Til tross for den enorme mengden varmeanordninger som presenteres i markedet, er et populært alternativ en solid brennstoffkoker for lang brennende. Denne enheten kan brukes som hovedkilden til oppvarming i fjerntliggende områder hvor forgasning og elektrifisering ikke er gitt. Pålitelig, effektiv og økonomisk, er det en utmerket løsning for oppvarming av et landsted, en hytte i byen eller hytta.

Hjemmelaget tt kjele lang brenning

I motsetning til den vanlige kjelen, hvor hovedvarmen går fra selve flammen, fungerer TT av en lang brennende kjele på et helt annet prinsipp. I denne artikkelen vil vi snakke om hvordan man skal lage en solid brennstoffkoker for lang brennende med egne hender, og tegningene og installasjonsordningen vil hjelpe deg med å ikke gjøre en feil og gjøre alt teknologisk korrekt!

I konvensjonelle faststoffenheter er ett bokmerke nok i 6-7 timers brennende. Følgelig, hvis den neste delen av ressursene ikke legges til ovnen, vil romtemperaturen umiddelbart begynne å avta. Dette skyldes det faktum at hovedvarmen i rommet sirkulerer på prinsippet om fri gassbevegelse. Oppvarming fra flammen, luften stiger opp og kommer ut.

Varmeressursen til en lang brennende kjele er nok i ca 1-2 dager fra ett brensel. Noen modeller kan opprettholde varmen til 7 dager.

På grunn av hva som oppnår slik effektivitet og effektivitet?

Fra den vanlige kjelen preges TT-gryten med lang brenning av tilstedeværelsen av to forbrenningskamre samtidig. I den første standarden brenner brennstoffet selv, og i andre tildelte gasser.

En høy rolle i denne prosessen spiller en rettidig oksygenforsyning, som viften gir.

Dette prinsippet ble implementert relativt nylig. I 2000 presenterte det litauiske selskapet Stropuva for første gang denne teknologien, hvilken arv som reduserer respekt og popularitet.

I dag er det den billigste og praktiske måten å varme på landet, hvor forgasning ikke er gitt, og det er forstyrrelser med elektrisitet.

Slike aggregater fungerer på prinsippet om forbrenningen av det øvre drivstoffet. Standard i alle ovner, er ovnen ned nede, noe som gjør at du kan ta kald luft fra gulvet, varme det og løft opp.

Prinsippet om drift av denne kjelen er noe som en pyrolyse. Hovedvarmen her er ikke allokert fra forbrenningen av faste drivstoff, men fra de utskillede gassene som følge av denne prosessen.

Forbrenningsprosessen selv forekommer i et lukket rom. Gjennom teleskoprøret kommer den frigjorte gassen inn i det andre kammeret, hvor dens fulle forbrenning og blanding med kald luft, som feier viften.

Dette er en kontinuerlig prosess som skjer til drivstoffet mislykkes. Temperaturen med slik brenning oppnås svært høy - ca. 1200 grader.

Som nevnt ovenfor ble to kameraer implementert i denne kjelen: de viktigste store og små. Selve drivstoffet er lagt inn i et stort kammer. Dens volum kan nå 500 kubikkmeter.

Forbrenningsressursen kan virke et solidt drivstoff: sagflis, kul, brensel, paller.

Permanent luftstrøm utfører en innebygd vifte. Fordelen med denne metoden er at fast drivstoff forbrukes ekstremt sakte.

Dette øker effektiviteten av en slik varmeanordning betydelig. Hvorfor er brensel så sakte, sammenlignet med en standard ovn?

Essence ligger i det faktum at bare det øvre laget er stekt, da luften injiseres med en vifte fra oven. Videre legger viften bare luft etter at det øvre laget helt forbyder.

Det er mange modeller som fungerer i samme prinsipp i dag, men avhengig av dimensjonene, utførelse av utførelse, tilleggsalternativer, har forskjellig effektivitet og effektivitet.

Universal TT-kjeler fungerer helt på noe drivstoff, noe som vil forenkle eiere av deres operasjon betydelig. Et mer finanspolitisk alternativ er en tre tt av en lang brennende kjele. Det fungerer utelukkende på brensel, og den andre versjonen av drivstoffet kan ikke legges i det.

Feature Design

Enhver lang brennende kjele er utstyrt med et imponerende størrelse kammer hvor drivstoff er lagt. Jo større kameraet er utstyrt med en kjele, jo større tid vil det bli strøket.

I dag kan du møte to teknologier implementert i TT kjeler av langsiktig forbrenning, som vellykket konkurrerer med hverandre. Dette er prinsippet om bullyan og slyngemetoden.

På grunn av den høye raske prisen og kompleksiteten til strukturen, er denne metoden ikke så populær i Russland. Men ifølge metoden for bularyan, folkesmerter med gode selvbetydningsdesign-aggregater for oppvarming av hytter og landhus.

Kjele kjelen er som følger: en metall sak, inne som er to kameraer. I det nedre kammer oppstår brennstoffforbrenningen, og i den andre brennende gass kommer gjennom røret fra det første kammeret.

Døren for å laste drivstoffet er i den øvre delen av kjelehuset, siden hele bunnen av bunnen av ressursfanen.

I den øvre delen av kjelen er det en røgdyse som forbinder med skorstein. Et spolekamera er innebygd i den nedre delen gjennom hvilken kjelen rengjøres.

Det bør nevnes om en nyanse. I standardovner fungerer Ashnik som en rolle, hvori luften som kreves for brenning, er blåst. Her er askekameraet helt forseglet, da luften går inn gjennom det øvre luftkammeret som spiller rollen som gjenopprettingen.

