Hvordan lage en multifunksjonsbrakett til grinderen. Produksjonsinstruksjoner står for bulgarsk

Universell manuell slipemaskin - den velkjente bulgarske (de første prøvene som fra det bulgarske selskapet Sparky dukket opp for nesten 50 år siden) ble oppfattet som en bærbar drive-enhet for ulike bearbeidingsoperasjoner. Men som produksjonskapasiteten til instrumentet ble forbedret, ble det klart at den bulgarske i noen tilfeller krever pålitelig støtte. Kjøp den ferdige sengen for den bulgarske eller gjør det med dine egne hender? I dag vil vi analysere dette spørsmålet.

Industrielle strukturer av sengen

Barganka seng vil være nødvendig i følgende tilfeller:

  1. Kutting / sliping av design av strukturmaterialet utføres, eller med et stort overflateareal.
  2. Forespørsel er nødvendig.
  3. Det er nødvendig å behandle flere produkter med en og de samme parametrene.
  4. Arbeidsmaterialet er preget av en tverrsnitt, og tilstedeværelsen av tomhet og skall kan provosere vibrasjon, støt og derfor en skarp bevegelse av maskinens kropp.

Barrage for den bulgarske er laget praktisk talt de samme firmaene som produseres av selve verktøyet. Prisen for den enkleste designen, avhengig av produsenten, ikke overstiger 2500 ... 3000 rubler, men med en økning i funksjonaliteten øker prisen på sengen til 20.000 ... 25000 rubler, og slike kostnader kan allerede ha råd til Ikke alle hjemmemester. I tillegg er slike rack ikke forskjellig i særlig allsidighet, og selvfølgelig ikke tar hensyn til brukerens individuelle behov.

Det er slike funksjoner fra følgende elementer:

  • Støtteplaten, som er laget av tykkelsesstålet og leveres med T-formede spor for å feste arbeidsstykket som behandles. Det kan være en komfyr av støpejern;
  • Faktisk stativet som fixture-enheten er gitt under UCM av en bestemt modell;
  • Justeringsanordninger for å rotere selve racket, samt endre arrangementet av den vertikale USM;
  • Eventuelt: Klemmer eller grep for arbeidsstykket, hvis dimensjoner er enhetlige med T-formede spor. Noen ganger tilføres passende vices med et sett med profilerte støtter.
  • Swivel håndtak, som arbeidsbevegelsen selv utføres;
  • Måleapparater, oftere en vinkel eller konvensjonell linje;
  • I spesielt avanserte modeller er det også en returmekanisme med en vår.

Muligheten for ren kutting av rør fra runde profiler anses som positive funksjoner, for å produsere uten en jevn klemme på arbeidsstykket problematisk og til og med farlig. Baren for grinderen er også nødvendig for vinkelkutt av en profil.

De tekniske egenskapene til disse enhetene avhenger av området av referanseflaten på platen og høyden på ESM-løftet i sengen. Vanligvis beregnes parametrene under bladplaten med en diameter på opptil 250 mm, og under dimensjonene til den faste delen av arbeidsstykket ikke mer enn 100 ... 150 mm.

Vi designer din versjon av sengene under grinderen

Tar grunnlaget for ovennevnte fullstendighet av sengen under grinderen, kan hver endre designet under deres behov. Videre kan mange av detaljene i den selvlagde enheten brukes fra andre mekanismer. For eksempel, som en støttende seng, basen av en stasjonær boremaskin eller en dekomponert plate fra en liten universell-gravid enhet (US) som T-formede spor allerede er tilgjengelige, er ganske egnet.

Funger inkluderer følgende trinn:

  1. Utvikling av tekniske spesifikasjoner og tegninger. De viktigste parametrene til hjemmelaget sengen for kvernen vil være den maksimale arbeidsdiskdiameteren, dimensjonene til ESM selv og det største tverrsnittet av arbeidsstykket som de må jobbe på.
  2. Utvalg av emner for produksjon av sengen. Det tar hensyn til størrelsen på seksjonen tverrsnitt, og materialet som de er laget av. For eksempel er sveiset versjonen mindre pålitelig på grunn av periodisk fremvoksende vibrasjoner og dynamiske belastninger, så lavt karbonstål er foretrukket for stålstein, stål 45, etc., hvor den mekaniske styrken er høyere. Av de samme hensynene er rørformede profiler mer fordelaktige enn hjørner eller kanaler.
  3. Å lage en enhet, basert hovedsakelig på egne evner (selv om en rekke deler, spesielt for måling av dimensjoner, elementer av ESM-montering på stativet, etc. Det er bedre å bestille i profesjonelle verksteder).
  4. Endelig finish (verifisering av stabilitet, maleri, muligens varmebehandling), samt installasjon av kontrollsystemet.

Samtidig bør den gis for mulighetene for senger for den bulgarske til fremtiden, dvs. egnetheten til tilpasning til å utføre sin hjelp og andre operasjoner som noen USHM er ment for.

Ytterligere spørsmål vil bli vurdert under forutsetningen om at alle komponenter i sengene vil bli produsert fra grunnen av. Som grunnlag kan du for eksempel ta følgende struktur (se figur 1).

Figur 1 - Generell utsikt over sengenheten

Fra fig. 1 Det følger at boksen av denne forestillingen består av:

  1. Støttet ramme som kan installeres på arbeidsbenken eller en jevn overflate. Rammen er sveiset fra profilrør som har økt stivhet, inkludert vibrasjoner.
  2. Rund Universal-Precast-enhet med spor 8 mm, som du kan installere produkter som veier opp til 12 kg. Et svingtabell med en skruestyringsmekanisme - svinghjul og referanselimb er etablert. Som et svivelbord kan du bruke navet fra en hvilken som helst personbil som passer til størrelsene.
  3. Tabellen rullet bord med monteringshull.
  4. Låsesmed for bearbeidede emner (installert konsoll for å balansere tipping øyeblikket fra USA).
  5. Garded til rammen av vertikal stativ, som den bulgarske selv er festet.
  6. Returmekanisme.
  7. Roterende spak med festemidler under verktøyet.

