Fresing er en prosesseringsprosess som krever høy nøyaktighet og kvalitet. Det er derfor spesielle tabeller brukes til slike verk. Til dags dato er det et stort antall bord for fresemåleren, men prisen er veldig høy. Derfor prøver hjemmelagde håndverkere i økende grad å lage et fresbord med egne hender. La oss snakke om hvordan du implementerer denne ideen og hva du skal være oppmerksom på.

Om Design Design.

Ofte er fresebordet installert på arbeidsarbeidbenken, men det er likevel fornuftig å skape et eget design. Samtidig bør produktet være tøft og stabilt. Noen designelementer trenger å snike seg i rustfritt stål for å øke styrken, samt bruke en metallprofil til å gi stivhet. Møllen selv er montert på bunnen av bordet. Når du arbeider, bør ingen designelementer forstyrre det. Det er også verdt å merke seg at hvis du skal lage et fresbord med egne hender, må du installere monteringsplaten. En fresemølle vil bli festet til det, så det skal være veldig sterkt og stabilt. Det er tilrådelig å bruke et slikt materiale som tekstolitt eller metallplate. Generelt er forsamlingen ganske enkelt ganske enkelt, men ikke fort. La oss snakke om alt i orden.

Nødvendig verktøy for arbeid

Før du begynner å designe, må du få et verktøy slik at i ferd med utførelse ikke kjører der og her. Du vil være veldig nyttig for elektrisk stikksag. Hvis det ikke er slikt, kan du gjøre det vanlige Hacksaw, men kompleksiteten i dette tilfellet vil øke betydelig. Det gjelder også flyet. Den er egnet for vanlig, men bedre elektrisk, da det er mye lettere å jobbe med det og raskere. Meiselen er også en nødvendig attributt. Slipende klumper kan erstatte slipemaskinen. I tillegg er det ønskelig å ha en skrutrekker og en elektrisk bor i arsenalen.

Deretter kan du fortsette til monteringsarbeid. Jeg vil gjerne trekke oppmerksomhet på det faktum at hvis du vil få nøyaktige produkter, så legg en linjal på bordet. Ofte passerer produksjonen av fresebordet med egne hender uten problemer, men før det begynner, er det ønskelig å få tegningene som du kan finne i denne artikkelen.

Vi er bestemt med visningen av bordet

Først av alt må du bestemme på installasjonsstedet til fresebordet. I tillegg er det ulike typer slike produkter. For eksempel er det bærbare fresebord som preges av deres ergonomi og små størrelser. I tillegg er det stasjonære, de er samlet spesifikt under møllen og er det mest foretrukne alternativet hvis store mengder arbeid er planlagt. Det er fortsatt samlet fresebord. I dette tilfellet er fresemøllen installert som en utvidelse av sagbordet. Det sparer et sted, men ikke alltid praktisk og passende.

Hvis du planlegger å bruke fresbordet ikke for ofte, er det bærbare alternativet egnet for deg. Det vil ikke ta mye plass og om nødvendig, det kan lett flytte det. Hvis det er rikelig med sted i verkstedet, er det stasjonære bordet bedre. For å flytte, utstyre det med hjul.

Produksjon av fresebordet med egne hender: Del 1

Først og fremst tar vi 2 klemmer. Etter det gjør vi hovedhullet under kutteren. Som en veiledning kan du bruke Phaneur av en liten tykkelse festet til boltene. Etter det, gå til sengen. Dette elementet er et stasjonært element i et fresebord. I stor grad er dette en ramme på støttene, på toppen av hvilken bordplaten er plassert. For fremstilling av en ramme kan nesten alle materialer tas, som starter med kryssfiner og slutter med et stålplate. Det viktigste kravet er å oppnå maksimal stivhet og stabilitet, så det er fornuftig å ta vare på en pålitelig festemiddel. Sengenes størrelse må være sømløs i henhold til den maksimale størrelsen på de billettene du har tenkt å behandle.

Vi fortsetter arbeidet

På neste trinn er det nødvendig å ta vare på den nedre delen av sengen. Det må bli forsterket med 10-20 centimeter i forhold til bordets scene. Ofte er sengene i 150 centimeter bredt nok til å behandle samlede emner. For eksempel, på en slik seng kan du jobbe med dørforing, ender av fasadene, etc., høyden på sengen i dette tilfellet bør være ca 80-100 cm, og dens dybde er ca 50 cm.

Det er viktig å være oppmerksom på høyden på sengen. Som nevnt ovenfor, anses den optimale høyden på 80-100 cm. Men det er best å prøve å gjøre justerbare støtter. I dette tilfellet kan du justere høyden som den er praktisk for deg. Som et materiale av bordet, de vanligste, for eksempel et sponplater. For eksempel er en bordplate egnet fra et konvensjonelt kjøkkenbord, tykkelsen kan være fra 26 til 36 mm. Det er ønskelig at belegget er slitesterkt. Men alt dette er ikke nok til å gjøre fresebordet med egne hender. Tegninger eller i det minste en skisse er et obligatorisk attributt.

Om monteringsplaten

Fresemøllen er ikke festet til bordet, men til en spesiell plate. Som et materiale er det best å bruke noe holdbart, men samtidig er det tynt. La oss si at stålplaten ikke vil være en verste løsning. Dette er en ganske holdbar, men ikke det mest praktiske alternativet. Hvis du setter pris på komfort, så foretrekker tekstløs med en tykkelse på 4-8 mm. I midten av monteringsplaten er det nødvendig å bore et hull med en diameter som vil være lik hullet i møllenes eneste. Sålen er utstyrt med gjengede hull som er nødvendige for festing. Hvis det ikke er hull, må de gjøres uavhengig. Selvfølgelig kan spesielle parenteser brukes til klemmen. Enhver løsning er egnet for en pålitelig og sterk tilkobling.

Monteringsanvisninger

I første fase er bordplaten festet til sengen. En monteringsplate er installert på sengen. Før du fikser det, må du feste på bordet og dekke konturblyanten. Deretter er landingsplassen valgt. I prioritet må planting hjørner være litt avrundet. Deretter, med hjelp av en kutter, som er mer plate tykkelse, er et gjennomhull laget på formen på fabrikkens såler. På dette stadiet er nøyaktigheten ikke så viktig. Under bordplaten, ta stedet under støvsamleren og andre enheter.