Tilførselen av oksygen i kjelen justerer spjeldet plassert på toppen av luftkammeret. Som veden er forbrenning, bosetter brennstoffet gradvis og distributøren er nedstiget. Dette sikrer uavbrutt oksygenforsyning.

Med en ny oppstart av drivstoff, er det nok bare å trekke opp, tilbake til å distribuere til sin opprinnelige posisjon. På plasseringen av denne spaken kan du enkelt bestemme hvor mye brennstoffene forblir i kjelen og når du skal utføre neste belastning.

Separat bør det sies om miljøvennlighet av denne oppvarming. På grunn av den komplette forbrenningen av drivstoff og gasser, er karbondioksid praktisk talt ikke utgitt i atmosfæren.

Hovedelementene i TT-kjelen:

1. Gulvkammer. Dette er hovedelementet i enhver kjele og ovnen, hvor den direkte brenning av drivstoff oppstår.
2. Gassforbrenningskammer. Varmgasser kommer hit fra smolderende brensel.
3. Solnik - asken går her. Denne noden må være systematisk ren for å støtte kjelen i en teknisk god tilstand.
4. Skorstenen er en node gjennom hvilken forbrenningsproduktene kan sendes ut.

Alle disse noderne er innelukket i et stålhus, som er laget av et metallplater med en tykkelse på 5-6 mm.

Fordeler og ulemper

På grunn av store dimensjoner, er kompleksiteten i designordningen, et slikt aggregat rasjonelt å bruke en stor hytte for oppvarming. Men for en liten hytte er dette alternativet ikke egnet, da de ikke rettferdiggjør kostnadseffektiviteten.

Fordeler

• høy effektivitet (ca. 95%);
• autonomi av varmesystemet;
• økonomi;
• pålitelighet og holdbarhet;
• høy effektivitet;
• tilgjengelighet av drivstoff;
• miljøvennlig alternativ for hjemmet oppvarming;
• allsidigheten av drivstoff (kull, brensel, sagflis, søyler).

Minuser

• de store strukturene;
• under enheten er det nødvendig å utstyre et spesialrom;
• kompleksitet av design og installasjon;
• behovet for konstant rengjøring.

Kjelen av lang brenning er ikke nødvendig for å kjøpe i ferdig form, fordi prisen er flere ganger høyere enn vanlige ovner. Dette designet kan gjøres uavhengig hvis du har minst en liten opplevelse i bygging og reparasjon.

Hjemmelaget design, sammenlignet med fabrikkanalogen, har en rekke fordeler:

• lav pris;
• evnen til å gjøre kjelen universell for enhver type drivstoff;
• muligheten for å forbedre design og tillegg av kraft.

Den eneste kompleksiteten er å gi den sylindriske formen av kjelen. Uten rullemaskinen er dette skjemaet svært vanskelig for metallet.

Men det er en god løsning. Du kan bruke tomme sylindere for propan eller et hvilket som helst rør av en passende diameter. Du bør velge rør, hvis veggtykkelsen er minst 5 mm.

For landsbyen og en liten hytte kan du legge til en liten mursteinovn og glede seg i effektiviteten. Men for en stor hytte vil dette alternativet være mindre praktisk, da det vil kreve en stor del av brensel for vinteren. Omsorg for en konvensjonell ovn, i forhold til en lang brennende kjele, er mye mer komplisert, og store temperaturforskjeller i rommene Remote fra ovnen har ikke lov til å organisere et komfortabelt mikroklima i huset.

Hvis du ikke har nok penger til å skape et fullverdig varmesystem for huset, eller konstruksjonen av et slikt system, er det upassende - mye mer fornuftig i denne situasjonen vil gjøre en solid brennstoffkoker for lang brennende med egne hender og ikke bekymre deg for bevaring og estetisk utseende.

For å betjene en TT-kjele, hvis skjema vi festet under egnet noe solidt brensel:

• stein og brun kull;
• antrasitt;
• brensel;
• tre pellets;
• briketter;
• sagflis;
• skifer med torv.

Det er ingen spesiell indikasjon i kvaliteten på drivstoffet - noen vil passe. Men vurder at med en stor fuktighet av drivstoff, vil kjelen ikke gi en stor effektivitet.

Sikkerhetstiltak!

Slik at en slik kjele faktisk er et effektivt og økonomisk alternativ for oppvarming, servert en lang service og ikke forårsaket forbrenninger eller ulykker i huset, vurderer høydepunktene av brannsikkerhet.

1. Det er nødvendig å overvåke temperaturen i systemet og forhindre overoppheting.
2. Du kan ikke installere en avstengningsventil på rørledningen.
3. Ved siden av kjelen kan ikke gjøres enkelt brennbare gjenstander.
4. Det er nødvendig å overvåke ventilasjon innendørs.
5. For kjelen må du utstyre et eget rom.

På det forberedende arbeidet, vurder stedet der kjelen vil bli installert.

Ideelt sett, selvfølgelig, utstyre et separat kjele rom, fordi driften av TT av en lang brennende kjele er noe forskjellig fra den kjente mursteinovnen på brensel. Og eksternt vil denne enheten ikke tilfredsstille øyet, og servere dekorasjonen av huset.

Gitt det faste brennstoffet skaper fortsatt et bestemt smuss, er TT av en lang brennende kjele bedre å etablere et ikke-boligrom.

Men hvis strømmen er liten (ikke overstiger 30-35 kW), så kan du bare skille (sonatet) hovedrommet fra "kjele rommet" med hjelp av en murvegg.

Sørg for å stole på ventilasjonssystemet i rommet der operasjonen vil oppstå med denne kjelen. Oksygen må skje permanent fra gaten.

Trinnvise instruksjoner for å skape en solid brennstoffkoker for lang brennende med egne hender

Prosjektet med en solid brensel kjele - oppgaven er ikke lett og ny å takle det vil ikke være lett. Før du fortsetter med konstruksjon, lag tegninger og skisser.

