tradisjonell sprøyting. Nå er det store systemer for elektrostatisk behandling av stoler, senger, vindusrammer, etc.

Elektrostatisk sprøyting er basert på et elektromagnetisk felt som oppstår mellom to legemer med motsatte ladninger.

Partikler av etterbehandlingsmateriale er ladet i sprøyten og følger retningen til det elektromagnetiske feltet, jevnt avgjort på overflaten. Det elektromagnetiske feltet dannes rundt hele kroppen, og til og med den delen av motivet blir malt på motsatt side av sammenbruddet. Jo sterkere det elektromagnetiske feltet, jo sterkere den elektrostatiske effekten. Når partiklene kommer i kontakt med den jordede kroppen, mister de sin ladning. For denne metoden for å søke, er det utviklet spesielle materialer. Slike materialer må ha en viss elektrisk motstand for å få en kostnad. De bør også ha en tenningstemperatur over + 21 ° C. Mat for elektrostatisk sprøyting Becker Acroma møter alle disse kriteriene.

På grunn av utviklingen av industrien kan denne metoden i dag brukes til lakk og maling på vannbasis. Under bruk av slike produkter må alt utstyret nøye isoleres.

Relativ luftfuktighet i den omkringliggende atmosfæren

For å sikre den nødvendige elektrostatiske effekten, må omgivelsene ha en relativ fuktighet på minst 50%. (RH)

Det er spesielt viktig å fukte luften om vinteren, fordi fuktighet kan falle til 10-20%. Fuktighet 50-60% er nødvendig for å forhindre tap av maling og oppnå det optimale resultatet.

Tiltak for å forbedre resultatene av elektrostatisk sprøyting

Treet er en svak dirigent. Dette medfører problemer forbundet med elektrostatisk sputtering av maling og lakk. Elektrisk ledningsevne kan styrkes på følgende måter:

Økt trefuktighet

Ulike treaser har forskjellig elektrisk ledningsevne. Eik og bøk har større elektrisk ledningsevne enn bjørk, på grunn av forskjeller i deres struktur.

Vedarbeidet for elektrostatisk sprøyting bør lagres med høy luftfuktighet. Tick, som mister mye fuktighet under tørking, er spesielt vanskelig å male denne metoden. Men hvis dens fuktighet løfter opp til 8-10%, kan resultatet være mye bedre.

Øk treflaten elektrisk ledningsevne

Den elektriske ledningsevnen til overflaten kan økes ved å påføre spesielle sammensetninger.

Isolert utstyr

Spesielt vann, men også lakk basert på syrer, også vanskelig å lade på grunn av deres lave motstand. Dette problemet kan løses ved hjelp av et isolert elektrostatisk system. Disse systemene har vært utbredt de siste årene.

Redusere strømningshastigheten i malekamre

Hastigheten på luftstrømmen i malekamrene bør ikke overstige 0,3 m / s.

Alternative elektrostatiske systemer

· Disk- eller klokkeprinsippet brukes i systemer som utstyrsleverandører kalles "rene" elektrostatiske systemer. I disse systemene sprøytes materialet med en roterende disk som roterer ved høy hastighet, danner "tåke".

Skiven kan monteres horisontalt eller vertikalt. Denne metoden påføres når elementer passerer en eller flere fargestoffer på suspensjonstransportøren.

· Du kan bruke manuelle paintopults. Lakulære partikler blir ladet når de forlater dysene. Det er spesielle dyser for elektrostatiske paintopults som har en spiral natur av uttaket av malingen. Spiral effekt reduserer maling partikkelutgang.

Maling kameraer

Ved sprøyting, bør rommet være godt ventilert for ikke å tillate akkumulering av skadelige kjemikalier.

Maleri rom, kameraer og skap brukes til manuell maleri. Til tross for at det nå er spesialutstyr, går skadelige partikler i friluft. Men i dag er det en utslippsrengjøringsteknikk.

Velge et malingskammer

Det er viktig å velge riktig størrelse og type. Vurder forbruket av luft og energi brukt til å varme denne luften til romtemperatur. For å redusere energikostnadene, velg den mest optimale kameratørrelsen og slå av viften når malingsprosessen ikke går.

Hette - fordampning sone

Ferskfargede gjenstander gjør utslipp av skadelige stoffer som kan inhalere arbeidstakere i produksjonen. Disse elementene må plasseres i tørkekamrene. I løpet av denne perioden er nystekte stablede elementer spesielt følsomme for støv og utkast. Ekstraktoren i tørkekamrene akselererer fordampningen av skadelige stoffer og reduserer produksjonsskadeligheten.

Luftrensing og drivhuseffekt

Forbedre miljøkravene økte nylig behovet for å tiltrekke seg spesiell oppmerksomhet til utslipp av skadelige stoffer og søket etter nye beslutninger av drivhuseffekten.

Som regel er det dyre systemer som gir et enkelt akseptabelt alternativ dersom ultrafiolett systemer eller vannbaserte produkter av en eller annen grunn ikke kan brukes.

Det er katalytiske forbrenningsovner med en normal driftstemperatur på ca. 350-450 ° C og keramiske forbrenningsovner med en temperatur på 700 ° C og høyere. Slike ovner er egnet for store produksjoner som fungerer i flere skift. Temperaturen i ovnen skal opprettholdes selv under produksjonsavbrudd.

Becker Acroma har alltid vært en pioner i produksjonen av de mest miljøvennlige produktene, inkludert løsemiddelbaserte materialer. De fleste av disse produktene er basert på etanol og estere.

For å oppnå det beste resultatet i prosessen med biologisk rensing, bør det ikke være noen aromatiske og alifatiske hydrokarboner i løsningsmidler. Becker Acroma-spesialister er klare til å hjelpe til med å finne det mest akseptable alternativet. Valget av feil produkt kan ha en skadelig effekt på mikromiljøet.

Mange bedrifter foretrekker å fortsette å bruke løsningsmiddelbaserte produkter og kan tilfredsstille alle kravene til miljølovgivningen. Becker Acroma samarbeider med ledende selskaper som bygger rengjøringsfasiliteter.

Automatisk sprøyting

Det er mange utstyr for automatisk sprøyting. Valget av utstyr avhenger hovedsakelig av skjemaet og størrelsen på elementene som skal males, og noen ganger fra det valgte fargematerialet.

Automatisk transportørenhet

Brukes til å fargelegge dekorative skinner. Elementene holdes med høy hastighet under stasjonære eiendeler.

Automatisk mekanisme med gjensidige bevegelige deler (kryssende maling telefoner)

I disse enhetene brukes transportøren også, men malopulistene er installert på 2 eller flere i forskjellige vinkler, som gjør at du jevnt kan male alle sider av emnet. De ble mye brukt i moderne produksjon.

Antallet Paintopult avhenger av størrelsen på emnet, transportørens hastighet og antall forskjellige typer fargestoffer som må brukes.

For å sikre besparelser av materialer, er optiske sensorer installert i moderne utstyr for å bestemme plasseringen av emnet som skal males. Så snart emnet passerer sensoren, slår malopulistene automatisk på eller av.

På sistnevnte modeller av slikt utstyr er det et minimum tap av fargestoffer. Malingen som ikke faller på motivet, går gjennom gutters, og derfra kommer tilbake til beholderen med maling. Dette gjelder hovedsakelig vannmalingsmaterialer, samt løsningsmiddelbaserte produkter, som bruker et sakte fordampende løsningsmiddel. Moderne utstyr kan operere med høye hastigheter når opptil 8 meter per minutt. Becker Acroma har utviklet systemer som er mest egnet for denne metoden for maleri.

Automatisk mekanisme med gjensidige bevegelige deler (vertikal palopulle)

Dette utstyret brukes sammen med vertikale suspenderte transportører som beveger seg med stopp. Denne metoden er godt kombinert med metoden for elektrostatisk sprøyting. I dette tilfellet er det nødvendig å gjenbruke materialet som ikke faller på motivet. Men igjen. De mest egnede produktene er vannbaserte materialer.

Roterende spindelmekanisme

Denne metoden brukes til å fargelegge små deler produsert i store mengder (for eksempel knotter eller knapper). Enheten består av en stor disk som flere spindler er plassert. Spindlene serverer gjenstander som skal males. Avrunding på disken, faller de under strømmen av sammenbruddet av sammenbruddet. Denne metoden er godt kombinert med elektrostatisk sprøyting.

Kjede spindelmekanisme

Metoden ligner den forrige, men i motsetning til det er spindlene plassert på kjedene. Avstanden mellom spindlene bestemmes av størrelsen på kjedesektoren. Det kan være veldig lite og nå 100 mm.

Trommelemekanisme

Denne metoden brukes til å fargelegge små deler produsert i store mengder (for eksempel knotter eller knapper). Elementene er plassert i en sylinder, som er tilbøyelig i en vinkel på ca. 45 °. Når trommelen begynner å rotere, sprøytes fargestoffet i malingen. Materialet må tilsettes pent og i visse intervaller slik at hver side av elementene er malt.

Coloring Robots.

Noen ganger er det nødvendig at palopulatorene gjør noen komplekse bevegelser. Dette utmattende arbeidet for en person blir ofte erstattet av roboter. Robot, dette er et spesielt utstyr utstyrt med "minne" med muligheten til å programmere en bestemt prosedyre.

Sammenlignet med produksjon, hvor metallfarge utføres, er trebearbeiding ikke så utstyrt med roboter. Men over tid vil robotisering komme til trebearbeidingsanleggene, siden roboter er i stand til å arbeide i forhold som er miljømessig uegnet for menneskelig arbeid.

Roboten trenger ikke å bli fast fast. Det kan bevege seg langs forsamlingslinjen.

Maleri i bulk

Etter sprøyting er bulk en av de vanligste fargestoffene. Dette er en veldig rask metode. Den vanlige linjen på transportbåndet er 45 - 70 meter per minutt, selv om hastigheten er helt ekte 100 m / min. Denne metoden er egnet for å male glatte overflater eller med en liten kontur rettet i en retning.

Hvis du plasserer et objekt på transportbåndet i en vinkel, kan du samtidig male to ikke motsatte sider av emnet.

Mengden materiale som påføres, som varierer fra 70 til 300 g / m², kan justeres med en kombinasjon av følgende faktorer:

· Viskositeten til materialet. Mindre viskøst materiale er raskere gjennom slissene. Vanligvis 20-50 sekunder. (DIN 4)

· Størrelsesporet.

· Transportørhastighet (20-150 m / minutt)

· Mengden materiale.

Nylig har en rekke maleri maskiner blitt utviklet. En av alternativene, dette er når malingen bare skifter over kanten og faller direkte til overflaten. Denne maskinen anbefales for produkter, tilbøyelig til å skape blåst på overflaten. En annen type maskin kombinerer vannmetoden og metoden for bruk av ruller. Det er spesielt egnet for avrundede og sammenhengende gjenstander.

Bruke rullelegg

Denne metoden for å dekke glatte overflater er rask, enkel og økonomisk.

Det nye etterbehandlingssystemet til etterbehandlingsmaterialet fra rullen til overflaten ga gode resultater. Det lar deg gi en større mengde materiale. Gummi laget av den nye generasjonen er i stand til å motstå effekten av syrer og mekaniske effekter av treoverflaten.

Bruk av baits Balik.

Spesielt utstyr kan brukes ved hjelp av baitse ruller på kort tid på store områder av trebelegg. En slik metode har mange fordeler - det homogeniteten til belegget, den enkle implementeringen i den offentlige produksjonslinjen, lavmateriale overkjørt, etc.

Produktene beveger seg på transportøren på rullene eller på beltet og presset fargevalsen, med en gummi porøs overflate. Den andre rullen roterende i motsatt side gjør at du kan justere mengden av resultatet av fargestoffet. Porøsiteten til gummibelegget spiller en viktig rolle. Graden av porøsitet kan være: BY-1, BY-2 og BY-3, hvor BY-3 er den mest porøse overflaten, som gjør det mulig å bruke den største mengden materiale samtidig, og med 2 - oftest forekommer i produksjonen.