Fresemøllen starter, hvorpå den er festet til platen. Ved hjelp av skruer forbinder monteringsplaten sengen. Hatter med uselviskhet må drukne slik at de ikke forstyrrer prosessen. I prinsippet produserte vi praktisk talt fresbordet med egne hender. Hjemmelaget bordet er ønskelig å utstyre den øvre og nedre klemanordningen.

Kortet om monteringsstasjonen

Hvis du er engasjert i å montere et fullverdig fresebord, må du ta vare på den elektriske stasjonen. Spesielt må du velge riktig kraft. Minimumet skal starte med 500 watt, men det vil bare være nok for en grunne prøve. Den optimale løsningen vil være en 100 watt elektrisk motor. I dette tilfellet vil det være mulig å behandle treet av en tykkelse på grunn av bruken av noen kuttere.

Motoren i både motoranlegget selv bør ikke forårsake noen vanskeligheter. Vær oppmerksom på at hvis du kobler en trefasemotor til et enkeltfasetettverk, vil motorens effektivitet reduseres to ganger. Derfor er det bedre å bruke enfasemotor. Hvis motoren er trefaset, bruk deretter en null-trekant Star-tilkoblingsskjema.

Fresebord med egne hender: Foto og noe annet

Etter at du har samlet malingbordet, ikke rush for å starte arbeidet. Ta en teststart og sjekk hvor godt alt fungerer. Deretter, kjent med alle sikkerhetsregler. For eksempel er det ønskelig å bruke en beskyttelsesskjerm. Men sammen med dette er det nødvendig å bruke briller. I det mest tilgjengelige stedet er en nødstoppknappen satt til "sopp". Samtidig er det nødvendig å tenke alt kompetent, det er ønskelig at det ikke var noen mulighet for utilsiktet pressing.

Ta vare på bakgrunnsbelysningen i nærheten av arbeidsplassen. Siden arbeidsområdet i nærheten av kutteren er den farligste, bør den være tydelig synlig. Hvis du har litt ledig tid, så ikke vær lat og installer mekanismen for å løfte og senke kutteren. Om nødvendig kan du til og med gjøre et svivelbord med egne hender. Fresemaskinen i dette tilfellet kan brukes mer hensiktsmessig. Det er nyttig når du arbeider med billetter til ulike dimensjoner. I prinsippet er det alt som kan fortelles om hvordan man lager et fresebord med egne hender.

Sammenlignet med håndverktøyet, tillater fresebordet med egne hender å oppnå en mer nøyaktig grad av materialbehandling. Den stive installerte fresemøllen kutter trygt forskjellige trearter, plast, trebelagt sponplater. Det kan ikke bare ta av avfaset, men gjør en spor, spor, spor, spike, spor, krøllete profilprøve.

Hvordan velge et praktisk alternativ

Det finnes forskjellige måter å lage et hjemmelaget fresebord, men prinsippene for strukturen i de fleste modeller faller sammen.

Velg først en av de 3 typer fresingsenhet, som bestemmer dimensjonene og plasseringen av dette utstyret i snekkerverkstedet:

• Hengslet. Separat aggregatblokk, som er festet til sagbruket på siden av klemmene. Tillater deg å bruke arbeidsflaten på annet utstyr, det er lett fjernet, det er fjernet med egne hender i tilfelle ubehagelig.
• Bærbar. Desktop-modifikasjon som søker å gjøre med de minste nødvendige størrelsene på sengen og fresebordet. Effektiv maskin i bruk med hyppige trekk for byggeplasser.
• Stasjonær. Den viktigste typen tabell for etablert produksjon, underlagt tilstrekkelig plass innendørs. Dette er ikke lenger bare en mølle, men en utstyrt arbeidsplass.

For å utvikle med egne hender er tegningen av fremtidig tabell nødvendig, som allerede kjenner installasjonsdimensjonene, masse av fresingsdelen (med motoren). Tverrsnittet, plasseringen av lagerelementene må kombinere styrke og fri tilgang til installasjon, vedlikehold.

Uavhengige materialer

Bordets arbeidsplan gir en jevn glide på arbeidsstykket i samme plan. Med denne oppgaven er LDSP-ark godt håndtert med MDF. Slik at det ikke er noen avbøyning av benkeplater under vekten av møllen, ta platen med et tverrsnitt på 2,6 / 3,6 cm. På sidedelene er et ark med sponplater tilstrekkelig, med en tykkelse på 1,6 cm.

Monteringsplaten som den massive fresemøllen er festet, per definisjon, har høy styrke, stivhet. Fra arkmaterialer for det er egnet metall, tekstolitt, massivt treflyfiner. Tykkelsen på platen overstiger ikke 0,8 cm.

Bærerenes støtte til bordet utføres med egne hender fra en metallprofil, et arkspirkontakt. Noen ganger er det bare ben med avstivelseselementer, i andre tilfeller inneholder tabellen lengdeboksene for verktøyet, små snap, verktøyinnretningene.

Hoveddelen er møllen - skaffe industriell produksjon.

Kraften til den elektriske motoren for trebearbeiding begynner med 500 W. Full fresing av massivt treaser krever strøm over 1 kW (opptil 2 kW). Spenning 230/380 V. I de fleste modeller er det en justering av rotasjonshastigheten.

Ytterligere enheter

Kreativ bruk i utformingen av det fresende hjemmelaget bordet med tilleggsutstyr kan utvide sin funksjonalitet betydelig. For å oppnå jevn justering av høyden på skjæredelen over platen, slå ut hvis du lager din egen heis for arbeidslegemet. Til dette formål hviler den vertikale aksen av noden på skruen med en grunne rektangulær tråd som passerer gjennom en fast mutter. Rotasjonen av svinghjulet på stangen regulerer strømmen av kutteren. Mekanismen er utstyrt med sidestøtter fra krumningen, holderen av holdet i den angitte posisjonen under vibrasjon. Hvis det er mulig, blir flere komplekse heiser satt - en biluttak, bakstoppet fra dreiebenken.

Et annet tillegg er stållinjen på den langsgående aksen til styret behandlet arbeidsstykke. Praktisk, praktisk, lar deg kontrollere størrelsen på prøven, frigjør hender for andre operasjoner.

Verktøy

For å lage alle deler av fresebordet, gjør du med dine egne hender:

• hacksaw, elektrisk puslespill;
• emery, slipemaskin;
• elektrisk planer;
• bore;
• meisel;
• skrutrekker, skrutrekker.

Bruken av elektro-mekaniske verktøy akselererer arbeider ved fremstilling av bordplater, veiledning, skråstopp, men om nødvendig kan operasjonene utføres med egne hender og manuelle enheter.

