Induksjonsovner brukes til å lukte metaller og funksjon som oppvarming i dem oppstår ved elektrisk strøm. Nåværende eksitering skjer i induktoren, eller snarere i det ikke-oppvarmede feltet.

I slike strukturer blir energi flere ganger (i denne sekvensen):

• i elektromagnetisk;
• elektrisk;
• termisk.

Slike ovner gjør det mulig å bruke varme med maksimal effektivitet, noe som ikke er overraskende, fordi de er de mest perfekte av alle eksisterende modeller som jobber med elektrisitet.

Merk! Induksjonsstrukturer er to typer - med en kjerne eller uten den. I det første tilfellet er metallet plassert i en rørformet rute, som ligger rundt induktoren. Kjernen er plassert i selve induktoren. Det andre alternativet kalles smeltedigelen, fordi i det er metallet med en smeltedigel allerede inne i indikatoren. Selvfølgelig kan ingen kjerne i dette tilfellet ikke være en tale.

I dagens artikkel vil vi snakke om hvordan det er produsertinduksjonsovn gjør det selv.

Blant mange fordeler er å markere følgende:

• miljømessig renhet og sikkerhet;
• økt smelthomogenitet på grunn av den aktive bevegelsen av metallet;
• fart - ovnen kan brukes nesten umiddelbart etter å ha slått på;
• sone og fokusert energi orientering;
• høy smeltehastighet;
• mangel på fusjon fra legeringsstoffer;
• evnen til å justere temperaturen;
• tallrike tekniske evner.

Men det er også deres ulemper.

1. Slaggen oppvarmes fra metallet, som følge av at det har lave temperaturer.
2. Hvis slaggen er kald, så er det svært vanskelig å fjerne fosfor og svovel fra metallet.
3. Mellom spolen og smeltetallet blir magnetfeltet forsvunnet, så det vil være nødvendig å redusere tykkelsen på føttene. Dette vil snart føre til at futurene selv feiler.

Video - Induksjonsovn

Industriell anvendelse

Begge designalternativene brukes i smelting av støpejern, aluminium, stål, magnesium, kobber og edle metaller. Den nyttige mengden av slike strukturer kan være begge noen få kilo og flere hundre tonn.

Industrielle ovner er delt inn i flere typer.

1. Utformingen av middelsfrekvens er ofte brukt i maskinteknikk og metallurgi. Det smeltes med stål, og når man bruker grafittskryss og ikke-jernholdige metaller.
2. Utformingen av industriell frekvens brukes i smelting av støpejern.
3. Motstandsdesign er beregnet for smelting av aluminium, aluminiumlegeringer, sink.

Merk! Induksjonsteknologi var basert på mer populære enheter - mikrobølgeovner.

Husholdningsapplikasjonen

I lys av de åpenbare årsakene er induksjonsovnen for smelting sjeldent brukt i hverdagen. Men teknologien som er beskrevet i artikkelen, finnes i nesten alle moderne boliger og leiligheter. Disse er de ovennevnte mikrobølger, og induksjonsplater og elektrofovka.

Vurdere for eksempel plater. De oppvarmer oppvaskene på bekostning av induksjonsvortexstrømmer, som følge av hvilken oppvarming forekommer nesten umiddelbart. Det er karakteristisk at det er umulig å slå på brenneren som det ikke er noen retter.

CPD av induksjonsplater når 90%. Til sammenligning: Elektriske ovner Det er ca 55-65%, og gass er ikke mer enn 30-50%. Men rettferdigheten skal bemerkes at spesielle retter kreves for å betjene platene som er beskrevet.

Hjemmelaget induksjonsovn.

Ikke så lenge siden, innenlandske radioamatører visuelt demonstrerer om induksjonsovnen kan gjøres selv. I dag er det mange forskjellige ordninger og produksjonsteknologier, vi førte også den mest populære av dem, noe som betyr den mest effektive og enkle i utførelsen.

Induksjonsovn fra høyfrekvente generator

Nedenfor er et elektrisk diagram for fremstilling av en hjemmelaget enhet fra høyfrekvente (27,22 megahertz) generator.

I tillegg til generatoren vil forsamlingen kreve fire elektriske elektriske pærer og en tung lampe for beredskapsindikatoren.

Merk! Hovedforskjellen på ovnen som er gjort på denne ordningen, er håndtaket til kondensatoren - i dette tilfellet ligger utenfor.

I tillegg smeltes metallet i spolen (induktor) i enheten av den mest ubetydelige kraften.

I fremstillingen er det nødvendig å huske visse viktige punkter som påvirker hastigheten på metalltrør. Den:

• makt;
• frekvens;
• vortex tap;
• varmeoverføring intensitet;
• tap på hysterese.

Enheten vil bli drevet av et standardnettverk i 220 V, men med en forhåndsinstallert likeretter. Hvis ovnen er designet for å varme på rommet, anbefales det å bruke Nichrom-spiral, og hvis for smelting, så grafittbørster. Du vil bli kjent med hver av designene mer detaljert.

Video - Design av sveising omformer

Essensen av designen er som følger: Et par grafittbørster er installert, og pulvergranitten faller i søvn mellom dem, hvoretter eyeliner utføres til nedstrøms transformatoren. Det er karakteristisk at når du smelte, kan du ikke være redd for sjokket, siden det ikke er behov for å bruke 220 V.

Bygge teknologi

Trinn 1. Basis er basen - boksing av chamotte murstein størrelse 10x10x18 cm, lagt på en ildfast fliser.

Trinn 2. Boksing er frosset asbestokarton. Etter fukting er materialet myknet, noe som gjør det mulig å gi det noen form. Om ønskelig kan designet utpakes med ståltråd.

Merk! Boksing dimensjoner kan variere avhengig av transformatorens kraft.

Trinn 3. Den optimale versjonen for ovnen på grafitt er en transformator fra en sveisemaskin med en kapasitet på 0,63 kW. Hvis transformatoren er designet for 380 V, kan det bli omarbeidet, selv om mange erfarne elektriker hevder at du kan forlate alt som det er

Trinn 4. Transformatoren er vikling med tynn aluminium - slik at designet ikke blir veldig basket under drift.

Trinn 5. Grafittbørster er installert, et leire substrat er installert på bunnen av boksen - slik at smeltet metall ikke blir spredt.

Den største fordelen med en slik ovn er en høy temperatur som passer selv for platina eller palladiumsmelting. Men blant minusene - den raske oppvarming av transformatoren, et lite volum (om gangen kan betales ikke mer enn 10 g). Av denne grunn vil smelting av store volumer kreve en annen design.

Så, for smelting av store mengder metall, vil ovnen være nødvendig med Nichrom-ledningen. Driftsprinsippet for strukturen er ganske enkel: den elektriske strømmen blir matet til Nichrom-spiralen, hun oppvarmer seg og smelter metallet. Nettverket har mange forskjellige formler for å beregne ledningslengden, men de er også de samme.

Trinn 1. For spiralen som brukes Nichrom Ø0.3 mm på ca 11 m.

Trinn 2. Wire må være belagt. For å gjøre dette, trenger du en rett kobberrør Ø5 mm - en spiral er såret på den.

Trinn 3. Et lite keramisk rør Ø1.6 cm og en lengde på 15 cm brukes som en utløser og en lengde på 15 cm. Den ene enden av røret er fast asbest - så det smeltede metallet vil ikke strømme.

Trinn 4. Etter å ha sjekket overføringen og spiralen stablet rundt røret. Samtidig settes den samme asbesttråden sammen mellom svingene - det vil forhindre lukke og begrense oksygenadgangen.

Trinn 5. Den ferdige spolen er plassert i patronen fra høy strømlampen. Slike patroner er vanligvis keramiske og har den nødvendige størrelsen.

Fordeler med dette designet:

• høy produktivitet (opptil 30 g per side);
• rask oppvarming (ca. fem minutter) og lang kjøling;
• enkel betjening - Metall er praktisk å helle i mugg;
• operativ erstatning av spiralen i tilfelle av tapperhet.

Men det er selvsagt og ulemper:

• nichrom blåser opp, spesielt hvis spiralen er dårlig isolert;
• usikker - enheten er koblet til 220 V elektriske slag

Merk! Det er umulig å legge til metall i komfyren hvis den forrige delen allerede er smeltet der. Ellers vil hele materialet dele rundt i rommet, dessuten kan det skade øynene hans.

Som en konklusjon

Som du kan se, kan induksjonsovnen gjøres på egen hånd. Men hvis du er ærlig, er den beskrevne designen (som alle på Internett) egentlig ikke en ovn, og laboratorieomformeren på kjøkkenet. Det er rett og slett umulig å montere en fullverdig induksjonsdesign hjemme.

Oppvarming og smelting av metaller i induksjonsovner oppstår på grunn av intern oppvarming og endring av krystallinsk ...

Hvordan samler du induksjonsovnen for å smelte metall hjemme

Metall smelting ved induksjon er mye brukt i ulike bransjer: metallurgi, maskinteknikk, smykker. En enkel induksjonstype ovn for smelting av metall hjemme kan samles med egne hender.

Driftsprinsipp

Oppvarming og smelting av metaller i induksjonsovner oppstår på grunn av intern oppvarming og endringer i krystallmetallgitteret når høyfrekvente vortexstrømmer passerer gjennom dem. Grunnlaget for denne prosessen er fenomenet resonans, hvor vortexstrømmene har maksimumsverdien.

For å forårsake strømmen av vortexstrømmer gjennom smeltet metall, er den plassert i handlingssonen av det elektromagnetiske feltet i induktorspolene. Det kan ha formen på en spiral, åtte eller en skygger. Inductens form avhenger av størrelsen og formen på den oppvarmede billetten.

Inductor-spolen kobles til AC-kilden. I produksjonsmøllingsovner brukes industrielle frekvensstrømmer 50 Hz, for smelting av små mengder metaller i smykker, høyfrekvente generatorer brukes som mer effektiv.

Utsikt

Vortexstrømmene er stengt langs konturens grense av induktorens magnetfelt. Derfor er oppvarming av de ledende elementene mulig både inne i spolen og fra den ytre side.

Derfor er induksjonsovner to typer:
• kanaler, hvor beholderen for smeltetemetaller er kanaler plassert rundt induktoren, og kjernen er plassert inne i den;
• crucible, de bruker en spesiell beholder - en smeltedigel laget av varmebestandig materiale, vanligvis flyttbart.

Kanalovn. For samlet og designet for industrielle volumer av smeltetemetaller. Den brukes når smelting støpejern, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller.

Tigel ovn. Det er ganske kompakt, hun likte gullsmedere, radioamatører, en slik ovn kan samles med egne hender og gjelder hjemme.