Valsens hardhet måles i kyster. Normal indikator - 20 kysten.

Siden gummi kan være følsom for enkelte løsningsmidler, spesielt aromatiske hydrokarboner, er det viktig å kontrollere materialets egnethet for en slik bruksmetode.

Becker Acroma Badiers og DiluRers er spesielt utviklet for å unngå skade på gummibelegget av ruller. Løsemidler inneholdt i Baitsi for bruk av ruller er svært volatile. Følgelig, hvis du ikke legger til et løsningsmiddel, vil fargene begynne å mørke. Fargeendring passerer ofte ubemerket, så denne prosessen må overvåkes kontinuerlig og om nødvendig fortynne blandingen.

Synkronisert enhet med en rulle

Lakk serveres mellom distributøren og rullen. Mengden materiale påført varierer mellom 10 og 40 g / m². Rullens hardhet skal være ca 50 kysten.

Prosessen med "relativ" søker av ruller

I dette tilfellet roterer distribusjonsrullen i motsatt av den viktigste. Fargevalsen kan ha en hastighet under hastigheten på transportørbevegelsen, som unngår stripene på overflaten og justerer mengden av stoffet som påføres. Jo høyere rullhastigheten, jo mindre forbruket av materialet. Det kan variere fra 2 til 30 g / m².

Rotasjonshastigheten til alle mekanismer bør justeres separat.

I denne prosessen må rakettkniven trykkes til distribusjonsrullen.

I dag er rockelkniver hovedsakelig laget av plast, da stålkniver er skarpt skarpt og forlater striper på overflaten.

Bruk av ruller roterende i motsatte sider

Denne metoden innebærer bruk av doble ruller, hvorav en roterer mot transportørbevegelsen, og den andre er i motsatt. Denne metoden bidrar til svært høyverdige materialer, men krever spesiell oppmerksomhet og omsorg.

Mengden av anvendt materiale kan nå opptil 80 g / m² uten risiko for striper på overflaten. For å oppnå det beste resultatet, er det nødvendig å følge overflatene og kontrollere driften av enheten.

Søknad med ruller med tilsetning av putty Iron Rollers

Handlingsprinsippet til disse maskinene ligner de som er beskrevet ovenfor, bortsett fra at strykerullene også er inkludert i dem, som fyller alle defekter for kitt og fjerner overflødig materiale. Moderne ultrafiolett Putty bidrar til å løse alle problemene med behandling av kanter og sprekker. Tunge maskiner er mest egnet for behandling av sponplater og lignende materialer, og belysningsmaskiner anbefales for MDF og finér.

"OK Roller" -metoden

Den optiske optiske metoden brukes utelukkende for ultrafiolett materialer. Fargerens overflate er en rad fur, som gjør at du kan bruke jevn, uten striper av et lag med maling. Belegget i egenskapene er ikke dårligere enn bulk- og sprøytemetoder.

For øyeblikket prøver ingeniører å skape en metode der rullen vil bli presset mot overflaten veldig mye, noe som gjør det mulig å skape et eksepsjonelt jevnt belegg. Denne teknikken vil redusere antall maskiner i industrilinjen for etterbehandling.

Vakuumbelegg

Vakuumbelegg er en veldig rask beleggingsmetode. Hele arbeidsflaten blir fuktet av målmaterialet, hvoretter den er plassert i vakuumrommet, og hele overflødig materiale fjernes fra overflaten for å gi den en jevn film av den ønskede tykkelse på den. Ulempene inkluderer muligheten for å påføre et belegg av forskjellig tykkelse på forskjellige sider av overflaten, som ikke kan oppnås med metoden. For denne metoden er det utviklet spesielle vannmaterialer, men andre produkter kan også brukes.

Okunania belegg

Denne metoden er svært effektiv og egnet for mange typer materialer.

Det er to hovedtilnærminger. Den første antar dannelsen av et tykt belegglag som mulig. Elementene er nedsenket veldig sakte i høyt viskositetsmateriale. Metoden er utelukkende egnet for belegging på en skjæring av hagesverktøy, baseballbiter, etc.

Den andre tilnærmingen dyppes i svake løsninger. Den er egnet for foreløpige belegg, påføring av bønner, etc.

For å velge den mest egnede lakkmetoden for denne metoden, ta kontakt med Becker Acroma.

Coating Method of Inkjet Watering

Inkjet vanning blir bred popularitet. Dette skyldes økt interesse for de utvidede produktene, spesielt fra furu, delvis på grunn av miljøsikkerheten til vannbaserte produkter.

Alle sider av emnet er dekket av bønner i ett pass gjennom bilen. Overflødige materialer fjernes med luftstråler når de forlater maskinen.

Prosessen kan passere ett eller to etapper. Materialet påføres både ovenfra og under. Ubrukt materiale kan gjenbrukes.

Denne metoden er ikke egnet for løsningsmiddelbaserte materialer.

Tørking og herding

Tørking lakk ved romtemperatur tar vanligvis mye tid. Dette medfører noen miljøproblemer. I tillegg krever denne metoden lokalene til store volumer.

Den beste måten å øke hastigheten på, er å umiddelbart ta løsningen av dette problemet. Temperaturøkningen akselererer tørking og gir det beste resultatet av etterbehandling.

Termisk tørking og herding

Temperaturøkningen akselererer betydelig tørking av mange typer lakk. For eksempel vil tiden for herding av lakkene på surt basis reduseres med to ganger dersom temperaturen er 10 grader. Virkelig rask tørking oppstår ved en temperatur på 50 ° C.

Varmefeed

Varmeforsyningen til den belagte overflaten kan gjøres på flere måter:

· Konveksjon

De behandlede delene oppvarmes av varm luft som sirkulerer innendørs, eller de transporteres gjennom en spesiell tunnel utstyrt med varmeutstyr.

Det er vanligvis ikke nok bare for å bruke en hjemvarmer. Sett viften blåser gjennom varmeren, og konveksjonen vil øke. God konveksjon er hastigheten på luftbevegelsen 15 m / s.

· Tomt

Energi er allokert av en elektromagnetisk metode. Stråling absorberes av overflaten og blir til varme. Et typisk eksempel er infrarød stråling. Det er ekstremt viktig å beregne avstanden mellom strålekilden og overflaten. Bare overflaten som er adressert til strålekilden, er oppvarmet. Infrarød stråling er delt inn i kortbølge, sidevegg og langbølge.

· Betinget oppvarming

I møbelindustrien brukes ledningsoppvarming til forvarming i konveksjon eller infrarøde ovner. Belegget blir så oppvarmet fra overflaten, som bidrar til den hurtige fordampning av løsningsmidler, og herdingsprosessen begynner.

Kammeretørker og tørkerom

I kammertørrere er produktene plassert på støtter eller på gulvet. Denne tørkemetoden er mest egnet for små næringer med en blandet type produksjon.

Tunnel tørketrommel

Behandlede varer passerer gjennom tunnelen på transportbåndet eller transportøren. Temperaturen i tunnelen er delt inn i flere soner. Fra 20 ° C stiger temperaturen fra sonen til sonen, som kommer til et resultat av opptil 70-80 ° C. På slutten av tunnelen er det en kjølesone med en temperatur under rommet. For å fremme transportbånd er de fleste tunneltørker utstyrt med bevegelige kjeder.

Vertikal tørketrommel

I de senere år har den vertikale tørketrommelen blitt et vanlig alternativ. Sammenlignet med andre tørkemetoder, tar det vertikale ikke mye plass. Den kan enkelt kombineres med andre tørkemetoder og enkelt integrerer i produksjonslinjen. Det forbruker ikke mye energi og er spesielt godt egnet for vannbaserte produkter.

Transportør tørketrommel

Transportør tørketrommel gir en grundig tørker ved hjelp av flere typer varmeforsyning (konveksjon, infrarød og ledning). En særlig kort tørking er observert ved bruk av kortbølge og mellomlange infrarøde tørkeenheter. Transportør tørketrommel lar deg tørke ikke bare flate objekter, men også ferdige komplekse strukturer. Flate gjenstander bør stables ved en temperatur på 35 ° C (belagt med syreholdige og polyestermaterialer) eller ved 25 ° C for vann og ultrafiolettmaterialer.

Kjøling skjer i transportørens endelige soner, hvor den kalde luften leveres under høyt trykk på de behandlede elementene. Typisk er transportørstørker integrert i produksjonslinjen sammen med fargestoffinstallasjoner og slipemidler.

Ovner for rask tørking

Moderne transportør tørketrommel ble oppgradert for å akselerere fordampningen av vann fra vannlakk. I disse ovneren leveres luften direkte til en ferskt tørr overflate. Luft blir matet av flere tråder, i begynnelsen av transportbåndet, strømningshastigheten er lav, og når transportøren beveger seg, kan luftstrømningshastigheten overstige 15 m / s. I tillegg, i tillegg til å levere luft, kan infrarøde emittere integreres i linjen. Moderne emittere er preget av en lengre bølge enn konvensjonell, da den bidrar til den raske fordampningen av fuktighet.

Ultrafiolet ovner

For denne metoden er bare ultrafiolettmaterialer egnet for denne metoden. Tørking skjer veldig raskt. Ultrafiolett emittere kan være kvikksølvlamper som er mest egnet for fargeløse lakk, eller galliumlamper for maleri.

Kraften og bølgelengden på lampen kan variere. Utstyret krever forsiktig omsorg og permanent verifisering. Lamper må rengjøres minst en gang i uken.

Ultrafiolett ovn forsvinner behovet for forvarming av overflate eller kjølesoneutstyr. Følgelig blir produksjonslinjen der den ultrafiolette ovn inkluderer, mye kortere.

Eventuell produksjon som bruker ultrafiolette ovner må ha kontroll og måleinstrumenter for å være sikre på at herdingsprosessen går riktig.

Sliping

Møbelindustrien krever en stadig mer høyverdig overflatebehandling. Denne utviklingen viser godt forskjeller i slipemateriale. For rundt ti år siden ble det brukt et slipebånd med kornstørrelser 400-500 i bransjen. Nå er supermelterbåndet brukt til 100 for å oppnå det beste resultatet.

Sliping har to hovedmål: opprettelsen av høyeste kvalitet, fjerning av fibrene, Hillocks, overflødig lakk og eventuelle overflatefeil; og forbedrer kvaliteten på pålegget av andre lag med lakk.

Etterbehandling av behandling (lakk og flere slipestater) bør utføres samme dag eller i det minste på kort tid som mulig for å hindre støv og fuktighet i å komme inn i overflaten. Dette gjelder spesielt to-komponent lakk på en syrebasert basis.

Overflatebehandling av høy kvalitet med maling og lakk materialer er svært viktig. Det vil redusere tiden for sliping og lagre midler.

Det er en vrangforestilling som eventuelle mangler i overflaten eller dårlig kvalitet sliping kan skjules av høy kvalitet maling belegg. Dette er ikke slik. Tvert imot kan belegget markere alle dannede feil. Belegget kan ikke skjule alle riper igjen med dårlig kvalitet sliping.

Sliping gir bedre grep på lakk med en overflate. Overflaten skal være polert. De fleste moderne lakkene er ikke veldig utsatt for løsningsmidler, slik at inter-scenen sliping er også viktig for å sikre adhesjonen av det nye lag av lakk med den gamle. Måten som lakk påføres og helbredet, påvirker svært sterkt levetiden til slipingsverktøyet. En dårlig tørket overflate eller overdreven belegg er mye raskere enn slipebåndet. Men dårlig kvalitet sliping kan permanent ødelegge godt gjort. Det er viktig å overvåke at etter sliping på overflaten var det ingen skrape og synlig "slipemønster". Overblikk på overflaten absorberer forskjellige Bayers, som fører til farge ujevnhet.

