Glass å bestille er et uunnværlig materiale i produksjonen av retter, byggematerialer, møbler og interiørartikler. Glasset har imidlertid en stor ulempe - det er veldig skjøre og lett å smuldre. Store og små fragmenter har skarpe kanter, som er enkle å kutte. Å finne inne i menneskekroppen, kan glassfragmentene forårsake blødning og glassstøv som er deponert i lungene, forblir der for alltid og fører til alvorlige sykdommer. På grunn av den store faren for menneskers helse har avhending av glassfragmenter visse vanskeligheter.

Glasset er praktisk talt ikke dekomponert i naturlige forhold, da hovedkomponenten i fremstillingen er sand.

Hva kan gjøres med et ødelagt glass, og hvordan man skal kastes riktig eller resirkuleres uten skade på miljøet?

Hvis volumet av ødelagt glass er lite og du har kreativt potensial, kan du bruke fragmenter for å dekorere interiøret. Flat glassfragmenter er egnet for fargede glassprodusenter. For deres farging kan du bruke farget glassmaling eller farget klebrig film. Fra små fragmenter kan du lage en mosaikk og dekorere med dem en vase eller blomsterpotte. Samtidig må du ikke glemme sikkerheten til sikkerheten når du arbeider med glass.

Bruken av ødelagt glass for å dekorere hagen i form av mosaikkgrenser anbefales ikke, da glasset kan over tid for å kutte ut av bindingsbasen og komme inn i bakken. Noen anbefaler også å begrave glassfragmenter rundt omkretsen av et hageområde eller bruke som et fyllstoff i konstruksjonen av grunnlaget for huset, da dette er en effektiv måte å bekjempe krummer og rotter på. Men disse metodene for å bruke ødelagt glass har også en alvorlig potensiell trussel mot mennesker.

Den beste måten å bruke brutt glass i konstruksjon er sliping og tilsetning av sementløsning. Grunnleggende glass for sliping kan lastes ned til betongblanderen, og legger til vann, sand og grus der. Denne metoden for glassbehandling gjør det mulig for deg å lage en liten glass crumb med avrundede kanter, som vil tjene som utmerket termisk isolasjon under konstruksjonen av fundamentet, og vil også øke styrken av betong. Behandlet glass Crumb kan være en alternativ sand og grus.

Den samme metoden for behandling av brutt glass i betongblanderen er egnet for å oppnå det såkalte sjøglasset. I naturlig form er dette glass funnet på marine kyster. Den har gode dekorative egenskaper og glatte kanter over hele overflaten. Dette gjør at du kan bruke det utbredte "marine glass" for produksjon av dekorasjoner og mosaikker av hvilken som helst type.

Hvis glassvolumet er stort (vanligvis under konstruksjon og i produksjonen av vindusstrukturer), er glassfragmenter best å overlevere glassutmester. Bedrifter, batching brutt glass, videreselge det da på glassplanter.

Glass å bestille kan være underlagt 100% resirkulering, mens du sparer naturressurser. Sekundært glass kan erstatte opptil 95% av råvarer i glassindustrien. Hvert tonn resirkulert glass gjør at du kan bevare litt mindre enn massevis av naturlige materialer som brukes i produksjonen. Energikostnader i produksjon av glassråvarer reduseres med 2-3% for hver 10% av glasset i den materielle produksjonsformuleringen. Samtidig er sekundærglasset mye billigere råvarer enn naturlige komponenter. Dermed er resirkuleringen av glass en veldig miljøvennlig prosess.

Et annet alternativ å bruke brutt glass i store volumer er produksjonen av glassfliser. Glassfragmenter knuses i knuseren, blandet med fargestoffer og polyesterharpiks, deretter helles i spesielle former for forskjellige størrelser og teksturer. Når du henter glass, er et vakuum opprettet for å eliminere luftbobler i den ferdige flisen. Den resulterende vendt flisen kan brukes til å fullføre kjøkken, bad og til og med eksterne fasader av hus. En slik glassfliser-produksjonsteknologi er en god ide for små og mellomstore bedrifter, siden kostnaden for råvarer og utstyr er liten, og kostnaden for sine importerte analoger er ganske høy.

Hvis du bruker det kreative potensialet til hver person, er det ødelagte glasset et uunnværlig materiale i alle slags produkter av folkekreativitet, alt fra byggematerialer hvor du kan legge til knust glass for å konkrete for større styrke, og du kan også legge dem til alle typer paneler, slagg betong, og du kan også bruke i tilfelle dekorativ design av fasader, med alle slags dekorative og anvendte produkter, fordi det ødelagte glasspulveret i kombinasjon med lim eller forskjellige lakker med tilsetning av farge kan være en god Farget glassmateriale, og hvis det også er varmt, viser det seg alle slags armaturer med inneslutninger briller og plast.

Også et ødelagt glass å bestille kan brukes til å utvikle psykofysiologiske evner til en person, for eksempel, fint glass kan forbrukes for å trene barfot. Og du kan også bruke dem på sengene slik at gresset ikke vokser, faller i søvn territorium.