Enhet

Hjemmelaget ovn for smeltemetaller har en ganske enkel design og består av tre hovedblokker plassert i et felles tilfelle:
• høyfrekvent alternator;
• inductor - en spiralvikling av kobbertråd eller rør, laget med egne hender;
• smeltedigel.

Den smeltedigive er plassert i induktoren, de viklingsendene er koblet til den nåværende kilden. Når den nåværende strømmen har utsikt over det, oppstår et elektromagnetisk felt med en variabel vektor rundt den. I et magnetfelt vises vortexstrømmer, rettet vinkelrett på vektoren og passerer langs den lukkede konturen i viklingen. De passerer gjennom metallet, lagt i smeltedigelen, mens de oppvarmer det til smeltepunktet.

Fordelene ved induksjonsovnen:

• rask og jevn metalloppvarming umiddelbart etter at installasjonen er slått på;
• retningen for oppvarming - Kun metall er oppvarmet, ikke all installasjon;
• høy smeltehastighet og smeltehomogenitet;
• det er ingen fordampning av legeringskomponentene i metallet;
• installasjonen er miljøvennlig og trygt.

Som en generator av en induksjonsovn for smelting av metall, kan en sveiseomformer brukes. Du kan også samle generatoren i henhold til ordningene under med dine egne hender.

Metal smelteovn på en sveising omformer

Dette designet er enkelhet og sikkerhet, da alle omformere er utstyrt med intern overbelastningsbeskyttelse. Heleheten av ovnen i dette tilfellet kommer ned til fremstillingen av induktoren med egne hender.

Det utføres vanligvis i form av en helix av et kobber tynnvegget rør med en diameter på 8-10 mm. Den er bøyet i henhold til mønsteret av ønsket diameter, det er en spole i en avstand på 5-8 mm. Mengden sving - fra 7 til 12, avhengig av diameteren og egenskapene til omformeren. Inductorens generelle motstand skal være for ikke å forårsake strømoverbelastning i omformeren, ellers vil det slå av intern beskyttelse.

Inductor kan festes i grafitt eller tekstolitthus og installere smeltedigelen. Du kan ganske enkelt sette induktoren på den varmebestandige overflaten. Huset skal ikke utføres, ellers vil lukningen av vortexstrømmene passere gjennom det, og installasjonskraften vil reduseres. Av samme grunn anbefales det ikke å ha fremmede gjenstander i smeltingsområdet.

Når du arbeider fra sveiseomformeren, må boligen bli jordet! Stikkontakten og ledningen må beregnes på nåværende forbruk av omformeren.

Vedlikeholdssystemet i privathuset er basert på ovnsarbeidet eller kjelen, høy ytelse og det lange uavbrutt levetiden som avhenger av både merkevaren og installasjonen av varmeinnretningene selv og riktig skorsteinmontering.

Induksjonsovn på transistorer: ordningen

Det er mange forskjellige måter å samle induksjonsvarmer med dine egne hender. En ganske enkel og bevist ovnsordning for metall smelting er presentert i figur:

For å montere installasjonen med egne hender, vil følgende detaljer og materialer være nødvendig:
• to IRFZ44V felt transistorer;
• to UF4007 diode (UF4001 kan også brukes);
• motstand 470 ohm, 1 w (du kan ta to sekvensielt tilkoblet 0,5 watt);
• film kondensatorer for 250 V: 3 stykker med en kapasitet på 1 μF; 4 stk. - 220 nf; 1 stk - 470 NF; 1 stk - 330 nf;
• kobber vikling wire i emalje isolasjon Ø1.2 mm;
• kobber vikling wire i emalje isolasjon Ø2 mm;
• to ringer fra chokes fjernet fra en strømforsyning.

Monteringsekvens med egne hender:

• Felttransistorer er installert på radiatorer. Siden ordningen i arbeidsprosessen er sterkt oppvarmet, må radiatoren være ganske stor. Du kan installere dem og en radiator, men da må du isolere transistorer fra metall ved hjelp av pakninger og skiver fra gummi og plast. Felttransistoren er vist i figuren.

• Det er nødvendig å lage to chokes. For produksjonen er kobbertråden med en diameter på 1,2 mm sår på ringene tatt fra strømforsyningen til hvilken som helst datamaskin. Disse ringene består av deres pulver ferromagnetiske jern. De må være hounded fra 7 til 15 svinger av ledningen, og prøver å tåle avstanden mellom svingene.

• Samle de ovennevnte kondensatorene i batteriet med en total kapasitet på 4,7 μF. Treningsforbindelsen er parallell.

• Utfør viklingen av induktoren fra kobbertråden med en diameter på 2 mm. Vask det sylindriske elementet 7-8 svinger av viklingen på avtrekkens diameter, de lange ender er igjen for tilkobling til diagrammet.
• Koble elementer på brettet i samsvar med ordningen. Som en strømkilde er batteriet 12 V, 7,2 A / H. Nåværende strøm i driftsmodus - ca. 10 A, er batterikapasiteten i dette tilfellet nok i ca. 40 minutter. Vi må gjøre fongen av ovnen fra varmebestandig materiale, for eksempel tekstolitten. Enhetsminnet kan endres ved å endre antall svinger av induktorviklingen og diameteren.

Med langvarig drift kan elementene i varmeapparatet overopphetes! For å avkjøle det, kan du bruke viften.

Induksjon Metal Smeltevarmer: Video

Induksjonsovn på lamper

En kraftigere induksjonsovn for smeltetemetaller kan samles med egne hender på elektroniske lamper. Diagrammet til enheten er vist på bildet.

For å generere høyfrekvente strøm, brukes 4 radiale lamper, koblet parallelt. Et kobberrør med en diameter på 10 mm brukes som en inducer. Installasjonen er utstyrt med en trimmet kondensator for strømjustering. Utgangsfrekvensen er 27.12 MHz.

For å montere ordningen, er det nødvendig:

• 4 Elektroniske lamper - Tetrode, du kan bruke 6L6, 6P3 eller G807;
• 4 chokes per 100 ... 1000 μh;
• 4 kondensator med 0,01 μF;
• neon lampe indikator;
• sterk kondensator.

Montering av enheten med egne hender:

1. Induktoren utføres fra kobberrøret, bøyer den i form av en spiral. Diameteren av sving er 8-15 cm, avstanden mellom svingene er minst 5 mm. Ender er brutt for lodding til ordningen. Induktorens diameter skal være større enn diameteren på taggen på 10 mm.
2. Plasser induktoren i saken. Det kan være laget av varmebestandig ikke-ledende materiale, eller fra metall, som gir termo- og elektrisk isolerende fra elementene i kretsen.
3. Samle kaskader av lamper i henhold til ordningen med kondensatorer og chokes. Cascades er koblet til parallellet.
4. Koble neonlampeindikatoren - det vil signalere beredskapen til ordningen for å fungere. Lampen vises på installasjonshuset.
5. Diagrammet inneholder en strekk kondensator av variabel kapasitet, dets håndtaket vises også på kroppen.

For alle fans av delikatesser tilberedt av metoden for kald røyking, foreslår vi å lære hvor raskt og bare lage dine egne hender til å lage et røykhus, og her for å bli kjent med foto- og videoinstruksjonene for produksjon av røykgenerator for kald røyking .

Kjølingskjema

Industrielle smelteinstallasjoner er utstyrt med et system med tvungen kjøling på vann eller frostvæske. Vannkjøling hjemme vil kreve ekstra kostnader som kan sammenlignes for pris med kostnaden for installasjon av metallsmelting.

Luftkjøling med en vifte kan leveres med en tilstrekkelig ekstern plassering av viften. Ellers vil metallviklingen og andre elementene i viften tjene som en ekstra krets for å lukke vortexstrømmene, noe som vil redusere effektiviteten av installasjonen.

Elementer av den elektroniske og lampekretsen er også i stand til aktivt oppvarmet. For avkjøling er det utstyrt tilkjøling.

Sikkerhetstiltak når du arbeider

• Hovedfaren når du arbeider med selvtillit, er risikoen for å brenne forbrenninger fra de oppvarmede elementene i installasjonen og smeltet metall.
• Lampekretsen inneholder høyspenningselementer, så det må plasseres i et lukket tilfelle, og eliminerer en tilfeldig berøring til elementene.
• Det elektromagnetiske feltet kan påvirke elementene utenfor enhetenes kropp. Derfor, før arbeid, er det bedre å bære klær uten metallelementer, fjern komplekse enheter fra sonen: telefoner, digitale kameraer.

Ovnen for smelte metaller hjemme kan også brukes til rask oppvarming av metallelementer, for eksempel når de er fortinnet eller støpt. Egenskapene til driften av de presenterte installasjonene kan justeres under en bestemt oppgave, endring av parametrene til induktoren og utgangssignalet til generatorinnstillingene - slik at du kan oppnå maksimal effektivitet.

Induksjonsovner brukes til å lukte metaller og funksjon som oppvarming i dem oppstår ved elektrisk strøm. Nåværende eksitering skjer i induktoren, eller snarere i det ikke-oppvarmede feltet.

I slike strukturer blir energi flere ganger (i denne sekvensen):

• i elektromagnetisk;
• elektrisk;
• termisk.

Slike ovner gjør det mulig å bruke varme med maksimal effektivitet, noe som ikke er overraskende, fordi de er de mest perfekte av alle eksisterende modeller som jobber med elektrisitet.

Merk! Induksjonsstrukturer er to typer - med en kjerne eller uten den. I det første tilfellet er metallet plassert i en rørformet rute, som ligger rundt induktoren. Kjernen er plassert i selve induktoren. Det andre alternativet kalles smeltedigelen, fordi i det er metallet med en smeltedigel allerede inne i indikatoren. Selvfølgelig kan ingen kjerne i dette tilfellet ikke være en tale.

I dagens artikkel vil vi snakke om hvordan det er produsertinduksjonsovn gjør det selv.

Fordeler og ulemper med induksjonsstrukturer

Blant mange fordeler er å markere følgende:

• miljømessig renhet og sikkerhet;
• økt smelthomogenitet på grunn av den aktive bevegelsen av metallet;
• fart - ovnen kan brukes nesten umiddelbart etter å ha slått på;
• sone og fokusert energi orientering;
• høy smeltehastighet;
• mangel på fusjon fra legeringsstoffer;
• evnen til å justere temperaturen;
• tallrike tekniske evner.

Men det er også deres ulemper.

1. Slaggen oppvarmes fra metallet, som følge av at det har lave temperaturer.
2. Hvis slaggen er kald, så er det svært vanskelig å fjerne fosfor og svovel fra metallet.
3. Mellom spolen og smeltetallet blir magnetfeltet forsvunnet, så det vil være nødvendig å redusere tykkelsen på føttene. Dette vil snart føre til at futurene selv feiler.