Forbered også følgende verktøy:

1. Sveisemaskin.
2. Metallverktøy: Tanger, Slipingssirkel.
3. Elektrisk drill.
4. Byggnivå og roulette.
5. Markør.
6. Bulgarsk.
7. Hansker og beskyttelsesskjerm på øynene.

Merk følgende! Når du utfører arbeid på produksjonen av en hjemmelaget TT av en kontinuerlig brennende kjele, bør du være veldig forsiktig og ha minst grunnleggende praksis med sveisemaskinen. Bruk sikkert å beskytte når du arbeider med sveising.

Materialene trenger:

1. Tom gasscylinder.
2. Metallplater.
3. Asbest ledning.
4. Stålrør med et tverrsnitt på 60 mm.
5. Metallsløyfer og håndtak.
6. Metall hjørne eller blad.
7. Metall hette.
8. Basalt fiber for passasje av skorsteinen.

Før produksjonsstart, foreslår vi at du vil bli kjent med videoinstruksjonen, hvordan du kan kutte en tom gasscylinder, se nøye ut og ikke forsømme sikkerhetsforanstaltninger!

Trinn 1. Merking av saken og fremstillingen av saken

Ved hjelp av markøren, utfør merking på propan sylinder i henhold til tegningstørrelsen.

Vi lager et lite rektangulært hull under dørene til Ashtar, gjennom hvilken kjele rengjøring vil bli utført.

På den øvre delen av sylinderen (gjennom hele omkretsen) utfører vi en flat linje for skive kuttet.

Med hjelp av en grinder, kuttet du toppen.

Nå i midten utfører vi markeringen under hullet gjennom hvilket røret vil passere. Hullet skal henholdsvis være større enn rørdiameteren.

Klipp hullet i lokket og sveis metallringen, som vil bli tett pakket røret inn i sylinderen.

Vanning med en liten ring av metallplater (4-5 mm) fra selve undersiden og innsiden av ballongen, som lokket vil bli satt på.

Trinn 2. Rørproduksjon

Vi tar et metallrør fra 80 til 100 cm lang. Hvis du bruker en ikke-propan-standard sylinder, og selvstendig koker huset til kjelen, bør du vurdere at rørhøyden må være 20-25 cm over. Tross alt er essensen av arbeidet at som drivstoffet er stekt, vil røret inne i saken falle ned.

Vi sveise til røret på sin nedre del metall sirkel - luft distributør.

Klipp fra metallmonteringen, som er sikkert sveise langs avklaringslinjen, pre-roof asbest ledning.

Beskåret avskjæret topp, slik at den lett er skutt og satt tilbake. Utfør håndtaket Metal og for enkel fjerning, sveis dem også til saken.

Trinn 3. Produksjon av en dyse til skorstein

Vi lager markeringen på sylinderen i den øvre delen av den under hullet i dysen.

Klipp ved hjelp av en kvern og sveis røret til å utføre forbrenningsprodukter.

Så blir stål skorstensrøret i dette røret.

Trinn 4. Å lage asolnisk

På den tidligere gjort merket under askekammeret, kutt hullet ved hjelp av en grinder.

Separat fra metallplaten utfører vi døren, som da må du feste til brakettene til kjelehuset.

For enkelhets skyld kan du utføre en liten sløyfe med tykk ledning eller forsterkende stang og feste som et håndtak.

Trinn 5. Matlaging av luftforsyningssystemet

Mål den indre diameteren av sylinderhuset. Nå på metallplaten, tegne sirkelen, hvis diameter vil være 5 mm mindre indre diameter på sylinderen.

Med hjelp av en grinder kutt denne sirkelen.

Vi tar et metallhjørne og kutter det i 6 like deler. Størrelsen på hver del er ½ diameter på metallkretsen. For disse formål er pumpehjulet med gamle kniver fortsatt godt.

Vi sveise metallkretsene i samme retning mot klokken.

Trinn 6. Lag varmeveksleren

Vi vil lage en varmeveksler designet på prinsippet om vannkrets.

Størrelsen på denne varmeveksleren avhenger av dine personlige preferanser. Hva det vil være mer, jo større antall brensel du kan legge på det, noe som betyr at kjelen din vil bli preget av større brenning.

Fra et plater med en tykkelse på 5-6 mm, kutt ut ark i henhold til skjemaet og sveis dem i et pålitelig hus, inne i hvilken gasscylinderen vil bli lokalisert.

I den øvre og nedre delen av huset, utfør dysene for å koble til fôr og omvendt linje.

I den sentrale delen er det nødvendig å gi et hull gjennom hvilket drivstoff som skal legges. Vi utfører med en markørmarkering og kutter ut grinderen.

Trinn 7. Total montering og installasjon av kjele

Fersk kappen på rullen på ovnen.

Vi merker på varmevekslerhuset, stedet hvor tilgang til asketanken vil bli gjort og kutte ut med hjelp av en grinder. Vi utstyre også denne åpningsdøren, som skal være veldig tett lukket, blokkerer oksygenadgang til saken.

Sett sylinderen inne i varmeveksleren.

Med hjelp av en sveisemaskin brygger du potten ovenfra, som følge av at vi får et helt forseglet tilfelle, i den runde brannboksen.

Essensen av TT av en lang brennende kjele består i begrenset lufttilførsel ovenfra, som fungerer som utfører oksygenforsyningssystemet.

Drivstoff (brensel, kull, briketter) skal lastes veldig stramt slik at det er så få mellomrom mellom lagene. Hvis veden er forskjellig i størrelse og tett, virker det ikke, så mellom lagene kan fylles med en chips, papir. Jo mer tettere denne faste drivstoffblandingen vil være, jo lenger brensel vil brenne.