Kompositt deler av maskinen

Påkrevd kvalitet som må ha et bord for et manuelt freshåndtak med egne hender - vibrasjonsstabilitet. Bruke arbeidsbenker som brukes, løser ikke alltid denne oppgaven.

Stanina.

Bena på den andre siden hvor snekkeren ligger litt lenger fra kanten av bordet (0,1-0,2 m) for bærekraftig plassering av bena. Her er kontrollpanelet.

Høyde over gulvet er satt av justerbare støtter i området 0,85 - 0,9 m.

Størrelsen på de av arbeidsplanet vil i stor grad bestemme anmerkingen av de påståtte råmaterialene. I gjennomsnitt er det nok å lage 1,5 × 0,5 m. Basert på dette, er avstanden mellom basissengene satt.

Fest arbeideren

Fresemøllen vil bli redusert til bordplaten, overlappet monteringsplaten, stram dem med 4 skruer med hatter under vippen. Toppplanet i tabellen skal være uten fremspring og depressioner. For å gjøre dette er det nødvendig at platen legger seg ned i en pre-carved dypere, som er nødvendig for å bli gjort nøyaktig av sin ytre kontur. Under boltene bor 4 gjennom hull. Ytterligere festing til treet er gitt av selvtillit.

Platen formen overføres fra foringen av sålene i møllen. Den indre delen er kuttet i form av en firkantet ramme med tilstrekkelige felt for å plassere hull for festeboltene.

I bordet er det nødvendig å lage et rundt hull, tilstrekkelig til å passere kutteren. For bredt er åpningen dekket med ytterligere ringer - innsatser for å forhindre materialets materiale under fresing.

Utstyr Arbeidsområde

For å motstå nøyaktigheten av fresing, er strømningsretningen på arbeidsstykket utformet slike enheter på fresebordet:

1. Guider. De befinner seg langs forsyningslinjen til det sagne tømmeret for å stoppe styret på den etablerte størrelsen på avgang av freseknivene. De kan gjøres fra samme sponplate som kroppen. Lengden på bordet kuttet 3 striper. I 2 av dem er åpningen kuttet på kutteren: Den første er en halvcirkelformet (styret vil falle horisontalt), det andre er rektangulært i henhold til det (vil være vertikalt). Guider satt i rette vinkler og feste 4 skråstopp. I horisontal gjør sporene under boltene for å justere uttaket på kutteren. Den tredje baren er kuttet i halvparten og pålegges på forsiden av vinkelen. Hun, glidende støtter minimumsgapet mellom de roterende knivene og fokuset. Fast med selvkraner, dekselplaten øverst.
2. Utskrifter. Det er tillatt å bli laget i form av en tre kam (en lønnsplate med ensartede kutt på 2 x 50 mm i 5 mm trinn langs fiberen) eller kulelageret av ønsket vekt og størrelse.

• Lokk. Fra baksiden av veiledningene til det roterende hodet, for sikkerhetsformål, er det nødvendig å lukke.

Et ekstra alternativ kan være en dyse for tilkobling av en støvsuger, startet under dekslet på kutteren.

Prikken over i'en

Etter forsamlingen er alle detaljene gruppert, arbeidsflatene er polert. Boca og bunnmaling, opererer med lakk. Den elektriske delen er stengt med et metallarbeid.

Fra denne artikkelen kan du finne ut hvordan hjemme for å lage en fresemaskin på tre med egne hender for å utføre grunnleggende operasjoner med emner. Teksten beskriver trinnvis-teknologien for å lage et verktøy: Analyse av de strukturelle egenskapene til enheten og alle komponentene som er nødvendige for installasjon, tegninger med dimensjoner og detaljerte beskrivelser som vil bidra til å skape hver av disse elementene og samle dem sammen .

Wood fresing maskiner kan ha forskjellige formål. Noen enheter er designet for å utføre bare en operasjon, andre er multifunksjonelle. Kjøpe et profesjonelt verktøy - dyr glede, så mange mestere resort til produksjonen av en tre maskin med egne hender. Ofte brukes en slik mølle i små møbler workshops.

Fresningsmøllene brukes vanligvis til å håndtere tre langs en direkte eller kurvekontur. Som et arbeidselement i designet, stikker knivhodet, som utfører rotasjonsbevegelser. I de fleste tilfeller er dette elementet plassert vertikalt. Det er mange varianter av fresemøller, som hver har sine egne strukturelle funksjoner.

Mest populære typer enheter:

• standard single spindel (spindel er plassert vertikalt);
• single spindel strukturer, hvor spindelen eller hjemmelaget fresebord bøyer;
• kopier møller med spindel med øvre plassering;
• kopier design med spindel som har horisontal innkvartering (verktøyet er designet for å behandle antenne skruer fra et tre).

Merk! I alle børsnoterte strukturer, i tillegg til sistnevnte, påføres materialet manuelt.

Fresemaskiner: Single-spindle strukturer

Utformingen av mon-shunting-maskinen inneholder et horisontalt bord med et par tunge stikkontakter som er utformet for å fikse styrelinjene. Den er installert på sengen av støpejern. Under bordet er det sleder som beveger seg på støttelinjene. De har en spindel på spionen og et par lagrene. På toppen av dette elementet er det en annen spindel - innføring. Det er ment for montering av skjære deler.

Salazki med en spindel kan heves om nødvendig. For å gjøre dette, bruk en konisk girkasse med svinghjul eller skrue. Beltetransmisjonen gjør at spindelen beveger seg. Og for dette kan brukes til bruk, motor eller motoraksel.

For å gjøre en slik mølle på et tre med egne hender, må du ta hensyn til noen nyanser. I noen tilfeller ikke gjør det uten ekstra spindelstyrking. Et slikt behov oppstår hvis det er nødvendig å behandle høyhøydeblankene eller alvorlige belastninger som påvirker delen. For å gjøre dette må du installere maskinen på bordet og sikre den øvre stoppet. Dette elementet er festet på braketten. For å kontrollere bevegelsen av arbeidsstykket under freseprosessen, er det ønskelig å bruke styringen eller linjalen.

Maskiner der spindelen eller bordet bøyer, lar deg utføre et bredere utvalg av treverk med egne hender. I tillegg til standardoperasjoner tillater slike strukturer deg å få høyere kvalitetsbehandling, få en ren og ensartet overflate. Dette resultatet kan oppnås ved å behandle tre i en vinkel, ved hjelp av fabrikker med en meget liten diameter. Enheten med vippe spindelen er mye tryggere og mer praktisk.