Swivel-bordet selv leveres med en linjal, som må telle vinkel- og lineære bevegelser. Beliggenheten er tydelig fra fig. 2. I stedet for fabrikkdesign av den signerte linjen, ifølge tegninger, er det mulig å lage og selvstyrt ved hjelp av et sett med to konvensjonelle låsesmed, og en vinkelmåler. For mindre komplekst arbeid vil det være egnet.

Figur 2 - Desktop-visning i monteringsposisjon

I produksjonen av skrivebordet, med dine egne hender, bør radius av vinklene gis og evnen til å flytte plugger uten å forstyrre den generelle sentrering.

Produksjon av de viktigste nodene av sengen

Den største tekniske kompleksiteten er produksjonen av en svivelshåndtak. Det skal gi pålitelig klemme og fiksering av ESM, dens rotasjon i en vinkel på opptil 90º, samt retur av kvernen når du fjerner lasten fra rotasjonshåndtaket.

Utformingen av den roterende spaken som er beregnet for festing på stativet, er vist i fig. 3.

Figur 3 - Utsikt over sengen fra svivelhåndtaket

Swivel-spaken omfatter et vertikalt rack som er stivt festet på støtteplaten, konsollen med aksen og lagernoden (med deres hjelp, vil kvernen roteres), kleminnretningen og returfjærene, plassert på motsatt side av konsollen.

For å kunne fastsette ESM på en pålitelig måte til design av sengekonstruksjonen til den bulgarske, kan du bruke flere løsninger:

  • Den åpne prisme spolet fra hjørnene, motsatt hvilken klemme er komprimert;
  • Stål steppladers, som verktøyet vil bli pakket inn i ønsket seksjon;
  • Boltfiksering ved hjelp av to bolter med trykktråder, som er plassert på begge planene i hjørnene, og gir klemmen av "bulgarerne" ved rotasjonen av høy GOST 5931, som vist på fig. fire.

Tydeligvis, i sistnevnte tilfelle, vil lysheten i installasjonen og sentrasjonen av USM være det beste (et alternativ fra klemmen vil være veldig tung, og stigerne kan vurderes for langsiktige vibrasjonsbelastninger).

Figur 4 - Knot Festing "Bulgarsk" til en svivelspak

Den endelige fasen av produksjonen av hjemmelagde senger for grinderen er å installere elementer for å slå på / av installasjonen. Eksperter anbefaler ikke bare å gi en avstandsavbrudd av ESM, men også for å etablere en fotpedal for dette, siden hendene på arbeidet opptatt, og et plutselig problem med skarp eller sliping er fulle av de arbeidskader. For å gjøre dette, kontroller at enheten er gitt gjennom en magnetisk startbilde.

Den samlede utformingen av sengen for den bulgarske er først honet under manuell rotasjon av disken. Formålet med verifiseringen er å finne ut kilden til mulige baioer av enheten hvis en feil er gjort i midten. Deretter er ESMS inkludert på minimal svinger, og hvis vibrasjonene ikke forekommer i langsiktig modus, er det mulig å sjekke med en tre skjæring og videre - stål billet.

Fra sikkerhetssynspunktet er det bedre hvis baren for kvernen delvis er dekket med et avtagbart foringsrør, som kan være laget av støtbestandig plast.

Video av utnyttede varianter av hjemmelagde møller presenteres på internett i et bredt utvalg. En av dem er under.

ESM eller bulgarsk letter livet i arbeidet og hverdagen. Med det kan du kutte den skarpe vinkelen, kutte av fremspringende del av profilen eller røret, lage et hull i flisen, etc. Hold hele tiden i hendene Verktøyet er ubeleilig. Hendene blir slitne, og skiven viser seg ujevnt. For å lette arbeidet, presenterer vi deg noen få hjemmelagde varianter av skjæremaskiner med en holder og seng, som kan være laget av skrapmetall.

Stanna for grinder av profilerte rør og støtdempere

Bulgarsk er et ganske tungt og kraftig verktøy, så boksen skal være slitesterk for å holde den i suspendert form. Gi slike styrkeprofilerte metallrør. Fremstillingen av en holder for en grinder av tre er tillatt bare fra tykt tømmer. Men selv i dette tilfellet, sørg for at designet vil avslutte lasten, det er umulig. Når du arbeider med profilerte metallrør, trenger du en sveisemaskin og maskinvareferdigheter. I tillegg til slipemaskinen og sveisemaskinen, lag også på arbeid:

  • to bakre støtdemper fra bilen;
  • rør egnet for diameteren av støtdempere for krympe;
  • profilrør og metall quadrid hjørner 25 mm for base samling;
  • to merker 35 × 25 mm for å gi stivhet til basen;
  • to hjørner på 40 mm for vertikale støtter;
  • metallplater for festing av støtdempere 190 × 75 × 5 mm;
  • firkantet hjørne 45 mm l \u003d 120 mm for å koble en grinder med støtdempere;
  • automotive nøtter og 12 mm bolter for tiltrekkingsplater.

Før vi starter arbeidet, jobber vi på tegning av fremtidig seng. For å gjøre det lettere for deg å gjøre dette og unngå typiske feil i produksjonen av design, anbefaler vi at du kjenner deg selv med analogen i butikken. Kontroller boltede fester, plasseringen av støtteelementene og andre deler. Det anbefales å bli styrt av prinsippet om å montere sengene for din modell av USM. Etter å ha lest, gjenstår den å flytte dimensjonene og lage en tegning på papir.