Sliping av Balable Coatings med brede slipingbånd krever en spesiell tilnærming. Det er nødvendig å korrekt beregne beltespenningen og rotasjonshastigheten til båndet. Sliping av høy kvalitet oppnås hvis du bruker tverrmetoden.

Rotasjonshastigheten til båndet skal være lavt: mindre enn 12 m / s og justeres opptil 1 m / s, avhengig av typen lakk og herdingstrinnet.

Fulltherdet solid polyesterlakk kan trygt slipes med en hastighet på 12 m / s. Det friske belegget, jo mindre er rotasjonshastigheten til båndet.

Sliping av to-komponent og ultrafiolett lakk er en relativt lett prosess, mens termoplast og vannlakk er vanskelige å male. Du kan løse dette problemet ved å redusere rotasjonshastigheten til båndet. I alle fall må båndet rotere i motsatt side av transportbåndets bevegelse.

Utvalget av korn av slipemateriale avhenger av mange faktorer. Det mest populære utvalget av slipekraner er silisiumkarbid. Corundum vurderes, i dette tilfellet som et alternativ. Det lar deg jobbe med lavere hastigheter og mindre alvorlig tapetrykk. Dette gjør at du kan øke levetiden til båndet. Corundum anbefales spesielt å søke om behandling av vandige og termoplastiske lakk.

Løsning av problemer

appelsinskall

Årsaken:

· Bruke et upassende fortynningsmiddel.

· For stor forskjell i overflatetemperaturer og materiale.

· Feil trykk i malingen eller en stor avstand mellom den og overflaten.

· For aktiv luftbevegelse i et knust eller tørkerom.

· For kaldt lakk.

Beslutning:

· Samle den bortskjemte overflaten.

· Fjern de ovennevnte ulempene.

· Bruk om nødvendig et mindre sterkt løsningsmiddel.

"Splitting" under bulkbelegg

Årsaken:

· Overflødig lufttilførsel.

· Feil overflatespenning på lakk.

Beslutning:

· Reduser høyden på vanning.

· Kontroller at massemaskinen fungerer.

· Forsikre deg om at materialet er jevnt matet til overflaten.

· Pass på at luften ikke faller inn i pumpen.

· Kontakt Becker Acroma.

Utdanningsbobler

Årsaken:

· Feilaktig arbeid av sammenbruddet.

· Bruk av et uregelmessig løsningsmiddel.

· Luftlekkasje fra overflaten.

· For høy temperatur.

· Coating feil i bulk.

Beslutning:

· Kontroller rotabiliteten til sammenbruddet eller massemaskinen.

· Kontakt Becker Acroma.

Utdanningsbobler under tørking

Årsaken:

· For høy temperatur eller forsterket luft strømmer i fordampningssonen.

· For liten periode mellom scenen for lakk som søker og temperaturstigningstrinnet.

· Feil kombinasjon av løsningsmidler.

Beslutning:

· Reduser temperaturen i fordampningssonen.

· Øk lakkfikseringstiden, for eksempel en reduksjon i transportørens hastighet.

· Velg riktig løsningsmiddel.

Dannelse av celler på matt overflate

Årsaken:

· For fortynnet lakk.

· Påføring av overflødig lakk.

· Støv treffer.

· For høy luftfuktighet.

Beslutning:

· Del lakket i henhold til instruksjonene.

· Deonisering.

Holdbar tørking og herding

Årsaken:

· For lavt natt temperaturer.

· For lav temperatur under herding.

· Feilaktig mengde herder.

Beslutning:

· Følg temperaturen.

· Sørg for tilstrekkelig ventilasjon.

· Kontroller filtrene i ovnen.

· Kontroller at antall herder er riktig.

Grå flekker

Årsaken:

· Materialet kom ikke inn i porene.

· Ingen koblingsoverflate med lakk.

· For mye fuktighet inne eller på overflaten eller i luften.

Beslutning:

· Bruk lakk med gode fuktighetsgivende egenskaper.

· Bruk kitt for slike overflater som tick, rosevæd, etc.

· Fjern fuktighetskilden og bruk riktig fortynningsmiddel.

Nozood.

Årsaken:

· Overdreven mengde materiale påføres ved høye temperaturer på en oppvarmet overflate.

· Overdreven overflateporøsitet.

· Feil fortynningsmiddel.

Beslutning:

· Slip overflaten forsiktig.

· Kontroller viskositeten til materialet.

· Bytt fortynningsmiddelet.

Ujevnhet av skygge og glans

Årsaken:

· Ujevn påføring.

· Den ujevne mengden materiale som brukes.

· For lav temperatur på det påførte materialet.

· For høy overflatetemperatur.

· "Forsinket" lakk.

· Overflaten er dårlig polert.

Beslutning:

· Kontroller korrektheten av skøyteutstyret.

· Kontroller viskositeten til materialet og transportørens hastighet.

· Materialets temperatur bør ikke overstige 20 ° C.

· Få overflaten til en akseptabel temperatur.

Løftefiber (Pile)

Årsaken:

· Fortrekk er over tykk.

· Pre-Coating endelig tørket.

· Ikke-kompatibilitet av jord og belegg.

· Overflater i kontakt under tørking eller var svak ventilasjon.

Beslutning:

· Samle overflaten.

· Kontakt Becker Acroma.

Matt flekker

Årsaken:

· Bobler som er sent avslørt, la matt flekker. Dette skjer vanligvis med en bulkbeleggsmetode.

Beslutning:

· Reduser prosessen med dannelse av bobler.

· Bruk et svakere løsningsmiddel.

· Kontakt Becker Acroma.

Fargeendring

Årsaken:

· Ikke håndter et harpiksholdig rødt vann med en lakk på en syrebasert basis, harne kan stige til overflaten etter langsiktig lagring eller lagring under direkte sollys. Noen hurtigvoksende typer mahogny endrer alltid fargen under handlingen av syreholdige lakk.

· Overdreven herder.

· Blandingen endrer farge når den lagres i tinnbokser.

Beslutning:

· Reduser tiden mellom sliping og belegg.

· Mål forsiktig mengden av vakueren tilsatt.

· Hold alltid syreholdige lakk i rustfritt stål eller plastbeholdere.

Dyse med kjøligere kjøler sliping

Årsaken:

· Kittet fylte ikke i alle porene.

· Kittet ble oppløst under påvirkning av belegget.

Beslutning:

· Bruk en annen kitt.

Ujevn belegg, "stripet" overflate

Årsaken:

· Feil Paintopult.

· Hastigheten på transportørens hastighet synkroniseres ikke med belegningshastigheten.

Beslutning:

· Kontroller alltid Paintopult før bruk. Kontroller rensligheten til dysen.

· Synkroniser transportørens bevegelseshastighet med belegningshastighet.

Utålmodige partikler på overflaten

Årsaken:

· Støvpartikler faller på overflaten på grunn av statisk elektrisitet.

· Publisert filter i fargerutstyr.

Beslutning:

· Forsiktig rengjøring av utstyr og renslighet innendørs.

Etterbehandling og besparelse

Å sammenligne kostnadene for ulike målsystemer, er det nødvendig å ta hensyn til mange faktorer som vi vil forsøke å beskrive nedenfor.

PRODUKSJONSTID

Hvordan kan du oppnå ønsket resultat, mens du bruker minimum tid? Dette kan oppnås ved rask tørking, færre belegglag, rask forandring av materialer, etc.

FLATE

Det riktige valget av materiale som behandles og den mest effektive forbehandling er en av de viktigste faktorene som påvirker kostnadene.

UTSTYR

Velg utstyret som passer best for produksjonsvolumene dine. Kompleks og dyrt utstyr vil raskt betale seg i store næringer. God kapitalinvestering - utstyr med mulighet for gjenbruk som ikke faller på overflaten av materialet.

Holdbarhet

Heldig med kort holdbarhet kan føre til store materielle tap. Forbered alltid den riktige mengden av blandingen.

Sparer energi

Ultrafiolett lakk krever mindre energikostnader. Materialer med lave løsningsmidler krever mindre energi i ventilasjonsplanen.

Endringen av maling innebærer en lang og arbeidskrevende prosess og krever ofte dyre rengjøringsprodukter.

Regulering av industrielle gassformige utslipp

Mer oppmerksomhet er betalt til miljøspørsmål i produksjonen. I fremtiden vil det være umulig å bruke visse materialer uten spesielle rengjøringssystemer. Spesielt økonomisk i dette aspektet er materialer med lave løsningsmidler.

Disse er bare noen få av faktorene som kan påvirke de endelige kostnadene ved å fullføre treet. Generelt er det umulig å nøyaktig beregne kostnadene for produksjon basert på prisen per liter eller kilo. Det vil korrigere vil bli beregningen av materialforbruket per kvadratmeter av overflaten som behandles. For å beregne det, trenger du følgende informasjon:

· Blanding av proporsjoner

· Pris per liter

· Konsentrasjon

· Masse tørre rester

· Antall søknad i G / m²

Dette eksemplet illustrerer hvordan man beregner kostnadene ved å belegge en kvadratmeter og sammenligne den med kostnaden for en liter. Vi tok for sammenligning nitrocellulosic lakk ved en strømningshastighet på 120 g / m² og vandig lakk. Alle eksempler har en generell betydning - en tørr rest for 1 kvadratmeter.

Pris per liter ferdig blanding: 33.29 / 13.0 \u003d 2.56US $

Pris per kilo ferdig blanding: 33.29 / 11,49 \u003d 2.90US $

Pris per m², ved en strømningshastighet på 120 g / m²: 0,120 x 2.90 \u003d 0,35US $

Tørr restmasse: 2,52 / 11,49 x 100 \u003d 22%

Massen av tørrfilm i gram: 120 x 0,22 \u003d 26

Pris per liter ferdig blanding: 39,00 / 10,4 \u003d 3,75US $

Pris per kilo ferdig blanding: 39,00 / 10,8 \u003d 3,61US $

Pris per m², ved forbruk 74 g / m²: 0,074 x 3,61 \u003d 0,27US $

Tørr restmasse: 3,85 / 10,8 x 100 \u003d 35,6%

Massen av tørrfilm i gram: 74 x 0,356 \u003d 26

Miljøbeskyttelse

Maling og lakk har mange positive egenskaper. De forbedrer vår estetiske oppfatning og dekorerer våre liv. De gir også praktiske fordeler - beskytter overflaten, letter rengjøring og dermed forleng levetiden til treprodukter. Den riktige bruken av maling og lakk reduserer den skadelige effekten på miljøet.

Skadelig effekt under drift

Mens du arbeider med maling og lakk, kan en person være gjenstand for visse typer skadelige effekter.

Innåndingdamp fordampning av løsningsmidler, små dråper under sputtering og støv under sliping.

Direkte kontaktmed produktene under sin kontakt med huden eller øyet.

Innånding

De mest skadelige effektene har fordampning av løsningsmidler, men andre materialer kan også ha en skadelig effekt på helsen. For å unngå en slik innvirkning er det nødvendig å tilveiebringe et riktig ventilasjonssystem, luftrensingssystemer og individuelle beskyttelsessystemer (masker, etc.).

De første symptomene på de skadelige effektene av organiske løsningsmidler per person er svimmelhet, forringelse av oppfatning, langsom reaksjon og tretthet. Den langvarige effekten av skadelige stoffer kan forårsake kroniske leversykdommer, nyre og hjerne. Imidlertid er ikke alle løsningsmidler like farlige.

Regjeringskravene på dette spørsmålet er ikke det samme i forskjellige land. I de fleste stater er grensen for volumet av løsningsmidler etablert. Dette er vanligvis forholdet mellom spredning av løsningsmidler med en viss tidsperiode.

