Antallet Møbler produksjonsbedrifter er nå målt dusinvis, og til og med i små byer. Alle vil at alle skal være hjemme, det er et vakkert og praktisk interiør, derfor er virksomheten for produksjon av møbler en lønnsom og relevant virksomhet. I dag IQ Review. Tenk på hvordan arbeidets verksted ser ut fra innsiden, hvordan du starter en slik virksomhet, hvordan man skal gjøre salg, og hvilke feil som skal unngås.

Møbler produksjonsverksted: Hvorfor begynte historien til min virksomhet

Hilsener til alle som ikke er likegyldige for temaet entreprenørskap. Min virksomhet er produksjon av kurvmøbler. Et uvanlig prosjekt som har forvandlet seg til en stabil inntektskilde. Mitt navn er Andrei, gjør siden 2009 i byen Tambov. Da oppstart startet, var jeg 27 år gammel. Virksomheten har blitt utviklet i 6 år.

Egentlig er okkupasjonen veldig snill, og ideen om fremveksten av veldig prosaisk. I 2009 måtte familien min komme tilbake fra Moskva til Native Tambov. Livet tvunget til å kaste alle utsiktene til metropolen og se etter en jobb i en liten by. Lønnen som tilbys her var 3-4 ganger lavere enn. Det var et presserende behov for tribal å mate familien.

Gyngestol

Ved en tilfeldighet, på annonsen, kom til jobb i verkstedet, hvor de flettede gyngestolene ble laget. Det var en liten garasjeproduksjon. Jeg så disse tingene, hele produksjonssyklusen, og innså at det var min, og dette er det jeg er klar til å gjøre. Han jobbet og studerte, og i hodet hans ble hele tiden dannet en plan for å organisere sin egen virksomhet. Jeg dro for mine studier et sted seks måneder.

Hvor mye penger er nødvendig for å åpne møbelverkstedet, og hvor og hvordan du tar dem?

Det er verdt å merke seg at jeg ikke hadde akkumulasjoner for å starte kapitalen. Og denne typen aktivitet innebærer et betinget fritt materiale for fremstilling av møbler (hvis vi bare snakker om gyngestoler). Vine vokser helt fritt nesten på en hvilken som helst sump - bare samle og behandlet. Forresten vinner vevingen av møbler i forhold til: I slike foretak må materialet kjøpes. Generelt var tanken moden, det forblir bare å starte.

Investeringene er ikke påkrevd. Noen penger var, i tillegg var det ble besluttet å bruke subsidien som tilbys av Senter for sysselsetting - 58 800 rubler (dette er den maksimale årlige arbeidsledigheten). Det er ønskelig at i tillegg til dette beløpet som staten gir, var det også sin egen, selv små, kapital: minst 25-30 tusen rubler.

Forberedt en enkel forretningsplan, hvor det ble malt hva jeg vil gjøre, hvordan å tilbringe offentlige midler og hvor mye jeg planlegger å ha en netto fortjeneste månedlig. Det var ikke noe ord om tilbakebetalingstiden der. Selvfølgelig, min fremtidige inntekt, reflektert i dette dokumentet, bør ikke være skremmende, samtidig som det virkelig ville være mulig å bo i vår region.

Det var ikke vanskelig å angi de nødvendige tallene, i tre timer ble et dokument opprettet under den stolte tittelen "forretningsplan". Det var på slutten av året, tilsynelatende var ansatte i sysselsettingssenteret svært nødvendige for å oppfylle en bestemt statsplan, ingen presenterte noen klager til min bosetning, og etter to uker ble pengene oppført til meg og samtidig IP og den nåværende kontoen ble åpnet. Skattesystemet valgte en enkel: forenklet med betaling på 6% av inntektene. Dokumenter - Minimum, bare erklæringen om skatt en gang i året overgitt, informasjon om gjennomsnittlig nummer - igjen en gang i året, rapporten til pensjonsfondet - det er all regnskap.

Hvilket utstyr trenger for et møbelverksted?

Så, jeg hadde et verktøy (noe som allerede skjedde, noe kjøpte noe), og det var et materiale for produksjonen (vintreet kuttet og kjørte det uavhengig). Det var nødvendig å løse problemet med utstyret.

Prosessen med å produsere en kurvmøbler innebærer bruk av spesialiserte maskiner. Det var ingen steder å kjøpe dem, minst billig. Jeg fant lokale håndverkere-kulibin, utviklet tegninger med dem, og ganske snart ble jeg den stolte eieren av alle nødvendige mekanismer, pålitelig og brukervennlig.

Siden jeg ikke hadde et produksjonslokaler, og alle de midler ble brukt, måtte jeg bruke den mest vanlige låven, vaskerom på husholdningenes tomt. Hvis du bor i leiligheten, kan du prøve å begynne å produsere møbler rett i den. I det ekstreme tilfellet kan du fjerne noen garasje: et telt av kvadratmeter vil være ganske nok til å begynne.

Salg Søk etter Møbelproduksjon: Til hvem og hvordan å selge?

Da jeg startet saken, den mest erfarne for organisering av salg. Flettet gyngestoler Tross alt er ikke varme kaker, ikke gjenstand for behovet. De kjøpes oftest ikke de fattigste menneskene som har store hus med peiser. Således ble målgruppen bestemt nesten umiddelbart :. Det ble besluttet å jobbe for å implementere flettede møbler i bulk. Retail på den tiden jeg bare ikke dra: det var ulønnsomt, og det var ikke mulig å åpne butikken min for å være vakker for å gjøre alt for en detaljhandelskjøper.

Å være enig med de kjente, slik at de tilbyr kurv ting på sine venner (dvs. metoden for sarafined radio), fungerte det ikke ut fra begynnelsen. Alt som en venner og slektninger oppfattet saken min som en hobby Og den tomme blazh, selv om de ferdige stolene roste. Først prøvde jeg å overbevise noen, fortalte om utsiktene, så spyttet jeg og gikk min egen vei uten noen støtte. Og faktisk viste det seg bedre og enklere. Tross alt, i begynnelsen av entreprenørbanen, har jeg ennå ikke visst hvor farlig blandet vennlige forhold til økonomisk. Men dette emnet, kanskje en egen artikkel kalt "kjente mennesker og deres toad".

Klar sett med kurvmøbler

Først jobbet jeg alene, og alle mine ting ble solgt i det lokale markedet. Det var en kontrakt med en av markedene. På de forferdelige forholdene (for meg) mottok han mye mer fra videresalg enn jeg er fra produksjon (etter fradrag av kostnaden for verktøy, levering av materiale, elektrisitet, tid brukt). Men det var ikke noe valg, og inntektene mine var litt høyere enn gjennomsnittslønnen i byen, vel, pluss jeg jobbet for meg selv, og ikke for onkel.