Video - Induksjonsovn

Industriell anvendelse

Begge designalternativene brukes i smelting av støpejern, aluminium, stål, magnesium, kobber og edle metaller. Den nyttige mengden av slike strukturer kan være begge noen få kilo og flere hundre tonn.

Industrielle ovner er delt inn i flere typer.

1. Utformingen av middelsfrekvens er ofte brukt i maskinteknikk og metallurgi. Det smeltes med stål, og når man bruker grafittskryss og ikke-jernholdige metaller.
2. Utformingen av industriell frekvens brukes i smelting av støpejern.
3. Motstandsdesign er beregnet for smelting av aluminium, aluminiumlegeringer, sink.

Merk! Induksjonsteknologi var basert på mer populære enheter - mikrobølgeovner.

Husholdningsapplikasjonen

I lys av de åpenbare årsakene er induksjonsovnen for smelting sjeldent brukt i hverdagen. Men teknologien som er beskrevet i artikkelen, finnes i nesten alle moderne boliger og leiligheter. Disse er de ovennevnte mikrobølger, og induksjonsplater og elektrofovka.

Vurdere for eksempel plater. De oppvarmer oppvaskene på bekostning av induksjonsvortexstrømmer, som følge av hvilken oppvarming forekommer nesten umiddelbart. Det er karakteristisk at det er umulig å slå på brenneren som det ikke er noen retter.

CPD av induksjonsplater når 90%. Til sammenligning: Elektriske ovner Det er ca 55-65%, og gass er ikke mer enn 30-50%. Men rettferdigheten skal bemerkes at spesielle retter kreves for å betjene platene som er beskrevet.

Hjemmelaget induksjonsovn.

Ikke så lenge siden, innenlandske radioamatører visuelt demonstrerer om induksjonsovnen kan gjøres selv. I dag er det mange forskjellige ordninger og produksjonsteknologier, vi førte også den mest populære av dem, noe som betyr den mest effektive og enkle i utførelsen.

Induksjonsovn fra høyfrekvente generator

Nedenfor er et elektrisk diagram for fremstilling av en hjemmelaget enhet fra høyfrekvente (27,22 megahertz) generator.

I tillegg til generatoren vil forsamlingen kreve fire elektriske elektriske pærer og en tung lampe for beredskapsindikatoren.

Merk! Hovedforskjellen på ovnen som er gjort på denne ordningen, er håndtaket til kondensatoren - i dette tilfellet ligger utenfor.

I tillegg smeltes metallet i spolen (induktor) i enheten av den mest ubetydelige kraften.

I fremstillingen er det nødvendig å huske visse viktige punkter som påvirker hastigheten på metalltrør. Den:

• makt;
• frekvens;
• vortex tap;
• varmeoverføring intensitet;
• tap på hysterese.

Enheten vil bli drevet av et standardnettverk i 220 V, men med en forhåndsinstallert likeretter. Hvis ovnen er designet for å varme på rommet, anbefales det å bruke Nichrom-spiral, og hvis for smelting, så grafittbørster. Du vil bli kjent med hver av designene mer detaljert.

Video - Design av sveising omformer

Essensen av designen er som følger: Et par grafittbørster er installert, og pulvergranitten faller i søvn mellom dem, hvoretter eyeliner utføres til nedstrøms transformatoren. Det er karakteristisk at når du smelte, kan du ikke være redd for sjokket, siden det ikke er behov for å bruke 220 V.

Bygge teknologi

Trinn 1. Basis er basen - boksing av chamotte murstein størrelse 10x10x18 cm, lagt på en ildfast fliser.

Trinn 2. Boksing er frosset asbestokarton. Etter fukting er materialet myknet, noe som gjør det mulig å gi det noen form. Om ønskelig kan designet utpakes med ståltråd.

Merk! Boksing dimensjoner kan variere avhengig av transformatorens kraft.

Trinn 3. Den optimale versjonen for ovnen på grafitt er en transformator fra en sveisemaskin med en kapasitet på 0,63 kW. Hvis transformatoren er designet for 380 V, kan det bli omarbeidet, selv om mange erfarne elektriker hevder at du kan forlate alt som det er

Trinn 4. Transformatoren er vikling med tynn aluminium - slik at designet ikke blir veldig basket under drift.

Trinn 5. Grafittbørster er installert, et leire substrat er installert på bunnen av boksen - slik at smeltet metall ikke blir spredt.

Den største fordelen med en slik ovn er en høy temperatur som passer selv for platina eller palladiumsmelting. Men blant minusene - den raske oppvarming av transformatoren, et lite volum (om gangen kan betales ikke mer enn 10 g). Av denne grunn vil smelting av store volumer kreve en annen design.

Så, for smelting av store mengder metall, vil ovnen være nødvendig med Nichrom-ledningen. Driftsprinsippet for strukturen er ganske enkel: den elektriske strømmen blir matet til Nichrom-spiralen, hun oppvarmer seg og smelter metallet. Nettverket har mange forskjellige formler for å beregne ledningslengden, men de er også de samme.

Trinn 1. For spiralen som brukes Nichrom Ø0.3 mm på ca 11 m.

Trinn 2. Wire må være belagt. For å gjøre dette, trenger du en rett kobberrør Ø5 mm - en spiral er såret på den.

Trinn 3. Et lite keramisk rør Ø1.6 cm og en lengde på 15 cm brukes som en utløser og en lengde på 15 cm. Den ene enden av røret er fast asbest - så det smeltede metallet vil ikke strømme.

Trinn 4. Etter å ha sjekket overføringen og spiralen stablet rundt røret. Samtidig settes den samme asbesttråden sammen mellom svingene - det vil forhindre lukke og begrense oksygenadgangen.

Trinn 5. Den ferdige spolen er plassert i patronen fra høy strømlampen. Slike patroner er vanligvis keramiske og har den nødvendige størrelsen.

Fordeler med dette designet:

• høy produktivitet (opptil 30 g per side);
• rask oppvarming (ca. fem minutter) og lang kjøling;
• enkel betjening - Metall er praktisk å helle i mugg;
• operativ erstatning av spiralen i tilfelle av tapperhet.

Men det er selvsagt og ulemper:

• nichrom blåser opp, spesielt hvis spiralen er dårlig isolert;
• usikker - enheten er koblet til 220 V elektriske slag

Merk! Det er umulig å legge til metall i komfyren hvis den forrige delen allerede er smeltet der. Ellers vil hele materialet dele rundt i rommet, dessuten kan det skade øynene hans.

Som en konklusjon

Som du kan se, kan induksjonsovnen gjøres på egen hånd. Men hvis du er ærlig, er den beskrevne designen (som alle på Internett) egentlig ikke en ovn, og laboratorieomformeren på kjøkkenet. Det er rett og slett umulig å montere en fullverdig induksjonsdesign hjemme.

ansvarlig redaktør

Hvordan lage en induksjonsvarmer med egne hender?

Elektriske varmeovner

Induksjonsvarmer virker på prinsippet om "å skaffe strøm fra magnetisme". Et variabelt høyt kraftig magnetfelt genereres i en spesiell spole, som genererer vortex elektriske strømmer i en lukket leder.

En lukket leder i induksjonsplater er en metallservalg som er oppvarmet av Vortex elektriske strømmer. Generelt er prinsippet om drift av slike enheter ikke komplisert, og i nærvær av liten kunnskap i fysikk og elektriske, for å samle induksjonsvarmer, vil ikke gjøre mye arbeid.

Alene, de følgende enhetene kan gjøres:

1. Instrumenter Å varme kjølevæsken i varmekilden.
2. Mini-ovn For smelting av metaller.
3. Plater for matlaging av mat.

Induksjonsovn med egne hender, må gjøres i samsvar med alle regler og regler for driften av instrumentdataene. Hvis, utenfor kroppen i sideveibeskrivelsen, vil en farlig elektromagnetisk stråling skille seg ut, og bruk en slik enhet er strengt forbudt.

I tillegg er den større kompleksiteten i konstruksjonen av platen valget av materiale for basen av kokeplaten, som skal oppfylle følgende krav:

1. Ideelt utfører elektromagnetisk stråling.
2. Ikke vær ledende materiale.
3. Hold en høy temperaturbelastning.

I hjemmelaget matlaging induksjonsflater brukes dyre keramikk, i husarbeidet av induksjonsplater, finn et verdig alternativ til et slikt materiale er ganske vanskelig. Derfor er det for en start nødvendig å konstruere noe enklere, for eksempel en induksjonsovn for å herding av metallene.

Instruksjoner for produksjon

Figur 1. Elektrisk krets induksjonsvarmer
Figur 2. Enhet.
Figur 3. Skjema med en enkel induksjonsvarmer

For fremstilling av ovnen, vil følgende materialer og verktøy være nødvendig:

• lodding jern;
• lodd;
• tekstolittavgift.
• mini drill.
• radioelementer.
• termisk pasta.
• kjemiske reagenser til etsningskort.

Ekstra materialer og deres funksjoner:

1. For produksjon av spoleSom vil utstråle det vekslende magnetfeltet som er nødvendig for oppvarming, er det nødvendig å fremstille et segment av kobberrøret med en diameter på 8 mm og en lengde på 800 mm.
2. Kraftige strømtransistorer Er den dyreste delen av den hjemmelagde induksjonsinstallasjonen. For å montere frekvensgeneratorordningen er det nødvendig å forberede 2 slike elementer. For disse formål er transistorer av merker egnet: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. I fremstillingen av kretsen brukes 2 av de samme av de børsnoterte felttransistorene.
3. For fremstilling av oscillerende kontur Vi trenger keramiske kondensatorer med en kapasitet på 0,1 MF og en arbeidsspenning på 1600 V. For at en vekslende strøm av høy effekt i spolen, vil 7 slike kondensatorer være nødvendig.
4. Når du arbeider en slik induksjonsenhetFelttransistorer vil bli oppvarmet sterkt, og hvis radiatorene som er laget av aluminiumslegering, ikke er festet til dem, så etter noen få sekunder med drift med maksimal effekt, vil disse elementene mislykkes. Sett transistorer på varmevasker skal settes gjennom et tynt lag av termisk pasta, ellers vil effektiviteten av en slik kjøling være minimal.
5. Diodersom brukes i induksjonsvarmeren må nødvendigvis være ultrafin. Den mest hensiktsmessige for denne ordningen, dioder: Mur-460; UF-4007; HER - 307.
6. Motstander som brukes i skjema 3: 10 COM POWER 0,25 W - 2 stk. og 440 ohm kraft - 2 W. Stabiliere: 2 stk. Med en arbeidsspenning på 15 V. Stabilionens kraft skal være minst 2 W. Gasspjeldet for å koble til pullets effektutganger brukes med induksjon.
7. For å mate hele enheten, trenger du en strømforsyning opptil 500. W. og spenning 12 - 40 V.Du kan lagre denne enheten fra et bilbatteri, men få de høyeste effektavlesningene i en slik spenning, vil ikke fungere.