Grensen beregnes i henhold til følgende formel: K1 / L1 + K2 / L2 + K3 / L3, hvor K1, K2 og K3 er konsentrasjonen av stoffer, og L1, L2 og L3 - de etablerte grensene. I de fleste land bør beløpet ikke overstige 1.

I de senere år har spesiell oppmerksomhet betalt til de skadelige effektene av støv og andre små partikler som trenger dypt inn i lungene. Dette kan forårsake astma og kreft. Derfor er elementære midler for å beskytte sin egen helse på produksjonen ekstremt nødvendig.

Direkte kontakt

Oppløsningsmidlet tørker huden, som påvirker fettstoffer. Når du arbeider, må du bruke god kvalitetshansker som har blitt sertifisert. Under gummihansker anbefales det å ha tynn bomull, så videre. Gummi kan forårsake en allergisk reaksjon. Hvis du blir maling på huden, kan den vaskes med såpe og vann. Vask aldri huden med huden med løsemidler. Etter arbeid anbefales det å behandle hender med spesielle kremer for å fukte huden.

Ultrafiolett produkter inneholder umettede akrylater som kan forårsake en allergisk reaksjon når du går inn i huden. Vanligvis har emballasjen av produkter som inneholder slike stoffer en forebygging av mulig fare: "Kan forårsake sensibilisering av hudkontakt".

Vannmaterialer som blir stadig mer populære, inneholder vanligvis fortsatt en liten mengde løsningsmidler, og med dem må også behandles med forsiktighet.

Brannfarlig

Feil håndtering av lett brannfarlige produkter kan koste livene til mennesker og integriteten til dyrt utstyr. Årsaken til tenningen kan være kontakten til produktene med åpen flamme, varme overflater og feil i elektriske ledninger. Følgelig må brennbare produkter lagres på steder der det er mulig å unngå lignende kontakter. Et godt ventilasjonssystem er nødvendig. Det anbefales å jobbe i klær og sko fra antistatiske materialer. Røyking i industrielle lokaler bør være strengt forbudt.

Miljøpåvirkning

Under miljøpåvirkning kan undertegne både luftforurensning og jord på territoriet ved siden av produksjonen av territoriet og ødeleggelsen av det ozonlag av planeten som helhet. Ekstremt viktig i denne forbindelse er den konstante kontrollen av utslipp av skadelige stoffer i miljøet. Hver stat har spesielle tjenester som følger vedlikeholdet av den økologiske balansen. Noen ganger kan produksjonen stoppes til vedtaket av de nødvendige tiltakene for å beskytte miljøet - bruken av miljøvennlige teknologier, installasjon av rengjøringsstrukturer, etc.

Merking

Nedenfor er en liste over spesielle betegnelser som umiddelbart kan bestemme graden av varer av produktet for menneskers helse og miljø.

Giftige egenskaper

R26 er veldig giftig ved innånding.

R27 er veldig giftig når du kontakter huden.

R28 er veldig giftig når den brukes inne.

R23 er giftig ved innånding.

R24 er giftig når du kontakter huden.

R25 er giftig når den brukes inne.

R39 Sannsynligvis risikoen for alvorlige irreversible prosesser.

R45 Faren for kreft.

R49 Fare for kreft ved innånding.

R46 Faren for genetiske sykdommer.

R60 Fare for å redusere evnen til å reprodusere avkom.

R61 Fare som forårsaker ufarlig for et barn som ikke er født.

R20 er skadelig når de inhaleres.

R21 er skadelig når du kontakter huden.

R22 er skadelig når man svelger.

R40 er sannsynligvis risikoen for irreversible prosesser.

R48 er farlig under langvarig eksponering.

R42 Faren for eksponering for sansene ved innånding.

R62 Det er mulig å redusere evnen til å reprodusere avkom.

R63 er mulig fare for å forårsake skade på barnet som ikke er født.

R65 kan skade lungene når de brukes inne.

Kaustiske og irriterende egenskaper

R34 forårsaker brannskader.

R35 forårsaker sterke brannskader.

R36 irriterer øynene i slimhinnen.

R37 irriterer slimhinnen.

R38 irriterer huden.

R41 Risikoen for alvorlig øyeskader.

R43 er en hudallergisk reaksjon.

Fare for brann, sterke reaksjoner og korrosjon

R11 er ekstremt feil.

Brannfarlige væsker med brannstemperatur på 21-55 ° C er notert ikke av et ikon, men en advarselssetning:

R10 er blinket.

R8 Kontakt med brennbare stoffer kan forårsake brann.

Egenskaper farlig for miljøet

For øyeblikket er blandingene som inneholder stoffer med farlige egenskaper ikke merket. Bare deres "rene" skjemaer er merket. Men i fremtiden vil det være blandinger og blandinger.

R50 er veldig giftig for vannlevende organismer.

R50 / R53 er veldig giftig for vannlevende organismer, det kan være en lang skadelig effekt på økologi av akvatiske organismer.

R51 / R53 Giftige for vannlevende organismer kan gi en lang skadelig effekt på økologi av vannlevende organismer.

R54 Giftig for flora.

R55 Giftig for fauna.

R56 Giftig for jordorganismer.

R57 Giftig for bier.

R58 kan ha en lang skadelig effekt på miljøet.

I tillegg kan advarselssetninger ikke ledsages av merking.

R52 er farlig for vannlevende organismer.

R52 / 53 er farlig for vannlevende organismer, kan gi en lang skadelig effekt på økologi av vannlevende organismer.

R53 kan ha en lang skadelig effekt på økologi av vannlevende organismer.

Overflatestabilitet

Til ekstern innflytelse

Velge materiale for å fullføre behandlingen, du må vite i hvilke forhold som sluttproduktet skal brukes (møbler og andre produkter), fordi et annet materiale har et annet nivå av motstand mot ekstern påvirkning.

Det er ulike standarder for overflatemotstand mot ekstern påvirkning. Dette inkluderer tysk standard DIN, amerikansk standard, ANSI / KCMA A161.1, British Fira: 6250 og andre.

Ulike resultater

Noen ganger møter møblene ikke minimumskravene til ekstern innflytelse, men tidligere møbler av samme produksjon samsvarer med de mest alvorlige standarder.

Hva kan være årsaken til en slik ustabilitet av resultatene? Overflatenes natur, typen av etterbehandlingsmateriale, mengden påført materiale og prosessen med trebearbeiding selv er svært viktig. I tillegg er det nødvendig å stadig overvåke forskjellen mellom temperaturer, ventilasjon, fuktighet, temperatur og tørketid.

Behandlet overflate

Naturen og egenskapene til det grunnleggende er ekstremt viktige:

· Alle myke trearter er følsomme for mekaniske effekter. En rekke røde tre raser er ustabile for riper i motsetning til en finér av mahogny.

· Det er svært vanskelig å utføre en test for effekten av fett på en bøk overflate, siden strukturen på bøken tillater fett å trenge inn i beleggfilmen.

· Spesiell oppmerksomhet bør betales til pålegg av jord i porøse overflater, siden når de påførte de etterfølgende lagene med lakker eller maling, kan den fortsatte tørking av jorda forårsake bobler utseende.

· Alkoholtest kan forårsake misfarging av røde treberg. I kombinasjon med en for høy tørketemperatur kan reaksjonen av naturlige harpikser og løsningsmidler gi et utilfredsstillende resultat.

Fullfør materialet

· Materialer på nitrocellulosisk basis tørkes ved fordampning av løsningsmidler. De oppfyller ikke alltid alle kravene i overflaten av bordene, etc.

· Singel-komponentsyreherdingsmaterialer tørkes som et oppløsningsmiddel som fordamper. Herdingsprosessen kan akselereres ved å bruke ventilasjon av høy kvalitet og varmeforsyning. Disse materialene er vanligvis mer rack til ekstern påvirkning enn materialer på nitrocellulosisk basis.

· Acid herding to-komponentmaterialer raskt tørker. Akselerere denne prosessen kan herdere. Ved romtemperatur tørkes slike materialer om 24 timer. Herdingsprosessen kan akselereres ved å bruke ventilasjon av høy kvalitet og varmeforsyning. Disse materialene er svært motstandsdyktige mot ekstern påvirkning.

· Herding av polyuretanmaterialer oppstår på grunn av reaksjonen av bindemidler og herder. Herdingsprosessen kan akselereres ved å bruke ventilasjon av høy kvalitet og varmeforsyning. Hardeneren er veldig følsom for fuktighet. På grunn av dette er fristen for lagring av herderen begrenset. Disse materialene er ekstremt motstandsdyktige mot ekstern påvirkning.

· Vannfinish Materialer krever god ventilasjon og høy temperatur. Moderne vannbaserte produkter garanterer utmerket motstand mot ekstern påvirkning.

· Ultrafiolett materialer størknes under påvirkning av ultrafiolett stråling i spesielle ovner. Disse lakkene er spesielle for et høyt nivå av tørrrest, de danner en høykvalitets film med lavt forbruk av materiale. Disse materialene er svært motstandsdyktige mot ekstern påvirkning.

Forbered deg, søk og tørk riktig!

Følg alltid alle instruksjonene nøye, blanding og bruk av materialer som er angitt i de tekniske egenskapene til Becker Acroma-produkter.

Lagring og emballasje

Selv om det virket for deg at materialet endelig var høyt, høy luftfuktighet, lavtemperaturovner, kan svake ventilasjon eller høye daglige temperaturdråper forsinke herdingsprosessen.

For tidlig produksjon av ferdige produkter for lagring eller emballasje i pappkasser kan forårsake uønskede feil: flekker, klebrighet, etc.

For å unngå slike feil, følg de riktige metodene for tørking og lagring. Friske fargede elementer bør ikke lagres i kalde rom.

Kontakt alltid rådene på Becker Acroma.

konklusjoner

Etter alle instruksjonene for etterbehandlingsretten kommer du til gode resultater av overflatestabiliteten til ekstern påvirkning.

Hvis produktene dine ikke passerer tester, må du sørge for at du savnet noen viktige punkter:

· Dårlig ventilasjon, lave temperaturer eller høy luftfuktighet under behandlingen.

· Våt base eller lagring med høy luftfuktighet.

· For tynn belegg.

· For tidlig lagring eller emballasje.

· Feil utvalg av materiale i forhold til basen.

· Bruk av "forsinket" materialer.

· For mye eller for lite herder.

· Boble som følge av bruk av for kjølt base, feil fortynningsmiddel, overdreven viskositet, defekt utstyr, etc.

· Uklar overflate.

· "Forsinket" eller feil lagret uretanskogner.

· Upassende etterbehandling eller kombinasjon av materialer.

For produkter fra tre, er det viktigste fasen av arbeidet ferdig finish. Faktisk, uten å male, vil eventuelle møbler se uferdige ut.

Maleri kan være i flere versjoner: Belegging av ugjennomsiktige maling, påføring av sløret, lakkbelegget eller oljefinishen. I sin tur består hver metode også av flere stadier. For eksempel, før du påfører en lakk, kan treet være forberedt, primet og tonet.

Whitening av tre.

Whitening brukes til å justere fargen og som grunnlag for å endre nyanser av kildematerialet. Så bruk av vanlige tre varianter. Du kan bruke et belegg som imiterer verdifulle bergarter. Whitening kan kalles annerledes, lynnedslag.

Noen treaser har ikke uttalt nyanser og teksturer, lysingen vil bidra til å skape grunnlag for å endre fargen på materialet. For arbeid er både ferdige forbindelser og induserte løsninger egnet. Dette kan være nødvendig når du reparerer møbler ,.

Forklaringen er laget av 20% hydrogenperoksid, eller de følgende sammensetninger:
1. 20% hydrogenperoksid - 100 gram, flytende glass - 10-40 gram.
2. 20% hydrogenperoksid - 100 gram, 20% ammoniakkvann - 10 gram.