Her vil jeg tillate meg et lyrisk tilfluktssted: i de eksisterende realitetene av markedsforholdene, sette produsenten i en helt uakseptabel posisjon for ham, vil ha alle. Ulike typer distributører og forhandlere vil svært vanskelig diktere sine krav. I konstant konkurranse med kinesisk billig søppel ofte, er det ofte nødvendig å gi opp i begynnelsen, spesielt hvis du er begrenset på midlene.

Evnen til å forhandle, har bare kommet med erfaring, for å avlede de aktuelle samarbeidsgivere fra distributøren - dette er den mest komplekse oppgaven! Men sunne ambisjoner forlot ikke bare meg, men tvert imot. Det første året ble løvenes andel av inntekt satt tilbake til produksjonsprosessen. Og hele denne tiden var på utkikk etter muligheten til å få et permanent grossistmarked. Jeg forsto perfekt at en slik distributør bare bor i Moskva. Jeg sendte den første, veldig korrunnette, kommersielle tilbudene, på farten jeg lærte å gjennomføre forretningskorrespondanse.

Har nettstedet til selskapet som produserer vevde møbler trenger?

Det var ingen alvorlige resultater, men de første bilene fylt med mine gyngestoler gikk til Moskva til salgs. På dette punktet, nær behovet for å kompetere seg selv på internett, det vil si, det har blitt et behov for å ha et nettsted.

Ta det opp på en gratis plattform, som har et andre nivå domene, og som et resultat vil popup-annonseringen, selvfølgelig ikke ønsket. Og selv om mitt skur allerede er omgjort til et mer eller mindre komplett produksjonsverksted med flere arbeidere, for å kontakte profesjonelle webmastere og webdesignere var fortsatt ikke hva: alt gikk i omløp.

Da var kona tilkoblet, som om natten etter at arbeidet studerte det grunnleggende om HTML, og skrev et statisk område i en notatbok. Liten, hovedsakelig hjemme. Det eksisterer fortsatt i dag, denne selvledende ressursen, han er veiene som et minne. Informasjonen om det var bare de mest nødvendige: kontakter, og en katalog med bilder og priser. All slags optimalisering og kampanje begynte senere, når pengene ble enklere. Og dette nettstedet vårt ble lagt merke til av den største distributøren av kurvmøbler.

Hvis du kort, vil jeg si: nettstedet er nå unikt nødvendig., Og det spiller ingen rolle hva du produserer: kurvmøbler eller mat, eller noe annet. I løpet av de siste 2 årene vokser mer enn 70% av kundene (og dette nummeret) til oss via Internett (begge gjennom å annonsere og finne nettstedet vårt uavhengig i søkemotorer). Det er fra det øyeblikket vi åpnet nettstedet vårt, det var fylt med informasjon om produkter i detalj - og den viktigste suksessen begynte.

Hvordan utvikle møblerproduksjon?

På denne tiden var firmaet mitt allerede 2 år gammel. Tiden er kommet når etterspørselen begynte å overgå tilbudet. Permanente søk etter materiale, Avral og søket etter folk - Normale arbeidere, motivert til å tjene penger, med sikte på å tjene og lære noe nytt.

Og det er den menneskelige faktoren nesten økte min, det var allerede en erklært på stabile skinner, et foretak. Betalingssystemet ble valgt stykkearbeid for arbeidskraftbetaling: Når det ikke er nødvendig å stå over en ansatt med en klubb, forstår alle at de større og bedre vil fungere, desto høyere er hans inntjening. Men hva slags paradoks? I vår region, hvor det er så lite arbeid, solid arbeidsledighet, dyktige gutter blir tvunget til å jobbe i hovedstaden - ingen ønsket å jobbe og tjene!

Jeg var klar til å betale mye høyere enn gjennomsnittslønnen i byen, men arbeidere som var nødvendig, kunne ikke finne. Plukk opp folket nøye, fordi produksjonen av kurvmøbler innebærer manuell arbeidskraft. Og jeg har alltid kvaliteten og skjønnheten i varene i utgangspunktet, ellers gir det ingen mening å jobbe. Selvfølgelig kan alle de kommende søkere ikke være dårlige, og laget ble sakte dannet. Hvis en person forblir og studert, ble han en ekte mester med en verdig inntjening. Jeg angre ikke en hvilken som helst dag som så nøye og pickyly søkt etter møblerbyggere.

Forretningsplan Produksjon av kurvmøbler

Nå, etter 4 år, gikk noen av mine tidligere ansatte til å frigjøre brød. Men de selger det overveldende flertallet av sine produkter til meg, og jeg har blitt implementert på gjensidig fordelaktige forhold for langvarige kanaler, og vi alle jobber og tjener, har flere og gode menneskelige relasjoner.

Virksomhet i tall: Hvor mye koster møbelproduksjonen?

Hvis du uttrykker våre aktiviteter i tall, så nåværende 2015 er ca 150-200 tusen rubler. Netto fortjeneste månedlig, minus alle mulige kostnader og utgifter. Tallene avhenger av sesongmessighet: nærmere sommeren vevde møbler kjøper oftere og mer enn om vinteren - vi jobber hovedsakelig av individuelle ordrer, forbedrer våre ferdigheter og akkumulerer lagerprodukter.

Fra utgifter:

1. Det tar omtrent 200.000-250,000 rubler per måned for arbeidskraft, selv om jeg bare har 6 heltidsansatte. Og dette er den største utgiftene.
2. Naturligvis, kostnaden for å leie produksjons lokaler: 25000 måneder.
3. Kjøp av forbruksvarer, maling og lakk. Som nevnt ovenfor, avhenger det av sesongmessighet, i gjennomsnitt er det omtrent 50-60% av inntektene.
4. Betaling av brukstjenester. I gjennomsnitt kommer ca 8-12 tusen per måned.
5. Utstyrsavskrivninger: 2 ganger i året betaler jeg for 15 tusen kjente spesialist som kommer og kontrollerer hele verktøyet og maskinene. Om nødvendig er noe å reparere eller erstatte et ekstra forbruk.
6. Skatter: 6% av inntektene.
7. Markedsføring. Reklame på internett, innhold og markedsføring av nettstedet, periodisk - dekorere annonser, reklame i møbler butikker (la et visittkort). Det tar minst 3000 per måned, i perioden fra april til august - vi øker til 5-10 tusen, avhengig av fortjenesten (vi blir mer - allokere mer).

Hva er mitt verksted for produksjon av møbler nå?

Selvfølgelig vil jeg ha inntekt høyere, hva som hele tiden og utrettelig fortsetter å jobbe. Jeg vurderer nå min type virksomhet veldig lovende. På bakgrunn av en skiftende økonomisk situasjon, beryktede sanksjoner, ingen mindre merkbar økning i dollaren og euro, er etterspørselen etter våre produkter fortsatt høy.