Konklusjon: Broken glass er stort sett, hvorfra det er glass og gjør, så det er hvor sand brukes, det kan være et ødelagt glass.

I kontakt med

Betongblandinger brukes i byggebransjen, som etter herding har økt styrke. For å utføre spesielle oppgaver i betong legger til forskjellige tilsetningsstoffer som endrer egenskapene. En av de vanlige komponentene er et flytende glass for betong. Det reduserer varigheten av hellingen av betongblandingen, øker motstanden til monolitten til effekten av fuktighet, syrer, forhøyet temperatur. Det er viktig å blande betong og glass riktig for å sikre de nødvendige egenskapene til materialet. Vurder dette additivet.

Hvorfor legge til flytende glass for betong

Bli kjent med materialet

Mange har hørt at byggebransjen bruker et additiv som kalles flytende glass. Men ikke alle har ideen om at den representerer. Bestanddelen som vurderes, oppløses i vannkalium og natriumsilikater oppnådd fra silika. Med en vandig løsning av silikater ble nesten alt møtt med silikatlim i hjemlige formål. Materialet oppfattes visuelt som en viskøs væske som har en hvitgul nyanse. La oss dvele på produksjonsteknologien, i henhold til hvilket materialet er klassifisert etter type.

Generell klassifisering

Moderne teknologi lar deg få et additiv i ulike metoder. Komponenten kan utføres ved høy temperaturbehandling av silisiumråmaterialer i forbindelse med en vandig natriumhydroksydoppløsning. Utstyret tillater ingrediensen de spesifiserte egenskapene ved sintring av brus med kvartspartikler. Du kan også bruke en metode for blanding av silisiumdioksid med alkalisoppløsning.

Avhengig av særegenheter av produksjonen, mottar to typer ingredienser:

• natriumblanding, karakterisert ved økt adhesjon, klebende egenskaper, motstand mot effekten av atmosfæriske faktorer;
• kaliumsammensetningen er karakterisert ved akselerert tørking, samt god motstand mot effektene av forhøyet temperatur.

De operasjonelle egenskapene til begge typer materialer er identiske, men natrium sminke er preget av lavere pris.

Supplement i betong - natrium flytende glass

For hva som tilsettes flytende glass i betong

Bruken av en silikatløsning innført i betongblandingen ved preparatfasen, så vel som den ytre behandling av betongoverflaten, endrer egenskapene til betong.

Etter at flytende glass innføres, kjøper betong ytterligere egenskaper.:

• motstand mot fuktinntrengning. På grunn av økt vanntett, er monolitten, endret av et spesielt additiv, etterspurt etter grunnlagene, underjordiske strukturer;
• motstand mot forhøyet temperatur. Dette tillater bruk av en modifisert sementsammensetning for fremstilling av peiser og ovner av ovner, hvis legging er utsatt for åpen ild;
• evne til å bukke på begrenset tid. Med en økt konsentrasjon av natriumsilikat i arbeidsløsningen, er betongblandingen herding med et akselerert tempo, noe som er viktig for forsegling av forskjellige hulrom;
• motstand mot syre påvirkning. Innføringen av en silikatløsning i en betongblanding øker motstanden mot virkningen av et aggressivt miljø, som er relevant for bruk av betong i kjemisk industri.

For å sikre de nødvendige egenskapene, bør blanding av betong med flytende glass, proporsjoner være strengt observert.

Flytende glass i betong - for og imot

På samme måte som alle byggematerialer, har additivet sine fordeler og ulemper.

Hva gir når du legger flytende glass i betong

Fordeler med tilsetningsstoffet:

• en liten pris på byggematerialer;
• mindre additivforbruk;
• motstand mot forvitringsfaktorer;
• holdbarhet av beskyttelsesfilmen;
• enkelhet av bruk ved administrering av indre betong og overflateapplikasjon;
• god vedheft med mineralbaser.

I tillegg har silikatkomponenten:

• Økte hydrofobe egenskaper. Som et resultat av etableringen av et vanntett lag, gjør fuktighetsabsorpsjonen det vanskelig;
• høye antiseptiske egenskaper. Tilsetningen forhindrer utviklingen av bakterier, det gjør det vanskelig å dyrke mikroorganismer;
• antistatiske egenskaper. Silikat additiv egenskaper hindrer statisk elektrisitet akkumulering;
• evnen til å forsegle sprekker på overflaten. Dette sikrer fuktighetstenheten til arrayet;
• motstandsdyktig mot eksponering for åpen ild, syrer, forhøyet temperatur. Det behandlede materialet beholder strukturen og egenskapene.

Sammen med fordelene er det svakheter:

• akselerert krystallisering av modifisert sammensetning i implementeringen av tiltak til vanntette fundament baser;
• umuligheten av å bruke overflatene av bygninger laget av murstein;
• utilstrekkelig høy styrkeegenskaper av beskyttelsesfilmen, som er ødelagt i mekanisk eksponering.