Et særegent trekk ved dette designet er avgang av holderen. Som et resultat vil vi motta en forbedret versjon av pendelagen med muligheten for å justere holderen ikke bare ned og opp, men også fremover. For å implementere denne ideen, trenger du et par gamle bilstøtdempere.

Siden veggene i støtdempere er tynne, og de vil ha hovedvekten av designet, er det nødvendig å gi dem styrke. For å gjøre dette, tar vi røret av den passende diameteren og kutter krympen. I metallplater borer vi hullene i den passende diameteren for å stramme holderne med bilbolter, sveise til dem skiver frishes fra røret.

Gå til forsamlingen av basen. Dens dimensjoner 46,5 × 40 cm. For ikke å bruke penger på kjøp av nye rør og hjørner, bruker vi skrapetallet, alt det samme etter at forsamlingen blir malt. Baksiden av basen består av to firkanter på 25 × 25 mm, og forsiden av en. To hjørner av samme seksjon er sveiset på sidene. Med et innrykk på 10 mm fra sidedelene, fikser du merkene på 35 × 25 mm. På baksiden av basen sveis vi to 40 mm, en 32,5 cm langvarig rack i en avstand på 9,2 cm fra hverandre. Fra innsiden av de vertikale hjørnene borer vi hull for festemidler. Mellom seg selv, koble platen, som er sveiset til direkte hjørner av støttene.

Saken er laget, begynner å samle maskinen. Først fikse alt på ledningen. Vi kontrollerer korrektheten av konstruksjonsforsamlingen, kvaliteten på kuttet og, om nødvendig, justeres. Hvis alt passer, kan du fortsette.

For å få tak i å justere ruten til holderen fremover, klipp ut hjørnet av riktig lengde (på bildet) og vi gjør de tilsvarende hullene i den. Avgang i enden av støtdempere er festet med en gjenget pin og nøtter.

For å feste ESM, lager vi festeanordningen, hvor detaljene er sveiset med hverandre. Den er løst på de gjengede monteringene, det er enkelt å fjerne og erstatte om nødvendig, endre diameteren på disken. Dimensjonene velges individuelt i henhold til USM-modellen. Det ferdige elementet er festet fra utsiden av hjørnet av støtdemperen.

Etter å ha pumpet, er alle detaljene malt. For å holde posisjonen til holderen med et horisontalt posisjonsverktøy i tillegg til toppen av støtdemperen og rammen, festes vi festelementer under hælen med en diameter på 8 mm. Retursbevegelsen til Pendulen gir en vår for dørene, som kan kjøpes i en butikkbutikk.

Gapene på 1 cm mellom sidene og merkene vi dro ikke akkurat slik. Vi trenger dette rommet for å flytte skrivebordet. Gitt bredden på hjørnene og gapet, er vi ferdig på sidene av åpningen av åpningen for å justere bolter. Strace og fest et bord til bunnen. Hvis du trenger å flytte arbeidsflaten, skru opp boltene litt og endre posisjonen til bordet fremover eller bakover. I tillegg, for enkelhets skyld for metallkutting, anbefaler vi å lage guider under 90 og 45 grader.

Skjære maskin med en pendulhåndtak fra en tverrgående aksel

For å montere rammen og innehaveren av pendelen, trenger du profilrør, og for konsollfeste - i tillegg stålstrimler og metallstenger. Stå, som også vil fungere som arbeidsplattform, gjør stålplater. Til pendelhåndtaket fra segmentet av profilrøret sveiser vi tverrgående akselen, som observerer den vinkelrette ved feste. Som lagrene som vil gi en rotasjon av pendelen, bruker vi ferdige bærende noder. Presser dem på akselen på begge sider. Forbindelsen må være tøff, ellers kan en uventet langsgående eller tverrgående forskyvning forekomme. Når lagrene vil bli presset, tilbaketrekkes 5-6 cm fra kanten av stativet, sveis den samlede pendelen med støtte noder.

Fra stålstrimmelen lager vi en P-formet brakett. Det vil være en brakett som holder kroppen til kvernen av kvernen. For å montere huset, borer vi hull i det under boltene på sidene og i midten. Fra stålstangen tørker vi hestesko-klemmen og gjør en trykkstang for å fikse verktøylegemet til pendulen. Det er en metallplate med 1,5-2 cm større enn bredden på klemmenes bredde. I hullene ved kantene på klemplaten setter inn de gjengede monteringene, festet dem med muttere. Vi prøver på den ferdige P-formede braketten og klemmen til kvernen. Ved hjelp av sveising eller gjenget tilkobling, fest den delen på konsollen.

På pendelet sveeldet vi konsollen med en klemme og en p-formet montering av kvernet, og valgte en passende posisjon av verktøyet. Det er forskjellige meninger om hvordan å montere den bulgarske - fra oss selv eller på deg selv. Tatt i betraktning at mellomstore eller små ører brukes til husholdningsbehov, sett rotasjonsdisken fra seg selv. Dette vil tillate deg å bedre kontrollere nøyaktigheten av kuttet. For sikkerhetsformål, ikke glem å fikse det beskyttende foringsrøret. Etter vekt velger grinders en egnet returfjær. Etter montering av maskinen tester vi det. Jeg gjør den første sjekken i hvilemodus. Det bør ikke være vibrasjoner, utenom støy og tilbakeslag. Hvis det er problemer med feilsøking av dem. Deretter tar du et skjærehjul med en maksimal tykkelse som du bruker til å fungere, og skift sporet maskinen til disken. Om nødvendig kan sporet alltid utvides.

Den endelige scenen er installasjonen av stoppet for metall og trebilletter. Som regel installeres to hovedstopp - for vasket under 45 og 90 grader. Plankene kan sveises, og det er bedre å fikse dem på en gjenget tilkobling. Slike design er lett fjernet og endres. En ekstra del som vil lette arbeidet ditt, vil også være en limiter med en måleelinje. Det er nok å fikse metalllinjen og prosessen med å måle og kutte emner med en nøyaktighet av en millimeter vil aldri være et problem for deg.