Konkurrer til prisen med importert flettet var uforlignelig enklere. I tillegg oppstod ganske mange forbrukere som ønsker å kjøpe en gyngestol av russisk produksjon. Hvis et annet og et halvt år siden var mine kommersielle tilbud en veldig treg reaksjon, noen ganger ble vi bedt om at bare møbler laget av rotting (hentet fra Asia hovedsakelig). Nå har etterspørselen overskredet tilbudet.

Så med fullt ansvar, erklærer jeg at jeg loddet importer substitusjon Fortsatt, i det minste i møbelindustrien. Det er et stort antall problemer, men du kan jobbe og trenger. De som ønsker å prøve seg i grenen av bakkene og produksjonen av kurvmøbler, kan vi si at det er en følelse, men det er nødvendig å forstå at dette er hardt arbeid.

Jeg er overbevist om at du jobber, skaper materielle verdier, får du tilfredsstillelse og psykologisk, og uttrykt i kontanter.

Faktisk, på det nåværende nivået av utviklingen av min lille produksjon til meg, som hodet og ideologisk inspirasjon, kan du bare administrere debuggede virksomheten. Men jeg kan ikke ha noe, sannsynligvis aldri. Jeg søker stadig muligheten til å teknisk forbedre prosessen med å produsere våre møbler, velge nye belegg og teste ulike materialer. Hele tiden utvikles noen nye møbler modeller.

I katalogen har jeg nå: gyngestol, sofaer, lenestoler, bord, stoler, hyller, kurv, suvenirer, innvendige ting og kommersielt utstyr. Tross alt har ingen kansellert økonomiske lover, for eksempel det et bredt spekter gjør bedriften mer bærekraftig. Fra meg selv vil jeg gjerne si at prosjektet mitt er ganske egnet som en forretningsidé med minimal startkapital, men for å starte slike aktiviteter, må du være veldig lidenskapelig om virksomheten din (vel, eller veldig sulten). Ellers dreper uunngåelig den måten enklere.

I dette tilfellet er instrumenter og utstyr som folk ikke så viktige. Slik produksjon er ganske mulig å starte alene. Spørsmålet om min egen nisje og salg var ikke så foldet som det virket i begynnelsen. Vera i suksess og utholdenhet er de nødvendige egenskapene for entreprenøren. Denne banen vil ikke bli ødelagt med roser, men veien (og det endelige resultatet) er verdt det.

Praktisk, miljøvennlig, vakker og alltid individuell - vevde møbler fra Yves-vinen, trygt endrer seg, en gang en smal, avtale "for hytta" på møbler "for kantiner og salonger" av landhus. Mange byleiligheter kjøper også originale funksjonelle kurvinnretninger.

Tidligere var turen til Svartehavet eller Kaukasus alltid preget av kjøp av en vakker kurvkurv under frukt, som deretter ble brukt til fotturer for sopp og lagring av Luke hvitløk. Senere i huset dukket opp fra vinkasjen i en kurv for sengetøy i retur ansiktsløs og kjedelig plast. Uheldigvis lærte at det viser seg og i vårt område er det fantastiske mestere for å jobbe med mye. Tyskerne som ga oss om sommeren i landet, var generelt i en vill-deling av mine upretensiøse kurvredskaper, alt dette syntes å se på det eldste håndverket til ideen og gjøre produksjonen av kurv ting. Vel, jeg flyttet i nærheten av mestret - hendene er svake, rampe, og har ikke fengslene, så var det ingen dobler og par av støtten (selv om hendene mine er i det svært fremtredende stedet i huset er det En dusj), men ideen om å engasjere seg i den populære virksomheten lenge forlot ikke. Hva å gjøre? Selvfølgelig, søk etter mestere håndverkere og åpne butikken! Nektet umiddelbart å skape et verksted - alle mesterne som er kjent for meg, var det ikke noe poeng i en mengde innsamling, hver av sine enheter: Hvem er i garasjen som i låven, som har utstyrt sin arbeidsplass, er oppgaven min å gi ordre Og organisere salget og prøv å starte din egen virksomhet på kurvmøbler uten å starte kapitalen.

Blank materiale og verktøy

Alt arbeid er nesten fullstendig utført manuelt ved hjelp av de enkleste verktøyene: kniver, sekatører, meter. Du trenger Tang og Round-Ups, Tree Hacksaws og et sett med forskjellige mønstre. Hovedmaterialet er det samme sovende vintreet, det høstes hele året, men det har en annen kvalitet, pris, formål.

Forresten, arbeidsstykket av høykvalitets vinranker, kan dyrking av sin egen plantasje være en egen god bedrift, selv om du ikke vet hvordan du skal gjøre en veving i det hele tatt. For landingene er det beste karakterene i Willow Purple, Blacktal, menns menns mellommann. Veldig interessant klasse IVA HEMP: Mer enn resten er egnet for vevemøbler - danner en bush med skudd mer enn 5 m høyder, som er helt slått, men har en stor kjerne, så egnet som en rammebase for produktet. Yves vintreet er dyrket på leire og sandy jord, på fruktbare stenger er for tykke, dårlig slått, lite egnet for veving, men perfekt egnet for hekken. Landskapsdesignere for å dekorere blomsterbed og ulike komposisjoner brukes aktivt av kurv for etableringen av interiør av kafeer og restauranter i folkestil.

Den første høykvalitets vintage av vintreet med sin egen plantasje vil du motta på det tredje året (det er teknologier som du kan samle innhøst og for året), og før den tiden er det nødvendig å høste i naturen, som i Selve er ikke vanskelig, langs Robus og sumpene i dette gode fulle, du må velge passende busker, rydde stedet rundt dem og trimme sent på høsten eller tidlig på våren. Kostnaden for å pakke det ferdige vintreet, avhengig av kategorien fra 120 til 300 rubler / 100pcs. Spesielt tilberedt, behandlet og malt vin eller ventilert bånd er fortsatt dyrere. Forresten, i veving, brukes både drue vinranker og maisblad, noen typer kornavlinger for å gi ting større dekorativitet, differensifluacy.

Wicker Furniture - Romantisk fokus i minimalisme

I vår by, så vel som overalt i landet, har det vært mange studioer for produksjon av kjøkken, skapmøbler - dette er dette verkstedet og tilbudt første samarbeid - å bruke våre inntrekkbare kurvboks i design. Designerideer med vinkasser, håpet på internett, ble møtt av "Hurray." Det var mye å ønske å diversifisere utseendet på deres standard skap fra sponplater.