Enhet av en kopi hjemmelaget maskin på et tre med topp spindelinnkvartering

Disse enhetene brukes til å utføre kopimaskiner. Det krever ikke høy effekt. Slike strukturer tillater fresing og borearbeid for å skape openwork-produkter.

Kopimaskinen er i stand til å erstatte tre verktøy samtidig:

1. Mølle.
2. Drill maskin.
3. Lobzik.

Trebehandling utføres ved hjelp av skjærecutters. Spindelen utvikler et stort antall omdreininger, på grunn av hvilken den behandlede overflaten er veldig rent.

En hjemmelaget trebearbeiding maskin kan brukes til forskjellige formål:

• kalibrering av bobers;
• produksjon av openwork rammer;
• stretching Walls Ribs, etc.

Som grunnlag for et slikt design, brukes en seng laget av støpejern. Den øvre delen er bøyd i form av en segl. Denne sonen brukes til montering av en elektrisk motor.

Merk! Sengen utfører bindemiddelfunksjonen, som er installert alle elementene i den hjemmelagde fresemaskinen på treet. Jo sterkere og mer pålitelig sin design, desto bedre.

Motoren er installert på støttelinjene. På grunn av spakssystemet kan det bevege seg langs disse elementene ned og oppover. Denne plottet drives ved å trykke på pedalen, som er utstyrt med en spesiell stopper. Den roterende motorakselen er koblet til spindelen, hvor patronen med verktøyet er festet. Denne patronen kan være selvsentral eller amerikansk.

Bunnområdet av sengen er montert på bordet på den bevegelige braketten. Et slikt design kan bevege seg rundt støttelinjene vertikalt ved hjelp av håndhjulet. Det finnes andre muligheter for fremstilling av en hjemmelaget fresemaskin på et tre med egne hender, tegningen av et slikt design innebærer også den vertikale bevegelsen av bordet under drift ved å trykke på pedalen. I slike modeller forblir den elektriske motoren og spindelen ubevegelig.

Hvordan lage en dreiebenk på tre med egne hender: Tegninger og teknologi

Den enkleste måten å personlig gjøre et verktøy hjemme, er å konstruere en dreiebenk eller en fluster fra en bore eller en elektrisk motor fjernet fra et annet verktøy. Denne prosessen er ikke så komplisert, så hver mester er i stand til å takle utførelsen. Dette vil kreve en elektrisk motor, hvis kraft ikke overstiger 500 watt og bevegelseshemmede materialer. Drillen kan brukes som en stasjon. Selvfølgelig, for fremstilling av en dreiebenk, vil det være nødvendig med noen ferdigheter.

For konstruksjonen av maskinen er følgende elementer nødvendige:

• metal Stanna;
• elektrisk motor;
• kjæreste;
• bakre bestemor.

Det vil ikke skade å skaffe seg en tegning som vil bidra til å navigere i størrelse og riktig lage alle designelementene for etterfølgende forsamling.

Hvordan lage en hjemmelaget boremaskin med egne hender med en motor

Først må du forberede en elektrisk motoraksel. For å gjøre dette, er det installert på en tabellbuck, et stålsenter med utskjæringer er også egnet. Installasjon av det andre senteret utføres i backplassrøret. For fremstilling av sengen er et par hjørner på 5x3 cm nødvendig, deres lengde er 15 cm. Motoren er festet til sengen med en boltet tilkobling.

Merk! Den sentrale delen av backstonen må nødvendigvis falle sammen med midten av den elektriske motorakselen.

På neste fase av fremstilling av en hjemmelaget maskin monteres en bestemor med egne hender. Dette elementet dannes fra et par horisontale og par av vertikale hjørner. Den er festet til røret designet for spindelen. Det er nødvendig å sette inn en bolt, hvorav diameteren er 1,2 cm. Tidligere er hodet skarpet i rette vinkler. Således er den sentrale delen av spindelen indikert. Etter det er bestemoren installert på sengen. På toppstativet, som kobles til horisontale hjørner, er det nødvendig å sikre sveisemetoden.

For fremstilling av en kjæreste må du ta en stålstang med en avfasning. Dette elementet må også ha et hull som vil bli brukt til å sikre støttelinjen. Det er nødvendig å vertikalt velkommen røret med en låseskrue til et langt hjørne. Deretter legger du inn den korte av kjæresten.

Som spindel av forskelen vil motorrotoren bli brukt, som toppplaten er løst. Det må utføre flere hull. I den sentrale delen vil bli satt inn gaffel. Hullene langs kantene er designet for å fikse delen med skruer.

Hvordan lage med egne hender fra et tre dreiebenk på et tre

Å ha en arbeidsbenk med en solid og jevn arbeidsflate for hånden, kan en dreiebenk bygges uten å benytte seg av byggingen av sengen. I dette tilfellet vil den elektriske drillen utføre funksjonen til rotasjonsstasjonen og frontstøtten. I henhold til den enkleste tegningen av maskinen er dette verktøyet nok til å feste på overflaten av arbeidsbenken gjennom nakken. Klemmer og klemme er egnet for festing.

Dette elementet er montert motsatt boret. For å lage det, kan du ta to fartøy fra treet og justeringsskruen, skjerpet fra den ene enden til keglen. Hvis maskinen antas å behandle massive treblanker, er det ønskelig å fikse stoppet på bordet ved hjelp av klemmer.

For fremstilling av verktøyet med egne hender, tilstrekkelig billig materiale. Avløpsbasert dreiebenk kan brukes til å trekke forskjellige deler:

• dørhåndtak;
• trapp design detaljer;
• dekorative produkter, etc.

Merk! Maskinen med en treklem er egnet utelukkende for behandling av treblanker. Det er ikke tillatt å bruke et slikt verktøy for å jobbe med metallet.

For å utvide verktøyets funksjonalitet, kan designen suppleres med dyser og andre enheter som er i stand til å forbedre arbeidskvaliteten.

Slike forbedringer kan tilskrives:

• utfører vikling på transformatorer;
• påføring av fargestoffet over den roterende delen for å lage mønstre;
• påføring av spiral hakk på arbeidsstykket, etc.

Installere en spesiell konsoll i form av en kopimaskin vil tillate deg å bruke maskinen til å lage en hel rekke identiske detaljer eller produktprodukter.