• gi luftforsyningsbegrenseren fra saken;
• vi laster drivstoff gjennom en spesiell dør. Drivstoff er pre-sprut for å drysse med en spesiell væske for tenning;
• sett tilbake rørbegrenseren;
• inne i kjelen kaste en opplyst kamp;
• etter at du har sørget for at drivstoffet gradvis begynner å glatte, dekk døren tett.

Når brenten er stekt, vil røret inne i sylinderen gradvis falle. I høyden kan du alltid finne ut hvor mye brensel som er nå inne.

Trinn 8. Motor av kjelen

En slik enkel kjele kan du utføre rett på gaten i den varme sesongen og teste det utendørs, utstyret med midlertidig skorstein.

Hvis området av rommet overstiger 30-40 kvadratmeter, kan to sylindere kokes vertikalt, zoome, og dermed legge brensel.

Trinn 9. Installasjon av kjelen innendørs

Ta bort veldig alvorlig på kjelenes brannsikkerhet.

Det er bedre å markere et eget rom eller gjøre et lite gjerde fra leietakere for å eliminere brannsår. Likevel er kjelen i kjelen metallisk og i motsetning til en steinovn, det er stor sannsynlighet for å få en brenning.

Installer på stedet der det er mulig å finne skorsteinen. Du kan fjerne skorsteinen på to måter: gjennom taket eller.

Tenk på at du trenger direkte tilgang til kjelen, så i en avstand på 50 cm ved siden av den ikke bør stå.

• Utfør en murstein under kjelen, og legg en solid murstein i 2 rader. Kontroller byggnivået på basen.
• Vær oppmerksom på avstanden fra veggene (regulert av snip). Fra ovnsdøren til veggen skal avstanden være minst 125 cm. Avstanden mellom sidedelene og baksiden av kjelen og veggen skal være minst 700 mm.
• Hvis veggene i huset er laget av tre eller annet brennbart materiale, er det nødvendig å beskytte bladmetallet eller basaltrommet til kjelen tilstøtende til overlapper. Det er mulig å bruke den vanlige murstein som termisk isolasjon, som skal settes på omkretsen, stedet for kjelejusteringen til veggen.

Ved produksjonen av skorsteinen gjennom veggen eller taket er det også nødvendig å sikre riktig termisk isolasjon. For å gjøre dette er basaltfiber egnet, som skal være tett asfaltert mellom skorsteinen og overlappen.

• Installer kjelen på det forberedte fundamentet og sjekk nivået så langt enheten er verdt det. Vurder at gassutløpet skal være på samme nivå med skorsteinrøret. Hvis linjen er horisontal, kan thrustet bli ødelagt under drift.

Trinn 10. Vi kobler kjelen til skorsteinen.

Merk følgende! Det er nødvendig å smøre leddene av leddene av forbindelsene av alle deler av skorstenen blant seg selv.

Koble skorsteinrøret til dysen TT-kjelen. Diameteren av skorsteinen skal være ikke mindre enn røret TT-kjelen. Hvis disse parametrene ikke overholder, vil gassutgangen gjennomstrømningen bli redusert.

Som du kan se, gjør alt med egne hender, kan du få utmerket, alt er ikke så vanskelig som det virket ved første øyekast! Hvis du tydelig følger instruksjonene, må du raskt vurdere høy ytelse og effektivitet til en solid brennstoffkoker for lang brennende, som til tider overstiger sine konkurrenter med det åpne flammeprinsippet. Dette vil tillate å opprettholde et komfortabelt mikroklima i huset med minimal omsorg.

Solid Fuel Boiler Gjør det selv - Video instruksjon

I dag på markedet kan du kjøpe mange alternativer for kjeler med oppvarming.

De fleste av dem er designet for å jobbe med gass og elektrisitet, det er også solide drivstoffalternativer og bruker drivstoffolje.

Men ikke alt de vil ordne. Mange ønsker å lage en varmekoker med egne hender (se tegningene nedenfor), da de tror at markedet ikke er i stand til å tilfredsstille deres forespørsler, eller prisen på kjøpt for høyt.

Vel, i mange henseender vil de være riktige, og vi vil prøve å tilfredsstille deres forespørsler.

Fortell hvordan du kan gjøre kjelen selv og hvordan du kan hindre feil.

Naturligvis, i markedet, er det lite sannsynlig at du kjøper en murstein kjele for oppvarming, hvor produksjonsmaterialet er murstein.

Du kan bygge en slik varmekilde med egne hender.

Tegninger og driftsprinsipp for ulike systemer vurderer nedenfor.

Faktisk er en slik kjele en ovn med en varmeveksler som er forbundet med varmesystemet eller en tank for.

Varmeveksleren er lokalisert i forbrenningssonen av drivstoff i ovnen eller i røykrotasjonssystemet.

Utformingen av ovnen selv, mest sannsynlig, må du spyle et sted eller utvikle deg selv.

Hovedelementet som svinger ovnen til kjelen er en varmeveksler. Den ligger i ovnen eller i røykrotasjonsområdet.

I sistnevnte tilfelle vil det være mer rasjonelt å bruke en unobieldy ovnsordning, som i en russisk komfyr, slik at varmevekslerens størrelse, som kan plasseres i den, var så mye som mulig.

Vanntemperaturen i varmesystemet vil imidlertid være betydelig mindre, og et slikt system er mer egnet for vannoppvarming for økonomiske formål. Når det er plassert i røykrotasjon, kan varmeveksleren være laget av konvensjonelt stål.