Først behandles produktet med en 40% kaustisk sodaoppløsning (kaustisk soda) og vaskes med vann. Behandling med en 3-4% løsning av oksalsyre og forynget med vann.

Laccurate.

Olje parkett lakker går gradvis inn i fortiden. Nå for å skape et slitesterkt lag, brukes akryl og polyuretanparkeringer oftere. De lager høy styrkefilm på overflaten av produktet.
Disse lakkene er ganske komplekse i bruk. Polyuretan kan selges som to, eller tre komponer og har en veldig sterk lukt når den brukes. Men det er en annen moderne versjon - vannpolyuretan lakk, det er mye lettere å jobbe med det, og det er ikke mye dårligere enn den klassiske parkett.

NC-218 og NTS-221 lakk er ganske populære, de kan være matt, silkeaktig matt og glanset. I tillegg kan lakken inkludere fargestoffer som gir den ønskede skyggen av produktet.

Hvis du bruker en fargeløs lakk, så før du påfører overflaten, kan det være tonet. Det er også spesielle forbindelser for dette, men ofte for toning brukes simulatorer av ønsket nyanse.

De første belegglagene er primer og toning, man kan gjøres med en sminke, en allsidighet eller det viktigste proklamerte livet. For å jobbe, er det å foretrekke å bruke sprøyten, selv om ingen avbrutt kvasels.

Etter å ha kjørt det første laget, blir overflaten grov, stiger "haug". Husk derfor å kjøre haugen med små skjørt (№100) på svampen.

Så grundig blåse støv fra skinnene og vi bruker et annet 2-4 lag med lakk.
Hvis du må tåle fargen på produktets farge, så vær oppmerksom, selv når du bruker fargeløse lakk, endres belegget med hvert lag påført.

(Besøkte 61 ganger, 1 besøk i dag)

Tysk tekniker Winfried Muller testet produkter av 13 største europeiske produsenter av oljer og voks for tre. Vi presenterer den forkortede versjonen av artikkelen som er publisert på nettsiden www.wikidorf.de.

Introduksjon

Teststartet viste seg å være enkelt: De fleste produktene viste seg nesten det samme, siden hovedkomponenten var den samme naturlige olje - sengetøy. Men jo lenger, de mer merkbare forskjellene var merkbare.

Forvirringen oppsto så snart den kom om sammensetningen: Noen produkter lignet maling eller azurblå. Den faste oljen til en produsent var lik azurblå fra en annen produsent og olje med voks fra den tredje. Hvis du nærmer deg strengt, må forskjellige komposisjoner ringe annerledes - men vi må bare vite hva som kan forventes fra produktet, så unødvendig detaljering er ikke nødvendig.

Typer av belegg

Vanligvis er tre beskyttet på to måter:

• impregnere olje - da vil fibrene ikke være i stand til å absorbere vann og smuss;
• dekket med et beskyttende lag (lakk, voks eller maling).

Men nå er det mange hybridalternativer på markedet - så det er nødvendig å se, absorberer trebelegget eller det danner et beskyttende lag på den. I andre tilfelle må vi vite hvor pålitelig vil beskytte.

Når det påføres voks, er beskyttelseslaget mykt, du kan til og med skrape neglen. Derfor er voksen mest etterspurt som fibre av trefibre for å beskytte mot fuktighet.

Et tynt beskyttende lag danner olje, som inneholder voks (spesielt faststoff), harpikser og tørkede stoffer.

Løsemiddel

I de senere år har produsentene i økende grad tilby vannbaserte produkter. Sannsynligvis vil denne trenden fortsette, siden slike sammensetninger mindre forurenser miljøet. Men vannbaserte belegg har ulemper.

• distribuert ujevnt;
• lenge er ikke lagret;
• når det brukes raskt tørt, noe som øker forbruket.

I denne forbindelse foretrekker jeg løsningsmiddelbaserte produkter, som jeg ikke har allergi eller naturlig olje. Sistnevnte krever mer tid til behandling, men også mer holdbar enn lakk eller syntetisk maling. Dette bør tas i betraktning - selv om du ikke skal glemme: holdbarheten avhenger stort sett og på tre for å absorbere sammensetningen.

Et annet aspekt: \u200b\u200bOmtaler av ulike formuleringer kan bare være nyttige hvis de ikke er overfladiske. Dessverre, ofte i vurderinger er begrenset bare på flere måter, mens for en full sammenligning er det nødvendig å vurdere alle de kjente merkene som er allment tilgjengelige på salg.

Oversikt over oljer og voks

Produkter Kreidezeit.

Siden 1987 produserer selskapet miljøvennlige produkter fra naturlige fornybare råvarer. Formuleringer er basert på tradisjonelle oppskrifter tilpasset dagens krav.

Det er rundt 200 produkter i selskapets katalog - de utvikler og produseres i Selve Selskapet (unntatt fargede pigmenter).

Puresolid solid olje

Som en del av: linfrø og tungolje og kolofonium. Inneholder ikke syntetiske løsningsmidler. Olje kom inn i markedet i 2006

Kan denne sammensetningen uten et løsningsmiddel trenge dypt inn i treet? Opplevelsen av bruken på bøken viste det ja. Under testen (60 minutter, 20 ° C), absorberte tre ca. 130 g / m² olje. Produsenten anbefaler at Puresolid skal dekke bordplater og tregulv: Dessverre testet olje på overflater som er utsatt for sterk slitasje, for eksempel gulv, mislyktes.

Om nødvendig kan oljen fortynnes med terpentin, noe som gir mening når de arbeider med harpiksholdig tre (furu, lerk, gran).

Olje kan oppvarmes i et vannbad til 60 ° C for varmt anvendelse, som imidlertid ikke alltid trenger det.

Oljen absorberer lenge nok - før du gni overskuddet, er det verdt å vente minst 45 minutter.

Overflaten behandlet med puresolidolje blir skinnende, spesielt hvis vi to ganger rist det med en myk klut (for eksempel en hvit pute).

Generelt settes sammensetningen lett, til og med nykommere vil kunne arbeide med det.

Solid Wax Kreidezeit.

Som en del av: lin og treolje, bie og carnab voks og terpentin som et løsningsmiddel. Som konsistens ligner voksen hard honning.

Arbeide med materialet er enkelt, men det er viktig å påføre et tynt lag. Hvis du gjør omvendt, så når du fordampes av løsningsmidlet, vil det tykke lag av voks bli klebrig.

4-6 timer etter påføring av voksen, må overflaten være polert; Hvis du gjør det før, vil puten kle seg, det samme er mulig når du bruker et tykt lag av voks. Sluttresultatet: Silkeaktig på berøringsflaten med en lett glitter, som, dessverre, selv små skade er synlige. Belegget selv er holdbart.

Merk følgende! Voks dekker ikke trebarns leker.

Karnubskaya Wax Emulsjon Kreidezeit

Dette er et produkt for omsorg for voks og vasket gulv. Den består hovedsakelig av vann-emulgert Carnaubsk voks (fra bladene av Palma Copernicia Cerifera).

Dette er en omsorgsagent som kan legges til gulvet for gulvvask (3 ss med 8-10 liter). Siden voksen ikke har en rensende effekt, vaskes en sterkt forurenset gulv først med et rengjøringsmiddel. Hvis gulvet blir behandlet med olje eller voks ganske nylig, er det bedre å håndtere voksemulsjonen før du begynner å gå på den.

Produkter Naturlig

Naturlig er en liten familiebedrift i Østerrike, som spesialiserer seg på produksjon av naturlige farger siden 1976. Selskapet er medlem av den registrerte sammenslutningen av produsenter av naturlige malinger Enav, som også inkluderer: Auro, Beeck "Sche Farbenwerke, Naturhaus, Leinos, Livos og Biofa.

Winfried Muller: "Det jeg liker mer og mer når jeg jobber med naturlige oljer, er lukten. Det kan forårsake addictory "

Solid olje

Dette er en klassisk prosessolje som inneholder et solid og løsningsmiddel i et forhold på ca. 1: 1. Oljen absorberes godt og har en behagelig aroma - i sammensetningen av isoalifat (løsningsmidler med lav toksisitet) og oransje oljeolje.

Sammensetningen trenger gradvis inn i porene i treet og lange tørker. Beech tester viste at treet var godt gjennomvåt og svært lite olje fant sted for det andre belegget, men det hadde også lang tid.

Sammensetningen er egnet for barnas leker. På grunn av enkelheten til teknologi for å søke og bearbeiding med olje, kan nykommere fungere. For høyt lastede overflater (gulv, benkeplate), anbefaler selskapet parkettolje, da det er enda mer holdbart.

Naturlig parkettolje

Produktet ligner massivt treolje, men løsningsmidlet i det inneholder mindre: Forholdet mellom løsningsmidlet og faste stoffer er ca. 2: 3.

Olje tørker tilstrekkelig lang (60-90 minutter); Ved bruk av et tynt lag etter en halv time etter påføring, dannes en polymerfilm på overflaten av sammensetningen. I dette tilfellet er det nødvendig å enten legge til flere oljer, eller fjerne supernatanten (supernatanten) etter 10-15 minutter. Det er viktig å ikke gå glipp av øyeblikket.

I utgangspunktet brukes olje til å behandle gulv, men det anbefales for både benkeplater.

Olje for etterbehandling

Denne oljen påføres den vaskede overflaten. Det danner lett en polymerfilm og gjør overflaten mer elastisk. Etter polering blir overflaten silkeaktig glanset - og dette er til tross for at det ikke er noen voks i olje.

Oljen danner en ganske solid overflate (ikke riper med en negl), som mest sannsynlig er forbundet med et høyt harpiksinnhold (Rosin og Damar). Det er godt egnet for tre nåletre.

Lukt myk, noe som ligner en oransje. Det er viktig å riste krukken godt før bruk, det er verdt å røre og når du arbeider: harpikserne raskt danner et bunnfall. På voksflatene anbefales ikke.

Etterbehandling olje er egnet for overflatebehandling som trenger spesiell beskyttelse. Den kan også brukes i stedet for naturlig olje-laseolje for midlertidig overflatebeskyttelse.

Winfried Muller: "Selv om oljen brukes bare som å fullføre langs den allerede behandlede overflaten, brukte jeg det som den eneste behandlingen av tre. Det er godt egnet for normalt lastede overflater (når de brukes i to lag). "

Olje er ikke kontrollert for egnethet for å behandle barnas leker!

Naturlig azurblå for tre

Azuret kan brukes som fargerolje: I dette tilfellet understreker det overflatestrukturen. Men det er viktig å merke seg: Ikke alt tre er egnet for behandling med en zurifarging pigmenter kan være ujevnt penetrert i porene med massivt tre. For eksempel blir bøk etter behandling spotty.

Det er et alternativ: Du kan bruke et belegg med et veldig tynt lag. I dette tilfellet er azurblå (svært flytende og godt absorbert) godt fordelt.

Med interne verk, er azuret også bedre å ikke påføre et tykt lag, siden forskjellige deler av overflaten vil bli slittet annerledes. I tillegg er azuret ikke veldig fast; Den polerte overflaten er lett å skade.

Et annet alternativ å bruke lurene på faste bergarter er grov sliping (P120).

På enden av bygningene skal azuret brukes med forsiktighet: Siden i disse stedene absorberes sammensetningen bedre enn på den vanlige overflaten. Dette kan føre til dype fargeendringer på kantflatene.

Tørking med dannelsen av polymerlaget tar litt lengre tid enn i olje. Fullt behandlet overflate tørker kun etter 1-2 uker.

Pasienter for behandling av terrasser

Denne oljen er fargeløs eller pigmentert - beregnet for utendørs trebehandling. Siden det tørker raskt, er det ideelt for terrasser, gulv og hagemøbler.