Hvordan lage en fresemaskin på tre med egne hender: Tegninger, video, instruksjon

1. Bestem med typen design, og hvilke oppgaver som skal utføre verktøyet.
2. Bestem på materialene som skal brukes til bygging av hvert element og metoder for fiksering.
3. Beregn de nødvendige tekniske og operasjonelle parametrene som er nødvendige for full funksjon.
4. Plukk opp en CNC-fresemaskin med teppe på et tregninger med dimensjoner av alle deler.

For å jobbe med komplekse elementer, vil en fresemølle være nødvendig med et høyt nivå og et stort antall omdreininger. Eksperter anbefaler å gi preferanse til enheter som har en manuell spindelinnstilling og automatisk stabilisering. Vi kan ikke lenger funksjoner som hurtigstopp og jevn start. I ideelle design for å erstatte elektromotoriske børster, er demontering av verktøyets kropp ikke nødvendig.

Artikkel om emnet:

Instruksjoner for bruk. Deler komponenter. Anbefalinger for valg av strukturer og en oversikt over de beste modellene.

Utformingen av freesomet består av følgende elementer:

• benkeplater;
• senger;
• spindel;
• parallell stopp;
• fôr slede;
• støvsuger.

Nyttig hjelpsomt! Den anbefalte motorens strøm for maskinen er 2 kW og mer. Verktøyet med mindre indikatorer vil ikke kunne behandle emner fra massivt tre.

Utvalg av materialer for fremstilling av trebearbeiding maskin med egne hender

For at sengen skal tåle høye dynamiske belastninger, er det ønskelig å bruke metall som materiale for fremstilling. Det mest passende alternativet er et rør med en firkantet eller rektangulær tverrsnitt. Det er tillatt å bruke et massivt metallhjørne.

Valget av slike materialer lar deg lage et design uten å bruke en sveisemaskin. Alle elementene er forbundet med bolter. Designet er sammenleggbart, noe som muliggjør overføring og transport. I tillegg, ved hjelp av riktig tegning av fresebordet, kan du lage justerbare ben med egne hender. Flyttbare støtter vil få lov til å justere maskinen horisontalt.

For fremstilling av benkeplater vil slike materialer være egnet:

• flerlags kryssfiner ark;
• planlagt bord;
• MDF, OSB eller sponplater.

Biltet må ha en jevn overflate. Eventuelle uregelmessigheter vil påvirke kvaliteten på arbeidet. I tillegg er det nødvendig å utelukke alle faktorene som kan forårsake riper under behandlingen av emner.

Ved fremstilling av et bord for en fresemølle, med egne hender, kan en jevn overflate oppnås på flere måter:

• dekorasjon med plast;
• forsiktig passform og sliping av planlagte brett;
• etterbehandling med metall.

For fremstilling av en fresemølle kan du bruke en asynkron eller kollektormotor. Det første alternativet er ganske upretensiøst i drift og pålegger ikke restriksjoner på størrelsen på kuttene som brukes. Blant ulempene - et høyt støynivå. Samlermotoren er mer tilgjengelig, men børstene slites ut raskere.

Hvordan lage inventar for en fresende driver med egne hender

Selvlagde tre kuttere er imidlertid effektivt å behandle tre, men når de kontakter med faste materialer, blinker skjæreelementene raskt. Derfor er spekteret av anvendelsen av slike deler betydelig begrenset.

For å lage en fresende kutter med egne hender, må du ta en sylindrisk blank og kutte halvparten av diameteren på stedet der skjæreområdet vil være lokalisert. Deretter er det nødvendig å glatte ut den resulterende overgangen. Fra den kutte delen av arbeidsstykket må du fjerne en annen 1/4 diameter og utføre en lignende operasjon. Deretter bør du gi den behandlede kutterseksjonen av den rektangulære formen. For å gjøre dette, kutte den nedre delen. Tykkelsen på det oppnådde arbeidsområdet skal være 2-5 mm.

Nyttig hjelpsomt! For å kutte et metallblanke under kutteren, kan du bruke en bore eller en grinder, tilpasse dette verktøyet for å utføre denne oppgaven. Kanten kan gjøres ved hjelp av en sliping maskin.

1. Skarpningen av skjæredelen er ønskelig å utføre i en vinkel på 7-10 °. Mer akutt kant vil kutte mye verre og raskt vil miste skarphet.
2. Ved hjelp av en vinkeltype slipemaskin, utstyrt med metallplater, kan du gi skjæredelen av kutteren den nødvendige konfigurasjonen. For disse formål er nudler dekket med diamantspraying egnet.
3. Hvis kutteren er en kompleks konfigurasjon, kan du flate den eller bøye den.

Hvordan lage en fresemaskin med egne hender

Den enkleste fresemaskinen kan gjøres med samme prinsipp som vendingsverktøyet som er beskrevet tidligere. Det er flere måter å utstede et ledende byggesenter på.

I det første tilfellet er et stålrør med tynne vegger plassert på akselen. Denne metoden anses som den enkleste, men det er ikke uten feil. Operatøren vil ikke kunne behandle arbeidsstykket, hvor diameteren er mindre enn rørets indre tverrsnitt. I tillegg vil dette designet ikke være i stand til raskt å demontere, hvis det er behov for dette.

I det andre tilfellet vil billetten bli festet til bordet Cheeper. For å gjøre dette kan du bruke skruer som du trenger for å få hull på. Denne metoden har også ulemper. Diameteren av de behandlede blankene er begrenset til størrelsen på facebuck. For å forenkle denne prosessen, kan du lage en spesiell patron, men i dette tilfellet vil det ikke være mulig å unngå noen restriksjoner.

Bakre senter, som vil bli brukt til å fikse lange blanks, må du installere på backstonen. Installasjon av en elektrisk motor utføres på rammen. Generelt er de enkleste designene i sving- og fresingsverktøyene i stor grad lik. Hvis du ønsker å få en mer funksjonell enhet, kan du lage en CNC-fresemaskin med egne hender, men for dette trenger du ekstra teknisk kunnskap.

Tabell produksjonsteknologi for fresing hånd med hånd tegninger

Det finnes flere designalternativer som kan brukes til å installere en CNC-skrivebordsmølle. Tabeller kan være stasjonære eller bærbare. I tillegg er det også et aggregat utvalg. Dette designet lar deg utvide overflaten av bordet for å bruke møllen.

Ofte foretrekker mesterne stasjonære strukturer som har en metallramme. Nederlandsk kryssfiner er egnet som et materiale til benken.

Merk! Å lage et bord for en manuell fresende kvinne med egne hender, sørg for å ta hensyn til veksten av en person som vil jobbe for det.