Eventuelle detaljer som er gjort fullstendig, bærer en kraftig positiv energi i seg selv, kanskje derfor blir folk så trukket til hele ikke-standarden som fungerte i en forekomst. I det russiske kurvmøblermarkedet er konkurransen til selskapet møbler fra rottet (fra skuddene til Palm-Rattan), men dette er bare fordi det ikke er nok lokale produsenter av bokstaver. Rattan er dyrere, kvaliteten er ikke høyere enn vintreet, og rekkevidden er allerede. Derfor er vårt marked hvor vi kan flytte, spesielt på bekostning av ordrer for individuelle størrelser og skisser.

Kurs på Azam veving er i gjennomsnitt fra 10.000 rubler i to dager, men det avhenger av terrenget av bosted og mester. Du kan sette et par uker til ansatte og kombinere læring med verktøyarbeid på ferdighet og materialbehandling, så det viser seg at de ikke betalte og pengene ikke betalte. Hver mester i gjennomsnitt gjør en stativhylle, eller en liten skap eller en gyngestol fra 3 til 7 dager, avhenger av kompleksiteten i utførelsen, det er en slik jobb ca 7.000 rubler for det mest upretensiøse kabinettet med mellomstore størrelser på bekostning av 1.400 rubler (gjenstand for kjøpsmaterialer). I alle fall er dette ikke en streaming, og mellom søket etter kunden, koordinering av detaljene i bestillingen og prisen, produksjonen, levering er nok tid, ofte i en måned mesteren hvis den gjør 2-3 Emner, det er veldig bra. Alt arbeidet ved reduksjon av ender med endene, tok jeg over.

Problemet er konstant engasjert i søket etter mestere eller de som ønsker å profesjonelt lære ferdighetene til opplyselsen. Til tross for at det er behov for vakre og funksjonelle ting, er folk i byen okkupert hovedsakelig innen gruvedrift og metallurgi. Jeg tenker på å åpne kurs, jeg er sikker på at dette er en veldig lovende virksomhet.

For tiden jobber jeg med to mestere fra byen vår og med et av området. I kjøpesenteret tar jeg av det lille området på 4 kvadratmeter (jeg betaler 5000 rubler per måned utleie), det er et par showcases, hefter, kurver, vevd fra vintreet og berters for serien, aksepterer umiddelbart bestillinger For produksjon av møbler, legger jeg dataene i datamaskinen, ser etter designet med klienten, hovedsakelig er det spisestuen, skap, kyster, bokser og forskjellige modifikasjoner av hyller. Byen har intensive bygninger i private hus, holder hånden på pulsen, det er allerede en foreløpig avtale med arkitektonisk og designkontor for å bestille kurv gjerder og arbors. Mote for renheten av miljøet i oss og en sunn økologi i de kommende årene vil definitivt ikke passere, noe som betyr at vår virksomhet alltid vil være i etterspørsel.

Utvalg av kurvmøbler i denne videoen

I denne artikkelen:

Vevde møbler brukes ikke bare for rekreasjon i landet og i landhus. Elegante openwork-produkter fra vintreet eller rottet vil være hensiktsmessig i kafeen, på sommersteder, i etniske restauranter og bad og badstuer og spesielt - i innstillingen av en moderne leilighet (for eksempel på kjøkkenet, loggia, rekreasjonsområde, På gangen, hall, vinterhage). Originality of copyright manuell arbeidskraft og høy miljøvennlighet av materialet er at det gjør produkter fra kurv stenger så etterspurt. Og derfor og dyrt.

Men til tross for den høye lønnsomheten til produktene og den laveste av alle typer tremøbler, er kostnaden for kurvprodukter langt fra metning og er fylt hovedsakelig av dyre importerte modeller. Derfor er det fornuftig å starte produksjonen og utvikle et gjennomsnittlig og lavt prissegment. Heldigvis - heller ikke med råvarer, oppstår ingen problemer. Bare tilfelle for talentfulle mestere.

Typer av kurvmøbler

Hvis vi vurderer flettet møbler fra synspunktet til materialene som brukes, kan den deles inn i:

• fullt laget av vegetabilske materialer (habign møbler med veving av ulike typer;
• møbler laget av tre array med dekorative flettet);
• kombinert - Møbler, i fremstillingen av hvilken, i tillegg til Roths for veving, bruk sponplater, kryssfiner, tre rammer, metall, plast og myke elementer for sitteplasser og liggende.

Ved hjelp av veving er de produsert:

• stoler, avføring er overveiende tøffe, usubstantierte;
• stoler, solsenger, sofaer, sofaer, senger, barnas vugge - kan være både myk og stiv;
• bord - journal, spisestue;
• hylle, kommoder, skap, kister.

Råvarer til produksjon av kurvmøbler

Wicker møbler er laget av noen krøllete planter med en tilstrekkelig tett og fleksibel base.

Å produsere flettede produkter kan brukes:

• yves råvarer - Det generelle navnet på billettene fra en rekke planter, som det tilhører: Vine, Verba, Rakita, Shelyuga, Vegetaler, Osokor, Lever. Rammen av møbler går treårige barer (og eldre), på veving selv - årlig vintreet. Derfor, i produksjonen av to typer råvarer: skjev for kadaver, diameter 10-40 mm og fleksible stengler med en steking av tykkelse på opptil 10 mm (figur 2);
• røtter furu, gran, gran, cedar - høstet på skogsbutikker og flekker;
• beresta. - Et lag av bjørkeskorpen, brukt på veving av dekorative elementer av møbler. Berestralbånd, 20-40 mm brede er høstet i en fjær-sommer periode fra voksende trær beregnet for ruller eller bare innrømmet. Slike berst har en vakker naturlig fargetone (rosa, gulaktig-hvit), som er godt fargestoffer og perfekt kombinert med et annet plante råmateriale: et vintreet, Rogo, Rattan;
• rotting - Skudd av Rathana Palm;
• bambus- tropisk (subtropisk) gress i familien av frokostblandinger;
• linden bark - Oppvarslet i form av bånd av ulike bredde tjener både for dekorativ veving, og for tilkobling av individuelle deler av produktet til en enkelt helhet;

I dag er industriproduksjonen mye brukt av rotting og yav råvarer. Produksjonen av hele syklusen inkluderer en uavhengig haug med stenger, etterfulgt av behandling (okkjøring og tørking). Men du kan bruke og allerede ferdige råvarer, renset fra skorpen og behandlet for å gi ønsket størrelse og form (runde, flate, flate-konvekse emner). Det er også et spesielt ferdigmelt materiale for fremstilling av seter for sofaer, stoler, stoler - reed fiber eller en rottet bark, som er delt inn i fibre, "skjul" på spesielle maskiner i lerretet og selges i ruller.

Fordel av virksomheten på kurvmøbler - I sin tilgjengelighet: Du kan produsere produkter i industriell skala eller organisere stykkeproduksjonen under bestillingen - alt avhenger av mengden av salg og antall arbeidsmester.