Utenfor, som regel er det fornuftig å bruke pigmenterte oljer. Her spiller det visuelle aspektet rollen, selv om noen tre raser behandlet med fargeløst smør, er også ganske vakre.

Imidlertid gir pigmenter alltid beskyttelse mot ultrafiolett, om enn i mindre grad enn spesielle tilsetningsstoffer.

Den naturlige oljen for behandling av terrassene trenger inn i tre som vanlig, men danner et solidt tynt lag på overflaten på grunn av naturlige harpikser som er inneholdt i sammensetningen.

Etter 20-30 minutter etter påført oljen, er det nødvendig å distribuere over overflaten med et jevnt tynt lag. Etter tørking vil det skaffe seg en karakteristisk glans. Under naturlige forhold fortsetter tørking i omtrent en uke, hvorpå det anbefales å behandle overflaten med det andre laget. For å oppdatere belegget, er det nok å dekke tre med ett lag med olje.

Newbies elsker å dekke overflaten for tykt lag, styrt av prinsippet om "mye - ikke nok!". I dette tilfellet er det feil: Overskytende olje må fjerne med en klut eller klær (det er heldig), og belegget selv vil forbli klebrig i lang tid.

Osmo produkter

OSMO-produkter varierer markant fra vanlige oljer og voks: Når den brukes, er det nesten alltid et polymerlag på overflaten av treet. I motsetning til andre produsenter bruker Osmo ikke lin og tung i sine produkter, og solsikkeoljer, soyabønner og tistel. Sammensetningen skjer også med Candelil og Carnubsk voks, paraffiner; Som en løsningsmiddel - hvit ånd.

Osmo prøver å kombinere naturen av produktet og gode egenskaper, derfor som en del, er det noen ganger mulig å bli funnet uten "problemfrie" kjemiske forbindelser, for eksempel 2-butanonxim (forbudt for produksjon i Canada som potensial Karsinogen). Imidlertid fordampes dette stoffet raskt etter behandling og er ikke inneholdt etter polymerisering. Også de siste årene (fra og med 2015) i selskapets produkter, er innholdet av sorbenter basert på koboltsalter notert, som kritiseres av ÖKotest.

Brukes av oljeprodusenten er ikke så høy kvalitet som flaxed, men OSMO klarte på en eller annen måte å lage høy kvalitet belegg basert på dem. Deres fordel er fraværet av en sterk lukt.

Osmo Solid Wax Oil

Osmo Hard Wax Oil er det mest berømte OSMO-produktet. Håndretter, gulv, andre overflater som er gjenstand for konstant innflytelse, viste seg å være svært effektiv. Ofte anses Osmo hard voksolje som et alternativ til klassisk olje i henhold til metoden for å anvende.

Den påføres overflaten veldig tynt lag. Det tørker nok raskt uten å gni. For påføring er det bedre å bruke en pensel med kunstig fiber, vil bristelen være for uhøflig for olje.

Det er veldig viktig å blande oljen før du starter arbeidet! Det bør ikke få lov til å danne en overflødig olje på overflaten for ikke å ødelegge det naturlige mønsteret av treet.

Det er ikke nødvendig å male overflaten mellom påføringen av lagene, men hvis etter den første tørking forblir trefibre tøffe, de kan glattes ved finkornet Emery Paper (P320-400).

Winfried Muller: "Til tross for at oljen tørker relativt raskt, vil jeg fortsatt være forsiktig med overflaten i løpet av de to første ukene etter å ha påført sluttlaget."

Overflaten etter behandling har blitt hyggelig og glatt til berøring. Film dannet over tre - holdbart og elastisk. I tillegg er det motstandsdyktig mot fuktighet: selv etter at den behandlede overflaten ble igjen for en dag, sprang vannet, ble flekkene ikke dannet.

Små detaljer er bedre å håndtere på en annen måte: Påfør olje med en tynn, myk klut i flere lag (fra 3 til 6 - avhengig av hvilken belastning som antas på overflaten). Glitter i dette tilfellet vil være matt.

OSMO HARD WAX Oil Oil Oil, i motsetning til de fleste produkter, beskytter tre hovedsakelig på overflaten: Bøket er preget av dybden av penetrering av belegget med 0,1-0,5 mm (vanligvis for olje, er denne indikatoren 1-4 mm). På grunn av dette må skade og dype riper behandles igjen.

Det anvendte løsningsmiddelet er bensin med aromatiske forbindelser. Den behandlede overflaten er veldig luktende spesielt i de første ukene, og så er lukten praktisk talt ikke følt.

Hvis olje er nødvendig for å male tre, i produsentens utvalg er det en solid voksolje. Etter å ha brukt det, anbefales det å oppdatere belegget med en fargeløs sammensetning eller dekorativ voks.

Før du bruker olje, må treet trekkes av slipemiddel med en korniness på minst P150. For møbler laget av hardved, bør denne indikatoren økes til P180-240.

Etter behandling og polering av belegget blir det tynne laget av voks ganske solidt, men det er viktig å vurdere: Hvis oljelaget er mer anbefalt, vil laget forbli mykt enda flere år senere.

Noen ganger vises informasjonen på Internett at det behandlede belegget kan bli bortskjemt hvis du legger en varm bolle på den, etc. Testresultatene (en kopp med kokende vann var en time på den behandlede overflaten) viste at det ikke var spor på tre venstre.

I 2009 ble sammensetningen av Osmo Hartwachsöl Purre utviklet, som praktisk talt ikke inneholder løsemidler (mindre enn 1%). Trebehandlingsmetoden vil variere, fordi sammensetningen er mer viskøs i forhold til oljen under vurdering.

Oljen har hvite pigmenter, men som et resultat er fargen ganske begrenset. Påfør olje skal være et tynt lag ikke mer enn 2-3 ganger.

Testing av sammensetningen på furu og bøk viste gode resultater. Oljen ble påført to ganger, etter hvert lag polert overflaten.

Osmo voksolje

Sammensetningen er ganske flytende, konsistensen ligner vann. I motsetning til mange andre OSMO-produkter, trenger denne oljen dypt inn i treet og danner ikke et beskyttende lag på overflaten. 30 minutter etter påføring, bør sammensetningen slettes helt fra overflaten.

Testing har vist at bøken absorberer ca. 100 g / m² sammensetning på 30 minutter. I løpet av denne tiden penetrerer oljen ganske dypt inn i porene av tre og gir materialet en liten gulaktig fargetone.

Teknologibehandling er enkelt: det er neppe mulig å gjøre noe galt. Oljen vil ikke holde den, hvis du tørker den ut av rester etter behandling.

Oljens sammensetning er omtrent den samme som andre Osmo-oljer: solsikke, soya og safflorolje, carnab og kadelilvoks, paraffin, avfuktere, polysiloksaner (basert på silisiumdioksyd), 2-butanonoksim, dearatisatisert hvit ånd.

Osmo Azure for å søke i ett lag og gjennomsiktig azurblå

Winfried Muller: "Reklame hevder at det er ganske tilstrekkelig å påføre en slik lazard i ett lag. Jeg er veldig skeptisk, og jeg tror det er et "lat kompromiss". Selvfølgelig vil det ta mindre tid på trebehandling, hvis du bruker et belegg i ett lag, og resultatet er ganske akseptabelt.

Men det er et problem: det er alltid en overflate som ikke ved et uhell ble behandlet riktig, og ett lag vil ikke lukke alle feil, og belegget i to lag vil løse dette problemet. Derfor tror jeg at belegget med gode beskyttende egenskaper alltid brukes i 2-3 lag. Alt annet er ikke noe mer enn salgsfremmende løfter. "

Azuret er designet for både internt og eksternt arbeid (unntatt Windows - for dem trenger du et belegg med et tykkere beskyttelseslag). Etter den første applikasjonen er effekten knapt merkbar, med mindre treet absorberer sammensetningen ikke helt: I dette tilfellet forblir det gjennomsiktige laget på overflaten. Etter å ha påført det andre laget på overflaten i alle fall, forblir Satin Shine.

Takket være den fete flytende konsistensen, er azuret godt gjennomvåt i tre. På steder der det er en harpiks på treet, dannes en strålende overflate, men det blir matt etter ventetil.

Etter å ha behandlet den gjennomsiktige azurgen på overflaten, forblir en matt glans, i resten, det er ikke forskjellig fra en-lags lazorier.

LIVOS produkter

I 2003 jobbet 55 ansatte i selskapet med en omsetning på rundt € 4 millioner. Nå er selskapets produkter en av de bestselgende naturlige malinger og oljer.

Produsenter bruker ikke tørkede stoffer basert på koboltsalter. Fra løsningsmidler brukes oftest isoalifathes, til tross for at disse stoffene er petroleumsprodukter, forårsaker de praktisk talt ikke allergier. I enkelte produkter i selskapet, sammen med etanol og vann, oransje olje og uklarhet.

Vanligvis er Livos oljer flytende konsistens med et bunnfall på grunn av en liten mengde voks som finnes i dem. Når Livos-behandlet Livos tre tørker, kjøper den en jevn silkeskinn.

Natural Oil Koimos 196

Koimos 196 er spesielt interessert i testing, siden det ikke har heller ikke koboltsalter eller løsemidler. Dette er et godt alternativ for folk som lider allergier eller følsomme for kjemikalier.

Winfried Muller: "Denne oljen er så god som andre? Jeg tror at når den brukes, må du gjøre kompromisser. Først tørker olje ganske lang tid. Praktiske tester har vist at etter 8 timer etter at den er påført på en glassplate, forblir den fortsatt flytende. Etter 24 timer var det ganske mykt. Endelig polymerisert olje bare etter 4 uker.

Det andre punktet: Selv etter tørking forblir oljen mye mykere enn Kunos Arbeisplattenöl eller Natural Oil Kunos.

Siden oljen inneholder voks, er det godt å polere; Det andre belegglaget er faktisk polert og er - etter å ha påført det på overflaten med et meget tynt lag (ca. 3 g / m2), må tre poleres med en myk klut, en hvit pead eller en spesiell skrivemaskin.

Olje for parkett Livos Koimos 277

I sammensetning er Livos Koimos 277 parkettolje praktisk talt ikke annerledes enn den forrige.

For gulvet som det er alvorlige belastninger, er det verdt å bruke olje med en sterkere beskyttende film - på ekstremt å bruke sluttlaget. Oljeforbruket er ganske liten - ca. 30-40 g / m².

Flytende Livos Kunos 243

Denne oljen er egnet for behandling av bordplater, vinduskarmer, samt for arbeid på badene. Det er motstandsdyktig mot langvarig vanneksponering, og tilstedeværelsen av voks gjør det mulig å polere å skinne.

Fra og med 2012 (fra partietummeret 21281), legger sammensetningen ikke oransje olje, nå kan den brukes og allergisk.

For trebehandling er 3-lag nok. Den andre og den tredje blir påført tilsvarende 12 og 24 timer etter den første. Fullt olje tørker en måned etter finishbelegget.

Dens forbruk når det påføres 3 lag på ca 65-100 g / m 2. For den etterfølgende utvinningen av belegget, er et minimum tilstrekkelig en teskje på m 2.

Natural Oil Livos Kunos 244 for høybelastede overflater

Livos Kunos 244 er en universell olje i Livos-sortimentet. Den er egnet for behandling av noen overflater: gulv, møbler, bord (inkludert fra multiplex), barneleker.

Dette er imidlertid en olje fra den klassiske serien, derfor kan folk følsomme for kjemikalier oppstå allergier (dette gjelder behandling, ikke etterfølgende bruk).

Naturlig olje er fargeløs eller pigmentert i forskjellige farger. Fargeløs olje er nesten ikke forskjellig fra Kunos 241 i sammensetning, i henhold til prosesseringsteknologien og til en pris.