Listen over nødvendige verktøy og materialer inkluderer:

• metalldeler for ramme (rør eller hjørne);
• aluminium guider;
• akse for å feste fresing;
• kitt, så vel som primer og fargestoffer;
• selvtillitskrue;
• møbler bolter (60x6 mm);
• hexagon kontroll bolter med nøtter (4 stk.);
• finsk laminert kryssfiner med fuktbestandige egenskaper (arktykkelse på 1,8 cm);
• materiale for fremstilling av parallell stopp (kryssfiner eller brett);
• bore og boresett;
• skrutrekker og elektrisk stikksag;
• sveisemaskin;
• hjelpemidler (børster, filler, spatel).

Å ha alt du trenger kan enkelt gjøre utformingen av fresebordet med egne hender, videoanmeldelser av teknologier som er ganske mange i nettverket, vil bidra til å visuelt gjøre seg kjent med denne prosessen.

CNC Maskinproduksjonsteknologi: Tegninger og montering

CNC MILL er forskjellig fra det vanlige verktøyet i nærvær av et program som styrer driften. På mange videoer er hjemmelagde maskiner laget på grunnlag av en stråle med en rektangulær tverrsnitt, som er festet på støttelinjene. CNC Milling Mill er et unntak. I prosessen med å installere støttestrukturen er det ønskelig å ikke bruke sveisede tilkoblinger, fiksering er bedre å utføre med bolter.

Faktum er at sveisene er sårbare før den vibrasjonseffekten, og derfor vil rammen bli gjenstand for gradvis ødeleggelse. Som et resultat av en geometrisk dimensjonsendring, vil utstyret miste nøyaktigheten og kvaliteten på behandlingen. Det er ønskelig at tegningen av bordet innebærer muligheten for å flytte verktøyet vertikalt. For disse formål er en skrueoverføring egnet. Rotasjonsbevegelsen vil bli overført ved hjelp av et tannbelt.

Den vertikale aksen er et viktig element i designet. For produksjonen kan du bruke aluminiumsovnen. Det er svært viktig at størrelsen parametrene til aksen tilsvarer dimensjonene til fremtidig maskin.

Nyttig hjelpsomt! Ved hjelp av en muffelovn, kan du kaste en vertikal akse av aluminium, med tanke på dimensjonene som er angitt på tegningen.

Maskinenheten skal startes fra installasjonen av to trinns type elektriske motorer. De er installert bak den vertikale aksen direkte på huset. En motor vil kontrollere bevegelsen av freshodet horisontalt, den andre - vertikalt. Da må du gå til installasjonen av resten av designnodene.

Rotasjonsbevegelsen vil bli overført til nodenelementene i verktøyet ved hjelp av beltet gir. Før du kobler til den ferdige freseprogramkontrollen, er det nødvendig å kontrollere ytelsen og i nærvær av feil for å eliminere dem. Mange mestere bruker videoanmeldelser for å bygge maskinen, hvor denne prosessen vurderes i detalj.

Utstyr for å skape en fresemaskin med en CNC på tre med egne hender

For å lage en CNC-fresemaskin hjemme, sørg for å bruke stepper motorer. De gir mulighet for å flytte verktøyet i 3 fly. Elektriske motorer som er til stede i matriksskriveren er ideelle for å skape en hjemmelaget maskin. Det er nødvendig å spore motorene for å ha tilstrekkelig kraft. I tillegg til motorer vil stålstenger være nødvendig.

I matrisen skriveren er det bare et par motorer, og tre vil bli pålagt å skape en mølle. Derfor vil det være nødvendig med flere gamle trykkinnretninger. Det er ønskelig at motorene har 5 kontrolltråd. På grunn av dette øker funksjonaliteten til verktøyet.

Andre motorinnstillinger er viktige:

• grad rotasjon i ett trinn;
• svingete motstand;
• spenningsnivå.

For å montere stasjonen, vil hårnålen og mutteren være nødvendig. Størrelsen på disse delene er valgt med tegning. For å sikre motorakselen og hårnålen, kan du bruke en tykk vikling fra gummi fra en elektrisk kabel. Nylonhylsen er egnet som en holder, skruen skal settes inn i den. Du kan bruke en bore og fil som tilleggsverktøy.

Instrumentstyringen vil bli implementert av programvare. Det nødvendige elementet i maskinen er LPT-porten, som gir tilkobling av kontrollsystemet til filtretyret gjennom elektriske motorer. Fra kvaliteten på komponentene som brukes til å montere maskinen, er levetiden og kvaliteten på de teknologiske operasjonene som er utført. Derfor bør valget av deler gjøres grundig. Når alle maskinens elektroniske komponenter vil bli installert og tilkoblet, vil det bare lastes ned til drivere og programvare.

Hvor mye vil kjøpe kjøp av en CNC-fresemaskin: Verktøypriser

Hvis nesten hvilken som helst master kan takle produksjonen av en manuell fresing og stasjonært bord, vil samlingen av CNC-maskinen for mange virke uopprettet oppgave. Videre har hjemmelagde strukturer ikke slike evner som fabrikkprosessen kan tilby.

Nyttig hjelpsomt! Hvis det antas å bruke en fresemølle for å utføre komplekst treverk, er det bedre å foretrekke nøyaktig fabrikkstrukturer som er nøyaktig kalibrert og har mange funksjoner.

Priser for dem varierer avhengig av funksjonaliteten, størrelsen på tabellen, strøm, produsent og andre parametere.

Gjennomsnittlige priser for fresemaskiner med CNC fabrikk produksjon:

Montering av maskinen med programvare er en ganske komplisert prosess som krever visse ferdigheter og kunnskaper. Dette arbeidet kan ikke utføres uten en egnet tegning og nødvendige deler. Elementer som løkker designet for å overføre signaler, kan steppermotorer og mikroprosessorbrett fjernes fra utdatert utstyr eller kjøpes på nettverket. Mange nettbutikker tilbyr ferdige sett for montering av fresemaskiner for hjemmelagde verksteder.

Produksjon av en fresemaskin på et tre med egne hender: Video instruksjon

En person som liker å skape og gjøre ulike ting på egenhånd, vil få en stor glede å skape et fresebord. Dette er en ganske vanskelig, men fascinerende virksomhet. Lag et bord for en fresingshånd - det betyr å få et design som er mye mindre ferdig på fabrikken. Under produksjonen av fresebordet er det nødvendig å overholde sikkerhetsteknikken.

Fresebordet er beregnet for behandling av materialer, kutte krøllete hull, forbindelser. Tabellen laget med egne hender vil være mer økonomiske og mye mer praktiske enn kjøpt.