Plasseringen av varmeveksleren i henholdsvis ovnen vil kreve en økning i størrelsen på ovnen. Samtidig må materialet som varmeveksleren er produsert, være laget av høy tykkelse fra det varmebestandige stålet, som ikke er ingen.

Prisen på et slikt stål er ca 400-500 rubler per kilo, rørene er enda dyrere, og varmeveksleren av tykt metall kan veie mer enn 50 kilo. Men dette, med andre ting som er like, vil det koste billigere enn kjøpet av en lignende kraftkoker.

Varmeveksleren kan utføres både i form av en serpentin og som en vannskjorte. I det første tilfellet passerer vann gjennom systemet av rør som skaper et betydelig utvalgsområde med varmevalg fra ovnen under drift.

Spolen utføres ved sveiset fra varmebestandig stål med en tykkelse på veggene på minst 5 millimeter. Diameteren av røret er minst 50 millimeter.

Vanligvis sveise pipe kutt og vinkel for å oppnå 3-4 rektangulære konturer, som deretter kombineres med en høyde på fire steder.

Denne metoden vil kreve høye kvalifikasjoner av sveiseren, det vil være en serie sveiser som må lage mat "med et speil". Vanskeligheten er arbeidet med den femte utslippet og enda høyere.

I det andre tilfellet skjer forbrenningen i ovnen, som ligger inne i tanken med vann som omgir ovnen minst fra tre sider.

I tilfelle av en vannjakke kan varmeveksleren festes, og dermed redusere kvaliteten på stålet som brukes, men volumet vil være betydelig større, og dette negerer søknaden om kjelen som byggemateriale.

Det meste av kjelen vil bli laget av metall, og volumet av sveisearbeid økes betydelig, selv om deres kvalifikasjoner reduseres.

Uansett hvilken type varmeveksler, hvis den har direkte kontakt med brannen, kan den oppvarmes til en temperatur over 90 grader. Derfor, ved utløpet, må varmeveksleren være utstyrt med en beskyttende ventilhydroterapi, som vil fungere hvis vannet begynner å koke, og lagret røret fra rupturen.

Som drivstoff for hjemmelagde murkjeler kan du bruke både fast drivstoff og gass og flytende drivstoff. I sistnevnte tilfelle er ovnen plassert henholdsvis dysen med drivstoff- og luftforsyningssystemet eller gassbrenneren.

Kjeler lang brennende

Derfor vil faren for brann forekomsten også være dobbelt så høy. I tillegg kan varmeveksleren for en solid brennstoffkoker lage bare stål.

Og i industriell produksjon, både kastetjern og kobber varmevekslere, som vil ha en lengre levetid gjort.

Elektrisk utstyr av liten ytelse og dimensjoner. For eksempel gir det ingen mening å produsere en fleksibel oppvarming av kjele og varme det kalde vannet fra vannforsyningen. Det er ingen mening - markedet er fylt med billige tilbud på lavt strømutstyr. Dette gjør det meningsløst å produsere slike kjeler med oppvarming på egen hånd.

I private husholdninger og på hyttene er varmekjeler brukt til å varme opp lokalene eller organisasjonen av varmtvannsforsyning. Det er lettere å kjøpe en fabrikk enhet, installere, koble til varmesystemet og deretter kontrollere driften. Det er imidlertid situasjoner hvor spørsmålet er hvordan å lage en gasskjele med egne hender blir relevante.

Avhengig av typen drivstoff, er kjelene forskjellig i kompleksiteten i designet. Installasjonen av hjemmelagde gass- og dieselenheter er forbudt, siden for å motstå de nødvendige parametrene for sikker bruk av håndverksmetoden er urealistiske.

Hjemmelagde kjeler

Lag en vannvarme kjele med egne hender mye billigere enn fabrikken. Imidlertid effektiviteten av selvlagde enheter nedenfor. Utformingen av hjemmelagde og fabrikkenheter er basert på ett prinsipp: drivstoff, brennende, fremhever termisk energi rettet mot kjølevæsken i varmeveksleren.

Kjeler på kull, brensel, pellets og elektrisitet anses som den sikreste, i motsetning til hjemmelagde gass- og dieselenheter.

Viktig. Kontrollerte organisasjoner vil ikke få lov til å koble til gassveien til den selvlagde gassenheten. For installasjonen av et slikt aggregat er det administrativt ansvar.

Solid brensel kjeler

Oftere enn andre gjør en hjemmelaget gasskjele for oppvarming av et privat hus på et solidt drivstoff. Han har en enkel design, som ligner på den tradisjonelle komfyren. Drivstoff for disse aggregatene serverer brensel, kull, pellets.

For å finne ut hvordan du lager en varmekilde med dine egne hender, må du vite at effektiviteten fortrinnsvis avhenger av fullstendig drivstoffutbrenthet og den vellykkede utformingen av varmeveksleren.

Viktig. Forbrenningstemperaturen på drivstoff er omvendt proporsjonal med effektiviteten. Jo svakere brannen, jo mer effektiv kjele fungerer. Den optimale temperaturen på kjølevæsken når du forlater kjelen varierer fra 120 til 150 grader.

Kjeler på elektrisitet

Hjemmelaget varmekjeler for et privat hus som fôr på elektrisitet er ikke uvanlig. Det enkleste alternativet er landene, som er montert umiddelbart i varmesystemet, uten kjeler. Men mer vanlige er aggregater laget av et bredt rør. Samtidig må den være flyttbar for å kunne komme til Theta om nødvendig.

Elektrodeenheter fortjener oppmerksomhet, hvor den elektriske strømmen føres gjennom en væske som inneholder salt. Som et resultat av den kaotiske bevegelsen av ioner, genereres varmegenerering. Men for å gjøre en slik kjele er vanskeligere enn den vanlige Tanni. Kunnskap om elektroteknikk og overholdelse av elektriske sikkerhetsforanstaltninger kreves.