Tre med små porer før behandling må polere. Beech-tester viste at med tynn sliping (P180) er pigmenter ikke farget tre, og når sliping av P120-slipemiddelet er fargen tydelig synlig.

Etter polering på overflaten av treet dannes et tynt beskyttende belegg med en silkeaktig glanset glitter.

Møbler Oil Livos Darix 297

Darix ligner veldig på farget olje, men det er egnet for fint arbeid for å oppnå flere fargealternativer. Overflater som opplever høye belastninger, etter første behandling med fargeløs olje, må du bli behandlet også med Darix smør. Det beskytter fargede pigmenter fra slitasje.

Som i tilfelle av Livos Kunos 244 er forbehandling viktig: Tette trearter absorberer sakte pigmenter. Testing har vist at når man behandler P120-slipemiddelet, viste fargen ut bedre enn etter P180. Sluttresultatet avhenger også av fargen på treet.

Direkte sammenligning med naturlig azurblå: naturlig påføres tynnere og sterkere farging tre. Du kan helt fjerne supernatanten, men fargen vil fortsatt være godt uttrykt.

Etter første behandling og tørking er supernatanten nivellert med en klut eller en tørr børste. For å bruke det andre laget, er det nok å tørke overflaten med en klut fuktet i sammensetningen.

Auro produkter

Auro ligger ved siden av livosom og produserer naturlige maling. Etter Herman Fisher - grunnleggeren av Livos - forlot hans innlegg i begynnelsen av 80-tallet, grunnla han Auro etter en stund. I dag jobber det fortsatt i Auro Aktiengesellschaft. I 1992 ble han anerkjent av "Ektent of the Year" (Capital / WWF).

I de senere år har mange vannbaserte produkter blitt utviklet for å redusere mengden løsemidler i oljer, lakk og maling. Denne overgangen var ikke alltid lett. Erfaring viser at noen vannbaserte produkter ikke gir de beste resultatene, men de har ingen negativ innvirkning på miljøet. Åpenbart vil utviklingen fortsette i denne retningen.

Auro refunderer fra bruk av petrokjemiske råvarer. Som et løsningsmiddel, hvis det er behov, brukes oransje olje.

Auro Solid Wax Number 171

Som konsistens er den solide voksen fra Auro en pasty, litt mykere honning. Som del - bare naturlige oljer og voks.

Etter påføring må sammensetningen stå i en time, og deretter polere til den fortsatt er myk. Glatt opp med en tørr børste eller klutoverflate og fjern overflødig voks. Hvis overflaten allerede er behandlet med olje eller voks, er det nok å påføre et tynt lag og la det være uten etterfølgende polering. Det tykke laget vil tørke og det vil være klebrig i lang tid.

Det resulterende beskyttelseslaget er tilstrekkelig fast og holdbart, men for bordplaten er det ikke verdt å bruke det på grunn av voksfølsomheten til høye temperaturer, som vil forlate sporene på bordplaten.

Auro № 171 fast voks er egnet for lastede overflater og til og med ubehandlet tre. Takket være oljene som finnes i den, blir treoverflaten mindre utsatt for fuktighet, noe som ikke skjer når du behandler ren voks.

Etter en dag tørker overflaten opp, men fortsatt ikke til slutten. Endelig har voksene etter 3-4 uker.

Oppmerksomhet: En film dannes i en åpen bank på spikeren. Det er nødvendig å lukke kutteren med voks for å unngå tilgang til oksygen til sammensetningen.

Auro Oil for søknad i ett lag № 109

Sammensetningen av produktet - Oljelin, Tung og Melk Thistle. Det er ingen harpikser i olje, og personer med allergi på kolofonium kan bruke den.

Konsistens i olje er ganske viskøs; I en halv time, ved påføring av det første laget på en bøkflate ble absorbert fra 30 til 60 g / m² (ved en temperatur på 20 ° C).

Etter påføring, bør oljen stå i 30 minutter, og deretter fjerne supernatanten, da overflatepolymerisasjonen begynner i en time, og supernatanten vil være vanskelig å fjerne. Og hvis direkte sollys faller på belegget, vil polymerisasjonen skje enda raskere.

Fullt olje tørker bare i en måned, noe som er ganske lang, men det kompenseres av et godt sluttresultat.

Hard Oil for Wood Auro Pursolid № 123

Denne oljen er egnet for behandling av overflater utsatt for høye belastninger: gulv, møbler, arbeidsflater. I sammensetningen - sengetøy, tung og tistelolje. Harpikser, som i det siste tilfellet, blir ikke brukt, noe som er viktig for allergi.

Som konsistens ligner olje Auro nr. 109, men mindre utsatt for polymerisering innen en time. Problemet forblir imidlertid: Hvis "Capture" -prosessen allerede har begynt, vil det være ekstremt vanskelig å fjerne supernatanten: Selv å legge til frisk olje hjelper ikke.

Oljen absorberes i porene av tre lengre, nivået av forbruk er oppnådd betydelig stor: 150 g / m² - med polering og 132 g / m² - uten polering. Når du bruker det andre laget, er forbruket minimal - ca. 5 g / m 2.

Endelig størker olje 2-4 uker etter at du har påført sluttlaget. Lukten fra det helt sprer seg etter 6-8 uker.

Du kan legge til et løsningsmiddel (opptil 20%) til oljen, men produsenten sikrer at for de fleste trearter er helt valgfritt. Det kan være nødvendig for behandling av bergarter hvor mange harpikser (furu, lerk).

Det er verdt å merke seg: Olje men sakte tørker, men hvis du forlater banken åpen i flere dager på overflaten, dannes en geléfilm.

Eksperimenter på bøk, gran, furu, pavlovnia, eik, aske og valnøtt ga gode resultater.

Solid Primer Auro № 127

Primeren med et vandig løsningsmiddel er egnet for forbehandling av tre før påføring av voks auro nr. 187 eller gulvfinish med sammensetning auro nr. 267. Den består av lin, ricin, solsikkeolje, voldtekt, kolofonium, mineralfyllstoffer, borater og flere tilsetningsstoffer .

Beech-testen viste at den opprinnelige fargen på treet ble nesten bevart: Primeren trenger ikke bare det øverste laget av tre og gjør det ufølsomt for fuktighet og smuss. Etter å ha påført oljen, bør treet behandles med en tørr børste slik at primeren er helt penetrert i treet.

Etter 24 timer er overflaten god, den kan behandles med slipemiddel. Det er nok å bruke Emery Paper P180-240, tørket overflaten mykt. Det bør ikke slipes i treet for mye: Den beskyttende effekten av primeren i dette tilfellet vil gå tapt.

Biopin produkter

Biopin Biopinternational Produsent av naturlige maling i Europa; Ikke minst dette skyldes attraktive priser.

En del av biopinproduktene inneholder vann som et løsningsmiddel: Du kan nesten helt forlate andre løsningsmidler, det vil godt påvirke økologien, men det kan gjøre det vanskelig å jobbe med materialene.

Mange biopinprodukter er utformet til 2009, oransje olje som brukes som løsningsmiddel. Etter at det ble anerkjent av "irriterende og økologisk farlig substans", ble sammensetningen av produktet endret. Nå bruker Biopin ikke oransjeolje og flyttet til bruk av isoalifatis.

Naturlig solid voks

Vanligvis brukes voks for en allerede vasket overflate. Konsistensen ligner krem, lukten ligner sitron.

Gir ytterligere beskyttelse av den allerede behandlede overflaten. Programmets prosess er veldig enkelt: det er nok å bruke voks og merket det med en myk klut.

Den første tørking tar fra 10 til 30 minutter, kan poleres i 3-6 timer. Voksen er relativt mild, så de bør behandle overflater som ikke er utsatt for sterke effekter.

Tabletop prosessering olje

Denne oljen har en veldig lav viskositet, så det kan trenge dypt inn i treet. Måling utført av Winfried Muller viste forholdet: ca. 60% av løsningsmidlet og ca. 40% fast innhold. Tidligere ble oransjeolje brukt som løsningsmiddel, fra 2009 - Isoalifat.

For å bruke det første laget, er det mye sammensetning, fordi den trengs dypt inn i porene av tre. Det andre laget påføres mer økonomisk, så når man arbeider i to eller tre lag (nemlig, anbefales det å bruke olje) forbruket er liten.

Og bøken, og granen viste en god metning av tre etter det andre laget, men for slike lastede overflater, som en benkeplate, anbefales det å fungere i tre lag.

Oljen er lett og raskt påført, dets overskudd er bedre fjernet med en fille: Når det påføres med et tynt lag på overflaten, blir en film raskt dannet; For fettlag vil gjøre det vanskelig å tørke ut. Hvis det er tvil, er det bedre å bruke for tynt lag enn for fett.

Etter overflatebehandling må du vente 15-30 minutter (produsenten anbefaler 15 minutter) og tørk oljen igjen på treet på treet.

Møbler prosessering olje

Sammensetningen av oljen er omtrent det samme som i oljen for bordplater, men harpikser er indikert som ytterligere ingredienser.

Den er egnet for eventuelle tre raser fra Europa, faktisk er en allsidig trebehandlingsmiddel.

Etter å ha påført oljen må overflaten stå i 10 minutter (dette godkjenner produsenten), og fjern deretter supernatantene. Testing på treet viste at enda en time etter en time, er oljen ikke polymerisert, og det er lett å slette.

Under anvendelsen av det andre laget fortsetter oljen å absorbert tre sterkt. Det totale forbruket er opptil 150-200 g / m2, men med rettidig fjerning av supernatanten vil strømningshastigheten variere fra 50 til 80 g / m2 - avhengig av treets tre.

Oljen tørker raskt nok: Etter 3-5 timer størkner det (i motsetning til 12-24 timer fra andre oljer), og du kan bruke et andre lag.

Åpne alltid banken bare for en kort stund, slik at oljen blir reddet lenger. Bruk aldri sammensetningen direkte fra banken, med mindre du har tenkt å bruke den helt snart.

Solid olje

Sammensetningen av produktet i prinsippet forblir uendret: sengetøy og tungolje, isoalifatis som løsningsmiddel, harpiks. Forholdet mellom løsningsmiddel og faste stoffer er ca. 55 til 45.

Den tynnere laget, jo raskere blir klissete (10-20 minutter etter behandling). Hvis du ikke hadde tid til å fjerne supernatantlaget, kan du oppløse polymerfilmen i frisk olje.

Etter polering kjøper overflaten silkeaktig glanset glans. Siden oljen inneholder mange harpikser, dannes det beskyttende laget etter to belegg.

Å jobbe med oljen du trenger et stoff uten haug; Papirhåndklær vil ikke passe.

Newbumps som arbeider med smør, kan virke komplekse, men erfarne brukere vil sette pris på alle sine fordeler.

Solid voksolje

Som en del av: lin og tungolje, isoalifatis som et løsningsmiddel. Ytterligere egenskaper av olje gir rosin og carnab voks.

Etter å ha behandlet treet på overflaten, vises voksfilmen, som i de første dagene forblir veldig mykt. Hardwood tar ca 1-2 uker: Opp til dette punktet forblir overflaten til klissete.

Oppvarming voks, som ikke hadde tid til å tørke, vanskelig: 12 timer etter påføring av arbeidet, tok kluten ikke noen resultater. En uke senere gir den samme overflaten etter polering en vakker silkeaktig glanset glans.

Produkter Leinos.

Siden 1986 har Leinos vært en av de ledende produsentene av naturlig trebehandling. Likevel gikk Leinos GmbH konkurs i 2007, og produksjonen av produkter under sitt merke er nå ansett som Reincke Naturfarben GmbH fra Buxtehude.

Nesten alle hypoallergene produkter, men en rekke impregneringer inneholder terpentin og oransjeolje som kan forårsake allergi. I andre tilfeller brukes en isoparaffine som et løsningsmiddel.