Trender i utviklingen av et kurvmøbelmarked

Årsaker til vekst og verdensledere

Ifølge dataene for 2012 overgikk volumet av markedet for kurvmøbler i Russland 50 millioner rubler. Samtidig er det nødvendig å ta hensyn til at mange håndverksproduksjon og mestere "hjemme" offisielt ikke offisielt registrerer sin virksomhet, så de virkelige indikatorene varierer vesentlig fra statistisk. Selvfølgelig, i den største.

Men utvilsomt er markedet for innenlandske kurvmøbler aktivt utviklet. Kun for 2011-2012 miggig økte volumet med mer enn 35% (i monetære vilkår). Årsaken til denne veksten var økningen i volumet av lands- og hyttebygging. Samtidig foretrekker eierne av nye private hus å umiddelbart kjøpe kits og hodetelefoner av kurvmøbler for å gi lokalene og husholdningenes tomter. Og blant de "gamle" eierne er trenden med nektelse fra plast spores (som nylig nylig er vurdert som det beste alternativet for hytte og hagemøbler) til fordel for mye mer komfortable, sterke, miljøvennlige og slitesterkede kurvmøbler .

I det globale markedet for kurvprodukter tilhører ledelsen tradisjonelt til asiatiske land: Indonesia, Kina, Malaysia, Filippinene. Og Russland her er et unntak: Intern produksjon tar ikke mer enn 35% av markedet volum. Alt annet er import.

De ubestridelige konkurransefortrinnene i form av en lav pris for råvarer (rotting og bambus), en stor mengde billige og trente arbeidsstyrkevevingsteknikker, asiatiske produsenter har fullført den aktive introduksjonen av maskinveving, noe som reduserer kvaliteten på produktene, Men lar deg øke volumet og redusere kostnadene. I tillegg forbyder de fleste asiatiske land eksporterende råvarer eller etablerer harde restriksjoner på eksport. Derfor bruker den innenlandske produsenten overveiende lokale råvarer - Ivovo Vine.

Struktur av det russiske kurvmøblermarkedet:

• rotting møbler - 58%;
• møbler fra vintreet - 31;
• bambus møbler - 7%;
• møbler laget av andre materialer for veving - 4%.

Markedsutsikter

Trender i industriutvikling:

• erstatte dyre importerte råvarer i et uavhengig arbeidsstykke innenlands;
• importreduksjon. I 2012 annonserte regjeringen i Indonesia - et moratorium for fjerning av rotangling råvarer. Dette reduserte betydelig produksjonen av kurvmøbler i andre land der det ikke er egen råmaterialebase. Mange fabrikker selv i den asiatiske regionen (for eksempel Kina) ble tilbakekjøpt på produksjon av møbler fra bambus eller kunstig rotting. Europeiske produsenter - på produksjon av møbler fra en matrise med en dekorativ rotting flett, som forblir i produksjonsreserver;
• bruk av maskiner til seriell produksjon av kurvmøbler;
• sporing av mote trender - I motsetning til asiatiske produsenter har lokale entreprenører muligheten til raskt å reagere på endring i forbrukernes etterspørsel;
• utviklingen av nye møbler design, som ville tillate å bevege seg bort fra stereotypen, at "Braid" er en gatemøbler for en kafé og en omgivelser for hytta, som et resultat av hvilket salg har en uttalt sesongmessighet. I Europa har kurvmøbler lenge blitt anerkjent som praktisk og miljøvennlig for å gi leiligheter - produkter av kjente italienske og spanske møblerfirmaer (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) står som luksusmøbler. Prisen på en importert stol er ca $ 450, en dobbel sofa - fra $ 1.300, et sett med seter og et salongbord - fra $ 2000. Vi har også retningen for "kurvmøbler for hjemmet" begynner bare å utvikle seg.

Generelt, i de neste 5 årene, forutsier eksperter veksten av markedet for innenlandske kurvmøbler med 25-30% årlig.

Utstyr for produksjon av kurvmøbler

Avhengig av kompleksiteten til den teknologiske prosessen, brukes et manuell verktøy og maskiner i produksjon av kurvmøbler. Welder Workplace er en stabil bordlengde på 750 mm, opptil 65 0mm høy og en bredde på 400-450 mm med skuffer for lagring av verktøyet.

Det manuelle utstyret for mekanisk bearbeiding av møbler inkluderer:

• håndsager;
• shmol (for spisse bånd i bredde);
• strugs;
• hopper (stålplater for bøyning eller straightening stenger);
• bit;
• iszer (kegleformet stålplate for tilpassing av rader i produkter og kondensasjoner av veving);
• meisler;
• Øvelser, borer;
• skruetrekkere;
• emery Skins;
• kniver og andre verktøy.

Når det gjelder automatisert produksjon - For øyeblikket eksisterer dette ikke. Det er bare maskiner hvis prototype tjente som veving ( Loom teknologi), Men for naturlige råvarer ble slike teknologier ikke berettiget fra kvalitetssynspunktet: Selv vevingen av det enkle lerretet etter sømmen er utsatt for deformasjon, og den nøyaktige passformen til rammen med jevn spenning av flettet langs Hele lengden kan oppnås bare manuelt.

Teknologisk prosess med produksjon av kurvmøbler

Moderne kurvmøbler - Dette er ikke bare gjenstand for situasjonen laget av naturlige vegetabilske materialer. Designet kan kombinere tre, lær, ulike beslag og til og med glass.

Men den klassiske flettede møblerproduksjonsteknologien består av følgende trinn:

• mekanisk behandling av tre (skjæring, bøying, planlegging, sliping, sammensetningsdeler med skruer, viskøs);
• varme tre;
• tørking;
• veving;
• liming;
• dekorasjon og lakkering.

Stadier av vevemøbler

Tenk på mer detaljert hvordan flettet møbler fra et vintre er laget:

1. Det billigste og rimelige råmaterialet er råmaterialet. Det samles i skogene, sumpene, i elva. Sjekk, IVA er egnet for veving eller ikke veldig enkel: før du skjærer stangen, bøy den i rette vinkler. Hvis det ikke bryter - betyr det at råmaterialet er egnet for arbeidsstykket.

Samlingen av en Ivnyak slutter så snart nyrene vises på vintreet. Avhengig av kuttperioden endres fargen på råmaterialet: I løpet av den kalde årstiden har vinen en kremskygge, og om sommeren - den hvite, mest populære. Men det anbefales ikke å kutte IVI til den varme tiden: Comlete (resten av stangen) helbreder ikke og gir ikke nye skudd. Derfor er den offisielle samlingen av vintreet - sen høst (fra slutten av oktober), vinter og tidlig på våren. Og for å oppnå en snøhvit nyanse, hvite råmaterialene.