Din fantasi fungerer videre. Du kan også utstyre maskinen med kjøretøy, vice og klemmer. Disse tilpasningene for kvernen lar deg lage et kutt eller en spor i et tomt i en hvilken som helst vinkel. På slutten, ikke glem å male maskinen slik at den kjøpte en komplett visning og ble beskyttet mot "Rustets web".

Det enkleste racket med en trykk- og hjørneholder

Hvis de forrige ideene til rackene til ESM syntes for deg for komplisert, tilbyr vi deg en annen forenklet som mulig, men ikke mindre praktisk alternativ. For produksjonen vil du trenge hjørner av forskjellige størrelser, et trykk, metallklipping, samt bolter og muttere for festemidler. La oss starte analysen fra plattformen. Dens størrelse er valgt individuelt under kompleksiteten til arbeidet ditt og dimensjonene til blankene. I vårt eksempel er størrelsen på metallplattformen 40 × 27 cm. For å gi den stivheten og forhindre glidning, skru den i hjørnene til bordet med selvvesteringer, og øker også stativet, sveiset hjørnene under det.

For montering av holderen til plattformen, fikse hjørnet på 50 × 50 mm, lik bredden på stativet. Til det, i vertikal stilling, sveis vi et hjørne av samme seksjon med en høyde på 17 cm.

Etter det, gå til holderen selv. Vi finner en gammel trykk eller et annet rør med en diameter på ca. 25 mm, som utformer dens lengde i samsvar med dimensjonene til plattformen og kvernen. For å fikse kutte sirkelen på den sammen med de verktøyene selv, sveeldet vi til holderen to metallplater 5 cm bred og en lengde på 9,5 cm. På kanten av røret sveeldet mutteren for å feste sidehåndtaket som skal fjernes fra grinderen. Så det vil være mer praktisk for deg å senke og rack.

Separat, jeg vil gjerne snakke om en annen fest av holderen til et vertikalt hjørne. For å danne et plan for vinkelstativ og rør, sveise også et stykke vinkel 30 × 30 mm. Mobiliteten og påliteligheten til forbindelsen til holderen med sengen i denne delen er gitt av M-8-bolten, klemmer den på baksiden med en mutter og låsemutter. Ved løfting og senking av strukturen i denne delen, klemmes bolten og fikserer fast den valgte posisjonen til kvernen.

Det beskyttende foringsrøret på kvernen er ganske vanskelig, noe som gjør at du kan lage fester i den. Fra en del vil du fikse platen med bolter, og på den andre - vi lager et ekstra punkt for festet for braketten, skruer den til stedet der håndtaket ble fjernet. Klipp en brakett 4 cm bred og 16 cm lang med en liten vinkelfelt, også et sted 4 cm.

Hoveddelen av stativet samles, det gjenstår å ta vare på arbeidets komfort. Som i de tidligere utførelsene, skru til plattformen fra vinkelen 50 × 50 mm. For bedre synlighet under kuttet, kan en liten topp av hjørnet fra kanten kuttes av. Nå vil det være praktisk for deg å klemme på klemmenes arbeidsstykke og gjøre en jevn skive. Vi glemmer ikke å male maskinen eller dekke metallet emalje for å øke sitt estetiske utseende og utvide operasjonsperioden.

Mange individer prøver å gjøre universelle maskiner til bulgarere med egne hender, hvor ulike noder vil være involvert, slik at de kan øke ESMs evne til tider, men ikke alle kommer ut. De viktigste forskjellene i slike modeller:

  • tilstedeværelsen / fraværet av en seng - et massivt metall, treplate eller ramme;
  • fôranordning (vogn) for verktøy eller materiale - fremover / bakover;
  • tilstedeværelsen av en overføringskodebeltoverføring på rullene;
  • noder for tilbøyelighet, forskyvning av materiale eller grinder til noe vinkel;

Vi vil prøve å dekke forskjellige enheter og fortelle deg om de fleste av dem. Designene til enkelte enheter er nylig designet og har ennå ikke blitt publisert i det verdensomspennende nettverket.

Den enkleste modellen

Det representerer holderen for bulgarere med egne hender. Det tjener til å lette arbeidet med et verktøy og utføres nødvendigvis av metall eller metall + textolit. Tre modell av en slik knutepunkt vil ikke tåle laster og splittes i syndene.

Selve enheten er en skilleplater bundet av hverandre:

  • sveising hvis enheten er laget av metall;
  • skruer (bolter) hvis metall og tekstolitt gjelder.

Den første platen fungerer som en merkelig mobilplattform og deres duralumin, aluminium eller stål 2-3mm ark 35 * 12 (15) se det kan gjøres fra tekstolitten, men da må det få 5-6 mm stykke.

Den andre platen representerer vekt. Det må utføres nødvendigvis av 4 (eller mer) mm segment av stål 125 * 50 (60) mm. Det står for hovedbyrden, så du bør ikke ta et tynt materiale, for å unngå skader.

På den ene halvdelen av platen, med egne hender, er 3-4 hull laget av en 4,2-4,5 mm bore for å feste den på plattformen, og i midten av den andre halvdelen er en bore 8 mm. I selve plattformen utfører selv også hull og bor dem på baksiden, for skjulte skruer.

I stedet for den andre platen kan du bruke det vanlige 4 mm hjørnet av eksemplariske størrelser og bor det tilsvarende. Deretter er platen (hjørnet) skrudd eller sveiset til hovedplattformen med beregningen slik at skjæreplaten er 3-5 mm fra kanten av sengen.

Corner bøy under 60 o til sengen. Kuttekraftverktøyet styrkes på den øvre delen av den med en bolt med en låsemutter, som er nødvendig for å unngå å dreie bolten under den uunngåelige vibrasjonen under driften. Enheten er samlet og klar til å fungere.