Det er tilfeller når det på grunn av feilaktig montering eller installasjon av et slikt aggregat som er bevæpnet med en elektrisk bueprøve av kjølevæsken eller en lett brennbar elektrolysegass ble akkumulert i systemkretsen.

Hvordan samle kjeler

Når det gjelder en selvstendig enhet, oppstår spørsmål: hva og hvordan å gjøre? Gjør en varmekilde trenger å være trygg. For å gjøre dette må du legge opp varmebestandig stålplate. Det bør ikke tennes seg fra åpen ild og slites raskt ut.

Dette stålet er ikke lett å finne, kjøpe dyrt. Støpejern copes med høye temperaturer bedre, men det er ikke lett å jobbe med ham hjemme. Produsere jern design i spesialiserte butikker.

Solid brensel kjeler i design kan deles inn i to typer:

• for vannkrets med et klassisk forbrenningskammer;
• pyrolyseaggregater med et ekstra toppforbrenningskammer.

Kjeler med et klassisk forbrenningskammer

Konvensjonelle kjeler har et forbrenningskammer, som har stålvarmebestandig rist. Drivstoff lå på toppen av dem. Den brenner, aske og aske faller inn i det nederste boltrommet. Før hver eksklusjon, må ASHP rengjøres.

Ved siden av forbrenningskammeret er beholderen der vannet oppvarmes for vannkretsen i varmesystemet. I den nedre delen av tanken er det avkjølte vannet angitt, som gradvis stiger, oppvarmer seg.

I kjelen, to varmebestandige dører: for lasting av drivstoff og askebar. Det nedre kammer lar deg sirkulere luft.

Pyrolyseaggregater

Pyrolyseaggregater har en fordel over tradisjonell: maksimal effektivitet.

De har et ekstra kammer. Det er gasser etter forbrenning av drivstoff. Der blir de skjelvet, isolert termisk energi, det går også for å varme opp i rommet.

Den optimale vil være designet, hvor kameraene har en over den andre, samme form, men forskjellig i høyden. Størrelsen på gassens kammer skal være minst 30-40 prosent av volumet av hovedkammeret.

Viktig. Pyrolysekjeler av fabrikkutgivelsen er i stand til å arbeide kontinuerlig (uten ekstra drivstoffsetting) om en dag. Hjemmelaget mer enn 10-15 timer vil ikke trekke.

Pyrolysekjeler krever obligatorisk luftinntak. Med strøm opptil 15 kW på bunndøren, er viften montert. Utfør lasting av drivstoff i prosessen med drift av enheten er umulig.

Hvordan samle tan

Hvordan lage varmekokeren med egne hender på grunnlag av en brunfarge, som kan være drukket et landsted? Følgende detaljer vil være nødvendig:

• Ti, som vil varme opp vannet (med en kapasitet på 1 - 1,5 kW);
• rør stor diameter;
• flens for å feste tanet;
• feste under flensen;
• to segmenter av trykkrøret.

På bunnen av stålrøret som utfører kjelenes rolle, er flensmetoden montert med ti. På toppen Bygg en ekspansjonstank, der det skal være et hull for vannbukten.

Kjelen er forbundet med segmenter av vannrør med batterier (feed og revers). Etter at vannet oversvømmes i systemet, kan oppvarmingen slås på.

På et notat. Den dedikerte kraftledningen er ikke nødvendig. Det er nok vanlig uttak hvor alle de elektriske apparater inkluderer. Sammenlignet med elektrodekjelen, er Tanny trygg. Væsken kommer ikke i kontakt med detaljene som er under spenning.

Minus av slik oppvarming er et betydelig forbruk av elektrisitet, som er spesielt merkbar når området er stort. Kjelen kan forbedres ved å sette en termostat i den. Vanntemperaturen holdes på et gitt nivå.

For oppvarming av et lite hyttehus, er det nok kjele rør ikke mer enn en halv meter. Når vann er nødvendig, ikke bare for oppvarming, men også for varmt vann, bør brukenes kraft og volumet av kjelen økes.

Resultater.

Garantier for stabil drift av varmekjeler laget av egne hender, nei. Retur eller reparert av garantikupongen vil ikke fungere. Men hvis du prøver, kan du lage en varmekilde med egne hender med slike operasjonelle egenskaper som eieren av huset vil være nødvendig.

For et komfortabelt opphold på husholdningssituasjoner er det nødvendig med et effektivt varmesystem. Hvis du bruker tegningene på tegningene av solide brennstoffkjeler med lang brennende, kan du gjøre en pålitelig og kostnadseffektiv design med egne hender. For å få et godt sluttresultat, er det nødvendig med en foreløpig studie av ingeniørløsninger og teknologier i det aktuelle området.

Fabrikk produksjon kjele enhet

Det er ingen nøyaktig definisjon av dette konseptet. Det aktuelle utstyret dukket opp som et svar på kravene til forbrukerne for å øke nivået på komfort under drift, øke varmeproduksjonen per enhet brukte energiressurser.

Den største ulempen med klassiske kjeler er behovet for å regelmessig legge til drivstoff i ovnen. Følgende faktorer skaper også vanskeligheter:

For å opprettholde den vanlige kjelen, er det bedre å ha en tilstrekkelig del av brensel

Forskjellige design

For å løse de ovennevnte oppgavene bruker ulike løsninger. For ikke å legge ofte nye drivstoffdeler, øker ovnenes størrelse. Gjør brenningsprosessen jevnt, hjelper plasseringen på toppen av trykkinnretningen, doseringsluftforsyningen.