2. Stage for rengjøring av stangen fra skorpen

Etter kutting er stengene sortert og sendt for å rengjøre skorpen. Rengjøring er mulig på to måter:

• kald - For "revival" er stengene gjennomvåt i vanlig kaldt vann for å forårsake juice bevegelse. Denne metoden krever ingen spesielle enheter, det er mulig å pumpe stengene både i bad og naturlige reservoarer. Men for en slik metode, råvarer, som bevarte ikke noe medlem 25-30% av den første fuktigheten. Derfor, i industriell skala, er den varme rengjøringsmetoden mer etterspurt;
• varmt. Uten en "matlaging" for å håndtere barken uten å skade stangen, er det nesten umulig. Derfor lastes sorterte stenger i en spesiell beholdercelle og senkes til et kokende "bad", hvor råmaterialene er ca. 2 timer. I løpet av denne tiden mykner den solide barken og svulmer (figur 4).

En annen metode, mer egnet for liten produksjon - matlaging i kjelen utendørs. Under metallbeholderen hopper de et lite grøft der brannen er lagt. Vann kok og fordyp stengene, vektet av last, for ikke å flyte over overflaten.

3. Skuren stangen

De restbed stengene sendes til Oshkuria. Den lodde stangen må være helt ren langs hele lengden, med en krem \u200b\u200bskinnende overflate. På høy kvalitet stang, kan det ikke være noen prikker, riper og annen mekanisk skade.

Og en slik åpning kan bare utføres manuelt, på den gamle måten, ved hjelp av spesielle bånd, gjennom hvilken stangen "drives" langs hele lengden, som letter den påfølgende rengjøring. Hvit, elastisiteten og tettheten til stangen avhenger av fremgangsmåten for å rengjøre den og den påfølgende tørking.

4. Blekingsprosessen

For å hvite stengene brukes en spesiell løsning: Klorkalk (1 del) blandes med vann (15 deler) fortynnet med to prosent svovelsyre. Kjent også blekemiddel med svovel. For dette tar 1 m 3 treet 60 gram svovel, antenn og plassert i et hermetisk kammer i 3-6 timer.

5. Tørking høstet stenger

Ødelagte stenger sendes til tørketrommel- Spesielle lokaler, hvor temperaturen på ca. 60-70 s ° opprettholdes. Her motstår råvarene minst 20 timer, hvorpå den er klar til bruk.

I den varme sesongen kan den skrelle stangen tørkes under de solfylte strålene (samtidig og bruke mekanismen for naturlig bleking). True, tørking i slike forhold vil fortsette minst 3 dager, men det vil ikke kreve spesialutstyr. På den regnfulle tiden på året tørkes stengene under kaster minst 6-7 dager.

6. Lag en møbleramme

Neste er laget møbler ramme. For dette er den store diameter vintreet justert med hoppet, bøyer eller bøyes (avhengig av de strukturelle egenskapene til møblene). Med hjelp av samme rump bøyer stengene på de nødvendige detaljene. Deretter blir bena, tverrstenger og andre strukturelle deler forsømt til rammen.

7. Rammen av Split Vine

Etter rammen av Soaring lozoa.Splitting på en spesiell maskin til tre fleksible tette striper langs stangens lengde. Manuell separasjon brukes: For dette er stengene gjennomvåt i vann 4-7 timer (avhenger av tykkelsen), hvoretter de spaltes ved hjelp av farger på 3-4 deler (dekk).

8. Valg av vevingsteknologi

Master, som skaper et møbler, tar hensyn til sin hensikt, form og tillatt belastning på vekt. For disse parametrene velger han den mest optimale vevingsteknikken.

Samtidig kan selv flere typer veving brukes i ett produkt:

• enkel (figur 8);
• tykk;
• fast;
• sjelden;
• openwork (figur 9);
• lagdelt (figur 10);
• rader (figur 11);
• firkanter (figur 12);
• tau (figur 13);
• figur (figur 14).

For at stengene godt, blir de fuktet i prosessen med veving, hvorpå de ferdige produktene tørkes igjen.

9. Tilkobling av flettede deler

Etter veving er detaljene koblet til på en av følgende måter:

• en enkel fôr eller trimning av tre på 1/3 eller 1/4 av tykkelsen av en del i forhold til bredden på en annen del;
• hjørneforbindelser (folding);
• pute med trimning og konvolutt;
• tilkobling på skråskåret av to deler;
• cub fiksering;
• jamming;
• skiver;
• priser.

8. Lakrifisering av en kurv

Etter å ha behandlet rammen av flettet, blir dannelsen av deler med de forskjellige teknikkene for veving, montering og påfølgende tørkesliping, tidspunktet for neste trinn - lakkering produkter. For dette anvendes nitrocellulosiske lakker (for eksempel NC-218,22,223,2224), så vel som polyester Lappafin (PE-232.247.250). Slike lakk vil tørke godt og gjøre overflaten av glanset skinnende.

Etter tørking i 18-24 timer går produktet til det ferdige produktbladet. Siden stengene for veving er faktisk det samme treet, kan de ikke bare lakkert, men å sulte, male i hvilken som helst farge, noe som gir gode muligheter når det gjelder design.

Funksjoner i organisering av virksomhet i produksjon av kurvmøbler

1. Juridisk form for virksomhet

For legalisering er det nok å registrere en IP, fordi den endelige forbrukeren, hovedsakelig individer.

2. Offisiell aktivitet

For å opprettholde økonomisk aktivitet må du spesifisere følgende OKVED CODES:

• 36.14 - Produksjon av andre møbler;
• 52.44.1 Detaljhandel med møbler.

3. Rom

I verkstedet for produksjon av kurvmøbler er det nødvendig å gi:

• rommet for tørking av vintreet (på gaten - i den varme sesongen, i et godt oppvarmet tørkerom - om vinteren);
• bod og lakkering;
• den viktigste produksjonsbutikken.

Det er ingen spesielle krav til lokalene: Oppvarming, tilgjengeligheten av kommunikasjon, innkjørsler.

4. Statlige standarder

For å starte en aktivitet, bli kjent med Gostas:

• 25552-82 - vasket og kurvprodukter. Testmetoder
• 13025.5-71 Husholdningsmøbler. Funksjonelle størrelser på tabeller
• 13025.2-85 Funksjonelle dimensjoner av møbler for sitteplasser og liggende
• 19120-93 Møbler for sitteplasser og liggende. Sofas senger, sofaer, soverom, soverom, seter til rekreasjon, sofaer, ottomaner, benker, banquettes. Testmetoder

5. Øk fordelene

Produksjon av kurvmøbler - virksomhet høyt lønnsomt, spesielt hvis det høstes med råvarer selv. Den ferdige møblerstangen er verdt rundt 150-200 rubler / 100 stykker (avhenger av tykkelsen og kategorien).

6. Finansielle indikatorer

Kostnaden for den ferdige lenestolen fra vintreet, produsert i henhold til standarder og størrelser, er 1-1.5 000 rubler. (Det viser seg kostnaden for arbeid og kjøpte materialer). Samtidig starter salgsprisen på produktet fra 3000 rubler. og høyere (avhenger av regionen).