Blant isolerende materialer, flytende glass for betong

Til tross for de eksisterende ulempene, er additivet mye brukt av profesjonelle byggherrer, private utviklere, hjemmelagde håndverkere for å løse en utvidet sirkel av oppgaver.

Påføring av flytende glass i betong - bruksområder

Ansatte i byggebransjen, reparasjonssfæren bruker aktivt silikatløsninger basert på natrium og kalium. De øker monolittens operasjonelle egenskaper, som gjør det mulig å bruke det til ulike formål.

Silikatmodifiseringsapplikasjoner:

• seeling sprekker og hulrom gjennom hvilken fuktighet trenger;
• den utvendige dekorasjonen av veggene i bygningen for å øke fuktmotstanden;
• vanntetting av murverk av kjelleren rom;
• fuktighetsbeskyttelse av kjellerrom, hydrauliske objekter;
• fremstilling av spesielle sammensetninger for primeren av betongoverflaten;
• bygging av grunnlag for installasjon av oppvarming utstyr;
• produksjon på industrielle bedrifter av spesielle typer betong;
• ereksjon av fundament baser av ulike gjenstander;
• beskyttelse av vegger av boliger og verktøylokaler fra utvikling av mugg, soppkolonier;
• behandling av ledd og indre overflater av brønnringer.

Flytende glass selges i plastbeholdere

Når det gjelder egenskapene, har komponenten praktisk talt ingen analoger når de utfører arbeid relatert til vanntetting og impregnering. Egenskapene til silikatmateriale gjør det mulig å sikre pålitelig beskyttelse av betongkonstruksjoner mot fuktighet, forhøyet temperatur, aggressivt medium.

Hvor mange flytende glass legger til betong - velprøvde oppskrifter

Vurder hvor mye en silikatkomponent skal helles i en betongblanding for å utføre ulike oppgaver.

For utarbeidelse av modifiserte sementløsninger og betong, bruk følgende anbefalinger:

• masonry-blandingen for konstruksjonen av peiser, ovner fremstilles fra Portland sement og fin sand, som observerer forholdet en til tre. Et 18-20% glass fra de totale blandede komponentene fra det totale volumet av blandede komponenter skal helles i sandsementblandingen. Det gjenstår å blande grundig til en homogen tilstand, og den ferdige løsningen kan anvendes;
• for utarbeidelse av konkret grunnlag, som har fuktbestandige egenskaper, ildfaste egenskaper og beregnet for husholdning, bør additivkonsentrasjonen ikke overstige en tiendedel av den totale massen. Denne sammensetningen kan også brukes til vanntetting hjemmebassenger;
• for vanntetting av brønnringene og behandlingen av den indre overflaten, er en sammensetning bestående av Portland sement, glass, sainted sand tilberedt. Det er svært viktig å observere andelen ved å legge til ingredienser i likeverdige forhold. Med gradvis tilsetning av vann er det nødvendig å oppnå en kremaktig konsistens.

Med forbehold om proporsjoner kjøper betongløsningen de nødvendige egenskapene.

Flytende glass som et substrat for betong

Korrekt brennstoff flytende glass - additivet i betong tolererer ikke feil

Det er situasjoner når innføringen av glass ikke gir det forventede resultatet. Dette skyldes mangelen på praktisk erfaring, manglende overholdelse av proporsjonene.

• det er forbudt å introdusere et silikatadditiv i en tilberedt betongløsning. Det er nødvendig å først blande ingrediensene, så fortynn glasset med vann. Da er det nødvendig å gradvis fylle løsningen, blande grundig;
• kontroller prosentandelen av de tilsatte komponentene, ikke overstige bevist i praksis proporsjoner. Dette garanterer å skaffe de nødvendige operasjonelle egenskapene til betong.

Husk at den økte konsentrasjonen av silikatfyller, så vel som lav, påvirker egenskapene til betong.

Introduser flytende glass i betong - Arbeidsregler

For å sikre den nødvendige effekten fra å bruke additivet, er det nødvendig å studere reglene for å jobbe med et silikatadditiv, samt forberede de nødvendige verktøyene.

Vanntetting av flytende glass

For overflatebehandling av en betongmassi er nødvendig:

• bred ruller, slik at du kan akselerere anvendelsen av beskyttelseskomposisjonen;
• tassel for behandling av en silikatblanding av små områder og vinkelzoner;
• metallbørste for fremstilling av den behandlede overflaten;
• paintopult som lar deg bruke materiale når du utfører arbeid i industriell skala;
• kapasitet til blanding av ingredienser og forberedelse av spesielle byggeløsninger;
• beskyttende votter som beskytter hudkutt fra kontakt med silikatkomponent.

Generelle regler for arbeid gir for:

1. Grundig rengjøring av den behandlede overflaten fra forurensning av organisk og uorganisk opprinnelse.
2. Tetning dyp sprekker og justering av overflaten ved hjelp av pulver for betong.
3. Lag-for-lagsmateriale med en bred vals, børster eller industriell maleri.