Ekstra noder til enheten

  • Første alternativet

For å lette arbeidet og mer nøyaktig skjæring (langs linjen) og enheten kompletteres med to kullmetalliske og to trebjelker, hvor dimensjonene er:

  • 30 * 30 * 420 mm;
  • 55 * 30 * 80 mm;
  • 27 * 30 * 35 mm;
  • 120 * 60 * 25 mm.

16 cm fra slutten av det lange kullet og bøy det til bokstaven "G". I den og i hovedplattformen blir de tilsvarende hullene boret, som bores for skruer med en hemmelig lue. Kombiner kjøkkenet og platen, sett stolpene på den og fest med skruer.

Råd: For å lette arbeidet, installer du et ekstra håndtak

  • Andre alternativet

Påfør en hjemmelaget universell begrensningsguide, som er laget med egne hender fra følgende detaljer:

  • 2 metall striper 75-100 cm;
  • 1 Galcon 30-70 cm;
  • 2 rulleknuter fra skuffer.

Han går slik:

  1. Hovedplattformen styrker støttelinjene fra bokser.
  2. Toppskrue 2 bånd, se på sine ender for å være like langt fra hovedplaten.
  3. På enden styrker bandene torget, bøyes ned.

For festevalseknuter brukes konvensjonelle klemmer eller et spesielt skrueklips. Den består av en metall 5-8 mm platelengde med en grunnleggende plattform, 5-8 cm bred og 5-6 cm skrue (bolt) M5-M8.

  • i midten av sengen blir depresjonen eller hullet boret og tumblet gjør tråden under skruen M8-M10 ca 10 cm lang;
  • skru den nedenfra;
  • fikseringsmiddelet i midten "hullene" med en 0,5-1 mm boring større enn skruenes kaliber;
  • sett det på skruen, pålegge de bevegelige elementene i rullemekanismen;
  • fikse med barish eller vanlig mutter.
  • En slik slipemaskin kan kutte store gjenstander: dører, skjold.

Skjære maskin med egne hender

For saging små deler, kanaler, karbon, rør, inventar påfører hjemmelaget skjære pendel maskin. Hvis du bruker de tilsvarende steinene, kan de slipe ting, kutte av flisen, keramikken.

Skjæremaskinen er laget med egne hender fra følgende deler:

  • sengen er laget av tykke metall og fire kvadratmeter:
  • rack for rullende montering, laget av samme metall;
  • svingende mekanisme som grinderen styrkes på;
  • guide laget av separasjonen av torget;
  • penner (for enkelhets skyld) og begrenser for å senke svingmonteringen.

Sengen er plate (metall minst 5 mm) med spor. Vanlige firkanter er sveiset eller skrudd. Hvis du ikke har et passende stykke - ta noen striper av tykt metall og fest dem til benene på bena. Da trenger du ikke å lage spalter.

Stativene er laget av profilrør, men det er lettere å skru de rektangulære platene fra et metall på 10 mm og mer, bor i dem på siden av hullet og sett swingnoden på aksen. Som det brukes en lang bolt med mutter og låsemutter.

Swing-monteringen utføres fra stripene, gjentas med hverandre, eller kutte ut arbeidsstykket fra arket. I en avstand på en tredjedel av lengden, 10 mm akse eller en lang bolt er festet. På baksiden styrker aksen mindre eller ring for refusjonen våren. Front Koble håndtaket og USM-monteringsnøtten

Råd: For å bli uheldigvis ikke bli skadet, må du rasere denne noden med dine egne hender /

Limiter og styrestopp er vanlige karbonsegmenter. Den første er sveiset nedenfra til swingnoden. Fokuset er installert på sengen. Baksiden til den sveiset en ring for en returfjær.

Men en slik skjære maskin er litt farlig. Varen i den må holdes med en hånd, og den andre presses på håndtaket. For sikker drift er det nødvendig med to personer (en holder produktet, det andre håndtaket) eller installasjonen av vanlige vice på sengen.

Skjære deler i en vinkel

På utformingen beskrevet ovenfor er det umulig å utføre andre operasjoner, for eksempel, kutte delen under ønsket vinkel eller kutte delen til en viss verdi. Ukompliserte modifikasjoner vil slå skjæreapparatet til en universell maskin.

For å kutte i en vinkel, kan du bruke 2 typer enheter:

  1. Stasjonær - stivt fast.
  2. Universal Swivel-enhet.

Den første av dem gjør det enkelt fra flere vanlige firkanter. De skrudd på sengen under en strengt definert vinkel mot kutteaksen, som er særegne guider for skjære deler.

Den andre er vanskeligere. Dette er faktisk en roterende enhet. Vanligvis utføres det i form av en sirkel, men du kan bruke torget. Det styrkes på hovedsengen. Det er gjort i det med en gjenget M10 og skru bolten under som utfører aksenfunksjonen.

Bolten er utstyrt med en sirkel og vri mutteren med en stopper eller med en låsemutter slik at klaringen var minst 0,5 mm. En sirkel er installert på en sirkel, et hjørne (guide) eller vice. Det siste alternativet er å foretrekke på grunn av den versiske universiteten.

Det er tre alternativer for å fikse vinkelen når du snu:

  1. Hjelpestopp.

I en sirkel er en rekke hull for vanlige hjørner gjort. Installer og direkte gjennom disken bor en annen i sengen (nærmere verktøydisken), den andre - gjennom hullet motsatt. Deretter utføres tanken av M8-M10-tråden eller permisjonen som den er (for innsatspinne).

Enhetsoperasjon:

  • rulling av platen, kombiner hullene i sirkelen og sengen;
  • de vri boltene (skruer) med hodelamper eller setter inn en PIN-kode.
  1. Ved hjelp av spesielle spor og klemmer.