På produksjon av en stol eller stol tar en mester ca 3-5 dager (avhengig av kompleksiteten til veving).

Bedrift på kurvmøbler I dag er det i dag en relevant nisje for produsenter på hjemmemarkedet. Wicker møbler er kjøpt ikke bare for arrangementet av landhus. Openwork Wicker-produkter vakkert se på kaféet, i badstuene, i etniske restauranter eller på sommersider. Det ser vakkert kurvmøbler til bestilling og i leiligheter der det er et rekreasjonsområde. Møblene vevd fra rottet eller det ventilerte vintreet er håndlaget arbeid, som alltid er etterspurt, på grunn av sin originalitet og miljøvennlighet.

Kurvmøbler

Til tross for at kurvmøbler er preget av høy lønnsomhet og lav pris, er nisje av kurvprodukter faktisk tomt og fylt med dyre produkter av importert produksjon. Derfor er det fornuftig å ta denne nisje og starte sin egen produksjon av kurvmøbler. Utstyr og råvarer kan oppnås enkelt, og det forblir bare for talent og lyst.

Typer Mel Handmade

Wicker Møbler i form av materialer som brukes til produksjonen er delt ikke flere kategorier:

Møbler, fullt produsert av vegetabilske råvarer;
Møbler laget av tre med dekorative flettet;
Wicker møbler i kombinasjon med andre elementer. Den bruker metall, plast, kryssfiner, myke elementer for sitteplasser, etc.;

Teknikk veving møbler Tillater produkt som:

Stoler og krakker. Disse produktene er stive og umettede;
Stoler, sofaer, etc.;
Solsenger, bord;
Tjenester
Skap og kommoder

Materialer for produksjon av møbler

Produksjon av kurvmøbler Den utføres av krøllete planter som har en tett og fleksibel struktur. Produksjonen av kurvmøbler kommer fra følgende typer råvarer:

Yves råvarer. Dette er det totale navnet på materialet som høstes fra planter som vintre, finér, gjester, Rakita, etc. For fremstilling av rammen brukes tre år gamle barer. For veving av seg selv brukes ett års vintre.
Furu, gran og cedar røtter. Dette råmaterialet høstes på skogbutikken.
Beresta. Dette materialet er et lag av bjørkeskorpen. Den brukes til å vevende dekorative komponenter. Dette råmaterialet høstes i vår og sommer, fra trær som er designet for ruller. Beresta selv har en vakker rosa eller gulaktig hvit nyanse, som kan males. Beresta er vakkert kombinert med slike materialer som vintreet eller rottet.
Rotting. Dette råmaterialet høstes fra palmer.
Bambus. Bambus faktisk høstet.
Linden bark. Dette råmaterialet, som er urin, som består av bånd. Hvert bånd har en annen bredde og brukes til dekorativ veving, samt for tilkobling av individuelle elementer.

Opplæringsvideo for produksjon av kurvmøbler

Det mest populære råmaterialet for vevingen av møblene er yav av råvarer og rottaner. Den fulle syklusen av produksjonen av møbler består av deres bakken av stenger og deres behandling, som inkluderer squeaking og tørking. Du kan imidlertid bruke det ferdige råmaterialet, som allerede er rengjort av skorpen og behandlet, for å gi stengene den ønskede størrelsen og formen. Det er også et ferdigmelt materiale for produksjon av stoler, sofaer og stoler. Dette materialet er laget av stokkfiber eller Rathank bark. Råvarer splittes i fibre som lerretet har på seg spesielle maskiner på. Klar lerret selges i ruller.

Virksomhet på kurvmøbler har sine fordeler, blant annet hovedfaktoren er tilgjengelighet. Du kan produsere møbler, både i industriell skala, og organisere produksjonen av kurvmøbler under bestillingen. Dette vil avhenge av mengden salg og antall ansatte.

Er det verdt å gjøre denne virksomheten?

I henhold til statistikken fra 2012 overgikk produksjonen av kurvmøbler på hjemmemarkedet et merke på 50 millioner rubler. Det er også mange håndverksverksteder, som ikke registrerer sin virksomhet offisielt, så de virkelige indikatorene fra statistisk vil variere på den meste. Men trenden med den aktive utviklingen av dette markedet på ansiktet. Bare for året, fra 2011 til 2012 økte produksjonen av kurvmøbler med 35 prosent i monetær tilsvarende. Av grunner til slik vekst er det nødvendig å inkludere den aktive veksten av landbygging, til tross for at eierne av nye hus er kjøpt ikke-individuelle elementer av møbler, men hele settet. Utviklingen i forlatelsen fra plastmøbler er sporet, som til nylig ble ansett som de mest komfortable DACHA-møbler. Det endres på en mye mer komfortabel, slitesterk og viktigst miljøvennlige møbler.

I markedet for kurvmøbler er tradisjonelt ledere asiatiske land. Russland okkuperer ikke noen liste i denne listen, siden den interne produksjonen av kurvmøbler er bare 35 prosent, alt annet er import.

Bedrift på kurvmøbler Han har ubestridelige konkurransefortrinn. Dette er den lave prisen på råvarer og et stort antall arbeidskraft, som er opplært av vevingsteknologi. Denne virksomheten kan suppleres med maskiner som selvfølgelig reduserer kvaliteten på veving, men øker volumet av produkter. I tillegg er eksport av råvarer forbudt i mange asiatiske land, og strenge restriksjoner er installert på eksport av møbler. Derfor er lokale råvarer oftest brukt i hjemmemarkedet.

Strukturen på hjemmemarkedet for kurvmøbler er som følger:

58 prosent - Rattan Møbler
31 prosent - møbler fra vintreet;
7 prosent - bambus møbler;
4 prosent - møbler av deres andre råvarer.

Utsikter for industrien

The Wicker Furniture Market har perspektiver. Utviklingsutviklingen i denne bransjen ser slik ut:

Bytte importerte råvarer på innenlands.
Importreduksjon. Siden 2012 har Indonesia forbudt eksporten av råvarer fra rottet. Denne faktoren reduserte produksjonen av kurvmøbler av produsenter av andre land der det ikke er noen egen råvarebase. Derfor begynte mange butikker, spesielt i Kina å produsere sine bambusmøbler eller en kunstig erstatning. Europeiske produsenter begynte å spesialisere seg i produksjon av tremøbler med en dekorativ fletning.
Bruk av maskinverktøy for seriell produksjon av kurvmøbler.
Sporing av markedstrender. Innenriks produsenter kan reagere raskt på endringer i forbrukernes etterspørsel.
Utvikling av en ny design av kurvmøbler. Innenriks produsenter har en slik mulighet, og det vil tillate forbrukerne å forstå at kurvmøbler å bestille er bra bare for gaten eller for å gi. I utlandet har kurvmøbler lenge vært populært, da det ble anerkjent som de mest miljøvennlige og komfortable. Noen sett med kurvmøbler fra kjente produsenter står som elite møbler hodetelefoner. På det russiske markedet begynner denne retningen bare å utvikle seg. I henhold til prognosen av spesialister øker hvert år markedet for kurvmøbler med 30 prosent.