Prosessen med å produsere en elektrongenerator og spole okkuperer litt tid og utføres i en slik sekvens:

1. Fra kobberrør En spiral er laget med en diameter på 4 cm. For fremstilling av spiralen, bør kobberrøret dreies på stangen med en flat overflate med en diameter på 4 cm. Helixen skal ha 7 svinger som ikke skal være i kontakt med . Ved 2 ende av røret blir festeringer loddet for å koble til transistoren radiatorer.
2. Det trykte kretskortet er produsert i henhold til ordningen. Hvis det er en mulighet til å levere polypropylenkondensatorer, så på grunn av at slike elementer har minimal tap og bærekraftig arbeid med store spenningsfluktuasjoner, vil enheten fungere mye mer stabil. Kondensatorer i diagrammet er installert parallelt som danner en oscillerende krets med en kobberspole.
3. Oppvarming metall Det skjer inne i spolen, etter at skjemaet er koblet til strømforsyningen eller batteriet. Når metallet oppvarmet, er det nødvendig å sikre at det ikke er kortslutning av fjærvindingene. Hvis du berører det oppvarmede metall 2 svinger av spolen samtidig, mislykkes transistorene umiddelbart.

1. Ved gjennomføring av eksperimenter på varme og herding av metaller, Inne induksjonspiral, kan temperaturen være betydelig og er 100 grader Celsius. Denne termiske oppvarmingsvirkningen kan brukes til å varme vann til husholdningsbehov eller hjemmeoppvarming.
2. Diagrammet til varmeren anses ovenfor (figur 3)Ved maksimal belastning er den i stand til å gi stråling av magnetisk energi inne i spolen lik 500 W. Slik kraft er ikke nok til å varme en stor mengde vann, og konstruksjonen av en høy-effekt-induksjonsspole vil kreve produksjon av en ordning der det vil være nødvendig å bruke svært dyre radioelementer.
3. Budsjettløsning til organisasjonen av induksjonsoppvarming av væskeer bruken av flere enheter beskrevet ovenfor, plassert i rekkefølge. Samtidig bør spiralene være på samme linje og ikke ha en felles metallleder.
4. Som en varmeveksler Rustfritt stålrør med en diameter på 20 mm brukes. Det er flere induksjonspiraler på røret "Stativ", slik at varmeveksleren er midt i spiralen og ikke kom i kontakt med sine svinger. Med den samtidige inkludering av 4 slike anordninger vil varmekraften være ca. 2 kW, som allerede er tilstrekkelig for flytende væskeoppvarming med en liten sirkulasjon av vann, til verdiene som tillater bruk av denne konstruksjonen i tilførselen av en liten hus.
5. Hvis du kobler et slikt varmeelement med en godt isolert tankSom vil bli lokalisert over varmeren, er resultatet et kjele-system hvor oppvarming av fluidet vil bli utført i det rustfritt rør, det oppvarmede vannet vil stige opp, og stedet vil okkupere en kaldere væske.
6. Hvis området av huset er betydeligAntall induksjonsspiraler kan økes til 10 stk.
7. Kraften til en slik kjele kan enkelt justeres. Ved å slå av eller slå på spiralene. Jo mer samtidig aktiverte seksjoner, desto større er kraften til varmeanordningen som fungerer.
8. For å drive denne modulen, trenger du en kraftig strømforsyning. Hvis det er en DC-omformersveisemaskin, kan spenningsomformeren av den nødvendige kraften være laget av det.
9. På grunn av det faktum at systemet fungerer på en konstant elektrisk strømsom ikke overstiger 40 B, er operasjonen av en slik enhet relativt trygg, det viktigste er å tilveiebringe en sikringsblokk i generatoren i strømforsyningsskjemaet, som i tilfelle av kortslutning vil deaktivere systemet, Det er den enkleste av brannen.
10. Du kan dermed organisere "gratis" hjemmeoppvarming, Med forbehold om installasjon for å drive induksjonsanordninger for batterier, lading som skal utføres av solens energi og vind.
11. Batterier skal slås sammen i seksjonene på 2 stk., Forbundet i rekkefølge. Som et resultat vil forsyningsspenningen med en slik forbindelse være minst 24 V., som vil sikre driften av kjelen ved høy effekt. I tillegg vil sekvensiell tilkobling redusere den nåværende styrken i kjeden og øke levetiden til batteriene.

1. Drift av hjemmelagde induksjonsoppvarmingsenheterDet eliminerer ikke alltid spredningen av elektromagnetisk strålingskadelig for mennesker, slik at induksjonskjelen skal installeres i et ikke-boligrom og skjermet galvanisert stål.
2. Kreves når du arbeider med elektrisitet sikkerhetsforskrifter bør følgesog spesielt dette gjelder AC-nettverket med en spenning på 220 V.
3. Som et eksperiment du kan lage en matlagingsflate for matlaging I henhold til ordningen som er angitt i artikkelen, men for å betjene denne enheten, blir det konstant ikke anbefalt på grunn av ufullkommenhet av uavhengig produksjon av screeningen av denne enheten, på grunn av dette, er det mulig å påvirke den menneskelige kroppen av skadelig elektromagnetisk stråling som er i stand til av negativt påvirker helse.

Hjem Induksjonsovnen klarer seg med smelting relativt små deler av metallet. Imidlertid trenger et slikt fjell ikke en skorstein, eller i pels, pumpe luft inn i smelteområdet. Og hele utformingen av en lignende ovn kan plasseres på pulten. Derfor er oppvarming med elektrisk induksjon den optimale metoden for smeltetemetaller hjemme. Og i denne artikkelen vil vi se på design og monteringsordninger av slike ovner.

Hvordan induksjonsovnen er arrangert - Generator, Inductor og Crucible

I fabrikkverksteder kan du finne kanalinduksjonsovner for smelting av ikke-jernholdige og jernholdige metaller. Disse installasjonene har en meget høy kraft gitt av den indre magnetiske kjernen, noe som øker tettheten til det elektromagnetiske feltet og temperaturen i ovnenes smeltedigel.

Kanaldesign bruker imidlertid store deler av energi og okkupere mye plass, så hjemme og små verksteder blir installasjonen uten magnetisk rørledning brukt - en gardinovn for smelting av farge / jernholdig metall. Dette designet kan samles selv med egne hender, fordi den smeltedigelinstallasjonen består av tre hovednoder:

• Generatoren som utsteder en vekselstrøm med høye frekvenser som er nødvendige for å øke tettheten til det elektromagnetiske feltet i smeltedigelen. Videre, hvis diameteren av sigaretten kan sammenlignes med en lang bølge av en AC-frekvens, vil dette utformingen tillate forvandle seg til å varme energi til 75 prosent elektrisitet som forbrukes av installasjonen.
• Inductor - kobber spiral, opprettet på grunnlag av en nøyaktig feilberegning av ikke bare diameter og antall svinger, men også geometrien til ledningen som brukes i denne prosessen. Induktorkretsen må konfigureres for å få strøm som følge av resonans med generatoren, eller heller med fôrstrømfrekvensen.
• En smeltedigel er en ildfast beholder der alt smeltearbeid oppstår, initieres av forekomsten av vortexstrømmer i strukturen. I dette tilfelle bestemmes diameteren av de smeltede og andre dimensjonene av denne beholderen strengt i henhold til egenskapene til generatoren og Inductor.

En slik ovn kan samle noen radioamatør. For å gjøre dette må han finne riktig ordning og avsløre med materialer og detaljer. Listen over alt dette finner du under teksten.

Hva er ovner hvorfra - vi velger Materialer og detaljer

Utformingen av den hjemmelagde smeltedigolfen er basert på det enkleste laboratorieomformeren. Diagrammet for denne installasjonen på transistorene har følgende skjema:

Basert på dette mønsteret kan du montere induksjonsovnen ved hjelp av følgende komponenter:

• to transistorer - helst felt type og IRFZ44V merkevare;
• kobbertråd med en diameter på 2 millimeter;
• to dioder av merkevaren UF4001, enda bedre - UF4007;
• to gasspjeldringer - de kan fjernes fra den gamle strømforsyningsenheten fra skrivebordet;
• tre kondensatorer med en kapasitet på 1 μF hver;
• fire kondensatorer med en kapasitet på 220nf hver;
• en kondensator med en kapasitet på 470 NF;
• en kondensator med en kapasitet på 330 NF;
• en 1 watt motstand (eller 2 motstand på 0,5 watt hver), designet for 470 ohm motstand;
• kobbertråd med en diameter på 1,2 millimeter.

I tillegg vil du trenge et par radiatorer - de kan fjernes fra gamle hovedkort eller kjølere for prosessorer, og et oppladbart batteri med en kapasitet på minst 7200 mAh fra den gamle avbruddsfrie strømforsyningen til 12 V. Vel, og Tigel Beholderen er faktisk ikke nødvendig i dette tilfellet - i ovner vil smelte stavmetallet, som kan holdes for en kald ende.

Trinn-for-trinns instruksjon for montering - ukompliserte operasjoner

Skriv ut og henge på skrivebordet på kjøkkenlaboratorieomformeren. Deretter plasserer du alle radioblader i varianter og merker og varme opp loddejernet. Sikre de to transistorene på radiatorer. Og hvis du jobber med en ovn i mer enn 10-15 minutter på rad, fest kjøperne fra datamaskinen på radiatorene ved å koble dem til arbeidsenheten. Kretsen til Pinout-transistorene fra IRFZ44V-serien ser slik ut:

Ta kobbertråden for 1,2 millimeter og pakk den på ferrittringer ved å lage 9-10 svinger. Som et resultat vil du få chokes. Avstanden mellom svingene bestemmes av ringdiameteren, basert på trinnets enhetlighet. I prinsippet kan alt gjøres "på øyet" ved å variere antall svinger fra 7 til 15 omdreininger. Samle batteriet fra kondensatorene, koble alle detaljene i parallell. Som et resultat bør du få et batteri på 4,7 μF.

Gjør nå en inducer fra kobber 2 mm ledning. Diameteren av svinger i dette tilfellet kan være lik diameteren av porselens smeltedigel eller 8-10 centimeter. Antall svinger bør ikke overstige 7-8 stk. Hvis i prosessen med å teste kraften til ovnen vil virke utilstrekkelig til deg - endre utformingen av induktoren, endre diameteren og antall svinger. Derfor, på de første parene, er induktorkontaktene bedre å ikke gjøre med soldatene, men avtakbar. Deretter samler alle elementene på brettet fra tekstolitten, avhengig av tegningen av Kuvetsk-laboratorieomformeren. Og koble batteriet med 7200 mAh til strømforsyningen. Det er alt.