Det har gode muligheter. Du kan slå hendene til en hvilken som helst vinkel 20 o -160 o. Det er forskjellig fra den første tilstedeværelsen i disken av spesielle halvcirkelformede spor.

  1. Bruker roterende eller cape planker.

Universitetet i den tredje versjonen er åpenbar. Han utfolder seg i det hele tatt 360 oh. Om nødvendig kan du helt snu sirkelen med en vice og kutte delen rundt aksen.

Sirkelen er klemmet med vanlige metallplacams. 4 skruer (bolter) M8-M10, strøket (for pålitelighet) muttere, ble skrudd på bunnen av bunnen. To av dem, som ligger på verktøyet, regnes som store.

  1. Plankene er installert på sirkelen, etter boltene for å gå inn i hullene sine.
  2. Nøtter vri på hovedskruene. Så snart mutteren når baren, gjør du en annen eller to svinger og stopper låsuten.
  3. På de to andre skruene skruer "lam".

Arbeid med en klemme er slik. Bor "lam", frigjør plankene. Fjern dem fra tråden og skilles inn i sidene. Distribuere sirkelen, kaste og klemme plankene. Den generelle omsetningen av mutteren gir en pålitelig klemme.

Bulgarsk refererer til kategorien av verktøy som har en høy grad av fare for skade. Dette skyldes at sagbladet til ESM roterer med høy hastighet, og sannsynligheten for å forstyrre det i arbeidsstykket er veldig stort. Dette gjelder spesielt for lange langsgående sagger, når slipemiddelklipset oppstår når metallet er oppvarmet. Når du skjærer rørene, kan det flyttbare segmentet bli med på skjæreplaten - det fører til kroppsbryteren. For å unngå de negative effektene av å arbeide med EMS, påføres en rack for kvernet.

  • enkelhet i produksjon og i arbeid;
  • høy pålitelighet, siden bare én mobilnode brukes her;
  • slike utstyr vil ikke bli kuttet i en vinkel;
  • det er vanskelig å kutte et arkmateriale: liten nøyaktighet og traumer.

Strukturen på sengen med en roterende mekanisme for ESM tillater alle de ovennevnte operasjonene av metallskjæringsoperasjonene, men tørkingsfunksjonen til kvernet i forskjellige vinkler tilsettes. Det er også en pendulnode, og i tillegg til ham kan pendulens støtte i seg selv roteres, eller stoppklemmen roteres, som holder arbeidsstykket. Funksjoner:

  • utvidet behandling av metallbehandling esm;
  • relativ enkelhet av design;
  • det er vanskeligere å oppnå nøyaktige vinkelrette og vinklede kutt på grunn av rotasjonsmekanismen og behovet for å kalibrere vinkelen.

Mekanismen med en broach er den vanskeligste for utførelsen. I tillegg, i tillegg til pendulnoden, brukes en knutepunkt som trekker kvernet i horisontal retning.

Tegninger Stanzing for ESM

Sengen for grinderen kan være av forskjellige design, som er vist på tegningene:


Pendulum Stanina.

Enheten for slipingen av pendelet kan enkelt opprettes med egne hender. Grunnleggende designelementer:

  1. Støtte eller seng - En del hvorfra det vertikale stativet er avviket og hvor det er stablet for kutting. Referanse delen utfører også hovedfunksjonen - holdet av hele maskinen i en jevn posisjon.
  2. Vertikal faststand, eller USM-stativ - dette elementet i designet er en del av pendelmekanismen og støtten til mobilkonsollen.
  3. Mobilplank eller konsoll - detalj som bulgarsk er direkte festet.

Referansedelen er hovedsakelig laget av metallplater. En fabrikk seng kan fungere som det, for eksempel fra eller noen andre, hvor det er en flat plattform. Guiden må være tilstede på øret for ESM, hvor røret under kutting er full. Guiden tillater ikke å skifte arbeidsstykket under operasjonen. I tillegg, for større fasiliteter, kan du utstyre trykket med trykkmekanismen, som vil fikse røret til veiledningen under driften av AVM.

Rack, eller stativ, - vertikalt walking element. Det kan være laget av en profil eller rundrør. På toppen av lagerforsamlingen for den bevegelige tilkoblingen av stativet med OSM Pendulumkonsollen. Stativets høyde avhenger av størrelsen på kvernen og enheten til pendulen. Typen av rør (dens geometriske parametere og veggtykkelse) er valgt avhengig av kraft og masse av verktøyet.

Pendulplanen til USM utfører to funksjoner. Først holder hun seg løgnen, og gir dermed ikke skiftet disken i aksialretningen. For det andre, som bruker det, er et verktøy laget til prosessområdet, det vil si at ESM kan falle i arbeidsstilling, for å produsere kutt og gå tilbake til startposisjonen. For å kontrollere konsollen, gir den også et spesielt håndtak.

En viktig del av sengen for ESM er motvekt. Dette elementet i designet utfører en helt spesifikk funksjon: den returnerer kvernen til sin opprinnelige posisjon når metallskjæringsoperasjonen er fullført. Hvis du ikke forutser, vil det være veldig vanskelig. Før du installerer arbeidsstykket, må det løfte og holde på hånden. Inkluder EMS vil også være på vekten som er usikker. Motvekter er to strukturer:


Støtdemperen eller fokuset er også nødvendig i strukturell konstruksjon for kvernen. Hovedoppgaven med et slikt element er å forhindre at verktøyet beveger seg når de beveger seg nedenfor et visst nivå. I øyeblikket når røret er fullstendig omdannet, bør nedsenking av kvernen stoppe.

Det kan for eksempel være stramt, for eksempel i form av et metallstativ med en gummipakning på et kontaktsted med en USHM, eller myk - den kan implementeres på bekostning av en liten fjær på enden.