Når det belegger med to lag, trenger den en matrise med 1,5-2 mm. Den modifiserende sammensetningen inneholder ikke skadelige komponenter, men skal vaskes med vann med vann når silikatoppløsningen slås på overflaten. Etter fullføring av arbeidet er det nødvendig å inspisere og rengjøre verktøyet fra residuene i silikatblandingen.

Du kan gå inn i additivet i betongløsningen på matlagingsfasen. For å gjøre dette er det nødvendig å gradvis legge til betongblanderen eller en væske glass for betong. Søknadsinstruksjonene bør respekteres for å gi de nødvendige egenskapene til betong.

Slik dekker du betonggulv med flytende glass

For fremstilling av modifisert betongblanding, vil følgende verktøy være nødvendig:

• spesiell dyse på en bore, og forbedrer effektiviteten av blandingskomponenter;
• kapasitet til blanding av komponenter ved hjelp av dyse eller liten betongblander;
• individuell verneutstyr som beskytter huden og slimhinnen fra tilsetningsstoffer.

Algoritmen for fremstilling av en modifisert betongblanding gir følgende operasjoner:

1. Dosering ingredienser i de nødvendige forholdene.
2. Legge til en vandig løsning av et spesielt additiv i en betongblanding.
3. Fremstilling av betongblanding i henhold til oppskriften.
4. Forsiktig blanding av komponenter til homogen konsistens.

Alene hælder flytende glass i betong, må proporsjonene være strengt observert. Overskudd av beløpet som tilbys av oppskriften vil føre til at den akselererte tørking av betongen med utseendet av sprekker. Å legge til et redusert volum i en flytende glassbetong vil ikke gi de nødvendige operasjonelle egenskaper.

Konklusjon

For å sikre de nødvendige operasjonelle egenskapene til betong, observere, helles flytende glass, proporsjoner for betong. Guidet av anbefalingene fra fagfolk, som observerer den oppbeviste formuleringen, kan du gi de nødvendige arbeidsegenskapene til monolitten. På grunn av den lave kostnaden for et silikatadditiv øker verdien av betongløsningen ekstremt litt, og driftskvaliteter gir deg mulighet til å bruke en modifisert betong for å løse et bredt spekter av byggeoppgaver. Konsultasjon av fagfolk vil bidra til å unngå feil.

Utvidelsen av produksjonen av grunnleggende typer konkrete aggregater blir imidlertid ikke alltid implementert. Feltene av ikke-metalliske materialer som bygningsstein, sandbryterblandinger og konstruksjonsand kan ikke alltid brukes, da de er bygget opp, er i flomstrommene på elver eller andre beskyttede områder. Samtidig er husholdnings- og industrielt glass, som for tiden selger salg, men har høy styrkeegenskaper og tilgjengelighet, praktisk talt ikke brukt som plassholder av betong. I vårt land dannes rundt 35-40 millioner tonn solid husholdningsavfall årlig, mens bare 3-4% av MSW blir utsatt for resirkulering. Mengden glass for ulike territorier er 6-17 vekt. %. Det årlige volumet av glasset som faller på polygonene av solid husholdningsavfall er 2-6 millioner tonn. I sammenligning med den årlige etterspørselen i aggregatene er denne verdien liten, men det er nødvendig å ta hensyn til miljøeffekten ikke bare fra Bortskaffelsen av komponenten i MSW, men også muligheten for å redusere naturressursproduksjonen når du erstatter på råvarer av antropogen opprinnelse. I tillegg er bruk av avfall 2-3 ganger billigere enn naturlige råvarer, drivstofforbruk ved bruk av visse typer avfall reduseres med 10-40% og spesifikk investering med 30-50%.

Likevel skaper problemet med samhandling av natriumsilikatglass med sementstein alvorlige problemer ved bruk av glass som et effektivt fyllstoff i sementkomposittmaterialer. Det samme kan sies om mange glassholdige materialer - mineral- og glassfibermaterialer (ull), glassfiber, skumglass, som kan brukes som effektive fyllstoffer i sementblandinger.

Som et resultat av en alkalisk silikatreaksjon dannes en gel som svulmer i nærvær av fuktighet, noe som fører til dannelsen av sprekker og ødeleggelsen av betong. Denne reaksjonen kan strømme i konvensjonell betong hvis naturlig opprinnelsesfyller inneholder reaktivt (vanligvis amorft) silisiumoksyd. På den ene siden bidrar glassfyllingen til strømmen av en alkalisk silikatreaksjon i betongen på grunn av at glasset inneholder på overflaten Na + som er i stand til å skape en viss NaOH-konsentrasjon i sementblandingen selv i fravær av Alkali i den opprinnelige sementet, og på den annen side er det glass på overflaten av forbindelsessilisiumoksidet i amorfform. Natriumkalsiumglassstudier er kjent som sementtestfyller. I dette tilfelle ble glasset av forskjellig sammensetning og dispersjon tilsatt til sementblandingen, og ekspansjonen og styrken til den oppnådde betong ble hovedsakelig studert. Så forskning ble utført på Columbia University (USA) av professor S. Meyer. Det ble avslørt at tilsetningen av glass i sammensetningen i de fleste tilfeller fører til strømmen av en alkali-silikat interaksjonsprosess og reduserer styrke. Studier har blitt utført på prosessen med temperatur og sammensetning av glass. Det ble funnet at høydispersjonsglasspulver fører til fravær av utvidelse av prøver. Forfatterne gir en antagelse om den høye hastigheten på strømmen av en alkali-silikatreaksjon i dette tilfelle, som fører til ferdigstillelse av prosessen på 24-28 timer, som følge av hvilken ekspansjon og ødeleggelse av prøvene ikke kan være fikset. Det kan antas at som mulig måter å undertrykke prosessen med alkali-silikat interaksjon i glassblandinger - Sement, gir forfatterne bruk av glass av en bestemt partikkelstørrelsesfordeling, og tilsettes høyt dispergert glass og modifiserer sammensetningen ved å tilsette litium eller zirkonium forbindelser.