Lag tegninger av solide brennstoff Kjeler med lang brennende med egne hender vil være enklere etter en detaljert studie av standarddesignet:

• I startposisjonen er kleminnretningen (10) i den øvre posisjonen.
• Gjennom døren (6) i ovnen laster en stor batch av brensel.
• Etter tenningen er den kontrollerte mekaniske stasjonen (16) forbrenningsprosessen.
• Frisk luft leveres med en superlader gjennom en teleskopisk hul inne i baren. Den fordeles jevnt gjennom klemplaten (10).
• Oksygenforsyningen ovenfra gir gradvis forbrenning av drivstoff, lag.
• Eiendelen etter at syklusen er fullført gjennom bunndøren (13).
• For å heve disken (10), brukes en vinsj (2) med en elektrisk stasjon til den øvre posisjonen.

Ulempen med dette designet er umuligheten av vilkårlig treverk i ovnen. En betydelig fordel - økte opptil 24 timer og mer varighet av en arbeidssyklus.

I neste design kan drivstoffet kan foretes etter behov. Pyrolyseknologi har blitt brukt her. Det er preget av doserings oksygenforsyning og lav brennende intensitet. Glødende brensel er preget av brennbar gass. Det brenner i et ekstra kammer.

Denne installasjonen bruker fullt ut drivstoff. Produkter forbrenning inneholder en minimum mengde sot. Komplekset er den optimale justeringen av arbeidsflyter.

Gass- og dieselenheter er fratatt de manglene på grunn av enkelheten i dosering av de tilsvarende drivstoffene. Et lignende resultat kan oppnås, hvis vi bruker spesielt komprimerte granulater fra trebearbeiding avfall, frøskall, andre drivstoffråvarer.

I denne versjonen sov granulene (pellets) i bunkeren, hvorfra de leveres til skruemekanismen i ovnen. Det er klart at dette designet lar deg raskt øke og redusere drivstoffforsyningen om nødvendig. En fleksibel endring i kapasiteten til kjelen er nyttig for å optimalisere operasjonen når du endrer den eksterne temperaturen, og kobler til flere forbrukere. Med granulater er det ikke så vanskelig å jobbe under transport, lagring.

Øk effektiviteten av kjeler ved hjelp av komplekse produksjonsnode-strukturer. I slike strukturer stiger temperaturen. Lignende funksjoner utføres av hule husvegger.

Artikkel om emnet:

Behovet for hyppig brensel er svært ubehagelig. Det er imidlertid kjeler som krever oppmerksomhet en gang om dagen. Les mer i en egen publikasjon.

Før du ser etter passende dokumentasjon, er det nødvendig å bestemme seg for designet mer nøyaktig. Foretrukket er det første diagrammet til en fast brennstoffkoker for lang brennende, det blir lettere å skape det enklere.

Med en høyde på litt mer enn 1,5 meter og en bredde på ca 40 cm, vil det ikke være vanskelig å finne et passende sted å installere. Men det er nødvendig å ta hensyn til behovet for å skape teknologiske passasjer for service. Det vil ta ledig plass ovenfra for montering av vinsj og annet utstyr.

For implementeringen av private prosjekter er det ikke nødvendigvis å observere gjester. Men jo mer i detalj tegningen av en solid brennstoffkoker av lang brennende med egne hender, desto lettere vil det utelukke feil i de tidlige stadiene.

Merk! Ikke glem at settet av tegninger med dimensjoner må suppleres med en liste over produkter som må kjøpes separat. Inkluder komponenter av fabrikkproduksjonsdeler, verktøy, forbruksvarer og materialer, konstruksjonshansker og annet verneutstyr.

Produksjon av en kjele av fast brensel Lang brennende: Anmeldelser og en algoritme for handling

Før du starter arbeidet, lær meninger og tips om ekte brukere. I henhold til deres tilbakemelding, utstyret til denne typen, med riktig teknologi, er det mulig å gjøre det selv.

For å skape et design uten unødvendige vanskeligheter, vil ferdige produkter med de nødvendige parametrene bli brukt. Et metallrør er egnet med en diameter på 350 mm, 1,5 meter høy, med en tykkelse på veggene på minst 3 mm. Selvfølgelig må du gjøre de riktige justeringer av noen andre størrelser.

Det er sveiset kuttet fra stålstålbunnen. Ikke glem på bena. De må tåle uten å skade vekten tung design. For noen inngangs- og utløpshull er rørseksjoner med egnede dimensjoner egnet. Styrking og forsamling av vedlegg av vedlegg er opprettet fra deler av en chapellery.

Den ferdige designen er rengjort. For å beskytte mot korrosjon og gode estetiske egenskaper, er det dekket med lag av malt metall og maling. Bruk slike typer belegg som er motstandsdyktige mot høye temperaturer. Etter å ha installert vinsjen og andre tilleggsutstyr, kontroller du effektiviteten til alle mekanismer og stasjoner. Kjelen er koblet til luft, vannforsyning og varmesystemer, skorsteiner, elektrisk nettverk 220 V. Utfør en teststart og eliminere de identifiserte ulempene

Merk!Vet du hvordan du skal lage en solid brennstoffkoker for lang brennende, men tviler på nøyaktigheten av utførelsen av individuelle operasjoner? I dette tilfellet skal opprettelsen av sveisesøm og andre komplekse handlinger studeres på forhånd. Dette utstyret under drift skal være pålitelig, så det er bedre å eliminere unødvendige risikoer.

Solid drivstoffkoker for lang brennende med egne hender: Videoinstruksjoner og konklusjoner

For fremstilling av noen komplekse strukturer, trenger du et foreløpig utstyr til ditt eget verksted. Vi må mestre arbeid med sveiseutstyr, for å kjøpe spesialiserte verktøy og enheter. Hvis den ikke er egnet i fremtiden, må de tilsvarende kostnadene tas i betraktning ved beregning av den totale kostnaden.