Stanna for skjæreplater

Maskiner for bulgarere som kan kutte arkmaterialet fra stål, mye mer komplisert enn vanlig pendel. Den viktigste kompleksiteten her ligger i det faktum at metallarket har visse lineære dimensjoner og i hele linjen må observeres for å observere kutting. En annen kompleksitet her kan betraktes som effekten av oppvarmingsområdet i kuttet, hvor metallet ekspanderer og klemmer USB-stasjonen i kanalen, som er fulle av fastkjøringen og rupturen til verktøyet med alle de følgende konsekvensene.

Hoveddelene av denne maskinen:

  1. Utgangspunkt. Det bør ideelt sett være ikke mindre enn et ark, som skal kutte kvernen, eller la det legge kuttet på det. Som et materiale for fremstillingen er det nødvendig å bruke stål slik at det tar varme, ikke tillater stålkuttingslinje for overoppheting.
  2. P-formet rack. Dette elementet i designet fungerer som en veiledning for å strekke grinderen. Lengden på segmentet mellom stativene på stativet må være tilstrekkelig til å sette arket mellom dem, pluss la det være gratis å ta imot grinderens kropp.
  3. Vognen er et bevegelig element som beveger seg langs den p-formede stativet på lagrene. Det skaper pendelkonsollen og dybdebegrenseren for å senke skjæreplaten.
  4. Pendulonsollen fungerer som en mekanisme for å senke WSM til nivået på arbeidsstilling. Også en verktøykontrollknapp er også festet.

Det er nødvendig å strekke kvernet i retningen motsatt til avgangsretningen, ellers vil verktøyet undergrave med en høy sannsynlighet for fastkjøring.

Den enkleste løsningen på dine egne hender

En enkel enhet for en vinkel slipemaskin kan gjøres som følger:

  1. Som en base tar et ark av et sponplater med en tykkelse på 20 mm og kutter to emner med en størrelse på 500x400 mm.
  2. Billene er kombinert og vridd sammen av selvtrekk, slik at ovnen er 40 mm tykk.
  3. Ta den smale siden og trekker seg tilbake fra kanten i midten i en avstand på 100 mm, kutt den elektriske bisonfirkantet 40x40 mm.
  4. Ta et stålprofilrør med et tverrsnitt på 40x40 mm og en lengde på 500 mm. En kant av røret påføres av epoksylim og sett inn i firkantet kuttet i basen.
  5. Når stativet er godt å stikke til basen, trekker seg tilbake fra toppen av røret 100 mm, bor gjennom hullet med en diameter på 8 mm parallell med den korte siden.
  6. Ta et segment av profilrøret med en lengde på 400 mm og et tverrsnitt på 30x30 mm, og trekker seg tilbake fra kanten på 50 mm, boret gjennom et hull med en diameter på 8 mm er en pendelkonsoll.
  7. Den bevegelige delen vridd med den resistente slik at den går fritt, men uten sikkerhetskopiering i horisontal retning.
  8. Bulgarsk er festet til konsollen med stålklemmer. Sliphåndtaket vil fungere som et element av kontroll.

Kjære besøkende, designere, dele i kommentarene, hva, etter din mening, er tilpasningene til kvernen den mest vellykkede?

Mulighetene til grinderen kan utvides ikke bare på bekostning av ulike dyser, men også ved å installere den på spesielle hjemmelagde armaturer. Som et resultat kan du få en skjære-maskin som muligheten for nøyaktig kutting av metallblanker i hvilken som helst vinkel vises. I tillegg kan grinderen installeres på vognen, og bruk den resulterende maskinen for skjæreplater.

For å forstå hvordan du lager en kappemaskin fra en vinkelkampanje (ESM), kan du se ulike tegninger på Internett. Men de vil hjelpe lite, fordi alle dimensjonene til detaljene fortsatt må velge, basert på størrelsen på de eksisterende bulgarerne. Alternativer for utførelse av enheter kan være både enkle og mer komplekse, som krever evnen til å håndtere sveisemaskinen.

valg 1

For å gjøre denne tilpasningen for kvernen, vil det være nødvendig. ferdighetene til sveiseren. Så må du gjøre følgende.

Først kuttet av hjørnet (50x50 mm) 2 små biter. Deres størrelse er valgt, basert på dimensjonene på girkassen til ESMs dimensjoner.

Deretter bor du i dem hull med en diameter på 14 mm og skru hjørnene til moren, som vist på neste bilde. Hvis du ikke har egnede bolter, kan du bruke studs med tråd M14. Bare vær forsiktig med at boltene ikke er for lange. Ellers, i noen modeller av Ohm, kan de klamre seg til pumpehjulet i girkassen.

Uten å fjerne hjørner med en grinder, ta dem med sveising. Etter det kan hjørnene fjernes og brønn rulles.

Rengjør sveisene med en slipemunnstykke for en grinder.

Da må du gjøre roterende spakestøttehvor enheten vil bli løst. For å gjøre dette, velg 2 rør av slike diametre slik at man uten mye innsats for å komme inn i den andre.

For en mer nøyaktig kutt på rørene, kan du limes det malariøse båndet og tegne en linje på den.

Deretter slår du på røret forsiktig på ørene. Klipprøret til en mindre diameter skal være kortere enn 20 mm (tykkelse på 2 lagrene) - det vil være en stiver.

Velg for et tykkere rør 2 egnet under sin indre lagerdiameter. Deretter setter du det tynne røret i det tykke og trykk lagrene på begge sider.

Sett deretter håret i lagrene. Før mutteren må du bane vaskemaskinen.

Når svivelmekanismen er klar, er det nødvendig å forhindre et lite segment av hjørnet til det.

På neste trinn er ferdig rotere Fra samme hjørne 50x50 mm. For at segmentene skal være i samme lengde, kan hjørnene fylles med klemme og trimme.

Også uten å snurre klemmen, kan du umiddelbart bores.