Fig. en. Avhengigheten av styrken av betongblandinger fra størrelsen på et glassfyller i en annen tidsperiode i nærvær og fravær av ytterligere alkali i sammensetningen: 1 - i alderen 13 uker uten alkali; 2 - i alderen 1 uke uten alkali; 3 - i alderen 13 uker

I dette papiret ble ulike muligheter for å undertrykke alkali-silikatinteraksjon vurdert ved bruk av betongfyllstoffene og produktet av prosesseringskumglasset.

Eksperimenter ble utført i samsvar med standard ASTM C 1293-01 ved forhøyet temperatur. For dette ble standardprøvene av betongbetong med en lengde på 250 mm holdt ved en temperatur på 60 ° C i tre måneder. Prøver ble periodisk fjernet fra termostaten for å kontrollere utvidelsen. Etter avkjøling av prøven til romtemperatur ble lengden målt ved bruk av et optisk dilatometer. Styrkontrollen av prøvene ble utført av maskinen for testen for kompresjonen av SP 6010-100-1. For fremstilling av prøver ble standard sement M400 produsert av Pashi-sementanlegget anvendt. Glasset ble oppnådd ved å knuse i hammerknuset, etterfulgt av et knutepunkt i vibrasjons sentrifugalmølle VIU_5000. Brukte granulert skum glassproduksjon av CJSC penosital (Perm).

For å estimere intensiteten og dybden av lekkasjen av den alkali-silikatreaksjonen ble det utført et antall eksperimenter på samspillet mellom sementmateriale med et glass forskjellige fraksjoner som i fravær av ytterligere fri alkali i sement og når det er tilstedeværelse . Hovedparameteren som karakteriserer reaksjonsstrømmen er å utvide prøvene av betongkompositter. En indirekte bekreftelse og konsekvens av denne reaksjonen var å redusere styrkeegenskapene til den oppnådde betong. Som referanseprøver hvor reaksjonen ikke skal flyte, betongbetong med krystallinsk filler - kvartsand.

Det ble avslørt at en betydelig ekspansjon av prøver som er karakteristiske for alkalisk silikatinteraksjon, observeres bare i betong med stort maksimalt fraksjoner som studeres, mer enn 1,25 mm, og effekten forbedres med en ytterligere innføring av alkali i betong. Avhengigheten av kompresjonens styrke på eksponeringstiden for betong tillatt å identifisere en unormalt høy styrkeverdi for prøver av grunnleggende betong ved bruk av fyllstoffer av både minimums- og maksimal fraksjon som studeres. Dessuten overskrider styrken av den oppnådde betongen betydelig styrken av betong uten glassaggregat. Denne funksjonen tyder på den betydelige effekten av størrelsen på fyllstofffraksjonen på styrken av den oppnådde betong. De tilsvarende avhengighetene av betongets styrke fra fyllfraksjonen i den opprinnelige og siste perioden for dannelsen av sementstein er presentert i fig. en.

På alle kurver, spores et tydelig uttrykt minimum, tilsvarende fyllstoffet av fraksjonen på 0,1-0,3 mm. Arten av avhengighetsavhengigheten fra dispersjonen av fyllstoffet forblir uendret - med en bratt økning i nedgangsområdet i størrelsen på fyllstoffet og jevn vekst i området for å øke størrelsen på fyllstoffpartiklene ved hjelp av grunnleggende sammensetninger og Mindre vekst og stabilisering av styrke i området for å øke størrelsen på fyllstoffpartiklene ved bruk av alkaliske sammensetninger. Over tid endres ikke kurvens natur, men de blir flyttet opp til høyere styrkeegenskaper som sement steinherding.