Arbeid hvor det er nødvendig å utføre fresing, er alltid forbundet med bevegelsen av verktøyet langs overflaten av en stiv fast billett. Men når du trenger å utføre fresende deler med små dimensjoner, vises noen vanskeligheter. For å løse et slikt problem, kan du lage et bord for en fresingshånd. I dette tilfellet vil verktøyet ha en stasjonær festing, billetten må bevege seg. Som et resultat vil det være mulig å raskt utføre enden behandlingen og fjerne skildene.

Standard Fresing Tabell

Den enkleste måten å lage et bord på for en fresemølle anses å være installasjonen av fresen Agener rett til bordplaten. Festing foregår gjennom et boret hull. Slik installasjon har vist seg positivt i drift. I dette tilfellet er millingeren plassert i en vinkel på 90 ° til bordplaten, den er stivt festet til bordet, som slukker overdreven vibrasjon.

Denne installasjonen anses som den beste hvis møllen har et solid fundament hvis den har muligheten til å regulere verktøyet nedsenkning. Basen av freseposen må festes på bordplaten slik at møllen kan senkes til ønsket dybde. Denne moldingsmetoden har noen ulemper som må bæres.

Først påvirker tykkelsen på bordet på instrumentets arbeidsområde, det lar deg jobbe med fabrikker som har lange shanks.

For det andre er arbeidets ytelse begrenset til hullets eneste diameter for å feste kutteren.

Og sistnevnte, hvis det er en fresende mølle, den konstante installasjonen og fjerningen, endrer kutter, er høyden kontrollen svært ubehagelig.

Tilbake til kategorien

Stanna produksjon

Under ansiktet er forstått som hoveddelen, uten hvilken tabell er nødvendig for møllen. For å gjøre det, er egnet for en rekke materialer. Du kan bruke metallprofiler, MDF-plater, tre og så videre.

Kanskje det beste alternativet vil være bruk av en metallprofil. Tilgjengelige rumpeforbindelser under forsamlingen er bare festet av bolter. Sveising arbeid er utelukket. Designet vil få høy pålitelighet, det vil være teknologisk og enkelt å montere.

Dimensjonene på sengene har ikke faste størrelser, de er valgt av hver renere rent individuelt. Hovedkriteriet vil være størrelsen på detaljene som må behandles. For den feilfrie definisjonen av størrelsene på sengen, er det best å lage en liten skisse.

For å arbeide komfortabelt må rammen bli forsterket til gulvet i ca. 15 cm. Den viktigste parameteren til bordet er dens høyde. Det vil være optimal til 1 m. For å få maksimal fasiliteter, er det et bord for en fresingsmølle for å gi justerbare støtter.

Tilbake til kategorien

Dekke enhet

Det er best for denne detalj en kjøkken benkeplate laget av en sponplate med en tykkelse på 40 mm. Dette materialet er perfekt slukket av vibrasjon, den har et fast stoff, en helt jevn overflate som arbeidsstykket beveger seg helt.

En moderne fenolisk plast av høy hardhet er også egnet for produksjon av lokket. Den har en helt jevn overflate, ingen fuktighet er redd. Plast forårsaker ikke vanskeligheter med å behandle, noe som gjør det mulig å lage spor der aluminiumprofiler og stopp vil bli installert. Den eneste ulempen er dens høye pris.

For å få tabeller for en fresemølle mer pålitelig for langsiktig drift, kan du lage en aluminium benkeplate. Dette materialet er aldri korps, det har en liten vekt. Men før produksjonen av aluminium må du plasseres slik at det ikke er noen skitne spor på billettene.

Tilbake til kategorien

Plater for installasjon av møllen i tabellen

Tabeller for freseposen har platene som kreves for å installere direkte på bordet. Denne metoden har flere fordeler.

På grunn av det faktum at platen har en tykkelse på ikke mer enn 10 mm, er det mulig å enkelt nå fresemøllen for å erstatte kutteren.

Du kan bruke flere platerinnsatser for å kunne bruke forskjellige diametre. En slik planinnsats kan bli en støtteplate med driften av fresflater på detaljer om store dimensjoner. Platen gir en fresing økt stabilitet, anvendelsen av platene bidrar til å utføre fresingen av det brede sporet av deler.

Utfør innsatsen er ganske vanskelig. Det er nødvendig å først bore seawinghullet i bordet for å få en tett landing for den etterfølgende innsetting av platen. I tilfelle når det er store hull, oppstår forsterket vibrasjon. I fravær av en pålitelig tett festing med et bord, vil ikke nøyaktigheten av fresing bli opprettholdt. For stort hull boret i bordet på fresebordet, vil føre til det. Derfor, når du beregner hullets diameter, må du passe på å skape en økning i bordplaten. Det er av stor betydning, slik at benken med innsatsen er laget flush. Ekstra pakninger, skiver og så videre å takle et slikt problem.

I husholdningen av privat husholdning er en fresemaskin alltid nyttig. Utstyret er uunnværlig i produksjonen av ulike treprodukter - fra vindusrammer til ulike små håndverk. Fresemaskinen er et referansetabelt og selve fabrikken. Hvis eieren allerede har en håndmølle, kan du lage et fresebord med egne hender.

Tabellen er den viktigste basen av maskinen. Kuttere - dets arbeidslegemer. Med disse delene, med behandling av emner fra tre, utfører mange operasjoner. På maskinen i treet gjør langsgående spor, kanaler, vertikale utsparinger, ovale steder og mye mer. Bordet er nødvendig for å nøyaktig plassere kuttene - både i horisontal og vertikal retning.

Bygging av fresebord

Maskinens skrivebord må oppfylle følgende krav:

• Standardhøyden på arbeidsflaten varierer fra 800 til 900 mm. Tabellens høyde kan være forskjellig - på forespørsel fra verkstedet.
• Tabellens overflate bør sikre uhindret gliding av treetillatet.
• Møllen må være utstyrt med en heis som lett vil bevege møllen vertikalt.
• I arbeidsområdet må du installere sugeslag og støv.
• Monteringsplaten skal sikre pålitelig festing av møllen. Tykkelsen på platen skal tillate at skjæreorganet maksimerer skjæreorganet.
• Klempostene skal være slik at arbeidstakerens hender ikke ved et uhell kommer under møllen.
• Maskinen må være stabil, og samtidig gjør det enkelt å flytte maskinen til riktig sted.