Leinos interiør

Dette nyutviklede selskapsproduktet er designet for å behandle treflater, hovedsakelig på offentlige steder, utsalgssteder. Oljen danner en solid beskyttende film på treoverflaten - sannsynligvis på grunn av ingrediensene som anvendes: urea polykondensat og polysilikat nanopartikler.

Før du bruker oljen, er det nødvendig å blande godt fordi den inneholder vektede faste stoffer som raskt blir oppløst. Fjern supernatanten er nødvendig i området 20-45 minutter etter søknad. Etter 5-8 timer kan du bruke det andre laget.

Endelig størkner det, da testingen har vist, ca 2-5 dager.

Hovedproblemet i sammensetningen er ustabil for effekten av fuktighet: flekker oppstår på overflaten, som er spesielt merkbar på bøk og furu.

Tre Maleri Olje Leinos

Flytende olje, som er blandet med et rødbrunt pigment. Den manifesterer egenskapene på forskjellige måter på forskjellige bergarter av treet: til bøk, for eksempel faller det med en varm rødbrunt fargetone.

Før behandlingen er det nødvendig å teste testingen - fordi i tilfelle feil valg, kan fargen på treet bli bortskjemt.

Sammensetningen og anvendelsesmetoden er ikke fundamentalt forskjellig fra fortiden. Det er viktig å vite at når du arbeider med en pigmentert olje, er det nødvendig å blande godt før bruk.

Malerioljer avslører noen ganger en usynlig struktur av tre - inkludert defekter og riper. For at resultatet ikke er skuffet, er det nødvendig å være spesielt oppmerksom på fremstillingen av overflaten.

Produkter Naturhaus.

Naturhaus er fokusert på bruk av fornybare og naturlige råvarer. Selskapet er kjent som en leverandør av materialer for behandling av store cruiseskip, som Queen Mary II - en av de største passasjerskipene i verden.

Naturhaus høy solid olje

Denne faste oljen inneholder praktisk talt ikke løsemidler: det er liten oransje olje (mindre enn 5%). Likevel er det tørkede stoffer - kalsiumforbindelser, zirkonium og kobolt.

Olje er lett å søke; Den lange perioden med polymerisering av supernatantlaget (omtrent en time) gjør det enkelt å fjerne supernatanten.

I løpet av driftstiden var oljeforbruket på bøken 84 g / m 2; Ved påføring av det andre laget - ca. 10-20 g / m 2. Tørketiden er ca 12 timer; Full tørking tar noen uker.

Hvor overflaten er utsatt for alvorlig slitasje, anbefaler produsenten at den er forhåndsført på den med solid olje.

Naturhaus Solid Wax for interne verk

Nær-konsistens til salve Solid Wax Naturhaus har bestående av carnab og bier voks, linfrøolje. Det inneholder ikke løsningsmidler.

Etter 1-2 timer etter bruk av voks skal overflaten polere: På dette tidspunktet vil voksen fortsatt myk og polert være lett.

Voksen hardt ganske langsomt: Du må vente 2-3 dager før det blir solidt. Produsenten snakker om 12 timer, men det er for lite. Fullt voks herdes etter 7 dager.

Voks i banken polymeriseres ofte på overflaten, hvis ikke overlappende oksygenadgang til den.

PNZ produkter

PNZ opererer på markedet i mer enn 20 år, og siden 1994 bytter i økende grad til ikke-løsningsmiddelprodukter.

Den særegne egenskapen er at de fleste PNZ-oljer for tre ikke er basert på sengetøy eller tungolje, men inneholder olje av tistel, valmue, mutter og voldtekt, solsikke og soyabønneolje.

På den ene siden sikrer dette fraværet av en bitter lukt fra linolje. På den annen side er komponentene som brukes, mye vanskeligere å søke og motta gode resultater når de bruker dem.

PNZ-farget olje

Dette er ikke klassisk treolje, men heller oljemaling på vannbasis. Produsenten indikerer at ofte ett lag ofte er nok: For vannbasert olje er dette et veldig godt resultat.

Overflaten tørker ganske raskt: Etter en time er fargeolje vanligvis allerede tørket. Sliping, polering og fjerning av supernatant er umulig. Olje er egnet for både internt og eksternt arbeid.

Hard voks pnz.

Dette er et produkt fra oljefrø voks som penetrerer tre på en svært liten dybde, og på overflaten det beskyttende lag. Den er beregnet for bruk på overflater som er utsatt for sterk slitasje: Dette er tregulv og benkeplater.

På grunn av den litt tykke konsistensen er den egnet for tre med store porer: selv i dette tilfellet forblir strømmen ganske lav. Imidlertid må overflaten være jevn, så etter tørking er det nødvendig å polere et trykkbelegg.

10-30 minutter Etter at du har søkt, må du fjerne supernatanten. Bunnfallet på overflaten gnides kraftig med en klut. Den endelige polering utføres på en dag etter finishbelegget. Resultat med riktig bruk: en homogen silk-glanset overflate.

Nybegynnere bør ikke bruke en slik sammensetning; Det er nødvendig å i det minste prøve å jobbe som voks i et lite område før du begynner å jobbe.

Og hovedpunktet i sammensetningen er vanntett. Beech-tester viste at den korte eksponeringen for vann ikke påvirker overflaten. En lang test (1 time) viste katastrofale resultater: vann penetrerer tre, som begynner å svulme hardt. På overflaten er det stygg matt flekker. Hvis en slik innvirkning er mulig ekstremt sjeldne, er det ikke kritisk: Du kan lage en god delvis reparasjon - forurenser overflaten og påfør sammensetningen igjen.

PNZ trebehandling olje

Produktets sammensetning forblir nesten uendret: Linen, valnøtt, solsikke, valmue, rapsfrø, tung og tistelolje. Dette gir nesten fullstendig fravær av lukt, som er karakteristisk for impregnering basert på lin og tunga eller løsningsmiddelholdig.

På den annen side oppstår oljen i lang tid - fullstendig størkning 7-10 dager etter bruk. Belegget forblir relativt mildt selv etter den tiden. Det er mye mykere enn etter behandling med andre oljer - til og med relativt myk tistel. Testing har vist at belegget selv med et lite trykk lett er riper med en negl.

Til tross for at det anbefalte omfanget av bruk er tregulv, er en slik olje ikke egnet for behandling av høybelastede overflater som et etterbehandlingsbelegg - bare som en primer, på toppen av hvilken solid olje eller voks påføres.

Voks pnz.

Et vannbasert produkt som ligner en voks-azurblå. På den behandlede overflaten dannes en viskøs plastbeskyttende film med silke glitter.

Resultatene av anvendelsen av det første laget vil ikke bli påtrykt: voksen er nesten fullstendig absorbert i skogen og gir ikke glans. Det andre laget etter polering gir en lys silkeaktig glans.

Instruksjonene sier at sammensetningen er godt egnet for behandling av våte lokaler: den behandlede overflaten har gode vannavstøtende egenskaper. Testen viste at selv etter 8 timer, trenger vann ikke treet. Fargestoff væske igjen knapt merkbar flekk på et tre etter 4 timer.

PNZ Wood Wax er følsomt for oppvarming: En varm nok kaffekopp for å skade overflaten. Derfor er materialet egnet for behandling av bord og benkeplater svært betinget.

VOLVOX / ECOTEC produkter

Volvox / ECOTEC er en produsent av naturlige maling, som fungerer på markedet siden 1989 Dette er en relativt liten produsent i Luneshede.

Volvox solid olje

Klassisk olje hvor ca. 60% av faste stoffene og ca 40% løsningsmiddel (isoparaffin). I olje inneholder forebyggende hudprodukter, (muligens oximon butanon, som unngås av mange andre produsenter av naturlige maling).

Den tørkede oljen er en sekundær hardhet: Scratch dannes, selv om det sterkt presses på et beskyttende lag av spiker.

Dick GmbH produkter

Selskapet har spesialisert seg på produksjon av høy kvalitet verktøy; Produksjon av oljer og maling for det - en tilstøtende sfære. Samtidig er produktene 100% naturlige oljer.

Kina Lignea Tung Oil

Tungolje finnes i de fleste impregneringer som vi har vurdert ovenfor, men i dette tilfellet er det ren olje, som vanligvis tørker på lavhastigheten eller enda raskere uten tørkede tilsetningsstoffer.

Oljen har en ganske sterk lukt, som noen ganger beskrives som "lukt av stekte poteter". Det er veldig motstandsdyktig, og når oksygen mangler, vil det virke selv etter mange år, så de indre overflatene på skapene og kommode anbefales ikke å bli behandlet med tungolje.

I en flytende tilstand kan tungolje irritere huden, så når du arbeider med det, bruk vernehansker.

Svensk sengetøy olje linolja

Ren linfrøolje er pre-oksidert eller ubehandlet. "Pre-Open" oppstår ved å bleke den i solen; Det tørker på overflaten uten Sequivos i kort tid (1-3 dager).

Tørking av den ubehandlede oljen vil ta mer enn 1 til 4 uker, som er upraktisk uten sekvivos. Det antas at den svenske linfrøoljen tørker raskere.

Mac Oil.

Poppy olje er også helt tørking; Det er populært fordi det ikke har en gul nyanse og derfor godt egnet for trebehandling av lyse bergarter: Maple, Birch. Det tørker mye langsommere enn sengetøy.

Popyolje brukes sjelden av produsenter av naturlige farger: dets tekniske egenskaper er ikke så gode, som sengetøy eller tungolje.

Valmueolje, tilgjengelig, er trygt og kan brukes selv i mat. Men det er kategorisk ikke anbefalt å helle olje fra banken til stekepannen, hvis du vil steke Kitlet.

Camellia olje sinensis

Camellia olje er en god væske med en litt nøt lukt. I Japan brukes den i århundrer, det brukes til å ta vare på kniver og våpen. For å behandle treoverflaten, bør du ikke bruke oljer som ikke tørkes. Unntakene er kjøkkenbrett som regelmessig smøres med olje (for eksempel adammede trebrett).

Produkter Erzgebirge Steinert.

Erzgebirge Steineert spesialiserer seg ikke på produksjon av naturlige farger, men det er utviklet oljer og produsert av Livos. Dette er forbundet med det faktum at de er så mye ligner disse oljene både i sammensetning og tekniske egenskaper.

Produkter Biofa.

Produksjonen av naturlige malinger Biofa ble grunnlagt på slutten av 70-tallet. Informasjon om ingrediensene er helt åpne, slik at forbrukeren kan bestemme hvilke risikoer som det er utsatt for. Dette er spesielt viktig for allergier.

I de senere år har selskapet utviklet flere produkter uten løsningsmidler og uten vann, som likevel er enkle å bruke.

Smør for arbeidsflater Biofa 2052

Olje uten løsningsmidler inneholder litt mikrolax, som legger seg på bunnen. Derfor, før du bruker sammensetningen, må du riste eller blande. Lukten er ganske svak, litt ligner nutty.

Behandlingen utføres som vanlig: Etter 20-30 minutter må du fjerne supernatanten. Oljen trenger inn i treet er svært begrenset: Innløpsbehovet for en time har vist at strømningshastigheten vil være 46 g / m². Det andre laget er nesten ikke absorbert - mindre enn 3 g / m².

Generelt bør vi håndtere tre i 2-3 lag. Avhengig av om treet er godt absorbert olje, kan selv det andre laget etter frossen lett polert med en klut. Det første laget skal påføres med hjelp av en børste slik at det er nok olje på overflaten.

Sammensetningen av oljen er ikke ubestridelig: I tillegg til sengetøy, tung og ricinolje, er det en saccinester av kolofonium, mikrolaks, tørketrommel basert på koboltsalter, zirkonium og mangan.

Den er egnet for behandling av bordplater, kan brukes som en universell olje for møbler.