Materialer i denne artikkelen, informasjon fra tegninger og videoer, vil bidra til å skape en riktig brennende kjele. Men for riktig vurdering er det nødvendig å sjekke hvor mye en passende rekkefølge vil koste med fagfolk.

Produksjon av en lang brennende kjele med egne hender (video)

Du kan også være interessert i:

Koaksial skorstein for gasskjele: Monterings nyanser og designfunksjoner

I et forsøk på å spare på oppvarming, produserer mange hjemmelagde "selvtastene" forskjellige enheter. Kjelen med egne hender, som ofte kan ses i et privat hus - en av disse nyttige enhetene.

Det finnes ulike varianter. Hvis det er ferdigheter til å jobbe med sveisemaskin og metall, kan det bli betydelig reddet på arrangementet av oppvarming.

Varianter

Før den direkte fremstillingen av kjelen for oppvarming til huset, er det nødvendig å bestemme konfigurasjonen og visningen. Etter type oppvarming kjølevæsker kommer:

• Gass;
• Tre;
• Kull;
• Elektrisk;
• Pyrolyse;
• Olje;
• Pellette

Når det gjelder konfigurasjonen - kan det være noe:

• Avrundet;
• Rektangulær;
• Trapesformet;
• Kjegle

Hvordan lage en kjele

I designprosessen må du vurdere noen designfunksjoner, prinsippet om sitt arbeid. Spesielt må du bestemme på oppdraget av kjelen, hvilken type det vil være. Den enkleste måten å lage en solid drivstoffkoker gjør det selv.

Det er mye mer komplisert, nesten umulig - gass, siden det er planlagt å være forbedret sikkerhetskrav. Du må få tillatelse til å bruke den, sjekk. Og - hvis alle egenskapene til enheten ikke samsvarer med det nødvendige, forbyder de tilsvarende tilfellene bare en slik kjele for drift.

Kjelenes effektivitet påvirker både designens design (kapasiteten til kjølevæsken) og frekvensen av brennstoff, en konstant innstrømning av frisk luft (oksygen). Det skal bemerkes at drivstoffet kombinerer helt og utstrømningen av gassbæreren er mye varme som må forhindres.

Noen funksjoner

Konfigurasjonen av kjelen, dens egenskaper, tegninger vil avhenge av mange faktorer:

• Materiale. Det vanlige stålet (ark) er egnet, men det beste er det jernholdige rustfritt stål eller støpejern.
• Muligheter for god stålbehandling, pålitelig tilkobling av designdetaljer. Vanligvis, for dette, blir de brukt hovedsakelig av kvernet, gasskutter og elektrisk sveising.
• Arter, drivstoffkarakteristikker (væske eller fast). Stål må tåle høye temperaturer, ikke deformere, smelter ikke under deres innvirkning. Å tåle det indre trykket av damper og gasser uten pauser og sprekker.
• Den riktige beregningen av prosessen med å sirkulere kjølevæsken. Enten det er naturlig (på grunn av riktig manipulering av rørdiametre, deres tilbøyelighet, tankhøyde og andre) eller tvunget (ved hjelp av pumpekretsen).
• Regnskap for damptrykk, ved hjelp av ventiler for byrden av gasser, kondensat (setter inn retur).

Det er viktig i prosessen med å designe kjelen, inkludering av det i varmekjeden er grundig gjennomtenkt. Hva og hvordan å jobbe etter forsamlingen.

Lag en varmekilde med egne hender er ikke så vanskelig. Alle problemer begynner vanligvis senere, når noe ikke er tatt i betraktning eller coryato gjort.

Woodwood vannkoker

For produksjonen trenger vi:

• Beskyttende hansker;
• Overalls;
• Sveisemaske;
• Elektroder;
• Sveisemaskin;
• Bore;
• Metallboringer;
• Roulette;
• Materiale for fremstilling av kjele (2 fat eller - metallplate (tykkelse - minst 5 mm), dører, spjeld, grille, hjørner)

Den eneste betydelige mangelen på en tre kjele er lav effektivitet. Men enkelhet for produksjon og vedlikehold er viktige fordeler som gjør det til det mest populære.

Instruksjoner for produksjon

Når det er alt du trenger (materiale og verktøy), forblir det bare for å montere kjelen i en slik sekvens:

• Vi tar 2 fat med forskjellige diametre, tykkelsen på veggene på minst 4 mm;
• Bulgarsk kutt hullene under askepanen og vannbeholderen;
• Vi etablerer en sylinder av en mindre diameter i den andre;
• Vi sveise dekselet over dem, rullen, ovnen;
• Lukk døren;
• Vi sveise vannrørene, dysen for tilbakeslagsventilen (utslipp av trykk);
• Inne i ovnen montert gitteret;
• Vi lager et hull for skorstein;
• Installer røret;
• Sjekk tetthet.

Når det ikke er lekkasjer i kjelen, er den koblet til varmesystemet og et vannforsyningsnettverk.

Hvis kjølevæsken er avtrekksolje eller frostvæske, vil de bli strømmet manuelt. Tilkoblinger til vannforsyningen, sveisedysene for dette ikke trenger.

Etter at du har installert kjelen med egne hender til varmesystemet, må du kontrollere riktigheten i arbeidet. Den riktige monterte anordningen vil varme kjølevæsken (vann eller olje) under brenselforbrenning. Hvis han gjør det dårlig, bør du sjekke tilstedeværelsen av luftfartstommer i varmesettet, redusere dampens trykk på grunn av utslipp.

I alle fall er det nødvendig å forstå prinsippet om drift av denne typen kjele slik at det ikke er overskudd og problemer i driftsprosessen.

Foto av kjeler gjør det selv