Derfor er bruk av glass store fraksjoner fortrinnsvis 1,2 mm og ovenfor er mulig som et fyllstoff i betong, og styrken til disse komposittene overstiger styrken av vanlig betong på sandfyllstoffet. Men når du bruker slike aggregater, er det imidlertid minst to problemer forbundet med muligheten for alkalisk silikat interaksjon. For det første fører tilstedeværelsen i sement eller andre komponenter av den frie alkalisk betong uunngåelig til en alkalisk silikatinteraksjon og en reduksjon i styrkeegenskapene til betong. For det andre, i prosessen med stor tonnasjeproduksjon, er det vanskelig å forhindre spontan knusing og slitasje av en stor fraksjon, som også vil uunngåelig føre til en reduksjon i kvaliteten på den oppnådde betong. Med størrelsen på fyllstoffpartiklene skjer mindre enn 50 μM en unormal økning i styrke som vesentlig overskrider styrken av sammensetningene på standardfyllstoffet fra kvartsand. En slik økning i styrke kan forklares av evnen til dispergert glass til inngangen i prosessene for dannelse av nye faser i dannelsen av sementstein på grunn av den høye spesifikke overflaten av glasspulver. Denne funksjonen med høyt dispergert glass kan brukes til å undertrykke prosessen med alkali-silikatinteraksjon i de konkrete sammensetningene når reaksjonen finner sted og å skape bindende materialer basert på dispergert glass.

Problemet med store glassfag med et forhøyet alkaliinnhold, så aggregat i betong, kan delvis løses med en ytterligere undertrykkelse av reaksjonen av alkalisk silikatinteraksjon. For dette er det to lett implementerte teknologiske baner.

Fig. 2. Betoner med skum-celastisk grusaggregat med varierende grader av fylling: a) holdning (masse) skumcelle / (sement + sand) 0,265; b) forholdet (wt.) grus / sement 1.6

Hva er Glassbox?

Tradisjonelt brukes betong som hovedbygningsmateriale. Vi er vant til dette, og ikke alltid, tenker et nytt prosjekt, vi studerer moderne utvikling. Betong - vant og tilgjengelig. Men det er situasjoner som det er verdt å ta hensyn til innovasjonene i byggebransjen. Det er rettmessig relatert til glassfiber (glassfylt kompositt), hvor den særegne egenskapen er en økt motstand mot strekking. Dette gjør konkrete anlegg en størrelsesorden sterkere. Men for å finne ut hvilken versjon av glassblokken som skal velges, les de kjennetegnene til hver type.

Varianter

Avhengig av hvilken sammensetning som er modifisert med glass, skjer glassbital følgende typer:

• betong forsterket med glass;
• sammensetning med tilsetning av flytende glass;

Glassbobeton er meget fleksibelt, elastisk og høystyrt materiale, som gjenværende betong, er likevel uvanlig lys

• fiberboard med fiber;
• gjennomsiktig matrise med fiberplater;
• sammensetning med glass kamp;
• løsningen der glasset brukes som et bindingselement.

fordeler

På grunn av bruk av spesielle fyllstoffer, overstiger Glassbugeton tradisjonell betong. Hovedfordeler:

• Den reduserte massen, som hovedfyllstoffer - sement, glassfiber, sand, blandet i like store proporsjoner.
• Økt styrke, siden det glassfylte komposittet er preget av økt motstand mot deformasjoner, og parametrene til støtmotstanden femtenetisk overskrider egenskapene til betongoppløsningen.
• Utvidet bruksområde og bredt spekter av betong laget av glassfillerprodukter.
• En betydelig mengde mulige tilsetningsstoffer, allsidige påvirker egenskapene.

Glass-laget sammensetning

Betong forsterket med glassfiber, faktisk, ligner på forsterket betong. Den bruker i stedet for metall. Basert på denne forskjellen, er fordelene tydelig trukket:

• Økt termisk isolasjon;

Alternativ til betong - Glassbobeton med større styrke, frostmotstand og termisk ledningsevne

• liten vekt. Bruken av komposittbetong reduserer signifikant belastningen på fundamentet;
• ved negative temperaturer fryser ikke, noe som gjør det lettere for byggearbeid om vinteren;
• tilgjengelig kostnad.

Flytende glassbetong

Under konstruksjon i regioner med lavt grunnvann anbefales det å bruke sammensetningen med tilsetning av flytende glass for å fylle grunnlaget. De antiseptiske egenskapene til silikatglass tillater deg å søke når brønnene, bassenger og andre kunstige reservoarer er reist. Høye varmebestandighetshastigheter gjør det mulig å bruke ved bruk av ovner, peiser.

Brukt flytende glass i to versjoner:

• Den mest operative metoden er å oppløse glasset med vann, og den ferdige løsningen blandes med betong. Hvis ufortynnet glass er oppgitt, forårsaker det sprekker på topplaget.
• Med den andre versjonen brukes glass som en primer. Den påføres den ferdige blokk. Hvis du bruker et annet tynt lag med sement med glass, vil produktet være pålitelig beskyttet mot fuktighet.

Når du forbereder en slik betongblanding, bør du vurdere det knapt vanskelig. Forbered en løsning med små porsjoner for å ha tid til å bruke den uten frakt.

Generelt for alle glassboeregenskaper - Dette er en betong, hvor komponenten er tilsatt glass i forskjellige typer

Kompositt med fiber

Fiber er fiber, motstandsdyktig mot alkali. Tilsetningsstoffet i betong øker styrkeegenskapene og gir dekorative egenskaper.