© Når du bruker materialene på nettstedet (sitat, bilder), kreves kildeindikasjonen.

Induksjonsovnen ble oppfunnet i lang tid, i 1887, C. Farranti. Den første industrielle installasjonen har opptjent i 1890 på Benedicks Bultfabrik. I lang tid var induksjonsovner og i bransjen eksotiske, men ikke på grunn av den høye kostnaden for elektrisitet, så var det ikke dyrere. I prosessene som forekommer i induksjonsovner, var det fortsatt mye uforståelig, og den elementale basen av elektronikk tillot ikke å skape effektive kontrollordninger av dem.

I induksjonen og ovnsfæren skjulte kuppet bokstavelig talt foran dagene, på grunn av utseendet, for det første, microcontroller hvis beregningskraft overstiger slike personlige datamaskiner av de tiårige begrensningene. For det andre, takk til ... mobilkommunikasjon. Dens utvikling krevde fremveksten av rimelige transistorer i stand til å gi en kraft av flere KW ved høye frekvenser. De ble i sin tur opprettet på grunnlag av halvlederhederostrukturer, for hvilke den russiske fysikeren Zhores Alferov mottok Nobelprisen.

Til slutt blir induksjonsovner ikke bare fullstendig transformert til industrien, men også mye inngått i livet. Interessen for emnet ga opphav til en masse hjemmelaget, som i prinsippet kunne være nyttig. Men de fleste av forfatterne av strukturer og ideer (beskrivelser som i kilder er mye mer enn brukbare produkter) er dårlig forestille seg både grunnlaget for induksjonsoppvarming fysikk og den potensielle faren for analfabetisk laget strukturer. Denne artikkelen er ment å klargjøre noen av de mest vage øyeblikkene. Materialet er bygget på vederlag av betongkonstruksjoner:

1. Industriell kanalovn for smeltet metall, og muligheten for opprettelsen uavhengig.
2. Kabelinduksjonsovner, den enkleste i de mest populære blant selvhandlere.
3. Induksjonsvann oppvarming kjeler, raskt forskyvende kjeler med tanni.
4. Husholdningenes matlagingsinduader som konkurrerer med gassovner og for en rekke gode mikrobølgeparametere.

Merk: alle bruksområder er basert på magnetisk induksjon opprettet av induktanspolen (induktor), derfor kalles induksjon. De kan smøre / varme bare elektrisk ledende materialer, metaller og lignende. Det er fortsatt elektriske limkapasitive ovner basert på elektrisk induksjon i et dielektrisk mellom kondensatorplatene, de brukes til den "milde" smelte- og elektrotermat av plast. Men de er mye mindre enn induktorene, det krever en egen samtale, så jeg vil gå.

Driftsprinsipp

Driftsprinsippet for induksjonsovnen illustrerer fig. til høyre. I hovedsak er det en elektrisk transformator med en kortslutet sekundær vikling:

• En variabel spenningsgenerator skaper en vekslende strøm av I1 i L (varmespole) induktor.
• Kondensator med i fellesskap med L Skal en oscillerende krets, konfigurert til driftsfrekvensen, øker dette i de fleste tilfeller installasjonsteknikker.
• Hvis G er en auto-oscillatorgenerator, er C ofte ekskludert fra kretsen ved hjelp av induktorens egen kapasitet i stedet. Den i høyfrekvente induktorer som er beskrevet nedenfor, er flere dusin picofrader, som bare tilsvarer driftsfrekvensområdet.
• Inductor i samsvar med Maxwell-ligninger skaper et alternerende magnetfelt i det omkringliggende rommet med H. Induktormagnetfeltet kan både lukke gjennom en separat ferromagnetisk kjerne og eksistere i ledig plass.
• Magnetisk felt, penetrering av den tomme (eller smeltede blandingen) W, skaper en magnetisk flyt F.
• F, hvis w elektrisk ledende, induserer sekundærstrømmen i2 i den, så de samme maxwell-ligningene.
• Hvis F er tilstrekkelig massiv og fast, så lukker I2 inne i W, som danner en vortexstrøm, eller Foucault strøm.
• Vortexstrømmene i henhold til Jowle Lenza-loven gir dem gjennom induktoren og magnetfeltet fra generatorenergien, oppvarming av arbeidsstykket (mixt).

Elektromagnetisk interaksjon i form av fysikk har sterkt en ganske høy lang rekkevidde. Derfor, til tross for den flerfargede energikonvertering, er induksjonsovnen i stand til å vise i luften eller vakuumeffektiviteten til 100%.

Merk: i et miljø av nonididal dielektrisk med dielektrisk konstant\u003e 1 potensielt oppnåelig effektivitet av induksjonsovner faller, og i et miljø med magnetisk permeabilitet\u003e 1 for å oppnå høy effektivitet enklere.

Kanalovn.

Kanalinduksjon smelteovn er den første av bransjen. Den er konstruktivt lik en transformator, se fig. på høyre:

1. Den primære viklingen, drevet av en industriell strøm (50/60 Hz) eller en økt (400 Hz) frekvens, er laget av kobber avkjølt fra innsiden med et flytende kjølevæske, rør;
2. Sekundær kortslutet vikling - smelte;
3. Ringformede crucibles fra det varmebestandige dielektriske, hvor smelten er plassert;
4. Magnetiske rørtype sett med transformatorstål.

Kanalovner brukes til å smøre DURALLY, FARGE SPESIALSPROTHER, som får høy kvalitet støpejern. Industrial kanalovner krever frøet av smelten, ellers vil "sekundær" ikke blokkere rotasjonen og oppvarmingen vil ikke være. Eller mellom krummer av blandingen vil det bli bueutslipp, og alt smelting vil ganske enkelt eksplodere. Derfor, før startovnen i smeltedigelen, helles en liten smelte i smeltedigelen, og den komposible delen helles ikke helt. Metallurgister sier at kanalovnen har en gjenværende kapasitet.

Kanalovnen for å slå på opptil 2-3 kW kan gjøres fra den industrielle frekvens sveise transformatoren selv. I en slik ovn kan du smelte opp til 300-400 g sink, bronse, messing eller kobber. Du kan overpare Dural, bare støpingen er nødvendig for å gjøre det mulig å gjøre opp, fra flere timer til 2 uker, avhengig av legerens sammensetning, for å få styrke, viskositet og elastisitet.

Merk: duralt ble oppfunnet ved en tilfeldighet. Utviklere, som gifte seg med at alloying aluminium ikke kan gjøres, kastet den neste "nei" prøven i laboratoriet og gikk inn i steken av sorg. Gitt, returnert - og ingen farge endret. Sjekket - og han scoret styrken nesten ferdig, gjenværende lys som aluminium.

Transformatorens "primære" er igjen vanlig, den er allerede designet for å fungere i modusen for CZ-forsterkningen av sveisebuen. "Sekundær" er fjernet (det kan da legges tilbake og bruke transformatoren til et direkte formål), og i stedet blir du satt på en ring smeltedigel. Men prøver å remake sveising HF-omformeren i kanalovnen! Hans ferrittkjerne vil overopphetes og splittes i stykker på grunn av det faktum at den dielektriske permeabiliteten til Ferrite \u003e\u003e 1, se ovenfor.

Problemet med gjenværende kapasitet i en lavkampovn forsvinner: Ved ladningen av frøet er ledningen plassert fra samme metall, bøyd inn i ringen og med vridd ender. Diameteren av ledningen - fra 1 mm / kW av ovnstrømmen.

Men problemet med ring grusom vises: det eneste egnede materialet for liten smeltedigel er en elektrofarfor. Hjemme er det umulig å behandle det selv, og hvor du skal ta rett til høyre? Andre ildfaste materialer er ikke egnet på grunn av høye dielektriske tap i dem eller porøsitet og liten mekanisk styrke. Derfor, selv om kanalovnen gir deg smelting av høyeste kvalitet, krever ikke elektronikk, og effektiviteten i en kapasitet på 1 kW overstiger 90%, selvsagt delikatesser er ikke i farten.

Under den vanlige smeltedigelen

Restkapasiteten irritert metallurger - legeringer smeltet dyrt. Derfor, så snart som i 20-tallet i forrige århundre, ble ganske kraftige radiolamene dukket opp, ideen ble født: kaste ut (vi vil ikke gjenta profesjonelle idiomer av harde menn) magnetisk kjerne, og den vanlige smeltedigelen for å skyve direkte inn i induktoren, Se fig.

Ved en industriell frekvens vil du ikke gjøre det, det magnetiske feltet til den lave frekvensen uten konsentranten av den magnetiske rørledningen vil spre seg (dette er T. Naz. Spredningsfeltet) og vil gi sin energi hvor som helst, men ikke til smelten . Du kan kompensere for spredningsfeltet for å øke frekvensen til høy: hvis induktordiameteren er påkrevd med bølgelengden til driftsfrekvensen, og hele systemet er i den elektromagnetiske resonansen, deretter opptil 75% og mer energi i det elektromagnetiske feltet vil bli fokusert i den "hjerteløse" spolen. Effektiviteten vil komme ut hensiktsmessig.

Imidlertid viste det seg allerede i laboratoriene at forfatterne av ideen så åpenbare omstendighetene: smelten i induktoren, i det minste en diamagnetisk, men elektrisk ledende, på grunn av sitt eget magnetfelt fra vortexstrømmene endrer induktansen til Oppvarmingsspole. Den første frekvensen som trengs for å bli installert under den kalde blandingen og endres når den smelter. Videre, innenfor grensene til de større enn de større: Hvis for 200 g stål, kan du gjøre området 2-30 MHz, deretter den første frekvensen på 30-40 Hz, og arbeider til flere KHz, kan være gjort.

En egnet automatisering på lampene er vanskelig å gjøre, "trekk" frekvensen bak det tomme - du trenger en høyt kvalifisert operatør. I tillegg er spredningsfeltet utløpt ved lave frekvenser. Smelten, som også er kjernen i spolen, til en viss grad samler et magnetfelt nær det, men det er fortsatt nødvendig å omgjøre hele ovnen med en kraftig ferromagnetisk skjerm for å oppnå en akseptabel effektivitet.

Men takket være de fremragende fordelene og unike egenskapene (se videre), er smeltedigel induksjonsovner mye brukt i industrien, og selvdelikatiteter. Derfor vil vi stoppe mer om hvordan man skal gjøre en slik hånd.

Litt teori

Når du designer hjemmelaget "induksjon", er det nødvendig å huske: Minimum av kraftkrevende samsvarer ikke med maksimal effektivitet, og omvendt. Minste kraft fra nettverksovnen vil ta når du arbeider med hovedresonantfrekvensen, POS. 1 i fig. FreeBump / Charge Dial (og lavere, Degeneant-frekvenser) fungerer som en kortslutning, og bare en konvektiv celle observeres i smelten.