Fest hjørnene med borede hull til den allerede ferdige rotorenheten ved hjelp av nøtter.

Til dette racket, sveiser hjørnet er mer autentisk, som vist i følgende bilder.

Nå må du bestemme deg for lengdehåndtaksom ESM vil bli slått på. Dette gjøres ved valgmetoden, basert på dimensjonene til din bulgarske. Du kan dekomponere delene på bordet og beregne de omtrentlige dimensjonene på spaken, som er bedre laget av 2 segmenter av kvadratproduksjonsrøret 20x20 mm.

Rørene må også klemme og kutte til de samme størrelsene.

Etter at alle detaljene er klare, kan de sveises med hverandre, som vist i følgende bilder.

På neste trinn kan du feste til den ferdige utformingen av ESM og sjekke igjen at den viste seg.

Den ferdige pendulmekanismen for kvernen er lett installert på en hvilken som helst flat overflate, for eksempel på arbeidsbenken. Også dette designet kan installeres på et spesielt laget bord. For en mer stiv festing av mekanismen kan du varme de små segmentene i hjørnene fra begge sider av det lange hjørnet, og bore hull i dem.

I de følgende bildene kan du se hvordan det er festet på bordet (i dette tilfellet brukes en metallseng) en ferdig enhet for en USHM.

Det er svært viktig å sette en rett vinkel mellom skjæreplaten og tabellplanet. Sett karbonet på bordet og flytt det til slipemiddelet installert på USM. Hvis du først klarte å lage enheten, slik at vinkelen mellom planene var 90 grader, så er dette bra. Hvis du har lagt merke til en avvik fra en direkte vinkel i en eller annen retning, kan du rette situasjonen med et skrap eller et langt profilrør, for eksempel 60x20 mm.

For at den delen skal skjæres, blir den ikke skiftet fra stedet, du kan feste hjørnet til bordet, som vil fungere som fokus. Også for nøyaktig kutt, blir tabellen enkelt forbedret av enkle besøk laget av mutteren sveiset til den, og tappene av den nødvendige lengden sirklet inn i den.

Neste du trenger lag et beskyttende foringsrør. Det er gjort, med tanke på den maksimale diameteren på skjæreskiven, som er tillatt å sette på en bestemt modell av vinkelglassemaskinen. Det er enkelt å bestemme størrelsen på foringsrøret og stedene for å feste det, du kan først lage en mal, for eksempel fra et stykke papp.


I dette tilfellet vil foringsrøret også tjene som en limiter for et skjæreverktøy som ikke tillater ham å forsinket til bordet under behandlingen av delen.

Vil ikke være overflødig hvis spaken med kvernen festet på den gjør registrer deg. I dette tilfellet er det enkelt å gjøre det: Sett inn et mindre rør fra baksiden av stangen og fest en fjær til den, som vist i det neste bildet.

På dette kan fremstillingen av en kappemaskin med egne hender, hvor en vinkelkvern brukes som en stasjon, anses som fullført.

Alternativ 2.

En annen variant av anordningen for grinderen, som metallpengene kan kuttes på som følger.


Dermed viste det seg en enkel kuttemaskin. For å gi ytterligere stivhet til armaturet på enheten til spaken, kan klemmene brukes, som tidligere har banet mellom hjørnehuset og røret, for eksempel trebar.

For nøyaktig kutting slik at emnet ikke forskyves, må du skru hjørnet til bordet.

For en liten bulgarsk Den er også egnet som enheten, bare festet ESM vil være på metallstrimmelen: På den ene siden bolten til selve USH, og på den andre - ved hjelp av en klemme.

For kraftig USHM. Apparatet er laget på samme prinsipp, men fra profilene av større størrelse enn i figurene ovenfor.

Bruk dumbbells som en motvekt er ikke nødvendig. Det er nok å finne en passende vår.

Alternativ 3.

Denne versjonen av enheten er den mest enkle For å lage med egne hender. Det er gjort uten et tradisjonelt stativ (rack) for rotasjonsblokken. Du trenger bare en dør baldakin, en metallstrimmel og gummibånd (du kan bruke et elastisk bånd fra en manuell expander).

Designet er gjort som følger:

  • i metallstrimmelen, på den ene siden, bor hullene under dørbunnen, og på den andre - under bolten, som stripen er festet til grinderen;
  • skru til stripen en svingemaskin og baldakin;
  • skru baldakinen til bordet;
  • sikre den ene enden av tannkjøttet for kanten av bordet, og den andre er for innehaveren (håndtaket) på USM.

Bokstavelig talt om noen få minutter vil du motta en skjæremaskin av høy kvalitet. Denne enheten er også mobil, fordi den kan bæres med meg i en koffert med verktøy, og om nødvendig montert på en hvilken som helst flat overflate.

Ved å sette dette til enheten, ikke glem å fikse hjørnet på bordet for å stoppe delene som blir behandlet.

Skjæreark Tali med USHM

For skjæreplater, må du kjøpe spesiell vognsom beveger seg langs guiden (profil firkantet rør).

Men som praksis viser, er kostnaden for en god vogn høy (mer enn 100 dollar), så det kan gjøres med dine egne hender. Siden denne prosessen er ganske vanskelig å beskrive, er det mulig å forstå denne skyveproduksjonsteknologien fra denne videoen. Med hjelp av enheten kan du kutte ikke bare stål, men også keramiske fliser og porselen stoneware.

Det skal bemerkes at med en kutting av keramikk er mye støv dannet. Derfor anbefales det bulgarske foringsrøret å tilpasse støvsamleren med en dyse under støvsugeren.

Hvordan lage en hjemmelaget støvsamler

Den enkleste støvsamleren for ørene kan gjøres fra en plastflaske fra motorolje.

En dyse er laget som følger.


Etter disse enkle handlingene kan du bruke en kvertering til behandling av materialer, med et kutt som mye støv er opprettet.