Utstyr for produksjon av kurvmøbler

Produksjon av kurvmøbler Manuelle verktøy eller maskiner brukes. Det avhenger av kompleksiteten til veving. Veiviseren jobber på et stabilt bord som har skuffer for verktøy. Verktøy for produksjon av møbler fra klatring råvarer inkluderer:

Håndsager
Verktøy for spisse bånd - Shmol
Strugs;
Stålplater for retting eller bøyer rumpet - hoppende meisler;
Stålplate i form av en kjegle for justering av kurvrader - Isra
Meisler, øvelser, øvelser og skruetrekkere
Kniver og andre.

Hvis vi snakker om automatisert produksjon, eksisterer den for tiden. Du kan jobbe med prototyper av vevemaskiner. For naturlige materialer var slike maskiner ikke berettiget, når det gjelder kvalitet. Et enkelt lerret vevet på maskinen etter sømmen er gjenstand for deformasjon. Og for at lerretet tett tilrettelagt rammen, må den veve manuelt. Så dra nytte av og starte din virksomhet på vevemøblerÅ ta denne tomme nisje mens du tar.

Wicker møbler skaper et spesielt solfylt humør i huset. Det er ikke bare vakkert og elegant, men fortsatt holdbart og komfortabelt. Til tross for den tilsynelatende vanskeligheten, kan du selv gjøre slike møbler. Det viktigste er å kjenne noen funksjoner i veving.

Det mest populære materialet for vevemøbler er IVA.

Forberedelse av råvarer til arbeid

Grenene til mange planter brukes til veving, men IVA er mest populær.Den tynnere kjernen i stangen, desto bedre råmateriale. Stenger er montert og med tykk kjerne. Av dem gjør grunnlaget for store artikler. Men for å åpne og luftkreasjoner, er det best å velge et materiale med et tynt "hjerte". Når arbeidsstykket skal være oppmerksom på bredden på pilen. Det han allerede er, desto mer elastikk vil være et vintreet og et åpent veving.

Du kan høste råvarer fra oktober til begynnelsen av sterke frost, så vel som om våren. I løpet av denne perioden rengjøres stengene godt.

Verktøy for veving fra Willow: A - Kniv, B - En kjemalel, i, G - hakket og arbeid for dem, D - et slag på flyet, E er omslaget til det regionale.

Før du fortsetter til produksjonen av møbler fra Willow, bør du bestemme hvordan det blir gjort. To typer kurvmøbler er kjent: rammeløs og parykk. Specularity av den første arten er at konvensjonelle pinner brukes i produksjonsprosessen. I den ferdige designen spiller de rollen som stivhet. I produktene på den andre måten er bærestrukturen konstruert fra pinner.

Vi kan veve møbler på forskjellige måter. Hovedtyper er single, openwork og kombinert veving. De lar deg lage både holistiske overflater og utføre mønstre.

For å feste deler av kurvprodukter, bruk to typer forbindelser: avtakbar og delikat. Den første måten vil være praktisk når møbler er planlagt å demontere, for eksempel for transport. Det bør imidlertid bemerkes at det sjelden brukes. Den andre typen forbindelser er mer populær. I dette tilfellet brukes vanlige fester (negler, lim), noe som gjør det ferdige designet mer holdbart. I tillegg er det mye lettere å bruke denne metoden, spesielt for en nybegynner kurvmester.

Tilbake til kategorien

Gjør rammeverk

Lag fra grenene av pilene med egne hender, kan du gjøre noe. En liten flettet sofa vil alltid være hensiktsmessig som i landets verft og på balkongen i byens leilighet. For å gjøre dette nødvendige ting, må du forberede deg. For arbeid trenger du:

1. Yves stenger.
2. Sterke pinner med en diameter på 25-30 mm.
3. Sandpapir.
4. En hammer.
5. En skarp kniv.
6. En sekker eller saks for å trimme stangen.
7. Roulette.
8. Selvtillitskruer og små negler for festing.
9. Hacksaw.
10. Lim.
11. Skrujern.
12. Morida.
13. Skum og klut til drapesisk setet.

Først må du forberede materialet. Med pinner og kvist, er det skrevet med en bark og la dem tørke. Før du starter arbeidet, blir råmaterialet litt behandlet med Emery Paper for å beskytte hendene fra zoomen.

Elementer av kurvmøbler Rammer: 1 - Jerking, 2 - Understolter, 3 - Kors, 4 - Hestesko Pod, 5 - P-formet Pod, 6 - 2-veis pod, 7 - 2-veis pods med to langsgående stenger.

Fremstillingen av sofaen begynner med opprettelsen av en ramme. For fremtidige seter er 4 blanker kuttet fra de forberedte pinnene: 2 til 600 mm og 2 til 400 mm. Du må gjøre dem sammen med selvtrekk, slik at rektangelet viste seg.

For at sofaen skal være mer stabil, er det bedre å installere 3 ben foran og bak. For de fremre bena, kutte emner av en slik lengde som tilsvarer avstanden fra setet til gulvet, for eksempel 400 mm. De bør festes med selvtrekk til en av sidene av setets skjelett på en like avstand, i dette tilfellet hver 200 mm.

Når det gjelder bakbenene, så til høyde fra setet til gulvet, er det nødvendig å legge til høyden på ryggen. For eksempel er en 250 mm høyde valgt. Deretter skal 2 ben fremstilles 650 mm, som vil bli festet på sidene. Benet, som vil bli installert i midten, er bedre gjort over, for eksempel 750 mm. Dette vil gjøre en tilbake med en vakker bøyning. Fest beina til skjelettet på setet.

For ryggstøtten er det nødvendig å kutte det tomme, som vil være lengre enn setet. Ved hjelp av selvforsyning, konsolidere den i de øvre endene på bakbenene. Resultatet vil være tilbake i form av en bue.

Rammen må legge til stivhet. De samme pinnene som ble brukt til kadaver ble brukt som ribben. Pass på å fikse dem i en høyde. Først er de laterale og mellomstore benene bundet. For å sikre disse ribbenene, er det nødvendig å feste 2 billets langs setets lengde. Det neste trinnet er å koble de ekstreme benene med den midterste baksiden. Billets er festet diagonalt. Kanten som vil bli festet til de ekstreme bena skal være plassert på nivået av ribbeina som bak- og frontbenene er festet, og den andre er litt lavere enn setet.