I hovedresonansmodus i ovnen for 2-3 kW er det mulig å smelte opptil 0,5 kg stål, men oppvarming av ladningen / blanket vil ta opptil en time eller mer. Følgelig vil det totale forbruket av elektrisitet fra nettverket være stort, og den totale effektiviteten er lav. På degenerane frekvenser - enda lavere.

Som et resultat virker induksjonsovner for metall smelting oftest på 2., 3. og andre. Høyere harmoniske (pos. 2 i fig.) Kraften som kreves for oppvarming / smeltende øker samtidig; For samme hylle stål på den andre vil det ta 7-8 kW, den tredje 10-12 kw. Men oppvarming skjer veldig raskt, i minutter eller klær. Derfor kommer effektiviteten høyt: komfyren har ikke tid til å "spise" mye, som smelten allerede kan helle.

Ovner på harmoniske har den viktigste, selv unike verdigheten: Det er flere konvektive celler i smelten, umiddelbart og blandes grundig. Derfor kan du holde smelting i T. Naz. Den raske ladningen, får legeringer, som i andre smelteovner for å betale fundamentalt umulig.

Hvis den "bakre" frekvensen er 5-6 eller flere ganger høyere enn hovedet, faller effektiviteten til flere (litt), men en annen bemerkelsesverdig egenskap av induksjonen på harmoniske er manifestert: overflateoppvarming på grunn av huden som forskyver EMP til overflaten av arbeidsstykket, posen. 3 i fig. For smelting, er denne modusen sjelden brukt, men for oppvarming av emner for overflatesementering og herding - en søt sak. Moderne teknikk uten en slik metode for varmebehandling ville være rett og slett umulig.

Om levitasjon i induktoren

La oss nå gjøre fokuset: Skru de første 1-3 induktor svinger, deretter røret / bussen per 180 grader, og den gjenværende viklingen i motsatt retning (POS 4 i fig.) Koble til generatoren, vi introduserer en smeltedigel for Inductor i blandingen, vil vi gi dagens. Vi venter på smeltingen, fjern smeltedigelen. Smelten i induktoren vil bli samlet i sfæren, som vil forbli der, til vi slår av generatoren. Så vil det falle ned.

Effekten av elektromagnetisk levitasjon av smelten brukes til å rense metallene ved sone smelting for å oppnå høy presisjon metallballer og mikrosfærer og lignende. Men for det riktige resultatet må smeltingen utføres i et høyvakuum, så her er levitasjonen i induktoren nevnt bare for informasjon.

Hvorfor er induktoren hjemme?

Som du kan se, er det enda en lav-effekt-induksjonsovn for leilighetskoblinger og forbruksgrenser. Hvorfor skal det gjøres?

For det første, for rengjøring og separering av dyrebare, ikke-jernholdige og sjeldne metaller. Vi tar for eksempel det gamle sovjetiske radiobåndet med forgylte kontakter; Gull / sølv på en plating så ikke angre. Vi legger kontakter til en smal høy Tigel, vi er i induktoren, betaling på hovedresonansen (snakker profesjonelt, på nullmodus). På smeltingen reduserer vi gradvis frekvensen og strømmen, noe som gir et frosset blanke i 15 minutter - en halv time.

Ved avkjølt deler vi Crowel, og hva vi ser? Brass-kolonne med et tydelig skillebart gullstips, som bare er bare å kutte av. Uten kvikksølv, cyanider og andre morderiske reagenser. Oppvarming smelten fra utsiden på noen måte for å oppnå dette, konveksjon i det vil ikke gi det.

Vel, gull-gull, og nå er det svarte skrapmetallet ikke liggende på veien. Men her er behovet for en uniform, eller nøyaktig målt på overflaten / volumet / temperaturen av varmemetalldeler for høy kvalitet herding på hjemmelaget serviceman eller IP-individ, er det alltid en måte. Og her vil du igjen hjelpe inductor-komfyren, og forbruket av elektrisitet vil bli satt for et familiebudsjett: Tross alt faller hovedparten av varmeenergien på den skjulte varmen av smeltetall. Og endre strømmen, frekvensen og plasseringen av delen i induktoren, kan du varme det riktige stedet nøyaktig hvordan det er nødvendig, se fig. ovenfor.

Til slutt, som gjør induktoren til en spesiell form (se fig. Til venstre), kan du frigjøre den herdede delen på rett sted, på den krenke sementeringen med herdingen på slutten / ender. Deretter, hvor det er nødvendig - Genne, Iplay, og resten forblir solid, viskøs, elastisk. På slutten kan du varme opp igjen, hvor de ble løslatt, og igjen herdet.

Vi går videre til ovnen: hva du trenger å vite nødvendigvis

Det elektromagnetiske feltet (EMF) påvirker menneskekroppen, i det minste oppvarmer det i hele volumet, som kjøtt i mikrobølgeovnen. Derfor jobber du med en induksjonsovn som designer, mester eller operatør, må du tydelig forstå essensen av følgende konsepter:

PPE er tettheten av energistrømmen til det elektromagnetiske feltet. Bestemmer den generelle fysiologiske effekten av EMF på kroppen, uavhengig av strålingsfrekvensen, fordi PPE EMF er den samme spenningen vokser med økende strålingsfrekvens. Ifølge sanitære standarder i forskjellige land, den tillatte verdien av PPE fra 1 til 30 MW per 1 kV. m. overflaten av kroppen med konstant (over 1 time per dag) eksponering og trippel-fem mer med en enkelt kortsiktig, opptil 20 minutter.

Merk: uSA er et herskapshus, de har tillatt PPE - 1000 MW (!) På Square. m. kropp. Faktisk vurderer amerikanerne begynnelsen på fysiologisk eksponering for eksterne manifestasjoner når en person allerede blir dårlig, og de langsiktige effektene av EMF-bestråling helt ignorerer.

PPE når du fjerner fra en punktkilde av stråling, faller i en firkant av avstanden. Enkeltlagsskjerming ved galvanisert eller fin galvanisert grid reduserer ppes på 30-50 ganger. Nær spolen på sin akse PPE vil være 2-3 ganger høyere enn siden.

La oss forklare eksemplet. Det er en induktor for 2 kW og 30 MHz med effektivitet på 75%. Følgelig vil det utover fra det forlate 0,5 kW eller 500 W. I en avstand på 1 m fra det (områdeområde med en radius på 1 m - 12,57 kvm.) Per 1 kvadratmeter. m. Vi vil ha 500 / 12.57 \u003d 39.77 W, og per person - ca 15 W, det er mye. Induktoren må plasseres vertikalt før du slår på ovnen for å bære en jordet skjermkapsel på den, følg prosessen fra avstanden, og på slutten blir det umiddelbart slått av ovnen. Ved en frekvens på 1 MHz PPE vil falle 900 ganger, og med en skjermet induktor kan drives uten spesielle forholdsregler.

Mikrobølgeovn - Ultrahigh frekvens. I radioelektronikk vurderes mikrobølger med den såkalte. Q-range, men mikrobølgefysiologi begynner ca. 120 MHz. Årsaken er elektro-induksjonsoppvarming av plasmaet av celler og resonansfenomener i organiske molekyler. Mikrobølgeovn har en spesifikk biologisk mangfold med langsiktige konsekvenser. Det er nok å få 10-30 MW i en halv time for å undergrave helse og / eller reproduktiv evne. Individuell følsomhet for mikrobølgeovn ekstremt variabel; Arbeide med ham, må du regelmessig gjennomgå en spesiell medisinsk undersøkelse.

Forhindre at mikrobølge-strålingen er veldig vanskelig, det er, som de sier prof, "siphonitt" gjennom den minste spalten på skjermen eller med den minste nedsatt nedsatt jordkvalitet. Den effektive kampen med mikrobølge-strålingen av utstyret er kun mulig på nivået på design av høy klasse spesialister.

Komponenter i ovnen

Inductor.

Den viktigste delen av induksjonsovnen er dens oppvarmingsspole, induktor. For hjemmelagde ovner for å slå opp til 3 kW, induktoren fra et nakent kobberrør med en diameter på 10 mm eller kobberdekk med et tverrsnitt på minst 10 kvadratmeter. mm. Den indre diameteren av induktoren er 80-150 mm, antall svinger er 8-10. Svingningene bør ikke komme i kontakt, avstanden mellom dem er 5-7 mm. Også ingen del av induktoren bør berøre skjermen; Minimum Clearance - 50 mm. For å passere konklusjonene til spolen til generatoren, må du forutse vinduet på skjermen, som ikke forstyrrer det / installerer det.

Induktorer av industrielle ovner avkjøles med vann eller frostvæske, men ved kraft opp til 3 kW, er induktoren beskrevet ovenfor når den kjører fortsatt til 20-30 minutters tvungen kjøling ikke. Imidlertid er han selv sterkt oppvarmet, og støvlene på kobber kraftig reduserer KPD av ovnen til det tap av arbeidskapasitet. Det er umulig å gjøre induktoren med flytende kjøling selv, så det må forandre det fra tid til annen. Påfør tvunget luftkjøling Det er umulig: et plast- eller metallvifte tilfelle i nærheten av spolen "tiltrukket" til seg selv EMF, overopphetet, og KPD av ovnen vil falle.

Merk: Til sammenligning begynte induktoren for en smelteovn 150 kg å bli bøyd fra kobberrøret med 40 mm ytre diameter og 30 indre. Antallet sving - 7, diameteren på spolen på 400 mm, er høyden også 400 mm. For å rulle på null-modus, trenger du 15-20 kW i nærvær av en lukket kjølekrets med destillert vann.

Generator

Den andre hoveddelen av ovnen er en generator. Lag en induksjonsovn, ikke eier grunnlaget for radioelektronikk i det minste på nivået på Radio Ample Qualification, ikke prøv. Utnyttes - også fordi hvis ovnen ikke er under datakontroll, kan du justere den i modus, og bare føles ordningen.

Når du velger en generatorkrets, bør løsninger som gir et hardt spektrum av strøm, unngås. Som en antipimeter gir vi en ganske vanlig ordning på en tyristorisk nøkkel, se fig. ovenfor. Tilgjengelig for en spesialisert beregning av et oscillogram festet til det, viser at PPE ved frekvenser på mer enn 120 MHz fra induktoren, drevet på en slik måte, overstiger 1 w / sq. m. i en avstand på 2,5 m fra installasjonen. Migrere enkelhet, du vil ikke si noe.

Som en nostalgisk rysting gir du også et diagram av en gammel lampegenerator, se fig. til høyre. Slike sovjetiske radioamatører i 50-tallet, fig. til høyre. Innstilling i modusen er en luftkondisjonering av en variabel beholder C, med et gap mellom plater på minst 3 mm. Den fungerer bare på nullmodus. Innstillinger Indikator - Neon Lamps L. Scheme Feature - Veldig mykt, "Lamp" strålingsspektrum, slik at du kan bruke denne generatoren uten spesielle forholdsregler. Men - alas! - Lampene vil ikke finne en lampe nå, og med strømmen i induktoren ca 500 W strømforbruk fra nettverket - mer enn 2 kW.