Avhengig av typen og antall tilsetningsstoffer, endres egenskapene til glassfibrobetonen, men forblir uendret:

• motstand mot fuktighet;
• økt støtstyrken;
• frostmotstand;
• lav vekt;
• motstand mot effektene av kjemiske reagenser.

Betongsammensetning med optiske fibre (liter)

De viktigste ingrediensene, arrayfyllstoffene er optiske fibre laget av glass som har en forstørret lengde. Når du danner sammensetningen av fiberen, er blokken kaotisk, og etter rengjøring av endene savner lysene fritt. Evnen til gruppen til å hoppe over lyset avhenger av konsentrasjonen av fibre, graden av fargegjengivelse.

resultater Stemme

Hvor foretrekker du å leve: I et privat hus, eller leilighet?

Tilbake

Hvor foretrekker du å leve: I et privat hus, eller leilighet?

Tilbake

Materialet er preget av økt pris, men arbeidet pågår for å redusere. Bruken av lipaser i private forhold er begrenset av de dekorative funksjonene i kompositten, og ikke ved bruk som byggemateriale.

Flytende silikatnatrium (mindre som potash) glass blir tilsatt til betong for å øke motstanden mot fuktighet og høye temperaturer og har antiseptiske egenskaper

Betong fylt med glass

Glasstype av denne typen gir muligheten til å oppnå besparelser ved bruk av glassfyllstoffer. Tradisjonelt brukt knust stein og sand i et glassfylt kompositt erstattes av glassbommen. Fyllstoffet bruker glassavfallsproduksjon i form av beholdere, baller, rør, ampuller.

Styrketegenskapene til det ferdige materialet avviker ikke fra betongen der den knuste steinen påføres. Samtidig er massen av det ferdige produktet betydelig redusert, og tradisjonell knust stein kan fullstendig erstattes med et glassfyller.

Sammensetning med et bindemiddel - glass

Omfang av anvendelse av denne materialindustrien. Produsert av industrielle midler, er det resistent mot aggressive syrer, negativt oppfatter aggressive alkalier. Stadier av industriell produksjon inkluderer:

• Sortering av glassmasse.
• Knusende partikler.
• Sliping glass.
• Separasjon på fraksjoner.

Stort fyllstoff er elementer av størrelse over 5 millimeter, og resten, mindre, kan brukes i stedet for sand. I nærvær av en tynn glassfraksjon kan du selvstendig forberede en slik fylling.

Glassbitalen er mye anvendelig, og på grunn av sine eiendommer, er det svært etterspørsel etter produksjon av etterbehandlingspaneler, gitter, gjerder, vegger, partisjoner

Bindingsegenskaper er tilveiebrakt ved innføringen av katalysatoren, siden glasspulveret under blanding med vann ikke gir bindemiddelegenskaper. Produksjonsteknologi sørger for oppløsning av glasset med alkali-kalsinert brus. Ved reaksjon blir de dannede silisiumsyrer gradvis transformert til en gel som festes aggregatet, herding. Resultatet er fremstillingen av et slitesterkt konglomerat med syrebestandige egenskaper og økt styrke.

Betong er mye brukt i konstruksjon i mange år på grunn av sin motstand mot deformasjoner og holdbarhet, men det er et materiale og noen ulemper, hvorav den viktigste er lav strekkmotstand. Ofte er dette problemet løst ved metallforsterkning, men flere progressive beslutninger dukket opp i vår tid. Du kan lage glassbokser med egne hender, mens egenskapene til materialet vil være på høyeste nivå med en reduksjon i vekten av strukturen.

På bildet - bruk av glassfiber gir deg mulighet til å gi til og med tynne betongelementer uovertruffen styrke

Hovedtyper av materialer

Umiddelbart merker vi at under begrepet glassbit er forstått som et stort utvalg av variasjoner, vil vi ikke vurdere dem alle, du vil ikke vurdere det bare med de som oftest brukes og som du kan jobbe selvstendig. Hver art har sine egne egenskaper som bestemmer de eller andre egenskapene til materialet.

Compositeceton.

Det andre navnet på dette alternativet er GlassMart-betongen. Det ligner veldig mye vanlige forsterkede betongalternativer, men glassbitalteknologi innebærer bruk av glassfiberstang i stedet for metallforsterkning.

For å forklare alle fordelene med komposittforsterkning, sammenlign den med konvensjonell metallforsterkning:

Metall	Glassfiber
Når det er utsatt for fuktighet, er det gjenstand for korrosjon, som følge av at rammen ødelegges ved å redusere styrken av betongkonstruksjonen.	Det er absolutt ikke redd for fuktighet og tåler sin innvirkning i lang tid.
Den høye vekten av strukturene forsterket med metallet, pålegger en rekke begrensninger under konstruksjonen.	Produkter fra glassbugeton veier mye mindre, som følge av at de kan brukes nesten overalt.
En ganske høy kostnad for forsterkning gjør prosjektet mye dyrere for å oppnå høy kvalitet du trenger å bruke betydelige midler.	Prisen på komposittforsterkning er mye lavere, noe som gjør det rimeligere enn vanlig metall.
Vekten av metallet er ganske stort, noe som skaper ulempe når de arbeider og lastes og losser.	Fiberglassstenger veier 5 ganger mindre i samme diameter.
Overføringsforsterkning er svært vanskelig på grunn av den store lengden på elementene. Du må leie lasttransport.	Materialet blir i bukta på ca 100 meter lang, og vekten av en bukt overstiger ikke 10 kg. Det kan transporteres i kofferten på en personbil.
Metal har en høy termisk ledningsevne, som et resultat av hvilket stengene tjener som en slags kalde broer i designet.	Fiberglass bærer varme 100 ganger mindre enn metall, slike strukturer er så varmere.