Lage senger og benkeplater

Under forholdene til hjemmeverkstedet brukes billig subsidiert materiale ofte til å produsere støttedelen av maskinen. For å gjøre dette, ta biter av MDF, konstruksjonskryssfiner, metallhjørne, maskinvare (bolter, skruer, vaskemaskiner og muttere) og så videre.

Stanina.

Støttestrukturen for maskinen er laget av en trebjelke eller et sveiset metall. Noen mestere passer til det gamle bordet eller arbeidsbenken under ansiktet. Det viktigste i enheten er en motstand. Under driften av møllen kan det forekomme forskjellige belastninger av vibrasjonskarakter.

Hvis de gamle møblene løsnes, er det verdt å installere en ekstra festemiddel. For å gjøre dette, bruk et metallhjørne, som er løst i tvilsomme byggeplasser gjennom borede hull med skruer.

Den mest pålitelige konstruksjonen vil være et stålhjørne på 40 × 40 mm. For å gjøre dette trenger du en sveisemaskin og erfaring med å håndtere den.

Bordplate

Organisasjonen av skrivebordet kan være "høy" i videoen av arbeidet med fresemaskiner som er publisert på internett. Ved fremstilling av benkeplater er det nødvendig å følge kravene som sikrer den enkle bevegelsen av trebilletten og skjæreorganet, samt den pålitelige fiksering av delen som behandles i forhold til kutteren.

Maskinmonteringsalternativ med egne hender

På begge siderettet er tabellene installert aluminiumprofil av den T-formede delen for festing og fri bevegelse av parallellstoppet i form av en plank. Plank på sidene er utstyrt med aluminiums festemidler, som er en del av sporene på sideprofilene.

Baren gjør en rektangulær cutout under kuttet av kutteren. Guideprofilen er løst på detaljene, som beveger vertikale og vinklede klemmer. Utskrifter fikser passasjen av trebillet gjennom fresesonen.

En parallellspor er kuttet i bordplaten - for å bevege glidebryteren på hjørnestoppet. På en av støttene under bordplaten er bryterne installert med nødstoppknappen.

Arbeidsplattformen er ofte laget av MDF og konstruksjonskryssfiner. Overflaten på slikt materiale er raskt påført. Mer Pålitelig Tabell Top - Laget av Textolite. Tekstolittoverflaten har en høy slitestyrke og en lav friksjonskoeffisient.

Et ideelt alternativ for en bordplate kan være et stålplate eller et aluminiumslegeringsplan. Så, lekeplassen skal ha teknologiske spor og hull, gjør det selv en slik detalj vil være ganske vanskelig, og noen ganger er det umulig. Utgangen kan bli funnet i bruken av detaljene i det gamle utstyret.

Plate for fresing

I midten av benkeplaten kuttet du åpningen for å installere arbeidsplaten. Platen er bedre laget av samme tekstolitt. I platen gjør et rundt hull. Under hullet gjør runde innlegg. Kombinere innsatser, velg passasjehullet i diameter for ønsket kutter.

Ringinnsatser, som komfyren selv, må være på samme nivå med hele overflaten av skrivebordet. Ringer gir tett oppføring av kutteren i arbeidsområdet.



Mølle

Kraftverket i sin funksjonalitet virker som en vanlig boring. Patronen på fresingen klemmer kutterens akse og forteller det rotasjonsbevegelsen. Enheten er festet til bunnen til arbeidsplaten. Når du designer bordet, er det nødvendig å ta hensyn til det spare plassen for å plassere enheten under bordplaten.

Som en fresende mølle, tilpasser kompakte motoren. Lag hjemmelagde kraftverktøy under styrken av mestere. I noen tilfeller brukes en elektrisk boring. For å kvitte seg med et slikt problem, få ferdig håndmølle. I handelsnettverket tilbyr kjøpere et bredt spekter av manuelle verktøy for denne typen.

Håndmøllen av forskjellige produsenter har omtrent samme sett med alternativer og generelle dimensjoner. Verktøyet er hovedsakelig designet for å håndtere treemner.

Fresemaskinen gjør det mulig for en ansatt å kontrollere prosesseringsprosessen med to hender, og når du arbeider med et håndverktøy, er hendene engasjert med underholdningen av det samlede selv. Gunstig håndmaling i hjemmelaget maskindesign.

Monteringsplate

Malingens polymersåle fjernes og kutter monteringsplaten på sin involusjon. Monteringsplaten er laget av metallark, ikke mer enn 6 mm tykk. På arbeidsplassen bores monteringshullene langs festeskruene på fresplaten gjennom monteringsplaten.

Hullene gjør på siden av arbeidsflaten med svette slik at skruene ikke stikker over bordets plan.

Heis

Heis - en enhet for å flytte noe vertikalt. I dette tilfellet gjelder dette fresenheten. Håndmøllen er utstyrt med heis. Problemet med å installere heisen blir relevant når den brukes som en strøminstallasjon av selvlagde enheter.

Du kan kjøpe en ferdig heis av fabrikkproduksjon. Mange alternativer for produksjon av hjemmelagde løfteinnretninger er publisert på Internett. Hovedoppgaven til heisen er løsningen på nøyaktig fiksering av kutterens vertikale. Fremspringelsen av kegle skjæreflaten av kutteren bestemmer dybden og bredden på treprøven i arbeidsstykket.

En av de mest populære utførelsene av den selvlagde heisen er bevegelsen som beveger seg på en vertikal metallstang med tråden.



Ordning av hjemmelaget løftemølle

Under bordet er hyllen installert, inn i hvilken stangen er satt inn med en flensmutter. Svinghjulet er installert over stangen. Roterende den, oppnå ønsket høyde på kutteren over overflaten av skrivebordet.

Rotary Fresing Tabell

Den roterende modellen på maskinen er en kompleks struktur som gir bakken av trebilletten i forhold til møllen. Takket være denne funksjonen i maskinen, produseres tremålene med komplisert form. Hjemme er slike bord nesten umulige å samle inn.



Sikkerhet når du arbeider på en hjemmelaget maskin

For sikker drift av fresemaskinen, bør flere sikkerhetsforskrifter følges:

1. Metallseng må være obligatorisk jordet.
2. Maskinen er installert i et tørt ventilert rom.
3. Hvis maskinen er laget helt av tre, begrunnelse i seg selv.

Konklusjon

Fresbordet, laget av egne hender, lagrer mesteren på verkstedet. Hjemmelaget design tar hensyn til alle de individuelle behovene til maskinens eier, desto mer lønnsomme er forskjellig fra de allerede ferdige alternativene.