Merk: frekvensen på 27,12 MHz som er angitt på kretsen, er ikke optimal, den er valgt for hensyn til elektromagnetisk kompatibilitet. I USSR var det gratis ("søppel") frekvens, å jobbe med hvilke tillatelser ikke var nødvendige, hvis bare enheten ingen ble gitt til noen. Generelt kan C bli gjenoppbygget generatoren i et ganske bredt spekter.

I den følgende fig. Venstre er den enkleste generatoren med selvanvisning. L2 - Inductor; L1 - Tilbakemeldingsspole, 2 svinger av en emaljert ledning med en diameter på 1,2-1,5 mm; L3 - Dobbel eller flaggermus. Den inneboende beholderen bruker sin egen inducer kapasitans, slik at denne ordningen ikke krever konfigurasjon, det går automatisk inn i nullmodusmodus. Spekteret er mykt, men med feil fasing L1, brenner transistoren umiddelbart fordi Det viser seg å være aktivt med en kortkrets snarvei i kollektorens kjede.

Også transistoren kan brennes bare fra å endre ytre temperatur eller selvoppvarming av krystallet - ingen tiltak for å stabilisere sin modus er ikke gitt. Generelt, hvis du lå rundt et sted gammelt KT825 eller lignende, kan du starte eksperimenter på induksjonsoppvarming med denne ordningen. Transistoren må installeres på en radiator med et område på minst 400 kvadratmeter. Se med en blåsende fra en datamaskin eller en lignende vifte. Justering i induktoren, opptil 0,3 kW - en endring i forsyningsspenningen innen 6-24 V. Kilden må gi strøm på minst 25 A. Strømsparing av spenminst 5 W.

Ordningen på stien. Fig. Til høyre er en multivibrator med en induktiv belastning på kraftige felttrazistorer (450 B UK, minst 25 a IK). Takket være bruk av tanken i kretsen til den oscillerende kretsen, gir den et ganske mildt spektrum, men satt inn, så egnet for oppvarmingsdeler opptil 1 kg for slukking / ferie. Den viktigste ulempen ved ordningen er en høykostnadskomponent, kraftige beveler og høyhastighets (grensefrekvens på minst 200 kHz) av høyspenningsdioder i deres base kjeder. Bipolare kraftige transistorer i denne ordningen virker ikke, overopphetet og brent. Radiatoren her er den samme som i forrige tilfelle, men blåsingen er ikke lenger nødvendig.

Følgende ordning krever allerede å være en universell, kraft opp til 1 kW. Dette er en to-taktsgenerator med uavhengig eksitasjon og broinnfall av induktoren. Lar deg jobbe på 2-3 mods eller i overflateoppvarmingsmodus; Frekvensen er regulert av variabel motstand R2, og frekvensbåndene er slått av C1 og C2 kondensatorer, fra 10 kHz til 10 MHz. For første rekkevidde (10-30 kHz) bør C4-C7-kondensatorer økes til 6,8 mikrof.

Transformatoren mellom kaskader er på ferritringen med et tverrsnittsareal av en magnetisk rørledning fra 2 kV. Se viklinger - fra en emaljert ledning på 0,8-1,2 mm. Radiator transistorer - 400 kvadratmeter. Se på fire med å blåse. Strømmen i induktoren er praktisk talt sinusformet, slik at utslippsspektret er mykt og i alle driftsfrekvenser av ytterligere beskyttelsesforanstaltninger er ikke nødvendig, forutsatt at det fungerer opptil 30 minutter om dagen etter 2 dager ved 3..

Video: Hjemmelaget induksjonsvarmer i arbeidet

Induksjonskjeler

Induksjonsvannsvarme kjeler, uten tvil, vil bli erstattet av kjeler med Tanni overalt hvor elektrisitet er billigere enn andre typer drivstoff. Men deres ubestridelige fordeler ga opphav til en masse selvhjerters, hvorfra spesialisten har andre ganger bokstavelig talt hår opp enden.

Si et slikt design: et propylenrør med rennende vann omgir induktoren, og den er fra sveising RF-omformeren til 15-25 A. Alternativ - fra varmebestandig plast gjør den hule bagel (torus), lim inn vann gjennom Rør, og vann er slått av for å varme opp en buss som danner en rullet induktor.

EMP vil overføre sitt vann til vannet godt; Hun har god elektrisk ledningsevne og anomalously høy (80) dielektrisk konstant. Husk hvordan dråpene av fuktighet forblir i mikrobølgeovnen.

Men først, for en full oppvarming av leiligheten eller om vinteren trenger du minst 20 kW varme, med forsiktig isolasjon utenfor. 25 A på 220 V er bare 5,5 kW (og hvor mye strøm er på våre tariffer?) Ved 100% effektivitet. Ok, la oss i Finland, hvor elektrisitet er billigere enn gass. Men grensen for boligforbruk er fortsatt 10 kW, og for bysten må du betale med en økt hastighet. Og leiligheten ledninger 20 kW vil ikke stå, du må trekke en separat mater fra substasjonen. Hva koster slike arbeid? Hvis elektrikere fortsatt langt før kraften i kraften i området, og de vil bli tillatt.

Deretter selve varmeveksleren selv. Det skal være enten metallmassiv, så bare induksjon av metalloppvarming, eller fra plast med lave dielektriske tap (propylen, forresten, ikke tilhører slik, bare dyre fluoroplast er egnet), deretter vil vann direkte absorbere EMF-energi. Men i alle fall viser det seg at induktoren varmes opp hele volumet av varmeveksleren, og vannet er bare den indre overflaten.

Som et resultat, på bekostning av stor helserisiko, får vi en kjele med CPD av hulebrannen.

Induksjonskjelen av oppvarming av industriell produksjon fungerer ganske annerledes: ganske enkelt, men hjemme er det umulig, se fig. på høyre:

• En massiv kobberinduktor kobles direkte til nettverket.
• Dens EMF varmes også den massive metalllabyrinth-varmeveksleren fra ferromagnetisk metall.
• Labyrinten samtidig isolerer induktoren fra vannet.

Det er en slik kjele flere ganger dyrere enn vanlig med alderen, og er egnet for installasjon bare på plastrør, men i retur gir mange fordeler:

1. Aldri brenner - det har ikke en varm elektrospiral.
2. Den massive labyrinten skjer på en pålitelig måte induktoren: PPE i umiddelbar nærhet på 30 kW av induksjonskjelen - null.
3. KPD - Mer enn 99,5%
4. Helt trygt: Egen tid konstant med en stor induktans av spolen - mer enn 0,5 S, som er 10-30 ganger tiden for driften av UZO eller Automaton. Det akselererer også "retur" fra overgangsprosessen når induktansen trentes i kroppen.
5. Selve prøven på grunn av "dubyness" av designet er ekstremt usannsynlig.
6. Krever ikke separat jording.
7. Likegyldig til lynnedslaget; Klem en massiv spole til henne ikke på kraften.
8. Den store overflaten av labyrinten gir effektiv varmeveksling med en minimumstemperaturgradient, som nesten eliminerer dannelsen av skalaen.
9. Stor holdbarhet og enkelhets skyld: En induksjonskjele i forbindelse med det hydromagnetiske systemet (HMS) og sedentalfilteret fungerer uten å betjene i minst 30 år.

Om hjemmelagde kjeler for dhw

Her i fig. Et diagram av en lav-effekt induksjonsvarmer for DHW-systemer med kumulativtank er vist. På grunnlag av en hvilken som helst krafttransformator på 0,5-1,5 kW med en primærvikling på 220 V. Veldig godt egnet to transformatorer fra gamle rørfarge-TVer - "kister" på en dobbeltstang magnetisk kjerne av typen PL.

Den sekundære viklingen med slike er fjernet, primæren spoles tilbake på en stang, og øker svingene til å fungere i modus i nærheten av KZ (kortslutning) på sekundær. Den sekundære viklingen i seg selv er vann i et U-formet kne fra et rør som dekker en annen stang. Plastrør eller metall - på industrien er fortsatt, men metallet må isoleres fra resten av systemet ved dielektriske innsatser, som vist i ris slik at den sekundære strømmen bare er lukket gjennom vann.

I alle fall er et slikt vann farlig: Mulig lekkasje er ved siden av viklingen under nettverksspenning. Hvis du må gå til en slik risiko, så i de magnetiske linjene må du skru hullet under jordbolten, og først og fremst stramt, til bakken, jordet transformatoren og tanken til et ståldekk på minst 1,5 kvadratmeter. Se (ikke firkantet mm!).

Videre, transformatoren (den skal plasseres direkte under tanken), med en nettverkstråd forbundet med den i dobbeltisolering, blir jording og vannvannspolen hellet i en "dukke" med silikonforseglingsmiddel, som en motor akvariumfilterpumpemotor . Endelig er det ekstremt fortrinnsvis en hel enhet å koble til nettverket gjennom en høyhastighets elektronisk RCD.

Video: "Induktiv" kjele basert på husholdningsfliser

Inductor på kjøkkenet

Induksjonskokingsflater for kjøkkenet ble allerede kjent, se fig. Ifølge handlingsprinsippet er dette den samme induksjonsovnen, bare bunnen av metallkoker, se ris, er den samme i rollen som en kortsluttet sekundærvikling. Til høyre, og ikke bare fra det ferromagnetiske materialet, som ofte ikke vet. Bare aluminiumsretter kommer ut av bruk; Legene viste at fri aluminium er kreftfremkallende, og kobber og tinn har lenge vært ikke lenger i løpet av toksisitet.

Husholdningenes induksjonsfliser - generering av høyteknologiske århundre, selv om ideen stammer samtidig med induksjonsmeltende ovner. For det første tok det en slitesterk, motstandsdyktig, hygienisk og flytende EMF-dielektrisk for isolasjon av induktoren. Egnede glass-keramiske kompositter oppstod i produksjonen relativt nylig, og andelen av toppplateplaten står for en betydelig andel av verdien.

Deretter er alle matlagingshuggene forskjellige, og deres innhold endrer sine elektriske parametere, og matlagingsmodusene er også forskjellige. Forsiktig vridning av håndtakene til ønsket mote her og spesialisten vil ikke koste, du trenger en høy ytelse mikrokontroller. Endelig bør strømmen i induktoren være i sanitære krav til en ren sinusoid, og dens verdi og frekvens bør være vanskelig å endre i henhold til graden av beredskap av parabolen. Det vil si at generatoren må være med digital formasjon av utgangsstrømmen, og derved styres av mikrokontrolleren.