Slike inventar overstiger metallisk i alle indikatorer, og derfor er det veldig mye brukt i moderne konstruksjon.

En annen viktig fordel - komposittstenger 2,5 ganger sterkere på gapet, som tillater bruk av produkter av mindre diameter uten å miste styrkeegenskapene til strukturen.

Arbeidet med opprettelsen av et forsterkende belte av denne typen er mye enklere og raskere på grunn av en rekke årsaker:

• Lettvektsmateriale.
• Enkelhet av sammensatt - med plast homutikere, fast feste hver node.
• Om vinteren er metallet veldig kaldt, mens glassfiberen ikke fryser.

Arbeidet med leggingen av komposittarmonering er mye enklere enn når du bruker metall

Viktig!
Det er verdt å huske at styrkeegenskapene til glassfiber er mye høyere, så du kan bruke forsterkningen av en mindre diameter uten å miste styrke.

Glassfylt betong

En slik glassbobeton har en rekke forskjeller, viktigst, bruken av glassfiber som fyllstoff, som forårsaker materialets høye ytelsesegenskaper.

Glassfiberbestandig mot alkalier og andre bivirkninger

De viktigste fordelene med dette alternativet inkluderer følgende faktorer:

• Universalitet: Du kan gjøre det mulig å lage både paneler og blokker eller lyse og holdbare motiske ark. Omfanget av søknaden er veldig bred.
• Letthet: Sammensetningen inkluderer finkornet betong, blandet med sand i andelen 50/50 og skiver glassfiber.
• Styrke Fibrobeton: På komprimering er det dobbelt så stabilt enkelt betong, med strekk og bøying, 4 ganger sterkere, og slagmotstanden og i det hele tatt over 15 ganger.
• Ved hjelp av ulike tilsetningsstoffer: mykneringsmidler, fargestoffer, hydropobisatorer - kan konkrete egenskaper endres betydelig.

Men det er verdt å merke seg at produksjonen av slikt materiale - prosessen er ganske komplisert, og det er mulig å oppnå høy kvalitet og pålitelighet i fabrikkforholdene.

Fibrobeton ark har en merkelig struktur og kan brukes selv som en endelig finish.

Betong med tilsetning av flytende glass

Dette alternativet kan ikke kalles Glassbile i ren form, men det er verdt å vurdere det, siden det bruker flytende glass under produksjonen. Denne komponenten på silikatbasis gir det materielle høye egenskapene til motstand mot fuktighet og øker motstanden mot høye temperaturer.

I tillegg har flytende glass uttalt antiseptiske egenskaper, på grunn av hvilken den ofte blir tilsatt under konstruksjon i sumpområder, hvor fuktighet er spesielt opptrer på designet.

Flytende glass gir betong av de høyeste egenskapene til motstand og fuktighet, og til høye temperaturer

Forberedelsesinstruksjonene for betong ser slik ut:

• Først forbereder betongen av ønsket merke, og det er ikke nødvendig å gjøre det for flytende.
• Deretter er væskeglasset skilt av vann i andelen som er angitt i instruksjonene på pakken.
• Den ferdige løsningen tilsettes til betongen i forholdet 1:10, hvorpå det er nødvendig å blande sammensetningen grundig før bruk.

Viktig!
Vann som tilsettes i flytende glass, er ikke tatt i betraktning ved utarbeidelse av betong, da det går for å opprettholde en kjemisk reaksjon som gjør overflaten motstandsdyktig mot fuktighet.

Det er viktig å blande løsningen grundig, så vil hele overflaten bli beskyttet mot fuktighet.

Noen ganger brukes en enklere metode: Impregneringen av overflaten med en løsning av flytende glass. Men for å oppnå den beste beskyttelsen, er det bedre å påføre et annet lag av en løsning med flytende glass for betong, desto mer nølte det raskt, så timingen av arbeidet vil ikke øke.

Alle vet at skjæringen av armert betong diamant sirkler, så vel som diamantboringen av hullene i betongen er konjugat med mange vanskeligheter. Men bruken av glassfiberelementer forenkler disse komplekse verkene: Materialet er mye bedre, og kronene, og platene slites ut ikke så fort.

Betong med glassfiberbryter mye lettere

For enda bedre å forstå spørsmålet, se videoen i denne artikkelen, viser det noen av nyansene under vurdering. Generelt er det trygt å si at fremtiden for glassfiberelementene, og glassbiten vil bli brukt i hvert år mer og mer.