Det er ingen mening å lage en kjøkkeninduksjonsplate: på en elektronisk komponenter i utsalgsprisene vil gå mer enn på den ferdige gode flisen. Og det er fortsatt komplisert å håndtere disse enhetene: Hvem har, han vet hvor mange knapper der eller sensorer med påskrifter: "Stew", "Roast", etc. Forfatteren av denne artikkelen ser flisen, hvor det var en egen "Borsch of the Fleet" og "Pretaner Soup".

Imidlertid har induksjonsplater mange fordeler før andre:

• Nesten , i motsetning til mikrobølger, PFE, selv om det sitter på denne flisen.
• Muligheten for programmering for å forberede de mest komplekse rettene.
• Fusjonere sjokolade, flipping fisk og fuglfett, matlaging karameller uten de minste tegn på brenning.
• Høy effektivitet som følge av rask oppvarming og nesten fullstendig fokusering av varme i matlaging.

Gå til siste punkt: Ta en titt på fig. Til høyre er det forsterket oppvarmingsgrafer på induksjonsplaten og gassbrenneren. Hvem er kjent med integrasjon, vil han umiddelbart forstå at induktoren er 15-20% mer økonomisk, og den kan ikke sammenlignes med støpejerns "pannekake". Kostnaden for penger til energibæreren i forberedelsen av de fleste retter for induksjonsplater er sammenlignbare med gass, og kanskje og matlaging tette supper er enda mindre. Induktoren er fortsatt dårligere enn gass bare når baking når en jevn oppvarming er nødvendig fra alle sider.

Video: Mislykket induksjonsvarmer fra kjøkkenplaten

Endelig

Så, induksjon elektriske apparater for oppvarming vann og matlaging bedre å kjøpe klar, billigere og enklere vil bli utgitt. Men for å starte en hjemmelaget induksjonsskøylen i et hjemmekontor vil ikke skade: de subtile måtene for smelting og varmebehandling av metaller vil være tilgjengelige. Du trenger bare å huske PPE med mikrobølgeovn og følg strengt reglene for å designe, produsere og drift.

Fra 75.000 RUB.

Nedenfor i tabellen indikerer noen av mulige komplette sett og priser for dem.
Forhandlerprisene forhandles separat.

Induksjon Smelting Furnaces SL Mellekto og under bestillingen er laget. Dette er den rimeligste serien av ovner med enkel design og høy pålitelighet.
Desktop Induction Smelteovn for smelting av ikke-jernholdige metaller. Grafitt Crucibles 0,5 -2 brukes. Nedenfor er et bord med parametere.

Et mulig område inkluderer hele linjen med smelteovner som brukes i små verksteder, særlig i smykkerindustrien. Desktop induksjonsmeltende ovner kan gjøres for å smelte metall som veier opp til 2 kg. I tittelen på ovnen reflekterer sin kraft og masse av smeltet metall. For eksempel: SL2200-1. Dette betyr at 22kW-ovnen beregnes for smelting av ikke-jernholdige metaller som veier 1 kg.

I delen "Galleri" er det bilder av induksjonsovner: galleri.
Kjølesystemer som er spesielt utviklet for stasjonære ovner :.
I delen "Lasting" i videoen autonom smeltekomplekset med en kjøler på basen av en bordovn: en komfyr med en kjøligere video.

Testbord Komfyr: YouTube:

Last ned: Video Work Desktop Induction Furnace

Induksjon Smelting Furnaces SLB Laget under bestillingen. Kundekrav og arbeidsforhold er svært forskjellige. Utendørsalternativet kan gjøres under Tigel til 5 kg. Kraft kan nå 12 KVA. Kjøleanlegget kan monteres på bunnen av ovnen. Om nødvendig kan du installere en tagløftenhet. Tidspunktet for fremstilling av en utovn er fra to uker.

I delen "Galleri" kan du se bilder av induksjonsovner: galleri.

I delen "Nedlastinger" kan du laste ned videooperasjon av gulvinduksjonsovnen i støperi-verkstedet: arbeidet til utendørs induksjonsovnvideoen.

Vi er glade for å hjelpe kundene i sitt arbeid. Vi svarer på spørsmål på telefonen og e-posten, vi vil organisere testlanseringer av ovner, levere utstyr til enhver regionbetaling og levering.

Tabellen presenterer mulige alternativer for konfigurasjonen.

parametere	SL1800-0.5.	SL2500-1.	SL2500-2.	SLB6000-3.
Strømforbruk, VA (mAKT)	1800	2500	2500	6000
Metallmasse i smeltedigel, kgsmeltedigel kg.)
Nominell frekvens av kretsstrøm, KHz (frekvens)	70-120	70-120	70-120	70-120
Maksimal temperatur (temperatur. )	1200ºC.	1200ºC.	1200ºC.	1200ºC.
Oppvarmingstid fra 20 til 1000 º, min (oppvarmingstid. )
Vanninductor kjøling(Vannkjøling)
Nettverksnettverk (tilbud)	220 V, 50 Hz	220 V, 50 Hz	220 V, 50 Hz	380 B.
Temperatur kontroller (temperatur kontroller. )	Autonics TC4W.	Autonics TC4W.	Væren TRM10.	Væren TRM10.
Tomgangsbeskyttelse (tomgangsbeskyttelse. )
Vannstrømssensor (vannstrømssensor )
Dimensjoner (saksdimensjoner )	460 x 240 x 260	460 x 240 x 260	460 x 240 x 260	710 x 600 x 1000
Pris, tusen rubler.

Vi kan lage ovnen under grafittet smeltedigelen av enhver størrelse.

Vannkjøling er nødvendig for ovner. Vi lager spesielle kjølere. Med hjelp av dem viser det seg en komplett autonom smelting komplekse kjølere for induksjonsovner.

Du kan laste ned video i "Nedlastinger" - en komfyr med en kjøligere video

Ovner for metallvolum, mer enn 1 kg, er produsert i utendørsalternativer i samordning med kunden.

Maksimal temperatur bestemmes av kraft og termisk isolasjon av smeltedigelen. For SL-serien er ovner, 1200 grader angitt, siden kontrolleren ikke kan måle temperaturen ovenfor. I tillegg blir grafittskrysset sterkt overhalet ved høyere temperaturer.
Ovnen kan utstyres med temperaturregulatorene "Væren" eller "Autonics". Aries Controllers er mer nøyaktig kalibrert av temperatur, og "Autonics" har et enklere grensesnitt.

Ovner kan utstyres med keramiske caps for smeltedigel.

Deksler kan kjøpes separat.

Gulvovn kan utstyres med utløse løfteinnretninger med en pedalstasjon.

For speiling av metaller er det praktisk å bruke en granulator. Den er fylt med vann, mellal er nødvendig for å helle en tynn stråle. Små granulater oppnås, som er hensiktsmessige å veie, blande og bruke i videre produksjon.

Induksjonsmeltende teori:

Det er to prinsipp om induksjonsmelting av metall. Ved den første frekvensen av pumpepumpen er induktoren relativt ikke stor. Tigel er laget av grafitt. Inductorens energi er absorbert og smeltedigelen og delvis metallet inne i smeltedigelen. Som et resultat smelter metallet, oppvarming fra den varme smeltedigelen og oppvarmingen uavhengig. Med den andre varianten er smeltedigelen laget av ikke-ledende materiale. Dermed tyder induktoren vortexstrømmene bare i selve metallet. For en slik fremgangsmåte for induksjonsoppvarming er det nødvendig med en høyere pumpefrekvens.

I noen av de ovennevnte tilfellene oppnår en elektrisk transformator, i den primære krets som induktoren er plassert, og den sekundære er oppvarmet gjenstand. Saken kan fortsatt være komplisert av ferromagnetiske egenskaper av materialer. Kompleksiteten ligger i den distribuerte naturen til feltene og endrer egenskapene til ferromagneter under overgangen gjennom Curie Point. På grunn av alt dette, er en komfyr for ikke-jernholdige metaller forskjellig i fundamentalt fra ovner for stål, nikkel, etc.

Hovedproblemet med induksjons-smelteovner er oppvarming av induktoren. Selv om det er strømmer av hundrevis og tusenvis av forsterkere strømmer i det, men dette er ikke den mest grunnleggende årsaken til induktoren overoppheting. Det er alt i utslippet av det oppvarmede objektet. For eksempel, hvis en smeltedigel settes inn i induktoren, så ved høy temperatur begynner den å "glød" i det infrarøde området. Dermed begynner han å varme inn induktoren. Siden det er umulig å gjøre et stort gap mellom induktoren og smeltedigelen, er det nødvendig å avkjøle induktoren. For å øke effektiviteten til ovnen må du lage en minimumsutstyr og ha minimal varmetap fra det oppvarmede objektet. Følgelig må hele systemet (induktor, smeltibel, termisk isolasjon, kjøling) tenkes og er godt balansert både av elektriske og termiske parametere. Dette bør være enkelt, men en viktig tanke: ovnen er opprettet under en helt spesifikk smeltedigel. Hvis du ting i Inductor Induction Stove Alien Crucible, så i beste fall vil det bare være dårlig oppvarming, i verste fall - det er en sjanse til å ødelegge ovnen.

Masters som arbeider med metall, som regel går til induksjonsovner på grunn av deres høye kvaliteter. I dette tilfellet kan reserver av crucibles fra tidligere brukte ovner forbli. I tillegg kan flere ovner brukes til forskjellige formål. I dette tilfellet er det praktisk å ha universelle crucibles som passer for alle ovner. Vi tilbyr fremstilling av induksjonsovner for å bestille, for forskjellige størrelser av crucibles, innenfor rammen av teknologiske begrensninger i kroppen og kjølesystemet.

I våre stasjonære ovner laget i små sektor, brukes det ensartede saken. Det lar deg bruke kubikk med en beholder til ett kilo ikke-jernholdig metall. Strukturelt er huset laget av to rom. I en er det all elektronikk, den andre er en arbeidstaker, den inneholder en induktor og et termisk isolasjonssystem. Inductor-rommet har doble stålvegger for utslippsskjerming. Dermed trenger du ikke å skissere krittet på gulvsikker sonen for operatøren. På forsiden av å spare kritt og papir på sykefravær.

Den elektriske sikkerheten til ovnen bestemmes av elektroplaten av induktoren fra nettverket. Induktoren drives av en intern omformer gjennom en spesiell pulstransformator. Huset på komfyrstrukturene tillater ikke at operatøren berører eventuelle nåværende deler. Transistorer inne i ovner brukes kun i isolerte tilfeller, som ikke tillater potensialet til og med interne radiatorer. Komfyren strømledningen inneholder jordledning. Hvis bakken mangler på nettverket ditt, kan du koble til en ekstern bakke.